JP2001299657A - 清掃用物品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 基材シートに繊維層を接合した従来の清掃用
物品は、繊維層を基材シートに接合する接合線の間隔に
対し、接合線から立ち上がる繊維層の長さの合計が短か
った。よって基材シート上の繊維層にボリューム感がな
く、また基材シートが露出するため、清掃時の摩擦力が
大きかった。 【解決手段】 基材シート１１をＹ方向へ伸ばして、長
繊維層１２Ｙを載せ、基材シート１１と長繊維層１２Ｙ
を、間隔Ｐｙの接合線１３で接合する。接合線１３間で
長繊維層１２Ｙを切断し、基材シート１１を自らの収縮
力により収縮させると接合線１３の間隔がＰとなる。よ
って接合線１３間での繊維層１２の立ち上がり寸法の合
計Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２が、接合線１３の間隔Ｐよりも長くな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は清掃用物品及びその
製造方法に関する。更に詳しくは基材シートから延びる
繊維層の平均密度を高くして前記繊維層にボリュームを
持たせてゴミ等の捕集能力に優れるようにした清掃用物
品及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、清掃用モップなどに取付けられて
使用される清掃用物品、または手で保持して使用される
清掃用物品として、使用後に使い捨てが可能とされたも
のがある。

【０００３】図６は、使い捨て用の清掃用物品として、
基材シートの表面に繊維層による刷毛部が形成されたも
のの断面図を示している。この種の清掃用物品は、例え
ば特開平９−１４９８７３号公報に開示されている。

【０００４】前記清掃用物品は、熱溶着性繊維を含む不
織布などの基材シート１の表面に、繊維層２が溶着線３
により接合され、前記溶着線３から延びる前記繊維層２
により刷毛部が形成されている。

【０００５】この清掃用物品の製造方法は、基材シート
１の上にトウから開繊された長繊維をその繊維が基材シ
ート１の長手方向（Ｙ方向）へ延びるように設置する。
そして、前記長手方向へ一定の間隔を開け且つ互いに平
行に延びる複数の溶着線３，３、…により基材シート１
と長繊維層とを熱溶着し、その後に隣り合う溶着線３と
溶着線３との間で長繊維層を切断する。これにより溶着
線３と溶着線３との間に、前記溶着線３を基端とし自由
端２ａが溶着線３と溶着線３との間に延びる繊維層２に
よる刷毛部が形成される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図６に示す従来の清掃
用物品では、長繊維層を基材シート１に溶着線３，３で
接合し、この溶着線３と溶着線３との間で長繊維層を切
断して製造している。そのため、溶着線３の配列間隔
（ピッチ）をＰａとし、隣り合う溶着線３と溶着線３と
の間で刷毛部を形成している繊維層２，２の溶着線３か
ら自由端２ａ，２ａまでの長さをそれぞれＬａ、Ｌｂ
（Ｌａ≒Ｌｂ）としたときに、必然的にＰａ＞Ｌａ＋Ｌ
ｂとなる。

【０００７】すなわち、基材シート１の溶着線３と溶着
線３との間では、左右に２分された繊維層２の自由端２
ａと繊維層２の自由端２ａとの間に隙間Ｓが形成され
る。したがって、基材シート１の表面の全面に対する繊
維層２の平均密度が低くなり、刷毛部のボリューム感を
出すことができない。またこの清掃用物品で拭き取り作
業を行うときに、前記隙間Ｓを介して左右に２分された
それぞれの繊維層２，２が基材シート１の表面に倒れ、
その倒れた状態から復元されにくくなる。さらに、床な
どを拭くときに、繊維層２による刷毛部の清掃効果が全
体として低下し、また前記隙間Ｓにおいて基材シート１
が直接に床などの拭き取り面に当たるため床面などに摺
動させるときの摩擦力が大きくなって、拭き取り作業の
際の摺動抵抗が大きくなる。

【０００８】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、基材シートの面に形成される繊維層の平均密度を
高めて清掃効果を高くし、また繊維層が基材シートに倒
れにくくし、さらに清掃面との摺動抵抗も低減できるよ
うにした清掃用物品およびその製造方法を提供すること
を目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、基材シート
と、前記基材シートの片面または両面に設けられた繊維
層と、前記繊維層を前記基材シートに接合する接合線と
が設けられた清掃用物品において、前記接合線は互いに
所定間隔を開けて形成され、前記接合線の間隔をＰ、隣
り合う接合線間に位置する前記繊維層の前記接合線から
自由端までの長さの合計をＬとしたときに、Ｐ＜Ｌであ
ることを特徴とするものである。

【００１０】本発明の清掃用物品では、接合線間に位置
する繊維層の長さＬが、接合線の間隔（ピッチ）Ｐより
も長いため、基材シートの表面に繊維層の隙間が形成さ
れにくくなる。よって基材シート上での繊維層の平均密
度を高くでき、繊維層による拭き取り効果を高くでき
る。また基材シートが直接に床など拭き取り面に当たり
にくくなるので、摺動抵抗を低減でき、拭き取り感触を
良好にできる。

【００１１】前記繊維層では、繊維が一方向へ揃えられ
て延びていることが好ましい。また、隣り合う接合線の
それぞれから前記接合線間に繊維層が延びているもので
は、一方の接合線から延びる前記繊維層のその接合線か
ら自由端までの長さをＬ１、他方の接合線から延びる前
記繊維層のその接合線から自由端までの長さをＬ２とし
たときに、Ｐ＜Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２である。

