WO2003086652A1 - Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete - Google Patents
Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete Download PDFInfo
- Publication number
- WO2003086652A1 WO2003086652A1 PCT/FR2003/001184 FR0301184W WO03086652A1 WO 2003086652 A1 WO2003086652 A1 WO 2003086652A1 FR 0301184 W FR0301184 W FR 0301184W WO 03086652 A1 WO03086652 A1 WO 03086652A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- conduit
- outlet
- dispensing head
- conduits
- sleeves
- Prior art date
Links
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/68—Dispensing two or more contents, e.g. sequential dispensing or simultaneous dispensing of two or more products without mixing them
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0078—Arrangements for separately storing several components
Definitions
- the present invention applies more particularly to the dispensing head which is mounted on the free ends of the actuating rods.
- This dispensing head can be incorporated or housed in an actuating pusher which can be pressed using one or more finger (s) to actuate the dispensing members and thus deliver a dose of mixed fluid product.
- the head can itself form a pusher.
- Such a dispensing head necessarily includes sealed connection means adapted to cooperate with the free ends of the parallel hollow actuating rods of the dispensing members.
- these connection means are in the form of sleeves engaged in force around the free end of the rods.
- These connection sleeves internally define inlet conduits which preferably extend in the axis of the hollow actuating rods.
- the dispensing head comprises two outlet conduits and two connecting conduits each connecting an inlet conduit to an outlet conduit, each connecting conduit being provided with an access opening and a closure element located at opposite ends of the crosspiece.
- each access opening provides access to a blind connection conduit whose blind end communicates with a respective outlet conduit. Since the connection sleeves are rather located at or near the ends of the cross member, each molding pin allowing the formation of the connecting conduits comes first into contact with the pin forming the inlet conduit and then the pin forming the outlet duct.
- the dispensing head according to the invention can be produced in a single piece, that is to say integrating both the connection sleeves 11 and 12, the cross member 10, the end piece 13 as well as the two flaps d 'shutter 14 and 15.
- the form of connection of the shutter elements 14 and 15 on the rest of the head produced here in the form of an advantageously pivoting articulation constitutes only an advantageous but not unique embodiment.
- the dispensing head shown in the drawings and described above comprises two connecting conduits 101 and 102 each provided with an opening access 1010, 1020.
- the dispensing nozzle 13 here comprises two outlet ducts 131 and 132.
- the cross-member 10 is provided with two pivoting covers situated on its upper side or on its rear face so that it is possible to mold with a single pin the duct 102 and the inlet duct 120 or the duct outlet 132.
- the cross-member 10 can be equipped with a single longitudinal cover which extends practically over its entire length so that the the two inlet conduits 110 and 120 as well as the single connecting conduit can be molded with a single pin.
- FIG. 3 represents the dispensing head of FIGS. 1 and 2 integrated inside a pusher 2 intended to cover the dispensing members (pump and valve of the “duo” dispenser).
- the pusher 2 comprises a substantially cylindrical peripheral skirt 20 and an upper wall forming a bearing surface 21 which can be pressed using one or more finger (s). It should be noted that this bearing surface 21 is located substantially in the center or in the middle of the cross-member 10 at the level of the dispensing nozzle 13.
- the pusher 2 forms an internal housing adapted to receive the dispensing head 1.
- this internal housing includes two blocking flanges 22 intended to come into bearing contact against the shutter flaps 14 and 15 so as to block them in the position of FIG. 2, that is to say with their pins tightly engaged in the access openings. Thus, it is impossible for the flaps to disengage from their associated access openings, which could cause significant leaks.
Abstract
Tête de distribution (1) destinée à être montée sur deux tiges d'actionnement creuses parallèles, ladite tête étant réalisée de manière monobloc en matière plastique et comprenant: deux manchons de raccordement parallèles (11, 12) destinés à venir en prise respectivement avec les tiges d'actionnement, les manchons définissant des conduits d'entrée respectifs (110, 120), un embout de distribution (13) définissant au moins un conduit de sortie débouchant en au moins un orifice de distribution (1310, 1320), et une traverse (10) reliant les manchons à l'embout, la traverse définissant au moins un conduit de liaison (101, 102) reliant les conduits d'entrée (110, 120) au(x) conduit(s) de sortie (1310, 1320), ledit au moins un conduit de liaison s'étendant transversalement à la fois par rapport aux manchons et au(x) conduit(s) de sortie, ledit au moins un conduit de liaison (101, 102) comprenant une ouverture d'accès (1010, 1020) obturée de manière étanche par un élément d'obturation (14, 15), caractérisée en ce que l'élément d'obturation (14, 15) est réalisé de manière monobloc avec le restant (10, 11, 12, 13) de la tête.
