WO2004013017A1 - Dispositif de pulverisation de produit fluide - Google Patents

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WO2004013017A1
WO2004013017A1 PCT/FR2003/002234 FR0302234W WO2004013017A1 WO 2004013017 A1 WO2004013017 A1 WO 2004013017A1 FR 0302234 W FR0302234 W FR 0302234W WO 2004013017 A1 WO2004013017 A1 WO 2004013017A1
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Frédéric HELDT
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Valois Sas
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container

Definitions

  • the present invention relates to a device for spraying a fluid product.
  • glass tanks are generally made up simply of hollow tubes on which we then assemble various elements necessary for product distribution.
  • These elements may for example include shutters or valves, and the assembly of these elements is often relatively complex which increases the cost of manufacturing and assembling the device.
  • Another advantage of synthetic or plastic materials compared to glass concerns the dimensional precision which greatly increases the dosing precision of the product contained in the tank. Indeed, the manufacturing tolerances are approximately ten times lower with tanks molded in plastic material.
  • the object of the present invention is to provide a device for spraying a fluid product which does not have the abovementioned drawbacks.
  • the present invention aims to provide a spraying device which is both perfectly adapted to contain the fluid, especially in terms of barrier and sealing properties, and on the other hand which incorporates in a single piece in the tank a certain number of elements necessary for the distribution of the product, in particular for its spraying
  • the present invention also aims to provide a fluid sprayer which improves the accuracy and reproducibility of the assay.
  • the present invention also aims to provide a fluid sprayer which is simple and inexpensive to manufacture and assemble.
  • the aim of the present invention is to provide a device for spraying a fluid product comprising a minimum of constituent parts, which reduces the costs accordingly.
  • the present invention therefore relates to a fluid product spraying device, comprising a fluid product reservoir, characterized in that said reservoir comprises a hollow body containing the fluid product, said reservoir being produced in a single piece by molding. '' a synthetic or plastic material, said reservoir comprising at least one valve or obturator seat comprising a transverse wall at least partially closing said hollow body, a product passage being provided through said transverse wall, said at least one valve or shutter receiving a movable and / or deformable valve or shutter element between a closed position and an open position of said passage, said at least one valve or shutter seat being molded in one piece monobloc piece with said tank.
  • the hollow body is a longitudinal hollow tube.
  • said valve or shutter seat closes said hollow body on one side thereof.
  • said valve or obturator seat separates said hollow body into two chambers connected by said product passage.
  • said reservoir includes a product passage made outside said longitudinal hollow body, on a lateral side thereof, a movable plug being provided in said hollow body so as to separate said hollow body in two. chambers, said plug being movable between a closed position and an open position, in which said lateral passage connects the two chambers.
  • the reservoir comprises an axial rod extending outside said hollow body, said axial rod being molded in one piece integrally with said reservoir.
  • said tank is made of COC (Cyclo Olefin
  • said device comprises a dispensing head provided with an expulsion channel opening into a spraying orifice, said reservoir comprising a one-piece axial rod substantially filling the volume of said expulsion channel.
  • FIG. 1 is a schematic sectional view of a fluid spray device incorporating a reservoir according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a detail view of the tank of Figure 1, in the closed position;
  • - Figure 3 is a view similar to that of Figure 2, in the open position;
  • FIG. 1 schematically represents a device for spraying a fluid product to which the present invention can be applied. It is however understood that the device shown in FIG. 1 is not limiting, and that the reservoir of the present invention can on the contrary be applicable to all types of devices for spraying fluid.
  • the device of Figure 1 is a device called "bidose", that is to say that the reservoir 1 contains two doses of product which are distributed successively.
  • the device comprises a dispensing head 2, which in this example is a nasal spray head.
  • This nasal spray head 2 has an expulsion channel 3 which opens into a spray orifice
  • the reservoir according to a first embodiment comprises a hollow body 10, which is preferably produced in the form of a longitudinal hollow tube.
  • This hollow tube 10 contains the product and is therefore closed on one side by the piston 5, connected to the actuation system of the device.
