FR2972944A1 - Dispositif de distribution d'un produit cosmetique - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un dispositif de distribution d'un produit cosmétique comportant un récipient aérosol muni d'une valve à enfoncement comprenant une tige distributrice, et un moyen d'activation de la valve et de distribution du produit. Selon l'invention, le moyen d'activation et de distribution comporte une frette montée fixe sur le récipient aérosol, un corps lié à la frette et engagé sur la tige distributrice, le corps présentant un canal de distribution reliant la tige distributrice à un orifice de distribution, un organe de manœuvre mobile relativement au corps et comportant un élément d'obturation de l'orifice de distribution, l'organe de manœuvre étant monté pivotant par rapport au corps autours d'un axe de rotation permettant ainsi de déplacer l'élément d'obturation entre une position ouverte autorisant la distribution du produit par l'orifice de distribution, et une position fermée dans laquelle l'élément d'obturation est en contact contre l'orifice de façon à obturer ledit orifice de manière étanche.

Description

La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit cosmétique, notamment pour la peau ou les cheveux. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de distribution d'un produit cosmétique comportant un récipient aérosol muni d'une valve, et un moyen d'activation de la valve et de distribution du produit. Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. La présente invention concerne une tête de distribution destinée à équiper un distributeur pour un produit fluide à distribuer sous la forme d'un jet ou d'un spray, ainsi qu'un distributeur muni d'une telle tête de distribution. Généralement, un dispositif de distribution, tel que visé par la présente invention, comprend un récipient aérosol contenant le produit à distribuer et un gaz sous pression pour propulser le produit hors du récipient. Le récipient est fermé par une valve de distribution, sur laquelle est fixée une tête de distribution. Une tête de distribution de ce type doit assurer notamment deux fonctions. D'une part, elle doit permettre à l'utilisateur de commander l'actionnement de la valve, pour éjecter une dose de produit hors du récipient. D'autre part, elle doit permettre, également, d'acheminer le produit sortant du récipient vers un orifice de distribution de la tête de distribution, via un conduit d'amenée. La distribution du produit s'effectue ensuite sous forme d'un jet plus ou moins filiforme, ou bien sous la forme d'un nuage de fines gouttelettes, appelé spray. De manière classique, une tête de distribution pour la distribution du produit, sous la forme d'un jet ou d'un spray, comporte un corps muni d'un conduit d'amenée en communication avec le récipient de produit, ce conduit débouchant sur une buse de distribution pourvue d'un orifice de distribution, de faible section. Habituellement, une telle buse est une pièce rapportée, fixée, lors de la fabrication, sur la tête de distribution, de manière non amovible.
Certains produits, notamment lors d'une longue période d'inutilisation, ont tendance à colmater la tête de distribution, par exemple par des résidus de produit. Or, avec les distributeurs actuellement sur le marché, il est pratiquement impossible de déboucher ou de nettoyer la buse et/ou le conduit d'amenée, sans provoquer un endommagement de la tête de distribution, préjudiciable au fonctionnement ultérieur du distributeur. Un tel phénomène de colmatage peut se produire assez fréquemment lorsque le produit est une solution ou une dispersion séchant facilement à l'air libre. On trouve de tels produits parmi certains produits cosmétiques, comme les produits de conditionnement des cheveux et de la peau, comme les laques pour cheveux ou les produits de protection solaire. Afin de résoudre ce problème le document WO9631412 propose un récipient aérosol muni d'une tête de distribution comportant un orifice de distribution, et d'un élément d'obturation venant en regard de l'orifice de distribution en position de repos pour éviter le séchage à l'air du produit. L'élément d'obturation est formé par une pièce montée mobile en translation axial sur la tête de distribution permettant à la fois d'exercé une pression d'activation de la valve de l'aérosol et de déplacer la partie obturant l'orifice de distribution afin de laisser libre cet orifice de distribution lors de l'activation de la tête de distribution. Cependant, un tel élément d'obturation ne permet pas d'apporter une étanchéité suffisante pour éviter le séchage car la partie obturant l'orifice de distribution est simplement positionnée en regard de l'orifice de distribution mais ne permet pas d'exercer une pression en direction de cet orifice pour assurer une étanchéité optimale. Le document US5105988 décrit une tête de distribution pour un récipient muni d'une pompe. Un élément d'obturation est monté fixe sur la tête de distribution. La déformation de la portion de l'élément d'obturation reliée à la tête de distribution permet de libérer l'orifice de distribution lors d'une pression sur l'élément d'obturation et permet également d'activer la pompe. Cependant, l'utilisation d'une portion déformable est généralement déconseillé car des risques de rupture rendent peu fiable le dispositif. De plus le mouvement de la zone d'obturation et la qualité d'obturation sont rendus moins précis en fonction de l'usure de cette portion déformable.
