CN209355593U - 一种电热鼓风干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电热鼓风干燥箱，涉及干燥箱技术领域。实现了提高干燥效率和防止拿取物品时烫伤手部的效果。该电热鼓风干燥箱，包括箱体、加热装置和干燥装置，所述加热装置的主体部分和干燥装置的主体部分均位于箱体的内部，所述加热装置包括机箱，所述机箱固定安装在箱体的左侧。该电热鼓风干燥箱，通过在鼓风管的内部套设电热丝，连续弯曲的鼓风管可以有效增加风机吹出的风与鼓风管内部电热丝的接触时间，同时，鼓风管内部狭窄的空间可大大增加空气与电热丝的接触面积，使热风的生成效率更快，同时，放置板之间配合形成S形风道，可增加热风与待干燥的物品之间的接触时间，综上，使该电热鼓风干燥箱的干燥效率高。

Description

一种电热鼓风干燥箱

技术领域

本实用新型涉及干燥箱技术领域，特别的为一种电热鼓风干燥箱。

背景技术

电热鼓风干燥箱是通过鼓风机吹送加热丝产生的热量，保证箱内温度平衡，电热鼓风干燥箱广泛用于机电、化工、塑料、轻工、机械等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、干燥、固化、热处理及其它方面。

传统的电热鼓风干燥箱虽然能对物品进行烘干，但由于风的加热时间较短，大量的风在短时间不能较热到较高温度，从而无法很好的对物品进行烘干，另外现有的干燥箱中被加热后的风都是快速在干燥箱中流过，无法完全将风的热量还没有对物品进行加热烘干，就流出了箱体，从而导致热量的浪费。此外，当需要烘干的物料需要的温度较高时，干燥箱内的温度就会很高，由于放置架为金属制成，也会随着温度的增加而变的很热；此外，相邻的放置架之间距离较小，当工作人员需要将远离箱门的物料取出时，需要将手伸到干燥箱体内部，非常不方便，很容易被烫伤；所以，需要等干燥箱体内的温度降低时，才可以将物料取出，而打开箱门，使干燥箱体内自然降温，速度很慢，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供的发明目的在于提供一种电热鼓风干燥箱，该电热鼓风干燥箱，提高了物品的干燥效率且便于人们从干燥箱的内部取出干燥好的物品，防止烫伤。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电热鼓风干燥箱，包括箱体、加热装置和干燥装置，所述加热装置的主体部分和干燥装置的主体部分均位于箱体的内部。

所述加热装置包括机箱，所述机箱固定安装在箱体的左侧，所述机箱的内部固定安装有风机，所述风机的出风口连通有鼓风管，所述鼓风管的内部设置有电热丝，所述鼓风管远离风机的一端连通有风淋板，所述风机的进风口连通有吸风管。

所述箱体的内部且位于风淋板顶部的位置固定安装有过滤筛板，所述干燥装置包括放置板，所述放置板的数量为三个，底部放置板的底部固定安装有温度传感器。

所述放置板包括板框，所述板框的内部固定安装有两层钢丝网板，两个所述钢丝网板的夹层内穿插设置有冷却水管，所述箱体的右侧固定安装有热水收集箱，所述冷却水管的出水端与热水收集箱连通，箱体左侧外部的冷却水管上设置有冷水阀，箱体右侧外部且靠近热水收集箱的冷却水管上设置有热水阀。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定安装有地脚，所述地脚的底端固定安装有缓冲垫，所述箱体的顶部连通有换气管。

优选的，所述鼓风管远离风机的一端依次贯穿机箱的右侧和箱体的左侧并延伸至箱体的内部，所述鼓风管在箱体的内部呈连续弯曲状。

优选的，所述过滤筛板将箱体的内部分为上下两个腔室，其中上腔室为干燥腔，下腔室为加热腔。

优选的，所述箱体的正表面且位于干燥腔的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门上设置有玻璃观察窗，所述箱体的正表面且位于加热腔的正表面固定安装有挡板。

优选的，所述冷却水管的一端贯穿板框的一侧并延伸至板框内部两个钢丝网板之间，所述冷却水管在两个钢丝网板的夹层内呈S形连续弯曲状且与钢丝网板相接触。

优选的，三个所述放置板间隔等距分布在箱体内壁的两侧，放置板之间配合形成S形风道。

本实用新型提供了一种电热鼓风干燥箱。具备以下有益效果：

1、该电热鼓风干燥箱，通过在鼓风管的内部套设电热丝，连续弯曲的鼓风管可以有效增加风机吹出的风与鼓风管内部电热丝的接触时间，同时，鼓风管内部狭窄的空间可大大增加空气与电热丝的接触面积，使热风的生成效率更快，同时，放置板之间配合形成S形风道，可增加热风与待干燥的物品之间的接触时间，综上，使该电热鼓风干燥箱的干燥效率高。