Description
Tête de distribution et poussoir incorporant une telle tête
La présente invention concerne une tête de distribution destinée à être montée sur deux tiges d'actionnement creuses parallèles. Ces tiges d'actionnement font chacune partie d'un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve. Ces pompes ou valves sont montées sur des réservoirs de produit fluide distincts de sorte que chaque organe de distribution peut prélever du produit fluide dans son réservoir respectif et le distribuer à travers sa tige d'actionnement respective jusque dans la tête de distribution qui comprend un ou deux orifice(s) de distribution au niveau duquel (desquels) le mélange de produit fluide peut être recueilli par l'utilisateur. Ce genre de distributeur est plus connu sous le terme de distributeur « duo », que l'on rencontre fréquemment dans le domaine de la cosmétique, de la parfumerie ou encore de la pharmacie.
La présente invention s'applique plus particulièrement à la tête de distribution que l'on monte sur les extrémités libres des tiges d'actionnement. Cette tête de distribution peut être incorporée ou logée dans un poussoir d'actionnement sur lequel on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) pour actionner les organes de distribution et ainsi délivrer une dose de produit fluide mélangé. La tête peut elle-même former un poussoir. Une telle tête de distribution comprend obligatoirement des moyens de raccordement étanches adaptés à coopérer avec les extrémités libres des tiges d'actionnement creuses parallèles des organes de distribution. En général, ces moyens de raccordement se présentent sous la forme de manchons engagés en force autour de l'extrémité libre des tiges. Ces manchons de raccordement définissent intérieurement des conduits d'entrée qui s'étendent de préférence dans l'axe des tiges d'actionnement creuses. D'autre part, la tête de distribution comprend également un embout de distribution qui définit un ou deux conduit(s) de sortie qui débouche(nt) sur l'extérieur pour former un ou deux orifice(s) de distribution. En effet, le nombre de conduit de sortie et d'orifice de distribution (un ou deux) dépend du fait si l'on veut que les produits soient mélangés avant ou après leur
distribution. Un seul conduit de sortie unique définissant un seul orifice de distribution permet et entraîne un mélange préalable des deux produits fluides à l'intérieur de la tête, alors qu'avec deux conduits de sortie et deux orifices de distribution, le mélange ne se fera que partiellement ou pas du tout après la distribution, c'est à dire à la sortie des orifices de distribution. Le choix de prévoir un ou deux conduits de sortie dépend grandement du type de produit fluide à distribuer ainsi que de l'effet souhaité à la distribution. Toutefois, la présente invention couvre ces deux variantes.
Dans certaines têtes de distribution, le ou les conduit(s) de sortie communiquent) directement avec les conduits d'entrée des manchons de raccordement. Dans ce cas, les conduits de sortie, qui sont de préférence rectilignes, s'étendent transversalement par rapport à leur conduit d'entrée respectif en formant un angle ou un coude. Techniquement, il est alors nécessaire de décaler les conduits de sortie l'un par rapport à l'autre de sorte qu'ils s'étendent côte à côte ou l'un au-dessus de l'autre de manière parallèle. Bien entendu, avec ce type de tête, le ou les orifice(s) de distribution sont situés dans le plan passant par les tiges d'actionnement. Or, pour obtenir une pression équilibrée sur la tête, il est nécessaire d'appuyer environ au milieu entre les deux tiges d'actionnement. Toutefois, en appuyant de la sorte, on obtient une distribution latérale, ce qui est très gênant.
La présente invention cherche à remédier ou au moins à surmonter le problème précité de l'art antérieur en définissant une tête de distribution facile à réaliser et dans laquelle le ou les conduit(s) de sortie et leurs orifices de distribution associés sont situés entre les deux manchons de raccordement de sorte que le mélange de produit fluide est distribué sensiblement dans le prolongement du ou des doigt(s) dont on se sert pour appuyer sur la tête de distribution. Bien entendu, dans ce cas, les conduits de sortie ne peuvent pas être connectés directement à leurs manchons de raccordement respectifs.
