WO2003022195A1 - Procede de production de couches jetables - Google Patents

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WO2003022195A1
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tape
web
diaper
adhesive
tape fastener
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PCT/JP2002/009233
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Masaya Ohiro
Akihisa Shiomi
Kyoko Ito
Kyota Saito
Akihide Ninomiya
Original Assignee
Uni-Charm Co., Ltd.
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    • Y10T156/1322Severing before bonding or assembling of parts
    • Y10T156/133Delivering cut part to indefinite or running length web

Definitions

  • the invention relates to disposable diapers. Background art
  • Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-395931 discloses a pan-shaped wearing article.
  • the clothing abutment surface in the rear waist area of this worn article has a Z-shaped or inverted shape near the side edge of the rear waist area that overlaps and joins the front waist area so that it can extend in the waist direction.
  • Attachment tape folded in a Z shape is attached.
  • the adhesive tape is applied to the lower surface of the fastening tape located at the top of the Z-shape.
  • the invention described in the above publication provides a structure of a pan-shaped wearing article having a fastening tape, but does not provide a method of manufacturing this kind of wearing article.
  • the fastening tape In the continuous manufacturing process of the wearing article, it is of course possible to attach the fastening tape to the wearing article one by one, but according to the present invention, in the continuous manufacturing process, the fastening tape is efficiently attached to the wearing article.
  • the challenge is to attach it to disposable diapers. Disclosure of the invention
  • the front end has a skin contact surface and a clothing contact surface, and has a front edge and a rear edge extending in parallel in the horizontal direction, and a pair of side edges extending in parallel in the vertical direction intersecting with the horizontal direction.
  • a front waist region is formed on the front edge side around the crotch region in the longitudinal direction, and a rear waist region is formed on the rear edge side.
  • the clothing contact surface of the diaper is formed by a back sheet, the back sheet has a pair of the side edges, and a plurality of such back sheets are formed by connecting the side edges to each other. Supplying the first web continuous in the lateral direction continuously in the lateral direction.
  • the tape piece extending in the lateral direction has both ends in the length direction of the tape piece and an intermediate portion interposed between the both ends, and the tape piece is Z-shaped and inverted Z-shaped at the both ends.
  • a first adhesive is applied to the lower surface of the tape piece located at the top of the Z-shape and the inverted Z-shape.
  • a tape fastener member to which a second adhesive is applied is supplied to the lower surface of the tape piece located at the bottom of the tape piece toward the first web in the step a, and the side edges of the first web are connected to each other.
  • the tape fastener member is attached to the clothing contact surface of either of the front waist area and the rear waist area of the back sheet adjacent to each other and connected to each other by the side edge. 2 Joining process with adhesive.
  • the present invention has the following embodiments.
  • the first web in the step (a) is a second web continuous in the lateral direction to be a surface sheet forming the skin contact surface, and between the first and second webs.
  • the first and second webs are supplied in a state where they overlap with the liquid-absorbing cores intermittently arranged in the supply direction of the first and second webs.
  • the first web forms a clothing contact surface of the open-type disposable diaper.
  • the first web is to be a back sheet forming a clothes contact surface of the pants-type disposable diaper, and is a front waist area of the back sheet in the first web.
  • the first web is bent along a line bisecting its longitudinal dimension so that the portion to be formed and the portion to be the rear waist region overlap in either a direct or indirect manner.
  • the tape fastener member is joined in either the direct or indirect manner in a required width range along a position to be a side edge of the diaper, and then the tape fastener member crosses the required width range. Bonded to the first web by the second adhesive on both sides of the area.
  • Figure 1 is a partially broken plan view of a disposable diaper.
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross section taken along the line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram showing a usage mode of the tape fastener.
  • FIG. 4 is a diagram showing another example of a usage mode of the tape fastener.
  • Figure 5 shows a part of the manufacturing process for disposable diapers.
  • FIG. 6 is a diagram showing a section taken along line VI-VI of FIG.
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 6, illustrating an example of a tape fastener member.
  • Figure 8 is a partially cutaway perspective view of a pants-type disposable diaper.
  • FIG. 9 is a view showing a section taken along the line IX-IX of FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of a pan-type disposable diaper showing a usage mode of the tape fastener.
  • Fig. 11 is a diagram showing a part of the manufacturing process of a bread type disposable diaper.
  • FIG. 12 is a view showing a cross section taken along the line XII-XI of FIG. 11.
  • Fig. 13 is a drawing similar to Fig. 11, which shows a part of the manufacturing process of a bread type disposable diaper.
  • FIGS. 1 and 2 are a partially broken plan view of a disposable diaper 1 manufactured by the method according to the present invention, and a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • the diaper 1 includes a liquid-permeable surface sheet 2 that forms a contact surface with the wearer's skin, a liquid-impermeable back sheet 3 that forms a contact surface with the wearer's clothes, and both sheets.
  • the diaper 1 has a liquid-absorbent core 4 interposed between the sheets 2 and 3, and the diaper 1 is shown in FIG.
  • the outer shape of the diaper 1 is defined by a front edge 11 and a rear edge 12 extending parallel to each other in the width direction and a pair of side edges 13 extending parallel to each other in the vertical direction perpendicular to the width direction.
  • a front waist region 6 is formed on the side of the front edge 11 1 around the inseam region 8
  • a rear waist region 7 is formed on the side of the rear edge 12, and the crotch region At 8, the side edges 13 are curved.
  • Sheets 2 and 3 on the front and back are Extends from the edge and overlaps and joins together via hot melt adhesive (not shown) to form front flap 16, rear flap 17 and side flap 18 are doing.
  • the waist elastic member 19 is joined to at least one of the inner surfaces of the front and back sheets 2 and 3 in an extended state.
  • the elastic member 21 around the leg extends along the curved portion of the side edge 13, and is joined to at least one inner surface of the front and back sheets 2 and 3. I have.
  • a tape fastener 30 is attached to the rear surface sheet 3 in the rear waistline region 7 near the side edges 13 and each. The tape fastener 30 is folded so that it can extend outside the diaper 1 beyond the side edge 13.
  • the tape fastener 30 has a top tape 31, a bottom tape 32, and an intermediate tape 33 located between these two tapes 31, 32.
  • the top tape 31 has an inner end 36 located inside the diaper 1, an outer end 37 located outside, and an intermediate portion 38.
  • the first adhesive 39 is applied to the lower surface of the.
  • the bottom tape 32 has an inner end 41, an outer end 42, and an intermediate part 43, and the lower surface of each of the parts 41 to 43 is coated with a second adhesive 44.
