WO2002032584A1 - Distributeur rotatif d"aerosol - Google Patents

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WO2002032584A1
WO2002032584A1 PCT/JP2001/009124 JP0109124W WO0232584A1 WO 2002032584 A1 WO2002032584 A1 WO 2002032584A1 JP 0109124 W JP0109124 W JP 0109124W WO 0232584 A1 WO0232584 A1 WO 0232584A1
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injection
rotation
rotary
container
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Shigekazu Zanma
Masazumi Tanaka
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Daizo Co., Ltd.
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    • B05B7/0483Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber

Definitions

  • the present invention relates to rotary aerosol products. More specifically, the present invention relates to a rotary aerosol product having excellent spraying properties such that spray particles are widely diffused in a space or adhered widely on a floor.
  • Landscape technology a rotary aerosol product having excellent spraying properties such that spray particles are widely diffused in a space or adhered widely on a floor.
  • aerosol products such as insecticides and fragrances have been used to treat indoor and car spaces and floors such as tatami mats and carpets. These aerosol products need to be spread over a wide area due to the widespread application of the spray. For this reason, a so-called full-aerosol type aerosol product is used, in which the user does not spray the product while holding it on the floor, but puts it on the floor or the like and sprays the whole amount while the user is evacuating.
  • Japanese Utility Model Publication No. 56-11962 Japanese Utility Model Publication No. 5-3321, Japanese Utility Model Publication No. 5-5973, Japanese Utility Model Publication No. 5-3347 As in No.
  • the spray did not reach far as compared with the case of spraying without rotating.
  • the density of the cloth is high, and the density drops rapidly as you move away.
  • the present inventor has improved the bearing mechanism that supports the aerosol product in order to solve the problem of the incomplete rotation state and the problem that the injection stops halfway in such a rotary aerosol product, and as a result, the aerosol product that rotates more smoothly could be developed.
  • the spray distance tended to be shorter when the rotation became smoother.
  • a first technical object of the present invention to provide a rotary aerosol product that can smoothly rotate to the end and can inject as much as possible.
  • a second technical object of the present invention is to provide a rotary aerosol product capable of prolonging the spray reaching distance and thereby spraying a wider area.
  • Harmful active ingredients if floating in the space for a long time, may be inhaled by humans, so that the size of the sprayed particles should be larger than a predetermined average particle size and fall to the floor within a certain period of time, However, if the relative speed is low, it may fall on the floor before reaching a different point. In addition, since the direction of the injection hole changes continuously with the rotation, the air flow due to the injection may not reach far. Based on the above hypothesis, the present inventor conducted an experiment in which the rotation speed was intentionally reduced and sprayed.When rotating at a certain rotation speed or less, the centrifugal force was suppressed and the undiluted solution was completely removed. They found that they could suck up smoothly, and at the same time, that the spray reached a great distance, and completed the present invention. Disclosure of the invention
  • the aerosol product of the present invention (Claim 1) is a type of aerosol product in which part or most of a container including an injection hole rotates around a vertical axis, and spraying continues during rotation.
  • the number of rotations is less than 35 times Z.
  • the rotation speed is preferably set to 30 times / minute or less.
  • the direction of the injection hole is -10 to 70 degrees upward with respect to the horizontal plane (claim 2). That is, in the case of spatial spraying, it is preferable that the angle is 30 to 70 degrees upward with respect to the horizontal plane, and in the case of floor spray, it is preferable that the angle is ⁇ 10 to 30 degrees with respect to the horizontal plane. preferable.
  • the injection amount is 7 to 30 g Z10 seconds (claim 3).
  • the proportion of the propellant in the aerosol composition is preferably 25 to 90% by weight (claim 4), and more preferably 30 to 85% by weight.
  • the above-mentioned aerosol product can be adopted for a product in which rotation is performed by utilizing a reaction of injection (claim 5). However, other rotary drive sources, such as using a motor, may be employed.
  • the rotation is 45 to 720 degrees between the start of the injection and the entire amount is injected (claim 6), and the rotation is 45 to 90 degrees depending on the application. Is preferred. Further, it is preferable that the injection or rotation starts after a predetermined time has elapsed from the operation (claim 7).
  • such an aerosol product has a rotation resistance means that reduces the resistance when the rotation starts.
  • a rotation resistance means that reduces the resistance when the rotation starts.
  • only the gas is injected immediately after the operation, and the spraying of the chemical solution is started after a lapse of a predetermined time (claim 10).
  • such an aerosol product connects the valve to the gas phase in the container, rotates it by the reaction force of the injected gas, and when the rotation speed increases, connects the valve to the liquid phase in the container.
  • a means for causing (claim 11).
  • a closing member movably provided between a position for closing the pilot hole communicating with the dip tube and a position for closing the vapor tap farther than the position for closing the pilot hole with respect to the rotation center ( Claim 12).
  • An aerosol product that rotates by the reaction of injection has a first injection hole that rotates part or most of the container in one direction with respect to the center of rotation, and a second injection hole that rotates in the opposite direction.
  • the rotation of the container may be configured to be performed by the difference between the reaction of the injection from the first injection hole and the reaction of the injection from the second injection hole (claim 13).
  • a part of the container including the injection hole is positioned at the first radial position and the angular position where the reaction torque is small, and the second radial position and the angular position where the reaction torque is large with respect to the other part of the container. Between the first position and the second position when the centrifugal force increases (claim 14).
  • the nozzle is provided rotatably with respect to the upper end of the container body between a state in which the nozzle faces upward and a state in which the nozzle is tilted, and is elastically urged so as to always face upward.
  • An injection hole facing outward may be provided (claim 15).
  • the first injection hole that injects backward in the rotational direction and the second injection hole that injects forward are provided. (Claim 16). Also in this case, the horizontal and vertical or vertical angles of the first injection hole and the second injection hole can be made different (claim 17).
  • the aerosol product of the present invention (Claim 1) has a rotation speed of 35 / min or less, so that the center of the liquid level of the aerosol composition in the container hardly drops, and therefore, a dip tube is used.
  • the suction port does not almost rise above the liquid level during injection, and only the propellant is not injected.
  • the relative velocity of the injected spray particles with respect to air does not decrease so much, and the range of the spray is 70 to 9 when the aerosol product is not rotated. It is about 8%. Therefore, it can be sprayed far enough.
  • the rotation speed is 3 OZ or less
  • the drop in the liquid level is further reduced, and the spray particles reach farther and can be widely diffused indoors.
  • the direction of the injection hole is set to 10 to 70 degrees upward with respect to the horizontal plane (Claim 2)
  • the angle is in the range of 30 to 70 degrees, it can be widely dispersed in an indoor space or the like, so that it is suitable for space spraying.
  • the angle is set to less than 30 degrees, more diffusion occurs near the floor and less diffusion occurs in the space.
  • the direction of the injection hole is set at 110 to 30 degrees with respect to the horizontal plane, it can be widely adhered to the floor surface without spreading to a high position, which is suitable for floor surface spraying. That is, if it exceeds 30 degrees, it will be wastefully attached to a high position.
  • the injection amount is 7 to 30 g / 10 seconds (Claim 3)
  • the proportion of the propellant in the aerosol composition is 25 to 90% by weight (Claim 4)
  • the average particle diameter of the sprayed particles is moderate, diffuses widely, and reaches far away.
  • the sprayed particles are coarse, so that the particles are easily dropped as liquid particles, and the spraying speed is slow, so that they are not diffused over a wide range.
  • the amount of propellant is too small, so it is difficult to inject the whole amount while rotating.
  • the proportion of propellant exceeds 90%, the spray particles will be too fine to reach far.
  • the injection force is strong, when rotating by reaction, it is difficult to suppress the rotation speed to less than 35 times / min.
  • the proportion of the propellant is set to 30 to 85% by weight, there is an advantage that the propellant can be diffused more widely and reach far.
  • the reaction of injection is used as the drive source for rotating the aerosol product (claim 5)
  • the structure is simple because no other drive source is required.
  • another drive source such as a motor or a mainspring, the torque to be rotated does not depend on the magnitude of the internal pressure. Therefore, it is easy to control the rotation speed without being affected by the remaining amount.
  • an aerosol that connects the valve to the gas phase in the container, rotates it by the reaction force of the injected gas, and connects the valve to the liquid phase in the container when the rotation speed increases.
  • the product when the rotation speed is low, only the gas blows out through the valve, and when the rotation speed increases, the liquid phase (chemical solution and liquefied gas) blows out through the valve.
  • an aerosol product having a closing member movably provided between a position for closing a pilot hole communicating with the dip tube and a position for closing a vapor tap farther than the position for closing the pilot hole with respect to the rotation center (Claim 12)
  • the closing member closes the pilot hole and opens the vapor tap, so that the vapor tap communicates the gas phase with the valve.
  • the closing member moves by centrifugal force, closes the vapor tap, and opens the pilot hole. This blocks the communication between the gas phase and the valve, The valve communicates with the liquid phase through the hole.
  • a first injection hole for rotating the container in one direction with respect to the center of rotation and a second injection hole for rotating the container in the opposite direction are provided, and the rotation of the container causes the injection from the first injection hole.
  • a rotary aerosol product (Claim 13) which is performed by the difference between the reaction of the injection of the second injection hole and the reaction of the injection from the second injection hole
  • the number of rotations can be reduced while maintaining a large amount of injection.
  • one of the injection holes sprays while advancing, so that the chemical can reach farther away. Also, since the distances at which the chemicals ejected from both injection holes reach differ, they can be widely distributed from near to far from the container.
  • the injection amount from one injection hole decreases
  • the injection amount from the other injection hole also decreases at the same time, so that both speeds balance and the overall speed gradually decreases.
  • a part of the container including the injection hole is different from the other part of the container between the first radial position and the angular position where the reaction torque is small, and the second radial position and the angular position where the reaction torque is large.
  • the rotary aerosol product (claim 14) is provided so as to be movable between the first position and the second position when the centrifugal force increases. As the speed increases, the centrifugal force increases, and the radial or angular position of the injection hole gradually moves to the second position where the torque is large. Therefore, the rotation is further accelerated.
  • the nozzle is provided to be rotatable with respect to the upper end of the container body between a state in which the nozzle faces upward and a state in which the nozzle is tilted, and is elastically urged to always face upward.
  • a rotary aerosol product with an injection hole facing outward (Claim 15)
  • the nozzle collapses due to centrifugal force in the initial stage where the injection force is strong and the rotation is fast, so the injection hole is nearly horizontal Orientation, the drug is widely spread It is.
  • the centrifugal force decreases, and the nozzle gradually moves upward due to the urging force to move the nozzle upward. As a result, it is concentrated above the aerosol product.
  • the aerosol product is spraying the entire volume, it is spread evenly throughout the area from the area far from the aerosol product to the area near it.
  • the first injection hole that injects backward in the rotation direction and the second injection hole that injects forwardly are provided. 6) Since the momentum of the injection from the forward second injection hole is stronger than the momentum of the injection from the rearward first injection hole, there is a difference in the injection range between the two. Therefore, it can be sprayed over a wider range.
  • FIG. 1 is a partially sectional front view showing one embodiment of the rotary aerosol product of the present invention.
  • 2A and 2B are a plan view and a side view showing the angle of the nozzle in FIG.
  • 3a and 3b are a plan view and a longitudinal sectional view, respectively, showing a main part of the turntable in FIG.
  • FIG. 4a and 4b are plan views showing other embodiments of the nozzle angle according to the present invention, respectively, and FIG. 4c is a side view showing still another embodiment of the nozzle according to the present invention. .
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a principal part showing another embodiment of the turntable according to the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of a principal part showing still another embodiment of the turntable according to the present invention.
  • FIG. 7 is a main part front view showing another embodiment of the rotary aerosol product of the present invention.
  • FIG. 8 is a partially cutaway front view showing still another embodiment of the rotary aerosol product of the present invention.
  • FIG. 9 is a schematic plan view showing an operation state of still another embodiment of the rotary aerosol product of the present invention.
  • FIG. 10a is a cross-sectional view showing one embodiment of a valve used for the aerosol product of the present invention
  • FIG. 10b is a cross-sectional view of a main part showing an operation state thereof.
  • FIG. 11 is a sectional view showing still another embodiment of the aerosol product of the present invention.
  • FIGS. 12a and 12b are a plan view and a side view, respectively, showing still another embodiment of the aerosol product of the present invention.
  • FIGS. 13a to 13c are plan views showing still another embodiment of the aerosol product of the present invention.
  • FIGS. 14a and 14b are a side view and a plan view, respectively, showing still another embodiment of the aerosol product of the present invention
  • FIG. 14G is a main part showing still another embodiment of the aerosol product of the present invention. It is sectional drawing.
  • Fig. 15a is a partial cross-sectional side view showing still another embodiment of the aerosol product of the present invention
  • Fig. 15b is a partial cross-sectional side view showing a use state of the aerosol product
  • Fig. 15c is the aerosol. It is a perspective view shown with a use object of a product.
  • FIG. 16 is a perspective view showing a method for measuring the effect of the embodiment of the rotary aerosol product of the present invention.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing a use state of a conventional rotary aerosol product.
  • the rotary aerosol product 10 shown in FIG. 1 includes an aerosol product 11 and a turntable 12 attached to the bottom of the aerosol product.
  • the aerosol product 1 1 is substantially the same as the conventional full injection aerosol product except for the nozzle 13, and includes a container 14, a valve 15 fixed to the upper part of the container, and a valve And a button 17 fitted to the stem 16.
