JPS59144823A - 危険物収納容器における端蓋密封装置 - Google Patents

危険物収納容器における端蓋密封装置

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JPS59144823A
JPS59144823A JP59007908A JP790884A JPS59144823A JP S59144823 A JPS59144823 A JP S59144823A JP 59007908 A JP59007908 A JP 59007908A JP 790884 A JP790884 A JP 790884A JP S59144823 A JPS59144823 A JP S59144823A
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lid
ring
conical
sealing device
container
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JP59007908A
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ゴードン・ジイ・チヤルフアント
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US Government
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    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12Closures for containers; Sealing arrangements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J13/00Covers or similar closure members for pressure vessels in general
    • F16J13/02Detachable closure members; Means for tightening closures
    • F16J13/12Detachable closure members; Means for tightening closures attached by wedging action by means of screw-thread, interrupted screw-thread, bayonet closure, or the like

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  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
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  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この弁明は放射性物質゛またはその他の危険物を輸送す
るための容器に関し、更に詳しく Gj:、かような輸
送容器の蓋d5よび密1]装圃に関J−るものである。
〈従来技術〉 放射性物質や危険物を輸送する容器の幾つかはフランジ
型ジヨイントを備え1.:蓋を用いている。かようなM
はいくぶん嵩張り、@送覆べき物質の性質によって必要
と−a ?する強度をもたらさない。
この種の一般的技術は、米国特許第41954 、’+
 7号、第3693822号、第3613939号、第
3484317号J>よび第2889069号等に開示
されている。
〈発明の目的〉 この発明の目的は、放射性物質や危険物の輸送用容器を
提供することである。
本発明の別な目的は、かjζうな輸送用容器の密封装置
J5 J:び蓋を提供づることにある。
本発明の更に別な目的は、放射性物質閉込め容器に用い
る経世で強度のある蓋を提供することにある。
その他の目的および利点は以下の説明から明らかになろ
う。
く発明の構成〉 上記a3よびその他の目的を達成するため、この発明に
よる放射性物質およびその他の危険物輸送用容器は、円
錐形の蓋を右し、その円錐形表面にはぞれぞれ○−リン
グを、組込んだ複数の溝を備えている。
更に詳しく述べるならば、この発明は放射性物質又はそ
の他の危険物用容器の新規な閉鎖手段に関する。この容
器は、危険物を収納するための内部室を形成する壁を持
つ一般に円筒、!V!の本体を有している。この内部室
