WO2004008934A1

WO2004008934A1 - 清掃用ウエットシート

Info

Publication number: WO2004008934A1
Application number: PCT/JP2003/009349
Authority: WO
Inventors: Hiroyuki Akai; Koji Machii; Akihito Shizuno
Original assignee: Kao Corporation
Priority date: 2002-07-24
Filing date: 2003-07-23
Publication date: 2004-01-29
Also published as: US7614110B2; EP1541079A1; AU2003255153A1; EP1541079A4; EP1541079B1; US20060096051A1

Abstract

清掃用ウエットシート1は、所定量の洗浄剤等が含浸されており且つ繊維材料又はフォーム材からなる液保持シート12の一方の面に液不透過性シート11を配し、他方の面に液保持シート12よりも通気度が低く且つ繊維材料からなる液徐放シートを配してなる。液不透過性シート11は、一部に開孔13を有する袋状に形成されており、該袋状の液不透過性シート11内に液保持シート12が収容されている。洗浄剤等は開孔13を通じて袋外に放出可能になっている。液徐放シー卜の通気度は0.05～6m/kPa・sであり、これにより洗浄剤等の徐放性がコントロールされている。

Description

明細書清掃用ゥエツトシ一ト技術分野

本発明は、硬質表面の清掃、つや出し、保護に好適に用いられる清掃用ウエットシートに関し、更に詳しくはフロアなどの広範囲の清掃対象面に対し、清掃の初期から終期に亘つて多量の洗浄剤やつや出し剤が均一に放出される清掃用ゥエツトシ一卜に関する。背景技術

本出願人は先に、シート重量あたり水性洗浄剤が 1 0 0〜 1 0 0 0重量％含浸されており、該水性洗浄剤の 2 5ででの粘度が 2 0〜3 0 0 0 O m P a · sであることを特徴とする床用清掃シートを提案した（特開 2 0 0 1 - 1 9 8 0 6 5号公報参照）。この床用清掃シ一トは典型的にはモップ状の掃除具に装着されて用いられる。この床用清掃シートによれば、特に、水性洗浄剤の徐放性が安定し、操作性が良く、広範囲を清掃することができる。しかし、この床用清掃シートは主たる清掃対象が、フローリングなどの床面に存する髪の毛、土ポコリ、醤油乾燥汚れといつた軽い汚れの拭き取りであり、このためのシートから放出される洗浄剤の放出量は 1畳目で 1 . 6 g以下、 2畳目以降では 0 . 6 g以下と極めて少量である。つまり、極めて少量の洗浄剤の徐放性を目的としている。従って、がんこにこびり付いた汚れの除去のためには、洗浄剤の放出量が十分とはいえない。特につや出し剤の塗布を目的とする場合、つや出し剤を床面にムラなく均一に塗布するためには、 1畳あたり少なくとも 2 g程度の多量の剤を安定的に放出する必要があることから、十分な放出量とはいえない。また、つや出し剤などを塗布する場合には、装着するモップ状の掃除具がつや出し剤で汚れないように、掃除具側に液不透過性シート等を備える必要がある。また、本出願人は、疎水性材料を含む洗浄剤保持層と該洗浄剤保持層よりも高密度の洗浄剤徐放層とを備え、洗浄剤保持層が洗浄剤徐放層によって挟持されていることを特徴とする洗浄剤含浸用物品を提案した

(特開平 1 0— 2 7 2 0 8 2号公報参照）。この物品の主たる清掃対象面はガラスであり、手で拭くことを前提としている。しかも、シートを折り返すことで、放出される洗浄剤の徐放性を調節する点に特徴を有するものである。従ってこの物品は、フローリングのような広面積の清掃対象面に対して、道具に装着し、しかも、折り返すことのない一面からの洗浄剤の放出で徐放性を達成するように最適化されたものではない。更に本出願人は、液透過性の表面シートからなり且つ多数の凸部を有する拭取部と、該拭取部で拭き取った液を吸収する液吸収体とを具備する清掃シートを提案した（特開平 9 一 1 3 1 2 8 8号公報参照）。しかしこの清掃シートは、清掃対象面に施された洗浄剤を拭き取りながら清掃を行うために用いられるものであり、それ自身に洗浄剤が含浸されているものではない。これらとは別に、液体又は半練りペース卜状薬剤を加圧により一部が開封可能な接合部とした樹脂フィルム袋に封入し、袋に接した薬剤含浸層、薬剤通過コントロール層および薬剤通過性塗布層、その反対側に薬剤不通過層を形成して全体を封じてなる使い捨て塗布具、または、前記加圧により一部が開封可能な接合部とした樹脂フィルム袋の替わりに、一部に穴を設けた樹脂フィルム袋の穴に粘着フィルムにてシールした樹脂フィルム袋を用いた使い捨て塗布具が知られている（実開平 4— 3 3 9 7 1号公報参照）。しかしこの塗布具は、圧力によって開封できるようにされているため、製造中、輸送中或いは保管中の不意の圧力によつて開封してしまい、薬剤が漏れるという問題があった。また、この塗布具は、フローリングのような広面積の清掃対象面に対してつや出し剤等を塗布する際の徐放性を達成するように最適化されたものではない。更に、道具に装着して使用するために最適化されたものでもない。薬剤を封入した薬剤封入物と薬剤封入物を被覆しており、剥離することによって薬剤封入物に開孔を形成可能な被覆材と、薬剤を塗布する塗布物質とが順次積層されていることを特徴とする塗布材も知られている (持開平 1 0— 1 2 7 5 4 9号公報及び持開平 1 0 — 2 6 2 8 8 9号公報参照）。この塗布材は、前述した実開平 4 一 3 3 9 7 1号公報に記載の開封可能なフィルム袋中に、薬剤などの塗布剤を封入した塗布材が、製造中、輸送中、或いは保管中に不意の圧力によって開封し、薬剤が漏れることがあるとして、このような不具合が生じない塗布材であることを特徴としている。そしてこの公報には、この塗布材は被覆剤を剥離することにより形成される開孔の 1個あたりの面積が l m m ²以下、開孔部の総面積が薬剤封入物の片面の 0 . 0 0 2〜 0 . 0 2 %であることにより、少しずつ薬剤を放出することでより使用寿命が長くなると共に、塗布作業の最初から最後まで均一に塗布できると記載されている。しかし、開孔の 1個あたりの面積が 1 m m ²以下となるような小孔で、開孔部の総面積が薬剤封入物の片面の面積の 0 . 0 0 2〜 0 . 0 2 %であつた場合、広い面積の清掃対象面に対して多量の剤を均一に放出することはできない。従って、本発明は、フロアなどの広範囲の清掃対象面に対し、清掃の初期から終期に直って多量の洗浄剤やつや出し剤が均一に放出される清掃用ゥエツトシ一卜を提供することを目的とする。発明の開示

本発明は、所定量の洗浄剤又はつや出し剤が含浸されており且つ繊維材料又はフォーム材からなる液保持シートの一方の面に液不透過性シ一トを配し、また他方の面に該液保持シートよりも通気度が低く且つ繊維材料からなる液徐放シートを配してなる清掃用ウエットシートであつて、

前記液徐放シートの通気度を 0 . 0 5〜 6 m Z k P a · s となして、前記前記洗浄剤又は前記つや出し剤の徐放性をコントロールする清掃用ゥエツトシ一トを提供することにより前記目的を達成したものである。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の第 1の実施形態の清掃用ウエットシ一トを示す斜視図である。

図 2は、図 1 における I I一 I I綠断面図である。

図 3は、使用前の第 1の部材の状態を示す斜視図である。

図 4は、図 1 における I V— I V線断面図である。

図 5は、図 1 に示す清掃用ゥエツ卜シートの使用状態を示す斜視図である。

図 6は、本発明の第 2の実施形態の清掃用ゥエツ卜シートを一部判断して示す斜視図である。

図 7は、本発明の第 3の実施形態の清掃用ウエットシートを一部判断して示す斜視図である。

図 8は、本発明の第 4の実施形態の清掃用ゥエツトシートを一部判断して示す斜視図である。

図 9は、本発明の第 5の実施形態の清掃用ウエットシー卜を示す斜視図である。

図 1 0は、図 9における X— X線断面図である。

図 1 1 は、使用前の第 1の部材の状態を示す斜視図である。発明を実施するための最良の形態

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図 1 には本発明の清掃用ウエットシート（以下、単にウエットシートともいう）の斜視図が示されている。本実施形態のウエットシー卜 1は、硬質表面、例えばフローリングの清掃やつや出しに好適に用いられる。ウエットシ一卜 1は、 2つの部材 1 0 , 2 0から構成されている。使用前においてはこれらの部材 1 0 , 2 0は別体となっている。図 2に示すように、第 1の部材 1 0は、液不透過性シート 1 1 と液保持シート 1 2 とを備えている。液不透過性シート 1 1 は液不透過性のフイルムから構成されている。液不透過性シート 1 1 }ま平面視して矩形状をした扁平な袋に形成されており、第 1の面 1 1 a及び第 2の面 1 l b を有している。この袋は矩形をした 2枚の液不透過性シート 1 1の四辺を接合することで形成されている。袋状の液不透過性シート 1 1は、その一部、具体的には第 1の面 1 1 aに、長手方向に延びる長孔からなる 2列の開孔 1 3を有している。開孔 1 3は、第 1の面 1 1 aが液保持シート 1 2 と対向する領域の全体に亘つて形成されている。液保持シート 1 2は繊維材料又はフォーム材から構成されており、袋状をした液不透過性シ一卜 1 1内に収容されている。液保持シート 1 1 は、袋状の液不透過性シ一卜 1 1よりも若干小さな矩形状をしている。液保持シート 1 2には所定量の洗浄剤やつや出し剤（以下、これらの剤を総称して洗浄剤等ということがある）が含浸されている。先に述べた開孔 1 3は、該開孔 1 3を通じて液保持シート 1 2から後述する液徐放シート全体に対して適量の洗浄剤等を移行させ得る大きさ及び又は開孔率を有している。具体的には、各開孔 1 3の面積は、洗浄剤等の放出を妨げないようにする観点から、 5〜： 1 3 , 0 0 011 111²、特に 5 ~ 8 , 7 0 0 mm²であることが好ましい。同様の理由により、第 1の面 1 1 aにおける液保持シート 1 2との対向面積に対する開孔 1 3の面積の総和の割合、つまり開孔率は 1〜 5 0 %、特に 3〜 3 3 %、とりわけ 3〜 2 5 %であることが好ましい。図 3に示すように、第 1の部材 1 0は、その使用前においては孔 1 3 が封止手段としてのシール 1 4によって封止状態となっており液保持シ一卜 1 2が含浸されている洗浄剤等が袋の外に漏出しないようになっている。使用に際してはシール 1 4を引き剥がして封止状態を解く。図 1 に示す第 2の部材 2 0は、内層シート 2 1 と表面シート 2 2とからなる液徐放シ一卜を備えている。液徐放シートはこのようにシート積層体（マルチプライ）であってもよく或いは 1枚のシート（シングルプライ）であってもよい。図 4に示すように両シート 2 1 , 2 2は重ね合わされて接合一体化している。内層シート 2 1は、袋状をした液不透過性シート 1 1 とほぼ同寸の矩形状をしている。表面シート 2 2は、内層シート 2 1の長さと同寸となっている。表面シー卜 2 2は、内層シート 2 1 の長手方向両側部から側方に延出しており、第 2の部材 2 0において一対のフラップ 2 3 , 2 3を形成している。このフラップ 2 3の使用目的については後述する。内層シート 2 1 と表面シート 2 2 とは、図 4 に示すように内層シート 2 1の四辺が表面シート 2 2 と接合することによって一体化している。つまり液徐放シートは 2プライとなっている。内層シート 2 1及び表面シート 2 2 とからなる液徐放シートは、前述した液保持シート 1 2 と同様に繊維材料から構成されている。しかし、液徐放シートは、液保持シート 1 2よりも通気度が低くなつている。通気度は、繊維間距離が小さいものほど低くなり、また繊維間距離が同一であれば厚みが大きいものほど低くなる。この通気度の詳細については更に後述する。内層シート 2 1は表面に多数の凸部を有している。これによつて内層シート 2 1 はその上下面に位置する他のシートとの接触面積が低下する。その結果、清拭初期に生じ易い洗浄剤の過放出を低下させることができ、更に徐放性能を高めることができる。この凸部はシート全体に亘つて形成されていることが好ましく、例えばエンボス加工等によって形成される。特に、湿潤状態での形状の維持の点からスチールマツチェンボス加工による形成が好ましい。凸部としては、例えばリブ状やドット状の形状のものが用いられる。本実施形態の内層シート 2 1は、凸部の間が凹部となっており、シート全体に亘つて凹凸賦形されている。凹部と凸部とはシートの長手方向及び幅方向それぞれにおいて交互に配されている。凹部の形状は凸部を反転させた形状となっている。スチールマッチエンボス加工によって内層シート 2 1に凸部を形成する場合、内層シート 2 1の上面又は下面に位置する他のシートとの接触面積が内層シート 2 1全体の面積に対して 5〜 6 0 %となるように、該凸部が形成されることが好ましい（以下、この値を接触面積率という）。凸部の高さは 0. 2〜 1 0 mmであることが好ましく、該凸部の横断面形状は図 4に示すように波状であることが好ましい。接触面積率は次に述べる方法で測定される。

1 ) 内層シートの測定表面にスプレー糊（住友スリーェム株式会社製、商品名「 5 5」）を均一に約 0. 0 0 0 6 gZ c m²スプレーする。

2 ) 平らなプレー卜上に J I S試験用ダスト 7種（関東ローム層、細粒）を薄く均一に散布する。

3 ) J I S試験用ダスト 7種を散布した面に、前記スプレー糊を塗工した内層シートの測定表面を重ねる。その上にァクリル製の平板を重ね、更にアクリル製の平板の重さとあわせて 5 0 0 gの荷重となるように重りを置き、 5分間荷重をかける。これにより測定用のサンプルを得る。

4)得られたサンプルを画像解析して、プレートに接した面において、 J I S試験用ダスト 7種で汚れた部分の面積の割合を算出してこれを接触面積率とした。図 4に示すように、内層シート 2 1 と同様に、表面シート 2 2も多数の凸部を有していることが好ましい。この理由は内層シート 2 1に凸部を形成する理由と同様である。表面シ一卜 2 2に形成された凸部による接触面積率の値ゃ凸部の形状等は、内層シート 2 1 に形成された凸部と同様とすることができる。本実施形態のゥエツ卜シートを使用するに際しては、図 1に示すように、第 2の部材 2 0における内層シート 2 1が、第 1 の部材 1 0における開孔 1 3が形成されている第 1の面 1 1 aに対向するように配する。この状態にセッ卜されたゥエツトシート 1 を、図 5に示す清掃具 3 0に装着して使用する。図 5に示す清掃具 3 0は、本実施形態のウエットシ —ト 1が装着可能である平坦なヘッド部 3 1、及び該ヘッド部 3 1 と自在継手 3 2を介して連結した棒状の柄 3 3から構成されている。ヘッド部 3 1は第 1の部材 1 0 とほぽ同寸の矩形状をしている。ウエットシート 1 は、第 1 の部材 1 0における第 2の面 1 1 b (図 2参照）が、へッド部 3 1 の下面に対向するように該へッド部 3 1 に装着される。このとき、第 2の部材 2 0におけるフラップ 2 3 , 2 3をヘッド部 3 1の上面側に折り返す。更に該フラップを、へッド部 3 1 に設けられた放射状のスリットを形成する可撓性の複数の片部 3 4内に押し込む。これによつてウエットシート 1 をヘッド部 3 1 に固定する。そして、この状態でフローリング等を清掃する。本実施形態のゥエツ卜シート 1がこのような構成を有していることによって以下の有利な効果が奏される。先ず、第 1の部材 1 0と第 2の部材 2 0とが別体になっており、洗浄剤等が含浸された液保持シート 1 2 が袋状の液不透過性シート 1 1内に密封収納されているので、液保持シート 1 2に多量の洗浄剤を含浸させておくことが出来る。液保持シート 1 2が液不透過性シート 1 1内に密封収納されていることで、ゥエツ卜シー卜 1 を清掃具 3 0に装着させるときに手が汚れないという利点もある。勿論、清掃具 3 0 も汚れない。しかも使用前の保存状態において洗浄剤等が漏出することも無い。使用に際してシール 1 4を引き剥がして開孔 1 3を露出させると、洗浄剤等は、該開孔 1 3に阻害されることなく袋外へ放出される。開孔 1 3を通じて放出された洗浄剤等は、低通気度、つまり繊維間距離が小さく毛管力の大きな液徐放シートに一旦トラップされて、そこから徐々に清掃対象面に放出されるので、その放出量は清掃の初期から終期に直ってほぼ均一となる。その上、液徐放シートを構成する内層シート 2 1及び表面シート 2 2が何れも凹凸賦形されているので、清掃対象面との接触面積が低減され、これによつても洗浄剤等が徐々に放出されるようになる。そして前述の通り液保持シート 1 2 には多量の洗浄剤が含浸されているので、フローリングのような広面積の清掃対象面を十分に清掃することができる。要するに本発明においては、開孔 1 3の大きさ及び又は開孔率をコントロールすることで洗浄剤等の放出をコントロールするのではなく、液徐放シートとして特定の範囲にコントロールされた低通気度のものを用いることで、洗浄剤等の放出をコントロールしている。次に本実施形態のゥエツ卜シート 1 を構成する各部材について説明する。先ず第 1の部材 1 0を構成する液不透過性シート 1 1 としては、或る程度柔軟であり液不透過性のものであればその種類に特に制限はない。例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、該フィルムにアルミニウムなどの金属薄膜を蒸着によってラミネートしたものなどを液不透過性シート 1 1 として用いることができる。液保持シート 1 2は前述の通り繊維集合体またはフォーム材からなる。液保持シート 1 2は、多量の洗浄剤を含浸でき且つ洗浄剤の放出性に優れていることが望ましい。そのような材料としては、繊維材料の場合、嵩高な紙ゃ不織布などの繊維集合体が適しており、特にエアレイド不織布、ニードルパンチ不織布などが好ましい。繊維の具体例としては、天然繊維及び化学繊維の何れか一方又は両方の繊維を使用することができる。天然繊維としては木材パルプ等が挙げられる。化学繊維としては、再生繊維であるレーヨンやアセテート、合成繊維であるポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフイン系繊維、ポリエステル系繊維、ナイロン等のポリアミド系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維等が挙げられる。フォーム材の場合、化学反応に伴う発生ガスを利用したり、フロンガス等の低融点溶剤注入または空気注入等によって発泡または多孔質化してなるものが挙げられ、具体的にはポリウレタンフォーム、ポリオレフィンフォーム等が用いられる。液保持シート 1 2はその通気度が液徐放シートよりも高くなつている。具体的には、液保持シート 1 2の通気度は 1 0〜 7 0 / k P a - s、特に 1 5〜 4 0 mZ k P a · sであることが好ましい。通気度は液保持シート 1 2に洗浄剤等が含浸される前の状態下で、カトーテック (株）の K E S— F 8— A P I (通気性試験機）にて測定した。液保持シート 1 2は、洗浄剤等の保持容量を高め、また清掃時における洗浄剤等の放出を良好にする点から、その密度が 0. 0 2〜 0. 2 g c m ³、特に 0. 0 3〜 0. 1 5 g/ c m³であることが好ましい。また、液保持シート 1 2は、その坪量が2 0〜4 0 0 3/111²、特に 6 0 〜 2 0 0 g /m²であることが好ましい。坪量がこの範囲であることにより、保持容量を十分に大きなものとすることができ、また液保持シート 2 1の加工性も良好となる。液保持シート 1 2には、出来るだけ多量の洗浄剤等を含浸させることが好ましいが、一般家庭でのフローリングを一枚のゥエツトシート 1で清掃する場合を考えると、含浸前の状態の液保持シート 1 2の重量の 3 0 0 - 3 0 0 0 %, 特に 5 0 0〜 2 5 0 0 %程度となる。第 2部材 2 0における液徐放シートは、前述した液保持シート 1 2 と同様に繊維材料からなる。液徐放シ一卜は、繊維材料からなる 1枚のシ —卜または複数枚のシート積層体からなる。液徐放シートは、液保持シ

—ト 1 2から放出された洗浄剤等を一旦液徐放シート全体に拡散させて、洗浄剤等が液保持シート 1 2から放出される際の速度よりも低速度でこれらを放出させることによって、広い面積の清掃対象面に対して、清拭の初期から終期にいたるまで、所定範囲の洗浄剤を徐々に放出する目的で用いられる。この目的のため、液徐放シートはその通気度が液保持シート 1 2の通気度より低くなつている。つまり、本発明において通気度は、洗浄剤等の徐放性の尺度となるものである。シートの通気度が徐放性と相関関係にあることは、本発明者らによって初めて見出されたものである。洗浄剤等の放出速度を適切な範囲に調整し得る点から、液徐放シートの通気度は、 0. 0 5〜 6 mZ k P a ' sであり、好ましくは 0. 1〜 4111 1^ ? 3 ' 3、更に好ましくは 0. l〜 3 mZ k P a * sである。前記液徐放シートの通気度の制御にはシートの空隙構造が重要であり、例えばシートの空隙の大きさを小さくするほど、或いは空隙の数を少なくするほど通気度は低下し、洗浄剤等の放出量も低下する。つまり、通気度を制御する因子としては、シートの空隙構造、坪量、積層枚数などがある。しかし、液徐放シートが 1枚のシート（シングルプライ）からなるか、シート積層体（マルチプライ）からなるかを問わず、多量の洗浄剤等を均一に放出する徐放性能を発現するためには液徐放シ一卜による洗浄剤の過剰な保持を防止する必要がある。この観点から、液徐放シートはその坪量が 2 0〜 3 5 0 gZm²、特に 4 0〜 2 0 0 g/m²であることが好ましい。前記の通気度を満足する材料としては、湿式抄造紙、スパンレース不織布、メルトブローン不織布などの繊維シートが挙げられる。湿式抄造紙の場合、その空隙構造の制御は繊維の種類、叩解度、湿圧（乾燥前の加圧）、カレンダー処理（乾燥後の加圧）、填料添加などで調整できる。繊維の種類としては、針葉樹パルプや広葉樹パルプの他、各種改質パルブ、レーヨン繊維、熱可塑性繊維等が挙げられる。これらのうち繊維径が細い繊維や繊維長が短い繊維を用いると、繊維間で形成されるシ一卜の空隙の大きさ（孔径）が小さくなり、通気度も低下する。また叩解を強くする、湿圧を高くする、カレンダー処理圧力を高くすることで同様に空隙の大きさが小さくなり、通気度も低下する。填料増量によっても空隙の大きさが小さくなり、また空隙数が少なくなり、通気度が低下する。スパンレース不織布の場合は、コットンやレーヨンなどの親水性繊維を用いる、繊維径が細い繊維を用いる、交絡状態を高交絡にすること等で、空隙の大きさが小さくなり、通気度が低下する。液徐放シートに前述のエンボス加工によって凹凸賦形する場合、熱可塑性繊維を好ましくは 5 〜 9 5重量％、更に好ましくは 1 0 〜 7 5重量％含有させて、加熱エンボス加工を行うことで、湿潤時でも凸部形状を維持することが容易となる。本実施形態のように液徐放シートが内層シート 2 1及び表面シー卜 2 2の積層体から構成されると、清拭時の操作性が一層向上し、また内層シート 2 1が保護されるという利点がある。また、洗浄剤等の放出が更に制御されるという利点もある。先に述べた通り、清拭時の操作性を向上させるために、表面シー卜 2 2はその清掃対象面側に多数の凸部を有している。これによつて、清掃対象面との接触面積が低下して、清拭時の摩擦が低下し、清拭操作性を向上させることができる。表面シ一卜 2 2に用いられる構成繊維や、表面シート 2 2に形成される凸部の形状は、特開平 9 一 1 3 1 2 8 8号公報に記載されている内容と同様とすることができる。内層シート 2 1及び表面シート 2 2は、それぞれ同種素材から形成されていても良く、或いは異種素材から形成されていてもよい。液徐放シ —卜の坪量が前述の範囲内となる限りにおいて、表面シート 2 2はその坪量が 1 0〜1 0 0 gZm²、特に 2 0〜8 O gZm²であることが、清掃に必要なシート強度を満たすと共に不必要なコストがかからない点から好ましい。次に液保持シー卜 1 2に含浸される洗浄剤及びつや出し剤について説明する。本発明に用いられる洗浄剤は、土ポコリ、皮脂、油汚れのような乾式清掃では取り切れない汚れを溶解して、拭き取り除去することを目的とした剤である。つや出し剤は、フローリングのつや出し、保護を目的とした剤である。つや出し剤は洗浄機能を併せ持つていてもよい。洗浄剤及びつや出し剤は、 2 5でにおける粘度が l〜2 0 mP a · s、特に 2〜 1 0 m P a · sであることが、良好な拭き延ばし性及び仕上がり性の点から好ましい。粘度は、（株）東京計器の B型粘度計（ロータ一 N o l、 6 0 r p m) を用いて測定した。洗浄剤は、水を媒体とし、界面活性剤、アルカリ剤、水溶性溶剤を含有することが好ましい。つや出し剤としては、前記の粘度範囲を満たす市販のつや出し剤を用いることができる。具体的には本出願人の先の出願に係る特開 2 0 0 1 - 1 3 1 4 9 5号公報等に記載のものを用いることができる。洗浄剤やつや出し剤は、清掃対象面に 1. 5〜8 gZ畳、特に 2〜 6 畳放出されることが好ましい。なお 1畳の大きさは 1. 6 m²である。洗浄剤に配合される界面活性剤としては、陰イオン界面活性剤、非ィオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤及び両性界面活性剤の何れもが用いられ、特に洗浄性と仕上がり性の両立の面から、ポリオキシアルキレン（アルキレンオキサイド付加モル数 1〜2 0 ) アルキル（炭素数 8〜 2 2の直鎖又は分岐鎖）エーテル、アルキル（炭素数 8〜2 2の直鎖又は分岐鎖）グリコシド（平均糖縮合度 1〜 5 ) 、ソルビタン脂肪酸（炭素数 8〜 2 2の直鎖又は分岐鎖）エステル、及びアルキル（炭素数 6〜 2 2の直鎖又は分岐鎖）グリセリルエーテル等の非イオン活性剤並びにアルキルカルポキシベタイン、アルキルスルホベタイン、アルキルヒドロキシスルホベタイン、アルキルアミドカルポキシベタイン、アルキルアミドスルホベタイン、アルキルアミドヒドロキシスルホべタイン等のアルキル炭素数 8〜 2 4の両性界面活性剤が好適に用いられる。界面活性剤は、洗浄剤中に、 0. 0 1〜： 1. 0重量％、特に 0. 0 5〜 0. 5 重量％含有されることが、洗浄性及び被清掃面の仕上がり性の面で好ましい。洗浄剤に配合されるアルカリ剤としては、水酸化ナトリウム等の水酸化物、炭酸ナトリウム等の炭酸塩、硫酸水素ナトリウム等のアルカリ性の硫酸塩、第 1 リン酸ナトリウム等のリン酸塩、酢酸ナトリウム、コハク酸ナトリウム等の有機アルカリ金属塩、アンモニア、モノ、ジ又は卜リエ夕ノールァミン等のアルカノールァミン、 2—アミノー 2—メチル一 1 一プロパノール等の /3—アミノアルカノール並びにモルホリン等が挙げられ、特に感触と ρ Hの緩衝性の点でモノ、ジ又はトリエタノールァミン等のアルカノールァミン、 2—アミノー 2—メチル一 1 —プロパノール等の /3—アミノアルカノール並びにモルホリンが好ましい。アルカリ剤は、洗浄剤中に、 0. 0 1〜 1重量％、特に 0. 0 5〜 0. 5重量％含有されることが、洗浄性及び感触の面で好ましい。洗浄剤に配合される水溶性溶剤としては、 1価アルコール、多価アルコール及びその誘導体から選ばれる 1種以上のものが好適である。特に仕上がり性の点から蒸気圧 2 6 7 P a ( 2 mmH g) 以上のものが好ましい。例えば、エタノール、イソプロピルアルコール、プロパノール、エチレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等が好ましい。水溶性溶剤は、洗浄剤中に、 1〜 5 0重量％、特に 1〜 2 0重量％含有されることが、臭い及び皮膚刺激性の低減の点から好ましい。洗浄剤には、前述の成分に加えて除菌剤を含有させることもできる。これによつて、洗浄剤に、洗浄効果に加えて除菌効果を付与することができる。除菌剤としては、過酸化水素、次亜塩素酸、次亜塩素酸ナトリゥム、第 4級アンモニゥム塩、安息香酸ナトリウム、パラォキシ安息香酸ナトリウム、天然除菌剤等が挙げられ、特に配合安定性と除菌性能の点から、第 4級アンモニゥム塩、天然除菌剤のポリリジン等が好ましく用いられる。除菌剤は、洗浄剤中に、 0 . 0 0 5〜2重量％、特に 0 . 0 1〜 1重量％含有されることが、除菌効果と皮膚刺激性低減とのバランスの点から好ましい。更に、洗浄剤等には必要に応じ、香料、防黴剤、色素（染料、顔料）、キレート剤、ワックス剤等を含有させることもできる。洗浄剤の媒体である水は、洗浄剤中に、 5 0〜9 9 . 9重量％、特に 8 0〜9 9重量％含有されることが、被清掃面の仕上がり性の点から好ましい。次に本発明の第 2〜第 4の実施形態について図 6〜図 8を参照しながら説明する。第 2〜第 4の実施形態については、第 1の実施形態と異なる点についてのみ説明し、特に説明しない点については、第 1の実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図 6〜図 8において、図 1〜図 5と同じ部材に同じ符号を付してある。図 6に示す実施形態のゥエツトシ一卜 1は、第 1の実施形態のゥエツ卜シートと異なり一体物から構成されている。ウエットシ一卜 1は、洗浄剤等が含浸されており且つ繊維材料からなる液保持シート 1 2の一方の面に液不透過性シート 1 1が配されている。液保持シート 1 2の他方の面には、何れも繊維材料よりなる内層シート 2 1及び表面シート 2 2 から構成される液徐放シートが配されている。液徐放シ一トは液保持シ一卜 1 2よりも通気度が低くなつている。液保持シート 1 2と液徐放シ —卜との間には、 2つの開孔 1 3を有する液不透過性のシート 2 4が介在配置されている。液保持シート 1 2は矩形であり、液不透過性シ一卜 1 1上に載置されている。液不透過性シート 1 1は、液保持シート 1 2の長手方向両側部から側方に延出しており一対のフラップ 2 3 , 2 3を形成している。内層シ一卜 2 1は液保持シート 1 2 と同寸の矩形をしており、液保持シ一ト 1 2上に載置されている。表面シート 2 2は液保持シート 1 2及び内層シート 2 1の寸法よりも若干大きく、これらのシートの四辺から外方に延出している。また液不透過性のシート 2 4は、表面シート 2 2とほぼ同形をしている。そして、液不透過性のシート 2 4における延出部分が液不透過性シート 1 1 と接合されている。これによつて液保持シート 1 2及び内層シート 2 1は、液不透過性シート 1 1 と液不透過性のシー卜 2 4とで形成される空間内に収納される。内層シート 2 1及び表面シ —卜 2 2は何れも凹凸賦形されている。液不透過性のシート 2 4に形成された開孔 1 3は、第 1の実施形態における袋状の液不透過性シート 1 1 に形成された長孔と同形をしている。開孔 1 3は、帯状部材からなるシール 1 4によって封止状態となつており、液保持シート 1 2が含浸されている洗浄剤等が漏出しないようになっている。シール 1 4の一端は、ウエットシート 1 の端縁から外方へ延出している。ウエットシート 1の使用に際してはシール 1 4を引き抜いて封止状態を解く。本実施形態のウエットシート 1は、液不透過性シート 1 1の下面が、図 5に示す清掃具 3 0におけるへッド部 3 1 の下面に対向するように、該清掃具 3 0に装着されて使用される。そして本実施形態のウエットシ一卜 1 によれば、洗浄剤等が含浸された液保持シート 1 2が、液不透過性シート 1 1 と液不透過性シート 2 4とで形成される空間内に収納されているので、液保持シート 1 2に多量の洗浄剤等を含浸させておくことが出来る。また、第 1の実施形態と同様に、ウエットシート 1 を清掃具 3 0に装着させるときに手及び清掃具 3 0が汚れない。更に、洗浄剤等の放出量は清掃の初期から終期に亘つてほぼ均一となる。そして液保持シート 1 2には多量の洗浄剤等が含浸されているので、フローリングのような広面積の清掃対象面を十分に清掃することができる。図 7に示す第 3の実施形態のゥエツ卜シート 1は、図 6に示す実施形態のゥエツ卜シートにおいて、液不透過性のシート 2 4及び該シート 2 4の開孔 1 3を封止しているシール 1 4が備えられていないものである。また図 8に示す第 4の実施形態のウエットシート 1 は、図 6に示す実施形態のウエットシートにおいて、液不透過性のシート 2 4の開孔 1 3を封止しているシール 1 4が備えられていないものである。これらの実施形態のゥエツトシ一卜も、先に述べた第 1及び第 2の実施形態のゥエツ卜シートと同様に、液徐放シートの通気度をコントロールすることで洗浄剤等の放出の程度をコントロールしている。但しこれらの実施形態は第 1及び第 2の実施形態と異なり、ゥエツトシート 1の保存状態によっては、洗浄剤等が内層シート 2 1及び表面シート 2 2を通じて表面に滲出する可能性がある。この場合、ウエットシートは 1枚又数枚を液不透過性のシー卜からなるピロ一包装に入れて、封止して保管することが望ましい。次に本発明の第 5の実施形態について図 9〜図 1 1 を参照しながら説明する。第 5の実施形態については、第 1の実施形態と異なる点についてのみ説明し、特に説明しない点については、第 1の実施形態に関して詳述した説明が適宜適用される。また、図 9〜図 1 1において、図 1〜図 5 と同じ部材に同じ符号を付してある。図 9に示すように、第 1の部材 1 0は、収納体 1 1 1 と該収納体 1 1 1内に密封収納された液保持シート 1 2とを備えている。液保持シート 1 2は扁平な袋状をした収納体 1 1 1内に密封収納されている。液保持シート 1 2は、収納体 1 1 1よりも若干小さな矩形状をしている。収納体 1 1 1は、何れも一軸延伸フィルム層と金属箔とのラミネ一卜からなる第 1 の液不透過性シート 1 1 a及び第 2の液不透過性シート 1 1 bから構成されている。両液不透過性シート 1 1 a , 1 1 bは同種のものである。液不透過性シート 1 1 a , 1 1 bは同形であり、何れも平面視して縦長の矩形状をしている。収納体 1 1 1は、互いに重ね合わされた 2枚の液不透過性シート 1 1 a , 1 1 bを、それらの四辺を接合することで袋状に形成されている。一軸延伸フィルム層の延伸方向は、各液不透過性シート 1 1 a , 1 1 bの長手方向と一致している。収納体 1 1 1 を構成する液不透過性シ一卜 1 1 a , 1 1 bとしては、或る程度柔軟であり液不透過性のものであればその種類に特に制限はない。例えば前述の通り熱可塑性樹脂のフィルムや、該フィルムにアルミニゥムなどの金属薄膜を蒸着によってラミネートしたものなどを液不透過性シート 1 1 a , 1 1 bとして用いることができる。 2枚の液不透過性シ一卜 1 1 a , 1 1 bは同種でもよく或いは異種でもよい。そして、少なくとも液徐放シート 2 1 に対向するシートである第 1の液不透過性シート 1 l aは、一軸延伸フィルム層を含んでいる必要がある。図 1 0に示すように、 2枚の液不透過性シート 1 1 a , l i bのうち、第 2の部材 2 0に対向する側に位置する第 1の液不透過性シート 1 1 a には、一軸延伸フィルム層の延伸方向に延びる所定幅の開封誘導領域 1 4 1が 2本形成されている。開封誘導領域 1 4 1は、複数枚の細幅のシ —ト材料を積層することによって形成されている。これによつて開封誘導領域 1 4 1 は、第 1 の液不透過性シート 1 1 aにおける他の領域よりも高坪量且つ高強度になっている。一軸延伸フィルムは、その延伸方向に関しては機械的強度が高いが、延伸方向と直交する方向には機械的強度が低いことが知られている。そして本実施形態においては、前述の通り、一軸延伸フィルムの延伸方向は、第 1の液不透過性シート 1 1 aの長手方向と一致していることから、第 1の液不透過性シート 1 l aは、その長手方向の機械的強度が、幅方向のそれよりも高くなつている。その結果、第 1の液不透過性シート 1 1 aは開封誘導領域 1 4 1 に沿って容易に引き裂くことができる。開封誘導領域 1 4 1は、収納体 1 1 1の長手方向ほぼ全長に直り形成されている。そして、開封誘導領域 1 4 1は、その一端部に摘み部 1 5 1が連接されている。摘み部 1 5 1は、第 1の液不透過性シート 1 1 a の一部から形成されている。摘み部 1 5 1 は、第 1の液不透過性シート 1 1 aに非接合状態となっていることによって形成されている。摘み部 1 5 1 は第 1の不透過性シート 1 1 aに形成された開封誘導領域 1 4 1 を引き裂くためのきっかけとなる部位である。この摘み部 1 5 1 を手で把持し、開封誘導領域 1 4 1の他端部に向けて引っ張ることで、開封誘導領域 1 4 1 を含む第 1 の不透過性シート 1 1 aが引き裂かれ、開孔 1 3が形成される。なお摘み部 1 5 1の付け根の部分においては、第 1及び第 2の不透過性シート 1 1 a , 1 1 bが、収納体 1 1 1 の幅方向に亘つて互いに接合されて接合部 1 6 を形成している。接合部 1 6は、収納体 1 1 1 の保存中に、液保持シート 1 2に含浸されている洗浄剤等が摘み部 1 5 1の付け根の部分から外部へ滲み出さないようにするために形成されている。ゥエツトシ一卜 1の使用前においては、開封誘導領域 1 4 1 を含む第 1の液不透過性シートは引き裂かれておらず、収納体 1 1 1内に収納されている液保持シート 1 2はその密封状態が保たれている。そしてゥェットシート 1の使用に先立ち、摘み部 1 5 1 を手で把持して摘み上げ、接合部 1 6において互いに接合されている第 1及び第 2の不透過性シ一卜 1 1 a , 1 1 bを引き剥がした後、図 1 1 に示すように開封誘導領域 1 1 を含む第 1の液不透過性シートをその延伸方向に引き裂いて除去する。これによつて第 1の液不透過性シート 1 l aには開封誘導領域 1 4 1 の形状に略対応する開孔 1 3が形成される。そしてこの開孔 1 3を通じて、液保持シート 1 2に含浸されている洗浄剤等が放出可能になる。このように本実施形態においては、ゥエツトシート 1 の使用直前まで液保持シート 1 2の密封状態が保持され、使用に際して開封誘導領域 1 4 1 を延伸方向に引き裂くことで液保持シート 1 2の密封状態が初めて解かれる。その結果、液漏れや液の蒸発を伴うことなく液保持シート 1 2に多量の洗浄剤等を含浸させておくことができる。また、従来技術の項で述べた特開平 1 0— 1 2 7 5 4 9号公報に記載の塗布具と異なり、薬剤を封入した薬剤封入物の開孔を封止するための被覆材が必要ないので、本実施形態のウエットシート 1 は生産性がよく、また製造経費を低減させることができる。以上の通り本実施形態の清掃用ゥエツ卜シートによれば、洗浄剤又はつやだし剤などの多量の薬剤を封入した収納体を有していながら、製造中、輸送中或いは保管中に薬剤が漏れるという問題がなく、しかも、使用時には収納体に所定の開口を容易に形成することができ、フロアなどの広範囲の清掃対象面に対して、清掃の初期から終期に亘つて多量のつや出し剤を均一に放出させることができる。また、本実施形態の清掃用ゥエツトシ一トは生産性が良く、製造経費を低減させることができる。以上本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されるものではない。例えば液徐放シ一卜の保護ゃゥエツトシ一卜の操作性向上を目的として、液徐放シ一卜の外面に、更に

1枚以上の別材のシ一トを重ねてもよい。また前記の各実施形態においては、内層シート 2 1及び又は表面シ - 卜 2 2に凸部を形成しなくてもよい。また第 5の実施形態においては、複数枚の細幅のシート材料を積層してなる開封誘導領域が第 1 の液不透過性シート 1 1 aに形成されていたが、一軸延伸フィルムの種類によっては該開封誘導領域を形成せず、これに代えて所定幅を有する開封開始用の摘み部のみを形成してもよい。該摘み部をフィルムの延伸方向へ引っ張るだけで、第 1の液不透過性シ — 卜 1 1 aに開口を形成することができる。更に第 5の実施形態においては、開封誘導領域 1 4 1が複数枚のシートを積層することで形成されていたがこれに代えて、開口部位の両側縁にレーザーや治具等を用いて機械的に引き裂きを誘導する線を付ける方法などがある。これによつて例えば、引き裂き性が劣る一軸延伸フィルム層を含む液不透過性シートも、開封誘導領域を形成することで容易に引き裂くことができる。更に第 5の実施形態においては、開封誘導領域 1 4 1の一端部に連設された摘み部 1 5 1は、第 2の液不透過性シート 1 1 bと非接合状態であつたが、これに代えて、例えば指先で剥離可能な程度に弱接合状態となっていてもよい。本発明のゥエツトシート 1は、特にフローリングの清掃に好適であるが、これ以外の硬質表面、例えば自動車のボディや革靴などの清掃やつや出しに用いることもできる。以下の例中、特に断らない限り「％」は「重量％」を意味する。〔実施例 1〕

液保持シートとしてエアレイド不織布〔針葉樹クラフトパルプ Z熱可塑性繊維（熱融着性ポリエステル繊維）ラテックスバインダー = 5 2 / 3 4 / 1 4 (重量比）〕、 2 5 0 mmX 8 0 mm、坪量 1 4 0 gZm ²、密度 0. O S gZ c m³ 通気度 1 0. 3 m/k P a · s ) を用いた。洗浄つや出し剤として花王（株）製の「つや出しマイペット」（商品名、 2 5 :における粘度 4mP a ， s ) を用い、これを液保持シートの重量に対し 1 4 3 0 %含浸した。次に、液不透過性シートとして、液不透過性のアルミ蒸着シート（厚さ 4 9 xm) を用いた。これに加えて、該蒸着シートに幅 7. 5 mm X 長さ 2 1 0 mmの大きさの長孔を 2本開け、この長孔を粘着剤付きアルミ蒸着シートで予めシールしたシートを用いた。これら 2枚の蒸着シート間に、洗浄つや出し剤を含浸させた液保持シートを配し、更に 2枚の蒸着シートの四辺をヒートシールによって密封した。これによつて、 2 7 0 mm X 9 5 mmの大きさの開孔包装体を得た（長孔の開孔率 1 2. 3 % ) 。内層シートとして、針葉樹クラフトパルプ熱可塑性繊維（熱融着性ポリエステル繊維） = 9 0 Z 1 0 (重量比）の混合繊維原料を用い、通常の湿式抄造法によって得られた坪量 3 O g/m²の紙を 2枚重ね、更にスチールマッチによるエンボス加工によって凹凸賦形して貼り合わせたものを用いた。この内層シートの通気度は 0. 3 m/ k P a · sであつた。更に表面シートとして、針葉樹クラフトパルプ熱収縮性繊維（ポ口プロピレン（芯） /ポリエチレン（鞘）の複合繊維） Z熱可塑性繊維 (熱融着性ポリエステル繊維） = 3 0 Z 6 0 1 0 (重量比）からなる混合繊維原料を用い、湿式抄造の乾燥工程で親水化剤を賦与した坪量 1 2 g Zm²の紙をスパンポンド不織布（ポリエステル（芯）ポリェチレン（鞘）の複合繊維）と貼り合わせて坪量 4 0 g Zm²のシートとし、更にスチールマッチヒートエンボス加工によって凹凸賦形したものを用いた。この表面シートの通気度は 6. 8 m/ k P a · sであった。そして表面シートと内層シートとを図 4に示すように一体化して液徐放シ一卜を得た。液徐放シートにおける内層シートに対向するように前記開孔包装体を重ね合わせて、図 5に示す清掃具に取り付けて清掃を行った。このとき、前記開孔包装体における長孔が形成された面が液徐放シ一卜に対向するようにした。このゥエツトシ一トは図 1 に示す構成をしていた。