  • the intermediate portion tape 33 has an inner end portion 46, an outer end portion 47, and an intermediate portion 48, and a third adhesive 49 is applied to a lower surface thereof.
  • the top tape 31 is temporarily fixed so that the inner end 36 easily peels off from the upper surface 32a of the bottom tape 32, and is folded upward at the intermediate tape 33.
  • the inner end 46 is joined so as not to peel off.
  • the outer end portion 37 of the top tape 31 extends longer toward the outside of the diaper 1 than the bottom tape 32 and the intermediate tape 33, and the first end portion of the extended tip portion extends.
  • the adhesive 39 is covered with a small piece 51 of the film.
  • the intermediate portion 38 of the top tape 31 is temporarily fixed to the upper surface 33a of the intermediate tape 33 so as to be easily peeled off.
  • the bottom tape 32 is bonded so that almost the entire length does not peel off to the outer surface of the rear sheet 3 (the upper surface in the figure).
  • the intermediate tape 33 has an inner end 46 that is bent and joined to the top sheet 31 and an outer end 47 that is joined to the outer end 42 of the bottom sheet 32.
  • the middle part 48 is temporarily fixed to the upper surface 32 a of the bottom sheet 32 so as to be easily peeled off.
  • the thus formed top tape 31, intermediate tape 33, and bottom tape 32 are in a series and folded in a Z-shape, and the outer end of the top tape 31.
  • the tape fastener 30 extends like an imaginary line.
  • a release agent such as silicone oil may be applied to 32 and 33.
  • FIGS. 3 and 4 are views showing the usage of the tape fastener 30.
  • FIG. 3 the diaper 1 is in a worn state, and a tape fastener 30 extending from the rear waistline region 7 is stopped in the front waistline region 6 so as to be peelable.
  • FIG. 4 the used diaper 1 is rolled and maintained in its rolled state by the tape fastener 30.
  • Tape fasteners 30 wear diapers 1 like this It can also be used as a fastening tape when the diaper 1 is rolled up and discarded.
  • FIG. 5 is a drawing showing a part of a process of continuously manufacturing the diaper 1 of FIG.
  • the machine direction MD is the direction toward the left
  • the surface sheet 2 of the diaper 1 is a continuous one.
  • the liquid-permeable web 62 in the closed state is turned down, and the liquid-impermeable web 63 in the state in which the back sheet 3 is continuous is turned up, and the core is interposed between these two webs 6 2, 6 3.
  • a diaper continuum 65 which is arranged intermittently at a required interval in the machine direction MD, is supplied to the machine direction MD.
  • the two webs 62 and 63 are overlapped on the outside of the core 4 and are connected to each other via a hot melt adhesive (not shown).
  • the dimension of the cross direction CD orthogonal to the machine direction MD is the same as the vertical dimension of the diaper 1.
  • the imaginary line A extending in the cross direction CD is the side edge 1 of the diaper 1. It is located at the site corresponding to 3.
  • a plurality of front sheets 2 are connected at each other's side edges 13, and a plurality of back sheets 3 are connected at each other's side edges 13.
  • the core 4 is located between the adjacent imaginary lines A and A, and the overlapping webs 6 2 and 6 3 are cut off at approximately the center on the imaginary line A to form an opening 66. .
  • step (2) a tape fastener member 67 is supplied from a series of steps (a) to (d) shown in the upper part of the figure, and the tape fastener member 67 is advanced in the machine direction MD.
  • the diaper continuum 65 is attached so as to cross the virtual line A.
  • step (3) the diaper continuum 65 is cut along the imaginary line A together with the tape fastener member 67, and the individual diaper shown in FIG. Another diaper 1 is obtained.
  • the edge of the opening 66 in the diaper continuum 65 becomes a curved side edge 13 of the crotch region 8 in the diaper 1.
  • a tape fastener member 67 is formed.
  • a continuum 367 which is to be the tape fastener member 67 is supplied from right to left in the figure.
  • the continuum 367 is cut in the width direction to obtain individual tape fastener members 67.
  • the member for tape fastener 67 obtained in the step (b) is rotated by 90 °, so that the member 67 extends long in the machine direction MD.
  • the rotated tape fastener member 67 is supplied to the diaper continuous body 65.
  • the continuum 366 may be supplied not from the machine direction MD but from the cross direction CD, and may be an individual tape fastener member obtained by cutting it at that time. 6 7 is also supplied to the diaper continuum 65 from the cross direction CD.
  • FIG. 6 is a view showing a cut surface of the diaper continuous body 65 including the tape fastener member 67 shown in FIG. 5 along the line VI-VI. Since the tape fastener member 67 is symmetrical with respect to the imaginary line A, the left portion of the member 67 is not shown.
  • the tape fastener member 67 is attached to the first tape 131 extending in the machine direction MD across the imaginary line A, and the liquid-impermeable web 63 on both sides of the imaginary line A via the second adhesive 44. And the intermediate tape temporarily fixed to the upper surface 32a of the bottom tape 32 via the third adhesive 49 on both sides of the imaginary line A as well.
  • the first tape 13 1 is temporarily fixed to the upper surface of the intermediate tape 33 via the adhesive 13 9, and the adhesive 13 9 is plastic near the virtual line A. Covered with small pieces of ⁇ film ing.
  • these diaper continuum 65 and the tape fastener member 67 become the individual diaper 1 shown in FIG. 1 and the tape fastener 30 attached thereto.
  • the liquid-permeable web 62 and the liquid-impermeable web 63 become the front sheet 2 and the back sheet 3.
  • the first tape 13 1, the adhesive 13 9, and the small piece 15 1 in the tape fastener member 67 are bisected along the imaginary line A, the top tape 31 of the tape fastener 30 in FIG. It becomes the first adhesive 39 and small pieces 5 1.
  • the bottom tape 32 and the second adhesive 44 of the tape fastener member 6 7 become the bottom tape 32 and the second adhesive 44 of the diaper 1, and the intermediate tape 33 and the third adhesive.
  • 49 is the middle tape 33 of the diaper 1 and the third adhesive 49.
  • two tape fasteners 30 obtained from one tape fastener member 67 are in a state where the right side of the imaginary line A—A is folded in a Z-shape, and the left side is on the left side. What is located is in an inverted Z shape.
  • the tape fastener members 67 are also cut at the same time when the diaper continuous body 65 is cut, so that the tape fasteners 30 are prepared separately. Compared with the case where the tape fasteners are attached one by one to the diaper 1, it is possible to reduce one step of cutting the tape base material used for the tape fastener 30.
