CN114630608A - 具有低功耗模式的电子纸巾分配器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电子纸巾分配器和操作方法。在一个实施方案中,用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器能够包括:壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条。
Description
技术领域
本公开整体涉及用于从卷中分配多段料幅材料的纸巾分配器的领域,并且更具体地涉及具有多种操作模式的电子纸巾分配器。
背景技术
电子纸巾分配器在本领域中是众所周知的,包括在感测到使用者的存在时自动地分配多段料幅材料的分配器。这种类型的分配器在本领域中已被称为“免手动”分配器,因为使用者无需手动致动或以其他方式处置分配器以启动分配循环。常规的免手动分配器的控制系统和机械方面是广泛而多样的。
许多电子纸巾分配器依靠电池电源作为主电源。根据一些当前电子料幅材料分配器,当其相关联的电池消耗到预定水平时,此类分配器停止自动分配多段料幅材料。在电池已耗尽的电子纸巾分配器中允许分配料幅材料或更容易地分配料幅材料的改进仍然是本领域的期望领域。
发明内容
本公开整体涉及用于从卷分配多段料幅材料的纸巾分配器的领域,并且更具体地涉及具有多种操作模式的电子纸巾分配器。
在第一实施方案中,用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器能够包括:壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条。
在第二实施方案中,用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器能够包括:壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条。在一些其他方面,当所述撕裂条处于所述撕裂条主要位置时,所述撕裂条切割刃能够与当所述料幅材料经受向下力时所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径相交,并且当所述撕裂条处于所述撕裂条次要位置时,所述撕裂条切割刃能够不与当所述料幅材料经受向下力时所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径相交。
在第三实施方案中,操作用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器的方法够包括:用控制电路监测所述纸巾分配器的一个或多个电池的电池电压值;以及在确定所述电池电压值等于或小于撕裂条阈值电池电压值之后,将所述纸巾分配器的撕裂条从所述纸巾分配器内的撕裂条主要位置移动到所述纸巾分配器内的撕裂条次要位置。
本公开的上述发明内容并非旨在描述本公开的每个实施方案或每一种实施方式。通过参考以下结合附图的详细描述和权利要求,将明白和理解优点和成就以及对本公开的更完整的理解。
附图说明
考虑到以下结合附图对各种实施方案的详细描述,可以更全面地理解本公开,其中:
图1是根据本公开的各方面的电子纸巾分配器的透视图;
图2A是图1的移除前盖的纸巾分配器的透视图;
图2B是图2A的移除料幅材料卷的纸巾分配器的透视图;
图2C是图2B的移除侧壁的纸巾分配器的透视图;
图3是根据本公开的各方面的图1的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构和处于主要位置的切割条的各方面;
图4是根据本公开的各方面的图3的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构和处于次要位置的切割条的各方面;
图5是根据本公开的各方面的图1的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构和处于主要位置的切割条的各方面;
图6是根据本公开的各方面的图5的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构和处于次要位置的切割条的各方面;
图7是根据本公开的各方面的图1的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构、处于主要位置的切割条和撕裂信号传感器的各方面;
图8是根据本公开的各方面的图7的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构、处于次要位置的切割条和撕裂信号传感器的各方面;
图9是根据本公开的各方面的图1的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构、处于主要位置的切割条和撕裂信号传感器的各方面;
图10是根据本公开的各方面的图9的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构、处于次要位置的切割条和撕裂信号传感器的各方面;
图11是根据本公开的各方面的图1的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构、处于主要位置的切割条和撕裂信号传感器的各方面;并且
图12是根据本公开的各方面的图11的纸巾分配器的一部分的截面图,描绘了分配机构、处于次要位置的切割条和撕裂信号传感器的各方面。
虽然本公开允许各种修改和替代形式,但其细节已通过举例在图中示出并且将进行详细描述。然而,应当理解,并非意图将本公开的各方面限制于所描述的特定实施方案。相反,意图是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同形式和替代形式。
具体实施方式
应参考附图阅读以下描述,其中不同附图中的类似元件编号相同。描述和未必按比例绘制的附图描绘了说明性实施方案并且不旨在限制本公开的范围。
尽管公开了与各种部件、特征和/或规格有关的一些合适的尺寸、范围和/或值,但本公开所涉及领域的技术人员应当理解,所需的尺寸、范围和/或值可能偏离明确公开的那些。
每个实例以说明方式给出且并不意味着限制。例如,作为一个实施方案或附图的一部分而说明或描述的特征可以用于另一个实施方案或附图以产生又一个实施方案。希望本公开包含此类修改和变化。
