WO2002091900A1

WO2002091900A1 - Lingette de nettoyage et procede de fabrication correspondant

Info

Publication number: WO2002091900A1
Application number: PCT/JP2002/004551
Authority: WO
Inventors: Kikuo Yamada
Original assignee: Yamada, Chiyoe
Priority date: 2001-05-11
Filing date: 2002-05-10
Publication date: 2002-11-21
Also published as: JP2002330909A; TW564166B

Description

明細書清掃用シート及びその製造方法技術分野

本発明は床等の清掃に用いる清掃用シート及びその製造方法に関し，特に不織布で構成された清掃用シート及びその製造方法に関するものである。背景技術

長い柄の先端に基台を取付け、この基台に不織布等からなる清掃用シートを交換可能に取付けてなる清掃具は床の清掃を簡便に行なえ、軽量で取扱いも便利である等の利点があり、一般家庭等で広く用いられている。

上記清掃具を用いて床の清掃を行なうに当り、基台に清掃用シ一卜を取付け、清掃用シートを床面に当てて滑らせ、塵埃を清掃用シートに捕捉する。清掃用シートば基台に着脱可能に取付けられ、塵埃の捕捉量が多くなった時点で新品の清掃用シートと交換する。このような清掃用シートは一般に不織布で形成されている。

不織布で形成された掃除用シートについては、従来より以下に示すように既に多くの技術が提案されている。

特開 2 0 00— 2 1 2 8 7 9号、特開平 1 1一 2 7 640 1号、同 1 1一 2 6 9 7 5 0号、同 1 1— 1 5 6 9 8 1号、同 1 1一 1 5 6 9 8 0号、同 1 1一 1 5 6 97 9号、同 1 1一 0 1 9 0 1 5号、同 1 0 — 2 8 6 2 0 9号、同 1 0— 2 8 6 2 0 6号、同 1 0— 2 7 6 9 5 3 号、同 1 0— 245 7 5 6号、同 1 0— 2 1 6 0 6 0号、同 1 0— 0 0 5 0 0 2号、同 9— 3243 54号、同 9— 27 6 1 9 3号、同 9 一 2 5 3 0 1 7号、同 9— 2 248 9 5号、同 9一 1 3 1 28 8号、同 9— 0 9 8 920号、同 6— 0 1 7 3 6 1号、同 6— 0 1 7 3 5 6 号、同 5— 0 5 6 902号、同 5— 0 2 5 7 6 3号、特公平 6 - 0 3 143 5号、特許 3 096 0 94号、同 2 92 841 0号、同 2 9 1 5840号、同 28897 3 0号、同 2 8 8 9 7 2 1号、同 2 8 6 8 62 8号、実開平 6— 042 2 8 8号

上記の内、特開 20 0 0— 2 1 2 8 7 9号は、不織布上に突出部を畝上に固定した複合シートを開示している。

また、特開平 9一 27 6 1 9 3号は、親水性繊維から成るウェブの両面に、合成繊維からなる繊維ウェブを積層し、表層の合成繊維間を接着することなく両層間をスパンレ一ス法又はニードルパンチ法により絡合状態で一体化したシートを開示している。

また、特開平 9一 2248 9 5号は、少なくとも片面が、弱粘着性又は非粘着性の第 1面域と、強粘着性の第 2面域とから成り、第 1面域が床面に接触したときに第 2面域が床面から上方へ離間した位置にあるシ一卜を開示している。

また、特許 2 86 862 8号では、基台シート（熱収縮性シート）と不織布とを部分的に接合し、該不織布を、その非接合部において凸状部を形成し、該不織布の表面を掃除面としたシートを開示している。さらに、特許 2889 7 2 1号は、基台シ一トより大きな面積を有する不織布を基台シートに重ね合わせて部分的に接合し、基台シートに支持された領域とその外側に延出する領域とを有するとともに基台シ一トとの非接合部に、開口部を有する凸状部が形成されているシートを開示している。

上記の従来技術は、いずれも複合層から成るシート又はこれに類する層構造のシートに関するものであり、製造工程が複雑になるとともに、使用するシート材料の分量も多くコストが嵩む。

また従来の清掃用シートにおいては、清掃時に塵埃がシートの清掃面上を滑ってしまい、塵埃を充分に捕捉できないという問題があった。本発明は、上記従来技術の問題点を解決するもので、塵埃がシートの清掃面を滑ることなく捕捉効率が良い清掃用シート及びその製造方法を提供することを目的とする。発明の開示