  • the hollow tube 10 is closed by a transverse wall 22 provided with a product passage 21.
  • This transverse wall 22 forms a valve or obturator seat 20 which is adapted to receive a valve element or shutter 25, said element 25 being movable and / or deformable between a closed position shown in Figure 2 and an open position shown in Figure 3.
  • the valve or obturator element 25 is deformed by the pressure created inside the reservoir during actuation, that is to say when the piston 5 moves inside the hollow tube 10.
  • the valve member or shutter 25 is deformed to open the passage 21 and connect the interior of the reservoir 1 with the expulsion channel 3 of the fluid dispenser device.
  • this valve or shutter seat 20 is made in one piece integrally with said hollow tube 10 of the tank.
  • the reservoir 1 is made in a single piece by molding a synthetic material, which makes it possible to produce a valve or shutter seat of any desired shape in a suitable mold.
  • a synthetic material which makes it possible to produce a valve or shutter seat of any desired shape in a suitable mold.
  • COC Cyclo Olefin Copolymer
  • TOPAS ® This new synthetic material has satisfactory properties compared to glass in terms of barrier properties and sealing properties. In any event, these properties are better compared to other known plastic materials.
  • the COC is particularly suitable for containing pharmaceutical products, since there does not seem to be any harmful interaction between the COC and the product contained inside the reservoir.
  • the present invention therefore makes it possible to save constituent parts in a fluid product spraying device, by making a single piece of a reservoir and the valve or obturator seat associated therewith. Likewise, the dimensional accuracy is greatly improved, which increases the metering accuracy of the tank.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment, in which the valve or shutter seat 20 does not close the reservoir on one side of it, but separates the latter into two chambers 15 and 16. This type of reservoir is especially used when two different products are stored in separate tanks, then mixed before being distributed.
  • the valve or shutter seat 20 is also produced in a single piece by molding with the hollow tube 10, and a valve or shutter element 25 is also assembled on said seat 20, so similar to the valve or shutter member 25 of Figures 2 and 3.
  • valve or shutter member 25 When the piston 5 is moved to create an overpressure inside the chamber 15, the valve or shutter member 25 deforms or moves and opens the product passage 21, so that the two chambers 15 and 16 of the reservoir 1 are connected to each other via this product passage 21, and the product contained in chamber 15 can be sent through said passage 21 into chamber 16 to be mixed there with the product which was contained.
  • the present invention saves component parts, and in particular complicated separation and sealing means.
  • the reservoir 1 comprises a hollow body 10, advantageously formed of a longitudinal hollow tube, and a product passage 30 disposed outside of said hollow body 10.
  • said passage 30 is produced outside said hollow tube 10 on a lateral side of the latter as visible in FIG. 5.
  • said hollow tube 10 and said passage 30 are made in one piece by molding a synthetic material, preferably COC.
  • a movable plug 35 is generally placed inside the hollow tube 10, this plug 35 being intended to separate the reservoir into two chambers 15 and 16, similarly to the variant described with reference to the figure. 4.

Abstract

Dispositif de pulvérisation de produit fluide, comportant un réservoir (1) de produit fluide, caractérisé en ce que ledit réservoir (1) comporte un corps creux (10) contenant le produit fluide, ledit réservoir (1) étant réalisé d'une seule pièce monobloc par moulage d'un matériau synthétique ou plastique, ledit réservoir (1) comportant au moins un siège de clapet ou d'obturateur (20) comprenant une paroi transversale (22) fermant au moins partiellement ledit corps creux (10), un passage de produit (21) étant prévu à travers ladite paroi transversale (22), ledit au moins un siège de clapet ou d'obturateur (20) recevant un élément de clapet ou d'obturateur (25) mobile et/ou déformable entre une position de fermeture et une position d'ouverture dudit passage (21), ledit au moins un siège de clapet ou d'obturateur (20) étant moulé d'une seule pièce monobloc avec ledit réservoir (1).

