WO2003066459A2 - Ensemble de fermeture dans un sac - Google Patents

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WO2003066459A2
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    • Y10T156/1304—Means making hole or aperture in part to be laminated

Definitions

  • the present invention relates to the field of packaging bags. It relates in particular to the manufacture of sachets comprising closure assemblies, in particular closure assemblies of the inviolable type.
  • FIG. 1 shows an example of a known closure assembly 1. It has complementary profiles 2 allowing the opening and closing of the mouth 3 of a bag.
  • the complementary profiles 2 are advantageously open or closed thanks to a movable cursor 4.
  • the sails 6 are fixed during a welding process, during which the fixing sails pass between the welding jaws 8.
  • the invention proposes to improve the system for fixing the sails on the faces of the bag.
  • closure assemblies whose inviolable means do not consist of a veil comprising a line of weakness.
  • the invention provides a closure assembly comprising complementary closure profiles and webs for fixing the closure assembly to the interior faces of a bag, characterized in that it comprises:
  • precut or a line of weakness practiced in one of the fixing veils, said precut or line of weakness delimiting said fixing veil in a first external part and a second internal part, the external welding strip provided on the veil being limited to the external part of it;
  • each inner welding strip being located on said inner part of the fixing webs.
  • the outer web for welding the web not including the pre-cut extends only over the outer part of the web
  • closure profiles are complementary to the male / female type; - the closure profiles include a movable slider.
  • the invention also relates to the sachets comprising the closure assemblies according to the invention, the methods and the machines for manufacturing the closure assemblies and to the sachets comprising these assemblies.
  • FIG. 2 schematically shows a closure assembly according to the invention
  • FIG. 3 schematically shows a closure assembly in place on the mouth of a plastic bag
  • FIG. 4 shows a closure assembly according to the invention, the tamper-evident element has been opened
  • FIG. 5 shows an embodiment where a packaging bag is filled after fixing the closure element
  • FIG. 6 shows a closure assembly whose fixing strip is on the opposite veil relative to the embodiment shown in Figure 2;
  • FIG. 7 represents a closure assembly combining the embodiments of FIGS. 2 and 6.
  • the present invention relates to the manufacture on an automatic machine of assemblies for closing resealable sachets, these sachets comprising a closure assembly with fastening webs making it possible to form tamper-evident means.
  • the present invention can be applied both to automatic machines for manufacturing bags with horizontal scrolling and to machines for automatic manufacturing of bags with vertical scrolling. Furthermore, the present invention applies equally to machines for automatic manufacture of sachets with filling during a stage subsequent to manufacture and possibly separated geographically from the place of manufacture, as to machines for manufacture, for filling and closing - of the “FORM, FILL and SEAL” (FFS) type according to the Anglo-Saxon terminology generally used - in a single place and in successive stages.
  • FORM, FILL and SEAL FFS
  • FIG. 2 a closure assembly 1 according to the invention.
  • the complementary profiles 2 are advantageously open or closed thanks to a movable cursor 4.
  • the assembly may however not include a cursor.
  • the complementary closure profiles 2 are advantageously of the male / female type. However, other types of complementary profiles can be envisaged. Fixing veils 6a and 6b support the profiles 2 and allow them to be fixed to the walls of a bag.
  • a line of weakness or a precut 10 parallel to the sections is made on one of the sails 6a.
  • the precut 10 extends substantially in the middle of the web 6a. It thus divides the web 6a into two parts: a first outermost part 61a relative to the bag and a second most internal part 62a.
  • the second web 6b will be called “external part” the part 61b and “internal part” the part 62b.
  • welding strip encompasses all the possibilities of fixing a fixing veil to a wall of a bag, such as for example thermal welding, in particular welding of the “hotmelt” type, but also collages.
  • the external face of the external part 61a of the veil 6a is covered with a welding strip 11.
  • the strip 11 is able to fix the veil 6a on the internal face of a wall of a bag.
  • the internal face of the part 61a is devoid of welding tape. It is the same for the inside of part 61 b. Thus, the interior faces of the parts 61a and 61b cannot be welded together. According to a variant, the material of the fixing webs is such that the internal faces do not adhere to one another during a welding process. The same result can be obtained by a surface treatment method known to those skilled in the art.
