JP3024454U - 合成樹脂製袋体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用前に剥離紙が剥がれ落ちることがなく、
取扱いが容易な合成樹脂製袋体を経済的に提供すること
を課題とする。 【解決手段】 合成樹脂製の両フィルム片1a,1b の両側
縁部10a,10b が溶着されることによって袋本体1 が形成
され、両フィルム片1a,1b のうち一方のフィルム片(1a)
が他方のフィルム片1bよりも開口部3 から延出されて封
緘片5 が形成され、且つ該封緘片5 の内面側に接着剤3
が塗布されてなる合成樹脂製袋体において、前記接着剤
3 の上面に紙からなる剥離紙4 が貼着されていることを
解決手段とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、主として郵送用に使用される封筒や、その他包装体として使用され る合成樹脂製袋体の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、郵送用の封筒や包装用の袋等の袋体としては、図４に示すような、合成 樹脂製フィルムからなる両フィルム片21a,22b の両側部が溶着され、且つ両フィ ルム片21a,22b のうちの一片22a が他片22b よりも開口部23から上方へ延出され て封緘片25として形成された合成樹脂製袋体20が使用されていた。 通常、このような封緘片25には予め内面側に接着剤26が塗布され、該接着剤26 の上面には合成樹脂製フィルムからなる剥離紙24が貼着されており、袋体を封緘 する直前に該剥離紙24を除去し封緘片25を折り曲げて、露出した接着剤26によっ て袋本体21に封緘片25を接着し封緘するものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような合成樹脂製袋体20は封緘片25と該封緘片25に貼着さ れた剥離紙24がともに合成樹脂製フィルムからなるため、静電気が発生し易く、 剥離紙24を剥離する際にこの静電気によって袋本体21に密着して剥離しにくいと いう問題があった。 また、剥離紙24を取り除く時に静電気を帯びているため剥離紙24が手にまとわ りつき扱いにくかった。 さらに、剥離した後に破棄する際にも静電気を帯びた剥離紙24同士が反発して 散乱したり、不用意に張りついたりする等、剥離時や剥離後において剥離紙の取 扱いが非常に困難であった。

【０００４】 さらに、封緘片25と剥離紙24がともに合成樹脂製フィルムからなるため腰がな く、また伸縮性の大きい合成樹脂製フィルムからなる場合には剥離紙24が伸縮す ることによって封緘片25にしわやカールや凹凸が生じやすい。 従って、袋体の流通過程等においてこのようなカールやしわや凹凸が生じた場 合には封緘片25に貼着された剥離紙24が剥がれて、接着剤26が露出してしまう恐 れがあるという問題が生じていた。

【０００５】 本考案は、このような問題点を解決するためになされたもので、使用前に剥離 紙が剥がれ落ちることがなく、取扱いが容易な合成樹脂製袋体を経済的に提供す ることを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

（構成） 本考案は、このような課題を解決せんとしてなされたもので、その課題を解決 するための手段は、合成樹脂製の両フィルム片1a,1b の両側縁部10a,10b が溶着 されることによって袋本体1 が形成され、両フィルム片1a,1b のうち一方のフィ ルム片1aが他方のフィルム片1bよりも開口部3 から延出されて封緘片5 が形成さ れ、該封緘片5 の内面側に接着剤3 が塗布されてなる合成樹脂製袋体において、 前記接着剤3 の上面に紙からなる剥離紙4 が貼着されていることにある。

【０００７】 （作用） 本考案は、上述のように、合成樹脂製のフィルムからなる封緘片５に塗布され た接着剤３の上に紙製の剥離紙４を貼着したため、静電気等によって剥離紙４が 袋本体１に密着したり、手にまとわりついたりするおそれがなく取扱いが容易で ある。 また、剥離紙４が紙製であるため封緘片５に腰とハリが生じて該封緘片５にカ ールやしわが生じることがなく、従って剥離紙４が使用前に不用意に剥がれてし まうおそれがない。

【０００８】 さらに、前記剥離紙４の両端部4a,4b が袋本体1 の両側縁部10a,10b よりも内 側になるように形成された場合には、袋本体１の両側縁部10a,10b において両フ ィルム片1a,1b を溶断シールして袋本体1 を形成する場合にも、紙製である剥離 紙4 が溶断シールする位置の延長上には存在しないため、その溶断シールが不用 意に阻止されることがない。 従って、紙製の剥離紙4 を設けた場合でも、従来の合成樹脂製袋体と同様に袋 本体1 の両側縁部10a,10b において溶断シールすることによって、簡単且つ経済 的に袋本体1 を形成することができる。

