WO2001065946A1 - Maschengitterbehälter oder maschengitter-tragelement für die formgebende behandlung oder die aufnahme von lebensmitteln, insbesondere von fleisch- und wurstwaren - Google Patents

Maschengitterbehälter oder maschengitter-tragelement für die formgebende behandlung oder die aufnahme von lebensmitteln, insbesondere von fleisch- und wurstwaren Download PDF

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WO2001065946A1
WO2001065946A1 PCT/EP2001/002655 EP0102655W WO0165946A1 WO 2001065946 A1 WO2001065946 A1 WO 2001065946A1 EP 0102655 W EP0102655 W EP 0102655W WO 0165946 A1 WO0165946 A1 WO 0165946A1
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container
basket
support element
food
shaped
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PCT/EP2001/002655
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Josef MÄRKL
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Maerkl Josef
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    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A22C7/0023—Pressing means
    • A22C7/003—Meat-moulds
    • A22C7/0046—Containers in which meat is pressed and moulded
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/15—Baking sheets; Baking boards
    • A21B3/155—Baking sheets; Baking boards of wire or mesh wire material
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/044—Smoking; Smoking devices
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    • A23L3/365—Thawing subsequent to freezing
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/16—Inserts
    • A47J36/20—Perforated bases or perforated containers to be placed inside a cooking utensil ; Draining baskets, inserts with separation wall

Definitions

  • Mesh container or mesh support element for the shape-giving treatment or the intake of foodstuffs, in particular meat and sausage products
  • the invention relates to a mesh container or a mesh support element for the shaping treatment or the absorption of food, in particular meat and sausage products.
  • Shaping treatment is understood here to mean in particular the ripening, smoking, cooking and cooking of all kinds of meat and sausage products.
  • the inclusion of food in a mesh support element according to the invention serves to facilitate the introduction of the food into thawing devices, ovens, cooking kettles, autoclaves, smokers, steam cookers or the like.
  • raw material to be treated e.g. Put raw ham, cooked ham and raw sausages in nets, grid-like containers or casting and stainless steel molds and then, e.g. for smoking, entering into smokers, or being exposed to other environments.
  • the processes to be carried out in the processing of food require supporting elements in which the food can be thawed, steamed, cooked, cooked, baked and / or smoked for the purpose of further processing the food or to make it suitable for consumption.
  • the supporting elements used in such devices for example ovens, boilers, autoclaves, smoking chambers, steam cookers, can consist of grids, baskets, baking trays, pans, etc.
  • Aluminum or stainless steel perforated sheets are usually used as the starting material for the production of the known supporting elements or shaping elements, ie sheets with recesses through which condensation can run off or steam, hot air or smoke can approach the food.
  • Support elements or shaping elements of this type are used in the most varied areas of food processing and food preparation, for example in butchers, bakeries, pastry shops and in the catering trade.
  • DE-OS 39 21 939 AI discloses a cylindrical wire mesh basket for shaping ham and similar meat products.
  • An essential feature of these known wire mesh baskets is that the jacket mesh forming the wire mesh basket is made of wire of a circular cross-section.
  • a disadvantage of the use of such grids for shaping shaping containers is that the material of the food to be treated is very strongly pushed out through the openings in the grille and that the material is difficult to remove from the container after various treatments have been carried out, often with the Surface of the food material is damaged.
  • the present invention accordingly relates to a mesh holder or a support element for the shaping treatment or the reception of food, in particular meat and sausage products, characterized in that the container or the support element is made of an expanded metal or a stamping material, which in its shape comes close to or corresponds to expanded metal.
  • Expanded mesh is understood here to mean a semi-finished product which has openings in the surface which are usually created by offset cuts without loss of material in sheets or strips with simultaneous or subsequent stretching deformation. The material between these openings is lattice-like, so it is neither braided nor welded. Such a expanded metal can be cut to any desired size and deformed without losing its solid internal cohesion or dissolving.
  • the objects according to the invention can be made from stainless steel, non-ferrous metals, or from plastics approved for the food industry.
  • Expanded meshes which are suitable for producing the objects according to the invention are manufactured in accordance with DIN 791 and are commercially available, for example, from Jaehra GmbH, 30880 Laatzen, Germany.
