FR2919278A1 - Dispositif de conditionnement et de distribution pour un prouit liquide ou semi-liquide a poussoir decale. - Google Patents

Dispositif de conditionnement et de distribution pour un prouit liquide ou semi-liquide a poussoir decale. Download PDF

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Abstract

L'invention propose un dispositif (10) de conditionnement et de distribution pour un produit (12) liquide ou semi-liquide, comportant un réservoir (14) sensiblement axial, un ensemble d'éjection (16) qui est porté par une paroi (18) du réservoir (14) et qui comporte un organe (20) d'actionnement sensiblement axial comportant un passage, un moyen (22) de liaison tubulaire comportant au moins une partie intermédiaire (30) déformable et un moyen de poussoir (32) destiné à solliciter axialement l'organe (20) d'actionnement, caractérisé en ce qu'il comporte un premier élément (34) monobloc qui comporte le moyen (32) de poussoir, la partie intermédiaire (30) déformable, ledit moyen (32) de poussoir étant décalé d'un côté parallèlement à l'axe (A) de l'organe (20) d'actionnement et la seconde partie (26) du moyen (22) de liaison étant agencée à l'opposé du moyen (32) de poussoir.

Description

"Dispositif de conditionnement et de distribution pour un produit (liquide
ou semi-liquide à poussoir décalé" L'invention concerne un dispositif de conditionnement et de distribution pour un produit liquide ou semi-liquide.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de conditionnement et de distribution pour un produit liquide ou semi-liquide, comportant un réservoir sensiblement axial, un ensemble d'éjection qui est porté par une paroi du réservoir et qui comporte un organe d'actionnement sensiblement axial sortant io dudit réservoir, ledit organe d'actionnement étant susceptible d'être déplacé coaxialement au réservoir selon une direction d'actionnement verticale pour éjecter une quantité dudit produit hors dudit réservoir à travers un passage formé dans ledit organe d'actionnement, un moyen de liaison tubulaire dont une première 15 partie est reliée au passage de l'organe d'actionnement, dont une seconde partie opposée est reliée à un organe de sortie monté sensiblement fixe par rapport au réservoir, et dont au moins une partie intermédiaire est déformable pour accompagner le mouvement de l'organe d'actionnement, et un moyen de poussoir 20 susceptible d'être actionné selon une direction verticale pour solliciter axialernent l'organe d'actionnement, On connaît de nombreux exemples de dispositifs de conditionnement de ce type. Il agit pour la plupart de dispositifs de conditionnement 25 dans lesquels le réservoir, d'orientation sensiblement axiale, comporte un organe d'actionnement lui aussi sensiblement axial qui est coiffé par un moyen de poussoir, généralement constitué d'un poussoir coaxial à l'organe d'actionnement. Selon le dispositif considéré, le moyen de liaison tubulaire, 30 dont une partie au moins est reliée au passage de l'organe d'actionnement, traverse le poussoir et comporte une seconde partie reliée directement à un organe de sortie, ou bien comporte une partie intermédiaire déformable et une seconde partie, 2 agencée à l'extrémité de la partie intermédiaire, qui est reliée à un organe de sortie. Dans ce dernier cas, cette configuration permet de découpler la fonction de conduction du produit liquide ou semi-liquide de la fonction d'actionnement de l'organe d'actionnement., Toutefois, dans cette dernière configuration, la réalisation du poussoir et du moyen de liaison sous la forme de deux éléments distincts s'avère onéreuse et pose de nombreux io problèmes d'ajustement ayant pour conséquence des dysfonctionnements du poussoir ou des fuites du moyen de liaison. Pour remédier à cet inconvénient, l'invention propose un dispositif du type décrit précédemment, comportant un moyen de 15 liaison munie d'une partie intermédiaire déformable intégrant le moyen de poussoir. Dans ce but, l'invention propose un dispositif du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le moyen de liaison comporte un premier élément monobloc qui comporte le moyen de 20 poussoir, la partie intermédiaire déformable et la seconde partie du moyen de liaison, ledit moyen de poussoir susceptible d'être actionné selon la direction verticale étant décalé parallèlement à l'axe de l'organe d'actionnement, et la seconde partie du moyen de liaison étant agencée sensiblement à l'opposé du moyen de 25 poussoir par rapport à un plan vertical contenant l'axe de l'organe d'actionnement, pour proposer une partie intermédiaire du moyen de liaison de longueur maximale apte à favoriser l'accompagne-ment du mouvement de l'organe d'actionnement en se déformant par flexion. 30 Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - le moyen de liaison comporte un second élément qui comporte la première partie du moyen de liaison, dans lequel est emboîté le premier élément, et qui est reçu sur l'organe 3 d'actionnement, pour transmettre l'effort du moyen de poussoir à l'organe d'actionnement, - une embase sensiblement cylindrique du premier élément est emboîtée dans un perçage d'axe "C" correspondant du second 5 élément, - le second élément comporte un premier conduit vertical, qui est abouché à l'organe d'actionnement, et un deuxième conduit radial, qui forment la première partie du moyen de liaison, - l'axe du perçage du second élément est confondu avec la io direction verticale du moyen de poussoir et le premier élément comporte : • un méplat pratiqué dans l'embase cylindrique, • un troisième conduit vertical, débouchant dans le méplat et coaxial à l'embase cylindrique, 15 • un quatrième conduit formé dans la partie intermédiaire déformable et dans la seconde partie du moyen de liaison, communiquant d'une part avec le troisième conduit vertical et avec l'organe de sortie, 20 - l'axe du perçage du second élément est horizontal et le premier élément comporte : • un méplat pratiqué dans l'embase cylindrique, • un troisième conduit horizontal, débouchant dans le méplat et coaxial à l'embase cylindrique, 25 • un quatrième conduit formé dans la partie intermédiaire déformable et dans la seconde partie du moyen de liaison, communiquant d'une part avec le troisième conduit horizontal et avec l'organe de sortie, 30 - le perçage du second élément traverse le deuxième conduit radial du second élément, pour permettre la communication du deuxième conduit du second élément avec le méplat et avec le troisième conduit du premier élément, 4 - l'embase comporte sur sa périphérie un ergot radial, notamment sphérique, qui est destiné à pénétrer dans la partie inutilisée du deuxième conduit radial opposée au méplat, pour verrouiller l'embase dans le perçage, - le second élément est venu de matière avec le premier élément, - le dispositif comporte une coiffe, emboîtée sur le réservoir, dont une partie inférieure rigide comporte un perçage au travers duquel débouche l'organe de sortie, io - l'organe de sortie est fixé à l'extrémité de la seconde partie du moyen de liaison et est articulé par rapport à la coiffe de manière à coïncider avec le perçage de la dite coiffe, - la coiffe comporte une partie supérieure souple, réalisée notamment en matériau élastomère, qui est fixée à la partie 15 inférieure et qui permet l'actionnement du moyen de poussoir au travers de ladite partie supérieure. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés 20 dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe axiale d'un dispositif de conditionnement selon un premier mode de réalisation de l'invention représenté dans une position de repos du moyen de poussoir ; 25 - la figure 2 est une vue en coupe axiale du dispositif de la figure 1 représenté dans une position d'actionnement du moyen de poussoir ; - la figure 3 est une vue en coupe axiale du premier et du second élément du dispositif de la figure 1 assemblés l'un à 30 l'autre ; - la figure 4 est une vue en perspective du premier et du second élément du dispositif de la figure 1 assemblés l'un à l'autre, - la figure 5 en coupe par un plan horizontal d'un premier et d'un second élément d'un dispositif de conditionnement selon un second mode de réalisation de l'invention assemblés l'un à l'autre ; 5 - la figure 6 est une vue en perspective du premier et du second élément du dispositif de la figure 5 assemblés l'un à l'autre. Dans la description qui va suivre, des chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions io similaires. On a représenté sur les figures 1 et 2 l'ensemble d'un dispositif 10 de conditionnement et de distribution pour un produit 12 liquide ou semi-liquide réalisé conformément à l'invention. De manière connue, le dispositif 10 comporte un réservoir 15 14 sensiblement axial d'axe "A" vertical, un ensemble d'éjection 16 sensiblement axial qui est porté par une paroi supérieure 18 du réservoir 14, et qui sort dudit réservoir 14. L'ensemble d'éjection 16 comporte un organe d'actionnement 20 qui est susceptible d'être déplacé coaxialement 20 au réservoir 14 selon la direction "A" verticale pour éjecter une quantité déterminée dudit produit 12 hors du réservoir 14 à travers un passage (non représenté) formée dans ledit organe d'actionnement 20. De manière connue, le dispositif 10 comporte aussi un 25 moyen de liaison 22 tubulaire dont une première partie 24 est reliée au passage (non représenté) de l'organe 20 d'actionnement, dont une seconde partie 26 opposée est reliée à un organe de sortie 28 monté sensiblement fixe par rapport au réservoir 14, et dont au moins une partie intermédiaire 30 est 30 déformable pour accompagner le mouvement de l'organe 20 d'actionnement. Le dispositif 10 comporte enfin de manière connue un moyen de poussoir 32 qui est susceptible d'être actionné selon 6 une direction "B" verticale pour solliciter axialement l'organe 20 d'actionnement. Dans la plupart des dispositifs de ce type connus de l'état de la technique, le moyen de poussoir et le moyen de liaison sont réalisés sous la forme de deux éléments distincts. Cette conception s'avère onéreuse et pose de nombreux problèmes d'ajustement ayant pour conséquence des dysfonctionnements du moyen de poussoir ou des fuites du moyen de liaison. Pour rernédier à cet inconvénient, l'invention propose un io dispositif du type décrit précédemment, caractérisé en ce que le moyen de liaison 22 comporte un premier élément 34 monobloc qui comporte au moins le moyen de poussoir 32, la partie intermédiaire déformable 30 du moyen de liaison 22, et la seconde partie 26 du moyen de liaison 22, le moyen de poussoir 15 32 étant décalé suivant un axe "B" parallèlement à l'axe "A" de l'organe 20 d'actionnement, et la seconde partie 26 du moyen de liaison étant agencée sensiblement à l'opposé du moyen 32 de poussoir par rapport à un plan vertical contenant l'axe "A" de l'organe 20 d'actionnement pour proposer une partie intermédiaire 20 déformable 30 du moyen de liaison 22 de longueur maximale qui est par conséquent apte à favoriser l'accompagnement du mouvement de l'organe 20 d'actionnement en se déformant par flexion, comme représenté à la figure 2. Le détail de ce premier élément 34 monobloc a été 25 représenté plus particulièrement aux figures 3 et 5. Comme on peut le voir, le premier élément 34 monobloc intégrant le moyen de poussoir 32 est susceptible, lorsque le moyen de poussoir 32 est actionné verticalement suivant l'axe "B" de solliciter l'organe d'actionnement (non représenté sur la figure 3) pour l'actionner 30 verticalement suivant l'axe "A". Pour parvenir à ce résultat, comme l'illustre la figure 3, le moyen de liaison 22 comporte un second élément 36 qui comporte la première partie 24 du moyen de liaison 22, dans lequel est 7 emboîté le premier élément 34, et qui est reçu sur l'organe d'actionnement par l'intermédiaire d'une cavité 38 complémentaire de l'organe d'actionnement 20. De cette manière, lorsque le moyen de poussoir 32 du premier élément 34, emboîté dans le second élément 36, est actionné suivant l'axe "B", le second élément 36 est alors lui-même actionné suivant l'axe "A", ce qui permet l'éjection du produit hors du réservoir 14. Il sera donc compris que le moyen 22 de liaison est formé pour partie dans le second élément 36 et pour partie dans le io premier élément 34. Tout moyen connu de l'état de la technique peut être mis en oeuvre pour réaliser la liaison du premier élément 34 au second élément 36. Toutefois, dans le mode de réalisation préféré de 15 l'invention, une embase 40 sensiblement cylindrique du premier élément 34 est emboîtée dans un perçage 42 du second élément 36 d'axe "C", comme représenté aux figures 3 et 5. À cet effet, le second élément 36 comporte un premier conduit vertical 44 qui est destiné à être abouché à l'organe 20 20 d'actionnement, et un deuxième conduit radial 46, ces deux conduits 44 et 46 formant la première partie 24 du moyen de liaison 22. Deux configurations du premier élément 34 et du second élément 36 sont alors possibles. Ces configurations sont 25 respectivement associées à un premier et un second mode de réalisation de l'invention. Selon un premier mode de réalisation de l'invention qui a été représenté aux figures 1 à 4, l'axe "C" du perçage 42 est vertical et est notamment confondu avec l'axe "B" d'actionnement 30 du moyen 32 de poussoir. Dans cette configuration, le premier élément 34 comporte un méplat 48 formé dans l'embase 40, un troisième conduit vertical 50, débouchant dans le méplat et coaxial à l'embase 8 cylindrique, et un quatrième conduit 52 formé dans la partie intermédiaire déformable 30 et dans la seconde partie 26 du moyen de liaison 22, communiquant d'une part avec le troisième conduit vertical 50 et d'autre part avec l'organe de sortie 28.
Ainsi, dans ce premier mode de réalisation de l'invention, la partie intermédiaire déformable 30 et le moyen de poussoir 32 sont agencés dans le plan vertical passant par l'organe 20 d'actionnement, le premier conduit vertical 44 et le deuxième conduit radial 46. io Selon un second mode de réalisation de l'invention qui a été représenté aux figures 5 et 6, l'axe "C" du perçage 42 est horizontal et est donc perpendiculaire l'axe "B" vertical d'actionnement du moyen 32 de poussoir. Dans cette configuration, le premier élément 34 comporte 15 un méplat 48 formé dans l'embase 40, un troisième conduit horizontal 50, débouchant dans le méplat et coaxial à l'embase cylindrique d'orientation horizontale "C", et un quatrième conduit 52 formé dans la partie intermédiaire déformable 30 et dans la seconde partie 26 du moyen de liaison 22, communiquant d'une 20 part avec le troisième conduit horizontal et d'autre part avec l'organe de sortie 28. Ainsi, dans ce second mode de réalisation de l'invention, la partie intermédiaire déformable 30 et le moyen de poussoir 32 sont agencés dans un plan vertical dit "latéral", qui est 25 sensiblement parallèle au plan vertical passant par l'organe 20 d'actionnement, le premier conduit vertical 44 et le deuxième conduit radial 46. Dans les deux modes de réalisation, pour permettre la communication entre le premier élément 34 et le second élément 30 36, le perçage 42 du second élément 36 traverse le deuxième conduit radial 46 du second élément 36. De ce fait, le deuxième conduit radial 46 débouche au droit du méplat 48, ce qui permet 9 la circulation du produit liquide ou semi-liquide de ce deuxième conduit 46 vers le troisième conduit 50 au travers du méplat 48. Avantageusement, pour permettre le verrouillage angulaire de l'embase 40 dans le perçage 42 et l'étanchéité d'une partie inutilisée 54 du deuxième conduit 46, l'embase 40 comporte sur sa périphérie un ergot radial 56, par exemple sphérique, qui est destiné à pénétrer dans la partie inutilisée 54 du deuxième conduit 46 et à verrouiller ainsi l'embase 40 dans le perçage 42. Telle qu'elle a été décrite jusqu'à présent, l'invention comporte un premier élément 34 rapporté sur le second élément 36. Il sera toutefois compris que le premier élément 34 et le second élément 36 pourraient être venus de matière l'un avec l'autre, et réalisés par exemple d'une seule pièce au cours d'une opération de moulage.