Description

DISPOSITIF DE PULVERISATION DE PRODUIT FLUIDE
La présente invention concerne un dispositif de pulvérisation de produit fluide.
Dans le domaine des distributeurs de produit fluide, et notamment dans le domaine des pulvérisateurs de médicaments, il est connu de disposer un produit fluide dans un réservoir, et de prévoir des moyens de distribution, tels qu'une pompe ou une valve lorsqu'il s'agit d'un dispositif multidoses, ou un piston coulissant dans le réservoir, lorsqu'il s'agit d'un dispositif à une ou deux dose(s), pour distribuer le contenu du réservoir. Selon le type de produit fluide à distribuer, le matériau utilisé pour le réservoir doit répondre à un certain nombre d'exigences. En particulier, il doit être neutre vis-à-vis du produit, et garantir une étanchéité satisfaisante. En particulier, dans le domaine des produits pharmaceutiques, le matériau formant le réservoir doit présenter des propriétés de barrière et d'étanchéité très élevées. Pour cette raison, la plupart des réservoirs de produit fluide sont réalisés en verre, qui présente de biens meilleures propriétés que les matériaux plastiques ou synthétiques. L'inconvénient est qu'il est beaucoup plus difficile de réaliser des formes complexes avec du verre qu'avec des matériaux plastiques, de sorte que les réservoirs en verre sont généralement constitués simplement de tubes creux sur lesquels on vient ensuite assembler divers éléments nécessaires pour la distribution du produit. Ces éléments peuvent par exemple comporter des obturateurs ou des clapets, et l'assemblage de ces éléments est souvent relativement complexe ce qui augmente d'autant le coût de fabrication et d'assemblage du dispositif. Un autre avantage des matériaux synthétiques ou plastiques par rapport au verre concerne la précision dimensionnelle qui augmente grandement la précision du dosage du produit contenu dans le réservoir. En effet, les tolérances de fabrication sont environ dix fois inférieures avec des réservoirs moulés en matériau plastique.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de pulvérisation de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. En particulier, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de pulvérisation qui est à la fois parfaitement adapté à contenir le produit fluide, notamment au niveau des propriétés de barrière et d'étanchéité, et d'autre part qui incorpore de manière monobloc dans le réservoir un certain nombre d'éléments nécessaires à la distribution du produit, en particulier à sa pulvérisation
La présente invention a aussi pour but de fournir un pulvérisateur de produit fluide qui améliore la précision et la reproductibilité du dosage.
La présente invention a également pour but de fournir un pulvérisateur de produit fluide qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler.
En particulier, la présente invention a pour but de fournir un dispositif de pulvérisation de produit fluide comportant un minimum de pièces constitutives, ce qui diminue d'autant les coûts.
La présente invention a donc pour objet un dispositif de pulvérisation de produit fluide, comportant un réservoir de produit fluide, caractérisé en ce que ledit réservoir comporte un corps creux contenant le produit fluide, ledit réservoir étant réalisé d'une seule pièce monobloc par moulage d'un matériau synthétique ou plastique, ledit réservoir comportant au moins un siège de clapet ou d'obturateur comprenant une paroi transversale fermant au moins partiellement ledit corps creux, un passage de produit étant prévu à travers ladite paroi transversale, ledit au moins un siège de clapet ou d'obturateur recevant un élément de clapet ou d'obturateur mobile et/ ou deformable entre une position de fermeture et une position d'ouverture dudit passage, ledit au moins un siège de clapet ou d'obturateur étant moulé d'une seule pièce monobloc avec ledit réservoir.
Avantageusement, le corps creux est un tube creux longitudinal. Avantageusement, ledit siège de clapet ou d'obturateur ferme ledit corps creux d'un côté de celui-ci.
Avantageusement, ledit siège de clapet ou d'obturateur sépare ledit corps creux en deux chambres reliées par ledit passage de produit. Selon une variante de réalisation, ledit réservoir comporte un passage de produit réalisé à l'extérieur dudit corps creux longitudinal, sur un côté latéral de celui-ci, un bouchon mobile étant prévu dans ledit corps creux de manière à séparer ledit corps creux en deux chambres, ledit bouchon étant déplaçable entre une position de fermeture et une position d'ouverture, dans lequel ledit passage latéral relie les deux chambres.
