CA2349695A1 - Tete de distribution nettoyable, et distributeur ainsi equipe - Google Patents
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Abstract
Tête de distribution (18) destinée à l'actionnement d'une valve (14) ou d'u ne pompe, et à la distribution d'un produit (P) au travers d'au moins un orific e de distribution (24), ladite tête comportant un corps (20) destiné à être coupl é à une tige de commande (14) de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité (22) dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution (24), ledit orifice de distribution étant, en position montée de la tête de distribution (18) sur ladite tige (14) de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage (30, 32), ledit élément d'extrémité (22) étant apte à êt re mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage (30, 32) en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité (22) par rapport au corps (20) selon un premier mouvement, en translation, et selon un second mouvemen t, en pivot autour d'un axe. L'invention concerne également un distributeur (1) équipé de cette tête de distribution (18).
Description
z S v TETE DE DISTRIBUTION NETTOYABLE, ET DISTRIBUTEUR AINSI EQUIPE
La présente invèntion concerne une tête de distribution destinée à équiper un distributeur pour un produit fluide à distribuer sous la forme d'un jet ou d'un spray, ainsi qu'un distributeur muni d'une telle tête de distiribution.
Généralement, un distributeur de fluide, tel que visé par la présente invention, comprend un réservoir contenant le produit à disltribuer, pourvu d'une extrémité
ouvertè, sur laquelle est fixé un organe de distribution. Un tel organe de distribution peut être une pompe ou une valve, surmontée d'une tête de distribution. Une téte de distribution de ce type doit assurer notamment deux fonctions. D'une part, elle doit permettre à l'utilisateur de commander l'actionnement de l'organe de distribution, pour éjE:cter une dose de produit hors du réservoir. D'autre part, elle doit permettre, également, d'acheminer ie produit sortant du réservoir vers un orifice de distribution, notamment sous forme d'une buse, et dont est pourvue la tête de distribution, via un conduit d'amenée. La distribution du produit s'effectue ensuite sous forme d'un jet plus ou moins filiforme, ou bien sous la forme d'un nuage de fines gouttelettes, appelé
spray:
L'acheminement du produit vers l'orifice de distribution peut étre effectué, également, par simple pression sur un réservoir de produit compressible.
Lorsque le distributeur est équipé d'une valve de distribution, outre le produit, le réservoir contient un gaz sous pression pour propulser le produit à distribuer au travers de l'orifice de distribution.
De manière classique, une tête de distribution pour la distribution du produit, sous la forme d'un jet ou d'un spray, comporte un corps rnuni d'un conduit d'amenée en communication avec le réservoir de produit, ce conduit débouchant sur une buse de distribution pourvue d'un orifice de sortie, de faible section.
Habituellement, une telle buse est une pièce rapportée, fixée, lors <ie la fabrication, sur la tête de distribution, de manière non amovible.
Certains produits, notamment lors d'une longue période d'inutilisation, ont tendance à colmater la tête de distribution, par exemple par des résidus de
La présente invèntion concerne une tête de distribution destinée à équiper un distributeur pour un produit fluide à distribuer sous la forme d'un jet ou d'un spray, ainsi qu'un distributeur muni d'une telle tête de distiribution.
Généralement, un distributeur de fluide, tel que visé par la présente invention, comprend un réservoir contenant le produit à disltribuer, pourvu d'une extrémité
ouvertè, sur laquelle est fixé un organe de distribution. Un tel organe de distribution peut être une pompe ou une valve, surmontée d'une tête de distribution. Une téte de distribution de ce type doit assurer notamment deux fonctions. D'une part, elle doit permettre à l'utilisateur de commander l'actionnement de l'organe de distribution, pour éjE:cter une dose de produit hors du réservoir. D'autre part, elle doit permettre, également, d'acheminer ie produit sortant du réservoir vers un orifice de distribution, notamment sous forme d'une buse, et dont est pourvue la tête de distribution, via un conduit d'amenée. La distribution du produit s'effectue ensuite sous forme d'un jet plus ou moins filiforme, ou bien sous la forme d'un nuage de fines gouttelettes, appelé
spray:
L'acheminement du produit vers l'orifice de distribution peut étre effectué, également, par simple pression sur un réservoir de produit compressible.
Lorsque le distributeur est équipé d'une valve de distribution, outre le produit, le réservoir contient un gaz sous pression pour propulser le produit à distribuer au travers de l'orifice de distribution.
De manière classique, une tête de distribution pour la distribution du produit, sous la forme d'un jet ou d'un spray, comporte un corps rnuni d'un conduit d'amenée en communication avec le réservoir de produit, ce conduit débouchant sur une buse de distribution pourvue d'un orifice de sortie, de faible section.
Habituellement, une telle buse est une pièce rapportée, fixée, lors <ie la fabrication, sur la tête de distribution, de manière non amovible.
Certains produits, notamment lors d'une longue période d'inutilisation, ont tendance à colmater la tête de distribution, par exemple par des résidus de
2 produit. Or, avec les distributeurs actuellement sur le marché, il est pratiquement impossible de déboucher ou de nettoyer la buse Ea/ou le conduit d'amenée, sans provoquer un endommagement de la téte de distribution; préjudiciable au fonctionnement ultérieur du distributeur.
Un tel phénomène de colmatage peut se produire assez fréquemment, lorsque le produit est une solution ou une dispersion séchant facilement à l'air libre.
On trouve de tels produits parmi les colles pulvérisées, les peintures, certains produits cosmétiques ou dermo-pharmaceutiques, comme les produits de conditionnement des cheveux et de la peau, comme les laques pour cheveux ou les produits anti-solaires.
Par le document US-A-3 961 756, on connait une téte de pulvérisation comportant une buse, vissée sur une extrémité libre du conduit d'amenée de-produit. La rotation de la buse permet, en déplaçant la buse selon l'axe de sortie du jet de produit, de modifier les caractéristiques clu spray obtenu. Il est possible, également de démonter cette buse pour la nettoyer, en cas de colmatage. II est toutefois difficile d'accéder aux conduits d'amenE~e, en vue de les déboucher, lorsqu'un colmatage se produit. En outre, le réaju:>tement après remontage de la buse est difficile à effectuer, de sorte que l'obtention d'une qualité
constante de spray, après nettoyage, n'est possible qu'après de nombreuses opérations d'ajustement. De plus, la buse décrite ne peut pas, ou au moins difficilement, étre obtenue par moulage, et doit être usinée en mé tal, ce qui grève son prix de revient. Enfin, la buse se déplaçant selon l'axe du jet, il est impératif, afin d'éviter que la buse soifi expulsée sous la pression du jet, d'assurer la fixation par une liaison de type vissage.