  • FIG. 7 is a drawing similar to FIG. 6 showing an example of the embodiment of the present invention.
  • the tape fastener member 67 used for the diaper continuous body 65 includes a top tape 31, a bottom tape 32, and a second tape 1 3 3 located between the two tape portions 31, 32.
  • the second tape 133 extends beyond the imaginary line A.
  • the tape fastener member 6 7 is a virtual line A together with the diaper continuum 6 5.
  • the tape fasteners 30 are formed on both sides of the imaginary line A in the same manner as the tape fastener member 67 in FIG.
  • the top tape 31 of the tape fastener member 67 and the first adhesive 39 applied to the lower surface thereof correspond to the top tape 31 of the tape fastener 3 ⁇ in FIG. 2 and the first adhesive applied to the lower surface thereof.
  • the bottom tape 32 in the tape fastener member 67 and the second adhesive 44 applied to the lower surface thereof also function in the same manner as those in FIG.
  • the second tape 13 3 and the adhesive 14 9 applied to its lower surface operate in the same manner as the intermediate tape 3 3 and the third adhesive 49 of FIG. 2, but the second tape 13 3
  • the portion 1 4 7 extending beyond the outer edge 4 2 of the bottom tape 3 2 to the imaginary line A is longer than the portion 4 7 of the tape fastener 30 in Figure 2 and is formed by a liquid impervious web 6 3. Joined so as not to peel off.
  • the tape fastener 30 of the diaper 1 holds the outer end 3 7 of the top tape 3 1 and the arrow P indicates the left side of the figure.
  • the top tape 31, bottom tape 32, and second tape 13 33 expand similarly to the tape fastener 30 in FIG.
  • the portion 1 47 of the second tape 13 3 does not move while being bonded to the back sheet 3 which is the second web 63.
  • the portion 147 is bonded to the back sheet 3 over a wide area, it is not in the direction of the arrow P but in the direction of the arrow Q which is inside the diaper 201. When it is pulled, it is possible to reliably prevent a force for peeling the bottom tape 32 from the back sheet 3 from acting on the bottom tape 32.
  • FIG. 8 is a partially cutaway perspective view of the pants-type disposable diaper 201 manufactured by the method according to the present invention.
  • Diapers 2 0 1 It consists of a liquid-permeable front sheet 202, a liquid-impervious back sheet 203, and a liquid-absorbing core 204 interposed between these sheets 220, 203. It has a front waist area 206, a rear waist area 200, and a crotch area 208.
  • the front and rear waist regions 206 and 207 overlap at a portion along the side edge 213 thereof, and mutually intersect at portions 210 intermittently arranged in the vertical direction of the diaper 201.
  • the member 2 21 is attached in an extended state.
  • Tape fasteners 230 are attached near the respective side edges 2 13 of the rear surrounding area 207.
  • FIG. 9 is a drawing showing a section taken along the line IX-IX of FIG.
  • the front and rear waist areas 206 and 207 overlap in a palm-shape manner near the side edges 213 of each other.
  • G 203 are bonded to each other.
  • the tape fastener 230 is the same as the tape fastener 30 in FIG. 2, and the portions corresponding to the respective portions of the tape fastener 30 are denoted by reference numerals of the tape fastener 3 ⁇ with 200. In addition, it is shown.
  • the tape fastener 230 picks up the outer end 237 of the top tape 231 and, as indicated by the phantom line, crosses the side edge 213 of the rear waist area 207 as indicated by the arrow P. It is possible to extend in the direction to reach the front waist area 206.
  • FIG. 10 is a drawing showing a use mode of the tape fastener 230 in the diaper 201.
  • the front waist area 206 is set so that the front waist area 206 is tacked using a tape fastener 230 to reduce looseness in the waist direction.
  • This tape fastener 230 is the tape fastener shown in FIG. It can also be used to round diapers after use, similar to fastener 30.
  • FIG. 11 is a drawing showing a part of a continuous manufacturing process of a diaper 201 having a tape fastener 230.
  • a diaper continuum 265 to be made into a non-diaper type diaper 201 is supplied from the right to the left in the figure in the machine direction MD.
  • the continuum 265 is made in the same way as the continuum 65 in FIG. 5, but in FIG. 11, the liquid-permeable web 26 2 is at the top and Ebb 263 is down, and core 204 is interposed between webs 26 2 and 26 3.
  • the liquid-permeable web 26 2 is placed inside along the center line C that bisects the dimension of the continuum 26 5 in the cross direction CD with respect to the machine direction MD.
  • step (3) the continuum 265 superimposed intermittently along the imaginary line A on both sides of the imaginary line A extending in the cross direction CD at the center of the adjacent cores 20 and 204.
  • a joint site 210 is formed so as to be integrated.
  • step (4) a tape fastener member 267 is supplied so as to extend in the machine direction MD across the joining portion 210, and liquid-impervious webs 263 are provided on both sides of the joining portion 210. Joined to.
  • step (5) the continuum 265 is cut along the imaginary line A together with the tape fastener member 267 to obtain individual pants-type diapers 201.
  • FIG. 12 is a drawing showing a cross section taken along line XII—XII of FIG.
  • the liquid-permeable web 26 2 and the liquid-impervious gap 26 forming the front waist area 206 of the diaper 201 on both sides of the virtual line A
  • the liquid-permeable web 26 2 and the liquid-impermeable web 26 3 that form the rear waist area 206 Are melted and integrated at the bonding site 210.
  • the tape fastener member 26 7 is the same as the tape fastener member 67 shown in FIG. 5, and the first tape 13 1 located at the top is formed on both sides of the imaginary line A. It straddles part 210. By cutting the tape fastener member 2667 along the imaginary line A, the tape fastener 230 shown in FIG. 10 is obtained.
  • FIG. 13 is a drawing showing a method of manufacturing the pants-type disposable diaper 201, which is a process different from that of FIG. 11.
  • the tape fastener member 267 is supplied to the diaper continuum 265 so as to cross the imaginary line A, and the tape fastener member 267 is supplied to the liquid-impermeable web 263.
  • bonding portions 210 are formed on both sides of the virtual line A.
  • Liquid impermeable web 26 3 is made of a thermoplastic material having a relatively low softening temperature, such as polyethylene or polypropylene.
  • the liquid-permeable web 26 2 and the liquid-impermeable material 26 6 2 It is possible to obtain a pants-type diaper 201 having a structure similar to that of FIG. 12 by heating and welding the webs 263.
