DE3402832A1 - Versandbehaelter fuer radioaktive oder andere gefaehrliche materialien - Google Patents

Versandbehaelter fuer radioaktive oder andere gefaehrliche materialien

Info

Publication number
DE3402832A1
DE3402832A1 DE19843402832 DE3402832A DE3402832A1 DE 3402832 A1 DE3402832 A1 DE 3402832A1 DE 19843402832 DE19843402832 DE 19843402832 DE 3402832 A DE3402832 A DE 3402832A DE 3402832 A1 DE3402832 A1 DE 3402832A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
closure
receiving part
end closure
inner chamber
seal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843402832
Other languages
English (en)
Inventor
Gordon George North Augusta S.C. Chalfant jun.
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
US Department of Energy
Original Assignee
US Department of Energy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by US Department of Energy filed Critical US Department of Energy
Publication of DE3402832A1 publication Critical patent/DE3402832A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12—Closures for containers; Sealing arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00—Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02—Detachable closure members; Means for tightening closures
    • F16J13/12—Detachable closure members; Means for tightening closures attached by wedging action by means of screw-thread, interrupted screw-thread, bayonet closure, or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

R 7250
Versandbehälter für radioaktive oder andere gefährliche
Materialien
Die Erfindung bezieht sich auf Versandbehälter für radioaktive oder andere gefährliche Materialien und insbesondere auf Verschlüsse und Abdichtungen für solche Versandbehälter. Einige der bereits bekannten Versandbehälter für radioaktive und gefährliche Materialien verwenden Verschlüsse mit geflanschten Verbindungen. Solche Verschlüsse benötigen viel Platz und sie vernichten das Ausmaß an Festigkeit, welche im Hinblick auf die Art der zu versendenden Materialien erwünscht ist. Es sei in diesem Zusammenhang auf die folgenden US-Patente hingewiesen: 4 195 457, 3 693 822, 3 613 939, 3 484 317 und 2 889 069.
Zusammenfassung der Erfindung: Ein Ziel der Erfindung besteht darin, einen Versandbehälter für radioaktive und andere gefährliche Materialien vorzusehen. Weiterhin bezweckt die Erfindung eine Abdichtung und einen Verschluß für solche Versandbehälter anzugeben. Die Erfindung bezieht sich auch auf das Vorsehen eines ein geringes Gewicht besitzenden starken Verschlusses für die Verwendung bei Gefäßen, die zum Umschließen von radioaktiven Materialien dienen.
Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung für den Fachmann.
Um die genannten sowie weitere Ziele zu erreichen, besitzt ein Versandbehälter für radioaktive Materialien oder andere gefährliche Materialien einen konischen Verschluß, der eine oder mehrere Nuten in der konischen Oberfläche aufweist, wobei eine O-Ringdichtung in jeder der Nuten vorgesehen ist.
Speziell bezieht sich die Erfindung auf neue Verschlußmittel für ein Gefäß für radioaktive und gefährliche Materialien, wobei das Gefäß ein im ganzen zylindrisches Körperglied aufweist, und zwar mit Wänden, die eine Innenkammer bilden, welche zur Aufnahme des gefährlichen Materials dient. Dabei sind entfernbare Endverschlußmittel am oberen Ende der Innenkammer vorgesehen. Die Erfindung bezieht sich auf verbesserte Abdichtmittel für diese Endverschlußmittel. Die erfindungsgemäßen Abdichtmittel weisen einen Verschlußaufnahmeteil auf, und zwar angeordnet im oberen Ende der Innenkammer. Der Verschlußaufnahmeteil ist im ganzen kegelstumpfförmig ausgebildet und verjüngt sich nach· unten und innen in die Wand der Innenkammer. Es ist ferner ein entfernbares Endverschlußglied vorgesehen, welches in kegelstumpfförmiger Paßbeziehung mit dem Verschlußaufnahmeteil zusammenpaßt. Das Endverschlußglied besitzt mindestens eine Umfangsnut in der konischen Oberfläche, geeignet zur Aufnahme einer O-Ringdichtung. Es sind ferner Mittel vorhanden, die zur Befestigung des Endverschlußglieds im Verschlußaufnahmeteil der Innenkammer geeignet sind. Da die genutete Oberfläche des Endverschlußglieds sich nicht bezüglich des zylindrischen Körperglieds während des Abdichtens und Entdichtens verdreht, ist die Lebensdauer des O-Rings wesentlich langer als bei bekannten Vorrichtungen.
