WO2001058799A1 - Elevateur a fourche a entrainement hydraulique - Google Patents

Elevateur a fourche a entrainement hydraulique Download PDF

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hydraulic
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fork lift
pedal
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Takeshi Nishikawa
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Tcm Corporation
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    • B60K26/00Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles
    • B60K26/04Arrangements or mounting of propulsion unit control devices in vehicles of means connecting initiating means or elements to propulsion unit

Definitions

  • the present invention relates to an engine-type fork lift employing a hydraulic drive system.
  • a first object of the present invention is to provide a hydraulically driven fork lift that can smoothly decelerate when the accelerator pedal is off while having a mechanical and inexpensive configuration.
  • a second object of the present invention is to provide a hydraulically driven forklift capable of forcibly returning an accelerator pedal during braking.
  • a hydraulically driven forklift of the present invention is provided with a pair of left and right front wheels and a pair of left and right rear wheels on a vehicle body, and a front end side of the vehicle body.
  • a mast and a fork are provided, each front wheel is operatively connected to a drive shaft of a hydraulic motor mounted on the vehicle body, and a hydraulic pump driven by an engine is provided on the vehicle body side.
  • the hydraulic pump is connected to the motor, the traveling speed is changed by swash plate control of the hydraulic pump, and damper means is provided between the accelerator pedal side and the vehicle body side. It is characterized by being provided so as to be pivotable around the vertical axis with respect to the body side.
  • forward and backward traveling can be performed by switching the direction of oil flow of the hydraulic pump and changing the rotation direction of the hydraulic motor.
  • the accelerator pedal is depressed (turned on), and the swash plate of the hydraulic pump is controlled based on the depression, thereby controlling the hydraulic pressure (oil flow rate) from the hydraulic pump to reduce the rotational speed of the hydraulic motor.
  • Change the speed Control can be performed.
  • the damper means in conjunction with the depression of the accelerator pedal the depression of the accelerator pedal can be performed lightly.
  • the reverse operation of the accelerator pedal can be performed slowly by inverting the damper means in conjunction with the return operation (off operation) of the accelerator pedal.
  • the accelerator pedal is provided between the brake pedal and the accelerator pedal when the brake pedal is operated. According to this preferred embodiment, stopping or the like can be performed by depressing a brake pedal. At this time, when the accelerator pedal is in the position of the stepping action, the accelerator pedal can be forcibly returned (turned off) via the interlocking means in accordance with the stepping action of the brake pedal. And, since the resistance on the return side of the accelerator pedal is small, the depressing force of the brake pedal hardly increases.
  • FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is an explanatory diagram of a hydraulically driven fork lift when an accelerator pedal is off.
  • Fig. 2 is an explanatory diagram of the hydraulically driven fork lift when the accelerator pedal is turned on.
  • Fig. 3 is a side view of the hydraulically driven forklift.
  • Fig. 4 is a partially cutaway plan view of the wheels of the hydraulically driven forklift.
  • FIG. 5 is a schematic plan view illustrating the steering state of the hydraulically driven forklift. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the forklift 1 is provided with a pair of left and right front wheels (drive wheels) 3A and 3B at the front of the vehicle body 2, and a pair of left and right rear wheels 4A and 4B at the rear.
  • a driver's seat 5 is provided above the front of the vehicle body 2.