Le document US-6 305 578 décrit un distributeur dont la tête d'actionnement comprend deux manchons de raccordement, un embout de distribution ainsi qu'une traverse de liaison. La traverse relie les manchons à
l'embout. Elle définit un conduit de liaison reliant des conduits d'entrée formés par les manchons à un conduit de sortie formé par l'embout. Le conduit de liaison s'étend transversalement à la fois par rapport aux conduits d'entrée et de sortie. Le conduit de liaison comprend deux ouvertures d'accès obturées par des éléments d'obturation rapportés.
La présente invention a pour but de simplifier la fabrication et le montage de la tête de distribution.
Pour atteindre ce but, la présente invention propose une tête de distribution destinée à être montée sur deux tiges d'actionnement creuses parallèles, ladite tête étant réalisée de manière monobloc en matière plastique et comprenant deux manchons de raccordement parallèles destinés à venir en prise respectivement avec les tiges d'actionnement, les manchons définissant des conduits d'entrée respectifs, un embout de distribution définissant au moins un conduit de sortie débouchant en au moins un orifice de distribution, et une traverse reliant les manchons à l'embout, la traverse définissant au moins un conduit de liaison reliant les conduits d'entrée au(x) conduit(s) de sortie, ledit au moins un conduit de liaison s 'étendant transversalement à la fois par rapport aux manchons et au(x) conduit(s) de sortie, ledit au moins un conduit de liaison comprenant une ouverture d'accès obturée de manière étanche par un élément d'obturation, caractérisée en ce que l'élément d'obturation est réalisé de manière monobloc avec le restant de la tête.
Comme dans le document US-6 305 578, la traverse réalise la jonction entre les conduits d'entrée et le ou les conduit(s) de sortie. Ils sont très difficiles d'accès étant donné qu'ils ne s'étendent dans le prolongement ni des conduits d'entrée ni du ou des conduit(s) de sortie. C'est pour cela qu'il est prévu cette ouverture d'accès qui permet de faciliter grandement le moulage, ou plus généralement la fabrication de la tête. Cette ouverture d'accès est ensuite obturée de manière étanche par l'élément d'obturation dès que la tête vient d'être fabriquée. Avantageusement, l'ouverture d'accès est située à une extrémité axiale du conduit de liaison de sorte qu'une broche peut être introduite à travers cette ouverture et enfoncée jusqu'à l'autre extrémité du conduit en passant
successivement devant un conduit d'entrée et un conduit de sortie. La broche peut bien entendu être une broche de moulage qui est introduite dans le moule de la tête de distribution lors de sa fabrication. Ensuite cette broche peut être retirée en la désengageant à travers l'ouverture d'accès. Cette broche vient en contact des deux autres broches permettant le moulage du conduit d'entrée et du conduit de sortie respectifs.
Selon un mode de réalisation, l'élément d'obturation est articulé sur la tête. Avantageusement, l'élément d'obturation est pivotant autour d'un axe entre une position ouverte et une position d'obturation. Selon une forme de réalisation pratique, l'élément d'obturation se présente sous la forme d'un volet pivotant relié au restant de la tête par un pont de manière souple. De préférence, le volet comprend un téton d'étanchéité destiné à être inséré en force dans l'ouverture d'accès. La tête de distribution peut ainsi être réalisée d'une seule pièce, par exemple par injection de matière plastique dans un moule, et intégrer à la fois les deux manchons de raccordement, la traverse, l'embout et les deux volets d'obturation étanche.
Dans une forme de réalisation pratique, la tête de distribution comprend deux conduits de sortie et deux conduits de liaison reliant chacun un conduit d'entrée à un conduit de sortie, chaque conduit de liaison étant pourvu d'une ouverture d'accès et d'un élément d'obturation situés aux extrémités opposées de la traverse. Ainsi, chaque ouverture d'accès permet d'accéder dans un conduit de liaison borgne dont l'extrémité borgne communique avec un conduit de sortie respectif. Etant donné que les manchons de raccordement sont plutôt situés au niveau ou à proximité des extrémités de la traverse, chaque broche de moulage permettant la formation des conduits de liaison vient d'abord en contact de la broche formant le conduit d'entrée puis de la broche formant le conduit de sortie.
Avec une telle structure ou conception de tête de distribution, l'embout de distribution est situé approximativement ou parfaitement au centre de la traverse, c'est à dire à mi-chemin entre les deux manchons de raccordement. De ce fait, en appuyant sur la tête de distribution au niveau du milieu de la traverse, on obtient un appui équilibré, et si ractionnement peut être opéré à l'aide d'un seul doigt, la
distribution s'effectue dans le prolongement du doigt, ce qui est tout à fait naturel.