の上端には着脱可能な端蓋を有している。この発明は、
この端蓋の密封装置の改良を含、むものである。この発
明の密封装置は、内部室の上端に配設された蓋受容部を
有している。この蓋受容部は一般に截頭円錐形をしてa
5す、内部室の壁内に下方に向って内側にテーパーを付
した部分である。この蓋受容部の截頭円錐面にぴったり
と嵌合するような着脱自在の端蓋体が設けられている。
端蓋体はその円錐形表面に少なくとも一つの円周溝を有
してあり、この円周溝内にO−リングシールを収容づる
ようになっている。内部室の蓋受容部に端蓋体を固定す
るだめの手段も設()られている。端蓋体の溝付き表面
は蜜月時および密封開放時に円筒形本体に対して回転し
ないので、O−リングの寿命が従来装置と比べて非常に
長くなる。
端蓋体には好ましくは複数の平行な円周溝を設け、金満
にO−リングシールを収容づ−るようになっている。端
蓋体を固定するための手段は、内部室の蓋受容部上りの
壁のねじ部分と嵌合Jるねじ付き栓体が好ましい。完全
に且つ堅く封鎖づるために、好ましくは、端蓋体と蓋受
容部との間で金属−金属接触がなされ、各O−リングシ
ールが対応する円周溝中で変形するまで、栓体をしっか
り締付ける。端蓋体には好ましくは漏洩検出手段を設け
る。好ましい漏洩検出手段は、端蓋体の中央部分に配設
されたキャピテイと、円周溝上方の円錐面上の点にこの
キャビティを接続するための通路と、容器からの漏洩を
検出づるために主11ビテイに接続された検出装置とか
らなる。
この発明のO−リング付き円錐形蓋は、金属製圧力容器
と共に使用するように設計されており、この蓋が取付け
られる圧力容器の壁よりも一般に強度を有する。。この
発明の蓋は、例えば、260℃の高温から一40℃の0
1貌の範囲で6.89MPaという高い内圧に耐えるこ
とがでさる密封条件をもたらす。閉鎖に際しては、密封
対向面は回転゛す゛ることなく、互いに圧縮される。こ
れによりO−リングの0#iを長くづることができる。
密封操作に際して回転をんえるとO−リングを回転させ
捩れさせることになり、O−リングと接する密封面に傷
があるとO−リング表面を損1易させることになる。
この発明のO−リング蜜月構造は、O−リングに変えて
変形可能な金属面を用いた場合(二つの対面する円61
E面間に変形可能な金属箔を挿入する場合)よりも、信
頼性が向上する。変形可能な金属箔は弾性がなく、正確
に挿入づることが難しく、裂けたりまたは折れ曲りやす
い。
この発明の○−リング密封構造は、累進的に次第に堅く
締付ける密封手段を与える。これは二つの対面する円錐
形表面に起因づ゛るらの′である。
二つの面が垂直の場合には、それらの間に配置したO−
リングの累進的圧縮をもたらさない。
この発明の円錐形密封装置は、特に放射性熱源用の輸送
容器に対して効果的である。
以下に図面を参照してこの発明の好ましい実施例につい
て詳jホづ−る。
以下に示す部、%、比率J″3にび割合は全て、特に言
及づる場合または当業者に明ら力\な場合の他は、重量
を基準にしで表わしている。
第1図は本発明の円錐形O−リング密封装置および輸送
容器の実施例を示している。閉込め容器すなわち円筒形
本体100は、円筒状セグメント104と、この円筒状
セグメント104の底縁に溶接された底部セグメント1
08と、円筒4入セグメント104の頂縁に溶接された
頂部レグメン1−112からなる。−次閉込め容器にお
(、sで(よ、容器100は代表的には高さ32.38
Cnl 、内径i2.82cmおよび外径IC130m
を有しで(する。二次閉込め容器においては、容器10
01ま代表1内には1fii1さ47.Ocm、内径1
5.40cmおよび外径16,830inを有している
。閉込め容器100は例え(ま′、Utさ鈍しされた条
件の304ステンレス権hsら構成され(その他の適当
なステンレス鋼また(ま適当r、ff&IA材料テモJ
:イ) 、260℃’F 6.89 MPaの設n1圧
力を容易にもたせることができる。環状台11Gを閉込
め容器100の底部に配置?ツして、容器を水平方向に
支持し蓋の緊締中に回転を昏旦止づ″る。
第2図に示すように、閉込めゝ容器100の頂部セグメ
ン1〜112は外方に広がって(八る。1頁H’H1〜
レグメント112は、円筒状セグメント104と同じ内
径および外径を持つ下方部分120と、上方l\向って
外方へ傾斜づる中間部分づなわち蓋受容部124と、垂
直に延びる上方部分128とをもしている。上方部分1
28は内面にねじ(132)ノ〕(刻まれている。中間
セグメンl−124の内面【ま、代表的には垂直に対し
で1o°の角度で外方(こ広けられている。第1図およ
び第2図(ま二次容器の実施例を示している。第6図は
一次容器の実施例を示しており、中間セグメント124
の内面は内側に延長し−C底部リップ13Gを形成して
いる。内部溝140は、中間・セグ′メント124と頂
部セグメント128との交差部の頂部セグメン1〜11
2の内面に説けられている。中間セグメン1〜124の
水平通路144は内部溝140と連通している3、水平
通路144と内部溝140は、容器を加圧しながら蓋を
取外づ際に圧力を扱くための圧扱さ゛システムの一部を
形成している。
負)4図から明らかなように、円錐形密封体すなわち端
蓋体148は、底部ディスク部152と頂部゛円筒部1
5Gとを右し、これらの二つの部分は同じ垂直中心軸を
もっている。底部ディスク部152の外側リムの下方主
殻部160は、代表的には垂直に対して10°の角度で
下方に向って内側に傾斜している。第1図に示したよう
に、底部ディスク部152は、その傾斜面が密に係合す
るJ:うに頂部セグメント128中間部124の内側に
嵌込まれる。下方表面部分160は二つのO−リング用
円周if4が設けられ、この溝164内にO−リング1
68が配置される。
円錐形密封体148の頂部円筒部156(ユ中空Cあり
、幅の広い頂部通路(孔)168と幅の狭い底部通路(
孔)172とを有しており、底部通路内面にはねじが刻
まれている。頂部通路168と底部通路172とが交わ
る面は水平リム176となっている。ディスク部152
の中心の垂直通路180は底部通路172と連通してお
り、その頂部域で外方に広がっている〈“184)。デ
ィスク部152の水平通路188はディスク部のリムh
日ら中心の垂直通路1801\延びており、!M164
の間に出口を有している。O−リンク168のどちらか
の漏洩は、キャビティ部ち通路180と188が加圧さ
れ、圧力低下の割合を測定することによって好ましく検
出される。(下方の○−リング168における漏洩は、
通路180および188を介して検出することができる
。上方の○−リング168におりる漏洩は内部溝140
i13よび通路144を介して検出することができる。
) 従来装置における漏洩検出装置は図示していない。
第1図を参照すると、栓192は下部円錐部分19Gを
有し、垂直通路180の上部円錐形セグメント184を
取外し自在に塞ぐために配置されている。
押えナツト200をねじ込むことによって、栓192を
取外し自在に正しく保持することができる。
1’] 4fl形密封体のナツトづなわち栓体204は
底部ブー(スフ部208と−L部円筒部212を有して
いる。円錐形密封体ナツト204は、好ましくはアーム
コ ティ1〜ロニツク(30(△rmco  N :t
ro−nic60)ステンレス鋼でできており、容器1
0 (+にねじ込む際の賀り(g1口ling)に抵抗
でさ″るようにされている。中心口216は下部通路2
20 、上部通路224およびリム228(第3図)を
右している。下部ディスク部208の外側リムは外面に
ねじが刻まれている。第1図に示t J、うに、円錐形
密封体ナツトがねじ込まれ円錐形密封体148を閉込め
容器1(1F1と密11係台状態で保持づる1、頂部円
筒部15Gの溝232は保持環23(つを有し、この保
持環は円錐形密封体ナツト204と円錐形密封体156
とを回転自在に保持している。上部円筒部212の四つ
の水平孔240は、円flit形密封体ナツト204を
締付けたり緩めたつづるために]−具を挿入づるもので
ある。
保護カラー240は、円筒部244と伸長したり−yブ
248を右し、容器内に円錐形密封体148と押えナラ
l−204が挿入されていないときに容器100の上部
112内へ嵌込まれる。
エラストマー製のO−リンク、例えばビ1〜ン”GLT
”  (Viton  ”GLT” )(パーカーコン
パウンド(p、 arkcr Compour+tl 
)\/ 8:L’+−7!+ )製のO−リングか好ま
しく用いられる。
〈発明の効果〉 この発明の円錐形O−リンク密刊菰隋は非常に強く、溶
接ジヨイントに匹敵づる漏洩率l〈leakage r
ates )を有し、316°Cまで使用iTJ能であ
る(この温度は、ビ1ヘン○−リングに対するメーノJ
−の定格より112°C高い)。燕−は長い間輸送容器
の弱点となっていたか、この問題はこの発明によって解
消される。蓋取外の輸送容器の設δ」はA S M E
コードに基づいているが、蓋の設計は設計者にまかされ
ている。
この発明の円錐形○−リングシールの一つの特徴はその
構):与が簡単であることであわ。部品の全ては容易に
取替えることがでさ、(フランジのように)包装の全体
の寸法を増加さけることかない。○−リングが組込めら
れる限り、ジョイン1へを密封する最も簡単な方法は○
