EP2313206A1 - Dispositif de distribution de produit fluide - Google Patents

Dispositif de distribution de produit fluide

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Publication number
EP2313206A1
EP2313206A1 EP09794035A EP09794035A EP2313206A1 EP 2313206 A1 EP2313206 A1 EP 2313206A1 EP 09794035 A EP09794035 A EP 09794035A EP 09794035 A EP09794035 A EP 09794035A EP 2313206 A1 EP2313206 A1 EP 2313206A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
dispensing
pump
axial sleeve
shutter
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP09794035A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Ludovic Petit
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of EP2313206A1 publication Critical patent/EP2313206A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1004—Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B05B11/1019—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element the inlet valve moving concurrently with the controlling element during whole pressure and aspiration strokes, e.g. a cage for an inlet valve ball being part of the controlling element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing assembly for fluid dispenser.
  • the present invention also relates to a fluid dispenser comprising such a dispensing assembly.
  • the present invention relates more particularly to spraying devices, in particular of the nasal type, and is preferably applied to sprayers incorporating a shutter of the dispensing orifice.
  • the spray head In a sprayer, for example of the nasal type, the spray head generally incorporates a spraying profile provided upstream of the dispensing orifice and adapted to swirl the product before its expulsion in the form of a spray.
  • this spray profile may comprise one or more non-radial channels provided at the bottom wall of the spray head, said channels leading to a swirl chamber disposed just upstream of the dispensing orifice.
  • an insert is disposed in the spray head to substantially fill the dead volume of the expulsion channel and thus leave only a small channel, and secondly to form the bottom of the profile of spray. An additional piece forming the insert is necessary to achieve said spray profile.
  • the presence of a shutter upstream of the dispensing orifice also poses specific problems.
  • Shutters for closing the dispensing orifice of a fluid dispenser are well known in the state of the art. There are several types.
  • a first family of shutters comprises those which are elastically biased towards their closed position and which are deformed or displaced by the pressure of the product in the dispensing phase to open the dispensing orifice. These devices may either comprise shutters of deformable material, or shutters made in the form of piston sliding in the expulsion channel a distance from the dispensing orifice under the effect of the pressure exerted by the product.
  • the document US-5,806,762 discloses a deformable shutter, surrounding a rigid insert, whose shutter function is directly related to the pressure exerted by the fluid within the device.
  • Another family of shutters comprises shutters mechanically deformed by a portion of the dispensing head at the time of actuation of the device to dispense a dose of product.
  • the opening of the shutter is independent of the pressure exerted by the product.
  • These shutters although operating correctly, have the disadvantage of being relatively complicated to manufacture and assemble, and therefore expensive. Generally, they require a modification of the dispensing head to allow adaptation of the shutter which also involves an increase in the manufacturing cost of the fluid dispenser device.
  • the dispensing head incorporates a spray profile
  • the presence of the shutter generally alters the geometry of said spray profile, which is detrimental to the quality of the spray during the expulsion of the product.
  • US-5,348,189 discloses a device without a shutter.
  • FR-2,815,674 discloses a device allowing a connection between the pump chamber and the tank only during priming, when the pump chamber contains mainly air.
  • the present invention aims to provide a fluid dispenser fluid dispenser device that does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the present invention also aims to provide a dispensing device that is simple to manufacture and assemble, and that does not require modifications of the dispensing head.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device that avoids contact between the product to be dispensed and the metal elements, such as the pump return spring.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispenser device avoiding the risk of blockage of the pump, even after several successive actuations.
  • the present invention therefore relates to a fluid dispenser device comprising a reservoir, a pump comprising a pump body defining a pump chamber, a first piston sliding in said pump body between a non-dispensing position and a position dispenser, a spray head mounted on said pump and manually movable between a rest position, wherein said first piston is in non-dispensing position, and an actuating position, wherein said first piston is moved to its position dispenser, said spray head having a body defining an expulsion channel and provided with a dispensing orifice, a shutter disposed in said expulsion channel of the spray head upstream of the dispensing orifice, said shutter being movable between a closed position, in which it cooperates with said dispensing orifice for ob and a non-sealing position, in which it is moved away from said dispensing orifice, said shutter being
  • said body of the spray head comprises upstream of said dispensing orifice a spray profile adapted to spraying the fluid during dispensing, said spraying head comprising a rigid insert disposed upstream of said spraying profile and having an end surface at least partially forming the bottom of said spraying profile, said rigid insert being integral with said first piston .