本発明の清掃用シートは不織布からなるシート本体に複数列の襞部を形成し、これら襞部の列方向と直交する方向に所定間隔毎に接合部を設けてなるものである。

襞部の列方向の長さがあまりに長いと、清掃時に塵埃を捕捉する能力が低下するため、本発明は適宜間隔をおいて接合部を設け、この接合部によって襞部列を複数に区画したものである。適宜長さに区画された襞部は塵埃捕捉能力に優れたものとなる。接合部を設けるには、ヒ一トシ一ル処理を行なっても或いは縫製処理を行なってもよい。襞部には多数の小孔を形成することができる。このように小孔を設けることにより、襞部による塵埃捕捉作用は一段と向上する。

本発明の清掃用シートを製造するに当っては、不織布シートを連続して供給し、供給された不織布シートを凹凸状の成形面を有する襞成形型に通して不織布シートに多数列の連続した襞部を形成し、次いで襞部の列方向と直交する方向に所定間隔毎に接合処理を施して区画された多数の襞部を形成する。

不織布シートに張力を与えて該シートを襞成形型の凹凸成形面に導き、該シートに型の凹凸成形面に対応した凹凸形状を付与する。このようにして襞部が多数列形成される。次いで襞部の列方向と直交する方向に所定間隔毎にヒートシールを施し、襞部の列を適宜長さに区画する。

本発明は不織布シートに穿孔処理を施して多数の小孔を形成することができる。このように小孔を形成してなる不織布シートを用いて襞部形成処理を行なえば、多数の小孔を有する襞部を構成することができる。上記の穿孔処理は襞部形成処理後に行なってもよい。

本発明は不織布からなるシート本体に多数列の襞部を形成し、これら襞部の列方向と直交する方向に所定間隔毎に接合部を設けたので、清掃時に塵埃は襞部によって確実に捕捉され、優れた清掃機能を発揮できる。従って本発明によれば、塵埃がシートの清掃面を滑って捕捉が充分に行なわれないという従来の欠点を解消できる。

また本発明によれば、 1回の清掃で捕捉される塵埃の量が多いため清掃効率を向上できる。

本発明の清掃用シートは一枚の不織布シートで製造することが可能であるので、製造コストを低減できる効果がある。図面の簡単な説明

図 1は本発明の清掃用シートを製造する工程及び装置を示す斜視図、図 2 Aはニードル口一ルを用いて不織布シートに穿孔処理を行なう状態を示す側面略図、図 2 Bは穿孔処理により形成された小孔を示す側面略図、図 3は襞成形型を示す要部斜視図、図 4 Aは 2つの襞成形型の配置位置を示す側面から見た説明図、図 4 Bは 2つの襞成形型の関係を示す平面から見た説明図、図 5は襞成形型によって不織布シ一トに凹凸形状が付与される状態を示す略図、図 6は不織布シートに形成された襞部の形状を示す略図、図 7は本発明清掃用シートの平面図である。発明を実施するための最良の形態 ·

本発明の清掃用シートは図 7に示すように、不織布からなるシート本体 1に多数の襞部 2を形成してなるものであり、この襞部 2を形成した区域がシートにおける清掃面となる。またシ一ト本体 1には取付部 3が設けられており、清掃具先端の基台に清掃用シートを取付けるに当り、取付部 3を基台に固定するうになつている。

清掃用シ一トは一枚の不織布シートから構成され、シ一ト本体 1の表裏両面に襞部 2が形成されている。

襞部 2は多数列設けられており、この襞部列方向と直交する方向に所定間隔毎に接合部 4が設けられている。

接合部 4を設けることによって襞部列は複数に区画され、適宜長さの襞部 2が多数形成される。この接合部 4はヒ一トシ一ルによって設けることが好ましい。

シート本体 1には多数の小孔 5が形成されており、従って襞部 2は多数の小孔 5を有する。小孔は少くとも襞部 2に設けられていればよい。

シ一ト本体 1の材料である不織布としては種々の材質のものを用いることができるが、ポリエステルとポリエチレンの複合繊維からなる不織布を用いることが好ましい。

次に、本発明清掃用シートを製造する方法の一実施例について説明する。

図 1に示すように、ロール 2 2に巻かれた長尺な不織布シート 6が矢印方向に送り出される。シ一卜 6は穿孔装置 7に案内され、ここで穿孔処理が施される。穿孔装置 7は 2つのニードルロール 8と 9とからなり、二一ドル口一ル 8、 9はそれぞれ周面に固定した多数のピン 1 0を有する。

図 2 Aに示すように、ニードル口一ル 8と 9はシ一ト 6の進行方向に沿って多少変位した位置に配置されている。回転しているニードルロール 8と 9の間をシート 6が通るとき、まずニードルロール 9のピン 1 0によってシート 6の下方から上方に向けて孔があき、小孔 5が形成される。このときピン 1 0によって上向きの力がシ一ト 6に及ぼされるため、図 2 Bに示すように小孔 5の周囲に上向きの突起 1 1 a が形成される。

次いでニードルロール 8のピン 1 0によってシート 6の上方から下方に向けて孔があき、小孔 5が形成される。このときピン 1 0によつて下向きの力がシート 6に及ぼされるため、図 2 Bに示すように小孔 5の周囲に下向きの突起 1 1 bが形成される。このようにしてシート 6の表裏両面に突起 1 1 a、 1 1 bを伴なつた小孔 5が多数、連続して形成される。

穿孔処理されたシ一ト 6は次いで、 2つの襞成形型 1 2と 1 3とから構成される襞成形装置 1 4に送られる。襞成形型 1 2は図 3に示すように凸部 1 5と凹部 1 6が繰り返し連続して形成された凹凸状の成形面を有している。凸部 1 5の下方はくびれて幅狭部 1 7が形成されており、また凹部 1 6の上方にも同様に幅狭部が形成されている。襞成形型 1 3も図 5に示すように、襞成形型 1 2と同様の凸部 1 8 と凹部 1 9とからなる凹凸状の成形面を有し、且つ凸部 1 8の下方はくびれて幅狭部 2 0が形成されており、また凹部 1 9の上方にも同様に幅狭部が形成されている。襞成形型 1 2における凸部 1 5の最大幅は襞成形型 1 3における凸部 1 8の最大幅 L ₂よりも大きく構成され、また襞成形型 1 2における 2つの凸部 1 5、 1 5の中心点間距離 P iは襞成形型 1 3における 2つの凸部 1 8、 1 8の中心点間距離 P ₂よりも大きく棒成され、従って図 4 Bに示すように襞成形型 1 2 の全長 Ί\は、襞成形型 1 3の全長 Τ ₂よりも長く形成されている。襞成形型 1 2と 1 3は適宜間隔をおいて配置され、襞成形型 1 2はシート 6の裏面側に、また襞成形型 1 3はシート 6の表面側に設置されている。

また図 4 Αに示すように、襞成形型 1 2が襞成形型 1 3よりも高い位置となるよう、 2つの襞成形型 1 2、 1 3を上下方向に変位させて配置する。このように襞成形型 1 2、 1 3を上下方向に変位させて配置することにより、襞成形型 1 2においてはシート 6に下向きの張力が、また襞成形型 1 3においてはシ一ト 6に上向きの張力がそれぞれ作用する。従って、シ一ト 6は襞成形型 1 2と 1 3における凹凸成形面内に入り込み、襞成形型 1 2を出て襞成形型 1 3に入るシート 6には凹凸状の襞が形成される。

襞成形型 1 3における凸部の最大幅 L ₂は襞成形型 1 2における凸部の最大幅 Lェよりも小さく且つ襞成形型 1 3における凸部中心点間距離 P ₂は襞成形型 1 2における凸部中心点間距離 P iよりも小さいので、襞成形型 1 3においてはシート 6に、シート 6の幅方向への張力が働く。

このように、襞成形型 1 3の凹凸成形面内に入り込んでいるシート 6に、シート幅方向に引張る力が作用する。また上記したように、襞成形型 1 3に入り込んでいるシート 6に上向きの張力が作用する。従つて、襞成形型 1 3内においてはシート 6に上向きの張力と、シート幅方向への張力が作用するので、図 5に示すようにシート 6は襞成形型 1 3の凹凸成形面にぴったり押し付けられ、これにより目的とする襞形状が付与され、図 6に示す如く、多数列の襞部 2を形成してなるシート 6が得られる。

多数列の襞部 2が形成された不織布シ一ト 6は、次いでヒートシ一ル装置 2 1に送られる。ヒートシール装置 2 1によって不織布シ一ト 6の幅方向に線状のヒ一トシールが施される。

襞部 2の列は不織布シート 6の長尺方向と平行に形成されており、ヒ一トシールはこの襞部 2の列方向と直交する方向に施されることになる。ヒ一卜シール装置 2 1は線状のヒータ一 2 6を有し、ヒーター 2 6が下降してシート 6に接触し、シ一ト 6に線状の熱融着部を形成する。次にヒ一夕一 2 6が上昇し、シート 6を所定距離移動させ、同様にしてヒーター 2 6によりヒートシ一ルを行なう。このようにしてシート 6に所定間隔毎に線状の熱融着部が形成され、これらの線状の熱融着部が接合部 4を構成する。尚、周面に回転軸方向に平行に複数の線状ヒ一夕一を固定してなるヒータ一ロールを用い、回転するヒ一' 夕一ロールにシート 6を接触させて移動させることにより、シートに所定間隔毎に熱融着部を形成するようにしてもよい。