当介绍本公开或其优选实施方案的元件时,冠词“一个”、“一种”、“该”和“所述”旨在表示存在该元件中的一个或多个。术语“包含”、“包括”和“具有”旨在为包括性的并且意指可能存在所列元件之外的附加元件。在不脱离本公开的精神和范围的情况下,可对本公开进行许多修改和变化。因此,上述示例性实施方案不应用来限制本发明的范围。
在本说明书的上下文中,下面的每个术语或短语将包括以下一个或多个含义。附加术语在说明书的其他地方定义。
特别参考图1至图2C,示出了根据本公开的纸巾分配器10的实施方案。图1描绘了包括任何期望形状和构型的壳体16的分配器10的透视图。壳体16可以包括基部18和连接到基部18的盖22,以便大体上可释放地连接在一起。图2A描绘了移除盖22的分配器10的透视图,而图2B描绘了移除料幅材料卷12和14的与图2A相同的透视图。图2C描绘了移除盖22并移除底盘32的侧壁34以进一步示出分配器10的内部特征的分配器10的与图2A和图2B相同的透视图。盖22可以包括前壁23和侧壁27,其与基部18的侧壁20对齐以限定用于容纳分配器10的操作部件以及待分配的一卷或多卷料幅材料(包括主料幅材料卷12以及任选地残余料幅材料卷14)的内部体积。可以提供任何合适的常规锁定机构以将盖22固定到基部18。壳体16包括具有喉部24的底部下侧部分25,从该喉部分配材料。
图1至图2C所示的分配器配置10对于本领域技术人员已知的可以并入本公开的各方面的任何数目的电子分配器配置来说仅仅是示例性的。因此,为了解释本公开的系统和方法,不需要对分配器10的结构和控制特征进行详细说明,并且将在下面简要讨论。
分配器10的操作部件可以直接安装到壳体16的内部体积内的基部18上。在替代实施方案中,操作部件可以连接在一起,从而形成可以接收在壳体16中的单独的可移除模块。此类可移除模块可以容易地从基部18移除以用于维修和/或替换部件,而不必从其支撑表面(例如壁)移除整个分配器10。壳体16可以被视为外壳,可移除模块被插入该外壳中并从该外壳移除。
分配器10的内部部件中的一些包括具有左侧板和右侧板34的框架或底盘32以及分配机构30。分配机构30可以包括例如以下部件中的至少一些:包括驱动辊38和压力辊46的驱动组件、可以包括传送臂56的传送机构、限定喉咙24的喉部组件50、撕裂条44、使驱动辊38旋转的驱动马达和齿轮组件(不可见)、撕裂信号传感器63和控制电路108。
左和右主料幅材料卷保持器76保持主卷12。可以设置残余料幅材料卷保持器78,用于将残余卷14可旋转地支撑在主卷12下方和后方的壳体16内的位置处。应理解,根据本公开的分配器不需要被配置成从残余卷14分配,并且因此不需要传送机构。分配器10可以被配置成用于从单卷料幅材料分配。另外,在包括残余卷14的情况下,其可以定位在壳体16内的任何合适位置中。
切割或“撕裂”条44可以沿分配开口24的上游和辊隙45下游(图3所示)的料幅材料的分配路径设置在驱动辊38与压力辊46之间。为了分离已从分配器10分配的料幅材料的片,使用者抓住从壳体16的底部部分25下方悬挂的片,并且将片拉靠在撕裂条44上,使得片沿由撕裂条44限定的线撕裂和分离。
压力辊46被弹簧偏置在驱动辊38上,使得通过辊的辊隙45之间的料幅材料在驱动辊38旋转时沿分配路径推进。喉部组件50限定分配路径的一部分和分配喉部24的前部部分。
分配器10可以包括自动传送机构,以在残余卷14上的料幅材料几乎完全耗尽时,将料幅材料的分配从残余卷14传送到主卷12。从操作的角度来看,此传送机构可以基本上如2000年6月27日发布的美国专利第6,079,305号中所描述的那样操作,其中出于所有目的将’305号专利的全部内容并入本文。参考图2B和图2C,传送机构可以包括具有枢转地安装到壳体18或分配器10的另一部件的臂的传送条56。传送条56包括可以由中心弯曲肋部段限定的“辊”部段58。传送条还可以包括保持主卷12的料幅材料的前导部分的料幅保持特征。
分配器10可以被配置成确定在残余卷14上的料幅材料的量。例如,分配器10可以包括按压抵靠在残余卷14上的残余卷感测条(未示出)。由于残余卷14的直径随着料幅材料从残余卷14馈送出而减小,残余卷感测条可以传输指示残余卷14直径的一个或多个信号(例如,传输到控制电路108)。在检测到特定残余卷14直径时,分配器10可以被配置成使传送条56旋转,使得由条56保持的主卷12的料幅材料的前导部分由辊部段58与正从残余卷14分配的料幅材料接触。这可以使主卷12的材料的前导部分从臂56拉出,并且在驱动辊38与压力辊46的辊隙45之间与来自残余卷14的料幅材料一起输送。来自主卷12的“新”料幅材料与残余卷料幅材料同时分配,直到残余卷14完全耗尽为止。如果分配器10中不存在残余卷14,则传送条56和辊部段58与从主卷12分配的料幅材料抵靠接触。当然,分配器10可以采用本领域已知的许多其他合适的传送机构。
“燃料计”机构(未示出)可以附连到分配器10的一个或多个部件,其跟踪当料幅材料消耗时主卷12的料幅材料的剩余量。例如,偏置抵靠在主卷12上的条可以跟踪卷12的直径以帮助确定卷12上的料幅材料的剩余量。替代地,主卷12可以连接到一个或多个重量传感器,其可以操作以通过跟踪主卷12的减小的重量来确定保留在主卷12上的料幅材料的量。在诸如通过控制电路108确定主卷12的料幅材料的剩余量适用于将卷移动到残余卷14位置时,分配器10可以向维护人员传送主卷12已耗尽并且应替换的警报。例如,分配器10可以使从壳体16的外部可见的指示灯打开。在其他实施方案中,分配器10可以将电子消息(例如,文本、电子邮件或其他警报)发送至警报接收装置,以与维护人员就主卷12的状态进行通信。
驱动马达和齿轮组件可以包括诸如驱动轴和附接到其上的与驱动辊38的轴接合的驱动齿轮的部件。因此,在给马达通电时,使驱动辊38旋转,这导致设置在压力辊46与驱动辊38之间的辊隙45中的料幅材料沿输送路径输送并离开分配喉部24。
分配机构30可以由电池隔室82中所含的电池供电(参见图2A至图2C)。任何适合的电池存储装置或位置均可以用于此目的。导体可以设置成与电池隔室82接触,用于将电力从电池递送到控制电路108和驱动马达。替代地或除了电池电源之外,分配器10还可以由建筑物的AC分配系统供电。为此,插入式模块化变压器/适配器可以设置有分配器10,该分配器连接到端子或电源插孔端口,用于向控制电路108和相关部件递送电力。控制电路108可以包括机械或电开关,其在连接AC适配器时隔离电池电路,以便保护和保存电池。