Avantageusement, le réservoir comporte une tige axiale s 'étendant hors dudit corps creux, ladite tige axiale étant moulée d'une seule pièce monobloc avec ledit réservoir. Avantageusement, ledit réservoir est réalisé en COC (Cyclo Oléfine
Copolymère).
Avantageusement, ledit dispositif comporte une tête de distribution pourvue d'un canal d'expulsion débouchant dans un orifice de pulvérisation, ledit réservoir comportant une tige axiale monobloc remplissant sensiblement le volume dudit canal d'expulsion.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de plusieurs modes de réalisation de celle-ci, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en section d'un dispositif de pulvérisation de produit fluide incorporant un réservoir selon un premier mode de réalisation de la présente invention ;
- la figure 2 est une vue de détail du réservoir de la figure 1, en position de fermeture ; - la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, en position d'ouverture ;
- la figure 4 est une vue schématique similaire aux figures 2 et 3, montrant un autre mode de réalisation du réservoir de la présente invention ; et - la figure 5 est une vue schématique montrant encore un autre mode de réalisation de la présente invention. La figure 1 représente schématiquement un dispositif de pulvérisation de produit fluide auquel la présente invention peut s'appliquer. Il est toutefois entendu que le dispositif représenté sur la figure 1 n'est pas limitatif, et que le réservoir de la présente invention peut au contraire être applicable à tous types de dispositifs de pulvérisation de produit fluide.
Le dispositif de la figure 1 est un dispositif appelé « bidose », c'est à dire que le réservoir 1 contient deux doses de produit qui sont distribuées successivement. Le dispositif comporte une tête de distribution 2, qui dans cet exemple est une tête de pulvérisation nasale. Cette tête de pulvérisation nasale 2 comporte un canal d'expulsion 3 qui débouche dans un orifice de pulvérisation
4, ledit canal étant relié audit réservoir 1. Un piston 5 est assemblé dans le réservoir 1 pour distribuer le contenu de celui-ci, ledit piston 5 étant relié à un système d'actionnement qui ne sera pas décrit plus en détail ci-après, car n'intervenant pas directement dans la présente invention. En référence plus particulièrement aux figures 2 et 3, le réservoir selon un premier mode de réalisation comporte un corps creux 10, qui est de préférence réalisé sous la forme d'un tube creux longitudinal. Ce tube creux 10 contient le produit et est donc fermé d'un côté par le piston 5, relié au système d'actionnement du dispositif. De l'autre côté, le tube creux 10 est fermé par une paroi transversale 22 pourvue d'un passage de produit 21. Cette paroi transversale 22 forme un siège de clapet ou d'obturateur 20 qui est adapté à recevoir un élément de clapet ou d'obturateur 25, ledit élément 25 étant mobile et/ou deformable entre une position de fermeture représentée sur la figure 2 et une position d'ouverture représentée sur la figure 3. Dans l'exemple représenté sur les figures 2 et 3, l'élément de clapet ou d'obturateur 25 est déformé par la pression créée à l'intérieur du réservoir lors de l'actiormement, c'est à dire lors du déplacement du piston 5 à l'intérieur du tube creux 10. Dans la position d'ouverture, représentée sur la figure 3, l'élément de clapet ou d'obturateur 25 est déformé pour ouvrir le passage 21 et relier l'intérieur du réservoir 1 avec le canal d'expulsion 3 du dispositif de distribution de produit fluide. Selon l'invention, ce siège de clapet ou d'obturateur 20 est réalisé d'une seule pièce monobloc avec ledit tube creux 10 du réservoir. Plus particulièrement, le réservoir 1 est réalisé d'une seule pièce monobloc par moulage d'un matériau synthétique, ce qui permet de réaliser un siège de clapet ou d'obturateur de forme quelconque souhaitée dans un moule approprié. Bien entendu, pour pouvoir réaliser un tel réservoir par moulage de matériau synthétique ou plastique, il est nécessaire d'utiliser un matériau adapté à contenir des produits fluides et notamment les produits pharmaceutiques. Un matériau particulièrement approprié pour réaliser ceci est le COC (Cyclo Oléfine Copolymère) qui est notamment disponible dans le commerce sous le nom
TOPAS®. Ce nouveau matériau synthétique présente des propriétés satisfaisantes par rapport au verre au niveau des propriétés de barrière et des propriétés d'étanchéité. En tout état de cause, ces propriétés sont meilleures comparées aux autres matériaux plastiques connus. De même, le COC est particulièrement adapté à contenir des produits pharmaceutiques, puisqu'il ne semble pas y avoir d'interaction néfaste entre le COC et le produit contenu à l'intérieur du réservoir.