  • the material to be treated can be filled into casings or foils and pressed together in the container molds without the casings or foils being damaged or damaged when the treated products are removed from the container molds.
  • the contact area between the grid and the food products is very small, which is why the access of the treatment medium to the food material to be treated is optimal.
  • a particularly appealing rhombus pattern is created on the product surface.
  • the contact area between the grid and the food product is very small in the case of the supporting elements made from such a grid, so that here too, condensation or the like can be drained off easily and practically without residues.
  • the containers or support elements according to the invention can have a wide variety of shapes.
  • the containers according to the invention can e.g. Mesh baskets that differ from those of the prior art essentially in that they are made using expanded metal instead of the usual wire mesh or the like.
  • the support elements according to the invention designed in this way are outstandingly suitable for the rapid defrosting and steaming of frozen foods, e.g. Ready meals or vegetables.
  • FIG. 2 shows the container composed of the five individual parts from FIG. 1;
  • Fig. 3 shows the filling of the expanded metal container shown in Figs. 1 and 2 in
  • Fig. 4 shows a further embodiment of a container according to the invention in the form of a
  • FIG. 5 shows a further embodiment of a container according to the invention in the form of a container consisting of a tub and a tub lid with legs;
  • Fig. 6 is a simplified compared to the embodiment shown in Fig. 5
  • Fig. 7 is a simplified compared to the embodiment shown in Fig. 4
  • Fig. 8 shows another embodiment of a container according to the invention and in
  • Fig. 9 shows another embodiment of a container according to the invention for the production of triangular products.
  • FIG. 11 is an enlarged view of a section of the expanded mesh according to FIG.
  • FIG. 12 shows a typical supporting element of the prior art with punched holes, for example made of aluminum sheet
  • Fig. 13 shows a typical mesh support element according to the invention in the form of a
  • FIG. 14 shows a further embodiment of a mesh support element according to the invention in the form of a trough
  • Fig. 15 shows a further embodiment of a mesh support element according to the
  • Fig. 16 shows a conventional perforated grille, as has been used up to now in the prior art for the production of support elements.
  • the mesh length I is the distance from the center of a node to the center of an adjacent node in the direction of the long diagonal.
  • the mesh width b is the distance from the center of a node to the center of a node in the direction of the short diagonal.
  • the web width c is the width of the material remaining between the openings and the web thickness s denotes the thickness of the material used (see FIG. 11).
  • the container shown in Figs. 1 and 2 consists of the folded expanded metal middle part 1, the holding frame 2 and the side covers 3.
  • the expanded metal parts 1 and 3 are bordered at their edges, which are two longitudinal borders 6 and 6 ' welded together to form a triangular shape.
  • the container is expediently filled after a side cover 3 has been applied to the expanded metal middle part and the holding frame 2 has been arranged through the remaining opening.
  • it can advantageously also take place in the manner shown schematically in FIG. 3.
  • the expanded metal surrounds for example the surrounds 6 and 6 'and the holding frame 2 expediently consist of the same material as the expanded metal.
  • the container shown is suitable, for example, for the production of a triangular salami.
  • the length of the middle part can be, for example, 50 cm and the height of the isosceles triangle formed is 11.5 cm.
  • a stretched mesh with a rhombic mesh with a mesh length of 28 mm, a mesh width of 7 mm, a web width of 1.25 mm and a web thickness of 1 mm is suitable for the embodiment shown.
  • the mesh holder shown in FIGS. 1-3 can also have a round shape for producing meat and sausage products with a round cross-section.
  • Fig. 3 the filling process of the mesh screen container shown in Figs. 1 and 2 is shown in the diagram.
  • the filler tube 5 is used with the guide element 4, which is expediently adapted in its shape to the container 1, but is smaller than the container 1, so that after sausage skin or of an intestine can be inserted and executed in the container 1.
  • the sausage or sausage mass is introduced through the tube 5, which is connected at 5 'to the sausage or sausage mass supplying system.
  • the filling tube 5 with the guide element 4 is pulled out of the container 1, the filled skin or the filled intestine remaining in the container 1 and nestling firmly against the mesh of the container, so that the subsequent processing operation, e.g. Smoking process, the rhombic mesh shape is embossed into the skin or intestine.
  • All commonly known sausage skins, foils and artificial casings can be used.
  • the container according to the invention shown in Fig. 4 consists of the tub or the basket 3, formed from the expanded metal parts 1 and 1 1 , the tub or the basket-forming bezel 6, in the upper, the tub or basket lid facing Be - Richly designed for the connecting part 2, and the tub or basket lid 7, formed from the expanded metal section 8 and the expanded metal enclosure 9, which is adapted to the connecting part 2 of the tub or basket 3 on two sides (see 10), so that the lid 7 is fitted onto the tub or basket in a fitting manner and the tub or basket 3 can be closed with the lid 7.
  • the tub or basket 3 can be connected to the cover 7, for example, by means of a carrying device 5, which in part 4 has a pin 11 which can be inserted into an opening 12 in the connecting part 2.
  • the container is particularly suitable for the shaping treatment of ham, sausages and similar meat products, for example for ripening, smoking, cooking and cooking in one operation.
  • the container shown in FIG. 5 essentially differs from the container shown in FIG. 4 by a round trough or basket shape 3 and the additional frame 13.
  • the container in turn has a tubular carrying device 5 placed on the cover 7, which in turn ensures a flush connection with the tub or basket 3.
  • the containers shown in FIGS. 4 and 5 are suitable, for example, for holding 4 to 5 kg of meat or sausage products and are particularly suitable for ripening, smoking, cooking and cooking in one operation.
  • FIG. 6 differs from the embodiment shown in FIG. 5 in that the tub or basket lid 7 of FIG. 5 is replaced by an expanded metal cover 7 ', which is preferably bordered.
  • FIG. 7 differs from the embodiment shown in FIG. 4 in that the tub or basket cover 7 of FIG. 4 is replaced by an expanded metal cover 7 ', which in turn is preferably enclosed.
  • the lid 7 is articulated on one side of the tub or basket 3 at 14, so that it can be applied to the tub or container after it has been filled.
  • Tray or basket 3 and cover 7 can of course also form two parts which are not connected to one another as shown in FIG. 8.
  • the container shown in Fig. 9 in turn consists of the tub or the basket 3 with the expanded metal cover 7 'for the production of triangular products, for example a triangular salami.
  • the expanded metal cover T can in turn be enclosed and, if necessary, Stistsetti to connect to the tub or the basket. Holding elements or handles can also be provided for easier handling of the container.
  • the molds according to the invention according to the above FIGS. 1 to 9 are particularly suitable for the production of ham, namely raw and cooked ham, cooked sausages, raw sausage products of all kinds, semi-permanent products, such as e.g. Göttinger, cooking salami, Krakauer, cheese cooking salami, further salami, Katenrauchwurst, Servelat and Mettwurst, etc., in one operation including ripening, smoking, cooking and cooking.
  • semi-permanent products such as e.g. Göttinger, cooking salami, Krakauer, cheese cooking salami, further salami, Katenrauchwurst, Servelat and Mettwurst, etc.
  • the mesh support elements of the invention practically consist of two parts, the expanded metal part 1 and the expanded metal part 1 enclosing part 20, which also serves for use in the (not shown) device in of the food being treated.
  • the expanded metal part 1 and the part 20 enclosing the expanded metal part can be welded or soldered to one another according to their shape, or they can be connected by other methods.
  • Support elements made of metal according to the invention can optionally have a plastic coating, e.g. a coating with Teflon.
  • the part enclosing the expanded metal is usually adapted to the holding elements of the device, into which supporting elements are inserted.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Maschengitterbehälter (1) oder ein Tragelement für die formgebende Behandlung bzw. die Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch- und Wurstwaren, wobei der Behälter (1) oder das Tragelement aus einem Streckgitter oder einem Stanzmaterial hergestellt ist, welches in seiner Gestalt einem Streckgitter nahekommt oder entspricht.

Description

Maschen itterbehälter oder Maschengitter-Tragelement für die formqebende Behandlung oder die Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch- und Wurstwaren
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Maschengitterbehalter oder ein Maschengitter-Tragelement für die formgebende Behandlung oder die Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch- und Wurstwaren. Unter formgebender Behandlung wird hierbei insbesondere das Reifen, Räuchern, Kochen und Garen von Fleisch- und Wurstwaren unterschiedlichster Art verstanden. Die Aufnahme von Lebensmitteln in einem erfindungsgemäßen Maschengitter-Tragelement dient dazu, das Einbringen der Lebensmittel in Auftauvorrichtungen, Backöfen, Kochkesseln, Autoklaven, Räucherkammern, Dampfgareinrichtungen oder dergl. zu erleichtern.
Stand der Technik
In der Lebensmittelverarbeitung ist es übliche Vorgehensweise, zur Formgebung von Fleisch- und Wurstwaren das zu behandelnde Ausgangsmaterial, z.B. Rohschinken, Koch- schinken und Rohwürste, in Netze, gitterartige Behälter oder Guß- und Edelstahl- Preßformen zu geben und sie dann, z.B. zum Räuchern, in Räucherkammern einzugeben oder der Einwirkung anderer Umgebungen auszusetzen.
Die bei der Verarbeitung von Lebensmitteln auszuübenden Vorgänge erfordern zum Zwecke der Weiterverarbeitung der Lebensmittel oder um sie zum Verzehr geeignet zu machen, Tragelemente, in denen die Lebensmittel aufgetaut, gedämpft, gekocht, gegart, gebacken und/oder geräuchert werden können. Die dabei zum Einsatz in derartigen Vorrichtungen, z.B. Backöfen, Kochkesseln, Autoklaven, Räucherkammern, Dampfgareinrichtungen gelangenden Tragelemente können aus Rosten, Körben, Backblechen, Pfannen usw. bestehen. Als Ausgangsmaterial für die Herstellung der bekannten Tragelemente oder formgebenden Elementen verwendet man üblicherweise Aluminium- oder Edelstahl- Lochbleche, d.h. Bleche mit Ausnehmungen durch die Tauwasser ablaufen kann bzw. Dampf, Heißluft oder Rauch an die Lebensmittel herantreten kann. Tragelemente oder Formgebungselemente dieser Art werden in den unterschiedlichsten Bereichen der Le- bensmittelverarbeitung und Lebensmittelaufbereitung verwendet, z.B. in Metzgereien, Bäckereien, Konditoreien und in der Gastronomie. So ist z.B. aus der DE-OS 39 21 939 AI ein zylinderförmiger Drahtgitterkorb zur Formgebung für Schinken und ähnliche Fleischwaren bekannt. Ein wesentliches Merkmal dieser bekannten Drahtgitterkörbe ist es, daß das den Drahtgitterkorb bildende Mantelgitter aus Draht eines kreisrunden Querschnitts hergestellt ist. Nachteilig an der Verwendung derartiger Gitter zur Formgebung von formgebenden Behältern ist, daß sich das zu behandelnde Material der Lebensmittel sehr stark durch die Öffnungen des Gitters nach außen drückt und das Material nach Durchführung verschiedener Behandlungen nur schwer aus dem Behälter zu entnehmen ist, wobei oftmals die Oberfläche des Lebensmittelmaterials beschädigt wird.
Aus der DE 32 01 179 AI sind Formen für das Erhitzen von Fleisch, insbesondere von Schinken, bekannt. Diese Form besteht aus einer Wanne und einem Deckel, die beide aus einer Vielzahl von metallischen Stangen im Abstand angeordnet sind. Allerdings hat diese Vorrichtung den Nachteil, dem zu verarbeitenden bzw. zu behandelnden Lebensmittel nicht genügend Halt in der Form zu verleihen, so daß auch hierbei ein erheblicher Durchtritt des Lebensmittelmaterials zwischen den einzelnen Stangen auftreten kann, welcher bei Abschluß der jeweiligen Behandlung bzw. des jeweiligen Behandlungsschrittes dazu führt, daß das Lebensmittelmaterial an den Stangen der Form anhaftet.
Allen vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen ist gemeinsam, daß die Öffnungen leicht verstopfen und das Austau-, Koch- oder Kühlwasser nicht schnell genug und vollständig ablaufen kann, was zu unterschiedlichen Problemen, auch hygienischer Natur führen kann.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man zu besonders vorteilhaften Behältern oder Tragelementen für die formgebende Behandlung oder die Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere Fleisch- und Wurstwaren, gelangt, wenn man zu ihrer Herstellung Streckgitter oder durch Stanzen hergestellte Gitte verwendet, welche in ihrer Gestalt Streckgittern ähnlich sind.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demzufolge ein Maschengitterbehalter oder ein Tragelement für die formgebende Behandlung oder die Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch- und Wurstwaren, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter oder das Tragelement aus einem Streckgitter oder einem Stanzmaterial hergestellt ist, welches in seiner Gestalt einem Streckgitter nahekommt oder entspricht. Unter Streckgitter wird hierbei ein Halbzeug verstanden, das Öffnungen in der Fläche aufweist, die üblicherweise durch versetzte Schnitte ohne Materialverlust in Tafeln oder Bändern unter gleichzeitiger oder nachfolgender streckender Verformung entstehen. Das Material zwischen diesen Öffnungen hängt gitterartig zusammen, ist also weder gefloch- ten noch geschweißt. Ein derartiges Streckgitter kann auf jedes beliebige Maß zugeschnitten werden und verformt werden, ohne seinen festen inneren Zusammenhalt zu verlieren oder sich aufzulösen. Die erfindungsgemäßen Gegenstände können aus Edelstahl, Nichteisenmetallen, oder aus für die Lebensmittelindustrie zugelassenen Kunststoffen hergestellt sein. Streckgitter, die sich zur Herstellung der erfindungsgemäßen Gegen- stände eignen, sind gemäß DIN 791 gefertigt und z.B. von der Fa. Jaehra GmbH, 30880 Laatzen, Deutschland, im Handel erhältlich.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß die Verwendung von derartigen Gittern gegenüber der Verwendung von Gittern aus Runddrähten viele Vorteile bietet. Das zu be- handelnde Material kann in Därme oder Folien gefüllt und den Behälterformen zusammengepreßt werden, ohne daß die Därme oder Folien beim Entnehmen der behandelten Produkte aus den Behälterformen verletzt oder beschädigt werden. Die Kontaktfläche zwischen dem Gitter und den Lebensmittelprodukten ist sehr gering, weshalb der Zutritt des Behandlungsmediums zum zu behandelnden Lebensmittelmaterial optimal ist. Außerdem entsteht auf der Produktoberfläche ein besonders ansprechendes Rhombus-Muster. In gleicher Weise ist bei den Tragelementen aus einem derartigen Gitter die Kontaktfläche zwischen dem Gitter und dem Lebensmittelprodukt sehr gering, so daß auch hier das Abfließen von Tauwasser oder dergleichen ohne weiteres und praktisch rückstandsfrei möglich ist.
Die erfindungsgemäßen Behälter bzw. Tragelemente können die unterschiedlichsten Formgebungen haben. So können die erfindungsgemäßen Behälter z.B. Gitterkörbe sein, die sich von denen des Standes der Technik im wesentlichen dadurch unterscheiden, daß sie unter Verwendung eines Streckgitters anstelle der üblichen Drahtgitter oder dergl. hergestellt sind.
In der Gastronomie beispielsweise eignen sich die solcherart gestalteten erfindungsgemäßen Tragelemente hervorragend zum schnellen Auftauen und Dämpfen von gefrosteten Lebensmitteln, z.B. Fertiggerichten oder Gemüsen.
Die Zeichnungen dienen der näheren Erläuterung der Erfindung. Dabei zeigen im einzelnen: Fig. 1 einen in seine fünf Einzelteile zerlegten Streckgitter-Behälter nach der Erfindung in Form eines Dreikant-Behälters;
Fig. 2 den aus den fünf Einzelteilen von Fig. 1 zusammengesetzten Behälter;
Fig. 3 die Füllung des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Streckgitter-Behälters im
Schema;
Fig. 4 eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Behälters in Form eines aus
Wanne und Wannendeckel bestehenden Behälter;
Fig. 5 eine weitere Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Behälters in Form eines aus Wanne und Wannendeckel bestehenden Behälters mit Standbei- nen;
Fig. 6 eine gegenüber der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform vereinfachte
Ausführungsform;
Fig. 7 eine gegenüber der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform vereinfachte
Ausführungsform;
Fig. 8 eine weitere Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung und in
Fig. 9 eine weitere Ausführungsform eines Behälters nach der Erfindung zur Herstellung von Dreikant-Produkten.
Fig. 10 ein einfaches Streckgitter für die Herstellung eines Maschengitter-
Tragelementes nach der Erfindung;
Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnittes des Streckgitters nach Fig.
10;
Fig. 12 ein typisches Tragelement des Standes der Technik mit ausgestanzten Lö- ehern, z.B. aus Alu-Blech; Fig. 13 ein typisches Maschengitter-Tragelement nach der Erfindung in Form eines
Korbes;
Fig. 14 eine weitere Ausgestaltung eines Maschengitter-Tragelementes nach der Erfindung in Form einer Wanne;
Fig. 15 eine weitere Ausgestaltung eines Maschengitter-Tragelementes nach der
Erfindung in Form eines Bleches;
Fig. 16 ein übliches Lochgitter, wie es bisher nach dem Stand der Technik zur Herstellung von Tragelementen verwendet wurde.
Für die erfindungsgemäßen Behälter bzw. Tragelemente und insbesondere für die nachstehend beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen eignet sich z.B. ein Streckgitter mit einer Rhombusmasche mit einer Maschenlänge I von etwa 28 mm , einer Maschenbreite b von etwa 7 mm, einer Stegbreite c von 1,25 mm und einer Stegdicke s von etwa 1 mm.
Die Maschenlänge I ist dabei der Abstand von der Mitte eines Knotenpunktes zur Mitte eines benachbarten Knotenpunktes in Richtung der langen Diagonale. Die Maschenbreite b ist dabei der Abstand von der Mitte eines Knotenpunktes zur Mitte eines Knotenpunktes in Richtung der kurzen Diagonale. Die Stegbreite c ist dabei die Breite des zwischen den Öffnungen verbleibenden Materials und die Stegdicke s bezeichnet die Dicke des verwendeten Materials (siehe Fig. 11).
Der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Behälter besteht aus dem gefalteten Streckgitter- Mittelteil 1, den Halterahmen 2 und den Seiten-Abdeckungen 3. Die Streckgitter der Teile 1 und 3 sind an ihren Rändern eingefaßt, die beiden Längseinfassungen 6 und 6' sind unter Ausbildung einer Dreikant-Form zusammengeschweißt. Die Füllung des Behälters erfolgt zweckmäßig nach Aufbringen einer Seiten-Abdeckung 3 auf das Streckgitter- Mittelteil und Anordnung der Halterahmen 2 durch die verbleibende Öffnung. Sie kann in vorteilhafter Weise jedoch auch in der in Fig. 3 schematisch dargestellten Weise erfolgen.
Die Streckgittereinfassungen, z.B. die Einfassungen 6 und 6' sowie die Halterahmen 2 bestehen zweckmäßig aus dem gleichen Material wie das Streckgitter. Der dargestellten Behälter eignet sich beispielsweise zur Herstellung einer Dreikant- Salami. Die Länge des Mittelteiles kann z.B. 50 cm betragen und die Höhe des gebildeten gleichschenkligen Dreiecks 11,5 cm. Für die dargestellte Ausführungsform eignet sich z.B. ein Streckgitter mit einer Rhombusmasche mit einer Maschenlänge von 28 mm, einer Ma- schenbreite von 7 mm, einer Stegbreite von 1,25 mm und einer Stegdicke von 1 mm.
Für den Fachmann ist selbstverständlich, daß der in den Figuren 1-3 dargestellte Maschengitterbehalter anstatt der Dreikant-Form auch eine runde Form zur Herstellung von Fleisch- und Wurstwaren mit rundem Querschnitt haben kann. Auch sind mehreckige, z.B. viereckige oder ovale Querschnitte möglich.
In Fig. 3 ist der Füllvorgang des in den Fig. 1 und 2 dargestellten Maschengitterbehälters im Schema dargestellt. Zum Füllen des Behälters 1 mit den Halterahmen 2 und der Seiten-Abdeckung 3 dient das Einfüllrohr 5 mit dem Führungselement 4, das zweckmäßig in seiner Form dem Behälter 1 angepaßt, jedoch kleiner ist als der Behälter 1, so daß es nach Aufziehen einer Wursthaut oder eines Darms in den Behälter 1 ein- und ausgeführt werden kann. Nach Einführung des Führungselementes 4 und des Einfüllrohres 5 mit aufgezogener Wursthaut oder Darm (in der Zeichnung nicht dargestellt) erfolgt die Einführung der Wurst oder Brätmasse durch das Rohr 5, das bei 5' an die Brät- oder Wurst- masse liefernde Anlage angeschlossen ist. Während des Füllvorganges werden das Einfüllrohr 5 mit dem Führungselement 4 aus dem Behälter 1 herausgezogen, wobei die gefüllte Haut bzw. der gefüllte Darm im Behälter 1 zurückbleibt und sich fest an das Maschengitter des Behälters anschmiegt, so daß durch den nachfolgenden Bearbeitungsvorgang, z.B. Räuchervorgang, die Rhombusmaschenform in die Haut bzw. den Darm eingeprägt wird. Verwendbar sind alle üblichen bekannten Wursthäute, Folien und Kunstdärme.
Der in Fig. 4 dargestellte erfindungsgemäße Behälter besteht aus der Wanne oder dem Korb 3, gebildet aus den Streckgitterteilen 1 und l1, der die Wanne bzw. den Korb -bildenden Einfassung 6, die im oberen, dem Wannen- bzw. Korbdeckel zugewandten Be- reich zum Verbindungsteil 2 ausgebildet ist, sowie dem Wannen- bzw. Korbdeckel 7, gebildet aus dem Streckgitterabschnitt 8 und der Streckgittereinfassung 9, die an zwei Seiten (siehe 10) dem Verbindungsteil 2 der Wanne bzw. des Korbes 3 angepaßt ist, so daß der Deckel 7 paßgerecht auf die Wanne bzw. den Korb aufgebracht und die Wanne bzw. der Korb 3 mit dem Deckel 7 verschlossen werden kann. Die Verbindung von Wanne bzw. Korb 3 mit dem Deckel 7 kann z.B. über eine Tragevorrichtung 5 erfolgen, die im Teil 4 einen Zapfen 11 aufweist, der in eine Öffnung 12 im Verbindungsteil 2 eingeführt werden kann. Der Behälter eignet sich insbesondere für die formgebende Behandlung von Schinken, Wurstwaren und ähnlichen Fleischprodukten, z.B. zum Reifen, Räuchern, Kochen und Garen in einem Arbeitsgang.
Der in Fig. 5 dargestellte Behälter unterscheidet sich im wesentlichen von dem in Fig. 4 dargestellten Behälter durch eine runde Wannen- bzw. Korbform 3 und das zusätzliche Gestell 13. Der Behälter weist wiederum eine auf den Deckel 7 aufgesetzte rohrförmige Tragevorrichtung 5 auf, die wiederum eine bündige Verbindung mit der Wanne bzw. dem Korb 3 gewährleistet.
Die in den Fig. 4 und 5 dargestellten Behälter eignen sich beispielsweise für die Aufnahme von 4 bis 5 kg Fleisch- oder Wurstwaren und sind insbesondere zum Reifen, Räuchern, Kochen und Garen in einem Arbeitsgang geeignet.
Für die Herstellung der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Maschengitterbehalter eignet sich z.B. ein Streckgitter mit einer Rhombusmasche mit einer Maschenlänge von 20 mm, einer Maschenbreite von 6 mm, einer Stegbreite von 1,5 mm und einer Stegdicke von 1 mm.
Die in Fig. 6 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß der Wannen- bzw. Korbdeckel 7 von Fig. 5 durch eine Streckgitterabdeckung 7', die vorzugsweise eingefaßt ist, ersetzt ist.
Die in Fig. 7 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform dadurch, daß der Wannen- bzw. Korbdeckel 7 von Fig. 4 durch eine Streckgitterabdeckung 7', die wiederum vorzugsweise eingefaßt ist, ersetzt ist.
Im Falle des in Fig. 8 dargestellten Behälters ist der Deckel 7 an einer Seite der Wanne bzw. des Korbes 3 bei 14 angelenkt, so daß er nach Füllung der Wanne bzw. des Behälters auf diese bzw. diesen aufgebracht werden kann. Wanne oder Korb 3 und Deckel 7 können natürlich auch zwei Teile bilden, die nicht wie in Fig. 8 dargestellt, miteinander verbunden sind.
Der in Fig. 9 dargestellte Behälter besteht wiederum aus der Wanne bzw. dem Korb 3 mit der Streckgitterabdeckung 7' für die Herstellung von Dreikant-Produkten, z.B. einer Dreikant-Salami. Die Streckgitterabdeckung T kann wiederum eingefaßt sein und ggf. Befe- stigungselemente zur Verbindung mit der Wanne bzw. dem Korb aufweisen. Auch können Halteelemente oder Griffe zur leichteren Handhabung des Behälters vorgesehen sein.
Die erfindungsgemäßen Formen gemäß der vorstehenden Fig. 1 bis 9 eignen sich insbe- sondere zur Herstellung von Schinken und zwar Roh- und Kochschinken, Kochwürsten, Rohwurstwaren aller Art, Halbdauerwaren, wie z.B. Göttinger, Kochsalami, Krakauer, Käsekochsalami, ferner Salami, Katenrauchwürsten, Servelat- und Mettwürsten usw., in einem Arbeitsgang einschließlich Reifen, Räuchern, Garen und Kochen.
Wie sich aus den Fig. 10 bis 16 ergibt, bestehen die Maschengitter-Tragelemente der Erfindung praktisch aus zwei Teilen, dem Streckgitterteil 1 und dem das Streckgitterteil 1 einfassenden Teil 20, das auch zum Einsatz in die (nicht weiter veranschaulichte) Vorrichtung dient, in der die Lebensmittel behandelt werden. Das Streckgitterteil 1 und das das Streckgitterteil einfassende Teil 20 lassen sich nach ihrer Formgebung miteinander verschweißen oder verlöten, oder nach anderen Methoden verbinden.
Aus Metall bestehende Tragelemente gemäß der Erfindung können ggf. eine Kunststoff- Beschichtung aufweisen, z.B. eine Beschichtung mit Teflon.
Das das Streckgitter einfassende Teil ist üblicherweise den Halteelementen der Vorrichtung angepaßt, in die Tragelemente eingesetzt werden.

Claims

Ansprüche
1. Maschengitterbehalter oder Tragelement für die formgebende Behandlung bzw. die Aufnahme von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch- und Wurstwaren, da- durch gekennzeichnet, daß der Behälter oder das Tragelement aus einem Streckgitter oder einem Stanzmaterial hergestellt ist, welches in seiner Gestalt einem Streckgitter nahekommt oder entspricht.
2. Behälter oder Tragelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitter aus Edelstahl, Nichteisenmetall oder aus für die Lebensmittelindustrie zugelassenen Kunststoffen besteht.
3. Behälter bzw. Tragelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gitterelemente vorhanden sind, welche an ihren Rändern mittels Randeinfassungen eingefaßt sind.
4. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter eine prismatische Dreikant-Gestalt aufweist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens an einer Stirnseite eine Seitenabdeckung angebracht ist.
6. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein mit einem Einfüllrohr versehenes Führungselement, welches in seiner Form dem
Behälter angepaßt, jedoch in seinen Abmessungen kleiner als die lichte Weite des Behälters ist.
7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter wannen- oder korbförmig ausgebildet ist und einen Wannen- bzw.
Korbdeckel aufweist, mit dem der wannen- oder korbförmige Behälter durch ein Verbindungsteil verbunden ist, so daß der Deckel paßgerecht auf den wannen- oder korbförmigen Behälter aufbringbar ist.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem wannen- bzw. korbförmigen Behälter und dem Dek- kel durch eine Tragevorrichtung gebildet ist, die einen Zapfen aufweist, der in eine Öffnung in dem Verbindungsteil einführbar ist.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter eine im wesentlichen runde Wannen- bzw. Korbform aufweist.
10. Behälter oder Tragelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus Stahl oder Nichteisenmetall gebildeten Gitterteile oder Einfassungsteile eine
Kunststoffbeschichtung beispielsweise aus Teflon aufweisen.
11. Behälter oder Tragelemment nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitterteil und das das Gitterteil einfassende Teil miteinander verschweißt oder verlötet sind.
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