CA2391663C - Tete de distribution comportant deux buses - Google Patents
Tete de distribution comportant deux buses Download PDFInfo
- Publication number
- CA2391663C CA2391663C CA002391663A CA2391663A CA2391663C CA 2391663 C CA2391663 C CA 2391663C CA 002391663 A CA002391663 A CA 002391663A CA 2391663 A CA2391663 A CA 2391663A CA 2391663 C CA2391663 C CA 2391663C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- fact
- nozzle
- opening
- nozzles
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
- B65D83/30—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for guiding the flow of spray, e.g. funnels, hoods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/26—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with means for mechanically breaking-up or deflecting the jet after discharge, e.g. with fixed deflectors; Breaking-up the discharged liquid or other fluent material by impinging jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
- B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
- B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
La présente invention concerne une tête de distribution comportant un corps (30; 40; 50) présentant deux logements destinés à recevoir chacun un porte- buse (20) muni d'une buse (10), les logements communiquant chacun avec l'extérieur par une ouverture latérale et par une ouverture frontale, chaque porte-buse étant agencé de manière à communiquer avec un conduit d'alimentation après avoir été introduit par une ouverture latérale, la sortie du produit s'effectuant au travers de l'ouverture frontale correspondante.
Description
Tête de distribution comportant deux buses La présente invention concerne une nouvelle tête de distribution permettant de générer un spray, destinée à équiper un récipient pressurisé ou une pompe.
On connaît un certain nombre de têtes de distribution comportant deux buses, à canaux tourbillonnaires dans certains cas, à simple orifice dans d'autres.
La demande GB-A-2 153 444 décrit une tête de distribution comportant deux buses à simple orifice. Les jets émis étant directifs, les particules se fragmentent au point de rencontre. Chaque buse est fixée sur un porte-buse qui se présente sous la forme d'un tube coudé. Une telle tête de distribution est relativement fragile et peu esthétique.
On connaît par le brevet européen EP-B-0 755 878 une tête de distribution comportant deux buses à canaux tourbillonnaires. Dans un mode de réalisation, les buses sont reliées par des tubes flexibles au corps de la tête, ce qui lui donne un aspect futuriste mais complique sa fabrication. Dans un autre mode de réalisation, chaque buse est fixée sur un porte-buse qui est encliqueté à une extrémité dans un logement prévu sur le corps de la tête. Un tel assemblage est relativement peu résistant.
On connaît encore par la demande FR-A-2 691 383 Lme tête de distribution dans laquelle les deux buses sont réalisées sous la forme d'une pièce unique.
Une telle structure, si elle est plus résistante tout en facilitant les opérations de démoulage, ne permet pas de réaliser aisément une tête de distribution dans laquelle les sprays émis par les buses convergent avec un angle pouvant dépasser 40°, par exemple.
Or, un angle élevé permet de casser l'énergie cinétique des jets et de produire un spray plus doux, ce qui est souhaitable pour certaines applications.
Il existe par conséquent un besoin pour disposer d'une nouvelle tête de distribution, à la fois robuste et peu coûteuse à fabriquer, dans laquelle l'angle entre les axes des buses puisse être supérieur à 40° si cela est souhaité.
L'invention répond notamment à ce besoin grâce à un dispositif de conditionnement et de distribution, caractérisé par le fait qu'il comporte une tête de distribution comportant un corps présentant deux logements destinés à recevoir chacun un porte-buse muni d'une buse, les logements communiquant chacun avec l'extérieur par une première ouverture selon un premier axe et par une deuxième ouverture selon un deuxième axe, les premier et deuxième axes étant distincts l'un de l'autre, chaque porte-buse étant agencé de manière à communiquer avec un conduit d'alimentation après avoir la été introduit par la première ouverture, la sortie du produit s'effectuant au travers de la deuxième ouverture correspondante.
Des réalisations et des objets préférentiels de la présente invention sont brièvement décrits ci-dessous.
On connaît un certain nombre de têtes de distribution comportant deux buses, à canaux tourbillonnaires dans certains cas, à simple orifice dans d'autres.
La demande GB-A-2 153 444 décrit une tête de distribution comportant deux buses à simple orifice. Les jets émis étant directifs, les particules se fragmentent au point de rencontre. Chaque buse est fixée sur un porte-buse qui se présente sous la forme d'un tube coudé. Une telle tête de distribution est relativement fragile et peu esthétique.
On connaît par le brevet européen EP-B-0 755 878 une tête de distribution comportant deux buses à canaux tourbillonnaires. Dans un mode de réalisation, les buses sont reliées par des tubes flexibles au corps de la tête, ce qui lui donne un aspect futuriste mais complique sa fabrication. Dans un autre mode de réalisation, chaque buse est fixée sur un porte-buse qui est encliqueté à une extrémité dans un logement prévu sur le corps de la tête. Un tel assemblage est relativement peu résistant.
On connaît encore par la demande FR-A-2 691 383 Lme tête de distribution dans laquelle les deux buses sont réalisées sous la forme d'une pièce unique.
Une telle structure, si elle est plus résistante tout en facilitant les opérations de démoulage, ne permet pas de réaliser aisément une tête de distribution dans laquelle les sprays émis par les buses convergent avec un angle pouvant dépasser 40°, par exemple.
Or, un angle élevé permet de casser l'énergie cinétique des jets et de produire un spray plus doux, ce qui est souhaitable pour certaines applications.
Il existe par conséquent un besoin pour disposer d'une nouvelle tête de distribution, à la fois robuste et peu coûteuse à fabriquer, dans laquelle l'angle entre les axes des buses puisse être supérieur à 40° si cela est souhaité.
L'invention répond notamment à ce besoin grâce à un dispositif de conditionnement et de distribution, caractérisé par le fait qu'il comporte une tête de distribution comportant un corps présentant deux logements destinés à recevoir chacun un porte-buse muni d'une buse, les logements communiquant chacun avec l'extérieur par une première ouverture selon un premier axe et par une deuxième ouverture selon un deuxième axe, les premier et deuxième axes étant distincts l'un de l'autre, chaque porte-buse étant agencé de manière à communiquer avec un conduit d'alimentation après avoir la été introduit par la première ouverture, la sortie du produit s'effectuant au travers de la deuxième ouverture correspondante.
Des réalisations et des objets préférentiels de la présente invention sont brièvement décrits ci-dessous.
2 La tête de distributïon selon l'invention s'avère particulièrement robuste et esthétique; tout en étant relativement simple à fabriquer, même si l'on souhaite entre les axes des buses un angle supérieur à 40°.
Dans une réalisation pax#iculiére, lesdits logements sont réalisés dans un bouton-poussoir et ce dernier peut être relié par une partie formant charnière à une jupe de montage:
Les buses utilisées sont avantageusement à canaux tourbillonnaires.
Dans une réalisation particulière, chaque conduit d'alimentation avec lequel communique un porte-buse débouche dans le logement correspondant par un embout mâle ou, en variante, par un embout femelle.
Les conduits d'alimentation sont avantageusement radiaux, ce qui facilite le démoulage.
Les premières ouvertures précitëes peuvent être réalisées dans une paroi cylindrique dè révolution, chaque deuxième ouverture pouvant être réalisée dans une i 5 paroi généralement plane.
Selon un aspect de f invention, les porte-buses comportent une partie d'angle tronquée, conformée pour se positionner derrière et au contact d'un montant séparant la première l'ouverture et la deuxième ouverture correspondante.
Dans cule réalisation particulière; les porte-buses comportent chacun un logement dans lequel peut 'engager avec ajustement étanche un embout mâle du corps de la tête de distribution. En variante; les porte-buses comportent chacun un embout mâle apte â s'engager avec ajustement étanche dans un embout femelle du corps de la tête de distribution.
Dans fuie réalisation particulière, chaque porte-buse comporte un çenter-post sur lequel peut se f xer la buse correspondante; ce center-post étant entouré
par une gorge annulaire communiquant, par un canal de même axe que la buse, avec une partie de connexion apte à communiquer avec l'un des conduits d'alimentation précité.
Dans une réalisation particulière, les porte-buses comportent chacun une paroi cylindrique de révolution, laquelle peut s'inscrire dans la continuité
du corps de la tête.
Les conduits d'alimentation peuvent se raccorder à un conduit axial débouchant à l'intérieur de la jupe demontage par un embout femelle servant 'au
Dans une réalisation pax#iculiére, lesdits logements sont réalisés dans un bouton-poussoir et ce dernier peut être relié par une partie formant charnière à une jupe de montage:
Les buses utilisées sont avantageusement à canaux tourbillonnaires.
Dans une réalisation particulière, chaque conduit d'alimentation avec lequel communique un porte-buse débouche dans le logement correspondant par un embout mâle ou, en variante, par un embout femelle.
Les conduits d'alimentation sont avantageusement radiaux, ce qui facilite le démoulage.
Les premières ouvertures précitëes peuvent être réalisées dans une paroi cylindrique dè révolution, chaque deuxième ouverture pouvant être réalisée dans une i 5 paroi généralement plane.
Selon un aspect de f invention, les porte-buses comportent une partie d'angle tronquée, conformée pour se positionner derrière et au contact d'un montant séparant la première l'ouverture et la deuxième ouverture correspondante.
Dans cule réalisation particulière; les porte-buses comportent chacun un logement dans lequel peut 'engager avec ajustement étanche un embout mâle du corps de la tête de distribution. En variante; les porte-buses comportent chacun un embout mâle apte â s'engager avec ajustement étanche dans un embout femelle du corps de la tête de distribution.
Dans fuie réalisation particulière, chaque porte-buse comporte un çenter-post sur lequel peut se f xer la buse correspondante; ce center-post étant entouré
par une gorge annulaire communiquant, par un canal de même axe que la buse, avec une partie de connexion apte à communiquer avec l'un des conduits d'alimentation précité.
Dans une réalisation particulière, les porte-buses comportent chacun une paroi cylindrique de révolution, laquelle peut s'inscrire dans la continuité
du corps de la tête.
Les conduits d'alimentation peuvent se raccorder à un conduit axial débouchant à l'intérieur de la jupe demontage par un embout femelle servant 'au
3 raccordement avec une tige de commande d'une valve ou d'une pompe.
Les premières ouvertures peuvent être des ouvertures latérales et les deuxièmes ouvertures des ouvertures frontales.
L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution, caractérisé par le fait qu'il comporte un récipient pressurisé
au muni d'une pompe et une tête de distribution telle que définie plus haut.
L'invention a encore pour objet: l'utilisation d'un tel dispositif pour la distribution d'un produit cosmétique, par exemple un déodorant, une laque ou un produit de soins sur la peau, notamment une peau à vif.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen tlu dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un récipient pressurisé
équipé d'une te"te de distribution conforme à l'invention, la figure 2 représente isolément, en vue de côté, la tête de distribution, les porte-buses étant enlevés, - la figure 3 est une coupe transversale selon III-III de la figure 2, la figure 4 est une coupe axiale selon IV-IV de la figure 3, - la figure 5 représente isolément un porte-buse, la buse étànt enlevée, - la figure 6 représente de manière schématique; en perspective, une demi-buse, et la figure 7 est une coupe partielle et schématique de la buse, en place dans son porte-buse.
On a représenté sur la figure 1 a de rnaniëre schématique, un dispositif de conditionnement et de distribution 1 conforme à l'invention, comportant un récipient pressurisé 2 muni d'une tête de distribution 3 conforme à l'invention.
Le récipient pressurisé 2 comporte en partie supérieure une coupelle de support d'une valve, non apparente, cette coupelle étant sertie sur le corps du récipient. La valve: comporte une tige de commande creuse; également non apparente, l'ouverture de la valve étant provoquée par un enfoncement de cette tige de commande. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque-le récipient pressurisé est remplacé
par un récipient muni d'une pompe.
La tête de distribution 3 comporte deux buses l0 maintenues par des porte-
Les premières ouvertures peuvent être des ouvertures latérales et les deuxièmes ouvertures des ouvertures frontales.
L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution, caractérisé par le fait qu'il comporte un récipient pressurisé
au muni d'une pompe et une tête de distribution telle que définie plus haut.
L'invention a encore pour objet: l'utilisation d'un tel dispositif pour la distribution d'un produit cosmétique, par exemple un déodorant, une laque ou un produit de soins sur la peau, notamment une peau à vif.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen tlu dessin annexé, sur lequel la figure 1 est une vue schématique, en perspective, d'un récipient pressurisé
équipé d'une te"te de distribution conforme à l'invention, la figure 2 représente isolément, en vue de côté, la tête de distribution, les porte-buses étant enlevés, - la figure 3 est une coupe transversale selon III-III de la figure 2, la figure 4 est une coupe axiale selon IV-IV de la figure 3, - la figure 5 représente isolément un porte-buse, la buse étànt enlevée, - la figure 6 représente de manière schématique; en perspective, une demi-buse, et la figure 7 est une coupe partielle et schématique de la buse, en place dans son porte-buse.
On a représenté sur la figure 1 a de rnaniëre schématique, un dispositif de conditionnement et de distribution 1 conforme à l'invention, comportant un récipient pressurisé 2 muni d'une tête de distribution 3 conforme à l'invention.
Le récipient pressurisé 2 comporte en partie supérieure une coupelle de support d'une valve, non apparente, cette coupelle étant sertie sur le corps du récipient. La valve: comporte une tige de commande creuse; également non apparente, l'ouverture de la valve étant provoquée par un enfoncement de cette tige de commande. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque-le récipient pressurisé est remplacé
par un récipient muni d'une pompe.
La tête de distribution 3 comporte deux buses l0 maintenues par des porte-
4 buses 20, eux-mêmes fixés sur un bouton-poussoir 30,: ce dernier étant relië
par une partie formant charnière 40 à une jupe de montage 50 servant à la fixation de (ensemble sur le récipient 2. ' Le bouton-poussoir 30, la partie formant charnière 40 et la jupe de montage 50 sont, dans l'exemple décrit, réalisés d'un seul tenant par moulage de matière plastique et constituent le corps de la tête de distribution.
On a représenté isolément sur les figures 2 à 4 le corps de la tête de distribution, sans les porte-buses 20. ' On remarquera à (examen de la figure 4 que la jupe de montage 50 est munie, en partie inférieure, d'un bourrelet 51 formant radialement aillie vers l'intérieur, destiné à
s'encliqueter dans une gorge formée à la partie supérieure du rëcipient 2, de façon conventionnelle.
Comme on péut le voir encore sur cette figure, Ie bouton-poussoir 30 comporte un conduit axial 33, d'axe X, débauchant par un embout femelle 31 à
l'intérieur de la jupe de montage 50 et destiné à recevoir avec ajustement étanche l'extrémité
supérieure de la tige de commande de la valve.
Le conduit 33 se raccorde à deux conduits d'alimentation radiaux 34, débouchant par des embouts mâles respectifs 38 dans le fond de logements 35 destinés à
recevoir les porte-buses 20.
Les conduits 34 s'étendent dans des directions diamétralement opposées le long d'un axe Y perpendiculaire 'a T'axe X: Les logements 3 5 communiquent avec l'extérieur par des ouvertures latérales 39 et des ouvertures frontales 41.
Les ouvertures latérales 39 sont réalisées dans une paroi 42, cylindrique de révolution autour de l'axe X du bouton-poussoir 30, et présentent un contour généralement rectangulaire, comme on peut le voir sur la figure 2.
Les ouvertures frontales 41 sont réalisées chacune dans une paroi frontale 43 généralement plane, les deux parois frontales 43 se raccordant à une paroi centrale 44 s'étendant perpendiculairement à un axe Z lui-même perpendiculaire aux axes X
et Y, comme on peut le voir sur la figure 3:
Les parois frontales 43 font chacune un angle d'une trentaine de degrés avec la paroi centrale 44.
Les parois frontales 43 et centrale 44 se raccordent inférieurement à une paroi inférieure 45 qui s'étend perpendiculairement à f axe X.
Un pont de matière sécable 48 peut éventuellement relier la paroi cylindrique 42 à la partie supérieure de la jupe de montage 50 pour réduire les risques d'enfoncement accidentel du bouton-poussoir 30 avant la première utilisation. Ce pont de-matière 48 se
par une partie formant charnière 40 à une jupe de montage 50 servant à la fixation de (ensemble sur le récipient 2. ' Le bouton-poussoir 30, la partie formant charnière 40 et la jupe de montage 50 sont, dans l'exemple décrit, réalisés d'un seul tenant par moulage de matière plastique et constituent le corps de la tête de distribution.
On a représenté isolément sur les figures 2 à 4 le corps de la tête de distribution, sans les porte-buses 20. ' On remarquera à (examen de la figure 4 que la jupe de montage 50 est munie, en partie inférieure, d'un bourrelet 51 formant radialement aillie vers l'intérieur, destiné à
s'encliqueter dans une gorge formée à la partie supérieure du rëcipient 2, de façon conventionnelle.
Comme on péut le voir encore sur cette figure, Ie bouton-poussoir 30 comporte un conduit axial 33, d'axe X, débauchant par un embout femelle 31 à
l'intérieur de la jupe de montage 50 et destiné à recevoir avec ajustement étanche l'extrémité
supérieure de la tige de commande de la valve.
Le conduit 33 se raccorde à deux conduits d'alimentation radiaux 34, débouchant par des embouts mâles respectifs 38 dans le fond de logements 35 destinés à
recevoir les porte-buses 20.
Les conduits 34 s'étendent dans des directions diamétralement opposées le long d'un axe Y perpendiculaire 'a T'axe X: Les logements 3 5 communiquent avec l'extérieur par des ouvertures latérales 39 et des ouvertures frontales 41.
Les ouvertures latérales 39 sont réalisées dans une paroi 42, cylindrique de révolution autour de l'axe X du bouton-poussoir 30, et présentent un contour généralement rectangulaire, comme on peut le voir sur la figure 2.
Les ouvertures frontales 41 sont réalisées chacune dans une paroi frontale 43 généralement plane, les deux parois frontales 43 se raccordant à une paroi centrale 44 s'étendant perpendiculairement à un axe Z lui-même perpendiculaire aux axes X
et Y, comme on peut le voir sur la figure 3:
Les parois frontales 43 font chacune un angle d'une trentaine de degrés avec la paroi centrale 44.
Les parois frontales 43 et centrale 44 se raccordent inférieurement à une paroi inférieure 45 qui s'étend perpendiculairement à f axe X.
Un pont de matière sécable 48 peut éventuellement relier la paroi cylindrique 42 à la partie supérieure de la jupe de montage 50 pour réduire les risques d'enfoncement accidentel du bouton-poussoir 30 avant la première utilisation. Ce pont de-matière 48 se
5 situe à l'opposé de la partie formant charnière 40.
Les parois frontales 43 et cylindrique 42 sont réunies par des montants 49.
Le bouton-poussoir 30 comporte une paroi supérieure 32 qui sert de surface d'appui pour l'utilisateur.
Chaque montant 49 sépare les ouvertures frontale 41 et latérale 39 correspondantes en s'étendant entre les parois supérieure 32 et inférieure 45 et présente une section transversale généralement triangulaire, avec une grande base parallèle à la direction Y.
Lors du moulagé, les montants 49 'sont au contact de deux tiroirs du moule déplacés (un dans la direction Y et (autre dans la direction Z.
On va maintenant décrire en référence à la figure 5 un porte-buse 20. Celui-ci comporte un corps 21 réalisé d'un seul tenant par moulage de matière plastique. Le porte=
buse 20 est pourvu d'un logement 22 destiné à recevoir avec ajustement étanche l'un des embouts mâles 38 précités et un tenter-post 23 (ou tige-support) dont la face avant 24 s'étend en retrait d'une face frontale 25 du porte-buse 20.
Une gorge annulaire 26 entoure le tenter-post 23, pour permettre la fixation de la buse 10, comme illustré sur la figure 7. Le corps 21 du porte-buse comporte également un évidement 27lequel permet de xéaliser une économie de matière. Le porte buse 20 présente, du côté opposé au logement 22, une paroi 28 cylindrique de révolution, destinée à s'inscrire dans la continuité de la paroi cylindrique 42 du bouton-poussoir 30, comme cela sera précisé plus loin.
La gorge annulaire 26 communique avec le logement 22 par un canal 29 de même axe K que Ie tenter-post 23.
Chaque porte-buse 20 peut être réalisé par injection de matière thermoplastique et être facilement démoulé grâce à sa géométrie;
Les buses 10 sont de préférence à canaux tourbillonnaires, le principe de fonctionnement de telles buses étant bien connu, notamment par l'article Aerosol Age, Volume 20, dëcembre 1975: Ces buses 'a canaux tourbillonnaires peuvent être réalisées dè
Les parois frontales 43 et cylindrique 42 sont réunies par des montants 49.
Le bouton-poussoir 30 comporte une paroi supérieure 32 qui sert de surface d'appui pour l'utilisateur.
Chaque montant 49 sépare les ouvertures frontale 41 et latérale 39 correspondantes en s'étendant entre les parois supérieure 32 et inférieure 45 et présente une section transversale généralement triangulaire, avec une grande base parallèle à la direction Y.
Lors du moulagé, les montants 49 'sont au contact de deux tiroirs du moule déplacés (un dans la direction Y et (autre dans la direction Z.
On va maintenant décrire en référence à la figure 5 un porte-buse 20. Celui-ci comporte un corps 21 réalisé d'un seul tenant par moulage de matière plastique. Le porte=
buse 20 est pourvu d'un logement 22 destiné à recevoir avec ajustement étanche l'un des embouts mâles 38 précités et un tenter-post 23 (ou tige-support) dont la face avant 24 s'étend en retrait d'une face frontale 25 du porte-buse 20.
Une gorge annulaire 26 entoure le tenter-post 23, pour permettre la fixation de la buse 10, comme illustré sur la figure 7. Le corps 21 du porte-buse comporte également un évidement 27lequel permet de xéaliser une économie de matière. Le porte buse 20 présente, du côté opposé au logement 22, une paroi 28 cylindrique de révolution, destinée à s'inscrire dans la continuité de la paroi cylindrique 42 du bouton-poussoir 30, comme cela sera précisé plus loin.
La gorge annulaire 26 communique avec le logement 22 par un canal 29 de même axe K que Ie tenter-post 23.
Chaque porte-buse 20 peut être réalisé par injection de matière thermoplastique et être facilement démoulé grâce à sa géométrie;
Les buses 10 sont de préférence à canaux tourbillonnaires, le principe de fonctionnement de telles buses étant bien connu, notamment par l'article Aerosol Age, Volume 20, dëcembre 1975: Ces buses 'a canaux tourbillonnaires peuvent être réalisées dè
6 multiples manières, le produit étant amené de manière tangentielle dans une chambre de mélange 12 au moyen de plusieurs canaux convergents l l ; comme représenté sur la figure 6, la chambre de mélange 12 communiquant par un orifice de sortie 13 avec (extérieur.
Les canaux convergents 11 se raccordent à des canaux axiaux 14 parallèles à
Taxe K de Ia buse et sont alimentés en produit par le canal 29 du porte-buse 20.
Lorsque la buse 11 est en place sur le porte-buse 20, la face avant 24 du tenter-post 23 vient en appui contre le fond 16 de la buse 10, de manière à
forcèr le produit à circuler dans les canaux convèrgents l l Le porte-buse 20 présente un bossage annulaire 60 en avant du tenter-post 23, formant saillie radialement vers l'intérieur, pour permettre l'encliquetage de la buse 10.
Le cas échéant; des relièfs peuvent être réalisés sur la paroi latérale 17 cie la buse 10 pour améliorer son ancrage dans le porte-buse 20.
On remarquera que le porte-buse 20 présente une partie d'angle 62 tronquée, prolongeant la paroi cylindrique 28 du côté de la face frontale 25.
La tête de distribution 3 est fabriquée de la manière suivante. Après démoulagè du bouton-poussoir 30 et de la jupe de montage 50, les porte-buses 20 équipés des buses 10 sont introduits par les ouvertures latéralès 39 jusqu'à ce que les embouts mâles 38 s'engagent à force dans les logements 22 et que la partie d'angle 62 des porte buses 20 se place dernère lès montants 49.
On remarquera que, en fonction de l'angle que l'on donne aux axes K des tenter-posts 23, il est possible de modifier l'angle entre les axes des -buses 10 sans changer la forme du corps de 1a tête de distribution, afin de l'adapter par exemple à Ia nature du produit à distribuer.
Les axes K des buses 10 peuvent ainsi faire un angle non nul avec les normales aux parois frontales 43; le cas échéant.
L'angle entre les axes K des buses 10 sera choisi en fonction de la distance à
laquelle on souhaite que les jets émis par les buses se rencontrent, la distance entre les orifices 12 des buses 10 pouvant par exempie être comprise entre 1,5 et 2,5 cm, par exemple voisin de 2 cm, et l'angle entre les axes K compris entre 40 et 100°, par exemple voisin de 60°.
Pour distribuer le produit, l'utilisateur appuiè sur la paroi supérieure 32;
ce qui provoque l'enfoncement du bouton-poussoir 30 et I'actionnement de Ia valve du récipient 2.
L'utilisation de buses à canaux tourbillonnaires permet, de manière surprenante, d'obtenir un pray ayant une granulométrie voisine de celle des sprays initiaux, alors que l'on aurait pu craindre d'après l'enseignement de GB-A-2 153 444 que la rencontre des particules des jets n'entraine une fragmentation et une diminution de leur taille.
L'invention permet ainsi de produire un spray de laque capillaire; dont les particules ont une taille supérieure à 20 gym, ayant par exemple une granulométrie moyenne voisine de 30 gym.
L'invention convient également à là distribution d'un déodorant.
Elle s'applique encore avantageusement à Ia distribution d'un produit pour peaux sensibles ou sur une peau à vif, notamment un produit de soins pour traiter un coup de soleil, car le spray peut être très doux et la distribution du produit peut s'effectuer sans souffle important.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit.
En particulier; les logements recevant les buses peuvent être réalisés dans une partie de la tête de distribution fixe par rapport au récipient pressurisé.
Les canaux convergents 11 se raccordent à des canaux axiaux 14 parallèles à
Taxe K de Ia buse et sont alimentés en produit par le canal 29 du porte-buse 20.
Lorsque la buse 11 est en place sur le porte-buse 20, la face avant 24 du tenter-post 23 vient en appui contre le fond 16 de la buse 10, de manière à
forcèr le produit à circuler dans les canaux convèrgents l l Le porte-buse 20 présente un bossage annulaire 60 en avant du tenter-post 23, formant saillie radialement vers l'intérieur, pour permettre l'encliquetage de la buse 10.
Le cas échéant; des relièfs peuvent être réalisés sur la paroi latérale 17 cie la buse 10 pour améliorer son ancrage dans le porte-buse 20.
On remarquera que le porte-buse 20 présente une partie d'angle 62 tronquée, prolongeant la paroi cylindrique 28 du côté de la face frontale 25.
La tête de distribution 3 est fabriquée de la manière suivante. Après démoulagè du bouton-poussoir 30 et de la jupe de montage 50, les porte-buses 20 équipés des buses 10 sont introduits par les ouvertures latéralès 39 jusqu'à ce que les embouts mâles 38 s'engagent à force dans les logements 22 et que la partie d'angle 62 des porte buses 20 se place dernère lès montants 49.
On remarquera que, en fonction de l'angle que l'on donne aux axes K des tenter-posts 23, il est possible de modifier l'angle entre les axes des -buses 10 sans changer la forme du corps de 1a tête de distribution, afin de l'adapter par exemple à Ia nature du produit à distribuer.
Les axes K des buses 10 peuvent ainsi faire un angle non nul avec les normales aux parois frontales 43; le cas échéant.
L'angle entre les axes K des buses 10 sera choisi en fonction de la distance à
laquelle on souhaite que les jets émis par les buses se rencontrent, la distance entre les orifices 12 des buses 10 pouvant par exempie être comprise entre 1,5 et 2,5 cm, par exemple voisin de 2 cm, et l'angle entre les axes K compris entre 40 et 100°, par exemple voisin de 60°.
Pour distribuer le produit, l'utilisateur appuiè sur la paroi supérieure 32;
ce qui provoque l'enfoncement du bouton-poussoir 30 et I'actionnement de Ia valve du récipient 2.
L'utilisation de buses à canaux tourbillonnaires permet, de manière surprenante, d'obtenir un pray ayant une granulométrie voisine de celle des sprays initiaux, alors que l'on aurait pu craindre d'après l'enseignement de GB-A-2 153 444 que la rencontre des particules des jets n'entraine une fragmentation et une diminution de leur taille.
L'invention permet ainsi de produire un spray de laque capillaire; dont les particules ont une taille supérieure à 20 gym, ayant par exemple une granulométrie moyenne voisine de 30 gym.
L'invention convient également à là distribution d'un déodorant.
Elle s'applique encore avantageusement à Ia distribution d'un produit pour peaux sensibles ou sur une peau à vif, notamment un produit de soins pour traiter un coup de soleil, car le spray peut être très doux et la distribution du produit peut s'effectuer sans souffle important.
L'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit.
En particulier; les logements recevant les buses peuvent être réalisés dans une partie de la tête de distribution fixe par rapport au récipient pressurisé.
Claims (20)
1. Dispositif de conditionnement et de distribution, caractérisé par le fait qu'il comporte une tête de distribution comportant un corps (30 ; 40 ; 50) présentant deux logements (35) destinés à recevoir chacun un porte-buse (20) muni d'une buse (10), les logements (35) communiquant chacun avec l'extérieur par une première ouverture (39) selon un premier axe et par une deuxième ouverture (41) selon un deuxième axe, les premier et deuxième axes étant distincts l'un de l'autre, chaque porte-buse étant agencé de manière à communiquer avec un conduit d'alimentation (34) après avoir été
introduit par la première ouverture (39), la sortie du produit s'effectuant au travers de la deuxième ouverture (41) correspondante.
introduit par la première ouverture (39), la sortie du produit s'effectuant au travers de la deuxième ouverture (41) correspondante.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits logements (35) sont réalisés dans un bouton-poussoir (30).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit bouton-poussoir (30) est relié par une partie formant charnière (40) à une jupe de montage (50).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que lesdites buses (10) sont à canaux tourbillonnaires.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque conduit d'alimentation (34) avec lequel communique un porte-buse (20) débouche dans le logement correspondant (35) par un embout mâle (38).
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les porte-buses (20) comportent chacun un logement (22) dans lequel peut s'engager avec ajustement étanche un embout mâle (38) du corps de la tête de distribution.
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que chaque conduit d'alimentation avec lequel communique un porte-buse débouche dans le logement correspondant par un embout femelle.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les porte-buses comportent chacun un embout mâle apte à s'engager avec ajustement étanche dans un embout femelle du corps de la tête de distribution.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que les premières ouvertures (39) sont réalisées dans une paroi (42) cylindrique de révolution.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé
par le fait que chaque deuxième ouverture (41) est réalisée dans une paroi généralement plane (43).
par le fait que chaque deuxième ouverture (41) est réalisée dans une paroi généralement plane (43).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé
par le fait que les porte-buses (20) comportent une partie d'angle (62) tronquée, conformée pour se positionner derrière et au contact d'un montant (49) séparant la première ouverture (39) et la deuxième ouverture (41) correspondante.
par le fait que les porte-buses (20) comportent une partie d'angle (62) tronquée, conformée pour se positionner derrière et au contact d'un montant (49) séparant la première ouverture (39) et la deuxième ouverture (41) correspondante.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé
par le fait que chaque porte-buse (20) comporte un center-post (23) sur lequel peut se fixer la buse correspondante (10), ce center-post (23) étant entouré par une gorge annulaire (26) communiquant, par un canal (29) de même axe (K) que la buse, avec une partie de connexion (20) apte à communiquer avec un conduit d'alimentation (34).
par le fait que chaque porte-buse (20) comporte un center-post (23) sur lequel peut se fixer la buse correspondante (10), ce center-post (23) étant entouré par une gorge annulaire (26) communiquant, par un canal (29) de même axe (K) que la buse, avec une partie de connexion (20) apte à communiquer avec un conduit d'alimentation (34).
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé
par le fait que les porte-buses (20) comportent chacun une paroi (28) cylindrique de révolution.
par le fait que les porte-buses (20) comportent chacun une paroi (28) cylindrique de révolution.
14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé
par le fait que les conduits d'alimentation sont radiaux (34).
par le fait que les conduits d'alimentation sont radiaux (34).
15. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé par le fait que les conduits d'alimentation se raccordent à un conduit axial (33) débouchant à l'intérieur de la jupe de montage (50) par un embout femelle servant au raccordement avec une tige de commande d'une valve ou d'une pompe.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé
par le fait qu'il comporte un récipient pressurisé (2).
par le fait qu'il comporte un récipient pressurisé (2).
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé
par le fait que les premières ouvertures sont des ouvertures latérales et les deuxièmes ouvertures sont des ouvertures frontales.
par le fait que les premières ouvertures sont des ouvertures latérales et les deuxièmes ouvertures sont des ouvertures frontales.
18. Utilisation du dispositif défini dans l'une quelconque des revendications 1 à
17, pour la distribution d'un déodorant.
17, pour la distribution d'un déodorant.
19. Utilisation du dispositif défini dans l'une quelconque des revendications 1 à
17, pour la distribution d'une laque.
17, pour la distribution d'une laque.
20. Utilisation du dispositif défini dans l'une quelconque des revendications 1 à
17, pour la distribution d'un produit de soins sur la peau, notamment une peau à vif.
17, pour la distribution d'un produit de soins sur la peau, notamment une peau à vif.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0109739A FR2827528B1 (fr) | 2001-07-20 | 2001-07-20 | Tete de distribution comportant deux buses |
| FR0109739 | 2001-07-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2391663A1 CA2391663A1 (fr) | 2003-01-20 |
| CA2391663C true CA2391663C (fr) | 2006-09-12 |
Family
ID=8865757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA002391663A Expired - Fee Related CA2391663C (fr) | 2001-07-20 | 2002-07-04 | Tete de distribution comportant deux buses |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6824077B2 (fr) |
| EP (1) | EP1277516B1 (fr) |
| JP (1) | JP3790722B2 (fr) |
| CA (1) | CA2391663C (fr) |
| DE (1) | DE60217585T2 (fr) |
| ES (1) | ES2280497T3 (fr) |
| FR (1) | FR2827528B1 (fr) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60213067T3 (de) | 2002-04-22 | 2015-03-19 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Behälter für eine sprühbare Substanz, Kappe für einen solchen Behälter, und Verfahren zum Herstellen desselben |
| US6978946B2 (en) * | 2004-01-14 | 2005-12-27 | Saint-Gobain Calmar Inc. | Dual discharge trigger sprayer |
| US20070034649A1 (en) * | 2005-08-15 | 2007-02-15 | Smith Scott E | Ergonomic dispenser |
| US7219849B1 (en) * | 2005-12-13 | 2007-05-22 | Graves Spray Supply, Inc. | Liquid impingement nozzle with paired openings |
| FR2931136A1 (fr) * | 2008-05-14 | 2009-11-20 | Rexam Dispensing Systems Sas | Bouton poussoir a canaux de distribution convergents |
| GB201009644D0 (en) * | 2010-06-09 | 2010-07-21 | Astek Innovations Ltd | Improved dental nozzle |
| CN103249492B (zh) * | 2010-10-28 | 2016-01-27 | 纽珀股份公司 | 用于喷射处于压力下的液体的设备 |
| FR2980125B1 (fr) * | 2011-09-21 | 2016-01-22 | Oreal | Tete de distribution comportant deux buses a restriction |
| DE102012201178B3 (de) * | 2012-01-27 | 2013-02-14 | Aptar Radolfzell Gmbh | Düseneinheit und Spender mit einer solchen |
| USD738740S1 (en) * | 2014-09-23 | 2015-09-15 | Sin-Hsiung Chen | Cosmetic container |
| USD763703S1 (en) * | 2015-05-12 | 2016-08-16 | Sin-Hsiung Chen | Bottle for cosmetics |
| JP6779281B2 (ja) | 2015-09-04 | 2020-11-04 | ロレアル | 製品を吹き付けるためのデバイス |
| DE102016114456A1 (de) | 2016-08-04 | 2018-02-08 | Rpc Bramlage Gmbh | Fingerspraypumpe sowie Düsenkopf für eine Sprühpumpe |
| CN106493015A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-15 | 江西中天景观有限公司 | 一种智能化喷淋喷雾设备 |
| USD913802S1 (en) * | 2019-10-29 | 2021-03-23 | Davinia Elaine Tang | Cosmetic bottle |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045925A (en) | 1959-09-29 | 1962-07-24 | Michael N Giangualano | Multiple spray apparatus |
| US2994483A (en) | 1960-01-28 | 1961-08-01 | John F Christian | Eye wash fountain |
| US3406913A (en) | 1966-09-01 | 1968-10-22 | Revlon | Mechanical break-up actuator for fluid dispensers |
| US3628733A (en) | 1969-05-01 | 1971-12-21 | Associated Products Inc | Two-hole aerosol button |
| US4096997A (en) * | 1975-11-13 | 1978-06-27 | Cherne Industrial, Inc. | Dual outlet check valve assembly |
| DE2849599A1 (de) | 1978-11-15 | 1980-05-22 | Schwarzkopf Gmbh Hans | Aerosoldose mit einem feinstvernebelungsventil mit einer treibmittel enthaltenden fuellung, verfahren zu ihrer herstellung sowie ihre verwendung |
| US4247049A (en) | 1979-08-06 | 1981-01-27 | Summitt Packaging Systems, Inc. | Actuator button having swirl-inducing vane plate |
| US4568002A (en) | 1983-05-31 | 1986-02-04 | American Home Products Corporation (Del.) | Dispensing method and apparatus |
| EP0145655B1 (fr) | 1983-11-10 | 1989-08-30 | Ciba-Geigy Ag | Procédé de préparation de colorants réactifs |
| JPS60124659U (ja) | 1984-01-26 | 1985-08-22 | フマキラ−株式会社 | 噴射釦 |
| JPS62289257A (ja) * | 1986-06-09 | 1987-12-16 | Ikeuchi:Kk | 超微霧噴射ノズル |
| DE3722469A1 (de) | 1987-07-08 | 1989-01-19 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Handbetaetigbare austragvorrichtung fuer medien |
| JP2633753B2 (ja) * | 1991-09-21 | 1997-07-23 | 株式会社いけうち | 加湿器 |
| AU670935B2 (en) | 1992-02-07 | 1996-08-08 | Procter & Gamble Company, The | Spray pump package employing multiple orifices for dispensing liquid in different spray patterns with automatically adjusted optimized pump stroke for each pattern |
| FR2691383B1 (fr) | 1992-05-21 | 1994-08-19 | Oreal | Bouton-poussoir destiné à être monté sur une valve ou une pompe équipant un distributeur, et distributeur comportant un tel bouton-poussoir. |
| US5211317A (en) | 1992-06-18 | 1993-05-18 | Diamond George Bernard | Low pressure non-barrier type, valved dispensing can |
| FR2711930B1 (fr) | 1993-11-03 | 1996-01-26 | Sofab | Dispositif de pulvérisation. |
| FR2731681B1 (fr) | 1995-03-17 | 1997-04-30 | Oreal | Applicateur de produit de consistance visqueuse, comportant un organe de distribution poreux |
| FR2732245B1 (fr) * | 1995-03-29 | 1997-05-09 | Oreal | Organe de distribution pour la pulverisation simultanee de deux produits et dispositif de conditionnement equipe d'un tel organe de distribution |
| FR2732318B1 (fr) | 1995-03-31 | 1997-04-25 | Oreal | Ditributeur aerosol a deux buses de pulverisation |
| FR2734242B1 (fr) | 1995-05-18 | 1997-06-13 | Oreal | Ensemble de distribution pour un produit liquide ou pulverulent, et procede de fabrication de cet ensemble |
| FR2737198B1 (fr) | 1995-07-24 | 1997-09-26 | Oreal | Tete de distribution d'un produit liquide sous forme d'aerosol et distributeur muni d'une telle tete |
| DE19647445A1 (de) | 1996-11-16 | 1998-05-20 | Wella Ag | Zweikanal-Sprühkopf |
| DE19950350C2 (de) * | 1999-10-19 | 2002-06-20 | Hilti Ag | Dosierkopf, insbesondere für brennkraftbetriebene Setzgeräte |
-
2001
- 2001-07-20 FR FR0109739A patent/FR2827528B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-07-04 CA CA002391663A patent/CA2391663C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-18 DE DE60217585T patent/DE60217585T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-18 EP EP02291814A patent/EP1277516B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-18 ES ES02291814T patent/ES2280497T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 US US10/197,907 patent/US6824077B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-19 JP JP2002210898A patent/JP3790722B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2827528B1 (fr) | 2004-07-09 |
| ES2280497T3 (es) | 2007-09-16 |
| US20030025001A1 (en) | 2003-02-06 |
| DE60217585T2 (de) | 2007-10-18 |
| EP1277516B1 (fr) | 2007-01-17 |
| US6824077B2 (en) | 2004-11-30 |
| JP2003146349A (ja) | 2003-05-21 |
| CA2391663A1 (fr) | 2003-01-20 |
| DE60217585D1 (de) | 2007-03-08 |
| EP1277516A1 (fr) | 2003-01-22 |
| FR2827528A1 (fr) | 2003-01-24 |
| JP3790722B2 (ja) | 2006-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2391663C (fr) | Tete de distribution comportant deux buses | |
| FR2980125A1 (fr) | Tete de distribution comportant deux buses a restriction | |
| CA2351803C (fr) | Embout de distribution comportant deux parties assemblees et un revetement de flocage | |
| EP0421860B1 (fr) | Dispositif de distribution comportant au moins un flacon à embout cassable | |
| EP0410858B1 (fr) | Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique | |
| EP1935806B1 (fr) | Dispositif de conditionnement et d'application | |
| EP1201318B1 (fr) | Ensemble de distribution destiné à la distribution extemporanée de deux produits | |
| EP0824469B1 (fr) | Tete et ensemble de distribution de produit de consistance liquide, comportant un reducteur d'ecoulement et procede de fabrication d'une telle tete | |
| EP1206972B1 (fr) | Tête de distribution nettoyable, et distributeur ainsi équipé | |
| EP1035038B9 (fr) | Ensemble pour le conditionnement et la distribution sous pression d'un produit, notamment cosmétique | |
| FR2750676A1 (fr) | Tete de distribution de produit de consistance liquide a visqueuse comportant un organe elastique de fermeture et ensemble de distribution ainsi equipe | |
| FR2609003A1 (fr) | Dispositif permettant le conditionnement d'un produit et sa distribution par la manoeuvre d'un bouton-poussoir associe a un applicateur tubulaire | |
| FR2985202A1 (fr) | Tete de distribution | |
| EP1016464A1 (fr) | Tête de distribution démontable | |
| EP0734781B1 (fr) | Organe de distribution pour la pulvérisation simultanée de deux produits et dispositif de conditionnement équipé d'un tel organe de distribution | |
| FR2588490A1 (fr) | Diffuseur en matiere plastique moulee pour la diffusion de produits sous forme de mousse, adaptable sur recipients pressurises | |
| EP1162001A1 (fr) | Tête de distribution nettoyable, et distributeur ainsi équipé | |
| WO2015001508A2 (fr) | Tete de distribution | |
| EP1795462B1 (fr) | Diffuseur pour dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit moussant, notamment d'un produit cosmétique, et dispositif associé | |
| FR2772010A1 (fr) | Tete de distribution a obturateur mobile, procede de fabrication et dispositif de conditionnement ainsi equipe | |
| EP1703986A1 (fr) | Organe de distribution de produit fluide | |
| FR2855159A1 (fr) | Tete de distribution montee ou faisant partie d'un organe de distribution de produit fluide | |
| FR2521531A1 (fr) | Capot de distribution pour recipient pressurise et ensemble correspondant | |
| FR2758128A1 (fr) | Dispositif de distribution et d'application d'un produit liquide | |
| FR3040599A1 (fr) | Dispositif de pulverisation d'un produit |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request | ||
| MKLA | Lapsed |
Effective date: 20200831 |