JP2003079661A5 - - Google Patents

Description

【発明の名称】使い捨ておむつの製造方法
【特許請求の範囲】
【請求項１】肌当接面と着衣当接面とを有し、横方向へ並行して延びる前端縁と後端縁および前記横方向と交差して縦方向へ並行して延びる一対の側縁によって外形が画成され、前記縦方向には股下域を中心に前記前端縁側に前胴周り域が形成されるとともに前記後端縁側に後胴周り域が形成されており、前記着衣当接面における前記前後胴周り域いずれかには前記側縁それぞれの近傍に前記横方向へ伸展可能に畳まれたテープファスナが取り付けられている使い捨ておむつの製造工程に、下記工程が含まれることを特徴とする前記使い捨ておむつの製造方法：
ａ．前記おむつの着衣当接面が裏面シートによって形成され、前記裏面シートが一対の前記側縁を有し、かかる裏面シートの複数が互いの前記側縁どうしでつながることにより形成された前記横方向において連続している第１ウエブを前記横方向へ連続的に供給する工程。
ｂ．前記横方向へ延びるテープ片がそのテープ片の長さ方向に両端部と前記両端部間に介在する中間部とを有し、前記両端部において前記テープ片がＺ字型および逆Ｚ字型のいずれかに畳まれていて、前記Ｚ字型と逆Ｚ字型の頂部に位置する前記テープ片の下面には第１粘着剤が塗布され、前記Ｚ字型と逆Ｚ字型の底部に位置する前記テープ片の下面には第２粘着剤が塗布されてなるテープファスナ用部材を前記工程ａの第１ウエブに向かって供給し、前記第１ウエブにおいて前記側縁どうしでつながる互いに隣り合った前記裏面シートそれぞれの前記前胴周り域および後胴周り域いずれかの前記着衣当接面に、前記側縁をまたいで前記テープファスナ用部材を前記第２粘着剤によって接合する工程。
ｃ．前記第１ウエブを前記テープファスナ用部材とともに前記側縁に沿って切断する工程。
【請求項２】前記工程ａにおける前記第１ウエブは、前記肌当接面を形成する表面シートとなるべき前記横方向において連続している第２ウエブと、これら第１，第２ウエブの間に介在して、これら第１，第２ウエブの供給方向において間欠的に配置されている吸液性コアと重なり合った状態で供給される請求項１記載の製造方法。
【請求項３】前記第１ウエブが開放型使い捨ておむつの着衣当接面を形成するものである請求項１または２記載の製造方法。
【請求項４】前記第１ウエブがパンツ型使い捨ておむつの着衣当接面を形成する裏面シートとなるべきものであって、前記第１ウエブにおいて前記裏面シートの前胴周り域となるべき部位と後胴周り域となるべき部位とが直接的および間接的いずれかの態様で重なるように前記第１ウエブがその縦方向の寸法を二等分する線に沿って折曲された後に、前記おむつの側縁となるべき部位に沿う所要幅の範囲において前記直接的および間接的いずれかの態様で接合され、しかる後に前記テープファスナ用部材が前記所要幅の範囲をまたいでその範囲の両側で前記第２粘着剤によって前記第１ウエブに接合される請求項１または２記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】
実開平５−３９５３１号公報にはパンツ型の着用物品が開示されている。この着用物品の後胴周り域の着衣当接面には、前胴周り域と重なり合って接合している後胴周り域の側縁近傍に、胴周り方向へ伸展できるようにＺ字型または逆Ｚ字型に畳まれた止着用テープが取り付けられている。Ｚ字型の頂部に位置する部分の止着用テープは、その下面に粘着剤が塗布されている。この止着用テープを伸展して着用物品の適宜の部位に止着することにより、着用物品の胴周りの寸法を縮めたり、汚れた着用物品を丸めたりすることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公報に記載の発明は、止着用テープを有するパンツ型の着用物品の構造を提供するもので、この種着用物品の製造方法を提供するものではない。着用物品の連続的な製造工程において、止着用テープを一つずつ着用物品に取り付けることは勿論可能であるが、この発明では、その連続的な製造工程において、止着用テープを効率よく着用物品である使い捨ておむつに取り付けることを課題にしている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が対象とし特徴とするところは、肌当接面と着衣当接面とを有し、横方向へ並行して延びる前端縁と後端縁および前記横方向と交差して縦方向へ並行して延びる一対の側縁によって外形が画成され、前記縦方向には股下域を中心に前記前端縁側に前胴周り域が形成されるとともに前記後端縁側に後胴周り域が形成されており、前記着衣当接面における前記前後胴周り域いずれかには前記側縁それぞれの近傍に前記横方向へ伸展可能に畳まれたテープファスナが取り付けられている使い捨ておむつの製造工程に、下記工程が含まれる前記使い捨ておむつの製造方法にある。
