WO2003078910A1 - Dispositif de rechauffement electrique pour four de traitement thermique - Google Patents

Dispositif de rechauffement electrique pour four de traitement thermique Download PDF

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Susumu Uemori
Takashi Aitani
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Koyo Thermo Systems Co., Ltd.
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    • F27D99/0006Electric heating elements or system
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Definitions

  • the present invention relates to an electric heater for a heat treatment furnace, for example, an electric heater particularly suitably used for a heat treatment apparatus for performing oxidation, diffusion, and CVD heat treatment of a semiconductor wafer.
  • An object of the present invention is to provide an electric heater which can raise and lower the temperature of the heater at a high speed, and which can be driven with a low voltage and a large current. Disclosure of the invention
  • FIG. 8 is an enlarged sectional view showing a modification of the portion shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
  • the electric heater includes a cylindrical main heat insulator (11), a heating element (12) mounted on the inner peripheral surface of the main heat insulator (11), and A layered heat insulating material (13), which is covered on the outer peripheral surface of the main heat insulator (11) with a flexible ceramic fiber mat (22) for cushioning, and an outer heat insulator.
  • the main heat insulator (11) is obtained by vacuum forming a ceramic fiber as a heat insulating material.
  • the main heat insulator (11) The grooves (21) are formed at intervals along the length of the main heat insulator (11) and in the circumferential direction. Specifically, the number of the grooves (21) is 20 in this case.
  • the outer heat insulating material (14) is different from the inner heat insulating material (13) in diameter and the like, but is made of the same long and short criticisms (31 ') and (32'). These long and short vouches (31 ') (32';) are arranged according to the long and short vouches (31) and (32) of the inner heat insulator (13), and take the entire outer surface of the inner heat insulator (13). Surrounding.
  • Two upper and lower strip-shaped first connection members (91) and (92) are arranged on the left side of the resistance heating group for left zone (51L) so as to extend vertically.
  • the upper and lower first connection members (91) and (92) are connected by a first joint bar (93).
  • Two upper and lower strip-shaped second connection members (94, 95) are similarly arranged on the right side of the left zone resistance heating section group (51L).
  • the upper and lower second connection members (94, 95) are connected by a second joint par (96).
  • connection members (101), (102), (104), (105) and the joints are connected to the center zone resistance heating element group (51C) as well as the left zone resistance heating element group (51L).
  • the connecting members (111) (112) (114) (115) and the joint bars (113) are also provided in the light zone resistance heating element group (51R). ) (116) is provided.
  • first and second sleeves (131) and (132) penetrate through the inner heat insulating material (13) and are projected outward. Therefore, it is welded to the upper first connection member (91).
  • the first connection member (91) is sandwiched between the inner heat insulator (13) and the outer heat insulator (14).
  • the sleeve (151) fitted to the third resistance heating part (63) also penetrates the inner heat insulating material (13) to the outside. It is projected and is welded to the lower first connecting member (92).
  • the lower first connection member (92) is sandwiched between the inner heat insulator (13) and the outer heat insulator (14).
  • the other connection members (94) (101) (104) (111) (115) are not shown, but are similarly sandwiched between the inner heat insulator (13) and the outer heat insulator (14). I have.