La présente invention a également pour objet un poussoir comprenant une telle tête de distribution, le poussoir définissant avantageusement un logement de réception pour la tête qui comprend des moyens de blocage permettant de bloquer le ou les élément(s) d'obturation dans la ou les ouverture(s) d'accès.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
- la figure 1 est une vue en perspective partiellement transparente d'une tête de distribution selon l'invention en sortie de moulage,
- la figure 2 est une vue en perspective de la tête de distribution de la figure 1 en état fonctionnel d'utilisation, et
- la figure 3 est une vue en perspective partiellement découpée d'un poussoir incorporant une tête de distribution selon l'invention.
On se référera tout d'abord à la figure 1 qui montre à la fois la structure externe et interne d'une tête de distribution selon une forme de réalisation non limitative de l'invention. La figure 1 correspond à l'état de la tête de distribution à la sortie du moule. En effet, la tête de distribution peut avantageusement être réalisée par moulage de matière plastique, comme c'est couramment le cas pour les pièces constitutives des distributeurs de produit fluide. Cependant, la tête de distribution de l'invention peut également être réalisée autrement que par moulage d'une matière plastique.
La tête de distribution comprend deux manchons de raccordement 11 et 12 qui s'étendent parallèlement l'un par rapport à l'autre avec un certain écartement qui correspond à l'écartement entre les deux tiges d'actionnement creuses de deux organes de distribution (pompe ou valve) qui sont montés sur des réservoirs de produit fluide respectifs. Pour des raisons de simplicité, les extrémités supérieures libres des tiges d'actionnement creuses sont sensiblement
situées au même niveau, de sorte que les manchons de raccordement 11 et 12 sont également situés à la même hauteur l'un par rapport à l'autre. Ces manchons de raccordement 11 et 12 définissent intérieurement chacun un conduit d'entrée 110, 120 qui est de préférence rectiligne et même cylindrique circulaire. Les tiges d'actionnement sont raccordées aux manchons 11 et 12 en introduisant leurs extrémités supérieures dans les conduits d'entrée 110 et 120.
La tête de distribution comprend en outre une traverse 10 qui relie les deux manchons 11 et 12 entre eux. Cette traverse 10 est ici parfaitement rectiligne, mais elle peut également être coudée ou courbe. Les manchons de raccordement 11 et 12 connectent la traverse 10 à proximité de chaque extrémité opposée de la traverse 10, au niveau de son côté inférieur. On peut ainsi dire que la traverse 10 est supportée par les deux manchons 11 et 12 à ses deux extrémités. La traverse 10 définit intérieurement deux conduits de liaison 101, 102, avantageusement rectilignes, qui communiquent directement respectivement avec les conduits d'entrée 110 et 120 des manchons 11 et 12. H faut noter que les conduits de liaison 101 et 102 ne s'étendent pas dans le prolongement des conduits d'entrée 110 et 120, mais s'étendent au contraire de manière transversale ou même perpendiculaire.
La tête de distribution comprend aussi un embout de distribution 13 qui connecte la traverse 10, avantageusement au milieu de celle-ci. Dans le cas où la traverse 10 est coudée, l'embout de distribution 13 connecte la traverse 10 au niveau du coude formé par la traverse. L'embout de distribution 13 définit intérieurement deux conduits de sortie 131 et 132 qui sont avantageusement rectilignes. Ces conduits de sortie communiquent avec une de leurs extrémités respectivement avec les conduits de liaison 101 et 102 et définissent à leur autre extrémité libre deux orifices de distribution 1310 et 1320. A nouveau, il faut noter que les conduits 131 et 132 ne s'étendent pas dans le prolongement des conduits de liaison 101 et 102, mais s'étendent au contraire de manière transversale et même perpendiculaire. Ainsi, le conduit d'entrée 110 communique avec le conduit de sortie 131 par l'intermédiaire du conduit de liaison 101. De manière symétrique, le conduit
d'entrée 120 communique avec le conduit de sortie 132 par l'intermédiaire du conduit de liaison 102. Les conduits d'entrée s'étendent verticalement, alors que les conduits de liaison et de sortie s'étendent horizontalement mais dans des directions différentes, avantageusement perpendiculaires. On peut ainsi remarquer que les conduits de liaison 101 et 102 s'étendent transversalement à la fois par rapport aux conduits d'entrée 110 et 120 et aux conduits de sortie 131, 132. De ce fait, les conduits de liaison 101 et 102 ne seraient en pratique que très difficilement accessibles et pratiquement pas moulables.