ａ．前記おむつの着衣当接面が裏面シートによって形成され、前記裏面シートが一対の前記側縁を有し、かかる裏面シートの複数が互いの前記側縁どうしでつながることにより形成された前記横方向において連続している第１ウエブを前記横方向へ連続的に供給する工程。
ｂ．前記横方向へ延びるテープ片がそのテープ片の長さ方向に両端部と前記両端部間に介在する中間部とを有し、前記両端部において前記テープ片がＺ字型および逆Ｚ字型のいずれかに畳まれていて、前記Ｚ字型と逆Ｚ字型の頂部に位置する前記テープ片の下面には第１粘着剤が塗布され、前記Ｚ字型と逆Ｚ字型の底部に位置する前記テープ片の下面には第２粘着剤が塗布されてなるテープファスナ用部材を前記工程ａの第１ウエブに向かって供給し、前記第１ウエブにおいて前記側縁どうしでつながる互いに隣り合った前記裏面シートそれぞれの前記前胴周り域および後胴周り域いずれかの前記着衣当接面に、前記側縁をまたいで前記テープファスナ用部材を前記第２粘着剤によって接合する工程。
ｃ．前記第１ウエブを前記テープファスナ用部材とともに前記側縁に沿って切断する工程。
【０００５】
この発明には、下記の実施態様がある。
（１）前記工程ａにおける前記第１ウエブは、前記肌当接面を形成する表面シートとなるべき前記横方向において連続している第２ウエブと、これら第１，第２ウエブの間に介在してこれら第１，第２ウエブの供給方向において間欠的に配置されている吸液性コアと重なり合った状態で供給される。
（２）前記第１ウエブが開放型使い捨ておむつの着衣当接面を形成するものである。
（３）前記第１ウエブがパンツ型使い捨ておむつの着衣当接面を形成する裏面シートとなるべきものであって、前記第１ウエブにおいて前記裏面シートの前胴周り域となるべき部位と後胴周り域となるべき部位とが直接的および間接的いずれかの態様で重なるように前記第１ウエブがその縦方向の寸法を二等分する線に沿って折曲された後に、前記おむつの側縁となるべき部位に沿う所要幅の範囲において前記直接的および間接的いずれかの態様で接合され、しかる後に前記テープファスナ用部材が前記所要幅の範囲をまたいでその範囲の両側で前記第２粘着剤によって前記第１ウエブに接合される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照して、この発明に係る使い捨ておむつの製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００７】
図１，２は、この発明に係る方法によって製造された使い捨ておむつ１の部分破断平面図と、同図のＩＩ−ＩＩ線切断面を示す図である。おむつ１は、着用者の肌に対する当接面を形成する透液性表面シート２と、着用者の着衣に対する当接面を形成する不透液性裏面シート３と、これら両シート２，３間に介在する吸液性コア４とを有し、このおむつ１が図１では裏面シート３が上となり、表面シート２が下となるように示されている。おむつ１は、幅方向へ互いに並行して延びる前端縁１１と後端縁１２と、幅方向に直行する縦方向へ互いに並行して延びる一対の側縁１３とによって外形が画成され、その縦方向には股下域８を中心に前端縁１１の側に前胴周り域６が形成され、後端縁１２の側に後胴周り域７が形成され、股下域８において側縁１３が湾曲している。表裏面シート２，３は、コア４の周縁から延出して重なり合いホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合し、前部フラップ１６、後部フラップ１７、側部フラップ１８を形成している。前部フラップ１６と後部フラップ１７とでは、胴周り弾性部材１９が表裏面シート２，３の少なくとも一方の内面に伸長状態で接合している。側部フラップ１８では、脚周り弾性部材２１が側縁１３の湾曲した部位に沿って伸長され、表裏面シート２，３の少なくとも一方の内面に接合している。後胴周り域７における裏面シート３には、側縁１３それぞれの近傍にテープファスナ３０が取り付けられている。テープファスナ３０は、側縁１３を越えておむつ１の外方へ伸展し得るように畳まれている。
【０００８】
図２から明らかなように、テープファスナ３０は、頂部テープ３１と、底部テープ３２と、これら両テープ３１，３２間に位置する中間部テープ３３とを有する。頂部テープ３１は、おむつ１の内方に位置する内端部３６と、外方に位置する外端部３７と、中間部３８とを有し、これら各部３６〜３８の下面には第１粘着剤３９が塗布されている。底部テープ３２は、内端部４１と、外端部４２と、中間部４３とを有し、これら各部４１〜４３の下面には第２粘着剤４４が塗布されている。中間部テープ３３は、内端部４６と、外端部４７と、中間部４８とを有し、これらの下面に第３粘着剤４９が塗布されている。頂部テープ３１は、内端部３６が底部テープ３２の上面３２ａに対して容易に剥離するように仮止めされ、中間部テープ３３において上方へ折り重ねられている内端部４６に対しては剥離することがないように接合している。頂部テープ３１の外端部３７は、底部テープ３２と中間部テープ３３よりもおむつ１の外方へ向かって長く延びており、その延びた先端部分における第１粘着剤３９はフィルムの小片５１で覆われている。頂部テープ３１の中間部３８は、中間部テープ３３の上面３３ａに容易に剥離するように仮止めされている。底部テープ３２は、ほぼ全長が裏面シート３の外面（図の上面）に剥離することがないように接合している。ただし、底部テープ３２の外端部４２は、上方ヘ折曲されて中間部テープ３３の外端部４７における第３粘着剤４９に剥離することがないように接合している。中間部テープ３３は、折曲されて頂部シート３１と接合している内端部４６と、底部シート３２の外端部４２と接合している外端部４７とを除く中間部４８が底部シート３２の上面３２ａに対して容易に剥離するように仮止めされている。かように形成されている頂部テープ３１と中間部テープ３３と底部テープ３２とは一連のものとなってＺ字型に畳まれた状態にあり、頂部テープ３１の外端部３７をフィルムの小片５１とともに摘持して矢印Ｐで示されるおむつ１の外方へ向かって引張ると、容易に剥離するように仮止めされていた各部位が剥がれてテープファスナ３０が仮想線の如く長く延びる。第１粘着剤３９を底部テープ３２や中間部テープ３３から剥離容易にしたり、第３粘着剤４９を底部テープ３２から剥離容易にしたりするには、例えばそれらのテープ３２，３３にシリコーンオイル等の離型剤を塗布しておけばよい。
【０００９】
図３，４は、テープファスナ３０の使用態様を示す図面である。図３では、おむつ１が着用状態にあって、後胴周り域７から長く延びたテープファスナ３０が前胴周り域６に剥離可能に止められている。図４では、使用済みのおむつ１が丸められ、テープファスナ３０によってその丸められた状態に維持されている。テープファスナ３０は、このようにおむつ１を着用するときにも、おむつ１を丸めて廃棄するときにも止着用のテープとして使用することができる。
【００１０】
図５は、図１のおむつ１を連続的に製造する工程の一部を示す図面である。図の下方に示された一連の工程（１）〜（３）において、左方へ向かう方向が機械方向ＭＤであって、工程（１）では、おむつ１の表面シート２となるべきものが連続した状態にある透液性ウエブ６２を下にし、裏面シート３となるべきものが連続した状態にある不透液性ウエブ６３を上にし、これら両ウエブ６２，６３間にコア４を機械方向ＭＤへ所要の間隔をあけて間欠的に配置してなるおむつ連続体６５が機械方向ＭＤへ供給される。両ウエブ６２，６３は、コア４の外側において重なり合いホットメルト接着剤（図示せず）を介して互いに接合している。おむつ連続体６５は、機械方向ＭＤに直交する交差方向ＣＤの寸法がおむつ１の縦方向の寸法と同じであり、図において交差方向ＣＤへ延びる仮想線Ａは、おむつ１の側縁１３に相当する部位に位置している。これら両ウエブ６２，６３では、複数の表面シート２が互いの側縁１３においてつながり、複数の裏面シート３が互いの側縁１３においてつながっている状態にある。隣り合う仮想線ＡとＡとの中間にはコア４が位置し、重なり合う両ウエブ６２，６３が仮想線Ａ上のほぼ中央において丸く切り取られ、開孔６６が形成されている。
【００１１】
工程（２）では、図の上方に示された一連の工程（ａ）〜（ｄ）からテープファスナ用部材６７が供給され、そのテープファスナ用部材６７が機械方向ＭＤへ進むおむつ連続体６５に対して、仮想線Ａをまたぐようにして取り付けられる。
【００１２】
工程（３）では、おむつ連続体６５がテープファスナ用部材６７とともに仮想線Ａに沿って切断されて、図１に示された個別のおむつ１が得られる。おむつ連続体６５における開孔６６の縁は、おむつ１における股下域８の湾曲した側縁１３となる。
【００１３】
図５の上方に示された一連の工程（ａ）〜（ｄ）では、テープファスナ用部材６７が作られる。工程（ａ）では、テープファスナ用部材６７となるべきものの連続体３６７が図の右方から左方へ向かって供給される。工程（ｂ）では、連続体３６７がその幅方向へ切断されて、個別のテープファスナ用部材６７が得られる。工程（ｃ）では、工程（ｂ）で得られたテープファスナ用部材６７が９０°回転して、部材６７が機械方向ＭＤへ長く延びるようになる。工程（ｄ）では、回転後のテープファスナ用部材６７がおむつ連続体６５に供給される。なお、連続体３６７は、図示例と異なり機械方向ＭＤではなくて、交差方向ＣＤから供給されてもよく、そのときにそれを切断して得られる個別のテープファスナ用部材６７もまた交差方向ＣＤからおむつ連続体６５に供給される。
【００１４】
図６は、図５に示されたテープファスナ用部材６７を含むおむつ連続体６５のＶＩ−ＶＩ線に沿う切断面を示す図である。テープファスナ用部材６７は、仮想線Ａに関して対称をなすもので、部材６７の左方部分は図示が省略されている。かかるテープファスナ用部材６７は、仮想線Ａをまたいで機械方向ＭＤへ延びる第１テープ１３１と、仮想線Ａの両側において不透液性ウエブ６３に第２粘着剤４４を介して接合している底部テープ３２と、同じく仮想線Ａの両側において第３粘着剤４９を介して底部テープ３２の上面３２ａに仮止めされている中間部テープ３３とを有し、第１テープ１３１が粘着剤１３９を介して中間部テープ３３の上面に仮止めされ、その粘着剤１３９が仮想線Ａの近傍でプラスチックフィルムの小片１５１で被覆されている。これらのおむつ連続体６５とテープファスナ用部材６７とは、仮想線Ａに沿って切断されると図１に示された個別のおむつ１と、それに取り付けられたテープファスナ３０とになり、透液性ウエブ６２と不透液性ウエブ６３とが表面シート２と裏面シート３とになる。テープファスナ用部材６７における第１テープ１３１と粘着剤１３９と小片１５１とは、仮想線Ａに沿って二分されると図２のテープファスナ３０の頂部テープ３１と第１粘着剤３９と、小片５１とになる。テープファスナ用部材６７の底部テープ３２と第２粘着剤４４とは、おむつ１の底部テープ３２と第２粘着剤４４とになり、中間部テープ３３と第３粘着剤４９とは、おむつ１の中間部テープ３３と第３粘着剤４９とになる。図６において一つのテープファスナ用部材６７から得られる二つのテープファスナ３０は、仮想線Ａ−Ａの右側に位置するものがＺ字型に畳まれた状態にあり、左側に位置するものが逆Ｚ字型に畳まれた状態にある。
【００１５】
かようにして個別のおむつ１を連続的に製造する方法では、おむつ連続体６５を切断するときにテープファスナ用部材６７をも同時に切断するので、テープファスナ３０を個別に用意して、これをおむつ１に１つずつ取り付ける場合に比べると、テープファスナ３０に使用するテープ基材の切断工程を１つ減らすことが可能になる。
【００１６】
図７は、この発明の実施態様の一例を示す図６と同様の図面である。このおむつ連続体６５に使用されるテープファスナ用部材６７は、頂部テープ３１と、底部テープ３２と、これら両テープ部３１，３２の中間に位置する第２テープ１３３とからなり、第２テープ１３３が仮想線Ａを越えて延びている。テープファスナ用部材６７は、おむつ連続体６５とともに仮想線Ａに沿って切断されると、図６におけるテープファスナ用部材６７と同様に、仮想線Ａの両側にテープファスナ３０を形成する。このテープファスナ用部材６７における頂部テープ３１とその下面に塗布された第１粘着剤３９とは、図２におけるテープファスナ３０の頂部テープ３１とその下面に塗布された第１粘着剤３９と同じように作用する。テープファスナ用部材６７における底部テープ３２とその下面に塗布された第２粘着剤４４もまた図２のそれらと同じように作用する。第２テープ１３３とその下面に塗布された粘着剤１４９とは、図２の中間部テープ３３と第３粘着剤４９と同様に作用するが、第２テープ１３３が底部テープ３２の外端部４２を越えて仮想線Ａにまで延びる部分１４７は、図２のテープファスナ３０の部分４７よりも長く、不透液性ウエブ６３に剥離することがないように接合している。