WO2002064454A2 - Sicherheitsbehälteranordnung zur aufnahme gefährlicher flüssigkeiten, insbesondere eines organischen peroxids - Google Patents

Sicherheitsbehälteranordnung zur aufnahme gefährlicher flüssigkeiten, insbesondere eines organischen peroxids Download PDF

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WO2002064454A2
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receiving
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Hans-Peter Eisenhut
Manfred Maier
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Peroxid-Chemie Gmbh & Co. Kg
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    • Y10T137/86228With communicating opening in common walls of tanks or compartments

Definitions

  • Safety container arrangement for holding dangerous liquids, in particular an organic peroxide
  • the invention relates to acampbeh lteran Extract for receiving dangerous liquids, in particular an organic peroxide.
  • Organic peroxides are relatively unstable compounds. Their use as indicators in the polymerization of monomers and in the crosslinking of polymers is based on their reactivity, ie on their decomposition into free radicals. In their pure form, many organic peroxides are sensitive to impact or even explosive and are considered "dangerous goods", ie they may only be transported, stored and handled under certain conditions. The dangers emanating from you should be controlled by practicing certain regulations and practically eliminated. These provisions concern, among other things, the type of packaging, the limitation of the amount of peroxide in the packaging and safety advice for transport, storage and handling. The transport regulations allow different types of packaging, which depend on the danger or the thermal stability of the products in question.
  • the transport regulations also determine the maximum permissible quantity per shipping container for each product.
  • the containers may contain 25 to 50 kg of peroxide in the delivery form.
  • the permissible amount is drastically reduced e.g. on 5 kg peroxide in delivery form per container.
  • the subdivision into smaller packaging units means that local peroxide decomposition does not immediately affect the entire load but can only spread from one container to another with a considerable delay.
  • a safety container arrangement for holding dangerous liquids, in particular an organic peroxide with separate holding spaces, of which at least one first holding space for holding the dangerous liquid and at least one second holding space for holding another one containing the dangerous liquid Mitigation of the risk potential of miscible liquid, in particular a liquid for diluting and / or neutralizing the dangerous liquid, wherein at least one connection is provided between the receiving spaces, which is closed by at least one security mechanism that releases the at least one connection in the event of danger and a mixing of the Liquids allowed.
  • thermolabile substance such as an organic peroxide
  • a concentration which precludes spontaneous combustion or deflagration under the given conditions are suitable for desensitization, i.e. to reduce the danger, liquid inert substances such as Water and certain organic plasticizers and solvents. If, in the event of danger, the organic peroxide reaches a critical temperature above which there is a risk of self-ignition or explosion of the organic peroxide due to a failure of a cooling device at elevated outside temperatures, the safety mechanism releases the connection between the receiving spaces and thus enables the liquids to mix.
  • the allocation of the recording rooms can be provided, for example, that several smaller recording rooms for receiving the dangerous liquid are provided, which are connected to a single large receiving space for receiving the dilution and / or neutralization liquid via a corresponding number of security mechanisms. If, in the case of a plurality of receiving spaces arranged, for example, on a tanker truck, only a single receiving space reaches a dangerous temperature level due to insufficient cooling, it is only necessary to dilute the dangerous liquid contained in the individual critical receiving space, whereas in the others No mixing takes place in the recording rooms.
  • the receiving spaces which are separate from one another are assigned to one another in pairs, the receiving volume of the further container being dimensioned such that a harmless peroxide concentration which can be handled in conventional containers is established in the two interconnected containers after dilution. If the organic peroxide and the further liquid for dilution or / and neutralization have different densities, it can be provided that the receiving space for receiving the liquid with the higher density is arranged higher than the other receiving space. This arrangement allows the two liquids to mix independently as a result of the upward and downward movements of the two liquids induced by the difference in density.
  • an overpressure relief tion device in particular in the form of a rupture disc.
  • a rupture disc can be provided, for example, in a cover closing a manhole opening.
  • the two receiving spaces be arranged one above the other in a container and separated from one another by an intermediate wall. It is thus also possible to ensure a more uniform temperature distribution over both receiving spaces and also to enable the other receiving space to be cooled when only one receiving space is cooled.
  • the first receiving space comprises an upper floor which is convexly curved at least in the peripheral area, an underbody which is convexly curved at least in the peripheral area and a peripheral wall connecting the upper floor and the underbody, and that the second receiving room of a bowl-shaped container part is formed, which is attached in the convexly curved region of the underfloor of the first receiving space.
  • This structure ensures that the receiving space for receiving the dangerous liquid has a pressure-stable structure, whereas the second receiving space for receiving the dilution and / or neutralizing liquid has a simpler and therefore less expensive structure, and the second receiving space is preferably in a seamless area of the "Pressure vessel" is attached.
  • the pressure capacity of the first receiving space can ensure that when the pressure in the first receiving space increases rapidly, the triggering of the Safety mechanism and the associated decrease in pressure in the first receiving space can not damage the same.
  • the receiving spaces and used fittings be made of stainless steel or pure Aluminum.
  • glass, porcelain or suitable plastics such as polyethylene would also be conceivable.
  • the safety mechanism can comprise a valve mechanism. Electrically, hydraulically or pneumatically operated valve mechanisms of any type are conceivable
  • valve mechanism be replaced by a
  • Glass barrels or glass bulbs for example, can be used as such fuses, which are available for any temperature and the contents of which cannot trigger a reaction with the dangerous liquid.
  • the glass barrels or glass flasks contain inhibitors which lead to an interruption of the reaction when released.
  • Valve seat widens outwards in the opening direction and the Valve plate has a cutting edge on its outside. This arrangement ensures that an inclined position of the valve plate cannot occur during an opening movement and that even if the valve plate is inclined, jamming of the valve plate is excluded and its friction is reduced.
  • valve mechanism is arranged in an inclined region of the intermediate wall such that the pressure spring side of the valve mechanism faces away from the dangerous liquid.
  • the second receiving space has an overflow which extends from the underside of the receiving space to close to the upper end of the receiving space.
  • This arrangement ensures that the receiving space can be filled to a predetermined level without increasing its internal pressure, the fitting provided on the underside of the container being protected from damage at the same time.
  • the safety mechanism comprises a device which causes the liquid to be forced to circulate through the two receiving spaces.