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Description

明細書 熱処理炉用電気ヒ ータ 背景技術
こ の発明は、 熱処理炉用電気ヒ ータに関 し、 例えば、 半導 体ウェハの酸化、 拡散、 C V Dの熱処理を行 う熱処理装置に 特に好適に用い られる電気ヒータ に関する。
従来、 円筒状主断熱体の内周面に、 金属素線製発熱体素子 が装着されてお り 、 金属素線と して、 コイル状に加工した線 径 7 〜 1 0 mm のへ ビー ■ ゲージと称される も のを用いた電 気ヒ ータは既知である。
また、 本出願人は、 先に、 上記電気ヒ ータ に代わる もの と して、 特開 2 0 0 1 - 2 6 7 2 6 1 号公報に開示されている 電気ヒ ータ を提案した。 これは、 主断熱体の内周面に、 複数 の並列状溝が主断熱体長さ方向にのびかつ周方向に間隔をお いて形成されてお り 、 一繋が り の金属素線製発熱体素子が、 溝の幅よ り も大きい振幅をもつ波形に形成されて、 その幅方 向両側部分を対応する各溝の両側面よ り 主断熱体内に入 り 込 ませかつ全ての溝の隣接する もの同士に順次またがる よ う に 主断熱体周方向に蛇行 しなが ら主断熱体に一体的に支持され てお り 、 金属素線と して、 線径 1 〜 3 mm のライ ト ' ゲージ と称される ものを用いたものである。
上記既知の電気ヒ ータでは、 ヘビー ' ゲージの金属素線を 用いているため、 発熱体素子の重量が大き く て、 熱容量が大 き く な り 、 ヒ ータ を高速で昇降温できないと い う 問題点があ る。 またそのため、 一回のヒー トサイ クノレ当た り のエネノレギ 一損失も大きい。
こ の点に関 し、 本出願人提案の上記電気ヒ ータでは、 ライ ト · ゲージの金属素線を用いている こ と によ り 、 その問題点 は解消されている。
と ころが、 前者と後者の電気ヒ ータでは、 電流仕様が異な る ため、 そのままでは後者のヒータ を前者の ヒ ータの設置さ れた既設熱処理装置に使用する こ と はできない。 何故な ら、 双方の電気ヒ ータの出力を同一に しょ う とする と、 素線径の 違いによ り 、 前者の電気ヒ ータでは低電圧 ■ 大電流で駆動さ れるのに対 し、 後者の電気ヒータでは高電圧 · 低電流で駆動 されるからである。 例えば、 低電圧 · 大電流での駆動には降 圧 ト ラ ンス が必要である し、 高電圧 ■ 低電流での駆動は ト ラ ンス レス が前提と なる。
以上は、 従来の 2つのタイプの ヒ ータ の電源仕様の相違に ついて触れた。 従ってへビーゲージのヒータ を使った既設の 熱処理装置に対 して熱特性の改良されたライ ト ゲージの電気 ヒ ータ の使用を可能とするためには、 電源仕様への対応に加 えて、 物理的構造面での互換性も必要である。 すなわち、 ヒ ータの外径、 内径、 長さ等に関わる互換性、 さ らには、 温度 プロ フ ァイルを達成するための温度ゾーンの分割、 パワー配 分等の互換性が求め られる。
こ の発明の 目 的は、 ヒ ータ を高速で昇降温する こ と がで き、 しかも、 低電圧 , 大電流での駆動を可能とする電気ヒ ー タ を提供する こ と にある。 発明の開示
こ の発明による熱処理炉用電気ヒータは、 主断熱体の内面 に、 金属素線製発熱体素子が装着されている熱処理炉用電気 ヒ ータ において、 発熱体素子が、 複数の抵抗発熱部よ り な り 、 それらの抵抗発熱部が、 一対の接続部材を介して並列に 接続されている こ と を特徴とする ものである。
こ の発明によ る熱処理炉用電気ヒ ータでは、 主断熱体の 内面に、 金属素線製発熱体素子が装着されている熱処理炉用 電気ヒ ータ において、 発熱体素子が、 複数の並列状抵抗発熱 部よ り なるか ら、 発熱体素子がー繫が り のもの と比較 して、 発熱体素子の抵抗値が低く なる。 発熱体素子と して、 ライ ト ■ ゲージの金属素線を用いた と しても、 一繋が り のヘビー ' ゲージの金属素線を用いた発熱体素子と 同等の低電圧 · 大電 流で駆動する こ と が可能と なる。 また、 素線の重量をへビー ゲージの約 1 ノ 1 0 にでき る。 したがって、 素線の熱容量が 約 i Z i 0 と な り 、 ヒ ータ を高速で昇降温する こ と ができ、 しかも、 低電圧 , 大電流での駆動を可能とする電気ヒ ータ を 提供するする こ と ができ る。