Une tête de distribution nettoyable pour produits fluides est décrite, par ailleurs, dans le document WO-A-96/31 412. Cette tête de distribution comporte une partie fixe et une partie amovible, permettant d'accéder, E~n cas de colmatage, à
l'orifice de distribution et à la partie terminale du conduit d'amenée de produit. La partie amovible est séparable suivant un plan passant par le centre de l'orifice de distribution. Le fait d'avoir un orifice de distribution dont le bord est délimité par
Un tel phénomène de colmatage peut se produire assez fréquemment, lorsque le produit est une solution ou une dispersion séchant facilement à l'air libre.
On trouve de tels produits parmi les colles pulvérisées, les peintures, certains produits cosmétiques ou dermo-pharmaceutiques, comme les produits de conditionnement des cheveux et de la peau, comme les laques pour cheveux ou les produits anti-solaires.
Par le document US-A-3 961 756, on connait une téte de pulvérisation comportant une buse, vissée sur une extrémité libre du conduit d'amenée de-produit. La rotation de la buse permet, en déplaçant la buse selon l'axe de sortie du jet de produit, de modifier les caractéristiques clu spray obtenu. Il est possible, également de démonter cette buse pour la nettoyer, en cas de colmatage. II est toutefois difficile d'accéder aux conduits d'amenE~e, en vue de les déboucher, lorsqu'un colmatage se produit. En outre, le réaju:>tement après remontage de la buse est difficile à effectuer, de sorte que l'obtention d'une qualité
constante de spray, après nettoyage, n'est possible qu'après de nombreuses opérations d'ajustement. De plus, la buse décrite ne peut pas, ou au moins difficilement, étre obtenue par moulage, et doit être usinée en mé tal, ce qui grève son prix de revient. Enfin, la buse se déplaçant selon l'axe du jet, il est impératif, afin d'éviter que la buse soifi expulsée sous la pression du jet, d'assurer la fixation par une liaison de type vissage.
Une tête de distribution nettoyable pour produits fluides est décrite, par ailleurs, dans le document WO-A-96/31 412. Cette tête de distribution comporte une partie fixe et une partie amovible, permettant d'accéder, E~n cas de colmatage, à
l'orifice de distribution et à la partie terminale du conduit d'amenée de produit. La partie amovible est séparable suivant un plan passant par le centre de l'orifice de distribution. Le fait d'avoir un orifice de distribution dont le bord est délimité par
3 deux pièces différentes, présente un inconvénient majeur, qui est d'autant plus génant lorsque l'orifice de distribution est de petite taille. En effet, lorsqu'une buse de pulvérisation, dont le diamètre d'orifice varie en général entre 0,1 mm et 1 mm, est réalisée en deux pièces moulées, comme dans le cas du document WO-A-96/31 412, il est impossible d'obtenir un bord régulier de l'orifice de distribution, notamment, en raison de la présence d'un joint d'assemblage. II en résulte un spray irrégulier et grossier. De ce fait, il est impossible d'obtenir un cône de spray régulier, avec une distribution homogène de la taillE; des gouttelettes.
Par ailleurs, le document EP-A-0 726 096 décrit aune téte de pulvérisation dans laquelle l'orifice de distribution est mobile par rapport à une chambre tourbillonnaire annulaire et des conduits l'alimentant en produit. Ce dispositif a pour but de faire varier les caractéristiques de divergence du spray obtenu.
L'accès à cette chambre tourbillonnaire et/ou à ses conduits d'alimentation, en vue du nettoyage de ces derniers, n'est pas possiblle.
Pour d'autres têtes de distribution tels décrits dans les documents US-A-2 989 251, US-A-3 319 894; FR-A-2 698 854, ou EP-A-0 790 079, le démontage voire l'ouverture temporaire de la téte de distribution, en vue du nettoyage des conduits d'alimentation qu'elle comporte, n'est pas prévu, Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir une téte de distribution qui soit nettoyable aisément, sans démontage compliqué. En particulier, l'invention vise une tête de distribution dont la structure, en deux parties, permet d'éviter la perte de l'une des parties constitutives.
Un autre objet encore de l'invention consiste en une tête de distribution;
dont le démontage et le montage, après nettoyage, soient faciles à effectuer.
Un autre objet de l'invention consiste en une tête dE; distribution capable d'assurer la production d'un jet ou d'un spray régulier, en fines gouttelettes de répartition homogène.
Par ailleurs, le document EP-A-0 726 096 décrit aune téte de pulvérisation dans laquelle l'orifice de distribution est mobile par rapport à une chambre tourbillonnaire annulaire et des conduits l'alimentant en produit. Ce dispositif a pour but de faire varier les caractéristiques de divergence du spray obtenu.
L'accès à cette chambre tourbillonnaire et/ou à ses conduits d'alimentation, en vue du nettoyage de ces derniers, n'est pas possiblle.
Pour d'autres têtes de distribution tels décrits dans les documents US-A-2 989 251, US-A-3 319 894; FR-A-2 698 854, ou EP-A-0 790 079, le démontage voire l'ouverture temporaire de la téte de distribution, en vue du nettoyage des conduits d'alimentation qu'elle comporte, n'est pas prévu, Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir une téte de distribution qui soit nettoyable aisément, sans démontage compliqué. En particulier, l'invention vise une tête de distribution dont la structure, en deux parties, permet d'éviter la perte de l'une des parties constitutives.
Un autre objet encore de l'invention consiste en une tête de distribution;
dont le démontage et le montage, après nettoyage, soient faciles à effectuer.
Un autre objet de l'invention consiste en une tête dE; distribution capable d'assurer la production d'un jet ou d'un spray régulier, en fines gouttelettes de répartition homogène.
4 Ainsi, l'invention se rapporte à une tête de distribution destinée à
factionnement d'une valve ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit au travers d'au moins un orifice de distribution, ladite tête comportant un corps destiné à être couplé à
une tige de commande de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution. Cet orifice de distribution est, en position montée de la tête de distribution sur ladite tige de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage. Ledit élément d'extrémité est apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité par rapport au corps selon un premier mouvement, en translation, et selon un second mouvement, en pivot autour d'un axe.
Selon une caractéristique intéressante de l'invention, ledit premier mouvement s'effectue dans un premier axe sur lequel est centré ledit orifice de distribution:
De préférence, le second mouvement s'effeci:ue autour d'un second axe perpendiculaire au premier.
Pour assurer lesdits premier et second mouvements, avantageusement, l'un dudit corps ou dudit élément d'extrémité comporte des moyens de guidage, notamment au moins une gorge, avec lesquels sont destinés à venir en engagement des moyens d'accrochage, notamment au moins un ergot, portés par l'autre dudit corps ou dudit élément d'extrémité.
Selon un autre aspect intéressant de l'invention, en position escamotée, l'élément d'extrémité est solidaire du corps de la tête de distribution. A cet effet, les moyens de guidage, en coopération avec les moyens d'accrochage, permettent, en position escamotée de l'élément d'extrémité, de 'maintenir ce dernier solidaire du corps de la téte de distribution.
En ce qui concerne ledit second axe, celui-ci est défini par ledit ou lesdits ergots.