  • a device for example, a membrane or piston arrangement would be conceivable, with which, for example, a liquid displacement could be brought about as a result of a volume reduction in the second receiving space.
  • a pump arrangement can be provided which effects the forced circulation of the two liquids.
  • the invention also relates to the use of a safety container arrangement for transporting and / or storing organic peroxides.
  • a safety container arrangement for transporting and / or storing organic peroxides.
  • the transport and / or storage of the organic peroxide at room temperature or a slightly elevated temperature in the range from 20 ° C. to 50 ° C., preferably in the range from 20 ° C. to 30 ° C, or at temperatures below room temperature in the range from -40 ° C to 20 ° C, preferably in the range from -25 ° C to 20 ° C.
  • Figure 1 is a sectional side view of a security container assembly according to the invention.
  • Figure 2 is a sectional side view of the safety container arrangement in an enlarged view in viewing direction II of Figure 1;
  • Figure 3 is a sectional side view of a valve mechanism in an enlarged view; and Figure 4 is a simplified view of another safety container arrangement according to the invention, which is provided with a forced circulation device.
  • the security container arrangement is generally designated 10. It comprises a first receiving space 1 2 for receiving an organic peroxide OP and a second receiving space 1 4 for receiving a further liquid that is miscible with the organic peroxide to reduce the hazard potential, in particular a liquid V for diluting the organic peroxide OP. Between the receiving spaces 1 2, 1 4 one recognizes two valve mechanisms 1 6, which in the event of danger release a connection between the two receiving spaces 1 2 and 14 and allow the liquids OP, V to be mixed.
  • the first receiving space 1 2 comprises a convexly curved upper floor 1 8, a lower floor 20 inclined on all sides towards the center and a peripheral wall 22 connecting the upper floor 1 8 and the lower floor 20 to one another 8 is provided in a central area with a manhole opening 24 which can be closed by a screw cover 26 articulated at 25, which is shown in FIG. 1 both in its closed and open position, which is designated by 26 ', and an overpressure relief device in the form a rupture disc 28. Furthermore, a pressure compensation device 30 is provided on the upper floor, which allows the same to be ventilated when the first receiving space 1 2 is filled or emptied.
  • the second receiving space 14 is formed by a pot-shaped or bowl-shaped container part 32, which consists of an underbody 34 inclined on all sides towards the center and one
  • Circumferential wall 36 is formed, which is curved with a convex Circumferential area of the underfloor 20 of the first receiving space 1 2 is connected in a suitable manner. It should be pointed out in particular that the individual bottoms 1 8, 20 and 34 each have a convex curvature at least in the peripheral region and run parallel to the container axis A in their connecting region with the associated peripheral wall 22, 36, the connecting region between the peripheral wall 36 and the underbody 20 is in a seamless area.
  • the underfloor 20 of the first receiving space 1 2 terminates in the center with a plate-shaped collecting basin 38, which is connected to a tubular section 40 which passes through and after the second receiving space 1 4 and the underbody 34 in the axial direction A. ends at the bottom in a hemispherical cap 41, to which an outlet connection 42 with a flange 44 connects.
  • Retaining tab 58 is connected.
  • the quick coupling 50 which is used to connect hose lines, not shown, is closed on the outlet side by means of a cap 60, which is secured to the
  • Retaining tab 58 is secured.
  • the underbody 34 of the second receiving space 14 also has at its lower end a plate-shaped collecting basin 64, which is welded to the tubular section 40 on the one hand and on the other hand has a further outlet connection 66 which ends in a flange 68 which is fastened by means of fastening bolts 70 a valve 72 and a quick coupling 74 closed by a cap 76 is connected.
  • the underbody 34 of the second receiving space 14 is provided with a ventilation device in the form of a Overflow 78 provided, which extends from the underside of the underbody 34 to close to the upper end of the receiving space 1 4.
  • the overflow 78 has a riser pipe 80 which is closed at the bottom by a metal screw cap 82 with a pressure compensation device 84.
  • valve mechanism 16 can be seen, which is arranged in an inclined region of the underbody 20.
  • the valve 16 has a valve body 88 through which a flow channel 90 pulls.
  • the valve body 88 has a guide collar 92 which widens outwards in the opening direction from a valve seat 94.
  • the valve seat 94 essentially consists of an O-ring 96 which is received in an annular groove 98 pointing in the axial direction AV of the valve body 88.
  • the valve body 88 has an external toothing 100 which engages with an internal toothing 102 of a sleeve 104 which is inserted into an opening 106 of the underbody 20 and fixed therein by means of a weld seam 1 08, between an end near the valve 1 1 0 of the sleeve 1 04 and a seat 1 1 2 provided on the outer circumference of the valve body 88, a seal 1 14 is provided.
  • the guide collar 92 at the upper end of the valve body 88 has on its outer circumference a toothing 1 1 6, which is in engagement with an internal toothing 1 18 of a sleeve 1 20, which has a corrugated surface 1 22 on its outer circumference, with the help of which the sleeve 1 20 can be screwed onto the guide collar 92.
  • the sleeve 1 20 is provided with a plurality of brackets 1 26 via a welded connection 1 24, of which only a single one is shown in FIG. 3.
  • the bracket 1 26 has a bore 1 28 provided with internal teeth, into which an adjusting screw 1 30 is screwed.
  • the adjusting screw 1 30 serves a valve disc 1 32, which has a cutting edge 1 34 on its outside, by means of a glass bulb 1 36 and a glass bulb seat 1 38, which is inserted into a bore 1 40 provided centrally in the valve disc 1 32, on its valve seat 94 to press.
  • a helical compression spring 1 42 is provided on the underside of the valve plate 1 32, which is supported on the one hand in the edge region of the valve plate and on the other hand on a seat 1 44 provided on the inner peripheral surface of the valve body 88.
  • a recess 146 is provided on the outer circumference of the valve body 44, which serves as a contact surface for a correspondingly dimensioned wrench.
  • the glass piston 1 36 is destroyed, which has the consequence that the helical compression spring 1 42 lifts the valve plate 1 32 from the valve seat 94 and in the direction of the end of the bracket 1 26 opposite the valve disk until the valve disk 1 32 strikes the surface 148 of the bracket 1 26 facing the valve disk 1 32, which is illustrated schematically by the dashed valve disk 1 32 '.
