CN112324161A - 环形轨道拆卸设备的安装结构及环形轨道的拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种环形轨道拆卸设备的安装结构及环形轨道拆卸方法，包括滑动小车、用于对环形轨道进行分段切割的切割装置和用于将分段后的环形轨道吊移至楼顶的扒杆吊组件；滑动小车固定在环形轨道上，扒吊杆组件和切割装置均固定在滑动小车上，且扒吊杆组件和切割装置随着滑动小车沿环形轨道运动；滑动小车包括固定在环形轨道下表面的水平横梁架和固定在环形轨道上表面的载物台，水平横梁架远离环形轨道的一侧设置有支撑架，支撑架与载物台连接，载物台上固定有扒吊杆组件和切割装置，环形轨道的下表面设置有环形滑轨，水平横梁架上设置有滑轮，滑轮沿环形滑轨运动，进而形成可沿环形轨道滑动并对环形轨道进行切除的设备结构。

Description

环形轨道拆卸设备的安装结构及环形轨道的拆卸方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种在高楼层作业的环形轨道拆卸设备的安装结构及环形轨道拆卸方法。

背景技术

现有的大城市高楼大厦在外墙多采用单元体玻璃幕墙进行装饰，但是高楼的高度一般在100米以上，仅仅是建在地面上的塔吊高度有限并且操作难度极大，得不偿失，因此，在施工时为了能安全将幕墙单元体运载到位，多采用在楼顶位置安装环形轨道配合电动葫芦作为垂直运输的主要工具；

在对玻璃幕墙进行安装时，为了保证施工人员的安全多需要在环形轨道上安装脚手架来增大施工人员的站立面积，但是在玻璃幕墙安装完毕后首先需要将环形轨道上的内外墙脚手架完全拆卸，再对环形轨道进行拆卸；在拆卸环形轨道时由于没有脚手架，并且楼顶多为斜面结构，导致施工人员没有站立空间则难以进行安全施工，且在施工时被拆卸部件较重，若没有万无一失的安全防护，则容易导致人员高空坠落或者高空坠物的情况，难以保证施工安全。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提出了一种环形轨道拆卸设备的安装结构及环形轨道拆卸方法，利用环形轨道本身具有环形滑动轨道的便利，设置了可滑动的拆卸设备将环形轨道进行分段切割并将切割后的物体吊运到楼面上，方便了施工过程并且保证了施工安全。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种环形轨道拆卸设备的安装结构，包括滑动小车、用于对环形轨道进行分段切割的切割装置和用于将分段后的环形轨道吊移至楼顶的扒杆吊组件；滑动小车包括固定在环形轨道下表面的水平横梁架和固定在环形轨道上表面的载物台，水平横梁架远离环形轨道的一侧设置有支撑架，支撑架与载物台连接，载物台上固定有扒吊杆组件和切割装置，环形轨道的下表面设置有环形滑轨，水平横梁架上设置有与环形滑轨配合的滑轮，滑轮沿环形滑轨运动，进而形成可沿环形轨道滑动并对环形轨道进行切除的设备结构。

其中，环形滑轨的数量为多条，且相互并列平行设置，每一条环形滑轨上间隔设置有两个滑轮，滑轮均通过销轴固定在水平横梁架上。

其中，载物台和水平横梁架远离环形轨道的一端均超出环形轨道，在超出位置固定支撑架。

其中，扒吊杆组件包括底座和回转杆，底座一侧与载物台固定，另一侧通过旋转轴承与回转杆连接，回转杆远离底座的一端设置有用于吊动环形轨道的起重装置，进而形成能够360度旋转吊运环形轨道的起重结构。

其中，回转杆远离底座的一端设置有第一定滑轮，起重装置包括固定在回转杆上的起重臂和平衡臂，起重臂和平衡臂位于同一直线上且与回转杆相互垂直，起重臂远离回转杆的一端设置有第二定滑轮，平衡臂上设置有第一卷扬机，第一卷扬机连接有带第一绳索的吊钩，第一卷扬机拉动第一绳索在第一定滑轮和第二定滑轮上运动，进而带动吊钩沿垂直方向运动。