【００１２】この場合、前記Ｌ１とＬ２が等しくてもよ
いし、前記Ｌ１とＬ２が相違してもよい。

【００１３】または、隣り合う接合線間において、一方
の接合線のみから前記長さＬの繊維層が延びているもの
とすることも可能である。

【００１４】また、例えば、前記繊維層の自由端が前記
基材シートから離れる方向へ向けられて前記繊維層によ
り刷毛部が形成されているものである。ただし、製造時
に繊維層が基材シートの表面に密着しており、拭き取り
作業で摺動力が作用したときに、基材シートから繊維層
が立ち上がって前記刷毛部が形成されるものであっても
よい。

【００１５】また、前記繊維層は、捲縮繊維で形成され
ている。または、前記繊維層は、トウから開繊された繊
維で形成されている。または、前記繊維層は、フラット
ヤーンにより形成されてもよく、前記繊維層は、スプリ
ットヤーンにより形成されててもよい。あるいは、前記
繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不織布から短冊状
に切断された短冊状シートの層が使用される。

【００１６】また例えば、前記基材シートは、前記接合
線の並ぶ方向へ伸縮性を有するものである。ただし、基
材シートが伸縮性を有しないものであってもよい。

【００１７】本発明の清掃用物品は、少なくとも次の工
程を含むことを特徴とするものである。

【００１８】（ａ）伸縮性を有する基材シートを伸ば
し、この基材シートの伸び方向に沿って延びる長繊維層
を前記基材シートの表面と裏面の少なくとも一方に重ね
るとともに、前記伸び方向へ間隔を開け且つ伸び方向と
交叉する方向に延びる複数の接合線により、前記基材シ
ートと前記長繊維層とを接合する工程、（ｂ）隣り合う
接合線間で前記長繊維層を切断する工程、（ｃ）前記
（ｂ）の工程の前または後で、前記基材シートに与えた
伸びを解除して前記基材シートを収縮させる工程。

【００１９】あるいは、少なくとも次の工程を含むこと
を特徴とするものである。 （ｄ）基材シートの表面と裏面の少なくとも一方に、一
方向に揃えられた第１の長繊維層を重ね、前記第１の長
繊維層の延びる方向へ間隔を開け且つ前記延びる方向と
交叉する方向に延びる複数の第１の接合線により、前記
基材シートと第１の長繊維層とを接合する工程、（ｅ）
前記第１の長繊維層を、隣り合う第１の接合線間で切断
する工程、（ｆ）前記第１の長繊維層の上に、第２の長
繊維層を前記第１の長繊維層と同じ方向へ延びるように
重ね、前記第１の長繊維層が切断された部分において、
前記基材シートと前記第２の長繊維層とを、第２の長繊
維層が延びる方向と交叉する方向に延びる第２の接合線
で接合する工程、（ｇ） 前記第２の長繊維層を、隣り
合う前記第２の接合線の間で切断し、第１の接合線と、
第２の接合線のそれぞれから延びる繊維層を形成する工
程。

【００２０】または、少なくとも次の工程を含むことを
特徴とするものである。 （ｈ）基材シートの表面と裏面の少なくとも一方に、一
方向に揃えられた長繊維層を重ね、前記長繊維層の延び
る方向へ間隔を開け且つ前記延びる方向と交叉する方向
に延びる複数の接合線により、前記基材シートと前記長
繊維層とを接合する工程、（ｉ）前記長繊維層を、隣り
合う接合線間で切断する工程、（ｊ）前記（ｉ）の工程
の前または後で、前記基材シートを前記接合線の間隔を
狭めるように接合する工程。

【００２１】この場合、前記長繊維層を、捲縮繊維で形
成してもよい。または、前記長繊維層として、トウから
開繊された長繊維層を用いる。あるいは、前記長繊維層
として、フラットヤーンの層を用いてもよいし、また前
記長繊維層として、スプリットヤーンを用いてもよい。
または、前記長繊維層の代わりに、樹脂シートまたは不
織布から短冊状に切断された短冊状シートの層を使用す
ることも可能である。

【００２２】なお、前記繊維層と基材シートとの接合線
は、熱溶着線であることが好ましいが、接着剤で繊維層
と基材シートを接合してもよく、また繊維層を基材シー
トに線状に縫合して前記接合線を形成してもよい。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面を参照
して説明する。

【００２４】図１は本発明の第１の実施の形態の清掃用
物品１０を示す部分斜視図である。この清掃用物品１０
には、縦方向（Ｙ方向）に長く、横方向（Ｘ方向）に所
定幅寸法を持つ長方形の基材シート１１が設けられ、こ
の基材シート１１の片面に繊維層１２，１２，…が接合
されている。また各繊維層１２の繊維が主に延びる方向
はＹ方向である。ただし、繊維の延びる方向がＹ方向と
Ｘ方向の双方に対して傾斜していてもよい。