Vorzugsweise ist eine Vielzahl von parallelen Umfangsnuten im Endverschlußglied vorgesehen, wobei jede Nut zur Aufnahme einer O-Ringdichtung dient. Die Mittel zur Befestigung des Endverschlußglieds sind vorzugsweise ein mit Gewinde versehenes Stopfenglied, welches mit einem mit Gewinde versehenen Teil der Wand oberhalb des Verschlußaufnahmeteils der Innenkammer zusammenpaßt. Um einen vollständigen und abgedichteten Verschluß vorzusehen, ist das Stopfenglied vorzugsweise soweit festgezogen, bis sich ein Metal1-zu-Metal1-Kontakt zwischen dem Endverschlußglied und dem Verschlußauf, nahemteil ergibt, wobei jede der O-Ringdichtungen in die entsprechende Umfangsnut deformiert ist. Die Endverschlußmittel weisen vorzugsweise Leckfeststellmittel auf. Vorzugsweise bestehen die Leckfeststellmittel aus einem Hohlraum, angeordnet im Mittelteil des Endverschlußglieds, wobei ein Durchlaß den Hohlraum mit einem Punkt an der konischen Oberfläche oberhalb der Umfangsnut verbindet, und wobei Mittel mit dem Hohlraum in Verbindung stehen, um jedwedes Leck aus dem Gefäß zu detektieren.
Die konischen O-Ringverschlüsse der Erfindung sind zur Verwendung mit Metalldruckgefässen konstruiert und sie sind im allgemeinen stärker als die Wände der Druckgefässe, an denen sie befestigt sind. Die erfindungsgemäßen Verschlüsse liefern Abdichtbedingungen, die hohen Innendrücken von 6,89 MPa widerstehen können, und zwar von einer hohen Temperatur von 26O0C bis hinab zu einer niedrigen Temperatur von -4O0C als Beispiel. Die Abdichtoberflächen verdrehen sich nicht beim Schließen, sondern sie werden zusammengedrückt. Dies liefert eine ausgezeichnete Lebensdauer für den O-Ring. Die Drehung würde die Tendenz haben, den O-Ring während des Abdichtens zu verdrehen und zu verdrillen, und die O-Ringoberflache würde beschädigt werden, wenn irgendwelche Defekte an der aufnehmenden Abdichtoberfläche vorhanden sind.
-A-
Die erfindungsgemäße O-Ringabdichtanordnung ist zuverlässiger als wenn stattdessen eine deformierbare Metallfolie verwendet würde (durch Zwischenlage der deformierbaren Metallfolie zwischen zwei aufeinanderzuweisenden zusammenpassenden konischen Oberflächen). Eine deformierbare Metallfolie ist nicht elastisch und nachgiebig und sie ist schwer einzusetzen und kann leicht zerrissen oder überfaltet werden. Die erfindungsgemäße O-Ringdichtungsanordnung liefert Abdichtmittel, die fortlaufend dichter abdichten. Dies ist auf die zwei aufeinanderzuweisenden zusammenpassenden konischen Oberflächen zurückzuführen. Zwei vertikale .Oberflächen liefern keine progressive Kompression eines dazwischen angeordneten O-Rings.
Die erfindungsgemäße konische Dichtung ist besonders effektiv für Versandbehälter für radioaktive Wärmequellen.
Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen konischen O-Ringdichtung in Verbindung mit einem Versandbehälter;
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Versandbehälter
der Fig. 1;
Fig. 3 einen Vertikalschnitt der mit Gewinde versehenen Haltemittel der Fig. 1;
Fig. 4 einen Vertikalschnitt der Endverschlußmittel der Fig. 1;
3A02832
Fig. 5 einen Vertikalschnitt des Schutzkragens
der Fig. 1; und
Fig. 6 einen Tei1längsschnitt eines anderen
Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Im folgenden sei die Erfindung im einzelnen beschrieben. Sämtliche Teile, Prozentsätze, Verhältnisse und Proportionen sind auf Gewichtsbasis angegeben, wenn dies nicht anders im folgenden erwähnt wird oder für den Fachmann offensichtlich ist.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen konischen O-Ringdichtung und des erfindungsgemäßen Versandgefäßes oder Behälters. Das Umschließungsgefäß 100 weist ein zylindrisches Segment 104, ein Bodensegment 108, angeschweißt an die Bodenkante des zylindrischen Segments 104, und ein oberes Segment 112 auf, welches mit der oberen Kante des zylindrischen Segments 104 verschweißt ist. Bei einem primären Umschließungsgefäß hat das Umschließungsgefäß 100 typischerweise eine Höhe von 32,38 cm, einen Innendurchmesser von 12,82 cm und einen Außendurchmesser von 14,13 cm. Für ein sekundäres Umschließungsgefäß besitzt das Umschliessungsgefäß 100 typischerweise eine Höhe von 47,0 cm, einen Innendurchmesser von 15,40 cm und einen Außendurchmesser von 16,83 cm. Das Umschließungsgefäß 104 ist beispielsweise aus rostfreiem Stahl der Type 304 hergestellt, befindet sich im angelassenen Zustand (irgendein geeigneter rostfreier Stahl oder irgendein anderes geeignetes Metallmaterial kann verwendet werden), und kann ohne weiteres einen Nenndruck von 6,89 MPa bei 26O0C besitzen. Ein Rohrsegmentständer (Ring) 116 ist am Boden des Umschließungsgefäßes 100 befestigt, um das Gefäß vertikal zu tragen und um zu verhindern, daß sich das Gefäß während des Anziehens des Verschlußes verdreht.
