WO2003086885A1 - Enveloppe et son procede de production - Google Patents

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WO2003086885A1
WO2003086885A1 PCT/JP2003/002454 JP0302454W WO03086885A1 WO 2003086885 A1 WO2003086885 A1 WO 2003086885A1 JP 0302454 W JP0302454 W JP 0302454W WO 03086885 A1 WO03086885 A1 WO 03086885A1
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fold
along
wire
hole
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Inventor
Kuniyoshi Okazaki
Original Assignee
Katafuchi, Kazuko
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
    • B65D27/32—Opening devices incorporated during envelope manufacture
    • B65D27/38—Tearing-strings or -strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B31B2160/102—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from essentially rectangular sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813—Applying closures
    • B31B70/8134—Applying strings; Making string-closed bags

Definitions

  • the present invention relates to a technique for enabling an envelope, such as an envelope, a food package, or a gift package, to be opened by hand without using a tool such as a katsuyu.
  • a sealing piece that is folded back to one side of the enclosing bag opening and then adhered to seal the opening is provided in a bendable manner and enclosed.
  • a high-tensile-strength wire is stretched along the inside of the fold of the stop piece, and both ends of the wire are fastened at the inside corners of the fold of the sealing piece.
  • a small hole is provided so that a small area can be separated from the encapsulation bag.Then, the small piece can be opened by grasping the small area and cutting the encapsulation bag along the crease with a wire after breaking from the encapsulation bag along the division hole.
  • the problem to be solved by the present invention is to solve these conventional problems and to provide an enclosing bag that can be easily opened by hand without using a tool such as a cutter for a visually impaired person.
  • a high-tensile-strength wire or narrow-width tape is stretched along the inside of the fold on one side of the enclosing bag, and at least both ends of the wire or narrow-width tape are fastened at the inside corners of the fold and fastened.
  • a small area of the enclosing bag including the point is separated from the enclosing bag A small area is provided, and a small area is gripped and broken along the hole to divide the small area from the encapsulation bag.
  • an arrow indicating a dividing direction is formed as a Braille perforation or a hole or a cut hole in the vicinity of the dividing hole or in the vicinity thereof.
  • a sealed bag characterized by the fact that the opening direction can be identified by finger touch
  • a plurality of cut holes are formed along the fold of the sealing piece that seals the opening of the enclosing bag, and a narrow tape with high tensile strength is fixed along the inside of the fold of the cut hole, Cut the narrow tape protruding from the fold at the end of the fold, and Along the fold line, and a cutting direction consisting of a plurality of perforations and perforations and holes or cut holes to allow a small area of the enclosing bag containing the bent sealing piece to be separated from the enclosing bag.
  • the manufacturing method of the enclosing bag in which the arrows indicating the above are simultaneously formed.
  • the opening direction is read by finger touch with the stamp hole, and the wire or the wire is cut along the dividing hole from the enclosing bag.
  • FIG. 1 is an explanatory diagram showing an opened state of the envelope of the embodiment.
  • FIG. 2 is a front view of the envelope of the embodiment.
  • FIG. 3 is a rear view of the envelope of the embodiment.
  • FIG. 4 is a rear side explanatory view showing a state of the envelope of the embodiment before sealing.
  • FIG. 5 is an explanatory front view showing a state before sealing the envelope of the embodiment.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing a manufacturing process of the envelope of the example.
  • FIG. 7 is an explanatory view showing the procedure for opening the envelope of the embodiment.
  • FIG. 8 is a rear view of an envelope of another example of the embodiment before sealing.
  • FIG. 9 is a rear view of an envelope of another example of the embodiment before sealing.
  • FIG. 10 is a rear view of an envelope of another example of the embodiment before sealing.
  • FIG. 11 is a rear view of an envelope of another example of the embodiment before sealing.
  • FIG. 12 is an explanatory view of an envelope corner of another example of the embodiment.
  • FIG. 13 is an explanatory view of a corner of an envelope of another example of the embodiment.
  • FIG. 14 is a sectional view of a stamp hole according to another example of the embodiment.
  • FIG. 15 is a sectional view of a stamp hole according to another example of the embodiment.
  • FIG. 16 is a front view of an envelope of another example of the embodiment.
  • FIG. 17 is an explanatory view showing an opened state of an envelope according to another example of the embodiment.
  • FIG. 18 is an explanatory view showing an opened state of an envelope according to another example of the embodiment.
  • FIG. 19 is an explanatory view showing an opened state of an envelope of another example of the embodiment.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION-As the enclosing bag of the present invention an envelope for mail, packaging of food, a parcel bag for gifts, and a bag-like material for other purposes are used.
  • the material to be used paper, dampol, pinyl, or the like, which is simple or composite, can be easily cut.
  • a cut hole such as a perforation or a cut is preferably formed on the side of the enclosing bag to be cut so that the cut can be performed smoothly.
  • Wires such as cotton and linen, plastics such as fishing line, metal wire, and narrow tapes have a sufficient tensile strength such as thick cellophane or pinil with a width of about 2 mm. What can be cut is used.
  • the wire or the narrow tape is generally stretched over one side of the enclosing bag, but the content can be easily taken out by stretching over two sides and cutting widely.
  • the entire wire is attached along the inside of the fold on one side of the enclosing bag to be cut with an adhesive or a long and thin adhesive tape because the wire can be cut along the fold without displacement during cutting.
  • perforations, cuts, and point-like holes which can be read as arrows indicating the direction of division of a small area at the corner of the enclosing bag.
  • a plurality of holes are formed across the division hole or in the vicinity thereof Is done.
  • the dividing holes and the marking holes have a color different from the color and pattern of the filling material of the enclosing bag as a mark, so that it is easy to understand and is preferable.
  • embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
  • 1 is an envelope
  • la is an opening of the envelope
  • 2 is a sealing piece
  • 2a is a cut hole formed in a fold of the sealing piece
  • 3 is a wire made of cotton
  • 4 is an arc shape 4a is a perforated red dividing hole
  • 5 is a red marked hole
  • 6 is a glue for attaching the wire to the envelope
  • 7 is a bent piece of the sealing piece.
  • Adhesive tape 8 is release paper
  • 9 postal matter
  • 10 is a conveyor that transports envelopes
  • 11 is a ruler that places envelopes at predetermined positions on the conveyor
  • 12 is a fold of a sealing piece Cut hole forming machine for forming holes
  • 13 is a glue applicator that applies glue to the cut holes
  • 14 is a roller that presses the wire on the fold with glue
  • 15 is a dryer for glue
  • 16 is a cutter for cutting the overhanging wire
  • 17 is a bending machine for bending the sealing piece
  • 18 is a hole forming machine for forming a dividing hole and a stamped hole at the same time.
  • FIG. 6 shows the plane and side surfaces of the conveyor 10.
  • the cutting hole 2a is formed by the cutting hole forming machine 12 along the fold of the sealing piece 2.
  • the glue 6 is applied by the glue applicator 13 along the inside of the crease of the cut hole 2a, and the wire 3 supplied along the same glue 6 is pressed while being pressed by the roller 14 to be transferred.
  • the sealing piece 2 is folded with a folding machine 17 It is manufactured by forming a dividing hole 4a and a marking hole 5 at the same time with a hole forming machine 18 at the left corner of the envelope 1 including the bent sealing piece 2 and the opening 1a.
  • the release paper 8 is peeled off, sealed with the sealing piece 2, and mailed to a predetermined mailing destination.
  • the cut piece 4 which has been cut off, is pulled toward the opposite corner of the envelope 1, so that the middle of the wire 3 is cut along the cut hole 2 a to form the sealing piece 2. Break the folds.
  • FIGS. 8 to 10 show other examples of the embodiment showing various fastening methods of the wire.
  • a wire 3 slightly longer than the width of the opening 1 a of the envelope 1 is stretched along the fold of the sealing piece 2, and both ends thereof are bent, and only the bent portion is sealed with the adhesive 6. It is attached to 1.
  • Envelope 1 shown in Fig. 9 has wire 3 that is slightly shorter than the width of opening 1a of envelope 1 stretched along the fold of sealing piece 2, and only both ends are attached to envelope 1 with glue 6. It is.
  • a wire 3 slightly longer than the width of the opening 1 a of the envelope 1 is stretched along the fold of the sealing piece 2 so that both ends project from the envelope 1, and only both ends thereof are It is attached to envelope 1 with glue 6.
  • FIG. 11 shows another example of the embodiment using a narrow tape in place of the wire.
  • reference numeral 19 denotes a vinyl tape having a width of 2 mm.
  • the envelope 1 shown in Fig. 11 has a narrow tape 19 attached along the cutting hole 2 in place of the wire of the embodiment, and when the cut piece 4 is separated from the envelope 1, the tape 19 becomes the wire. In the same manner as above, the fold of the sealing piece 2 is broken and opened.
  • FIGS. 12 and 13 show other examples of the embodiment showing various shapes of the dividing holes.
  • the cutout 4 is formed in a triangular shape by forming the dividing hole 4 a at a 45 ° angle.
  • the dividing start side edge of the dividing hole 4a is formed at a right angle.
  • the division end angle K of the division end side edge is formed at an acute angle, so that it is easy to apply force to the finger at the start of division and the division can be performed easily.
  • the wire 3 By being pulled in the opening direction, the wire 3 smoothly cuts the fold of the sealing piece 2 so that the envelope 1 can be opened more easily.
  • FIGS. 14 and 15 show other examples of the embodiment showing various cross-sectional shapes of the stamp hole.
  • the opening edge of the marking hole 5 is raised on the surface of the envelope 1 so that it can be easily read by a finger.
  • the opening edge of the marking hole 5 is formed flat.
  • the reference numerals, the configuration, and the effects are the same as those of the embodiment.
  • FIG. 16 shows another example of the embodiment in which the dividing holes are formed only on one side.
  • the reference numerals, the configuration, and the effects are the same as those of the embodiment.
  • FIGS. 17 to 19 show another example of the embodiment in which the opening is provided at another position or the mail is easily opened over two sides of the envelope so that the mail can be easily taken out.
  • Envelope 1 shown in FIG. 17 can be opened along the side.
  • the envelope 1 shown in FIG. 18 is designed to be opened along the bottom.
  • Envelope 1 shown in Fig. 19 spreads wire 3 over two sides of envelope 1 and pulls cut piece 4 to continuously cut two sides of envelope 1 to open a wide range of mail. Is easy to take out.
  • the enclosing bag of the present invention grasps a small area at the corner of the enclosing bag where the separating hole is formed, reads the opening direction by finger touch with the stamped hole, and separates from the enclosing bag along the dividing hole. Since it is cut along the fold of one side of the enclosing bag with the rear wire, it can be easily opened even by a visually impaired person without using tools such as cutlery. Industrial applicability
  • the present invention provides an envelope, which can be opened by hand without using a tool such as a cutter, It can be used for packaging such as food packaging and gift packages.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

明 細 書 封入袋及びその製造方法 技術分野
本発明は、 封筒， 食品のパッケージ， 贈呈品の小包袋等の封入袋をカツ 夕一等の道具を用いることなく手で開封できるようにする技術に関する。 背景技術
従来、 カツ夕一等の道具を用いることなく手で容易に開封できる封入袋 として、 封入袋の開口した一辺に折り返し後接着して開口を封止する封止 片を折曲自在に設け、 同封止片の折り目内側に沿って引張強度の高い線材 を張り渡し、 同線材の両端を前記封止片の折り目内側隅部で止着し、 同止 着した箇所を含む封入袋及び封止片隅部の小さな領域が封入袋と分断でき るようにする分断穴を設け、 小さな領域を掴んで分断穴に沿って封入袋か ら破断後線材で封止片を折り目に沿って切断することで開封できるように した構成が公知であり、 実用に供している。
近年では視力障害者でも容易に開封できる封入袋が求められており、 前 述の構成では開封方向がわかりにくいものであった。 本発明はそのような 事情に鑑みて成されたものである。 発明の開示
本発明が解決しょうとする課題は、 従来のこれらの問題点を解消し、 視 力障害者がカッター等の道具を用いることなく手で容易に開封できる封入 袋を提供することにある。
かかる課題を解決した本発明の構成は、
1 ) 封入袋の一辺の折り目内側に沿って引張強度の高い線材又は細幅の テープを張り渡し、 同線材又は細幅のテープの少なくとも両端を折り目内 側隅部で止着し、 同止着箇所を含む封入袋の小さな領域が封入袋から分断 できるようにする複数の分断穴を設け、 小さな領域を掴んで分断穴に沿つ て破断させて小さな領域を封入袋から分断した後、 更に線材又は細幅のテ ープで封入袋の一辺を折り目に沿って切断することで開封できるようにし た構造の封入袋において、 前記分断穴又はその近傍に分断方向を示す矢印 を点字として判読できるミシン目 ·孔又は切れ目の印穴でもって形成し、 指触で開封方向がわかるようにしたことを特徴とする封入袋
2 ) 封入袋の線材又は細幅のテープを張り渡した一辺の折り目に沿って 切断し易くする複数の切断穴を形成した前記 1 ) 記載の封入袋
3 ) 複数の分断穴の穴列を封入袋の分断開始側縁辺に対して略直角とな るように形成して分断し易くした前記 1 ) 又は 2 ) 記載の封入袋
4 ) 複数の分断穴の穴列を封入袋隅部の小さな領域が掴み易いように膨 れた円弧状に形成した前記 1 ) 〜3 ) いずれか記載の封入袋
5 ) 分断穴又は印穴に封入袋の袋地の色 ·模様とは異なる色 ·模様を付 した前記 1 ) 〜4 ) いずれか記載の封入袋
6 ) 線材又は細幅のテープを封入袋の折り目内側に沿って付着した前記 1 ) 〜5 ) いずれか記載の封入袋
7 ) 線材又は細幅のテープを封入袋の開口部を封止する封止片の折り目 内側に沿って付着した前記 1 ) 〜5 ) いずれか記載の封入袋 ·
8 ) 封入袋が封筒である前記 1 ) 〜7 ) いずれか記載の封入袋
9 ) 封入袋の開口部を封止する封止片の折り目に沿って複数の切断穴を 形成し、 同切断穴の折り目内側に沿って糊剤を塗布し、 同糊剤に沿って引 " 張強度の高い線材を張り渡し、 糊剤を乾燥させて前記線材を折り目内側に 止着し、 同折り目から張り出した線材を折り目端で切断し、 封止片を折り 目に沿って折曲し、 同折曲した封止片を含む封入袋の小さな領域が封入袋 から分断できるようにする複数の分断穴とミシン目 ·孔又は切れ目の印穴 からなる分断方向を示す矢印を同時に形成する封入袋の製造方法
1 0 ) 封入袋の開口部を封止する封止片の折り目に沿って複数の切断穴 を形成し、 同切断穴の折り目内側に沿って引張強度の高い細幅のテープを 止着し、 折り目から張り出した細幅のテープを折り目端で切断し、 封止片 を折り目に沿って折曲し、 同折曲した封止片を含む封入袋の小さな領域が 封入袋から分断できるようにする複数の分断穴とミシン目 ·孔又は切れ目 の印穴からなる分断方向を示す矢印を同時に形成する封入袋の製造方法に ある。
本発明によれば、 分断穴が形成された封入袋隅部の小さな領域を掴むこ とで印穴により指触で開封方向が判読され、 分断穴に沿って封入袋から破 断した後線材又は細幅のテープで封入袋の一辺の折り目に沿って切断する ことで、 視力障害者でもカツ夕一等の道具を用いることなく容易に開封さ れる。 図面の簡単な説明
図 1は実施例の封筒の開封状態を示す説明図である。
図 2は実施例の封筒の正面図である。
図 3は実施例の封筒の背面図である。
図 4は実施例の封筒の封止前の状態を示す背面側説明図である。
図 5は実施例の封筒の封止前の状態を示す正面側説明図である。
図 6は実施例の封筒の製造工程を示す説明図である。
図 7は実施例の封筒の開封手順を示す説明図である。
図 8は実施例の他の例の封筒の封止前の背面図である。
図 9は実施例の他の例の封筒の封止前の背面図である。
図 1 0は実施例の他の例の封筒の封止前の背面図である。
図 1 1は実施例の他の例の封筒の封止前の背面図である。
図 1 2は実施例の他の例の封筒隅部の説明図である。
図 1 3は実施例の他の例の封筒隅部の説明図である。
図 1 4は実施例の他の例の印穴の断面図である。
図 1 5は実施例の他の例の印穴の断面図である。
図 1 6は実施例の他の例の封筒の正面図である。
図 1 7は実施例の他の例の封筒の開封状態を示す説明図である。
図 1 8は実施例の他の例の封筒の開封状態を示す説明図である。 図 1 9は実施例の他の例の封筒の開封状態を示す説明図である。 発明を実施するための最良の形態 - 本発明の封入袋としては、 郵便のための封筒， 食品のパッケージング， 贈呈品の小包袋， その他目的のための袋状物が用いられ、 それらを構成す る材料としては紙， ダンポール， ピニル等を単体又は複合した容易に切断 できるものが用いられる。 封入袋の切断される辺には円滑に切断できるよ うにミシン目や切れ目等の切断穴を形成しておくとよい。
線材としては綿や麻等の糸、 釣糸等のプラスチック、 金属製のワイヤー、 細幅のテープとしては幅 2 mm程度で厚めのセロハンやピニルなど十分な 引張強度を有し前述の封入袋を容易に切断できるものが用いられる。 線材 又は細幅のテープは一般に封入袋の一辺に渡って張り渡されるが、 二辺に 渡って張り渡して幅広く切断することで内容物を取り出し易くすることも できる。
線材の止着方法としては、 強力な接着剤で直接封入袋に接着する方法、 封入袋の分断される小さな領域よりやや小さい粘着テープ片で封入袋隅部 に貼着する方法などがあり、 特に線材全体を切断される封入袋一辺の折り 目内側に沿って接着剤又は細長い粘着テープで付着させておくと切断時に 線材がズレることなく折り目に沿つて確実に切断できるので好ましい。 分断穴としてはミシン目や切れ目、 孔などがあり、 これらを短い間隔で 複数配列することで分断し易くするもので、 封入袋隅部の分断開始側緣辺 に対して略直角 （直角及び直角に近い角度も含む） となるように複数形成 すると、 分断方向に指の力を入れ易くて好ましく、 特に円弧状に形成する と掴み易い。
印穴としてはミシン目や切れ目、 点状の穴などがあり、 封入袋隅部の小 さな領域の分断方向を示す矢印として判読できるもので、 分断穴を跨ぐよ うに又はその近傍に複数形成される。
分断穴や印穴は封入袋の袋地の色 ·模様と異なる色 を付すと、 目印と なり分かり易くて好ましい。 以下、 本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
図 1〜7において、 図中、 1は封筒、 l aは封筒の開口、 2は封止片、 2 aは封止片の折り目に形成した切断穴、 3は綿製の線材、 4は円弧状の 切除片、 4 aはミシン目からなる赤色に着色した分断穴、 5は赤色に着色 した印穴、 6は線材を封筒に貼着させる糊剤、 7は封止片を折り曲げて封 止する粘着テープ、 8は離形紙、 9は郵便物、 1 0は封筒を搬送するコン ベア、 1 1は封筒をコンベア上の所定位置に載置する定規、 1 2は封止片 の折り目に切断穴を形成する切断穴成形機、 1 3は切断穴に糊剤を塗布す る糊剤塗布機、 1 4は糊剤が塗布された折り目に線材を押し付けるローラ、 1 5は糊剤を乾燥させる乾燥機、 1 6は張り出した線材をカットするカツ ター、 1 7は封止片を折曲する折曲機、 1 8は分断穴と印穴を同時に形成 する穴成形機である。
図 6ではコンベア 1 0の平面と側面を表わしている。 本実施例の封筒 1 は、 図 6に示すように供給された封筒 1をコンベア 1 0で搬送しながら封 止片 2の折り目に沿って切断穴成形機 1 2で切断穴 2 aを形成し、 同切断 穴 2 aの折り目内側に沿って糊剤塗布機 1 3で糊剤 6を塗布し、 同糊剤 6 に沿って供給された線材 3をローラ 1 4で押し付けながら張り渡し、 糊剤 6を乾燥機 1 5で乾燥させて線材 3を折り目内側に止着し、 同折り目内側 から張り出した線材 3をカツ夕一 1 6で切断し、 封止片 2を折曲機 1 7で 折り目に沿って折曲し、 同折曲した封止片 2を含む封筒 1の左側隅部に穴 成形機 1 8で分断穴 4 aと印穴 5を同時に形成することで製造され、 開口 1 aから郵便物 9を挿入後離形紙 8を剥離して封止片 2で封止し、 所定の 郵送先に郵送される。
開封時は、 まず封筒 1の四隅に触れて印穴 5が形成されている箇所と分 断方向を確認し、 図 7 ( a ) に示すように切除片 4を掴んで印穴 5が示す 方向に引張することで、 切除片 4が分断穴 4 aに沿って封筒 1から破断さ れる。
次に、 図 7 ( b ) に示すように分断した切除片 4を封筒 1の対向する隅 部に向けて引張することで、 線材 3の途中が切断穴 2 aに沿って封止片 2 の折り目を破断していく。
そして、 切除片 4を末端まで引張して封止片 2の折り目全部を切断し、 図 7 ( c ) に示すように封筒 1の一辺が開封されて中から郵便物 9が取り 出されることとなる。
このように、 本実施例では視力障害者でも切除箇所を指触で判読し、 力 ッ夕一等の道具を用いることなく手で容易に開封できる。
図 8〜 1 0に示すのは、 線材の様々な止着方法を示す実施例の他の例で ある。
図 8に示す封筒 1は、 封筒 1の開口 1 aの幅よりやや長い線材 3を封止 片 2の折り目に沿って張り渡し、 その両端を曲折して同曲折部分のみを糊 剤 6で封筒 1に貼着したものである。
図 9に示す封筒 1は、 封筒 1の開口 1 aの幅よりやや短い線材 3を封止 片 2の折り目に沿つて張り渡し、 その両端のみを糊剤 6で封筒 1に貼着し たものである。
図 1 0に示す封筒 1は、 封筒 1の開口 1 aの幅よりやや長い線材 3を両 端が封筒 1から張り出すように封止片 2の折り目に沿って張り渡し、 その 両端部のみを糊剤 6で封筒 1に貼着したものである。
その他、 符号、 構成、 作用効果は実施例と同じである。
図 1 1に示すのは、 線材に代えて細幅のテープを用いた実施例の他の例 である。 図中、 1 9は幅 2 mmのビニルからなるテープである。
図 1 1に示す封筒 1は、 実施例の線材に代えて細幅のテープ 1 9を切断 穴 2に沿って貼着したもので、 切除片 4を封筒 1から分断すると、 テープ 1 9が線材と同じように封止片 2の折り目を破断して開封される。
その他、 符号、 構成、 作用効果は実施例と同じである。
図 1 2 , 1 3に示すのは、 分断穴の様々な形状を示す実施例の他の例で める。
図 1 2に示す封筒 1は、 分断穴 4 aを 4 5 ° 角に形成して切除片 4を三 角形状としたものである。
図 1 3に示す封筒 1は、 分断穴 4 aの分断開始側縁辺を直角に形成する -つ - 一方、 分断終了側縁辺の分断終了角度 Kを鋭角に形成しており、 分断開始 時は指に力を入れ易く楽に分断できるとともに、 分断終了時は鋭角により 切除片 4が必然的に開封方向に引張されることで、 線材 3が封止片 2の折 り目を円滑に切断し、 より容易に封筒 1を開封できるようにしたものであ る。
その他、 符号、 構成、 作用効果は実施例と同じである。
図 1 4， 1 5に示すのは、 印穴の様々な断面形状を示す実施例の他の例 である。
図 1 4に示す封筒 1は、 印穴 5の開口縁を封筒 1の表面に隆起させて指 触で判読し易くしたものである。
図 1 5に示す封筒 1は、 印穴 5の開口縁を平坦に形成したものである。 その他、 符号、 構成、 作用効果は実施例と同じである。
図 1 6に示すのは、 分断穴を片側のみに形成した実施例の他の例である。 その他、 符号、 構成、 作用効果は実施例と同じである。
図 1 7〜1 9に示すのは、 開封箇所を別の位置に設けたり封筒の二辺に 渡って幅広く開封して郵便物を取り出し易くした実施例の他の例である。 図 1 7に示す封筒 1は側辺に沿って開封できるようにしたものである。 図 1 8に示す封筒 1は底辺に沿って開封できるようにしたものである。 図 1 9に示す封筒 1は、 線材 3を封筒 1の二辺に渡って張り渡し、 切除 片 4を引張して封筒 1の二辺を連続的に切断することで幅広く開封して郵 便物を取り出し易くしたものである。
その他、 符号、 構成、 作用効果は実施例と同じである。
以上説明したように、 本発明の封入袋は分断穴が形成された封入袋隅部 の小さな領域を掴むことで印穴により指触で開封方向を判読し、 分断穴に 沿って封入袋から分断後線材で封入袋の一辺の折り目に沿って切断するか ら、 視力障害者でもカツ夕一等の道具を用いることなく容易に開封できる。 産業上の利用可能性
本発明は、 カッター等の道具を用いることなく手で開封できる、 封筒， 食品のパッケージ， 贈呈品の小包袋等の封入袋に利用できる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 封入袋の一辺の折り目内側に沿って引張強度の高い線材又は細幅のテ ープを張り渡し、 同線材又は細幅のテープの少なくとも両端を折り目内側 隅部で止着し、 同止着箇所を含む封入袋の小さな領域が封入袋から分断で きるようにする複数の分断穴を設け、 小さな領域を掴んで分断穴に沿って 破断させて小さな領域を封入袋から分新した後、 更に線材又は細幅のテー プで封入袋の一辺を折り目に沿って切断することで開封、 できるようにし た構造の封入袋において、 前記分断穴又はその近傍に分断方向を示す矢印 を点字として判読できるミシン目 ·孔又は切れ目の印穴でもって形成し、 指触で開封方向がわかるようにしたことを特徴とする封入袋。
2 . 封入袋の線材又は細幅のテープを張り渡した一辺の折り目に沿って切 断し易くする複数の切断穴を形成した請求項 1記載の封入袋。
3 . 複数の分断穴の穴列を封入袋の分断開始側縁辺に対して略直角となる ように形成して分断し易くした請求項 1又は 2記載の封入袋。
4 . 複数の分断穴の穴列を封入袋隅部の小さな領域が掴み易いように膨れ た円弧状に形成した請求項 1〜 3いずれか記載の封入袋。
5 . 分断穴又は印穴に封入袋の袋地の色 ·模様とは異なる色 ·模様を付し た請求項 1〜 4いずれか記載の封入袋。
6 . 線材又は細幅のテープを封入袋の折り目内側に沿って付着した請求項 1〜 5いずれか記載の封入袋。
7 . 線材又は細幅のテープを封入袋の開口部を封止する封止片の肝り目内 側に沿って付着した請求項 1〜 5いずれか記載の封入袋。
8 . 封入袋が封筒である請求項 1〜 7いずれか記載の封入袋。
9 . 封入袋の開口部を封止する封止片の折り目に沿って複数の切析穴を形 成し、 同切断穴の折り目内側に沿って糊剤を塗布し、 同糊剤に沿って引張 強度の高い線材を張り渡し、 糊剤を乾燥させて前記線材を折り目内側に止 着し、 同折り目から張り出した線材を折り目端で切断し、 封止片を折り目 に沿って折曲し、 同折曲した封止片を含む封入袋の小さな領域が封入袋か ら分断できるようにする複数の分断穴とミシン目，孔又は切れ目の印穴か らなる分断方向を示す矢印を同時に形成する封入袋の製造方法。
1 0 . 封入袋の開口部を封止する封止片の折り目に沿って複数の切断穴を 形成し、 同切断穴の折り目内側に沿って引張強度の高い細幅のテープを止 着し、 折り目から張り出した細幅のテープを折り目端で切断し、 封止片を 折り目に沿って折曲し、 同折曲した封止片を含む封入袋の小さな領域が封 入袋から分断できるようにする複数の分断穴とミシン目 ·孔又は切れ目の 印穴からなる分断方向を示す矢印を同時に形成する封入袋の製造方法。
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