控制电路108还可以控制分配的一段料幅材料。在这方面可以使用任何数目的光学或机械装置。在分配器10的所示实施方案中,光学编码器可以用于对驱动辊38的转数进行计数,控制电路108使用该计数来计量待分配的料幅材料的期望长度。其他系统可以跟踪作为控制变量的马达的运行时间,或检测料幅材料中的穿孔等。
分配器10可以利用设置成检测使用者在第一检测区中的存在的一个或多个传感器。在至少一些实施方案中,分配器10可以利用一个或多个其他传感器,以便检测使用者在第二检测区中的存在,并且一旦检测到,就启动分配序列。第一检测区可以取向在分配器壳体16的前面。第二检测区可以至少部分地取向在分配器壳体16下方。
一些示例性传感器可以包括诸如光传感器的无源传感器。此类光传感器可以是对环境光条件的变化作出反应的常规光电池的任何一个或其组合。此类装置的操作对于本领域技术人员来说是众所周知的,并且在本文中无需详细描述。其他示例性无源感测装置可以包括电容传感器系统,其检测由监测场内的使用者的存在引起的电容场的变化。
其他示例性传感器可以包括有源传感器,诸如有源发射器和限定有源检测区的相关联接收器。此有源系统可以是众所周知的有源感测系统(诸如RF或IR感测系统)中的任何一个或其组合。在有源感测系统包括IR发射器和IR接收器的特定实施方案中,IR发射器可以将IR光束发射到有源检测区中,并且IR接收器可以检测从有源检测区中的物体反射的IR光。如果反射光的量足够(高于检测阈值),则电路控制器启动分配循环,其中马达驱动驱动辊38,直到光学编码器(驱动辊转数计数器)检测到指示已分配材料的正确长度的预定数目的脉冲。然后,使用者抓住所分配的片并将其向前拉以抵靠撕裂条44撕裂片。
分配器10的另外一些实施方案可以包括在已分配但未移除料幅材料的片的情况下防止后续分配循环的能力。为此目的,可以提供单独的“悬挂片”检测器并与控制电路108集成。尽管在至少一些构型中,如本领域已知的,用于在有源检测区内进行检测的相同的一个或多个传感器也可以用于此目的。
根据本公开的一些实施方案,分配器10可以利用一个或多个无源传感器和一个或多个有源传感器。此类传感器可以被配置成以便对于每个分配循环,首先利用一个或多个无源传感器感测使用者在第一检测区中的存在。在一个或多个有源传感器能够在有源检测到第二检测区中的使用者时启动分配序列之前,可能需要使用者在第一检测区中的存在。在特定实施方案中,在启用一个或多个有源传感器用于随后的分配序列之前,一个或多个无源传感器必须重置为指示使用者在第一检测区中不存在的基本状态。此特定构型可以最大限度地减少料幅材料的浪费,因为其可以防止使用者站在分配器前面并启动多个顺序的分配操作。使用者必须在后续分配序列之前离开第一检测区的区域。
在替代实施方案中,控制电路108可以限定分配序列之间的预设时间段。此时间段可以由维护人员调整。此特征可能是对必须将一个或多个无源传感器重置为基本状态的要求的补充。例如,在已重置一个或多个无源传感器之后,可能需要三秒的时间段。
在不同的实施方案中,其中一个或多个无源传感器无需重置为基本状态,该时间段可以仅适用于一个或多个有源传感器的顺序启动。例如,使用者可以站在分配器前面,使得一个或多个无源传感器看到持续的“有效”检测。然而,时间段必须在一个或多个有源传感器的连续检测之间经过。时间段可以设定得足够长以阻止浪费。
分配器10可以包括诸如环境光传感器的“夜间传感器”,其与控制电路108一起被配置为弱光传感器,该弱光传感器在弱光条件下将分配器转换到低功耗模式。在所示实施方案中,光电池可以被配置在分配器壳体16内,以便通过壳体和在分配器壳体16上方“查看”。在微光条件下,控制电路108可以禁用一个或多个无源传感器和一个或多个有源传感器。在某些情况下,可能不期望环境光检测器功能。出于此原因,可以提供并可访问旁路开关,使得维护人员可以旁路并停用环境光感测特征。
控制电路108可以大体上控制分配器10的功能。在一些实施方案中,控制电路108可以是中心控制单元,例如包括处理器或微控制器、被配置成以控制方式起作用的特别适配电路等。在此类实施方案中,控制电路108可以电连接到分配器10的各种传感器和部件,并且被配置成基于从部件和传感器接收的输入确定何时分配料幅材料以及分配多少。在其他实施方案中,控制电路108可以包括多个单独的控制单元,控制单元中的每一者被配置成作出特定确定并将信号传送到一个或多个其他控制器。此类多个控制单元可以以协调的方式起作用以控制分配器10的功能。
在至少一些实施方案中,控制电路108可以被配置成使分配器10在一个或多个操作模式下操作。根据本公开的各方面,在分配器10至少部分地由一个或多个电池供电的情况下,分配器10可以至少在“正常”操作模式(在本文中有时称为第一操作模式)和“低电池”操作模式(在本文中有时称为第二操作模式)中操作。在“正常”操作模式下,控制电路108以标准分配方式操作分配器10。例如,包括在分配器10中的任何传感器都可以操作以将信号传送到控制电路108。控制电路108可以从传感器接收信号,并且被配置成致动分配机构30。例如,根据第一组操作指令,控制电路108可以启动马达以驱动驱动辊38(和/或分配机构30的其他部件),以根据情况从残余卷14或主卷12分配料幅材料36。作为一个简单的非限制性示例,控制电路108可以从一个或多个传感器接收信号,并且被配置成在基于所接收的信号确定使用者存在于检测区中和/或在喉咙24中不存在料幅材料36的“悬挂”片时分配料幅材料36。当然,在其他实施方案中,根据本领域中其他众所周知的方法,控制电路108可以被配置成基于从传感器接收的信号的其他确定来致动分配机构30。
另外,分配器10可以包括电池电压传感器(未示出)。在一些实施方案中,电池电压传感器可以与控制电路108成一体。在其他实施方案中,电池电压传感器可以与电池所在的电池隔室82一体形成,并且电连接到控制电路108。在更进一步的实施方案中,电池电压传感器可以表示电连接到电池和控制电路108两者的单独部件。在任何构型中,电池电压传感器可以将与电池的输出电压值有关的信号传送到控制电路108。
在一些实施方案中,来自电池电压传感器的传送信号是电池的输出电压值。在其他实施方案中,所传送的信号可以是二次信息参数,并且控制电路108可以从所传送的二次信息参数确定电池的输出电压值。最终,控制电路108可以被配置成将电池的输出电压值与一个或多个阈值电压值进行比较。在一些典型实施方案中,全电池的输出电压值可以介于约6.0V和约6.5V之间。在此类实施方案中,控制电路108可以被配置成将输出电压值与介于约4.9V和约5.2V之间的一个或多个阈值电压值进行比较。当然,在其他实施方案中,特定输出电压值和阈值电压值可以不同。一般来说,此类值将特定于分配器10的设计及其操作功率要求。