−リングである。かような密封装置は殆んど全−Cの寸
法の円筒容器に対して適用することができる。
高圧用途に対しでは、蓋を閉込め容器の壁よりb強くす
ることができる。基準容器を12.4M P aで静水
圧試験を施し、昇温上内圧6.89M Paで試験した
。この種の蓋を重水素ガスを用いて室)品で414MP
aまで試験したが、漏洩は認められなかった。この密封
構造は非常に低い漏洩率であった。316’Cで4時間
咳した前後のl\ツリウム、89Mpaで測定した1l
iif洩率(標11(条件を!!1Mと覆る)は、バッ
クグランドの2 X 10  std、cc/ sec
よりも少なかった。
この密封構造は漏洩試験用[1を有している。
すなわちこの“′円錐形○−リング密月構造″は、△N
SI  Nl/1,5、パラグラフ6.4の要求に適う
自らの漏洩検出口をもっている。これによって、NPC
の装荷後漏洩試験要求を満たすために必要な装置を簡略
化することができる。
この発明の密封装置は高温の用途にも使用することがて
゛きる。O−リンクのメーカーは、ヒドン“’ G L
 T ”エラストマーを204℃まで使用、可能と定格
している( p arkcr○−rillQ  Cat
−aLog 5700.2〜5頁〉。これは、この○−
リングが204°C以上で強度を失い、圧力によって蓋
の隙間から押出されるためである。この発明の円錐形密
封構造は実質的に隙間が存右しない。
容器の材料は、同じ熱膨張係数をもつように選定される
。代表的には、蓋は1コ錐傾斜1:1゜で金属−金属接
触を達成するように締付(づられ、この場合押しナツト
は、蜜月領域に 0 、02 !+ m mのクラック
が形成される前に加圧によって0.25mm変形されな
ければならない。従って、臂ぺi、 (111では、こ
の○−リングは蓋内部に完全に組込まれている。この円
錐形密封構造は316℃で゛411.′i間試験したが
閉込め損失はなく、また、418℃で6.89へ4Pa
で破損覆るまで試験しIC8この発明の円錐形蓋は、従
来のフランシイ」き蓋よりも幾つかの軸点を右している
。この発明のi:1構造は、特定の容器に対して 1 
、3cmだ[プ外1′f、を増加させるが、一方、同じ
容器に対して従来のフランジ付き蓋は21.3c口1(
38,ICIn外径−IG、8CIn公称)だけ外径を
増加させる。隔離された成用性物質輸送包装にとって、
容器の刈払は非1;iに重要である。火災に際して熱的
保護のために15 、241’、nlの隔置が必要とな
る場合、減少しlζ外仔はより少ない隔置、より少ない
包装、輸送中当りのより多い充填等を必要とり−る。j
、−L線用に用いられる従来のフランシイ号さ・霜は、
ターンカタ[jグ(1−urn Catalog)  
311.147頁に記載されティる15.24cm −
6,2MP aフランジでCルる。この発明の円錐形蓋
は6.89MPa用として定格されており、丁度5.9
kgの小開を有づるが、この6.2Mpa用のフランジ
は98kgの単量がある。輸送業務においては、最初に
容器に組立てる際および容器に゛装荷し運搬づる際のい
ずれにも、千伍が多くなればコストも高くなる1、この
発明の円11F形筋は、ANSI  N14.57 (−:: 10  atm cc/sec )に従って
試験したところ完全な耐漏洩性を示した。この密」」構
造はO−リングの一つが壊れても余分がある1、従来の
フランジで(よ10  atm cc ’ secの自
4)届洩ゴにをもたけることが困難である。この発明の
燕は、一つのナツトを所定の目印まで回転させるたけで
密1」が得られる。フランシイ・」さ燕は直径2.86
cmの12個のポル1へを右し、紬イー1け順序通りに
予め決められたトルクC締イ91ノな[すねぼならない
。この発明の蓋は組立て0寺に自動的に位置合せがなさ
れる。フランジイヌ」き蓋では、人間が放射方向にガス
クツl−ど二つのフランジを位置合せしなければならず
、密」1面がnいに網打に締付けられていることを確認
する必要がある。この発明の蓋(壽再使用可能であり、
ガスウッド設置面のアップセットは生じることがなく、
消耗品は市販のO−リングである。フランジ付き蓋にお
いては、密封を得るjζめ高いボルト圧゛力が必要とな
るため、ガスケットの表面は]ζ1傷しやすい。この発
明の蓋は、容器の壁より強いものである。一つの試験に
おける水圧破損は、管壁において55.16 M p 
aで破損したが、この発明の蓋は永久的に変形しなかっ
た。過剰の圧力をmえたと込゛には、従来のフランシイ
NJさジコインi−におけるボルトは延びで密封状態を
なくづてあろう。放Q・j性物質の輸送用包装において
は、物質の閉込めが非常に重要になる。従って、その定