Selon l'invention, chaque conduit de liaison 101, 102 est pourvu d'une ouverture d'accès 1010, 1020. Ces ouvertures d'accès sont de préférence situées au niveau d'une extrémité des conduits de liaison de sorte qu'elles permettent un accès de manière rectiligne sur toute la longueur du conduit. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, ces ouvertures d'accès 1010 et 1020 sont situées aux extrémités longitudinales opposées de la traverse 10, c'est à dire de manière adjacente au manchon de raccordement 12. Ces ouvertures 1010 et 1020 s'étendent dans un plan vertical alors que le passage permettant de communiquer entre les conduits d'entrée 110, 120 et les conduits de liaison 101, 102 s'étendent dans un plan horizontal. On comprend aisément qu'il est facile d'introduire une broche à l'intérieur des conduits de liaison 101, 102 à travers leurs ouvertures d'accès respectives 1010, 1020. Ainsi, il est aisé de positionner la broche de moulage qui permet de former les conduits de liaison 101, 102, puis de les retirer à travers les ouvertures 1010, 1020. Par exemple, la broche de moulage du conduit de liaison 102 peut ainsi venir en contact de l'extrémité libre de la broche de moulage formant le conduit d'entrée 120 pour créer le passage de communication entre le conduit d'entrée et le conduit de liaison 102. De même, la broche de moulage du conduit de liaison 102 vient en contact au niveau de son extrémité libre avec l'extrémité libre de la' broche de moulage du conduit de sortie 132 pour ainsi créer un passage de communication entre le conduit de liaison et le conduit de sortie 132. Selon l'invention, ces ouvertures d'accès 1010, 1020 sont obturées hermétiquement à l'aide d'éléments d'obturation qui remplissent ainsi une
fonction de bouchon étanche. Avantageusement, ces éléments d'obturation peuvent être réalisés de manière monobloc avec le restant de la tête de distribution. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, les éléments d'obturation se présentent sous la forme de volets 14, 15 qui sont articulés, avantageusement par pivotement sur le restant de la tête. Les volets 14, 15 peuvent avantageusement pivoter autour d'un axe rectiligne 142, 152 réalisé par des ponts de matière souple qui font la liaison entre les volets et le restant de la tête. Dans la forme de réalisation représentée sur les figures, les volets 14 et 15 sont reliés à la traverse 10 au niveau de ses arrêtes d'extrémités supérieures opposées situées juste au-dessus des ouvertures d'accès 1010, 1020. Les volets pivotants 14, 15 forment avantageusement chacun un téton d'étanchéité 141, 151 adapté à être engagé en force à l'intérieur des ouvertures respectives 1010, 1020. L'articulation des volets réalisée par pivotement autour d'un axe fixe permet d'amener les tétons 141 et 151 de manière précise et centrée par rapport aux ouvertures d'accès. Sur la figure 1, la tête de distribution est représentée dans une configuration correspondant à celle à la sortie du moule, c'est à dire avec les volets 14 et 15 s'étendant verticalement au-dessus de la traverse 10. Sur la figure 2, les volets 14 et 15 ont été rabattus par pivotement autour de leurs axes respectifs 142, 152 de sorte qu'ils sont situés maintenant dans le prolongement des extrémités opposées de la traverse 10. Les tétons d'étanchéité 141 et 151 sont alors engagés de manière étanche dans les ouvertures 1010, 1020 qui sont maintenant hermétiquement obturées. La tête de distribution telle que représentée sur la figure 2 est alors opérationnelle.