其中，平衡臂上还设置有带第二绳索的第二卷扬机，第二卷扬机的第二绳索连接吊钩，且第二卷扬机拉动第二绳索在第一定滑轮和第二定滑轮上运动，进而带动吊钩沿垂直方向运动。

其中，平衡臂上还固定有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在回转杆上，形成一个三角稳定结构。

本发明还提供一种环形轨道拆卸设备的安装方法，安装上述环形轨道拆卸设备的安装结构，具体步骤包括：

S1：在环形轨道的下端固定环形滑轨，并将带有滑轮的吊环悬挂在环形轨道的下端，并且使环形滑轨与滑轮配合形成相对滑动的结构；

S2：在滑轮的另一端安装水平横梁架，将支撑架的一端固定在水平横梁架远离环形轨道的一端，将载物台放在环形轨道上，并将支撑架与载物台固定，进而形成可沿着环形轨道滑动的滑动小车结构；

S3：通过抱箍将载物台固定在环形轨道上；

S4：在载物台上固定安装扒杆吊组件的底座，在底座上安装回转杆，并且使得回转杆与载物台垂直，在回转杆上依次安装平衡臂、起重臂、第一卷扬机、第二卷扬机和吊钩，形成能够调运物体的扒杆吊组件；

S5：在载物台上安装切割装置。

其中，在底座上安装有旋转轴承，将回转杆的一端插入旋转轴承，在回转杆靠近第一定滑轮的一端的位置用高强螺栓固定平衡臂和起重臂，在平衡臂上安装第一卷扬机和第二卷扬机，将第一绳索和第二绳索均绕接在第一定滑轮和第二定滑轮上。

本发明还提供一种环形轨道的拆卸方法，具体步骤包括：

S1：在环形轨道上安装上述环形轨道拆卸设备的安装结构；

S2：利用扒杆吊组件钩住环形轨道，对环形轨道进行固定；

S3：利用切割装置对环形轨道进行分段切割，每一段的长度不超过1米，将每段的重量控制在100kg以内；

S4：扒吊杆组件将被切割下的一段环形轨道调运至楼顶；

S5：打开抱箍，滑动小车后退且距离为1米，再锁定抱箍，实现对滑动小车的固定；

S6：重复步骤S2-S5，直到滑动小车退回到起点处；

S7：对上述环形轨道拆卸设备的安装结构进行拆卸，并对最后一段环形轨道进行拆卸。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的环形轨道拆卸设备的安装结构和安装方法，包括滑动小车、用于对环形轨道进行分段切割的切割装置和用于将分段后的环形轨道吊移至楼顶的扒杆吊组件；滑动小车固定在环形轨道上，扒吊杆组件和切割装置均固定在滑动小车上，且扒吊杆组件和切割装置随着滑动小车沿环形轨道运动；滑动小车包括固定在环形轨道下表面的水平横梁架和固定在环形轨道上表面的载物台，水平横梁架远离环形轨道的一侧设置有支撑架，支撑架与载物台连接，载物台上固定有扒吊杆组件和切割装置，环形轨道的下表面设置有环形滑轨，水平横梁架上设置有与环形滑轨配合的滑轮，滑轮沿环形滑轨运动，进而形成可沿环形轨道滑动并对环形轨道进行切除的设备结构；本发明的环形轨道拆卸方法是通过滑动小车在环形轨道上滑动来移动切割装置的位置，并且对移动过的环形轨道进行切除，同时用扒杆吊组件将切割后的环形轨道吊运至楼顶，直到滑动小车退后至起点，再利用人工将最后一段环形轨道拆除，最后将楼顶的每段环形轨道利用室内电梯运输至楼底，完成对环形轨道的拆除，便于施工人员对环形轨道进行切除，同时加强了施工过程的安全性。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的流程图。