De manière avantageuse, ledit élément d'extrémité est monté sur ledit corps, de manière à pouvoir être mis dans ladite position escamotée en réponse à un mouvement de translation, suivi d'un mouvement de pivot d'environ 180°, par rapport au corps.
factionnement d'une valve ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit au travers d'au moins un orifice de distribution, ladite tête comportant un corps destiné à être couplé à
une tige de commande de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution. Cet orifice de distribution est, en position montée de la tête de distribution sur ladite tige de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage. Ledit élément d'extrémité est apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité par rapport au corps selon un premier mouvement, en translation, et selon un second mouvement, en pivot autour d'un axe.
Selon une caractéristique intéressante de l'invention, ledit premier mouvement s'effectue dans un premier axe sur lequel est centré ledit orifice de distribution:
De préférence, le second mouvement s'effeci:ue autour d'un second axe perpendiculaire au premier.
Pour assurer lesdits premier et second mouvements, avantageusement, l'un dudit corps ou dudit élément d'extrémité comporte des moyens de guidage, notamment au moins une gorge, avec lesquels sont destinés à venir en engagement des moyens d'accrochage, notamment au moins un ergot, portés par l'autre dudit corps ou dudit élément d'extrémité.
Selon un autre aspect intéressant de l'invention, en position escamotée, l'élément d'extrémité est solidaire du corps de la tête de distribution. A cet effet, les moyens de guidage, en coopération avec les moyens d'accrochage, permettent, en position escamotée de l'élément d'extrémité, de 'maintenir ce dernier solidaire du corps de la téte de distribution.
En ce qui concerne ledit second axe, celui-ci est défini par ledit ou lesdits ergots.
De manière avantageuse, ledit élément d'extrémité est monté sur ledit corps, de manière à pouvoir être mis dans ladite position escamotée en réponse à un mouvement de translation, suivi d'un mouvement de pivot d'environ 180°, par rapport au corps.
5 De préférence, ledit passage de produit forme urne chambre tourbillonnaire, en amont de l'orifice de distribution. Cette chambre tourbillonnaire est apte à
conférer au flux du produit, juste avant de traverser l'orifice de distribution, un mouvement d'accélération en spirale convergente, ce qui permet d'obtenir un éclatement en gouttelettes particulièrement fines du produit, après avoir traversé ledit orifice de distribution. Cet effet est particulièrement utile, notamment, lorsqu'on utilise une pompe à précompression, ou une valve de distribution en combinaison avec un gaz propulseur comprimé, non soluble dans le produit.
Selon un mode de réalisation particulier, le passage reliant la tige de commande à
l'orifice de distribution, peut être délimité en partie par ledit élément d'extrémité.
Selon une autre disposition particulièrement intéressante de l'invention, ledit élément d'extrémité délimite en partie ladite chambre tourbillonnaire: Dans ce cas, des moyens d'étanchéité, formés notamment par l'élément d'extrémité, peuvent étre prévus pour assurer l'étanchéité dudit passage.
Avantageusement, la tête de distribution de l'invention est conformée en bouton-pvussoir présentant une surface d'appui, sur laquelle l'utilisateur appuie pour provoquer l'éjection d'une dose de produit.
L'invention a trait également, à un ensemble pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, ledit ensemble étant surmonté
d'un organe de distribution, notamment une pompe ou une valve, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une téte de distribution telle que définie précédemment.
Lorsque cet ensemble comporte une valve de distribution, le produit est acheminé
vers la valve, avantageusement, au moyen d'un ç~az propulseur sous pression, i
conférer au flux du produit, juste avant de traverser l'orifice de distribution, un mouvement d'accélération en spirale convergente, ce qui permet d'obtenir un éclatement en gouttelettes particulièrement fines du produit, après avoir traversé ledit orifice de distribution. Cet effet est particulièrement utile, notamment, lorsqu'on utilise une pompe à précompression, ou une valve de distribution en combinaison avec un gaz propulseur comprimé, non soluble dans le produit.
Selon un mode de réalisation particulier, le passage reliant la tige de commande à
l'orifice de distribution, peut être délimité en partie par ledit élément d'extrémité.
Selon une autre disposition particulièrement intéressante de l'invention, ledit élément d'extrémité délimite en partie ladite chambre tourbillonnaire: Dans ce cas, des moyens d'étanchéité, formés notamment par l'élément d'extrémité, peuvent étre prévus pour assurer l'étanchéité dudit passage.
Avantageusement, la tête de distribution de l'invention est conformée en bouton-pvussoir présentant une surface d'appui, sur laquelle l'utilisateur appuie pour provoquer l'éjection d'une dose de produit.
L'invention a trait également, à un ensemble pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, ledit ensemble étant surmonté
d'un organe de distribution, notamment une pompe ou une valve, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une téte de distribution telle que définie précédemment.
Lorsque cet ensemble comporte une valve de distribution, le produit est acheminé
vers la valve, avantageusement, au moyen d'un ç~az propulseur sous pression, i
6 agissant directement ou indirectement sur le produit contenu dans un réservoir, dont est pourvu l'ensemble.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire par la suite, à
titre purement illustratif et non limitatif, des exemples de réalisation préférés de l'invention, représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins - la figure 1 représente une vue en perspective d'un ensemble de distribution, équipé d'une tête de distribution, selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
- la figure 2 illustre une vue partielle en coupe axiale, selon le plan LI-I[
de la figure 1 ;
- la figure 3a est une vue en perspective de la tête de distribution de la figure 1, en cours d'assemblage ;
- la figure 3b est une vue en perspective de l'organe mobile de la figure 3a ;
- la figure 4 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 1; en position de distribution ;
- la figure 5 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une première étape d'ouverture ;
- la figure 6 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une seconde étape d'ouverture ;
- la figure 7 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une troisième étape d'ouverture ; et
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire par la suite, à
titre purement illustratif et non limitatif, des exemples de réalisation préférés de l'invention, représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins - la figure 1 représente une vue en perspective d'un ensemble de distribution, équipé d'une tête de distribution, selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
- la figure 2 illustre une vue partielle en coupe axiale, selon le plan LI-I[
de la figure 1 ;
- la figure 3a est une vue en perspective de la tête de distribution de la figure 1, en cours d'assemblage ;
- la figure 3b est une vue en perspective de l'organe mobile de la figure 3a ;
- la figure 4 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 1; en position de distribution ;
- la figure 5 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une première étape d'ouverture ;
- la figure 6 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une seconde étape d'ouverture ;
- la figure 7 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une troisième étape d'ouverture ; et
7 - la figure 8 représente une vue en perspective, de la téte de distribution de la figure 3, suivant une dernière étape d'ouverture ;
- la figure 9 représente une vue en perspective, d'une téte de distribution, selon un second mode de réâlisation de l'invention ;
- la figure 10 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 9, suivant une première étape d'ouverture ;
- la figure 11 illustre une vue partielle en coupe axiale, de la figure 10 ;
- la figure 12 représente une vue en perspective, d'une téte de distribution, selon un troisième mode de réalisation.
En référence ces figures, notamment à la figure 1, on a désigné généralement par la référence 1 un ensemble de distribution, conforme à un mode de réalisation préféré de l'invention. L'ensemble de distribution 1 comporte un réservoir cylindrique 2, du type bidon métallique, d'axe X, dans. lequel est conditionné
un produit liquide P, tel qu'une laque capillaire. Le réservoir est mis sous pression à
l'aide d'un gaz propulséur, du type liquéfiable ou comprimé.
Le réservoir 2 présente, de façon classique, un corps cylindrique, un fond 4 fermé
et un bord roulé 6 définissant sur sa partie supérieure une ouverture circulaire.
Dans cette ouverture est fixée, par exemple par sertissage ou dudgeonnage, une coupelle porte-valve 8 (voir figure 2). La coupelle 8 forme dans son centre une cavité cylindrique 10, dans laquelle est monté le corps d'une valve de distribution 12. Une première extrémité du corps de valve 12 comporte une tige d'actionnement 14, émergeant vers l'extérieur Ea traversant le centre de la coupelle 8. L'axe de la tige d'actionnement 14 Eat confondu avec l'axe X du réservoir. A l'intérieur du réservoir 2, une seconde extrémité de la valve se prolonge par un tube plongeur 16 jusqu'au fond du récipient, destiné à
acheminer le produit, contenu dans le réservoir, vers la valve 12. La valve utilisée peut être
- la figure 9 représente une vue en perspective, d'une téte de distribution, selon un second mode de réâlisation de l'invention ;
- la figure 10 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 9, suivant une première étape d'ouverture ;
- la figure 11 illustre une vue partielle en coupe axiale, de la figure 10 ;
- la figure 12 représente une vue en perspective, d'une téte de distribution, selon un troisième mode de réalisation.
En référence ces figures, notamment à la figure 1, on a désigné généralement par la référence 1 un ensemble de distribution, conforme à un mode de réalisation préféré de l'invention. L'ensemble de distribution 1 comporte un réservoir cylindrique 2, du type bidon métallique, d'axe X, dans. lequel est conditionné
un produit liquide P, tel qu'une laque capillaire. Le réservoir est mis sous pression à
l'aide d'un gaz propulséur, du type liquéfiable ou comprimé.
Le réservoir 2 présente, de façon classique, un corps cylindrique, un fond 4 fermé
et un bord roulé 6 définissant sur sa partie supérieure une ouverture circulaire.
Dans cette ouverture est fixée, par exemple par sertissage ou dudgeonnage, une coupelle porte-valve 8 (voir figure 2). La coupelle 8 forme dans son centre une cavité cylindrique 10, dans laquelle est monté le corps d'une valve de distribution 12. Une première extrémité du corps de valve 12 comporte une tige d'actionnement 14, émergeant vers l'extérieur Ea traversant le centre de la coupelle 8. L'axe de la tige d'actionnement 14 Eat confondu avec l'axe X du réservoir. A l'intérieur du réservoir 2, une seconde extrémité de la valve se prolonge par un tube plongeur 16 jusqu'au fond du récipient, destiné à
acheminer le produit, contenu dans le réservoir, vers la valve 12. La valve utilisée peut être
8.
une valve du type à enfoncement, mâle ou femelle, ou bien une valve actionnable par basculement latéral de la tige de valve 14.
Sur l'extrémité libre de la tige de valve 14 est montée une téta de distribution 18, réalisée en deux pièces 20, 22. Une première pièce 20 forme le corps de la tête de distribution. Cette pièce 20 est montée sur la tige de valve 14. La première pièce 20 comporte des moyens de raccordement 30a à la tige de valve 14, ainsi qu'une partie d'un canal d'alimentation 30 conduisant vers un orifice -de distribution 24. Sur le corps de la première pièce Eat montée, une seconde pièce 22. La seconde pièce comporte ledit orifice de distribution 24, en communication avec les passages de distribution 30 de la première pièce 20. La seconde pièce 22 est montéé mobile sélectivement, par rapport ai la première, comme ceci sera détaillé par la suite. La seconde pièce 22 constitue un organe d'ouverture et de fermeture, permettant d'accéder aux parties intÉrieures 30, 32 de la téta de distribution 18.
La première pièce 20 forme une base 20a définissant un plateau circulaire 20c.
Une tubulure 30a émerge du centre du plateau 20c; dirigée en direction de la valve, s'engageant sur la tige de valve 14 et constituant les moyens de raccordement mentionnés ci-dessus. Sur le plateau 20c est disposée une structure généralement parallélépipédique 21, comportant une face frontale 25b, deux faces latérales parallèles 25c, une face supérieure 25a et une portion culminante 21 b. Dans chacune des faces latérales 25c est réalisée une saignée 60, orientée parallèlement au plateau 20c. Les extrémités 60a, 60b de la saignée sont fermées.
La seconde pièce mobile 22 comporte deux ergots 23; situés chacun en vis-à-vis sur la paroi interne de deux flancs parallèles 22c. Ces ergots sont généralement cylindriques et conformés de sorte qu'ils puis:>ent être logés, de manière coulissante et pivotante, dans les saignées 60 correspondantes. Un axe de pivot Z est défini parles deux ergotes 23. Du fait que les extrémités 60a, 60b de la saignée sont fermées, la perte accidentelle de la seconde pièce 22 peut être évitée.
une valve du type à enfoncement, mâle ou femelle, ou bien une valve actionnable par basculement latéral de la tige de valve 14.
Sur l'extrémité libre de la tige de valve 14 est montée une téta de distribution 18, réalisée en deux pièces 20, 22. Une première pièce 20 forme le corps de la tête de distribution. Cette pièce 20 est montée sur la tige de valve 14. La première pièce 20 comporte des moyens de raccordement 30a à la tige de valve 14, ainsi qu'une partie d'un canal d'alimentation 30 conduisant vers un orifice -de distribution 24. Sur le corps de la première pièce Eat montée, une seconde pièce 22. La seconde pièce comporte ledit orifice de distribution 24, en communication avec les passages de distribution 30 de la première pièce 20. La seconde pièce 22 est montéé mobile sélectivement, par rapport ai la première, comme ceci sera détaillé par la suite. La seconde pièce 22 constitue un organe d'ouverture et de fermeture, permettant d'accéder aux parties intÉrieures 30, 32 de la téta de distribution 18.
La première pièce 20 forme une base 20a définissant un plateau circulaire 20c.
Une tubulure 30a émerge du centre du plateau 20c; dirigée en direction de la valve, s'engageant sur la tige de valve 14 et constituant les moyens de raccordement mentionnés ci-dessus. Sur le plateau 20c est disposée une structure généralement parallélépipédique 21, comportant une face frontale 25b, deux faces latérales parallèles 25c, une face supérieure 25a et une portion culminante 21 b. Dans chacune des faces latérales 25c est réalisée une saignée 60, orientée parallèlement au plateau 20c. Les extrémités 60a, 60b de la saignée sont fermées.
La seconde pièce mobile 22 comporte deux ergots 23; situés chacun en vis-à-vis sur la paroi interne de deux flancs parallèles 22c. Ces ergots sont généralement cylindriques et conformés de sorte qu'ils puis:>ent être logés, de manière coulissante et pivotante, dans les saignées 60 correspondantes. Un axe de pivot Z est défini parles deux ergotes 23. Du fait que les extrémités 60a, 60b de la saignée sont fermées, la perte accidentelle de la seconde pièce 22 peut être évitée.
9 La conformation de la seconde pièce mobile 22 permet, en position fermée de l'ensemble (correspondant à une position préte à l'utilisation), de la placer sur la structure 21. Cette deuxième pièce 22, est emboîtée de manière mobile sur la structure 21. Elle présente la forme d'un étrier. Les deux flancs parallèles 22c de la deuxième pièce 22 sont reliés entre eux par une paroi perpendiculaire, verticale 22b. Dans la paroi 22b est réalisé l'orifice de pulvérisation 24. Cet orifice est orienté selon un axe Y, perpendiculaire à l'axe X. Une portion de la face supérieure de la seconde pièce 22 est conforméé en plateau 22a de faible épaisseur. De cette façon, le plateau 22a se place au-dessus de la face supérieure 25a de la première pièce, et s'aligne avec sa portion culminante 21 b.
Les flancs 22c couvrent les faces latérales 25c, et la paroi 22b couvre la face frontale 25b.
La structure 21 est traversée axialement par une portion du canal d'alimentation 30, débouchant sur la face supérieure 25a, et se prolongeant radialement par un conduit radial 30b. Une chambre tourbillonnaire 32 est réalisée sur la face frontale 25b, reliée au conduit radial 30b par une portion de conduit 30c. En position fermée de l'ensemble, la chambre tourbillonnaire 32 et les conduits 30a-30c du canal d'alimentation 30 sont fermés par le platE;au 22a de la secbnde pièce mobile 22.
Par ailleurs, comme visible sur la figure 3a, le fond de la chambre tourbillonnaire 32 porte des profils 34, dont la hauteur correspond à la profondeur de la chambre tourbillonnaire 32. Ces profils sont aptes à conférer au flux de produit acheminé
par le conduit d'amenée 30, un mouvement en spirale, convergeant vers le centre de la chambre tourbillonnaire, en regard de l'orifice de pulvérisation 24, (lorsque la pièce amovible 22 est montée sur le corps 20). Ainsi, le produit P- entre dans un passage circulaire 32b de la chambre tourbillonnaire, définie entre les bords externes des profils 34 et le bord périphérique externe de la chambre tourbillonnaire 32. Entre les profils 34 sont ménagés des passages de section décroissante 32c, conduisant le fluide P vers le centre de la chambre tourbillonnaire, tout en entraînant ce fluide dans un tourbillon tournant autour de l'axe Y de l'orifice de pulvérisation 24. Par la section convergente des passages 32c, la vitesse du flux de produit est accélérée, ce qui favorise l'éclatement du produit en fines gouttelettes, après avoir traversé l'orifice de pulvérisation 24.
L'utilisation d'une telle chambre tourbillonnaire convient, notamment, à la pulvérisation d'un produit mis sous pression dans le réservoir 2 par un gaz propulseur non soluble dans le produit, tel que les gaz comprimés (C02; azote, air comprimé) ou les gaz liquéfiés.
En position fermée de l'ensemble 20, 22, la paroi a?2b se trouve plaquée contre la face frontale 25b. Ainsi, l'orifice de pulvérisation est placé droit devant la chambre tourbillonnaire 32. Dans cette position, chaque ergot 23 est logé dans la saignée 60, dû côté de l'extrémité 60a. L'axe de pivot Z de la pièce mobile 22, passant par le centre des deux ergots 23, est perpendiculaire par rapport aux axes X et Y.
Pour assurer une bonne étanchéité entre, d'unE; part le conduit d'amenée et respectivement la chambre tourbillonnaire, et d'autre part la pièce mobile, des moyens d'étànchéité sont prévus. De tels moyens d'étanchéité sont réalisés sous la forme d'un joint d'étanchéité annulaire 70, situé sur la seconde pièce mobile 22 et s'engageant à friction sur un bord latéral de la chambre tourbillonnaire 32. La hauteur du joint d'étanchéité est inférieure à la profondeur de la chambre tourbillonnaire.
La distribution d'une dose de produit P est effectuée, de manière classique.
En effet, l'actionnement de la valve de distribution peut étre effectué par simple pression sur la surface supérieure 22c de la téter de distribution 18, lorsque la valve est une valve à enfoncement. Dans le cas d'une valve à basculement latéral, l'actionnement de la valve est effectué en appuyant latéralement sur la téte de distribution.
Après distribution d'une dose de produit, des résidus de produit restent accroches dans les conduits d'alimentation, notamment dan;> la chambre tourbillonnaire et au voisinage de l'orifice de distribution. Or après un repos prolongé, par exemple par évaporation d'un solvant que le produit contient éventuellement ou par oxydation du produit, il se produit la formation de résidus secs, risquant de boucher entièrement ou partiellement les canaux cie distribution, ainsi que l'orifice de distribution 24.
Lorsqu'un tel bouchage de la tête de distribution 118 se produit, un nettoyage des conduits d'alimentation 30a-30c et/ou de la cambre tourbillonnaire 34 et/ou de la buse 24 doit être effectué. A cet effet, l'utilisateur tire sur la pièce mobile 22, en direction de l'axe Y passant par l'orifice de disi:ribution 24. Pour assurer une bonne prise de la pièce mobile 22 entre les doigts de l'utilisateur, les flancs 22c comportent un profil anti-dérapant 29. Avantageusement, l'orifice de pulvérisation 24 est un perçage cylindrique, d'un diamètre d'environ 0,15 mm à environ 1 mm.
Avantageusement encore, la profondeur de cet orifice 24 est d'environ 0,1 mm à
environ 1 mm.
Par ce mouvement de translation décrit ci-dessus, les ergots 23 coulissent dans les saignées 60 en direction de la seconde extrémité 60b (figure 5, flèche F~). En fin de ce coulissement; la pièce mobile 22 est pivotée vers le haut, autour de l'axe Z, d'environ 90° (figure 6, flèche F2). Comme visible sur la figure 7, la pièce mobile 22 est ensuite tirée suivant la flèche F~f, en direction de la première extrémité 60a de la saignée 60. Comme illustré à la figure 8, la pièce mobile est ensuite pivotée vers le bas, autour de l'axe Z, d'environ 90°, suivant la flèche F4.
De cette manière, les conduits d'alimentation, la chambre tourbillonnaire et l'intérieur de la buse deviennent accessibles, et peuvent être nettoyés. Les deux pièces 20, 22 ouvertes, peuvent alors être nettoyées, par exemple par enlèvement mécanique des résidus, ou par rinçage., par exemple ous le robinet.
