FR2855159A1 - Tete de distribution montee ou faisant partie d'un organe de distribution de produit fluide - Google Patents

Abstract

Tête de distribution destinée à être montée sur ou faisant partie intégrante, d'un organe de distribution de produit fluide, caractérisée en ce qu'elle comprend : un corps (1) définissant un canal de sortie (110) ayant deux extrémités, une extrémité de sortie (111) définissant un orifice de distribution et une extrémité d'entrée (112), l'extrémité d'entrée (112) débouchant dans un logement (13) pourvu d'une ouverture (135) donnant sur l'extérieur du corps, et un insert (2) reçu dans ledit logement (13) de manière à obturer ladite ouverture (135) de manière étanche, ledit insert (2) formant au moins partiellement au moins un conduit d'alimentation en produit fluide (211, 212) communiquant d'une part avec l'extrémité d'entrée (112) du canal de sortie (110) et d'autre part avec un canal d'entrée (143) destiné à connecter l'organe de distribution.

Description

La présente invention concerne une tête de distribution destinée à être

montée ou faisant partie intégrante d'un organe de distribution de produit fluide tel qu'une pompe ou une valve. La tête de distribution sert d'organe de sortie pour le produit fluide après être passé à travers l'organe de distribution. La tête 5 de distribution comprend un orifice de distribution au niveau duquel le produit fluide est distribué pour être projeté sur la cible ou encore récupéré par l'utilisateur. La tête de distribution, outre cette fonction basique de sortie du produit fluide, peut également servir d'organe de poussée sur lequel on appuie à l'aide d'un doigt d'une main pour actionner l'organe de distribution. Dans ce 10 cas, la tête de distribution est plus communément désignée sous le terme de poussoir, et remplit de ce fait une double fonction, à savoir celle de distribution de produit fluide et celle d'actionnement de l'organe de distribution. La présente invention concerne tout type de tête de distribution, qu'elle soit du type poussoir ou distribution simple. La présente invention trouve une application privilégiée 15 dans les domaines de la cosmétique, de la pharmacie ou encore de la parfumerie.

Une tête de distribution classique comprend en général un corps, souvent réalisé en matière plastique injectée, définissant un logement de sortie destiné à recevoir un gicleur formant un orifice de distribution. Le logement de sortie est en général de forme annulaire avec un noyau situé au centre. Un annulaire est 20 ainsi formé autour du noyau. Cet annulaire sert de logement de fixation pour le gicleur. Le gicleur, quant à lui, a une forme généralement de godet comprenant une paroi latérale cylindrique et un fond percé par l'orifice de distribution. La paroi latérale est destinée à venir en prise dans le logement annulaire formé par le corps. En général, le corps forme une couronne sensiblement cylindrique et 25 une paroi supérieure qui sert de surface de poussée lorsque la tête est un poussoir. La couronne forme une paroi périphérique sensiblement cylindrique au niveau de laquelle est formée le logement de sortie pour le gicleur. Ainsi, le gicleur est inséré latéralement dans le logement. L'orifice du gicleur communique avec un système de conduit interne formé par le corps, en général 30 au niveau de sa paroi supérieure. Le système de conduit est en général relié à la tige d'actionnement d'une pompe ou d'une valve. Pour ce faire, le corps forme en général un manchon de raccordement destiné à être monté en force sur l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement de pompe ou de valve. Le système de conduit relie ainsi la sortie de l'organe de distribution à l'orifice de distribution formé par le gicleur. Dans certains cas, le système de conduit peut 5 également former des canaux de tourbillonnement ainsi qu'une chambre de tourbillonnement centrée sur l'orifice de distribution. Les canaux et la chambre de tourbillonnement peuvent être formés conjointement par le corps, par exemple au niveau de son noyau, et le gicleur, sur la face interne de son fond tourné vers le noyau.

La conception classique de tête de distribution décrite ci-dessus, incorporant un corps et un gicleur à rapporter est très largement utilisée pour former des poussoirs de pompe ou de valve manuelle équipant des distributeurs de produit fluide du type vaporisateur, atomiseur, ou distributeur de crème. La présence de canaux et d'une chambre de tourbillonnement est particulièrement 15 appréciée pour les produits destinés à être pulvérisés. Pour la crème, une distribution sous forme de goutte ou de noisette est préférable.

