CN106247795B - 一种耐高温钢包砖的热处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耐高温钢包砖的热处理装置及处理方法，涉及热处理技术领域，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖可开合的安装在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

Description

一种耐高温钢包砖的热处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体涉及一种耐高温钢包砖的热处理装置及处理方法。

背景技术

热处理装置是对物料进行加热处理的装置，目前现有的热处理装置，大多加热效率不高，加热效果差，不能对物料进行高效的加热，且大部分结构复杂，结构成本高。

鉴于此，需要对现有的加热装置进行进一步的改进。

发明内容

针对现有技术出现的问题，本发明提供了一种耐高温钢包砖的热处理装置及处理方法，可以对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

一种耐高温钢包砖的热处理装置，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖固定设置在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，还包括放置架，用于放置待加热的物料，所述放置架包括支撑架、若干竖杆和若干横杆，所述支撑架安装在所述加热室的底部内壁上，所述竖杆的底部安装在所述支撑架上，所述竖杆竖直设置，所述竖杆的顶部与所述横杆固定连接，所述横杆与所述加热筒轴线平行。

进一步的，所述竖杆的顶部连接在所述横杆的中部，用于将待加热的环形物料套入所述横杆上挂住后在加热筒内加热。

进一步的，所述竖杆设有三个，所述三个竖杆在所述支撑架上左右分布设置，所述两侧的竖杆高度一致，所述中间的竖杆高度比左右两侧的竖杆高，所述每一个竖杆顶部连接有一个横杆。

进一步的，还设有滑轨，所述滑轨一段设置在所述加热筒的底部，另一段位于所述加热筒外部，所述支撑架底部设有滑槽，所述支撑架底部通过滑槽和滑轨之间配合连接，所述支撑架通过滑槽在滑轨上滑动，所述支撑架可以从加热筒的外部滑入加热筒内部。

进一步的，所述加热筒的内壁上还设有若干支撑装置，所述支撑装置包括左支撑板夹和右支撑板夹，所述左支撑板夹安装在所述加热筒的内壁左侧，所述右支撑板夹安装在所述加热筒的内壁右侧，所述左支撑板夹和右支撑板夹位于同一高度，所述若干支撑装置在加热筒内壁从下往上依次分布；还包括用于放置待加热物料的置物板，所述置物板从加热筒前端插入所述支撑装置的前端，通过所述支撑装置将所述置物板进行固定；所述置物板上均匀设有网孔结构。

进一步的，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体的内部，还包括安装筒，所述安装筒的截面为倒Ω型，所述安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒的内壁上，所述第一筒体通过安装进入安装筒的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒的内壁上。

进一步的，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述所述前加热盖上设有若干条第一凹槽，所述第一凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体的内部，所述第一环形筒体安装在所述所述第一凹槽内；所述每一个第一凹槽内都设有一个二加热器；

所述后加热盖上设有若干条第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体的内部，所述第二环形筒体安装在所述所述第二凹槽内；所述每一个第二凹槽内都设有一个第三加热器。

进一步的，所述所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，所述保温层为保温砖层，所述保温砖层堆砌在所述加热室除了前加热盖的外壁上。

一种耐高温钢包砖的热处理装置的处理方法，包括以下步骤：

1)将待加热的耐高温钢包砖置于加热室中进行干燥，升温至(200-300)℃，保温(5-10)min；

2)将干燥后的耐高温钢包砖取出静止至常温；

3)将经冷却后的的耐高温钢包砖置于加热室中，升温至(350-400)℃，保温(60-80)min；

4)将经加热过后的耐高温钢包砖置于空气中冷却，得产品。

进一步的，所述步骤3)中升温至(370)℃，保温(65)min。

本发明的优点在于：通过加热筒、后加热盖和前加热盖之间围合成一个横倒的圆柱形的加热室，可以进行全面受热，提高热量的利用率；内设置有竖杆和横杆，方便将环形物料挂在在横杆上，提高受热面积；通过设置有导轨，使得物料可以方便进行远送；或者使用置物板可以轻松插入加热筒内放置物料；通过倒Ω型的安装筒可以很好的将加热器固定在加热筒内壁上；前加热盖与加热筒的左端进行可拆卸的开合，便于保温，开启；本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明安装筒的截面图；