.:.'." Γ ":J J. Ό:Τ 3A02832 -k-J
Wie man am besten in Fig. 2 erkennt, erweitert sich das obere Segment 112 des Umschließungsgefäßes 100 nach aussen. Das obere Segment 112 besitzt einen unteren Teil 120, der den gleichen Innen- und Außendurchmesser besitzt wie das Zylindersegment 104, Mittelteil 124, welches sich nach außen und oben erweitert und oberes Teil 128, welches in Vertikalausrichtung vorgesehen ist. Der obere Teil 128 ist mit Innengewinde bei 132 versehen. Die Innenoberfläche des Mittelsegments 124 ist nach außen und oben unter einem Winkel von typischerweise 10° gegenüber der Vertikalen geneigt. Fig. 1 und 2 zeigen das Sekundärbehälter-Ausführungsbeispiel. Fig. 6 zeigt das Primärbehälter-Ausführungsbeispiel, wo die Innenoberfläche des Mittel segments 124 nach innen bewegt ist, um die Bodenlippe 136 zu bilden. Eine Innennut 140 ist in der Innenoberfläche des oberen Segments 112 am Schnitt von Mittelsegment 124 und oberen Segment 128 angeordnet. Ein Horizontaldurchlaß 144 im oberen Segment 124 steht in Verbindung mit Innennut 140. Horizontaldurchlaß 144 und Innennut 140 bilden Teil des Druckablaßsystems zur Druckfreigabe im Falle des Auseinanderbaus des Verschlußes während das Gefäß unter Druck steht.
Eine konische Dichtung 148, die am besten in Fig. 4 zu sehen ist, besitzt einen Bodenscheibenabschnitt 152 und einen oberen zylindrischen ABschnitt 156, wobei die vertikale Mittelachse beider sich in gleicher Weise erstreckt. Der untere Hauptteil 160 des äußeren Randes des Bodenscheibenabschnitts 152 ist nach innen und unten verjüngt, typischerweise um einen Winkel von 10° gegenüber der Vertikalen. Wie man in Fig. 1 erkennt, paßt dieser Bodenscheibenabschnitt 152 in den Mittelteil 124 des oberen Segments 128, wobei die geneigt verlaufenden Oberflächen in zusammenpassender Weise in engen Eingriff kommen. Die untere Oberfläche des Teils 160 enthält zwei O-Ringnuten 164. O-Ringe 168 sind in den 0-Ringnuten 164 positioniert.
-X-Cj
Der obere zylindrische Abschnitt 156 der Konusdichtung 148 ist hohl mit einem weiten oberen Durchlaß (Bohrung) 168 und einem schmäleren Bodendurchlaß (Bohrung) 172, die mit Innengewinde versehen ist. Ein Horizontalrand 176 bildet die Zwischenfläche von oberem Durchlaß 168 und unterem Durchlaß 172. Ein mittiger vertikaler Durchlaß 180 im Scheibenabschnitt 152 steht in Verbindung mit dem Bodendurchlaß 172 und ist in seiner oberen Zone nach außen erweitert, wie dies bei 184 dargestellt ist. Ein Horizontaldurchlaß 188 im Scheibenabschnitt 152 erstreckt sich von dem Rand des Abschnitts, austretend zwischen Nuten 164, zum mittigen vertikalen Durchlaß 180 hin. Ein Leck in dem einen oder anderen der O-Ringe 168 wird vorzugsweise durch Unterdrucksetzung des Hohlraums, der Durchlässe 180 und 188 detektiert, und zwar durch die Messung der Druckabfallrate. (Ein Leck im unteren der O-Ringe 168 kann über die Durchlässe 180 und 188 festgestellt werden. Ein Leck im oberen der 0-Ringe 168 kann über eine Innennut und Durchlaß 144 festgestellt werden). Die konventionellen Leckfeststellmittel sind in der Zeichnung nicht dargestellt. Der Stopfen 192 - vgl. Fig. 1 - besitzt einen unteren konischen Teil 196, der derart positioniert ist, daß er in entfernbarer Weise das obere konische Segment 184 des Vertikaldurchlasses 180 blockiert. Eine Mutter 200 ist mit Außengewinde an ihrem unteren Außenende versehen und hält in entfernbarer Weise den Stopfen 192 an seinem Platz.