La présente invention permet donc d'économiser des pièces constitutives dans un dispositif de pulvérisation de produit fluide, en réalisant d'une seule pièce monobloc un réservoir et le siège de clapet ou d'obturateur associé à celui- ci. De même, la précision dimensionnelle est fortement améliorée, ce qui augmente la précision de dosage du réservoir.
La figure 4 montre une variante de réalisation, dans laquelle le siège de clapet ou d'obturateur 20 ne ferme pas le réservoir d'un côté de celui-ci, mais sépare ce dernier en deux chambres 15 et 16. Ce type de réservoir est notamment utilisé lorsque deux produits différents sont stockés dans des réservoirs séparés, puis mélangés avant d'être distribués. Dans cette variante, le siège de clapet ou d'obturateur 20 est également réalisé d'une seule pièce monobloc par moulage avec le tube creux 10, et un élément de clapet ou d'obturateur 25 est également assemblé sur ledit siège 20, de manière similaire à l'élément de clapet ou d'obturateur 25 des figures 2 et 3. Lorsque le piston 5 est déplacé pour créer une surpression à l'intérieur de la chambre 15, l'élément de clapet ou d'obturateur 25 se déforme ou se déplace et ouvre le passage de produit 21, de sorte que les deux chambres 15 et 16 du réservoir 1 sont reliées l'une à l'autre par l'intermédiaire de ce passage de produit 21, et le produit contenu dans la chambre 15 peut être envoyé à travers ledit passage 21 dans la chambre 16 pour y être mélangé avec le produit qui était contenu. A nouveau, la présente invention permet d'économiser des pièces constitutives, et notamment des moyens de séparation et d'obturation compliqués.
L'utilisation d'un matériau approprié tel que le COC permet bien entendu de mouler d'autres éléments d'une seule pièce avec le réservoir, et notamment une tige axiale 28 comme représenté sur les figures 2 et 3. Cette tige axiale 28 qui s'étend hors du tube creux 10 peut notamment servir à remplir sensiblement le volume du canal d'expulsion 3 du dispositif de pulvérisation de produit fluide, afin de limiter le volume mort et donc de favoriser la pulvérisation du produit à travers l'orifice de pulvérisation 4. Le fait de mouler cette tige axiale d'une seule pièce avec le réservoir et avec le siège de clapet ou d'obturateur permet de limiter encore davantage le nombre de pièces constitutives du dispositif, et simplifie beaucoup l'assemblage de ce dispositif, ce qui représente une économie de coût importante. Bien entendu, les variantes de réalisation des figures 1 à 3 et de la figure 4 peuvent être combinées, et d'autres éléments pourraient encore être réalisés d'une seule pièce monobloc par moulage avec le réservoir 1.