  • said rigid insert is made in one piece with said first piston.
  • said first piston comprises at least one through passage allowing the fluid to pass from the inside to the outside of said first piston.
  • said shutter is disposed inside said first piston, in particular slidably.
  • said second piston cooperates with said shutter at the end of actuation when said spray head arrives in its actuated position.
  • said first piston is fixed relative to said spray head.
  • the pump comprises a return spring disposed out of contact with the fluid.
  • the pump body comprises a first external axial sleeve and a second axial sleeve, said first piston cooperating sealingly on the one hand with the inside of said first external axial sleeve and on the other hand with the outside of said second sleeve. axial.
  • said upper edge of said second axial sleeve slides sealingly against the inner surface of said first piston to the dispensing position of said first piston, wherein said second axial sleeve no longer co-operates sealingly with said first piston, thereby connecting the dosing chamber to the tank.
  • said pump body comprises a third internal axial sleeve, said second piston cooperating sealingly on the one hand with the inside of said second axial sleeve and on the other hand with said third internal axial sleeve.
  • the return spring of the pump is disposed between said second and third axial sleeve of the pump body and said second piston.
  • said second piston comprises an outer wall cooperating sealingly with the second axial sleeve of the pump body, and an inner wall sealingly cooperating with the third internal axial sleeve of the pump body, preferably inside that -this.
  • the present invention also relates to a fluid dispenser device comprising a reservoir and a dispensing assembly as defined above.
  • FIG. 1 is a diagrammatic cross-sectional view; a dispensing device according to an advantageous embodiment of the invention, in the rest position, - Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, in the actuating position, and - Figure 3 is a enlarged detail view of the device of FIG.
  • the present invention more particularly relates to a dispensing device provided with a shutter.
  • Figures 1 and 2 show a nasal dispensing head, but the present invention can very well also adapt to dispensing heads of another type.
  • the dispensing device comprises a pump 50 and a spray head 10.
  • the pump 50 can be mounted on a reservoir 100, only a portion of which is shown in dashed lines in FIG. It may comprise a dip tube 59 extending towards the bottom of the tank.
  • the mounting of the pump can be achieved by means of a fixing ring 80, advantageously with the interposition of a seal 90.
  • the ring 80 can be a separate part, as shown in FIG. formed of a monobloc piece with the pump. Its assembly can be arbitrary, for example by snapping, screwing or crimping.
  • the dispensing head 10 comprises a body 1 1 defining an expulsion channel 12 which ends with a dispensing orifice 1.
  • a rigid insert 30 is disposed in this expulsion channel 12 to limit the volume death of the expulsion channel and thus define a narrow passage for the product, promoting its spraying at the dispensing orifice.
  • the dispensing head comprises a spraying profile (not shown), preferably formed between the bottom end wall of the spray head 10 and said insert 30, the dispensing orifice 1 then preferably located in the center of said profile. spray.
  • the spray profile may comprise non-radial swirl channels (not shown) which connect to a swirl chamber disposed directly upstream of the dispensing orifice 1.
  • the spraying profile can be formed in the bottom wall of the head 10 or on the contrary in the insert 30.
  • the pump 50 comprises a pump chamber 56 provided with an inlet valve 75, such as a ball in the example of FIG.
  • the pump 50 comprises a pump body 52 in which a first piston 51 slides between a rest or non-dispensing position and an end position of actuation or dispensing.
  • the pump also comprises a shutter 40 disposed upstream of the dispensing orifice 1 and adapted to close this orifice when the pump is not used.
  • This shutter 40 is movable between a closed position in which it cooperates with the dispensing orifice 1 to close it, and a non-shutter position in which it is moved away from said dispensing orifice 1.
  • the shutter In the rest position the shutter is resiliently biased towards its closed position, in particular by means of the return spring 70 of the pump as shown in the drawings.
  • a specific spring could be assigned to said shutter 40.
  • the swirl chamber of the spray profile is of substantially zero volume in the closed position, the displacement of the shutter 40 to its non-shutter position creating a volume forming the swirl chamber.
  • Other implementations are however also possible.