Eine konische Abdichtmutter 204 besitzt einen unteren Scheibenteil 208 und einen oberen zylindrischen Teil 212. Die Konusabdichtmutter 204 ist vorzugsweise aus Armco Nitronic 60 rostfreiem Stahl hergestellt, um beim Einschrauben in das Gefäß 100 dem Fressen zu widerstehen. Die Mittelbohrung 216 besitzt einen unteren Durchlaß 220,
ν ν » -r «
einen oberen Durchlaß 224 und einen Rand 228 (vgl. Fig.3). Der Außenring des unteren Scheibenteils 208 ist mit Aussengewinde versehen. Wie in Fig. 1 gezeigt ist die konische Abdichtmutter an ihrem Platz eingeschraubt und hält die Konusdichtung 148 in Abdichteingriff mit dem Umschliessungsgefäß 100. Die Nut 232 im oberen zylindrischen Abschnitt 156 enthält einen Haltering 236, der die konische Abdichtmutter 204 und die konische Dichtung 156 in drehbarer Weise zusammenhalt. Vier Vertikalbohrungen 240 im oberen zylindrischen Teil 212 gestatten das Einsetzen eines Werkzeuges zum Anziehen oder zum Lösen der konischen Abdichtmutter 204. ■ .
Ein Schutzkragen 240 mit einem Zylinderteil 244 und einer erweiterten Lippe 248 paßt in den oberen Teil 112 des Behältergefäßes 100, wenn die Konusdichtung 148 und die Mutter 204 nicht darinnen eingesetzt sind.
Vorzugsweise werden Elastomer-0-Ringe verwendet, wie beispielsweise die unter dem Warenzeichen Viton "GLT" hergestellten (Parker Compound V835-75).
Die konische O-Ringdichtung der Erfindung ist sehr stark, hat ieckraten vergleichbar einer geschweißten Verbindung und ist arbeitsfähig bis zu 3160C. (Was 1120C oberhalb der vom Hersteller für die Viton-O-Ringe angegebenen Temperatur liegt). Verschlüsse waren lange der schwache Punkt bei Versandbehältern, wobei aber dieses Problem durch die Erfindung gelöst ist. Die Konstruktion von Versandbehältern basiert auf dem ASME-Code mit Ausnahme des Verschlusses, der den Konstrukteuren überlassen ist.
Eines der Merkmale der. konischen O-Ringdichtung der Erfindung ist die Einfachheit. Sämtliche Komponenten werden
leicht ersetzt und erhöhen nicht die Gesamtgröße der Packung (wie dies Flansche tun). Ein O-Ring ist die einfachste Art und Weise eine Verbindung abzudichten, solange wie sie eingeschlossen werden kann. Die Dichtung ist für nahezu jedwede Größe eines zylindrischen Gefäßes anpaßbar.
Für einen Hochdruckanwendungsfall kann der Verschluß stärker als die Umschließungsgefäßwand ausgebildet sein. Bezugsbehälter wurden bei 12,4 MPa hydrogetestet und ebenso bei erhöhten Temperaturen mit 6,89 MPa Innendruck. Diese Verschlußart wurde bis zu 414 MPa bei Raumtemperatur mit Deuteriumgas getestet und zeigte dabei kein feststellbares Leck. Die Dichtung hatte sehr niedrige Leckraten. Die Leckraten (unter Bezugnahme auf Standardbedingungen) wurden mit 6,89 MPa Helium vor und nach einer Aussetzung gegenüber 3160C während 4 Stunden gemessen und diese Werte lagen niedriger als der Hintergrund von 2 χ 10 Std. cc/sec.
Die Dichtung hat eine Lecktestöffnung. Die "konische O-Ringdichtung" hat ihre eigene Leckfeststellöffnung, um die Erfordernisse von ANSI N14,5, Absatz 6.4 zu erfüllen. Dies vereinfacht die Ausrüstung,erforderlich um die NRC Nachladelecktesterfordernisse zu erfüllen.
