EP1162001A1 - Tête de distribution nettoyable, et distributeur ainsi équipé - Google Patents

Tête de distribution nettoyable, et distributeur ainsi équipé Download PDF

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Publication number
EP1162001A1
EP1162001A1 EP01401276A EP01401276A EP1162001A1 EP 1162001 A1 EP1162001 A1 EP 1162001A1 EP 01401276 A EP01401276 A EP 01401276A EP 01401276 A EP01401276 A EP 01401276A EP 1162001 A1 EP1162001 A1 EP 1162001A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispensing head
dispensing
end element
distribution
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01401276A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Philippe Bonningue
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1162001A1 publication Critical patent/EP1162001A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing head intended to equip a dispenser for a fluid product to be dispensed in the form of a jet or a spray, as well as a distributor provided with such a distribution head.
  • a fluid distributor as targeted by the present invention, includes a reservoir containing the product to be dispensed, provided with one end open, on which is fixed a distribution member.
  • a distribution member Such an organ of distribution can be a pump or a valve, surmounted by a distribution.
  • a distribution head of this type must ensure in particular two functions. On the one hand, it must allow the user to order actuation of the dispensing member, to eject a dose of product outside of the tank. On the other hand, it must also allow the product to be transported leaving the reservoir towards a dispensing orifice, in particular in the form of a nozzle, and which is provided with the dispensing head, via a supply duct.
  • the distribution of the product is then carried out in the form of a jet more or less filiform, or in the form of a cloud of fine droplets, called a spray.
  • the product can be conveyed to the dispensing orifice, also, by simple pressure on a compressible product tank.
  • the distributor is equipped with a distribution valve, in addition to the product, the tank contains a gas under pressure to propel the product to be distributed through the dispensing orifice.
  • a distribution head for the distribution of the product under the shape of a jet or a spray, comprises a body provided with a supply duct in communication with the product reservoir, this conduit leading to a nozzle dispenser provided with an outlet orifice, of small section.
  • a nozzle is an insert, fixed, during manufacture, on the head of non-removable distribution.
  • Such a clogging phenomenon can occur quite frequently, when the product is a solution or dispersion that dries easily in the open air.
  • the nozzle described cannot, or at least with difficulty, be obtained by molding, and must be machined from metal, which increases its price by come back.
  • the nozzle moving along the axis of the jet it is imperative, in order to avoid that the nozzle is expelled under the pressure of the jet, to ensure the fixing by a screw connection
  • a cleanable dispensing head for fluid products is described, moreover, in document WO-A-96/31 412.
  • This dispensing head comprises a part fixed and a removable part, allowing access, in the event of clogging, to the orifice distribution and at the end part of the product supply duct.
  • the part removable is separable along a plane passing through the center of the orifice distribution.
  • document EP-A-0 726 096 describes a spray head in which the dispensing orifice is movable relative to a chamber annular vortex and conduits supplying it with product. This device has intended to vary the divergence characteristics of the spray obtained. Access to this vortex chamber and / or its supply ducts, in view of cleaning them, is not possible.
  • the invention relates to a dispensing head whose structure, in two parts, avoids the loss of one of the constituent parts.
  • Yet another object of the invention consists of a dispensing head, the disassembly and assembly, after cleaning, are easy to perform.
  • Another object of the invention consists of a dispensing head capable of ensuring the production of a regular jet or spray, in fine distribution droplets homogeneous.
  • the invention relates to a dispensing head intended for actuation a valve or a pump, and the distribution of a product through at least a dispensing orifice, said head comprising a body intended to be coupled to a control rod of said valve or of said pump, and an element end in which is provided said dispensing orifice.
  • This orifice distribution is, in the mounted position of the distribution head on said rod pump or valve, in communication with the latter via at least one passage.
  • Said end element is capable of being placed in position allowing the cleaning all or part of said passage in response to displacement of said end element with respect to the body according to a first movement, in translation, and according to a second movement, pivot around an axis.
  • said first movement takes place in a first axis on which said dispensing orifice is centered.
  • the second movement takes place around a second axis perpendicular to the first.
  • one of said body or said end element comprises guide means, in particular at least one groove, with which are intended to come into engagement with attachment means, in particular at least one lug, carried by the other of said body or said end member.
  • the element end in the retracted position, is secured to the body of the dispensing head.
  • the means guide in cooperation with the hooking means, allow, in retracted position of the end element, to maintain the latter integral with the distribution head body.
  • this is defined by said one or more lugs.
  • said end element is mounted on said body, so as to be able to be put in said retracted position in response to a translational movement, followed by a pivoting movement of approximately 180 °, by relationship to the body.
  • said product passage forms a vortex chamber, in upstream of the dispensing orifice.
  • This whirlpool room is able to confer to the product flow, just before crossing the dispensing orifice, a movement acceleration in converging spiral, which allows to obtain a burst in particularly fine droplets of the product, after passing through said orifice distribution.
  • This effect is particularly useful, especially when using a precompression pump, or a distribution valve in combination with a compressed propellant, not soluble in the product.
  • the passage connecting the control rod to the dispensing orifice can be delimited in part by said end element.
  • said end element partially defines said vortex chamber.
  • sealing means formed in particular by the end element, can be provided to seal said passage.
  • the dispensing head of the invention is shaped as a push button having a bearing surface, on which the user presses to cause the ejection of a dose of product.
  • the invention also relates to an assembly for packaging and distribution of a product, in particular a cosmetic product, said assembly being surmounted a distribution member, in particular a pump or a valve, characterized in that it is equipped with a dispensing head as defined above.