かような第２テープ１３３が使用されたおむつ１では、そのおむつ１のテープファスナ３０が、頂部テープ３１の外端部３７を摘持されて矢印Ｐが示す図の左方へ引張られると、頂部テープ３１、底部テープ３２、第２テープ１３３が図２のテープファスナ３０と同様に伸展する。ただし、第２テープ１３３の部分１４７は、第２ウエブ６３である裏面シート３に接合したままで動くことがない。このテープファスナ３０では、部分１４７が広い面積にわたって裏面シート３に接合しているから、それが矢印Ｐ方向ではなくておむつ１の内方である矢印Ｑ方向へ引張られたときに、底部テープ３２を裏面シート３から剥離させようとする力がその底部テープ３２に作用することを確実に防ぐことができる。
【００１７】
図８は、この発明に係る方法によって製造されたパンツ型使い捨ておむつ２０１の部分破断斜視図である。おむつ２０１は、透液性表面シート２０２と、不透液性裏面シート２０３と、これら両シート２０２，２０３間に介在する吸液性コア２０４とからなり、前胴周り域２０６と、後胴周り域２０７と、股下域２０８とを有する。前後胴周り域２０６と２０７とは、それぞれの側縁２１３に沿う部分で重なり合い、おむつ２０１の上下方向へ間欠的に並ぶ部位２１０において互いに接合し、胴周り開口２７１と脚周り開口２７２とを形成し、それぞれの開口２７１，２７２の周縁部には胴周り弾性部材２１９と脚周り弾性部材２２１とが伸長状態で取り付けられている。後胴周り域２０７の側縁２１３それぞれの近傍には、テープファスナ２３０が取り付けられている。
【００１８】
図９は、図８のＩＸ−ＩＸ線切断面を示す図面である。おむつ２０１は、前後胴周り域２０６，２０７が互いの側縁２１３の近傍において合掌状に重なり合い、部位２１０において表面シート２０２と裏面シート２０３とが互いに接合している。テープファスナ２３０は、図２のテープファスナ３０と同一のものであって、テープファスナ３０の各部位に相当する部位は、テープファスナ３０の参照符号に２００を加えて示されている。テープファスナ２３０は、頂部テープ２３１の外端部２３７を摘んで、仮想線で示されるように、後胴周り域２０７の側縁２１３を越えて矢印Ｐ方向へ、前胴周り域２０６へ届くように延ばすことが可能である。
【００１９】
図１０は、おむつ２０１におけるテープファスナ２３０の使用態様を示す図面である。図１０のおむつ２０１では、胴周り方向のだぶつきを少なくするためにテープファスナ２３０を使ってタックをとるように前胴周り域２０６が後胴周り方向へ引き寄せられている。このテープファスナ２３０は、図５のテープファスナ３０と同様に使用後のおむつを丸めるために使用することもできる。
【００２０】
図１１は、テープファスナ２３０を有するおむつ２０１の連続的な製造工程の一部を示す図面である。工程（１）では、パンツ型おむつ２０１とすべきおむつ連続体２６５が機械方向ＭＤである図の右方から左方へ向かって供給される。連続体２６５は、図５の連続体６５と同じように作られているものであるが、図１１では、透液性ウエブ２６２が上となり、不透液性ウエブ２６３が下となり、両ウエブ２６２，２６３間にコア２０４が介在している。工程（２）では、機械方向ＭＤに対する交差方向ＣＤにおける連続体２６５の寸法を二等分する中心線Ｃに沿って、透液性ウエブ２６２が内側となるようにして連続体２６５が折り重ねられる。工程（３）では、隣り合うコア２０４と２０４との中央において交差方向ＣＤヘ延びる仮想線Ａの両側に、重ねられている連続体２６５がその仮想線Ａに沿って間欠的に一体化するように、接合部位２１０が形成される。工程（４）では、接合部位２１０をまたいで機械方向ＭＤへ延びるようにテープファスナ用部材２６７が供給され、接合部位２１０の両側において不透液性ウエブ２６３に接合される。工程（５）では、連続体２６５をテープファスナ用部材２６７とともに仮想線Ａに沿って切断し、個別のパンツ型おむつ２０１を得る。
【００２１】
図１２は、図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線切断面を示す図面である。おむつ連続体２６５では、仮想線Ａの両側においておむつ２０１の前胴周り域２０６を形成することとなる透液性ウエブ２６２と不透液性ウエブ２６３および後胴周り域２０７を形成することとなる透液性ウエブ２６２と不透液性ウエブ２６３とが接合部位２１０において溶融一体化している。テープファスナ用部材２６７は、図５に示されたテープファスナ用部材６７と同じものであって、頂部に位置する第１テープ１３１が仮想線Ａの両側に形成された接合部２１０をまたいでいる。かかるテープファスナ用部材２６７を仮想線Ａに沿って切断すれば、図１０に示されたテープファスナ２３０が得られる。
【００２２】
図１３は、図１１とは異なる工程からなるパンツ型使い捨ておむつの２０１の製造方法を示す図面である。図１３では、工程（３）においてテープファスナ用部材２６７が仮想線Ａをまたぐようにしておむつ連続体２６５に供給され、不透液性ウエブ２６３に接合される。しかる後に、工程（４）において、仮想線Ａの両側に接合部位２１０が形成される。透液性ウエブ２６２や不透液性ウエブ２６３がポリエチレンやポリプロピレン等の比較的軟化温度の低い熱可塑性材料からなるもので、テープファスナ用部材２６７がポリエステル等の比較的軟化温度の高い熱可塑性材料からなるものである場合には、接合部位２１０を形成するためにテープファスナ用部材２６７の上から透液性ウエブ２６２と不透液性ウエブ２６３とを加熱し、溶着させて、図１２と同様な構造を有するパンツ型おむつ２０１を得ることが可能である。
【００２３】
この発明において、図１１，１３の工程で使用するテープファスナ用部材２６７は、図１２のものに代えて、図６に示されたものを使用することもできる。また、図１１の工程において、透液性ウエブ２６２を介して不透液性ウエブ２６３どうしを間接的に接合することに代え、接合部２１０において透液性ウエブ２６２を介在させることなく、不透液性ウエブ２６３どうしを直接的に接合してもよい。この発明で使用する透液性ウエブ６２，２６２および不透液性ウエブ６３，２６３は、熱可塑性合成樹脂を５０重量％以上含み、熱溶着可能なシート材料であることが好ましい。この発明は、図示例のおむつ１，２０１において、後胴周り域７，２０７に取り付けられているテープファスナ３０，２３０を、前胴周り域６，２０６に取り付けるような態様で実施することも可能である。
【００２４】
【発明の効果】
この発明に係る使い捨ておむつの製造方法によれば、おむつの連続体を切断するときに、テープファスナにするためのテープファスナ用部材をも同時に切断して個別の使い捨ておむつを得ることができるから、使い捨ておむつ製造のためにテープファスナを用意する手間が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】使い捨ておむつの部分破断平面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線切断面を示す図。
【図３】テープファスナの使用態様を示す図。
【図４】テープファスナの使用態様の他の一例を示す図。
【図５】使い捨ておむつの製造工程の一部分を示す図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線切断面を示す図。
【図７】テープファスナ用部材の一例を示す図６と同様な図。
【図８】パンツ型使い捨ておむつの部分破断斜視図。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線切断面を示す図。
【図１０】テープファスナの使用態様を示すパンツ型使い捨ておむつの斜視図。
【図１１】パンツ型使い捨ておむつの製造工程の一部を示す図。
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線切断面を示す図。
【図１３】パンツ型使い捨ておむつの製造工程の一部を示す図１１と同様な図面。
【符号の説明】
１ 使い捨ておむつ
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ コア
６ 前胴周り域
７ 後胴周り域
８ 股下域
１１ 前端縁
１２ 後端縁
１３ 側縁
３０ テープファスナ
３９ 第１粘着剤
４４ 第２粘着剤
６２ 第２ウエブ（透液性ウエブ）
６３ 第１ウエブ（不透液性ウエブ）
６７ テープ片（テープファスナ用部材）
２０１ 使い捨ておむつ
２０２ 表面シート
２０３ 裏面シート
２０４ コア
２０６ 前胴周り域
２０７ 後胴周り域
２０８ 股下域
２１１ 前端縁
２１２ 後端縁
２１３ 側縁
２３０ テープファスナ
２６２ 第２ウエブ（透液性ウエブ）
２６３ 第１ウエブ（不透液性ウエブ）
２６７ テープ片（テープファスナ用部材）