  • the inner face of the part 62b is covered with a welding strip 12, which faces the part 62a which is covered or not with a welding strip.
  • the part 62a does not have a strip, which makes it possible to save on welding material and to perform relatively clean welds.
  • the welding strip can be fixed on the part 62a, and not on 62b.
  • Figures 6 and 7 differ from Figure 2 only by the place of the welding strip on the inner part of the webs 6a and 6b.
  • the parts 62a and 62b can be welded together when the closure assembly passes between the welding shoes.
  • the outer face of the veil 6b is covered with a welding strip 13 capable of securing the veil 6b on the inner face of a bag.
  • FIG. 3 schematically represents the upper part of a bag 20 comprising at its mouth 3 a closure assembly 1 according to the invention.
  • the fastening of the webs 6a and 6b is carried out during a welding or gluing process, during which the webs 6a and 6b pass between jaws 8 of welding or gluing.
  • the outer faces of the webs 6a and 6b are fixed to the inner faces of the walls 7 of the resealable bag 20.
  • the thermal welding process seals together the internal faces of parts 62a and 62b.
  • the assembly 1 therefore constitutes a closure of the inviolable type, the weld 12 being hermetic.
  • FIG. 4 diagrammatically represents the operation of the opening after the first opening of the tamper-proof, that is to say after the precut 10 has been cut.
  • the user After opening the profiles 2 with the cursor 4, the user exerts sufficient force on the webs 6a and 6b in order to break the line of weakness or the precut 10. After the break of the line of weakness or the precut 10 , the part 62a remains welded to the web 6b, the part 61a remains welded to the wall of the bag 20.
  • the arrow 21 schematically shows that the user can have access to the interior of the bag 20. The user can therefore open or close the profiles 2 as he sees fit.
  • the invention also relates to the manufacture of assemblies 1.
  • the fixing webs 6a and 6b can also have come from extrusions coming from material on the profiles.
  • a precut is practiced or a line of weakness 10 is formed in one of the fixing sails, which are referenced by 6a for the clarity of the description.
  • Welding strips are then applied to the webs 6a and 6b.
  • the welding strips on the outer faces of the webs extend over the outer part of the web 6a relative to the precut or line of weakness 10 and over the entire face for the web 6b.
  • the welding strips on the inner faces of the webs extend over the inner part of the sail (s) 6a and / or 6b relative to the precut or line of weakness 10.
  • the inner faces of the outer parts relative to the pre-cut 10 do not have a welding strip.
  • only an internal part comprises a welding strip.
  • the complementary profiles advantageously include a movable cursor for assistance in opening / closing.
  • the cursor can be metal or plastic.
  • the walls of the sachets can be of any material such as plastic, cardboard, or paper.
  • the invention also relates to a method of fixing the closure assemblies to the mouths of resealable bags.
  • the closure assembly is scrolled at the mouth of a bag, which is formed by means known in themselves, the scrolling being effected between welding shoes.
  • the welding shoes allow the welding bands to be fixed on the walls of the bag and to weld the internal parts of the fixing veils between them.
  • the welding of the fixing veils on the inner faces of the walls of the bag can be done simultaneously on the two walls, or one can weld a first veil, perform different operations, such as filling the bag for example, then weld the second veil.
  • the machines for manufacturing the closure assemblies include means capable of applying the welding strips to the appropriate faces of the fixing webs. They also include means capable of practicing a line of weakness or a precut on one of the fixing sails.
  • the machines for fixing the closure assemblies to the mouth of the sachets comprise means capable of making the closure assemblies pass through at the mouth of the sachets, and this between means capable of welding the fixing assemblies to the walls. These means may in particular include welding shoes.
  • the scrolling means can be longitudinal scrolling means or transverse scrolling means. Upstream of the closure, the machines include means for forming the bag known in themselves. The bag can be filled with the product at the site where the bag is made. It can for example be carried out before fixing the closure assembly.
  • These means may for example include means which are inserted between the internal parts of the fixing webs during the welding step.
  • welding strips 11 and 13 are only applied to the outer faces of the parts 61a and 61b.
  • the inviolable part will be formed by welding the parts 62a and 62b after filling the bag.
  • the filling of the bag can be carried out according to other variants.