Die erfindungsgemäße Dichtung kann bei HochtemperaturanwendungsfSIlen benutzt werden. O-Ring-Hersteller schreiben die Benutzbarkeit der Viton "GLT"-Elastomeren nur bis 2040C vor. (Parker O-Ring Katalog 5700, Seiten 2-5). Dies ist darauf zurückzuführen, daß der O-Ring Festigkeit oberhalb 2040C verliert und durch die Druckkraft durch die Zwischenräume im Verschluß herausextrudiert. Bei der erfindungsgemäßen konischen Dichtung ist im wesentlichen kein Zwischenraum vorhanden. Das Gefäßmaterial ist derart ausgewählt, daß es den gleichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten besitzt. Typischerweise wird der Verschluß ursprünglich soweit festgezogen, daß man Metal1-zu-Metal!-Kontakt mit
einer Konusneigung von 1:10 erreicht, wobei in diesem Falle die Gland-Mutter 0,25 mm deformiert werden muß, und zwar infolge der Unterdrucksetzung bevor ein Riß von 0,025 mm in der Dichtungszone gebildet wird. Daher wird bei erhöhten Temperaturen der O-Ring vollständig innerhalb der Umschließung gehalten. Die konische Dichtung wurde 4 Stunden lang bei 3160C getestet, ohne daß irgendein Verlust an Umschließungsfähigkeit auftrat, es erfolgte ferner ein Test bis zum Ausfall bei 4180C und 6,89 MPa.
Der erfindungsgemäße konische Verschluß hat gewisse Vorteile gegenüber konventionell geflanschten Verschlüssen. Das erfindungsgemäße Verschlußschema würde für ein bestimmtes Gefäß den Außendurchmesser um 1,3 cm vergrößern, wohingegen für das gleiche Gefäß bei einem konventionell geflanschten Verschluß der Außendurchmesser um 21,3 cm erhöht würde (38,1 cm Außendurchmesser - 16,8 cm Nominal). Die Größe des Gefäßes ist sehr wichtig für isolierte radioaktive Versandpackungen. Wenn 15,24 cm .I-sol ierung erforderlich sind für den thermischen Schutz im Falle von Feuer, so erfordert der reduzierte Außendurchmesser weniger Isolierung, eine kleinere Packung und mehr Packungen pro Transportfahrzeug usw. Der konventionell-§eflanschte Verschluß, verwendet für Kompression, ist ein 15,24 cm - 6,2 MPa Flansch, beschrieben im Turn Katalog 311, Seite 147. Der erfindungsgemäße Konusverschluß ist für Nennbetrieb bei 6,89 MPa bestimmt und wiegt nur eben 5,9 kg, wohingegen die 6,2 MPa ßetriebsflansche 98 kg wiegen. Im Versandgeschäft bedeutet Gewicht Kosten, und zwar sowohl anfangs während der Herstellung und jedesmal dann, wenn ein Ladevorgang oder eine Bewegung erfolgt. Der erfindungsgemäße Konusverschluß hat sich als absolut leckdicht herausgestellt, und zwar bei Testen entsprechend ANSI N14,5 (< 10 Atm cc/sec). Die Dichtung ist auch im Falle des
Ausfalls eines O-Rings redundant. Es ist schwierig konven-
-4
tionelle Flansche bis zu 10 Atm cc/sec leckdicht zu machen. Der erfindungsgemäße Verschluß besitzt nur eine Mutter, die auf eine vorbestimmte Markierung zum Zwecke der Abdichtung verdreht werden muß. Der geflanschte Verschluß hat zwölf 2,86 cm Durchmesser Bolzen, die angezogen werden müssen, und zwar auf ein vorbestimmtes Drehmoment in einer Anziehfolge. Der erfindungsgemäße Verschluß ist selbst-ausrichtend beim Zusammenbau; beim geflanschten Verschluß muß man die Dichtung und die zwei Flansche radial ausrichten und sicherstellen, daß die Abdichtoberflächen parallel zueinander angezogen werden. Der erfindungsgemäße Verschluß ist erneut verwendbar und es sollte keine Zerstörung der mit Dichtungen versehenen Oberflächen erfolgen; das verbrauchbare Element ist beispielsweise ein im Handel verfügbarer O-Ring aus Viton. Weil ein hoher Bolzendruck erforderlich ist, um die Abdichtung zu erzielen, werden die Dichtungsoberflächen bei dem geflanschten Verschlußschema leicht beschädigt. Demgegenüber ist der erfindungsgemäße Verschluß stärker als die Endwand des befestigten Gefäßes. Der Hydroausfall bei einem Test ergab sich infolge des Ausfalls bei 55,16 MPa in der Rohrwand, aber der erfindungsgemäße Verschluß wurde nicht dauerhaft deformiert. Im Falle des Überdrucks werden sich die Bolzen in der konventionell geflanschten Verbindung dehnen, wodurch die Dichtung gelockert wird. Beim Versand von radioaktiven Materialien ist die Umschließung des Materials sehr wichtig, Daher ist ein Verschluß,der selbst bei Drücken bis zum 8-fachen seines Nenndrucks nicht ausfällt, einem Verschluß weit überlegen, bei dem Bolzendehnung auftritt, was ein erhöhtes Leck etwas oberhalb des Nenndrucks bedeutet. Die Möglichkeit nach dem Zusammenbau leckgetestet zu werden, ist ein wichtiger Vorteil. Die Dual O-Ringe des erfindungsgemäßen Verschlußes besitzen eine Lecktestöffnung dazwischen. Der erfindungsgemäße Verschluß kann ohne Unter-
drucksetzung des Umschließungsgefäßes und der radioaktiven Inhaltsmaterialien leckgetestet werden. Bei dem geflanschten Verschlußschema muß das gesamte Gefäß unter Druck gesetzt werden, was eine gesonderte Öffnung erforderlich macht und außerordentlich unerwünscht bei radioaktiven Packungen ist.
Die Möglichkeit bei erhöhten Temperaturen eine Abdichtung vorzusehen, ist ebenfalls wichtig. Der erfindungsgemäße Verschluß besteht aus gleichartigem Material, und daher ist die thermische Ausdehnung minimal. Im Falle daß eine Ausdehnung auftritt, vermindert die Neigung von 1/10 oder 20° Zwischenräume für die O-Ring-Extrusion und vermindert den Verschlußausfall. Bei geflanschten Verschlüssen bewirken demgegenüber erhöhte Temperaturen thermische Ausdehnungsprobleme zwischen den Bolzen und Flanschen und dies hat die Zwischenraumbildung in den Abdichtoberflächen zur Folge und das Heraustreiben der Dichtungen wird möglich.
Zusammenfassend sieht die Erfindung einen Versandbehälter für radioaktive Materialien und andere gefährliche Materialien vor, und zwar mit einem konischen Verschluß, der eine oder mehrere Nuten in der konischen Oberfläche aufweist, in denen eine O-Ringdichtung untergebracht ist.
Abwandlungen der Erfindung liegen im Rahmen fachmännischen Handel ns.
Zusammenfassend sieht die Erfindung folgendes vor:
Ein Versandbehälter für radioaktive oder andere gefährliche Materialien mit einem konischen Verschluß,der Nuten in
konischen Oberfläche besitzt und eine O-Ringdichtung jeder dieser Nuten aufweist. Der Verschluß und die Dichtung liefern eine wesentlich stärkere, dichtere und kompaktere Umschließung als dies mit einer üblichen geflanschten Verbindung möglich ist.
Leerseite -

Claims (6)

  1. £?s«ncfcrt r rr.iä& Eingabe
    Patentansprüche
    igefährl iche/ Material mit einem im ■anzen zylindrischen Körperglied mit Wänden, die eine Innenkammer definieren, welche dazu dient, das gefährliche Material zu entschließen und mit einem entfernbaren Endverschluß am oberen Ende der Innenkammer, wobei die verbesserten Dichtungen für den Endverschluß gekennzeichnet sind durch:
    (a) einen Verschlußaufnahmeteil, angeordnet im oberen Ende der Innenkammer, wobei der Verschlußaufnahmeteil im ganzen konus-stumpfförmig ausgebildet ist und nach unten und innen in der Wand der Innenkammer sich verjüngt,
    (b) ein entfernbares Endverschlußglied geeignet zur Einpassung in konisch-stumpfförmiger Zusammenpassung mit dem Verschlußaufnahmeteil, wobei das Endverschlußglied mindestens eine Umfangsnut in ihrer konischen Oberfläche, geeignet zur Aufnahme einer O-Ringdichtung besitzt, und wobei ein O-Ring in jeder der Umfangsnuten positioniert ist, und
    (c) ein Stopfenglied, geeignet zur Befestigung des Endverschlußgliedes im Verschlußaufnahmeteil der Innenkammer.
    ändert g&m3& Eingabe
    am
    -2-
  2. 2. 'Dichtung- nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, daß das Stopfenglied soweit angezogen ist, bis sich ein Metal1-zu-Metal1-Kontakt zwischen dem Endverschlußglied und dem Verschlußaufnahmeteil ergibt, wobei die O-Ringdichtung in die Umfangsnut deformiert ist.
  3. 3. -- nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vielzahl von parallelen Umfangsnuten vorgesehen ist, deren jede zur Aufnahme einer O-Ringdichtung geeignet ist, und zwar angeordnet im Endverschlußglied.
  4. 4. H9.jhetetuηg nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Befestigung des Endverschlußgliedes ein mit Gewinde versehenes Stopfenglied sind, welches mit einem mit Gewinde versehenen Teil der Wand zusammenpaßt, und zwar oberhalb des Verschlußaufnahmeteils der Innenkammer.
  5. 5. i- nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Endverschlußmittel Leckfeststellmittel aufweisen.
  6. 6. -i· nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leckfeststellmittel einen Hohlraum aufweisen, angeordnet in dem Mittelteil des Endverschlußglieds, einen den Hohlraum mit einem Punkt an der konischen Oberfläche oberhalb der Umfangsnut verbindenden Durchlaß sowie Mittel, verbunden mit dem Hohlraum, zur Feststellung irgendeines Lecks vom Gefäß.