  • the two liquids OP and V are mixed due to the different liquid densities via the valves 1 6, and an outflow between the two receiving spaces 1 2, 14 is further amplified by a gas volume G rising from the lower receiving space 1 4, which by means of of the overflow 78 can be adjusted.
  • valve mechanism 16 is arranged in an inclined region of the underbody 20 such that the Compression spring side of the valve 1 6 facing away from the organic peroxide.
  • the safety container 1 0 is provided on its outside with a support frame 1 50, which is attached by means of fastening bolts 1 52 and 1 54 to the outside of the safety container and is supported relative to it by rubber buffers (not shown) and by a hold-down frame 1 56 in the support frame held.
  • the area between a subframe 1 58 and the underbody 34 of the second receiving space 14 is protected on all sides by profiled sheets 1 60.
  • the supporting frame 1 50 has catching shoes 1 62 in its lower corner areas and stacking corners 1 64 in its upper corner areas.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of the invention, which has two receiving spaces 1 80 and 1 82 which are arranged next to one another and which are connected to one another by means of an electric pump 1 48 and a valve 1 86.
  • a sensor arrangement (not shown) detects that the organic peroxide OP received in the first receiving space 1 80 reaches a critical temperature
  • the electric pump 1 84 and the valve 1 86 (or also two electric pumps) are actuated in order to force the two liquids to circulate to effect through the two receiving spaces 1 80, 1 82 to enable rapid mixing of the two liquids.
  • the liquid with the lower density is preferably by means of Pump 1 84 is pumped into the lower area of the other receiving space, which leads to an additional acceleration of the mixing of the liquids due to the additional rising and falling movements induced by the density differences.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsbehälteranordnung (10) zur Aufnahme gefährlicher Flüssigkeiten, insbesondere eines organischen Peroxids (OP). Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die Sicherheitsbehälteranordnung (10) voneinander getrennte Aufnahmeräume (12, 14) aufweist, von denen wenigstens ein erster Aufnahmeraum (12) zur Aufnahme der gefährlichen Flüssigketi (OP) und wenigstens ein zweiter Aufnahmeraum (14) zur Aufnahme einer weiteren, mit der gefährlichen Flüssigkeit (OP) zur Minderung des Gefahrenpotenzials mischbaren Flüssigkeit (V), insbesondere einer Flüssingkeit (V) zur Verdünnung oder/und Neutralisation der gefährlichen Flüssigkeit (OP) dient. Dabei ist zwischen den Aufnahmeräumen (12, 14) wenigstens eine Verbindung (106) vorgesehen, welche durch wenigstens einen Sicherheitsmechanismus (16) verschlossen ist, der im Gefahrenfall die wenigstens eine Verbindung (106) freigibt und eine Vermischung der Flüssigkeiten (OP, V) erlaubt.

Description

Sicherheitsbehalteranordnung zur Aufnahme gefährlicher Flüssigkeiten, insbesondere eines organischen Peroxids
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitsbeh lteranordnung zur Aufnahme gefährlicher Flüssigkeiten, insbesondere eines organisches Peroxids.
Organische Peroxide sind verhältnismäßig instabile Verbindungen. Eben auf ihrer Reaktionsfähigkeit, d.h. auf dem Zerfall in freie Radikale, beruht ihre Anwendung als Indikatoren bei der Polymerisation von Monomeren und bei der Vernetzung von Polymeren. Viele organische Peroxide sind in reiner Form schlagempfindlich oder sogar explosionsgefährlich und gelten als "gefährliche Güter", d.h. sie dürfen nur unter bestimmten Bedingungen befördert, gelagert und gehandhabt werden. Die von Ihnen ausgehenden Gefahren sollen durch die Einhaltung bestimmter Vorschriften beherrscht und praktisch ausgeschaltet werden. Diese Bestimmungen betreffen unter anderem die Art der Verpackung, die Begrenzung der Peroxidmengen in den Verpackungen sowie Sicherheitsratschläge für Transport, Lagerung und Handhabung. Die Transportvorschriften erlauben hierbei unterschiedliche Verpackungsarten, die von der Gefährlichkeit bzw. der thermischen Stabilität der betreffenden Produkte abhängen. Einige flüssige Zubereitungen dürfen in Polyethylen-kaschierten Eisenfässern oder Kleincontainern oder sogar in großen Kesselwagen befördert werden. Die meisten flüssigen Produkte werden jedoch in Polyethylenkanistern (freitagend oder mit Pappummantelung) gefüllt. Heute wird generell die letztgenannte Verpackungsart empfohlen, und zwar aus folgendem Grund: In einem metallischen Behälter kann jede Peroxidzersetzung wegen der damit verbundenen Druckerhöhung möglicherweise zur Explosion führen. Nachgiebige Plastikkanister bersten, schmelzen oder verbrennen, noch bevor der Innendruck der Spaltprodukte ein gefährliches Ausmaß erreicht hat.
Die Transportvorschriften bestimmen außerdem für jedes Produkt die zulässige Höchstmenge je Versandgebinde. Normalerweise dürfen die Gebinde 25 bis 50 kg Peroxid in Lieferform enthalten. In einigen Fällen z.B. bei besonders temperaturempfindlichen Zubereitungen oder explosionsgefährlichen Produkten, wird die zulässige Menge drastisch gesenkt z.B. auf 5 kg Peroxid in Lieferform je Gebinde. Die Unterteilung in kleinere Verpackungseinheiten bewirkt, dass eine örtliche Peroxidzersetzung nicht sofort die ganze Ladung erfasst sondern nur mit erheblicher Verzögerung von einem Gebinde zum anderen übergreifen kann.