2、该电热鼓风干燥箱，通过冷却水管、板框、钢丝网板、温度传感器和热水收集箱之间的配合，待物体干燥完毕后，往冷却水管的内部通入冷水，首先，在钢丝网板夹层内部呈S形弯曲的冷却水管可大大增加冷水与发烫的钢丝网板的接触时间和接触面积，有利于冷却水对放置板整体快速降温，温度感应器可以实时监测放置板的温度，温度降低后便于人们从干燥箱的内部取出干燥好的物品，防止烫伤，此外，流经箱体内部的冷却水变热后可收集到热水收集箱的内部供人们使用，实现了热能的重复利用，避免了热力资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型放置板与冷却水管的连接结构示意图。

图中：1箱体、2加热装置、201机箱、202风机、203鼓风管、204电热丝、205风淋板、206吸风管、3干燥装置、301放置板、3011板框、3012冷却水管、3013钢丝网板、302温度传感器、303热水收集箱、304冷水阀、305热水阀、4地脚、5缓冲垫、6换气管、7箱门、8玻璃观察窗、9挡板、10过滤筛板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种电热鼓风干燥箱，包括箱体1、加热装置2和干燥装置3，加热装置2的主体部分和干燥装置3的主体部分均位于箱体1的内部。

加热装置2包括机箱201，机箱201固定安装在箱体1的左侧，机箱201的内部固定安装有风机202，风机202的出风口连通有鼓风管203，鼓风管203的内部设置有电热丝204，鼓风管203远离风机202的一端依次贯穿机箱201的右侧和箱体1的左侧并延伸至箱体1的内部，鼓风管203在箱体1的内部呈连续弯曲状，连续弯曲的鼓风管203可以有效增加风机202吹出的风与鼓风管203内部电热丝204的接触时间，同时，鼓风管203内部狭窄的空间可大大增加空气与电热丝204的接触面积，使热风的生成效率更快，鼓风管203远离风机的一端连通有风淋板205，风淋板205使热风吹向过滤筛板10时更加均匀，有利于干燥腔内热量的均衡，风机202的进风口连通有吸风管206。

箱体1的内部且位于风淋板205顶部的位置固定安装有过滤筛板10，过滤筛板10起到过滤空气中的灰尘和均匀散发热风的效果，过滤筛板10将箱体1的内部分为上下两个腔室，其中上腔室为干燥腔，下腔室为加热腔，干燥装置3包括放置板301，放置板301的数量为三个，三个放置板301间隔等距分布在箱体1内壁的两侧，放置板301之间配合形成S形风道，可增加热风与待干燥的物品之间的接触时间，使该电热鼓风干燥箱的干燥效率高，底部放置板301的底部固定安装有温度传感器302，使用ADC转换为数字信号，再经过和总量程计算即可得出温度数值，最终通过LED显示屏显示温度。

放置板301包括板框3011，板框3011的内部固定安装有两层钢丝网板3013，两个钢丝网板3013的夹层内穿插设置有冷却水管3012，冷却水管3012的一端贯穿板框3011的一侧并延伸至板框3011内部两个钢丝网板3013之间，冷却水管3012在两个钢丝网板3013的夹层内呈S形连续弯曲状且与钢丝网板3013相接触，箱体1的右侧固定安装有热水收集箱303，冷却水管3012的出水端与热水收集箱303连通，箱体1左侧外部的冷却水管3012上设置有冷水阀304，箱体1右侧外部且靠近热水收集箱303的冷却水管3012上设置有热水阀305，通过冷却水管3012、板框3011、钢丝网板3013、温度传感器302和热水收集箱303之间的配合，待物体干燥完毕后，往冷却水管3012的内部通入冷水，首先，在钢丝网板3013夹层内部呈S形弯曲的冷却水管3012可大大增加冷水与发烫的钢丝网板3013的接触时间和接触面积，有利于冷却水对放置板301整体快速降温，温度感应器302可以实时监测放置板301的温度，温度降低后便于人们从干燥箱的内部取出干燥好的物品，防止烫伤，此外，流经箱体1内部的冷却水变热后可收集到热水收集箱303的内部供人们使用，实现了热能的重复利用，避免了热力资源的浪费，箱体1底部的两侧均固定安装有地脚4，地脚4的底端固定安装有缓冲垫5，箱体1的顶部连通有换气管6，箱体1的正表面且位于干燥腔的正表面通过合页活动连接有箱门7，箱门7上设置有玻璃观察窗8，设置玻璃观察窗8，有利于人们观察箱体1内部的状况，箱体1的正表面且位于加热腔的正表面固定安装有挡板9。