Etant donné que le gicleur doit être reçu fixement et fermement dans le logement de sortie du corps, il est d'une part nécessaire que le gicleur soit relativement robuste, particulièrement au niveau de sa paroi latérale cylindrique 20 de l'annulaire qui réalise la fixation dans le logement autour du noyau. De même, le logement doit avoir une structure relativement robuste pour pouvoir accueillir fixement le gicleur. Il faut en effet savoir que la pression générée par le produit fluide refoulé hors de l'organe de distribution peut atteindre des pressions relativement importantes, d'o la nécessité d'une fixation résistante du gicleur 25 dans le logement du corps. Cependant, pour obtenir cette fixation robuste nécessaire, il faut que le gicleur présente une épaisseur de paroi relativement importante, ce qui augmente considérablement son diamètre extérieur au niveau de sa paroi latérale cylindrique. De même, la paroi formant le logement de sortie doit être réalisé avec une épaisseur relativement importante pour pouvoir 30 supporter l'insertion en force du gicleur dans le logement. Le noyau situé à l'intérieur du logement doit également être formé de manière robuste. Toutes ces contraintes liées à la robustesse de la tête augmentent considérablement la taille de la zone formant le logement qui accueille le gicleur. Ceci n'est pas vraiment préjudiciable pour le diamètre de la tête de distribution, étant donné qu'elle doit tout de même présenter une taille suffisante pour permettre un actionnement 5 confortable à l'aide d'au moins un doigt. En revanche, cette taille importante de la zone formant le logement est préjudiciable sur la hauteur ou l'épaisseur verticale de la tête de distribution, car elle augmente directement la hauteur totale du distributeur. Dans de nombreux cas, il est préférable d'avoir une hauteur de distributeur relativement réduite pour des raisons qui sont 10 fonctionnelles mais surtout esthétiques. En effet, particulièrement dans les domaines de la parfumerie et de la cosmétique, il est relativement esthétique d'avoir un poussoir présentant une hauteur très faible.

La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur liés à la hauteur de la tête du fait de l'importance de la zone 15 formant le logement de sortie accueillant le gicleur. Un autre objet de la présente invention est de réaliser une tête de distribution, du type poussoir ou distribution simple, dont la fabrication, c'est-à-dire le moulage des pièces, et le montage des pièces sont relativement simples. Un objet de la présente invention est également de maintenir le nombre de pièces d'une tête un nombre minimum, qui n'est pas 20 supérieur au nombre de l'art antérieur, c'est-à-dire deux.

A ces fins, la présente invention prévoit une tête de distribution destinée à être montée sur, ou faisant partie intégrante, d'un organe de distribution de produit fluide, ladite tête comprenant un corps définissant un canal de sortie ayant deux extrémités, une extrémité de sortie définissant un orifice de 25 distribution et une extrémité d'entrée, l'extrémité d'entrée débouchant dans un logement formé par le corps et pourvu d'une ouverture donnant sur l'extérieur du corps, et un insert est reçu dans ledit logement de manière à obturer ladite ouverture de manière étanche, ledit insert formant au moins partiellement au moins un conduit d'alimentation en produit fluide communiquant d'une part 30 avec l'extrémité d'entrée du canal de sortie et d'autre part avec un canal d'entrée destiné à connecter l'organe de distribution. Un avantage très intéressant de la tête de distribution selon l'invention réside dans le fait que l'orifice de distribution n'est plus formé par un gicleur rapporté dans le corps mais formé directement par le corps. La zone encombrante formée autour du logement de gicleur est ainsi supprimée, ce qui rend possible de réduire la hauteur de la tête, 5 puisque la formation de l'orifice de distribution directement dans le corps n'engendre pas de surépaisseur particulière. D'autre part, l'insert qui permet de relier le canal de sortie du corps à l'organe de distribution (pompe ou valve) peut être réalisé et monté dans le logement formé par le corps sans engendrer de surépaisseur de matière dans le sens de la hauteur de la tête. En effet, en formant 10 le logement du corps avec des moyens de fixation pour l'insert situé dans un plan plutôt horizontal que vertical comme c'était le cas du logement du gicleur, on peut réduire considérablement la hauteur de la tête en réalisant le logement de manière à ce que ces moyens de fixation s'étendent dans un plan horizontal plutôt que vertical. L'insert est ainsi rapporté et monté dans le logement du corps 15 selon un axe qui s'étend transversalement à l'axe de l'orifice de distribution.

Avantageusement, le corps peut former le canal d'entrée. En variante, le canal d'entrée peut être formé par l'insert.

Dans les deux modes de réalisation, l'insert peut former ledit au moins un conduit ensemble avec le corps. Avantageusement, l'insert forme au moins une 20 saignée destinée à coopérer avec le corps pour former ensemble ledit au moins un conduit.

Selon une autre caractéristique, l'insert forme un système d'évidement destiné à coopérer avec le corps pour former ensemble un système de tourbillonnement de produit fluide.

Selon un autre aspect, l'insert forme un cordon d'étanchéité périphérique destiné à venir en prise étanche dans l'ouverture du corps.