Bei peroxidischen Indikatoren ist Explosivität eine unerwünschte Eigenschaft, die sich durch entsprechende Verdünnung mit geeigneten inerten Stoffen beliebig abmildern oder gänzlich beseitigen lässt, ohne die beabsichtigte Wirkung zu beeinträchtigen, nämlich die Bereitstellung von freien Radikalen. Zur Phlegmatisierung, d.h. zur Herabsetzung der Gefährlichkeit eignen sich beispielsweise flüssige inerte Stoffe, wie z.B. Wasser sowie bestimmte organische Weichmacher und Lösungsmittel. Sogar hochbrisante Peroxide sind bei ausreichend starker Verdünnung mit solchen inerten Stoffen auf eine Peroxidkonzentration von beispielsweise 10 bis 20 Gew.-% nicht mehr explosionsfähig, sondern allenfalls noch brennbar. Im Allgemeinen sind allerdings sowohl Hersteller wie Verarbeiter von organischen Peroxiden daran interessiert, eine Phlegmatisierung nach Möglichkeit zu vermeiden oder auf das Mindestmaß zu beschränken. Einmal sind die Phlegmatisierungsmittel lediglich Ballaststoffe, welche Unkosten verursachen und zum anderen stören sie häufig bei der Verarbeitung.
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eine Sicherheitsbehalteranordnung zur Aufnahme gefährlicher Flüssigkeiten, insbesondere eines organischen Peroxids bereitzustellen, welche den Transport größerer Mengen organischer Peroxide höherer Konzentration erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Sicherheitsbehälter- anordnung zur Aufnahme gefährlicher Flüssigkeiten, insbesondere eines organischen Peroxids mit voneinander getrennten Aufnahmeräumen, von denen wenigstens ein erster Aufnahmeraum zur Aufnahme der gefährlichen Flüssigkeit und wenigstens ein zweiter Aufnahmeraum zur Aufnahme einer weiteren, mit der gefährlichen Flüssigkeit zur Minderung des Gefahrenpotenzials mischbaren Flüssigkeit, insbesondere einer Flüssigkeit zur Verdünnung oder/und Neutralisation der gefährlichen Flüssigkeit dient, wobei zwischen den Aufnahmeräumen wenigstens eine Verbindung vorgesehen ist, welche durch wenigstens einen Sicherheitsmechanismus verschlossen ist, der im Gefahrenfall die wenigstens eine Verbindung freigibt und eine Vermischung der Flüssigkeiten erlaubt.
Der zentrale Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, einen beispielsweise thermolabilen Stoff wie ein organisches Peroxid, erst im Gefahrenfall auf eine Konzentration zu verdünnen, welche eine Selbstentzündung oder Verpuffung unter den gegebenen Bedingungen ausschließt. Wie bereits ausgeführt, eignen sich zur Phlegmatisierung, d.h. zur Herabsetzung der Gefährlichkeit, flüssige inerte Stoffe wie z.B. Wasser sowie bestimmte organische Weichmacher und Lösungsmittel. Wird im Gefahrenfall beispielsweise aufgrund eines Ausfalls einer Kühleinrichtung bei erhöhten Außentemperaturen von dem organischen Peroxid eine kritische Temperatur erreicht, oberhalb derer eine Selbstentzündungs- oder Explosionsgefahr des organischen Peroxids besteht, gibt der Sicherheitsmechanismus die Verbindung zwischen den Aufnahmeräumen frei und ermöglicht damit eine Vermischung der Flüssigkeiten.
Was die Zuordnung der Aufnahmeräume betrifft, so kann beispielsweise vorgesehen sein, dass mehrere kleinere Aufnahmeräume zur Aufnahme der gefährlichen Flüssigkeit vorgesehen sind, welche mit einem einzigen großen Aufnahmeraum zur Aufnahme der Verdünnungs- oder/und Neutralisationsflüssigkeit über entsprechend viele Sicherheitsmechanismen verbunden sind. Erreicht bei einer Mehrzahl von beispielsweise auf einem Tankwagen angeordneten Aufnahmeräumen zur Aufnahme der gefährlichen Flüssigkeit lediglich ein einziger Aufnahmeraum auf Grund unzureichender Kühlung ein gefährliches Temperaturniveau, so ist es lediglich notwendig, die in dem einzelnen kritischen Aufnahmeraum enthaltene gefährliche Flüssigkeit zu verdünnen, wohingegen in den übrigen Aufnahmeräumen keine Vermisch- ung stattfindet.
Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass die voneinander getrennten Aufnahmeräume einander paarweise zugeordnet sind, wobei das Aufnahmevolumen des weiteren Behälters so bemessen ist, dass sich in den beiden miteinander verbundenen Behältern nach einer Verdünnung eine ungefährliche Peroxidkonzentration einstellt, die in konventionellen Gebinden gehandhabt werden kann. Besitzt das organische Peroxid und die weitere Flüssigkeit zur Verdünnung oder/und Neutralisation unterschiedliche Dichten, so kann vorgesehen sein, dass der Aufnahmeraum zur Aufnahme der Flüssigkeit mit der höheren Dichte höher als der andere Aufnahmeraum angeordnet ist. Diese Anordnung erlaubt eine selbstständige Vermischung der beiden Flüssigkeiten in Folge der durch den Dichteunterschied induzierten Aufwärts- bzw. Abwärtsbewegungen der beiden Flüssigkeiten.
Um auch nach erfolgter Vermischung der beiden Flüssigkeiten sicherzustellen, dass ein in Folge einer Zersetzung des organischen Peroxids entstehender Überdruck nicht zu einer Beschädigung der Sicherheitsbehalteranordnung führen kann und um andererseits auch in einem solchen Fall sicherzustellen, dass lediglich eine überschaubare Mengen an organischem Peroxid austritt, wird vorgeschlagen, dass wenigstens der höher angeordnete Aufnahmeraum eine Überdruckentlas- tungseinrichtung insbesondere in Form einer Berstscheibe aufweist. Eine solche Berstscheibe kann beispielsweise in einem eine Mannlochöffnung verschließenden Deckel vorgesehen sein.
Um den Bauraum der Sicherheitsbehalteranordnung klein zu halten, wird vorgeschlagen, dass die beiden Aufnahmeräume in einem Behälter übereinander angeordnet und durch eine Zwischenwand voneinander getrennt sind. Man ist damit auch in der Lage, eine gleichmäßigere Temperaturverteilung über beide Aufnahmeräume zu gewährleisten und zudem zu ermöglichen, bei einer Kühlung lediglich eines Aufnahmeraums den anderen Aufnahmeraum mitzukühlen.