使用时，将待进行干燥的物品放置在放置板301上，通电使电热丝204开始加热，与此同时，打开风机202，通过在鼓风管203的内部套设电热丝204，连续弯曲的鼓风管203可以有效增加风机202吹出的风与鼓风管203内部电热丝204的接触时间，同时，鼓风管203内部狭窄的空间可大大增加空气与电热丝204的接触面积，使热风的生成效率更快，同时，放置板301之间配合形成S形风道，可增加热风与待干燥的物品之间的接触时间，综上，使该电热鼓风干燥箱的干燥效率高，干燥完成后，打开箱门7和换气管6进行辅助散热，同时，打开冷水阀304，往冷却水管3012的内部通入冷水，首先，在钢丝网板3013夹层内部呈S形弯曲的冷却水管3012可大大增加冷水与发烫的钢丝网板3013的接触时间和接触面积，有利于冷却水对放置板301整体快速降温，温度感应器302可以实时监测放置板301的温度，温度降低后便于人们从干燥箱的内部取出干燥好的物品，防止烫伤，此外，流经箱体1内部的冷却水变热后可收集到热水收集箱303的内部供人们使用，实现了热能的重复利用，避免了热力资源的浪费。

Claims (7)

1.一种电热鼓风干燥箱，包括箱体(1)、加热装置(2)和干燥装置(3)，其特征在于：所述加热装置(2)的主体部分和干燥装置(3)的主体部分均位于箱体(1)的内部；

所述加热装置(2)包括机箱(201)，所述机箱(201)固定安装在箱体(1)的左侧，所述机箱(201)的内部固定安装有风机(202)，所述风机(202)的出风口连通有鼓风管(203)，所述鼓风管(203)的内部设置有电热丝(204)，所述鼓风管(203)远离风机的一端连通有风淋板(205)，所述风机(202)的进风口连通有吸风管(206)；

所述箱体(1)的内部且位于风淋板(205)顶部的位置固定安装有过滤筛板(10)，所述干燥装置(3)包括放置板(301)，所述放置板(301)的数量为三个，底部放置板(301)的底部固定安装有温度传感器(302)；

所述放置板(301)包括板框(3011)，所述板框(3011)的内部固定安装有两层钢丝网板(3013)，两个所述钢丝网板(3013)的夹层内穿插设置有冷却水管(3012)，所述箱体(1)的右侧固定安装有热水收集箱(303)，所述冷却水管(3012)的出水端与热水收集箱(303)连通，箱体(1)左侧外部的冷却水管(3012)上设置有冷水阀(304)，箱体(1)右侧外部且靠近热水收集箱(303)的冷却水管(3012)上设置有热水阀(305)。

2.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定安装有地脚(4)，所述地脚(4)的底端固定安装有缓冲垫(5)，所述箱体(1)的顶部连通有换气管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述鼓风管(203)远离风机(202)的一端依次贯穿机箱(201)的右侧和箱体(1)的左侧并延伸至箱体(1)的内部，所述鼓风管(203)在箱体(1)的内部呈连续弯曲状。

4.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述过滤筛板(10)将箱体(1)的内部分为上下两个腔室，其中上腔室为干燥腔，下腔室为加热腔。

5.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述箱体(1)的正表面且位于干燥腔的正表面通过合页活动连接有箱门(7)，所述箱门(7)上设置有玻璃观察窗(8)，所述箱体(1)的正表面且位于加热腔的正表面固定安装有挡板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述冷却水管(3012)的一端贯穿板框(3011)的一侧并延伸至板框(3011)内部两个钢丝网板(3013)之间，所述冷却水管(3012)在两个钢丝网板(3013)的夹层内呈S形连续弯曲状且与钢丝网板(3013)相接触。

7.根据权利要求1所述的一种电热鼓风干燥箱，其特征在于：三个所述放置板(301)间隔等距分布在箱体(1)内壁的两侧，放置板(301)之间配合形成S形风道。