  • the pump shown in the figures comprises a second piston 57 which slides sealingly in the pump body 52.
  • This second piston 57 is adapted to cooperate with the shutter 40 to move it to its non-sealing position, preferably end of actuation of the pump.
  • This provides a number of advantages. Indeed, this implementation makes it possible to achieve a mechanical opening of the shutter 40 independent of the pressure of the product in the pump during actuation. In addition, this implementation allows to open the shutter at the end of actuation, which ensures a perfect distribution of the entire dose.
  • Said rigid insert 30 is preferably integral with said first piston 51.
  • the insert 30 is formed by said first piston 51, that is to say that these two parts are made of a single piece. This saves a room compared to known pumps.
  • the first piston 51 has a through passage 55 formed in a wall of said first piston 51, and which is adapted to allow the passage of the fluid from the inside of said first piston 51 outwardly of said first piston 51 .
  • the first piston 51 is fixed relative to the dispensing head 10, and said shutter 40 slides inside said first piston 51. In this way, the geometry of the spray profile remains unchanged, in particular at the level of the non-radial channels, whatever the position of the shutter 10.
  • the pump chamber 56 is connected to the tank 100 at the end of each actuation, that is to say when the first piston 51 reaches its dispensing position. This allows to equalize the pressures between the tank and the pump chamber, thus avoiding a too strong depression which could block the proper functioning of the pump.
  • the figures represent an advantageous variant of the pump, in which the pump body 52 comprises three axial sleeves, a first external axial sleeve 52 ', a second axial sleeve 52 ", and a third internal axial sleeve 52'".
  • the first piston 51 slides sealingly along the inner surface of the first outer axial sleeve 52 '.
  • This first piston 51 preferably forms a tubular wall, further adapted to cooperate with the axial sleeve 52.
  • it is the upper edge of said second axial sleeve 52 "which slides on the inner surface of said first piston 51.
  • the second piston 57 preferably has an outer wall 57 'and an inner wall 57 ".
  • the outer wall 57 ' is adapted to cooperate sealingly with the inner surface of the second axial sleeve 52 ", while the inner wall 57" cooperates sealingly with the third internal axial sleeve 52' "of the pump body 52, preferably with the inner surface thereof as shown in the figures.
  • the return spring 70 of the pump is disposed between the second and third axial sleeves 52 "and 52 '" of the pump body 52 and the second piston 57, so that it is arranged out of contact with the product. fluid, avoiding any risk of contamination of the fluid product by the metal of the spring.
  • the pump body 52 of the invention therefore has a complex structure, but can be easily produced by molding, and which makes it possible to perform the advantageous functions of the invention.
  • the present invention therefore makes it possible to produce with a limited number of parts, in particular the head 10, the first piston 51 (forming an insert 30), the shutter 40, the second piston 57, the spring 70 and the pump body 52, the following functions: - reliable operation without risk of blockage of the pump due to excessive depression.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir (100), une pompe (50) définissant une chambre de pompe (56), un premier piston (51 ) coulissant de manière étanche entre une position de non-distribution et une position de distribution, une tête de pulvérisation (10) comportant un corps (11 ) définissant un canal d'expulsion (12) et pourvu d'un orifice de distribution (1 ), un obturateur (40) disposé dans ledit canal d'expulsion (12) en amont de l'orifice de distribution (1 ), ledit obturateur (40) étant déplaçable entre une position d'obturation et une position de non-obturation, et un second piston (57) coopérant avec ledit obturateur (40) pour le déplacer vers sa position de non-obturation, dans lequel, en position de distribution du premier piston (51 ), ladite chambre de pompe (56) est reliée au réservoir (100) pour égaliser les pressions après chaque actionnement.

Description

Dispositif de distribution de produit fluide
La présente invention concerne un ensemble de distribution pour distributeur de produit fluide. La présente invention concerne également un distributeur de produit fluide comportant un tel ensemble de distribution.
La présente invention concerne plus particulièrement les dispositifs de pulvérisation, notamment du type nasal, et s'applique de préférence à des pulvérisateurs incorporant un obturateur de l'orifice de distribution.