【０００９】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態について図面に従って説明する。 図１（イ）及び（ロ）において、１は透明な合成樹脂フィルムからなり、且つ 郵送用の封筒として形成された袋本体で、該袋本体１は合成樹脂製フィルムを折 り曲げて底部が形成され、該折り曲げられたフィルムの両フィルム片1a,1b の両 側縁部10a,10b を溶断シールにより溶着して上面に開口部３を有する袋状に形成 されている。 ５は、袋本体１の一方のフィルム片1aが該開口部３から他方のフィルム片1bよ り延出されて形成された封緘片である。

【００１０】 ６は、図１（ロ）に示すように封緘片５の内面側に塗布された接着剤で、該接 着剤６の上面には紙からなる剥離紙４が貼着されている。 該剥離紙４の材質としては通常の紙以外に、紙に合成樹脂がコーティングされ たコーティング紙等の適当なハリを有し、伸長しにくい、紙を基材としたシート であれば適宜使用することができる。

【００１１】 また、前記封緘片５の両端部5a,5b は剥離紙４の両端部4a,4b とともに、斜め に切断され、封緘片５の先端部が幅狭になるように形成されている。

【００１２】 上記のような構成からなる合成樹脂製袋体７を封筒として使用する場合には、 前記剥離紙４を剥離し、接着剤６を露出させて、封緘片５を袋本体１の他方のフ ィルム片1b側に折り曲げて、前記接着剤６を介して他方のフィルム片1bの外面に 封緘片５を接着して封緘するものである。

【００１３】 次に、このような合成樹脂製袋体７を製造する方法について説明する。 まず、図２（イ）のように長尺の合成樹脂フィルム12を幅方向に折り曲げて重 ねる。この時、折り曲げられた一方のフィルム片1aの端部が他方のフィルム片1b の端部よりも延出されるように２つ折りして、該延出された延出部２が封緘片５ となるようにする。

【００１４】 次に、該延出部２の内面側に、長手方向に沿って連続的に接着剤６を塗布し、 該接着剤６の上面に長尺状の紙シート11を貼着する。

【００１５】 次に、図２（ロ）に示すように該延出部２に、所定間隔を有してＶ字状の切欠 き部９を設ける。この切欠き部９は一方のフィルム片1aの延出部２及び紙シート 11を一度に切断して形成され、該切欠き部９の縁部が封緘片５の両端部5a,5b 及 び紙シート11から形成される剥離紙４の両端部4a,4b として形成される。

【００１６】 さらに、該切欠き部９が設けられた部分の両フィルム片1a,1b を溶断位置８に 沿って幅方向に溶断シールする（図２（ハ）参照）。 この時、両フィルム片1a,1b は両側縁部10a,10b にて溶着され、且つ隣接する フィルムから分断されるが、紙シート11には前記切欠き部９が形成されているた め、溶断シールを行うための溶断刃等に紙シート11が接することがない。 従って、両フィルム片1a,1b のみを溶断シールして連続的に上記のような構成 からなる合成樹脂製袋体７を形成することができる。

【００１７】 尚、本実施の形態では袋本体１として透明合成樹脂フィルム製のフィルム片1a ,1b を使用したが、透明であることは条件ではなく、必要に応じて宛先宛名表示 部等を印刷によって設けてもよく、またその他の絵柄を設けたり、さらには不透 明なフィルムを使用してもよい。 要は、袋本体１の素材は袋体として使用可能な合成樹脂であればよいのである 。

【００１８】 また、上記実施の形態では袋本体１として封緘片５と剥離紙４を重ねて同時に 切断し、封緘片５と剥離紙４の両端部が一致するように形成されたが、例えば図 ３（イ）に示すように剥離紙４の両端部4a,4b が封緘片５の両端部5a,5b よりも 内側に位置するように剥離紙４が形成されていてもよい。

【００１９】 さらに、上記実施の形態では封緘片５の両端部5a,5b が斜めになるように切断 したが、封緘片５の両端部5a,5b の形状はこれに限定されるものではなく、例え ば図３（ロ）に示すように曲線状に切断されていてもよく、さらには剥離紙４の 両端部4a 4b が袋本体1 の両側縁部10a 10b の位置より内側であれば封緘片５の 両端部5a,5b は袋本体1 の両側縁部10a,10b の延長線上にあってもよく、封緘片 5 の端部の形状は限定されるものではない。