Après séchage des pièces 20 et 22, la seconde pièce mobile est repositionée sur la structure 21 du corps 20, suivant une succession de manipulations, effectués dans le sens inverse au sens d'ouverture. ll est à noter que la construction de la tête de distribution selon l'invention, permet, après nettoyage, de repositionner la buse par rapport à la chambre tourbillonnaire, dlans une position parfaitement reproductible.
Un second mode de réalisation d'une tête de distribution conforme à
l'invention est représentée sur les figures 9 à 11. Cette tête de distribution est sensiblement similaire à la tête de distribution du premier mode de réalisation, décrite précédemment. Seules les différences seront décrütes par la suite. Les références des parties identiques ont été maintenues, par rapport au premier mode de réalisation:
Le mode de réalisation des figures 9 à 11 se di~;tingue du mode de réalisation décrit précédemment par le fait, que la présente tête de distribution 18 comporte des moyens de verrouillage de la pièce mobile 22 par rapport au corps 20. Ces moyens assurent le maintien de celle-ci sur le corps péndant l'utilisation. Le sommet 21 b du corps 20 est conformé en un plateau, dont une portion 21 c émerge radialement de la face frontale 25b ~du corps: Sur la face supérieure de la paroi avant 22b de la pièce mobile 22 est ménagEe une échancrure 22a, apte à
recevoir, en position d'utilisation, la portion émergente 21 c. Ainsi, pendant la distribution du produit, un mouvement de pivot de la pièce mobile 22 vers le haut est empêchée. Par ailleurs, deux picots 62.de faible hauteur sont disposés sur le plateau 20c du corps, droit devant la pièce mobile 22, de manière à empêcher un coulissement accidentel en translation de ladite pièce mobile.
En référence à la figure 11, on voit que la partie centrale du canal d'alimentation 30 débouche radialement sur une portion radiale 30b du çonduit 30; traversant le corps 20. Cette portion radiale 30b débouche à son tour dans la chambre tourbillonnaire 32. La paroi verticale 22b de la pièce mobile 22 porte sur sa face intérieure un anneau d'étanchéité 70, coopérant, de façon étanche avec la paroi latérale de la chambre tourbillonnaire 32. L'anneau d'étanchéité 70 entoùre l'orifice de distribution 24. Sa face interne comporte une pluralité de rainures orientées parallèlement à l'axe Y, et permettant les passage du produit depuis le conduit radial 30b dans la chambre tourbillonnaire 32.
Pour effectuer le nettoyage de l'intérieur de la têtE; de distribution 18, l'utilisateur saisit la pièce mobile 22 entre le pouce et l'index sit exerce une traction sur celle-ci en direction de l'axe Y de l'orifice de distribution :Z4. Par cette opération, la paroi avant 22b de la pièce mobile 22 franchit les picots 62, et la portion 21 c libère l'échancrure 22a. La pièce mobile 22 peut alors exécuter un mouvement de pivot, comme décrit dans la description du fonctionnement du mode de réalisation précédent.
La figure 12 montre un autre mode de réalisation, suivant lequel un ensemble de distribution 18 est conformé de sorte, que la distribution du produit s'effectue essentiellement selon l'axe longitudinal X de l'ensE:mble. On voit que le corps 20 de la têfe de distribution 18 se termine par un sommet plat 25b. Sur ce sommet 25b est ménagée une chambre tourbillonnaire 32. Cette chambre tourbillonnaire 32 est en communication avec une tige de pompe ou de valve, via des moyens de passage (non représentés), traversant le corps 20. lJne portion 21 du corps est surmontée par une pièce mobile 22, dont la struci!ure est similaire à la structure de la pièce correspondante du mode de réalisation décrit précédemment. De même, la coriformation de la chambre tourbillonnaire 32 du présent mode de réalisation est similaire à la conformation de la chambre tourbillonnaire, décrite en référence aux figures 3a, 7 et 8.
Sur les faces externes de deux parois latérales 25c de la portion 21 de corps, parallèles l'une par rapport à l'autre, sont ménagés. deux saignées 60. Ces saignées ont une orientation parallèle à l'axe X pa~~sant par la tige de valve. Deux ergots (non visibles sur la figure 12) de la pièce mobile coopèrent chacun avec l'une des saignées 60. Un axe de pivot passe par ces deux ergots, orienté
perpendiculairement à l'axe X. En position d'utilisation, -ces ergots sont situés au voisinage de l'extrémité inférieure 60a des saignées 60. Deux picots 62 sont réalisés sur la paroi latérale 25c, de part et d'autre de l'extrémité 60a de la saignée 60, coopérant en position d'utilisation, avec un profil complémentaire porté par la pièce mobile 22. Les picots 62 assurent le maintien de la pièce mobile 22 sur le corps 20, pendant l'utilisation de l'ensemble.
Pour actionner la valve, l'utilisateur appuie sur le pllateau 20c du corps.
En cas de colmatage du passage de distributïon, pour dégager l'orifice de distribution 24, et pour accéder à la chambre tourbillonnaire 32, l'utilisateur tire la pièce mobile 22 en direction de la flèche F1, jusqu'à l'extrémité supérieure de la saignée 60, opposée à l'extrémité 60a.
Puis, par un mouvement de pivot d'environ 90°, ill fait pivoter la pièce mobile 25 dans le sens de la flèche F2. Dans cette position, la chambre tourbillonnaire 32, ainsi que l'intérieur de l'orifice de distribution 24 sont accessibles et peuvent étre nettoyés. Après nettoyage, la tëte de distribution est remise en position d'utilisation par uné opération effectuée dans le sens inverse au sens d'ouverture.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à dés modes de réalisation particuliers de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y étre appôrtées sans s'écarter de l'esprit de l'invention, telle que revendiquée ci-âprès.
Les flancs 22c couvrent les faces latérales 25c, et la paroi 22b couvre la face frontale 25b.
La structure 21 est traversée axialement par une portion du canal d'alimentation 30, débouchant sur la face supérieure 25a, et se prolongeant radialement par un conduit radial 30b. Une chambre tourbillonnaire 32 est réalisée sur la face frontale 25b, reliée au conduit radial 30b par une portion de conduit 30c. En position fermée de l'ensemble, la chambre tourbillonnaire 32 et les conduits 30a-30c du canal d'alimentation 30 sont fermés par le platE;au 22a de la secbnde pièce mobile 22.
Par ailleurs, comme visible sur la figure 3a, le fond de la chambre tourbillonnaire 32 porte des profils 34, dont la hauteur correspond à la profondeur de la chambre tourbillonnaire 32. Ces profils sont aptes à conférer au flux de produit acheminé
par le conduit d'amenée 30, un mouvement en spirale, convergeant vers le centre de la chambre tourbillonnaire, en regard de l'orifice de pulvérisation 24, (lorsque la pièce amovible 22 est montée sur le corps 20). Ainsi, le produit P- entre dans un passage circulaire 32b de la chambre tourbillonnaire, définie entre les bords externes des profils 34 et le bord périphérique externe de la chambre tourbillonnaire 32. Entre les profils 34 sont ménagés des passages de section décroissante 32c, conduisant le fluide P vers le centre de la chambre tourbillonnaire, tout en entraînant ce fluide dans un tourbillon tournant autour de l'axe Y de l'orifice de pulvérisation 24. Par la section convergente des passages 32c, la vitesse du flux de produit est accélérée, ce qui favorise l'éclatement du produit en fines gouttelettes, après avoir traversé l'orifice de pulvérisation 24.