Le document US3303695 propose un dispositif similaire au précédent mais en plus de la portion déformable de l'élément d'obturation, ce dispositif présente également un conduit d'amené de produit déformable entrainant une variation d'écoulement de produit en fonction de la pression exercée.
Enfin le document DE102008028650 propose un récipient aérosol muni d'une tête de distribution comportant un orifice de distribution, et d'un élément d'obturation venant en regard de l'orifice de distribution en position de repos pour éviter le séchage à l'air du produit, et laissant libre cet orifice lors de l'activation de la tête de distribution. L'élément d'obturation est formé par une pièce montée mobile sur la tête de distribution en rotation autours d'un pivot situé dans l'axe de la valve. Le pivotement de l'élément d'obturation permet à la fois de déplacer la partie obturant l'orifice de distribution, et d'exercé une pression d'activation de la valve de l'aérosol par contact de l'élément d'obturation sur un bord de la tête de distribution.
Cependant, avec un tel élément d'obturation, la pression exercée pour activer la valve, est excentrée par rapport à l'axe de la valve et engendre un important bras de levier. Ce type de dispositif ne convient donc pas pour une valve dont le fonctionnement est du type activation à enfoncement. La présente invention a donc pour objet de fournir un dispositif de distribution amélioré d'un produit cosmétique afin de palier aux inconvénients précités. A cet effet l'invention propose un dispositif de distribution d'un produit cosmétique comportant un récipient aérosol destiné à contenir le produit cosmétique, ledit récipient étant muni d'une valve à enfoncement comprenant une tige distributrice, et un moyen d'activation de la valve et de distribution du produit. Selon l'invention ledit moyen d'activation et de distribution comporte une frette montée fixe sur le récipient aérosol, un corps lié à la frette et engagé sur la tige distributrice, le corps présentant un canal de distribution reliant la tige distributrice à un orifice de distribution, et un organe de manoeuvre mobile relativement au corps et comportant un élément d'obturation de l'orifice de distribution, l'organe de manoeuvre étant monté pivotant par rapport au corps autours d'un axe de rotation permettant ainsi de déplacer l'élément d'obturation entre une position ouverte autorisant la distribution du produit par l'orifice de distribution, et une position fermée dans laquelle l'élément d'obturation est en contact contre l'orifice de façon à obturer ledit orifice de manière étanche. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, l'élément d'obturation peut être réalisé en élastomère ou en élastomère thermoplastique afin de permettre une meilleure étanchéité d'obturation de l'orifice de distribution. L'axe de l'orifice de distribution peut former un angle a avec l'axe longitudinal X-X du dispositif, compris entre 5° et 85°. Cette caractéristique permet d'avoir une ergonomie d'utilisation améliorer, et à l'orifice de distribution d'être mieux adapté à la trajectoire de l'organe de manoeuvre pour faciliter la mise en position de l'organe d'obturation sur l'orifice de distribution en vue d'améliorer l'étanchéité. Un organe de rappel élastique peut être interposé entre le corps et l'organe de manoeuvre pour forcer le contact de l'organe d'obturation sur l'orifice de distribution lorsque le dispositif n'est pas utilisé afin d'améliorer l'étanchéité. L'organe de rappel élastique peut être venu de matière avec le corps et/ou l'organe de manoeuvre afin que la réalisation du dispositif soit encore plus simple. De même la frette et le corps peuvent être venus de matière.
L'axe de rotation n'est pas sécant avec l'axe de la valve pour que la trajectoire de l'organe de manoeuvre par rapport à l'orifice de distribution soit mieux adaptée. En position ouverte, un contact entre l'organe de manoeuvre et le corps peut s'effectuer sensiblement dans l'axe de la valve afin de minimiser le bras de levier de la force exercée sur la valve. Ce contact peut également être un contact plan pour une meilleure répartition de la force à transmettre à la valve. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description suivante d'exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente une vue de coté d'un dispositif pour la distribution d'un produit en position de repos selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 2 le dispositif de la figure 1 en position d'activation ; - les figures 3 et 4 représentent des vues en coupe de la tête de distribution du dispositif de la figure 1 respectivement en position de repos et en position d'activation ; - la figure 5 représente un dispositif en position de repos pour la distribution d'un produit selon un second mode de réalisation de l'invention; - la figure 6 représente la tête de distribution seule de la figure 5 ; - les figure 7 et 8 représentent des vues en coupe de la tête de distribution du dispositif de la figure 5 respectivement en position de repos et en position d'activation ; En référence aux figures 1 à 4 un dispositif de distribution 1 comporte un récipient cylindrique 2, du type bidon aérosol métallique, d'axe X-X, dans lequel est conditionné un produit liquide P, tel qu'une laque capillaire. Le récipient est mis sous pression à l'aide d'un gaz propulseur, du type liquéfiable ou comprimé. Le récipient 2 présente, de façon classique, un corps cylindrique, un fond 4 fermé et un bord roulé 6 définissant sur sa partie supérieure une ouverture circulaire. Dans cette ouverture est fixée, par exemple par sertissage ou dudgeonnage, une coupelle porte-valve 8. La coupelle 8 forme dans son centre une cavité sensiblement cylindrique 10, dans laquelle est monté le corps d'une valve de distribution 12. Une première extrémité du corps de valve 12 comporte une tige d'actionnement 14, émergeant vers l'extérieur et traversant le centre de la coupelle 8. L'axe de la tige d'actionnement 14 est confondu avec l'axe X-X du récipient. La tige d'actionnement 14 forme également un conduit permettant de distribuer le produit contenu dans le récipient.
A l'intérieur du récipient 2, une seconde extrémité de la valve peut se prolonger par un tube plongeur jusqu'au fond du récipient, destiné à acheminer le produit, contenu dans le récipient, vers la valve 12. La valve 12 est une valve du type à enfoncement devant être actionner par un déplacement axial de la tige d'actionnement 14 selon l'axe X-X. Différents types de récipients aérosols peuvent être utilisés. Par exemple le produit P peut être stocké dans le réservoir conjointement au propulseur d'aérosol comme dans les exemples décrits. Selon un autre exemple de récipient aérosol non représenté sur les figures, le produit est stocké à l'intérieur d'une poche souple. La poche souple est située dans le récipient et le volume intérieur de cette poche contenant le produit est relié à la valve du dispositif. Le gaz propulseur d'aérosol est stocké sous pression dans le récipient à l'extérieur de la poche souple de manière à exercer une pression sur ladite poche. La pression exercée sur la poche souple entraine une déformation de cette dernière tendant à diminuer son volume intérieur et forçant la distribution du produit par la valve lors de son actionnement. Un des avantages d'un aérosol à poche est de pouvoir être utilisé quelque soit l'orientation du dispositif. Les détails de construction du récipient 2, de la poche souple, de la valve 12 et du propulseur d'un distributeur d'aérosol sont de la compétence de l'homme du métier et par conséquent ne seront pas décrits de manière détaillée ici. Dans l'exemple illustré, une tête de distribution 18 est montée sur l'extrémité libre de la tige 14 de valve.
Cette tête de distribution 18 comporte une première pièce 20 formant le corps de la tête de distribution. Cette première pièce 20 se présente par exemple sous la forme d'un bloc de matière plastique rigide comportant deux faces latérales 21 sensiblement parallèles, une face supérieure 22 et une face inférieure 23.
La première pièce 20 peut également comporter un plateau circulaire s'étendant à la base du bloc en regard de la coupelle 8 afin de masquer cette dernière et obtenir une esthétique du dispositif améliorée.
La première pièce 20 est montée sur la tige de valve 14. A cet effet la face inférieure de la première pièce 20 comporte des moyens de raccordement 24 à la tige de valve 14 tel qu'un perçage de dimensions complémentaire à celles de la tige 14 de manière à ce que la tige puisse être montée serrée dans le perçage. La première pièce 20 est ainsi montée fixe sur la tige de valve 14. La première pièce 20 comporte également un canal d'alimentation 29 aussi appelé canal d'amené reliant le perçage formant le moyen de raccordement 24 dans lequel débouche la tige 14 de valve à un orifice de distribution 28 du produit P.
L'orifice de distribution 28 peut être formé par une buse 26 située à l'extrémité du canal d'alimentation 29 opposé à la tige de valve 14. Cette buse 26 comporte un embout apte à diviser le flux de produit acheminé par le conduit d'alimentation 29, en plusieurs flux convergeant vers un point en regard de l'orifice de distribution 28. De cette manière l'éclatement du produit P en fines gouttelettes est favorisé. L'utilisation d'une telle buse 26 convient, notamment, à la pulvérisation d'un produit mis sous pression dans le récipient 2 par un gaz propulseur non soluble dans le produit, tel que les gaz comprimés (CO2, azote, air comprimé) ou les gaz liquéfiés. L'axe de pulvérisation Y-Y définie par l'axe de l'orifice de distribution 28 forme avantageusement un angle a avec l'axe longitudinal X-X du dispositif. Cet angle est compris entre 5° et 85° préférentiellement entre 45° et 75°. Une pression sur cette première pièce 20 montée sur la tige de valve 14 permet d'engendrer le déplacement de ladite première pièce 20 et de la tige de valve 14 sensiblement selon l'axe X-X et de provoque l'ouverture de la valve 12 et la distribution du produit via la tige de valve 14 le conduit d'alimentation 29 et l'orifice de distribution 28 de la première pièce 20. Après distribution d'une dose de produit, des résidus de produit restent dans le conduit d'alimentation 29 et dans la buse au voisinage de l'orifice de distribution 28. Or après un repos prolongé, par exemple par évaporation d'un solvant que le produit contient éventuellement ou par oxydation du produit, il se produit la formation de résidus secs, risquant de boucher entièrement ou partiellement le conduit d'alimentation 29 et l'orifice de distribution 28. Pour remédier à ce problème, la tête de distribution 18 comporte également une seconde pièce 30 montée sur le corps de la première pièce 20.
La seconde pièce 30 constitue un organe d'ouverture et de fermeture, permettant sélectivement d'obturer ou de laisser libre l'orifice de distribution 28 de la première pièce 20. En position d'obturation, le contact à l'air des résidus de produit est évité, empêchant ainsi le séchage du produit pouvant boucher le conduit d'alimentation 29 et l'orifice de distribution 28.
Cette deuxième pièce 30, est emboîtée de manière mobile sur la première pièce 20. Pour cela la deuxième pièce 30 présente la forme d'un étrier comportant deux flancs parallèles 31 reliés entre eux par une paroi supérieure 32 sensiblement horizontale. La paroi supérieure 32 est positionnée au-dessus de la face supérieure 22 de la première pièce 20. Les flancs 31 de la seconde pièce 30 couvrent les faces latérales 21 de la première pièce 20. Une extrémité de la paroi supérieure 32 comporte un retour 33 s'étendant en regard de l'orifice de pulvérisation 28 et dans un plan perpendiculaire à l'axe Y-Y, lorsque la seconde pièce mobile 30 est en position fermée aussi appelée position de repos. Le retour 33 comporte un organe 38 améliorant l'étanchéité entre ledit retour 33 et l'orifice de distribution 28. Cet organe peut être une pastille déformable insérée dans un logement du retour. Cet organe 38 est par exemple en élastomère, en élastomère thermoplastique (TPE) ou tout autre matière pouvant améliorée l'étanchéité. Cet organe d'étanchéité 38 peut être réalisé d'un seul tenant avec la seconde pièce 30 par exemple en réalisant cette seconde pièce 30 par un procédé de bi-injection. L'étanchéité ainsi obtenue est une étanchéité au gaz, et au liquide. Plus précisément, le dispositif reste étanche, c'est-à-dire qu'aucune fuite de produit ou de gaz propulseur à l'extérieur du dispositif n'est observable, lorsque le dispositif est placé en position verrouillée à la pression atmosphérique d'environ 1 bar.
Chaque face latérale 21 de la première pièce 20 comporte un tourillon 25 s'étendant perpendiculairement à ladite face latérale 21. Ces tourillons 25 s'étendent selon un axe commun Z-Z orthogonal à l'axe longitudinal X-X.
Chaque flanc 31 de la seconde pièce mobile 30 comporte un logement 35, au moins débouchant sur la paroi interne dudit flanc 31. Chaque logement 35 est positionné en regard d'un tourillon 25, et est conformé pour recevoir de manière pivotante un tourillon 25 de la première pièce 20. La seconde pièce 30 est donc mobile en rotation par rapport à la première pièce 20 autour de l'axe de pivot Z-Z défini par les deux tourillons 25. L'axe de pivot Z-Z n'est pas sécant avec l'axe longitudinal X-X. Plus précisément l'axe de pivot Z-Z est positionné entre l'axe longitudinal X-X et l'orifice de distribution 28. Avantageusement la position longitudinale de l'axe de pivot Z-Z, c'est-à-dire la projection orthogonale de l'axe Z-Z sur l'axe X-X est situé au dessus de la position longitudinale de l'orifice de distribution 28. De cette manière le pivotement de l'élément d'obturation autour de l'axe de pivot Z-Z permet d'éloigner le retour 33 de l'orifice de distribution 28 selon une courbe non tangente à l'orifice de distribution 28. De plus cette position de l'axe du pivot permet d'engendrer une force de du retour 33 vers orifice de distribution 28 améliorant ainsi l'étanchéité en position fermée. L'angle de pivotement de l'élément d'obturation permettant de dégagé l'orifice de distribution 28 est par exemple compris entre 10° et 50°. L'extrémité 34 de la paroi supérieure 32 opposée au retour 33 est libre et une pression de la part de l'utilisateur sur cette extrémité libre 34 permet de faire pivoter la deuxième pièce 30 par rapport à la première pièce 20. Un élément de rappel 16 est positionné entre la première pièce 20 et la deuxième pièce 30 pour forcer l'élément d'obturation à revenir automatique en position de repos dans laquelle l'orifice de distribution 28 est obstrué.
L'élément de rappel 16 peut être de tout type comme un ressort hélicoïdal en compression positionné entre l'extrémité libre 34 de la seconde pièce 30 et la face supérieure 22 du corps de la première pièce 20 comme illustré sur les figures. L'élément de rappel peut également ne pas être un élément rapporté par exemple l'élément de rappel peut être une languette élastique venue de matière avec la première pièce et/ ou avec la seconde pièce. La force exercée par l'élément de rappel 16 entre la première 20 et la seconde pièce 30 est inférieure à la force nécessaire à l'activation de la valve de distribution du dispositif 1. Ainsi, lorsque l'utilisateur exerce une pression sur la deuxième pièce 30 cette dernière pivote autour de l'axe Z-Z. Puis lorsque la deuxième pièce est totalement pivotée par rapport à la première pièce pour laisser libre l'orifice de distribution, cette deuxième pièce entre en butée de fin de course avec la première pièce. Cette butée de fin de course en formée par le contact entre la face inférieur de la paroi supérieur de la deuxième pièce et la face supérieure de la première pièce. Alors si l'utilisateur maintient une pression suffisante la première et la seconde pièce se déplaceront selon l'axe X-X avec la tige de valve 14 de manière à ouvrir la valve et à distribuer le produit P.