Selon une forme de réalisation, le logement comprend un fond, une paroi latérale et l'ouverture, l'extrémité d'entrée du canal de sortie débouchant au niveau de la paroi latérale. Avantageusement, au moins un conduit 30 d'alimentation est formé entre le fond du logement et l'insert. De préférence, l'insert comprend une face de fond en contact du fond du logement, une tranche périphérique et une face externe, une partie dudit au moins un conduit d'alimentation étant formée au niveau de la face de fond, la tranche formant un contact étanche avec la paroi latérale du logement, et la face externe donnant à l'extérieur du corps. Dans ce cas, la tranche et la paroi latérale peuvent être de forme complémentaire sensiblement cylindrique, avantageusement circulaire.

Selon une autre caractéristique, le système d'évidements est formé au niveau de la tranche de l'insert.

Selon un autre aspect, l'insert est encliqueté de manière étanche dans le logement.

Selon un autre aspect, l'insert et le corps sont réalisés en matière plastique moulée de manière monobloc, l'insert étant initialement relié au corps par une liaison articulée.

Dans toutes les formes de réalisation, la tête peut en outre comprendre une surcapsule d'habillage dans laquelle le corps avec son insert sont insérés et 15 reçus fixement.

Dans une forme d'application selon l'invention, la tête forme un poussoir définissant une surface de poussée sur laquelle on peut appuyer pour actionner l'organe de distribution, l'insert comprenant une face externe formant une partie de la surface de poussée ou disposée dans un plan parallèle à la surface de 20 poussée avec la même orientation. Cela signifie que l'insert est rapporté et monté sur le corps par le dessus et non plus latéralement comme c'était le cas avec le gicleur de l'art antérieur. La face externe de l'insert s'étend alors dans le même plan que la paroi supérieure du corps qui peut former la surface de poussée du poussoir ou être située juste en dessous de la surface de poussée formée 25 avantageusement par un surcapsule dans laquelle le corps avec son insert sont insérés et reçus fixement.

Selon un autre aspect de l'invention, l'ouverture du logement est définie dans une surface qui s'étend généralement perpendiculairement à l'axe de distribution formé par le canal de sortie. Avantageusement, le logement forme 30 une paroi latérale et l'insert forme une tranche périphérique, ladite tranche étant en prise fixante avec la paroi latérale, la tranche et la paroi étant de forme générale sensiblement cylindrique dont l'axe de cylindre s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de distribution.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif deux modes de réalisation de l'invention.

Sur les figures: la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une première forme de réalisation d'une tête de distribution selon l'invention montrant un insert selon l'invention prêt à être monté sur un corps de tête de distribution selon 10 l'invention, la figure 2 est une autre vue en perspective du corps de la figure 1, la figure 3 est une vue de dessous en perspective de l'insert de la figure 1, la figure 4 est une autre vue en perspective éclatée montrant le corps et la tête des figures 1 à 3 prêts à être insérés et reçus fixement dans une surcapsule, les figures 5 et 6 sont des vues en coupe transversale verticale à travers la tête de distribution montée de la figure 4 selon des plans de coupe perpendiculaires, la figure 7 est une vue en perspective d'une variante de tête de distribution à l'état encore non monté, la figure 8 est une vue de dessus de la tête de la figure 7, la figure 9 est une vue de face de la tête de la figure 7, la figure 10 est une vue en coupe transversale verticale à travers la tête des figures 7 à 9 à l'état monté, la figure 11 est une vue en perspective éclatée d'une deuxième forme de 25 réalisation d'une tête de distribution selon l'invention, la figure 12 est une vue en coupe transversale verticale à travers la tête de la figure 11, et la figure 13 est une vue en coupe transversale verticale à travers une tête de distribution selon une troisième forme de réalisation de l'invention.

La tête de distribution selon l'invention représentée sur les diverses figures comprend deux éléments constitutifs essentiels, à savoir un corps 1, et un insert 2 destiné à être monté sur le corps 1. Optionnellement, la tête de distribution peut également comprendre une surcapsule d'habillage 3 qui est particulièrement adaptée à l'usage de la tête de distribution en tant que poussoir.

De manière générale, la tête de distribution selon l'invention est destinée à être montée sur un organe de distribution (non représenté), telle qu'une pompe ou une valve. L'organe de distribution comprend de manière conventionnelle une tige d'actionnement ou de soupape qui est déplaçable axialement en va et vient à l'intérieur d'un corps de pompe ou de valve. L'actionnement de la tige permet d'actionner l'organe de distribution. Selon une forme de conception tout 10 à fait conventionnelle, la tige d'actionnement est creuse de manière à définir un conduit de refoulement interne, et la tête de distribution se présente alors sous la forme d'un poussoir monté sur la tige d'actionnement. Le poussoir comprend une surface de poussée ou d'appui sur laquelle on peut exercer une force à l'aide d'un ou de plusieurs doigts d'une main pour déplacer la tige d'actionnement et le 15 poussoir axialement en va et vient. Le poussoir comprend également un orifice de distribution qui peut être du type gicleur ou non à travers lequel le produit fluide refoulé par l'organe de distribution est distribué hors de la tête. Dans ce cas, la tête de distribution / poussoir rempli une double fonction, à savoir celle d'actionnement de l'organe de distribution et de sortie du produit fluide.