Um einen einfachen aber druckbeständigen Aufbau sicherstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass der erste Aufnahmeraum einen zumindest im Umfangsbereich konvex gewölbten Oberboden, einen zumindest im Umfangsbereich konvex gewölbten Unterboden und eine den Oberboden und den Unterboden miteinander verbindende Umfangswand umfasst, und dass der zweite Aufnahmeraum von einem schalenförmigen Behälterteil gebildet ist, der im konvex gewölbten Bereich des Unterbodens des ersten Aufnahmeraums angesetzt ist. Durch diesen Aufbau wird sichergestellt, dass der Aufnahmeraum zur Aufnahme der gefährlichen Flüssigkeit einen druckstabilen Aufbau besitzt, wohingegen der zweite Aufnahmeraum zur Aufnahme der Verdünnungs- oder/und Neutralisationsflüssigkeit einen einfacheren und damit kostengünstgeren Aufbau besitzt und wobei der zweite Aufnahmeraum vorzugsweise an einem nahtfreien Bereich der "Druckbehälters" angesetzt ist. Es ist damit möglich, die gefährliche Flüssigkeit auch unter höheren Drücken zu transportieren, wenn dies beispielsweise dem Transportverhalten zuträglich ist, wohingegen ein solches Bedürfnis für die Verdünnungs- oder/und Neutralisationsflüssigkeit eher unwahrscheinlich ist. Zudem kann durch die Druckbelastbarkeit des ersten Aufnahmeraums sichergestellt werden, dass es bei einem raschen Druckanstieg im ersten Aufnahmeraum bis zu einem Auslösen des Sicherheitsmechanismus und der damit verbundenen Druckabnahme im ersten Aufnahmeraum nicht zu einer Beschädigung desselben kommen kann.
Um einerseits sicherzustellen, dass das Material der Aufnahmeräume gegenüber der verwendeten gefährlichen Flüssigkeit und der Verdünnungsoder/und Neutralisationsflüssigkeit beständig ist und andererseits zu gewährleisten, dass das verwendete Material nicht zersetzend wirkt, wird weiterhin vorgeschlagen, dass die Aufnahmeräume und verwendeten Armaturen aus Edelstahl oder Rein-Aluminium bestehen. Denkbar wäre jedoch auch die Verwendung von Glas, Porzellan oder geeigneten Kunststoffen wie beispielsweise Polyethylen.
Erfindungsgemäß kann der Sicherheitsmechanismus einen Ventil- mechanismus umfassen. Denkbar sind dabei beispielsweise elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betriebene Ventilmechanismen beliebiger
Bauart. Zur einfacheren und kostengünstigen Fertigung wird jedoch vorgeschlagen, dass der Ventilmechanismus einen durch eine
Schraubendruckfeder in Öffnungsrichtung vorgespannten Ventilteller umfasst, welcher durch eine zwischen der druckfederfernen Seite des
Ventiltellers und einem Distanzbügel gehaltenen Schmelzsicherung in seiner
Dichtposition gehalten ist. Als derartige Schmelzsicherungen können beispielsweise Glasfässer oder Glaskolben verwendet werden, welche für beliebige Temperaturen erhältlich sind und deren Inhalt keine Reaktion mit der gefährlichen Flüssigkeit auslösen kann. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Glasfässer oder Glaskolben Inhibitoren enthalten, welche bei einer Freisetzung zu einem Abbruch der Reaktion führen.
Um ein schnelles und sicheres Öffnen des Ventilmechanismus sicher- zustellen, wird vorgeschlagen, dass die Schraubendruckfeder im
Randbereich des Ventiltellers anliegt, sich ein Führungskragen von einem
Ventilsitz aus in Öffnungsrichtung nach außen hin aufweitet und der Ventilteller an seiner Außenseite einen schneidenartigen Rand aufweist. Durch diese Anordnung wird sichergestellt, dass es bei einer Öffnungsbewegung nicht zu einer Schräglage des Ventiltellers kommen kann und dass selbst bei einer Schrägstellung des Ventiltellers ein Verklemmen desselben ausgeschlossen und dessen Reibung vermindert ist.
Um eine hohe Betriebssicherheit des Ventilmechanismus über einen langen Zeitraum auch bei Vorlage einer hochaggressiven gefährlichen Flüssigkeit wie z.B. einer Säure sicherzustellen und gleichzeitig eine optimale Durchströmung des Ventilmechanismus zu ermöglichen, wird weiterhin vorgeschlagen, dass der Ventilmechanismus in einem geneigten Bereich der Zwischenwand so angeordnet ist, dass die druckfedernahe Seite des Ventilmechanismus von der gefährlichen Flüssigkeit abgewandt ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, beispielsweise den Kraftspeicher des Ventilmechanismus aus herkömmlichen Federstahl auszubilden und mit einer Beschichtung aus Polyethylen oder einem anderen Kunststoff zu versehen, welcher nicht dafür vorgesehen ist, der gefährlichen Flüssigkeit auf Dauer ausgesetzt zu sein.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der zweite Aufnahmeraum einen Überlauf aufweist, welcher sich von der Unterseite des Aufnahmeraums bis nahe an das obere Ende des Aufnahmeraums erstreckt. Durch diese Anordnung kann zum einen sichergestellt werden, dass der Aufnahmeraum ohne Erhöhung seines Innendrucks bis zu einem vorbestimmten Niveau befüllt werden kann, wobei gleichzeitig die an der Unterseite des Behälters vorgesehene Armatur vor Beschädigungen geschützt ist. Andererseits ist es möglich, durch ein vorzeitiges Verschließen des Überlaufs eine definierte Druckerhöhung im zweiten Aufnahmeraum zu bewirken, d.h. eine Gasblase mit einem erhöhten Druck zu erzeugen, welche bei einer Öffnung der Verbindung zwischen den zwei Aufnahmeräumen eine beschleunigte Vermischung durch das aufsteigende Gas oder/und das Ausdrücken der Verdünnungs- oder/und Neutralisationsflüssigkeit erlaubt. Um eine beschleunigte Vermischung der Flüssigkeiten zu ermöglichen, wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, dass der Sicherheitsmechanismus eine Vorrichtung umfasst, welche eine Zwangszirkulation der Flüssigkeit durch die beiden Aufnahmeräume bewirkt. Als solche Vorrichtung wäre beispielsweise eine Membran- oder Kolbenanordnung denkbar, mit welcher beispielsweise eine Flüssigkeitsverdrängung in Folge einer Volumenreduzierung des zweiten Aufnahmeraums bewirkt werden könnte. Alternativ kann eine Pumpenanordnung vorgesehen sein, welche die Zwangszirkulation der beiden Flüssigkeiten bewirkt.