  • Reference numeral 16a is a dip tube connected to the lower part of the valve 15.
  • Container 14 has a smaller height and a larger diameter than aerosol products that are ejected by hand. Therefore, it is stable when it is placed on the floor and sprayed while rotating.
  • the inside of the container 14 is filled with an azole composition 18 composed of a stock solution (chemical solution containing an active ingredient) and a propellant.
  • Active ingredients include insecticides, pest repellents, deodorants, and fragrances for spraying into spaces such as indoors and cars, or for attaching to tatami, carpets, floors, sofas, curtains, car bodies, etc. , Disinfectants, cleaning agents and the like.
  • a liquefied petroleum gas such as propane, butane, and a mixture thereof
  • a liquefied gas such as dimethyl ether, a chlorofluorocarbon-based liquefied gas, and a mixture thereof
  • a compressed gas such as carbon dioxide, nitrogen, nitrogen suboxide, or compressed air may be used.
  • the undiluted solution and the propellant are filled together in the container 14, and when the valve 15 is opened and both are discharged to the outside together, the valve 15 ⁇ in the stem 16 or the nozzle 13
  • the propellant is vaporized.
  • the undiluted solution is made into fine particles, which are ejected to the outside together with the propellant gas in the form of a mist.
  • a spray foam containing a foaming agent such as a surfactant which is ejected in a mist state when ejected, and which foams on an adhered surface may be used.
  • the preferable ratio of the propellant in the aerosol composition 18 is 25 to 90% by weight, and the more preferable ratio is 30 to 85%.
  • the button 17 has a nozzle 13 oriented obliquely upward and eccentric from the radius of the container 14. As shown in FIG.
  • the nozzle hole 13a of the nozzle 13 viewed from above is a tangential direction of the circle C centered on the rotation center 0, and the rotation direction ( It points backward (arrow) with respect to arrow N).
  • the angle ⁇ 1 with respect to the horizontal plane H is directed upward by about 60 degrees.
  • the direction of the nozzle 13 is preferably set to 110 to 70 degrees upward from the horizontal plane, and as described in the section of the operation, the angle eu in the case of spatial injection is set to about 30 to 70 degrees.
  • the angle ⁇ (1 is preferably about ⁇ 10 to 30 degrees.
  • the size of the nozzle hole 13 a of the nozzle 13 is determined by the size of the normal space spray or floor spray.
  • the diameter is preferably about 0.3 to 1.0 mm, that is, when the diameter of the injection hole is smaller than 0.3 mm, the injection amount is small, and the injection is diffused over a wide range.
  • the reaction when rotating by the reaction of injection as in this embodiment, the reaction is small and it does not rotate stably.On the other hand, when it is larger than 1.0 mm, the injection amount becomes too large, The concentration of the spray particles increases rapidly, and the rotation speed is high when rotating due to the reaction of injection.
  • the injection amount is preferably 7 to 3 g / 10 seconds
  • the button 1 is used so that the entire amount of the aerosol composition 18 can be injected.
  • a conventionally known locking mechanism is provided between the valve 7 and the valve 15 to maintain the pressed state when the button 17 is pressed in.
  • such a locking mechanism includes a button 17 And an engaging portion 17c provided on a cover 17b for swingably supporting the button.
  • the container 14 has a cylindrical body 19, a dome 21 fixed to the upper end thereof by a wrapping portion 20, and a dome 21 fixed to the lower end of the body 19 by a wrapping portion 22. It is a so-called three-piece can consisting of a fixed bottom 23.
  • the valve 15 mentioned above is cleaned with a bead 21 a formed at the top of the dome 21.
  • the bottom 23 has a curved center at the center, and the fastening portion 22 connecting the body and the bottom has an annular shape and projects downward.
  • the outer periphery of the tightening portion 22 has substantially the same diameter as the body portion 19, and thus, just above the tightening portion 22 is an annular concave portion 24.
  • the rotary table 12 includes a ring-shaped rotating member 31 fitted to the tightening portion 22, a ring-shaped support member 32 disposed below the rotating member 31, and a rotary member interposed therebetween. And a retainer 34 for maintaining the distance between the balls.
  • the rotating member 31 has a cylindrical outer peripheral wall 36, an annular pressing portion 37 protruding inside the outer peripheral wall 36, and an upper surface of the pressing portion 37.
  • a cylindrical projection 38 that stands up.
  • the upper part of the outer peripheral wall 36, the upper surface of the pressing part 37, and the projection 38 form a fitting groove that fits with the winding part 22 at the lower end of the container 14 in FIG.
  • the engagement protrusions 39 may be continuous in the circumferential direction, or may be independent protrusions arranged at predetermined intervals.
  • On the lower surface of the holding portion 37 a rectangular groove 40 on which the ball 33 rolls is formed.
  • the annular groove 40 is a rolling surface.
  • the lower part of the outer peripheral wall 36 is an outer cylinder 36a for protecting the ball 33.
  • the support member 32 has a bottom plate 44 made of an annular plate, an annular step 45 provided inside the bottom thereof, and an inner cylinder 46 rising from the inner end of the step.
  • An annular groove 47 on which the ball 33 rolls is formed on the upper surface of the step portion 45.
  • the outer periphery of the bottom plate 4 4 projects outside the outer peripheral wall 36 of the rotating member 31.
  • the lower end of the outer peripheral wall 36 of the rotating member 31 is lower than the step portion 45 in a state where the turntable 12 is assembled, and the inner surface of the outer peripheral wall 36 is located outside the outer peripheral surface of the step portion 45. It faces through the gap.
  • the inner cylinder 46 of the support member 32 extends above the holding portion 37 of the rotating member 31, and the upper surface of the holding member 37 is provided on the outer surface at the upper end thereof.
  • a claw 48 that engages with a gap therebetween.
  • the claws 48 are provided at four places on the circumference, for example, as shown in FIG.
  • the claws 48 have a tapered outer surface so as to easily enter the inside of the rotating member 31.
  • the rotating member 31 and the supporting member 32 can be formed of a synthetic resin, metal, or the like. In the case of synthetic resin, it is lightweight and does not have to worry about sales. In addition, the tightness between the tightly wound portion 22 of the container 14 and the fitting groove of the rotating member 31 is increased.
  • a seal 49 having a high coefficient of friction may be attached to the bottom surface of the bottom plate 44 of the support member 32 as a slip stopper, or a synthetic resin layer may be provided. This allows stable rotation. It should be noted that a double-sided adhesive sheet or an adhesive sheet may be attached, in which case it can be firmly fixed to a floor or the like.
  • the ball 33 is preferably a steel ball used for normal ball bearing, but may be another metal ball or a synthetic resin. In the case of a synthetic resin, it is preferable to mix a lubricant with the synthetic resin in order to stabilize the slip.
  • the number of balls 33 is not particularly limited. In the case of FIG. 3a, eight are provided, but three or more are sufficient, and about 4 to 16, particularly about 6 to 12 are preferable.
  • a roller bearing structure using a cylindrical or frustoconical roller may be used, or a needle bearing using a needle roller may be used. As shown in FIG.
  • the retainer 34 is an annular plate having a through hole 50 at a position where the ball 33 enters, and is formed of metal or synthetic resin.
  • the protrusions 51 are provided on the inner side and the outer side, respectively, so as to be wider than other portions.
  • the friction coefficient of the rotation of the turntable 12 described above depends on the material of the rotating member 31, the supporting member 32, and the ball 33, the molding accuracy, the fitting accuracy, and the lubrication when using a lubricant.
  • the rotation speed when rotating by the reaction is 35 times / minute or less, and the rotation is smooth. It is determined as follows. Note that the lower limit of the number of revolutions is not particularly limited, but usually, the number of revolutions is one or more revolutions, that is, 360 degrees or more before the entire amount is injected. However, if the range of the spraying direction is limited, such as when spraying from the entrance of the deodorant in the toilet or the corner of the room (see Fig. 9), it may be less.
  • the aerosol product rotation speed can be suppressed by attaching a blade to the container 14 to increase the fluid frictional resistance against air (see FIG. 7). Further, by providing a member that hinders the rotation of the aerosol composition inside the container 14, the rotation of the aerosol composition can be suppressed and the center of the liquid level can be prevented from lowering. However, if the rotation speed is reduced by reducing the internal pressure or reducing the injection speed of the nozzle 13 by reducing the injection hole of the nozzle 13 to a small value, the reach of the injected particles will be long. It is not desirable because it does not reach.
  • the engagement piece 17a of the button 17 engages with the engagement portion 17c of the cover 17b to maintain a pressed state, and the nozzle 13 ejects the aerosol composition.
  • the aerosol product 11 and the rotating member 31 start to rotate in the opposite direction to the jetting direction while rolling the row of balls 33 by reaction.
  • the action F works obliquely downward, only the horizontal component of the reaction (F * cos ⁇ ) contributes to rotation. Therefore, the larger the angle ⁇ , the lower the rotation speed.
  • the vertical component (F-sin ⁇ ) only pushes the aerosol product 10 downward. Therefore, it does not contribute to rotation, but rather increases friction and hinders rotation.
  • the torque for rotating the aerosol product 10 is obtained by the product of the horizontal component of the reaction and the distance R from the rotation center ⁇ to the injection hole 13a. Then, the rotation gradually increases due to the torque, and when the resistance to the rotation and the torque are balanced, the rotation becomes almost constant speed. Therefore, the smaller the distance R, the slower the rotation speed. Also in this embodiment, since the rotation speed is set to be 35 times or less Z minutes, the moving speed of the injection hole is not so fast, and the ejection power of the propellant is often large in order to carry the spray far. Spent. As a result, the sprayed chemical reaches far. In addition, since the injection holes are ejected while rotating, they are widely diffused in the space.
  • the center of the liquid level of the aerosol composition 18 in the container 14 does not become so low, only the propellant does not fall off halfway, and almost the entire amount can be sprayed to the end.
  • the weight of the aerosol product 10 is applied to the winding portion 22, and is supported by the support member 32 via a plurality of balls 33. Therefore, it rotates stably. While rotating, the aerosol composition in the container 14 moves or shakes in the outer peripheral direction while reducing its weight, but is stably supported by the rows of balls 33 distributed over a wide range. .
  • the residual amount of the azole composition is reduced, the weight of the aerosol product 10 is reduced, so that the frictional resistance against rotation is reduced.
  • the distance R between the injection hole 13a of the nozzle 13 and the rotation center 0 is as small as 2-1 O mm. Therefore, even if the spraying power is almost the same, the torque force s' for trying to rotate the aerosol product is small, and the rotation speed is low. Note that the point of oblique upward is the same as in FIG. 2b. Even if the injection hole 13a is away from the center of rotation 0 as shown in Fig. 4b, if the injection hole 13a is angled outward, the distance R a corresponding to the torque arm can be obtained. Is reduced, so that the rotation speed can be reduced substantially as in the case of the button 17 in FIG. 4A.
  • the rotary table 12 shown in FIG. 5 is provided at the upper end of a flexible piece 60 on which a claw 48 can be elastically deformed.
  • the flexible piece 60 is an end of a pressing portion 37 of the rotating member 31. It is always in elastic contact with 37a.
  • the number of the flexible pieces 60 is preferably about 4 to 12 pieces.
  • the flexible piece 60 serves as a braking means for the rotating member 31.
  • the magnet 61 is embedded in the inner surface of the outer cylinder 36a below the outer peripheral wall 36 of the rotating member 31 and the ball 33 is attracted by the magnet. Steel ball. Therefore, the ball 33 is pulled outward by the magnet 61, and a frictional force is generated between the ball 33 and the retainer 34. Then, due to the frictional force, the rotation speed of the rotating member 31 decreases. That is, the magnet 6'1 and the ball 33 constitute a braking means. In addition, as the rotating member 31 rotates faster, the ball 33 tends to move outward due to centrifugal force.
  • a plurality of blades 63 are radially attached to the upper part of the container 14, particularly around the dome 21.
  • the blades 6 3 increase the air resistance when the container 14 rotates, and reduce the rotation speed.
  • the air resistance increases as the rotation speed increases.
  • the blades 63 also serve as braking means, and contribute to suppressing the number of revolutions of the aerosol product 11 to 35 times or less.
  • a drive mechanism 66 for rotating the rotary member 31 is provided on the turntable 12.
  • Such a drive mechanism 66 can be constituted by, for example, a motor M with a speed reducer, a roller 68 fixed to an output shaft 67 of the speed reducer and in contact with the inner surface of the rotating member 31.
  • the rotation member 31 is provided inside the fixed member 32 to facilitate rotation.
  • the motor M with a speed reducer
  • other rotary drive elements such as a mainspring and a flywheel can be employed.
  • the rotational force does not depend on the reaction of the injection of the nozzle, there is no need to decenter the nozzle 13 from the center of rotation.
  • the injection hole can be directed in the direction of rotation.
  • the rotation speed can be set relatively freely. 'Therefore, for example, 360 degrees, that is, one rotation, or two or three rotations while spraying the entire amount of the aerosol composition inside the container 14 It is also possible to configure ones with extremely low rotation speed, such as those that rotate.
  • the amount of injection differs between the start of spraying and when the remaining amount in the container is low.To spray as uniformly as possible, at least two rotations, especially several rotations, during full injection It is preferred that In the rotary aerosol product 65 shown in FIG. 8, the button 17 is pressed, or immediately after that, the liquid M is rotated and the container 14 is sprayed while being rotated.
  • a timer can be provided to start rotation and injection a few seconds after the switch is turned on.
  • a lock mechanism for restraining the rotation may be provided, the timer may be activated at the same time as the start of the injection, and the lock may be released after a predetermined time has elapsed.
  • the injection may be started by remote control, rotation may be started, or rotation lock may be released.
  • the timer and the motor it slowly rotates by 90 degrees or less during the first 5 seconds (3 times or less in the number of rotations of Z), and then for the normal 35 times It is also possible to rotate at the following rotation speed. In this way, since the nozzle can be evacuated before turning to the user, it is possible to prevent the sprayed chemical solution from being applied to or sucked by the user.
  • the timer and the remote controller may be any of an electric type and a mechanical type. When the motor M is used, an electric type is preferable.
  • a battery As a power source.
  • a mechanism in which the injection is started a few seconds after the button is pressed so that the user can take time to evacuate.
  • a mechanism by providing a conventionally known mechanism that delays the start of injection by the resistance obtained from air, viscous fluid, elastic material, etc. in the injection passage (between the stem hole and the injection hole) of the aerosol product , Can be realized.
  • spraying starts immediately after the operation starts. You may make it.
  • FIG. 9 shows a rotating aerosol product 70 that rotates by 90 degrees while injecting the entire amount of aerosol composition inside container 14. This is placed in the corner where the door of room 71 has a door and sprayed.When the direction of nozzle 13 rotates between wall 72 on one side and wall 73 on the other, the aerosol composition is All can be injected. In addition, since the nozzle 13 does not face the user, it can be sprayed with ease and can be evacuated immediately from the door. Also, in the rotary aerosol product 65 of FIG. 8, a circuit for inverting the rotation of the motor M by operating the limit switch and the soot switch when rotated 90 degrees can be provided.
  • the aerosol product 11 reciprocates in a 90-degree angular range, so it can be installed and used in a part of the corner of the room 71 as shown in Fig. 9, and within that range Can be sprayed almost uniformly.
  • rotating by an electric or mechanical drive mechanism like the aerosol product in Fig. 8 it is possible to rotate without spraying.
  • the liquid can be sprayed by the action of centrifugal force when the rotation speed increases.
  • Figures 10 and 11 show an embodiment of such an aerosol product or valve.
  • a cylindrical space 76 extending radially outward from a center portion is formed at a lower portion of a housing 75.
  • the end of the void 7 6 communicates with the outside of the housing 75 via a vapor tap 77 7 Communicates with the inside of the housing 75 through the communication hole 78.
  • a lower hole 79 communicating with the dip tube 16a is formed at a position corresponding to the center of the housing 75 at a lower portion of the space 76.
  • a ball 80 is movably accommodated in the void 76 as a closing member.
  • the aerosol products equipped with the valve 15A shown in Figs. 10a and 10b do not spray the liquid phase at the start of injection, but only the gas in the gas phase. People are less likely to be exposed to pesticides. It is preferable that an aerosol composition comprising a stock solution and a propellant is filled with a compressed gas harmless to the human body, such as nitrogen gas or carbon dioxide gas, as a pressurizing agent. In that case, it is safer because the pressurizing agent is injected first at the start of injection.
  • the aerosol composition is sprayed after a short time after the ball is rotated, that is, after the ball 80 moves outward.
  • a dip tube 82 and a bent portion 83 that can be bent and stretched and can be maintained in a bent state, and a weight 84 is provided at the tip.
  • a weight 84 is provided at the tip.
  • the tip of the diopter tube 82 is kept in a state of being exposed to the gas phase portion 85.
  • Such a bent portion 83 is realized by, for example, forming a bellows shape and bending it strongly. sell.
  • the shape bent by a weak spring piece or the like may be maintained.
  • the tip of the dip tube 82 is in communication with the gas phase part 85, when the stem 16 is depressed, first, only gas is ejected from the dip tube 82, and the valve 15 and the stem 16 Squirt to the outside through This causes the container to start rotating due to the reaction of the jet.
  • the centrifugal force generated in the weight 84 causes the tip of the dip tube 82 to enter the liquid phase portion 86 as shown by the imaginary line.
  • the aerosol composition is sucked in from the tip of the dip, and is ejected to the outside through the stem 16.
  • one or one nozzle or nozzle hole is provided.
  • the number of nozzles and the number of injection holes are not limited thereto, and plural or plural nozzles can be provided. However, in the case of providing a plurality, it is preferable to arrange them symmetrically about the axis of rotation. When provided axially symmetrically in this way, of the reaction force of the aerosol composition ejected from the eccentric orifice, the components of the parallel movement cancel each other, and only the component to be rotated remains. Therefore, there is little possibility that the wheel rotates more stably, falls, or moves in one direction.
  • the button 17 is provided so as to be rotatable around an axis (rotation center) 0 in the vertical direction with respect to the container 14.
  • the button 17 is long horizontally, and nozzles 89a and 89 having injection holes 13a are provided on the same side of the button 17 at positions away from the center of rotation ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ by R, respectively.
  • the injection hole 13a of the first nozzle 89a is facing upward by a certain angle ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 1 with respect to the horizontal plane
  • the injection hole 1 of the second nozzle 89b is 3b is pointing up by a larger angle ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 2 with respect to the horizontal plane.
  • the horizontal component V 1 of the reaction due to the injection from the first nozzle 89 a is f ⁇ cos ⁇ 1
  • the horizontal component V 2 of the reaction due to the injection from the second nozzle 89 b Is: ⁇ cos ⁇ 2.
  • buttons 1 7 Then, based on the difference between them (f'cosSl-: f'cosS2), it slowly rotates clockwise (arrow S1 direction). That is, if only one nozzle is used, the horizontal component of the reaction due to the injection and the distance R from the rotation center 0 to the injection hole act as a torque. In this embodiment, the torque of both nozzles is opposite. Therefore, only the difference between the two contributes to the rotation.
  • the rotation speed is low, and the injected chemical reaches far from the injection hole.
  • the jet B1 from the first nozzle 89a is jetted backward in the traveling direction as in the conventional case, while the jet B2 from the second nozzle 89b is Injecting forward toward the direction, so the injection distance will be longer.
  • the injection amount from both nozzles 89a and 89b is twice as large as that of one nozzle, the injection amount itself is large.
  • the jet B1 from the first nozzle 89a is ejected at a low angle, depending on the rotation speed, so that it reaches far and the jet B2 from the second nozzle 89b has a high angle. Because it is injected in degrees, it reaches the top and the horizontal distance is short.
  • the injections from the two nozzles 89a and 89b can be compensated for each other and can be injected in a wide range in the room.
  • the magnitude of the reaction that contributes to the torque is changed by changing the horizontal angle of the two nozzles 89a and 89b.
  • the reaction between the left and right sides can be made different by other methods such as changing the inner diameter of the shaft.
  • the size of the nozzle holes of the first nozzle 89a and the second nozzle 89b and the angle with respect to the horizontal direction are the same, but the center of rotation is 0. Distances R 1 and R 2 are different.
  • the injection hole since the injection hole is provided on the same side of the button 17, the user can inject the fuel with the injection hole facing the user. Has the advantage that it can be evacuated before the injection hole rotates toward the user.
  • two nozzles 89a and 89b can be provided on the opposite side of the button 17 as shown in Fig.13c .
  • the button 17 can be rotated slowly according to the difference.
  • the button 17 is rotatable, and the button 17 is provided with two nozzles 89a and 89b.
  • the same operation and effect can be obtained even when the button 17 is not rotated with respect to the container 14 but is rotated with the aerosol product 11. Furthermore, even if a rotary drive mechanism such as a motor is provided separately without using the reaction of injection, if the first nozzle facing backward and the second nozzle facing forward are provided in front and rear, The difference in the relative speed of the injection from the nozzle with respect to the air occurs, so the difference in the reach distance from the injection hole occurs. Thereby, the spray from the first nozzle sprays the chemical solution in an annular area close to the aerosol product, and the spray from the second nozzle sprays the chemical solution in the far annular area. Therefore, the entire area where the chemical is sprayed is expanded.
  • a rotary drive mechanism such as a motor
  • the rotary aerosol product 90 shown in Fig. 14a has a flexible and resilient tube 91 attached to one end of the button 17 at the upper end, and a spray end at the free end of the tube 91. Nozzle 13 is installed. The tube 91 and the stem 16 communicate with each other inside the button 17. Further, a weight '92 is attached near the distal end of the tube 91.
  • the tube 91 is slightly laterally angled at the position 93 near the bottom of the weight 92 to provide a rotational reaction to the tube 91. ⁇ 5 bent.
  • the tube 91 is made of, for example, a synthetic resin.
  • a wire made of panel steel may be embedded in the tube to increase elasticity.
  • the wire may be straight or may be wound in a coil.
  • the button 17 is provided with a projection 94 for maintaining the injection state, and the shoulder cover 95 is attached to the shoulder of the container 14, and the projection 94 is engaged with the shoulder cover 95. Steps 96 are formed. Therefore, when the button 17 is pushed in and turned, the projection 94 is engaged with the step portion 96 to maintain the ejection state.
  • a turntable 12 is attached to the bottom of the container 14.
  • the tube 91 extends almost straight upward due to its elasticity, and the reaction of the injection from the injection hole works almost downward. Therefore, the torque based on injection is small. Therefore, the nozzle 13 rotates slowly while bending slightly downward. When it begins to rotate, it will radiate outward from the root 91 a as shown by the imaginary line due to the centrifugal force applied to the nozzle 13 and the weight 92. Therefore, the distance R from the rotation center 0 of the nozzles 13 gradually increases, and at the same time, the direction of the injection holes also approaches horizontal. As a result, the torque to be rotated based on the reaction increases, and the inclination further increases.
  • the speed is slow at the initial stage of the injection, and the injection is performed upward, and as the injection proceeds, the rotation speed is increased and the injection is performed horizontally. Therefore, from the top of the rotary aerosol product 90 to the farthest point in the room, It can spray a chemical solution.
  • nozzles 89a and 89b may be provided on both sides of the tube, and the tubes may be rotated by a difference in torque between the two.
  • the present invention can be applied to a rotary aerosol product in which a rotary table 12 and an aerosol product 11 are combined as shown in FIG. 1 and a rotary aerosol product having a separate rotary drive mechanism such as a motor.
  • the weight 92 is used. However, when the elasticity of the tube 91 is weak, almost the same effect is exerted by the weight of the nozzle 13 itself or the weight of the tube 91 itself. Can be. In that case, the weight 92 can be omitted.
  • the rotary aerosol product 90 shown in Fig. 14a has a force that makes the tube 91 deflect from the base 91a due to the flexibility of the tube 91.
  • the tube 91 itself is rigid.
  • a metal pipe or the like may be used, and the base thereof and the button 17 may be connected by a flexible connection tube 97.
  • the tube 91 returns upward again when the rotation speed decreases. That is, immediately after the start of the injection, the nozzle 13 moves in the horizontal direction from the upward direction, and further, when the aerosol composition in the container 14 decreases and the rotation becomes slow, the nozzle 13 performs a reciprocating motion returning from the horizontal direction to the upward direction. Therefore, the chemical can be spread over a wide area.
  • the tube 91 can be rotatably connected by a rotary joint.
  • the aerosol product 90 shown in Fig. 15a is essentially the same as that of Fig. 14a except that it has two tubes 91 mounted sideways to the button 17 and 180 degrees apart. Is the same as The tip of the tube 9 1 also serves as a weight nozzle 1 Three are provided. Also, the projection 94 and the shoulder cover 95 are the same as those in FIG. 14A.
  • the injection holes 13a of each nozzle 13 may be provided in a direction in which the aerosol product 11 applies torque in the same direction, or may be provided in a direction in which torque is applied in the opposite direction.
  • the difference in the injection force is given by rotating the cylinder by the difference in the reaction of the injection.
  • the tube 91 is curved downward from the middle when not rotating. Then, as shown in Fig. 15b, push the button 17 and rotate it a little to engage the projection 94 with the shoulder 96 of the shoulder cover 95 and eject it.
  • the aerosol container 11 on the turntable 12 starts to rotate due to the reaction of the injection or the difference in the reaction.
  • the injection hole 13a of the nozzle 13 is directed obliquely downward, and the chemical solution is sprayed relatively close to the rotary aerosol product 90.
  • both tubes 91 extend due to the centrifugal force, so that the injection holes 13a face in the lateral direction. As a result, the chemical sprayed from the injection hole 13a reaches the far side. In addition, if the internal pressure decreases as the remaining amount decreases, rotation slows down. In this way, in the rotary aerosol product 90, the chemical solution is evenly distributed from near to far from the place where the rotary aerosol product 90 is placed by the tube 91 facing down or extending sideways. Can be sprayed. Therefore, it can be used for spraying chemicals for treating carpets and floors, for example, insecticides and deodorants, and for spraying cleaning agents on automobile bodies.
  • the rotating aerosol product 90 When spraying a cleaning agent on the body of a car, for example, as shown in Fig. 15c, the rotating aerosol product 90 is placed on the roof of a car 98 and the contents are rotated while rotating the aerosol product. To be sprayed. This allows the cleaning agent to be spread over the entire surface of the body.
  • the aerosol product is a full-amount type.
  • the rotary aerosol product of the present invention is not limited to this, and may be employed, for example, in a fixed spray type or a fixed time spray type, such as a type in which a deodorant is temporarily sprayed in a vehicle or a toilet.
  • the presence or absence of a reaction was confirmed at a distance of 1 m, 1.5 m, 2 m and a height of 0 m from the product.
  • the evaluation of the test results is as follows.

Landscapes

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Description

明細書 回転式エアゾール製品 技術分野
本発明は回転式エアゾール製品に関する。 さらに詳しくは、 噴霧粒子が空 間内で広範囲に拡散し、 あるいは床面で広範囲に付着するなど、 優れた散布 性能を有する回転式エアゾール製品に関する。 冃景技術
従来より室内、 車内などの空間や、 畳、 カーペッ トなどの床面を処理する 殺虫剤、 芳香剤などのエアゾール製品が用いられている。 これらのエアゾー ル製品は噴霧処理する対象が広いため、 噴霧粒子を広範囲に拡散させる必要 がある。 そのため、 使用者が手に持って噴霧せず、 床面などに載置しておき 、 使用者が待避している間に全量を噴射させる、 いわゆる全量噴射型のエア ゾール製品が用いられる。 さらに噴射範囲を拡げるため、 たとえば実公昭 5 6 - 1 1 9 6 2号公報、 実公平 5— 3 2 4 1号公報、 実公平 5— 5 9 7 3号 公報、 実公平 5— 3 4 7 7 9号のように、 噴射の反作用でエアゾール製品を 回転させ、 広範囲に噴霧するようにしたものが提案されている。 前記従来の回転式エアゾール製品は、 エアゾール製品全体が噴射の反作用 で自動的に回転するため、 エアゾール製品を中心として、 その周囲の 3 6 0 度の範囲に拡がる。 そのため、 単に上向き、 あるいは斜め上向きに噴射する 定置式のエアゾール製品に比して、 広い範囲に噴射させる利点がある。 しか しこのような回転式エアゾール製品では、 回転が途中からスムーズでなくな り、 場合によっては内容物が残存しているにも関わらず、 全量を噴射するま えに噴射自体が止まることがある。 また、 スムーズに回転している状態でも
、 回転させずに噴射させる場合に比して噴霧が遠方まで到達しないことに気 づいた。 すなわち回転式エアゾール製品では、 エアゾール製品の近くでは散 布濃度が高く、 離れるに従って急激に濃度が低下するのである。 本発明者は、 そのような回転式エアゾール製品に見かける回転状態の不備 や途中で噴射がとまる問題を解決するべく、 エアゾール製品を支持する軸受 け機構を改良した結果、 よりスムーズに回転するエアゾール製品を開発する ことができた。 しかし、 依然として内容物の残量が少なくなると、 回転がス ムーズでなくなったり、 噴射が途中で止まる問題は解決されず、 むしろひど くなる傾向が認められた。 さらに回転がスムーズになると、 噴霧の到達距離 は一層短くなる傾向があることに気づいた。 本発明は上記の問題に鑑み、 回転式エアゾール製品において、 回転が最後 までスムーズで、 できるだけ最後まで噴射させることができるエアゾール製 品を提供することを第 1の技術課題としている。 さらに本発明は、 噴霧の到 達距離を長く し、 それにより、 より広範囲に噴射しうる回転式エアゾール製 品を提供することを第 2の技術課題としている。 回転式エアゾール製品で回転や噴射が途中からスムーズでなくなる理由に ついて実験 ·検討をすすめた結果、 回転するエアゾール製品では、 図 1 7に 示すように、 容器 1 0 1内のエアゾール組成物 1 0 2が遠心力 Fにより容器 1 0 1の外側に移動し、 液面 Pの中心部が低下することに気づいた。 そして 容器内のエアゾール組成物が少なくなったとき、 エアゾールバルブ 1 0 3に 接続されるディップチューブ 1 0 4の吸い上げ孔 1 0 5の位置によっては噴 射剤のみが先に噴射されてしまい、 原液が残ってしまうのが上記の理由であ ると考えた。 また、 噴霧の到達距離が短くなる理由は明らかでないが、 噴射の反作用で 回転するエアゾール製品のように、 噴孔が後退しながら噴射する場合は、 噴 孔からの噴射速度が一定でも、 空気に対する速度が相対的に低くなり、 その ために遠くまで到達しないと考えられる。 すなわち、 殺虫剤などの人体に有 害な有効成分は、 長時間空間に漂っていると人が吸引するおそれがあるため 、 噴霧する粒子の大きさを所定の平均粒子径以上とし、 一定時間内に床に落 下したり、 壁などに付着するようにしているが、 相対速度が遅い場合は、 違 くまで到達する前に床に落下すると考えられる。 また、 回転と共に噴孔の向 きが連続的に変わるため、 噴出による空気の流れが遠くまで達しないとも考 えられる。 本発明者は、 上記の仮説に基づき、 意図的に回転速度を遅くさせて噴射さ せる実験を行ったところ、 一定の回転数以下で回転させる場合は、 遠心力が 抑制されて最後まで原液をスムーズに吸い上げることができること、 そして 同時に噴霧が遠くまで達する事実を見出し、 本発明を完成するに至った。 発明の開示
本発明のエアゾール製品 (請求項 1 ) は、 噴孔を含む容器の一部または大 部分が鉛直方向の軸心まわりに回転し、 かつ、 回転中に噴霧が持続するタイ プのエアゾール製品であって、 回転数が 3 5回 Z分以下であることを特徴と している。 前記回転数は、 3 0回/分以下とするのが好ましい。 このエアゾ ール製品においては、 噴孔の向きは、 水平面に対して上向きに— 1 0〜7 0 度とするのが好ましい (請求項 2 ) 。 すなわち空間噴霧の場合は、 水平面に 対して上向きに 3 0〜7 0度とするのが好ましく、 床面噴霧の場合は、 水平 面に対して上向きに— 1 0〜3 0度とするのが好ましい。 さらに噴射量は 7 〜3 0 g Z l 0秒とするのが好ましい (請求項 3 ) 。 また、 エアゾール組成物中の噴射剤の割合は 2 5〜9 0重量%とするのが 好ましく (請求項 4 ) 、 3 0〜8 5重量%とするのがさらに好ましい。 上記 のエアゾール製品は、 回転が噴射の反作用を利用して行われるものに採用し うる (請求項 5 ) 。 しかしモータを用いるなど、 他の回転駆動源を採用する こともできる。 また、 噴射開始から全量を噴射するまでの間に、 4 5〜7 2 0度回転するものが好ましく (請求項 6 ) 、 用途によって 4 5〜9 0度回転 するようにものが好ましい。 さらに操作から所定の時間経過後に、 噴射また は回転が開始するものが好ましい (請求項 7 ) 。 そうでない場合は、 操作か ら 9 0度回転するまでに 5秒以上を要するものが好ましい (請求項 8 ) 。 そ のようなエアゾ一ル製品においては、 回転し始めると抵抗力が少なくなる回 転抵抗手段を有するのものが好ましい (請求項 9 ) 。 また、 操作直後には気体のみを噴射し、 所定時間経過後に薬液の噴霧を開 始するものが好ましい (請求項 1 0 ) 。 そのようなエアゾール製品は、 操作 直後はバルブと容器内の気相部とを連通させ、 噴射される気体の反力で回転 させると共に、 回転速度が上がるとバルブと容器内の液相部と連通させる手 段によって実現することができる (請求項 1 1 ) 。 さらにディップチューブ と連通する下穴を塞ぐ位置と、 回転中心に関してその下穴を塞ぐ位置より遠 いべーパタップを塞ぐ位置との間で移動自在に設けられる閉塞部材とによつ て実現しうる (請求項 1 2 ) 。
噴射の反作用で回転するエアゾール製品では、 容器の一部または大部分を その回転中心に対して一方向に回転させる第 1の噴孔と、 逆方向に回転させ る第 2の噴孔とを備えており、 容器の回転が、 第 1の噴孔からの噴射の反作 用と第 2の噴孔からの噴射の反作用の差で行われるように構成してもよい ( 請求項 1 3 ) 。 また、 噴孔を含む容器の一部を、 容器の他の部分に対し、 反 作用のトルクが小さい第 1の半径位置および角度位置と、 反作用のトルクが 大きい第 2の半径位置および角度位置との間で移動自在に設け、 かつ、 遠心 力が大きくなつたときに第 1の位置から第 2の位置に移動するように構成し てもよい (請求項 1 4 ) 。 また、 ノズルが容器本体の上端に対し、 上方を向 く状態と倒れた状態との間で回動自在に設け、 かつ、 常時上方を向くように 弾力的に付勢し、 ノズルの先端に、 外側を向いている噴孔を設けるようにし てもよい (請求項 1 5 ) 。 また、 反作用で回転させるもので無い場合でも、 回転方向に対して後向き に噴射する第 1の噴孔と、 前向きに噴射する第 2の噴孔とを設けるようにす ることができる (請求項 1 6 ) 。 その場合も、 前記第 1の噴孔と第 2の噴孔 の水平およびノまたは垂直方向の角度を異ならせることができる (請求項 1 7 ) 。 本発明のエアゾール製品 (請求項 1 ) は、 回転数が 3 5 /分以下であるの で、 容器内のエアゾール組成物の液面の中心部の低下がほとんどなくなり、 そのため、 ディップチューブを用いたエアゾール製品において、 その吸い込 み口が噴射途中で液面よりほとんど上部に出ず、 噴射剤のみが噴射されるこ とがない。 さらに噴孔が噴射する方向と反対方向に移動する場合でも、 噴射 された噴霧粒子の空気に対する相対速度がそれほど低下せず、 噴霧の到達距 離が、 エアゾール製品を回転させない場合の 7 0〜9 8 %程度である。 その ため、 充分遠くまで噴霧することができる。 さらに回転数が 3 O Z分以下の 場合は、 一層、 液面の低下が少なく、 また、 噴霧粒子の到達距離が遠くなり 、 室内などに広く拡散させることができる。 噴孔の向きを、 水平面に対して上向きに— 1 0〜7 0度とする場合 (請求 項 2 ) は、 エアゾール製品の上方から遠方まで、 室内の空間あるいは床面な どに広く拡散させることができる。 すなわち、 一 1 0度より低い (下向き) 角度の場合は、 エアゾール製品の近くの狭い範囲の床面にしか散布すること ができず、 7 0度を超える場合はエアゾール製品の上方だけで拡散し、 遠方 には到達しない。 なお 3 0 ~ 7 0度の範囲にすると、 室内空間などに広く拡 散させることができるので、 空間噴霧に好適である。 すなわち 3 0度より低 い角度にすると、 床面付近で多く拡散し、 空間内での拡散が少なくなる。 逆 に噴孔の向きを水平面に対して一 1 0〜3 0度とする場合は、 高い位置に拡 散させず、 床面に広く付着させることができるので、 床面噴霧に好適である 。 すなわち 3 0度を超えると高い位置まで無駄に付着させることになる。 噴射量を 7〜3 0 g / 1 0秒とする場合 (請求項 3 ) は、 充分に遠方に到 達させることができ、 しかも空間内での噴射剤の濃度が急激に高くならない 。 すなわち 7 g Z l 0秒より少ない場合は、 充分に遠方まで到達せず、 噴射 の反作用で回転させる場合は充分に回転しない。 逆に 3 0 g / 1 0秒を超え る場合は、 空間内での噴射剤の濃度が急激に高くなりすぎるため、 危険であ る。 また、 噴射の反作用が大きくなるため、 製品が安定して回転しにく くな る。 エアゾール組成物中の噴射剤の割合を 2 5〜9 0重量%とする場合 (請求 項 4 ) は、 噴霧粒子の平均粒子径が適度であり、 広範囲に拡散し、 しかも遠 方まで届く。 すなわち 2 5重量%未満の場合は、 噴霧粒子が粗くなるので、 液状の粒子のまま落下しやすく、 しかも噴射の速度が遅くなるため広範囲に 拡散しない。 また、 噴射の反作用で回転させる場合は、 噴射剤の量が少なす ぎるので、 回転しながら全量噴射させるのが困難である。 逆に噴射剤の割合 が 9 0 %を超えると、 噴霧粒子が細かくなりすぎ、 遠方に届かない。 また、 噴射の勢いが強いため、 反作用で回転させる場合は、 回転数を 3 5回/分以 下に抑制しにく くなる。 さらに噴射剤の割合を 3 0〜8 5重量%とする場合 は、 一層広範囲に拡散し、 かつ、 遠方に届く利点がある。 エアゾール製品を回転させる駆動源として、 噴射の反作用を利用する場合 (請求項 5 ) は、 他の駆動源が不要であるので構造が簡単である。 モータや ゼンマイなどの他の駆動源を用いる場合は、 回転させようとするトルクが内 圧の大きさに依存しない。 そのため、 残存量に影響されず、 回転数の制御が 容易である。 噴射開始から全量を噴射するまでの間に、 4 5〜7 2 0度回転するエアゾ ール製品 (請求項 6 ) では、 回転による悪影響がほとんどなく、 しかも望ま しい範囲に充分に拡散させることができる。 また、 3 6 0度以下の角度、 と くに 4 5〜9 0度の回転で噴射が完了する場合は、 たとえば、 部屋のコーナ 部に配置する場合など、 噴霧したい範囲が制限されている場合に無駄な噴射 を回避できる利点がある。 さらに操作から所定の時間経過後に、 噴射または 回転が開始するもの (請求 7 ) は、 操作した使用者が噴射あるいは回転が開 始するまでに使用者が待避できる。 そのため、 使用者に噴霧した薬液がかか つたり、 噴霧した薬液を吸引するおそれが少ない。 また、 操作直後に回転および噴射が開始するものであっても、 操作から 9 0度回転するまでに 5秒以上を要するもの (請求項 8 ) は、 噴孔を使用者と 反対側に向けた状態で操作することにより、 噴射を確認することができる。 しかも 5秒以上使用者の側に向かないため、 使用者が待避する余裕がとれ、 使用者に噴霧した薬液がかかったり、 吸引することが防止される。 そのよう なエアゾール製品において、 回転し始めると抵抗力が少なくなる回転抵抗手 段を設ける場合 (請求項 9 ) は、 回転抵抗手段により回転速度を遅くするの で、 回転駆動手段としては噴射の反作用などを採用することができる。 その ため回転駆動手段の構成が容易で、 しかも回転の初期に回転速度を遅くして 使用者が待避する時間を稼ぐことができる。 操作直後には気体のみを噴射し、 所定時間経過後に薬液の噴霧を開始する' もの (請求項 1 0 ) は、 気体を噴射している間に使用者が待避すれば、 殺虫
'剤などの有効成分を含む薬液を吸引するおそれがない。 操作直後はバルブと 容器内の気相部とを連通させ、 噴射される気体の反力で回転させると共に、 回転速度が上がるとバルブと容器内の液相部と連通させる手段を設けたエア ゾール製品 (請求項 1 1 ) では、 回転速度が遅いときには気体のみがバルブ を介して噴出し、 回転速度が上がると液相部 (薬液および液化ガス) がバル ブを介して噴出する。 ディップチューブと連通する下穴を塞ぐ位置と、 回転 中心に関してその下穴を塞ぐ位置より遠いベーパタップを塞ぐ位置との間で 移動自在に設けられる閉塞部材を有するエアゾール製品 (請求項 1 2 ) では 、 回転が遅いときは閉塞部材が下穴を塞ぎ、 ベーパータップを開放している ので、 ベーパータップが気相部をバルブに連通する。 そして回転速度が上が ると、 閉塞部材が遠心力で移動し、 ベーパータップを塞ぎ、 下穴を開放する 。 それにより気相部とバルブとの連通が塞がれ、 ディップチューブおよび下 穴を介してバルブが液相部に連通する。 容器をその回転中心に対して一方向に回転させる第 1の噴孔と、 逆方向に 回転させる第 2の噴孔とを備えており、 容器の回転が、 第 1の噴孔からの噴 射の反作用と第 2の噴孔からの噴射の反作用の差で行われる回転式エアゾー ル製品 (請求項 1 3 ) の場合は、 大量の噴射量を維持しながら回転数を小さ くすることができる。 さらに一方の噴孔は前進しながら噴射するため、 より 遠方まで薬液が届く。 また、 両方の噴孔から噴射される薬液の届く距離が異 なるので、 容器から近い範囲から遠い範囲まで、 広く分布させることができ る。 なお、 一方の噴孔からの噴射量が減少すると、 同時に他方の噴孔からの 噴射量も減少するので、 両者でバランスして全体として緩やかに速度が減じ ていく。 また、 噴孔を含む容器の一部が、 容器の他の部分に対し、 反作用のトルク が小さい第 1の半径位置および角度位置と、 反作用のトルクが大きい第 2の 半径位置および角度位置との間で移動自在に設けられており、 かつ、 遠心力 が大きくなったときに第 1の位置から第 2の位置に移動するように構成され る回転式エアゾール製品 (請求項 1 4 ) では、 回転が速くなると、 遠心力が 大きくなり、 しだいに噴孔の半径位置または角度位置がトルクが大きい第 2 位置に移動する。 そのため一層回転が速くなる。 したがって回転の初期は遅 く、 操作する者が逃げやすく、 その後はしだいに速くなる。 噴霧される薬液 も回転速度の変化に伴い、 その到達距離が変化するため、 均一に薬液を散布 することができる。 ノズルが容器本体の上端に対し、 上方を向く状態と倒れた状態との間で回 動自在に設けられ、 かつ、 常時上方を向くように弾力的に付勢されており、 ノズルの先端に、 外側を向いている噴孔が設けられている回転式エアゾール 製品 (請求項 1 5 ) では、 噴射力が強く回転が速い初期の段階では、 遠心力 でノズルが倒れ、 そのため噴孔は水平に近い向きとなり、 薬剤は広く散布さ れる。 そして次第に回転が遅くなつていく と、 遠心力が小さくなるので、 ノ ズルを上に向けようとする付勢力により、 ノズルはしだいに上を向いていく 。 そのため、 エアゾール製品の上方に集中して散布される。 したがってエア ゾール製品が全量を噴射する間に、 エアゾール製品から遠い領域から近い領 域まで、 全体に均一に散布される。 また、 反作用で回転させるもので無い場合でも、 回転方向に対して後向き に噴射する第 1の噴孔と、 前向きに噴射する第 2の噴孔とを設けるようにす る場合は (請求項 1 6 ) 、 前向きの第 2の噴孔からの噴射の勢いが、 後向き の第 1の噴孔からの噴射の勢いよりも強いため、 両者で噴射する範囲に差が できる。 そのためより広い範囲に噴射することができる。 また、 前後の噴射 の反作用同士が相殺するので、 回転駆動機構の負担が少なくなり、 回転速度 の制御が容易になる。 その場合、 第 1の噴孔と第 2の噴孔の水平および Zま たは垂直方向の角度を異ならせることにより、 一層両者の噴射する範囲を変 えることができ、 それにより一層広い範囲に噴射させることができる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の回転式エアゾール製品の一実施形態を示す一部断面正面図 である。
図 2 aおよび図 2 bは図 1におけるノズルの角度を示す平面図および側面 図である。
図 3 aおよび図 3 bは図 1における回転台の一部切り欠き要部平面図およ び縦断面図である。
図 4 aおよび図 4 bはそれぞれ本発明にかかわるノズルの角度の他の実施 形態を示す平面図であり、 図 4 cは本発明にかかわるノズルのさらに他の実 施形態を示す側面図である。
図 5は本発明にかかわる回転台の他の実施形態を示す要部断面図である。 図 6は本発明にかかわる回転台のさらに他の実施形態を示す要部断面図で ある。 図 7は本発明の回転式エアゾール製品の他の実施形態を示す要部正面図で ある。
図 8は本発明の回転式エアゾール製品のさらに他の実施形態を示す一部切 り欠き正面図である。
図 9は本発明の回転式エアゾール製品のさらに他の実施形態の作動状態を 示す概略平面図である。
図 1 0 aは本発明のエアゾール製品に用いるバルブの一実施形態を示す断 面図、 図 1 0 bはその作動状態を示す要部断面図である。
図 1 1は本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す断面図であ る。
図 1 2 aおよび図 1 2 bはそれぞれ本発明のエアゾール製品のさらに他の 実施形態を示す平面図および側面図である。
図 1 3 a〜 cはそれぞれ本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を 示す平面図である。
図 1 4 aおよび図 1 4 bはそれぞれ本発明のエアゾール製品のさらに他の 実施形態を示す側面図および平面図、 図 1 4 Gは本発明のエアゾール製品の さらに他の実施形態を示す要部断面図である。
図 1 5 aは本発明のエアゾール製品のさらに他の実施形態を示す一部断面 側面図、 図 1 5 bはそのエアゾール製品の使用状態を示す一部断面側面図、 図 1 5 cはそのエアゾール製品の使用対象と共に示す斜視図である。
図 1 6は本発明の回転式エアゾール製品の実施例の効果の測定方法を示す 斜視図である。
図 1 7は従来の回転式エアゾール製品の使用状態を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態
図 1に示す回転式エアゾール製品 1 0は、 エアゾール製品 1 1 と、 そのェ ァゾール製品の底部に取り付けた回転台 1 2とからなる。 エアゾール製品 1 1はノズル 1 3を除いて従来の全量噴射型のエアゾール製品と実質的に同じ ものであり、 容器 1 4と、 その容器の上部に固定したバルブ 1 5と、 バルブ のステム 1 6に嵌合させたボタン 1 7とを備えている。 なお符号 1 6 aはバ ルブ 1 5の下部に連結したディップチューブである。 容器 1 4は手に持って 噴射するエアゾール製品に比して高さを低く、 径を大きくしている。 そのた め、 床面に載置して回転させながら噴射する場合に安定する。 容器 1 4の内部には、 原液 (有効成分を含む薬液) と噴射剤とからなるェ ァゾール組成物 1 8が充填されている。 有効成分としては、 室内や車内など の空間に噴霧するための、 あるいは畳、 絨毯、 床、 ソファ、 カーテン、 車の ボディなどに付着させるための殺虫剤、 害虫忌避剤、 消臭剤、 芳香剤、 殺菌 剤、 洗浄剤などがあげられる。 噴射剤としては、 プロパン、 ブタン、 および これらの混合物などの液化石油ガス、 ジメチルェ一テル、 フロン系液化ガス 、 およびこれらの混合物などの液化ガスが用いられる。 また、 加圧剤として 、 炭酸ガス、 チッ素、 亜酸化チッ素、 圧縮空気などの圧縮ガスを用いてもよ レ、。 原液と噴射剤とは前記容器 1 4内に一緒に充填されており、 バルブ 1 5 を開いて両者が一緒に外部に放出されるときに、 バルブ 1 5ゃステム 1 6内 、 あるいはノズル 1 3で噴射剤が気化される。 そしてそのときに、 原液が微 粒子状にされ、 噴射剤のガスとともに外部に霧状で噴出される。 また洗浄剤 などの場合、 界面活性剤などの発泡剤を含有し、 噴出時は霧状で噴出され、 付着面で発泡するスプレーフォームとしてもよい。 したがって上記の噴射剤の割合が多く、 原液の割合が少ない場合は、 原液 が細かい噴霧粒子になり、 一方、 噴射剤の割合が少なく、 原液の割合が多い 場合は噴霧粒子が粗くなる傾向がある。 そのため前記作用の欄で説明したよ うに、 エアゾール組成物 1 8中の噴射剤の好ましい割合は、 2 5〜9 0重量 %であり、 さらに好ましい割合は 3 0〜8 5 %である。 前記ボタン 1 7には、 斜め上の方向で容器 1 4の半径から偏心した方向を 向いているノズル 1 3を有する。 図 2 aに示すように、 上から見たノズル 1 3の噴孔 1 3 aは、 回転中心 0を中心とする円 Cの接線方向で、 回転方向 ( 矢印 N ) に対して後方 (矢印 ) を向いている。 そして垂直方向については 、 図 2 bに示すように、 水平面 Hに対する角度 Θ 1 を約 6 0度上向きにして いる。 なおノズル 1 3の向きは水平面から上向きに一 1 0〜7 0度とするの が好ましく、 前記作用の欄で説明したように、 空間噴射する場合の角度 e u は約 3 0〜7 0度とし、 床面噴射の場合の角度 θ (1 は約— 1 0〜3 0度とす るのが好ましい。 ノズル 1 3の噴孔 1 3 aの大きさは、 通常の空間噴霧あるいは床面噴霧の 場合と同程度でよく、 たとえば直径 0 . 3〜1 . O m m程度が好ましい。 す なわち噴孔の直径が 0 . 3 m mよりも小さい場合は噴射量が少なくなり、 広 範囲に拡散させることができない。 また、 この実施形態のように噴射の反作 用で回転させる場合は、 反作用が小さく、 安定して回転しない。 逆に 1 . 0 m mより大きい場合は、 噴射量が多くなり過ぎ、 噴霧粒子の濃度が急激に高 くなる。 また、 噴射の反作用で回転させる場合は、 回転速度が速くなり過ぎ て、 所定の回転数の範囲にすることが困難となるからである。 さらにノズル 1 3やバルブ 1 5の形態、 エアゾール組成物中の噴射剤の割合および容器 1 4内の圧力によって定まる噴射量は、 前記作用の説明のように、 7〜3〇 g / 1 0秒とするのが好ましい。 図 1のエアゾール製品 1 0では、 エアゾール組成物 1 8を全量噴射できる ように、 ボタン 1 7とバルブ 1 5との間には、 ボタン 1 7を押し込んだとき 、 その押し込んだ状態を維持するための従来公知のロック機構が設けられて いる。 そのようなロック機構は、 たとえばボタン 1 7に設けた係止片 1 7 a と、 そのボタンを揺動自在に支持するカバー 1 7 bに設けた係合部 1 7 cと によって構成しうる。
なおこの実施形態では、 容器 1 4は、 円筒状の胴部 1 9と、 その上端に巻 き締め部 2 0により固定したドーム 2 1と、 胴部 1 9の下端に巻き締め部 2 2により固定した底部 2 3とからなる、 いわゆるスリーピース缶である。 前 記バルブ 1 5はドーム 2 1の上部に形成されているビード部 2 1 aにクリン プされている。 底部 2 3は中央が上方に湾曲しており、 胴部と底部を結合す る巻き締め部 2 2は環状を呈し、 下方に突出している。 さらに巻き締め部 2 2の外周は胴部 1 9とほぼ同径にしており、 そのため巻き締め部 2 2のすぐ 上は、 環状凹部 2 4となっている。 前記回転台 1 2は、 その巻き締め部 2 2と嵌合するリング状の回転部材 3 1 と、 回転部材 3 1の下方に配置されるリング状の支持部材 3 2と、 両者の 間に介在される複数のボール 3 3と、 ボール同士の間隔を維持するリテーナ 3 4とからなる。 ' 図 3 bに示すように、 回転部材 3 1は筒状の外周壁 3 6と、 その外周壁 3 6の内側に突出する円環状の押さえ部 3 7と、 その押さえ部 3 7の上面から 立ち上がる筒状の突起 3 8とを備えている。 外周壁 3 6の上部と、 押さえ部 3 7の上面と、 突起 3 8とは、 図 1の容器 1 4の下端の巻き締め部 2 2と嵌 合する嵌合溝を形成している。 外周壁 3 6の上部の内面には、 図 1の容器 1 4の環状凹部 2 4と弾力的に係合する係合突起 3 9が突出している。 係合突 起は 3 9は周方向に連続していてもよく、 所定の間隔で並ぶ独立した突起と してもよい。 押さえ部 3 7の下面には、 ボール 3 3が転動する璟状溝 4 0が 形成されている。 その環状溝 4 0は転動面である。 また外周壁 3 6の下部は 、 ボール 3 3を保護するための外筒 3 6 aである。 前記支持部材 3 2は、 円環状の板体からなる底板 4 4と、 その底部の内側 に設けられる環状の段部 4 5と、 段部の内端から立ち上がる内筒 4 6とを有 する。 段部 4 5の上面にはボール 3 3が転動する環状溝 4 7が形成されてい る。 底板 4 4の外周は回転部材 3 1の外周壁 3 6より外側に突出している。 回転部材 3 1の外周壁 3 6の下端は、 回転台 1 2を組み立てた状態で段部 4 5よりも下がっており、 外周壁 3 6の内面は、 段部 4 5の外周面の外側に隙 間を介して面している。 さらに支持部材 3 2の内筒 4 6は回転部材 3 1の押 さえ部 3 7より上方に延びており、 その上端の外面には押さえ部 3 7の上面 と隙間を介して係合する爪 4 8が設けられている。 爪 4 8は、 たとえば図 3 aに示すように、,円周上 © 4箇所に設けられている。 それらの爪 4 8は外面 をテーパ面として、 回転部材 3 1の内側に揷入し易くしている。 前記回転部材 3 1および支持部材 3 2は、 合成樹脂や金属などで成形する ことができる。 合成樹脂の場合は軽量で銷の心配がない。 また容器 1 4の巻 き締め部 2 2と回転部材 3 1の嵌合溝との嵌合が密になる。 なお支持部材 3 2の底板 4 4の底面に、 すべり止めとして摩擦係数が高いシール 4 9を貼り 付けたり、 合成樹脂層を設けてもよい。 それにより安定して回転することが できる。 なお、 両面接着シートや粘着シートを貼り付けてもよく、 その場合 は床面などにしっかりと固定しうる。 それらの場合は通常は剥離紙を貼着し ておく。. 前記ボール 3 3は通常のボールべァリングに用いる鋼球が好ましいが、 他 の金属製のボールでもよく、 合成樹脂であってもよい。 合成樹脂の場合は滑 りを安定させるために潤滑剤を合成樹脂に混合するのが好ましい。 ボール 3 3の個数は特に限定はない。 図 3 aの場合は 8個設けているが、 3個以上で あればよく、 4〜1 6個程度、 とくに 6〜 1 2個程度が好ましい。 ボール 3 3に代えて、 円柱状あるいは円錐台状のローラを用いてローラベアリングの 構造としてもよく、 また、 針状のローラを用いてニードルベアリングのよう にしてもよい。 前記リテーナ 3 4は図 3 aに示すように、 ボール 3 3が入る部位に貫通孔 5 0を設けた環状の板材であり、 金属あるいは合成樹脂などで成形する。 図 3 aの場合は、 貫通孔 5 0を設けた部位を補強するため、 内側および外側に それぞれ突出部 5 1を設けて他の部位に比して幅を広くしている。 上記の回転台 1 2の回転の摩擦係数は、 回転部材 3 1や支持部材 3 2およ びボール 3 3の材質や成形精度、 嵌合精度、 潤滑剤を使用する場合はその潤 滑剤の種類などによって異なるが、 本実施形態では、 ノズル 1 3からエアゾ 一ル組成物が噴射したとき、 その反作用で回転するときの回転数が 3 5回/ 分以下で、 しかもスムーズに回転するように定める。 なお回転数の下限はと くに限定されないが、 通常は全量を噴射する前に 1回転以上、 すなわち 3 6 0度以上回転するようにする。 ただし、 トイレの消臭剤や部屋のコーナ部の 入口から内部へ噴射する場合 (図 9参照) など、 噴射方向の範囲が制限され ている場合は、 それ以下であってもよい。 また、 回転台 1 2以外に、 容器 1 4に羽根を付けて空気に対する流体摩擦 抵抗を大きくするすることにより (図 7参照) 、 エアゾール製品回転数を抑 制することもできる。 また容器 1 4の内部にエアゾール組成物の回転を邪魔 する部材を設けることにより、 エアゾール組成物の回転を抑制して、 液面の 中央が下がるのを防ぐことができる。 ただし内圧を減少させたり、 ノズル 1 3の噴孔を小さく絞るなどにより、 ノズル 1 3から噴出する噴射速度や噴射 量を少なくすることによって回転数を減ずる場合は、 噴射粒子の到達距離が 遠くに達しないため、 好ましくない。 すなわち、 回転させない状態で噴射さ せたときの噴霧粒子の到達距離が 1〜 5 m程度となるような噴霧条件を維持 しながら、 回転を意図的に抑制させるのが好ましい。 なお、 このように噴射 量を減少させることにより回転数を減少させる場合でも、 遠心力が減ずるの で、 容器 1 4の内部の液面 (図 1の想像線 P ) の中央部がそれほど低下しな い。 そのため途中でディツプチューブ 1 6 aの先端が液面 Pから出て、 噴射 剤だけが抜けるという問題は解消しうる。 上記のごとく構成される回転式エアゾール製品 1 0を使用するには、 まず 室内の床面などの上に置き、 図 1のボタン 1 7を押し下げる。 そうするとボ タン 1 7の係合片 1 7 aがカバー 1 7 bの係合部 1 7 cに係合して押した状 態を維持し、 ノズル 1 3からエアゾール組成物を噴出する。 それにより反作 用でエアゾール製品 1 1および回転部材 3 1はボール 3 3の列を転動させな がら、 噴出方向と反対方向に回転し始める。 なお図 2から分かるように、 反 作用 Fは斜め下向きに働くため、 反作用の水平成分 (F * cos Θ ) のみが回 転に寄与する。 そのため角度 Θが大きい方が回転速度が遅くなる。 他方、 垂 直成分 (F - sin Θ ) はエアゾール製品 1 0を下向きに押すだけである。 し たがって回転に寄与せず、 むしろ摩擦を増大させて回転を妨げる。 エアゾー ル製品 1 0を回転させようとするトルクは、 前記反作用の水平成分と回転中 心〇から噴孔 1 3 aまでの距離 Rとの積により得られる。 そしてそのトルク により、 回転が次第に速くなり、 回転に対する抵抗とトルクとがバランスし た時点でほぼ等速回転となる。 したがって距離 Rが小さい方が回転速度が遅 くなる。 そして本実施例でも、 回転数は 3 5回 Z分以下になるように設定されてい るので、 噴孔の移動速度はそれほど速くなく、 噴射剤の噴出力は噴霧を遠く まで運ぶために多くが費やされる。 それにより噴霧された薬液が遠くまで到 達する。 しかも噴射孔が回転しながら噴出するので、 空間内に広範囲に拡散 される。 また、 容器 1 4内のエアゾール組成物 1 8の液面の中央部がそれほ ど低くならないので、 途中で噴射剤のみが抜けることがなく、 最後までほぼ 全量を噴射させることができる。 他方、 回転中はエアゾール製品 1 0の重量は巻き締め部 2 2にかかり、 複 数のボール 3 3を介して支持部材 3 2によって支持される。 そのため安定し て回転する。 回転に伴って容器 1 4内のエアゾール組成物は重量減少しなが ら外周方向に移動したり揺れたりするが、 広い範囲に分散しているボール 3 3の列により、 安定して支持される。 ェァゾ一ル組成物の残量が少なくなるとエアゾール製品 1 0の重量が少な くなるため、 回転に対する摩擦抵抗が減る。 しかし液化ガスが連続して噴射 されるため、 液化ガスの気化が容器内部で繰り返され、 容器内部のエアゾー ル組成物は冷却される。 その結果、 容器 1 4の内圧が減少していくため、 回 転はそれほど速くならず、 むしろ回転数が減る。 そのため、 途中で噴射剤の みが抜けることがない。 なお上記のように噴射の反作用で回転させる場合は 、 噴射の開始直後や残量が少なくなつたときは回転数が遅いが、 本発明にお ける回転数が 3 5回/分以下の条件は、 安定して回転しているときに (好ま しくは回転の始めから終了まで) 満たしている必要がある。 図 4 aに示すボタン 1 7は図 1のものとほぼ同じである力 ノズル 1 3の 噴孔 1 3 aと回転中心 0との距離 Rが 2〜 1 O m mと小さい。 そのため噴射 力が同程度であっても、 エアゾール製品を回転させようとするトルク力 s'小さ くなり、 回転速度が遅い。 なお斜め上向きである点は、 図 2 bと同じである 。 また、 図 4 bのように噴孔 1 3 aと回転中心 0とが離れていても、 噴孔 1 3 aが外向きになるように角度を付ければ、 トルクの腕に相当する距離 R a が小さくなるため、 実質的に図 4 aのボタン 1 7と同じく、 回転速度を低く することができる。 図 4 cに示すボタン 1 7は、 床面噴霧用のものであり、 ノズル 1 3の噴孔 1 3 aの水平面 Hに対する角度 θ 1 が小さく、 ほぼ水平に近い。 このように 水平に近い場合は、 噴射の反力がそのまま回転させる力になるので、 図 4 a あるいは図 4 bのように噴孔 1 3 aを回転中心 0に近く設定する力 、 噴孔の 向きを外向きにするのが好ましい。 図 5に示す回転台 1 2は爪 4 8が弾性変形が可能な可撓片 6 0の上端に設 けられており、 可撓片 6 0は回転部材 3 1の押さえ部 3 7の端部 3 7 aに常 時弾力的に当接している。 可撓片 6 0の数は、 4〜 1 2枚程度が好ましい。 このものは回転部材 3 1が回転するときは、 可撓片 6 0との摩擦に打ち勝ち ながら回転することになる。 それによつて回転速度が遅くなる。 すなわち可 撓片 6 0は回転部材 3 1に対するブレーキ手段となっている。 図 6に示す回転台 1 2は、 回転部材 3 1の外周壁 3 6の下部の外筒 3 6 a の内面に磁石 6 1が埋め込まれており、 ボール 3 3は磁石によって引きつけ られる鋼球である。 そのためボール 3 3はその磁石 6 1により外向きに引か れ、 リテ一ナ 3 4との間に摩擦力が生ずる。 そしてその摩擦力により、 回転 部材 3 1の回転速度が低下する。 すなわち磁石 6' 1およびボール 3 3はブレ ーキ手段を構成している。 さらにこのものは、 回転部材 3 1の回転が速くな るほど、 遠心力でボール 3 3が外向きに移動しょうとする。 そのため磁石に よる吸着力が加速度的に増大する。 そのため回転速度があがるほど、 ブレー キ力が増大するので、 回転数は低い範囲で安定することになる。 図 7に示すエアゾール製品 1 1は、 容器 1 4の上部、 とくにドーム 2 1の 周囲に複数枚の羽根 6 3が放射状に取り付けられている。 それらの羽根 6 3 は容器 1 4が回転するときの空気抵抗を増大させ、 回転速度を低下させる。 そして空気抵抗は回転数が高くなるほど大きくなる。 この羽根 6 3もブレー キ手段となり、 エアゾール製品 1 1の回転数を 3 5回 Z分以下に抑制するの に寄与する。 また羽根 6 3の角度を回転方向に対していく らか水平あるいは 斜めにする場合は、 噴霧されて落下してくる薬液を再度拡散させることがで き、 空間を長時間処理したい場合などに好適である。 図 8に示す回転式エアゾール製品 6 5では、 回転台 1 2に回転部材 3 1を 回転させる駆動機構 6 6が設けられている。 このような駆動機構 6 6は、 た とえば減速機付きのモータ M、 減速機の出力軸 6 7に固定されて回転部材 3 1の内面と当接するローラ 6 8などによって構成することができる。 なお回 転部材 3 1を固定部材 3 2よりも内側に設けて回転させやすくしている。 減 速機付きのモータ Mに代えて、 ゼンマイや弾み車など、 他の回転駆動要素を 採用することもできる。 この実施形態では、 回転力はノズルの噴射の反作用 に依らないため、 ノズル 1 3を回転中心から偏心させる必要がない。 また、 ίΐ合により、 回転する方向に向かって噴孔を向けることもできる。 さらに独 自の回転駆動要素を備えているので、 回転速度を比較的自由に設定しうる。 ' そのため、 たとえば容器 1 4の内部のエアゾール組成物の全量を噴射する間 に 3 6 0度、 すなわち 1回転だけ回転するもの、 あるいは 2〜3回転だけ回 転するものなど、 回転数がきわめて少ないものも構成することができる。 た だし噴霧の開始時と容器内の残量が少なくなったときとでは、 噴射量が異な るため、 できるだけ均一に噴霧するには、 全量噴射をする間に 2回転以上、 とくに数回転以上回転させるのが好ましい。 この図 8の回転式エアゾール製品 6 5では、 ボタン 1 7を押すと同時に、 あるいはその直後にモ一夕 Mを回転させ、 容器 1 4を回転させながら噴射さ せて使用する。 またタイマーを設けて、 スィッチを入れた後、 数秒後に回転 や噴射を開始させることもできる。 また、 回転を噴射の反作用で生じさせる 場合は、 回転を拘束するロック機構を設け、 噴射の開始時に同時にタイマー を働かせ、 所定時間経過後にロックを解除させるようにしてもよい。 また、 リモコン操作により、 使用者が待避した後、 遠隔操作で噴射を開始させたり 、 回転を開始させたり、 回転のロックを解除するようにしてもよい。 また、 タイマーとモータを組み合わせることにより、 始めの 5秒間の間に 9 0度以 下の角度だけゆつく りと回転させ (回転数で 3回 Z分以下) 、 その後は普通 の 3 5回 分以下の回転数で回転させるようにすることもできる。 このよう にすると、 ノズルが使用者の方に向くまでの間に待避することができるので 、 使用者に噴霧された薬液がかかったり、 吸引したりすることを防ぐことが できる。 前記タイマーやリモコンは、 電気式および機械式のいずれも採用し うるが、 モータ Mを用いる場合は電気式のものが好ましい。 なお可燃性の噴 射剤を用いるばあいは、 電源には電池を用いるのが好ましい。 なお前記いずれの回転式エアゾール製品においても、 ボタンの押し操作を した後、 数秒後に噴射が開始する機構を設けるのが好ましく、 それにより使 用者が待避する時間をとることができる。 そのような機構としては、 エアゾ —ル製品の噴射通路 (ステム孔から噴射孔の間) に、 空気や粘性流体、 弾性 体などから得られる抵抗により噴射開始を遅らせる従来公知の機構を設ける ことにより、 実現するできる。 ただし前述の操作後、 5秒間は 9 0度以下の 角度だけ回転するエアゾール製品については、 操作の開始直後から噴射を始 めるようにしてもよい。 使用者に噴霧がかからず、 噴射を確認してから待避 することができるからである。 図 9は容器 1 4の内部のエアゾール組成物の全量を噴射する間に 9 0度だ け回転する回転式エアゾール製品 7 0を示している。 このものは部屋 7 1の 扉があるコーナ部に配置して噴射させると、 ノズル 1 3の向きが片側の壁 7 2から他方の壁 7 3の間で回転する間にエアゾ―ル組成物をすベて噴射させ ることができる。 また、 このものは使用者の方にノズル 1 3が向く ことがな いので、 安心して噴霧させることができ、 扉から直ちに待避することができ る。 また図 8の回転式エアゾール製品 6 5において、 9 0度回転するとリミ、ソ トスイツチが働いてモータ Mの回転を逆にする回路を設けることもできる。 その場合は 9 0度の角度範囲でエアゾール製品 1 1が往復回転運動をするの で、 図 9のように部屋 7 1のコーナ一部に設置して使用することができ、 し かもその範囲内でほぼ均一に噴霧させることができる。 なお、 9 0度以上の 角度、 たとえば 1 8 0度〜 2 7 0度、 あるいは 9 0度以下の角度、 たとえば 3 0 - 6 0度の範囲で往復回転させるように構成することもできる。 図 8のエアゾール製品のように、 電気的あるいは機械的な駆動機構により 回転させる場合は、 噴射させずに回転させることができるが、 噴射の反作用 を利用する場合は、 操作後、 気体のみを噴射させて回転させ、 回転数が高く なった時点で遠心力の作用で液体を噴霧するようにすることもできる。 図 1 0および図 1 1はそのようなエアゾール製品あるいはバルブ,の実施形態を示
図 1 0 aに示すバルブ 1 5 Aは、 ハウジング 7 5の下部に中心部から半径 方向外側に延びる円筒状の空所 7 6が形成されている。 その空所 7 6の端部 はべ一パータップ 7 7を介してハウジング 7 5の外部と連通しており、 上部 は連通孔 7 8を介してハウジング 7 5の内部と連通している。 そして空所 7 6の下部で、 ハウジング 7 5の中心に相当する位置には、 ディ ップチューブ 1 6 aと連通する下穴 7 9が形成されている。 さらに空所 7 6内には閉塞部 材としてボール 8 0が移動自在に収容されている。 このバルブ 1 5 Aを採用したエアゾール製品では、 ステム 1 6を押し下げ た噴射開始時、 ベーパー夕、 プ 7 7から気相部にある液化ガスの気体や圧縮 ガスが導入され、 導入された気体の勢いによりボール 8 0が中心部に移動し 、 下穴 7 9を閉鎖する (図 1 0 a参照) 。 それにより気体のみの噴射でエア ゾール製品が回転する。 そして回転数が上がると、 遠心力でボール 8 0が外 側に移動する (図 1 0 b参照) 。 それによりベーパータップ 7 7が閉鎖され 、 下穴 7 9が開放される。 それによりエアゾール組成物 (液相部) がデイ ツ プチューブ 1 6 aを介してハウジング 7 5内に導入され、 霧状の噴射が行わ れる。 このように図 1 0 a、 図 1 0 bのバルブ 1 5 Aを備えたエアゾール製品で は、 噴射の開始時には液相部を噴射せず、 気相部にある気体のみを噴射する ので、 使用者が殺虫剤などを浴びるおそれが少ない。 なお、 原液と噴射剤と からなるエアゾ一ル組成物に、 チッ素ガスゃ炭酸ガスなどの人体に無害な圧 縮ガスを加圧剤として充填しておくのが好ましい。 その場合は噴射の開始時 にまず加圧剤が噴射されるのでさらに安全である。 このものも回転してしば らく してから、 すなわちボール 8 0が外側に移動してからエアゾール組成物 が噴射される。 図 1 1に示すエアゾール製品 8 1は、 ディ ップチューブ 8 2カ^ 屈伸自在 で、 かつ屈曲状態に維持できる折り曲げ部 8 3を備えており、 先端に重り 8 4を設'けている。 そして使用の開始前には、 実線で示すように、 ディ 、ソプチ ユーブ 8 2の先端を気相部 8 5に出した状態で維持させている。 このような 折り曲げ部 8 3は、 たとえば蛇腹状に形成し、 強く曲げるなどにより実現し うる。 なお、 弱いバネ片などで折り曲げた形状を維持するようにしてもよい
このものは最初はディ ツプチューブ 8 2の先端が気相部 8 5と連通してい るので、 ステム 1 6を押し下げると、 まず気体のみがディ ップチューブ 8 2 から噴出され、 バルブ 1 5およびステム 1 6を介して外部に噴出する。 それ によって噴射の反作用で容器が回転を開始する。 回転数がある程度高くなる と、 重り 8 4に生ずる遠心力で、 想像線で示すように、 ディップチューブ 8 2の先端が液相部 8 6に入'る。 それによりエアゾール組成物がディ 、ソプチュ ーブ 8 2の先端から吸い込まれ、 ステム 1 6を介して外部に噴出される。 図 1などの実施形態ではノズルあるいは噴孔が 1本あるいは 1個である。 しかしノズルの本数や噴孔の個数はそれらに制限されず、 複数本あるいは複 数個設けることができる。 ただし複数設ける場合は、 回転中心まわりに軸対 称に配置するのが好ましい。 このように軸対称に設けると、 偏心している噴 孔から噴射されるエアゾール組成物の反作用力の内、 平行移動の成分が互い に相殺し、 回転させようとする成分のみが残る。 そのため、 一層安定して回 転し、 転倒したり、 一方向に移動するおそれが少ない。 図 1 2 aおよび図 1 2 bに示す回転式エアゾール製品 8 8は、 ボタン 1 7 が容器 1 4に対して垂庳方向の軸心 (回転中心) 0まわりに回転自在に設け られている。 ボタン 1 7は横に長く、 ボタン 1 7の同じ側に、 回転中心〇か らそれぞれ Rだけ離れた位置に噴孔 1 3 aを備えたノズル 8 9 a、 8 9 が 設けられている。 ただし図 1 2 bに示すように、 第 1のノズル 8 9 aの噴孔 1 3 aは水平面に対してある角度 Θ 1 だけ上を向いており、 第 2のノズル 8 9 bの噴孔 1 3 bは水平面に対してそれより大きい角度 Θ 2 だけ上を向いて いる。 そのため、 第 1のノズル 8 9 aからの噴射による反作用の水平方向の 成分 V 1は f · c o s θ 1 であり、 第 2のノズル 8 9 bからの噴射による反 作用の水平方向の成分 V 2は: · c o s Θ 2 である。 そのためボタン 1 7は 、 両者の差 ( f ' c o s S l -: f ' c o s S 2 ) に基づいて、 時計方向 (矢 印 S 1方向) にゆっく りと回転する。 すなわち片方のノズルだけであれば、 噴射による反作用の水平方向成分と 、 回転中心 0から噴孔までの距離 Rの関がトルクとして作用するが、 この実 施形態では両方のノズルのトルクが逆方向に働くため、 両者の差だけが回転 させるために寄与する。 そのため回転速度は小さく、 噴射される薬液は噴孔 から遠くまで達する。 また、 第 1のノズル 8 9 aからの噴射物 B 1は従来の ものと同じく、 進行方向に対して後方に噴射されるが、 第 2のノズル 8 9 b からの噴射物 B 2は、 進行方向に向かって前側に噴射されることになるので 、 噴射距離が一層長くなる。 また、 両方のノズル 8 9 a、 8 9 bからの噴射 量は、 1個のノズルの 2倍であるから、 噴射量自体が多い。 なお、 回転速度 によって変わるが、 第 1のノズル 8 9 aからの噴射物 B 1は低い角度で噴射 されるので、 遠く まで達し、 第 2のノズル 8 9 bからの噴射物 B 2は高い角 度で噴射されるので、 上の方まで達し、 かつ水平距離は短い。 このように 2 個のノズル 8 9 a、 8 9 bからの噴射は、 たがいに補って、 部屋内に広い範 囲で噴射することができる。 なお図 1 2の場合は、 2個のノズル 8 9 a、 8 9 bの水平方向の角度を変 えることにより、 トルクに寄与する反作用の大きさを左右で変えているが、 ノズルの噴孔の内径を変えるなど、 他の方法によって左右の反作用に差を与 えることもできる。 たとえば図 1 3 aに示す回転式エアゾール製品 9 0は、 第 1ノズル 8 9 aと第 2ノズル 8 9 bの噴孔の大きさ、 水平方向に対する角 度は同じであるが、 回転中心.0からの距離 R 1、 R 2が異なる。 この場合も 噴射の反作用に基づく トルク ( f X R ) が異な ので、 両者の差に基づいて ゆっく りと矢印 S 1方向に回転する。 また図 1 3 bの回転式エアゾール製品 9 0の場合は、 回転中心 0からの距離 Rは同じで、 水平面に対する角度も同 じであるが、 噴孔と回転中心を結ぶ線に対する噴孔の水平方向の角度 S 3、 Θ 4が異なる。 そのため、 実質的な回転中心 0からの距離 R、 R 2が異なり 、 両者のトルクに差が生ずる。 それによつて両者の差に基づいて、 矢印 S 1 方向にゆつく りと回転する。 図 1 2および図 1 3 a、 図 1 3 bの実施形態では、 ボタン 1 7の同じ側に 噴孔を設けているので、 使用者は噴孔を使用者と反対側に向けた状態で噴射 を開始させ、 噴孔が使用者側に回転してくる前に、 待避することができる利 点がある。 しかしタイマ一式など、 使用者が逃げる時間が充分にある場合は 、 図 1 3 cに示すように、 ボタン 1 7の互いに反対側に 2個のノズル 8 9 a 、 8 9 bを設けることができる。 その場合も、 噴孔の水平方向の角度を変え たり、 垂直方向の角度を変えたり、 あるいは回転中心からの距離を変えるこ とにより、 噴射の反作用に基づく トルクに差を設ければ、 それらの差によつ てゆつく りとボタン 1 7を回転させることができる。 なお、 前述の実施形態では、 ボタン 1 7を回転自在とし、 そのボタン 1 7 に 2個のノズル 8 9 a、 8 9 bを設けているが、 図 1の问転式エアゾール製
α口 1 0のように、 ボタン 1 7を容器 1 4に対して回転させず、 エアゾール製 品 1 1ごと回転させるようにしても同じ作用効果を奏する。 さらに噴射の反 作用を利用せずに、 別個にモータなどの回転駆動機構を設ける場合でも、 回 転方向に対して後ろ向きの第 1のノズルと、 前向きの第 2のノズルを設ける 場合は、 前後のノズルからの噴射の空気に対する相対速度に差が生ずるので 、 噴孔からの到達距離に差が生ずる。 それによつて、 第 1のノズルからの噴 射物はエアゾール製品から近い円環状の範囲に薬液を散布し、 第 2のノズル からの噴射物が遠い円環状の範囲に薬液を散布する。 したがって薬液を散布 する範囲の全体が拡がる。 それらの場合も、 第 1のノズルの噴孔の水平方向 あるいは垂直方向の角度と、 第 2のノズルの水平方向あるいは垂直方向の角 度を変えて、 各ノズルが担当する噴霧範囲を異ならせるようにすることがで きる。 それにより、 一層、. 部屋の中の広い範囲に薬液を散布することができ る。 図 1 4 aに示す回転式エアゾール製品 9 0は、 ボタン 1 7の上端に、 可撓 性および弾力性を有するチューブ 9 1の一端を取り付けており、 そのチュー ブ 9 1の自由端に噴霧用のノズル 1 3を取り付けている。 またチューブ 9 1 とステム 1 6とはボタン 1 7の内部で連通している。 さらにチューブ 9 1の 先端近辺には、 重り' 9 2が取り付けられている。 また図 1 4 bに示すように 、 チューブ 9 1に対して回転方向の反作用を与えるべく、 チューブ 9 1は重 り 9 2の下部の近辺の符号 9 3の位置で、 いく らか横向きに角度 Θ 5だけ屈 曲されている。 記チューブ 9 1はたとえば合成樹脂製のものが用いられる。 また弾力性を強くするため、 チューブの内部にパネ鋼製の線材を埋め込んで もよい。 その線材は真っ直ぐであってもよく、 また、 コイル状に巻かれてい てもよい。 さらにこの実施形態では、 ボタン 1 7に噴射状態に維持する突起 9 4を設 けると共に、 容器 1 4の肩部に肩カバ一 9 5を取り付け、 その肩カバー 9 5 に突起 9 4と係合する段部 9 6を形成している。 そのため、 ボタン 1 7を押 し込んでいくから回動させると、 突起 9 4が段部 9 6と係合して噴射状態を 維持する。 なお容器 1 4の底部には回転台 1 2を取り付けている。 このものは回転の初期にはチューブ 9 1はその弾力性により、 ほぼ真つ直 ぐ上に向かって延びており、 噴孔からの噴射の反作用はほぼ下向きに働く。 そのため噴射に基づく トルクは小さい。 そのためノズル 1 3は下向きにいく らか屈曲しながらゆつく りと回転する。 そして回転し始めると、 ノズル 1 3 および重り 9 2に加わる遠心力で、 想像線のように根元部 9 1 aから外向き に橈んでくる。 そのため、 ノズル 1 3の回転中心 0からの距離 Rがしだいに 増加し、 同時に噴孔の向きも水平に近づいていく。 それによ,り一層、 反作用 に基づく回転させるトルクが増加し、 さらに傾きが大きくなつていく。 この ようにこの回転式エアゾール製品 9 0では、 噴射の初期には速度が遅く、 上 向きに噴射し、 噴射が進むにつれて回転速度が速く、 横向きに噴射していく 。 したがって回転式エアゾール製品 9 0の上方から部屋の遠い位置まで、 広 く薬液を散布することができる。 なお、 このものも図 1 3 cのようにチューブの両側にノズル 8 9 a、 8 9 bを設け、 両者のトルクの差で回転させるようにしてもよい。 さらに図 1の ような回転台 1 2とエアゾール製品 1 1 とを組み合わせた回転式エアゾール 製品や、 モータなどの別個の回転駆動機構を備えた回転式エアゾール製品に も適用することができる。 なお、 前記実施形態では重り 9 2を用いているが 、 チューブ 9 1の弾力性が弱い場合は、 ノズル 1 3自体の重量あるいはチュ —ブ 9 1 自体の重量でも、 ほぼ同様の作用を奏することができる。 その場合 は、 重り 9 2を省略することができる。 図 1 4 aに示す回転式エアゾール製品 9 0は、 チューブ 9 1の可撓性によ り根元部 9 1 aから橈むようにしている力 図 1 4 cに示すように、 チュー ブ 9 1 自体は剛性を有する金属パイプなどとし、 その根元部とボタン 1 7と を可撓性を有する連結チューブ 9 7で連結するようにしてもよい。 その場合 は、 コイルパネ 9 5などで、 チューブ 9 1の根元部を真っ直ぐ上向きに戻る ように付勢するのが好ましい。 この場合、 回転速度が遅くなつてくるとチュ ーブ 9 1は再び上向きに戻る。 すなわち噴射開始直後は上向きから水平方向 にノズル 1 3が移動し、 さらに容器 1 4内のエアゾール組成物が少なくなり 、 回転が遅くなると、 ノズル 1 3は水平から上向きに戻る往復運動を行う。 そのため薬液を広範囲に散布することができる。 なお連結チューブ 9 7に代 えて、 ロータリジョイントでチューブ 9 1を回転自在に連結することもでき る。 さらに金属と合成樹脂のように、 チューブ 9 1とチ άーブを連結する部 材とを異なる材質で構成することにより、 チューブ 9 1自体を部材に対して 回転させることもできる。 図 1 5 aに示すエアゾール製品 9 0はチューブ 9 1を 2本、 ボタン 1 7に 対して横向きに、 1 8 0度離れた位置に取り付けている以外は、 図 1 4 aの ものと実質的に同じである。. チューブ 9 1の先端には重りを兼ねるノズル 1 3が設けられている。 また、 突起 9 4および肩カバー 9 5についても、 図 1 4 aの場合と同じである。 各ノズル 1 3の噴孔 1 3 aは、 エアゾール製品 1 1を同じ方向にトルクを与える向きに設けてもよく、 逆向きのトルクを与え る向きに設けてもよい。 後者の場合は、 その噴射の反作用の差で回転させる ベく、 噴射力に差を与えるようにする。 この回転式エアゾール製品 9 0では、 回転していない状態ではチューブ 9 1は途中から下向きに湾曲している。 そして図 1 5 bに示すようにボタン 1 7を押していく らか回動させ、 突起 9 4を肩カバー 9 5の段部 9 6に係合さ せて噴射させると、 噴孔 1 3 aからの噴射の反作用で、 あるいは反作用の差 で、 回転台 1 2の上のエアゾール容器 1 1全体が回転を始める。 そして初期 にはノズル 1 3の噴孔 1 3 aが斜め下側を向いており、 回転式エアゾール製 品 9 0の比較的近くに薬液を散布する。 そして回転が速くなると、 遠心力に より両方のチューブ 9 1が延び、 そのため噴孔 1 3 aが横方向を向くように なる。 そのため噴孔 1 3 aから噴射される薬液は遠くの方まで到達するよう になる。 また、 残量が少なくなつて内圧が低下すると、 回転が遅くなる。 このよう にこの回転式エアゾール製品 9 0では、 チューブ 9 1が下を向いたり横方向 に伸びたりすることにより、 回転式エアゾール製品 9 0が置かれている場所 の近くから遠くまで、 まんべんなく薬液を散布することができる。 そのため 絨毯や床などを処理する薬剤、 たとえば殺虫剤や消臭剤を散布するために使 用したり、 自動車のボディに洗浄剤を散布するために使用することができる 。 自動車のボディに洗浄剤を散布する場合は、 たとえば図 1 5 cに示すよう に、 上記の回転式エアゾール製品 9 0を自動車 9 8の屋根に乗せた状態で、 エアゾール製品を回転させながら内容物を噴射させるようにする。 それによ りボディの表面の全体に洗浄剤を散布することができる。 前記実施形態では、 エアゾール製品として全量噴射型のものを示している が、 本発明の回転式エアゾール製品はそれに限らず、 たとえば、 一時的に車 内やトイレに消臭剤を噴霧するものなど、 定量噴射型あるいは一定時間噴射 型のものなどにも採用しうる。
[実験例]
つぎに実験例をあげて本発明の回転式エアゾール製品の効果を説明する。 下記の表 1の 2種類のエアゾール組成物を、 満注量が 1 8 O m 1のブリキ製 のスリーピース缶 (全水準共通) と表 2のバルブおよびボタンを備えた 2種 類のエアゾール容器に充填して 4種類のエアゾール製品を製造した。
1 ]
Figure imgf000030_0001
[表 2 ]
Figure imgf000030_0002
上記の各エアゾール製品を回転台に固定し、 表 3に示す回転数で回転させ ながら噴射させ、 そのときの空間での拡散性および床面への付着性を調べた 。 その結果を表 3に合わせて示す。 なお、 試験は図 1 6に示すような広さが 4 m X 4 m、 高さが 2 . 5 mの部屋にて、 部屋の中心部に回転台およびエア 124
2 9 ゾ一ル製品 1 1を置いて行った。 部屋内は無風状態とした, 3 ]
[試験結果]
処万 仕様 空閣での 沐 [filへの
( 回 分) 拡 散 性
1 1 0 1 A © ©
2 1 0 1 B ◎ © .
3 1 0 2 A © ©
4 1 0 2 B ◎ ◎
5 2 0 1 A 〇 o
6 2 0 1 B ◎ o
7 2 0 2 A ◎
8 2 0 2 B © ©
9 3 0 1 A 〇 〇
1 0 3 0 1 B 〇 ©
1 1 3 0 2 A ◎ ©
1 2 3 0 2 . B
1 3 3 5 1 A 〇 〇
1 4 3 5 1 B 〇 〇
1 5 3 5 2 A 〇 〇
1 6 3 5 2 B 〇 ©
1 7 4 0 1 A X X
1 8 4 0 1 B X Δ
1 9 4 0 2 A Δ
2 0 4 0 2 B Δ 〇 [評価方法] 図 1 6に示す部屋の中央にエアゾール製品を設置し、 製品か ら水平距離 l m、 1. 5 m、 2 mで、 高さ 0m、 1. 5m、 2mの場所にェ 夕ノールと反応する紙を置き、 噴射完了後反応の有無を確認した。 空間での拡散性
製品からの水平距離 l m、 1. 5m、 2 m、 高さ l m、 1. 5m、 2 mの 場所で反応の有無を確認した。 試験結果の評価は次の通りである。
©: すべての場所で反応が認められた。
〇:水平距離 1. 5 m、 高さ 1. 5m以内での反応が確認された。
Δ :水平距離 1 m、 高さ 1 mの場所のみで反応が確認された。
:反応確認できず。 床面での付着
製品からの水平距離 l m、 1. 5m、 2 m、 高さ 0 mの場所で反応の有無 を確認した。 試験結果の評価は次の通りである。
◎: すべての場所で反応が認められた。
〇:水平距離 1 mおよび 1. 5 mの場所で反応を確認した。
△:水平距離 1 mの場所でのみ反応を確認した。
X :反応確認できず。 上記の結果から回転数が 35回 Z分以下であれば、 空間噴霧および床面付 着のいずれの場合も 「〇」 以上の評価であり、 比較的広い範囲に拡散されて いることが分かる。 さらに 30回/分以下であれば、 ほとんどの場合で 「◎ J の評価であり、 広い範囲に拡散されていることが分かる。 とくに 1 0回/ 分の場合は、 すべてについて 「◎」 であり、 回転速度を遅くする方が拡散範 囲が広がることが分かる。 また他方、 回転数が 40回/分の場合は、 ほとん ど 「△」 か 「X」 であり、 充分に遠くまで拡散されないことが分かる。

Claims

請求の範囲
I . 噴孔を含む容器の一部または大部分が鉛直方向の軸心まわりに回転し 、 かつ、 回転中に噴霧が持続するタイプのエアゾール製品であって、 回転数 が 3 5回ノ分以下である、 回転式エアゾール製品。
2 . 噴孔の向きが水平面に対して上向きに— 1 0〜7 0度である請求項 1 記載の回転式エアゾール製品。
3 . 噴射量が 7〜3 0 g / 1 0秒である請求項 1記載のエアゾール製品。
4 . エアゾール組成物中の噴射剤の割合が^〜 9 0重量%である請求項 1記載の回転式エアゾール製品。
5 . 回転が噴射の反作用を利用して行われる請求項 1記載の回転式エアゾ ール製品。
6 . 噴射開始から全量を噴射するまでの間に、 4 5〜7 2 0度回転する請 求項 1記載の回転式エアゾール製品。
7 . 操作から所定時間経過後に、 噴射または回転が開始する請求項 1記載 の回転式エアゾール製品。
8 . 操作から 9 0度回転するまでに 5秒以上を要する請求項 1記載の回転 式エアゾール製品。
9 . 回転し始めると抵抗力が少なくなる回転抵抗手段を備えている請求項 8記載の回転式エアゾール製品。
1 0 . 操作直後には気体のみを噴射し、 所定時間経過後に噴霧を開始する 請求項 1記載の回転式エアゾール製品。
I I . 操作直後はバルブと気相部とを連通させ、 噴射される気体の反力で 回転させると共に、 回転速度が上がるとバルブと容器の液相部と連通させる 請求項 1 0記載の回転式エアゾール製品。
1 2 . ディ ップチューブと連通する下穴を塞ぐ位置と、 回転中心に関して その下穴を塞ぐ位置より遠いベーパタ、ソプを塞ぐ位置との間で移動自在に設 けられる閉塞部材を備えている請求項 1 1記載の回転式エアゾール製品。
1 3 . 前記容器の一部または大部分をその回転中心に対して一方向に回転 させる第 1の噴孔と、 逆方向に回転させる第 2の噴孔とを備えており、 容器 の回転が、 第 1の噴孔からの噴射の反作用と第 2の噴孔からの噴射の反作用 の差で行われる請求項 5記載の回転式エアゾール製品。
1 4 . 噴孔を含む容器の一部が、 容器の他の部分に対し、 反作用のトルク が小さい第 1の半径位置および角度位置と、 反作用のトルクが大きい第 2の 半径位置および角度位置との間で移動自在に設けられており、 かつ、 遠心力 が大きくなつたときに第 1の位置から第 2の位置に移動するように構成され ると共に、 常時第 1の位置に戻るように弾力的に付勢されている請求項 1記 載の回転式エアゾール製品。
1 5 . ノズルが容器本体の上端に対し、 上方を向く状態と倒れた状態との 間で回動自在に設けられ、 かつ、 常時上方を向くように弾力的に付勢されて おり、 ノズルの先端に、 外側を向いている噴孔が設けられている請求項 1記 載の回転式エアゾール製品。
1 6 . 回転方向に対して後向きに噴射する第 1の噴孔と、 前向きに噴射す る第 2の噴孔とを備えている請求項 1記載の回転式エアゾール製品。
1 7 . 前記第 1の噴孔と第 2の噴孔の水平およびノまたは垂直方向の角度 が異なる請求項 1 6記載の回転式エアゾール製品。
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