Selon une autre forme de conception conventionnelle, la tête de distribution peut faire partie intégrante d'un organe de distribution sous la forme d'une pièce fixe par rapport au corps de l'organe de distribution. Dans ce cas, la tête de distribution ne rempli qu'une fonction de sortie de produit fluide en définissant un orifice de distribution. L'orifice de distribution est alors fixe par 25 rapport au corps et la tige d'actionnement de l'organe de distribution ne sert alors qu'à actionner l'organe de distribution et non plus de conduit interne de refoulement comme dans la première conception expliquée ci-dessus. La tête de distribution peut dans ce cas être rapportée ou fixée de manière quelconque au corps de l'organe de distribution ou à un élément solidaire de ce corps, et aucune 30 force d'appuie n'est appliquée sur la tête de distribution, puisqu'elle n'est pas solidaire en déplacement de la tige d'actionnement sur laquelle est montée un poussoir simple dont la fonction n'est que de définir une surface de poussée ou d'appuie. De manière générale, les distributeurs de produit fluide ayant une tête de distribution fixe sont communément désignés sous la domination " spray fixe ".

La tête de distribution selon l'invention prouve une application dans les deux cas, c'est-à-dire comme poussoir monté sur une tige d'actionnement d'un organe de distribution ou comme simple tête de distribution associée directement à un organe de distribution pour générer un spray fixe.

Le corps 1 de la tête distribution présente ici une configuration 10 sensiblement plate, c'est-à-dire de faible épaisseur et de forme généralement annulaire ou cylindrique. Bien entendu, cette forme ne doit pas être considérée comme la seule possible: en effet, toutes les formes sont envisageables telles que les formes plutôt oblongues ou ellipsoïdales ou encore des forme polygonales.

Cependant, une caractéristique avantageuse du corps 1 est de présenter une 15 faible épaisseur. En se référant aux figures on peut même comparer la forme générale du corps 1 à celle d'une pastille ou d'un comprimé médicamenteux.

Le corps 1 est formé par un élément de plaque 12 bordé sur sa périphérie extérieure par une couronne 11 qui fait saillie vers le bas. Ceci est plus visible sur les figures 5 et 6. La couronne périphérique 11 forme une paroi externe 115 de 20 forme sensiblement cylindrique. L'élément de plaque 12 est pourvu d'un manchon de raccordement 14 qui s'étend à partir de l'élément de plaque 12 vers le bas, comme on peut le voir sur les figures 5 et 6. Ce manchon de raccordement 14 forme intérieurement un espace de réception 141 destiné à recevoir l'extrémité supérieure d'une tige d'actionnement de pompe ou de valve. Au dessus de cet 25 espace 141, l'élément de plaque 12 forme une fenêtre 143 qui communique avec un logement 13 formé dans l'élément de plaque 12. Ce logement 13 comprend un fond 131 et une paroi latérale sensiblement cylindrique 132. Le logement 13 débouche avec une ouverture 135 au niveau de la paroi supérieure 120 de l'élément de plaque 12. Avantageusement, cette paroi supérieure 120 est réalisée 30 de manière sensiblement ou parfaitement plane. Toutefois, d'autres formes sont envisageables. Le logement 13 se présente sous la forme d'un évidement de forme cylindrique annulaire dont le fond 131 s'étend dans un plan parallèle au plan de la paroi supérieure 120 et dont la paroi latérale 132 s'étend selon un axe de cylindre qui s'étend perpendiculairement au fond 131 et à la paroi supérieure 120. La forme générale du logement 13 est ici circulaire, mais d'autres formes 5 peuvent être envisagées, telles qu'oblongues, ellipsoidales ou encore polygonales.

Toutefois, il est avantageux que la paroi latérale 132 du logement 13 s'étende de manière perpendiculaire au fond 13 et à la paroi supérieure 120. La fenêtre 143 qui relie l'espace de réception 141 débouche avantageusement au niveau de la paroi latérale 132. Il est également avantageux que le logement 13 soit situé de 10 manière excentrée de sorte qu'il se situe dans une moitié de l'élément de plaque 12. En effet, il est plutôt avantageux de disposer le manchon de raccordement 14 ainsi que la fenêtre 143 de manière parfaitement centrée axialement par rapport au corps 1. En d'autres termes, l'axe de symétrie du manchon 14 est confondu avec l'axe de révolution du corps 1. De cette manière, le logement 13 est situé de telle sorte que sa périphérie coupe la fenêtre 143. On peut ainsi dire que le logement 13 est situé dans une moitié du corps 1 lorsque l'on coupe celui-ci par une ligne diamétrale passant par la fenêtre centrale 143. Bien entendu, cette disposition ne doit pas être considérée comme limitative car on peut très bien former un corps avec un manchon de raccordement 14 disposé de manière 20 excentrée.