Dans un pulvérisateur, par exemple du type nasal, la tête de pulvérisation incorpore généralement un profil de pulvérisation prévu en amont de l'orifice de distribution et adapté à faire tourbillonner le produit avant son expulsion sous forme de spray. De manière connue, ce profil de pulvérisation peut comporter un ou plusieurs canaux non radiaux prévus au niveau de la paroi de fond de la tête de pulvérisation, lesdits canaux menant à une chambre de tourbillonnement disposée juste en amont de l'orifice de distribution. Généralement, un insert est disposé dans la tête de pulvérisation pour d'une part remplir sensiblement le volume mort du canal d'expulsion et ainsi ne laisser qu'un canal de petite dimension, et d'autre part pour former le fond du profil de pulvérisation. Une pièce supplémentaire formant l'insert est donc nécessaire pour réaliser ledit profil de pulvérisation. La présence d'un obturateur en amont de l'orifice de distribution pose également des problèmes spécifiques.
Des obturateurs pour obturer l'orifice de distribution d'un distributeur de produit fluide sont bien connus dans l'état de la technique. Il en existe plusieurs types. Une première famille d'obturateurs comprend ceux qui sont sollicités élastiquement vers leur position d'obturation et qui sont déformés ou déplacés par la pression du produit en phase de distribution pour ouvrir l'orifice de distribution. Ces dispositifs peuvent soit comporter des obturateurs en matériau déformable, soit des obturateurs réalisés sous forme de piston coulissant dans le canal d'expulsion un éloignement de l'orifice de distribution sous l'effet de la pression exercée par le produit. Le document US-5 806 762 divulgue un obturateur déformable, entourant un insert rigide, dont la fonction d'obturation est directement liée à la pression exercée par le fluide au sein du dispositif. Une autre famille d'obturateurs comprend des obturateurs déformés mécaniquement par une partie de la tête de distribution au moment de l'actionnement du dispositif pour distribuer une dose de produit. Dans ce cas, l'ouverture de l'obturateur est indépendante de la pression exercée par le produit. Ces obturateurs, bien que fonctionnant de manière correcte, présentent l'inconvénient d'être relativement compliqués à fabriquer et à assembler, et donc coûteux. Généralement, ils nécessitent une modification de la tête de distribution pour permettre l'adaptation de l'obturateur ce qui implique également une élévation du coût de fabrication du dispositif de distribution de produit fluide. D'autre part, lorsque la tête de distribution incorpore un profil de pulvérisation, la présence de l'obturateur altère généralement la géométrie dudit profil de pulvérisation, ce qui est préjudiciable à la qualité du spray lors de l'expulsion du produit.
Un autre problème qui peut se poser avec des pompes concerne les différences de pression susceptibles de se former entre la chambre de dosage et le réservoir, ce qui peut mener au blocage ou au dysfonctionnement de la pompe. Par ailleurs, pour éviter tout risque de contamination du produit à distribuer, il est souhaitable de limiter les contacts entre celui-ci et des matériaux métalliques. Or, les pompes contiennent généralement des ressorts en métal.
Le document US-5 348 189 décrit un dispositif dépourvu d'obturateur. Le document FR-2 815 674 décrit un dispositif permettant une liaison entre la chambre de pompe et le réservoir uniquement lors de l'amorçage, lorsque la chambre de pompe contient principalement de l'air.
La présente invention a pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide pour distributeur de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés. La présente invention a aussi pour but de fournir un dispositif de distribution qui soit simple à fabriquer et à assembler, et qui ne nécessite pas de modifications de la tête de distribution.
La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui évite tout contact entre le produit à distribuer et les éléments métalliques, tels que le ressort de rappel de la pompe.
La présente invention a encore pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide évitant les risques de blocage de la pompe, même après plusieurs actionnements successifs. La présente invention a donc pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir, une pompe comprenant un corps de pompe définissant une chambre de pompe, un premier piston coulissant dans ledit corps de pompe entre une position de non-distribution et une position de distribution, une tête de pulvérisation montée sur ladite pompe et déplaçable manuellement entre une position de repos, dans laquelle ledit premier piston est en position de non-distribution, et une position d'actionnement, dans laquelle ledit premier piston est déplacé vers sa position de distribution, ladite tête de pulvérisation comportant un corps définissant un canal d'expulsion et pourvu d'un orifice de distribution, un obturateur disposé dans ledit canal d'expulsion de la tête de pulvérisation en amont de l'orifice de distribution, ledit obturateur étant déplaçable entre une position d'obturation, dans laquelle il coopère avec ledit orifice de distribution pour l'obturer, et une position de non-obturation, dans laquelle il est déplacé en éloignement dudit orifice de distribution, ledit obturateur étant sollicité vers sa position d'obturation en position de repos de ladite tête de pulvérisation, un second piston coulissant dans ledit corps de pompe, ledit second piston coopérant avec ledit obturateur pour le déplacer vers sa position de non- obturation, dans lequel, en position de distribution du premier piston, ladite chambre de pompe est reliée au réservoir pour égaliser les pressions après chaque actionnement.