ヒートシ一ト処理終了後、襞部 2を形成してなる不織布シート 6はロール 2 3に一旦巻き取られる。

ロール 2 3に巻かれた長尺な襞付きシ一トを所定長さ寸法毎に切断することにより、図 7に示す如き、目的とする清掃用シート 2 4を得ることができる。上記ヒートシール処理終了後、ロール 2 3に巻き取らずに、切断処理を行なって最終製品である清掃用シート 2 4を得るようにしてもよい。

本発明において、ニードル口一ル 8、 9を用いた穿孔処理は襞部形成前に行なうことに限定されず、襞部形成後に行なってもよい。また接合部 4はヒートシール以外に例えば縫製によって設けてもよい。清掃用シート 2 4は床清掃用の清掃具に適用される。一般的な床清掃具は、長い柄と、この柄の先端に取付けられた基台とからなり、基台に清掃用シートを固定して床を清掃するように構成されている。本発明はこのような一般的な床清掃具に適用可能である。

清掃用シート 2 4を清掃具の基台に取付けるには、襞部 2が形成された清掃面を下方に向けて基台に取付け、取付部 3を基台の上面に位置させ、粘着テープ等で止着する。

柄を手で握って襞部 2が形成された清掃面を床面に当てて摺動させれば、襞部 2によって床面の塵埃が捕捉され、きれいに清掃することができる。襞部 2によって捕捉された塵埃は、襞部 2、 2間の凹所 2 5に入り込むので、一旦捕捉された塵埃が清掃面から離脱するという虞れはない。清掃用シート 2 4には塵埃を吸着するための薬品が含浸されており、従って捕捉された塵埃は襞部 2や凹所 2 5に吸着される。襞部 2によって清掃面に凹凸面が形成されるので、清掃用シートは確実に塵埃を捕捉することができ、塵埃捕捉能力が大きい。また清掃時に襞部 2は変形し、襞部 2の頂面 2 aのみならず、襞部 2の側面 2 bまでも清掃面として作用するので、清掃面積が大きく、効率の良い清掃が行なえる。

清掃用シート 2 4には接合部 4が設けられ、襞部 2が複数に区画されているので、清掃時に床面との間で摩擦抵抗が生じても襞部 2が必要以上に変形することがなく、塵埃の捕捉作用を確実に行なうことができる。

襞部 2に小孔 5を形成すれば、小孔 5の周囲が膨出し、突起 1 1 a、 1 1 bが形成されるため、小孔 5による塵埃の捕捉作用及び突起 1 1 a、 1 1 bによる塵埃の捕捉作用が加わって、清掃用シート 2 4の塵埃捕捉能力を増大することができる。

本発明の清掃用シートにおいては、シートを反転させれば凹所 2 5 を構成する部分が襞部 2として機能するからシートの表面、裏面のいずれも清掃面として用いることができる。即ち、一方の清掃面が塵埃で汚れたときは、他方の清掃面を用いて清掃を行なうことができる。ここでシー卜に小孔 5が設けられている場合には、小孔 5は表面にも裏面にも膨出している突起 1 1 a、 l i bを有するから、どちらの清掃面を用いても小孔 5及び突起 1 1 a、 . 1 1 bによる塵埃捕捉作用が発揮される。

本発明における襞部の形状は上記したものに限定されるものではなく、その形状については本発明の要旨を逸脱しない範囲において任意に変更が可能である。産業上の利用可能性

本発明の清掃用シ一トは床清掃用の清掃具の基台に取付けて用いることができ、塵埃捕捉機能に優れ、且つコスト的にも安価であるので清掃用シー卜として有益なものである。

Claims

請求の範囲

1 .不織布からなるシート本体に多数列の襞部を形成し、これら襞部の列方向と直交する方向に所定間隔毎に接合部を設けてなることを特徴とする清掃用シート。

2 .不織布からなるシート本体の表裏両面に多数列の襞部を形成した請求の範囲第 1項記載の清掃用シート。

3 .襞部には多数の小孔が形成されている請求の範囲第 1項記載の清 ff用ン一ト。

4 .接合部はヒートシールによって形成されたものである請求の範囲第 1項記載の清掃用シ一ト。

5 .不織布シ一トを供給する工程と、供給された不織布シートを凹凸状の成形面を有する襞成形型に通して不織布シートに多数列の連続した襞部を形成する工程と、襞部の列方向と直交する方向に所定間隔毎に接合処理を施して区画された襞部を形成する工程とからなることを特徴とする清掃用シ一卜の製造方法。

6 .接合処理はヒ一トシールによって行なわれるものである請求の範囲第 5項記載の清掃用シートの製造方法。

7 .不織布シートに穿孔処理を施して多数の小孔を形成する請求の範囲第 5項記載の清掃用シー卜の製造方法。