  • this assembly includes a dispensing valve
  • the product is conveyed towards the valve, advantageously, by means of a pressurized propellant, acting directly or indirectly on the product contained in a tank, which is provided with the assembly.
  • Distribution assembly 1 includes a reservoir cylindrical 2, of the metal canister type, of axis X, in which a liquid product P, such as a hair spray.
  • the tank is pressurized to using a propellant, of the liquefiable or compressed type.
  • the reservoir 2 has, in a conventional manner, a cylindrical body, a closed bottom 4 and a rolled edge 6 defining on its upper part a circular opening.
  • a valve holder cup 8 (see figure 2).
  • the cup 8 forms in its center a cylindrical cavity 10, in which the body of a distribution valve is mounted 12.
  • a first end of the valve body 12 comprises a rod actuator 14, emerging outward and crossing the center of the cup 8.
  • the axis of the actuating rod 14 coincides with the axis X of the tank.
  • a second end of the valve is extends by a dip tube 16 to the bottom of the container, intended to convey the product, contained in the tank, towards valve 12.
  • the valve used can be a push-in type valve, male or female, or an actuatable valve by lateral tilting of the valve stem 14.
  • a dispensing head 18 is mounted on the free end of the valve stem 14, made in two pieces 20, 22.
  • a first piece 20 forms the body of the head of distribution.
  • This part 20 is mounted on the valve stem 14.
  • the first part 20 comprises means of connection 30a to the valve stem 14, thus that part of a supply channel 30 leading to an orifice distribution 24.
  • On the body of the first part is mounted, a second part 22.
  • the second part includes said distribution orifice 24, in communication with the distribution passages 30 of the first part 20.
  • the second part 22 is mounted selectively movable relative to the first, as will be detailed later.
  • the second part 22 constitutes an opening and closure, allowing access to the internal parts 30, 32 of the head distribution 18.
  • the first part 20 forms a base 20a defining a circular plate 20c.
  • a tube 30a emerges from the center of the plate 20c, directed in the direction of the valve, engaging on the valve stem 14 and constituting the means of connection mentioned above.
  • On the plate 20c is placed a generally parallelepipedic structure 21, comprising a front face 25b, two parallel side faces 25c, an upper face 25a and a portion culminating 21b.
  • a groove 60 In each of the side faces 25c is made a groove 60, oriented parallel to the plate 20c. The ends 60a, 60b of the groove are closed.
  • the second movable part 22 comprises two lugs 23, each located opposite on the inner wall of two parallel sides 22c. These pins are generally cylindrical and shaped so that they can be accommodated, so sliding and pivoting, in the corresponding grooves 60. A pivot axis Z is defined by the two lugs 23. Because the ends 60a, 60b of the bleeding are closed, accidental loss of the second part 22 may be avoided.
  • the conformation of the second moving part 22 allows, in the closed position to the assembly (corresponding to a position ready for use), to place it on the structure 21.
  • This second part 22 is movably fitted onto the structure 21. It has the shape of a stirrup.
  • the two parallel sides 22c of the second part 22 are interconnected by a perpendicular, vertical wall 22b.
  • the spray orifice 24 In the wall 22b is produced the spray orifice 24. This orifice is oriented along a Y axis, perpendicular to the X axis.
  • a portion of the face upper part of the second part 22 is shaped as a plate 22a of low thickness. In this way, the plate 22a is placed above the face upper 25a of the first part, and aligns with its culminating portion 21b.
  • the sides 22c cover the side faces 25c, and the wall 22b covers the face frontal 25b.
  • the structure 21 is crossed axially by a portion of the supply channel 30, opening onto the upper face 25a, and extending radially by a radial duct 30b.
  • a vortex chamber 32 is produced on the front face 25b, connected to the radial duct 30b by a portion of duct 30c. In position closed from the assembly, the vortex chamber 32 and the conduits 30a-30c of the supply channel 30 are closed by the plate 22a of the second part mobile 22.
  • the bottom of the vortex chamber 32 carries profiles 34, the height of which corresponds to the depth of the vortex chamber 32.
  • These profiles are capable of imparting to the flow of product conveyed by the conduit d '30, a spiral movement, converging towards the center of the vortex chamber, opposite the spray orifice 24 (when the removable part 22 is mounted on the body 20).
  • the product P enters a circular passage 32b of the vortex chamber, defined between the external edges of the profiles 34 and the external peripheral edge of the vortex chamber 32.
  • each lug 23 is housed in the groove 60, on the end side 60a.
  • the pivot axis Z of the moving part 22, passing through the center of the two pins 23, is perpendicular to the axes X and Y.
  • sealing means are provided.
  • Such sealing means are produced under the form of an annular seal 70, located on the second movable part 22 and engaging frictionally on a lateral edge of the vortex chamber 32.
  • the height of the seal is less than the depth of the chamber swirling.
  • the distribution of a dose of product P is carried out, in a conventional manner.
  • the actuation of the dispensing valve can be carried out by simple pressure on the upper surface 22c of the dispensing head 18, when the valve is a push-in valve.
  • the valve is actuated by pressing laterally on the distribution head.
  • the spray orifice 24 is a cylindrical bore, with a diameter of about 0.15 mm to about 1 mm.
  • the depth of this orifice 24 is approximately 0.1 mm at about 1 mm.
  • the pins 23 slide in the grooves 60 in the direction of the second end 60b ( Figure 5, arrow F 1 ).
  • the moving part 22 is pivoted upwards, around the axis Z, by approximately 90 ° (FIG. 6, arrow F 2 ).
  • the moving part 22 is then pulled along the arrow F3, in the direction of the first end 60a of the groove 60.
  • the moving part 22 is then pivoted down, around from the Z axis, around 90 °, along arrow F 4 .
  • both open parts 20, 22 can then be cleaned, for example by mechanical removal of residues, or by rinsing, for example under the tap.
  • the second moving part is repositioned on the structure 21 of the body 20, following a succession of manipulations, carried out in the opposite direction to the opening direction. It should be noted that the construction of the dispensing head according to the invention, allows, after cleaning, to reposition the nozzle in relation to the vortex chamber, in a perfectly positioned position reproducible.
  • FIG. 9 A second embodiment of a dispensing head according to the invention is shown in Figures 9 to 11.
  • This dispensing head is substantially similar to the dispensing head of the first embodiment, described previously. Only the differences will be described later.
  • the references identical parts have been maintained, compared to the first mode of production.
  • the embodiment of Figures 9 to 11 differs from the embodiment previously described by the fact, that the present dispensing head 18 comprises means for locking the moving part 22 relative to the body 20. These means ensure that it is maintained on the body during use.
  • the top 21b of the body 20 is shaped into a plate, a portion of which 21c emerges radially from the front face 25b of the body.
  • On the upper side of the front wall 22b of the moving part 22 is formed a notch 22a, suitable for receive, in the position of use, the emerging portion 21c. So during the distribution of the product, a pivoting movement of the moving part 22 upwards is prevented.
  • two spikes 62 of low height are arranged on the body plate 20c, straight in front of the moving part 22, so as to prevent accidental sliding in translation of said moving part.
  • the central part of the supply channel 30 opens radially onto a radial portion 30b of the conduit 30, passing through the body 20.
  • This radial portion 30b in turn opens into the chamber swirling 32.
  • the vertical wall 22b of the movable part 22 bears on its face inside a sealing ring 70, cooperating in a sealed manner with the wall side of the swirl chamber 32.
  • the sealing ring 70 surrounds the dispensing orifice 24. Its internal face has a plurality of grooves oriented parallel to the Y axis, and allowing the passage of the product from the radial duct 30b in the vortex chamber 32.
  • the user grips moving part 22 between thumb and forefinger and pulls on it towards the axis Y of the dispensing orifice 24.
  • the wall before 22b of the moving part 22 crosses the pins 62, and the portion 21c releases notch 22a.
  • the moving part 22 can then execute a pivoting movement, as described in the description of the operation of the embodiment previous.
  • Figure 12 shows another embodiment, in which a set of distribution 18 is shaped so that the product is dispensed essentially along the longitudinal axis X of the assembly.
  • the body 20 of the dispensing head 18 ends in a flat top 25b.
  • a vortex chamber 32 On this summit 25b is provided a vortex chamber 32.
  • This vortex chamber 32 is in communication with a pump or valve stem, via means of passage (not shown), passing through the body 20.
  • a portion 21 of the body is surmounted by a moving part 22, the structure of which is similar to the structure of the corresponding part of the embodiment described above.
  • the conformation of the vortex chamber 32 of the present mode of realization is similar to the conformation of the vortex chamber, described in reference to Figures 3a, 7 and 8.
  • two grooves 60 are formed parallel to one another. grooves have an orientation parallel to the X axis passing through the valve stem. Of them pins (not visible in Figure 12) of the moving part each cooperate with one of the grooves 60. A pivot axis passes through these two pins, oriented perpendicular to the X axis. In the position of use, these pins are located at vicinity of the lower end 60a of the grooves 60. Two pins 62 are made on the side wall 25c, on either side of the end 60a of the groove 60, cooperating in the position of use, with a complementary profile carried by the moving part 22. The pins 62 ensure the maintenance of the moving part 22 on the body 20, during the use of the assembly.

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Abstract

Tête de distribution (18) destinée à l'actionnement d'une valve (14) ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit (P) au travers d'au moins un orifice de distribution (24), ladite tête comportant un corps (20) destiné à être couplé à une tige de commande (14) de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité (22) dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution (24), ledit orifice de distribution étant, en position montée de la tête de distribution (18) sur ladite tige (14) de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage (30, 32), ledit élément d'extrémité (22) étant apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage (30, 32) en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité (22) par rapport au corps (20) selon un premier mouvement, en translation, et selon un second mouvement, en pivot autour d'un axe.
L'invention concerne également un distributeur (1) équipé de cette tête de distribution (18).

Description

La présente invention concerne une tête de distribution destinée à équiper un distributeur pour un produit fluide à distribuer sous la forme d'un jet ou d'un spray, ainsi qu'un distributeur muni d'une telle tête de distribution.
Généralement, un distributeur de fluide, tel que visé par la présente invention, comprend un réservoir contenant le produit à distribuer, pourvu d'une extrémité ouverte, sur laquelle est fixé un organe de distribution. Un tel organe de distribution peut être une pompe ou une valve, surmontée d'une tête de distribution. Une tête de distribution de ce type doit assurer notamment deux fonctions. D'une part, elle doit permettre à l'utilisateur de commander l'actionnement de l'organe de distribution, pour éjecter une dose de produit hors du réservoir. D'autre part, elle doit permettre, également, d'acheminer, le produit sortant du réservoir vers un orifice de distribution, notamment sous forme d'une buse, et dont est pourvue la tête de distribution, via un conduit d'amenée. La distribution du produit s'effectue ensuite sous forme d'un jet plus ou moins filiforme, ou bien sous la forme d'un nuage de fines gouttelettes, appelé spray. L'acheminement du produit vers l'orifice de distribution peut être effectué, également, par simple pression sur un réservoir de produit compressible. Lorsque le distributeur est équipé d'une valve de distribution, outre le produit, le réservoir contient un gaz sous pression pour propulser le produit à distribuer au travers de l'orifice de distribution.
De manière classique, une tête de distribution pour la distribution du produit, sous la forme d'un jet ou d'un spray, comporte un corps muni d'un conduit d'amenée en communication avec le réservoir de produit, ce conduit débouchant sur une buse de distribution pourvue d'un orifice de sortie, de faible section. Habituellement, une telle buse est une pièce rapportée, fixée, lors de la fabrication, sur la tête de distribution, de manière non amovible.
Certains produits, notamment lors d'une longue période d'inutilisation, ont tendance à colmater la tête de distribution, par exemple par des résidus de produit. Or, avec les distributeurs actuellement sur le marché, il est pratiquement impossible de déboucher ou de nettoyer la buse et/ou le conduit d'amenée, sans provoquer un endommagement de la tête de distribution, préjudiciable au fonctionnement ultérieur du distributeur.
Un tel phénomène de colmatage peut se produire assez fréquemment, lorsque le produit est une solution ou une dispersion séchant facilement à l'air libre. On trouve de tels produits parmi les colles pulvérisées, les peintures, certains produits cosmétiques ou dermo-pharmaceutiques, comme les produits de conditionnement des cheveux et de la peau, comme les laques pour cheveux ou les produits anti-solaires.
Par le document US-A-3 961 756, on connaít une tête de pulvérisation comportant une buse, vissée sur une extrémité libre du conduit d'amenée de produit. La rotation de la buse permet, en déplaçant la buse selon l'axe de sortie du jet de produit, de modifier les caractéristiques du spray obtenu. Il est possible, également de démonter cette buse pour la nettoyer, en cas de colmatage. Il est toutefois difficile d'accéder aux conduits d'amenée, en vue de les déboucher, lorsqu'un colmatage se produit. En outre, le réajustement après remontage de la buse est difficile à effectuer, de sorte que l'obtention d'une qualité constante de spray, après nettoyage, n'est possible qu'après de nombreuses opérations d'ajustement. De plus, la buse décrite ne peut pas, ou au moins difficilement, être obtenue par moulage, et doit être usinée en métal, ce qui grève son prix de revient. Enfin, la buse se déplaçant selon l'axe du jet, il est impératif, afin d'éviter que la buse soit expulsée sous la pression du jet, d'assurer la fixation par une liaison de type vissage
Une tête de distribution nettoyable pour produits fluides est décrite, par ailleurs, dans le document WO-A-96/31 412. Cette tête de distribution comporte une partie fixe et une partie amovible, permettant d'accéder, en cas de colmatage, à l'orifice de distribution et à la partie terminale du conduit d'amenée de produit. La partie amovible est séparable suivant un plan passant par le centre de l'orifice de distribution. Le fait d'avoir un orifice de distribution dont le bord est délimité par deux pièces différentes, présente un inconvénient majeur, qui est d'autant plus gênant lorsque l'orifice de distribution est de petite taille. En effet, lorsqu'une buse de pulvérisation, dont le diamètre d'orifice varie en général entre 0,1 mm et 1 mm, est réalisée en deux pièces moulées, comme dans le cas du document WO-A-96/31 412, il est impossible d'obtenir un bord régulier de l'orifice de distribution, notamment, en raison de la présence d'un joint d'assemblage. Il en résulte un spray irrégulier et grossier. De ce fait, il est impossible d'obtenir un cône de spray régulier, avec une distribution homogène de la taille des gouttelettes.
Par ailleurs, le document EP-A-0 726 096 décrit une tête de pulvérisation dans laquelle l'orifice de distribution est mobile par rapport à une chambre tourbillonnaire annulaire et des conduits l'alimentant en produit. Ce dispositif a pour but de faire varier les caractéristiques de divergence du spray obtenu. L'accès à cette chambre tourbillonnaire et/ou à ses conduits d'alimentation, en vue du nettoyage de ces derniers, n'est pas possible.
Pour d'autres têtes de distribution tels décrits dans les documents US-A-2 989 251, US-A-3 319 894, FR-A-2 698 854, ou EP-A-0 790 079, le démontage voire l'ouverture temporaire de la tête de distribution, en vue du nettoyage des conduits d'alimentation qu'elle comporte, n'est pas prévu,
Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir une tête de distribution qui soit nettoyable aisément, sans démontage compliqué. En particulier, l'invention vise une tête de distribution dont la structure, en deux parties, permet d'éviter la perte de l'une des parties constitutives.
Un autre objet encore de l'invention consiste en une tête de distribution, dont le démontage et le montage, après nettoyage, soient faciles à effectuer.
Un autre objet de l'invention consiste en une tête de distribution capable d'assurer la production d'un jet ou d'un spray régulier, en fines gouttelettes de répartition homogène.
Ainsi, l'invention se rapporte à une tête de distribution destinée à l'actionnement d'une valve ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit au travers d'au moins un orifice de distribution, ladite tête comportant un corps destiné à être couplé à une tige de commande de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution. Cet orifice de distribution est, en position montée de la tête de distribution sur ladite tige de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage. Ledit élément d'extrémité est apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité par rapport au corps selon un premier mouvement, en translation, et selon un second mouvement, en pivot autour d'un axe.
Selon une caractéristique intéressante de l'invention, ledit premier mouvement s'effectue dans un premier axe sur lequel est centré ledit orifice de distribution.
De préférence, le second mouvement s'effectue autour d'un second axe perpendiculaire au premier.
Pour assurer lesdits premier et second mouvements, avantageusement, l'un dudit corps ou dudit élément d'extrémité comporte des moyens de guidage, notamment au moins une gorge, avec lesquels sont destinés à venir en engagement des moyens d'accrochage, notamment au moins un ergot, portés par l'autre dudit corps ou dudit élément d'extrémité.
Selon un autre aspect intéressant de l'invention, en position escamotée, l'élément d'extrémité est solidaire du corps de la tête de distribution. A cet effet, les moyens de guidage, en coopération avec les moyens d'accrochage, permettent, en position escamotée de l'élément d'extrémité, de maintenir ce dernier solidaire du corps de la tête de distribution.
En ce qui concerne ledit second axe, celui-ci est défini par ledit ou lesdits ergots.
De manière avantageuse, ledit élément d'extrémité est monté sur ledit corps, de manière à pouvoir être mis dans ladite position escamotée en réponse à un mouvement de translation, suivi d'un mouvement de pivot d'environ 180°, par rapport au corps.
De préférence, ledit passage de produit forme une chambre tourbillonnaire, en amont de l'orifice de distribution. Cette chambre tourbillonnaire est apte à conférer au flux du produit, juste avant de traverser l'orifice de distribution, un mouvement d'accélération en spirale convergente, ce qui permet d'obtenir un éclatement en gouttelettes particulièrement fines du produit, après avoir traversé ledit orifice de distribution. Cet effet est particulièrement utile, notamment, lorsqu'on utilise une pompe à précompression, ou une valve de distribution en combinaison avec un gaz propulseur comprimé, non soluble dans le produit.
Selon un mode de réalisation particulier, le passage reliant la tige de commande à l'orifice de distribution, peut être délimité en partie par ledit élément d'extrémité.
Selon une autre disposition particulièrement intéressante de l'invention, ledit élément d'extrémité délimite en partie ladite chambre tourbillonnaire. Dans ce cas, des moyens d'étanchéité, formés notamment par l'élément d'extrémité, peuvent être prévus pour assurer l'étanchéité dudit passage.
Avantageusement, la tête de distribution de l'invention est conformée en bouton-poussoir présentant une surface d'appui, sur laquelle l'utilisateur appuie pour provoquer l'éjection d'une dose de produit.
L'invention a trait également, à un ensemble pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment cosmétique, ledit ensemble étant surmonté d'un organe de distribution, notamment une pompe ou une valve, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une tête de distribution telle que définie précédemment.
Lorsque cet ensemble comporte une valve de distribution, le produit est acheminé vers la valve, avantageusement, au moyen d'un gaz propulseur sous pression, agissant directement ou indirectement sur le produit contenu dans un réservoir, dont est pourvu l'ensemble.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire par la suite, à titre purement illustratif et non limitatif, des exemples de réalisation préférés de l'invention, représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins :
  • la figure 1 représente une vue en perspective d'un ensemble de distribution, équipé d'une tête de distribution, selon un mode de réalisation préféré de l'invention ;
  • la figure 2 illustre une vue partielle en coupe axiale, selon le plan II-II de la figure 1 ;
  • la figure 3a est une vue en perspective de la tête de distribution de la figure 1, en cours d'assemblage ;
  • la figure 3b est une vue en perspective de l'organe mobile de la figure 3a ;
  • la figure 4 représente une vue en perspective; de la tête de distribution de la figure 1, en position de distribution ;
  • la figure 5 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une première étape d'ouverture ;
  • la figure 6 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une seconde étape d'ouverture ;
  • la figure 7 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une troisième étape d'ouverture ; et
  • la figure 8 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 3, suivant une dernière étape d'ouverture ;
  • la figure 9 représente une vue en perspective, d'une tête de distribution, selon un second mode de réalisation. de l'invention ;
  • la figure 10 représente une vue en perspective, de la tête de distribution de la figure 9, suivant une première étape d'ouverture ;
  • la figure 11 illustre une vue partielle en coupe axiale, de la figure 10 ;
  • la figure 12 représente une vue en perspective, d'une tête de distribution, selon un troisième mode de réalisation.
En référence ces figures, notamment à la figure 1, on a désigné généralement par la référence 1 un ensemble de distribution, conforme à un mode de réalisation préféré de l'invention. L'ensemble de distribution 1 comporte un réservoir cylindrique 2, du type bidon métallique, d'axe X, dans lequel est conditionné un produit liquide P, tel qu'une laque capillaire. Le réservoir est mis sous pression à l'aide d'un gaz propulseur, du type liquéfiable ou comprimé.
Le réservoir 2 présente, de façon classique, un corps cylindrique, un fond 4 fermé et un bord roulé 6 définissant sur sa partie supérieure une ouverture circulaire. Dans cette ouverture est fixée, par exemple par sertissage ou dudgeonnage, une coupelle porte-valve 8 (voir figure 2). La coupelle 8 forme dans son centre une cavité cylindrique 10, dans laquelle est monté le corps d'une valve de distribution 12. Une première extrémité du corps de valve 12 comporte une tige d'actionnement 14, émergeant vers l'extérieur et traversant le centre de la coupelle 8. L'axe de la tige d'actionnement 14 est confondu avec l'axe X du réservoir. A l'intérieur du réservoir 2, une seconde extrémité de la valve se prolonge par un tube plongeur 16 jusqu'au fond du récipient, destiné à acheminer le produit, contenu dans le réservoir, vers la valve 12. La valve utilisée peut être une valve du type à enfoncement, mâle ou femelle, ou bien une valve actionnable par basculement latéral de la tige de valve 14.
Sur l'extrémité libre de la tige de valve 14 est montée une tête de distribution 18, réalisée en deux pièces 20, 22. Une première pièce 20 forme le corps de la tête de distribution. Cette pièce 20 est montée sur la tige de valve 14. La première pièce 20 comporte des moyens de raccordement 30a à la tige de valve 14, ainsi qu'une partie d'un canal d'alimentation 30 conduisant vers un orifice de distribution 24. Sur le corps de la première pièce est montée, une seconde pièce 22. La seconde pièce comporte ledit orifice de distribution 24, en communication avec les passages de distribution 30 de la première pièce 20. La seconde pièce 22 est montée mobile sélectivement, par rapport a la première, comme ceci sera détaillé par la suite. La seconde pièce 22 constitue un organe d'ouverture et de fermeture, permettant d'accéder aux parties intérieures 30, 32 de la tête de distribution 18.
La première pièce 20 forme une base 20a définissant un plateau circulaire 20c. Une tubulure 30a émerge du centre du plateau 20c, dirigée en direction de la valve, s'engageant sur la tige de valve 14 et constituant les moyens de raccordement mentionnés ci-dessus. Sur le plateau 20c est disposée une structure généralement parallélépipédique 21, comportant une face frontale 25b, deux faces latérales parallèles 25c, une face supérieure 25a et une portion culminante 21b. Dans chacune des faces latérales 25c est réalisée une saignée 60, orientée parallèlement au plateau 20c. Les extrémités 60a, 60b de la saignée sont fermées.
La seconde pièce mobile 22 comporte deux ergots 23, situés chacun en vis-à-vis sur la paroi interne de deux flancs parallèles 22c. Ces ergots sont généralement cylindriques et conformés de sorte qu'ils puissent être logés, de manière coulissante et pivotante, dans les saignées 60 correspondantes. Un axe de pivot Z est défini parles deux ergotes 23. Du fait que les extrémités 60a, 60b de la saignée sont fermées, la perte accidentelle de la seconde pièce 22 peut être évitée.
La conformation de la seconde pièce mobile 22 permet, en position fermée de l'ensemble (correspondant à une position prête à l'utilisation), de la placer sur la structure 21. Cette deuxième pièce 22, est emboítée de manière mobile sur la structure 21. Elle présente la forme d'un étrier. Les deux flancs parallèles 22c de la deuxième pièce 22 sont reliés entre eux par une paroi perpendiculaire, verticale 22b. Dans la paroi 22b est réalisé l'orifice de pulvérisation 24. Cet orifice est orienté selon un axe Y, perpendiculaire à l'axe X. Une portion de la face supérieure de la seconde pièce 22 est conformée en plateau 22a de faible épaisseur. De cette façon, le plateau 22a se place au-dessus de la face supérieure 25a de la première pièce, et s'aligne avec sa portion culminante 21b. Les flancs 22c couvrent les faces latérales 25c, et la paroi 22b couvre la face frontale 25b.
La structure 21 est traversée axialement par une portion du canal d'alimentation 30, débouchant sur la face supérieure 25a, et se prolongeant radialement par un conduit radial 30b. Une chambre tourbillonnaire 32 est réalisée sur la face frontale 25b, reliée au conduit radial 30b par une portion de conduit 30c. En position fermée de l'ensemble, la chambre tourbillonnaire 32 et les conduits 30a-30c du canal d'alimentation 30 sont fermés par le plateau 22a de la seconde pièce mobile 22.
Par ailleurs, comme visible sur la figure 3a, le fond de la chambre tourbillonnaire 32 porte des profils 34, dont la hauteur correspond à la profondeur de la chambre tourbillonnaire 32. Ces profils sont aptes à conférer au flux de produit acheminé par le conduit d'amenée 30, un mouvement en spirale, convergeant vers le centre de la chambre tourbillonnaire, en regard de l'orifice de pulvérisation 24 (lorsque la pièce amovible 22 est montée sur le corps 20). Ainsi, le produit P entre dans un passage circulaire 32b de la chambre tourbillonnaire, définie entre les bords externes des profils 34 et le bord périphérique externe de la chambre tourbillonnaire 32. Entre les profils 34 sont ménagés des passages de section décroissante 32c, conduisant le fluide P vers le centre de la chambre tourbillonnaire, tout en entraínant ce fluide dans un tourbillon tournant autour de l'axe Y de l'orifice de pulvérisation 24. Par la section convergente des passages 32c, la vitesse du flux de produit est accélérée, ce qui favorise l'éclatement du produit en fines gouttelettes, après avoir traversé l'orifice de pulvérisation 24. L'utilisation d'une telle chambre tourbillonnaire convient, notamment, à la pulvérisation d'un produit mis sous pression dans le réservoir 2 par un gaz propulseur non soluble dans le produit, tel que les gaz comprimés (CO2, azote, air comprimé) ou les gaz liquéfiés.
En position fermée de l'ensemble 20, 22, la paroi 22b se trouve plaquée contre la face frontale 25b. Ainsi, l'orifice de pulvérisation est placé droit devant la chambre tourbillonnaire 32. Dans cette position, chaque ergot 23 est logé dans la saignée 60, du côté de l'extrémité 60a. L'axe de pivot Z de la pièce mobile 22, passant par le centre des deux ergots 23, est perpendiculaire par rapport aux axes X et Y.
Pour assurer une bonne étanchéité entre, d'une part le conduit d'amenée et respectivement la chambre tourbillonnaire, et d'autre part la pièce mobile, des moyens d'étanchéité sont prévus. De tels moyens d'étanchéité sont réalisés sous la forme d'un joint d'étanchéité annulaire 70, situé sur la seconde pièce mobile 22 et s'engageant à friction sur un bord latéral de la chambre tourbillonnaire 32. La hauteur du joint d'étanchéité est inférieure à la profondeur de la chambre tourbillonnaire.
La distribution d'une dose de produit P est effectuée, de manière classique. En effet, l'actionnement de la valve de distribution peut être effectué par simple pression sur la surface supérieure 22c de la tête de distribution 18, lorsque la valve est une valve à enfoncement. Dans le cas d'une valve à basculement latéral, l'actionnement de la valve est effectué en appuyant latéralement sur la tête de distribution.
Après distribution d'une dose de produit, des résidus de produit restent accroches dans les conduits d'alimentation, notamment dans la chambre tourbillonnaire et au voisinage de l'orifice de distribution. Or après un repos prolongé, par exemple par évaporation d'un solvant que le produit contient éventuellement ou par oxydation du produit, il se produit la formation de résidus secs, risquant de boucher entièrement ou partiellement les canaux de distribution, ainsi que l'orifice de distribution 24.
Lorsqu'un tel bouchage de la tête de distribution 18 se produit, un nettoyage des conduits d'alimentation 30a-30c et/ou de la cambre tourbillonnaire 34 et/ou de la buse 24 doit être effectué. A cet effet, l'utilisateur tire sur la pièce mobile 22, en direction de l'axe Y passant par l'orifice de distribution 24. Pour assurer une bonne prise de la pièce mobile 22 entre les doigts de l'utilisateur, les flancs 22c comportent un profil anti-dérapant 29. Avantageusement, l'orifice de pulvérisation 24 est un perçage cylindrique, d'un diamètre d'environ 0,15 mm à environ 1 mm. Avantageusement encore, la profondeur de cet orifice 24 est d'environ 0,1 mm à environ 1 mm.
Par ce mouvement de translation décrit ci-dessus, les ergots 23 coulissent dans les saignées 60 en direction de la seconde extrémité 60b (figure 5, flèche F1). En fin de ce coulissement, la pièce mobile 22 est pivotée vers le haut, autour de l'axe Z, d'environ 90° (figure 6, flèche F2). Comme visible sur la figure 7, la pièce mobile 22 est ensuite tirée suivant la flèche F3, en direction de la première extrémité 60a de la saignée 60. Comme illustré à la figure 8, la pièce mobile 22 est ensuite pivotée vers le bas, autour de l'axe Z, d'environ 90°, suivant la flèche F4.
De cette manière, les conduits d'alimentation, la chambre tourbillonnaire et l'intérieur de la buse deviennent accessibles, et peuvent être nettoyés. Les deux pièces 20, 22 ouvertes, peuvent alors être nettoyées, par exemple par enlèvement mécanique des résidus, ou par rinçage, par exemple sous le robinet.
Après séchage des pièces 20 et 22, la seconde pièce mobile est repositionée sur la structure 21 du corps 20, suivant une succession de manipulations, effectués dans le sens inverse au sens d'ouverture. Il est à noter que la construction de la tête de distribution selon l'invention, permet, après nettoyage, de repositionner la buse par rapport à la chambre tourbillonnaire, dans une position parfaitement reproductible.
Un second mode de réalisation d'une tête de distribution conforme à l'invention est représentée sur les figures 9 à 11. Cette tête de distribution est sensiblement similaire à la tête de distribution du premier mode de réalisation, décrite précédemment. Seules les différences seront décrites par la suite. Les références des parties identiques ont été maintenues, par rapport au premier mode de réalisation.
Le mode de réalisation des figures 9 à 11 se distingue du mode de réalisation décrit précédemment par le fait, que la présente tête de distribution 18 comporte des moyens de verrouillage de la pièce mobile 22 par rapport au corps 20. Ces moyens assurent le maintien de celle-ci sur le corps pendant l'utilisation. Le sommet 21b du corps 20 est conformé en un plateau, dont une portion 21c émerge radialement de la face frontale 25b du corps. Sur la face supérieure de la paroi avant 22b de la pièce mobile 22 est ménagée une échancrure 22a, apte à recevoir, en position d'utilisation, la portion émergente 21c. Ainsi, pendant la distribution du produit, un mouvement de pivot de la pièce mobile 22 vers le haut est empêchée. Par ailleurs, deux picots 62 de faible hauteur sont disposés sur le plateau 20c du corps, droit devant la pièce mobile 22, de manière à empêcher un coulissement accidentel en translation de ladite pièce mobile.
En référence à la figure 11, on voit que la partie centrale du canal d'alimentation 30 débouche radialement sur une portion radiale 30b du conduit 30, traversant le corps 20. Cette portion radiale 30b débouche à son tour dans la chambre tourbillonnaire 32. La paroi verticale 22b de la pièce mobile 22 porte sur sa face intérieure un anneau d'étanchéité 70, coopérant, de façon étanche avec la paroi latérale de la chambre tourbillonnaire 32. L'anneau d'étanchéité 70 entoure l'orifice de distribution 24. Sa face interne comporte une pluralité de rainures orientées parallèlement à l'axe Y, et permettant le passage du produit depuis le conduit radial 30b dans la chambre tourbillonnaire 32.
Pour effectuer le nettoyage de l'intérieur de la tête de distribution 18, l'utilisateur saisit la pièce mobile 22 entre le pouce et l'index et exerce une traction sur celle-ci en direction de l'axe Y de l'orifice de distribution 24. Par cette opération, la paroi avant 22b de la pièce mobile 22 franchit les picots 62, et la portion 21c libère l'échancrure 22a. La pièce mobile 22 peut alors exécuter un mouvement de pivot, comme décrit dans la description du fonctionnement du mode de réalisation précédent.
La figure 12 montre un autre mode de réalisation, suivant lequel un ensemble de distribution 18 est conformé de sorte, que la distribution du produit s'effectue essentiellement selon l'axe longitudinal X de l'ensemble. On voit que le corps 20 de la tête de distribution 18 se termine par un sommet plat 25b. Sur ce sommet 25b est ménagée une chambre tourbillonnaire 32. Cette chambre tourbillonnaire 32 est en communication avec une tige de pompe ou de valve, via des moyens de passage (non représentés), traversant le corps 20. Une portion 21 du corps est surmontée par une pièce mobile 22, dont la structure est similaire à la structure de la pièce correspondante du mode de réalisation décrit précédemment. De même, la conformation de la chambre tourbillonnaire 32 du présent mode de réalisation est similaire à la conformation de la chambre tourbillonnaire, décrite en référence aux figures 3a, 7 et 8.
Sur les faces externes de deux parois latérales 25c de la portion 21 de corps, parallèles l'une par rapport à l'autre, sont ménagés deux saignées 60. Ces saignées ont une orientation parallèle à l'axe X passant par la tige de valve. Deux ergots (non visibles sur la figure 12) de la pièce mobile coopèrent chacun avec l'une des saignées 60. Un axe de pivot passe par ces deux ergots, orienté perpendiculairement à l'axe X. En position d'utilisation, ces ergots sont situés au voisinage de l'extrémité inférieure 60a des saignées 60. Deux picots 62 sont réalisés sur la paroi latérale 25c, de part et d'autre de l'extrémité 60a de la saignée 60, coopérant en position d'utilisation, avec un profil complémentaire porté par la pièce mobile 22. Les picots 62 assurent le maintien de la pièce mobile 22 sur le corps 20, pendant l'utilisation de l'ensemble.
Pour actionner la valve, l'utilisateur appuie sur le plateau 20c du corps.
En cas de colmatage du passage de distribution, pour dégager l'orifice de distribution 24, et pour accéder à la chambre tourbillonnaire 32, l'utilisateur tire la pièce mobile 22 en direction de la flèche F1, jusqu'à l'extrémité supérieure de la saignée 60, opposée à l'extrémité 60a
Puis, par un mouvement de pivot d'environ 90°, il fait pivoter la pièce mobile 25 dans le sens de la flèche F2. Dans cette position, la chambre tourbillonnaire 32, ainsi que l'intérieur de l'orifice de distribution 24 sont accessibles et peuvent être nettoyés. Après nettoyage, la tête de distribution est remise en position d'utilisation par une opération effectuée dans le sens inverse au sens d'ouverture.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation particuliers de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'esprit de l'invention, telle que revendiquée ci-après.

Claims (12)

  1. Tête de distribution (18) destinée à l'actionnement d'une valve (14) ou d'une pompe, et à la distribution d'un produit (P) au travers d'au moins un orifice de distribution (24), ladite tête comportant un corps (20) destiné à être couplé à une tige de commande (14) de ladite valve ou de ladite pompe, et un élément d'extrémité (22) dans lequel est ménagé ledit orifice de distribution (24), ledit orifice de distribution étant, en position montée de la tête de distribution (18) sur ladite tige (14) de pompe ou de valve, en communication avec cette dernière via au moins un passage (30, 32), ledit élément d'extrémité (22) étant apte à être mis en position permettant le nettoyage de tout ou partie dudit passage (30, 32) en réponse à un déplacement dudit élément d'extrémité (22) par rapport au corps (20) selon un premier mouvement (F1, F3), en translation, et selon un second mouvement (F2, F4), en pivot autour d'un axe (Z).
  2. Tête de distribution selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit premier mouvement (F1, F3) s'effectue dans un premier axe (Y) sur lequel est centré ledit orifice de distribution (24).
  3. Tête de distribution selon la revendication 2, caractérisée en ce que le second mouvement (F2, F4) s'effectue autour d'un second axe (Z) perpendiculaire au premier.
  4. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications qui précèdent, caractérisée en ce que l'un dudit corps (20) ou dudit élément d'extrémité (22) comporte des moyens de guidage (60), notamment au moins une gorge, avec lesquels sont destinés à venir en engagement des moyens d'accrochage (23), notamment au moins un ergot, portés par l'autre dudit corps ou dudit élément d'extrémité.
  5. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, en position escamotée, l'élément d'extrémité (22) est solidaire du corps (20) de la tête de distribution.
  6. Tête de distribution selon les revendications 4 et 5, caractérisée en ce que les moyens de guidage (60), en coopération avec les moyens d'accrochage (23), permettent, en position escamotée de l'élément d'extrémité (22), de maintenir ce dernier solidaire du corps (20) de la tête de distribution.
  7. Tête de distribution selon la revendication 4, caractérisée en ce que ledit ou lesdits ergots (23) définissent le second axe (Z).
  8. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit élément d'extrémité (22) est monté sur ledit corps (20) de manière à pouvoir être mis dans ladite position escamotée en réponse à un mouvement de translation suivi d'un mouvement de pivot d'environ 180°, par rapport au corps (20).
  9. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit passage forme une chambre tourbillonnaire (32) en amont dudit orifice de distribution (24).
  10. Tête de distribution selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ledit passage (30, 32) est délimité en partie par ledit élément d'extrémité (22).
  11. Tête de distribution selon les revendications 9 et 10, caractérisé en ce que ledit élément d'extrémité (22) délimite en partie ladite chambre tourbillonnaire (32), des moyens d'étanchéité (70), formés notamment par l'élément d'extrémité (22), étant prévus pour assurer l'étanchéité dudit passage.
  12. Ensemble (1) pour le conditionnement et la distribution d'un produit (P), notamment cosmétique, ledit ensemble étant surmonté d'un organe de distribution (12), notamment une pompe ou une valve, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une tête de distribution (18) selon l'une quelconque des revendications qui précèdent.
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