Avantageusement, ledit corps de la tête de pulvérisation comporte en amont dudit orifice de distribution un profil de pulvérisation adapté à pulvériser le produit fluide lors de sa distribution, ladite tête de pulvérisation comprenant un insert rigide disposé en amont dudit profil de pulvérisation et dont une surface d'extrémité forme au moins partiellement le fond dudit profil de pulvérisation, ledit insert rigide étant solidaire dudit premier piston. Avantageusement, ledit insert rigide est réalisé d'une pièce monobloc avec ledit premier piston.
Avantageusement, ledit premier piston comporte au moins un passage traversant permettant le passage du produit fluide de l'intérieur vers l'extérieur dudit premier piston. Avantageusement, ledit obturateur est disposé à l'intérieur dudit premier piston, notamment de manière coulissante.
Avantageusement, ledit second piston coopère avec ledit obturateur en fin d'actionnement lorsque ladite tête de pulvérisation arrive dans sa position d'actionnement. Avantageusement, ledit premier piston est fixe par rapport à ladite tête de pulvérisation.
Avantageusement, la pompe comporte un ressort de rappel disposé hors de tout contact avec le produit fluide.
Avantageusement, le corps de pompe comporte un premier manchon axial externe et un second manchon axial, ledit premier piston coopérant de manière étanche d'une part avec l'intérieur dudit premier manchon axial externe et d'autre part avec l'extérieur dudit second manchon axial.
Avantageusement, ledit bord supérieur dudit second manchon axial coulisse de manière étanche contre la surface interne dudit premier piston jusqu'à la position de distribution dudit premier piston, dans laquelle ledit second manchon axial ne coopère plus de manière étanche avec ledit premier piston, reliant ainsi la chambre de dosage au réservoir.
Avantageusement, ledit corps de pompe comporte un troisième manchon axial interne, ledit second piston coopérant de manière étanche d'une part avec l'intérieur dudit second manchon axial et d'autre part avec ledit troisième manchon axial interne. Avantageusement, le ressort de rappel de la pompe est disposé entre lesdits second et troisième manchon axiaux du corps de pompe et ledit second piston.
Avantageusement, ledit second piston comporte une paroi externe coopérant de manière étanche avec le second manchon axial du corps de pompe, et une paroi interne coopérant de manière étanche avec le troisième manchon axial interne du corps de pompe, de préférence à l'intérieur de celui-ci.
La présente invention a également pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant un réservoir et un ensemble de distribution tel quel défini ci-dessus.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'un dispositif de distribution selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, en position de repos, - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1 , en position d'actionnement, et - la figure 3 est une vue de détail agrandie du dispositif de la figure 1 .
La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif de distribution pourvu d'un obturateur. Les figures 1 et 2 représentent une tête de distribution nasale, mais la présente invention peut très bien également s'adapter à des têtes de distribution d'un autre type.
Le dispositif de distribution comporte une pompe 50 et une tête de pulvérisation 10. La pompe 50 peut être montée sur un réservoir 100, dont seulement une partie est représentée en pointillés sur la figure 1 . Elle peut comporter un tube plongeur 59 s'étendant vers le fond du réservoir. Le montage de la pompe peut être réalisé au moyen d'une bague de fixation 80, avantageusement avec interposition d'un joint d'étanchéité 90. La bague 80 peut être une pièce séparée, comme représenté sur la figure 1 , ou être formée d'une pièce monobloc avec la pompe. Son assemblage peut être quelconque, par exemple par encliquetage, vissage ou sertissage.