また、 複数の抵抗発熱部の間に、 一対の接続部材が介在さ せられているから、 抵抗発熱部同士を直接に接続しな く ても 良い構造とする こ とができ る。
さ らに、 主断熱体の外側に、 層状の内断熱材おょぴ外断熱 材が被覆されてお り 、 内断熱材および外断熱材の間に、 両接 続部材が介在させられてい る と、 接続部材を ヒ ータ の高温域 か ら隔離する こ と ができ るため、 並列接続か所が温度プロ フ アイルへの悪影響を避ける こ と ができ る と も もに、 熱変形が 起こ り 難く 、 熱的安定性の高い構造とする こ とができ る。 また、 各抵抗発熱部の両端部にス リ ーブまたはキャ ップが それぞれはめ被せられ Tかしめおよび/または溶接によ り 固 定されてお り 、 両接続部材に、 抵抗発熱部の数に対応す ¾貫 通孔がそれぞれあけ られてお り 、 対応する端部において、 ス リ ーブまたはキャ ップが貫通孔に通されて、 ス リ ーブまたは キャ ッ プお よび貫通孔周縁部が溶接 されてお り 、 抵抗発熱 部、 接続部材およびス リ ーブまたはキャ ップが、 同種材料に よ って形成されている と、 抵抗発熱部、 接続部材およびス リ ーブまたはキャ ップ間の物性の不連続、 と く に冶金学的な、 および熱膨張の係数の不連続を避ける こ と ができ、 熱的安定 性をさ らに高める こ と ができ る。
また、 主断熱体の内面に、 抵抗発熱部の数以上の複数の並 列状溝が形成されてお り 、 各抵抗発熱部が、 溝の幅よ り も大 きい振幅を もつ波形に形成されて、 その幅方向両側部分を対 応する各溝の両側面よ り 主断熱体内に入 り 込ませ、 かつ 1 つ の溝から隣接する少な く と も 1 つの溝にまたがる よ う に主断 熱体に一体的に支持されている と 、 発熱体素子と して、 ライ ト ■ ゲージの金属素線を用い易い構造とする こ と ができ る。 また、 内断熱材および外断熱材が、 耐熱性ク ロ ス製被覆材 に多数の微孔質断熱材製微少中空球体を封入 したバウチよ り なる と 、 微少中空球体の働き によ り 内断熱材および外断熱材 が極めて高い断熱性を発揮する。 図面の簡単な説明
図 1 は、 こ の発明によ る電気ヒ ータ の分解斜視図である。 2 は、 同電気ヒータの横断面図である。
3 は、 同電気ヒータの主断熱体および発熱体素子の部分 斜視図である。
4 は、 同電気ヒ ータ の発熱体素子の展開図である。
5 は、 同発熱体素子の端部の接続状態を示す拡大横断面 図である。
6 は、 図 6 と は別の部分の接続状態を示す拡大横断面図 である。
図 7 は、 図 5 に示す部分の拡大断面図である。
図 8 は、 図 8 に示す部分の変形例を示す拡大断面図であ る。 発明を実施するための最良の形態 こ の発明の実施の形態を図面を参照 してつぎに説明する。 図 1 および図 2 を参照する と、 電気ヒ ータ は、 円筒状主断 熱体(11 ) と 、 主断熱体(11 )の内周面に装着されている発熱体 素子(12) と 、 主断熱体(11 )外周面に、 可撓性を有する緩衝用 セラ ミ ッ ク フ ァイバ製マ ッ ト (22)を介 して被覆されている層 状の內断熱材(13 )および外断熱材(14) と、 外断熱材(14)の外 周面に被覆されている金属シェル (15 )と を備えている。
図 4 を参照する と、 電気ヒータ は、 左から右にかけて順次 並んだレ フ ト ゾーン (L)、 セ ンターゾーン ( C )およ びライ ト ゾー ン (R)に区画されてレヽる。 図 1 には、 レ フ ト ゾー ン (L) およびセンターゾーン(C)の一部のみが示されている。