DE19843402832 1983-01-28 1984-01-27 Versandbehaelter fuer radioaktive oder andere gefaehrliche materialien Withdrawn DE3402832A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/462,155 US4465201A (en) 1983-01-28 1983-01-28 Conical O-ring seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3402832A1 true DE3402832A1 (de) 1984-08-02

Family

ID=23835358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843402832 Withdrawn DE3402832A1 (de) 1983-01-28 1984-01-27 Versandbehaelter fuer radioaktive oder andere gefaehrliche materialien

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4465201A (de)
JP (1) JPS59144823A (de)
BE (1) BE898780A (de)
CA (1) CA1216974A (de)
DE (1) DE3402832A1 (de)
GB (1) GB2134088B (de)
IT (1) IT1173158B (de)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4714180A (en) * 1984-04-10 1987-12-22 Wood Manufacturing Injection molded, self sealing top assembly for open mouth coffee pots
US4709831A (en) * 1985-12-10 1987-12-01 Albany International Corporation Threaded end enclosure
JPH0613425Y2 (ja) * 1988-11-02 1994-04-06 新日本製鐵株式会社 圧力容器蓋のシール構造
US5058762A (en) * 1989-06-19 1991-10-22 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Shipping device for heater unit assembly
FR2649824B1 (fr) * 1989-07-17 1994-03-25 Commissariat A Energie Atomique Emballage d'entreposage et de transport de matieres fissiles
DE4135066C1 (de) * 1991-10-24 1993-04-01 Gns Gesellschaft Fuer Nuklear-Service Mbh, 4300 Essen, De
US5161565A (en) * 1991-12-16 1992-11-10 Dresser-Rand Company Cover and retainer for a compressor valve
MY110038A (en) * 1992-01-17 1997-11-29 Morris White Pty Ltd Fluid storage tank
GB2265675B (en) * 1992-04-01 1995-03-01 Nirex Uk Ltd Sealing arrangement
US5303836A (en) * 1993-07-21 1994-04-19 The Babcock & Wilcox Company Shipping container for highly enriched uranium
US5560511A (en) * 1995-01-06 1996-10-01 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Hermetically sealable reusable container
FR2762132B1 (fr) * 1997-04-10 1999-06-18 Commissariat Energie Atomique Emballage de transport de colis dangereux, tels que des colis nucleaires de forte activite
FR2763170B1 (fr) * 1997-05-06 1999-06-18 Transnucleaire Dispositif de fermeture etanche d'un boitier de confinement a usages multiples pour assemblages combustibles nucleaires irradies ou dechets a haute activite
JPH11154699A (ja) * 1997-11-21 1999-06-08 Shin Etsu Polymer Co Ltd 容器の封止構造
US6301319B1 (en) * 1998-09-30 2001-10-09 Westinghouse Electric Company Llc Method of sealing a reactor pressure vessel
US6463203B1 (en) * 1999-07-29 2002-10-08 Avaya Technology Corp. High pressure sealed telecommunications equipment enclosure
AT4061U1 (de) * 1999-09-08 2001-01-25 Tesma Motoren Getriebetechnik Verschlussstopfen für einen füllstutzen eines kraftstoffbehälters
FR2801133B1 (fr) * 1999-11-15 2002-02-15 Sogefibre Conteneur de dechets et son procede de fermeture
US6189716B1 (en) * 1999-12-15 2001-02-20 Delphi Technologies, Inc. Secondary sealing of a fuel tank
US6339630B1 (en) * 2000-05-18 2002-01-15 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Sealed drive screw operator
US6454117B1 (en) * 2001-01-04 2002-09-24 Taylor Forge Engineered Systems, Inc. Manway for pressure vessels
US6885720B2 (en) * 2001-12-17 2005-04-26 General Electric Company Modular reactor containment system
KR100992803B1 (ko) * 2002-07-25 2010-11-09 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 기판 처리 용기
DE60336743D1 (de) 2002-10-17 2011-05-26 Mallinckrodt Inc Vorrichtung zum transport von flüssigen radiopharmazeutika und die damit verbundene anwendungs- und herstellungsmethode
US7118137B2 (en) * 2003-03-03 2006-10-10 Price Brothers Company Testable pipe joint
GB2449911A (en) * 2007-06-07 2008-12-10 Thales Holdings Uk Plc An enclosure
CN102190337B (zh) * 2010-03-05 2014-09-03 周耀周 具有手动切换机构的流体处理装置
SI2824670T1 (sl) * 2013-07-10 2015-08-31 Gns Gesellschaft Fuer Nuklear-Service Mgh Transportni in/ali skladiščni vsebnik
US9416789B2 (en) * 2013-12-02 2016-08-16 Dresser-Rand Company Valve cover geometry
WO2016057328A1 (en) 2014-10-06 2016-04-14 Lantheus Medical Imaging, Inc. Sealing container and method of use
JP6781892B2 (ja) * 2016-02-12 2020-11-11 株式会社日本製鋼所 蓄圧容器
US20220081169A1 (en) * 2020-09-04 2022-03-17 Ut-Battelle, Llc Press-fit special form capsule
CN117280121A (zh) 2021-04-30 2023-12-22 塑形科技集团有限公司 高压密封组件
USD999885S1 (en) 2021-04-30 2023-09-26 Shape Technologies Group, Inc. High pressure seal body

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2016223A (en) * 1933-06-07 1935-10-01 Harrisburg Steel Corp Liquefier tank
US2348293A (en) * 1940-10-07 1944-05-09 Paul A Dewhirst Tapered bushing and method of removing the same
GB562259A (en) * 1943-01-11 1944-06-23 Rockware Glass Syndicate Ltd Improvements in jars and like containers and vacuum sealed stoppers or closures therefor
US2596353A (en) * 1947-07-05 1952-05-13 Bethlehem Steel Corp Pressure vessel
US2889069A (en) * 1954-01-26 1959-06-02 Fuchs George Hugo Von Pressure vessels
GB874640A (en) * 1959-01-28 1961-08-10 Geartyht Unions Ltd Improvements in or relating to closure means for pressure vessels
CH434906A (de) * 1965-07-16 1967-04-30 Andre Dr Dreiding Steckverbindung mit einem rohrförmigen Aussenteil und einem in diesen lösbar und dicht einsetzbaren Innenteil
US3484317A (en) * 1967-09-22 1969-12-16 Delbert J Dickerson Method of making a tubular high pressure resistant vessel
DE1814721A1 (de) * 1968-12-14 1970-07-02 Krupp Gmbh Deckelverschluss fuer Hochdruckbehaelter
US3599820A (en) * 1969-07-22 1971-08-17 Univ Kentucky Res Found High vacuum-sealing closure
US3693822A (en) * 1971-01-12 1972-09-26 Georges Thillet Receptacle designed to withstand an internal pressure
NL7100590A (de) * 1971-01-15 1972-07-18
DE2710859C2 (de) * 1977-03-12 1986-06-26 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 4600 Dortmund Verschlußvorrichtung für große Öffnungen in einem unter hohem Druck stehenden Behälter

Also Published As

Publication number Publication date
GB8400607D0 (en) 1984-02-15
GB2134088B (en) 1986-08-28
GB2134088A (en) 1984-08-08
JPS59144823A (ja) 1984-08-20
CA1216974A (en) 1987-01-20
BE898780A (fr) 1984-05-16
IT8419347A0 (it) 1984-01-27
IT1173158B (it) 1987-06-18
US4465201A (en) 1984-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3402832A1 (de) Versandbehaelter fuer radioaktive oder andere gefaehrliche materialien
DE10119534B4 (de) Metallische Dichtung
DE69400946T2 (de) Behälter zum Transport von radioaktiven Stoffen
DE3708421A1 (de) Gummielastische dichtung
EP0100925A2 (de) Hochdruckbehälter mit Innenverschluss
DE2612416A1 (de) Kuehlvorrichtung
DE1750556B2 (de) Schauglasanordnung
DD207748A5 (de) Dichtung fuer stahlrohre, insbesondere aus stahl oder legierungen
DE1425437A1 (de) Dichtungsanordnung
DE1475683A1 (de) Kupplungsdichtring
DE2948286A1 (de) Ganzmetallene verbindung
DD213055A5 (de) Rohrhalter fuer kunststoffrohre, die unter wasserdruck geprueft werden
DE2009487C3 (de) Druckbehälter
DE4105662C2 (de) Anschlußarmatur für Wellrohre
DE3539405A1 (de) Gegen aeussere eingriffe gesicherte verschlussvorrichtung eines behaelters
DE3823810C2 (de)
DE2828973C2 (de) Aus einem Tragdeckel und einem Dichtdeckel bestehende Verschlußvorrichtung für eine große Behälterdurchführung
EP1545998B1 (de) Schraubkappe f r unter druck stehende beh lter
DE3300328C2 (de)
DE102019007550A1 (de) Druckgasbehälter
DE1289700B (de) Verschluss fuer Druckgefaesse
DE3213088A1 (de) Von oben instandsetzbarer hydrospeicher
EP0463155B1 (de) Absperrarmatur mit einer abdichtvorrichtung
DE3716171C2 (de)
WO1989001879A1 (en) Coupling piece for insertion in an opening of a container

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee