WO2003104585A1 - 塔槽体の内壁面作業用足場装置及び該足場装置を用いた内壁面作業方法 - Google Patents

塔槽体の内壁面作業用足場装置及び該足場装置を用いた内壁面作業方法 Download PDF

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WO2003104585A1
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tower
wall surface
tank body
lifting
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藤原 礼範
伊藤 雅章
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大王製紙株式会社
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    • E04G3/246Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height specially adapted for particular parts of buildings or for buildings of particular shape, e.g. chimney stacks or pylons following the inside contour of a building

Definitions

  • the present invention relates to a scaffolding device for working an inner wall surface of a tower tank body and a method for working an inner wall surface using the scaffolding device.
  • the present invention relates to a scaffolding device for working on the inner wall surface of a tower tank body used when performing various operations on the inner wall surface of a tower tank body having a tall blast furnace shape such as a digester installed in a paper mill. , And a method for working an inner wall surface using the scaffold device.
  • the maintenance and management of the tower body is indispensable for maintaining its function over a long period of time, especially when the inner wall surface is in use, under severe temperature and pressure conditions, or under chemical conditions. Since it is exposed to the corrosive environment caused by such factors, it is necessary to perform frequent maintenance work, such as inspection, cleaning, remodeling, and welding.
  • the work on the inner wall surface of the tower tank body is such that the tower tank body is tall, and the work target range covers a wide range of height from near the bottom to near the top. It is necessary to construct a work scaffold inside the tower tank because it requires personnel and various work materials. Conventionally, as a method of constructing such a work scaffold, a conventional method is to assemble a tower in a tower tank body and to provide a work scaffold thereon.
  • the present invention proposes a scaffolding device for working the inner wall surface of a tower tank body, which enables safe and easy work of the inner wall surface work of the tower tank body, and an inner wall work method using the same. 6
  • the single unit vertically arranged from the bottom to the top inside the tower tank body. Since it is configured to include a number or a plurality of posts and an elevating worktable attached to the post so as to be able to move up and down, once the post is constructed in the tower body and the elevating worktable is At the time of construction of various works on the inner wall surface of the tower tank body, the lifting work table is moved up and down along the post, so that an installation height of the lifting work table in the tower tank body ( That is, the adjustment of the work height position performed by using the lifting work table can be performed easily and quickly.
  • the workability of the inner wall work can be reduced compared to the case where, for example, a changeover work such as adding a tower in the tower tank body is required every time the work height is changed, as in the past.
  • the safety of work can be improved by eliminating the need for changing work in high places, and both work costs can be reduced and safety can be ensured.
  • the post in the scaffolding apparatus for working on the inner wall surface of the tower tank body according to the first invention, can be carried in and out of a material loading / unloading port provided in the tower tank body. It is characterized in that it is constructed by sequentially stacking and connecting a plurality of bost pieces having a shape and size from the bottom side to the top side of the tower body.
  • the post has a plurality of shapes and dimensions capable of being taken in and out of a material inlet / outlet provided in the tower tank body. Since the construction is made by sequentially stacking and connecting the bottom pieces from the bottom side to the top side of the tower body, the work space is restricted, and the poor working conditions peculiar to the tower body are limited.
  • the scaffolding device can be applied to the inner wall surface work of various tower tanks having different heights, and the versatility of the scaffolding device is improved accordingly.
  • the lower end of the post is located directly above the tower tank bottom of the tower tank body. It is characterized in that it is supported by a lower support base erected and fixed directly above the bottom of the tower tank via a fixing piece provided on the side wall of the column.
  • the scaffolding device for working the inner wall surface of the tower tank body according to the third invention of the present application in addition to the effects of the first and second inventions, the following unique The effect is obtained. That is, in the scaffolding device for working the inner wall surface of the tower tank body according to the present invention, the lower end of the post is fixed via a fixing screw provided on a side wall immediately above the bottom of the tower tank body.
  • the weight support of the bost and the like is more stable. And the reliability of the installation of the post, etc., and the reliability of the various operations performed using the post and the elevating work table attached to the post are both improved. become.
  • the bottom of the tower tank has a head plate structure as described above, it is a part whose structure is more complicated and more expensive to manufacture than the side wall part.
  • the bottom part of the tower tank Therefore, it is possible to prevent the occurrence of minute damage beforehand, thereby improving the durability of the tower tank or reducing the production cost.
  • the elevating worktable in the scaffolding device for inner wall surface work of the tower tank body according to the first invention, can be loaded and unloaded from a material loading / unloading port provided in the tower tank body. It is characterized by having a simple divided structure.
  • the lifting / lowering work table has a divided structure that can be carried in / out from a material loading / unloading port provided in the tower tank body, and thus the work space Despite having to work under the inferior working conditions peculiar to the tower tank body, which is restricted, the divided members are brought into the tower tank body, and various dimensions are obtained by sequentially assembling them.
  • a lifting workbench having a shape (that is, a shape corresponding to the inner diameter of the target tower body) can be easily constructed, and as a result, the scaffolding device can be used for various tower tanks having different inner diameters. It can be applied to the inner wall work, and the versatility of the scaffolding device is improved accordingly.
  • the lifting and lowering work table is provided with lifting and lowering drive means so as to be capable of lifting and lowering by itself.
  • a guide wheel unit provided with wheels that can be displaced in the direction of coming into contact with and separating from the inner wall surface of the tower tank body and that are always in contact with the inner wall surface with a predetermined pressing force. It is characterized by.
  • the lifting and lowering work table is provided with lifting and lowering drive means so as to be able to move up and down by itself, and the outer periphery of the lifting and lowering work table has A guide wheel unit is provided which is displaceable in a direction in which it comes into contact with and separates from the wall surface, and is provided with wheels which are constantly brought into contact with the inner wall surface with a predetermined pressing force.
  • the lifting and lowering worktable is capable of ascending and descending by itself. Therefore, when performing various operations using the lifting and lowering platform, the height of the lifting and lowering platform can be easily and quickly adjusted according to, for example, an operator's request.
  • the mobility is both high, and as a result, the workability in various works performed using the elevating worktable is significantly improved.
  • the lifting / lowering work table includes the guide wheel unit
  • the wheel of the guide wheel unit is constantly brought into contact with the inner wall surface at a predetermined pressing force, and the lifting work table is allowed to swing as much as possible during the ascent and descent by the thrust action of the wheel. Suppressed, more stable and smooth movement is possible, and safety during movement is improved.
  • the wheels of the guide wheel unit can be displaced in a direction in which the wheels come into contact with and separate from the inner wall surface of the tower tank body, for example, the height direction of the tower tank body (that is, the movement of the lifting work table) Even if there are irregularities in the direction (for example, even if there is a change in the inner diameter dimension of the tower body), the wheels can easily get over it by its displacement function, Does not hinder the movement of the lifting and lowering worktable. As a result, stable lifting and lowering movement of the lifting and lowering worktable is realized, and thus work for the inner wall surface work of the tower body having various structures. The effect of further improving the versatility of the scaffolding device is obtained.
  • the inner wall work method is mounted on a single or a plurality of posts erected from the bottom to the top inside the tower tank so as to be movable up and down.
  • the required work is carried out on the inner wall surface of the tower tank body while adjusting the working height by mounting the personnel and / or working equipment on the lifted workbench and moving it vertically along the post. It is characterized by:
  • a person and / or work equipment is mounted on a lifting worktable attached to a plurality of posts so as to be movable up and down, and the tower tank body is moved while moving vertically along the posts to adjust a work height.
  • the required work is performed on the inner wall of the tower.For example, it is necessary to change the work such as adding towers in the tower tank every time the work height is changed, as in the past.
  • the workability of the inner wall work is significantly improved, and work safety is also improved because step change work is not required at high places, thus reducing work costs. Work that achieves both safety and security. . BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a tower tank body showing a construction state when performing various operations on an inner wall surface of a digester using the work scaffolding device according to the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged view of the lifting platform shown in FIG.
  • FIG. 3 is a view taken along the arrow I I I—I I I in FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of an IV portion of FIG. 3,
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view taken along the line V--V of FIG.
  • FIG. 6 is an enlarged view taken along the line VI—VI of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged view of V I I—V I I in FIG.
  • FIG. 8 is an enlarged view of V I 11—V I I I of FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view of the IX part of FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • Figure 1 shows the inside of digester 1 with scaffolding for work used for cleaning the inner wall surface. This shows a state where the device has been constructed.
  • the digester 1 is, for example, in the form of a large vertical sealed container having an inner diameter of 4 to 5 m and a height of 40 to 50 m. Therefore, in order to ensure safety, the condition of the inner wall surface should be monitored, and if necessary, the required repair work of the inner wall surface, for example, repair by welding is necessary for cracks on the inner wall surface or wall thinning due to wear. Become. Before welding repair of the inner wall surface, it is necessary to clean the inner wall surface as a preparatory work. In this embodiment, as an example of the work of using the work platform apparatus, showing a cleaning operation using the C 0 2 blasting apparatus as a work before welding repair work.
  • a bottom part 3 having a head plate structure is joined to a lower end side of a main body part 2 having a large-diameter cylindrical form, and a top part 4 is attached to an upper end side to form a closed container.
  • the bottom 1 a of the shuttle bottom 3 is supported by a base 5 and is fixed vertically in the vertical direction.
  • the main body 2 has a so-called “bamboo shoot structure” in which the diameter decreases stepwise from the bottom la side to the top lb side of the digester 1, and has a maximum diameter.
  • a first main body 21 joined to the upper end of the hook bottom body 3, and a lower end joined to an upper end of the first main body 21 with a smaller diameter than the first main body 21.
  • the second main body part 22 has a diameter smaller than that of the second main body part 22 and is joined to the upper end side of the second main body part 22 with its lower end inserted therein, and the upper end thereof has the hook And a third main body part 23 to which the top body 4 is joined.
  • the inner wall surface 1d of the main body 2 has a stepped structure in which the inner diameter dimension changes at the joint portion of the first to third main bodies 21 to 23.
  • the entire area from the first main body 21 to the third main body 23 is connected to the step of the joint thereof. It is structured to be able to move up and down without being affected by the incident. Further, in this embodiment, by co 2 blasting the inner wall surface of the digester 1 beforehand.
  • a manhole provided for ensuring the original function of the digester 1 is used. Immediate Chi, co 2 blasting is a shall be projected on the target surface dry ice having a small particle size as plast material, in Plast work, since the C 0 2 gas is accumulated on the bottom side in the digester 1
  • An exhaust device 32 is attached to a bottom manhole 31 provided at a center position of the bottom 3 of the digester so as to generate a ventilating flow of the downward flow in the digester 1, while being provided near the top 1b.
  • Exhaust devices 3 3 and 3 4 are arranged in the two upper and lower manholes, and an air supply device 37 is arranged in a large-diameter manhole 35 provided at the approximate center in the height direction. . With such a ventilation configuration, a favorable working environment in the digester 1 is ensured, and highly safe work is ensured.
  • manholes 36 provided near the joint between the bottom 3 of the digester 1 and the first main body 21 are provided for carrying in and out of materials into the digester 1 and entrances and exits of workers. Used as
  • the work scaffolding device is erected from the bottom 1 a to the top 1 b of the digester 1 and has a lower fixed work floor 6 at the lower end and an upper fixed work floor 7 at the upper end. And a pair of left and right bosses 16 respectively supported thereon, and a lifting and lowering worktable 8 that moves up and down along each of the bosses 16.
  • the lower fixed work floor 6, the upper fixed work floor 7, the elevating work table 8 and the bost 16 which constitute the work scaffolding apparatus are all divided, and the digester 1 It is carried in from the manhole 36 and assembled in the digester 1. Therefore, in the following, the configuration and the like of each of the components will be described in accordance with this assembling procedure.
  • the lower fixed work floor 6 corresponds to the "lower support base 6" in the claims, and is assembled first when constructing the work scaffolding device.
  • the lower fixed work floor 6 is, as shown in FIG. It is fixedly placed near the boundary between the straight part and the curved part in Fig. 3 (see Fig. 4).
  • the post 1 It has an important function as a support base for 6.
  • the lower fixed work floor 6 has four support girders 43 assembled in a cross-girder shape, and the inner wall 1 d of the digester 1
  • a floor member 44 which is formed in a circular shape so as to be able to approach the entire circumference thereof, is mounted and fixed.
  • a pair of left and right support bases 41, 41 for mounting the lower end of the post 16 described below and supporting the lower end thereof is provided at a position near the center of the lower fixed work floor 6, and
  • the support base 41 is provided with a positioning stopper 42 for restricting the lower end of the post 16 in the lateral direction (see FIG. 5).
  • the lower fixed work floor 6 is loaded into the digester 1 from the outside through the manhole 36 into the inside thereof through the manhole 36 in a divided state as described above, and is assembled here.
  • All of the members have a divided structure composed of particles sized so that they can be carried in and out of the manhole 36, and have a bolted structure capable of being disassembled and assembled.
  • the assembling sequence is as follows. First, the four support girders 43 are respectively carried into the digester 1, and are assembled in the digester 1 in the form of a girder. That is, as shown in FIG. 4, eight fixed pieces 45 are fixed to the inner wall surface 1 d immediately above the bottom 3 of the digester 1 at predetermined intervals in the circumferential direction thereof. . Then, a connecting member 46 is fastened to each of the fixed screws 45 by a bolt 18, and an end of the support beam 43 is fastened to the connecting member 46 by a bolt 19. The fixing piece 45 and the support beam 43 are joined via the connecting member 46 in order to easily cope with a structural change of the support beam 43. It is. The fixed piece 45 remains attached to the digester 1 even after the work is completed and the lower fixed work floor 6 is disassembled and removed, and is used for the next work.
  • Post 16 The post 16 is erected in the digester 1 so as to straddle the lower fixed work floor 6 and an upper fixed work floor 7 described later, as shown in FIGS.
  • two posts 16 are arranged side by side at a predetermined interval, and they are connected by a joint 17 so as to be used in a substantially ladder-like form.
  • the number of the posts 16 to be installed can be appropriately selected as necessary, and it is possible to use one post or three or more posts as one set.
  • the bost 16 is carried in from the outside of the digester 1 through the manhole 36 and is assembled therein.
  • the manhole 3 is used.
  • a number of truss-shaped post pieces 16a having a rectangular cross-sectional shape (see Fig. 9) and a length large enough to carry in and out from 6 are prepared, and these are sequentially added in the axial direction to form a columnar shape. I have to.
  • the post piece 16a is carried into the lower fixed work floor 6 from the manhole 36.
  • two post pieces 16 a are respectively erected on the support base 41 of the lower fixed work floor 6, and by the positioning stoppers 42. After positioning, tighten and fix with bolts (not shown). After that, a predetermined number of other boss pieces 16a are sequentially stacked on the lowermost boss piece 16a and joined to gradually increase the height. It is constructed by fixing 16a to the upper fixed work floor 7 side described later.
  • the post piece 16a is provided with a rack 15 (see FIG. 9) extending in the axial direction, and the post 16 is formed by joining a plurality of post pieces 16a. In this state, the rack 15 is also formed as being continuous from the lower end to the upper end of the boss 16.
  • the work of stacking the post pieces 16a and the construction of the upper fixed work floor 7 and the work of joining the uppermost stage of the bost 16 to the work are performed by using the lifting work table 8 described below. . That is, in the construction work of the above-mentioned bost 16, after attaching the lowermost post piece 16 a, the above-mentioned elevating worktable 8 is assembled on the above-mentioned bost piece 16 a on the above-mentioned lower fixed work floor 6. Assembled with this post piece 1 6 It is possible to move up and down along a. Then, the post pieces 16a are sequentially joined in a stacked state while the elevating worktable 8 is sequentially moved up.
  • the divided table of the upper fixed work floor 7 is loaded on the elevating work table 8, and after the joining operation of the uppermost boss piece 16 a is completed, the elevating work table 8
  • the upper fixing work floor 7 is assembled on the upper side, and the upper end of the bost 16 (that is, the upper end of the uppermost bost piece 16a) is fixed thereto.
  • the bottom 16 is supported by the lower fixed work floor 6 at the lower end, and the top 16 is supported by the upper fixed work floor 7 at the upper end.
  • the upper fixed work floor 7 corresponds to the "upper support base” in the claims, and is disposed at a position directly below the top 4 of the digester 1 as shown in FIG. It not only functions as a work floor as its original function, but also has an important function as a support base at the upper end of the boss 16 as described above.
  • the upper fixed work floor 7 has a circular plane shape and is arranged inside the side wall 1 c of the digester 1 with a predetermined space between the side wall 1 c and the digester 1. Is performed.
  • the upper fixed work floor 7 supports the tops of the pair of posts 16, 16 by a pair of left and right post fixing members 50, 50 provided near the center thereof, and has four outer peripheral portions.
  • the upper fixed work floor 7 also has a split structure and a bolted structure like the lower fixed work floor 6, is carried into the digester 1 through the manhole 36, and is mounted on the elevating work table 8. It is assembled in.
  • the raising and lowering worktable 8 is used as a work floor in the cleaning work of the inner wall surface 1d of the digester 1 as in this embodiment, as well as various other work, for example, the inner wall surface 1d. It is widely used as a work floor for inspection work and supplementary work d. In addition, it is necessary to transport work materials or workers when performing various works. It is also used for sending.
  • the lifting and lowering worktable 8 is formed so as to have a circular plane shape by attaching a floor material 49 to beam members 47 and 48 assembled in a cross-girder shape. It is arranged inside the inner wall surface 1d of 1 at a predetermined interval around it.
  • a pair of left and right post guides 62, 62 is provided at a position near the center of the lifting and lowering worktable 8, and the respective posts 16, 16 pass through the respective post guides 62, 62. ing.
  • a pair of bevel gears 38, 39 are provided on one side of each of the boss guides 62, 62, that is, on the surface of the boss 16 on the rack 15 mounting side.
  • a pinion gear 40 that is rotatably driven by a motor 30 for traveling drive (corresponding to “elevating drive means” in the claims) is mounted via the pinion gear.
  • the lifting and lowering worktable 8 moves up and down by the self-propelled travel along the boss 16.
  • a guide wheel unit 9 is provided at each of the four force places in the circumferential direction of the outer peripheral portion of the elevating worktable 8.
  • the guide wheel unit 9 moves on the inner wall surface 1 d of the digester 1 so as to restrict the horizontal run-out of the lifting and lowering worktable 8 and secure stable lifting and lowering movement. It is for doing.
  • the guide wheel unit 9 has a wheel 10 attached to a tip end of an arm 11 pivotally supported on the lifting worktable 8 side in a radial direction of the digester 1, and the arm 1. 1 is constantly pressed and urged outward by the damper 1 2.
  • the wheel 10 can be stepped on the inner wall surface 1d (that is, the first to third main body portions 21 to 1 of the main body portion 2). 2 and 3), and can easily get over it, so that the reliability of the movement of the lifting and lowering worktable 8 is ensured.
  • each of the constituent members has a divided structure composed of particles each having a size capable of passing through the manhole 36, and a bolted structure. ing.
  • the following describes the work procedures, etc. for performing cleaning operation by C 0 2 blasting the inner wall surface 1 d of the digester 1 using the work platform apparatus.
  • the lifting worktable 8 is moved along the boss 16 to the lower fixed work floor 6 and the upper fixed work floor 7.
  • a worker M rides on the elevating worktable 8 and a C 0 2 installed outside the digester 1 as shown in FIGS.
  • the hoses 24 extending from the plastic work unit 20 are pulled out through the bottom manhole 31 provided on the bottom 3 of the digester 1 to the lifting worktable 8, and the tips of the hoses 24
  • the worker M holds the plast nozzle 54 attached to the blast material, and sprays a blast material, that is, dry ice having a small particle diameter, onto the inner wall surface Id from the blast nozzle 54, and the collision energy of the blast material Adhesion of ⁇ etc. on the surface of the inner wall 1 d It removes objects and makes them clean surfaces.
  • the cleaning work can be performed uniformly over the entire area of the inner wall surface 1d in the height direction. is there.
  • the blasting material is C 0 2 gas sublimated after projection, for example, a post-operation unnecessary and recover such blast material as in the case of using the steel balls or the like as a blasting material, the more cleaning This is advantageous in that work efficiency as a whole is improved and work costs are reduced. Also, when the co 2 gas accumulates at the bottom of the digester 1 due to the difference in specific gravity from the air, the ventilating flow exists as a downward flow in the digester 1, so that the co 2 gas is discharged to the outside of the digester 1. This is performed efficiently, the working atmosphere in the digester 1 is maintained well, and there is no harm to the health of the worker M.
  • the dust generated by the plast is also discharged to the outside from the digester 1 along the downward flow, but this dust is prevented from being sucked by the air line mask 53 from the manhole 35 as shown in Fig. 1. It is prevented by being pulled into the kiln 1 and worn by worker M.
  • the lifting and lowering worktable 8 is configured such that the wheels 10 of the respective guide wheel units 9 abut against the inner wall surface 1d to perform a tensioning action. Therefore, when moving up and down, lateral sway is suppressed as much as possible, enabling more stable and smooth movement, improving safety during movement, and cleaning work by stopping the lifting and lowering work table 8 Sometimes, even if the blast material projection reaction force from the blast nozzle 54 acts, a stable state is maintained without rolling, so the inner wall 1d should be cleaned as evenly as possible. And the reliability of the work will be ensured.
  • the lifting and lowering worktable 8 is connected to the first to third body portions of the body portion 2.
  • the step d does not hinder the movement of the lifting and lowering worktable 8 at all, and as a result, stable lifting and lowering movement of the lifting and lowering worktable 8 is realized, and furthermore, the inner wall surface of the tower vessel body having various structures The versatility of the work scaffold device for work will be further improved.
  • the lifting and lowering worktable 8 is equipped with the motor 30 and is capable of moving up and down by itself, when performing various operations using the lifting and lowering worktable 8, for example, the lifting and lowering according to the request of the worker M Since the height of the worktable 8 can be easily and quickly adjusted, the operability and mobility are both high, and as a result, the workability in various works performed using the lifting worktable 8 is significantly improved. become.
  • the lower fixed work floor 6 is attached via the fixed piece 45 provided on the side wall 1 c immediately above the tower bottom 3 of the digester 1, and the lower fixed work Since the lower end of the boss 16 is supported by the floor 6, the weight of the boss 16 and the lifting and lowering work table 8 attached thereto, and the worker M mounted on the lifting and lowering work table 8 And / or the entire weight including the weight of the working material is directly supported on the side wall 1 c side of the digester 1 directly above the bottom 3 of the digester via the lower fixed work floor 6, Load loading on the bottom 3 side is avoided.
  • the weight of the bost 16 and the like is reduced.
  • the mass support is stably and securely supported, and the reliability of the installation of the post 16 and the like, and in addition, in the work of various operations performed using the post 16 and the elevating worktable 8 attached to the post 16 Will be improved together.
  • the bottom 3 of the tower of the digester 1 has a head plate structure as described above, the structure is more complicated than the side wall 1c, and the production cost is high. By not using the bottom 3 of the tower as a support for the boss 16 or the like, damage to the bottom 3 of the tower is prevented in advance, and the durability of the digester 1 is improved. Alternatively, the production cost can be reduced.
  • the digester 1 has been described as an example of the “tower body” to which the present invention is directed, but the “tower body” has a blast furnace-like form like the digester 1. It is not limited, and includes, for example, those having a relatively low height such as an oil storage tank. Further, the “tower body” is limited to a pressure vessel body such as the digester 1. Not limited to those used under relatively low pressure.
  • the cleaning work on the inner wall surface of the digester 1 has been described.
  • the work scaffolding device according to the present invention has such a work.
  • the present invention is not limited to this, and can be applied to various other operations such as an inspection operation, a remodeling operation, and a welding operation.
  • each of these tasks can be performed individually, as well as multiple tasks can be performed in parallel in a complex manner.
  • the elevating worktable is attached to the post
  • various work on the inner wall surface of the tower body is performed when the post is constructed.

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Abstract

作業用足場装置を、塔槽体(1)の内部にその底部から頂部に向けて立設配置された単数又は複数のポスト(16)と、前記ポスト(16)に対して昇降動自在に取り付けられた昇降作業台(8)とを備え、作業時には、前記塔槽体(1)内に前記ポスト(16)を構築し且つこれに前記昇降作業台(8)を取り付けると、後は前記昇降作業台(8)を前記ポスト(16)に沿って昇降動させることでその作業高さの調整を容易且つ迅速に行うことができ、例えば作業高さの変更時毎に塔槽体(1)内での櫓の組増し等の段替作業を必要とするような場合に比して、内壁面作業の作業性が格段に向上するとともに、高所での段替作業が不要であることから作業上の安全性も向上し、作業コストの低廉化と安全性の確保との両立が図れる。

Description

明 細 書 塔槽体の内壁面作業用足場装置及び該足場装置を用いた内壁面作業方法 技術分野
本願発明は、 例えば製紙工場に設備される蒸解釜の如く背高の高炉状形態をもつ 塔槽体の内壁面に対して各種作業を行う際に用いられる塔槽体の内壁面作業用足場 装置、 及びこの足場装置を用いて行う内壁面作業方法に関するものである。 背景技術
一般に、 塔槽体においては、 その機能を長期に亙って維持する上においてその保 守管理が不可欠であり、 特にその内壁面は、 使用中、 苛酷な温度 ·圧力条件下、 あ るいは薬品等による腐食環境下に晒されるものであることから、 これに対して頻繁 な保守管理作業、 例えば検査、 清掃、 改造、 溶接等の各種作業を施工することが必 要である。
ところで、 かかる塔槽体の内壁面に対する作業は、 塔槽体が背高であって作業対 象範囲はその底部近傍から頂部近傍までの広い高さ範囲に亙るものであり、 しかも 作業に際しては作業員及び各種の作業資材を必要とするところから、 前記塔槽体内 に作業足場を構築することが必要である。 そして、 かかる作業足場の構築方法とし て、 塔槽体内に櫓を組み、 その上に作業足場を設けるのが従来一般的な方法であつ た。
ところが、 このような櫓組みによる作業足場の構築方法によれば、 作業高さの変 更毎に櫓の組み増し等の段替作業を必要とすることから作業性が極めて低く、 しか もこの段替作業が高所において行われることから段替作業そのものの安全性という 点においても問題があった。
そこで本願発明は、 塔槽体の内壁面作業を安全 且つ作業性良く行うことを可能 とする塔槽体の内壁面作業用足場装置、 及びこれを用いた内壁面作業方法を提案す 6
ることを目的としてなされたものである。 発明の開示
本願の第 1の発明にかかる塔槽体の内壁面作業用足場装置では、 塔槽体の内部に その底部から頂部に向けて立設配置された単数又は複数のボストと、 前記ポストに 対して昇降動自在に取り付けられた昇降作業台とを備えて構成したことを特徴とし ている。
このような構成とすることにより、 本願の第 1の発明に係る塔槽体の内壁面作業 用足場装置によれば、 塔槽体の内部にその底部から頂部に向けて立設配置された単 数又は複数のポストと、 前記ポストに対して昇降動自在に取り付けられた昇降作業 台とを備えて構成しているので、 一旦、 塔槽体内において前記ポストを構築し且つ これに前記昇降作業台を取り付けることで、 前記塔槽体の内壁面に対する各種作業 の施工に際しては、 前記昇降作業台を前記ポストに沿って昇降動させることで、 該 塔槽体内における前記昇降作業台の設置高さ (即ち、 該昇降作業台を用いて行われ る作業高さ位置) の調整を容易且つ迅速に行うことができる。 この結果、 例えば従 来のように、 作業高さの変更時毎に塔槽体内での櫓の組増し等の段替作業を必要と するような場合に比して、 内壁面作業における作業性が格段に向上するとともに、 高所での段替作業が不要であることから作業上の安全性も向上するなど、 作業コス トの低廉化と安全性の確保との両立が図れる。
また、 本願の第 2の発明では、 前記第 1の発明に係る塔槽体の内壁面作業用足 場装置において、 前記ポストを、 前記塔槽体に設けられた資材搬入出口から搬出入 可能な形状寸法をもつ複数個のボストピースを前記塔槽体の底部側から頂部側へ向 けて順次積層連結することで構築される構成としたことを特徴としている。
このような構成とすることにより、 本願の第 2の発明に係る塔槽体の内壁面作 業用足場装置によれば、 前記第 1の発明による効果に加えて次のような特有の効果 が得られる。 即ち、 この発明の塔槽体の内壁面作業用足場装置では、 前記ポストを 、 前記塔槽体に設けられた資材搬入出口から搬出入可能な形状寸法をもつ複数個の ボストピースを前記塔槽体の底部側から頂部側へ向けて順次積層連結することで構 築される構成としているので、 作業スペースが制約されるという塔槽体に特有の劣 悪な作業条件下での作業を余儀なくされるにも拘わらず、 該塔槽体内に所要数のポ ストピースを持ち込み、 これを順次組み上げることで種々の高さをもつボストを容 易に構築することができ、 この結果、 足場装置を高さの異なる各種の塔槽体の内壁 面作業に適用することができ、 それだけ足場装置の汎用性が向上することになる。 さらに、 本願の第 3の発明では、 前記第 1又は第 2の発明に係る塔槽体の内壁 面作業用足場装置において、 前記ポストの下端部を、 前記塔槽体の塔槽底部の直上 方の側壁に設けた固定ピースを介して該塔槽底部の直上に架設固定された下部支持 基台によって支持したことを特徴としている。
このような特徴を有することにより、 本願の第 3の発明に係る塔槽体の内壁面 作業用足場装置によれば、 前記第 1および第 2の発明による効果に加えて次のよう な特有の効果が得られる。 即ち、 この発明に係る塔槽体の内壁面作業用足場装置で は、 前記ポストの下端部を、 前記塔槽体の塔槽底部の直上方の側壁に設けた固定ビ —スを介して該塔槽底部の直上に架設固定された下部支持基台によって支持してい るので、 前記ポストとこれに取り付けられた前記昇降作業台の自重、 及び前記昇降 作業台に搭載される作業員又は/及び作業資材の重量を含めた全重量が前記下部支 持基台を介して前記塔槽体の塔槽底部の直上においてその側壁側に直接的に支持さ れ、 前記塔槽底部側への荷重負荷が回避される。
この結果、 例えば前記ポスト等の全重量を前記塔槽体の塔槽底部、 即ち、 通常曲 面形状の鏡板構造をもつ部位において支持する場合に比して、 前記ボスト等の重量 支持が安定的に且つ確実に支持され該ポスト等の設置上の信頼性、 延いては該ポス トとこれに取り付けられる前記昇降作業台を用いて行われる各種作業の作業上の信 頼性が共に向上することになる。
さらに、 前記塔槽体の塔槽底部は、 上述のように鏡板構造をもつことから、 側壁 部分に比してその構造が複雑で且つその製作費用も高くつく部位であるところ、 こ の塔槽底部部分を前記ボスト等の支持部位として使用しないことで、 該塔槽底部部 分の損傷の発生が未然に回避され、 延いては塔槽体の耐久性の向上、 あるいは製作 コストの低廉化が図れるものである。
また、 本願の第 4の発明では、 前記第 1の発明に係る塔槽体の内壁面作業用足場 装置において、 前記昇降作業台を、 前記塔槽体に設けられた資材搬入出口から搬出 入可能な分割構造としたことを特徴としている。
このような構成を用いることにより、 本願の第 4の発明に係る塔槽体の内壁面 作業用足場装置によれば、 前記第 1の発明による効果に加えて次のような特有の効 果が得られる。 即ち、 この発明に係る塔槽体の内壁面作業用足場装置では、 前記昇 降作業台を、 前記塔槽体に設けられた資材搬入出口から搬出入可能な分割構造とし ているので、 作業スペースが制約されるという塔槽体に特有の劣悪な作業条件下で の作業を余儀なくされるにも拘わらず、 該塔槽体内に分割された部材を持ち込み、 これを順次組付けることで種々の寸法形状 (即ち、 対象とする塔槽体の内径寸法に 対応する寸法形状) をもつ昇降作業台を容易に構築することができ、 この結果、 足 場装置を内径寸法の異なる各種の塔槽体の内壁面作業に適用することができ、 それ だけ足場装置の汎用性が向上することになる。
また、 本願の第 5の発明では、 前記第 4の発明に係る塔槽体の内壁面作業用足場 装置において、 前記昇降作業台を昇降駆動手段を備え自力昇降可能とするとともに 、 該昇降作業台の外周部には前記塔槽体の内壁面に接離する方向に変位自在とされ 且つ常時所定の押圧力で前記内壁面に当接せしめられる車輪を設けたガイド輪ュ二 トを備えたことを特徴としている。
このような構成とすることにより、 本願の第 5の発明に係る塔槽体の内壁面作 業用足場装置によれば、 前記第 4の発明による効果に加えて次のような特有の効果 が得られる。 即ち、 この発明に係る塔槽体の内壁面作業用足場装置では、 前記昇降 作業台を昇降駆動手段を備え自力昇降可能とするとともに、 該昇降作業台の外周部 には前記塔槽体の内壁面に接離する方向に変位自在とされ且つ常時所定の押圧力で 前記内壁面に当接せしめられる車輪を設けたガイド輪ュニットを備えている。 従って、 この発明の内壁面作業用足場装置では、 前記昇降作業台が自力昇降可能 とされていることで、 該昇降作業台を使用しての各種作業に際しては、 例えば作業 員の要求に応じて該昇降作業台の高さ調整を容易且つ迅速に行えることから、 その 操作性と機動性がともに高く、 この結果、 前記昇降作業台を用いて行われる各種作 業における作業性が格段に向上することになる。
一方、 この発明の内壁面作業用足場装置では、 前記昇降作業台が前記ガイド輪 ュニヅトを備えているので、
①前記ガイ ド輪ュニツトの車輪が常時所定の押圧力で前記内壁面に当接せしめ られ、 該車輪による突っ張り作用によって、 前記昇降作業台はその昇降時における 横方向への揺れが可及的に抑制され、 より安定したスムーズな移動が可能となり、 移動時の安全性が向上する、
②前記昇降作業台を所要の高さ位置に固定した状態で該昇降作業台に搭乗した 作業員が各種の作業資材を用いて作業を行う場合、 前記ガイ ド輪ユニットの車輪の 突っ張り作用によつて前記昇降作業台の横揺れが防止され、 該昇降作業台上での作 業時の安全性が確保される、
③前記ガイ ド輪ュニットの前記車輪が前記塔槽体の内壁面に接離する方向に変 位自在とされているので、 例えば前記塔槽体の高さ方向 (即ち、 前記昇降作業台の 移動方向) に凹凸があつたとしても (例えば、 前記塔槽体の内径寸法の変化部があ つたとしても) 、 前記車輪はその変位機能によってこれを容易に乗り越えることが でき、 前記内壁面の凹凸等は前記昇降作業台の移動に対して何ら支障とならず、 こ の結果、 前記昇降作業台の安定した昇降移動が実現され、 延いては各種構造をもつ 塔槽体の内壁面作業に対する作業用足場装置の汎用性がさらに向上する等の効果が 得られる。
さらに、 本願の第 6の発明にかかる内壁面作業方法では、 塔槽体の内部にその底 部から頂部に向けて立設配置された単数又は複数のポストに対して昇降動自在に取 り付けられた昇降作業台に人員及び/又は作業機材を搭載し、 前記ポストに沿って 上下方向に移動させて作業高さを調整しながら前記塔槽体の内壁面に対して所要の 作業を施工することを特徴としている。 このような作業方法を用いることにより、 本願の第 6の発明に係る塔槽体の内壁 面作業方法によれば、 塔槽体の内部にその底部から頂部に向けて立設配置された単 数又は複数のポストに対して昇降動自在に取り付けられた昇降作業台に人員及び/ 又は作業機材を搭載し、 前記ポストに沿って上下方向に移動させて作業高さを調整 しながら前記塔槽体の内壁面に対して所要の作業を施工するようにしているので、 例えば、 従来のように、 作業高さの変更時毎に塔槽体内での櫓の組増し等の段替作 業を必要とするような場合に比して、 内壁面作業における作業性が格段に向上する とともに、 高所での段替作業が不要であることから作業上の安全性も向上し、 作業 コストの低廉化と安全性の確保とを両立させた作業が実現されるものである。 図面の簡単な説明
図 1は、 本願発明にかかる作業用足場装置を用いて蒸解釜の内壁面に各種作業 を行うの場合の施工状態を示す塔槽体の断面図であり、
図 2は、 図 1に示した昇降作業台部分の拡大図であり、
図 3は、 図 1の I I I— I I I矢視図であり、
図 4は、 図 3の I V部分の拡大斜視図であり、
図 5は、 図 3の V— V拡大断面図であり、
図 6は、 図 1の V I— V I拡大矢視図であり、
図 7は、 図 1の V I I— V I I拡大矢視図であり、
図 8は、 図 7の V I 1 1— V I I I拡大矢視図であり、
図 9は、 図 7の I X部の拡大図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本願発明にかかる作業用足場装置及び作業方法を、 製紙工場で用いられる 高炉状形態をもつ蒸解釜 (塔槽体) の内壁面に対して C 02プラストによる清掃作 業を行う場合を例にとって説明する。
図 1には、 蒸解釜 1の内部に、 その内壁面の清掃作業に供せられる作業用足場装 置を構築した状態を示している。
A:蒸解釜 1の構成等
前記蒸解釜 1は、 例えば、 内径 4〜 5 m、 高さ 4 0〜 5 0 mの大型の縦型密閉容 器状とされ、 安全基準上、 第一種圧力容器に類せられるものであり、 従って、 その 安全確保上その内壁面の状態を監視し、 必要に応じて所要の内壁面補修作業、 例え ば内壁面の亀裂とか摩滅による減肉等に対しては、 溶接による補修が必要となる。 そして、 この内壁面の溶接補修に際しては、 これに先立ってその準備作業として内 壁面の清掃作業が必要となる。 この実施形態では、 作業用足場装置を使用しての作 業の一例として、 溶接補修作業の前作業としての C 02ブラスト装置を用いた清掃 作業を示すものである。
ここで、 作業対象である前記蒸解釜 1の構造等について簡単に説明する。
前記蒸解釜 1は、 大口径の筒状形態をもつ本体部 2の下端側に鏡板構造をもつ釜 底体 3を、 上端側に釜頂体 4を、 それぞれ接合して密閉容器状とされたものであつ て、 前記釜底体 3側の底部 1 aを基台 5によって支持させた状態で鉛直方向に立設 固定されている。
また、 前記本体部 2は、 前記蒸解釜 1の底部 l a側から頂部 l b側に向かうに従 つて段階的に径寸法が減少する所謂 「タケノコ構造」 をもつものであって、 最大径 をもち前記釜底体 3の上端に接合される第 1本体部 2 1と、 該第 1本体部 2 1より 小径で且つ該第 1本体部 2 1の上端側にその下端側が内挿状態で接合された第 2本 体部 2 2と、 該第 2本体部 2 2より小径で且つ該第 2本体部 2 2の上端側にその下 端側が内挿状態で接合されるとともにその上端側には前記釜頂体 4が接合された第 3本体部 2 3とを備えている。 従って、 前記本体部 2の内壁面 1 dは、 前記第 1〜 第 3本体部 2 1〜2 3の接合部位でその内径寸法が変化する段付き構造をもつこと になる。 このため、 この内壁面 1 dの清掃作業に使用される後述の昇降作業台 8に おいては、 前記第 1本体部 2 1から第 3本体部 2 3までの全域をそれらの接合部分 の段付きに何ら影響されることなく昇降移動できるような構造とされている。 また、 この実施形態においては、 前記蒸解釜 1の内壁面に c o2ブラストによる „
PCT/JP03/07046
清掃作業を施工するに際して、 該蒸解釜 1の内部の換気性を確保するために、 該蒸 解釜 1にそれ本来の機能確保上から備えられているマンホールを活用している。 即 ち、 c o2ブラストは、 小粒径のドライアイスをプラスト材として対象面に投射す るものであって、 プラスト作業中、 C 02ガスが前記蒸解釜 1内の底部側に溜まる ことから、 該蒸解釜 1内にその下降流の換気流れを生じさせるべく、 前記釜底体 3 の中心位置に設けられた底マンホール 3 1に排気装置 3 2を取り付ける一方、 前記 頂部 1 b寄りに設けられた上下二つのマンホールにはそれぞれ排気装置 3 3 , 3 4 を配置するとともに、 高さ方向の略中央部に設けられた大口径のマンホール 3 5に は給気装置 3 7を配置している。 かかる換気構成によって、 前記蒸解釜 1内におけ る良好な作業環境が確保され、 安全性の高い作業が担保される。
さらに、 前記蒸解釜 1の前記釜底体 3と第 1本体部 2 1との接合部近傍に設けら れたマンホール 3 6は、 該蒸解釜 1内への資材の搬出入口及び作業員の出入口とし て利用される。
B :作業用足場装置の構成等
前記作業用足場装置は、 図 1に示すように、 前記蒸解釜 1の底部 1 aから頂部 1 bに向けて立設され且つその下端が下部固定作業床 6に、 上端が上部固定作業床 7 にそれそれ支持された左右一対のボスト 1 6と、 該各ボスト 1 6に沿って昇降移動 する昇降作業台 8とを備えて構成される。
尚、 前記作業用足場装置を構成する前記下部固定作業床 6と上部固定作業床 7と 昇降作業台 8及び前記ボスト 1 6は、 共に分割構造とされ、 それそれ分割した状態 で前記蒸解釜 1内にそのマンホール 3 6から搬入され、 該蒸解釜 1内において組み 立てられるものである。 従って、 以下においては、 この組立手順に沿って前記各部 材の構成等を説明する。
B - 1 : 下部固定作業床 6
下部固定作業床 6は、 特許請求の範囲中の 「下部支持基台 6」 に該当するもので あって、 作業用足場装置の構築に際し、 先ず最初に組み立てられる。
即ち、 前記下部固定作業床 6は、 図 1に示すように、 前記蒸解釜 1の前記釜底体 3における直状部位と湾曲部位との境界近傍に固定的に配置される (図 4を参照) ものであって、 本来的な機能である作業床としての機能の外に、 次述するポスト 1 6の支持基台としての重要な機能をもつものである。
前記下部固定作業床 6は、 図 3に示すように、 四本の支持桁 4 3を井桁状に組付 るとともに、 該各支持桁 4 3の上側に、 前記蒸解釜 1の内壁面 1 dにその全周に亙 つて近接対向し得るように円形に形成された床材 4 4を載置固定して構成される。 また、 この下部固定作業床 6の中央寄り位置には、 次述のポスト 1 6の下端を載置 せしめてこれを支持する左右一対の支持べ一ス 4 1 , 4 1が設けられるとともに、 該支持ベース 4 1には該ポスト 1 6の下端の横方向への移動規制を行う位置決スト ヅパ一 4 2が設けられている (図 5参照) 。
ここで、 前記下部固定作業床 6は、 上述のように分割状態で前記蒸解釜 1の外部 から前記マンホール 3 6を通してその内部に搬入され、 且つここで組み立てられる ものであり、 そのため、 前記各構成部材は全て、 前記マンホール 3 6から搬出入し 得るような大きさのパ一ヅからなる分割構造とされるとともに、 分解'組立が可能 なボルト締着構造とされている。
従って、 その組立順序としては、 先ず最初に 4本の前記支持桁 4 3を蒸解釜 1内 にそれぞれ搬入し、 これを該蒸解釜 1内において井桁状に組み付ける。 即ち、 図 4 に示すように、 予め前記蒸解釜 1の前記釜底体 3の直上の内壁面 1 dに、 その周方 向に所定間隔で 8個の固定ピース 4 5を溶接固定しておく。 そして、 この各固定ビ —ス 4 5のそれそれに、 連結部材 4 6をボルト 1 8によって締結するとともに、 該 連結部材 4 6にボルト 1 9によって前記支持桁 4 3の端部を締結する。 尚、 前記固 定ピース 4 5と前記支持桁 4 3とを前記連結部材 4 6を介して接合するようにした のは、 前記支持桁 4 3の構造変更に容易に対応し得るようにするためである。 また 、 前記固定ピース 4 5は、 作業が完了し、 前記下部固定作業床 6を分解除去した後 においてもそのまま蒸解釜 1側に取り付けられたままとされ、 次回の作業に用いら れる。
B - 2 :ポスト 1 6 ポスト 1 6は、 図 1 , 図 2及び図 9に示すように、 前記下部固定作業床 6と後述 する上部固定作業床 7とに跨がるようにして前記蒸解釜 1内に立設配置されるもの であって、 この実施形態では 2本のポスト 1 6を所定間隔をもって並設し且つこれ らを継材 1 7によって接続し、 略梯子状形態として使用するようにしている。 尚、 このポスト 1 6の設置個数は、 必要に応じて適宜選択できるものであって、 これを 単数で用いることも、 3本以上を一組として用いることもできる。
ここで、 前記ボスト 1 6は、 上述のように、 前記マンホール 3 6を通して前記蒸 解釜 1の外部から搬入し、 これを内部で組み立てるものであり、 この実施形態にお いては、 前記マンホール 3 6から搬出入可能な大きさの矩形の断面形状 (図 9参照 ) と長さとを有するトラス構造のポストピース 1 6 aを多数用意し、 これをその軸 方向に順次継ぎ足して柱状形態とするようにしている。
即ち、 前記マンホール 3 6からポストピース 1 6 aを前記下部固定作業床 6上に 搬入する。 そして、 先ず、 図 3及び図 5に示すように、 二つのポストピース 1 6 a をそれそれ前記下部固定作業床 6の前記支持ベース 4 1上に立設し、 且つ前記位置 決ストッパー 4 2によって位置決めした後、 ボルト (図示省略) によって締結固定 する。 しかる後、 最下段のボストピース 1 6 a上に、 他のボストピース 1 6 aを順 次所定個数だけ積み重ねて接合しその高さを順次増していくとともに、 最後に接合 される最上段のポストビ一ス 1 6 aを後述する上部固定作業床 7側に固定すること で構築される。 また、 前記ポストピース 1 6 aには、 その軸方向に延出するラック 1 5 (図 9参照) が設けられており、 複数のポストピース 1 6 aを接合して前記ポ スト 1 6を構成した状態においては、 該ラック 1 5も前記ボスト 1 6の下端から上 端に亙って連続したものとして形成される。
尚、 前記ポストピース 1 6 aの積み重ね接合作業、 及び上部固定作業床 7の構築 とこれに対する前記ボスト 1 6の最上段の接合作業は、 次述する昇降作業台 8を使 用して行われる。 即ち、 前記ボスト 1 6の構築作業においては、 最下段のポストピ —ス 1 6 aを取り付けた後、 前記下部固定作業床 6上において、 前記昇降作業台 8 を前記ボストピース 1 6 aに組み付けた状態で組み立て、 これを該ポストピース 1 6 aに沿って昇降可能とする。 そして、 後はこの昇降作業台 8を順次上昇移動させ ながらポストピース 1 6 aを順次積層状態で接合する。 また、 この場合、 前記昇降 作業台 8上に前記上部固定作業床 7の分割パ一ヅを積載しておき、 最上段のボスト ピース 1 6 aの接合作業が完了した後、 該昇降作業台 8上において前記上部固定作 業床 7を組み立て、 これに前記ボスト 1 6の上端 (即ち、 最上段のボストピース 1 6 aの上端) を固定する。 以上で、 その下端が前記下部固定作業床 6によって、 ま たその上端が前記上部固定作業床 7によって、 それそれ支持された前記ボスト 1 6 が構築される。
B— 3 : 上部固定作業床 7
上部固定作業床 7は、 特許請求の範囲中の 「上部支持基台」 に該当するものであ つて、 図 1に示すように前記蒸解釜 1の前記釜頂体 4の直下位置に配置されてそれ 本来の機能である作業床として機能することは勿論のこと、 上述のように前記ボス ト 1 6の上端の支持基台として重要な機能をもつものである。
前記上部固定作業床 7は、 図 6に示すように、 円形の平面形態をもち且つ前記蒸 解釜 1の側壁 1 cの内側に該側壁 1 cとの間に所定間隔を確保した状態で配置され る。 また、 上部固定作業床 7は、 その中央寄りに設けた左右一対のポスト固定材 5 0 , 5 0によって前記一対のポスト 1 6, 1 6の頂部を支持するとともに、 その外 周部の四力所にそれそれ設けたジャッキ 5 1, 5 1 , · 'の先端を前記側壁 1 cの 内壁面 1 dに突っ張らせることで平面方向における移動が規制されている。
尚、 この上部固定作業床 7も、 前記下部固定作業床 6と同様に、 分割構造で且つ ボルト締結構造とされ、 前記マンホール 3 6を通して前記蒸解釜 1内に搬入され、 前記昇降作業台 8上において組み立てられるものである。
B - 4 : 昇降作業台 8
昇降作業台 8は、 この実施形態のように前記蒸解釜 1の内壁面 1 dの清掃作業に おいてその作業床として用いられることは勿論のこと、 これ以外の各種作業、 例え ば内壁面 1 dの検査作業とか補 ί多作業等においても作業床として広く用いられるも のであるとともに、 さらに各種作業を行う場合の作業資材あるいは作業員の運搬移 送にも用いられるものである。
前記昇降作業台 8は、 図 7に示すように、 井桁状に組まれた桁材 4 7 , 4 8の上 に床材 4 9を取り付けて円形の平面形態をもつ如く形成され、 前記蒸解釜 1の内壁 面 1 dの内側にその周囲に所定間隔をもった状態で配置される。 この昇降作業台 8 の中央寄り部位には、 左右一対のポストガイド 6 2 , 6 2が設けられており、 この 各ポストガイ ド 6 2, 6 2部分を前記各ポスト 1 6 , 1 6が貫通している。 そして 、 前記各ボストガイド 6 2 , 6 2の一側、 即ち、 前記ボスト 1 6のラック 1 5取付 側の面には、 図 7及び図 9に示すように、 一対のベベルギヤ 3 8 , 3 9を介して走 行駆動用のモー夕 3 0 (特許請求の範囲中の 「昇降駆動手段」 に該当する) により 回転駆動されるピニオンギヤ 4 0が取り付けられており、 該ピニオンギヤ 4 0が前 記ボスト 1 6側の前記ラック 1 5に嚙合しこれに沿って走行することで、 前記昇降 作業台 8は前記ボスト 1 6に沿って自力走行により昇降移動することになる。 さらに、 前記昇降作業台 8の外周部の周方向の四力所には、 図 7及び図 8に示す ように、 それそれガイド輪ュニヅト 9が備えられている。 このガイド輪ュニヅト 9 は、 前記昇降作業台 8が昇降移動する場合において前記蒸解釜 1の内壁面 1 d上を 走行することで該昇降作業台 8の横振れを規制し安定した昇降移動を確保するため のものである。
即ち、 前記ガイド輪ュニット 9は、 前記昇降作業台 8側に前記蒸解釜 1の径方向 に揺動自在に枢支されたアーム 1 1の先端に車輪 1 0を取り付けるとともに、 該ァ —ム 1 1をダンパ一 1 2によって常時外側へ押圧付勢して構成される。 かかる構成 によれば、 前記車輪 1 0が常時所定の押圧力で内壁面 1 dに押圧された状態で走行 することで前記昇降作業台 8の昇降移動時における安定性が常時確保されるととも に、 前記車輪 1 0が前記蒸解釜 1の径方向へ変位自在であることで該車輪 1 0は内 壁面 1 dの段差 (即ち、 前記本体部 2の第 1〜第 3本体部 2 1〜 2 3の接合部分) に順応しこれを容易に乗り越えることができ、 前記昇降作業台 8の移動の信頼性が 確保されるものである。
尚、 前記昇降作業台 8は、 前記マンホール 3 6を通して前記蒸解釜 1の外部から 搬入され、 内部において組み立てられるものであることから、 その各構成部材はそ れそれ前記マンホール 3 6を通過し得るような大きさのパ一ヅからなる分割構造と され、 且つボルト締結構造とされている。
C :作業用足場装置を使用した清掃作業
続いて、 前記作業用足場装置を使用して前記蒸解釜 1の内壁面 1 dに C 02ブラ ストによる清掃作業を行う場合の作業手順等について説明する。
上述の如くして前記蒸解釜 1の内部に構築された前記作業用足場装置においては 、 前記昇降作業台 8を前記ボスト 1 6に沿って前記下部固定作業床 6と上部固定作 業床 7の間で自由に昇降動させることができることから、 図 1及び図 2に示すよう に、 前記昇降作業台 8上に作業員 Mが搭乗するとともに、 前記蒸解釜 1の外部に設 置した C 02プラス卜の作業機ュニヅト 2 0から延びるホース類 2 4を前記蒸解釜 1の前記釜底体 3に設けた底マンホール 3 1を通して前記昇降作業台 8上まで引き 出し、 該ホース類 2 4の先端に取り付けたプラストノズル 5 4を作業員 Mが保持し 、 該プラストノズル 5 4から投射されるプラスト材、 即ち、 小粒径のドライアイス を内壁面 I dに吹き付け、 該ブラスト材の衝突エネルギーによって内壁面 1 dの表 面の鲭等の付着物を除去しこれを清浄な表面とするものである。 かかる清掃作業を 、 前記昇降作業台 8を順次所定移動量づっ上昇又は下降させながら行うことで、 前 記内壁面 1 dの高さ方向の全域に対して清掃作業を均等に施すことが可能である。 この場合、 ブラスト材は投射後昇華して C 02ガスとなることから、 例えばブラ スト材として鋼球等を使用する場合のようなブラスト材の回収という事後作業が不 要であり、 それだけ清掃作業全体としての作業能率が向上し、 作業コストの低廉化 という点において好都合である。 また、 c o2ガスは空気との比重差によって蒸解 釜 1の底部側に溜まるところ、 該蒸解釜 1内には換気流が下降流として存在するこ とから、 該蒸解釜 1の外部への排出が効率良く行われ、 該蒸解釜 1内の作業雰囲気 が良好に維持され、 作業員 Mの健康に何ら害を及ぼすものではない。 尚、 プラスト により生じた粉塵も下降流に乗って蒸解釜 1から外部へ排出されるが、 この粉塵の 吸引防止は、 図 1に示すように前記マンホール 3 5からエアラインマスク 5 3を蒸 解釜 1内に引き込み、 これを作業員 Mが着用することで防止される。
一方、 前記昇降作業台 8の効用という点に着目すれば、 前記昇降作業台 8は、 前 記各ガイド輪ュニット 9の車輪 1 0が前記内壁面 1 dに当接して突っ張り作用を為 すことから、 その昇降移動時には横方向への揺れが可及的に抑制されより安定した スムーズな移動が可能となり移動時の安全性が向上し、 また前記昇降作業台 8を停 止させての清掃作業時には例えブラストノズル 5 4からのプラスト材の投射反力が 作用したとしても、 横揺れすることなく安定した状態を維持することから内壁面 1 dに対して可及的に均等な清掃作業を施すことが可能となり、 作業の信頼性が確保 されることになる。
さらに、 前記ガイ ド輪ュニット 9の車輪 1 0が前記内壁面 1 dに接離する方向に 変位自在とされているので、 前記昇降作業台 8が前記本体部 2の第 1〜第 3本体部 2 1〜2 3の接合部を越えて移動する場合において該接合部に段差があっても、 前 記車輪 1 0はその変位機能によってこれを容易に乗り越えることができ、 従って、 前記内壁面 1 dの段差は前記昇降作業台 8の移動に対して何ら支障とならず、 この 結果、 前記昇降作業台 8の安定した昇降移動が実現され、 延いては各種構造をもつ 塔槽体の内壁面作業に対する前記作業用足場装置の汎用性がさらに向上することに なる。
また、 前記昇降作業台 8が前記モー夕 3 0を備え自力昇降可能とされているので 、 該昇降作業台 8を使用しての各種作業に際しては、 例えば作業員 Mの要求に応じ て該昇降作業台 8の高さ調整を容易且つ迅速に行えることから、 その操作性と機動 性がともに高く、 この結果、 前記昇降作業台 8を用いて行われる各種作業における 作業性が格段に向上することになる。
また一方、 前記昇降作業台 8を含めた前記作業用足場装置全体としての効用に着 目すれば、 この実施形態のものにおいては、 一旦、 蒸解釜 1内に前記ポスト 1 6を 構築し且つこれに前記昇降作業台 8を取り付けると、 後は前記昇降作業台 8を前記 ポスト 1 6に沿って昇降動させることで、 該蒸解釜 1内における前記昇降作業台 8 の設置高さ (即ち、 該昇降作業台 8を用いて行われる作業高さ位置) の調整を容易 P 謂画 46
15 且つ迅速に行うことができることから、 例えば従来のように、 作業高さの変更時毎 に蒸解釜 1内での櫓の組増し等の段替作業を必要とするような場合に比して、 内壁 面作業における作業性が格段に向上するとともに、 高所での段替作業が不要である ことから作業上の安全性も向上するなど、 作業コストの低廉化と安全性の確保との 両立が図れることになる。
また、 この実施形態のものでは、 前記蒸解釜 1の塔槽底部 3の直上方の側壁 1 c に設けた前記固定ピース 4 5を介して前記下部固定作業床 6を取付けるとともに、 この下部固定作業床 6によって前記ボスト 1 6の下端部を支持するようにしている ので、 前記ボスト 1 6とこれに取り付けられた前記昇降作業台 8の自重、 及び前記 昇降作業台 8に搭載される作業員 M又は/及び作業資材の重量を含めた全重量が前 記下部固定作業床 6を介して前記蒸解釜 1の塔槽底部 3の直上においてその側壁 1 c側に直接的に支持され、 前記塔槽底部 3側への荷重負荷が回避される。 この結果 、 例えば前記ポスト 1 6等の全重量を前記蒸解釜 1の塔槽底部 3、 即ち、 通常曲面 形状の鏡板構造をもつ部位において支持する場合に比して、 前記ボスト 1 6等の重 量支持が安定的に且つ確実に支持され該ポスト 1 6等の設置上の信頼性、 延いては 該ポスト 1 6とこれに取り付けられる前記昇降作業台 8を用いて行われる各種作業 の作業上の信頼性が共に向上することになる。 しかも、 前記蒸解釜 1の塔槽底部 3 は、 上述のように鏡板構造をもつことから、 側壁 1 c部分に比してその構造が複雑 で且つその製作費用も高くつく部位であるところ、 この塔槽底部 3部分を前記ボス ト 1 6等の支持部位として使用しないことで、 該塔槽底部 3部分の損傷の発生が未 然に回避され、 延いては蒸解釜 1の耐久性の向上、 あるいは製作コストの低廉化が 図れることにもなる。
D:その他
前記実施形態においては、 前記蒸解釜 1を本願発明がその対象とする 「塔槽体 」 の一例として説明したが、 「塔槽体」 はこの蒸解釜 1の如く高炉状形態をもつも のに限定されるものではなく、 例えば貯油槽等の比較的高さの低い形態のものも含 まれる。 また、 前記「塔槽体」 は、 前記蒸解釜 1のような圧力容器体に限定される ものではなく、 比較的低圧下において使用されるものも含まれる。
また、 前記実施形態においては、 前記作業用足場装置を用いた作業として、 前記蒸 解釜 1の内壁面に対する清掃作業を例にとつて説明したが、 本願発明に係る作業用 足場装置はかかる作業に限定されるものではなく、 この外に、 例えば検査作業とか 改造作業とか溶接作業等の種々の作業にも適用できるものである。 また、 これら各 作業はそれそれこれを個別に行えることは勿論のこと、 複数の作業を複合的に並行 して行うこともできるものである。 産業上の利用可能性
以上のとおり、 本発明によれば、 塔槽体の内部にその底部から頂部に向けて立設 配置された単数又は複数のポストと、 前記ポストに対して昇降動自在に取り付けら れた昇降作業台とを備えて構成しているので、 一旦、 塔槽体内において前記ポスト を構築し且つこれに前記昇降作業台を取り付けることで、 前記塔槽体の内壁面に対 する各種作業の施工に際しては、 前記昇降作業台を前記ポストに沿って昇降動させ ることで、 該塔槽体内における前記昇降作業台の設置高さの調整を容易且つ迅速に 行うことができることから、 作業高さの変更時毎に塔槽体内での櫓の組増し等の段 替作業を必要とすることなく、 内壁面作業における作業性を格段に向上させること に適しており、 加えて、 高所での段替作業が不要であることから作業上の安全性の 向上と、 作業コストの低廉化と安全性の確保との両立が図ることにも適している。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 塔槽体 ( 1 ) の内部にその底部から頂部に向けて立設配置された 単数又は複数のポスト (16) と、 前記ポスト (16) に対して昇降動自在に取り 付けられた昇降作業台 (8) とを備えて構成されたことを特徴とする塔槽体の内壁 面作業用足場装置。
2. 前記ボスト ( 16 ) は、 前記塔槽体 ( 1 ) に設けられた資材搬入 出口 (36) から搬出入可能な形状寸法をもつ複数個のポストピース (16 a) を 前記塔槽体 ( 1 ) の底部 (l a) 側から頂部 ( l b) 側へ向けて順次積層連結する ことで構築される構成であることを特徴とする請求の範囲第 1項に記載の塔槽体の 内壁面作業用足場装置。
3. 前記ボスト ( 16 ) の下端部が、 前記塔槽体 ( 1 ) の塔槽底部 ( 3) の直上方の側壁 (1 c) に設けた固定ピース (45) を介して該塔槽底部 (3 ) の直上に架設固定された下部支持基台 (6) によって支持されていることを特徴 とする請求の範囲第 1または第 2項のいずれかに記載の塔槽体の内壁面作業用足場
4. 前記昇降作業台 (8) は、 前記塔槽体 ( 1) に設けられた資材搬 入出口 (36) から搬出入可能な分割構造であることを特徴とする請求の範囲第 1 項に記載の塔槽体の内壁面作業用足場装置。
5. 前記昇降作業台 ( 8 ) は、 昇降駆動手段 (30) を備え自力昇降 可能とされるとともに、 その外周部には前記塔槽体 (1) の内壁面 ( I d) に接離 する方向に変位自在とされ且つ常時所定の押圧力で前記内壁面 (I d) に当接せし められる車輪 (10) を設けたガイド輪ュニット (9) が備えられていることを特 徴とする請求の範囲第 4項に記載の塔槽体の内壁面作業用足場装置。
6. 塔槽体 ( 1 ) の内部にその底部から頂部に向けて立設配置された 単数又は複数のポスト (16) に対して昇降動自在に取り付けられた昇降作業台 ( 8) に人員及び/又は作業機材を搭載し、 前記ポスト (16) に沿って上下方向に 移動させて作業高さを調整しながら前記塔槽体 (1) の内壁面 (Id) に対して所 要の作業を施工することを特徴とする塔槽体の内壁面作業方法。
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