NO314155B1 - Anordning ved rörflenstetning - Google Patents
Anordning ved rörflenstetning Download PDFInfo
- Publication number
- NO314155B1 NO314155B1 NO20011175A NO20011175A NO314155B1 NO 314155 B1 NO314155 B1 NO 314155B1 NO 20011175 A NO20011175 A NO 20011175A NO 20011175 A NO20011175 A NO 20011175A NO 314155 B1 NO314155 B1 NO 314155B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flange
- sealing ring
- groove
- pipe
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2853—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipe joints or seals
Description
ANORDNING VED RØRFLENSTETNING
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for lekkasjetesting og overvåking av flensforbindelser i røranlegg hvor røran-legget omfatter flensforbindelser av den art hvor en pakningsring anbringes mellom flenshalvdelene, .og hvor pakningsringen er innrettet til å tette mot seteflater som dannes av ringformede spor i flenshalvdelenes motstående gavlflater, og hvor ringrom avgrenses av pakningsringens gavlflater og sporene som derved tettes langs både indre og ytre periferi.
Den angjeldende art av flensforbindelser anvendes på grunn av sine mange fordelaktige trekk i stor utstrekning i prosessanlegg, og er velkjent i forbindelse med eksempelvis petro-leumsutvinning. Flensene og tilhørende pakningsringer forefinnes i standardiserte utførelser, eksempelvis i henhold til American Petroleum Institute (API) og American National Standards Institute (ANSI), for anvendelse i et stort trykk-og dimensjonsområde.
Under drift av prosessanlegg er det helt avgjørende for anleggets funksjon og driftssikkerhet at alle flensforbindelser er tette. Det er innlysende at selv små lekkasjer fra rør-ledninger som fører brennbare gasser under høyt trykk, er uønskede og særdeles farlige. Et prosessanleggs internkon-trollsystem omfatter derfor både en periodisk kontroll av flenser og en trykkprøvingsplan for rørledningene.
Ved tradisjonell trykkprøving av røranlegg tømmes rørene først for innhold, hvoretter en ikke-brennbar gass, eksempelvis nitrogen, fylles i røranlegget og pumpes opp til et trykk som betydelig overstiger anleggets normale driftstrykk. Der-som trykket i anlegget etter fyllingen ikke synker, er anlegget trykktett. I motsatt fall forefinnes minst en lekkasje som må lokaliseres og utbedres før anlegget igjen må trykk-prøves. Lokalisering av lekkasjer kan, selv om en del utstyr for formålet er tilgjengelig, være meget tidkrevende. Forbru-ket av ikke-brennbar gass er, ved anvendelse av denne tradi-sjonelle trykktestingsmetode, relativt stort. Tidsforbruk som medgår til gassfylling og trykkoppbygging er også betydelig.
For å overkomme de uheldige sider ved tradisjonell trykktes-ting, er det foreslått flere metoder hvor flensforbindelser enkeltvis kan trykktestes, og hvor det dessuten for noen me-toders vedkommende også er mulig å lekkasjeovervåke flensfor-bindelsene individuelt.
NO patent 175832 beskriver en metode for testing og overvåk-ning som har fått betydelig utbredelse. Ifølge patentet er en pakningsring forsynt med boringer som forbinder de i innled-ningen, mellom pakningsringens gavlflater i flenshalvdelenes spor beliggende, nevnte ringrom, med en utvendig rørforbin-delse. Ved å fylle trykksatt gass inn i ringrommene og der-etter overvåke trykkverdien, kan det bestemmes om flensforbindelsen er tett eller ikke. Likeledes kan flensforbindelsen tilkoples et overvåkningsapparat av i og for seg kjent art, eksempelvis en trykkvakt, som er innrettet til å gi et signal ved trykkøkning i ringrommene under drift. Derved oppnås lek-kasjevarsling som kan henføres til en individuell flensfor-bindelse.
Den nevnte rørforbindelse som er tilkoplet pakningsringens utvendige sylindriske flate, forløper gjennom den ringspalte som dannes mellom flenshalvdelene når to flenshalvdeler av den angjeldende art forbindes. Spalteåpningen, som ifølge de standardiserte flensutførelser er tilnærmet konstant over et stort dimensjonsområde, er velegnet til å gi tilkomst til pakningens utvendige periferi.