  • a mast 6 which is vertically expandable and contractible is attached to a front end portion of the vehicle body 2 via a connecting shaft 7 in a vehicle width direction so as to be rotatable in the front-rear direction, and a tilt cylinder 18 for rotating back and forth. Is provided between the vehicle body 2 and the mast 6.
  • the mast 6 includes a pair of left and right outer frames 9 on the fork lift 1 side, and a pair of left and right inner frames 10 that are guided by the outer frames 9 and can move up and down.
  • a lift cylinder 11 is provided between the frame 10.
  • a lift bracket 12 is provided, which is guided to the inner frame 10 side and can move up and down, and a pair of left and right forks 13 is provided on the lift bracket 12 via a pair of upper and lower finger bars. .
  • the driver's seat 5 is provided with a seat 15, a handle 16 positioned in front of the seat 15, and the like, and above the front pipe 17, which is erected from the body 2 side. Head gas through lya pipe 18 De 19 is provided. Further, a power pin 20 is provided on the main body 2 behind the seat 15.
  • the pair of left and right front wheels 3A and 3B are connected to the rims 3a and 3b by rotating flanges (drive shafts) 22A and 22B of hydraulic motors 21A and 21B, respectively. By being directly mounted via 3 A and 23 B, it is linked to the hydraulic motors 21 A and 21 B side.
  • the mounts of the hydraulic motors 21A and 2IB are fixed to the vehicle body 2, ie, to the front frame.
  • An engine 25 is provided on the vehicle body 2 side.
  • the engine 25 has a pair (a plurality of) of hydraulic pumps (HST tandem pumps) 26 A, 2
  • one hydraulic pump 26 A, 26 B corresponds to one hydraulic motor 21 A, 21 B, that is, a two-pump two-motor hydraulic drive system (HST System) so that the corresponding hydraulic pump 2 6 A
  • HST System two-pump two-motor hydraulic drive system
  • the pair of left and right rear wheels 4 A and 4 B are located on the vertical axis with respect to the body 2.
  • 30 indicates a change lever
  • 31 indicates an accelerator pedal
  • 41 indicates a brake pedal.
  • the accelerator pedal 31 is configured to be swingable around a support shaft 32, and an integrally swingable arm rod 33 is continuously provided to the other side.
  • the free end of the arm rod 33 is connected to the engine 25 side via a wire-type interlocking body 34, thereby controlling the rotation speed of the engine 25.
  • the swash plates of the hydraulic pumps 26A and 26B are configured to be controlled based on the rotation speed.
  • an air damper (an example of a damper means) 35 is provided between the free end of the arm rod 33 and the vehicle body 2 side.
  • the air damper 35 includes a screw rod 36 connected to the arm 33 and a cylinder body 37 connected to the vehicle body 2.
  • a side vent hole 38 which is always open is formed on the side.
  • a lower air hole 40 that can be closed by its own weight is formed by a ball body 39 provided in the cylinder body 37.
  • the brake pedal 41 is configured to be swingable around a support shaft 42 (which may be common with the support shaft 32), and provided with an integrally swingable arm rod 43. Have been.
  • a wire (an example of interlocking means) 4 4 forcibly returning the accelerator pedal 31 when the brake pedal 41 is actuated is provided between the arm rod 43 and the accelerator pedal 31. It is provided through an allowance section 45 that allows the predetermined stepping action (on action) of 1.
  • FIGS. 3, 4, and 5 show normal forward and backward traveling.
  • the left and right front wheels 3A and 3B and the left and right rear wheels 4A and 4B are oriented in the front-rear direction.
  • the forward / backward traveling is performed by the change lever 30, and based on the change, the direction of the oil flow of the hydraulic pumps 26A and 26B is switched, and the rotation direction of the hydraulic motors 21A and 21B is changed.
  • the accelerator pedal 31 is depressed (on) as shown by the solid line in FIG.
  • the swash plates of the hydraulic pumps 26A and 26B are controlled based on the rotation speed by controlling the rotation speed of the engine 25 via the control valve 4 and the hydraulic pumps 26A and 26B.
  • O Controls the hydraulic pressure (oil flow rate) from the motor, thereby controlling the speed by changing the rotation speed of the hydraulic motors 21A and 21B o