De manière diamétralement opposée à l'endroit o débouche la fenêtre 143 dans le logement 13, s'étend un canal de sortie 110 dont l'extrémité d'entrée 112 débouche dans la paroi latérale 132 du logement 13. Ceci est visible sur la figure 2. Ce canal de sortie 110 s'étend à travers une partie de la couronne 11 25 pour déboucher à son autre extrémité de sortie 111 sous la forme d'un orifice de distribution qui est avantageusement disposé au fond d'une coupelle de distribution 113 qui forme un cône creux ménagé dans la paroi externe cylindrique 115 de la couronne 11, comme on peut le voir très clairement sur la figure 1. Le canal de sortie 110 permet ainsi de relier le logement 13 à la paroi 30 externe 115 du corps 1. On peut ainsi comprendre que du produit fluide refoulé par un organe de distribution (pompe ou valve) au niveau de la fenêtre 143 peut communiquer avec l'extérieur de la tête à travers le logement 13 et le canal de sortie 110.

La paroi périphérique sensiblement cylindrique 115 formée par la couronne 11 de l'insert 2 forme avantageusement un méplat 116 qui rompt la 5 circularité du corps 1. Ce méplat 116 est par exemple disposé de manière diamétralement opposée au canal de sortie 110.

Le corps 1 aurait également pu être formé sans la présence de la couronne 11 qui fait saillie vers le bas. Dans ce cas, le corps 1 se présente sous la forme 10 d'une simple rondelle ou pastille d'épaisseur pratiquement constante pourvue sur sa face inférieure d'un manchon de raccordement 14 et sur sa face supérieure d'un logement 13 communiquant avec le manchon 14 par la fenêtre 143 et communiquant avec l'extérieur de la pastille sur sa périphérie par un canal de sortie 110. Une caractéristique avantageuse de ce corps 1 réside dans sa faible 15 épaisseur: ceci est bien entendu possible du fait que l'orifice de distribution 111 est directement formé dans le corps et non pas par un gicleur rapporté.

L'insert 2 présente également une forme générale comparable à une rondelle ou une pastille, mais dont le diamètre est bien inférieur au diamètre du corps 1. En effet, le diamètre de l'insert 2 est sensiblement égal au diamètre du 20 logement 13. Selon l'invention, l'insert 2 est destiné à être inséré à l'intérieur du logement 13. L'insert 2 comprend une face inférieure 21, une face supérieure opposée 22 et une tranche périphérique 23 reliant les faces inférieure et supérieure. Avantageusement, la face inférieure 21 est généralement plane et la face supérieure 22 est également généralement plane et s'étendent toutes deux 25 dans des plans parallèles. Ainsi, l'insert 2 présente une épaisseur sensiblement constante, qui est avantageusement sensiblement égale à la hauteur de la paroi latérale 132 du logement 13. Ainsi, une fois l'insert 2 engagé à l'intérieur du logement 13 de manière à ce que sa face inférieure 21 vienne en contact du fond 131, la face supérieure 22 s'étend dans le même plan que la paroi supérieure 120 30 de l'élément plaque 12. Plus généralement, le bord périphérique de la face supérieure 22 vient en affleurement avec l'ouverture 135 du logement 13. Pour assurer un fixation stable, avantageusement étanche, de l'insert 2 dans le logement 13, la tranche 23 de l'insert 2 est pourvu d'un profil d'accrochage étanche 231 destiné à coopérer avec un profil complémentaire 133 formé au niveau de la paroi latérale 132 du logement 13. Une fixation périphérique et avantageusement étanche de l'insert 2 dans le logement 13 est ainsi assurée.

Selon l'invention, l'insert 2 et le corps forment ensemble un système de conduit d'alimentation permettant de relier la fenêtre 143 au canal de sortie 110.

Le système de conduit d'alimentation comprend au moins un conduit d'alimentation principal communiquant directement avec la fenêtre 143 et 10 pouvant se diviser en deux ou trois conduits secondaires permettant par exemple d'alimenter un système de tourbillonnement placé juste en amont du canal de sortie 110. Le principe est ici de se servir de la mise en place de l'insert 2 dans le logement 13 pour former le système de conduit d'alimentation. Selon une forme de réalisation représentée sur les figures, le fond 131 du logementl3 est 15 sensiblement ou parfaitement plan. En revanche, la face inférieure 21 de l'insert 2 forme une saignée principale 211' qui se divise ensuite en deux saignées secondaires 212' qui communiquent avec un système d'évidements 213' formé également par l'extrémité des saignées secondaires 112' au niveau de la tranche 23 de l'insert 2. En effet, le système d'évidement principalement composé de 20 l'évidement 213' est principalement situé au niveau de la tranche 23 ou plus précisément au niveau du bord périphérique de la face inférieure 21. Ce système de saignée 211' et 212' traversent ainsi l'insert 2 de manière sensiblement diamétrale pour déboucher à ses deux extrémités au niveau de la tranche 23.