  • the tape fastener member 267 used in the steps of FIGS. 11 and 13 may be the one shown in FIG. 6 instead of that of FIG.
  • the liquid-permeable webs 26 instead of indirectly joining the liquid-impermeable webs 263 via the liquid-permeable webs 262, the liquid-permeable webs 26
  • the liquid-impermeable webs 263 may be directly joined to each other without the web 262 interposed therebetween.
  • Liquid permeable web used in the present invention It is preferable that 62, 262 and the liquid-impervious gap 63, 263 contain a thermoplastic synthetic resin at 50% by weight or more and are heat-weldable sheet materials.
  • the tape fasteners 30 and 230 attached to the rear waist regions 7 and 20 7 are attached to the front waist region 6 and 20 0, respectively. It is also possible to carry out in such a manner as to be attached to 6.
  • ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the manufacturing method of the disposable diaper which concerns on this invention, when cutting the continuous body of a diaper, the member for tape fasteners used as a tape fastener can also be cut

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Description

明 細 書 使い捨ておむつの製造方法 技術分野
の発明は、 使い捨ておむつに関する。 背景技術
実開平 5 — 3 9 5 3 1号公報にはパンヅ型の着用物品が開示 されている。 この着用物品の後胴周 り域の着衣当接面には、 前 胴周り域と重なり合って接合している後胴周り域の側縁近傍に 胴周り方向へ伸展できるように Z字型または逆 Z字型に畳まれ た止着用テープが取り付けられている。 Z字型の頂部に位置す る部分の止着用テープは、その下面に粘着剤が塗布されている。 この止着用テープを伸展して着用物品の適宜の部位に止着する ことによ り、 着用物品の胴周りの寸法を縮めたり、 汚れた着用 物品を丸めた りすることができる。
前記公報に記載の発明は、 止着用テープを有するパンヅ型の 着用物品の構造を提供するもので、 この種着用物品の製造方法 を提供するものではない。 着用物品の連続的な製造工程におい て、 止着用テープを一つずつ着用物品に取り付けることは勿論 可能であるが、 この発明では、 その連続的な製造工程において、 止着用テープを効率よく着用物品である使い捨ておむつに取り 付けるこ とを課題にしている。 発明の開示
前記課題解決のために、 この発明が対象とし特徴とするとこ ろは、 肌当接面と着衣当接面とを有し、 横方向へ並行して延び る前端縁と後端縁および前記横方向と交差して縦方向へ並行し て延びる一対の側縁によって外形が画成され、 前記縦方向には 股下域を中心に前記前端縁側に前胴周り域が形成されるととも に前記後端縁側に後胴周り域が形成されており、 前記着衣当接 面における前記前後胴周り域いずれかには前記側縁それそれの 近傍に前記横方向へ伸展可能に畳まれたテープフ ァスナが取り 付けられている使い捨ておむつの製造工程に、 下記工程が含ま れる前記使い捨ておむつの製造方法にある。
a . 前記おむつの着衣当接面が裏面シー トによって形成され、 前記裏面シートが一対の前記側縁を有し、 かかる裏面シートの 複数が互いの前記側縁どう しでつながることによ り形成された 前記横方向において連続している第 1 ウェブを前記横方向へ連 続的に供給する工程。
b . 前記横方向へ延びるテープ片がそのテープ片の長さ方向に 両端部と前記両端部間に介在する中間部とを有し、 前記両端部 において前記テープ片が Z字型および逆 Z字型のいずれかに畳 まれていて、 前記 Z字型と逆 Z字型の頂部に位置する前記テ一 プ片の下面には第 1粘着剤が塗布され、 前記 Z字型と逆 Z字型 の底部に位置する前記テープ片の下面には第 2粘着剤が塗布さ れてなるテープフ ァスナ用部材を前記工程 aの第 1 ウェブに向 かって供給し、 前記第 1 ウェブにおいて前記側縁どう しでつな がる互いに隣り合った前記裏面シー トそれそれの前記前胴周り 域および後胴周り域いずれかの前記着衣当接面に、 前記側縁を またいで前記テープフ ァスナ用部材を前記第 2粘着剤によって 接合する工程。
c . 前記第 1 ウェブを前記テープファスナ用部材とともに前記 側縁に沿って切断する工程。
この発明には、 下記の実施態様がある。
( 1 ) 前記工程 aにおける前記第 1 ウェブは、 前記肌当接面を 形成する表面シー ト となるべき前記横方向において連続してい る第 2 ウェブと、 これら第 1 , 第 2 ウェブの間に介在してこれ ら第 1 , 第 2 ウェブの供給方向において間欠的に配置されてい る吸液性コアと重なり合った状態で供給される。
( 2 ) 前記第 1 ウェブが開放型使い捨ておむつの着衣当接面を 形成するものである。