〔実施例 2〕

実施例 1で用いた内層シートに代えて、針葉樹クラフトパルプ/熱可塑性繊維（熱融着性ポリエステル繊維） = 9 0 1 0 (重量比）の混合繊維原料を用い、通常の湿式抄造法によって得られた坪量 3 O gZm² の紙を 2枚重ねたものを内層シートとして用いた。この内層シートは凹凸賦形されていない。またこの内層シートの通気度は 0. 3 mZ k P a · sであった。これ以外は実施例 1 と同様にしてゥエツ卜シートを得た。

〔実施例 3〕

実施例 1で用いた内層シートに代えて、針葉樹クラフトパルプノ熱可塑性繊維（熱融着性ポリエステル繊維） - 9 0 Z 1 0 (重量比）の混合繊維原料を用い、実施例 1 に対して叩解、湿圧などの抄紙条件を変更することによって得られた坪量 3 0 gZm²の紙を 2枚重ねたものを内層シートとして用いた。この内層シートは凹凸賦形されていない。またこの内層シートの通気度は 0. 7 mZ k P a · sであった。これ以外は実施例 1 と同様にしてゥエツ卜シートを得た。

〔実施例 4〕

実施例 1で用いた内層シートに代えて、針葉樹クラフトパルプ 1 0 0 %からなる繊維原料を用い、実施例 1に対して叩解、湿圧などの抄紙条件を変更することによって得られた坪量 4 0 gZm²の紙を 2枚重ねたものを内層シートとして用いた。この内層シートは凹凸賦形されていない。またこの内層シートの通気度は 5. 3 m/ k P a · sであった。これ以外は実施例 1と同様にしてゥエツトシートを得た。

〔比較例 1〕

内層シートを用いない以外は実施例 1と同様にしてウエットシートを得た。本比較例における液徐放シートは 1枚のシート（シングルプライ）である。

〔比較例 2〕

実施例 1で用いた内層シートに代えて、針葉樹クラフ卜パルプ/熱可塑性繊維（熱融着性ポリエステル繊維） Z微小繊維状セルロース（ダイセル化学工業（株）製、商品名「セリツシュ KY— 1 0 0 S J J ) = 5 0 1 0ノ 40 (有効分重量比）の混合繊維原料を用い、湿式抄造法（手漉き）によって得られた坪量 3 0 gZm ²の紙を 1枚用いた。この内層シートは凹凸賦形されていない。またこの内層シートの通気度は 0. 0 4 m/ k P a · sであった。これ以外は実施例 1と同様にしてウエットシ一卜を得た。

〔比較例 3〕

実施例 1 においてアルミ蒸着シートに長孔を形成することに代えて、開孔率が 0. 0 1 8 %となるように直径 l mmの円形の開孔を規則的に多数形成した。また内層シートを用いなかった。これら以外は実施例 1 と同様にしてゥエツトシートを得た。

〔性能評価〕

実施例及び比較例で得られたゥエツ卜シートについて、以下の方法で液放出量、清拭可能面積及び仕上がり性を評価した。これらの結果を以下の表 1に示す。〔液放出量〕

実施例及び比較例で得られたウエットシートを、花王（株）製のクイックルワイパーに装着させてフローリング（松下電工製ゥッディタイル Fタイプ K E R 5 2 5 F ) を拭き続けた時の 1畳あたりに放出される液量を測定した。 1畳拭くごとにウエットシ一卜を清掃部ヘッドから外し、その重量を測定することで、放出される液量を算出した。約 9 0 c mの距離を 1往復を拭く動作を 1ス卜ロークとし、この動作を 1畳の長手方向（ 1 8 0 c m ) に 2列、短手方向（ 9 0 c m ) に 4列行い 1畳の清掃を完結した。〔仕上がり性〕

液放出量の評価と同様の操作を行い、乾燥後のフローリングの仕上がり性を目視評価した。評価基準は次の通りである。

洗浄剤の放出量が多すぎると、特につや出し剤を塗布する場合に清掃終期に比べて清掃初期の光沢が高くなり過ぎてしまい、塗布した場所によってツヤの不均一が顕著となり好ましくない。また、放出量が多すぎるとつや出し剤の乾燥時間も遅くなる。一方洗浄剤の放出量が少なすぎると、清掃対象面が均一に濡れないため、特につや出し剤を使用した場合にツヤのムラが生じる。従って、放出量による仕上がり性の違いも加味して次の基準で評価した。

〇：均一に塗布されており、光沢も均一である。

X ；塗布が不均一であり、高光沢部と低光沢部が存在し、光沢が不均一である。

厶：〇と Xの中間程度。表 1

表 1 に示す結果から明らかなように、実施例のゥエツ卜シート（本発明品）は、 7畳目まで清掃をしても十分な量の液が放出されるにもかかわらず、液の放出量の低下が小さいことが判る。また清掃後の仕上がり性が良好であることが判る。これに対して比較例 1 のゥエツトシ一卜では、 1畳目の塗布量が多すぎるため、 2畳目以降と比較して部分的に高光沢となってツヤの不均一が生じた。また液の放出量の低下が大きく 7 畳目まで清掃できないことが判る。比較例 2のウエットシートでは、液の放出量の低下は小さいものの、清掃可能面積を大きくすることができず、また仕上がり性が劣ることが判る。比較例 3のゥエツトシ一トでは、液保持シートからの液の放出が開孔によって妨げられてしまい、清掃当初から液が少量しか放出されないことが判る。またこれに起因して、液は筋状に塗布されムラになつた。産業上の利用可能性

本発明の清掃用ゥエツ卜シートによれば、フロアなどの広範囲の清掃対象面に対し、清掃の初期から終期に亘つて多量の洗浄剤やつや出し剤が安定的且つ均一に放出される。特につや出し剤を用いた場合、清掃対象面全体を均一にツヤ出しできる。

Claims

請求の範囲

1 . 所定量の洗浄剤又はつや出し剤が含浸されており且つ繊維材料又はフォーム材からなる液保持シートの一方の面に液不透過性シートを配し、また他方の面に該液保持シー卜よりも通気度が低く且つ繊維材料からなる液徐放シートを配してなる清掃用ゥエツ卜シートであって、前記液徐放シートの通気度を 0 . 0 5〜6 m Z k P a ， s となして、前記洗浄剤又は前記つや出し剤の徐放性をコントロールする清掃用ゥェッ卜シー卜。

2 . 前記液保持シ一卜と前記液徐放シートとの間に、個々の開孔面積が 5 〜： L 3 , 0 0 0 m m ²である開孔を有するシートを介在配置し、前記液保持シ一卜と対向する領域での前記開孔シートの開孔率が 1〜 5 0 %である請求の範囲第 1項記載の清掃用ゥエツ卜シート。

3 . 前記開孔が所定の封止手段によって封止状態になっており、使用に際して前記封止状態を解くようになされている請求の範囲第 2 2記載の清掃用ゥエツ卜シート。

4 . 前記液不透過性シートが、一部に前記開孔を有する袋状に形成されており、該袋状の液不透過性シート内に前記液保持シートが収容されており、前記液徐放シートが、前記袋状の液不透過性シートにおける前記開孔が形成されている面に対向して配されている請求の範囲第 3項記載の清掃用ウエットシート。

5 . 使用前において、前記液徐放シートと、袋状に形成された前記液不透過性シートとが別体となっている請求の範囲第 4項記載の清掃用ゥェッ卜シ—卜。

6 . 前記液徐放シートが凹凸賦形されている請求の範囲第 1項記載の清掃用ウエットシート。

7 . 前記液保持シートに合浸されている前記洗浄剤又は前記つや出し剤の 2 5 における粘度が l 〜 2 0 m P a · sである請求の範囲第 1項記載の清掃用ウエットシ一卜。

8 . 前記液保持シートが、一軸延伸フィルム層を含む前記液不透過性シートからなる袋状の収納体に密封されており、

前記液徐放シートが、前記収納体における前記一軸延伸フィルム層を含む前記液不透過性シー卜側に配されており、

前記一軸延伸フィルム層を含む前記液不透過性シートには、該ー軸延伸フィルム層の延伸方向への引き裂きにより開孔を形成するための開封開始用の摘み部が設けられている請求の範囲第 1項記載の清掃用ゥエツ卜シ一卜。

9 . 前記摘み部が、前記一軸延伸フィルム層の一部から形成されている請求の範囲第 8項記載の清掃用ウエットシート。

1 0 . 前記一軸延伸フィルム層を含む前記液不透過性シートが、該一軸延伸フィルム層の延伸方向に延びる所定幅の開封誘導領域を有している請求の範囲第 8項記載の清掃用ゥエツトシ一ト。