WO2014096726A1 - Tete de distribution de produit fluide - Google Patents

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WO2014096726A1
WO2014096726A1 PCT/FR2013/053201 FR2013053201W WO2014096726A1 WO 2014096726 A1 WO2014096726 A1 WO 2014096726A1 FR 2013053201 W FR2013053201 W FR 2013053201W WO 2014096726 A1 WO2014096726 A1 WO 2014096726A1
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WO
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dispensing
filling
dispensing head
duct
movable member
Prior art date
Application number
PCT/FR2013/053201
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English (en)
Inventor
Denis Croibier
Jean-Jacques Ligny
Céline RAPHANEL
Original Assignee
Aptar France Sas
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0056—Containers with an additional opening for filling or refilling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0097—Means for filling or refilling the sprayer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
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    • B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/42—Filling or charging means

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser head, such as a pusher comprising an inlet conduit, and a dispensing orifice in dispensing communication with the inlet conduit.
  • a fluid dispenser head such as a pusher comprising an inlet conduit, and a dispensing orifice in dispensing communication with the inlet conduit.
  • This type of dispensing head is frequently mounted on the actuating rod of a pump or a valve, itself mounted on a reservoir so as to constitute a fluid dispenser.
  • the preferred fields of application of the present invention are those of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the source dispenser is usually a conventional dispenser whose reservoir has a much higher capacity than the rechargeable or nomadic dispenser.
  • the source distributor generally comprises a pump provided with an axially displaceable operating rod. In order to allow the filling operation of the refillable dispenser, a prior operation of removing or removing the plunger from the source dispenser is necessary in order to access the free end of the pump actuating rod which equips the dispenser. source distributor.
  • the user can press the free end of the actuating rod against the inlet of the refill valve of the refillable dispenser and push the actuating rod of the source dispenser so as to dispense a dose of fluid through the actuating rod and the forced fill valve in the open state.
  • This operation can be repeated several times until the refillable dispenser reservoir is refilled. It is then sufficient for the user to replace the pusher on the actuator rod of the source distributor.
  • the operations of removing and replacing the pusher on the free end of the actuating rod can cause various inconveniences. Indeed, the removal or tearing of the pusher requires a perfectly axial traction so as not to damage the pusher, the actuating rod or internal components of the pump.
  • the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks of the prior art by defining a fluid dispenser head, such as a pusher, which can be mounted on the actuating rod a pump from a source distributor to fill a refillable or nomadic dispenser.
  • the dispensing head of the invention must allow the filling of the reservoir of the refillable dispenser through its filling valve without removing the head of the actuating rod of the pump of the source distributor and without using the dispensing orifice of the dispenser. button.
  • the present invention proposes that the dispensing head comprises bypass means for selectively cutting the distribution communication between the inlet duct and the dispensing orifice and establishing a filling communication with a filling duct formed by the dispensing head and opening out of the dispensing head.
  • the bypass means make it possible to divert the flow of the fluid from the dispensing orifice to the filling duct which is intended to be brought into contact with the inlet of a filling valve of a dispenser. rechargeable or nomadic.
  • the inlet duct is accessible from a lower face of the head, the filling duct opens on an upper face of the head, opposite the inlet duct, and the dispensing orifice opens. advantageously on a lateral face of the head.
  • a dispensing head with a downwardly directed inlet duct and a laterally opening outlet orifice corresponds to the architecture of a conventional pusher in the fields of perfumery, cosmetics or even the pharmacy.
  • the filling duct of the invention thus extends in the same axis as the duct inlet and the actuating rod of the pump. It is thus easy to apply the filling duct against a filling valve of a nomadic dispenser and to exert sufficient force to actuate the actuating rod of the pump of the source dispenser.
  • the head comprises an outlet channel upstream of the dispensing orifice and a connection chamber connecting the inlet duct to the outlet channel, the bypass means comprising a movable member disposed in the chamber. connection to selectively close the output channel.
  • the filling duct connects the connection chamber to the outside.
  • the movable member selectively closes the filling duct. This last characteristic is optional, since it suffices to close off the outlet of the filling duct, for example by means of a lid, so that the filling duct is then in the form of a bore. blind.
  • the movable member of the bypass means prefferably close the outlet channel which leads to the dispensing orifice to deflect or divert the flow of fluid under pressure from the inlet duct to the filling duct, and beyond through the filling valve in the tank of a refillable or nomadic dispenser.
  • the movable member is axially displaceable.
  • the movable member comprises a channel lip for selectively closing the outlet channel, and forms the filling conduit engaged on a needle capable of closing it selectively.
  • the movable member may then be in the form of a rigid part movable axially in translation against a return spring. In the rest position, the outlet channel is disengaged and the needle closes the inlet of the filling duct, and in the depressed position, the outlet channel is closed and the inlet of the filling duct is disengaged.
  • the movable member is elastically deformable.
  • the filling duct is deformable radially.
  • the movable member can then be in the form of a deformable plug that can be driven axially so as to generate a radial deformation to clear the inlet of the filling duct and to close the inlet of the outlet channel.
  • the movable member is movable in rotation.
  • the movable member comprises a rotary actuating ring accessible on a lateral face of the head.
  • the movable member is then in the form of a rotating part which allows to close / release the inlet of the outlet channel leading to the dispensing orifice.
  • the filling duct opens outwardly at a projecting connecting stud intended to come into contact with a filling valve of a refillable dispenser.
  • This connection pin can for example be introduced into a suitable housing disposed at the inlet of the refill valve of the refillable dispenser.
  • the head may further comprise a cover for closing the filling duct from the outside.
  • the lid can be connected to the body of the pusher or to the movable member.
  • the present invention also defines a dispensing assembly comprising:
  • a source dispenser comprising a fluid reservoir on which is mounted a dispensing member, such as a pump, provided with a dispensing head as defined above, and a refillable dispenser comprising a filling valve,
  • the filling duct being pressed against the filling valve so as to actuate the distributor member of the source distributor and to open the filling valve, so that fluid product from the source distributor is transferred into the refillable dispenser.