( 3 ) 前記第 1 ウェブがパンツ型使い捨ておむつの着衣当接面 を形成する裏面シ一ト となるべきものであって、 前記第 1 ゥェ ブにおいて前記裏面シー トの前胴周り域となるべき部位と後胴 周り域となるべき部位とが直接的および間接的いずれかの態様 で重なるように前記第 1 ウェブがその縦方向の寸法を二等分す る線に沿って折曲された後に、 前記おむつの側縁となるべき部 位に沿う所要幅の範囲において前記直接的および間接的いずれ かの態様で接合され、 しかる後に前記テープファスナ用部材が 前記所要幅の範囲をまたいでその範囲の両側で前記第 2粘着剤 によって前記第 1 ウェブに接合される。 図面の簡単な説明
図 1は、 使い捨ておむつの部分破断平面図。
図 2は、 図 1の I I一 I I線切断面を示す図。
図 3は、 テープファスナの使用態様を示す図。
図 4は、 テープファスナの使用態様の他の一例を示す図。 図 5は、 使い捨ておむつの製造工程の一部分を示す図。
図 6は、 図 5の V I— V I線切断面を示す図。 図 7は、テープファスナ用部材の一例を示す図 6 と同様な図。 図 8は、 パンツ型使い捨ておむつの部分破断斜視図。
図 9は、 図 8の I X — I X線切断面を示す図。
図 1 0は、 テープフ ァスナの使用態様を示すパンヅ型使い捨 ておむつの斜視図。
図 1 1は、 パンヅ型使い捨ておむつの製造工程の一部を示す 図。
図 1 2は、 図 1 1の X I I— X I I線切断面を示す図。
図 1 3は、 パンヅ型使い捨ておむつの製造工程の一部を示す 図 1 1 と同様な図面。 発明を実施するための最良の形態
添付の図面を参照して、 この発明に係る使い捨ておむつの製 造方法の詳細を説明すると、 以下のとおりである。
図 1 , 2は、 この発明に係る方法によって製造された使い捨 ておむつ 1の部分破断平面図と、 同図の I I— I I線切断面を 示す図である。 おむつ 1 は、 着用者の肌に対する当接面を形成 する透液性表面シ一ト 2 と、 着用者の着衣に対する当接面を形 成する不透液性裏面シー ト 3 と、 これら両シー ト 2 , 3間に介 在する吸液性コア 4とを有し、 このおむつ 1 が図 1 では裏面シ — ト 3が上となり、 表面シート 2が下となるように示されてい る。 おむつ 1は、 幅方向へ互いに並行して延びる前端縁 1 1 と 後端縁 1 2 と、 幅方向に直行する縦方向へ互いに並行して延び る一対の側縁 1 3 とによつて外形が画成され、 その縦方向には 股下域 8を中心に前端縁 1 1 の側に前胴周り域 6が形成され、 後端縁 1 2の側に後胴周り域 7が形成され、 股下域 8において 側縁 1 3が湾曲している。 表裏面シー ト 2, 3は、 コア 4の周 縁から延出して重な り合いホッ トメル ト接着剤 (図示せず) を 介して互いに接合し、 前部フラ ップ 1 6、 後部フラ ヅプ 1 7、 側部フラ ップ 1 8 を形成している。 前部フラ ップ 1 6 と後部フ ラ ップ 1 7 とでは、 胴周 り弾性部材 1 9 が表裏面シ一 ト 2 , 3 の少なく とも一方の内面に伸長状態で接合している。 側部フ ラ ップ 1 8では、 脚周 り弾性部材 2 1 が側縁 1 3の湾曲した部位 に沿って伸長され、 表裏面シー ト 2 , 3の少なく とも一方の内 面に接合している。 後胴周り域 7 における裏面シ一 ト 3 には、 側縁 1 3 それそれの近傍にテープファスナ 3 0が取り付けられ ている。 テープファスナ 3 0は、 側縁 1 3 を越えておむつ 1 の 外方へ伸展し得るよう に畳まれている。
図 2から明らかなよう に、 テープフ ァスナ 3 0は、 頂部テ一 プ 3 1 と、 底部テープ 3 2 と、 これら両テープ 3 1, 3 2 間に 位置する中間部テープ 3 3 とを有する。 頂部テープ 3 1 は、 お むつ 1の内方に位置する内端部 3 6 と、 外方に位置する外端部 3 7 と、 中間部 3 8 とを有し、 これら各部 3 6〜 3 8の下面に は第 1粘着剤 3 9が塗布されている。 底部テープ 3 2は、 内端 部 4 1 と、 外端部 4 2 と、 中間部 4 3 とを有し、 これら各部 4 1〜 4 3の下面には第 2粘着剤 4 4が塗布されている。 中間部 テープ 3 3は、 内端部 4 6 と、 外端部 4 7 と、 中間部 4 8 とを 有し、 これらの下面に第 3粘着剤 4 9 が塗布されている。 頂部 テープ 3 1 は、 内端部 3 6が底部テープ 3 2の上面 3 2 aに対 して容易に剥離するよう に仮止めされ、 中間部テープ 3 3 にお いて上方へ折り重ねられている内端部 4 6 に対しては剥離する こ とがないように接合している。 頂部テープ 3 1 の外端部 3 7 は、 底部テープ 3 2 と中間部テープ 3 3 よ り もおむつ 1 の外方 へ向かって長く延びてお り、 その延びた先端部分における第 1 粘着剤 3 9 はフ ィ ルムの小片 5 1 で覆われている。 頂部テープ 3 1の中間部 3 8は、 中間部テープ 3 3の上面 3 3 aに容易に 剥離するよう に仮止めされている。 底部テープ 3 2 は、 ほぼ全 長が裏面シー ト 3の外面 (図の上面) に剥離するこ とがないよ う に接合している。 ただし、 底部テープ 3 2の外端部 4 2 は、 上方へ折曲されて中間部テープ 3 3 の外端部 4 7 における第 3 粘着剤 4 9 に剥離するこ とがないょゔに接合している。 中間部 テープ 3 3は、 折曲されて頂部シー ト 3 1 と接合している内端 部 4 6 と、 底部シー ト 3 2 の外端部 4 2 と接合している外端部 4 7 とを除く 中間部 4 8が底部シー ト 3 2の上面 3 2 aに対し て容易に剥離するよう に仮止めされている。 かよう に形成され ている頂部テープ 3 1 と中間部テープ 3 3 と底部テープ 3 2 と は一連のものとなって Z字型に畳まれた状態にあ り、 頂部テー プ 3 1 の外端部 3 7 をフ ィ ルムの小片 5 1 とともに摘持して矢 印 Pで示されるおむつ 1 の外方へ向かって引張る と、 容易に剥 離する よう に仮止めされていた各部位が剥がれてテープフ ァス ナ 3 0 が仮想線の如く長く延びる。 第 1粘着剤 3 9 を底部テー プ 3 2や中間部テープ 3 3から剥離容易にした り、 第 3粘着剤 4 9 を底部テープ 3 2 から剥離容易に した りするには、 例えば それらのテープ 3 2 , 3 3 にシ リ コーンオイル等の離型剤を塗 布しておけばよい。