En référence aux figures, la tête de distribution 10 comporte un corps 1 1 définissant un canal d'expulsion 12 qui se termine par un orifice de distribution 1. Un insert rigide 30 est disposé dans ce canal d'expulsion 12 permettant de limiter le volume mort du canal d'expulsion et de définir ainsi un passage étroit pour le produit, favorisant sa pulvérisation au niveau de l'orifice de distribution. La tête de distribution comporte un profil de pulvérisation (non représenté), de préférence réalisé entre la paroi frontale de fond de la tête de pulvérisation 10 et ledit insert 30, l'orifice de distribution 1 se trouvant alors de préférence au centre dudit profil de pulvérisation. De préférence, et de manière connue, le profil de pulvérisation peut comprendre des canaux de tourbillonnement non radiaux (non représentés) qui se connectent à une chambre de tourbillonnement disposée directement en amont de l'orifice de distribution 1 . Le profil de pulvérisation peut être formé dans la paroi de fond de la tête 10 ou au contraire dans l'insert 30.
La pompe 50 comporte une chambre de pompe 56 pourvue d'un clapet d'entrée 75, tel qu'une bille sur l'exemple de la figure 1 .
La pompe 50 comporte un corps de pompe 52 dans lequel coulisse un premier piston 51 entre une position de repos ou de non-distribution et une position de fin d'actionnement ou de distribution. Avantageusement, la pompe comporte également un obturateur 40 disposé en amont de l'orifice de distribution 1 et adapté à obturer cet orifice lorsque la pompe n'est pas utilisée. Cet obturateur 40 est déplaçable entre une position d'obturation dans laquelle il coopère avec l'orifice de distribution 1 pour l'obturer, et une position de non-obturation dans laquelle il est déplacé en éloignement dudit orifice de distribution 1 . En position de repos l'obturateur est sollicité élastiquement vers sa position d'obturation, en particulier au moyen du ressort de rappel 70 de la pompe comme cela est représenté sur les dessins. En variante, un ressort spécifique pourrait être assigné audit obturateur 40.
La chambre de tourbillonnement du profil de pulvérisation est de volume sensiblement nul en position d'obturation, le déplacement de l'obturateur 40 vers sa position de non-obturation créant un volume formant la chambre de tourbillonnement. D'autres mises en œuvre sont toutefois aussi envisageables.
La pompe représentée sur les figures comporte un second piston 57 qui coulisse de manière étanche dans le corps de pompe 52. Ce second piston 57 est adapté à coopérer avec l'obturateur 40 pour le déplacer vers sa position de non-obturation, de préférence en fin d'actionnement de la pompe. Ceci fournit un certain nombre d'avantages. En effet, cette mise en œuvre permet de réaliser une ouverture mécanique de l'obturateur 40 indépendante de la pression du produit dans la pompe lors de l'actionnement. De plus, cette mise en œuvre permet d'ouvrir l'obturateur en toute fin d'actionnement, ce qui garantit une parfaite distribution de la totalité de la dose.
Ledit insert rigide 30 est de préférence solidaire dudit premier piston 51 . De préférence, l'insert 30 est formé par ledit premier piston 51 , c'est-à- dire que ces deux pièces sont réalisées d'une seule pièce monobloc. Ceci permet d'économiser une pièce par rapport aux pompes connues. De préférence, le premier piston 51 comporte un passage traversant 55 réalisé dans une paroi dudit premier piston 51 , et qui est adapté à permettre le passage du produit fluide à partir de l'intérieur dudit premier piston 51 vers l'extérieur dudit premier piston 51 . En effet, à partir du moment où le premier piston 51 forme l'insert 30 qui est adapté à définir le profil de pulvérisation au niveau de l'orifice de distribution 1 , le produit doit s'écouler à l'extérieur dudit insert, entre la surface extérieure dudit insert 30 et la surface intérieure du corps 1 1 de la tête 10. Avantageusement, le premier piston 51 est fixe par rapport à la tête de distribution 10, et ledit obturateur 40 coulisse à l'intérieur dudit premier piston 51 . De cette manière, la géométrie du profil de pulvérisation reste inchangée, en particulier au niveau des canaux non- radiaux, quelle que soit la position de l'obturateur 10.