Ceci est visible sur la figure 3. L'insert 2 comprend également au niveau de sa 25 face supérieure 22 un trou d'orientation 21 qui permet d'orienter l'insert 2 à l'intérieur du logement 13. Ainsi, l'insert 2 peut être orienté de tel sorte que la saignée principale 211' communique avec la fenêtre 143 et que l'évidement 213' communique avec le canal de sortie 110, ou plus précisément avec son extrémité d'entrée 112. Avantageusement, le logement 13 peut former au niveau de sa 30 paroi latérale 132 à l'endroit ou débouche le canal de sortie 110 un profil de tourbillonnement 134 destiné à venir en prise étanche complémentaire avec le système d'évidements 212' et 213' formé par l'insert 2. Plus précisément, une fois l'insert 2 engagé à l'intérieur de logement 13, le système d'évidements de l'insert 2 va se positionner au niveau du profil de tourbillonnement 134 du logement 13 de manière à former ensemble un ou plusieurs canaux de tourbillonnement 5 connectant de manière tangentielle une chambre de tourbillonnement parfaitement centrée sur le canal de sortie 110. Les saignées secondaires 212' en coopération avec le profil 134 vont servir à former les canaux de tourbillonnement tangentiels, et l'évidement central 213' en coopération avec le profil 134 va servir à former la chambre de tourbillonnement centrée sur l'orifice 10 de distribution. Il ne s'agit là que d'un mode de réalisation particulier non limitatif, et on aurait très bien pu former le système de saignée de l'insert 2 sous la forme d'une saignée principale unique qui traverse diamétralement l'insert 2.

Dans ce cas, l'insertion de l'insert 2 dans le logement 13 n'aurait pour effet que de créer un seul conduit unique d'alimentation reliant directement la fenêtre 143 15 au canal de sortie 110. Une fois l'insert 2 en prise dans le logement 13, la face inférieure 21 va venir en contact avec le fond 131 de manière à isoler le système de saignée 211', 212', 213' en complémentarité avec le fond 131.

Avantageusement, les conduits ainsi formés sont isolés par un contact étanche de la face inférieure 21 avec le fond 131. De toute façon, une étanchéité 20 périphérique est réalisée au niveau de la tranche 23 en prise étanche avec la paroi latérale 132.

Ainsi, le produit délivré par l'organe de distribution dans l'espace de réception 141 passe à travers la fenêtre 143 pour parvenir dans le conduit d'alimentation principal 211 puis ensuite dans les canaux secondaires de 25 tourbillonnement 212 pour parvenir jusqu'à la chambre de tourbillonnement 213 à partir de laquelle le produit fluide est éjecté à travers le canal de sortie 110 jusqu'à l'orifice de distribution 111 pour être distribué de manière avantageusement pulvérisée.

Diverses variantes sont possibles sans pour autant sortir du cadre de 30l'invention. Le système de saignées pour former le système de conduit d'alimentation est ici principalement formé par l'insert 2. On peut très bien imaginer qu'un système de conduit similaire identique ou équivalent soit formé par des saignées réalisées au niveau du fond 131 du logement 13. On peut également imaginer que le système de conduit soit partiellement formé par des saignées réalisées dans le fond 131 et dans la face inférieure de l'insert 2; le 5 principe général étant de réaliser un système de conduit d'alimentation simple ou complexe entre l'insert 2 et le corps 1 par emboîtement ou insertion de l'insert 2 dans le corps 1. Le logement 13 et l'insert 2 sont ici de forme sensiblement cylindrique annulaire, mais d'autres formes sont envisageables. Le logement 13 est réalisé avec son ouverture 135 au niveau de la paroi supérieure 120 du corps 10 1, mais on peut très bien imaginer une variante de réalisation dans laquelle l'ouverture du logement 13 est située au niveau de la face inférieure du corps 1, par exemple de manière directement adjacente au manchon de raccordement 14.