【００２５】基材シート１１と繊維層１２との接合線１
３，１３，…は、Ｙ方向すなわち前記繊維層１２の繊維
の延びる方向へ一定の間隔（ピッチ）Ｐを開けて且つ前
記繊維の延びる方向と直交する方向に向けて互いに平行
に形成されている。ただし、前記接合線１３，１３，１
３、…の間隔Ｐは場所によって相違してもよく、また前
記各接合線１３は、Ｙ方向とＸ方向に対して傾斜してい
てもよい。あるいは前記各接合線１３が波形状や曲線形
状あるいはＶ字形状の各パターンに形成されていてもよ
い。Ｖ字形状パターンの場合、Ｖ字の頂部が縦方向（Ｙ
方向）へ向けられていることが好ましい。

【００２６】図１および図３（Ｂ）に示すように、前記
繊維層１２は、前記接合線１３で基材シート１１に止め
られて、繊維層１２の自由端１２ａと自由端１２ｂは、
接合線１３を中心としてＹ方向での左右両側に延びてい
る。そして、接合線１３を基端として一方の自由端１２
ａまで延びる繊維層１２が刷毛部１２Ａとなり、接合線
１３を基端として他方の自由端１２ｂまで延びる繊維層
１２が刷毛部１２Ｂとなっている。

【００２７】ただし、各繊維層１２が基材シート１１側
へ倒れていてもよく、使用時の床面などとの摺動力によ
って、繊維層１２の自由端１２ａ，１２ｂが基材シート
１１から立ち上がって刷毛部１２Ａと１２Ｂが形成され
るものであってもよい。

【００２８】隣り合う接合線１３と接合線１３との間の
領域では、一方の接合線１３から前記刷毛部１２Ａを形
成する繊維層１２が延び、他方の接合線１３から前記刷
毛部１２Ｂを形成する繊維層１２が延びている。ここ
で、一方の刷毛部１２Ａを形成する繊維層１２の接合線
１３から自由端１２ａまでの繊維の長さ（多数の繊維の
平均長さ）をＬ１、他方の刷毛部１２Ｂを形成する繊維
層１２の接合線１３から自由端１２ｂまでの繊維の長さ
（多数の繊維の平均長さ）をＬ２としたときに、前記長
さＬ１とＬ２の合計Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２と、前記接合線１３
の間隔Ｐとの関係は、Ｐ＜Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２である。すな
わち、刷毛部１２Ａを形成する繊維層１２と、刷毛部１
２Ｂを形成する繊維層１２とが、共に基材シート１１に
倒れたときに、刷毛部１２Ａを形成する繊維層１２の先
部と、刷毛部１２Ｂを形成する繊維層１２の先部とが重
複する関係である。

【００２９】前記繊維長の合計Ｌは、前記間隔Ｐの少な
くとも１．１倍以上が好ましく、さらに好ましくは１．
３倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上である。

【００３０】図２は本発明の第２の実施の形態の清掃用
物品１０Ａを示す部分斜視図である。

【００３１】この実施の形態では、図１に示す実施の形
態と同様に、基材シート１１の片面に繊維層１２が設け
られ、各繊維層１２は繊維の主に延びる方向がＹ方向で
ある。前記基材シート１１と繊維層１２は、Ｙ方向に一
定の間隔Ｐを開けて且つＸ方向へ互いに平行に延びる接
合線１３，１３，…により接合されている。

【００３２】各繊維層１２は各接合線１３から主に図示
左方向へ延びており、接合線１３から自由端１２ｄまで
の部分の繊維層１２で刷毛部１２Ｄが形成されている。
この実施の形態では、隣り合う接合線１３と接合線１３
との間の領域において、一方の接合線からのみ刷毛部１
２Ｄが延びている。なお、接合線１３で繊維層１２が基
材シート１１に止められるときに、前記繊維層１２が接
合線１３から図示右方向へ若干はみ出る。このはみ出し
部分の繊維層１２の自由端１２ｅと接合線１３との間の
繊維長さＬ０はきわめて短く、２ｍｍ以下、好ましくは
１ｍｍ以下程度である。よって、接合線１３から自由端
１２ｅまでの部分は実質的に刷毛部としての機能を発揮
しない。

【００３３】図２の実施の形態では、刷毛部１２Ｄを形
成する繊維層１２において、接合線１３から自由端１２
ｄまでの繊維の長さ（多数の繊維の平均長さ）をＬとし
たときに、接合線１３と接合線１３との間隔Ｐとの関係
は、Ｐ＜Ｌである。すなわち、接合線１３から延びる刷
毛部１２Ｄを形成する繊維層１２は、基材シート１１側
に倒れたときに、隣りの接合線１３に重なる関係であ
る。

【００３４】前記繊維長Ｌは、前記間隔Ｐの少なくとも
１．１倍以上が好ましく、さらに好ましくは１．３倍以
上、さらに好ましくは１．５倍以上である。

【００３５】上記清掃用物品１０および１０Ａでは、刷
毛部を形成している繊維層の接合線から自由端までの繊
維長さＬ＝Ｌ１＋Ｌ２、またはＬが、接合線１３の間隔
Ｐよりも大きいため、基材シート１１上の全面での繊維
層１２の平均密度を高くでき、繊維層１２で形成される
刷毛部にボリューム感を持たせることができる。また床
面などの拭き取り作業を行う際に、刷毛部を形成する繊
維層１２が押されたときに、この繊維層は隣り合う刷毛
部を形成する繊維層に重なるため、繊維層１２が基材シ
ート１１側へ倒れても直ちに復元できる。