Selon l'invention, la chambre de pompe 56 est reliée au réservoir 100 à la fin de chaque actionnement, c'est-à-dire lorsque le premier piston 51 arrive à sa position de distribution. Ceci permet d'égaliser les pressions entre le réservoir et la chambre de pompe, évitant ainsi une trop forte dépression qui pourrait bloquer le bon fonctionnement de la pompe.
Les figures représentent une variante avantageuse de la pompe, dans laquelle le corps de pompe 52 comporte trois manchons axiaux, un premier manchon axial externe 52', un second manchon axial 52", et un troisième manchon axial interne 52'". Avantageusement, le premier piston 51 coulisse de manière étanche le long de la surface intérieure du premier manchon axial externe 52'. Ce premier piston 51 forme de préférence une paroi tubulaire, adaptée en outre à coopérer avec le manchon axial 52". Avantageusement, c'est le bord supérieur dudit second manchon axial 52" qui coulisse sur la surface intérieure dudit premier piston 51 . Cette coopération est étanche, sauf lorsque le premier piston 51 arrive en position de distribution, où le bord supérieur du second manchon axial 52" ne coopère plus de manière étanche avec ledit premier piston, permettant la liaison entre la chambre de pompe 56 et le réservoir 100. Par exemple, la surface intérieure du premier piston 51 peut comporter un léger renfoncement provoquant la perte d'étanchéité. Le second piston 57 comporte de préférence une paroi externe 57' et une paroi interne 57". La paroi externe 57' est adaptée à coopérer de manière étanche avec la surface intérieure du second manchon axial 52", alors que la paroi interne 57" coopère de manière étanche avec le troisième manchon axial interne 52'" du corps de pompe 52, de préférence avec la surface intérieure de celui-ci comme représenté sur les figures.
Avantageusement, le ressort de rappel 70 de la pompe est disposé entre les second et troisième manchons axiaux 52" et 52'" du corps de pompe 52 et le second piston 57, de sorte qu'il est disposé hors de tout contact avec le produit fluide, évitant tout risque de contamination du produit fluide par le métal du ressort.
Le corps de pompe 52 de l'invention a donc une structure complexe, mais réalisable aisément par moulage, et qui permet de réaliser les fonctions avantageuses de l'invention. La présente invention permet donc de réaliser avec un nombre limité de pièces, notamment la tête 10, le premier piston 51 (formant insert 30), l'obturateur 40, le second piston 57, le ressort 70 et le corps de pompe 52, les fonctions suivantes : - un fonctionnement fiable sans risque de blocage de la pompe dû à une trop important dépression.
- l'isolation totale du ressort par rapport au produit fluide.
- une parfaite pulvérisation du produit lors de sa distribution, du fait que la géométrie du profil de pulvérisation n'est pas modifiée par le déplacement de l'obturateur 40 vers sa position de non-obturation ; en effet, le piston 51 formant l'insert 30 est avantageusement fixe par rapport audit corps 1 1 , de sorte que la géométrie du profil de pulvérisation, et en particulier des canaux non-radiaux, reste inchangée au moment de la distribution. - Une parfaite obturation de l'orifice de distribution lorsque la pompe n'est pas utilisée ; en effet, l'obturateur 40 peut venir coopérer directement avec l'orifice de distribution 1 , en étant sollicité élastiquement par le ressort de rappel de la pompe vers sa position d'obturation, ce qui empêche toute pénétration de germes ou de bactéries à l'intérieur du dispositif entre deux actionnements, et ce qui minimise de manière importante les risques de contamination du produit à distribuer.
- Une distribution garantie de la totalité de la dose à chaque actionnement ; en effet, l'ouverture de l'obturateur peut se faire en toute fin d'actionnement et peut être réalisée mécaniquement par le second piston de la pompe ; ceci fournit une parfaite précompression de cette pompe lors de son actionnement, de sorte qu'au moment de son ouverture il est garanti que la totalité de la dose sera distribuée. La présente invention a été décrite en référence à un mode de réalisation avantageux de celle-ci, mais il est entendu que diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre de la présente invention telle que définie par les revendications annexées.