在确定输出电压值小于或等于阈值电压值时,控制电路108可以被配置成引起分配器10的一个或多个改变。在一些实施方案中,控制电路108可以被配置成将输出电压值与操作模式阈值电压值进行比较。如果控制电路108确定输出电压值小于或等于操作模式阈值电压值,控制电路108可以被配置成将分配器10的操作模式从“正常”操作模式改变为“低电池”操作模式。
控制电路108可以引起分配器10中的一个或多个改变在“低电池”操作模式下操作。例如,控制电路108可以关闭分配器10的一个或多个部件,例如一个或多个传感器(诸如所述的有源传感器和/或无源传感器),或以其他方式将电力从其转离。在至少一些实施方案中,当处于“低电池”操作模式时,控制电路108可以根据不同于当在“正常”操作模式下操作时不同的第二组操作指令另外或替代地致动分配机构30来分配料幅材料36。例如,在“低电池”操作模式下,控制电路108可以确定根据来自少于所有传感器的信号来确定致动分配机构30来分配料幅材料36的片,该信号用于确定当操作处于“正常”操作模式时何时分配料幅材料片36。在不使用此类信号的情况下,可以关闭此类传感器,从而有助于在“低电池”操作模式下相对于“正常”操作模式节省电力,且因此延长分配器10的有效使用寿命。
除了改变当处于“低电池”操作模式时如何确定分配附加长度的料幅材料36之外,控制电路108还可以被配置成当处于“低电池”操作模式时分配与处于“正常”操作模式时不同长度的料幅材料36。例如,在确定分配附加长度的料幅材料36之后,当处于“正常”操作模式时,控制电路108可以分配第一长度的料幅材料36。第一长度的料幅材料36可以足够长,使得料幅材料36从分配器10的喉部24悬挂第一距离。第一距离通常可以足够长以在切断料幅材料36时向使用者提供有用的料幅材料片36。然而,在“低电池”操作模式下,控制电路108可以分配第二长度的料幅材料36。第二长度的料幅材料36通常小于第一长度的料幅材料36。因此,第二长度的料幅材料36使得料幅材料36从分配器10的喉部24悬挂第二距离,第二距离通常小于第一距离。在此类实施方案中,由于第二长度的料幅材料36小于第一长度的料幅材料36,控制电路108仅需要操作分配机构30更短的时间段以相对于第一长度的料幅材料36分配第二长度的料幅材料36。“低电池”操作模式与“正常”操作模式之间的这种差异有助于节约电力并延长分配器10的有效使用寿命。
在由本公开设想的实施方案中的至少一些中,分配器10的撕裂条44可以从撕裂条主要位置移动到撕裂条次要位置。例如,撕裂条44可以连接到撕裂条致动器48,该撕裂条致动器可操作以将撕裂条44从主要位置移动到次要位置。撕裂条致动器48还可以在撕裂条致动器48将撕裂条44从主要位置移动到次要位置的实例之间将撕裂条44的位置例如维持在主要位置或次要位置。在此类实施方案中,控制电路108可以被配置成将输出电压值与撕裂条阈值电压值进行比较。如果控制电路108确定输出电压值小于或等于撕裂条阈值电压值,则控制电路108可以致动撕裂条致动器48以将撕裂条44从撕裂条主要位置移动到撕裂条次要位置。如下文将更详细地论述,分配器10可以至少部分地通过使撕裂条设置在可以允许使用者手动分配料幅材料36的次要位置来节省能量。
图3描绘了分配器10的一部分的截面,其描绘了处于主要位置的撕裂条44。撕裂条44具有从撕裂条背边缘53延伸到撕裂条切割刃51的长度,该长度是锋利的并且用于切断料幅材料36。如可见,当撕裂条44处于主要位置时,切割刃51与当料幅材料36经受向下力使得料幅材料36接触切割刃51时料幅材料36在分配器10内遵循的路径相交。
图3描绘了具有施加的向下力的料幅材料36,该向下力由箭头Fd表示。由于切割刃51、喉部24的后边缘57和驱动辊38与压力辊46之间的辊隙45的位置构型,因此在料幅材料36上所得的张力使料幅材料36相交并接触切割刃51。在料幅材料36上的向下力足够大的情况下,切割刃51将切断料幅材料36,从而产生料幅材料36的单个片。除了允许使用者用悬挂在喉部24中的料幅材料36上的向下力切断料幅材料36的单个片之外,此类构型还可以防止使用者从分配器10“剥离”附加和/或不受控制长度的料幅材料36。例如,在切割刃51、喉部24的后边缘57和辊隙45被设置成使得料幅材料上的向下力不会使料幅材料36与切割刃51相交和接触的构型中,料幅材料36上的足够大的向下力可以足以克服驱动辊38(以及分配机构30的其他部件)中的内阻力,使得使用者可以以未计量方式(例如以不受分配器10控制的方式)将料幅材料36从分配器10拉出,而不在撕裂条44上切割料幅材料36。
然而,图3描绘了切割刃51、喉部24的后边缘57和辊隙45的一种可能的位置构型,其适用于在分配器10中产生抗剥离功能,因为其相对于彼此设置,由此料幅材料36上的向下力使料幅材料36相交并接触切割刃51。在图3的实施方案中,切割刃51从喉部24的后边缘57和辊隙45两者横向偏移定位。也就是说,切割刃51、喉部24k的后边缘57和辊隙45均不竖直对齐。此外,切割刃51设置成面对基部18,并且比喉部24的后边缘57和辊隙45中的任一者更靠近基部18定位。切割刃51可被视为面对基部18,因为切割刃51比撕裂条背边缘53更靠近基部18。当经受向下力时,这种构型沿料幅材料36在分配器10内遵循的路径产生拐点61。因此,悬挂在喉部24中的料幅材料36上的向下力在拐点61处产生料幅材料36与切割刃51之间的对应力,导致料幅材料36的切断。在其他预期实施方案中,可以通过确保切割刃51在面对基部18时比喉部24和辊隙45的后边缘57中的至少一者更靠近基部18来实现这种防剥离功能。在这些实施方案中,切割刃61、后边缘57和辊隙45的一些位置构型仍可以允许切割刃51与料幅材料36遵循的路径相交,从而在撕裂条44的切割刃51处形成拐点61。
本公开设想了切割刃51、喉部24的后边缘57和在驱动辊38与压力辊46之间的辊隙45的其他位置构型,其产生防剥离功能。例如,代替如图3所示的构型,切割刃51可以面对盖22并且比喉部24的后边缘57和辊隙45中的任一者更靠近盖22定位。在这些实施方案中的至少一些实施方案中,切割刃51还可以比喉部24的前边缘59更靠近盖22设置。切割刃51可被视为面向盖22,因为切割刃51比撕裂条背边缘53更靠近盖22。这种构型还使料幅材料36遵循的路径与切割刃51相交,从而在切割刃51处形成拐点,使得料幅材料36在料幅材料36经受向下力时接触切割刃51。
将切割刃51定位成使得其在经受向下力时与分配器10内的料幅材料36遵循的路径相交的一个缺点是,当电池的输出电压值下降到不足以为分配机构30供电的水平时,使用者将无法手动地分配任何料幅材料36。例如,如果使用者试图从分配器10手动拉出料幅材料36,则料幅材料36将被撕裂条44切断。一种允许分配器10当在电池电源下操作时更长的有效使用寿命的解决方案是控制电路108使撕裂条44从主要位置移动到次要位置。
图4是描绘了分配器10的一部分的截面,其描绘了处于次要位置的撕裂条44。与图3一样,图4描绘了具有施加的向下力的料幅材料36,该向下力由箭头Fd表示。如图所示,当处于如图4中的次要位置时,撕裂条44的切割刃51不与在分配器10内料幅材料36遵循的路径相交,并且因此当料幅材料36经受向下力时,料幅材料36不接触切割刃51。例如,在切割刃51面向基部18的情况下,当撕裂条44处于次要位置时,切割刃51可以比喉部24的后边缘57和辊隙45中的至少一者更靠近盖22设置。在切割刃51、后边缘57和辊隙45的这些位置构型中,在料幅材料36在切割刃51处遵循的路径中没有形成拐点61。在这些实施方案的其他实施方案中,切割刃51可以比喉部24的后边缘57和辊隙45两者更靠近盖22设置。或者,在切割刃51面向盖22的情况下,当撕裂条44处于次要位置时,切割刃51可以比辊隙45更靠近基部18设置。在这些实施方案的其他实施方案中,喉部24的后边缘57仍可以比切割刃51更靠近基部18设置。
在此类实施方案中,使用者可以能够通过用足够强的向下力拉动料幅材料36以未计量方式从分配器10手动拉出多段料幅材料36。当处于次要位置时,切割刃51可以设置在当在横向方向15上至少部分地拉动料幅材料36时料幅材料36仍可以接触切割刃51的位置。以此方式,当撕裂条44处于次要位置时,使用者可以手动地剥离多段料幅材料36,并且仍然容易地切断料幅材料36以形成单个片。这种构型可以通过不需要分配机构30的操作而帮助延长分配器10的电池使用寿命,以便使用者从分配器10获得合适长度的料幅材料36。
这种构型在分配机构30的内阻力不足以防止料幅材料36的未计量分配的情况下尤其有用。例如,在本公开的一些实施方案中,料幅材料36的强度比分配机构30的内阻力更强,使得料幅材料36上的足够强的向下力足以克服分配机构30的内阻力,并且允许料幅材料36从主卷12和/或残余卷14拉出。在此类实施方案中,当从“正常”操作模式转换到“低电池”操作模式时,不需要改变分配机构30以允许料幅材料36的未计量分配。
然而,根据本公开的其他分配器10在分配机构30中可以具有足够的内阻力以防止料幅材料36的未计量分配。例如,此类分配机构30的内阻力可以大于料幅材料36的强度,由此料幅材料36上的足够强的向下力将使料幅材料36在分配机构30的内阻被克服之前断裂,从而允许料幅材料36的未计量分配。在此类实施方案中,分配机构30可以包括单向离合器,以将驱动辊38与分配机构30的其他部件断开,以降低分配机构30的阻力并允许料幅材料36的未计量分配。当从“正常”操作模式转换到“低电池”操作模式时,单向离合器可以由控制电路108接合。
根据本公开的各方面,撕裂条44可以连接到撕裂条致动器48以实现撕裂条44从主要位置到次要位置的移动。控制电路108可以电连接到撕裂条致动器48,并且可以被配置成致动撕裂条致动器48,以便使撕裂条44从主要位置移动到次要位置。当然,控制电路108还可以致动撕裂条致动器48以使撕裂条44从次要位置移动到主要位置。撕裂条致动器48还可操作以在撕裂条致动器48将撕裂条44从主要位置移动到次要位置的实例之间将撕裂条44维持在主要位置或处于次要位置。
在至少一些实施方案中,撕裂条致动器48可以被配置成将撕裂条44从主要位置平移到次要位置(如图3和图4中所示)。在此类实施方案中,撕裂条致动器48可以包括机电螺线管等。当使撕裂条44从主要位置移动到次要位置时,控制电路108可以启动(或停用)撕裂条致动器48,从而使撕裂条44平移。同样,控制电路108可以停用(或启动)撕裂条致动器48,以使撕裂条44从次要位置平移到主要位置。
在其他实施方案中,撕裂条致动器48可以被配置成将撕裂条44从主要位置旋转到次要位置,如图5和图6中所示。在此类实施方案中,撕裂条致动器48可以包括旋转致动器,并且控制电路108可启动(或停用)撕裂条致动器48,以使撕裂条44从主要位置旋转到次要位置。在更进一步的实施方案中,可以采用其他机械和/或机电装置来将撕裂条从主要位置移动到次要位置。同样,控制电路108可以停用(或启动)撕裂条致动器48,以使撕裂条44从次要位置旋转到主要位置。
根据本公开的一些实施方案,控制电路108可以被配置成将电池的输出电压值与操作模式阈值电压值和撕裂条电压值两者进行比较。此类实施方案对于延长分配器10的有效使用寿命特别有用,同时仍允许使用者从分配器10获得有用的多段料幅材料片。例如,当电池的输出电压值低于操作模式阈值电压值和撕裂条阈值电压值两者时,控制电路108可以将分配器10的操作模式从“正常”操作模式改变为“低电池”操作模式,并且将撕裂条44从撕裂条主要位置移动到撕裂条次要位置。在此类实施方案中,当控制电路108确定分配一段料幅材料36时,控制电路108将分配较短的第二长度的料幅材料。在撕裂条44位于次要位置的情况下,使用者将能够抓住悬挂在喉部上的一段料幅材料36,并且从分配器10手动地剥离料幅材料36,直到获得有用的长度。然后,使用者可以切断位于撕裂条次要位置的撕裂条44上的料幅材料36。虽然不是在每个设想的实施方案中都需要,但是这样的特征组合在帮助节省电力以延长分配器10的有效使用寿命以及为使用者提供便利的操作体验方面可以表现得特别好。在这些实施方案中的至少一些实施方案中,撕裂条阈值电压值和操作模式阈值电压值可以相同。
根据本公开的另外方面,在一些实施方案中,分配器10可以另外包括撕裂信号传感器63。此撕裂信号传感器63可以是电耦合到控制电路108且被配置成在被致动时将信号传送到控制电路108的传感器。如图7至图10中所示,撕裂信号传感器63可以是可旋转爪等,并且可以靠近撕裂条44设置,使得当料幅材料36接近撕裂条44时,料幅材料36接触并致动撕裂信号传感器63。根据一个说明性示例,使用者可以拉动悬挂在喉部24的料幅材料36,并且料幅材料36可以移动以按压抵靠在撕裂条44上。在接触撕裂条44之前,料幅材料36接触撕裂信号传感器63,从而引起撕裂信号传感器63相对于撕裂信号传感器63的静止位置的一些位置位移。在图7至图10的实施方案中,撕裂信号传感器63可以表示旋转传感器,并且被配置成在由料幅材料36接触时绕点旋转。然而,在其他实施方案中,撕裂信号传感器63可以是任何其他合适类型的传感器。
撕裂信号传感器63可以被配置成将与其位置位移有关的信号传送到控制电路108,或替代地,可以在位置位移变得大于阈值位移时传送信号。在任何构型中,控制电路108可以使用从撕裂信号传感器63传送的信号,任选地结合来自一个或多个其他传感器的信号来确定关于分配附加长度的料幅材料36。
在一些实施方案中,撕裂信号传感器63可以连接到撕裂条44和/或撕裂条致动器48。例如,在图8中,可以看见撕裂信号传感器63与撕裂条44一起位于次要位置中。因此,在此类实施方案中,当控制电路108使撕裂条44从主要位置移动到次要位置时,撕裂信号传感器63将与撕裂条44一起移动。在此类实施方案中,当料幅材料36按压抵靠在撕裂条44上时,撕裂信号传感器63可移保持在待致动的位置。因此,撕裂信号传感器63在这样的构型中在将信号传送到控制电路108以供控制电路108在确定分配附加长度的料幅材料36时使用时仍然有用。
在其他实施方案中,撕裂信号传感器63可以不连接到撕裂条44和/或撕裂条致动器48。例如,在图9和图10中示出撕裂信号传感器63未连接到撕裂条44和撕裂条致动器48。因此,在此类实施方案中,当控制电路108使撕裂条44从主要位置移动到次要位置时,撕裂信号传感器63将不与撕裂条44一起移动。在此类实施方案中,撕裂信号传感器63仍可处于当料幅材料36与撕裂条44接触时撕裂信号传感器63被致动这样的位置。因此,撕裂信号传感器63在这样的构型中在将信号传送到控制电路108以供控制电路108在确定分配附加长度的料幅材料36时使用时仍然有用。
在更进一步的实施方案中,撕裂信号传感器63可以不是如图9和图10中所示的可旋转爪部件。相反,如图11和图12中所示,撕裂信号传感器63可以是按钮开关或压力开关,或者可以通过与撕裂条44接触来触发的任何其他合适的部件。在这些实施方案中的一些实施方案中,撕裂条44可滑动地接收在致动器48内,其中撕裂信号传感器63靠近撕裂条背边缘53设置。在其他实施方案中,例如在致动器48被配置成平移撕裂条44的情况下,撕裂条44和撕裂信号传感器63可以设置在撕裂条壳体(未示出)内,并且致动器48可以被配置成平移包括撕裂条44和撕裂信号传感器63两者的撕裂条壳体。
在任何这些实施方案中,当料幅材料36诸如通过料幅材料36上的向下力Fd与撕裂条切割刃51接触时,撕裂条切割刃51上的压力可以使撕裂条44在致动器48内滑动。撕裂条44可以滑动,使得撕裂条背边缘53接触撕裂信号传感器63,从而使撕裂信号传感器63将一个或多个信号传送到电路108。来自图11和图12的撕裂信号传感器63的此类传送信号可以由控制电路108使用,任选地结合来自一个或多个其他传感器的信号来确定关于分配附加长度的料幅材料36。
如前所述,当在“低电池”操作模式下操作时,控制电路108可以被配置成确定以与在“正常”操作模式下操作时不同的方式来分配附加长度的料幅材料36。例如,在“低电池”操作模式下,控制电路108可以被配置成基于来自小于所有传感器的信号而确定分配附加长度的料幅材料36,该信号用于确定当处于“正常”操作模式时分配附加长度的料幅材料36。在至少一些所设想的实施方案中,在“低电池”操作模式下,控制电路108可以被配置成仅基于从撕裂信号传感器63接收的信号来确定分配附加长度的料幅材料36。仅基于从撕裂信号传感器63接收的信号来确定分配附加长度的料幅材料36可以有助于当在这种“低电池”操作模式配置下操作时延长分配器10的有效使用寿命,因为其他传感器可能关闭,从而有助于节省电力。在具体实施方案中引用的所有文件的相关部分以引用的方式并入本文中;任何文件的引用不应被理解为承认它是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下,应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。
本领域技术人员将认识到,本公开可以除了本文描述和设想的具体实施方案之外的多种形式体现。具体地讲,结合各种实施方案和附图描述的各种特征不应理解为仅适用于这些实施方案和/或附图。而是,所述的每个特征可以与所设想的具有或不具有结合这些特征描述的任一其他特征的各种实施方案中的任何其他特征组合。因此,在不脱离如所附权利要求书中描述的本公开的范围的情况下,可以在形式和细节上有所偏离。
实施方案
实施方案1:一种用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器,所述纸巾分配器能够包括:壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条。
实施方案2:如实施方案1所述的纸巾分配器,其中所述撕裂条致动器能够被配置成在所述撕裂条主要位置与所述撕裂条次要位置之间平移所述撕裂条。
实施方案3:如实施方案1所述的纸巾分配器,其中所述撕裂条致动器能够被配置成在所述撕裂条主要位置与所述撕裂条次要位置之间旋转所述撕裂条。
实施方案4:如实施方案1至3中任一项所述的纸巾分配器,其中所述纸巾分配器还能够包括驱动辊和压力辊,所述压力辊和所述压力辊形成辊隙,以及喉部,所述喉部具有喉部前边缘和喉部后边缘,其中所述撕裂条切割刃面对所述后面板,并且其中当所述撕裂条处于所述撕裂条主要位置时,所述撕裂条切割刃比所述辊隙和所述喉后边缘中的任一者更靠近所述后面板设置。
实施方案5:如实施方案1至4中任一项所述的纸巾分配器,其中当所述撕裂条处于所述撕裂条次要位置时,所述撕裂条切割刃能够比所述辊隙和所述喉部后边缘中的至少一者更靠近所述前盖设置。
实施方案6:如实施方案1至5中任一项所述的纸巾分配器,其中所述纸巾分配器还能够包括设置在所述壳体内并且被配置成致动所述分配机构的控制电路。
实施方案7:如实施方案6所述的纸巾分配器,其中所述纸巾分配器还能够包括撕裂信号传感器,所述撕裂信号传感器设置在所述壳体内并且被配置成将信号传送到所述控制电路。
实施方案8:如实施方案7所述的纸巾分配器,其中所述撕裂信号传感器能够连接到所述撕裂条致动器,使得当所述撕裂条致动器将所述撕裂条从所述撕裂条主要位置移动到所述撕裂条次要位置时,所述撕裂信号传感器移动。
实施方案9:如实施方案6至8所述的纸巾分配器,其中所述纸巾分配器还能够包括至少一个电池和电池电压传感器,所述电池电压传感器电连接到所述控制电路,并且其中所述控制电路能够被配置成在至少部分地基于从所述电池电压传感器接收的信号确定输出电池电压值等于或小于电压阈值之后将所述纸巾分配器从第一操作模式转换到第二操作模式。
实施方案10:如实施方案9所述的纸巾分配器,其中所述控制电路能够被配置成在确定所述输出电池电压值等于或小于所述电压阈值之后致动所述撕裂条致动器以将所述撕裂条从所述撕裂条主要位置移动到所述撕裂条次要位置。
实施方案11:如实施方案9至10中任一项所述的纸巾分配器,其中所述控制电路能够被配置成当在所述第一操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第一长度的料幅材料,并且当在所述第二操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第二长度的料幅材料,所述第一长度大于所述第二长度。
实施方案12:如实施方案9至11中任一项所述的纸巾分配器,其中当处于所述第二操作模式时,所述控制电路仅基于从所述撕裂信号传感器接收的信号能够确定致动所述分配机构来分配一段料幅材料。
实施方案13:一种用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器,所述纸巾分配器能够包括:壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条;其中当所述撕裂条处于所述撕裂条主要位置时,所述撕裂条切割刃与当所述料幅材料经受向下力时所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径相交,并且其中当所述撕裂条处于所述撕裂条次要位置时,所述撕裂条切割刃不与当所述料幅材料经受向下力时所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径相交。
实施方案14:如实施方案13所述的纸巾分配器,其中所述纸巾分配器还能够包括控制电路,所述控制电路设置在所述壳体内并且被配置成致动所述分配机构,以及至少一个电池和电池电压传感器,所述电池电压传感器电连接到所述控制电路,其中所述控制电路被配置成在至少部分地基于从所述电池电压传感器接收的信号确定输出电池电压值等于或小于电压阈值之后致动所述撕裂条致动器以将所述撕裂条从所述撕裂条主要位置移动到所述撕裂条次要位置。
实施方案15:如实施方案13至14中任一项所述的纸巾分配器,其中所述纸巾分配器还能够包括控制电路,所述控制电路设置在所述壳体内并且被配置成致动所述分配机构,以及至少一个电池和电池电压传感器,所述电池电压传感器电连接到所述控制电路,并且其中所述控制电路被配置成在至少部分地基于从所述电池电压传感器接收的信号确定输出电池电压值等于或小于电压阈值之后将所述纸巾分配器从第一操作模式转换到第二操作模式。
实施方案16:如实施方案15所述的纸巾分配器,其中所述控制电路能够被配置成当在所述第一操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第一长度的料幅材料,并且当在所述第二操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第二长度的料幅材料,所述第一长度大于所述第二长度。
实施方案17:如实施方案15至16中任一项所述的纸巾分配器,其中当处于所述第二操作模式时,所述控制电路仅基于从所述撕裂信号传感器接收的信号能够确定致动所述分配机构来分配一段料幅材料。
实施方案18:一种操作用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器的方法,所述方法能够包括:用控制电路监测所述纸巾分配器的一个或多个电池的电池电压值;以及在确定所述电池电压值等于或小于撕裂条阈值电池电压值之后,将所述纸巾分配器的撕裂条从所述纸巾分配器内的撕裂条主要位置移动到所述纸巾分配器内的撕裂条次要位置。
实施方案19:如实施方案18所述的方法,其中所述纸巾分配器还能够包括:当在第一操作模式下操作时,用所述控制电路致动所述纸巾分配器的分配机构以分配具有第一长度的一段料幅材料;当在第二操作模式下操作时,用所述控制电路致动所述纸巾分配器的所述分配机构以分配具有第二长度的一段料幅材料,所述第二长度小于所述第一长度;以及在确定所述电池电压值等于或小于操作模式阈值电池电压值之后,将所述分配器从所述第一操作模式转换到所述第二操作模式。
实施方案20:如实施方案19所述的方法,其中所述撕裂条阈值电池电压值能够与所述操作模式阈值电池电压值相同。
实施方案21:一种操作用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器的方法能够包括:
用控制电路监测所述纸巾分配器的一个或多个电池的电池电压值;
当电池电压值大于操作模式阈值电压值时,在第一操作模式下操作所述纸巾分配器,其中当处于所述第一操作模式时,所述分配器防止所述料幅材料的未计量分配;
当电池电压值小于操作模式阈值电压值时,在第二操作模式下操作所述纸巾分配器,其中当处于所述第二操作模式时,所述分配器允许所述料幅材料的未计量分配,
其中所述纸巾分配器的分配机构的内阻力不足以防止所述料幅材料的未计量分配。
实施方案22:如实施方案21所述的方法,其中当在所述第一操作模式下操作时,所述分配器在撕裂条位于主要位置中的情况下能够防止所述料幅材料的未计量分配。
实施方案23:如实施方案21至22中任一项所述的方法,其中当在所述第二操作模式下操作时,所述分配器在撕裂条处于次要位置中的情况下能够允许所述料幅材料的未计量分配。
实施方案24:如实施方案21至23中任一项所述的方法,其中所述分配机构的所述内阻力低于所述料幅材料的断裂强度,使得所述料幅材料能够从所述分配器中拉出,而不会撕裂。
实施方案25:如实施方案21所述的方法,其中当所述纸巾分配器处于所述第二操作模式时,所述分配机构的所述内阻力不足以防止所述料幅材料的未计量分配。
实施方案26:如实施方案25所述的方法,其中当所述纸巾分配器处于所述第一操作模式时,所述分配机构的所述内阻力足以防止所述料幅材料的未计量分配。
实施方案27:如实施方案25所述的方法,其中所述纸巾分配器的所述分配器机构包括单向离合器。
Claims (20)
1.一种用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器,所述纸巾分配器包括:
壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;
电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;
撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及
撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条。
2.如权利要求1所述的纸巾分配器,其中所述撕裂条致动器被配置成在所述撕裂条主要位置与所述撕裂条次要位置之间平移所述撕裂条。
3.如权利要求1所述的纸巾分配器,其中所述撕裂条致动器被配置成在所述撕裂条主要位置与所述撕裂条次要位置之间旋转所述撕裂条。
4.如权利要求1所述的纸巾分配器,还包括:
驱动辊和压力辊,所述驱动辊和所述压力辊形成辊隙;以及
喉部,所述喉部具有喉部前边缘和喉部后边缘,
其中所述辊隙、所述喉部前边缘和所述喉部后边缘以及所述撕裂条被设置成使得所述纸巾分配器内的料幅材料上的向下力造成所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径在所述撕裂条处于所述主要位置时与所述撕裂条相交,并且在所述撕裂条处于所述次要位置时不与所述撕裂条相交。
5.如权利要求1所述的纸巾分配器,其中当所述撕裂条处于所述撕裂条次要位置时,所述撕裂条切割刃比所述辊隙和所述喉部后边缘中的至少一者更靠近所述前盖设置。
6.如权利要求1所述的纸巾分配器,还包括控制电路,所述控制电路设置在所述壳体内并且被配置成致动所述分配机构。
7.如权利要求6所述的纸巾分配器,还包括撕裂信号传感器,所述撕裂信号传感器设置在所述壳体内并且被配置成将信号传送到所述控制电路。
8.如权利要求7所述的纸巾分配器,其中所述撕裂信号传感器连接到所述撕裂条致动器,使得当所述撕裂条致动器将所述撕裂条从所述撕裂条主要位置移动到所述撕裂条次要位置时,所述撕裂信号传感器移动。
9.如权利要求6所述的纸巾分配器,还包括至少一个电池和电池电压传感器,所述电池电压传感器电连接到所述控制电路,并且其中所述控制电路被配置成在至少部分地基于从所述电池电压传感器接收的信号确定输出电池电压值等于或小于电压阈值之后将所述纸巾分配器从第一操作模式转换到第二操作模式。
10.如权利要求9所述的纸巾分配器,其中所述控制电路被配置成在确定所述输出电池电压值等于或小于所述电压阈值之后致动所述撕裂条致动器以将所述撕裂条从所述撕裂条主要位置移动到所述撕裂条次要位置。
11.如权利要求9所述的纸巾分配器,其中所述控制电路被配置成当在所述第一操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第一长度的料幅材料,并且当在所述第二操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第二长度的料幅材料,所述第一长度大于所述第二长度。
12.如权利要求9所述的纸巾分配器,其中当处于所述第二操作模式时,所述控制电路仅基于从所述撕裂信号传感器接收的信号确定致动所述分配机构来分配一段料幅材料。
13.一种用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器,所述纸巾分配器包括:
壳体,所述壳体包括后面板和前盖,并且具有内部体积,以便将至少一个料幅材料卷保持在其中;
电动分配机构,所述电动分配机构包含在所述壳体内,用于在致动所述分配机构时从所述料幅材料卷分配料幅材料;
撕裂条,所述撕裂条设置在所述壳体内,所述撕裂条包括撕裂条背边缘和撕裂条切割刃;以及
撕裂条致动器,所述撕裂条致动器联接到所述撕裂条并且被配置成在撕裂条主要位置与撕裂条次要位置之间移动所述撕裂条,
其中当所述撕裂条处于所述撕裂条主要位置时,所述撕裂条切割刃与当所述料幅材料经受向下力时所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径相交,并且
其中当所述撕裂条处于所述撕裂条次要位置时,所述撕裂条切割刃不与当所述料幅材料经受向下力时所述料幅材料在所述纸巾分配器内遵循的路径相交。
14.如权利要求13所述的纸巾分配器,还包括:
控制电路,所述控制电路设置在所述壳体内并且被配置成致动所述分配机构;以及
至少一个电池和电池电压传感器,所述电池电压传感器电连接到所述控制电路,并且
其中所述控制电路被配置成在至少部分地基于从所述电池电压传感器接收的信号确定输出电池电压值等于或小于电压阈值之后致动所述撕裂条致动器以将所述撕裂条从所述撕裂条主要位置移动到所述撕裂条次要位置。
15.如权利要求13所述的纸巾分配器,还包括:
控制电路,所述控制电路设置在所述壳体内并且被配置成致动所述分配机构;以及
至少一个电池和电池电压传感器,所述电池电压传感器电连接到所述控制电路,并且
其中所述控制电路被配置成在至少部分地基于从所述电池电压传感器接收的信号确定输出电池电压值等于或小于电压阈值之后将所述纸巾分配器从第一操作模式转换到第二操作模式。
16.如权利要求15所述的纸巾分配器,其中所述控制电路被配置成当在所述第一操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第一长度的料幅材料,并且当在所述第二操作模式下操作时致动所述分配机构来分配第二长度的料幅材料,所述第一长度大于所述第二长度。
17.如权利要求15所述的纸巾分配器,其中当处于所述第二操作模式时,所述控制电路仅基于从所述撕裂信号传感器接收的信号确定致动所述分配机构来分配一段料幅材料。
18.一种操作用于从料幅材料卷分配料幅材料的纸巾分配器的方法,所述方法包括:
用控制电路监测所述纸巾分配器的一个或多个电池的电池电压值;以及
在确定所述电池电压值等于或小于撕裂条阈值电池电压值之后,将所述纸巾分配器的撕裂条从所述纸巾分配器内的撕裂条主要位置移动到所述纸巾分配器内的撕裂条次要位置。
19.如权利要求18所述的方法,还包括:
当在第一操作模式下操作时,用所述控制电路致动所述纸巾分配器的分配机构以分配具有第一长度的一段料幅材料;
当在第二操作模式下操作时,用所述控制电路致动所述纸巾分配器的所述分配机构以分配具有第二长度的一段料幅材料,所述第二长度小于所述第一长度;以及
在确定所述电池电压值等于或小于操作模式阈值电池电压值之后,将所述分配器从所述第一操作模式转换到所述第二操作模式。
20.如权利要求19所述的方法,其中所述撕裂条阈值电池电压值与所述操作模式阈值电池电压值相同。
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