主断熱体(11 )は、 断熱材であるセラ ミ ッ ク フ ァ イ バの真空 成形によ る ものである。 主断熱体(11 )内周面には複数の並列 状溝(21)が主断熱体(11)長さ方向にのぴかつ周方向に間隔を おいて形成されている。 溝(21)の数を具体的に言 う と 、 こ こ では、 2 0 である。
発熱体素子(12)は、 鉄 · ク ロ ム · アルミ 系の金属素線よ り な り 、 冒頭で説明 した線径 1 〜 3 mm のライ ト · ゲージと称 される ものである。
図 3 には、 発熱体素子(12)の装着の仕方の一部が示されて いる。 発熱体素子(12)は、 波形に成形されている。 波形発熱 体素子 ( 12)の振幅は、 溝 (21)の幅よ り も大き く な さ れてい る。 波形発熱体素子( 12)の幅方向両側部分が溝(21)の両側面 よ り 主断熱体(11)内に入る こ と によ り 、 主断熱体(11)に発熱 体素子( 12)がー体的に支持されている。
図 3 において、 一番手前の溝(21 )の左端部において、 発熱 体素子 (12)の一端部が同溝(21)の底を貫通 して主断熱体(11) 外に突出させ られている。 発熱体素子(12)の同端部から、 同 溝(21)内を発熱体素子(12)は蛇行しなが ら右向き にのびてい き 、 同溝 (21)の右端部に至っている。 同溝(21)の右端部で は、 同溝(21 )と その隣の手前から二番 目 の溝(21 )間の隔壁を 発熱体素子(12)は貫通 し、 その手前か ら二番 目 の溝(21)内に 入 り 込んでい る。 そ こ か ら、 今度は逆に、 その二番 目 の溝 (21 )内を左向き にのぴている。 二番 目 の溝(21 )内の左端部か ら は、 さ ら に三番 目 の溝(21)内に入 り 込み、 一番手前の溝 (21) と 同様に、 三番 目 の溝(21)内を右向きにのぴている。 こ の よ う に して、 一番手前の溝(21)から、 発熱体素子(12)は、 主断熱体(11)周方向に蛇行しなが ら、 順次隣り 合 う の溝(21) 間を移動 していき、 手前から数えて五番目 の溝(21)に達して いる。 同五番 目 の溝(21)内を発熱体素子(12)はのぴていき 、 同五番 目 の溝(21)の右端部に至る と、 そこからは、 5 つの溝 (21)の隣り 合 う もの同士間の隔壁の全てを貫通 し、 一番手前 の溝(21)の右端部に戻っている。 一番手前の溝(21)の右端部 か らは、 同溝(21)の底を貫通 して主断熱体(11)外に発熱体素 子 ( 12)の他端部が突出させられている。
以上は一例であ り 、 最適設計のため、 発熱体素子( 12)の適 宜配置が変更される。 例えば、 発熱体素子( 12)が隣り 合う 溝 (21)間の隔壁を貫通する代わ り に、 同溝(21)を乗 り 越える よ う に構成しても よい。
内断熱材(13)は、 半円筒状に成形された 2種類の長バウチ
(31)おょぴ短バウチ(32)よ り なる。 半円筒状長短バウチ(31)
(32)は、 主断熱体(11)を挟んで、 2 つずつ同 じ種類のもの同 士の緣部 (31a) (32a)を当接させて円筒状長短バウチ (31) (32) と な さ れている。 円筒状長短バウチ (31) (32)は、 主断熱体 ( 11 )の左端から長短の順で、 主断熱体( 11)の長さ方向に交互 に並べ られる こ と によ り 、 主断熱体(11)外面の全体が長短パ ゥチ(31) (32)に よ って取 り 囲まれている。 また、 隣 り 合 う 半 円筒状長短バ ウチ (31) (32)の当接緣部 (31a) (32a)は、 主断熱 体(11)周方向にずら されている。
長短バウチ (31) (32)は、 それぞれ、 シ リ カまたはガラス ク 口 ス製耐熱性被覆材に微孔質断熱材製微少中空球体を封入 し、 た と えば半円筒形に圧縮成型 したもので、 可撓性が殆ん ど無く 、 容易に変形し難いものである。 微少中空球体は、 ミ ク ロ ン単位の大き さのもので、 シリ カを主成分と し、 かつ多 数のマイ ク 口 ポアを有する材料で形成されている。 被覆材の シ リ カ ク ロ スは、 6 0 0 °C以上の高温にも耐え られる。 微少 中空球体の内径は、 空気中の気体分子の平均自 由行程よ り も 小さ く なされている。 そのため、 空気中の気体分子が微少中 空球体の壁によって隔離される こ と にな り 、 気体分子が同壁 によ り 跳ね返される確率が高く なつて気体分子同士の衝突が 抑制 され、 その結果、 長短バウチ(31) (32)が優れた断熱性を 発揮する。