Le dispositif 10 de conditionnement peut comporter de nombreuses formes destinées à habiller le premier élément 34 et le second élément 36. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, comme l'illustrent les figures 1 et 2, le dispositif 10 comporte une coiffe 56 qui est emboîtée sur le réservoir 14, et dont une partie inférieure 58 rigide comporte un perçage 60 au travers desquelles débouche l'organe de sortie 28. Avantageusement, l'organe de sortie 28 est fixé à l'extrémité de la seconde partie 26 et du moyen de liaison 22 et il est articulé par rapport à la coiffe 56 de manière à coïncider avec le perçage 60 de ladite coiffe 56. Enfin, pour permettre de manière aisée l'actionnement du moyen de poussoir 32, la coiffe 56 comporte une partie supérieure 60 souple, réalisée par exemple en un matériau élastomère, qui est fixée à la partie inférieure 58, par exemple par emboîtement ou par collage, et qui est susceptible de se déformer sous l'action du doigt d'un utilisateur pour permettre io l'actionnement du moyen de poussoir 32 au travers de ladite partie supérieure 60. L'invention propose donc un dispositif 10 de conditionnement simple et innovant, mettant en oeuvre un nombre s restreint d'éléments, et permettant l'éjection du produit au travers d'un organe de sortie 28 sensiblement fixe par rapport au réservoir, ce qui garantit une grande précision de distribution du produit, notamment par exemple lorsqu'il s'agit d'un produit liquide devant être vaporisé avec précision. Le décalage du io moyen de poussoir 32 par rapport à l'organe 20 d'actionnement permet une diminution notable des efforts d'actionnement dudit moyen de poussoir. De plus la grande longueur de la partie intermédiaire déformable 30 permet de nombreuses possibilités de positionnement du perçage 60 recevant l'organe de sortie 28. 15

Claims (12)

REVENDICATIONS
1. Dispositif (10) de conditionnement et de distribution pour un produit (12) liquide ou semi-liquide, comportant un réservoir (14) sensiblement axial, un ensemble d'éjection (16) qui est porté par une paroi (18) du réservoir (14) et qui comporte un organe (20) d'actionnement sensiblement axial sortant dudit réservoir (14), ledit organe (20) d'actionnement étant susceptible d'être déplacé coaxialement au réservoir (14) selon une direction d'actionnement (A) verticale pour éjecter une quantité dudit io produit (12) hors dudit réservoir (14) à travers un passage formé dans ledit organe (20) d'actionnement, un moyen (22) de liaison tubulaire dont une première partie (24) est reliée au passage de l'organe (20) d'actionnement, dont une seconde partie (26) opposée est reliée à un organe (28) de sortie monté sensiblement 15 fixe par rapport au réservoir (14), et dont au moins une partie intermédiaire (30) est déformable pour accompagner le mouvement de l'organe (20) d'actionnement, et un moyen de poussoir (32) susceptible d'être actionné selon une direction (B) verticale pour solliciter axialement l'organe (20) d'actionnement, 20 caractérisé en ce que le moyen (22) de liaison comporte un premier élément (34) monobloc qui comporte le moyen (32) de poussoir, la partie intermédiaire (30) déformable et la seconde partie (26) du moyen (22) de liaison, ledit moyen (32) de poussoir susceptible d'être actionné selon la direction (B) verticale étant 25 décalé parallèlement à l'axe (A) de l'organe (20) d'actionnement, et la seconde partie (26) du moyen (22) de liaison étant agencée sensiblement à l'opposé du moyen (32) de poussoir par rapport à un plan vertical contenant l'axe (A) de l'organe (20) d'actionnement, pour proposer une partie intermédiaire (30) du 30 moyen (22) de liaison de longueur maximale apte à favoriser l'accompagnement du mouvement de l'organe (20) d'actionnement en se déformant par flexion. 12
2. Dispositif (10) de conditionnement selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le moyen (22) de liaison comporte un second élément (36) qui comporte la première partie (24) du moyen (22) de liaison, dans lequel est emboîté le premier élément (34), et qui est reçu sur l'organe (20) d'actionnement, pour transmettre l'effort du moyen de poussoir (32) à l'organe (20) d'actionnement.
3. Dispositif (10) de conditionnement selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'une embase (40) sensiblement cylindrique du premier élément (34) est emboîtée dans un perçage (42) d'axe "C" correspondant du second élément (36).
4. Dispositif (10) de conditionnement selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le second élément (36) comporte un premier conduit (44) vertical, qui est abouché à l'organe (20) d'actionnement, et un deuxième conduit radial (46), qui forment la première partie (24) du moyen de liaison (22).
5. Dispositif (10) de conditionnement selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'axe (C) du perçage (42) du second élément (36) est confondu avec la direction (B) verticale du moyen (32) de poussoir et en ce que le premier élément (34) comporte : - un méplat (48) pratiqué dans l'embase (40) cylindrique, - un troisième conduit (50) vertical, débouchant dans le méplat (48) et coaxial à l'embase (40) cylindrique, -un quatrième conduit (52) formé dans la partie intermédiaire (30) déformable et dans la seconde partie (26) du moyen (22) de liaison, communiquant d'une part avec le troisième conduit vertical (50) et avec l'organe (28) de sortie.
6. Dispositif (10) de conditionnement selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'axe (C) du perçage (42) du second élément (36) est horizontal et en ce que le premier élément (34) comporte : - un méplat (48) pratiqué dans l'embase (40) cylindrique,13 - un troisième conduit (50) horizontal, débouchant dans le méplat (48) et coaxial à l'embase (40) cylindrique, - un quatrième conduit (52) formé dans la partie intermédiaire (30) déformable et dans la seconde partie (26) du 5 moyen (22) de liaison, communiquant d'une part avec le troisième conduit horizontal (50) et avec l'organe (28) de sortie.
7. Dispositif (10) selon l'une des revendication 5 ou 6 prises en combinaison avec la revendication 3, caractérisé en ce que le perçage (42) du second élément (36) traverse le deuxième 10 conduit radial (46) du second élément (36), pour permettre la communication du deuxième conduit (46) du second élément (36) avec le méplat (48) et avec le troisième conduit (50) du premier élément (34).
8. Dispositif (10) selon la revendication précédente, 15 caractérisé en 'ce que l'embase (40) comporte sur sa périphérie un ergot radial (56), notamment sphérique, qui est destiné à pénétrer dans la partie inutilisée (54) du deuxième conduit radial (46) opposée au méplat (48), pour verrouiller l'embase (40) dans le perçage (42). 20
9. Dispositif (10) de conditionnement selon l'une des revendications :2 à 6, caractérisé en ce que le second élément (36) est venu de matière avec le premier élément (34).
10. Dispositif (10) de conditionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce 25 qu'il comporte une coiffe (56), emboîtée sur le réservoir, dont une partie inférieure rigide (58) comporte un perçage (60) au travers duquel débouche l'organe (28) de sortie.
11. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe (28) de sortie est fixé à l'extrémité 30 de la seconde partie (26) du moyen de liaison (22) et est articulé par rapport à la coiffe (56) de manière à coïncider avec le perçage (58) de la dite coiffe. 14
12. Dispositif (10) selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que la coiffe (56) comporte une partie supérieure souple (60), réalisée notamment en matériau élastomère, qui est fixée à la partie inférieure (58) et qui permet l'actionnement du moyen (32) de poussoir au travers de ladite partie supérieure (60).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0899213A2 (fr) * 1997-08-27 1999-03-03 L'oreal Ensemble de conditionnement d'un produit liquide ou semi liquide du type à pompe
FR2768409A1 (fr) * 1997-09-17 1999-03-19 Oreal Ensemble de conditionnement et de distribution d'un produit liquide ou semi liquide

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