En référence à la figure 5, il est représenté un autre mode de réalisation de la présente invention, dans lequel le réservoir 1 comporte un corps creux 10, formé avantageusement d'un tube creux longitudinal, et d'un passage de produit 30 disposé hors dudit corps creux 10. De préférence, ledit passage 30 est réalisé à l'extérieur dudit tube creux 10 sur un côté latéral de celui-ci comme visible sur la figure 5. Selon l'invention, ledit tube creux 10 et ledit passage 30 sont réalisés d'une seule pièce monobloc par moulage d'un matériau synthétique, de préférence du COC. Dans cette variante de réalisation, un bouchon mobile 35 est généralement disposé à l'intérieur du tube creux 10, ce bouchon 35 étant destiné à séparer le réservoir en deux chambres 15 et 16, de manière similaire à la variante décrite en référence à la figure 4. Lorsque l'utilisateur actionne le dispositif, il déplace le bouchon 35 axialement dans le sens de la flèche, jusqu'à ce que le bouchon ne sépare plus les chambres 15 et 16, qui sont alors reliées par le passage 30, permettant ainsi un mélange du produit contenu dans ces deux chambres. A nouveau, l'utilisation de COC permet de réaliser ce réservoir de forme complexe par moulage, ce qui simplifie beaucoup la fabrication et limite les coûts de fabrication et d'assemblage du dispositif, notamment par rapport aux réservoirs réalisés en verre. De même, la précision de dosage est bien meilleure qu'avec le verre en raison de la meilleure précision dimensionnelle. Bien entendu, il est possible de combiner les différents modes de réalisation décrits précédemment, et notamment de réaliser un réservoir comportant à la fois un siège de clapet ou d'obturateur 20, tel que décrit en référence aux figures 2 et 3 et un passage externe 30, tel que décrit en référence à la figure 5.
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à des modes de réalisation particuliers de celle-ci, il est entendu qu'elle n'est pas limitée à ce qui est représenté sur les dessins, et qu'au contraire un homme du métier peut y apporter toutes modifications utiles sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.

Claims

Revendications
1.- Dispositif de pulvérisation de produit fluide, comportant un réservoir (1) de produit fluide, caractérisé en ce que ledit réservoir (1) comporte un corps creux (10) contenant le produit fluide, ledit réservoir (1) étant réalisé d'une seule pièce monobloc par moulage d'un matériau synthétique ou plastique, ledit réservoir (1) comportant au moins un siège de clapet ou d'obturateur (20) comprenant une paroi transversale (22) fermant au moins partiellement ledit corps creux (10), un passage de produit (21) étant prévu à travers ladite paroi transversale (22), ledit au moins un siège de clapet ou d'obturateur (20) recevant un élément de clapet ou d'obturateur (25) mobile et/ou deformable entre une position de fermeture et une position d'ouverture dudit passage (21), ledit au moins un siège de clapet ou d'obturateur (20) étant moulé d'une seule pièce monobloc avec ledit réservoir (1).
2.- Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le corps creux (10) est un tube creux longitudinal.
3.- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit siège de clapet ou d'obturateur (20) ferme ledit corps creux (10) d'un côté de celui- ci.
4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit siège de clapet ou d'obturateur (20) sépare ledit corps creux (10) en deux chambres (15, 16) reliées par ledit passage de produit (21).
5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit réservoir (1) comporte un passage de produit (30) réalisé à l'extérieur dudit corps creux longitudinal (10), sur un côté latéral de celui- ci, un bouchon mobile (35) étant prévu dans ledit corps creux (10) de manière à séparer ledit corps creux (10) en deux chambres (15, 16), ledit bouchon (35) étant déplaçable entre une position de fermeture et une position d'ouverture, dans lequel ledit passage latéral (30) relie les deux chambres (15, 16).
6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réservoir (1) comporte une tige axiale (28) s'étendant hors dudit corps creux (10), ladite tige axiale (28) étant moulée d'une seule pièce monobloc avec ledit réservoir (1).
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit réservoir (1) est réalisé en COC (Cyclo Oléfine
Copolymère).
8.- Dispositif selon la revendication 6, dans lequel ledit dispositif comporte une tête de distribution (2) pourvue d'un canal d'expulsion (3) débouchant dans un orifice de pulvérisation (4), ledit réservoir (1) comportant une tige axiale monobloc (28) remplissant sensiblement le volume dudit canal d'expulsion (3).
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