外断熱材(14)は、 内断熱材(13) と径等は異にする が、 これ と 同様の長短バウチ (31 ' ) (32 ' )よ り なる。 これ ら の長短 バ ウチ(31 ' ) (32 ' ;)は、 内断熱材(13)の長短バウチ(31) (32) に準 じて並べ られ、 内断熱材 (13)外面全体を取 り 囲んでい る。 ただ し、 内断熱材(13) と外断熱材(14)と で、 長短パゥチ (31) (32) (31 ' ) (32 ' )の主断熱体( 11 )長さ方向の並び方は、 長短が逆 と な っていて、 隣合 う 円筒状長短バ ウチ (31) (32) (31 '■ ) (32 ' )の相対する端部 (31b) (32b) (31b ' ) (32b ' )の位 置は、 主断熱体(11)長さ方向にずれている。 また、 外断熱材 (14)の左端の短バ ウチ (32 z )には 2 つのス リ ッ ト (32c) (32d) 力 Sあけ られている。
シェル (15)は、 半円筒状に形成 した複数のス テ ン レス製外 板 (41) よ り な る。 2 つずつ外板(41)は、 バ ウチ (31) (32) (31 ' ) (32 :) と 同様に、 縁部 (41a)同士を 当接 させる よ う に し て、 外断熱材(14)を被覆 している。 左端の外板 (41)の一方に は、 短バウチ 2 ' )の ス リ ッ ト (3 ) (32d) と合致させ られた ス リ ッ ト (41c) (41d)があけ られている。
再ぴ、 図 4 を参照 しなが ら、 発熱体素子( 12)の全体構成を 詳 しく 説明する。 図 4 は、 主断熱体(11)を周方向に展開 し、 発熱体素子(12)を、 主断熱体(11)外側か ら見たものである。 発熱体素子 ( 12)は、 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)、 セ ン タ ーゾー ン用抵抗発熱部群( 51C)およびライ ト ゾー ン用 抵抗発熱部群 ( 51R) よ り な る 。 これ ら の素子群 ( 51L) ( 51C) ( 51R)は、 以下で述べる よ う に、 互いに独立 して制御可能な 構成と されている。
レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)は、 発熱体素子( 12)を 長 さ方向に分割 した 4 つの第 1 〜第 4抵抗発熱部(61)〜 (64) よ り なる。 第 1 〜第 4抵抗発熱部(61)〜 (64)は、 通常は同一 の電気抵抗を有する ものを使用 し、 図 4 において、 上から下 にかけて順次並べられかつ電気的に並列に接続されている。 第 4抵抗発熱部 (64)が、 図 3 を参照 して説明 した発熱体素子 (12)に相当する。 第 1 〜第 3 抵抗発熱部 (61)〜 (63)は、 第 4 抵抗発熱部 (64) と同様に、 主断熱体(11)に支持されている。 先に説明 したよ う に、 主断熱体( 11 )の溝(21 )は、 2 0 である が、 第 1 〜第 4抵抗発熱部(61)〜 (64)に対して、 5 つずつの 溝(21)が対応している。
レ フ ト ゾーン用抵抗発熱部群 (51L) と 同様に、 セ ン タ ーゾ ー ン用抵抗発熱部群 (51C)は、 第 1 〜第 4 抵抗発熱部 (71)〜 ( 74)よ り な り 、 ライ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 ( 51R)は、 第 1 〜第 4抵抗発熱部(81)〜 (84)よ り なる。 これらの抵抗発熱部 (71)〜 (74) (81)〜(84)もまた、 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)の第 4 抵抗発熱部 (64) と 同様に、 主断熱体 (11)に支持 されている。
レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 ( 51L)の左側には上下 2 つ の 帯板状第 1 接続部材(91) (92)が上下方向にのびる よ う に配置 さ れている 。 上下第 1 接続部材 (91) (92)は、 第 1 継手バー (93)に よ り 接続さ れてい る。 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)の右側には上下 2 つ の帯板状第 2 接続部材(94) (95)が 同様に配置 されている。 上下第 2接続部材(94) (95)は、 第 2 継手パー(96)によ り 接続されている。
レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L) と 同様に、 セ ン タ ーゾ ー ン用抵抗発熱部群 (51C)に も接続部材 (101) (102) (104) ( 105) および継手バー ( 103 ) ( 106)が備え られる と も も に、 ラ イ ト ゾ 一ン用抵抗発熱部群 (51R)に も接続部材(111) (112) (114) (115) および継手バー(113) (116)が備え られている。
レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)の第 1 およぴ第 2抵抗 発熱部 (61) (62)の左端部は、 上第 1 接続部材(91)に接続され る と と もに、 その右端部は、 上第 2接続部材(94)に接続され ている。 同抵抗発熱部群 (51L)の第 3 および第 4抵抗発熱部 (63) (64)の左端部は、 下第 1 接続部材(92)に接続される と と も に、 そ の右端部は、 下第 2 接続部材 ( 95)に接続さ れてい る。 以上に よ り 、 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)の並列 接続が果た されているが、 その接続の態様は、 センターゾー ン用抵抗発熱部群 (51C)およびライ ト ゾーン用抵抗発熱部群 (51R)についても同様に適用される。
レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)の下第 1 接続部材(92) には L字板状第 1 タ ー ミ ナル ( 121 )が接続されている。 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 (51L)の上第 2接続部材(94)および セ ンタ ーゾー ン用抵抗発熱部群(51C)の上第 1 接続部材(101) には、 これ らにまたがって L字板状左中間ター ミ ナル( 122) が接続されている。 さ らに、 セ ンタ ーゾー ン用抵抗発熱部群 (51C)の上第 2接続部材( 104)およびライ ト ゾー ン用抵抗発熱 部群 (51R)の上第 2接続部材(111)には、 これら にまたがって L字板状右中間ター ミ ナル ( 123)が接続されている。 ライ ト ゾー ン用抵抗発熱部群(51R)の下第 1 接続部材(115)には L字 板状第 2 ター ミ ナル( 124)が接続されている。 以上によ り 、 発熱体素子 ( 12)は、 レ フ ト ゾ ー ン用抵抗発熱部群 (51L)、 セ ンタ ーゾー ン用抵抗発熱部群 (51C)およびライ ト ゾー ン用抵 抗発熱部群(51R)の電気的に独立に制御可能な接続が果た さ れている。