Die Erfindung betrifft auch die Verwendung einer Sicherheitsbehalteranordnung zum Transport oder/und zur Lagerung von organischen Peroxiden. Abhängig von der Empfindlichkeit des organischen Peroxids gegenüber Wärmeeinwirkung kann vorgesehen sein, dass der Transport oder/und die Lagerung des organischen Peroxids bei Raumtemperatur bzw. einer leicht erhöhten Temperatur im Bereich von 20°C bis 50°C, vorzugsweise im Bereich von 20°C bis 30°C erfolgt, oder bei Temperaturen unterhalb der Raumtemperatur im Bereich von -40°C bis 20°C, vorzugsweise im Bereich von -25 °C bis 20°C erfolgt.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Figur 1 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Sicherheitsbehalteranordnung;
Figur 2 eine geschnittene Seitenansicht der Sicherheitsbehalteranordnung in vergrößerter Darstellung in Blickrichtung II der Figur 1 ;
Figur 3 eine geschnittene Seitenansicht eines Ventilmechanismus in vergrößerter Darstellung; und Figur 4 eine vereinfachte Ansicht einer weiteren erfindungsgemäßen Sicherheitsbehalteranordnung, welche mit einer Zwangszirkulationsvorrichtung versehen ist.
In Figur 1 ist die erfindungsgemäße Sicherheitsbehalteranordnung allgemein mit 1 0 bezeichnet. Sie umfasst einen ersten Aufnahmeraum 1 2 zur Aufnahme eines organischen Peroxids OP sowie einen zweiten Aufnahmeraum 1 4 zur Aufnahme einer weiteren, mit dem organischen Peroxid zur Minderung des Gefahrenpotenzials mischbaren Flüssigkeit, insbesondere einer Flüssigkeit V zur Verdünnung des organischen Peroxids OP. Zwischen den Aufnahmeräumen 1 2, 1 4 erkennt man zwei Ventilmechanismen 1 6, welche im Gefahrenfall eine Verbindung zwischen den beiden Aufnahmeräumen 1 2 und 14 freigeben und eine Vermischung der Flüssigkeiten OP,V erlauben.
Wie in den Figuren 1 und 2 zu erkennt ist, umfasst der erste Aufnahmeraum 1 2 einen konvex gewölbten Oberboden 1 8, einen allseitig zur Mitte hin geneigten Unterboden 20 und eine den Oberboden 1 8 und den Unterboden 20 miteinander verbindende Umfangswand 22. Der Oberboden 1 8 ist in einem mittigen Bereich mit einer Mannlochöffnung 24 versehen, welche durch einen bei 25 angelenkten Schraubdeckel 26 verschließbar ist, der in Figur 1 sowohl in seiner geschlossenen als auch geöffneten Position dargestellt ist, die mit 26' bezeichnet ist, und eine Überdruckentlastungseinrichtung in Form einer Berstscheibe 28 aufweist. Weiterhin ist am Oberboden eine Druckausgleichseinrichtung 30 vorgesehen, welche beim Befüllen oder Entleeren des ersten Aufnahmeraums 1 2 eine Be- oder Entlüftung desselben erlaubt.
Wie man insbesondere in Figur 2 erkennt, ist der zweite Aufnahmeraum 1 4 von einem topf- oder schalenförmigen Behälterteil 32 gebildet, der aus einem allseitig zur Mitte hin geneigten Unterboden 34 und einer
Umfangswand 36 gebildet ist, welche mit einem konvex gewölbten Umfangsbereich des Unterbodens 20 des ersten Aufnahmeraums 1 2 in geeigneter Weise verbunden ist. Hierbei sei insbesondere darauf hingewiesen, dass die einzelnen Böden 1 8, 20 und 34 jeweils wenigstens im Umfangsbereich konvex gewölbt und in ihrem Verbindungsbereich mit der zugeordneten Umfangswand 22, 36 parallel zur Behälterachse A verlaufen, wobei der Verbindungsbereich zwischen der Umfangswand 36 und dem Unterboden 20 in einem nahtfreien Bereich liegt.
Wie in Figur 2 zu sehen ist, schließt der Unterboden 20 des ersten Aufnahmeraums 1 2 mittig mit einem tellerförmigen Sammelbecken 38 ab, welches mit einem rohrförmiger Abschnitt 40 verbunden ist, welcher den zweiten Aufnahmeraum 1 4 und den Unterboden 34 in Achsrichtung A durchsetzt und nach unten hin in einer Halbkugelkalotte 41 endet, an welche sich ein Auslaufstutzen 42 mit einem Flansch 44 anschließt. An diesem ist mittels Befestigungsbolzen 46 ein Ventil 48 sowie eine
Schnellkupplung 50 angeflanscht, wobei die Schnellkupplung 50 zusätzlich mittels eines Haltewinkels 52 und eines Befestigungsbolzens 54 mit einer
Langlochreihe 56 einer an der Unterseite des Unterbodens 34 angebrachten
Haltelasche 58 verbunden ist. Die zum Anschluss von nicht dargestellten Schlauchleitungen dienende Schnellkupplung 50 ist abgangsseitig mittels einer Kappe 60 verschlossen, welche mittels einer Sicherung 62 an der
Haltelasche 58 gesichert ist.
Der Unterboden 34 des zweiten Aufnahmeraums 14 weist ebenfalls an seinem unteren Ende ein tellerförmiges Sammelbecken 64 auf, das zum einen mit dem rohrförmigen Abschnitt 40 verschweißt ist und zum anderen einen weiteren Auslaufstutzen 66 aufweist, der in einem Flansch 68 endet, welcher mittels Befestigungsbolzen 70 mit einem Ventil 72 sowie einer mit einer Kappe 76 verschlossenen Schnellkupplung 74 verbunden ist.
In seinem randnahen Bereich ist der Unterboden 34 des zweiten Aufnahmeraums 14 mit einer Entlüftungseinrichtung in Form eines Überlaufs 78 versehen, welcher sich von der Unterseite des Unterbodens 34 bis nahe an das obere Ende des Aufnahmeraums 1 4 erstreckt. Der Überlauf 78 weist ein Steigrohr 80 auf, das nach unten hin durch eine Metallschraubkappe 82 mit einer Druckausgleichsvorrichtung 84 verschlossen ist.
Unter Bezugnahme auf die Figuren 2 und 3 erkennt man den Ventilmechanismus 1 6, der in einem geneigten Bereich des Unterbodens 20 angeordnet ist. Das Ventil 1 6 weist einen Ventilkörper 88 auf, durch den ein Strömungskanal 90 zieht. An seinem oberen Ende weist der Ventilkörper 88 einen Führungskragen 92 auf, der sich von einem Ventilsitz 94 aus in Öffnungsrichtung nach außen hin aufweitet. Der Ventilsitz 94 besteht im Wesentlichen aus einem O-Ring 96, der in einer in Achsrichtung AV des Ventilkörpers 88 weisenden Ringnut 98 aufgenommen ist.
An seinem unteren Ende weist der Ventilkörper 88 eine Außenverzahnung 100 auf, welche mit einer Innenverzahnung 102 einer Hülse 104 im Eingriff steht, die in eine Öffnung 106 des Unterbodens 20 eingeschoben und in dieser mittels einer Schweißnaht 1 08 festgelegt ist, wobei zwischen einem ventilnahen Ende 1 1 0 der Hülse 1 04 und einem am Außenumfang des Ventilkörpers 88 vorgesehenen Sitz 1 1 2 eine Dichtung 1 14 vorgesehen ist.
Der Führungskragen 92 am oberen Ende des Ventilkörpers 88 weist an seinem Außenumfang eine Verzahnung 1 1 6 auf, welche mit einer Innen- Verzahnung 1 18 einer Hülse 1 20 im Eingriff ist, welche an ihrem Außenumfang eine geriffelte Oberfläche 1 22 aufweist, mit deren Hilfe die Hülse 1 20 auf den Führungskragen 92 aufgeschraubt werden kann. An ihrem oberen Ende ist die Hülse 1 20 über einer Schweißverbindung 1 24 mit einer Mehrzahl von Bügeln 1 26 versehen, von denen in Figur 3 jedoch nur ein einziger dargestellt ist. An seinem oberen mittigen Ende weist der Bügel 1 26 eine mit einer Innenverzahnung versehene Bohrung 1 28 auf, in welche eine Einstellschraube 1 30 eingeschraubt ist. Die Einstellschraube 1 30 dient dazu, einen Ventilteller 1 32, welcher an seiner Außenseite einen schneidenartigen Rand 1 34 aufweist, mittels eines Glaskolbens 1 36 und eines Glaskolbensitzes 1 38, welcher in eine mittig im Ventilteller 1 32 vorgesehene Bohrung 1 40 eingesteckt ist, auf seinen Ventilsitz 94 zu pressen.
An der Unterseite des Ventiltellers 1 32 ist eine Schraubendruckfeder 1 42 vorgesehen, welche sich zum einen im Randbereich des Ventiltellers und zum anderen an einem an der Innenumfangsfläche des Ventilkörpers 88 vorgesehenen Sitz 1 44 abstützt. Um ein festes Einschrauben des Ventilkörpers 88 in die Hülse 104 zu ermöglichen, ist am Außenumfang des Ventilkörpers 44 eine Ausnehmung 146 vorgesehen, welche als Anlagefläche für einen entsprechend dimensionierten Schraubenschlüssel dient.
Übersteigt die Temperatur der in dem ersten Aufnahmeraum 1 2 aufgenommene Flüssigkeit einen vorbestimmten Grenzwert, so kommt es zu einer Zerstörung des Glaskolbens 1 36, was zur Folge hat, dass die Schraubendruckfeder 1 42 den Ventilteller 1 32 vom Ventilsitz 94 anhebt und in Richtung auf das dem Ventilteller gegenüberliegende Ende des Bügels 1 26 zubewegt, bis der Ventilteller 1 32 an der dem Ventilteller 1 32 zugewandten Fläche 148 des Bügels 1 26 anschlägt, was durch den gestrichelten Ventilteller 1 32' schematisch veranschaulicht ist. Nach erfolgter Ventilöffnung erfolgt aufgrund der unterschiedlichen Flüssigkeitsdichten über die Ventile 1 6 eine Vermischung der beiden Flüssigkeiten OP und V, wobei eine Austausströmung zwischen den beiden Aufnahmeräumen 1 2, 14 noch durch ein aus dem unteren Aufnahmeraum 1 4 aufsteigendes Gasvolumen G verstärkt wird, welches mittels des Überlaufs 78 eingestellt werden kann.
Wie man insbesondere aus Figur 2 erkennt, ist der Ventilmechanismus 1 6 in einem geneigten Bereich des Unterbodens 20 so angeordnet, dass die druckfedernahe Seite des Ventils 1 6 von dem organischen Peroxid abgewandt ist. Durch diese Anordnung ist es zum einen möglich, eine annähernd in Achsrichtung A der Sicherheitsbehalteranordnung 1 0 verlaufende Durchströmung der Ventile 1 6 zu erreichen und zum anderen bei noch geschlossenem Ventil 1 6 sicherzustellen, dass möglicherweise Peroxid-empfindliche Teile des Ventils 1 6, wie beispielsweise die Schraubendruckfeder 1 42, nur im Ernstfall der aggressiven Flüssigkeit ausgesetzt sind.
Zum Transport oder der Lagerung ist der Sicherheitsbehälter 1 0 an seiner Außenseite mit einem Traggestell 1 50 versehen, das mittels Befestigungsbolzen 1 52 und 1 54 an der Außenseite des Sicherheitsbehälters angebracht und gegenüber diesem durch nicht dargestellte Gummipuffer abgestützt und durch einen Niederhalterahmen 1 56 im Traggestell gehalten. Der Bereich zwischen einem Unterrahmen 1 58 und dem Unterboden 34 des zweiten Aufnahmeraums 14 ist allseitig durch profilierte Bleche 1 60 geschützt. Um das sichere Stapeln mehrerer Sicherheitsbehälter 10 übereinander zu ermöglichen, weist das Traggestell 1 50 in seinen unteren Eckbereichen Fangschuhe 1 62 und in seinen oberen Eckbereichen Stapelecken 1 64 auf.