Noen arter av rørflensforbindelser er imidlertid ikke forsynt med spalter av tilstrekkelig dimensjon til å muliggjøre en tilkopling av et rør til pakningsringen. Det er ikke mulig ifølge kjent teknikk å anvende rørforbindelser ifølge NO patent 175832 på flensforbindelser av denne art.
Oppfinnelsen har til formål å overkomme denne uheldige side ved den sistnevne art av flensforbindelser.
Formålet oppnås i henhold til oppfinnelsen ved de trekk som er angitt i nedenstående beskrivelse og i de etterfølgende patentkrav.
Det ringformede spor i en flenshalvdels gavlflate har trapesformet tverrsnitt. Trapesets korteste parallelle side utgjør sporets bunn. Seteflåtene som komplementært passer mot pakningsringen, utgjørs av de to ikke-parallelle sider, og i hovedsak av disse ikke-parallelle siders innerste parti. Pakningsringer av den angjeldende art er vanligvis forsynt med et oktagonalt tverrsnitt. To av åttekantens motstående sider utgjør ringens gavlflater, to motstående sider utgjør innvendig respektive utvendig sylinderflate, mens de fire mellombeliggende sider utgjør ringens tetningsflater som er innrettet til å tette mot flenshalvdelenes seteflater.
Når en pakningsring klemmes inn i de to flenshalvdelers tra-pesformede ringspor, er det ingen kontakt og derfor ingen tetningsfunksjon mellom pakningsringens utvendige sylindriske flate og flensmaterialet. Pakningsringens utvendige sylindriske flate er derfor velegnet for tilkopling av et rør også når flenshalvdelene under montering klemmes nesten sammen. Ifølge oppfinnelsen forsynes flenser av den angjeldende art med minst ett spor som forløper radialt fra det ringformede spor ut til flensens utvendige parti. Sporets dybde tilsvarer i hovedsak pakningsringens utvendige sylindriske partis halve aksielle lengde.
Det nevnte spor påvirker ikke tetningens tettende flater, og utgjør ved sammenskruing av flensene en tiIkornståpning for et rør som kan forbindes til tetningsringens utvendige sylinderflate.
I det etterfølgende beskrives to ikke-begrensende eksempel på to foretrukne utførelsesformer som er anskueliggjort på med-følgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser i perspektiv en rørflenshalvdel hvor det er anordnet spor i en fra flenshalvdelen utragende sporkant; Fig. 2 viser et snitt I-l av flensen i fig. 1, men hvor to flenshalvdeler er lagt sammen; Fig. 3 viser det samme snitt som fig. 2, men her er en pakningsring anbrakt i flensenes ringspor hvor pakningsringen via et tilkoplet rør kommuniserer med en påkoplet trykkindi-kator; Fig. 4 viser i perspektiv en rørflenshalvdel hvor'det er anordnet fire spor som forløper fra flensens ringspor radialt ut til flensens ytterparti, og hvor de radielle spors tverrsnitt er øket nær flensens utvendige parti ; Fig. 5 viser et snitt IV-IV av flensen i fig. 4, men hvor to flenshalvdeler er lagt sammen; og Fig. 6 viser det samme snitt som fig. 5, men her er en pakningsring anbrakt i flensenes ringspor hvor pakningsringen via et tilkoplingsrør kommuniserer med en påkoplet trykkindi-kator.
På tegningene betegner henvisningstallet 1 en rørflenshalvdel omfattende et trapesformet ringspor 2, en gjennomgående sen-teråpning 4 og flere gjennomgående bolthull 6. Det trapesfor-mede ringspor 2 utgjørs av en indre konisk seteflate 2a, en bunnflate 2b og en ytre konisk seteflate 2c.
Flenshalvdelens 1 ytre gavlflate 8 befinner seg noe nedsenket i forhold til flenshalvdelens indre gavlflate 10. En bryst-ning 12 forbinder de to flater 8 og 10. Fra ringsporet 2 og radialt ut til brystningen 12 er det anordnet minst ett spor 14. Sporenes 14 dybde tilsvarer i hovedsak den halve lengde av en pakningsrings 16 utvendige sylindriske flate 16b, mens sporenes 14 bredde er tilpasset diameteren av et rør 18.
Når en pakningsring 16 anbringes i to flenshalvdelers 1, 1' ringspor 2, 2", ligger pakningsringens 16 tetningsflater 16a an mot flenshalvdelenes seteflater 2a og 2c. Røret 18, som forbinder eksempelvis en trykkvakt 20 av i og for seg kjent art med tetningsringens 16 utvendige sylindriske flate 16b, kommuniserer med to ringrom 22, 22' som dannes mellom pakningsringens 16 endegavler 16c og ringsporenes 2, 2<*> bunn 2b, gjennom boringer 16d og 16e.
I et annet utførelseseksempel, se fig. 4, befinner hele flensens 1 endegavl seg i samme plan. Sporet 14 munner ut i et større spor 14a som befinner seg nærmest flensens utvendige parti, og er innrettet til å kunne romme eksempelvis en trykkvakt 20.
Skulle det oppstå en lekkasje fra flenshalvdelenes 1, 1' sentrale åpning 4, vil det strømme fluid i en spalte som dannes mellom ringspaltens 2, 2' innvendige seteflate 2a og den korresponderende pakningsringflate 16a, og inn i et av ringrommene 22, 22'. Ringrommene 22, 22' utsettes derved for en trykkøkning som vil forplante seg til trykkvakten 20 gjennom boringene 16d, 16e, og røret 18 hvorved trykkvakten 20 kan avgi et signal som indikerer at en lekkasje har oppstått i flensforbindelsen.
Sporenes 2, 2' geometri og sporene 14 inkludert rør 18 er også velegnet for anvendelse sammen med pakningsringer som har et ovalt tverrsnitt.
Anvendelse av spor ifølge oppfinnelsen muliggjør trykkprøving og lekkasjeovervåking av flensforbindelser ved hjelp av vel-prøvd teknikk, også når det anvendes flenser uten mellomlig-gende utvendig spalte.
Claims (3)
1. Anordning for tilkomst til en pakningsrings (16) utvendige sylindriske/tønneformede flate (16b) i flensforbindelser i et røranlegg hvor røranlegget omfatter flenshalvdeler (1, 1') av den art hvor en pakningsring (16) er anbrakt mellom flenshalvdelene (1, 1') og hvor pakningsringen (16) er innrettet til å tette mot seteflater (2a, 2c) som dannes av ringformede spor (2, 2') i flenshalvdelenes (1, 1') motstående gavlflater, og hvor ringrom (22, 22') avgrenses av pakningsringens (16) gavlflater (16c) og sporene (2, 2") som derved tetter langs indre og ytre periferi, karakterisert ved at minst en utsparing (14) forløper fra ringsporet (2, 2') og i hovedsak radialt utover.
2. Anordning i henhold krav 1, karakterisert ved at sporet (14) kan være forsynt med flere tverrsnitt (14, 14').
3. Anordning i henhold til ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at sporets (14) dybde i hovedsak er lik halve lengden av pakningsringens (16) sylindriske utvendige flate (16b).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20011175A NO314155B1 (no) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | Anordning ved rörflenstetning |
DK02702984.2T DK1373853T3 (da) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Arrangement ved en rørflangetætning |
DE60237879T DE60237879D1 (de) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Anordnung an einer rohrflanschdichtung |
ES02702984T ES2353275T3 (es) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Dispositivo de sellado de una abrazadera para tubo. |
EP02702984A EP1373853B1 (en) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Arrangement at a pipe flange seal |
AT02702984T ATE483960T1 (de) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Anordnung an einer rohrflanschdichtung |
PCT/NO2002/000085 WO2002071022A1 (en) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Arrangement at a pipe flange seal |
US10/471,341 US7004470B2 (en) | 2001-03-08 | 2002-03-01 | Device for a pipe flange seal |
GCP20021903 GC0000242A (en) | 2001-03-08 | 2002-03-09 | Arrangement at a pipe flange seal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO20011175A NO314155B1 (no) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | Anordning ved rörflenstetning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20011175D0 NO20011175D0 (no) | 2001-03-08 |
NO20011175L NO20011175L (no) | 2002-09-09 |
NO314155B1 true NO314155B1 (no) | 2003-02-03 |
Family
ID=19912229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20011175A NO314155B1 (no) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | Anordning ved rörflenstetning |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7004470B2 (no) |
EP (1) | EP1373853B1 (no) |
AT (1) | ATE483960T1 (no) |
DE (1) | DE60237879D1 (no) |
DK (1) | DK1373853T3 (no) |
ES (1) | ES2353275T3 (no) |
GC (1) | GC0000242A (no) |
NO (1) | NO314155B1 (no) |
WO (1) | WO2002071022A1 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10357222A1 (de) * | 2003-12-08 | 2005-06-30 | Basf Ag | Anschlussstutzen für Messgeräte und mit einem solchen Anschlussstutzen versehene Messsonde |
US20060237463A1 (en) * | 2005-04-21 | 2006-10-26 | Tony Riviezzo | Component seal for plastic tanks |
WO2007018005A1 (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Daikin Industries, Ltd. | シール材 |
ITTO20050838A1 (it) * | 2005-11-28 | 2007-05-29 | Faiveley Transp Piossasco S P A | Sistema di connessione per circuiti pneumatici atto ad agevolare la rilevazione delle perdite. |
US20080006328A1 (en) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Honeywell International, Inc. | Electric motor pressure relief plate |
DE102008012739A1 (de) * | 2008-03-05 | 2009-09-10 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Vakuum-Abgasleitungssystem |
US8939855B1 (en) | 2008-11-25 | 2015-01-27 | Balmar Acquistion LLC | Mounting systems, kits and methods of converting an engine |
US8328245B2 (en) * | 2009-03-12 | 2012-12-11 | Srm, Llc | Clamp adapter assembly |
US9206902B2 (en) * | 2009-09-03 | 2015-12-08 | Christiaan Phillipus Strydom | Flange sealing system |
USD735020S1 (en) * | 2011-07-29 | 2015-07-28 | Christopher Bradford | Cord retaining device |
US9212775B2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-12-15 | Forge Tech, Inc. | Valve, pipe and pipe component repair |
USD738710S1 (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-15 | Fukoku Korea Co., Ltd. | Damper pulley for vehicle |
USD753467S1 (en) * | 2014-03-14 | 2016-04-12 | Bhold Llc | Wire wrap device |
USD753801S1 (en) | 2014-08-11 | 2016-04-12 | Klinger Ltd. | Seal |
DE102016211116A1 (de) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | Krones Ag | Flanschen-Bausatz und Armatur und Abfüllanlage |
US10100958B2 (en) * | 2016-08-11 | 2018-10-16 | Trendsetter Engineering, Inc. | Gasket for use in sealing flanges together |
WO2018148118A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-16 | Bioforcetech Corporation | Air lock system |
US11566708B2 (en) * | 2017-06-15 | 2023-01-31 | Micro Motion, Inc. | Apparatus and method for decreasing flow noise in ring-type joints |
GB2594252B (en) * | 2020-04-20 | 2022-04-27 | Aquaterra Energy Ltd | An improved connector for a subsea drilling riser |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3141685A (en) | 1960-10-11 | 1964-07-21 | Gray Tool Co | Coupling with leak detecting means and sealing ring therefor |
US3628812A (en) * | 1969-12-01 | 1971-12-21 | Exxon Production Research Co | Removable pipe connector |
US3747963A (en) * | 1972-05-17 | 1973-07-24 | Cajon Co | High vacuum flange assembly with o-ring gasket |
AU501296B2 (en) | 1976-01-28 | 1979-06-14 | Exxon Production Research Company | Externally testing conduit connections |
US4168853A (en) * | 1977-06-08 | 1979-09-25 | Vetco, Inc. | Shiftable ring gasket retainer for flanged connectors |
US4272109A (en) | 1977-06-08 | 1981-06-09 | Vetco, Inc. | Ring gasket retainer for flanged connectors |
US4410186A (en) * | 1982-04-12 | 1983-10-18 | Petroleum Designers, Inc. | Sealing system for pressurized flanged joints |
GB8726885D0 (en) * | 1987-11-17 | 1987-12-23 | Furmanite Int Ltd | Flanged pipeline connections |
DE4021369C1 (no) * | 1990-07-05 | 1991-12-05 | Dipl.-Ing. Wrede U. Niedecken Verwaltung Gmbh, 5047 Wesseling, De | |
NO175832C (no) | 1990-11-13 | 1994-12-14 | Harald Hystad | Anordning for testing av flensforbindelser |
ES2208916T3 (es) * | 1996-07-03 | 2004-06-16 | Codelast Limited | Empalmes. |
US6318766B1 (en) * | 1997-09-15 | 2001-11-20 | Swagelok Company | Face seal gland with raised peripheral ring having circumferentially spaced recesses |
-
2001
- 2001-03-08 NO NO20011175A patent/NO314155B1/no not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-01 WO PCT/NO2002/000085 patent/WO2002071022A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-03-01 DE DE60237879T patent/DE60237879D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 AT AT02702984T patent/ATE483960T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-03-01 US US10/471,341 patent/US7004470B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 ES ES02702984T patent/ES2353275T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-01 DK DK02702984.2T patent/DK1373853T3/da active
- 2002-03-01 EP EP02702984A patent/EP1373853B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-09 GC GCP20021903 patent/GC0000242A/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK1373853T3 (da) | 2011-01-24 |
GC0000242A (en) | 2006-03-29 |
EP1373853A1 (en) | 2004-01-02 |
NO20011175L (no) | 2002-09-09 |
NO20011175D0 (no) | 2001-03-08 |
ES2353275T3 (es) | 2011-02-28 |
DE60237879D1 (de) | 2010-11-18 |
WO2002071022A1 (en) | 2002-09-12 |
EP1373853B1 (en) | 2010-10-06 |
US20040145123A1 (en) | 2004-07-29 |
ATE483960T1 (de) | 2010-10-15 |
US7004470B2 (en) | 2006-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO314155B1 (no) | Anordning ved rörflenstetning | |
NO311992B1 (no) | Anordning for lekkasjepåvisning ved trykktesting av flensskjöter på endene av rörledninger som inngår i rörsystem | |
EP0907858B1 (en) | Joints | |
US11156369B2 (en) | Moisture detecting air cap indicator for expansion tank failure | |
US4410186A (en) | Sealing system for pressurized flanged joints | |
RU2664490C1 (ru) | Шарнирное соединение для интенсификации перекачки нефти | |
US20060086400A1 (en) | Apparatus and method for isolating and testing a segment of pipelines | |
US6948717B1 (en) | Joint assembly employing multi-ring gasket | |
NO332742B1 (no) | Rorkobling | |
NO20150004A1 (no) | Fremgangsmåte og anordning til påvisning av fluidlekkasje mellom to rørseksjoner | |
US6178989B1 (en) | Safety element for a duct | |
US3516688A (en) | Multiple-purpose demountable pipe-coupling system | |
WO2003027561A1 (en) | An arrangement for monitoring and/or testing of flange joints | |
NO336970B1 (no) | Pakning for kompakt rørflens | |
NO315760B1 (no) | Overvåkingssystem for en höytrykksfluidström- koplingsinnretning | |
KR102541108B1 (ko) | 플랜지 어셈블리 | |
CN205842078U (zh) | 一种新型带泄露监测功能的内压型膨胀节 | |
US11326978B2 (en) | Leak indicating clamp | |
US3385103A (en) | Pipe leak indicating apparatus | |
NO175832B (no) | Anordning for testing av flensforbindelser | |
CN219912139U (zh) | 一种高压泄露预警法兰 | |
CN212321317U (zh) | 用于井下腐蚀监测探针耐压测试的试验装置 | |
JPS5918219Y2 (ja) | 弁のベロ−シ−ル構造 | |
JP2596172Y2 (ja) | 低温流体荷役装置のガス漏れ異常判定装置 | |
CN208333772U (zh) | 管道螺纹密封性检测工装和管道螺纹密封性检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |