WO2003013967A1 - Behälter mit deckel - Google Patents

Behälter mit deckel

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WO2003013967A1
WO2003013967A1 PCT/EP2002/008571 EP0208571W WO03013967A1 WO 2003013967 A1 WO2003013967 A1 WO 2003013967A1 EP 0208571 W EP0208571 W EP 0208571W WO 03013967 A1 WO03013967 A1 WO 03013967A1
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WO
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tab
container
flange
lid
tool
Prior art date
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PCT/EP2002/008571
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English (en)
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Ronald Fischer
Achim Heinzelmann
Karl Batschied
Thomas HÄHNLE
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Huber Westform Gmbh + Co.
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Priority to DE50213239T priority patent/DE50213239D1/de
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Priority to DK02779256T priority patent/DK1414708T3/da
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Definitions

  • the invention relates to a container with an opening pointing upwards, at the edge of which a circumferential flange is provided, which is designed to receive a lid for closing the container, preferably by latching, the flange in at least one area by a tool to form two flange ends is interrupted, which has a hinge hinged to the container on a first hinge, which is arranged in such a way that an attached lid can be partially raised in the region of the tool by pivoting the tongue outwards in order to facilitate opening of the lid.
  • a container is known from EP 0 565 967 B2.
  • the known container consists of an elastic plastic material and has a circumferential flange which is interrupted in one area by a tool with the formation of two flange ends.
  • the tool is designed as a tab which is connected at an upper end to the wall of the container via a film hinge.
  • a first pivoting of the tab to pry open the cover is made recognizable by tear-off webs which are arranged between the side edges of the tab and the opposite flange ends.
  • Such containers have been in use for decades and are u. a. used to hold paints such as emulsion paints, but also to hold any other material.
  • the invention is therefore based on the object of providing an improved container in which the disadvantages of the prior art are avoided as far as possible.
  • the lid should be able to be opened with the aid of the tool provided in the area of the bottle on the container wall in the simplest possible and energy-saving manner.
  • This is also intended a first actuation of the tab can be made recognizable in the simplest possible way.
  • the pivot point of the tab (first hinge) can be moved closer to the upper edge of the container, which leads to a significantly longer lever arm, which makes it easier to pry up the edge of the lid.
  • the securing lever In order to enable the tab to be pivoted outwards, the securing lever must first be pivoted in the direction of the container wall, preferably at least one indicator element, via which the tab is connected to the securing lever, being destroyed. Only when the lower edge of the tab is released by pivoting the safety lever can the tab be gripped behind and pivoted upwards to raise the lid edge. Even without an indicator element, a first pivoting of the tab is recognizable since the locking lever undergoes a plastic deformation when opened for the first time, which is visually recognizable.
  • At least one indicator element for example in the form of a tear-off web between the tab and the securing lever, is preferably damaged when the tab is pivoted outward or upward for the first time, so that the first opening of the tab is indicated.
  • the securing lever is essentially U-shaped and is separated from the tab via an essentially U-shaped recess.
  • opening the lid for the first time is easily recognizable by permanent deformation of the safety lever.
  • the securing lever can have at least one latching element which interacts with a counter element in order to fix the securing lever in a position pivoted towards the wall of the container.
  • latching projections can be provided, for example, on the outer edges of the securing lever facing the flange ends, which cooperate with latching webs set back in the direction of the wall of the container, which are received via supporting ribs on the wall of the container. This allows the locking lever to be easily set in its pivoted position.
  • the substantially U-shaped locking lever is connected to the tab in its lower, middle region, but is separated by recesses from the outer edges of the tab on its two side legs.
  • the locking lever in its lower, central region can be connected to the tab via a deformable element or a tear-off element.
  • the tab is pivoted outwards together with the safety lever.
  • the locking lever and the tab are pivoted through different angles, which makes an additional indicator element unnecessary, since there is a permanent deformation that is visually recognizable.
  • the opening process is simplified overall, since no different pivoting movements are necessary for the safety lever and the tab.
  • the first and second hinges are designed as film hinges.
  • the object of the invention is achieved in an alternative manner in a container according to the type mentioned in that a latching element is provided on the tab, which can be latched with a counter element on the wall of the container in order to secure the tab against pivoting outwards.
  • the latching element can be activated manually to ensure that the tab is secured against pivoting outwards. This is particularly advantageous when the lid of the container is to be opened first, for example to produce a certain color mixture, and then closed again and then secured against further opening. This is useful, for example, for purposes in which certain color mixtures, for example in a shop, a hardware store or the like, are to be produced and then securing the container against unauthorized opening is to be ensured.
  • the latching element can be fixed on the tab so as to be displaceable in the direction of the wall of the container, the latching element being assigned a latching hook fastened to the wall of the container.
  • the latching connection can be made particularly simply by pressing in the latching element until it is latched to the latching hook.
  • the object is achieved in a container according to the type mentioned in that a securing element acts on the outside of the tab, which is fastened to the wall of the container through an opening in the tab to secure the tab against one Secure pivoting to the outside.
  • the securing element has a holding section which extends outward through a slot-shaped opening of the tab and on which an element, which can be separated by twisting, acts to secure the tab against pivoting outward.
  • the securing element can have a rotating wing which, in an angular position aligned with the slot-shaped opening, allows the tab to be pivoted outwards and secures the tab in the other angular positions against pivoting outwards.
  • the object is achieved in a container according to the type mentioned at the outset in that the flap has a first flap segment which is pivotally connected to a second flap segment articulated on the edge of the container and via at least one tear-off securing element the wall of the container is secured in a closed position.
  • the first tab segment can be detached from the edge of the container while destroying the securing element and pivoted onto the second tab segment.
  • the two tab segments can then be pivoted upwards together in order to raise a cover that is attached in this area.
  • the first tab segment is fastened at its upper edge to the wall of the container via at least one securing web and, after the at least one securing web has been torn open, can be pivoted to the second tab segment about a pivot axis approximately parallel to the flange ends.
  • mutually associated holding elements can be provided on the first and on the second tab segment, which allow the first tab segment to be fixed on the second tab segment.
  • an opening can be provided on one tab segment and an associated securing pin which can be fixed in the opening can be provided on the other tab segment.
  • the object is achieved by a container according to claim 19.
  • This configuration makes it possible to integrate the tab directly into the circumferential flange of the container, it being possible for the webs which can be torn off to be formed simply by dividing lines or recesses. This leads to a particularly simple manufacture.
  • the lower edge of the tab itself can be, for example, flush with the flange, but can also protrude downwards or be offset upwards relative to the lower edge of the flange.
  • the object is achieved by a container according to claim 20.
  • the indicator element can be formed as part of the tab, that is to say, for example, be moved more into the middle of the tab, as a result of which better visual recognition is achieved when the indicator element is damaged.
  • the support web can be separated from the remaining area of the tab by recesses extending downward from an upper pivot axis of the tab, with the at least one indicator element in the form of a tearable web between the support web and the rest of the area being separated by a further associated recess in the tab Tab is formed.
  • Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of a container obliquely from above with the cover removed. 2 shows a cross section through a lid for the container according to claim 1.
  • FIG. 3 shows an enlarged partial view of the container according to FIG. 1 in the region of the tool from the outside;
  • FIG. 4 shows a partial section through the wall of the container in the area of the tool with the cover attached in a closed position
  • FIG. 5 shows a partial section through the wall of the container in the region of the tool with the securing lever pivoted to the wall of the container;
  • FIG. 6 shows a partial section through the wall of the container in the area of the tool with the lid edge raised by the tool
  • FIG. 7 shows an enlarged partial view of an embodiment of a container in the region of the tool that is further modified compared to the embodiment according to FIG. 3;
  • FIG. 8 shows a partial section through the wall of the container according to FIG. 7 in the region of the tool with the lid edge raised by the tool;
  • FIG. 9 is an enlarged partial view of a further embodiment of a container in the region of the tool, modified from the embodiment according to FIG. 7; 10 shows a partial cross section through the container according to FIG. 9 in the region of the tool;
  • FIG. 11 shows a partial section through the wall of the container according to FIG. 9 in the area of the tool with the cover attached;
  • FIG. 12 is an enlarged partial view of another embodiment of a container in the region of the tool, modified from the embodiment according to FIG. 9;
  • FIG. 13 shows a partial section through the wall of the container according to FIG. 12 in the region of the tool with the cover attached;
  • FIG. 14 shows an enlarged partial view of a further embodiment of a container in the region of the tool with two tab segments which is modified from the embodiment according to FIG. 12 from the outside;
  • FIG. 15 shows a partial section through the wall of the container according to FIG. 14 in the region of the tool
  • FIG. 16 shows a partial section through the wall of the container in the region of the tool with the flap segment which is open and fixed to the other flap segment of the flap;
  • 17 is an enlarged partial view of a further embodiment modified from the embodiment according to FIG. guidance of a container in the area of the tool from the outside;
  • FIG. 18 shows a partial cross section through the container according to FIG. 17 in the region of the tool
  • FIG. 19 is an enlarged partial view of a further embodiment of a container in the region of the tool from the outside and modified from the embodiment according to FIG. 17
  • FIG. 20 shows a partial cross section through the container according to FIG. 19 in the region of the tool.
  • a container according to the invention is shown in perspective without the associated lid and overall designated by the number 10.
  • the container 10 and also the associated lid 30 according to FIG. 2 consist of plastic, e.g. made of polyethylene.
  • the container 10 has a bottom 15 which is connected to a circumferential wall 13 which encloses an opening 12 at the upper end and runs out in an upper edge 18. This is followed on the outside by a circumferential flange 14 which is designed to receive the associated cover 30.
  • the container 10 shown in FIG. 1 is designed, for example, to hold emulsion paint and has an elliptical shape.
  • a hole 16 is provided opposite each other, into each of which a handle can be hung at one end.
  • the cover 30 is enclosed by a peripheral cover edge 32, which includes a cover surface 34.
  • the lid edge 32 is designed to be latchable with the edge 18 of the container 10.
  • the projection 36 is interrupted at several points in the circumferential direction, as can be seen from FIG. 2.
  • the container 10 is also provided with a tool 20 for prying open a cover 30 which is placed on the edge 18 of the container 10 and thus locked.
  • the tool 20 interrupts the flange 14 to form two flange ends 68, 70 and has a tab 22 which is articulated on the flange 14 near the upper edge 18 on a first hinge 24.
  • the tool 20 further comprises a U-shaped safety lever 23 which surrounds the tab 22 and which is separated from the side edges and the lower edge of the tab 22 by a U-shaped recess 29.
  • the safety lever 23 is separated at the edge by a slot-shaped recess 64, 66.
  • the safety lever 23 is pivotally attached to the upper end of the recesses 64, 66 on its two side edges via second hinges 43, 44 on the wall of the container 10 or on the flange 14.
  • the second hinges 43, 44 are arranged in relation to the first hinge 24 downwards, ie offset in the direction of the bottom 15 of the container, in the illustrated case by approximately 2 to 15 mm, preferably approximately 5 mm.
  • the first and second hinges 24, 43, 44 are designed as film hinges that are produced by weakening the material.
  • the tool 20 is further provided with indicator elements 25, 27, which indicate a first relative movement of the tab 22 and the locking lever 23 to one another.
  • These two indicator elements 25, 27 are provided as tear-off webs on the left and on the right edge of the tab 22 and connect the latter via the U-shaped recess 29 to the securing lever 23.
  • the tab 22 is stiffened by a plurality of stiffeners 60 which run upwards from the lower edge of the tab 22 and end shortly before the first hinge 24.
  • the flange 14 is additionally supported on the wall 13 via a plurality of supporting ribs.
  • These support ribs 62 ensure secure support of the first hinge 24 on the flange 14 or the edge 18.
  • the second hinges 43, 44, on which the securing lever 23 is pivotally fixed, are fixed directly on the flange 14 below the edge 18.
  • the locking lever 23 is further reinforced by stiffeners 58, 59, which begin at the second hinges 43, 44 and extend into the vicinity of the lower edge of the locking lever 23.
  • the outer contour of the tab 22 and the securing lever 23 is completely adapted to the contour of the flange 14, as can be seen from FIGS. 3 to 6. Only the lower end of the tab 22 and the locking lever 23 protrude slightly downward from the lower edge of the flange 14.
  • Fig. 4 the closed position of the container 10 is shown with the lid 30 attached and locked.
  • tab 22 and locking lever 23 are in a position aligned with the outer contour of flange 14. If the tool 20 is now to be used to partially lift the lid edge 32 in this area to open the lid 30, the securing lever 23 must first be pressed in toward the wall 13 of the container 10, the indicator elements (tear-off webs) being opened when the lid is opened for the first time. 25, 27 are destroyed (see FIG. 5). It is conceivable to fix the securing lever 23 in the position shown in FIG. 5 via assigned latching elements on the wall 13, if this is desired.
  • a latching projection 46, 48 is formed on the two edges of the securing lever 13 facing the flange ends 68, 70, which protrudes in the direction of the respective flange end 68, 70.
  • a thin, slightly protruding in the direction of the locking lever 23 out locking web 50, 52 is formed, which is set back in the direction of the wall 13 so that the locking lever 23 in the position shown in FIG. 5 by reaching behind the Locking webs 50, 52 can be fixed with the locking projections 46, 48.
  • the tab 22 can be gripped under from its lower edge and pivoted upward according to FIG. 6 in order to raise the lid edge 32 in this way.
  • FIGS. 7 and 8 show an embodiment of the invention which is slightly modified compared to the embodiment according to FIGS. 3 to 6, the tool for lifting the edge of the cover being designated as a whole by the number 20a.
  • the securing lever 23a which is likewise U-shaped, but is not separated from the tab 22a by a U-shaped recess, but in its central region via a deformable element 37 is connected to the lower edge of the tab 22a and is separated from the tab 22a only at its two side legs via slot-shaped recesses 38, 40.
  • the tab 22a is in turn fixed to the container wall at its upper end by a first film hinge 24, while the securing lever 23a is pivotably fixed by means of second hinges 43, 44 which are offset downward from the first film hinge 24.
  • the locking lever 23a is separated from the flange ends 68, 70 by slot-shaped recesses 64, 66.
  • the two side legs of the securing lever 23a are in turn connected to the tab 22a via an indicator element 25, 27 in the form of a securing web.
  • the tab 22a and the securing lever 23a When the tab 22a and the securing lever 23a are pivoted outwards together, the tab 22a and the securing lever 23a move through different angles 1 and 2 (see FIG. 8), which is due to the different position of the first film hinge 24 and the second film hinge 43, 44 is due. For this reason, the safety lever 23a is connected to the lower edge of the tab 22a via the deformable element 37, which can simply be a material weakening or a kind of bellows. Alternatively, a tearable element could also be provided instead of a deformable element 37.
  • the indicator elements 25, 27 are only provided as additional display elements, which are not absolutely necessary.
  • FIGS. 9 to 11 A further modification of a tool according to the invention for lifting the lid of the container is shown in FIGS. 9 to 11 and is designated overall by the number 20b.
  • a tab 22b which serves to pry open the edge of the lid, without the need for a safety lever.
  • the peripheral flange 14 of the container is interrupted by the tab 22b, which is separated from the flange 14 by slot-shaped recesses 64, 66 on its two sides facing the flange ends 68, 70.
  • the tab 22b is in turn fixed at its upper end via a film hinge 24 in the vicinity of the upper edge 18 of the container.
  • a latching element 80 in the form of a hollow cylinder is fixed on the tab 22b so as to be displaceable in the direction of the wall 13 of the container.
  • This latching element 80 interacts with a latching hook 82 which projects outwards from the wall 13.
  • the arrangement is such that the locking element 80 is locked with the locking hook 82 only when the locking element 80 is pressed in towards the wall of the container 13, so that the locking hook 82 comes into engagement with the locking element 80 fully pressed in ,
  • the tab 22b can be pivoted outwards in order to raise the lid of the container, provided that the locking element 80 has not yet been locked with the locking hook 82.
  • Such an embodiment can advantageously be used when the container is to be filled with a color, for example, in which a mixing process is to be made possible and after the mixing has taken place securing the tool 20b against reopening is to be ensured. This is of interest, for example, in shops, hardware stores or the like, in which a specific color is mixed at the customer's request and the lid is then to be secured against unauthorized opening.
  • FIGS. 12 and 13 A further modification of a container according to the invention is shown in FIGS. 12 and 13, the tool for opening the container being designated as a whole by the number 20c.
  • this embodiment is provided with a tab 22c, which is fixed at its upper end via a film hinge 24 in the vicinity of the upper edge 18 on the container.
  • the tab 22c is separated from the two ends 68, 70 of the flange by a slot-shaped recess 64, 66.
  • a securing element 90 is provided, which is fastened to a support rib 62 received on the wall 13 and which projects outwards with a holding section 94 through a slot-shaped opening 96.
  • a rotary wing 92 is placed on the holding section 94 from the outside, with the aid of which the tab 22c is secured against unauthorized pivoting outward.
  • the rotary wing 92 can be separated from the holding section 94 by twisting, so that the tab 22c can then be pivoted outward in order to raise a cover which has been placed on it.
  • the rotary wing 92 and the holding section 94 can be designed such that a single twisting of the rotary wing 92 into an alignment with the slot-shaped opening 96 de position is made possible without the rotary wing 92 being separated.
  • a subsequent securing could take place, for example after a mixing process, while a subsequent opening of the tab 22c is only possible after the rotary wing 92 has been separated.
  • a tool according to the invention for partially lifting a lid placed on the container edge is shown in its entirety and is generally designated by the number 20d.
  • the tool 20d has a tab 22d, which consists of two tab segments, a first tab segment 100 on the right half of the tab 22d and a second tab segment 101 on the left half of the tab 22d.
  • the second tab segment 101 is fixed at its upper end in the vicinity of the upper edge 18 of the container via a film hinge 24.
  • the second tab segment 101 is separated from the flange end 70 by a slot-shaped recess 66.
  • the first tab segment 100 is connected at its upper edge 107 to the flange 14 by a total of four securing elements 104 in the form of tear-off webs, this connection of the tab segment 100 being located below the film hinge 24 with which the second tab segment 101 is close to the upper edge 18 is attached.
  • the two tab segments 100, 101 are connected to one another via a film hinge 102 which extends parallel to the two flange ends 68, 70 in the tab 22d to the lower edge thereof.