Il faut noter que la tête de distribution selon l'invention peut être réalisée de manière monobloc, c'est à dire intégrant à la fois les manchons de raccordement 11 et 12, la traverse 10, l'embout 13 ainsi que les deux volets d'obturation 14 et 15. La forme de liaison des éléments d'obturation 14 et 15 sur le restant de la tête réalisée ici sous la forme d'une articulation avantageusement pivotante ne constitue qu'un mode de réalisation avantageux mais pas unique. D'autre part, la tête de distribution représentée sur les dessins et décrite ci-dessus comprend deux conduits de liaison 101 et 102 pourvus chacun d'une ouverture
d'accès 1010, 1020. De même, l'embout de distribution 13 comprend ici deux conduits de sortie 131 et 132. Il est cependant possible de réaliser une tête de distribution ne comportant qu'un seul conduit de sortie, et de ce fait un seul orifice de distribution. Dans ce cas, les deux conduits de liaison 101 et 102 peuvent être reliés ensemble de manière à ne constituer plus qu'un seul conduit de liaison qui s'étend sur toute la longueur de la traverse 10. Il n'est alors plus nécessaire de prévoir deux ouvertures d'accès, puisqu'une seule suffit pour engager la broche de moulage qui viendrait alors intercepter les deux conduits d'entrée 110 et 120 ainsi que le conduit de sortie unique. En variante, il est également envisageable de réaliser les ouvertures d'accès non plus sous la forme d'une ouverture située à une extrémité du conduit de liaison 102, mais sous la forme d'un couvercle qui permet d'accéder sur toute la longueur du conduit de liaison. On peut ainsi imaginer que la traverse 10 soit pourvue de deux couvercles pivotants situés sur son côté supérieur ou sur sa face arrière de sorte qu'il est possible de mouler avec une seule broche le conduit 102 et le conduit d'entrée 120 ou le conduit de sortie 132. De plus, dans le cas où il n'y a qu'un seul conduit de sortie, la traverse 10 peut être équipée d'un seul couvercle longitudinal qui s'étend pratiquement sur toute sa longueur de sorte que l'on peut mouler avec une seule broche les deux conduits d'entrée 110 et 120 ainsi que le conduit de liaison unique.
La figure 3 représente la tête de distribution des figures 1 et 2 intégrée à l'intérieur d'un poussoir 2 destiné à venir coiffer les organes de distribution (pompe et valve du distributeur « duo »). Le poussoir 2 comprend une jupe périphérique sensiblement cylindrique 20 et une paroi supérieure formant une surface d'appui 21 sur laquelle on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s). Il faut noter que cette surface d'appui 21 est située sensiblement au centre ou au milieu de la traverse 10 au niveau de l'embout de distribution 13. Le poussoir 2 forme un logement interne adapté à recevoir la tête de distribution 1. Avantageusement, ce logement interne comprend deux brides de blocage 22 destinées à venir en contact d'appui contre les volets d'obturation 14 et 15 de manière à les bloquer dans la position de la figure 2, c'est à dire avec leurs tétons
d'étanchéité engagés fortement dans les ouvertures d'accès. Ainsi, il est impossible que les volets se désengagent de leurs ouvertures d'accès associées, ce qui pourrait entraîner des fuites importantes. Bien entendu, il est également possible de garantir l'étanchéité de la tête au niveau des volets par des techniques d'étanchéité classiques telles que le collage ou le soudage.
Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une tête de distribution monobloc pour distributeur « duo » dont la sortie de distribution est située entre les deux tiges d'actionnement des organes de distribution.
Claims
1.- Tête de distribution (1) destinée à être montée sur deux tiges d'actionnement creuses parallèles, ladite tête étant réalisée de manière monobloc en matière plastique et comprenant :
- deux manchons de raccordement parallèles (11, 12) destinés à venir en prise respectivement avec les tiges d'actionnement, les manchons définissant des conduits d'entrée respectifs (110, 120),
- un embout de distribution (13) définissant au moins un conduit de sortie débouchant en au moins un orifice de distribution (1310, 1320), et - une traverse (10) reliant les manchons à l'embout, la traverse définissant au moins un conduit de liaison (101, 102) reliant les conduits d'entrée (110, 120) au(x) conduits) de sortie (1310, 1320), ledit au moins un conduit de liaison s'étendant transversalement à la fois par rapport aux manchons et au(x) conduites) de sortie, ledit au moins un conduit de liaison (101,
102) comprenant une ouverture d'accès (1010, 1020) obturée de manière étanche par un élément d'obturation (14, 15), caractérisée en ce que l'élément d'obturation (14, 15) est réalisé de manière monobloc avec le restant (10, 11, 12, 13) de la tête. 2.- Tête de distribution selon la revendication 1, dans laquelle l'ouverture d'accès (1010, 1020) est située à une extrémité axiale du conduit de liaison (101, 102) de sorte qu'une broche peut être introduite à travers cette ouverture et enfoncée jusqu'à l'autre extrémité du conduit en passant successivement devant un conduit d'entrée et un conduit de sortie.
3.- Tête de distribution selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle l'élément d'obturation (14, 15) est articulé sur la tête.