  • filling can be done from the outside, namely between a wall of a bag and a fixing veil.
  • the filling can also be carried out by the end of the sachet opposite the mouth where the closure assembly is fixed.
  • the fixing machine may include means making it possible to perform welds of the "hotmelt” type. It can also include bonding jaws.
  • the foregoing description in no way presupposes the position of the machine.
  • it may be a vertical or horizontal movement and that the fastening of the closure assembly can be carried out longitudinally or transversely to the movement of the packaging sheet.

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Abstract

L'invention concerne un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte: - des bandes (11, 13) de soudage sur les faces extérieures des voiles (6a, 6b) de fixation, - une prédécoupe ou une ligne de faiblesse (10) pratiquée dans un des voiles (6a) de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci; - une bande de soudage (12) sur la face intérieure d'au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne des voiles de fixations.

Description

ENSEMBLE DE FERMETURE DANS UN SACHET.
DOMAINE TECHNIQUE GENERAL.
La présente invention concerne le domaine des sachets d'emballage. Elle concerne notamment la fabrication des sachets comportant des ensembles de fermeture, en particulier des ensembles de fermeture du type inviolable.
De nombreux sachets d'emballage et de nombreux systèmes pour la fabrication de ceux-ci ont déjà été proposés, et notamment pour la fixation sur les sachets des ensembles de fermeture comportant des moyens inviolables.
On a représenté à la figure 1 un exemple d'ensemble de fermeture 1 connu. Il comporte des profilés complémentaires 2 permettant l'ouverture et la fermeture de l'embouchure 3 d'un sachet. Les profilés complémentaires 2 sont avantageusement ouverts ou fermés grâce à un curseur mobile 4.
On aperçoit également sur la figure 1 , des moyens assurant l'inviolabilité initiale et une fonction de témoin d'ouverture, constitués d'une bande 5 qui s'étend initialement en travers de l'ouverture du sachet et qui doit être rompue pour accéder au contenu de celui-ci. Les moyens inviolables 5 sont connus en eux-mêmes et permettent à un utilisateur de savoir si le sachet contenant un produit a déjà été ouvert ou non. Des voiles de fixation 6 permettent de fixer les profilés complémentaires aux parois 7 du sachet.
La fixation des voiles 6 s'effectue lors d'un procédé de soudage, au cours duquel les voiles de fixation passent entre des mâchoires 8 de soudage.
La fixation des voiles sur l'embouchure du sachet ne s'avère pas totalement satisfaisante, bien que de nombreuses recherches aient été conduites dans ce domaine très particulier. En particulier, les voiles de fixation ne doivent pas être soudés entre eux, ni sur les moyens inviolables. On doit ainsi prévoir une partie intercalaire 9 entre les faces intérieures des voiles, qui permet de positionner correctement les moyens inviolables 5 ou éviter la soudure des voiles 6 ensemble.
Des exemples de tels sacs connus sont décrits et illustrés dans le documents FR 2 778 362.
PRESENTATION DE L'INVENTION
L'invention propose d'améliorer le système de fixation des voiles sur les faces du sachet.
Elle propose notamment en outre des ensembles de fermeture dont les moyens inviolables ne sont pas constitués d'un voile comportant une ligne de faiblesse.
A cet effet l'invention propose un ensemble de fermeture comportant des profilés complémentaires de fermeture et des voiles de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte :
- des bandes de soudage sur les faces extérieures des voiles de fixation ;
- une prédécoupe ou une ligne de faiblesse pratiquée dans un des voiles de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile de fixation en une première partie externe et une seconde partie interne, la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
- une bande de soudage sur la face intérieure d'au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne des voiles de fixation.
L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible :
- la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile ;
- la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe du voile ;
- les profilés de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle ; - les profilés de fermeture comportent un curseur mobile.
L'invention concerne également les sachets comportant les ensembles de fermeture selon l'invention, les procédés et les machines de fabrication des ensembles de fermeture et des sachets comportant ces ensembles.
PRESENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit qui est illustrative et non limitative et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 , déjà commentée, représente schématiquement un sac selon l'art antérieur comportant un ensemble de fermeture avec un voile inviolable comportant une ligne de faiblesse ;
- la figure 2 représente schématiquement en ensemble de fermeture selon l'invention ; - la figure 3 représente schématiquement un ensemble de fermeture en place sur l'embouchure d'un sachet plastique ;
- la figure 4 représente un ensemble de fermeture selon l'invention dont l'élément inviolable a été ouvert ;
- la figure 5 représente un mode de réalisation où un sachet d'emballage est rempli après la fixation de l'élément de fermeture ;
- la figure 6 représente un ensemble de fermeture dont la bande de fixation est sur le voile opposé par rapport au mode de réalisation représenté à la figure 2 ; et
- la figure 7 représente un ensemble de fermeture combinant les modes de réalisation des figures 2 et 6.
DESCRIPTION DETAILLEE
Comme on l'a indiqué précédemment la présente invention concerne la fabrication sur machine automatique d'ensembles de fermeture de sachets refermables, ces sachets comportant un ensemble de fermeture avec des voiles de fixation permettant de former des moyens inviolables.
La présente invention peut s'appliquer aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets à défilement horizontal qu'aux machines à fabrication automatique de sachets à défilement vertical. Par ailleurs, la présente invention s'applique aussi bien aux machines de fabrication automatique de sachets avec remplissage au cours d'une étape ultérieure à la fabrication et éventuellement séparée géographiquement du lieu de fabrication, qu'aux machines de fabrication, au remplissage et fermeture - du type « FORM, FILL and SEAL » (FFS) selon la terminologie anglo-saxonne généralement utilisée - en un lieu unique et au cours d'étapes successives.
Ainsi la présente invention s'applique de préférence et avantageusement à des machines du type FFS à défilement vertical. On a représenté schématiquement sur la figure 2 un ensemble de fermeture 1 selon l'invention.
Il comporte des profilés complémentaires 2 permettant l'ouverture et la fermeture de l'embouchure d'un sachet.
Les profilés 2 complémentaires sont avantageusement ouverts ou fermés grâce à un curseur mobile 4. L'ensemble peut cependant ne pas comporter de curseur.
Les profilés 2 complémentaires de fermeture sont avantageusement du type mâle/femelle. On peut cependant envisager d'autres types de profilés complémentaires. Des voiles de fixation 6a et 6b supportent les profilés 2 et permettent de les fixer aux parois d'un sachet.
Une ligne de faiblesse ou une prédécoupe 10 parallèle aux profilés est pratiquée sur l'un des voiles 6a. La prédécoupe 10 s'étend sensiblement au milieu du voile 6a. Elle partage ainsi le voile 6a en deux parties : une première partie la plus externe 61a par rapport au sachet et une deuxième partie la plus interne 62a.
Par analogie, dans le cadre de la présente demande, on appellera pour le second voile 6b « partie externe » la partie 61b et « partie interne » la partie 62b. Dans la présente description, l'expression « bande de soudage » englobe toutes les possibilités de fixation d'un voile de fixation sur une paroi d'un sachet, comme par exemple le soudage thermique, notamment soudage du type « hotmelt », mais également des collages. La face extérieure de la partie externe 61a du voile 6a est recouverte d'une bande de soudage 11. La bande 11 est apte à fixer le voile 6a sur la face intérieure d'une paroi d'un sachet.
La face intérieure de la partie 61a est par contre dépourvue de bande de soudage. Il en est de même de la face intérieure de la partie 61 b. Ainsi, les faces intérieures des parties 61a et 61b ne peuvent pas être soudées ensemble. Selon une variante, la matière des voiles de fixation est telle que les faces intérieures n'adhèrent pas entre elles lors d'un procédé de soudage. On peut obtenir le même résultat grâce à un procédé de traitement de surface connu de l'homme de métier.
La face intérieure de la partie 62b est recouverte d'une bande de soudage 12, qui fait face à la partie 62a qui est recouverte ou non d'une bande de soudage. Avantageusement, la partie 62a ne comporte pas de bande, ce qui permet d'économiser du matériel de soudure et d'effectuer des soudures relativement propres. Bien entendu, la bande de soudage peut être fixé sur la partie 62a, et non pas sur 62b. Les figures 6 et 7 ne diffèrent de la figure 2 que par la place de la bande de soudage sur la partie interne des voiles 6a et 6b.
