WO2003099090A1 - Roll paper feeder - Google Patents

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WO2003099090A1
WO2003099090A1 PCT/JP2003/005999 JP0305999W WO03099090A1 WO 2003099090 A1 WO2003099090 A1 WO 2003099090A1 JP 0305999 W JP0305999 W JP 0305999W WO 03099090 A1 WO03099090 A1 WO 03099090A1
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paper
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movement
roll
user
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PCT/JP2003/005999
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English (en)
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Inventor
Katsumi Nagayoshi
Original Assignee
Katsumi Nagayoshi
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Priority to CA2487025A priority patent/CA2487025C/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A47K10/36Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631The cutting devices being driven manually
    • A47K10/3643The cutting devices being driven manually by pulling the paper

Definitions

  • This invention can be used for toilet paper and cooking porch, even if you have one handicapped person, infants, elderly people or people who have lost vision.
  • the present invention relates to a roll paper supply device capable of easily pulling out a roll of paper such as one piece with one hand and safely cutting it. It also concerns whether the device is a roll paper supply device that does not require conscious operation of switches. Background art
  • Holders designed so that the paper can be pulled out and cut with one hand by slightly pressing it against the roll paper have been commercialized, but the direction and speed of pulling out the paper can be adjusted, and the paper can be cut at the time of cutting. Unless the direction, speed, strength, etc. of pulling are adjusted, it is often impossible to reliably pull out or cut. However, regardless of whether a spring or the like is added to the cover provided with the cutting blade, in either case, the paper edge remaining on the cut roll paper side is left behind the cutting blade and is not visible State. Therefore, the next user must first It is required to rotate the roll paper in the direction of pulling out by hand until one end can be seen and touched.
  • Holding device for holding rolled paper in a rotatable state, automatic feeding device, feeding length adjustment device, switch for changing feeding length, automatic cutting device, receiving paper cut and separated from roll paper Parts, automatic feeding device that feeds a certain length of paper after cutting, switches to start each device, control device to operate each device according to the setting procedure, and the purpose of ensuring that the control device operates Sensors, timers to ensure that the control device is activated, and a main unit case to accommodate those devices, and a lid for the case opening.
  • Approximately such devices are the basic components of known automatic paper feeders. Many of the inventions filed for patents and the inventions filed for utility model registration re-combine these basic components, improve the individual basic components, and arrange and attach the basic components. Efforts to eliminate the shortcomings of conventional inventions and inventions by devising control methods, setting procedures, etc., and adding and combining devices other than basic components. However, they are often inadequate in detail and often difficult to use.
  • the present invention provides a roll paper that can be easily pulled out with one hand to safely cut a roll-shaped paper such as a toylet paper even with one hand having a disability or sight loss. It is an object of the present invention to obtain a supply device, and to provide a roll paper supply device that does not need to operate switches consciously, characterized in that the device reads the user's intention through the movement of paper. . Disclosure of the invention
  • the roll paper supply device can be used by a user through the movement of a paper. It is characterized by accurately reading a will. Therefore, the user does not need to consciously operate the switches, and can easily pull out roll paper such as toilet paper, cooking paper, and paper towel with one hand and safely cut it.
  • roll paper such as toilet paper, cooking paper, and paper towel with one hand and safely cut it.
  • the paper is not completely fed out by a motor drive, but it is fed by a motor for about 10 cm after cutting after one use. According to the embodiment in which the paper is only fed, even if the user pulls out the paper 1 m or 2 m, no power is required for feeding the paper during that time. Is about one-tenth or less of that of the known technology.
  • a stand-alone roll paper feeder utilizing dry batteries is commercialized according to the present invention, it is assumed that the same dry batteries are used, and that the same dry batteries are used. It can be used for almost twice as long, and the energy saving effect obtained is extremely high.
  • FIG. 1 is a perspective view of an embodiment.
  • FIG. 2 is a schematic structural explanatory view of the embodiment.
  • FIG. 3 is a schematic structural explanatory view showing the operation of the paper holding device.
  • FIG. 4 is a schematic structural explanatory view showing a completed state of paper cutting.
  • FIG. 5 is a schematic structural explanatory view showing a state where the cutting blade has returned to an initial position.
  • FIG. 6 is a schematic structural explanatory view showing an arrangement method of a transmitted light type optical sensor.
  • FIG. 7 is a schematic structural explanatory view showing an arrangement method of a reflected light type optical sensor.
  • FIG. 8 is a schematic structural explanatory view of an embodiment in which a part of the lid is of a lateral opening type. Figure 9 shows part of the lid FIG.
  • FIG. 1 is a schematic structural explanatory view of an embodiment in which a horizontal opening type is used.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the structure of an embodiment in which a paper discharge section is provided with a trigger switch.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view for explaining the structure of an embodiment provided with a trigger switch in a paper discharge section.
  • FIG. 12 is a perspective view for explaining the structure of an embodiment having a trigger switch in the paper feeding device.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a high-quality embodiment that is highly safe and hardly causes a failure.
  • the main body case 1 has a holding device 2a, 2b that holds the rolled paper in a rotatable state, a drive roller 3 of an automatic feeding device that feeds a fixed length of paper after cutting, and a Exit slit 4 of cutting blade, paper holding devices 5a and 5b as auxiliary devices of automatic cutting device, sensor 6 for reading the start and stop of paper movement, and built-in spring for access
  • a convex fixing device 7a, 7b in a state is provided.
  • the cover 8 for opening the main body for setting the rolled paper has a sensor-passive roller 9 for the purpose of normally operating the sensor 6 and a passive roller 10 for the purpose of normally operating the paper feeding device.
  • Fixing recesses 11a and lib that fit into the convex fixing devices 7a and 7b provided on the main body when the lid is closed, and are rotated by the pivot points 12a and 12b. It is set in the main body 1 in a free state.
  • Fig. 1 shows a state where the lid is opened so that the roll paper can be set.
  • the holding devices 2a and 2b shown in 1 protrude from the inner wall of the main body, and the roll paper cannot be set as it is, but the holding devices 2a and 2b are Press once to pop out of the inside, press again to retract, so that it is like a knock-type ballpoint pen.Before setting the paper, retract it once from the inner wall of the main unit, and set the paper roll center and holding device 2a, 2 If you push it out after aligning with the center of b, roll Paper can be held in a rotatable state.
  • FIG. 2 shows an embodiment of the roll paper supply device according to the present invention, in which the roll paper is set in the embodiment of FIG. 1, and the lid is closed so that one end 60 of the paper slightly protrudes from below the device.
  • FIG. 3 is a schematic structural explanatory view for explaining a state in which the lower part of the apparatus is drawn in a vertical direction as compared with FIG.
  • the reference numerals shown in FIG. 2 correspond to the reference numerals shown in FIG.
  • a procedure using the embodiment of the present invention and an operation of each device for each procedure will be specifically described.
  • the width of the paper passage in the thickness direction of the passage through which the hanging paper passes must be at least as large as the paper can pass freely (about 0.5 mm), and less than the child's finger (about 3 mm).
  • the function and safety are ensured by designing the closed state to be a state where the lid is completely closed.
  • the magnetic sensor 13 provided in the main body case senses the magnetic force of the magnet 58 provided inside the lid, and sends a signal to the power control device to transmit the first power supply.
  • the switch When the switch is turned on, power can be supplied to the electrical system in the equipment.
  • a projection with a height of about 6 mm is provided on the lid, a hole is made in the body case, the power supply main switch is located at the back of the hole, and the switch is The finger may be pressed directly. Sufficient safety can be ensured if the size of the hole is made small enough to prevent the infant's finger from entering (about 3 mm in diameter).
  • the ON of the first power switch enables the sensor 6 and other devices that detect the movement of the paper drawer to work.
  • a general oral encoder sensor is used for the sensor 6, and a vapor is sandwiched between the sensor 6 and the sensor passive roller 9.
  • the automatic paper feeding device is composed of a motor 14 having a reduction gear and a power transmission pulley, a power transmission belt 15 and a drive port having a power transmission pulley.
  • the driving roller 3 and the passive roller 10 are stopped with the paper sandwiched between them to feed the paper.However, a clutch is provided on the shaft of the power transmission pulley attached to the driving roller 3.
  • the driving roller 13 and the passive roller 10 can rotate freely in the direction in which the paper is pulled out even if the motor 14 is stopped or the motor 14 is stopped. Paper is ready to be withdrawn at any time.
  • the automatic paper feeder uses one or more pairs of rubber rollers.
  • the method is generally based on a method of sandwiching and sending out pars, but a method of sandwiching and sending out papers by a plurality of pairs of conveyor belts is also known.
  • the control device of the safety device is activated by the signal of the sensor 6, and the second power switch is turned ON.
  • FIG. 3 is a schematic structural explanatory view in which a display of a sensor system and an automatic paper feeding device system is partially omitted for the purpose of explaining a cycle operation of an automatic paper cutting device system including a paper holding device. The finger grasping has already stopped pulling out.
  • the paper holding devices 5a, 5b are fixed to the rear end of the cutting blade 17 via the pressing springs 16a, 16b, and the motor 59 equipped with a reduction gear drives the gear 18 through the arrow 1
  • the cutting blade 17 engages with the rack gear provided on the cutting blade 17 and moves forward as a whole in the direction of the lid 8, and the paper pressing devices 5a and 5b first move the main body case 1
  • the paper protrudes more and holds the paper, the tip of the cutting blade has not reached the paper yet, and when the motor 59 continues to rotate the gear 18 further in the direction of arrow 19, the push spring 16a , 16b are compressed and the paper press devices 5a, 5b press the paper more strongly.
  • the contact surface of the paper holding devices 5a and 5b with the paper is desirably a rubber material having many small protrusions for preventing slippage.
  • the motor 59 has a reduction gear so that the gear 18 can be rotated at a speed suitable for cutting, and also has a sensor for reading the rotation angle of the shaft of the motor 59. It is desirable that the motor be capable of reading the angle of the shaft corresponding to the position and determining the forward and backward positions of the cutting blade.
  • a simple and effective method for determining the forward and backward positions of the cutting blade is to provide a projection on a part of the cutting blade and read the forward and backward positions of the projection with two microswitches. is there.
  • each device in Fig. 5 is basically the same as the condition of each device in Fig. 2, but the paper is cut. The only difference is that the paper edge is near the automatic cutting device, that is, in the main body case, and the paper edge cannot be grasped with a finger.
  • a method of moving the cutting blade forward and backward a combination of a slide plate with a long hole and a disk with a round protrusion and a disk with a round protrusion is used, and one rotation of the disk with a round protrusion is used.
  • a known technique may be used in which the cutting blade performs one operation of moving forward and backward.
  • Japanese Patent Laid-Open No. 5-1111 / 42 describes a technique for cutting a paper by moving a corrugated blade in such a configuration.
  • a known technique of providing a fixed blade on the lid side, providing a rotating blade on the main body side, rotating the same using a motor or a cam, and cutting the paper like a scissor push-off machine may be used.
  • Paper can be cut sufficiently by pressing both sides of the perforated line with a paper press, which is an auxiliary device for cutting, and pressing a thin plate along the perforated line. In this way, even if the safety device breaks down and the lid is opened when the blade is pushed out, the blade is not a sharp blade and the user may be injured. Absent.
  • a roll paper having a perforated line a known technique of pulling and tearing both sides of the perforated line may be used as an automatic cutting device in addition to using a cutting tool or the like.
  • a known technique of pulling and tearing both sides of the perforated line may be used as an automatic cutting device in addition to using a cutting tool or the like.
  • the method of reading and stopping the perforated line position with an optical sensor and the method of pulling and tearing both sides of the perforated line, refer to Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 11-112. 4 4 1 8 9 etc. It is described in detail and is well known.
  • the automatic paper feeder is programmed by the control device to stop after sending the paper by the set value, and the feed is stopped when the set value is reached.
  • the set value is 3 cn at the paper end from the body case! An appropriate amount is determined to hang down by about 8 cm.
  • a control device for obtaining a set value a method using a timer is simple and effective, and is known.
  • the device that holds the rolled paper in a rotatable state can be made by using the center axis of the roll as shown in Fig. 1 or by using the holding device 2a or 2b. As shown in FIG. 6, the lower portion of the roll paper may be received. In FIG. 6, the roll paper is rotatably supported by paper support points 20 and 21.
  • the paper support point 2 1 is a part of the paper support roll 22 and the paper support roll 22 is provided for smooth roll paper withdrawal, but is not always necessary.
  • a paper support roll may be added at the support point 20.
  • a sensor is provided in the holding devices 2a and 2b in Fig. 1 to read the rotation of the roll paper core. It is also effective to provide a sensor on the rotation axis of the paper support roll 22 shown in FIG. Alternatively, there is a method in which a sensor is provided on the rotation axis of the driving roller 3 or the passive roller 110 shown in FIG. 2 to read the start and stop of the movement of the paper.
  • a light beam from the luminous body 23 passes between the paper fibers as indicated by an arrow 24 and enters the light receiving sensor 25.
  • the light-receiving sensor 25 sends a signal corresponding to the intensity of the incoming light to the controller, and the controller determines that the paper is moving while the received signal changes, and after a set time, Also, when no change is seen in the received signal, it is determined that the paper movement has completely stopped.
  • the light beam from the light emitter 26 advances as indicated by an arrow 27 and is reflected on the surface of the paper fiber and enters the light receiving sensor 29 as indicated by an arrow 28.
  • the light-receiving sensor 29 sends a signal corresponding to the intensity and direction of the incoming light to the control device, and the control device determines that the paper is moving while the received signal changes, and the set time is reached. It is determined that the paper movement has completely stopped when no change is observed in the received signal after the elapse. If the sensor is the same level as the function level used in the image sensor mouse of the personal computer, even a slight paper movement will stop. Can also be read almost completely.
  • FIG. 8 shows the main body opening lid 8 in Fig. 1 divided slightly above the sensor passive roller 9 so that the upper lid 30 can be opened in the direction of arrow 31 for setting the roll paper.
  • FIG. 4 is a schematic structural explanatory view of an embodiment in which a lower lid 32 provided with a sensor-a passive roller 9 and a passive roller 10 is opened sideways, and holding devices 2 a and 2 b using a roll core of roll paper. Is one of the embodiments not provided.
  • the lower lid 32 is attached to the main body case part 34 so as to be rotatable by a vertical hinge part 33, and has a locking hook part 35.
  • the hook portion 35 for the hook indicated by the dotted line shows the position when the lower lid 32 is closed for reference.
  • the upper lid 30 is provided with a locking hook portion 36, and inside the side wall of the main body case portion 34, an upper lid opening device 37 and a lower lid opening device for ensuring safety are provided. 3 and 8 are provided.
  • the sensor 6 When the roll paper has been set as shown in Fig. 8 and the user starts pulling the paper in the direction of arrow 39 as shown in Fig. 9, the sensor 6 is sandwiched between the sensor passive roller 9 and the sensor. It reads the movement of the paper and sends a signal to the control of the safety device.
  • the control of the safety device controls the upper lid lock device 37 and the lower lid lock device 38 in the directions of arrows 40 and 41.
  • the upper lid 30 and the lower lid 32 are locked until a series of automatic cycles, that is, an automatic paper cutting cycle and an automatic paper feeding cycle, are completed after the user stops drawing the paper. to continue.
  • a series of automatic cycles are completed, the control device of the safety device returns the upper lid lock device 37 and the lower lid lock device 38 to the initial state as shown in Fig. 8, and the user can replace the roll paper and perform Cleaning can be performed freely.
  • 8 and 9 show a concave portion 42 into which the cutting blade is inserted.
  • FIGS. 1 and 11 mainly illustrate the embodiment relating to claim 5, and are partial cross-sectional views near a paper discharge port.
  • Fig. 10 Smell
  • the distance between the inner wall 43 of the main body case and the inner wall 44 of the lid is about 2 mm to 3 mm, and a rotating member 47 is attached to the lid outer member 45 via a rotating shaft 46. ing. If the width of the rotating member 47 is larger than the width of the paper, the operation is more reliable, but if it is located at the center of the paper, the width of the rotating member 47 will be sufficient even if it is about 3 cm to 5 cm I do.
  • the feeding of the paper 48 has been completed, and the paper 48 hangs down at an intermediate position between the inner wall portion 43 of the main body case and the inner wall portion 44 as shown in the figure.
  • FIG. 11 shows a state in which the paper 48 is pulled in the direction of the arrow 49.
  • the rotating member 47 rotates about the rotating shaft 46 in the direction of the arrow 50 to turn the metal section 51 into the metal section 5. Press against the convex part of 2.
  • a trigger current flows through the control device that controls the entire device by contact between the metal slice 51 and the metal slice 52, and the power supply for the other sensor is kept ON and the other sensors can function. .
  • the control device that operates the automatic paper feeding device, the automatic paper cutting device, the device for ensuring safety, etc. according to the program can operate when the power supply is turned on. become.
  • the trigger switch in the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, the trigger switch is provided near the exit of the paper passage, but it is arranged near the exit. In this case, the user's finger may touch the trigger switch directly.
  • the trigger switch is generally set to be sensitive to even the slightest movement of paper, and its construction is delicate. Direct contact of the user's finger with a delicate part also causes a failure. If so, place the trigger switch in the middle of the paper path, slightly away from the exit.
  • a part of the inner wall part 43 of the main body case is dented in a smooth “U” shape, and a part of the rotating member 47 is deformed along the denting.
  • the paper is smooth in such a way that it can pass through between the part of the deformed main body case inner wall part 43 and the-part of the deformed rotating member 47 (the distance is about 2 to 3 mm). It hangs down under its own weight in the shape of a letter.
  • the trigger switch is sensitive, but it is set so that it does not react with the weight of one par.
  • FIG. 12 shows a state in which the paper 53 is sandwiched between the driving roller 3 and the passive roller 10 in FIGS. 1 and 2 and pulled in the direction of the arrow 54.
  • the drive roller 3 is equipped with a one-way clutch on the shaft. The drive roller 3 rotates according to the movement of the paper 5 3 without being affected by the motor 14 or the power transmission belt 15. can do.
  • the large gear 5 5 attached to the drive port 3 engages with the small gear 5 6 to serve as a speed increasing device.
  • the centrifugal switch 57 attached to the shaft of the small gear 56 is The switch is turned on because it can respond to small movements sharply and obtain sufficient torque.
  • the trigger current from the centrifugal switch 57 flows to the control device, the power supply for other sensors is kept ON, and the other sensors are ready to function.
  • the control device that operates the automatic paper feeding device, the automatic paper cutting device, and the device for ensuring safety, etc. according to the program is also in a state where it can function when the power supply is turned on.
  • Trigger switches that perform the same functions as the devices shown in FIGS. 10 and 12 can also be made by using a permanent magnet to make indirect contact with electrical contacts.
  • the internal structure of the centrifugal switch 57 is a simple structure of a well-known level such as the shining toy of a toy.
  • centrifugal switch 57 horizontally using a bevel gear is also effective as a method of improving the sensitivity of the sensor, and is a common centrifugal switch with a spring, weight, and electrical contacts inside.
  • a centrifugal switch using metal balls or encapsulated mercury may be used.
  • the trigger switch is first activated by pulling out the paper, which turns on the power supply circuit to the sensor that reads the start and stop of the paper movement. Since the sensor can be operated for the first time, it is possible to obtain an energy saving effect of completely eliminating power consumption when the roll paper supply device is not used.
  • General sensors used to control electrical equipment are always powered and the sensors are constantly monitoring.
  • the controller connected to the sensor reads the change before and after the stimulus is applied. Controls and operates various devices connected to the control device according to the program. Therefore, it is extremely difficult to keep the sensor working 24 hours a day, no matter how small the current, when trying to provide a stand-alone roll paper feeder that uses a limited energy source called a dry cell.
  • the combined use of trigger switches is a very effective means to enhance the power saving effect. If a household power supply dedicated to the roll paper supply device is provided in the toilet room, etc., use a general electrical sensor, optical sensor, or physical sensor that requires power supply for 24 hours. It goes without saying that you can do it.
  • FIGS 11 and 12 and their related descriptions illustrate several forms of trigger switches, and provide an example of turning on the sensor using the resulting trigger current.
  • a trigger switch is nothing more than a sensor that physically detects the movement of the paper when the user starts to pull it out by holding the paper edge and generates an electrical signal. When the user starts pulling out the paper An example in which the program of the control device is started by a signal from a sensor (including a trigger sensor) read from the movement and the automatic paper feeding device and the automatic paper cutting device are cycled is described below.
  • General start switches which are mounted on a well-known automatic roll paper feeding and cutting device according to the prior art (proximity sensing as a simple substitute for push-button switches, which is located at a position that can be seen by the user) Switch), and instead use the movement of the paper to begin to be withdrawn, and use a sensor (including a trigger switch) to monitor the movement of the paper to sense the user's will.
  • the program of the control device is started by the signal, and the necessary cycle operation is performed.
  • the automatic paper feeder is activated to feed the length of paper set for wiping, and then the automatic paper cutting device is activated to cut the paper and then again
  • the automatic feeding device operates to send paper in such a length that it is easy for the user to pick it with a finger, so that the paper edge hangs down from the discharge port, and returns to the initial setting state waiting for the next user's paper withdrawal operation. It is possible to provide a roll paper supply device for performing the above.
  • the trigger switch serving as a sensor may be provided anywhere on the rotating shaft related to the roll paper or the path of the roll paper.
  • the external start switch is provided on the main body of the device, the moment you press the switch (or react the proximity sensor using infrared rays etc.) was As the paper begins to eject automatically (instantaneously), the user must rush to grab the paper edge with his hand pushing the switch, which is set during the effort to grab. A length of paper is ejected, cut and dropped onto the floor. In particular, people with physical or mental disabilities tend to fall into such situations when trying to use it. In addition, if a person who has completely lost their sights tries to use a known automatic roll paper feeding and cutting device according to the prior art, first of all, it is a problem to check for the presence of a start switch.
  • the subject of the present invention is the mounting method and operation of the sensor which reads the start and stop of paper movement.
  • the detailed description of the power supply, wiring, electronic control system, drive system and other centrifugal switches is omitted here.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments and the like, and the embodiments may be changed due to a modification of each component or a modification of a mounting method.
  • an embodiment in which an upper lid 30 having a locking hook portion 36 and an upper lid locking device 37 are removed is shown as an example of a change. It removes the lid and lid locking device, with the purpose of ensuring safety and preventing failures. This is Modified Example A.
  • Construction Example A is shown below, in which Modified Example A is installed below the conventional paper holder that has already been installed in a general house toilet.
  • FIGS. 8 and 9 there is no device for supporting the roll paper core and holding the rolled paper in a rotatable state as in the conventional paper holder.
  • Conventional paper holders are already equipped with a device that supports the roll paper roll core and holds the rolled paper so that it can rotate.
  • execution example A the roll paper is set in a conventional paper holder, and the end of the paper is pulled out slightly longer so that the modified example A can insert the paper.
  • the lower lid 3 2 is configured so as not to be opened at least when the paper cutting operation is performed by the locking hook portion 35 and the lower lid opening device 38, so that the cutting blade is exposed. No injuries occur and minimal safety is maintained. This is a good thing, ignoring the fear that a failure may occur by holding the roll paper by hand.
  • the paper in which the user's intention is accurately read, the paper is easily pulled out with one hand, and the paper is cut safely, the lid, the lid opening device, and the rolled paper can be rotated. Devices that maintain the condition are easy to use, safe, trouble-free, and provide good quality products, but they are not absolutely necessary components.
  • the roll paper supply device is characterized in that the intention of the user is accurately read through the movement of the paper. Therefore, the user does not need to consciously operate the switches, and can easily pull out roll paper such as toilet paper, cooking paper, and paper towel with one hand and safely cut it.

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Description

明 細 書
口一ノレぺーノ—供給装置
技術分野
この発明は、 片腕の不自由な方、 幼児、 高齢な方または視力を失われた方 などでも、 トイレットペーパー、 クッキングぺーハ。一、 ぺーハ。一タォレなどの口 ール状ペーパーを、 片手で簡単に引き出して安全に切断することができるロール ペーパー供給装置に関する。 そして、 その装置が意識してスィッチ類を操作する 必要のないロールペーパー供給装置であるかどうかに関する。 背景技術
従来の、 一般的に普及しているペーパーホルダーを使用する場合には、 一方の 手でロールペーパー端を引き出し、 他方の手で切断刃を備えたカバーを押さえ、 ペーパー端を強く引くことによりペーパーの切断を行っていた。 この一連の作業 は両方の手を同時に使うことが要求され、 片腕の不自由な方や、 幼児あるいは高 齢な方または視力を失われた方などにとっては困難な作業であった。 そこで、 そ のような困難さを少しでも軽減しょうとして、 切断刃を備えたカバーに、 パネな どの補助装置を付加してペーパーの引き出しにさほど不自由ではない程度の力を 加え、 切断刃をロールペーパーに少し押しつけて、 片手でペーパーの引き出しと 切断とを行えるように工夫したホルダーも商品化されたりしてはいるが、 引き出 す方向や引き出す速さを加減したり、 切断時にペーパーを引く、 方向や速さや強 さなどを加減してやらなければ確実な引き出しも切断もできないことが多い。 し かし、 切断刃を備えたカバーにバネなどが付加されていようがいまいが、 いずれ の方式においても、 切断されたロールペーパー側に残るペーパー端が、 切断刃の 裏側に残され、 視認できない状態となる。 そのため、 次の使用者はまず、 ぺーパ 一端を見ることができて且つ触ることができるようになるところまで、 ロールべ ーパ一を、 手を用いて引き出す方向に回転させることが要求される。 続いて、 切 断時にロールに押さえつけられてへばりついてしまっているペーパー端を、 指や 爪を用いて引き剥がすことが要求される。 この作業は、 視力が衰えているか又は 視力を完全に失われた方が、 片腕が使えない状態にあって、 残る利き腕の指に怪 我を負い指に包帯をしている場合などには、 極めて困難な作業である。
これらの不具合を解決しようとして、 近年は手動式や電動式の自動ペーパー供 給装置の特許出願が増加している。 本発明出願時点において出願人が具体的に商 品化された自動ペーパー供給装置を見たことはないが、 特許公報などによる公知 の自動ペーパー供給装置には、 次に記すような構成要素が含まれているのが一般 的である。 ロール状のペーパーを回転できる状態に保持する保持装置、 自動送り 出し装置、 送り出し長さの調整装置、 送り出し長さの長短切り替えスィッチ、 自 動切断装置、 ロールペーパーから切断され分離されたペーパーの受け部、 切断後 に一定の長さのペーパーを送り出す自動送り出し装置、 各装置を起動させるスィ ツチ類、 各装置類を設定手順どおりに作動させるための制御装置、 制御装置を確 実に作動させる目的のセンサー類、 制御装置を確実に作動させる目的のタイマー 類、 そしてそれらの装置類を収容するための本体ケース部、 およびケース開口部 のふたなど。 およそこのような装置類が公知の自動ペーパー供給装置の基本的構 成要素である。 そして特許出願される発明や.実用新案登録出願される考案の多く は、 これら基本的構成要素を組み合わせ直したり、 個々の基本的構成要素を改良 したり、 基本的構成要素の配置や取り付けの方法を工夫したり、 制御の方法ゃ設 定の手順などを工夫したり、 基本的構成要素以外の装置を付加して組み合わせ利 用するなどして従来の発明や考案の欠点を取り除くように努力しているが、 細部 においては不十分なものが多く、 実際には利用しにくいものが多い。
特に、 実際の使用において障害となるものにスィ ッチ類の存在がある。 過去の いずれの発明や考案も、 一般的な押しボタン式スィツチや足踏み式スィツチまた は赤外線センサ一式スィツチなどのスィツチ類の操作を使用者に要求しており、 極端に視力の衰えた高齢の方や、 完全に視力を失われた方などにとっては、 スィ ツチ類の存在を確認したり、 スィッチ類の機能を理解したり、 スィッチ類に割り 当てられた機能を各機能ごとに操作したりすることは極めて困難な作業である。 また、 従来の使い慣れたぺーパ一ホルダーとは使い勝手が異なるため、 従来のぺ 一パーホルダーをある日突然、 それら公知の自動ペーパー供給装置に取り替えた 時には、 その装置の取り扱い方を説明する説明書を装置自体や装置の近くに貼り 付けておく必要もあり、 その説明書を読むことができないほど極端に視力の衰え た高齢の方や、 完全に視力を失われた方に更なる不便さを強いることになる。 そ して、 そのような説明書は幼児にとっては理解しがたい内容になるのが一般的で あり、 幼児にとってもスィツチ類の操作を要求される新規な自動ペーパー供給装 置の出現は受け入れがたいものとなる。 精神的な機能がわずかでも低下している 方にとっては、 スィッチひとつあるだけで、 「どうしょう、 何かしなければいけ ないのか、 押したら何か分からないことが始まってしまうのではないのか」 など の不安感が先に立ち、 スィ ッチを押すことすらできず、 新規な自動ペーパー供給 装置を使うことができない事態に陥ってしまうことも考えられる。
本発明は、 片腕の不自由な方や視力を失われた方などでも、 トイ レッ トぺ一パ —などのロール状ペーパーを、 片手で簡単に引き出して安全に切断することがで きるロールペーパー供給装置を得ることを課題とし、 その装置がペーパーの動き を通じて使用者の意志を読み取ることを特徴とした、 意識してスィッチ類を操作 する必要のないロールペーパー供給装置であることを課題とする。 発明の開示
本発明によるロールペーパー供給装置は、 ぺ一パーの動きを通じて使用者の意 志を正確に読み取ることを特徴とする。 したがって使用者は特に意識してスィッ チ類を操作する必要がなく、 片手で簡単にトイレッ トペーパー、 クッキングぺー パー、 ペーパータオルなどのロール状ペーパーを引き出して、 安全に切断するこ とができる。 身体や精神に何らかの障害を持たれた方ゃケガなどで片腕の自由が 効かなくなった方や、 幼児あるいは高齢な方または視力を失われた方などでも、 操作を要求される特別なスィッチ類が無いので、ほぼ今までの習慣どおりに扱え、 初めての使用でも大きな違和感がなく簡単に使うことができる。 また、 公知の口 ール状ペーパー自動供給装置のように、 ペーパーの送.り出しの全てをモーター駆 動で行うのではなく、 1回の使用で切断後に 1 0 cm程度をモーター駆動で送り 出すだけの実施例によれば、 使用者がペーパーを 1 m とか 2 m とか引き出した としても、 その間はペーパーの送り出しには一切の電力を必要としないので、 ぺ —パーの送り出しに使用する電力は公知の技術に比べておよそ 1 ◦分の 1以下程 度となる。 すなわち本発明により乾電池利用の独立型ロールペーパー供給装置を 製品化した場合には、 公知の技術による口ール状ペーパー自動供給装置の乾電池 交換時期に比べ、 同じ乾電池を使用したとして、 およそ 1 0倍近くも長期間にわ たり使用することができることになり、 得られる省エネ効果は極めて高いものと なる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 実施例の斜視図。 第 2図は、 実施例の略式構造説明図。 第 3図は、 紙押さえ装置の働きを示す略式構造説明図。 第 4図は、 紙の切断完了状態を示す 略式構造説明図。 第 5図は、 切断刃が初期位置に戻った状態を示す略式構造説明 図。 第 6図は、 透過光タイプ光センサーの配置方法を示す略式構造説明図。 第 7 図は、 反射光タイプ光センサーの配置方法を示す略式構造説明図。 第 8図は、 ふ たの一部を横開きタイプにした実施例の略式構造説明図。 第 9図は、 ふたの一部 を横開きタイプにした実施例の略式構造説明図。 第 1 0図は、 紙の排出部にトリ ガースイッチを備えた実施例の構造説明用断面図。 第 1 1図は、 紙の排出部にト リガ一スィッチを備えた実施例の構造説明用断面図。 第 1 2図は、 紙の送り出し 装置部にトリガースィツチを備えた実施例の構造説明用斜視図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明を、 添付の図面に従って詳細に説明する。
安全性が高く、 故障が発生しにくい良質な実施の形態を第 1図の斜視図にて示 す。 本体ケース部 1には、 ロール状のペーパーを回転できる状態に保持する保持 装置 2 a、 2 bと、 切断後に一定の長さのペーパーを送り出す自動送り出し装置 の駆動ローラー 3と、 自動切断装置の切断刃の出口スリッ ト 4と、 自動切断装置 の補助装置であるペーパー押さえ装置 5 a、 5 bと、 ペーパーの動き始めと動き の停止とを読むセンサー 6と、 スプリングを内蔵して出入り可能な状態にある凸 状固定装置 7 a、 7 bとが備えられている。 ロール状のペーパーをセットするた めの本体開口用ふた 8には、 センサー 6を正常に作動させる目的のセンサ一受動 ローラー 9と、 ペーパーを送り出す装置を正常に作動させる目的の受動ローラー 1 0と、 ふたを閉じたときに本体に備えられた凸状固定装置 7 a、 7 bとはまり あう固定用凹部 1 1 a、 l i bとが備えられ、 回動支点 1 2 a、 1 2 bにより回 動自在の状態で本体 1にセットされている。 第 1図はロールペーパーをセッ卜で きるようにふたを開けた状態を表している。 第 1 にて示された保持装置 2 a、 2 bは本体内壁より飛び出しており、 このままではロールぺ一パ一をセッ 卜する ことはできないが、 保持装置 2 a、 2 bは、 本体外側より一度押すと内部に飛び 出し、 もう一度押すと引っ込むノック式ボールペンのような構成になっているの で、 ペーパーをセットする前に本体内壁より一度引っ込め、 ペーパーのロール中 心と保持装置 2 a、 2 bの中心とを位置合わせした後に押し出してやればロール 状のペーパーを回転できる状態に保持することができる。
第 2図は、 本発明に係るロールペーパー供給装置の実施例である第 1図の実施 例に、 ロールペーパーをセットし、 ぺ一パ一端 6 0が装置下方より少しはみ出す ようにしてふたを閉じた状態を説明する略式構造説明図であって、 説明しゃすい ように第 1図に比べ装置の下方部分については縦方向に引き延ばされたような比 率で描いてある。 第 2図にて示した符号は第 1図に示した符号に対応している。 以下、 本発明の実施例を使用する手順と、 手順ごとの各装置類の動作について 具体的に説明する。
(ローノレぺーノ 一のセッ 卜)
( 1 ) まずはふたをあけた状態でロールペーパーを保持装置にセッ トし、 正しい ペーパーの通路にペーパーを位置させ、 ペーパー端を本体ケース部の下部より 3 cm - 8 cm程度露出するように垂れ下がらせる。
(装置の閉塞)
( 2 ) ふたを閉じてゆく。
( 3 ) 垂れ下がったペーパーが通る通路の、 ペーパー厚さ方向の幅が、 ペーパー が自由に通過できる程度(0 . 5ミリ程度) 以上で、幼児の指が入らない程度 (3 ミリ程度) 以下になった状態を、 ふたが完全に閉じられた状態であるとする設計 を行うことにより、 機能と安全が確保される。
( 4 ) ふたが完全に閉じられると、 ふたの内部に備えられた磁石 5 8の磁力を本 体ケース部内に設けた磁気センサー 1 3が感知し、 信号を電源制御装置に送って 第 1電源スィッチを O Nとし、 装置内の電気系統への電力供給が可能となる。 こ のように構成することにより、 ふたを開けたときには一切の装置類が作動できな くなり、 ロールペーパー交換時の安全性が確保される。 磁石と磁気センサーの組 み合わせ使用の代わりに、 ふたに高さ 6ミリほどの突起を設け、 本体ケース部に 穴を開けてその穴の奥に電源メインスィッチを位置させ、 ふたの突起によりスィ ツチを直接的に押しても良い。 穴の大きさを幼児の指が入らない程度 (直径 3ミ リ程度) 以下に小さく しておけば、 十分な安全性が確保される。
( 5 ) 第 1電源スィ ッチの O Nにより、 ペーパー引き出しの動きを感知するセン サー 6や他の装置類が働けるようになる。 第 2図の実施例ではセンサー 6には一 般的な口一タリ一エンコーダ式センサーを利用しており、 センサ一 6とセンサー 受動ローラー 9の間にべ一パーは挟まれている。
( 6 ) ペーパー自動送り出し装置は、 減速装置と動力伝達用プーリーとを備えた モーター 1 4と、 動力伝達用ベルト 1 5と、 動力伝達用プーリーを備えた駆動口 —ラー 3とで構成されている。 駆動ローラー 3と受動ローラー 1 0がペーパー送 りのためにペーパーを挟み込んだ状態で停止しているが、 駆動ローラー 3に取り 付けられた動力伝達用プーリ一の軸にはクラツチが設けられていて切られている か、 またはワンウェイクラッチが具備されていて、 モーター 1 4が停止していて も、 駆動ローラ一 3と受動ローラー 1 0はペーパーを引き出す方向へは自由に回 転できる構造となっており、 いつでもペーパーを引き出すことができる状態にあ る。 ペーパー自動送り出し装置は、 一対または複数対のゴムローラーを用いてぺ
—パーを挟み込んで送り出す方法によるものが一般的であるが、 複数対のコンペ アベルトでぺ一パ一を挟み込んで送り出す方法によるものも公知である。
(ペーパーの引き出しスター卜とふたの口ック) および
(ペーパーの排出口幅のロック ) ( 7 ) ペーパーを手で引き出し始めると、 センサ一 6がペーパーの動き始めを読 む。
( 8 ) センサー 6の信号により、 安全装置の制御装置が作動し、 第 2電源スイツ チが O Nになる。
( 9 ) 第 2電源スィッチの O Nにより、 ふたが電磁式ロックなどによりロックさ れ、 以後の一連の動作サイクルが完了するまで、 安全確保の目的でふたはロック され続ける。 具体的な電磁式ロックの方法としては、 第 1図にて示したスプリン グにより出入り自由に機能させてある凸状固定装置 7 a、 7 bの動きを、 ソレノ ィ ド等を用いて後方に下がることができないようにする方法が最も簡単である。 ロールペーパーの自動供給装置にあっては、 ペーパーの切断装置が作動し、 鋭い 切断刃が前方に突き出された瞬間にふたを開けられたり、 ペーパーの排出口から 指を差し入れられたりすることが最も危険なことであり、 少なくとも切断の動作 サイクルが完了して切断刃が本体ケース部内に戻るまではふたは口ックされ続け る必要があり、 ペーパーの排出口はペーパーの厚み方向の幅を幼児の指が入らな い程度 (具体的には 3ミリ程度) 以下の状態に保ち続ける必要がある。
(ペーパーの引き出し行為の停止 )
( 1 0 ) 使用者は、 好みの長さまでペーパーを引き出すと、 ペーパーの引き出し 行為を完全に停止するか、 あるいは一瞬は停止したものの、 引き出したペーパー の長さに満足せず再びペーパーの引き出し行為を始め、 満足する長さに達したと きに引き出し行為を完全に停止する。
( 1 1 ) センサ一 6が働き、 ペーパーの動きの停止を読む。 センサー 6の制御装 置に、 完全に停止している時間が例えば 0 . 3秒以上あった時を完全な 「停止」 と認識させるようにプログラムしておけば、 0 . 3秒よりも短い時間の引き出し 行為の停止は 「停止」 とは認識されず 「戸惑い」 とか 「一瞬の中断」 の時間内で あると判断されてセンサー 6は働き続け、設定時間以上の完全な「停止」 を待つ。
(ペーパー自動切断装置のサイクル動作 )
第 3図は、 ペーパー押さえ装置を含むペーパー自動切断装置系のサイクル動作を 説明する目的で、 センサー系とペーパー自動送り出し装置系の装置の表示を一部 省略した略式構造説明図であり、 ペーパー端をつかんでいる指は引き出す行為を すでに停止している。
( 1 2 ) センサ一 6が働き、 ペーパーの動きの 「停止」 を制御装置に伝えると、 第 3図に示すように、 切断を補助する目的のペーパー押さえ装置 5 a、 5 bが本 体ケース部 1より突出し、 ふた 8の内壁側とペーパー押さえ装置 5 a、 5 bとで ペーパーを挟み込む。 ペーパー押さえ装置 5 a、 5 bは、 押しバネ 1 6 a、 1 6 bを介して切断刃 1 7の後端に固定されていて、 減速装置を備えたモーター 5 9 が歯車 1 8を矢印 1 9の方向に回転させ始めると、 切断刃 1 7に設けられたラッ ク歯車とのかみ合いにより全体としてふた 8の方向に前進し、 初めにペーパー押 さえ装置 5 a、 5 bが本体ケース部 1より突出してペーパーを押さえ込むが、 切 断刃の先端はまだペーパーまでは届かない状態にあり、 モーター 5 9が歯車 1 8 を矢印 1 9の方向に更に回転し続けて行くと押しバネ 1 6 a、 1 6 bは押し縮め られペーパー押さえ装置 5 a、 5 bは更に強くペーパーを押さえ込む。 なおぺー パー押さえ装置 5 a、 5 bのペーパーとの接触面は滑り止め用に数多くの小さな 突起を有するゴム質系であることが望ましい。
( 1 3 ) モーター 5 9が歯車 1 8を矢印 1 9の方向に更に回転し続けて行くと、 第 4図にて示すような状態になり、 ペーパーは切断刃 1 7により完全に切断され る。 モーター 5 9は減速装置を有していて切断に適したスピー ドで歯車 1 8を回 転させることができ、 且つモーター 5 9の軸の回転角度を読むセンサーをも有し ていて、 切断刃の位置に対応した軸の角度を読み、 切断刃の前進位置と後退位置 とを決定できるモーターであることが望ましい。 切断刃の前進位置と後退位置と を決定する方法としては、 切断刃の一部に突起を設け、 突起の前進位置と後退位 置とを 2個のマイクロスィツチによって読み取る方法なども簡単で有効である。
( 1 4 ) ペーパーの切断が完了すると切断刃 1 7およびペーパー押さえ装置 5 a、 5 bなどが第 3図の状態を経て第 5図の状態になる。 その間にペーパー押さ え装置 5 a、 5 bがペーパーの押さえ込みを解除した時点で、 ロールから切断さ れた適宜な長さのペーパーが本体ケース部より離れ使用者の手に残る。 第 5図の 各装置の状態は、 基本的に第 2図の各装置の状態と同じであるが、 ペーパーが切 断されていて、 ペーパー端が自動切断装置の近く、 すなわち本体ケース部内にあ り、 ペーパー端を指でつかむことができないという状態にあるという点だけが異 なっている。 切断刃を前進後退させる方法として、 長穴を備えた前後移動用のス ライ ド板に、 丸凸部を備えた円板を組み合わせて使用し、 丸凸部を備えた円板の 1回転が切断刃の前進後退の 1動作となるような公知の技術を用いても良い。 特 開平 5— 1 1 1 4 4 2には、 およそそのような構成で波形の刃物を移動させてぺ —パーを切断する技術が記述されている。 また、 固定刃をふた側に設け、 回動刃 を本体側に設けて、 モーターやカムを用いて回動させ、 ハサミゃ押し切り機のよ うにペーパーを切断する公知の技術を用いても良い。 ハサミゃ押し切り機のよう にペーパーを切断する技術は、 特開平 1 0— 1 4 8 1 1ゃ特開平 9— 2 0 6 2 3 7 , 特許出願公告平 4— 2 0 3 4 0、 実開平 6— 1 9 6 9 3などに詳しく記述さ れている。 切断を補助する目的の切断用目打ち線が入っているロールペーパーを 利用するのであれば、 目打ち線の位置を光学的センサーによって読み取り、 切断 刃の位置に目打ち線を正確に合わせて止めることができる。 そのようにすれば、 切断刃は金属製の鋭利な刃物である必要はなく、 ケガをしない程度に少し先端を とがらせたプラスチックの薄い板を用いること'もできる。 切断の補助装置である ペーパー押さえ装置によって目打ち線の両側を押さえ込み、 目打ち線に合わせて 薄い板を押し当ててゆけば十分にペーパーを切断することができる。 このように すれば、 安全装置が故障してしまい、 刃物部分が押し出されているときにふたを 開けられたりしても、 刃物部分は鋭利な刃物ではないので、 使用者がケガをする ことがない。また、 目打ち線が入っているロールペーパーを利用するのであれば、 自動切断装置として、 刃物等を利用する以外に、 目打ち線の両側を引っぱって引 きちぎる公知の技術を用いても良い。 目打ち線の位置を光学的センサーによって 読み取る方法や停止させる方法、 目打ち線の両側を引っぱって引きちぎる方法な どについては、 特表 2 0 0 2— 5 1 5 2 7 3ゃ特開平 1 1 一 2 4 4 1 8 9などに 詳しく記述されており、 公知である。
(ペーパー自動送り出し装置のサイクル動作 )
( 1 5 ) ペーパー自動切断装置のサイクル動作が完了し、 ペーパー押さえ装置 5 a、 5 bが初期位置に戻ってペーパーの通路が確保されると、 ぺ一パー自動送り 出し装置が働き始める。
( 1 6 ) ペーパー自動送り出し装置は制御装置により、 ペーパーを設定値だけ送 り出した後に停止するようにプログラムされており、 設定値に至った時点で送り 出しは停止される。 設定値は、 ペーパー端が本体ケース部より 3 cn! 〜 8 cm く らい垂れ下がるのを適量として決められる。 設定値を得るための制御装置として は、 タイマーを用いる方法が簡単で有効であり、 公知である。
(初期状態への復帰)
( 1 7 ) ペーパー自動送り出し装置のサイクル動作が完了したことを示す信号が 制御装置から出されると、 ペーパーの引き出しスター卜と同時になされていた本 体開口用ふた 8のロックが安全装置の制御装置により解除され、 ロールペーパー の交換などの作業が自由にできるようになる。
本発明の他の実施例を記述する。
ロール状のペーパーを回転できる状態に保持する装置は、 第 1図にて示した保持 装置 2 a、 2 bのようにロールの中心軸を利用する方法のほかに、 第 6図または 第 7図のように、 ロールペーパーの下部を受けるものであっても良く、 第 6図に てはペーパー支え点 2 0と 2 1により回転自在に支えられている。 ペーパー支え 点 2 1はペーパー支えローノレ 2 2の一部であり、 ペーパー支えロール 2 2はロー ルペーパーの引き出しをスムーズにする目的で備えたものであるが、 必ずしも必 要ではなく、 また、 ペーパー支え点 2 0の位置にもペーパー支えロールを加えて も良い。
ペーパーの動き始めと動きの停止とを読むセンサーの種類や取り付け方法や配置 については数多くの選択肢がある。
(センサーが回転を読むタイプの場合)
第 1図の保持装置 2 aや 2 bにセンサーを設け、 ロールペーパーの卷き芯の回転 を読む方法がある。 また、 第 6図にて示したペーパー支えロール 2 2の回転軸に センサーを設ける方法も有効である。 あるいは、 第 2図にて示した駆動ローラー 3や受動ローラ一 1 0の回転軸にセンサーを設けてペーパーの動き始めと動きの 停止とを読む方法もある。
(センサ一が透過光受光タイプの光センサーである場合)
第 6図にて示すように、 発光体 2 3よりの光線が矢印 2 4のようにペーパー繊維 の間を通過して受光センサー 2 5に入る。 ペーパーが動き始めると、 センサーの 前方にあつたべ一パー繊維の状態が変化し、 ペーパー繊維の間を通過して受光セ ンサー 2 5に入る光の強さも変化する。 受光センサー 2 5は入る光の強さに対応 した信号を制御装置に送り、 制御装置は受けた信号に変化がある間はペーパーが 動いているものと判断し、 設定された時間が経過しても受けた信号に変化が見ら れなくなったときにペーパーの動きが完全に停止したものと判断する。
(センサーが反射光受光タイプの光センサーである場合)
第 7図にて示すように、 発光体 2 6よりの光線が矢印 2 7のように進みペーパー 繊維の表面で反射して矢印 2 8のように受光センサー 2 9に入る。 ペーパーが動 き始めると、 センサーの前方にあったペーパー繊維の状態が変化し、 ペーパー繊 維の表面で反射して受光センサー 2 9に入る光の強さも方向も変化する。 受光セ ンサー 2 9は入る光の強さや方向に対応した信号を制御装置に送り、 制御装置は 受けた信号に変化がある間はペーパーが動いているものと判断し、 設定された時 間が経過しても受けた信号に変化が見られなくなったときにペーパーの動きが完 全に停止したものと判断する。 パソコンのイメージセンサーマウスに利用されて いる機能レベルと同レベルのセンサ一であれば、 わずかなペーパーの動きも停止 もほぼ完全に読み取ることができる。