格の8イ8の圧力まで破損しないような薔は、所定の定
格を僅かに越えた条件で漏洩が増加りるボルト締の蓋よ
りも通かにづぐている。
組立て後に漏洩を試験できることは非常に有利′C:′
ある。この発明の蓋の二重のO−リンクは、それらの間
に検出試験用口をもっている。この発明の蓋は、閉込め
容器の加圧と*@性動物質挿入を行なうことなく漏洩を
試験できるgフランジイJa蓋の構造では、容器全体を
hn圧づる必“冴かあり、ぞのため別な口が必要となり
、放射性物′1″′rの包装にとっては非常に望ましく
ない。
411馬下で密封できることも重要である。この発明の
蓋は同じ材料から作られているため、熱1膨服が最小で
ある。膨張が生じる場合、1/10叩ちzOoの傾斜が
、O−リングが押出される間°隙を減少さ往蓋の破損を
減少させる。
フランジ付きの場合、昇温によってポル1〜とフランジ
の間の熱膨服の11W題を生じ、この結果密封表面に間
隙が形成されガス)7ツトの膨張が起る。
以上を要約づると、この発明は円itし形のλ゛3を右
する、放射性物質およびその仙の危険物の輸送用容器を
提供Jるものであり、熱の円相形表面には1本または数
本の溝を有し、8溝には○−リングが組込まれている。
以上の説明は、この発明の好ましい実施例についての説
明である。本発明はこの″JS施例に限定されるもので
はなく、特許請求の範囲内C多くの変形が可能であるこ
とは当業者にとって理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、輸送容器に、取イ・」りたこの発明の密封装
置の実施例を示す長手方向断面図である。 第2図は、第1図の輸送容器の長手方向断面図で゛ある
。 負′53図は、第1図の端蓋の固定手段を示す断面図で
ある。 ′;iS4図は、第1図の端蓋を承り断面図である。 負〕5図LL第1図の保護カラーを示す断面図である。 第6図はこの発明の別な実施例を示づ断面部分図である
。 100・・・容器(円筒形本体)、104・・・円筒状
セグメン1へ、108・・・底部セグメント、112・
・・頂部ヒグメント、124・・・頂部セグメント中間
部分(蓋受容部)、128・・・頂部セグメント上方部
分、148・・・円錐形密14体(端蓋体)、160・
・・円錐形密封体の下方表面(端蓋体の円錐形表面)、
164・・・O−リング用円周溝、161(・・・O−
リング、204・・・円錐形密封体の押えナツト(端蓋
体固定栓体)。 FIG、1 FIG、2

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、危険物を収納づ−る内部室を形成りる壁と該内部苗
    の上端に置かれる着脱可能な端燕とを有する円筒形本体
    からなる危険物収納容器にあ(プる端蓋の密封装置であ
    って、a〉前記内部室の上端に設置され、かつ該内部室
    の壁内に下方に向って内側にテーパーを付しt、−ha
    頭同円錐形部分らなる蓋受容部と、11〉該S受容部の
    截頭円錐形部分とぴったりと10;合づ゛る円錐形表面
    を有し、かつ該円C1F形表面にはO−リングを嵌込ん
    だ少なくとも一つの円周溝を有する着脱自在な#j蓋体
    と、C)該内部室の蓋受容部に前記端蓋体を固定するl
    ζめの栓体とからなるこ々を特徴とづる危険物収納容器
    における端蓋密封装置。 2、前記栓体は、前記端蓋体と前記蓋受容部との閂に金
    属−金属接触をもたらしかつ前記○−リングが前記円周
    !fl’i内で変形づるまで堅く締fすFノることがで
    きる−しのである特:1’f R1’!求の範囲第1項
    記載の密1j装置。 3、前記栓体は、前記内部7σの蓋受容部より上方の壁
    に設けたねじ部と係合するねじイ」栓体である特許請求
    の範++11りJ2 Ji3記載の畜月荻1と7゜
JP59007908A 1983-01-28 1984-01-19 危険物収納容器における端蓋密封装置 Pending JPS59144823A (ja)

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US (1) US4465201A (ja)
JP (1) JPS59144823A (ja)
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CA (1) CA1216974A (ja)
DE (1) DE3402832A1 (ja)
GB (1) GB2134088B (ja)
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