Ainsi, les parties 62a et 62b peuvent être soudées entre elles lors du passage de l'ensemble de fermeture entre des sabots de soudage.
Le but d'un tel soudage est de former un élément de type inviolable, qui joue le rôle de témoin de première ouverture.
La face extérieure du voile 6b est recouverte d'une bande de soudage 13 apte à assurer la fixation du voile 6b sur la face intérieure d'un sac.
La figure 3 représente schématiquement la partie supérieure d'un sachet 20 comportant au niveau de son embouchure 3 un ensemble 1 de fermeture selon l'invention. La fixation des voiles 6a et 6b s'effectue lors d'un procédé de soudage ou de collage, au cours duquel les voiles 6a et 6b passent entre des mâchoires 8 de soudage ou de collage.
Après le soudage, les faces extérieures des voiles 6a et 6b, sont fixées sur les faces intérieures des parois 7 du sachet refermable 20. De la même façon, le procédé thermique de soudage soude ensemble les faces internes des parties 62a et 62b. L'ensemble 1 constitue donc une fermeture du type inviolable, la soudure 12 étant hermétique.
Cette fermeture inviolable peut être ouverte par une utilisateur grâce à la prédécoupe 10. La figure 4 représente schématiquement le fonctionnement de l'ouverture après la première ouverture de l'inviolable, c'est-à-dire après la découpe de la prédécoupe 10.
Après l'ouverture des profilés 2 grâce au curseur 4, l'utilisateur exerce une force suffisante sur les voiles 6a et 6b afin de rompre la ligne de faiblesse ou la prédécoupe 10. Après la rupture de la ligne de faiblesse ou de la prédécoupe 10, la partie 62a reste soudée au voile 6b, la partie 61a reste soudée à la paroi du sachet 20.
La flèche 21 montre schématiquement que l'utilisateur peut avoir accès à l'intérieur du sachet 20. L'utilisateur peut donc ouvrir ou fermer les profilés 2 comme il l'entend.
L'invention concerne également la fabrication des ensembles 1.
Selon ce procédé de fabrication, on soude des profilés complémentaires
2 sur des voiles de fixation 6a et 6b. Les voiles de fixation 6a et 6b peuvent également être venus d'extrusions venues de matière sur les profilés.
On pratique une prédécoupe ou on ménage une ligne de faiblesse 10 dans un des voiles de fixation, qu'on référence par 6a pour la clarté de la description.
On applique ensuite des bandes de soudage sur les voiles 6a et 6b. Les bandes de soudage sur les faces extérieures des voiles s'étendent sur la partie externe du voile 6a par rapport à la prédécoupe ou ligne de faiblesse 10 et sur toute la face pour le voile 6b.
Les bandes de soudage sur les faces intérieures des voiles s'étendent sur la partie interne du ou des voile(s) 6a et/ou 6b par rapport à la prédécoupe ou ligne de faiblesse 10. Les faces intérieures des parties externes par rapport à la prédécoupe 10 ne comportent pas de bande de soudage. Avantageusement, seule une partie interne comporte une bande de soudage. Les profilés complémentaires comportent avantageusement un curseur mobile pour l'aide à l'ouverture/fermeture. Le curseur peut être en métal ou en plastique.
Les parois du sachets peuvent être dans une matière quelconque tel que matière plastique, carton, ou papier.
L'invention concerne également un procédé de fixation des ensembles de fermeture sur les embouchures de sachets refermables.
Selon ce procédé, on fait défiler l'ensemble de fermeture au niveau de l'embouchure d'un sachet, qui est formé par des moyens connus en eux-mêmes, le défilement s'effectuant entre des sabots de soudage. Les sabots de soudage permettent aux bandes de soudage de se fixer sur les parois du sachet et de souder les parties internes des voiles de fixation entre elles.
Le soudage des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois du sachets peut se faire simultanément sur les deux parois, ou on peut souder un premier voile, effectuer différentes opérations, comme le remplissage du sachet par exemple, puis souder le deuxième voile.
Les machines de fabrication des ensembles de fermeture comportent des moyens aptes à appliquer les bandes de soudage sur les faces adéquates des voiles de fixation. Elles comportent également des moyens aptes à pratiquer une ligne de faiblesse ou une prédécoupe sur l'un des voiles de fixation.
Les machines de fixation des ensembles de fermeture sur l'embouchure des sachets comportent des moyens aptes à faire défiler les ensembles de fermeture au niveau de l'embouchure des sachets, et ce entre des moyens aptes à souder les ensembles de fixation sur les parois. Ces moyens peuvent notamment comporter des sabots de soudage. Les moyens de défilement peuvent être des moyens de défilement longitudinal ou des moyens de défilement transversal. En amont de la fermeture, les machines comportent des moyens de formation du sac connus en eux-mêmes. Le remplissage du sac par le produit peut être effectué sur le site de fabrication du sachet. Il peut par exemple être effectué avant la fixation de l'ensemble de fermeture.
Dans le cas où le remplissage est effectué après la fixation de l'ensemble sur l'embouchure du sachet sur un même site ou sur un autre site, ultérieurement, on peut prévoir alors des moyens permettant le soudage des ensembles de fixation sur les parois du sac sans la formation de la fermeture inviolable.
Ainsi le remplissage peut s'effectuer par l'espace intérieur entre les voiles de fixation.
Ces moyens peuvent comporter par exemple des moyens qui s'intercalent entre les parties internes des voiles de fixation lors de l'étape de soudage. Selon une variante représentée à la figure 5, on n'applique de bandes de soudage 11 et 13 que sur les faces extérieures des parties 61a et 61 b. Ainsi, dans un premier temps, on ne soude que les parties externes. La formation de la partie inviolable se fera par soudage des parties 62a et 62b après le remplissage du sachet.
Le remplissage du sachet peut s'effectuer selon d'autres variantes.
On pourra par exemple fixer un voile de fixation sur une face intérieure d'une des parois du sachet, l'élément inviolable étant déjà formé, effectuer le remplissage du sachet, puis fixer l'autre voile sur l'autre paroi.
Ainsi le remplissage peut s'effectuer par l'extérieur, à savoir entre une paroi d'un sachet et un voile de fixation.
Le remplissage peut également s'effectuer par l'extrémité du sachet opposée à l'embouchure où est fixé l'ensemble de fermeture.
La machine de fixation peut comporter des moyens permettant de réaliser des soudures du type « hotmelt ». Elle peut également comporter des mâchoires de collage.
On rappelle que la description qui précède ne présuppose en rien de la position de la machine. Par exemple, il peut s'agir d'un défilement vertical ou horizontal et que la fixation de l'ensemble de fermeture peut s'effectuer longitudinalement ou transversalement au défilement de la feuille d'emballage.

Claims

REVENDICATIONS.
1. Ensemble (1 ) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte :
- des bandes (11 , 13) de soudage sur les faces extérieures des voiles (6a, 6b) de fixation ;
- une prédécoupe ou une ligne de faiblesse (10) pratiquée dans - un des voiles (6a) de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ; - une bande de soudage (12) sur la face intérieure d'au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne des voiles de fixation.
2. Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile.
3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe (61 b) du voile (6b).
4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les profilés (2) de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle.
5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les profilés de fermeture (2) comportent un curseur mobile (4).
6. Sachet refermable (20) comportant un corps se repliant sur lui-même et une embouchure sur laquelle est fixé un ensemble de fermeture comportant des profilés complémentaires de fermeture, des voiles de fixation de l'ensemble de fermeture sur les parois intérieures d'un sachet, caractérisé en ce qu'il comporte :
- des bandes (11 , 13) de soudage sur les faces extérieures des voiles (6a, 6b) de fixation ;
- une prédécoupe ou une ligne de faiblesse (10) pratiquée dans un des voiles (6a) de fixation, ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ; - une bande de soudage (12) sur la face intérieure d'au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure étant située sur ladite partie interne des voiles de fixation.
7. Sachet selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile ne comportant pas la prédécoupe s'étend sur toute la largeur du voile.
8. Sachet selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la bande extérieure de soudage du voile (6b) ne comportant pas la prédécoupe s'étend uniquement sur la partie externe (61 b) du voile
(6b).
9. Sachet selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les profilés (2) de fermeture sont complémentaires du type mâle/femelle.
10. Sachet selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les profilés de fermeture comportent un curseur mobile (4).
11. Procédé de fabrication d'un ensemble de fermeture comportant des profilés complémentaires (2) de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures des parois (7) du sachet selon lequel :
- on forme dans un des voiles (6a) de fixation une prédécoupe ligne de faiblesse (10), ladite prédécoupe ou ligne de faiblesse délimitant ledit voile (6a) de fixation en une première partie externe (61a) et une seconde partie interne (62a), ; - on applique des bandes (11 , 13) de soudage sur les parois extérieures des voiles de fixation (6a, 6b), la bande de soudage extérieure prévue sur le voile comportant la ligne de faiblesse ou prédécoupe étant limitée à la partie externe de celui-ci ; - on applique des bandes (12) de soudage sur la paroi intérieure d'au moins un des voiles et dans la partie interne des voiles de fixation.
12. Procédé selon la revendication 11 , caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape selon laquelle on fixe sur les profilés complémentaires (2) de fermeture un curseur mobile d'ouverture/fermeture.
13. Procédé de fabrication d'un sachet refermable selon lequel on fixe un ensemble (1 ) de fermeture comportant des profilés complémentaires de fermeture et des voiles de fixation de l'ensemble de fermeture sur le sachet caractérisé en ce qu'il comporte les étapes selon lesquelles :
- on forme deux parois (7) délimitant une embouchure (3) ; - on soude des bandes (11 , 13) de soudure situées sur les faces extérieures des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois (7) du sachet au niveau de l'embouchure, un des voiles comportant une prédécoupe ou ligne de faiblesse apte à se rompre lors de la première ouverture, la soudure extérieure prévue sur ledit voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
- on remplit le sachet (20) d'un produit ; - on soude ensemble les faces intérieures des voiles (6a, 6b) au moyen d'une bande de soudage (12) présente sur au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure aux voiles étant située sur la partie interne des voiles de fixation.
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que le remplissage du sachet est effectué avant la fixation de l'ensemble de fermeture.
15. Procédé selon l'une des revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comporte une étape selon laquelle on fixe sur les profilés complémentaires (2) de fermeture un curseur (4) mobile d'ouverture/fermeture.
16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, caractérisée en ce que le soudage des bandes de soudage est du type soudage
« hotmelt ».
17. Machine de fabrication d'un ensemble (1 ) de fermeture comportant des profilés (2) complémentaires de fermeture, des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur les faces intérieures des parois du sachet (20), caractérisée en ce qu'elle comporte :
- des moyens aptes à effectuer dans un des voiles de fixation une ligne de faiblesse ou une prédécoupe (10), ladite ligne de faiblesse ou prédécoupe délimitant ledit voile de fixation en une partie première partie externe et une deuxième partie interne ;
- des moyens aptes à appliquer des bandes (11 , 13) de soudage sur les parois extérieures des voiles de fixation, la bande de soudage extérieure prévue sur le voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
- des moyens aptes à appliquer une bande (12) de soudage sur la paroi intérieure d'au moins un des voiles et dans la partie interne des voiles de fixation.
18. Machine de fabrication d'un sachet (20) refermable comportant des moyens de fixation d'un ensemble (1) de fermeture comportant des profilés complémentaires (2) de fermeture et des voiles (6a, 6b) de fixation de l'ensemble de fermeture sur le sachet caractérisé en ce qu'elle comporte :
- des moyens aptes à former deux parois délimitant une embouchure (3) ;
- des moyens aptes à souder des bandes (11 , 13) de soudure situées sur les faces extérieures des voiles de fixation sur les faces intérieures des parois (7) au niveau de l'embouchure un des voiles comportant une prédécoupe ou ligne de faiblesse apte à se rompre lors de la première ouverture, la soudure extérieure prévue sur ledit voile étant limitée à la partie externe de celui-ci ;
- des moyens aptes à remplir le sachet d'un produit ;
- des moyens aptes à souder ensemble les faces intérieures des voiles au moyen d'une bande de soudage présente sur au moins un des voiles, chaque bande de soudage intérieure aux voiles étant située sur la partie interne des voiles de fixation.
19. Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens aptes à effectuer un soudage du type soudage « hotmelt ».
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