【００２０】 但し、上記実施の形態のように封緘片５と剥離紙４の端部が一致し、且つ該端 部が袋本体１の両側縁部10a,10b よりも内面側に位置するように形成された場合 には、合成樹脂製袋体７の製造時に、長尺状の剥離紙4 を連続的に貼着した後、 封緘片5 の端部を形成すると同時に切断することによって、剥離紙４の端部4a,4 b を袋本体１の両側縁部10a 10b の位置より内側に形成することができるため、 剥離紙４の貼着を連続的に行っても、袋本体１の両フィルム片1a,1b を溶着する ことができ、その結果、合成樹脂製袋体の製造工程がより簡易になるという利点 がある。

【００２１】 また、上記実施の形態では、袋本体１の底部を一枚のフィルムシート12を折り 曲げて形成したが、袋本体１の底部を折り曲げて形成することは条件ではなく、 ２枚のフィルムの三方を溶着して袋本体１を形成してもよい。

【００２２】 さらに、上記実施の形態では、合成樹脂製袋体７を郵送用の封筒として使用し たが、合成樹脂製袋体７の用途としてはこれに限定されるものではなく、包装用 や運搬用あるいは保管用等の袋体として広く使用することができる。

【００２３】

【考案の効果】

叙上のように、本考案は合成樹脂製袋体の封緘片に紙製の剥離紙を貼着したた め、剥離紙に静電気が生じにくく、該剥離紙を剥離する際に袋本体等に静電気に よって密着して剥離しにくいということがない。 また、剥離紙を剥離する際にも剥離紙が手にまとわりついたりすることがなく 容易に剥離することができ、さらには破棄の際にも剥離紙が静電気によって散乱 したり不用意に張り付いたりすることがなく、剥離時や剥離後において剥離紙の 取扱いが非常に容易である。

【００２４】 また、本考案は紙製の剥離紙を封緘片に貼着するため、該封緘片にカールやし わが生じたりすることがないため、該封緘片に貼着された剥離紙が不用意に剥が れたりすることが防止できる。

【００２５】 また、剥離紙が袋本体の幅よりも幅狭に形成されている場合には、その剥離紙 が溶断シール時の支障になるようなこともなく、溶断シールを連続的に行うこと ができ、さらには封緘片の先端部を幅狭にカットすることによってより簡単に合 成樹脂製袋体を製造することができ、製造工程の短縮、自動化によって一層経済 的に合成樹脂製袋体を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）は本考案の合成樹脂製袋体の正面図、
（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図。

【図２】（イ）は剥離紙を貼着した状態を示す正面図、
（ロ）は切欠き部を形成した状態を示す正面図、（ハ）
は切断された合成樹脂製袋体を示す正面図。

【図３】（イ）は他の実施の形態の合成樹脂製袋体の正
面図、（ロ）は他の実施の形態の合成樹脂製袋体の正面
図。

【図４】従来の合成樹脂製袋体の断面図。

【符号の説明】

１ 袋本体 ３ 開口部 ４ 剥離紙 4a,4b 剥離紙端部 ５ 封緘片

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製の両フィルム片(1a),(1b) の
   両側縁部(10a),(10b)が溶着されることによって袋本体
   (1) が形成され、両フィルム片(1a),(1b) のうち一方の
   フィルム片(1a)が他方のフィルム片(1b)よりも開口部
   (3) から延出されて封緘片(5) が形成され、且つ該封緘
   片(5) の内面側に接着剤(3) が塗布されてなる合成樹脂
   製袋体において、前記接着剤(3) の上面に紙からなる剥
   離紙(4) が貼着されていることを特徴とする合成樹脂製
   袋体。
2. 【請求項２】 前記袋本体(1) が封筒である請求項１に
   記載の合成樹脂製袋体。
3. 【請求項３】 前記剥離紙(4) の両端部(4a),(4b) が、
   袋本体(1) の両側縁部(10a),(10b) より内側に位置する
   ように形成された請求項１又は請求項２に記載の合成樹
   脂製袋体。
4. 【請求項４】 前記封緘片(5) が先端部に向かって幅狭
   になるように、該封緘片(5) の両端部(5a),(5b) がカッ
   トされている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   合成樹脂製袋体。