図 3 , 4は、 テープファスナ 3 0の使用態様を示す図面であ る。 図 3では、 おむつ 1 が着用状態にあって、 後胴周 り域 7 か ら長く延びたテープファスナ 3 0 が前胴周 り域 6 に剥離可能に 止められている。 図 4では、 使用済みのおむつ 1 が丸められ、 テープファスナ 3 0 によってその丸められた状態に維持されて いる。 テープファスナ 3 0 は、 このよう におむつ 1 を着用する ときにも、 おむつ 1を丸めて廃棄するときにも止着用のテープ として使用することができる。
図 5は、 図 1 のおむつ 1を連続的に製造する工程の一部を示 す図面である。 図の下方に示された一連の工程 ( 1 ) 〜 ( 3 ) において、左方へ向かう方向が機械方向 M Dであつて、工程( 1 ) では、 おむつ 1の表面シート 2 となるべきものが連続した状態 にある透液性ウェブ 6 2を下にし、 裏面シート 3 となるべきも のが連続した状態にある不透液性ウェブ 6 3を上にし、 これら 両ウェブ 6 2 , 6 3間にコア 4を機械方向 M Dへ所要の間隔を あけて間欠的に配置してなるおむつ連続体 6 5が機械方向 M D へ供給される。 両ウェブ 6 2, 6 3は、 コア 4の外側において 重なり合いホッ トメル ト接着剤 (図示せず) を介して互いに接 合している。 おむつ連続体 6 5は、 機械方向 M Dに直交する交 差方向 C Dの寸法がおむつ 1の縦方向の寸法と同じであり、 図 において交差方向 C Dへ延びる仮想線 Aは、 おむつ 1の側縁 1 3に相当する部位に位置している。 これら両ウェブ 6 2 , 6 3 では、複数の表面シー ト 2が互いの側縁 1 3においてつながり、 複数の裏面シー ト 3が互いの側縁 1 3 においてつながつている 状態にある。 隣り合う仮想線 Aと Aとの中間にはコア 4が位置 し、 重なり合う両ウェブ 6 2 , 6 3が仮想線 A上のほぼ中央に おいて丸く切り取られ、 開孔 6 6が形成されている。
工程( 2 )では、 図の上方に示された一連の工程 ( a )〜( d ) からテ一プファスナ用部材 6 7が供給され、 そのテープフ ァス ナ用部材 6 7が機械方向 M Dへ進むおむつ連続体 6 5に対して、 仮想線 Aをまた く、ようにして取り付けられる。
工程 ( 3 ) では、 おむつ連続体 6 5がテ一プファスナ用部材 6 7 とともに仮想線 Aに沿って切断されて、 図 1 に示された個 別のおむつ 1 が得られる。 おむつ連続体 6 5 における開孔 6 6 の縁は、おむつ 1 における股下域 8の湾曲した側縁 1 3 となる。
図 5の上方に示された一連の工程 ( a ) ~ ( d ) では、 テ一 プファスナ用部材 6 7 が作られる。 工程 ( a ) では、 テープフ ァスナ用部材 6 7 となるべきものの連続体 3 6 7 が図の右方か ら左方へ向かって供給される。 工程 ( b ) では、 連続体 3 6 7 がその幅方向へ切断されて、 個別のテープファスナ用部材 6 7 が得られる。 工程 ( c ) では、 工程 ( b ) で得られたテープフ ァスナ用部材 6 7が 9 0 ° 回転して、 部材 6 7が機械方向 M D へ長く延びる よう になる。 工程 ( d ) では、 回転後のテープフ ァスナ用部材 6 7がおむつ連続体 6 5 に供給される。 なお、 連 続体 3 6 7は、 図示例と異な り機械方向 M Dではな くて、 交差 方向 C Dから供給されてもよ く、 そのときにそれを切断して得 られる個別のテープフ ァスナ用部材 6 7 もまた交差方向 C Dか らおむつ連続体 6 5 に供給される。
図 6は、 図 5 に示されたテープファスナ用部材 6 7を含むお むつ連続体 6 5 の V I — V I線に沿う切断面を示す図である。 テープファスナ用部材 6 7は、 仮想線 Aに関して対称をなすも ので、 部材 6 7の左方部分は図示が省略されている。 かかるテ ープファスナ用部材 6 7 は、 仮想線 Aをまたいで機械方向 M D へ延びる第 1 テープ 1 3 1 と、 仮想線 Aの両側において不透液 性ウェブ 6 3 に第 2粘着剤 4 4 を介して接合している底部テ一 プ 3 2 と、 同じ く仮想線 Aの両側において第 3粘着剤 4 9 を介 して底部テープ 3 2 の上面 3 2 aに仮止めされている中間部テ —プ 3 3 とを有し、 第 1 テープ 1 3 1 が粘着剤 1 3 9 を介して 中間部テープ 3 3の上面に仮止めされ、 その粘着剤 1 3 9 が仮 想線 Aの近傍でプラスチ ヅクフ ィ ルムの小片 1 5 1 で被覆され ている。 これらのおむつ連続体 6 5 とテープファスナ用部材 6 7 とは、 仮想線 Aに沿って切断される と図 1 に示された個別の おむつ 1 と、 それに取り付けられたテープファスナ 3 0 とにな り、 透液性ウェブ 6 2 と不透液性ウェブ 6 3 とが表面シ一 ト 2 と裏面シー ト 3 とになる。 テープファスナ用部材 6 7における 第 1 テープ 1 3 1 と粘着剤 1 3 9 と小片 1 5 1 とは、 仮想線 A に沿って二分される と図 2のテープファスナ 3 0の頂部テープ 3 1 と第 1粘着剤 3 9 と、 小片 5 1 とになる。 テープファスナ 用部材 6 7の底部テープ 3 2 と第 2粘着剤 4 4 とは、 おむつ 1 の底部テープ 3 2 と第 2粘着剤 4 4 とにな り、 中間部テープ 3 3 と第 3粘着剤 4 9 とは、 おむつ 1 の中間部テープ 3 3 と第 3 粘着剤 4 9 とになる。 図 6 において一つのテープフ ァスナ用部 材 6 7から得られる二つのテ一プファスナ 3 0は、 仮想線 A— Aの右側に位置するものが Z字型に畳まれた状態にあ り、 左側 に位置するものが逆 Z字型に畳まれた状態にある。
かようにして個別のおむつ 1 を連続的に製造する方法では、 おむつ連続体 6 5 を切断する ときにテープファスナ用部材 6 7 をも同時に切断するので、 テープファスナ 3 0 を個別に用意し て、 これをおむつ 1 に 1 つずつ取り付ける場合に比べる と、 テ —プファスナ 3 0 に使用するテープ基材の切断工程を 1つ減ら すこ とが可能になる。