L'utilisation d'une telle chambre tourbillonnaire convient, notamment, à la pulvérisation d'un produit mis sous pression dans le réservoir 2 par un gaz propulseur non soluble dans le produit, tel que les gaz comprimés (C02; azote, air comprimé) ou les gaz liquéfiés.
En position fermée de l'ensemble 20, 22, la paroi a?2b se trouve plaquée contre la face frontale 25b. Ainsi, l'orifice de pulvérisation est placé droit devant la chambre tourbillonnaire 32. Dans cette position, chaque ergot 23 est logé dans la saignée 60, dû côté de l'extrémité 60a. L'axe de pivot Z de la pièce mobile 22, passant par le centre des deux ergots 23, est perpendiculaire par rapport aux axes X et Y.
Pour assurer une bonne étanchéité entre, d'unE; part le conduit d'amenée et respectivement la chambre tourbillonnaire, et d'autre part la pièce mobile, des moyens d'étànchéité sont prévus. De tels moyens d'étanchéité sont réalisés sous la forme d'un joint d'étanchéité annulaire 70, situé sur la seconde pièce mobile 22 et s'engageant à friction sur un bord latéral de la chambre tourbillonnaire 32. La hauteur du joint d'étanchéité est inférieure à la profondeur de la chambre tourbillonnaire.
La distribution d'une dose de produit P est effectuée, de manière classique.
En effet, l'actionnement de la valve de distribution peut étre effectué par simple pression sur la surface supérieure 22c de la téter de distribution 18, lorsque la valve est une valve à enfoncement. Dans le cas d'une valve à basculement latéral, l'actionnement de la valve est effectué en appuyant latéralement sur la téte de distribution.
Après distribution d'une dose de produit, des résidus de produit restent accroches dans les conduits d'alimentation, notamment dan;> la chambre tourbillonnaire et au voisinage de l'orifice de distribution. Or après un repos prolongé, par exemple par évaporation d'un solvant que le produit contient éventuellement ou par oxydation du produit, il se produit la formation de résidus secs, risquant de boucher entièrement ou partiellement les canaux cie distribution, ainsi que l'orifice de distribution 24.
Lorsqu'un tel bouchage de la tête de distribution 118 se produit, un nettoyage des conduits d'alimentation 30a-30c et/ou de la cambre tourbillonnaire 34 et/ou de la buse 24 doit être effectué. A cet effet, l'utilisateur tire sur la pièce mobile 22, en direction de l'axe Y passant par l'orifice de disi:ribution 24. Pour assurer une bonne prise de la pièce mobile 22 entre les doigts de l'utilisateur, les flancs 22c comportent un profil anti-dérapant 29. Avantageusement, l'orifice de pulvérisation 24 est un perçage cylindrique, d'un diamètre d'environ 0,15 mm à environ 1 mm.
Avantageusement encore, la profondeur de cet orifice 24 est d'environ 0,1 mm à
environ 1 mm.
Par ce mouvement de translation décrit ci-dessus, les ergots 23 coulissent dans les saignées 60 en direction de la seconde extrémité 60b (figure 5, flèche F~). En fin de ce coulissement; la pièce mobile 22 est pivotée vers le haut, autour de l'axe Z, d'environ 90° (figure 6, flèche F2). Comme visible sur la figure 7, la pièce mobile 22 est ensuite tirée suivant la flèche F~f, en direction de la première extrémité 60a de la saignée 60. Comme illustré à la figure 8, la pièce mobile est ensuite pivotée vers le bas, autour de l'axe Z, d'environ 90°, suivant la flèche F4.
De cette manière, les conduits d'alimentation, la chambre tourbillonnaire et l'intérieur de la buse deviennent accessibles, et peuvent être nettoyés. Les deux pièces 20, 22 ouvertes, peuvent alors être nettoyées, par exemple par enlèvement mécanique des résidus, ou par rinçage., par exemple ous le robinet.
Après séchage des pièces 20 et 22, la seconde pièce mobile est repositionée sur la structure 21 du corps 20, suivant une succession de manipulations, effectués dans le sens inverse au sens d'ouverture. ll est à noter que la construction de la tête de distribution selon l'invention, permet, après nettoyage, de repositionner la buse par rapport à la chambre tourbillonnaire, dlans une position parfaitement reproductible.
Un second mode de réalisation d'une tête de distribution conforme à
l'invention est représentée sur les figures 9 à 11. Cette tête de distribution est sensiblement similaire à la tête de distribution du premier mode de réalisation, décrite précédemment. Seules les différences seront décrütes par la suite. Les références des parties identiques ont été maintenues, par rapport au premier mode de réalisation:
Le mode de réalisation des figures 9 à 11 se di~;tingue du mode de réalisation décrit précédemment par le fait, que la présente tête de distribution 18 comporte des moyens de verrouillage de la pièce mobile 22 par rapport au corps 20. Ces moyens assurent le maintien de celle-ci sur le corps péndant l'utilisation. Le sommet 21 b du corps 20 est conformé en un plateau, dont une portion 21 c émerge radialement de la face frontale 25b ~du corps: Sur la face supérieure de la paroi avant 22b de la pièce mobile 22 est ménagEe une échancrure 22a, apte à
recevoir, en position d'utilisation, la portion émergente 21 c. Ainsi, pendant la distribution du produit, un mouvement de pivot de la pièce mobile 22 vers le haut est empêchée. Par ailleurs, deux picots 62.de faible hauteur sont disposés sur le plateau 20c du corps, droit devant la pièce mobile 22, de manière à empêcher un coulissement accidentel en translation de ladite pièce mobile.
En référence à la figure 11, on voit que la partie centrale du canal d'alimentation 30 débouche radialement sur une portion radiale 30b du çonduit 30; traversant le corps 20. Cette portion radiale 30b débouche à son tour dans la chambre tourbillonnaire 32. La paroi verticale 22b de la pièce mobile 22 porte sur sa face intérieure un anneau d'étanchéité 70, coopérant, de façon étanche avec la paroi latérale de la chambre tourbillonnaire 32. L'anneau d'étanchéité 70 entoùre l'orifice de distribution 24. Sa face interne comporte une pluralité de rainures orientées parallèlement à l'axe Y, et permettant les passage du produit depuis le conduit radial 30b dans la chambre tourbillonnaire 32.
Pour effectuer le nettoyage de l'intérieur de la têtE; de distribution 18, l'utilisateur saisit la pièce mobile 22 entre le pouce et l'index sit exerce une traction sur celle-ci en direction de l'axe Y de l'orifice de distribution :Z4. Par cette opération, la paroi avant 22b de la pièce mobile 22 franchit les picots 62, et la portion 21 c libère l'échancrure 22a. La pièce mobile 22 peut alors exécuter un mouvement de pivot, comme décrit dans la description du fonctionnement du mode de réalisation précédent.
La figure 12 montre un autre mode de réalisation, suivant lequel un ensemble de distribution 18 est conformé de sorte, que la distribution du produit s'effectue essentiellement selon l'axe longitudinal X de l'ensE:mble. On voit que le corps 20 de la têfe de distribution 18 se termine par un sommet plat 25b. Sur ce sommet 25b est ménagée une chambre tourbillonnaire 32. Cette chambre tourbillonnaire 32 est en communication avec une tige de pompe ou de valve, via des moyens de passage (non représentés), traversant le corps 20. lJne portion 21 du corps est surmontée par une pièce mobile 22, dont la struci!ure est similaire à la structure de la pièce correspondante du mode de réalisation décrit précédemment. De même, la coriformation de la chambre tourbillonnaire 32 du présent mode de réalisation est similaire à la conformation de la chambre tourbillonnaire, décrite en référence aux figures 3a, 7 et 8.
Sur les faces externes de deux parois latérales 25c de la portion 21 de corps, parallèles l'une par rapport à l'autre, sont ménagés. deux saignées 60. Ces saignées ont une orientation parallèle à l'axe X pa~~sant par la tige de valve. Deux ergots (non visibles sur la figure 12) de la pièce mobile coopèrent chacun avec l'une des saignées 60. Un axe de pivot passe par ces deux ergots, orienté
perpendiculairement à l'axe X. En position d'utilisation, -ces ergots sont situés au voisinage de l'extrémité inférieure 60a des saignées 60. Deux picots 62 sont réalisés sur la paroi latérale 25c, de part et d'autre de l'extrémité 60a de la saignée 60, coopérant en position d'utilisation, avec un profil complémentaire porté par la pièce mobile 22. Les picots 62 assurent le maintien de la pièce mobile 22 sur le corps 20, pendant l'utilisation de l'ensemble.
Pour actionner la valve, l'utilisateur appuie sur le pllateau 20c du corps.
En cas de colmatage du passage de distributïon, pour dégager l'orifice de distribution 24, et pour accéder à la chambre tourbillonnaire 32, l'utilisateur tire la pièce mobile 22 en direction de la flèche F1, jusqu'à l'extrémité supérieure de la saignée 60, opposée à l'extrémité 60a.
Puis, par un mouvement de pivot d'environ 90°, ill fait pivoter la pièce mobile 25 dans le sens de la flèche F2. Dans cette position, la chambre tourbillonnaire 32, ainsi que l'intérieur de l'orifice de distribution 24 sont accessibles et peuvent étre nettoyés. Après nettoyage, la tëte de distribution est remise en position d'utilisation par uné opération effectuée dans le sens inverse au sens d'ouverture.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à dés modes de réalisation particuliers de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y étre appôrtées sans s'écarter de l'esprit de l'invention, telle que revendiquée ci-âprès.
Claims (18)
1. - Tête de distribution (18) destinée à l'actionnement d'une valve (14) ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit (P) au travers d'au moins un orifice de distribution (24), ladite tête comportant un corps (20) destiné à être couplé
à une tige de commande (14) de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité (22) dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution (24), ledit orifice de distribution étant, en position montée de la tête de distribution (18) sur ladite tige (14) de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage (30, 32), ledit élément d'extrémité (22) étant apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage (30, 32) en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité (22) par rapport au corps (20) selon un premier mouvement (F1, F3), en translation, et selon un second mouvement (F2, F4), en pivot autour d'un axe (Z).
à une tige de commande (14) de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité (22) dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution (24), ledit orifice de distribution étant, en position montée de la tête de distribution (18) sur ladite tige (14) de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage (30, 32), ledit élément d'extrémité (22) étant apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage (30, 32) en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité (22) par rapport au corps (20) selon un premier mouvement (F1, F3), en translation, et selon un second mouvement (F2, F4), en pivot autour d'un axe (Z).
2. - Tête de distribution selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit premier mouvement (F1, F3) s'effectue dans un premier axe (Y) sur lequel est centré ledit orifice de distribution (24).
3. - Tête de distribution selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second mouvement (F2, F4) s'effectue autour d'un second axe (Z) perpendiculaire au premier.
4. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'un dudit corps (20) ou dudit élément d'extrémité (22) comporte des moyens de guidage (60) avec lesquels sont destinés à venir en engagement des moyens d'accrochage (23) portés par l'autre dudit corps ou dudit élément d'extrémité.
5. Tête de distribution selon la revendication 4, dans laquelle les moyens de guidage (60) comportent au moins une gorge, et les moyens d'accrochage (23) comportent au moins un ergot.
6. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, en position escamotée, l'élément d'extrémité (22) est solidaire du corps (20) de la tête de distribution.
7. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que, en position escamotée, l'élément d'extrémité (22) est solidaire du corps (20) de la tête de distribution.
8. Tête de distribution selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de guidage (60), en coopération avec les moyens d'accrochage (23), permettent, en position escamotée de l'élément d'extrémité (22), de maintenir ce dernier solidaire du corps (20) de la tête de distribution.
9. Tête de distribution selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit ou lesdits ergots (23) définissent le second axe (Z).
10. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit élément d'extrémité (22) est monté sur ledit corps (20) de manière à pouvoir être mis dans ladite position escamotée en réponse à un mouvement de translation suivi d'un mouvement de pivot d'environ 180°, par rapport au corps (20).
11. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ledit passage forme une chambre tourbillonnaire (32) en amont dudit orifice de distribution (24).
12. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ledit passage (30, 32) est délimité en partie par ledit élément d'extrémité (22).
13. Tête de distribution selon la revendication 11, caractérisée en ce que ledit passage (30, 32) est délimité
en partie par ledit élément d'extrémité (22).
en partie par ledit élément d'extrémité (22).
14. Tête de distribution selon la revendication 13, caractérisée en ce que ledit élément d'extrémité (22) délimite en partie ladite chambre tourbillonnaire (32), des moyens d'étanchéité (70) étant prévus pour assurer l'étanchéité dudit passage.
15. Tête de distribution selon la revendication l4, dans laquelle les moyens d'étanchéité (70) sont formés par l'élément d'extrémité (22).
16. Ensemble (1) pour le conditionnement et la distribu-tion d'un produit (P), ledit ensembles étant surmonté d'un organe de distribution (12), caractérisé en ce qu'il est équipé d'une tête de distribution (18) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15.
17. Ensemble (1) selon la revendication 16, dans lequel le produit (P) est un produit cosmétique.
18. Ensemble (1) selon la revendication 16, dans lequel l'organe de distribution est une pompe ou une valve.
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