図 5 は、 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群 ( 51L)の第 1 および 第 2 抵抗発熱部(61) (62)の左端部 と 、 上第 1 接続部材(91) と の接続か所を示すも の で あ る 。 第 1 および第 2抵抗発熱部 (61) ( 62) の 同端部に は筒状第 1 お よ ぴ第 2 ス リ ーブ ( 131 ) ( 132)がそれぞれはめ被せられている。 各ス リ ーブ( 131) ( 132) は、 かしめ られて溶接される こ と によ り 、 対応する抵抗発熱 部(61) (62)の端部に固定されている。 接続部材 (91)には丸孔 ( 141 )および長孔( 142)が 1 つずつあけ られてい る。 これらの 丸孔(141)およぴ長孔(142)と合致する よ う に 2 つの丸孔(143) (144)が内断熱材(13)にあけ られている。 第 1 ス リ ーブ (131) は、 2 つ の丸孔(141) (143)に通 されている。 同ス リ ーブ(131) 外面および丸孔 ( 141 ) ( 143 )の周縁部は、 溶接されている。 第 2 ス リ ーブ( 132)は、 長孔( 142)および丸孔( 144)に通されてい る。 同ス リ ープ( 132)外面、 長孔( 142)およぴ丸孔( 144)の周縁 部は、 溶接されている。
図 7 に、 第 1 ス リ ーブ (131)の上記溶接の態様が詳 し く 示 さ れてい る 。 第 1 ス リ ープ ( 131) の周壁に は貫通状溶接孔 ( 145)があけ られている。 溶接孔 ( 145)に充満させられる よ う に溶接部 ( 146)が形成さ れている。 さ ら に、 第 1 抵抗発熱部 (61)お よ ぴ第 1 ス リ ーブ(131)端面 と その周辺部を被覆する よ う に溶接部( 147)が形成されている。
図 6 は、 レ フ ト ゾー ン用抵抗発熱部群(51L)の第 3 抵抗発 熱部 (63)の左端部と 、 下第 1 接続部材(92)と の接続か所を示 すものである。 第 3抵抗発熱部(63)の同端部にも筒状ス リ一 ブ ( 151 )がはめ被せ られかつ力、 しめ られて溶接さ れている。 同接続部材 ( 92)には長孔( 162)が形成されている。 こ の長孔 ( 162) と合致させ られた丸孔( 163)が内断熱材( 13 )にあけ られ ている。 同ス リ ーブ(92)は、 長孔( 162)および丸孔( 163)に通 されかつ溶接によって同接続部材( 92)に接続されている。 ま た、 図 6 は、 同接続部材( 92)に第 1 タ ー ミ ナル( 121 )が溶接 されている様子を示している。 説明は省略するが、 他の抵抗 発熱部 (64) (71)〜(74) (81)〜(84)の接続部材 (91) (94) (95) (104) (105) (111) ( 112) (114) ( 115)への接続の態様、 接続部材と (94) (101) ( 104) ( 111) (115) と ター ミ ナル(122) ( 123) (124)への接 続の態様は、 上記と 同様である。
図 8 は、 図 7 に示す筒状ス リ ーブ( 131 )に代えて、 キヤ ッ プ( 181 )を用いた例を示すものである。 同キャ ップ( 181 )の周 壁には溶接孔( 182)があけ られている。 溶接孔( 182)には溶接 部 ( 183 )が充満され、 同キヤ ップ( 181 )の頂面およびその周囲 に溶接部( 184)が拡がっている。
さ ら に、 図 5 力 ら明 らかなよ う に、 第 1 および第 2 ス リ ー ブ (131) (132)は、 内断熱材(13)を貫通 してその外方に突出 さ せ られ、 そこで、 上第 1 接続部材(91)に溶接されている。 上 第 1 接続部材(91)は、 内断熱材(13)および外断熱材(14)の間 に挟まれている。 図 6 を参照する と、 同 じよ う に、 第 3 抵抗 発熱部 ( 63 )にはめ被せ られたス リ ーブ ( 151 )も また、 内断熱 材(13)を貫通 してその外方に突出させられ、 そ こで、 下第 1 接続部材(92)に溶接されている。 また、 下第 1 接続部材(92) は、 内断熱材( 13)および外断熱材( 14)の間に挟まれている。 他の接続部材(94) ( 101) (104) (111) (115)については、 図示 しな いが、 同様に、 内断熱材(13)および外断熱材(14)の間に挟ま れている。
再び、 図 1 を参照する と 、 第 1 ター ミ ナル( 121 )は、 外断 熱材 (14)およびシ ェル (15)の一方のス リ ッ ト (32d) (41d)に通 され、 も う 一方のス リ ッ ト (32c) (41c)には左中間ター ミ ナル ( 122)が通される こ とが理解でき よ う。
全ての接続部材 (91) (92) (94) (95) (104) (105) (ill) (112) (114) (115)、 継手パー (93) (96) ( 103) ( 106) ( 113) ( 116)、 タ ー ミ ナル (121) (122) (123) (124)、 ス リ ープ(131) (132) (151)およびキヤ ッ プ ( 181)は、 発熱体素子 ( 12) と 同 じ材料すなわち、 鉄 , ク ロ ム ■ アルミ 系の金属で構成されている。 このよ う に構成する こ と によ り 、 この材質に特有のやっかいなシグマ脆性、 すな わち、 一度高温加熱される と脆く なる と い う 性質の改善され る こ とになる。
以上の説明から明 らかなよ う に、 本発明は円筒型ヒ ータ に 限定される も のではな く 、 また半導体熱処理炉にも限定され る こ とがなく 、 例えば、 平板型ヒ ータにも適用でき、 多く の 工学分野に応用でき る ものである。
さ らに、 本発明は、 開示内容に限定される こ と な く 、 本発 明の範囲から逸脱する こ と な く 、 種々の変形が可能である。 産業上の利用可能性
こ の発明電気ヒータ は、 熱処理炉用電気ヒ ータ、 例えば、 半導体ウェハの酸化、 拡散、 C V Dの熱処理を行う 熱処理装 置に特に好適に用いられる。

Claims

請求の範囲
1 . 主断熱体の内面に、 金属素線製発熱体素子が装着されて いる熱処理炉用電気ヒ ータ において、 発熱体素子が、 複数の 抵抗発熱部よ り な り 、 それらの抵抗発熱部が、 一対の接続部 材を介 して並列に接続されている こ と を特徴とする熱処理炉 用電気ヒ ータ。
2 . 主断熱体の外側に、 層状の内断熱材および外断熱材が被 覆されてお り 、 内断熱材および外断熱材の間に、 両接続部材 が介在させられている請求項 1 に記載の熱処理炉用電気ヒ ー タ。
3 . 各抵抗発熱部の両端部にス リ ーブがそれぞれはめ被せら れて、 かしめおよび溶接の少なく と もいずれか一方によ り 固 定されてお り 、 両接続部材に、 抵抗発熱部の数に対応する貫 通孔がそれぞれあけ られてお り 、 対応する端部において、 ス リ ーブが貫通孔に通されて、 ス リ ーブおよび貫通孔周縁部が 溶接されてお り 、 抵抗発熱部、 接続部材およびス リ ーブが、 同種材料によ って形成されている請求項 1 または 2 に記載の 熱処理炉用電気ヒータ。
4 . 各抵抗発熱部の両端部にキャ ップがそれぞれはめ被せら れて、 かしめおよび溶接の少なく と もいずれか一方によ り 固 定されてお り 、 両接続部材に、 抵抗発熱部の数に対応する貫 通孔がそれぞれあけ られてお り 、 対応する端部において、 キ ャ ップが貫通孔に通されて、 キヤ ップおよび貫通孔周縁部が 溶接されてお り 、 抵抗発熱部、 接続部材およびキャ ップが、 同種材料によ って形成されている請求項 1 または 2 に記載の 熱処理炉用電気ヒータ。
5 . 主断熱体の内面に、 抵抗発熱部の数以上の複数の並列状 溝が形成されてお り 、 各抵抗発熱部が、 溝の幅よ り も大きい 振幅をもつ波形に形成されて、 その幅方向両側部分を対応す る各溝の両側面よ り 主断熱体内に入り 込ませ、 かつ 1 つの溝 か ら隣接する少な く と も 1 つの溝にまたがる よ う に主断熱体 に一体的に支持されている請求項 1 〜 4 のいずれか 1 つに記 載の熱処理炉用電気ヒータ。
6 . 内断熱材および外断熱材が、 耐熱性ク ロ ス製被覆材に多 数の微孔質断熱材製微少中空球体を封入したバウチよ り なる 請求項 2 〜 5 の いずれか 1 つに記載の熱処理炉用電気 ヒ ー タ。
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