  • a principle of the present invention is to provide a dispensing head with a filling duct dedicated to the connection to a filling valve of a rechargeable or mobile dispenser. Another principle is to divert the flow of fluid product that comes under pressure in the conduit inlet, and which is normally intended to be directed towards the dispensing orifice, to a filling conduit adapted to the connection to a filling valve of a nomadic distributor.
  • This dispensing head can thus equip a conventional dispenser belonging to a range also incorporating a refillable dispenser. More generally, the dispensing head of the present invention could replace any conventional dispensing head, even if the dispenser is not intended to be part of a range incorporating a refillable dispenser.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view through a dispenser comprising a dispensing head according to a first embodiment of the invention, in a normal condition of use,
  • FIG. 2 is a view of the dispensing head of FIG. 1 in filling condition of a refillable dispenser
  • FIG. 3 is a view similar to that of FIG. 1 for a second embodiment of the invention.
  • FIG. 4 is a view of the dispensing head of FIG. 3 in the filling condition
  • FIG. 5 is a greatly enlarged view of a detail of FIG. 4;
  • FIG. 6 is a view similar to FIGS. 1 and 3 for a third embodiment of the invention, and
  • Figure 7 is a view similar to Figure 6 in filling condition.
  • the dispensing head T, T 'and T "of the invention is an integral part of a fluid dispenser S which can be quite conventional.
  • a fluid dispenser S which can be quite conventional.
  • can be qualified as a source distributor comprises a fluid reservoir S1 which defines a neck S2 inside which is fixed a distribution member S3 provided with an actuating rod S5.
  • S4 makes it possible to fix the dispensing member S3 in the neck S2 of the tank S1.
  • the dispensing member S3 may be a pump or a conventional valve which will not be described in detail.
  • the actuator rod S5 is of a very conventional type, and defines an internal discharge channel which selectively communicates with a fluid chamber through an outlet valve.
  • the actuating rod S5 is axially displaceable back and forth against a return spring.
  • the dispensing heads T, T 'and T "of the three embodiments of the invention are mounted in a conventional manner on the free end of the actuating rod S 5.
  • These dispensing heads can also be called pushers or pushbuttons on which the user can exert axial pressure with one or more finger (s) so as to move the actuating rod S5 back and forth. an operation quite conventional for a fluid dispenser in the fields of perfumery, cosmetics or pharmacy.
  • the head T comprises three distinct constituent elements, namely a body 1, a nozzle 2 and a cap 3. These three parts may be made by injection molding of suitable plastic material. They are preferably monobloc.
  • the body 1 comprises an outer skirt 10 inside which extends a connecting sleeve 1 1 internally defining an inlet conduit 12.
  • the sleeve 1 1 and its conduit 12 are accessible from the underside of the head T which is oriented towards the dispensing member S3.
  • the free upper end of the actuating rod S5 is forcibly engaged inside the connecting sleeve 12.
  • the body defines a chamber 13 which communicates laterally with an outlet channel 14 which leads to the nozzle 2 engaged in force on a spindle 15 of the body.
  • the nozzle 2 forms a dispensing orifice 21 through which the fluid product is dispensed for example in spray form.
  • the dispensing orifice 21 opens on the lateral face of the head T.
  • the cap 3 is rotatably mounted on the body 1 about an axis which coincides with that of the actuating rod S5.
  • the cap 3 essentially comprises a movable member 30 and a cover 35 connected together by a hinge 36.
  • the movable member 30 defines a filling duct 31 which advantageously extends in line with the actuating rod S5.
  • the filling duct 31 is bordered by a protruding connection stud 32 whose function will be given below.
  • the lid 35 advantageously comprises a pin 37 adapted to fit sealingly into the connecting pin 32 in order to seal the outlet of the filling duct 31.
  • the filling duct 31 is blind: it is closed by a protruding appendix 33 which is arranged in the connection chamber 13.
  • the filling duct 31 is provided with a lateral opening 314 which communicates the interior of the duct 31 with the connection chamber 13 and the outlet channel 14 which leads to the dispensing orifice 21.
  • the movable member 30 also comprises a rotary actuating ring 34 which advantageously extends in the extension of the skirt 10 of the body 1.
  • a refillable dispenser R is mounted on the movable member 30 of the head T.
  • This refillable or nomadic dispenser R conventionally comprises a fluid reservoir R1, a filling valve R2, a dispensing member R3 , such as a pump or a valve, a fixing ring R4 which holds fixedly and tightly the distribution member R3 on the tank R1 and a pusher R5 mounted on the actuating rod of the dispensing member R3 .
  • the filling valve R2 may for example comprise a movable member R21 in the form of a ball biased on a seat R22 by elastic means R23, for example in the form of a resilient blade.
  • the filling valve R2 forms a receiving housing R20 in which the connecting pin 32 of the filling duct 31 can be sealed.
  • the operating rod S5 is depressed, and pressurized fluid is forced through the rod S5, the connection chamber 13, the lateral opening 314, the filling duct 31 and the filling valve R2 which is forced to the open state, so that the fluid product can gain the reservoir R1 of the refillable dispenser R.
  • the filling duct 31 is aligned in the same axis as the actuating rod S5, it is sufficient to push the two dispensers axially towards each other to actuate the valve.
  • distribution member S3 of the source distributor S No dispensing of fluid product through the dispensing orifice 21 is possible, since the projecting appendix 33 closes or cuts the distribution communication between the connection chamber 13 and the outlet channel 14 which leads to the dispensing orifice 21.
  • the head T ' comprises a body 1', a nozzle 2 'and a slider 3'.
  • the body 1 ' also defines, on the lower face of the head, an inlet duct 12' which leads to a connection chamber 13 'from which an outlet channel 14' which connects the nozzle 2 'which forms an orifice lateral distribution.
  • a needle 16 ' extends axially and centrally upwardly inside the connection chamber 13'.
  • This needle 16 ' comprises one or more groove (s) 161 which are hollowed in the side wall of the needle 16'.
  • One of the grooves 161 may for example extend in the extension of the inlet duct 12 '. These grooves 161 do not extend to the free end of the needle which then forms a complete annular periphery which will serve as a sealed seat, as will be seen below.
  • the body 1 ' also forms a lid 17' which is advantageously connected in one piece to the rest of the body. This cover 17 'forms a sealing shut-off nipple 19'.
  • the slider 3 ' is a movable member which is movable axially back and forth against a spring 36' which bears on the body 1 'at the bottom of the connection chamber 13'.
  • the slider 3 ' is thus biased by this spring 36' against a stop which defines the rest position of the movable member.
  • This stop may for example be formed at a disc 35 'which is guided axially inside the body 1'.
  • the slider or movable member 3 ' defines a filling duct 31' whose upper end extends through a protruding connection stud 32 ' whose function is to come into sealed contact with a filling valve of a nomadic or rechargeable distributor.
  • the filling duct 31 ' is accessible from the upper face of the head when the lid 17' is open.
  • the lower end of the filling duct 31 ' is formed by a pipe 34' which is engaged around the needle 16 'which projects into the connection chamber 13'.
  • the tubing 34 ' In the rest position shown in Figure 3, the tubing 34 'is in sealing contact with the needle 16'.
  • the slider or movable member 3 ' also comprises a ring 33' which extends concentrically outside the pipe 34 '.
  • the ring 33 ' In the rest position shown in Figure 3, the ring 33 'is positioned just above the inlet of the outlet channel 14', and therefore does not close it.
  • the lid 17 ' is closed so that its sealing pin 19' penetrates sealingly into the connecting pin 32 '.
  • the fluid product discharged through the actuating rod S5 enters the connection chamber 13 ', then flows through the outlet channel 14' to gain the nozzle 2 'and its dispensing orifice. Communication to the filling duct 31 'is closed by the sealed contact of the tubing 34' with the needle 16 '.
  • FIG. 4 it can be seen that the cover 17 'is open and that the movable member slide 3' has been pressed against the spring 36 '.
  • the tubing 34 ' is then positioned at the axial rib 161 of the needle 16.
  • the sealing contact between the tubing 34 and the needle 16 is broken and a fluid communication is established between the connection chamber 13' and the discharge pipe. 31 '.
  • the ring 33 ' is now positioned opposite the inlet of the outlet channel 14' and seals it tightly.
  • the distribution communication is then cut off between the chamber 13 'and the outlet channel 14'. This is more clearly seen in FIG. 5.
  • the head T also comprises a body 1 ", a nozzle 2" and a plug or movable member 3 " .
  • the body 1 "defines an inlet duct 12" which communicates directly with a connection chamber 13 "in the center of which projects a needle 16".
  • the chamber also communicates with an outlet conduit 14 "which leads to the nozzle 2" which forms a dispensing orifice through which the fluid product is dispensed, for example in spray form.
  • the plug or movable member 3 is made of an elastically deformable flexible material with shape memory and comprises an annular peripheral anchoring heel 35" in sealed engagement with the body 1 ".Inside this annular bead 35 ", the cap 3" forms a lip 33 ". Inside this lip 33 ", the plug 3 'forms a filling duct 31" whose upper end is surrounded by a connecting pin 32 "intended to bear tightly against a filling valve of a distributor The lower end of the filling duct 31 "is formed by a ring 34" which is engaged around the needle 16 ". In the dispensing configuration shown in Fig. 6, the lip 33 “does not close the outlet channel 14" which leads to the nozzle 2.
  • the ring 34 rests tightly around the needle 16 ", so that the communication between the chamber 13" and the filling duct 31 "is cut off
  • the lid 17 whose closing pin 19 "closes the outlet of the filling duct 31”
  • the fluid product from the actuating rod S5 passes through the chamber 13 "and flows through the outlet channel 14" to reach the nozzle 2 "where it is sprayed.
  • the lid 17 " is open, and that the plug or movable member 3" has undergone elastic deformation caused by axial downward pressure.
  • the deformation of the plug 3 "causes the lip 33 'to plug the inlet of the outlet channel 14" and take off the ring 34 "of the needle 16".
  • a communication from filling is established between the connection chamber 13 "and the filling duct 31".
  • the distribution communication between the chamber 13 "and the outlet channel 14" is cut off.
  • the deformation of the plug 3 may for example be generated by a filling valve in contact pressed on the connecting pin 32".
  • the dispensing head includes bypass or deflection means that cut off the distribution communication between the connection chamber and the outlet channel that leads to the dispensing orifice. and redirect the flow of fluid through a fill line that can be connected to a refill valve of a refillable dispenser.
  • These deflection or derivation means all implement a rotatable, translatable or deformable movable member which closes the outlet channel 14 'and establishes communication outwardly through the filling duct.
  • the cover 35 is necessary, while in the other two embodiments, the cover 17 'and 17 "is optional .
  • the inlet and fill ducts are aligned, but opposite, while the dispensing orifice is preferably lateral.
  • the invention it is possible to fill a refillable dispenser from a source dispenser without having to remove its pusher, and with a very simple gesture, since it suffices to press the refillable dispenser against the source dispenser.

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Abstract

Tête de distribution de produit fluide (T), tel qu'un poussoir, comprenant : - un conduit d'entrée (12), et - un orifice de distribution (21) en communication de distribution avec le conduit d'entrée (12), caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de dérivation (3) pour couper sélectivement la communication de distribution entre le conduit d'entrée (12) et l'orifice de distribution (21) et établir une communication de remplissage avec un conduit de remplissage (31) formé par la tête de distribution et débouchant à l'extérieur de la tête de distribution.

Description

Tête de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une tête de distribution de produit fluide, tel qu'un poussoir comprenant un conduit d'entrée, et un orifice de distribution en communication de distribution avec le conduit d'entrée. Ce type de tête de distribution est fréquemment monté sur la tige d'actionnement d'une pompe ou d'une valve, elle-même montée sur un réservoir pour ainsi constituer un distributeur de produit fluide. Les domaines d'application privilégiés de la présente invention sont ceux de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Dans le domaine des distributeurs rechargeables, que l'on désigne plus récemment sous la dénomination de distributeurs « nomades », il est fréquent de pourvoir le réservoir du distributeur rechargeable avec un clapet de remplissage à travers lequel du produit fluide issu d'un distributeur source est introduit dans le réservoir pour le remplir. Le distributeur source est en général un distributeur classique dont le réservoir présente une contenance bien supérieure à celle du distributeur rechargeable ou nomade. Le distributeur source comprend en général une pompe pourvue d'une tige d'actionnement déplaçable axialement en va-et-vient. Afin de permettre l'opération de remplissage du distributeur rechargeable, une opération préalable d'enlèvement ou d'arrachage du poussoir du distributeur source est nécessaire afin d'accéder à l'extrémité libre de la tige d'actionnement de la pompe qui équipe le distributeur source. A partir de là, l'utilisateur peut appuyer l'extrémité libre de la tige d'actionnement contre l'entrée du clapet de remplissage du distributeur rechargeable et enfoncer la tige d'actionnement du distributeur source de manière à distribuer une dose de produit fluide à travers la tige d'actionnement et le clapet de remplissage forcé à l'état ouvert. Cette opération peut être renouvelée plusieurs fois jusqu'à ce que le réservoir du distributeur rechargeable soit à nouveau rempli. Il suffit alors à l'utilisateur de remettre en place le poussoir sur la tige d'actionnement du distributeur source. Toutefois, les opérations d'enlèvement et de remise en place du poussoir sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement peuvent engendrer divers désagréments. En effet, l'enlèvement ou l'arrachage du poussoir nécessite une traction parfaitement axiale afin de ne pas endommager le poussoir, la tige d'actionnement ou encore des éléments constitutifs internes de la pompe. Bien souvent, l'utilisateur a tendance à arracher le poussoir latéralement ce qui induit une flexion de la tige d'actionnement. Un endommagement de la pompe est ainsi possible. Ensuite, une fois le poussoir retiré de la tige d'actionnement, il peut être égaré ou perdu. Enfin, l'opération de remise en place du poussoir sur la tige d'actionnement nécessite une pression parfaitement axiale pour ne pas endommager ni le poussoir, ni la tige d'actionnement, tout comme l'opération d'enlèvement susmentionnée. De ce fait, un endommagement de la pompe est également possible lors de l'opération de remise en place du poussoir. De plus, il est impossible de remettre en place le poussoir sur la tige d'actionnement sans l'enfoncer, de manière à engendrer une distribution de produit fluide non souhaitée, et qui peut par conséquent être gênante. D'autre part, des opérations d'enlèvement et de remise en place répétées du poussoir sur la tige d'actionnement engendrent bien entendu une usure ou une fatigue des pièces qui peut conduire à un endommagement de la pompe.
Dans l'art antérieur, il a déjà été tenté sans succès d'appliquer l'orifice de distribution du poussoir du distributeur source contre l'entrée du clapet de remplissage du distributeur rechargeable. On comprend aisément que cette opération n'est pas commode, notamment du fait que l'axe de l'orifice de distribution du poussoir est dans la grande majorité des cas perpendiculaire à l'axe de déplacement de la tige d'actionnement de la pompe du distributeur source. Il faudrait donc simultanément appuyer l'orifice de distribution du poussoir contre le clapet de remplissage et déplacer le poussoir perpendiculairement : cela nécessite une grande dextérité.
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l'art antérieur en définissant une tête de distribution de produit fluide, tel qu'un poussoir, qui peut être monté sur la tige d'actionnement d'une pompe d'un distributeur source pour remplir un distributeur rechargeable ou nomade. La tête de distribution de l'invention doit permettre le remplissage du réservoir du distributeur rechargeable à travers son clapet de remplissage sans pour autant retirer la tête de la tige d'actionnement de la pompe du distributeur source et sans utiliser l'orifice de distribution du poussoir.
Pour ce faire, la présente invention propose que la tête de distribution comprenne des moyens de dérivation pour couper sélectivement la communication de distribution entre le conduit d'entrée et l'orifice de distribution et établir une communication de remplissage avec un conduit de remplissage formé par la tête de distribution et débouchant à l'extérieur de la tête de distribution. En d'autres termes, les moyens de dérivation permettent de dérouter le cheminement du fluide de l'orifice de distribution vers le conduit de remplissage qui est destiné à être mis en contact avec l'entrée d'un clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable ou nomade.
Avantageusement, le conduit d'entrée est accessible à partir d'une face inférieure de la tête, le conduit de remplissage débouche sur une face supérieure de la tête, à l'opposé du conduit d'entrée, et l'orifice de distribution débouche avantageusement sur une face latérale de la tête. Ainsi, lorsque l'on appuie le conduit de remplissage contre le clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable, la tige d'actionnement de la pompe du distributeur source est enfoncée et une dose de produit fluide est distribuée à travers le conduit d'entrée et le conduit de remplissage, le chemin vers l'orifice de distribution étant coupé. Il est à noter qu'une tête de distribution avec un conduit d'entrée orientée vers le bas et un orifice de distribution débouchant latéralement correspond à l'architecture d'un poussoir classique dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. L'utilisateur appuie sur la face supérieure de la tête de distribution avec un ou plusieurs doigt(s) de manière à exercer une force axiale pour déplacer la tête de distribution et ainsi enfoncer la tige d'actionnement de la pompe du distributeur source. Le conduit de remplissage de l'invention s'étend ainsi dans le même axe que le conduit d'entrée et la tige d'actionnement de la pompe. Il est ainsi aisé d'appliquer le conduit de remplissage contre un clapet de remplissage d'un distributeur nomade et d'exercer une force suffisante pour actionner la tige d'actionnement de la pompe du distributeur source.
Selon un mode de réalisation pratique, la tête comprend un canal de sortie en amont de l'orifice de distribution et une chambre de connexion reliant le conduit d'entrée au canal de sortie, les moyens de dérivation comprenant un organe mobile disposé dans la chambre de connexion pour obturer sélectivement le canal de sortie. Avantageusement, le conduit de remplissage relie la chambre de connexion à l'extérieur. De préférence, l'organe mobile obture sélectivement le conduit de remplissage. Cette dernière caractéristique est optionnelle, étant donné qu'il suffit d'obturer la sortie du conduit de remplissage, par exemple à l'aide d'un couvercle, de sorte que le conduit de remplissage se présente alors sous la forme d'un alésage borgne. En d'autres termes, il suffit à l'organe mobile des moyens de dérivation d'obturer le canal de sortie qui mène à l'orifice de distribution pour dévier ou dériver le flux de produit fluide sous pression provenant du conduit d'entrée vers le conduit de remplissage, et au-delà à travers le clapet de remplissage dans le réservoir d'un distributeur rechargeable ou nomade.
Selon une forme de réalisation pratique, l'organe mobile est déplaçable axialement. Avantageusement, l'organe mobile comprend une lèvre de canal pour obturer sélectivement le canal de sortie, et forme le conduit de remplissage engagé sur un pointeau apte à l'obturer sélectivement. L'organe mobile peut alors se présenter sous la forme d'une pièce rigide déplaçable axialement en translation à encontre d'un ressort de rappel. En position de repos, le canal de sortie est dégagé et le pointeau obture l'entrée du conduit de remplissage, et en position enfoncée, le canal de sortie est obturé et l'entrée du conduit de remplissage est dégagée.
Selon une variante de réalisation, l'organe mobile est déformable élastiquement. Avantageusement, le conduit de remplissage est déformable radialement. L'organe mobile peut alors se présenter sous la forme d'un bouchon déformable que l'on peut enfoncer axialement de manière à générer une déformation radiale permettant de dégager l'entrée du conduit de remplissage et d'obturer l'entrée du canal de sortie.
Selon un autre mode de réalisation pratique, l'organe mobile est déplaçable en rotation. Avantageusement, l'organe mobile comprend une couronne d'actionnement rotative accessible sur une face latérale de la tête. L'organe mobile se présente alors sous la forme d'une pièce rotative qui permet d'obturer/dégager l'entrée du canal de sortie menant à l'orifice de distribution.
Selon un autre aspect intéressant de l'invention, le conduit de remplissage débouche sur l'extérieur au niveau d'un téton de connexion saillant destiné à venir en contact avec un clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable. Ce téton de connexion peut par exemple être introduit dans un logement approprié disposé à l'entrée du clapet de remplissage du distributeur rechargeable. Avantageusement, la tête peut en outre comprendre un couvercle pour obturer le conduit de remplissage de l'extérieur. Le couvercle peut être relié au corps du poussoir ou à l'organe mobile.
La présente invention définit également un ensemble de distribution comprenant :
- un distributeur source comprenant un réservoir de produit fluide sur lequel est montée un organe de distribution, tel qu'une pompe, pourvu d'une tête de distribution telle que définie ci-dessus, et un distributeur rechargeable comprenant un clapet de remplissage,
le conduit de remplissage étant appuyé contre le clapet de remplissage de manière à actionner l'organe de distribution du distributeur source et à ouvrir le clapet de remplissage, de sorte que du produit fluide issu du distributeur source soit transféré dans le distributeur rechargeable.
Un principe de la présente invention est de doter une tête de distribution d'un conduit de remplissage dédié à la connexion à un clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable ou nomade. Un autre principe est de détourner le flux de produit fluide qui arrive sous pression dans le conduit d'entrée, et qui est normalement destiné à être dirigé vers l'orifice de distribution, vers un conduit de remplissage adapté à la connexion à un clapet de remplissage d'un distributeur nomade. Cette tête de distribution peut ainsi équiper un distributeur classique appartenant à une gamme intégrant également un distributeur rechargeable. Plus généralement encore, la tête de distribution de la présente invention pourrait remplacer n'importe quelle tête de distribution classique, même si le distributeur n'est pas destiné à faire partie d'une gamme intégrant un distributeur rechargeable.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs, trois modes de réalisation de l'invention.
Sur les figures :
La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur comprenant une tête de distribution selon une première forme de réalisation de l'invention, en condition normale d'utilisation,
La figure 2 est une vue de la tête de distribution de la figure 1 en condition de remplissage d'un distributeur rechargeable,
La figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 1 pour un second mode de réalisation de l'invention,
La figure 4 est une vue de la tête de distribution de la figure 3 en condition de remplissage,
La figure 5 est une vue fortement agrandie d'un détail de la figure 4, La figure 6 est une vue similaire aux figures 1 et 3 pour un troisième mode de réalisation de l'invention, et
La figure 7 est une vue similaire à la figure 6 en condition de remplissage.
Dans les trois modes de réalisation représentés sur les figures, la tête de distribution T, T' et T" de l'invention fait partie intégrante d'un distributeur de produit fluide S qui peut être tout à fait classique. Ce distributeur S, qui peut être qualifié de distributeur source, comprend un réservoir de produit fluide S1 qui définit un col S2 à l'intérieur duquel est fixé un organe de distribution S3 pourvu d'une tige d'actionnement S5. Une bague de fixation S4 permet de fixer l'organe de distribution S3 dans le col S2 du réservoir S1 . L'organe de distribution S3 peut être une pompe ou une valve classique qui ne sera pas décrit en détail. La tige d'actionnement S5 est d'un type tout à fait classique, et définit un canal interne de refoulement qui communique de manière sélective avec une chambre de produit fluide à travers un clapet de sortie. La tige d'actionnement S5 est déplaçable axialement en va-et-vient à encontre d'un ressort de rappel. Les têtes de distribution T, T' et T" des trois modes de réalisation de l'invention sont montées de manière classique sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement S5. Ces têtes de distribution peuvent également être qualifiées de poussoirs ou de boutons poussoirs sur lesquels l'utilisateur peut exercer une pression axiale à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) de manière à déplacer la tige d'actionnement S5 en va-et- vient. Il s'agit là d'un fonctionnement tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
On se référera maintenant à la figure 1 pour décrire en détail la structure de la tête de distribution T selon le premier mode de réalisation de l'invention. La tête T comprend trois éléments constitutifs distincts, à savoir un corps 1 , un gicleur 2 et une coiffe 3. Ces trois pièces peuvent être réalisées par injection moulage de matière plastique appropriée. Elles sont de préférence monobloc.
Le corps 1 comprend une jupe externe 10 à l'intérieur de laquelle s'étend un manchon de raccordement 1 1 définissant intérieurement un conduit d'entrée 12. Le manchon 1 1 et son conduit 12 sont accessibles à partir de la face inférieure de la tête T qui est orientée vers l'organe de distribution S3. L'extrémité supérieure libre de la tige d'actionnement S5 est engagée en force à l'intérieur du manchon de raccordement 12. Au-delà du conduit d'entrée 12, le corps définit une chambre 13 qui communique latéralement avec un canal de sortie 14 qui mène au gicleur 2 engagé en force sur une broche 15 du corps. Le gicleur 2 forme un orifice de distribution 21 par lequel le produit fluide est distribué par exemple sous forme pulvérisée. L'orifice de distribution 21 débouche sur la face latérale de la tête T. Il s'agit là de caractéristiques tout à fait classiques pour un poussoir de pulvérisateur. La coiffe 3 est montée de manière rotative sur le corps 1 autour d'un axe qui est confondu avec celui de la tige d'actionnement S5. La coiffe 3 comprend essentiellement un organe mobile 30 et un couvercle 35 reliés ensemble par une charnière 36. L'organe mobile 30 définit un conduit de remplissage 31 qui s'étend avantageusement de manière alignée avec la tige d'actionnement S5. A son extrémité supérieure, le conduit de remplissage 31 est bordé par un téton de connexion saillant 32 dont la fonction sera donnée ci-après. Le couvercle 35 comprend avantageusement un picot 37 adapté à venir s'insérer de manière étanche dans le téton de connexion 32 afin d'obturer la sortie du conduit de remplissage 31 . A son extrémité inférieure, le conduit de remplissage 31 est borgne : il est fermé par un appendice saillant 33 qui est disposé dans la chambre de connexion 13. Toutefois, le conduit de remplissage 31 est pourvu d'une ouverture latérale 314 qui fait communiquer l'intérieur du conduit 31 avec la chambre de connexion 13 et le canal de sortie 14 qui mène à l'orifice de distribution 21 . L'organe mobile 30 comprend également une couronne d'actionnement rotative 34 qui s'étend avantageusement dans le prolongement de la jupe 10 du corps 1 .
Dans la configuration représentée sur la figure 1 , on peut appuyer axialement à l'aide d'un doigt sur le couvercle 35 qui forme la face supérieure de la tête. Du produit fluide est alors refoulé à travers la tige d'actionnement S5. Dans la tête, une communication de distribution est établie entre le conduit d'entrée 12 et le canal de sortie 14 à travers la chambre de connexion 13. Du produit fluide peut certes pénétrer dans le conduit de remplissage à travers l'ouverture latérale 314, mais il ne trouvera aucune issue de sortie, puisque le conduit 31 est obturé de manière étanche à son extrémité supérieure par le picot d'obturation 37 du couvercle 35. Ainsi, le produit fluide sous pression qui est refoulé à travers la tige d'actionnement S5 s'écoule à travers la chambre de connexion 13, le canal d'entrée 14 pour parvenir jusqu'à l'orifice de distribution 21 où il est distribué, par exemple sous forme pulvérisée. La tête de distribution T de la figure 1 peut alors être utilisée de manière classique, étant donné que le conduit de remplissage 31 est totalement inopérant.
Sur la figure 2, on peut tout de suite remarquer que le couvercle 35 est ouvert et que l'organe mobile 30 a été tourné de 180°. Cette rotation a pu être effectuée en saisissant l'organe mobile 30 par sa couronne d'actionnement rotative 34. Le téton de connexion 32 pointe alors vers le haut: le conduit de remplissage 31 est accessible à partir de la face supérieure de la tête. Dans cette configuration dite de remplissage, l'appendice saillant 33 est maintenant disposé de manière à obturer l'entrée du canal de sortie 14. En revanche, une communication de remplissage est toujours établie entre la tige d'actionnement S5 et le conduit de refoulement 31 à travers la chambre de connexion 13 et l'ouverture latérale 314. En appuyant sur l'organe mobile 30, la tige d'actionnement S5 est enfoncée, et du produit fluide sous pression est refoulé à travers la tige d'actionnement, la chambre 13, lors l'ouverture 314 et le conduit de remplissage 31 .
Sur la figure 2, un distributeur rechargeable R est monté sur l'organe mobile 30 de la tête T. Ce distributeur rechargeable ou nomade R comprend de manière classique un réservoir de produit fluide R1 , un clapet de remplissage R2, un organe de distribution R3, tel qu'une pompe ou une valve, une bague de fixation R4 qui maintient de manière fixe et étanche l'organe de distribution R3 sur le réservoir R1 et un poussoir R5 monté sur la tige d'actionnement de l'organe de distribution R3. Le clapet de remplissage R2 peut par exemple comprendre un organe mobile R21 sous la forme d'une bille sollicitée sur un siège R22 par des moyens élastiques R23, par exemple sous la forme d'une lame élastique. Le clapet de remplissage R2 forme un logement de réception R20 dans lequel le téton de connexion 32 du conduit de remplissage 31 peut être reçu de manière étanche. Ainsi, en appuyant le distributeur rechargeable R contre l'organe mobile 30 avec une force suffisante, la tige d'actionnement S5 est enfoncée, et du produit fluide sous pression est refoulé à travers la tige S5, la chambre de connexion 13, l'ouverture latérale 314, le conduit de remplissage 31 et le clapet de remplissage R2 qui est forcé à l'état ouvert, de sorte que le produit fluide peut gagner le réservoir R1 du distributeur rechargeable R. Etant donné que le conduit de remplissage 31 est aligné dans le même axe que la tige d'actionnement S5, il suffit de pousser axialement les deux distributeurs l'un vers l'autre pour actionner l'organe de distribution S3 du distributeur source S. Aucune distribution de produit fluide à travers l'orifice de distribution 21 n'est possible, étant donné que l'appendice saillant 33 obture ou coupe la communication de distribution entre la chambre de connexion 13 et le canal de sortie 14 qui mène à l'orifice de distribution 21 .
On se référera maintenant aux figures 3, 4 et 5 pour décrire le second mode de réalisation pour une tête de distribution T' selon l'invention. La tête T' comprend un corps 1 ', un gicleur 2' et un coulisseau 3'.
Le corps 1 ' définit également, sur la face inférieure de la tête, un conduit d'entrée 12' qui mène à une chambre de connexion 13' de laquelle part un canal de sortie 14' qui relie le gicleur 2' qui forme un orifice de distribution latéral. Un pointeau 16' s'étend vers le haut de manière axiale et centrale à l'intérieur de la chambre de connexion 13'. Ce pointeau 16' comprend une ou plusieurs rainure(s) 161 qui sont réalisées en creux dans la paroi latérale du pointeau 16'. Une des rainures 161 peut par exemple s'étendre dans le prolongement du conduit d'entrée 12'. Ces rainures 161 ne s'étendent pas jusqu'à l'extrémité libre du pointeau qui forme alors un pourtour annulaire complet qui va servir de siège étanche, comme on le verra ci-après. Le corps 1 ' forme également un couvercle 17' qui est avantageusement relié de manière monobloc au restant du corps. Ce couvercle 17' forme un téton d'obturation étanche 19'.
Le coulisseau 3' constitue un organe mobile qui est déplaçable axialement en va-et-vient à encontre d'un ressort 36' qui prend appui sur le corps 1 ' au fond de la chambre de connexion 13'. Le coulisseau 3' est ainsi sollicité par ce ressort 36' contre une butée qui définit la position de repos de l'organe mobile. Cette butée peut par exemple être formée au niveau d'un disque 35' qui est guidé axialement à l'intérieur du corps 1 '. D'autre part, le coulisseau ou organe mobile 3' définit un conduit de remplissage 31 ' dont l'extrémité supérieure s'étend à travers un téton de connexion saillant 32' dont la fonction est de venir en contact étanche avec un clapet de remplissage d'un distributeur nomade ou rechargeable. Le conduit de remplissage 31 ' est accessible à partir de la face supérieure de la tête, lorsque le couvercle 17' est ouvert. L'extrémité inférieure du conduit de remplissage 31 ' est formée par une tubulure 34' qui est engagée autour du pointeau 16' qui fait saillie dans la chambre de connexion 13'. En position de repos représentée sur la figure 3, la tubulure 34' est en contact étanche avec le pointeau 16'. Le coulisseau ou organe mobile 3' comprend également une couronne 33' qui s'étend concentriquement à l'extérieur de la tubulure 34'. Dans la position de repos représentée sur la figure 3, la couronne 33' est positionnée juste au-dessus de l'entrée du canal de sortie 14', et ne l'obture donc pas. Le couvercle 17' est fermé de sorte que son picot d'obturation 19' pénètre de manière étanche dans le téton de connexion 32'. Dans cette configuration de repos et de distribution, le produit fluide refoulé à travers la tige d'actionnement S5 pénètre dans la chambre de connexion 13', puis s'écoule à travers le canal de sortie 14' pour gagner le gicleur 2' et son orifice de distribution. La communication vers le conduit de remplissage 31 ' est obturée par le contact étanché de la tubulure 34' avec le pointeau 16'.
Sur la figure 4, on peut voir que le couvercle 17' est ouvert et que le coulisseau organe mobile 3' a été enfoncé à encontre du ressort 36'. La tubulure 34' est alors positionnée au niveau de la nervure axiale 161 du pointeau 16. Le contact étanche entre la tubulure 34 et le pointeau 16 est rompu et une communication de fluide est établie entre la chambre de connexion 13' et le conduit de refoulement 31 '. D'autre part, la couronne 33' est maintenant positionnée au regard de l'entrée du canal de sortie 14' et l'obture de manière étanche. La communication de distribution est alors coupée entre la chambre 13' et le canal de sortie 14'. Ceci est plus clairement visible sur la figure 5. Cette configuration de remplissage permet à du produit fluide refoulé à travers la tige d'actionnement S5 de traverser la chambre de connexion 13' de s'écouler à travers les rainures 161 du pointeau 16 pour parvenir dans le conduit de remplissage 31 ' et de là à travers un clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable. On se référera maintenant à la figure 6 pour décrire la tête de distribution T" selon le troisième mode de réalisation de l'invention. La tête T" comprend également un corps 1 ", un gicleur 2" et un bouchon ou organe mobile 3".
Le corps 1 " définit un conduit d'entrée 12" qui communique directement avec une chambre de connexion 13" au centre de laquelle fait saillie un pointeau 16". La chambre communique également avec un conduit de sortie 14" qui mène au gicleur 2" qui forme un orifice de distribution à travers lequel le produit fluide est distribué, par exemple sous forme pulvérisée.
Le bouchon ou organe mobile 3" est réalisé avec un matériau souple élastiquement déformable à mémoire de forme. Il comprend un talon d'ancrage périphérique annulaire 35" en prise fixe étanche avec le corps 1 ". A l'intérieur de ce talon annulaire 35", le bouchon 3" forme une lèvre 33". A l'intérieur de cette lèvre 33", le bouchon 3' forme un conduit de remplissage 31 " dont l'extrémité supérieure est entourée par un téton de connexion 32" destiné à venir en appui étanche contre un clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable. L'extrémité inférieure du conduit de remplissage 31 " est formée par un anneau 34" qui est engagé autour du pointeau 16". Dans la configuration de distribution représentée sur la figure 6, la lèvre 33" n'obture pas le canal de sortie 14" qui mène au gicleur 2". D'autre part, l'anneau 34" repose de manière étanche autour du pointeau 16", de sorte que la communication entre la chambre 13"et le conduit de remplissage 31 " est coupée. Ainsi, en appuyant sur le couvercle 17" dont le picot d'obturation 19" obture la sortie du conduit de remplissage 31 ", le produit fluide issu de la tige d'actionnement S5 traverse la chambre 13" et s'écoule à travers le canal de sortie 14" pour parvenir au gicleur 2" où il est pulvérisé.
En se référant à la figure 7, on peut voir que le couvercle 17" est ouvert, et que le bouchon ou organe mobile 3" a subi une déformation élastique provoquée par une pression axiale vers le bas. La déformation du bouchon 3" amène la lèvre 33' à boucher l'entrée du canal de sortie 14" et à décoller l'anneau 34" du pointeau 16". De ce fait, une communication de remplissage est établie entre la chambre de connexion 13" et le conduit de remplissage 31 ". La communication de distribution entre la chambre 13" et le canal de sortie 14" est coupée. La déformation du bouchon 3" peut par exemple être générée par un clapet de remplissage en contact appuyé sur le téton de connexion 32".
Dans les trois modes de réalisation qui viennent d'être décrits, la tête de distribution intègre des moyens de dérivation ou déviation ou dévoiement qui coupent la communication de distribution entre la chambre de connexion et le canal de sortie qui mène à l'orifice de distribution et redirigent le flux de produit fluide à travers un conduit de remplissage qui peut être raccordé à un clapet de remplissage d'un distributeur rechargeable. Ces moyens de déviation ou de dérivation mettent tous en œuvre un organe mobile rotatif, translatif ou déformable qui obture le canal de sortie 14' et établissent une communication vers l'extérieur à travers le conduit de remplissage. Dans le premier mode de réalisation des figures 1 et 2, le couvercle 35 est nécessaire, alors que dans les deux autres modes de réalisation, le couvercle 17' et 17" est facultatif. Les conduits d'entrée et de remplissage sont alignés, mais opposés, alors que l'orifice de distribution est de préférence latéral.
Grâce à l'invention, on peut remplir un distributeur rechargeable à partir d'un distributeur source sans avoir à retirer son poussoir, et avec une gestuelle très simple, puisqu'il suffit de presser le distributeur rechargeable contre le distributeur source.

Claims

Revendications
1 . - Tête de distribution de produit fluide (T ; T' ; T"), tel qu'un poussoir, comprenant :
- un conduit d'entrée (12 ; 12' ; 12"), et
- un orifice de distribution (21 ) en communication de distribution avec le conduit d'entrée (12 ; 12' ; 12"),
caractérisée en ce qu'elle comprend en outre des moyens de dérivation (3 ; 3' ; 3") pour couper sélectivement la communication de distribution entre le conduit d'entrée (12 ; 12' ; 12") et l'orifice de distribution (21 ) et établir une communication de remplissage avec un conduit de remplissage (31 ; 31 ' ; 31 ") formé par la tête de distribution et débouchant à l'extérieur de la tête de distribution.
2. - Tête de distribution selon la revendication 1 , dans lequel le conduit d'entrée (12 ; 12' ; 12") est accessible à partir d'une face inférieure de la tête, le conduit de remplissage (31 ; 31 ' ; 31 ") débouche sur une face supérieure de la tête, à l'opposé du conduit d'entrée (12 ; 12' ; 12"), et l'orifice de distribution (21 ) débouche avantageusement sur une face latérale de la tête.
3. - Tête de distribution selon la revendication 1 ou 2, comprenant un canal de sortie (14 ; 14' ; 14") en amont de l'orifice de distribution (21 ) et une chambre de connexion (13 ; 13' ; 13") reliant le conduit d'entrée (12 ; 12' ; 12") au canal de sortie (14 ; 14' ; 14"), les moyens de dérivation (3 ; 3' ; 3") comprenant un organe mobile (30 ; 30' ; 30") disposé dans la chambre de connexion (13 ; 13' ; 13") pour obturer sélectivement le canal de sortie (14 ; 14' ; 14").
4.- Tête de distribution selon la revendication 3, dans laquelle le conduit de remplissage (31 ; 31 ' ; 31 ") relie la chambre de connexion (13 ; 13' ; 13") à l'extérieur.
5. - Tête de distribution selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle l'organe mobile (30' ; 30") obture sélectivement le conduit de remplissage (31 ' ; 31 ").
6. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans laquelle l'organe mobile (30' ; 30") est déplaçable axialement.
7. - Tête de distribution selon la revendication 6, dans laquelle l'organe mobile (30' ; 30") comprend une lèvre de canal (33' ; 33") pour obturer sélectivement le canal de sortie (14' ; 14"), et forme le conduit de remplissage (31 ' ; 31 ") engagé sur un pointeau (16' ; 16") de manière à l'obturer sélectivement.
8. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans laquelle l'organe mobile (30") est déformable élastiquement.
9. - Tête de distribution selon la revendication 8, dans laquelle le conduit de remplissage (30") est déformable radialement.
10. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans laquelle l'organe mobile (30) est déplaçable en rotation.
1 1 . - Tête de distribution selon la revendication 10, dans laquelle l'organe mobile (30) comprend une couronne d'actionnement rotative (34) accessible sur une face latérale de la tête.
12. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le conduit de remplissage (31 ; 31 ' ; 31 ") débouche sur l'extérieur au niveau d'un téton de connexion saillant (32 ; 32', 32") destiné à venir en contact avec un clapet de remplissage (R2) d'un distributeur rechargeable (R).
13. - Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre un couvercle (35 ; 17' ; 17") pour obturer le conduit de remplissage (31 ; 31 ' ; 31 ") de l'extérieur.
14. - Ensemble de distribution comprenant :
- un distributeur source (S) comprenant un réservoir de produit fluide (S1 ) sur lequel est montée un organe de distribution (S3), tel qu'une pompe, pourvu d'une tête de distribution (T ; T' ; T") selon l'une quelconque des revendications précédentes, et
- un distributeur rechargeable (R) comprenant un clapet de remplissage (R2),
le conduit de remplissage (31 ; 31 ' ; 31 ") étant appuyé contre le clapet de remplissage (R2) de manière à actionner l'organe de distribution (S3) du distributeur source (S) et à ouvrir le clapet de remplissage (R2), de sorte que du produit fluide issu du distributeur source (S) est transféré dans le distributeur rechargeable (R).
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