Claims

Revendications
1 .- Dispositif de distribution de produit fluide comportant :
- un réservoir (100),
- une pompe (50) comprenant un corps de pompe (52) définissant une chambre de pompe (56), - un premier piston (51 ) coulissant dans ledit corps de pompe (52) entre une position de non-distribution et une position de distribution,
- une tête de pulvérisation (10) montée sur ladite pompe (50) et déplaçable manuellement entre une position de repos, dans laquelle ledit premier piston (51 ) est en position de non-distribution, et une position d'actionnement, dans laquelle ledit premier piston (51 ) est déplacé vers sa position de distribution, ladite tête de pulvérisation (10) comportant un corps (1 1 ) définissant un canal d'expulsion (12) et pourvu d'un orifice de distribution (1 ),
- un obturateur (40) disposé dans ledit canal d'expulsion (12) de la tête de pulvérisation (10) en amont de l'orifice de distribution (1 ), ledit obturateur (40) étant déplaçable entre une position d'obturation, dans laquelle il coopère avec ledit orifice de distribution (1 ) pour l'obturer, et une position de non-obturation, dans laquelle il est déplacé en éloignement dudit orifice de distribution (1 ), ledit obturateur (40) étant sollicité vers sa position d'obturation en position de repos de ladite tête de pulvérisation (10),
- un second piston (57) coulissant dans ledit corps de pompe (52), ledit second piston (57) coopérant avec ledit obturateur (40) pour le déplacer vers sa position de non-obturation, caractérisé en ce que, en position de distribution du premier piston
(51 ), ladite chambre de pompe (56) est reliée au réservoir (100) pour égaliser les pressions après chaque actionnement.
2.- Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel ledit corps (1 1 ) de la tête de pulvérisation (10) comporte en amont dudit orifice de distribution (1 ) un profil de pulvérisation adapté à pulvériser le produit fluide lors de sa distribution, ladite tête de pulvérisation (10) comprenant un insert rigide (30) disposé en amont dudit profil de pulvérisation et dont une surface d'extrémité forme au moins partiellement le fond dudit profil de pulvérisation, ledit insert rigide (30) étant solidaire dudit premier piston (51 ).
3.- Dispositif selon la revendication 2, dans lequel ledit insert rigide (30) est réalisé d'une pièce monobloc avec ledit premier piston (51 ).
4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier piston (51 ) comporte au moins un passage traversant (55) permettant le passage du produit fluide de l'intérieur vers l'extérieur dudit premier piston (51 ).
5.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit obturateur est disposé à l'intérieur dudit premier piston (51 ), notamment de manière coulissante.
6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit second piston (57) coopère avec ledit obturateur (40) en fin d'actionnement lorsque ladite tête de pulvérisation (10) arrive dans sa position d'actionnement.
7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier piston (51 ) est fixe par rapport à ladite tête de pulvérisation (10).
8.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pompe (50) comporte un ressort de rappel
(70) disposé hors de tout contact avec le produit fluide.
9.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps de pompe (52) comporte un premier manchon axial externe (52') et un second manchon axial (52"), ledit premier piston (51 ) coopérant de manière étanche d'une part avec l'intérieur dudit premier manchon axial externe (52') et d'autre part avec l'extérieur dudit second manchon axial (52").
10.- Dispositif selon la revendication 9, dans lequel ledit bord supérieur dudit second manchon axial (52") coulisse de manière étanche contre la surface interne dudit premier piston (51 ) jusqu'à la position de distribution dudit premier piston (51 ), dans laquelle ledit second manchon axial (52") ne coopère plus de manière étanche avec ledit premier piston (51 ), reliant ainsi la chambre de dosage (56) au réservoir (100).
1 1 .- Dispositif selon la revendication 9 ou 10, dans lequel ledit corps de pompe (52) comporte un troisième manchon axial interne
(52'"), ledit second piston (57) coopérant de manière étanche d'une part avec l'intérieur dudit second manchon axial (52") et d'autre part avec ledit troisième manchon axial interne (52'").
12.- Dispositif selon la revendication 1 1 , dans lequel le ressort de rappel (70) de la pompe est disposé entre lesdits second et troisième manchon axiaux (52", 52'") du corps de pompe (52) et ledit second piston (57).
13.- Dispositif selon la revendication 1 1 ou 12, dans lequel ledit second piston (57) comporte une paroi externe (57') coopérant de manière étanche avec le second manchon axial (52") du corps de pompe (52), et une paroi interne (57") coopérant de manière étanche avec le troisième manchon axial interne (52'") du corps de pompe (52), de préférence à l'intérieur de celui-ci.
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