図 7は、 この発明の実施態様の一例を示す図 6 と同様の図面 である。 このおむつ連続体 6 5 に使用されるテープファスナ用 部材 6 7は、 頂部テープ 3 1 と、 底部テープ 3 2 と、 これら両 テープ部 3 1, 3 2の中間に位置する第 2テープ 1 3 3 とから な り、 第 2テープ 1 3 3 が仮想線 Aを越えて延びている。 テ一 プファスナ用部材 6 7は、 おむつ連続体 6 5 とともに仮想線 A に沿って切断される と、 図 6 におけるテープファスナ用部材 6 7 と同様に、仮想線 Aの両側にテープファスナ 3 0 を形成する。 このテープファスナ用部材 6 7 における頂部テープ 3 1 とその 下面に塗布された第 1粘着剤 3 9 とは、 図 2 におけるテープフ ァスナ 3 ◦の頂部テープ 3 1 とその下面に塗布された第 1粘着 剤 3 9 と同じよう に作用する。 テープファスナ用部材 6 7 にお ける底部テープ 3 2 とその下面に塗布された第 2粘着剤 4 4 も また図 2のそれら と同じように作用する。 第 2テープ 1 3 3 と その下面に塗布された粘着剤 1 4 9 とは、 図 2の中間部テープ 3 3 と第 3粘着剤 4 9 と同様に作用するが、 第 2テープ 1 3 3 が底部テープ 3 2 の外端部 4 2 を越えて仮想線 Aにまで延びる 部分 1 4 7は、 図 2 のテープファスナ 3 0の部分 4 7 よ り も長 く、 不透液性ゥェブ 6 3 に剥離するこ とがないよう に接合して いる。 かような第 2テープ 1 3 3 が使用されたおむつ 1では、 そのおむつ 1のテープフ ァスナ 3 0が、 頂部テープ 3 1 の外端 部 3 7 を摘持されて矢印 Pが示す図の左方へ引張られる と、 頂 部テープ 3 1、 底部テープ 3 2、 第 2テープ 1 3 3が図 2のテ —プフ ァスナ 3 0 と同様に伸展する。 ただし、 第 2テープ 1 3 3の部分 1 4 7は、 第 2 ウェブ 6 3である裏面シー ト 3 に接合 したままで動く こ とがない。 このテ一プファスナ 3 0では、 部 分 1 4 7が広い面積にわたって裏面シー ト 3 に接合しているか ら、 それが矢印 P方向ではなくておむつ 2 0 1 の内方である矢 印 Q方向へ引張られたときに、 底部テープ 3 2 を裏面シー ト 3 から剥離させよう とする力がその底部テープ 3 2 に作用する こ とを確実に防ぐこ とができる。
図 8 は、 この発明に係る方法によって製造されたパンツ型使 い捨ておむつ 2 0 1 の部分破断斜視図である。おむつ 2 0 1 は、 透液性表面シー ト 2 0 2 と、 不透液性裏面シー ト 2 0 3と、 こ れら両シー ト 2 0 2, 2 0 3間に介在する吸液性コア 2 0 4 と からな り、 前胴周り域 2 0 6と、 後胴周 り域 2 0 7 と、 股下域 2 0 8 とを有する。 前後胴周り域 2 0 6 と 2 0 7とは、 それそ れの側縁 2 1 3に沿う部分で重な り合い、 おむつ 2 0 1の上下 方向へ間欠的に並ぶ部位 2 1 0において互いに接合し、 胴周 り 開口 2 7 1 と脚周り開口 2 7 2 とを形成し、 それそれの開口 2 7 1, 2 7 2の周縁部には胴周 り弾性部材 2 1 9と脚周り弾性 部材 2 2 1 とが伸長状態で取り付けられている。 後 周り域 2 0 7の側縁 2 1 3それぞれの近傍には、 テ一プファスナ 2 3 0 が取り付けられている。
図 9は、 図 8の I X— I X線切断面を示す図面である。 おむ つ 2 0 1は、 前後胴周 り域 2 0 6, 2 0 7が互いの側縁 2 1 3 の近傍において合掌状に重なり合い、 部位 2 1 0において表面 シー ト 2 0 2 と裏面シー ト 2 0 3 とが互いに接合している。 テ —プフ ァスナ 2 3 0は、 図 2のテープフ ァスナ 3 0 と同一のも のであって、 テープフ ァスナ 3 0の各部位に相当する部位は、 テ一プファスナ 3 ◦の参照符号に 2 0 0を加えて示されている。 テープファスナ 2 3 0は、 頂部テープ 2 3 1の外端部 2 3 7を 摘んで、 仮想線で示されるよう に、 後胴周 り域 2 0 7の側縁 2 1 3を越えて矢印 P方向へ、 前胴周 り域 2 0 6へ届 く よう に延 ばすこ とが可能である。
図 1 0は、 おむつ 2 0 1におけるテ一プファスナ 2 3 0の使 用態様を示す図面である。 図 1 0のおむつ 2 0 1では、 胴周 り 方向のだぶつきを少な く するためにテープファスナ 2 3 0を使 つてタ ックをとるよう に前胴周 り域 2 0 6が後胴周 り方向へ引 き寄せられている。 このテープフ ァスナ 2 3 0は、 図 5のテ一 プフ ァスナ 3 0 と同様に使用後のおむつを丸めるために使用す るこ ともできる。
図 1 1は、 テープフ ァスナ 2 3 0を有するおむつ 2 0 1の連 続的な製造工程の一部を示す図面である。 工程 ( 1 ) では、 ノ ン ヅ型おむつ 2 0 1 とすべきおむつ連続体 2 6 5が機械方向 M Dである図の右方から左方へ向かって供給される。 連続体 2 6 5は、 図 5の連続体 6 5と同じよう に作られているものである が、 図 1 1では、 透液性ウェブ 2 6 2が上とな り、 不透液性ゥ エブ 2 6 3が下とな り、 両ウェブ 2 6 2, 2 6 3間にコア 2 0 4が介在している。 工程 ( 2 ) では、 機械方向 MDに対する交 差方向 C Dにおける連続体 2 6 5の寸法を二等分する中心線 C に沿って、 透液性ウェブ 2 6 2が内側となるよう にして連続体 2 6 5が折り重ねられる。 工程 ( 3 ) では、 隣り合うコア 2 0 と 2 04との中央において交差方向 C Dへ延びる仮想線 Aの 両側に、 重ねられている連続体 2 6 5がその仮想線 Aに沿って 間欠的に一体化するように、 接合部位 2 1 0が形成される。 ェ 程 ( 4 ) では、 接合部位 2 1 0をまたいで機械方向 MDへ延び るよう にテープフ ァスナ用部材 2 6 7が供給され、 接合部位 2 1 0の両側において不透液性ウェブ 2 6 3に接合される。 工程 ( 5 ) では、 連続体 2 6 5をテープフ ァスナ用部材 2 6 7と と もに仮想線 Aに沿って切断し、 個別のパンツ型おむつ 2 0 1を 得る。