  • the first tab segment 100 can be pivoted about the pivot axis 102 designed as a film hinge in the direction of the second tab segment 101, the securing elements 104 being torn open.
  • the first tab segment 100 can be pivoted completely to the second tab segment 101 and fixed thereto by a locking pin 106, which is provided on the first tab segment 100, in an associated opening 105 on the second tab segment 101 is inserted.
  • the unit formed in this way from the two tab segments 100, 101 can be pivoted upward together around the film hinge 24 in order to be able to lift a cover attached in this area.
  • a perforation 103 is expediently provided between the upper end of the film hinge 102 and the film hinge 24 in order to facilitate pivoting up of the two tab segments 100, 101.
  • the tool designated overall by 20e has a tab 22e which interrupts the flange 14 in the area of the tool 20.
  • the outer contour of the tab 22e corresponds completely to the outer contour of the flange 14 and only protrudes somewhat on its underside from the underside of the flange 14, as can be seen from FIG. 17.
  • the tab 22e is hinged at its upper end in the immediate vicinity of the upper edge 18 of the container by means of a film hinge 24 on the flange 14.
  • the film hinge 24, which is shown in FIG. is indicated by dashed lines, consists in a weakening of the material, which enables pivoting at this point.
  • the tab 22e is separated at its two lateral transitions to the flange 14 by a recess 64 and 66 from the respective end 68 and 70 of the flange 14.
  • This recess 64 and 66 ends in a horizontally widened recess 65 and 67, respectively.
  • the tab 22e is in each case connected to the flange end 68 or 70 via a tearable web 72 or 74, which is connected by a further recess 71 or 73 on the underside of the respective end 68 or 70 of the flange 14 is separated.
  • the tab 22e has a reinforcement 60 in its center for reinforcement.
  • support ribs 62 are provided on the wall 13 of the container to support the pivot axis 24 or the film hinge.
  • the flange itself is also supported against the wall by a plurality of support ribs, of which only the two support ribs 76 and 78 can be seen in FIG. 6, which are formed at the ends 68 and 70 of the flange 14.
  • FIGS. 19 and 20 A further modified version of the tool for opening the container is shown in FIGS. 19 and 20 and is designated overall by the number 20f.
  • the tab 22f is in turn pivotally received at its upper end on the film hinge 24.
  • Recesses 64 and 66 run from the film hinge 24 on both sides of the tab 22f and completely separate the tab 22f from the respective ends of the flange 14 at their side edges.
  • the display device for displaying the first pivoting of the tab 22f from a closed position to the outside is no longer formed between the side edges of the tab 22f and the ends of the flange 14, but rather within the tab 22f at two locations.
  • a support web 180 is provided, which extends downward from the film hinge 24 and which is firmly connected to the wall 13 of the container via a support rib 62.
  • This support web 180 is separated from the other areas of the tab 22f on both sides by a recess 181 or 182, which extends from the film hinge 24 down to the end of the support web 180.
  • a further recess 183 is provided below the support web 180, through which two thin tear-off webs 184 and 185 are delimited, via which the support web 180 is connected to the remaining area of the tab 22f.
  • the two tear-off webs 184, 185 are thus torn open before the lid 22f can be lifted after the tab 22f has been pivoted further outwards and upwards.

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Abstract

Es wird ein Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung angegeben, an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels zum Verschliessen des Behalters durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Flansch (14) in zumindest einem Bereich von einem Werkzeug (20) unter Bildling zweier Flanschenden (68, 70) unterbrochen ist, das eine an dem Behälter an einem ersten Scharnier (24) angelenkte Lasche (22) aufweist, die derart angeordnet ist, dass ein aufgesetzter Deckel durch eine Verschwenkung der Lasche (22) nach aussen im Bereich des Werkzeugs partiell anhebbar ist, lim ein Öffnen des Deckels Zu erleichtern. Die Lasche (22) ist von einem Sicherlingshebel (23) umschlossen, der gegenüber der Lasche (23) und den beiden Flanschenden (68, 70) verschwenkbar ist, wobei Sicherlingshebel (23) an seinen beiden den Flanschenden zugewandten Seitenrandern über zweite Scharniere (43, 44) an der Wandung (13) des Behälters festgelegt ist, und die zweiten Scharniere (43, 44) gegenüber dem ersten Scharnier (24) nach unten in Richtung Zum Boden des Behälters hin versetzt angeordnet sind.

Description

Behälter mit Deckel
Die Erfindung betrifft einen Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung, an deren Rand ein umlaufender Flansch vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels zum Verschließen des Behälters vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Flansch in zumindest einem Bereich von einem Werkzeug unter Bildung zweier Flanschenden unterbrochen ist, das eine an dem Behälter an einem ersten Scharnier angelenkte Lasche aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel durch eine Verschwenkung der Lasche nach außen im Bereich des Werkzeugs partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels zu erleichtern. Ein derartiger Behälter ist aus der EP 0 565 967 B2 bekannt.
Der bekannte Behälter besteht aus einem elastischen Kunststoffmaterial und weist einen umlaufenden Flansch auf, der in einem Bereich von einem Werkzeug unter Bildung zweier Flanschenden unterbrochen ist. Das Werkzeug ist als Lasche ausgebildet, die an einem oberen Ende über ein Filmscharnier mit der Wandung des Behälters verbunden ist. Ein erstmaliges Verschwenken der Lasche zum Aufhebeln des Deckels wird durch Abrißstege erkennbar gemacht, die zwischen den Seitenrändern der Lasche und den gegenüberliegenden Flanschenden angeordnet sind.
Solche Behälter sind seit Jahrzehnten gebräuchlich und werden u. a. zur Aufnahme von Farben, wie etwa Dispersionsfarben, jedoch auch zur Aufnahme von beliebigen anderen Materialien verwendet.
Hierbei ist es erwünscht, das Werkzeug und die Anzeigeeinrichtung derart auszugestalten, daß ein erstmaliges Öffnen sicher erkennbar wird, bevor der Deckelrand schon teilweise mit Hilfe des Werkzeuges angehoben wird, ohne daß dies mit der Anzeigeeinrichtung visuell erkennbar wird. Auch soll das Aufhebeln des Deckels auf möglichst einfache und kraftsparende Weise ermöglicht sein.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Behälter zu schaffen, bei dem die Nachteile des Standes der Technik möglichst vermieden werden. Insbesondere soll der Deckel mit Hilfe des im Bereich des Flasches an der Behälterwandung vorgesehenen Werkzeuges auf möglichst einfache und kraftsparende Weise geöffnet werden können. Hierbei soll ferner ein erstmaliges Betätigen der Lasche auf möglichst einfache Weise erkennbar gemacht werden.
Diese Aufgabe wird bei einem Behälter gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Lasche von einem Sicherungshebel umschlossen ist, der gegenüber der Lasche und den beiden Flanschenden verschwenkbar ist, wobei der Sicherungshebel an seinen beiden den Flanschenden zugewandten Seitenrändern über zweite Scharniere an der Wandung des Behälters festgelegt ist, wobei die zweiten Scharniere gegenüber dem ersten Scharnier nach unten in Richtung zum Boden des Behälters hin versetzt angeordnet sind.
Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.
Erfindungsgemäß kann der Drehpunkt der Lasche (erstes Scharnier) näher zum oberen Rand des Behälters hin verlegt werden, was zu einem deutlich verlängerten Hebelarm führt, wodurch ein Hochhebeln des Deckelrandes vereinfacht wird.
Um ein Verschwenken der Lasche nach außen zu ermöglichen, muß zunächst der Sicherungshebel in Richtung zur Behälterwandung hin verschwenkt werden, wobei vorzugsweise mindestens ein Indikatorelement, über das die Lasche mit dem Sicherungshebel verbunden ist, zerstört wird. Erst wenn durch das Verschwenken des Sicherungshebels der untere Rand der Lasche freigegeben ist, kann die Lasche hintergriffen und nach oben verschwenkt werden, um den Deckelrand anzuheben. Selbst ohne ein Indikatorelement wird so ein erstmaliges Verschwenken der Lasche erkennbar, da der Sicherungshebel beim erstmaligen Öffnen eine plastische Verformung erfährt, die optisch erkennbar wird.
Vorzugsweise wird jedoch beim erstmaligen Verschwenken der Lasche nach außen bzw. oben mindestens ein Indikatorelement etwa in Form eines Abrißsteges zwischen Lasche und Sicherungshebel beschädigt, so daß das erstmalige Öffnen der Lasche angezeigt wird.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist der Sicherungshebel im wesentlichen U-förmig ausgebildet und von der Lasche über eine im wesentlichen U-förmige Ausnehmung getrennt.
Auf diese Weise wird ein erstmaliges Öffnen des Deckels so leicht durch eine bleibende Verformung des Sicherungshebels optisch erkennbar.
Hierbei kann der Sicherungshebel mindestens ein Rastelement aufweisen, das mit einem Gegenelement zusammenwirkt, um den Sicherungshebel in einer zur Wandung des Behälters hin verschwenkten Position zu fixieren.