图4为本发明第一筒筒的截面图；

图5为本发明第一环形筒体的截面图；

图6为本发明第二环形筒体的截面图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合附图1-图6，本发明一种耐高温钢包砖的热处理装置，包括加热筒1、前加热盖2和后加热盖3，所述加热筒1为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖2可开合的安装在所说加热筒1的前端开口，所述后加热盖3固定设置在所述加热筒1的后端开口，所述加热筒1与所述前加热盖2和后加热盖3一起围合成一个圆筒形的加热室4，所述加热室4的内壁上设有加热装置，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层50，还包括放置架，用于放置待加热的物料，所述放置架包括支撑架20、若干竖杆21和若干横杆22，所述支撑架20安装在所述加热室的底部内壁上，所述竖杆21的底部安装在所述支撑架20上，所述竖杆21竖直设置，所述竖杆21的顶部与所述横杆20固定连接，所述横杆20与所述加热筒1轴线平行。

进一步的，所述竖杆21的顶部连接在所述横杆22的中部，用于将待加热的环形物料套入所述横杆22上挂住后在加热筒1内加热。

进一步的，所述竖杆21设有三个，所述三个竖杆21在所述支撑架20上左右分布设置，所述两侧的竖杆21高度一致，所述中间的竖杆21高度比左右两侧的竖杆21高，所述每一个竖杆21顶部连接有一个横杆22。

进一步的，还设有滑轨10，所述滑轨一段设置在所述加热筒1的底部，另一段位于所述加热筒1外部，所述支撑架20底部设有滑槽11，所述支撑架20底部通过滑槽11和滑轨10之间配合连接，所述支撑架20通过滑槽11在滑轨10上滑动，所述支撑架20可以从加热筒1的外部滑入加热筒1内部。

进一步的，所述加热筒1的内壁上还设有若干支撑装置，所述支撑装置包括左支撑板夹和右支撑板夹，所述左支撑板夹安装在所述加热筒的内壁左侧，所述右支撑板夹安装在所述加热筒1的内壁右侧，所述左支撑板夹和右支撑板夹位于同一高度，所述若干支撑装置在加热筒内壁从下往上依次分布；还包括用于放置待加热物料的置物板，所述置物板从加热筒1前端插入所述支撑装置的前端，通过所述支撑装置将所述置物板进行固定；所述置物板上均匀设有网孔结构，将支撑架20滑出后，可以通过支撑装置来进行对物料的加热；

进一步的，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒1的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体102和加热丝40，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体102的内部，还包括安装筒101，所述安装筒101的截面为倒Ω型，所述安装筒101的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒1的内壁上，所述第一筒体102通过安装进入安装筒101的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒1的内壁上。

进一步的，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述第二加热器和第三加热器分别设置安装在所述前加热盖2的内壁和后加热盖3的内壁上，所述前加热盖上设有若干条第一凹槽201，所述第一凹槽201为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖2的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体202和加热丝40，所述加热丝40螺旋放置于所述第一环形筒体202的内部，所述第一环形筒体202安装在所述所述第一凹槽201内；所述每一个第一凹槽201内都设有一个第二加热器；

进一步的，所述所述第一加热器、第二加热器和第三加热器均连接控制器，且第一加热器、第二加热器和第三加热器在控制器的作用下可以进行独立的开启和关闭；所述第一加热器上的若干第一筒体102内部的加热丝40均可以独立开启，所述第二加热器上的若干第一环形筒体202内部的加热丝40均可以独立开启，所述第三加热器上的若干第二环形筒体302内部的加热丝40均可以独立开启；所述第一环形筒体202和第二环形筒体302靠向加热室内侧的一侧侧壁上为网状结构。

进一步的，所述所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层50，所述保温层50为保温砖层，所述保温砖层堆砌在所述加热室除了前加热盖2的外壁上。

一种耐高温钢包砖的热处理装置的处理方法，包括以下步骤：

1)将待加热的耐高温钢包砖置于加热室中进行干燥，升温至(200-300)℃，保温(5-10)min；

2)将干燥后的耐高温钢包砖取出静止至常温；

3)将经冷却后的的耐高温钢包砖置于加热室中，升温至(350-400)℃，保温(60-80)min；

4)将经加热过后的耐高温钢包砖置于空气中冷却，得产品。

进一步的，所述步骤3)中升温至(370)℃，保温(65)min。

本发明的优点在于：通过加热筒、后加热盖和前加热盖之间围合成一个横倒的圆柱形的加热室，可以进行全面受热，提高热量的利用率；内设置有竖杆和横杆，方便将环形物料挂在在横杆上，提高受热面积；通过设置有导轨，使得物料可以方便进行远送；或者使用置物板可以轻松插入加热筒内放置物料；通过倒Ω型的安装筒可以很好的将加热器固定在加热筒内壁上；前加热盖与加热筒的左端进行可拆卸的开合，便于保温，开启；本发明结构设计合理，对物料可以进行全面加热，且大大提高了加热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种耐高温钢包砖的热处理装置，包括加热筒、前加热盖和后加热盖，所述加热筒为横倒的圆筒形结构，左右两端为开口，所述前加热盖可开合的安装在所说加热筒的前端开口，所述后加热盖固定设置在所述加热筒的后端开口，所述加热筒与所述前加热盖和后加热盖一起围合成一个圆筒形的加热室，所述加热室的内壁上设有加热装置，所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，其特征在于，还包括放置架，用于放置待加热的物料，所述放置架包括支撑架、若干竖杆和若干横杆，所述支撑架安装在所述加热室的底部内壁上，所述竖杆的底部安装在所述支撑架上，所述竖杆竖直设置，所述竖杆的顶部与所述横杆固定连接，所述横杆与所述加热筒轴线平行；

还设有滑轨，所述滑轨一段设置在所述加热筒的底部，另一段位于所述加热筒外部，所述支撑架底部设有滑槽，所述支撑架底部通过滑槽和滑轨之间配合连接，所述支撑架通过滑槽在滑轨上滑动，所述支撑架可以从加热筒的外部滑入加热筒内部；

所述加热筒的内壁上还设有若干支撑装置，所述支撑装置包括左支撑板夹和右支撑板夹，所述左支撑板夹安装在所述加热筒的内壁左侧，所述右支撑板夹安装在所述加热筒的内壁右侧，所述左支撑板夹和右支撑板夹位于同一高度，所述若干支撑装置在加热筒内壁从下往上依次分布；还包括用于放置待加热物料的置物板，所述置物板从加热筒前端插入所述支撑装置的前端，通过所述支撑装置将所述置物板进行固定；所述置物板上均匀设有网孔结构。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温钢包砖的热处理装置，其特征在于，所述竖杆的顶部连接在所述横杆的中部，用于将待加热的环形物料套入所述横杆上挂住后在加热筒内加热。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温钢包砖的热处理装置，其特征在于，所述竖杆设有三个，所述三个竖杆在所述支撑架上左右分布设置，所述两侧的竖杆高度一致，所述中间的竖杆高度比左右两侧的竖杆高，所述每一个竖杆顶部连接有一个横杆。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温钢包砖的热处理装置，其特征在于，所述加热装置包括第一加热器，所述加热筒的内壁上设有若干第一加热器，所述第一加热器包括若干第一筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一筒体的内部，还包括安装筒，所述安装筒的截面为倒Ω型，所述安装筒的倒Ω型结构的两端通过螺栓固定装置固定安装在所述加热筒的内壁上，所述第一筒体通过安装进入安装筒的倒Ω形结构的圈中从而安装在所述加热筒的内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温钢包砖的热处理装置，其特征在于，所述加热装置还包括第二加热器和第三加热器，所述所述前加热盖上设有若干条第一凹槽，所述第一凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述前加热盖的圆心重合，所述第二加热器包括第一环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第一环形筒体的内部，所述第一环形筒体安装在所述所述第一凹槽内；所述每一个第一凹槽内都设有一个第二加热器；

所述后加热盖上设有若干条第二凹槽，所述第二凹槽为环形结构，且截面为圆环形结构，所述圆环的圆心与所述后加热盖的圆心重合，所述第三加热器包括第二环形筒体和加热丝，所述加热丝螺旋放置于所述第二环形筒体的内部，所述第二环形筒体安装在所述所述第二凹槽内；所述每一个第二凹槽内都设有一个第三加热器。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温钢包砖的热处理装置，其特征在于，所述所述加热室除了前加热盖的外壁上均设有保温层，所述保温层为保温砖层，所述保温砖层堆砌在所述加热室除了前加热盖的外壁上。

7.一种根据权利要求1-6任一所述的耐高温钢包砖的热处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将待加热的耐高温钢包砖置于加热室中进行干燥，升温至200-300℃，保温5-10min；

2)将干燥后的耐高温钢包砖取出静止至常温；

3)将经冷却后的的耐高温钢包砖置于加热室中，升温至350-400℃，保温60-80min；

4)将经加热过后的耐高温钢包砖置于空气中冷却，得产品。

8.根据权利要求7所述的耐高温钢包砖的热处理装置的处理方法，

其特征在于，所述步骤3)中升温至370℃，保温65min。