【００３６】また、刷毛部と刷毛部の間に基材シート１
１が露出しにくいため、基材シート１１の面で直接に床
などを擦ることが少なくなり、床面などとの摩擦力を低
減でき、拭き取り感触を良好にできる。

【００３７】また拭き取り作業の際には、繊維層で形成
された前記刷毛部により、微小な埃からパン屑まで、種
々のゴミを除去・捕集できる。

【００３８】基材シート１１は、例えばスパンボンド法
によって形成された不織布、樹脂フィルム、合成繊維を
含んだ布等、使用に耐えうる強度をもつものであればど
のようなものも使用することができる。例えば、強度が
高い点において、基材シート１１は、芯がポリエチレン
テレフタレート、鞘がポリエチレンからなる複合繊維で
できたスパンボンド不織布などが使用可能である。また
後に説明する図３の工程で清掃用物品１０または１０Ａ
を製造する際には、前記基材シート１１として少なくと
もＹ方向へ弾性伸縮性を有しているものが使用される。
弾性伸縮性を有する基材シートは、捲縮繊維、または弾
性伸縮性繊維で形成された不織布、または前記弾性伸縮
性繊維を含む不織布、またはゴムシートなどである。

【００３９】繊維層１２は、例えばトウから開繊された
長繊維層（長繊維束）が使用される。長繊維層は、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエス
テル、レーヨンなどから製造される。この中でも、芯が
ポリエステル、鞘がポリエチレンの複合繊維を用いるこ
とが好ましい。その他、芯がポリエチレンテレフタレ
ート、鞘がポリエチレンの複合繊維、芯と鞘がポリエ
チレンテレフタレートの複合繊維、芯がポリエチレン
テレフタレート鞘がポリプロピレンの複合繊維、芯と
鞘がポリプロピレンの複合繊維、芯がポリプロピレン
鞘がポリエチレンの複合繊維などが使用可能である。ま
た、長繊維のデニールは１〜５０ｄｔｅｘが好ましく、
更に好ましくは２〜１０ｄｔｅｘである。また、長繊維
は必要に応じて捲縮させたものを使用することができ
る。また繊維層１２が異なるデニールの繊維を含むもの
でもよい。この場合、基材シート１１側に大きいデニー
ルの繊維層を設け、その上に小さいデニールの繊維層を
重ねてもよく、あるいはその逆であってもよい。

【００４０】また、前記繊維層１２として、フィルムを
テープ状にスリットし、延伸させたフラットヤーンや、
スプリットヤーンと称される熱可塑性フィルムを樹脂の
配向方向と直交する方向にかきわけて、繊維状となった
フィルムが網目状に接合されているものを使用してもよ
い。その他、羊毛や毛糸等のように天然繊維を用いても
良い。

【００４１】以上のべた繊維のうち、捲縮繊維が好まし
い。捲縮繊維としては、予め捲縮している羊毛や、繊維
形成後に捲縮処理を施すことによって形成された繊維で
ある。捲縮繊維を用いると、繊維層が嵩高くなり、さら
に捲縮部分に塵や埃を取り込み易い構造となる。特に、
トウ繊維から形成された捲縮繊維が好ましい。

【００４２】また前記繊維層１２の代わりに短冊状シー
トの束を使用することができる。この短冊状シートは、
不織布やフィルム等のシート状のものを、幅寸法が極め
て短い短冊状（例えば長方形）にし、その短冊状のシー
トを束にしたものである。

【００４３】基材シート１１及び繊維層１２または短冊
状シートの層は、熱可塑性樹脂（熱融着性繊維）を含有
することが好ましい。この場合、前記接合線１３は、熱
エンボスロール加工や超音波溶着手段を用いた熱融着線
により形成できる。ただし、前記接合線１３において基
材シート１１と繊維層１２または短冊状シートの層を接
着剤を用いて接着してもよいし、あるいは縫合して前記
接合線１３を形成してもよい。前記接合線１３の間隔Ｐ
は５〜５０ｍｍであることが好ましい。

【００４４】なお、前記接合線１３と接合線１３との間
の一部において、前記接合線１３と接合線１３との間を
渡る繊維層が設けられていてもよい。この場合、前記刷
毛部を形成する繊維層で細かなゴミを捕捉でき、接合線
１３と接合線１３を渡っている繊維層と基材シート１１
との間に形成されるポケットで、比較的大きなゴミを捕
捉することが可能である。この場合、Ｘ方向へ向けて、
前記刷毛部と、前記ポケットを形成する繊維層が交互に
配置されていることが好ましい。

【００４５】また前記清掃用物品１０、１０Ａの繊維層
１２に、パラフィン等の鉱物油、ポリオレフィン等の合
成油、シリコーン油などの油剤、埃の吸着剤、界面活性
剤などを塗布することが可能であり、また消臭剤、保湿
剤、抗菌剤等の物質を含有させることができる。

【００４６】図３は本発明の清掃用物品の製造方法の第
１の実施の形態を示している。図３では、図１に示す清
掃用物品１０を製造する工程を一例として示している。

【００４７】図３に示す製造方法では、基材シート１１
として少なくともＹ方向へ弾性伸縮性を有する不織布な
どが使用されている。

【００４８】図３（Ａ）では、基材シート１１にＹ方向
の張力Ｔを与えて、Ｙ方向に伸長させる。このときの伸
長倍率（Ｐｙ／Ｐ）は最低で１．１倍以上である。好ま
しくは１．３倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上で
ある。

【００４９】伸長させた状態で基材シート１１を保持
し、その上に長繊維層１２Ｙを設置する。この長繊維層
１２Ｙはトウから開繊されたもの、あるいはフラットヤ
ーンや、前記フラットヤーンを機械的な方法によって微
細に割裂させたスプリットヤーン、または前記長繊維層
１２Ｙの代わりに用いられる短冊状シート層である。前
記長繊維１２Ｙは繊維の主な延び方向がＹ方向となるよ
うに、前記基材シート１１に重ねられる。

【００５０】そして、基材シート１１を伸長させたまま
の状態で、基材シート１１と長繊維層１２Ｙを、接合線
１３により接合する。接合線１３はＹ方向へ等間隔（Ｐ
ｙ）で且つＸ方向へ延びるように平行に形成される。ま
たこの接合線１３はＸ方向へ向けて波形状でもよく、Ｘ
方向とＹ方向に対して傾斜していてもよく、あるいはＶ
字形状パターンとなるように形成されてもよい。

【００５１】前記接合線１３を形成した後に、隣り合う
接合線１３と接合線１３との中点、すなわち前記間隔Ｐ
ｙの１／２の位置で、前記長繊維層１２Ｙを切断する。
このときの切断線Ｃ１は、Ｘ方向へ延び且つ互いに平行
である。また前記切断線Ｃ１をＸ方向へ間欠的に形成
し、接合線１３と接合線１３との間で、長繊維層１２Ｙ
が切断されている領域と切断されていない領域とがＸ方
向へ交互に繰り返すように形成してもよい。また接合線
１３が波形状やＶ字形状パターンに形成されている場
合、前記切断線Ｃ１も同じ形状で両側の接合線１３と切
断線Ｃ１とが等間隔となるように形成されることが好ま
しい。

【００５２】前記切断の後に、基材シート１１の保持を
解除し、基材シート１１をＹ方向へ自らの弾性収縮力に
より収縮させる。図３（Ｂ）は収縮後に完成した清掃用
物品１０を示している。基材シート１１の収縮により接
合線１３の間隔はＰｙからＰに収縮する。その結果、接
合線１３から一方の側に延びる繊維層１２により刷毛部
１２Ａが形成され、接合線１３から他方の側に延びる繊
維層１２により刷毛部１２Ｂが形成される。ここで、刷
毛部１２Ａを形成する繊維層１２の接合線１３から自由
端１２ａまでの繊維長をＬ１、刷毛部１２Ｂを形成する
繊維層１２の接合線１３から自由端１２ｂまでの繊維長
をＬ２とするとＬ１≒Ｌ２である。また刷毛部１２Ａと
刷毛部１２Ｂでの繊維長の合計Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２は、Ｐ＜
Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２である。なお、ＰとＬとの比率は、図３
（Ａ）における基材シート１１のＹ方向への伸長倍率に
より決まる。

【００５３】なお、図３（Ａ）では、隣り合う接合線１
３と接合線の中点で長繊維層１２Ｙを切断したためにＬ
１≒Ｌ２であるが、前記切断線Ｃ１の位置を前記中心か
らＹ方向へずらすと、Ｌ１とＬ２が異なる長さとなる。
この場合もＰ＜Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２である。

【００５４】また、図３（Ａ）において破線矢印で示す
ように、一方の接合線１３にきわめて近い位置の切断線
Ｃ１ａで長繊維層１２Ｙを切断すると、図２に示すよう
に、一方の接合線１３から延びる繊維層１２で刷毛部１
２Ｄ（繊維長さＬ）が形成された清掃用物品１０Ａを得
ることができる。

【００５５】なお、図３（Ａ）の状態で基材シート１１
の保持を解除し、基材シート１１がＹ方向へ収縮した後
に、前記切断線Ｃ１により長繊維層１２Ｙを切断しても
よい。

【００５６】図４は本発明の清掃用物品の製造方法の第
２の実施の形態を示している。この製造方法は、図１に
示す清掃用物品１０を製造するのに適している。

【００５７】図４（Ａ）では非伸縮性の基材シート１１
の上に第１の長繊維層１２Ｙ１を設置する。この場合も
長繊維層１２Ｙ１の主たる繊維の延びる方向はＹ方向で
ある。そして、基材シート１１と第１の長繊維層１２Ｙ
１とを、第１の接合線１３ａにより接合する。この第１
の接合線１３ａは互いに平行であり、そのＹ方向の間隔
は２Ｐ（Ｐの２倍）である。この場合も接合線１３ａの
向き形状は自由であり前記のように波形やＶ字形パター
ンにすることができる。

【００５８】そして、図４（Ａ）に示すように、隣り合
う第１の接合線１３ａと第１の接合線１３ａとの間で前
記第１の長繊維層１２Ｙ１を切断する。この切断は、接
合線１３ａと接合線１３ａのほぼ中点で行う。このとき
図３（Ａ）に示すような１本の切断線Ｃ１で長繊維層１
２Ｙ１を切断してもよいが、図４（Ａ）では、Ｙ方向に
間隔Ｗ１を開けた２つの切断線Ｃ２，Ｃ２で長繊維層１
２Ｙ１を切断し、切断線Ｃ２とＣ２との間で長さＷ１分
の長繊維層１２Ｙ１を除去している。その結果、図４
（Ｂ）に示すように、第１の接合線１３ａの両側におい
て、切断後の繊維層１２により刷毛部１２Ａ１と１２Ｂ
１が形成される。ただしこの状態では、刷毛部１２Ａ１
を形成する繊維層１２の自由端１２ａ１と、刷毛部１２
Ｂ１を形成する繊維層１２の自由端１２ｂ１との間に
は、Ｙ方向に間隔（Ｗ１）が開けられている。

【００５９】図４（Ｃ）では、前記刷毛部１２Ａ１と刷
毛部１２Ｂ１が形成された層の上に第２の長繊維層１２
Ｙ２が載せられる。この第２の長繊維層１２Ｙ２の繊維
の主な延び方向はＹ方向である。そして、前記刷毛部１
２Ａ１の自由端１２ａ１と、刷毛部１２Ｂ１の自由端１
２ｂ１との隙間において、前記第２の長繊維層１２Ｙ２
と前記基材シート１１とを、第２の接合線１３ｂにより
接合する。

【００６０】前記第２の接合線１３ｂは、第１の接合線
１３ａと平行である。また前記第２の接合線１３ｂと第
２の接合線１３ｂとの間隔は２Ｐ（Ｐの２倍）であり、
第１の接合線１３ａと第２の接合線１３ｂの間隔はＰと
なるように接合線が形成される。このとき、第２の長繊
維層１２Ｙ２の下に位置する刷毛部１２Ａ１の自由端１
２ａ１と、刷毛部１２Ｂ１の自由端１２ｂ１との隙間
（間隔Ｗ１）において前記第２の接合線１３ｂを形成す
ることができるため、刷毛部１２Ａ１と刷毛部１２Ｂ１
を形成する繊維層が、第２の長繊維層１２Ｙ２または基
材シート１１に接合されることがない。

【００６１】次に、図４（Ｃ）に示すように、隣り合う
第２の接合線１３ｂと第２の接合線１３ｂとの間におい
て、第２の長繊維層１２Ｙ２を２つの切断線Ｃ３，Ｃ３
で切断する。前記切断線Ｃ３とＣ３はＹ方向に間隔Ｗ２
を開けて設定され、その結果、前記間隔Ｗ２分だけ前記
第２の長繊維層１２Ｙ２が除去される。前記間隔Ｗ２
は、図４に示す間隔Ｗ１と等しいことが好ましいが、必
ずしも等しくなくてもよい。

【００６２】その結果、図４（Ｄ）に示すように、前記
第２の接合線１３ｂの一方の側に繊維層１２Ｙ２による
刷毛部１２Ａ２が形成され、他方の側に繊維層１２Ｙ２
による刷毛部１２Ｂ２が形成される。すなわち、第１の
接合線１３ａと第２の接合線１３ｂが等間隔Ｐを介して
交互に並び、また刷毛部１２Ａ１および刷毛部１２Ｂ１
と、刷毛部１２Ａ２および刷毛部１２Ｂ２が、Ｙ方向へ
交互に並ぶことになる。

【００６３】そして隣り合う接合線１３ａと接合線１３
ｂとの間では、接合線１３ａから刷毛部１２Ａ１が延
び、接合線１３ｂから刷毛部１２Ｂ２が延びる。あるい
は、隣り合う接合線１３ａと接合線１３ｂとの間では、
接合線１３ａから刷毛部１２Ｂ１が延び、接合線１３ｂ
から刷毛部１２Ａ２が延びる。

【００６４】前記刷毛部１２Ａ１と１２Ａ２の接合線１
３ａ又は１３ｂから自由端１２ａ１又は１２ａ２までの
繊維長をＬ１、刷毛部１２Ｂ２と１２Ｂ１の接合線１３
ｂ又は１３ａから自由端１２ｂ２又は１２ｂ１までの繊
維長をＬ２とすると、Ｐ＜Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２である。そし
てＬ１≒Ｌ２である。なお、図４（Ａ）に示す切断長さ
Ｗ１と図４（Ｃ）に示す切断長さＷ２を変えると、前記
Ｌ１とＬ２は等しくなくなる。

【００６５】なお、第２の接合線１３ｂを第１の接合線
１３ａの中点に形成せず、第２の接合線１３ｂをいずれ
か一方の第１の接合線１３ａに近い位置に形成してもよ
い。

【００６６】図５は、本発明の清掃用物品の製造方法の
第３の実施の形態を示している。この製造方法では、図
５（Ａ）において、非伸縮性の基材シート１１の上に長
繊維層１２Ｙまたは短冊状シートの層を、繊維がＹ方向
へ延びるように設置する。そして、基材シート１１と前
記長繊維層１２Ｙとを、接合線１３により接合する。こ
の接合線１３は前記各実施の形態で説明したように、互
いに平行でＸ方向に延びる。ただし、接合線１３が波形
状やＶ字形状パターンであってもよい。

【００６７】このとき接合線１３のＹ方向の間隔Ｐｙ
は、完成時の接合線１３の間隔Ｐよりも長くしておく。
Ｐｙ／Ｐは１．１以上、好ましくは１．３以上、さらに
好ましくは１．５以上である。

【００６８】そして、隣り合う接合線１３と接合線１３
との中点において、切断線Ｃ１により長繊維層１２Ｙを
切断する。そして、図５（Ｂ）に示すように、隣り合う
接合線１３と接合線１３との間で、基材シート１１を上
方からブレードで押込むことで重合部１１ａを形成し、
この重合部１１ａを接合する。基材シート１１が熱融着
性である場合には、前記ブレードで押込んだ後に、重合
部１１ａを両側から挟んで加熱加圧し溶着することで、
重合部１１ａを固めることができる。あるいは重合部１
１ａでシート間を接着しあるいは縫合してもよい。

【００６９】前記重合部１１ａを形成することで、接合
線１３の間隔がＰｙからＰに縮められる。よって、隣り
合う接合線１３の一方から延びる刷毛部１２Ａの接合線
１３から自由端１２ａまでの繊維長Ｌ１と、刷毛部１２
Ｂの接合線１３から自由端１２ｂまでの繊維長Ｌ２と、
接合線１３の間隔Ｐとの関係は、Ｐ＜Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２と
なる。

【００７０】また前記Ｌ１とＬ２は相違していてもよ
い。また、図５（Ａ）において、一方の接合線１３にき
わめて接近した位置で長繊維１２Ｙを切断線Ｃ１ａで切
断すると、図２に示すように、隣り合う接合線１３と１
３の間で一方の接合線１３から長さＬで延びる繊維層
（刷毛部１２Ｄ）が設けられた清掃用物品１０Ａを得る
ことができる。

【００７１】また、図５（Ｂ）に示すように接合線１３
と接合線１３との間の間隔をＰｙからＰに縮めるための
重合部１１ａを形成した後に、長繊維層１２Ｙを切断線
Ｃ１により切断してもよい。

【００７２】前記図３から図５に示した各実施の形態で
は、Ｙ方向に連続して延びる基材シート１１上に繊維層
を接合した連続シートを形成することができる。この連
続シートを形成した後に、Ｙ方向への所定寸法となるよ
うに切断することで、個々の清掃用物品１０または１０
Ａを得ることができる。

【００７３】なお、前記繊維層１２を接合した後に、繊
維層を毛羽立たせる工程を設けて、各刷毛部において繊
維層の自由端が基材シート１１から持ち上がるようにし
てもよい。

【００７４】なお、前記各実施の形態では、基材シート
１１の一方の面にのみ繊維層が形成されているが、基材
シート１１の表裏両面に繊維層が形成されていてもよ
い。すなわち、基材シート１１の両面に設置された繊維
層を前記接合線１３あるいは１３ａと１３ｂにより一緒
に熱融着して接合し、上下両面の長繊維層を前記切断線
Ｃ１、Ｃ２またはＣ１ａで切断すれば、基材シート１１
の両面に刷毛部を形成することができる。

【００７５】なお、前記清掃用物品１０および１０Ａ
は、清掃用モップに取付けて使用しても良いし、手で保
持して拭き取り作業を行ってもよい。

【００７６】

【発明の効果】以上のように本発明の清掃用物品は、基
材シート上に繊維層をボリューム感を持たせて設置する
ことができる。また、刷毛部が基材シートの表面から外
側に向って起毛した状態を維持できるため、表面に凹凸
がある面のゴミも捕集できる。また、パン屑のように比
較的大きなゴミであっても捕集できる。

【００７７】また本発明の清掃用物品の製造方法は、基
材シート上にボリューム感のある繊維層を簡単な工程で
形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の清掃用物品の部分
斜視図、

【図２】本発明の第２の実施の形態の清掃用物品の部分
斜視図、

【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明の第１の実施の形態の清
掃用物品の製造方法を工程別に示す断面図、

【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本発明の第２の実
施の形態の清掃用物品の製造方法を工程別に示す断面
図、

【図５】（Ａ）（Ｂ）は本発明の第３の実施の形態の清
掃用物品の製造方法を工程別に示す断面図、

【図６】従来の清掃用物品を示す断面図、

【符号の説明】

１０，１０Ａ 清掃用物品 １１ 基材シート １２ 繊維層 １２Ａ，１２Ｂ，１２Ａ１，１２Ｂ１，１２Ａ２，１２
Ｂ２，１２Ｄ 刷毛部 １２ａ，１２ｂ，１２ａ１，１２ｂ１，１２ａ２，１２
ｂ２，１２ｄ，１２ｅ自由端 １２Ｙ 長繊維層 １２Ｙ１ 第１の長繊維層 １２Ｙ２ 第２の長繊維層 １３ 接合線 １３ａ 第１の接合線 １３ｂ 第２の接合線

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材シートと、前記基材シートの片面ま
   たは両面に設けられた繊維層と、前記繊維層を前記基材
   シートに接合する接合線とが設けられた清掃用物品にお
   いて、 前記接合線は互いに所定間隔を開けて形成され、前記接
   合線の間隔をＰ、隣り合う接合線間に位置する前記繊維
   層の前記接合線から自由端までの長さの合計をＬとした
   ときに、Ｐ＜Ｌであることを特徴とする清掃用物品。
2. 【請求項２】 前記繊維層では、繊維が一方向へ揃えら
   れて延びている請求項１記載の清掃用物品。
3. 【請求項３】 隣り合う接合線間において、一方の接合
   線から延びる前記繊維層のその接合線から自由端までの
   長さをＬ１、他方の接合線から延びる前記繊維層のその
   接合線から自由端までの長さをＬ２としたときに、Ｐ＜
   Ｌ＝Ｌ１＋Ｌ２である請求項１または２記載の清掃用物
   品。
4. 【請求項４】 前記Ｌ１とＬ２が等しい請求項３記載の
   清掃用物品。
5. 【請求項５】 前記Ｌ１とＬ２が相違する請求項３記載
   の清掃用物品。
6. 【請求項６】 隣り合う接合線間において、一方の接合
   線のみから前記長さＬの繊維層が延びている請求項１記
   載の清掃用物品。
7. 【請求項７】 前記繊維層の自由端が前記基材シートか
   ら離れる方向へ向けられて前記繊維層により刷毛部が形
   成されている請求項１ないし６のいずれかに記載の清掃
   用物品。
8. 【請求項８】 前記繊維層は、捲縮繊維で形成されてい
   る請求項１ないし７のいずれかに記載の清掃用物品。
9. 【請求項９】 前記繊維層は、トウから開繊された繊維
   で形成されている請求項１ないし８のいずれかに記載の
   清掃用物品。
10. 【請求項１０】 前記繊維層は、フラットヤーンにより
    形成されている請求項１ないし８のいずれかに記載の清
    掃用物品。
11. 【請求項１１】 前記繊維層は、スプリットヤーンによ
    り形成されている請求項１ないし８のいずれかに記載の
    清掃用物品。
12. 【請求項１２】 前記繊維層の代わりに、樹脂シートま
    たは不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層が
    使用される請求項１ないし７のいずれかに記載の清掃用
    物品。
13. 【請求項１３】 前記基材シートは、前記接合線の並ぶ
    方向へ伸縮性を有するものである請求項１ないし１２の
    いずれかに記載の清掃用物品。
14. 【請求項１４】 少なくとも次の工程を含むことを特徴
    とする清掃用物品の製造方法。 （ａ）伸縮性を有する基材シートを伸ばし、この基材シ
    ートの伸び方向に沿って延びる長繊維層を前記基材シー
    トの表面と裏面の少なくとも一方に重ねるとともに、前
    記伸び方向へ間隔を開け且つ伸び方向と交叉する方向に
    延びる複数の接合線により、前記基材シートと前記長繊
    維層とを接合する工程、 （ｂ）隣り合う接合線間で前記長繊維層を切断する工
    程、 （ｃ）前記（ｂ）の工程の前または後で、前記基材シー
    トに与えた伸びを解除して前記基材シートを収縮させる
    工程。
15. 【請求項１５】 少なくとも次の工程を含むことを特徴
    とする清掃用物品の製造方法。 （ｄ）基材シートの表面と裏面の少なくとも一方に、一
    方向に揃えられた第１の長繊維層を重ね、前記第１の長
    繊維層の延びる方向へ間隔を開け且つ前記延びる方向と
    交叉する方向に延びる複数の第１の接合線により、前記
    基材シートと第１の長繊維層とを接合する工程、 （ｅ）前記第１の長繊維層を、隣り合う第１の接合線間
    で切断する工程、 （ｆ）前記第１の長繊維層の上に、第２の長繊維層を前
    記第１の長繊維層と同じ方向へ延びるように重ね、前記
    第１の長繊維層が切断された部分において、前記基材シ
    ートと前記第２の長繊維層とを、第２の長繊維層が延び
    る方向と交叉する方向に延びる第２の接合線で接合する
    工程、 （ｇ） 前記第２の長繊維層を、隣り合う前記第２の接
    合線の間で切断し、第１の接合線と、第２の接合線のそ
    れぞれから延びる繊維層を形成する工程。
16. 【請求項１６】 少なくとも次の工程を含むことを特徴
    とする清掃用物品の製造方法。 （ｈ）基材シートの表面と裏面の少なくとも一方に、一
    方向に揃えられた長繊維層を重ね、前記長繊維層の延び
    る方向へ間隔を開け且つ前記延びる方向と交叉する方向
    に延びる複数の接合線により、前記基材シートと前記長
    繊維層とを接合する工程、 （ｉ）前記長繊維層を、隣り合う接合線間で切断する工
    程、 （ｊ）前記（ｉ）の工程の前または後で、前記基材シー
    トを前記接合線の間隔を狭めるように接合する工程。
17. 【請求項１７】 前記長繊維層を、捲縮繊維で形成する
    請求項１４ないし１６のいずれかに記載の清掃用物品の
    製造方法。
18. 【請求項１８】 前記長繊維層として、トウから開繊さ
    れた長繊維層を用いる請求項１４ないし１７のいずれか
    に記載の清掃用物品の製造方法。
19. 【請求項１９】 前記長繊維層として、フラットヤーン
    の層を用いる請求項１４ないし１７のいずれかに記載の
    清掃用物品の製造方法。
20. 【請求項２０】 前記長繊維層として、スプリットヤー
    ンの層を用いる請求項１４ないし１７のいずれかに記載
    の清掃用物品の製造方法。
21. 【請求項２１】 前記長繊維層の代わりに、樹脂シート
    または不織布から短冊状に切断された短冊状シートの層
    を使用する請求項１４ないし１６のいずれかに記載の清
    掃用物品の製造方法。