主要元件符号说明

1、环形轨道；2、载物台；3、水平横梁架；4、滑轮；5、支撑架；6、切割装置；7、扒吊杆组件；71、平衡臂；72、起重臂；73、第一定滑轮；74、第二定滑轮；75、第一卷扬机；76、第一卷扬机。

具体实施方式

为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行说明。

请参阅图1，本实施例提供了一种环形轨道1拆卸设备的安装结构，包括滑动小车、用于对环形轨道1进行分段切割的切割装置6和用于将分段后的环形轨道1吊移至楼顶的扒杆吊组件；滑动小车固定在环形轨道1上，扒吊杆组件7和切割装置6均固定在滑动小车上，且扒吊杆组件7和切割装置6随着滑动小车沿环形轨道1运动；滑动小车包括固定在环形轨道1下表面的水平横梁架3和固定在环形轨道1上表面的载物台2，水平横梁架3远离环形轨道1的一侧设置有支撑架5，支撑架5的另一侧与载物台2连接，载物台2上固定有扒吊杆组件7和切割装置6，环形轨道1的下表面设置有环形滑轨，水平横梁架3上设置有与环形滑轨配合的滑轮4，滑轮4沿环形滑轨运动，进而形成可沿环形轨道1滑动并对环形轨道1进行切除的设备结构；通过滑动小车在环形轨道1上滑动来移动切割装置6的位置，并且对移动过的环形轨道1进行切除，同时用扒杆吊组件将切割后的环形轨道1吊运至楼顶，直到滑动小车退后至起点，再利用人工将最后一段环形轨道1拆除，最后将楼顶的每段环形轨道1利用室内电梯运输至楼底，完成对环形轨道1的拆除，便于施工人员对环形轨道1进行切除，同时加强了施工过程的安全性。

本实施例的环形滑轨的数量为多条，且相互并列平行设置，每一条环形滑轨上间隔设置有两个滑轮4，滑轮4均通过销轴固定在水平横梁架3上；环形滑轨可设置为“工”字型钢材结构，环形滑轨一端通过螺栓与环形轨道1固定，另一端供滑轮4滑动，每条环形滑轨有2个滑轮4，设置环形轨道1为2条，则总共4个滑轮4，且将两条环形滑轨上的滑轮4通过销轴连接，形成一个下挂的整体四边形，设置两条环形滑轨加强了滑动小车的稳定性，并且也对水平横梁架3进一步固定，本实施例中水平横梁架3为四方形，在水平横梁架3的四个角分别固定4个滑轮4；本实施例的载物台2和水平横梁架3远离环形轨道1的一端均超出环形轨道1，在超出位置固定支撑架5，方便对载物台2进行支撑。

本实施例的扒吊杆组件7包括底座和回转杆，底座一侧与载物台2固定，另一侧通过旋转轴承与回转杆连接，回转杆远离底座的一端设置有用于吊动环形轨道1的起重装置，进而形成能够360度旋转吊运环形轨道1的起重结构；底座的中间设置有旋转轴承，再将回转杆固定在旋转轴承上，进而回转杆可相对底座旋转，通过起重装置将被切割后的环形轨道1吊起，然后回转杆旋转并带动被吊起的环形轨道1旋转，直到运动到楼顶上，再将环形轨道1放下，然后通过室内电梯将其运送到楼下；本实施例的回转杆远离底座的一端设置有第一定滑轮73，起重装置包括固定在回转杆上的起重臂72和平衡臂711，起重臂72和平衡臂711位于同一直线上且与回转杆相互垂直，起重臂72远离回转杆的一端设置有第二定滑轮74，平衡臂711上设置有第一卷扬机75，第一卷扬机75连接有带第一绳索的吊钩，第一卷扬机75拉动第一绳索在第一定滑轮73和第二定滑轮74上运动，进而带动吊钩沿垂直方向运动；第一吊钩拉动被切割后的环形轨道1上升，然后在运送到楼顶上；本实施例的平衡臂711上还设置有带第二绳索的二卷扬机76，二卷扬机76的第二绳索连接吊钩，且二卷扬机76拉动第二绳索在第一定滑轮73和第二定滑轮74上运动，进而带动吊钩沿垂直方向运动，二卷扬机76起到保护作用，若第一卷扬机75损坏，二卷扬机76不但能够保护起吊物不会掉落还能够起到继续起吊的作用，达到应急的作用；本实施例的平衡臂711上还固定有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在回转杆上，形成一个三角稳定结构，进一步稳固了起重装置与回转杆的稳定性。

为实现上述目的，本实施例还提供一种环形轨道1拆卸设备的安装方法，安装上述环形轨道1拆卸设备的安装结构，请参阅图2，具体步骤包括：

S1：在环形轨道1的下端固定环形滑轨，并将带有滑轮4的吊环悬挂在环形轨道1的下端，并且使环形滑轨与滑轮4配合形成相对滑动的结构；

S2：在滑轮4的另一端安装水平横梁架3，将支撑架5的一端固定在水平横梁架3远离环形轨道1的一端，将载物台2放在环形轨道1上，并将支撑架5与载物台2固定，进而形成可沿着环形轨道1滑动的滑动小车结构；

S3：通过抱箍将载物台2固定在环形轨道1上；

S4：在载物台2上固定安装扒杆吊组件的底座，在底座上安装回转杆，并且使得回转杆与载物台2垂直，在回转杆上依次安装平衡臂711、起重臂72、第一卷扬机75、二卷扬机76和吊钩，形成能够调运物体的扒杆吊组件；

S5：在载物台2上安装切割装置6。

本实施例在底座上安装有旋转轴承，将回转杆的一端插入旋转轴承，在回转杆靠近第一定滑轮73的一端的位置用高强螺栓固定平衡臂711和起重臂72，在平衡臂711上安装第一卷扬机75和二卷扬机76，将第一绳索和第二绳索均绕接在第一定滑轮73和第二定滑轮74上。

本实施例还提供一种环形轨道1的拆卸方法，其特征在于，具体步骤包括：

S1：在环形轨道1上安装上述环形轨道1拆卸设备的安装结构；

S2：利用扒杆吊组件钩住环形轨道1，对环形轨道1进行固定；

S3：利用切割装置6对环形轨道1进行分段切割，每一段的长度不超过1米，将每段的重量控制在100kg以内；

S4：扒吊杆组件7将被切割下的一段环形轨道1调运至楼顶；

S5：打开抱箍，滑动小车后退且距离为1米，再锁定抱箍，实现对滑动小车的固定；

S6：重复步骤S2-S5，直到滑动小车退回到起点处；

S7：对上述环形轨道1拆卸设备的安装结构进行拆卸，并对最后一段环形轨道1进行拆卸。

实施例1：整个工作流程是，首先检查环形轨道1的连接状况，并在环形轨道1上安装保护钢丝绳，然后在环形轨道1上安装拆卸设备，再对拍到干进行调试，试验吊载，试吊合格后，就用切割装置6对环形轨道1进行切割，切割下的一段环形轨道1由扒杆吊组件运送至顶层楼面，然后拆卸设备沿着环形轨道1后退，并继续分段切割直到切割完毕所有的环形轨道1，将拆卸设备从环形轨道1上拆卸下来，并且将楼面的所有环形轨道1运输至底面，最后清理现场完成拆卸工作。

实施例2：在拆卸设备进行安装时，首先为了保证安全性，环形轨道1下方的滑轨需要设置2条，水平横梁架3由4根横梁组成，相对的两根横梁上安装有滑轮4，剩下的两根横梁将两个带有滑轮4的横梁连接成一个整体形成一个四边形的水平横梁架3，水平横梁架3远离环形轨道1的一端上伸出环形轨道130mm，在超出部分设置支撑架5，用于支撑载物台2，然后在载物台2上安装切割装置6和扒杆吊组件，由于载物台2与环形轨道1之间留有间隙来减小运动阻力，为了保证施工过程的稳定性，在切割装置6工作前，还可以在间隙位置垫入木方，再用抱箍将载物台2固定在环形轨道1上。

实施例3：在完成拆卸设备的安装之后，需要检测设备的各个部件的安装及连接状况，确认无误后开始进行试吊，在楼顶面上准备好测试物（重量为200公斤），将吊钩放至楼面并且将测试物固定在吊钩上，吊钩慢慢向上运动大概一米，然后观察载物台2平面是否倾斜，确认安全无误后吊钩继续向上运动，然后下钩，反复几次，从而确认安全扒杆吊组件的限位高度和限位重量；本实施例的扒杆吊组件限载150kg，而设置每次切割的环形轨道1的长度为1米，从而保证每段的重量在100kg以内，并且在回转杆的顶部还设置有重量限制器，若起吊重量超出150kg，则第一卷扬机75停止工作；同样的在起重臂72上还设置有高度限位器，当吊钩上升顶住高度限位器时，第一卷扬机75停止工作，从而确保扒杆吊的安全工作。

实施例4：在完成对拆卸设备的安装且试吊后，就需要对环形轨道1进行切割拆卸，拆卸路线呈后退模式进行，最后的收口就在起点位置，为了保证施工过程的安全性，我们使用抱箍将载物台2与环形轨道1固定起来，再用扒吊杆吊载住环形轨道1要被切除的一段，然后使用等离子切割机对环形轨道1进行分段切割，每段的长度不大于1米，单间重量控制在100kg以内，然后割除环形轨道1与楼体的连接支撑杆，连接支撑杆与楼梯靠4颗膨胀螺丝固定，需要施工人员将膨胀螺丝割除，在施工过程采用五点双挂点安全绳，一条挂点与扒杆吊组件连接、另一条挂点与建筑物连接，起到双重保险作用，在割除环形轨道1后，取下抱箍然后将滑动小车向后退1米，再将抱箍套上使得滑动小车与环形轨道1固定，然后继续切割环形轨道1。

本发明的优势在于：

（1）通过滑动小车在环形轨道上滑动来移动切割装置的位置，并且对移动过的环形轨道进行切除，同时用扒杆吊组件将切割后的环形轨道吊运至楼顶，直到滑动小车退后至起点，再利用人工将最后一段环形轨道拆除，最后将楼顶的每段环形轨道利用室内电梯运输至楼底，完成对环形轨道的拆除，便于施工人员对环形轨道进行切除，同时加强了施工过程的安全性；

（2）每条环形滑轨有2个滑轮，总共4个滑轮，且将两条环形滑轨上的滑轮通过销轴连接，形成一个下挂的整体四边形，设置两条环形滑轨加强了滑动小车的稳定性，并且也对水平横梁架进一步固定；

（3）平衡臂上还固定有斜撑杆，斜撑杆的另一端固定在回转杆上，形成一个三角稳定结构，进一步稳固了起重装置与回转杆的稳定性。

以上公开的仅为本发明的一个或几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，包括滑动小车、用于对环形轨道进行分段切割的切割装置和用于将分段后的环形轨道吊移至楼顶的扒杆吊组件；所述滑动小车包括固定在所述环形轨道下表面的水平横梁架和固定在所述环形轨道上表面的载物台，所述水平横梁架远离环形轨道的一侧设置有支撑架，所述支撑架与所述载物台连接，所述载物台上固定有所述扒吊杆组件和切割装置，所述环形轨道的下表面设置有环形滑轨，所述水平横梁架上设置有与所述环形滑轨配合的滑轮，所述滑轮沿所述环形滑轨运动，进而形成可沿所述环形轨道滑动并对所述环形轨道进行切除的设备结构。

2.根据权利要求1所述的环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，所述环形滑轨的数量为多条，且相互并列平行设置，每一条环形滑轨上间隔设置有两个滑轮，所述滑轮均通过销轴固定在所述水平横梁架上。

3.根据权利要求1所述的环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，所述载物台和水平横梁架远离所述环形轨道的一端均超出所述环形轨道，在超出位置固定所述支撑架。

4.根据权利要求1所述的环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，所述扒吊杆组件包括底座和回转杆，所述底座一侧与所述载物台固定，另一侧通过旋转轴承与所述回转杆连接，所述回转杆远离所述底座的一端设置有用于吊动所述环形轨道的起重装置，进而形成能够360度旋转吊运环形轨道的起重结构。

5.根据权利要求4所述的环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，所述回转杆远离所述底座的一端设置有第一定滑轮，所述起重装置包括固定在所述回转杆上的起重臂和平衡臂，所述起重臂和平衡臂位于同一直线上且与所述回转杆相互垂直，所述起重臂远离所述回转杆的一端设置有第二定滑轮，所述平衡臂上设置有第一卷扬机，所述第一卷扬机连接有带第一绳索的吊钩，所述第一卷扬机拉动第一绳索在第一定滑轮和第二定滑轮上运动，进而带动所述吊钩沿垂直方向运动。

6.根据权利要求5所述的环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，所述平衡臂上还设置有带第二绳索的第二卷扬机，所述第二卷扬机的第二绳索连接所述吊钩，且所述第二卷扬机拉动第二绳索在第一定滑轮和第二定滑轮上运动，进而带动所述吊钩沿垂直方向运动。

7.根据权利要求5所述的环形轨道拆卸设备的安装结构，其特征在于，所述平衡臂上还固定有斜撑杆，所述斜撑杆的另一端固定在所述回转杆上，形成一个三角稳定结构。

8.一种环形轨道的拆卸方法，其特征在于，具体步骤包括：

S1：在环形轨道上安装权利要求1-7任一项所述的环形轨道拆卸设备的安装结构；

S2：利用扒杆吊组件钩住环形轨道，对环形轨道进行固定；

S3：利用切割装置对环形轨道进行分段切割，每一段的长度不超过1米，将每段的重量控制在100kg以内；

S4：扒吊杆组件将被切割下的一段环形轨道调运至楼顶；

S5：打开抱箍，滑动小车后退且距离为1米，再锁定抱箍，实现对滑动小车的固定；

S6：重复步骤S2-S5，直到滑动小车退回到起点处；

S7：对权利要求1-7任一项所述的环形轨道拆卸设备的安装结构进行拆卸，并对最后一段环形轨道进行拆卸。

9.根据权利要求8所述的环形轨道的拆卸方法，其特征在于，S1还包括：

S11：在环形轨道的下端固定环形滑轨，并将带有滑轮的吊环悬挂在所述环形轨道的下端，并且使环形滑轨与滑轮配合形成相对滑动的结构；

S12：在滑轮的另一端安装水平横梁架，将支撑架的一端固定在水平横梁架远离环形轨道的一端，将载物台放在环形轨道上，并将支撑架与载物台固定，进而形成可沿着环形轨道滑动的滑动小车结构；

S13：在载物台上安装切割装置；

S14：在载物台上固定安装扒杆吊组件的底座，在底座上安装回转杆，并且使得回转杆与载物台垂直，在回转杆上依次安装平衡臂、起重臂、第一卷扬机、第二卷扬机和吊钩，形成能够调运物体的扒杆吊组件；

S15：通过抱箍将载物台固定在环形轨道上，实现对环形轨道拆卸设备的固定。

10.根据权利要求9所述的环形轨道的拆卸方法，其特征在于，S14步骤还包括，在底座上安装旋转轴承，再将回转杆的一端插入旋转轴承，在回转杆靠近第一定滑轮的一端的位置用高强螺栓固定平衡臂和起重臂，在平衡臂上安装第一卷扬机和第二卷扬机，将第一绳索和第二绳索均绕接在第一定滑轮和第二定滑轮上。

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