Hierbei können etwa an den den Flanschenden zugewandten Außenkanten des Sicherungshebels Rastvorsprünge vorgesehen sein, die mit in Richtung zur Wandung des Behälters zurückversetzten Raststegen zusammenwirken, die über Stützrippen an der Wandung des Behälters aufgenommen sind. Dadurch läßt sich der Sicherungshebel leicht in seiner verschwenkten Position festlegen.
Bei der erfindingsgemäßen Ausführung ist ferner eine einfache Herstellung der Anzeigeeinrichtung als Teil der Lasche ermöglicht, wobei wiederum sichergestellt ist, daß bei einem erstmaligen Öffnen der Lasche zunächst das Indikatorelement beschädigt wird, bevor die Lasche so weit nach außen bzw. oben verschwenkt werden kann, bis der Rand des Deckels teilweise angehoben werden kann .
Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante der Erfindung ist der im wesentlichen U-förmig ausgebildete Sicherungshebel in seinem unteren, mittleren Bereich mit der Lasche verbunden, jedoch an seinen beiden Seitenschenkeln durch Ausnehmungen von den Außenrändern der Lasche getrennt.
Hierbei kann der Sicherungshebel in seinem unteren, mittleren Bereich über ein verfor bares Element oder ein Abrißelement mit der Lasche verbunden sein.
Bei diesen Varianten wird die Lasche gemeinsam mit dem Sicherungshebel nach außen verschwenkt. Durch die Anbindung von Lasche und Sicherungshebel über unterschiedlich vom oberen Rand beabstandete Scharniere werden hierbei der Sicherungshebel und die Lasche um unterschiedliche Winkel verschwenkt, wodurch ein zusätzliches Indikatorelement entbehrlich wird, da sich eine dauerhafte Verformung ergibt, die optisch erkennbar ist. Der Öffnungsvorgang wird hierbei insgesamt vereinfacht, da keine unterschiedlichen Schwenkbewegungen für Sicherungshebel und Lasche notwendig sind.
Durch die Verwendung eines verformbaren Elementes oder eines Abrißelementes zwischen Sicherungshebel und unterem Rand der Lasche, was bspw. in Form einer Materialschwächung realisiert werden kann, wird hierbei eine Verformung der gesamten Lasche vermieden und die zum Öffnen notwendige Kraft reduziert.
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind die ersten und zweiten Scharniere als Filmsσharniere ausgebildet.
Hierdurch wird eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung gewährleistet.
Die Aufgabe der Erfindung wird auf alternative Weise bei einem Behälter gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß an der Lasche ein Rastelement vorgesehen ist, das mit einem Gegenelement an der Wandung des Behälters verrastbar ist, um die Lasche gegen Verschwenkung nach außen zu sichern.
Auch auf diese Weise wird die Aufgabe der Erfindung vollkommen gelöst. Das Rastelement kann manuell aktiviert werden, um eine Sicherung der Lasche gegen ein Verschwenken nach außen zu gewährleisten. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Deckel des Behälters etwa zur Herstellung einer bestimmten Farbmischung zunächst geöffnet werden soll und anschließend wieder verschlossen und danach gegen ein weiteres Öffnen gesichert werden soll. Dies ist bspw. für solche Zwecke sinnvoll, bei denen bestimmte Farbmischungen etwa in einem Geschäft, einem Baumarkt oder dergleichen, hergestellt werden sollen und anschließend eine Sicherung des Behälters gegen unbefugtes Öffnen gewährleistet werden soll.
Hierbei kann das Rastelement an der Lasche in Richtung zur Wandung des Behälters verschiebbar festgelegt sein, wobei dem Rastelement ein an der Wandung des Behälters befestigter Rasthaken zugeordnet ist.
Auf diese Weise kann ein Herstellen der Rastverbindung besonders einfach durch Eindrücken des Rastelementes erzielt werden, bis dieses mit dem Rasthaken verrastet ist.
Gemäß einer weiteren Alternative der Erfindung wird die Aufgabe bei eine Behälter gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß an der Außenseite der Lasche ein Sicherungselement angreift, das durch eine Öffnung der Lasche hindurch an der Wandung des Behälters befestigt ist, um die Lasche gegen eine Verschwenkung nach außen zu sichern.
Auch auf diese Weise wird die Aufgabe der Erfindung vollkommen gelöst. Wiederum wird ein erstmaliges Öffnen der Lasche deutlich erkennbar gemacht, da das Sicherungselement beim erstmaligen Öffnen der Lasche sofort abreißt.
In bevorzugter Weiterbildung dieser Ausführung weist das Sicherungselement einen Halteabschnitt auf, der durch eine schlitzförmige Öffnung der Lasche hindurch nach außen verläuft und an dem ein vorzugsweise durch Verdrehen abtrennbares Element zur Sicherung der Lasche gegen Verschwenkung nach außen angreift. Hierbei kann das Sicherungselement einen Drehflügel aufweisen, der in einer mit der schlitzförmigen Öffnung fluchtenden Winkelstellung ein Verschwenken der Lasche nach außen erlaubt und die Lasche in den übrigen Winkelstellungen gegen Verschwenkung nach außen sichert.
Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung wird die Aufgabe bei einem Behälter gemäß der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Lasche ein erstes Laschensegment aufweist, das verschwenkbar mit einem zweiten am Rand des Behälters angelenkten Laschensegment verbunden ist, und das über mindestens ein abreißbares Sicherungselement an der Wandung des Behälters in einer Schließstellung gesichert ist.
Auch auf diese Weise wird die Aufgabe der Erfindung vollkommen gelöst.
Das erste Laschensegment kann unter Zerstörung des Sicherungselementes vom Rand des Behälters gelöst und an das zweite Laschensegment angeschwenkt werden. Sodann können beide Laschensegmente gemeinsam nach oben verschwenkt werden, um einen aufgesetzten Deckel in diesem Bereich anzuheben.
In vorteilhafter Weiterbildung dieser Ausführung ist das erste Laschensegment an seinem oberen Rand über mindestens einen Sicherungssteg an der Wandung des Behälters befestigt und nach Aufreißen des mindestens einen Sicherungssteges um eine zu den Flanschenden annähernd parallele Schwenkachse an das zweite Laschensegment anschwenkbar. Hierbei können am ersten und am zweiten Laschensegment einander zugeordnete Halteelemente vorgesehen sein, die eine Festlegung des ersten Laschensegmentes am zweiten Laschensegment erlauben.
Dabei kann an einem Laschensegment bspw. eine Öffnung und an dem anderen Laschensegment ein zugeordneter, in der Öffnung fixierbarer Sicherungsstift vorgesehen sein.
Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung wird die Aufgabe durch einen Behälter gemäß Anspruch 19 gelöst.
Auch auf diese Weise wird die Aufgabe der Erfindung vollkommen gelöst. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, die Lasche unmittelbar in den umlaufenden Flansch des Behälters zu integrieren, wobei die abreißbaren Stege einfach durch Trennlinien bzw. Ausnehmungen ausgebildet sein können. Dies führt zu einer besonders einfachen Herstellung. Der untere Rand der Lasche selbst kann bspw. bündig mit dem Flansch ausgebildet sein, kann jedoch auch nach unten hervorstehen oder nach oben gegenüber dem unteren Rand des Flansches versetzt sein.
Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung wird die Aufgabe durch einen Behälter gemäß Anspruch 20 gelöst.
Auch hierbei ist eine einfache Herstellung der Anzeigeeinrichtung als Teil der Lasche ermöglicht, wobei wiederum sichergestellt ist, daß bei einem erstmaligen Öffnen der Lasche zunächst das Indikatorelement beschädigt wird, bevor die Lasche so weit nach außen bzw. oben verschwenkt werden kann, bis der Rand des Deckels teilweise angehoben werden kann. Dabei kann das Indikatorelement als Teil der Lasche ausgebildet sein, also bspw. mehr in die Mitte der Lasche hineinverlegt sein, wodurch eine bessere optische Erkennbarkeit beim Beschädigen des Indikatorelementes erreicht wird.
Dabei kann der Stützsteg durch sich etwa von einer oberen Schwenkachse der Lasche aus nach unten erstreckende Ausnehmungen vom übrigen Bereich der Lasche abgetrennt sein, wobei durch eine weitere zugeordnete Ausnehmung in der Lasche das mindestens eine Indikatorelement in Form abreißbaren Steges zwischen Stützsteg und dem übrigen Bereich der Lasche gebildet ist.
Dadurch ergibt sich eine weiter vereinfachte Herstellung und gute optische Erkennbarkeit einer erstmaligen Betätigung der Lasche .
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführung eines Behälters von schräg oben bei abgenommenem Deckel; Fig. 2 einen Querschnitt durch einen Deckel für den Behälter gemäß Anspruch 1 ;
Fig. 3 eine vergrößerte Teilansicht des Behälters gemäß Fig. 1 im Bereich des Werkzeuges von außen;
Fig. 4 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters im Bereich des Werkzeuges mit aufgesetztem Deckel in einer Schließstellung;
Fig. 5 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters im Bereich des Werkzeuges bei zur Wandung des Behälters verschwenktem Sicherungshebel;
Fig. 6 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters im Bereich des Werkzeuges mit durch das Werkzeug angehobenem Deckelrand;
Fig. 7 eine vergrößerte Teilansicht einer gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 3 weiter abgewandelten Ausführung eines Behälters im Bereich des Werkzeuges von außen;
Fig. 8 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters gemäß Fig. 7 im Bereich des Werkzeuges mit durch das Werkzeug angehobenem Deckelrand;
Fig. 9 eine vergrößerte Teilansicht einer weiteren gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 7 abgewandelten Ausführung eines Behälters im Bereich des Werkzeuges von außen; Fig. 10 einen Teil-Querschnitt durch den Behälter gemäß Fig. 9 im Bereich des Werkzeuges;
Fig. 11 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters gemäß Fig. 9 im Bereich des Werkzeuges mit aufgesetztem Deckel;
Fig. 12 eine vergrößerte Teilansicht einer weiteren gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 9 abgewandelten Ausführung eines Behälters im Bereich des Werkzeuges von außen;
Fig. 13 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters gemäß Fig. 12 im Bereich des Werkzeuges mit aufgesetztem Deckel;
Fig. 14 eine vergrößerte Teilansicht einer weiteren gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 12 abgewandelten Ausführung eines Behälters im Bereich des Werkzeuges mit zwei Laschensegmenten von außen;
Fig. 15 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters gemäß Fig. 14 im Bereich des Werkzeuges;
Fig. 16 einen Teilschnitt durch die Wandung des Behälters im Bereich des Werkzeuges mit aufgeklapptem, am anderen Laschensegment der Lasche fixiertem Laschensegment;
Fig. 17 eine vergrößerte Teilansicht einer weiteren gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 12 abgewandelten Aus- führung eines Behälters im Bereich des Werkzeuges von außen;
Fig. 18 einen Teil-Querschnitt durch den Behälter gemäß Fig. 17 im Bereich des Werkzeuges;
Fig. 19 eine vergrößerte Teilansicht einer weiteren gegenüber der Ausführung gemäß Fig. 17 abgewandelten Ausführung eines Behälters im Bereich des Werkzeuges von außen und
Fig. 20 einen Teil-Querschnitt durch den Behälter gemäß Fig. 19 im Bereich des Werkzeuges.
In Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Behälter ohne den zugehörigen Deckel perspektivisch dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. Der Behälter 10 und auch der zugehörige Deckel 30 gemäß Fig. 2 bestehen aus Kunststoff, z.B. aus Poly- ethylen. Der Behälter 10 weist einen Boden 15 auf, der mit einer umlaufenden Wandung 13 verbunden ist, die am oberen Ende eine Öffnung 12 umschließt und in einem oberen Rand 18 ausläuft. Hieran schließt sich an der Außenseite ein umlaufender Flansch 14 an, der zur Aufnahme des zugeordneten Deckels 30 ausgebildet ist.
Der in Fig. 1 dargestellte Behälter 10 ist bspw. zur Aufnahme von Dispersionsfarbe ausgebildet und weist eine elliptische Form auf. An den beiden Längskanten des Flansches 14 sind einander gegenüberliegend jeweils ein Loch 16 vorgesehen, in das ein Henkel jeweils mit einem Ende eingehängt werden kann. Der Deckel 30 ist von einem umlaufenden Deckelrand 32 umschlossen, der eine Deckelfläche 34 einschließt. Der Deckelrand 32 ist mit dem Rand 18 des Behälters 10 verrastbar ausgebildet. Auf der Oberseite der Deckelfläche 34 ist ein Vorsprung 36 vorgesehen, der parallel zum Deckelrand 32 als umlaufende Rippe auf der Oberseite der Deckelfläche 34 nach oben hervorsteht und gegenüber dem Deckelrand einen gewissen Abstand zur Deckelmitte hin aufweist. Der Vorsprung 36 ist im Umfangsrichtung an mehreren Stellen unterbrochen, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist. Beim Einspannen des Behälters 10 in einen Rüttelmischer dient der Vorsprung 36, der etwas gegenüber dem Deckelrand 32 nach oben hervorsteht, zur Auflage einer Rüttelplatte des Mischers.
Der Behälter 10 ist gemäß den Figuren 1 und 3 ferner mit einem Werkzeug 20 zum Aufhebeln eines auf den Rand 18 des Behälters 10 aufgesetzten und damit verrasteten Deckels 30 versehen. Das Werkzeug 20 unterbricht den Flansch 14 unter Bildung zweier Flanschenden 68, 70 und weist eine Lasche 22 auf, die in der Nähe des oberen Randes 18 an einem ersten Scharnier 24 am Flansch 14 angelenkt ist. Das Werkzeug 20 umfaßt ferner einen U-förmigen Siσherungshebel 23, der die Lasche 22 umschließt und der von den Seitenrändern und dem unteren Rand der Lasche 22 durch eine U-förmige Ausnehmung 29 abgetrennt ist. Gegenüber den beiden Flanschenden 68, 70 ist der Sicherungshebel 23 rand- seitig durch jeweils eine schlitzförmige Ausnehmung 64, 66 abgetrennt.
Der Sicherungshebel 23 ist am oberen Ende der Ausnehmungen 64, 66 an seinen beiden Seitenrändern über zweite Scharniere 43, 44 an der Wandung des Behälters 10 bzw. am Flansch 14 verschwenkbar festgelegt. Die zweiten Scharniere 43, 44 sind gegenüber dem ersten Scharnier 24 nach unten, d.h. in Richtung auf den Boden 15 des Behälters versetzt angeordnet, im dargestellten Fall um ca. 2 bis 15 mm, vorzugsweise etwa 5 mm.
Die ersten und zweiten Scharniere 24, 43, 44 sind als Filmscharniere ausgebildet, die durch eine Materialschwächung erzeugt sind.
Das Werkzeug 20 ist ferner mit Indikatorelementen 25, 27 versehen, die eine erstmalige Relativbewegung von Lasche 22 und Sicherungshebel 23 zueinander anzeigen. Diese beiden Indikatorelemente 25, 27 sind als Abrißstege jeweils am linken und am rechten Rand der Lasche 22 vorgesehen und verbinden diese über die U-förmige Ausnehmung 29 mit dem Sicherungshebel 23.
Die Lasche 22 ist durch eine Mehrzahl von Aussteifungen 60, die vom unteren Rand der Lasche 22 nach oben hin verlaufen und kurz vor dem ersten Scharnier 24 enden, ausgesteift. Der Flansch 14 ist über eine Mehrzahl von Stützrippen an der Wandung 13 zusätzlich abgestützt. In Figur 3 sind hiervon zwei Stützrippen 76, 78 im Bereich der Flanschenden 68, 70, sowie drei weitere Stützrippen 62, die vom oberen Rand 18 des Behälters 10 aus nach unten verlaufen, erkennbar. Durch diese Stützrippen 62 ist eine sichere Abstützung des ersten Scharnieres 24 am Flansch 14 bzw. dem Rand 18 gewährleistet. Die zweiten Scharniere 43, 44, an denen der Sicherungshebel 23 verschwenkbar festgelegt ist, sind unmittelbar am Flansch 14 unterhalb des Randes 18 festgelegt. Die Stützrippen bzw. Aussteifungen 60 an der Lasche 22 und an der Wandung 13 des Behälters 10, die in Fig. 13 strichpunktiert und gestrichelt angedeutet sind, begrenzen eine Verschwenkbewe- gung der Lasche 22 in Richtung zur Wandung 13, wenn sie aneinander zur Anlage kommen.
Der Sicherungshebel 23 ist ferner durch Aussteifungen 58, 59, die an den zweiten Scharnieren 43, 44 beginnen und bis in die Nähe des unteren Randes des Sicherungshebels 23 verlaufen, verstärkt.
Die Lasche 22 und der Sicherungshebel 23 sind in ihrer Außenkontur vollständig an die Kontur des Flansches 14 angepaßt, wie aus den Figuren 3 bis 6 zu erkennen ist. Lediglich das untere Ende der Lasche 22 und des Sicherungshebels 23 steht gegenüber dem unteren Rand des Flansches 14 etwas nach unten hervor.
Die Funktion des Werkzeuges 20, das zum Aufhebeln des Deckels 30 des Behälters 10 dient, wird im folgenden anhand der Figuren 4 bis 6 näher erläutert.
In Fig. 4 ist die Schließstellung des Behälters 10 mit aufgesetztem und verrastetem Deckel 30 dargestellt. In dieser Ausgangsposition befinden sich Lasche 22 und Sicherungshebel 23 in einer mit der Außenkontur des Flansches 14 fluchtenden Stellung. Soll nun das Werkzeug 20 benutzt werden, um den Deckelrand 32 zur Öffnung des Deckels 30 partiell in diesem Bereich anzuheben, so muß zunächst der Sicherungshebel 23 in Richtung zur Wandung 13 des Behälters 10 hin eingedrückt werden, wobei beim erstmaligen Öffnen die Indikatorelemente (Abrißstege) 25, 27 zerstört werden (vgl. Fig. 5). Es ist denkbar, den Sicherungshebel 23 in dieser in Fig. 5 dargestellten Position über zugeordnete Rastelemente an der Wandung 13 zu fixieren, sofern dies gewünscht ist. Hierzu ist an den beiden den Flanschenden 68, 70 zugewandten Rändern des Sicherungshebels 13 jeweils ein Rastvorsprung 46, 48 angeformt, der in Richtung zum jeweiligen Flanschende 68, 70 hin vorsteht. An den Stützrippen 76, 78 ist jeweils ein dünner, leicht in Richtung zum Sicherungshebel 23 hin vorstehender Raststeg 50, 52 angeformt, der so in Richtung zur Wandung 13 hin zurückversetzt ist, daß der Sicherungshebel 23 in der Position gemäß Fig. 5 durch Hintergreifen der Raststege 50, 52 mit den Rastvorsprüngen 46, 48 fixiert werden kann.
Anschließend kann die Lasche 22 von ihrem unteren Rand her Untergriffen werden und gemäß Fig. 6 nach oben verschwenkt werden, um den Deckelrand 32 so anzuheben.
Sollte trotz entsprechender Öffnungshinweise auf dem Behälter in unerwünschter Weise versucht werden, den Deckelrand 32 einfach durch gewaltsames Hochreißen von Lasche 22 und Sicherungshebel 23 nach oben anzuheben, so kann dies zwar grundsätzlich nicht vollständig ausgeschlossen werden, würde jedoch einen erheblich größeren Kraftaufwand erfordern, da die Lasche 22 hierbei entsprechend verformt werden müßte. Auch in diesem Fall würde ein erstmaliges Öffnen der Lasche 22 dauerhaft angezeigt, da die zweiten Scharniere 43, 44 unterhalb des ersten Scharniers 24 angeordnet sind und in diesem Fall die Lasche und der Sicherungshebel infolge der Festlegung an räumlich gegeneinander versetzten Scharnieren um unterschiedliche Winkel verschwenkt werden, was somit gleichfalls zur Zerstörung der Indikatorelemente führen würde. In den Figuren 7 und 8 ist eine gegenüber der Ausführung gemäß den Figuren 3 bis 6 leicht abgewandelte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei das Werkzeug zum Anheben des Deckelrandes insgesamt mit der Ziffer 20a bezeichnet ist.
Diese Ausführung entspricht weitgehend der zuvor anhand der Figuren 3 bis 6 erläuterten Ausführung, wobei der Sicherungshebel 23a, der gleichfalls U-förmig ausgebildet ist, jedoch nicht durch eine U-förmige Ausnehmung von der Lasche 22a getrennt ist, sondern in seinem mittleren Bereich über ein verformbares Element 37 mit dem unteren Rand der Lasche 22a verbunden ist und lediglich an seinen beiden Seitenschenkeln über schlitzförmige Ausnehmungen 38, 40 von der Lasche 22a getrennt ist.
Bei dieser Ausführung, wie auch bei den folgenden Ausführungen, werden für entsprechende Teile entsprechende Bezugsziffern verwendet .
Die Lasche 22a ist wiederum an ihrem oberen Ende durch ein erstes Filmscharnier 24 an der Behälterwandung festgelegt, während der Sicherungshebel 23a über zweite Scharniere 43, 44, die gegenüber dem ersten Filmscharnier 24 nach unten versetzt sind, verschwenkbar festgelegt ist. Der Sicherungshebel 23a ist von den Flanschenden 68, 70 durch schlitzförmige Ausnehmungen 64, 66 getrennt. Die beiden Seitenschenkel des Sicherungshebels 23a stehen wiederum über jeweils ein Ihdikatorelement 25, 27 in Form eines Sicherungssteges mit der Lasche 22a in Verbindung.
Soll der Deckel 30 im Bereich des Werkzeuges 20a angehoben werden, so wird der Sicherungshebel 23a gemeinsam mit der Lasche 22a Untergriffen und nach außen verschwenkt, wobei die beiden Indikatorelemente 25, 27 zerstört werden.
Beim gemeinsamen Verschwenken von Lasche 22a und Sicherungshebel 23a nach außen bewegen sich die Lasche 22a und der Sicherungshebel 23a um unterschiedliche Winkel l bzw. 2 (vgl. Fig. 8), was auf die unterschiedliche Lage des ersten Filmscharniers 24 und der zweiten Filmscharniere 43, 44 zurückzuführen ist. Aus diesem Grunde ist der Sicherungshebel 23a mit dem unteren Rand der Lasche 22a über das verformbare Element 37 verbunden, wobei es sich einfach um eine Materialschwächung oder um eine Art Faltenbalg handeln kann. Alternativ könnte statt eines verformbaren Elementes 37 auch ein abreißbares Element vorgesehen sein.
Da ein erstmaliges Verschwenken von Lasche 22a und Sicherungshebel 23a somit zu einer dauerhaften Veränderung des verformbaren Elementes 37 führt, sind die Indikatorelemente 25, 27 lediglich als zusätzliche Anzeigeelemente vorgesehen, die nicht unbedingt erforderlich sind.
Der Vorteil dieser Anordnung gegenüber der zuvor anhand der Figuren 3 bis 6 gezeigten Anordnung liegt darin, daß das Öffnen des Deckels nicht in zwei Phasen erfolgen muß, d.h. indem zunächst der Sicherungshebel in Richtung zur Wandung des Behälters versσhwenkt wird und anschließend die Lasche nach außen verschwenkt wird, sondern daß Lasche und Sicherungshebel gemeinsam nach außen verschwenkt werden können. Eine weitere Abwandlung eines erfindungsgemäßen Werkzeuges zum Anheben des Deckels des Behälters ist in den Figuren 9 bis 11 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 20b bezeichnet.
Hierbei ist lediglich eine Lasche 22b vorgesehen, die zum Aufhebeln des Deckelrandes dient, ohne daß hierzu ein Sicherungshebel notwendig ist. Der umlaufende Flansch 14 des Behälters ist von der Lasche 22b unterbrochen, die an ihren beiden den Flanschenden 68, 70 zugewandten Seiten durch schlitzförmige Ausnehmungen 64, 66 vom Flansch 14 abgetrennt ist. Die Lasche 22b ist an ihrem oberen Ende wiederum über ein Filmscharnier 24 in der Nähe des oberen Randes 18 des Behälters festgelegt.
Zur Sicherung der Lasche 22b gegen ein unbefugtes Öffnen ist an der Lasche 22b ein Rastelement 80 in Form eines Hohlzylinders in Richtung zur Wandung 13 des Behälters verschiebbar festgelegt. Dieses Rastelement 80 wirkt mit einem Rasthaken 82 zusammen, der von der Wandung 13 aus nach außen hervorsteht.
Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß eine Verrastung des Rastelementes 80 mit dem Rasthaken 82 erst dann erfolgt, wenn das Rastelement 80 in Richtung zur Wandung des Behälters 13 hin eingedrückt wird, so daß der Rasthaken 82 bei vollständig eingedrücktem Rastelement 80 hiermit in Eingriff gelangt.
Somit kann die Lasche 22b nach außen verschwenkt werden, um den Deckel des Behälters anzuheben, sofern das Rastelement 80 noch nicht mit dem Rasthaken 82 verriegelt wurde. Eine solche Ausführung kann vorteilhaft dann verwendet werden, wenn der Behälter bspw. mit einer Farbe befüllt werden soll, bei der ein Mischvorgang ermöglicht werden soll und nach erfolgter Mischung eine Sicherung des Werkzeuges 20b gegen nochmaliges Öffnen gewährleistet werden soll. Dies ist bspw. in Geschäften, Baumärkten oder dergleichen von Interesse, in denen auf Kundenwunsch ein bestimmter Farbton gemischt wird und anschließend der Deckel gegen unbefugtes Öffnen gesichert werden soll.
Eine weitere Abwandlung eines erfindungsgemäßen Behälters ist in den Figuren 12 und 13 dargestellt, wobei das Werkzeug zum Öffnen des Behälters insgesamt mit der Ziffer 20c bezeichnet ist.
Diese Ausführung ist ähnlich der zuvor anhand der Figuren 9 bis 11 erläuterten Ausführung mit einer Lasche 22c versehen, die an ihrem oberen Ende über ein Filmscharnier 24 in der Nähe des oberen Randes 18 am Behälter festgelegt ist. Die Lasche 22c ist gegenüber den beiden Enden 68, 70 des Flansches jeweils durch eine schlitzförmige Ausnehmung 64, 66 getrennt. Zur Festlegung der Lasche 22c und zur Sicherung gegen ein unbefugtes Öffnen ist ein Sicherungselement 90 vorgesehen, das an einer an der Wandung 13 aufgenommenen Stützrippe 62 befestigt ist und mit einem Halteabschnitt 94 durch eine schlitzförmige Öffnung 96 nach außen hervorsteht. Auf den Halteabschnitt 94 ist von außen ein Drehflügel 92 aufgesetzt, mit Hilfe dessen die Lasche 22c gegen ein unbefugtes Verschwenken nach außen gesichert ist. Der Drehflügel 92 läßt sich durch Verdrehen vom Halteabschnitt 94 abtrennen, so daß die Lasche 22c danach nach außen verschwenkt werden kann, um einen aufgesetzten Deckel anzuheben.
Gegebenenfalls können der Drehflügel 92 und der Halteabschnitt 94 so gestaltet sein, daß ein einmaliges Verdrehen des Drehflügels 92 in eine mit der schlitzförmigen Öffnung 96 fluchten- de Stellung ermöglicht ist, ohne daß der Drehflügel 92 abgetrennt wird. In diesem Fall könnte gleichfalls wie bei der zuvor anhand der Figuren 9 bis 11 beschriebenen Ausführung eine nachträgliche Sicherung erfolgen, z.B. nach einem Mischvorgang, während ein anschließendes Öffnen der Lasche 22c nur nach einem Abtrennen des Drehflügels 92 möglich ist.
Eine weitere Ausführung der Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren 14 bis 16 näher erläutert.
Wiederum ist ein erfindungsgemäßes Werkzeug zum partiellen Anheben eines auf den Behälterrand aufgesetzten Deckels in seiner Gesamtheit dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 20d bezeichnet. Das Werkzeug 20d weist eine Lasche 22d auf, die aus zwei Laschensegmenten besteht, einem ersten Laschensegment 100 an der rechten Hälfte der Lasche 22d und einem zweiten Laschensegment 101 an der linken Hälfte der Lasche 22d. Das zweite Laschensegment 101 ist an seinem oberen Ende in der Nähe des oberen Randes 18 des Behälters über ein Filmscharnier 24 festgelegt. Auf der linken Seite ist das zweite Laschensegment 101 von dem Flanschende 70 durch eine schlitzförmige Ausnehmung 66 getrennt. Das erste Laschensegment 100 ist an seinem oberen Rand 107 durch insgesamt vier Sicherungselemente 104 in Form von Abrißstegen mit dem Flansch 14 verbunden, wobei sich diese Anbindung des Laschensegmentes 100 unterhalb des Filmscharniers 24 befindet, mit dem das zweite Laschensegment 101 in der Nähe des oberen Randes 18 befestigt ist. Die beiden Laschensegmente 100, 101 sind über ein Filmscharnier 102 miteinander verbunden, das sich parallel zu den beiden Flanschenden 68, 70 in der Lasche 22d bis zum unteren Rand derselben erstreckt. Da das erste Laschensegment 100 ferner vom Flanschende 68 wiederum durch eine schlitzförmige Ausnehmung 64 getrennt ist, kann das erste Laschensegment 100 um die als Filmscharnier ausgebildete Schwenkachse 102 in Richtung zum zweiten Laschensegment 101 verschwenkt werden, wobei die Sicherungselemente 104 aufgerissen werden. Wie aus den Figuren 15 und 16 näher zu ersehen, kann das erste Laschensegment 100 vollständig an das zweite Laschensegment 101 angeschwenkt werden und daran fixiert werden, indem ein Sicherungsstift 106, der am ersten Laschensegment 100 vorgesehen ist, in eine zugeordnete Öffnung 105 am zweiten Laschensegment 101 eingesteckt wird. Anschließend kann die so gebildete Einheit aus den beiden Laschensegmenten 100, 101 gemeinsam um das Filmscharnier 24 nach oben verschwenkt werden, um einen aufgesetzten Deckel in diesem Bereich anheben zu können . Zweckmäßigerweise ist zwischen dem oberen Ende des Filmscharniers 102 und dem Filmscharnier 24 eine Perforation 103 vorgesehen, um ein Hochschwenken der beiden Laschensegmente 100, 101 zu erleichtern.
Eine weitere Abwandlung des als Öffnungshilfe dienenden Werkzeugs, das zum Aufhebeln des Deckels des Behälters dient, wird im folgenden anhand der Figuren 17 und 18 näher erläutert.
Das insgesamt mit 20e bezeichnete Werkzeug weist eine Lasche 22e auf, die den Flansch 14 im Bereich des Werkzeuges 20 unterbricht. Die Lasche 22e stimmt in ihrer Außenkontur vollständig mit der Außenkontur des Flansches 14 überein und steht lediglich an seiner Unterseite etwas gegenüber der Unterseite des Flansches 14 hervor, wie aus Fig. 17 zu erkennen ist. Die Lasche 22e ist an ihrem oberen Ende in unmittelbare Nähe des oberen Randes 18 des Behälters mittels eines Filmscharniers 24 am Flansch 14 angelenkt. Das Filmscharnier 24, das in Fig. 18 le- diglich gestrichelt angedeutet ist, besteht in einer Materialschwächung, wodurch an dieser Stelle ein Verschwenken ermöglicht wird.
Die Lasche 22e ist an ihren beiden seitlichen Übergängen zum Flansch 14 jeweils durch eine Ausnehmung 64 bzw. 66 vom jeweiligen Ende 68 bzw. 70 des Flansches 14 abgetrennt. Diese Ausnehmung 64 bzw. 66 läuft jeweils in einer horizontal verbreiterten Ausnehmung 65 bzw. 67 aus. Unterhalb dieser Ausnehmung 65 bzw. 67 ist die Lasche 22e jeweils mit dem Flanschende 68 bzw. 70 über einen abreißbaren Steg 72 bzw. 74 verbunden, der durch eine weitere Ausnehmung 71 bzw. 73 an der Unterseite vom jeweiligen Ende 68 bzw. 70 des Flansches 14 abgetrennt ist.
Die Lasche 22e weist in ihrer Mitte eine Aussteifung 60 zur Verstärkung auf. Rechts und links neben dieser Aussteifung der Lasche 22e sind an der Wandung 13 des Behälters Stützrippen 62 zur Abstützung der Schwenkachse 24 bzw. des Filmscharniers vorgesehen. Der Flansch selbst ist ferner gegenüber der Wandung durch eine Vielzahl von Stützrippen abgestützt, von denen in Fig. 6 lediglich die beiden Stützrippen 76 bzw. 78 zu erkennen sind, die an den Enden 68 bzw. 70 des Flansches 14 ausgebildet sind.
Beim erstmaligen Öffnen der Lasche 22e aus einer Schließposition durch Verschwenken der Lasche 22e nach außen bzw. oben werden zunächst die abreißbaren Stege 72 bzw. 74 im Bereich des unteren Endes des Flansches 14 aufgerissen und erst danach ein Anheben des aufgesetzten Deckels in diesem Bereich ermöglicht. Eine weiter abgewandelte Ausführung des Werkzeuges zum Öffnen des Behälters ist in den Figuren 19 und 20 dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 20f bezeichnet.
Die Lasche 22f ist wiederum an ihrem oberen Ende am Filmscharnier 24 verschwenkbar aufgenommen. Vom Filmscharnier 24 aus verlaufen auf beiden Seiten der Lasche 22f Ausnehmungen 64 bzw. 66, die die Lasche 22f an ihren Seitenrändern vollständig von den jeweiligen Enden des Flansches 14 abtrennen. Die Anzeigeeinrichtung zum Anzeigen des erstmaligen Verschwenkens der Lasche 22f aus einer Schließstellung nach außen ist nunmehr nicht mehr zwischen den Seitenrändern der Lasche 22f und den Enden des Flansches 14 ausgebildet, sondern vielmehr innerhalb der Lasche 22f an zwei Stellen. Hierzu ist jeweils ein Stützsteg 180 vorgesehen, der sich vom Filmscharnier 24 aus nach unten erstreckt und der über eine Stützrippe 62 fest mit der Wandung 13 des Behälters verbunden ist. Dieser Stützsteg 180 ist von den übrigen Bereichen der Lasche 22f beidseitig jeweils von einer Ausnehmung 181 bzw. 182 abgetrennt, die vom Filmscharnier 24 aus nach unten bis zum Ende des Stützsteges 180 verläuft. Unterhalb des Stützsteges 180 ist jeweils eine weitere Ausnehmung 183 vorgesehen, durch die zwei dünne abreißbare Stege 184 bzw. 185 begrenzt werden, über die der Stützsteg 180 mit dem übrigen Bereich der Lasche 22f verbunden ist.
Beim erstmaligen Öffnen der Lasche 22f werden somit die beiden abreißbaren Stege 184, 185 aufgerissen, bevor nach weiterem Verschwenken der Lasche 22f nach außen und oben der Deckel angehoben werden kann .

Claims

Patentansprüche
1. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30) zum Verschließen des Behälters vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Flansch (14) in zumindest einem Bereich von einem Werkzeug (20) unter Bildung zweier Flanschenden (68, 70) unterbrochen ist, das eine an dem Behälter an einem ersten Scharnier (24) angelenkte Lasche (22, 22a) aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel (30) durch eine Verschwenkung der Lasche (22, 22a) nach außen im Bereich des Werkzeugs (20) partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels (30) zu erleichtern, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (22, 22a) von einem Sicherungshebel (23, 23a) umschlossen ist, der gegenüber der Lasche (23) und den beiden Flanschenden (68, 70) verschwenkbar ist, daß der Sicherungshebel (23, 23a) an seinen beiden den Flanschenden zugewandten Seitenrändern über zweite Scharniere (43, 44) an der Wandung (13) des Behälters (10) festgelegt ist, und daß die zweiten Scharniere (43, 44) gegenüber dem ersten Scharnier (24) nach unten in Richtung zum Boden (15) des Behälters (10) hin versetzt angeordnet sind.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungshebel (23, 23a) im wesentlichen U-förmig ausge- bildet ist und von der Lasche (22, 22a) über eine im wesentlichen U-förmige Ausnehmung (29) getrennt ist.
3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungshebel (23, 23a) mindestens ein Rastelement (46, 48) aufweist, das mit einem Gegenelement (50, 52) zusammenwirkt, um den Sicherungshebel (23, 23a) in einer zur Wandung (13) des Behälters hin verschwenkten Position zu fixieren.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den den Flanschenden (68, 70) zugewandten Außenkanten des Sicherungshebels (23) Rastvorsprünge (46, 48) vorgesehen sind, die mit in Richtung zur Wandung (13) des Behälters zurückversetzten Raststegen (50, 52) zusammenwirken, die über Stützrippen (76, 78) an der Wandung (13) des Behälters aufgenommen sind.
5. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungshebel (23a) im wesentlichen U-förmig ausgebildet ist und in seinem unteren, mittleren Bereich mit der Lasche (22a) verbunden ist, jedoch an seinen beiden Seitenschenkeln durch Ausnehmungen (38, 40) von den Außenrändern der Lasche (22a) getrennt ist.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungshebel (23a) in seinem unteren, mittleren Bereich über ein verformbares Element (37) oder ein Abrißelement mit der Lasche (22a) verbunden ist.
7. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungshebel (23, 23a) über mindestens ein Indikatorelement (25, 27), vorzugsweise über mindestens einen Abrißsteg, mit der Lasche (22, 22a) verbunden ist, um eine erstmalige Relativbewegung zwischen Sicherungshebel (23, 23a) und Lasche (22, 22a) anzuzeigen.
8. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten und zweiten Scharniere (24, 43, 44) als Filmscharniere ausgebildet sind.
9. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30) zum Verschließen des Behälters vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Flansch (14) in zumindest einem Bereich von einem Werkzeug (20) unterbrochen ist, das eine an dem Behälter angelenkte Lasche (22b) aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel (30) durch eine Verschwenkung der Lasche (22b) nach außen im Bereich des Werkzeugs (20) partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels (30) zu erleichtern, dadurch gekennzeichnet, daß an der Lasche (22b) ein Rastelement (80) vorgesehen ist, das mit einem Gegenelement (82) an der Wandung (13) des Behälters verrastbar ist, um die Lasche (22b) gegen Verschwenkung nach außen zu sichern.
10. Behälter nach Anspruch 9, bei dem das Rastelement (80) an der Lasche (22b) in Richtung zur Wandung (13) des Behälters verschiebbar festgelegt ist, wobei dem Rastelement (80) ein an der Wandung (13) des Behälters befestigter Rasthaken (82) zugeordnet ist.
11. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30) zum Verschließen des Behälters vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Flansch (14) in zumindest einem Bereich von einem Werkzeug (20c) unter Bildung zweier Flanschenden (68, 70) unterbrochen ist, das eine an dem Behälter angelenkte Lasche (22c) aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel (30) durch eine Verschwenkung der Lasche (22c) nach außen im Bereich des Werkzeugs (20c) partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels (30) zu erleichtern, wobei an der Außenseite der Lasche (22c) ein Sicherungselement (90) angreift, das durch eine Öffnung (96) der Lasche (22c) hindurch an der Wandung (13) des Behälters befestigt ist, um die Lasche (22c) gegen eine Verschwenkung nach außen zu sichern.
12. Behälter nach Anspruch 11, bei dem das Siσherungselement (90) einen Halteabschnitt (94) aufweist, der durch eine schlitzförmige Öffnung (96) der Lasche (22c) hindurch nach außen verläuft und an dem ein vorzugsweise durch Verdrehen abtrennbares Element (92) zur Sicherung der Lasche (22c) gegen Verschwenkung nach außen angreift.
13. Behälter nach Anspruch 12, bei dem das Sicherungselement (90) einen Drehflügel (92) aufweist, der in einer mit der schlitzförmigen Öffnung (96) fluchtenden Winkelstellung ein Verschwenken der Lasche (22c) nach außen erlaubt und die Lasche (22c) in den übrigen Winkelstellungen gegen Verschwenkung nach außen sichert.
14. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30) zum Verschließen des Behälters vorzugsweise durch Verrasten ausgebildet ist, wobei der Flansch (14) in zumindest einem Bereich von einem Werkzeug (20d) unter Bildung zweier Flanschenden (68, 70) unterbrochen ist, das eine an dem Behälter angelenkte Lasche (22d) aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel (30) durch eine Verschwenkung der Lasche (22d) nach außen im Bereich des Werkzeugs (20d) partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels (30) zu erleichtern, wobei die Lasche (22d) ein erstes Laschensegment (100) aufweist, das verschwenkbar mit einem zweiten am Rand des Behälters angelenkten Laschensegment (101) verbunden ist, und das über mindestens ein abreißbares Sicherungselement (104) an der Wandung (13) des Behälters in einer Schließstellung gesichert ist.
15. Behälter nach Anspruch 14, bei dem das erste Laschensegment (100) an seinem oberen Rand über mindestens einen Sicherungssteg (104) an der Wandung (13) des Behälters befestigt ist und nach Aufreißen des mindestens einen Sicherungsteges (104) um eine zu den Flanschenden (68, 70) annähernd parallele Schwenkachse (102) an das zweite Laschensegment (101) anschwenkbar ist.
16. Behälter nach Anspruch 15, bei dem am ersten und zweiten Laschensegment (100, 101) einander zugeordnete Halte- elemente (105, 106) vorgesehen sind, die eine Festlegung des ersten Laschensegmentes (100) am zweiten Laschensegment (101) erlauben.
17. Behälter nach Anspruch 16, bei dem an einem der Laschensegmente (100) eine Öffnung (105) und an dem anderen Laschensegment (101) ein zugeordneter in der Öffnung (105) fixierbarer Sicherungsstift (106) vorgesehen sind.
18. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Lasche (22, 22a, 22b, 22c, 22d) und/oder der Sicherungshebel (23, 23a) im wesentlichen an die Kontur des Flansches (14) angepaßt sind, vorzugsweise im wesentlichen in der Kontur des Flansches (14) ausbildet sind.
19. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12), an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30, 30a, 30b, 30d) zum Verschließen des Behälters (10, 10b) ausgebildet ist, wobei in zumindest einem Bereich des Flansches (14) ein Werkzeug (20e) angeordnet ist, das eine an dem Behälter (10, 10b) angelenkte Lasche (22e) aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel (30, 30a, 30b, 30d) durch eine Verschwenkung der Lasche (22e) nach außen im Bereich des Werkzeugs (20) partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels (30, 30a, 30b, 30d) zu erleichtern, wobei an der Lasche (22e) mindestens eine Anzeigeeinrichtung vorgesehen ist, um ein erstmaliges Verschwenken der Lasche (22e) nach außen anzuzeigen, wobei die Anzeigeeinrichtung mindestens einen abreißbaren Steg (72, 74) oder Kunststoffilm im Bereich zwischen einer Stirnseite der La- sehe (22e) und dem gegenüberliegenden Ende (68, 70) des Flansches (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Lasche (22e) an ihren beiden Übergängen zum Flansch (14) jeweils durch eine Ausnehmung (64, 66) vom Flansch (14) getrennt ist, die sich etwa von einer oberen Schwenkachse (24) der Lasche (22e) aus in die Nähe des unteren Randes der Lasche (22e) erstreckt und in dem abreißbaren Steg (72, 74) endet, der die Lasche (22e) an ihrer Stirnseite mit dem Flansch (14) verbindet.
20. Behälter mit einer nach oben weisenden Öffnung (12) an deren Rand ein umlaufender Flansch (14) vorgesehen ist, der zur Aufnahme eines Deckels (30, 30a, 30b, 30d) zum Verschließen des Behälters (10, 10b) ausgebildet ist, wobei in zumindest einem Bereich des Flansches ein Werkzeug (20f) angeordnet ist, das eine an dem Behälter (10, 10b) angelenkte Lasche (22f) aufweist, die derart angeordnet ist, daß ein aufgesetzter Deckel (30, 30a, 30b, 30d) durch eine Verschwenkung der Lasche (22f) nach außen im Bereich des Werkzeugs (20f) partiell anhebbar ist, um ein Öffnen des Deckels (30, 30a, 30b, 30d) zu erleichtern, wobei an der Lasche (22f) mindestens eine Anzeigeeinrichtung vorgesehen ist, um ein erstmaliges Verschwenken der Lasche (22f) nach außen anzuzeigen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein an der Wandung (13) des Behälters (10, 10b) festgelegter Stützsteg (180) vorgesehen ist, der mit einem Teil der Lasche (22f) fest verbunden ist, der durch mindestens eine Ausnehmung (181, 182, 183, 185) vom Rest der Lasche (22f) abgetrennt ist, wobei der Stützsteg (180) über mindestens ein Indikatorelement, vorzugsweise einen abreißbaren Steg (184, 185), mit dem Rest der Lasche (22f) derart verbunden ist, daß ein erstmaliges Verschwenken der Lasche (22f) nach außen zu einer Beschädigung des Indikatorelementes führt.
21. Behälter nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützsteg (180) durch sich etwa von einer oberen Schwenkachse (24) der Lasche (22) aus nach unten erstreckende Ausnehmungen (181, 182) vom übrigen Bereich der Lasche (22) abgetrennt ist, und daß durch eine weitere zugeordnete Ausnehmung (183) in der Lasche (22) das mindestens eine Indikatorelement in Form eines abreißbaren Steges (184, 185) zwischen Stützsteg (180) und dem übrigen Bereich der Lasche (22) gebildet ist.
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