Un principe de la présente invention est d'insérer l'insert 2 selon un axe de montage qui s'étend de manière perpendiculaire à l'axe de distribution formé par 15 le canal de sortie 110. De cette manière, toute la structure nécessaire pour la fixation de l'insert s'étend dans le plan principal du corps 1 et non plus de manière latérale ou périphérique, comme c'est le cas avec les gicleurs insérés latéralement de l'art antérieur. Par conséquent, de préférence, l'insert 2 est mis en place sur le corps 1 selon un axe de montage perpendiculaire à l'axe de 20 distribution de la tête de distribution. L'insert 2 peut être mis en place par le dessus ou par le dessous, mais de préférence pas par le côté.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la tête de distribution comprend optionnellement une surcapsule d'habillage 3 formant une jupe périphérique 31 qui s'étend à partir d'une paroi supérieure 32. La jupe 25 périphérique 31 est percée d'un trou 33. Le corps 1 avec son insert 2 préalablement monté sont insérés et reçus fixement à l'intérieur de la surcapsule 3 avec une orientation telle que l'orifice de sortie 131 est située de manière avantageusement centrée au niveau de l'ouverture 33. Avantageusement, la paroi supérieure 32 vient en contact de la paroi supérieure 120 du corps 1 et 30 même de la face supérieure 22 de l'insert 2. Ainsi, la surcapsule 3 contribue à maintenir l'insert 2 dans le logement 13 du corps 1, comme on peut le voir plus précisément sur les figures 5 et 6. La paroi supérieure 32 de la surcapsule 3 peut servir de surface de poussée au niveau de laquelle un utilisateur peut exercer une force de poussée à l'aide d'un ou de plusieurs doigts de sa main. Dans ce cas, la face supérieure 22 de l'insert 2 située dans un plan parallèle au plan de la surface 5 de poussée 32 de la surcapsule 3 plus précisément, la face 22 est située juste en dessous de la surface de poussée 32.

Bien entendu, la surcapsule 3 est tout à fait optionnelle de sorte que la tête de distribution selon l'invention peut être uniquement constituée par le corps 1 et son insert 2. On peut même imaginer que l'insert 2 se présente sous la forme 10 d'une pièce plus complexe recouvrant au moins une partie de la surface supérieure 120 du corps 1. On peut même imaginer que l'insert 2 forme de manière monobloc une sorte de surcapsule d'habillage recouvrant au moins partiellement le corps 1. La surcapsule 3 peut même être réalisée de manière monobloc avec l'insert 2. Le trou 33 de la surcapsule d'habillage pourrait dans ce 15 cas servir de moyen d'orientation de l'insert 2 pour le loger dans le logement du corps 1. De toute façon, la surcapsule 3 n'est pas un élément essentiel de la présente invention.

On se référencera maintenant aux figures 7 à 10 pour expliquer une variante de réalisation de la tête de distribution des figures 1 à 6. Le corps 1 et 20 l'insert 2 sont ici réalisés de manière monobloc en étant reliés l'un à l'autre par un élément de liaison articulé 121. Cet élément de liaison 121 peut se présenter sous la forme d'un pont de matière déformable ou articulé. Le corps 1 peut être réalisé de manière sensiblement identique à celui du mode de réalisation précédent. En particulier, son logement 13 peut être réalisé de manière 25 parfaitement identique à celui du mode de réalisation précédent. Il en est de même pour l'insert 2 qui peut être réalisé de manière parfaitement identique à celui du mode de réalisation précédent. Le corps 1 et l'insert 2 peuvent ainsi être moulés ensemble dans un seul et unique moule dans lequel la matière injectée peut passer à travers le pont 121. Avantageusement, la liaison articulée 121 n'est 30 pas destinée à être détruite, mais peut au contraire venir se loger dans une gorge 122 réalisée dans la paroi supérieure 120 du corps 1. Pour mettre en place l'insert 2 dans le logement 13, il suffit de replier la liaison 121 de manière à faire pivoter l'insert 2 jusqu'à venir dans le logement 13.

Une autre variante possible est que l'insert forme également le manchon de raccordement 14 ainsi que la fenêtre 143. Ceci est le cas des formes de 5 réalisation des figures 11, 12 et 13. L'insert, référencé 2' sur les figures 11 et 12, et 2" sur la figure 13, forme un manchon de raccordement 24 à l'intérieur duquel est formé l'espace de réception 141 qui définit à son extrémité supérieure la fenêtre 143 qui communique avec le logement 13. D'ailleurs, le logement 13 accueille le manchon de raccordement 24.

Dans toutes les formes de réalisation représentées sur les dessins, à l'exception de la forme de réalisation des figures 11 et 12, l'insert est rapporté dans le corps par le dessus. En d'autres termes, l'ouverture du logement 13 est orientée vers le haut et le fond 131 du logement constitue une surface orientée vers le haut. En revanche, dans le mode de réalisation des figures 11 et 12, le 15 logement 13 comporte un fond 131 orienté vers le bas. Ainsi, l'insert 2' est inséré dans le logement par le bas, ou par un mouvement de bas en haut comme on peut le comprendre à partir de la figure 11. Là encore, comme dans tous les autres modes de réalisation, l'axe de montage de l'insert dans le logement est perpendiculaire à l'axe formé par le canal de sortie qui détermine l'orientation de 20 la distribution du produit fluide. On peut aussi dire que l'axe de montage de l'insert dans le logement du corps est sensiblement perpendiculaire au plan formé par la surface de poussoir sur laquelle l'utilisateur peut appuyer pour actionner le poussoir et l'organe de distribution (pompe ou valve).