4.- Tête de distribution selon la revendication 3, dans laquelle l'élément d'obturation (14, 15) est pivotant autour d'un axe (142, 152) entre une position ouverte et une position d'obturation.
5.- Tête de distribution selon la revendication 4, dans laquelle l'élément d'obturation se présente sous la forme d'un volet pivotant (14, 15) relié au restant de la tête par un pont de manière souple (142, 152).
6.- Tête de distribution selon la revendication 5, dans laquelle le volet (14, 15) comprend un téton d'étanchéité (141, 151) destiné à être inséré en force dans l'ouverture d'accès (1010, 1020).
7.- Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant deux conduits de sortie (1310, 1320) et deux conduits de liaison (101, 102) reliant chacun un conduit d'entrée (110, 120) à un conduit de sortie (1310, 1320), chaque conduit de liaison étant pourvu d'une ouverture d'accès (1010, 1020) et d'un élément d'obturation (14, 15) situés aux extrémités opposées de la traverse (10).
8.- Poussoir (2) comprenant une tête de distribution (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit poussoir définissant un logement de réception pour la tête, ledit logement comprenant des moyens de blocage (22) d'élément d'obturation dans l'ouverture d'accès.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/511,093 US7290681B2 (en) | 2002-04-16 | 2003-04-14 | Distributor and push-button comprising one such distributor |
| AU2003262158A AU2003262158A1 (en) | 2002-04-16 | 2003-04-14 | Distributor and push-button comprising one such distributor |
| DE60303601T DE60303601T2 (de) | 2002-04-16 | 2003-04-14 | Abgabekopf und betätigungskopf mit einem solchen abgabekopf |
| EP03740606A EP1497040B1 (fr) | 2002-04-16 | 2003-04-14 | Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete |
| BR0309267-4A BR0309267A (pt) | 2002-04-16 | 2003-04-14 | Cabeça de dispensador e impulsor que incorpora tal cabeça |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR02/04812 | 2002-04-16 | ||
| FR0204812A FR2838357B1 (fr) | 2002-04-16 | 2002-04-16 | Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2003086652A1 true WO2003086652A1 (fr) | 2003-10-23 |
Family
ID=28459909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/FR2003/001184 WO2003086652A1 (fr) | 2002-04-16 | 2003-04-14 | Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7290681B2 (fr) |
| EP (1) | EP1497040B1 (fr) |
| CN (1) | CN1655878A (fr) |
| AU (1) | AU2003262158A1 (fr) |
| BR (1) | BR0309267A (fr) |
| DE (1) | DE60303601T2 (fr) |
| ES (1) | ES2257681T3 (fr) |
| FR (1) | FR2838357B1 (fr) |
| WO (1) | WO2003086652A1 (fr) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060102654A1 (en) * | 2004-07-23 | 2006-05-18 | Seys Andrew C | Multiple dispenser container |
| JP5789405B2 (ja) * | 2011-04-25 | 2015-10-07 | 株式会社吉野工業所 | 二連式容器 |
| DE202012004644U1 (de) * | 2012-05-11 | 2013-05-13 | Gerhard Brugger | Sprühspender fûr mehrere Komponenten |
| JP5901565B2 (ja) * | 2013-04-03 | 2016-04-13 | 東洋エアゾール工業株式会社 | エアゾール容器用吐出具 |
| FR3040639B1 (fr) * | 2015-09-09 | 2020-01-03 | Aptar France Sas | Distributeur duo |
| BR112018008859B1 (pt) * | 2016-01-18 | 2022-02-01 | Toyo Aerosol Industry Co., Ltd | Chapa de fixação para recipiente aerosol |
| US10974265B1 (en) * | 2018-07-22 | 2021-04-13 | Paul Sung Ventresca LLC | Spray device with interchangeable cartridges and methods of use |
| CN114080359B (zh) | 2019-07-09 | 2023-07-04 | 宝洁公司 | 多组合物产品分配器 |
| CN114080357B (zh) * | 2019-07-09 | 2023-12-05 | 宝洁公司 | 多组合物产品分配器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10211971A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多液吐出容器 |
| JPH1159746A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-03-02 | Hoyu Co Ltd | ２剤吐出容器 |
| US6305578B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-10-23 | Wella Aktiengesellshaft | Device for mixing, foaming and dispensing liquids from separate compressed-gas containers |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2603558B1 (fr) * | 1986-09-04 | 1988-11-18 | Oreal | Tete de distribution d'un produit pateux resultant du melange de deux composants stockes separement et ensemble de conditionnement dote d'une telle tete de distribution |
| FR2815616B1 (fr) * | 2000-10-20 | 2003-01-24 | Oreal | Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits |
-
2002
- 2002-04-16 FR FR0204812A patent/FR2838357B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-04-14 EP EP03740606A patent/EP1497040B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-14 WO PCT/FR2003/001184 patent/WO2003086652A1/fr not_active Application Discontinuation
- 2003-04-14 BR BR0309267-4A patent/BR0309267A/pt not_active Application Discontinuation
- 2003-04-14 US US10/511,093 patent/US7290681B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-14 DE DE60303601T patent/DE60303601T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2003-04-14 ES ES03740606T patent/ES2257681T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-14 CN CN03811942.0A patent/CN1655878A/zh active Pending
- 2003-04-14 AU AU2003262158A patent/AU2003262158A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10211971A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 多液吐出容器 |
| JPH1159746A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-03-02 | Hoyu Co Ltd | ２剤吐出容器 |
| US6305578B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-10-23 | Wella Aktiengesellshaft | Device for mixing, foaming and dispensing liquids from separate compressed-gas containers |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1998, no. 13 30 November 1998 (1998-11-30) * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1999, no. 08 30 June 1999 (1999-06-30) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1497040A1 (fr) | 2005-01-19 |
| CN1655878A (zh) | 2005-08-17 |
| AU2003262158A1 (en) | 2003-10-27 |
| US20050127094A1 (en) | 2005-06-16 |
| DE60303601D1 (de) | 2006-04-20 |
| FR2838357B1 (fr) | 2005-03-25 |
| FR2838357A1 (fr) | 2003-10-17 |
| DE60303601T2 (de) | 2006-11-02 |
| EP1497040B1 (fr) | 2006-02-15 |
| ES2257681T3 (es) | 2006-08-01 |
| BR0309267A (pt) | 2005-02-22 |
| US7290681B2 (en) | 2007-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1991476B1 (fr) | Tete de distribution pour un distributeur de produit fluide | |
| EP1642846B1 (fr) | Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits | |
| EP1202918B1 (fr) | Distributeur a tete de distribution articulee | |
| EP3027081A1 (fr) | Tete de distribution et d'application | |
| EP1497040B1 (fr) | Tete de distribution et poussoir incorporant une telle tete | |
| EP2579991B1 (fr) | Tete de distribution de produit fluide | |
| EP2608692B1 (fr) | Tete de distribution de produit fluide | |
| FR2906981A1 (fr) | Embout de distribution pour dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit cosmetique, et dispositif associe | |
| EP1688368B1 (fr) | Tête de distribution de produit fluide | |
| WO2005032970A2 (fr) | Valve et dispositif de distribution comportant une telle valve | |
| EP3980350B1 (fr) | Valve pour récipient sous pression | |
| WO2004013017A1 (fr) | Dispositif de pulverisation de produit fluide | |
| EP3687923B1 (fr) | Stem pour valve à deux voies | |
| FR3055531A1 (fr) | Capsule de fermeture | |
| WO2002068290A1 (fr) | Distributeur de produit fluide a poche souple et procede de fabrication d'une telle poche souple | |
| FR2876676A1 (fr) | Capuchon de poussoir, poussoir et organe de distribution a poussoir pourvus d'un tel capuchon et procede de montage d'un tel capuchon sur un poussoir. | |
| WO2004076074A1 (fr) | Tete de distribution | |
| FR2855159A1 (fr) | Tete de distribution montee ou faisant partie d'un organe de distribution de produit fluide | |
| FR2729436A1 (fr) | Pompe a clapet d'admission monobloc et ensemble de moulage d'un tel clapet | |
| WO2008104655A2 (fr) | Distributeur de produit fluide | |
| FR3092013A1 (fr) | Ensemble de distribution de produit fluide | |
| FR2977872A1 (fr) | Organe de bouchage et distributeur comprenant un tel organe. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZM ZW |
|
| AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 10511093 Country of ref document: US |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2003740606 Country of ref document: EP |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 20038119420 Country of ref document: CN |
|
| WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 2003740606 Country of ref document: EP |
|
| WWG | Wipo information: grant in national office |
Ref document number: 2003740606 Country of ref document: EP |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: JP |
|
| WWW | Wipo information: withdrawn in national office |
Country of ref document: JP |