第 8図は、 第 1図における本体開口用ふた 8を、 センサー受動ローラー 9の少し 上方で分割し、 ロールペーパーのセット用に上部ふた 3 0を矢印 3 1の方向に開 き上げられるようにし、 センサ一受動ローラー 9と受動ローラー 1 0を備えた下 部ふた 3 2を横開きにした実施例の略式構造説明図であって、 ロールペーパーの 巻き心を利用する保持装置 2 a、 2 bは備えていない実施例のひとつである。 下 部ふた 3 2は縦方向のヒンジ部 3 3により回動できるよう本体ケース部 3 4に取 り付けられていて、 ロック用フック部 3 5を備えている。 点線にて表示された口 ック用フック部 3 5は、 下部ふた 3 2が閉じられたときの位置を参考として示す ものである。 また、 上部ふた 3 0にはロック用フック部 3 6が備えられ、 本体ケ ース部 3 4の側壁内部には、 安全確保用の上部ふた口ック装置 3 7と下部ふた口 ック装置 3 8とが備えられている。 第 8図のようにしてロールべ一パーのセット を完了し、 第 9図のように使用者がペーパーを矢印 3 9の方向に引き始めると、 センサー 6はセンサー受動ローラー 9との間に挟み込んだペーパーの動きを読ん で信号を安全装置の制御装置に送り、 安全装置の制御装置は上部ふたロック装置 3 7と下部ふた口ック装置 3 8とを矢印 4 0および矢印 4 1の方向に作動させ、 上部ふた 3 0と下部ふた 3 2は、 使用者がペーパーの引き出しを停止した後の一 連の自動サイクルすなわちペーパー自動切断サイクルとペーパー自動送り出しサ ィクルとが完了するまで口ックされ続ける。 一連の自動サイクルが完了すると安 全装置の制御装置は上部ふたロック装置 3 7と下部ふたロック装置 3 8とを第 8 図のような初期状態に戻し、 使用者はロールペーパーの交換や装置全体の清掃な どを自由に行うことができる。 なお第 8図および第 9図には、 切断刃がくい込む ための凹部 4 2を示してある。
第 1 ◦図および第 1 1図は主として請求の範囲第 5項に関する実施例を具体的に 説明するものであり、 ペーパー排出口近くの部分断面図である。 第 1 0図におい て本体ケース内壁部 4 3とふた内壁部 4 4との距離は 2 mmから 3 mmくらいで あって、 ふた外装部材 4 5には回動軸 4 6を介して回動部材 4 7が取り付けられ ている。回動部材 4 7の幅はペーパーの幅よりも大きい方が動作は確実であるが、 ペーパーの中央部分に位置させれば回動部材 4 7の幅は 3 cm から 5 cm くらい でも十分に機能する。 ペーパー 4 8の送り出しは完了しており、 本体ケース内壁 部 4 3とふた内壁部 4 4の間に図示するような中間的な位置でペーパー 4 8は自 然状態で垂れ下がつている。
第 1 1図はペーパー 4 8が矢印 4 9の方向に引っ張られた状態を示している。 ぺ —パー 4 8が矢印 4 9の方向に引っ張られると、 回動部材 4 7は回動軸 4 6を軸 心として矢印 5 0の方向へと回動して金属切片 5 1を金属切片 5 2の凸部に押し 当てる。 金属切片 5 1と金属切片 5 2の接触により装置全体を制御する制御装置 にトリガー電流が流れて他のセンサー用の電源装置が O N状態に保たれ、 他のセ ンサ一が機能できる状態になる。 また、 他のセンサーとともに、 ペーパー自動送 り出し装置やペーパー自動切断装置や安全を確保するための装置などをプロダラ ムどおりに作動させる制御装置も、 電源装置が O N状態になることで機能できる 状態になる。 金属切片 5 1と金属切片 5 2の代わりに既製のマイクロスィツチを 使うことができるのはいうまでもなレ、。 トリガースィツチというものを分かりや すく説明するために、 第 1 0図と第 1 1図に掲げた実施例では、 トリガ一スイツ チをペーパー通路の出口付近に設けてあるが、 出口付近への配置では、 使用者の 指がトリガ一スィッチに直接触れることもある。 トリガースィッチは、 わずかな ペーパーの動きにも敏感に反応するように設定されるのが一般的であり、 作りは 繊細である。繊細な部分に使用者の指が直接触れることは、故障の原因にもなる。 そのように考える場合には、 トリガースィツチを出口から少し離れたペーパー通 路の途中に配置する。そのときは、本体ケース内壁部 4 3の一部をなめらかな「く の字」状にへこませ、そのへこみに沿うように回動部材 4 7の一部を変形させる。 ペーパーは、 変形した本体ケース内壁部 4 3の一部と、 変形した回動部材 4 7の —部の間 (間隔は 2 mmから 3 mmく らい) をすりぬけるようなかたちで、 なめ らかな 「くの字」 状に自重で垂れ下がる。 トリガースィッチは敏感であるが、 ぺ 一パーの自重程度では反応しないように設定する。 そのような状態にあるぺーパ 一を使用者が引き出そうとすれば、 自重でなめらかな 「くの字」 状に変形してい たぺーパ—は、 張力によりビーンとしてまっすぐな状態になり、 凸状に変形した 回動部材 4 7を押し下げるように回動させ、 内部の金属切片 5 1と金属切片 5 2 とが接触して通電する。
トリガースィツチに関する他の実施例として遠心力を利用したスィツチを用いる 具体例を次に示す。 第 1 2図は、 第 1図や第 2図における駆動ローラー 3と受動 ローラー 1 0とにペーパー 5 3が挟まれて矢印 5 4の方向に引っ張られた状態を 示している。 駆動口一ラー 3の軸にはワンウェイクラッチが装備されていて、 モ —ター 1 4や動力伝達用ベルト 1 5などには影響されることなく駆動ローラー 3 はペーパー 5 3の動きに合わせて回転することができる。 駆動口一ラー 3に取り 付けられた大歯車 5 5が小歯車 5 6と嚙み合っていて増速装置となり、 小歯車 5 6の軸に取り付けられた遠心力スィツチ 5 7はペーパー 5 3のわずかな動きにも 鋭敏に反応して十分な回転力を得ることができスィツチ O Nとなる。 遠心力スィ ツチ 5 7よりのトリガー電流が制御装置に流れて他のセンサー用の電源装置が O N状態に保たれ、 他のセンサーが機能できる状態になる。 また、 他のセンサーと ともに、 ペーパー自動送り出し装置やペーパー自動切断装置や安全を確保するた めの装置などをプログラムどおりに作動させる制御装置も、 電源装置が O N状態 になることで機能できる状態になる。 第 1 0図や第 1 2図にて示した装置と同等 の働きをするようなトリガースィツチは、 永久磁石を利用して間接的に電気接点 を接触させる方法によっても作ることができる。 遠心力スィツチ 5 7の内部構造 は、 玩具の光るョーョ一などで良く知られたレベルの簡単な構造で +分である。 遠心力スィツチ 5 7を傘歯車を利用して水平方向に回す方法も、 センサ一の感度 を向上させる方法として有効であり、 内部にスプリングとおもりと電気接点を備 えた一般的な遠心力スィツチの他に、 金属球や封入された水銀を用いた遠心カス イッチを使用しても良い。 以上のように、 トリガースィッチの併用により、 ぺー パーの引き出しによってまずはトリガースィッチが作動し、 それによつてぺーパ 一の動き始めと動きの停止とを読むセンサーへの電源回路が O N状態となってセ ンサ一は初めて作動できるようになるので、 ロールペーパー供給装置不使用時の 電力消費を完全にゼロとする省エネ効果を得ることができるようになる。 電気的 な装置をコントロールする目的で使われる一般的なセンサーには常に電気が流さ れていて、 センサーは常に監視をし続けている。 光学的あるいは電気的または物 理的な刺激などがセンサーに加えられると、 センサーが接続されている制御装置 は、刺激が加えられる前と刺激が加えられた後とを比較してその変化を読み取り、 プログラムに従ってその制御装置に接続された各種の装置を制御し作動させる。 従って、 乾電池という限られたエネルギー源を利用する独立型のロールペーパー 供給装置を提供しょうとする場合には、 どのようにわずかな電流といえども、 2 4時間体制でセンサーを働かせ続けることは非常な不利益であり、 トリガースィ ツチの併用は節電の効果を高める上で極めて有効な手段である。 トイレツ トルー ムなどにロールペーパー供給装置専用の家庭用電源が用意されるのであれば、 2 4時間体制で電力供給を必要とする一般的な電気的センサーや光学的センサーや 物理的センサーを用いることができるのはいうまでもない。 第 1 1図と第 1 2図 およびそれらに関わる記述において幾つかの形態のトリガースィツチを例示し、 得られる トリガ一電流を利用してセンサーの電源を O Nとする実施例を掲げた 力 ここで言うところのトリガースィッチとは、 使用者がぺ一パー端をつかんで 引き出し始めたときのペーパーの動きを、 物理的に検出して電気信号を発生させ るセンサーにほかならない。 使用者がペーパーを引き出し始めた時をペーパーの 動きから読み取るセンサー (トリガーセンサーを含む) からの信号により制御装 置のプログラムをスタートさせ、 ペーパー自動送り出し装置とペーパー自動切断 装置とをサイクル作動させる実施例を以下に示す。 公知の従来技術によるロール ペーパー自動供給切断装置に外装されていた一般的なスタートスイッチ類 (使用 者が見ることのできる位置に配置された、 押しボタンスィッチ類の単なる代用品 と しての近接感知スィッチを含む) を無く し、 代わりに、 ペーパーが引き出され 始める動きを利用して、 ペーパーの動きを監視するセンサー (トリガ一スィ ッチ を含む) により使用者の意志をセンシングし、 センサーからの信号によって制御 装置のプログラムをスター トさせ、 必要なサイクル動作をさせるものである。 プ ログラムのスタートにより、 ペーパー自動送り出し装置が作動して、 ふき取りに 適すように設定された長さのペーパーを送り出し、 続いてペーパー自動切断装置 が作動して、 ペーパーを切断し、 その後にもう一度ペーパー自動送り出し装置が 作動して、 指でつまみやすいような長さで排出口よりペーパー端が垂れ下がるよ うにペーパーを送り出し、 次回の使用者のペーパー引き出し行為を待つ初期設定 状態に戻る、 というサイクル動作を行うロールペーパー供給装置を提供すること ができる。 何らかの事情により片手しか使えない状況にある使用者が装置を使用 する場合でも、公知の従来技術とは異なり、ペーパーの送り出しが始まる以前に、 使用者はペーパー端をしつかりとつまんでいるので、 スィッチ O Nと同時に勢い よくぺ一パーが送り出され、 そして設定された長さでぺ一パーが突然に切断され たとしても、 ペーパーをつかみそこねてペーパー片が床に落ちてしまうような、 不衛生な状況を作り出すことはない。 なお、 すでに述べているが、 センサーとな るトリガースィツチは、 ロールペーパーに関わる回転軸やロールペーパーの通路 のどこに設けても良い。 外装スタートスィツチ類が装置本体に設けられた公知め ロールペーパー自動供給切断装置を片手で利用しょうとする場合には、 スィツチ を押した瞬間に (あるいは赤外線などを利用した近接感知センサ一を反応させた 瞬間に) ペーパーは勢いよく自動的に排出され始めるので、 使用者はスィッチを 押したその手でペーパー端を急いでつかもうとしなければならず、 つかもうと努 力している間に設定された長さのペーパーが排出され切断され床に落ちてしまう 事態が発生する。 特に、 身体や精神に障害のある方などが利用しょうとしたとき に、 そのような状況に陥りやすい。 また、 完全に視力を失われた方が公知の従来 技術によるロールペーパー自動供給切断装置を利用しようとした場合には、 まず はスタートスィツチの存在を確認することが問題となり、 特別のペーパー受け台 がなければ、 初めのうちはペーパーをうまくつかむことができない状況が続くこ とも容易に想像できる。 本発明によれば、 使用者がしっかりとぺ一パー端をつか んで引き始めた後に装置の作動が始まるので、そのような事態に陥ることは無い。 すなわち、 完全に視力を失われた方が利用しょうとした場合でも、 その方は、 従 来の使い慣れたペーパーホルダ一を使うのとほぼ同じ感覚で本発明による新規な ロールペーパー供給装置を使うことができるのである。 また、 目に見えるかたち のスィッチ類 (すなわち、 このスィッチを操作してください、 というかたちの押 しボタンスィッチ類や、 このあたりに手を近付けてください、 というかたちの近 接感知スィッチ類) が無いので、 ある日突然に今まで使っていたペーパーホルダ 一を取り外して、 本発明による新規のロールペーパー供給装置に交換した場合で も、 使用者は 「ペーパーホルダーの形が何か新しくなつたようだな」 程度の違和 感しか覚えず、 使用方法に関しても特別な説明などをする必要もないので、 養護 施設などでの新規装置の導入もスムーズに行うことができる。 使用者は使い始め の 1〜2回目くらいは 「あれ?ペーパーが出てくる」 という程度の驚きは感じる ものの、 すでにペーパー端をつかんでいて引き始めてもいるので、 自動的にぺー パーが送り出され、 そして自動的にペーパーが切断されたとしても、 それ以上の 混乱をきたすことはなく、 すぐに新規装置の快適な使用感を覚えるようになる。 なお、 本発明の主体はペーパーの動き始めと停止を読むセンサーの実装方法と運 用方法にあるので、 電源、 配線、 電子制御系、 駆動系その他遠心力スィッチなど の詳細な説明は省略する。 本発明は、 以上に記述した実施例などに限定されるも のではなく、 各構成要素の改変や実装方法の改変などにより実施の形態は変化す る。 たとえば第 8図と第 9図にて示される実施例において、 ロック用フック部 3 6を有する上部ふた 3 0と、 上部ふたロック装置 3 7を取り除いた実施例を変化 の一例として示す。 それは安全性を確保する目的と、 故障の発生を防ぐ目的を持 つた、 ふたとふたのロック装置を取り除いたものである。 これを改変実施例 Aと する。 改変実施例 Aは、 ふたが無いのでペーパーを送り出す動作をしている最中 に、 ロールペーパーを手で押さえてしまうと、 ペーパーを送り出す装置の力が + 分に強かった場合には、 ペーパーは引きちぎられてしまう。 あるいは、 ペーパー を送り出す装置に十分な耐久性がなかった場合には、 送り出す装置に過大な負荷 がかかり、 そのようなことを繰り返していると、 やがては歯車が破壊されたり、 送り出しロールが著しく摩耗してしまい送り出しがうまくできなくなったり、 モ 一ターや回路基板が加熱して故障したり、 というような事態を招きかねない。 こ れは安全性や耐久性に関しては少し悪い方向への改変の例であるが、 コスト削減 による低価格化と力、、 壊れたあとの買い換え需要を狙うとかのレベルで考えるの であれば、 とりあえずは新規のビジネスとなり うるものである。 一般住宅のトイ レにすでに設置されている従来のペーパーホルダーの下方に、 改変実施例 Aを設 置した場合を施工例 Aとして次に示す。 第 8図と第 9図にて示される実施例にお いては、従来のペーパーホルダーにあるような、 ロールペーパーの卷芯を支える、 ロール状のペーパーを回転できる状態に保持する装置はない。 従来のペーパーホ ルダ一には、 ロールペーパーの卷芯を支える、 ロール状のペーパーを回転できる 状態に保持する装置がすでについているのでこれを利用する。施工例 Aにおいて、 ロールペーパーを従来のペーパーホルダーにセッ卜し、 ペーパー端を少し長めに 引き出して、 改変実施例 Aがペーパーを挟み込めるようにする。 目安としては、 ペーパー端が第 8図にて示されたような位置関係になるくらいにする。 このよう にすることで、 使用者は片手で簡単にペーパーを引き出して安全に切断すること ができるようになる。 下部ふた 3 2は係止用フック部 3 5と下部ふた口ック装置 3 8とにより、 少なくともペーパーの切断動作が行われる時には開かないように 構成されているので、 切断用の刃物が露出してケガをするということはなく、 最 低限の安全性は保たれている。 ロールペーパーを手で押さえてしまうことにより 故障が発生するかもしれない、 という恐れを無視すれば、 これはこれで良いとも いえる。 使用者の意志を正確に読み取り、 片手で簡単にペーパーを引き出して安 全に切断することを課題とする本発明においては、ふたや、ふたの口ック装置や、 ロール状のペーパーを回転できる状態に保持する装置などは、 使いやすく、 安全 で、 故障が発生しにくレ、、 良質の製品を提供することには役立つものであるが、 絶対に必要な構成要素というものではない。 施工例 Aにおいては、 使用者はすで に設置されている従来のペーパーホルダーを取り外して処分することも必要とせ ず、 いくつかの部品を省略して低価格となった改変実施例 Aを購入して設置すれ ばよレ、。 安くあがり、 取り外す手間もかからず、 ゴミも出さない、 という観点か ら見れば、 安全性や耐久性を低下させた少し悪い方向への改変の例と思えた改変 実施例 Aも、 低所得者にやさしく、 環境にもやさしい実施例となる。 ペーパーの 引き出し始めを読むということは、 「今からペーパーを引き出すぞ。 J という使 用者の意志を正確に読み取ることであり、 引き出す行為を停止した時を読むとい うことは、 「これくらいの長さで十分だ。 このあたりでペーパーを切りたい。」 という使用者の意志を正確に読み取ることである。 本発明では、 使用者が装置に 手を近づけたり、 ペーパーを軽く触ったりしただけでは装置は作動を始めない。 ペーパーを本当につかんで引き始めた時点で初めて「使用者がペーパーを引いた。 使用者がペーパーを必要としている。 J と判断する。 ペーパーの動きを通じて、 装置が使用者の意志を正確に読み取るのである。ペーパーを引き出す意志もなく、 単にペーパーに手を近づけただけの行為や、 軽くペーパーに触ってみただけの行 為は、 ペーパーを必要としている行為とはみなさない。 本発明により、 使用者の 意志を正確に読み取って作動するロールペーパー供給装置を得ることができる。 産業上の利用可能性 '
以上のように、 本発明によるロールペーパー供給装置は、 ペーパーの動きを通 じて使用者の意志を正確に読み取ることを特徴とする。 したがって使用者は特に 意識してスィツチ類を操作する必要がなく、 片手で簡単にトイレツ トペーパー、 クッキングペーパー、 ペーパータオルなどのロール状ペーパーを引き出して、 安 全に切断することができる。 身体や精神に何らかの障害を持たれた方ゃケガなど で片腕の自由が効かなくなった方や、 幼児あるいは高齢な方または視力を失われ た方などでも、 操作を要求される特別なスィ ッチ類が無いので、 ほぼ今までの習 慣どおりに极ぇ、初めての使用でも大きな違和感がなく簡単に使うことができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 使用者がペーパーを引き出し始めた時をペーパーの動きから読み取るセン サ一と、制御プログラムによりコントロールされるペーパー自動送り出し装置と、 制御プログラムにより コン 卜ロールされるペーパー自動切断装置とを備えて構成 されるロールペーパー供給装置。
2 . 使用者がペーパーを引き出す行為を停止した時をペーパーの動きの停止か ら読み取るセンサーと、 制御プログラムによりコントロールされるペーパー自動 送り出し装置と、 制御プログラムによりコントロールされるペーパー自動切断装 置とを備えて構成されるロールペーパー供給装置。
3 . 使用者がペーパーを引き出し始めた時をペーパーの動きから読み取るか、 あるいは使用者がペーパーを引き出す行為を停止した時をペーパーの動きの停止 から読み取り、 ペーパーの動きを監視するセンサーからの信号によって安全装置 の制御装置を作動させ、 少なくともペーパーの切断動作が行われる時には、 ぺー パー出入口のぺ一パ一厚み方向の幅を幼児の指が入らない程度 (具体的には 3ミ リ程度) 以下の状態に保ち続ける安全装置を備えたことを特徴とする請求の範囲 第 1項記載または請求の範囲第 2項記載の口一ルぺ一パー供給装置。
4 . 使用者がペーパーを引き出し始めた時をペーパーの動きから読み取る力 、 あるいは使用者がペーパーを引き出す行為を停止した時をペーパーの動きの停止 から読み取り、 ペーパーの動きを監視するセンサーからの信号によって安全装置 の制御装置を作動させ、 少なくともペーパーの切断動作が行われる時には、 ロー ルペーパーをセッ トするために開く本体開口用ふたを開けることのできない状態 に保ち続ける安全装置を備えたことを特徴とする請求の範囲第 1項記載または請 求の範囲第 2項記載の口ールペーパー供給装置。
5 . 使用者がペーパーを引き出し始めた時をペーパーの動きから読み取る目的 のトリガースィツチを備え、 ペーパーの引き出し始めによつてトリガースィッチ が作動し、 トリガースィッチからの信号によって電源回路が O N状態になり、 そ の後にペーパーの動きを監視するセンサーが初めて作動するように構成し、 ロー ルペーパー供給装置不使用時の電力消費を完全にゼロとする省エネ効果を得るこ とを特徴とする請求の範囲第 2項記載の口ールペーパー供給装置。
6 . 使用者がぺ一パーを引き出し始めた時をペーパーの動きから読み取るセン サ一を備え、 ペーパーの引き出し始めによつてセンサーから トリガー信号が発せ られ、 制御プログラムが組み込まれた制御装置がトリガ一信号によって作動し、 ペーパー自動送り出し装置を作動させてふき取りに適すように設定された長さの ペーパーを送り出し、次にペーパー自動切断装置を作動させてペーパーを切断し、 次にもう一度ペーパー自動送り出し装置を作動させて、 指でつまみやすいような 長さで排出口より垂れ下がるようにペーパーを送り出し、 次回の使用者のぺーパ 一引き出し行為を待つ初期設定状態に戻ることを特徴とする請求の範囲第 1項記 載の口ールペーパー供給装置。
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