Le contact de butée de fin de course entre la première pièce 20 et la seconde pièce 30 peut être ponctuel, mais avantageusement il s'agit d'un contact plan permettant une meilleure répartition de la force exercée par l'utilisateur sur la première pièce. Avantageusement la zone de contact est suffisamment proche de l'axe X-X pour que la résultante de la force de pression engendre le moins de bras de levier possible sur la tige de valve 14 par exemple un bras de levier inférieur à 2 centimètres. Encore mieux, la zone de contact comporte avantageusement un point sécant avec l'axe X-X pour obtenir une résultante de la force de pression sensiblement confondu avec l'axe d'activation de la tige de valve 14.
La tête de distribution 18 peut également comporter une troisième pièce 40 formant une frette sensiblement cylindrique de manière à pouvoir être fixée sur le récipient 2. Cette frette 40 est par exemple encliquetée sur le bord roulé 6. L'extrémité supérieure 42 de la frette définie une ouverture circulaire dans laquelle est situé le plateau circulaire de la première pièce 20 tout en conservant un espace de jeu entre ces deux pièce. Outre un aspect esthétique, cette frette permet également de maintenir la première pièce 20 par rapport au récipient 2. A cet effet une charnière film 44 définie par un pont de matière entre l'extrémité supérieure 42 de la frette 40 et le plateau de la première pièce 20. Cette charnière film 44 est positionnée dans le plan contenant l'axe de la tige de valve 14 et l'axe Y-Y de l'orifice de distribution 28, et préférentiellement du coté dudit orifice de distribution 28. Afin de ne pas perturber l'enfoncement axial de la tige de valve 14 cette charnière film est positionnée sensiblement au même niveau que l'extrémité libre de la tige de sorte que la trajectoire circulaire du moyen de raccordement de la première pièce à la tige de valve soit tangente à l'axe X-X de la tige de valve 14.
En variante non représentée, une liaison pivot peut remplacer la charnière film. Un second mode de réalisation d'une tête de distribution conforme à l'invention est représenté sur les figures 5 à 8. Cette tête de distribution est sensiblement similaire à la tête de distribution du premier mode de réalisation, décrite précédemment. Les références des parties identiques ont été incrémentées d'une centaine par rapport à celles du premier mode de réalisation. Le mode de réalisation des figures 5 à 8 se distingue du mode de réalisation décrit précédemment par le fait, que le dispositif 101 comporte un réservoir de produit 103 et un récipient aérosol 102 pressurisé contenant un gaz appelé gaz vecteur. Dans ce dispositif le produit est prélevé dans le réservoir par effet venturi c'est à dire grâce à une dépression créée au niveau d'un orifice de sortie du réservoir par l'écoulement du gaz vecteur venant du récipient aérosol.
Le dispositif de distribution 101 comporte donc un récipient aérosol 2, d'axe X-X, mis sous pression à l'aide d'un gaz vecteur comprimé. Le récipient 102 présente, de façon classique, une valve de distribution activable par une tige d'actionnement est confondue avec l'axe X-X du récipient. La tige d'actionnement forme également un conduit permettant de distribuer le gaz vecteur. La valve est une valve du type à enfoncement devant être actionner par un déplacement axial de la tige d'actionnement selon l'axe X-X.
Le dispositif 101 comporte également un réservoir 103 contenant un produit cosmétique. Le réservoir 103 s'étend principalement selon un axe X'-X' sensiblement parallèle à l'axe X-X. Le réservoir 103 n'est pas pressurisé et comporte une ouverture munie d'une part une tige de sortie du produit s'étendant à l'extérieur du réservoir selon l'axe X'-X', et d'autre part d'un tube plongeur s'étendant jusqu'au fond du récipient et destiné à acheminer le produit vers la tige de sortie. Les détails de construction du récipient aérosol 102 et du réservoir 103 sont de la compétence de l'homme du métier et par conséquent ne seront pas décrits de manière détaillée ici. Dans l'exemple illustré aux figures 5 à 8, une tête de distribution 118 est montée à la fois sur l'extrémité libre de la tige de valve du récipient 102 et sur l'extrémité libre de la tige de sortie du réservoir 103. Cette tête de distribution 118 comporte une première pièce 120 formant le corps de la tête de distribution. Cette première pièce 120 se présente par exemple sous la forme d'un bloc de matière plastique comportant deux faces latérales 121 sensiblement parallèles, une face supérieure 122 et une face inférieure 123. La face inférieure 123 de la première pièce 120 comporte des moyens de raccordement 124 et 124' respectivement à la tige de valve du récipient 102 et à la tige de sortie du réservoir 103. Ces moyen de raccordement peuvent être des manchons s'étendant à partir de la face inférieure 123 de la première pièce 120, chaque manchon 124, 124' définissant un logement creux de dimensions complémentaire à celles de la tige de valve ou de la tige de sortie de manière à ce que chaque tige puisse être montée serrée dans un logement creux du manchon. La première pièce 120 est ainsi montée fixe par rapport à la tige de valve du récipient 102 et à la tige de sortie du réservoir 103. La première pièce 120 comporte un canal d'alimentation 129 reliant les logements creux formant les moyen de raccordement 124, 124' dans lesquels débouchent la tige de valve et à la tige de sortie. Le canal d'alimentation 129 débouche vers l'extérieur de la première pièce 120 par un orifice de distribution 128. L'orifice de distribution 128 est formé par une buse 126 située à l'extrémité du canal d'alimentation 129 et adaptée pour créer un effet venturi pour l'aspiration du produit situé dans le réservoir 103. L'axe de pulvérisation Y-Y définie par l'axe de l'orifice de distribution 128 est par exemple perpendiculaire à l'axe X-X, mais il peut également former un angle a avec l'axe longitudinal X-X du dispositif. Cet angle peut être compris entre 5° et 85° préférentiellement entre 45° et 75°.
Une pression sur cette première pièce 120 permet d'engendrer le déplacement de ladite première pièce 120, de la tige de sortie et de la tige de valve sensiblement selon l'axe X-X, et de provoque l'ouverture de la valve et la distribution du produit par aspiration de ce dernier par l'écoulement du gaz vecteur.
Pour remédier au problème de séchage du produit dans le conduit d'alimentation 129 et l'orifice de distribution 128, la tête de distribution 118 comporte également une seconde pièce 130 montée sur le corps de la première pièce 120. Comme dans l'exemple précédent la seconde pièce 130 constitue un 20 organe d'ouverture et de fermeture, permettant sélectivement d'obturer ou de laisser libre l'orifice de distribution 128 de la première pièce 120. Cette deuxième pièce 130 présente la forme d'un étrier comportant deux flancs parallèles 131 reliés entre eux par une paroi supérieure 132 sensiblement horizontale. 25 Une extrémité de la paroi supérieure 132 comporte un retour 133 s'étendant en regard de l'orifice de pulvérisation 128 et dans un plan perpendiculaire à l'axe Y-Y, lorsque la seconde pièce mobile 130 est en position fermée aussi appelée position de repos. Le retour 133 comporte un organe 138 améliorant l'étanchéité entre ledit 30 retour 133 et l'orifice de distribution 128. Chaque face latérale 121 de la première pièce 120 comporte un tourillon 125 s'étendant perpendiculairement à ladite face latérale 121. Ces tourillons 25 sont s'étendent selon un axe commun Z-Z orthogonal à l'axe longitudinal X-X. Chaque flanc 131 de la seconde pièce mobile 130 comporte un logement 135 positionné en regard d'un tourillon 125, et conformé pour recevoir de manière pivotante un tourillon 125 de la première pièce 120. La seconde pièce 130 est donc mobile en rotation par rapport à la première pièce 120 autour de l'axe de pivot Z-Z défini par les deux tourillons 125. Préférentiellement l'axe de pivot Z-Z n'est ni sécant avec l'axe X-X du récipient aérosol 102 ni avec l'axe X'-X' du réservoir 103. Plus précisément l'axe de pivot Z-Z est positionné entre l'axe longitudinal X-X et l'axe X'-X', mais il peut en être autrement. Avantageusement la position longitudinale de l'axe de pivot Z-Z est située au dessus de la position longitudinale de l'orifice de distribution 128.
L'extrémité 134 de la paroi supérieure 132 opposée au retour 133 est libre et une pression de la part de l'utilisateur sur cette extrémité libre 134 permet de faire pivoter la deuxième pièce 130 par rapport à la première pièce 120 autour de l'axe Z-Z. Un élément de rappel 116 est positionné entre la première pièce 120 et la deuxième pièce 130 pour forcer l'élément d'obturation à revenir automatique en position de repos dans laquelle l'orifice de distribution 128 est obturé. La force exercée par l'élément de rappel 116 entre la première 120 et la seconde pièce 130 est inférieure à la force nécessaire à l'activation de la valve de distribution du dispositif 101. Ainsi, lorsque l'utilisateur exerce une pression sur la deuxième pièce 130 cette dernière pivote autour de l'axe Z-Z. Puis lorsque la deuxième pièce est totalement pivotée par rapport à la première pièce pour laisser libre l'orifice de distribution, cette deuxième pièce entre en butée de fin de course avec la première pièce. Cette butée de fin de course en formée par le contact entre la face inférieur de la paroi supérieur de la deuxième pièce et la face supérieure de la première pièce. Alors si l'utilisateur maintient une pression suffisante la première et la seconde pièce se déplaceront selon l'axe X-X de manière à ouvrir la valve et à distribuer le produit P. Le contact de butée de fin de course entre la première pièce 120 et la seconde pièce 130 peut être un contact ponctuel, ou un contact plan.
Avantageusement la zone de contact est située entre l'axe X-X et l'axe X'-X' pour que la force de pression soit répartie sur la tige du réservoir 103 et sur la tige de valve du récipient 102. La tête de distribution 118 comporte également une troisième pièce 140 formant une frette permettant de relié et maintenir ensemble le réservoir 103 et le récipient 102. L'extrémité supérieure 142 de la frette définie deux ouverture de guidage 146 au travers desquels sont positionné les manchons formant les moyens de raccordement 124. Outre un aspect esthétique, cette frette permet également d'obtenir un guidage du déplacement selon l'axe X-X de la première pièce 120 par rapport au récipient 102 et au réservoir 103. L'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés. Les caractéristiques des différents exemples peuvent notamment se combiner au sein de variantes non illustrées. L'expression « comportant un » doit être comprise comme signifiant « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (9)

  1. REVENDICATIONS1. Dispositif de distribution d'un produit cosmétique comportant un récipient aérosol destiné à contenir le produit cosmétique, ledit récipient étant muni d'une valve à enfoncement comprenant une tige distributrice, et un moyen d'activation de la valve et de distribution du produit, ledit moyen d'activation et de distribution comprenant : une frette montée fixe sur le récipient aérosol, un corps lié à la frette et engagé sur la tige distributrice, le corps présentant un canal de distribution reliant la tige distributrice à un orifice de distribution, un organe de manoeuvre mobile relativement au corps et comportant un élément d'obturation de l'orifice de distribution, l'organe de manoeuvre étant monté pivotant par rapport au corps autours d'un axe de rotation permettant ainsi de déplacer l'élément d'obturation entre une position ouverte autorisant la distribution du produit par l'orifice de distribution, et une position fermée dans laquelle l'élément d'obturation est en contact contre l'orifice de façon à obturer ledit orifice de manière étanche.
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'obturation est réalisé en élastomère ou en élastomère thermoplastique (TPE).
  3. 3. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de l'orifice de distribution forme un angle a avec l'axe longitudinal X-X du dispositif, compris entre 5° et 85°.
  4. 4. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un organe de rappel élastique est interposé entre le corps et l'organe de manoeuvre. 16
  5. 5. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe de rappel élastique est venu de matière avec le corps et/ou l'organe de manoeuvre.
  6. 6. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la frette et le corps sont venus de matière.
  7. 7. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de rotation n'est pas sécant avec l'axe de la valve.
  8. 8. Dispositif selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, en position ouverte, un contact entre l'organe de manoeuvre et le corps s'effectue sensiblement dans l'axe de la valve. 15
  9. 9. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le contact est un contact plan.10
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