図 1 2は、 図 1 1の X I I— X I I線切断面を示す図面であ る。 おむつ連続体 2 6 5では、 仮想線 Aの両側においておむつ 2 0 1の前胴周 り域 2 0 6を形成するこ ととなる透液性ウェブ 2 6 2 と不透液性ゥェプ 2 6 3および後胴周 り域 2 0 7を形成 するこ ととなる透液性ウェブ 2 6 2と不透液性ウェブ 2 6 3 と が接合部位 2 1 0 において溶融一体化している。 テープファス ナ用部材 2 6 7 は、 図 5 に示されたテープファスナ用部材 6 7 と同じものであって、 頂部に位置する第 1 テープ 1 3 1 が仮想 線 Aの両側に形成された接合部 2 1 0 をまたいでいる。 かかる テープファスナ用部材 2 6 7 を仮想線 Aに沿って切断すれば、 図 1 0 に示されたテ一プファスナ 2 3 0が得られる。
図 1 3 は、 図 1 1 とは異なる工程からなるパンツ型使い捨て おむつの 2 0 1 の製造方法を示す図面である。 図 1 3では、 ェ 程 ( 3 ) においてテープファスナ用部材 2 6 7が仮想線 Aをま た ぐよう にしておむつ連続体 2 6 5 に供給され、 不透液性ゥェ ブ 2 6 3 に接合される。 しかる後に、 工程 ( 4 ) において、 仮 想線 Aの両側に接合部位 2 1 0が形成される。 透液性ウェブ 2 6 2ゃ不透液性ウェブ 2 6 3がポリエチレンやポリ プロピレン 等の比較的軟化温度の低い熱可塑性材料からなるもので.、 テ一 プファスナ用部材 2 6 7がポリエステル等の比較的軟化温度の 高い熱可塑性材料からなるものである場合には、 接合部位 2 1 0 を形成するためにテープファスナ用部材 2 6 7の上から透液 性ウェブ 2 6 2 と不透液性ウェブ 2 6 3 とを加熱し、 溶着させ て、 図 1 2 と同様な構造を有するパンツ型おむつ 2 0 1 を得る ことが可能である。
この発明において、 図 1 1 , 1 3の工程で使用するテープフ ァスナ用部材 2 6 7は、 図 1 2のものに代えて、 図 6 に示され たものを使用するこ ともできる。 また、 図 1 1 の工程において、 透液性ウェブ 2 6 2 を介して不透液性ウェブ 2 6 3 どう しを間 接的に接合するこ とに代え、 接合部 2 1 0 において透液性ゥェ ブ 2 6 2 を介在させることなく、 不透液性ウェブ 2 6 3 どう し を直接的に接合しても よい。 この発明で使用する透液性ウェブ 6 2 , 2 6 2および不透液性ゥェプ 6 3 , 2 6 3 は、 熱可塑性 合成樹脂を 5 0重量%以上含み、 熱溶着可能なシー ト材料であ ることが好ま しい。 この発明は、 図示例のおむつ 1, 2 0 1 に おいて、 後胴周 り域 7 , 2 0 7 に取り付けられているテープフ ァスナ 3 0, 2 3 0 を、 前胴周り域 6 , 2 0 6 に取り付けるよ うな態様で実施するこ とも可能である。 この発明に係る使い捨ておむつの製造方法によれば、 おむつ の連続体を切断する ときに、 テープフ ァスナにするためのテ一 プファスナ用部材をも同時に切断して個別の使い捨ておむつを 得ることができるから、 使い捨ておむつ製造のためにテープフ ァスナを用意する手間が少なく なる。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 肌当接面と着衣当接面とを有し、 横方向へ並行して延びる 前端縁と後端縁および前記横方向と交差して縦方向へ並行して 延びる一対の側縁によって外形が画成され、 前記縦方向には股 下域を中心に前記前端縁側に前胴周り域が形成される とともに 前記後端縁側に後胴周 り域が形成されており、 前記着衣当接面 における前記前後胴周 り域いずれかには前記側縁それそれの近 傍に前記横方向へ伸展可能に畳まれたテープフ ァスナが取り付 けられている使い捨ておむつの製造工程に、 下記工程が含まれ ることを特徴とする前記使い捨ておむつの製造方法 : a . 前記おむつの着衣当接面が裏面シー トによって形成され、 前記裏面シー トがー対の前記側縁を有し、 かかる裏面シー トの 複数が互いの前記側縁どう しでつながることによ り形成された 前記横方向において連続している第 1 ウェブを前記横方向へ連 続的に供給する工程。
b . 前記横方向へ延びるテープ片がそのテープ片の長さ方向に 両端部と前記両端部間に介在する中間部とを有し、 前記両端部 において前記テープ片が Z字型および逆 Z字型のいずれかに畳 まれていて、 前記 Z字型と逆 Z字型の頂部に位置する前記テ一 プ片の下面には第 1粘着剤が塗布され、 前記 Z字型と逆 Z字型 の底部に位置する前記テープ片の下面には第 2粘着剤が塗布さ れてなるテープフ ァスナ用部材を前記工程 aの第 1 ウェブに向 かって供給し、 前記第 1 ウェブにおいて前記側縁どう しでつな がる互いに隣り合った前記裏面シ一 トそれそれの前記前胴周 り 域および後胴周り域いずれかの前記着衣当接面に、 前記側縁を またいで前記テープフ ァスナ用部材を前記第 2粘着剤によって 接合する工程。
c . 前記第 1 ウェブを前記テープファスナ用部材とともに前記 側縁に沿って切断する工程。
2 . 前記工程 aにおける前記第 1 ウェブは、 前記肌当接面を形 成する表面シー ト となるべき前記横方向において連続している 第 2 ウェブと、 これら第 1 , 第 2 ウェブの間に介在して、 これ ら第 1 , 第 2 ウェブの供給方向において間欠的に配置されてい る吸液性コアと重な り合った状態で供給される請求項 1記載の 製造方法。
3 . 前記第 1 ウェブが開放型使い捨ておむつの着衣当接面を形 成するものである請求項 1 または 2記載の製造方法。
4 . 前記第 1 ウェブがパンヅ型使い捨ておむつの着衣当接面を 形成する裏面シー ト となるべきものであって、 前記第 1 ウェブ において前記裏面シー トの前胴周 り域となるべき部位と後胴周 り域となるべき部位とが直接的および間接的いずれかの態様で 重なるよう に前記第 1 ウェブがその縦方向の寸法を二等分する 線に沿って折曲された後に、 前記おむつの側縁となるべき部位 に沿う所要幅の範囲において前記直接的および間接的いずれか の態様で接合され、 しかる後に前記テープフ ァスナ用部材が前 記所要幅の範囲をまたいでその範囲の両側で前記第 2粘着剤に よって前記第 1 ウェブに接合される請求項 1 または 2記載の製 造方法。
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