In Figur 4 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, welche zwei nebeneinander angeordnete Aufnahmeräume 1 80 und 1 82 aufweist, die mittels einer Elektropumpe 1 48 und eines Ventils 1 86 miteinander verbunden sind. Wird beispielsweise von einer nicht dargestellten Sensoranordnung erfasst, dass das im ersten Aufnahmeraum 1 80 aufgenommene organische Peroxid OP eine kritische Temperatur erreicht, so wird die Elektropumpe 1 84 und das Ventil 1 86 (oder auch zwei Elektropumpen) betätigt, um eine Zwangszirkulation der beiden Flüssigkeiten durch die beiden Aufnahmeräume 1 80, 1 82 zu bewirken, um eine rasche Vermischung der beiden Flüssigkeiten zu ermöglichen. Hierbei wird vorzugsweise die Flüssigkeit mit der geringeren Dichte mittels der Pumpe 1 84 in den unteren Bereich des jeweils anderen Aufnahmeraums gepumpt, was in Folge der durch die Dichteunterschiede induzierten zusätzlichen Steig- und Sinkbewegungen zu einer zusätzlichen Beschleunigung der Vermischung der Flüssigkeiten führt.

Claims

Ansprüche
1 . Sicherheitsbehalteranordnung zur Aufnahme gefährlicher Flüssigkei- ten, insbesondere eines organischen Peroxids (OP), mit voneinander getrennten Aufnahmeräumen ( 1 2, 1 4), von denen wenigstens ein erster Aufnahmeraum ( 1 2) zur Aufnahme der gefährlichen Flüssigkeit (OP) und wenigstens ein zweiter Aufnahmeraum (14) zur Aufnahme einer weiteren, mit der gefährlichen Flüssigkeit (OP) zur Minderung des Gefahrenpotentials mischbaren Flüssigkeit (V), insbesondere einer Flüssigkeit (V) zur Verdünnung oder/und Neutralisation der gefährlichen Flüssigkeit (OP) dient, wobei zwischen den Aufnahmeräumen ( 1 2, 1 4) wenigstens eine Verbindung ( 1 06) vorgesehen ist, welche durch wenigstens einen Sicherheitsmechanismus ( 1 6) ver- schlössen ist, der im Gefahrenfall die wenigstens eine Verbindung
( 1 06) freigibt und eine Vermischung der Flüssigkeiten (OP, V) erlaubt.
2. Sicherheitsbehalteranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekenn- zeichnet, dass der Aufnahmeraum ( 1 2) zur Aufnahme der Flüssigkeit mit der höheren Dichte (OP) höher als der andere Aufnahmeraum ( 14) angeordnet ist.
3. Sicherheitsbehälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens der höher angeordnete Aufnahmeraum ( 1 2) eine Überdruckentlastungseinrichtung insbesonere in Form einer Berstscheibe (28) aufweist.
4. Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der vorhergehenden An- sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Aufnahmeräume
( 1 2, 1 4) in einem Behälter übereinander angeordnet und durch eine Zwischenwand (20) voneinander getrennt sind.
5. Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Aufnahmeraum ( 1 2) einen zumindest im Umfangsbereich konvex gewölbten Oberboden ( 1 8), einen zumindest im Umfangsbereich konvex gewölbten Unterboden (20) und eine den Oberboden ( 1 8) und den
Unterboden (20) miteinander verbindende Umfangswand (22) umfasst, und dass der zweite Aufnahmeraum ( 14) von einem schalenförmigen Behälterteil (34, 36) gebildet ist, der im konvex gewölbten Bereich des Unterbodens (20) des ersten Aufnahmeraums ( 1 2) angesetzt ist.
6. Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmeräume ( 1 2, 1 4) aus Edelstahl oder Rein-Aluminium bestehen.
7. Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsmechanismus einen Ventilmechanismus ( 1 6) umfasst.
8. Sicherheitsbehalteranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilmechanismus ( 1 6) einen durch eine Schraubendruckfeder ( 1 42) in Öffnungsrichtung vorgespannten Ventilteller ( 1 32) umfaßt, welcher durch eine zwischen der druckfederfernen Seite des Ventiltellers ( 1 32) und einem Distanzbügel ( 1 26) gehaltenen Schmelzsicherung (1 36) in seiner
Dichtposition gehalten ist.
9. Sicherheitsbehalteranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubendruckfeder ( 142) im Randbereich des Ventiltellers (1 32) anliegt, sich ein Führungskragen (92) von einem
Ventilsitz (94) aus in Öffnungsrichtung nach außen hin aufweitet und der Ventilteller ( 1 32) an seiner Außenseite einen schneidenartigen Rand (134) aufweist.
10. Sicherheitsbehalteranordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilmechanismus ( 1 6) in einem geneigten Bereich der Zwischenwand (20) so angeordnet ist, dass die druckfedernahe Seite des Ventilmechanismus ( 1 6) von der gefährlichen Flüssigkeit (OP) abgewandt ist.
1 1 . Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Aufnahmeraum ( 14) einen Überlauf (78) aufweist, welcher sich von der Unterseite des Aufnahmeraums ( 14) bis nahe an das obere Ende des Aufnahmeraums ( 14) erstreckt.
12. Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherheitsmechanismus eine Vorrichtung ( 184, 186) umfasst, welche eine Zwangszirkulation der Flüssigkeiten (OP, V) durch die beiden Aufnahmeräume ( 1 80, 1 82) bewirkt.
1 3. Verwendung einer Sicherheitsbehalteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 2 zum Transport oder/und zur Lagerung von organischen Peroxiden.
14. Verwendung einer Sicherheitsbehalteranordnung nach Anspruch 1 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Transport oder/und die Lagerung das organischen Peroxids bei Raumtemperatur bzw. leicht erhöhter Temperatur im Bereich von 20°C bis 50°C, vorzugsweise im Bereich von 20°C bis 30°C erfolgt.
5. Verwendung einer Sicherheitsbehalteranordnung nach Anspruch 1 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Transport oder/und die Lagerung das organischen Peroxids bei Temperaturen unterhalb der Raumtemperatur im Bereich von -40°C bis 20°C, vorzugsweise im Bereich von -25 °C bis 20°C erfolgt.
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