Le principe de la présente invention qui peut être déclinée dans un 25 nombre considérable de variantes repose sur le fait que le corps 1 forme directement l'orifice de distribution de la tête. Ensuite, pour des commodités de fabrication, il est avantageux que cet orifice de distribution soit relié au moyen de connexion ou de communication avec l'organe de distribution (pompe ou valve) par l'intermédiaire d'un système de conduit d'alimentation formé 30 conjointement par le corps 1 et une pièce rapportée telle que l'insert 2, 2', 2".

Claims (17)

Revendications

1.- Tête de distribution destinée à être montée sur ou faisant partie intégrante, d'un organe de distribution de produit fluide, caractérisée en ce qu'elle comprend: - un corps (1) définissant un canal de sortie (110) ayant deux extrémités, une extrémité de sortie (111) définissant un orifice de distribution et une extrémité d'entrée (112), l'extrémité d'entrée (112) débouchant dans un logement (13) pourvu d'une ouverture (135) donnant sur l'extérieur du corps, et - un insert (2) reçu dans ledit logement (13) de manière à obturer ladite ouverture (135), ledit insert (2) formant au moins partiellement au moins un conduit d'alimentation en produit fluide (211, 212) communiquant d'une part avec l'extrémité d'entrée (112) du canal de sortie (110) et d'autre part avec un canal d'entrée (141, 143) destiné à connecter 15 l'organe de distribution.

2.- Tête selon la revendication 1, dans laquelle le corps (1) forme le canal d'entrée (141,143).

3.- Tête selon la revendication 1, dans laquelle le canal d'entrée (141, 143) est formé par l'insert (2).

4.- Tête selon la revendication (1, 2 ou 3,) dans laquelle l'insert (2) forme ledit au moins un conduit (211, 212) ensemble avec le corps (1).

5.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'insert forme au moins une saignée (211', 212') destinée à coopérer avec le corps 1 pour former ensemble ledit au moins un conduit 25 (211,212).

6.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'insert (2) forme un système d'évidements (212', 213') destiné à coopérer avec le corps pour former ensemble un système de tourbillonnement de produit fluide.

7.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'insert (2) forme un cordon d'étanchéité périphérique (231) destiné à venir en prise étanche dans l'ouverture (135) du corps (1).

8.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 5 laquelle le logement (13) comprend un fond (131), une paroi latérale (132) et l'ouverture (135), l'extrémité d'entrée (112) du canal de sortie (110) débouchant au niveau de la paroi latérale (132).

9.- Tête selon la revendication 8, dans laquelle au moins un conduit d'alimentation (211, 212) est formé entre le fond (131) du logement et 10 l'insert (2).

10.- Tête selon la revendication 8 ou 9, dans laquelle l'insert (2) comprend une face de fond (21) en contact du fond (131) du logement, une tranche périphérique (23) et une face externe (22), une partie dudit au moins un conduit d'alimentation (211, 212) étant formée au niveau de la 15 face de fond (21), la tranche (23) formant un contact étanche avec la paroi latérale (132) du logement, et la face externe (22) donnant à l'extérieur du corps.

11.- Tête selon la revendication 10, dans laquelle la tranche (23) et la paroi latérale (132) sont de forme complémentaire sensiblement 20 cylindrique, avantageusement circulaire.

12.- Tête selon les revendications 5 et 10, dans laquelle le système d'évidements (212', 213') est formé au niveau de la tranche (23) de l'insert.

13.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'insert (2) est encliqueté de manière étanche dans le logement (13). 25 14.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'insert (2) et le corps (1) sont réalisés en matière plastique moulée de manière monobloc, l'insert étant initialement relié au corps par une liaison articulée (121).

15.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, 30 comprenant en outre une surcapsule d'habillage (3) dans laquelle le corps (1) avec son insert (2) est inséré et reçu fixement.

16.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, formant un poussoir définissant une surface de poussée (32) sur laquelle on peut appuyer pour actionner l'organe de distribution, l'insert (2) comprenant une face externe (22) formant une partie de la surface de 5s poussée ou disposée dans un plan parallèle à la surface de poussée avec la même orientation.

17.- Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'ouverture (135) du logement (13) est définie dans une surface (12) qui s'étend généralement parallèlement à l'axe de distribution formé par le 10 canal de sortie (110).

18.- Tête selon la revendication 17, dans laquelle le logement (13) forme une paroi latérale (132) et l'insert (2) forme une tranche périphérique (23), ladite tranche étant en prise fixante avec la paroi latérale, la tranche et la paroi étant de forme générale sensiblement cylindrique dont l'axe de 15 cylindre s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe de distribution. * * *