  • the air damper 35 is extended with the swing of the arm 33. That is, the biston rod 36 is extended with respect to the cylinder main body 37, and at this time, the outside air is passed through the side ventilation hole 38 and the lower ventilation hole 40 into the cylinder main body 37. , The accelerator pedal 31 can be depressed lightly.
  • the air damper 35 contracts with the swing of the arm 33. That is, the piston rod 36 is contracted and moved with respect to the cylinder body 37, and at this time, the lower air hole 40 is automatically closed by the ball body 39, whereby the cylinder body is closed.
  • the air in the main body 37 flows out only through the side ventilation holes 38, so that the return operation of the accelerator pedal 31 can be performed slowly.
  • the deceleration when the accelerator pedal 31 is off can be always performed smoothly with a reduced deceleration shock, while having a mechanical and inexpensive configuration.
  • Such an operation of the accelerator pedal 31 can be performed by the allowance portion 45 without affecting the brake pedal 41 side.
  • Stopping and the like can be performed by depressing the brake pedal 41, and at this time, the wire 144 is pulled and actuated with the swing of the arm 43. Therefore, as shown by the solid line in FIG.
  • the accelerator pedal 31 can be forcibly returned (off action) through the wire 144 as shown by the phantom line in FIG. At that time, since the resistance on the return side of the accelerator pedal 31 is small, the depressing force of the brake pedal 41 hardly increases.
  • the turning is controlled by a worker sitting in the seat 15 of the driver's seat 5 operating the handle 16 or the like.
  • the running speed is changed by controlling the swash plates of the hydraulic pumps 26A and 26B by the cutting angle (rotation angle) of the handle 16 and the hydraulic motors 21A and 2IB. This can be done by controlling the number of rotations and the direction of rotation. That is, the following operations are possible.
  • Such a fork lift 1 is provided by an operator sitting in the seat 15 of the driver's seat 5, for example, by operating a lift lever and operating the lift cylinder 11 to thereby provide a lift bracket.
  • the fork 1 3 can be moved up and down along the mast 6 via 12 and the like, so that the intended fork work can be performed.
  • the tilt lever 18 to operate the tilt cylinder 18, the mast 6 can be rotated (tilted) around the connecting shaft 7, and thus can be connected via the lift bracket 12 or the like.
  • the air damper 35 is adopted as an example of the damper means, but this may be another damper type.
  • the wire 144 is employed as an example of the interlocking means. However, this may be another interlocking type such as a link.
  • Control of the engine 25 controls the number of revolutions of the engine 25, and controls the swash plates of the hydraulic pumps 26A and 26B on the basis of the number of revolutions, so that the hydraulic pumps 26A and 2B are controlled. It controls the hydraulic pressure (oil flow rate) from 6 B and changes the rotation speed of the hydraulic motors 21 A and 21 B. This is based on the angle of the accelerator pedal 31. The speed may be changed.
  • a two-pump two-motor hydraulic drive system (HST system) is used as the fork lift 1 drive type. Morning and evening format may be used.
  • the left and right pair of rear wheels 4A, 4B adopt a turning casing type in which a follow-up direction is adopted.
  • one of the rear wheels may be of a steering type in which a handle wheel is forcibly turned by a cylinder or the like, and the other rear wheel may be of a turning castor type.
  • the fork lift capable of turning on the spot is formed by rotating the pair of left and right front wheels 3 A and 3 B in opposite directions, and keeping the left and right rotation speeds 2 la and 2 lb.
  • this can work in the same way for other types of forklifts, such as those that do not have in-place turning.

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Description

明 細 書 油圧駆動式フオーク リ フ ト 技術分野
本発明は、 油圧駆動システムを採用したエンジン式のフォーク リ フ 卜に関するものである。 背景技術
従来、 一般的なエンジン式フォーク リ フ トの動力伝達装置と して は、 クラ ッチ式や トルクコンバータ式が主流であるが、 その他には 油圧駆動システムを採用したフォーク リ フ トもある。 この油圧駆動 システムを採用したフォ一ク リ フ 卜は、 1 ポンプ 1 モ一夕形式や 1 ポンプ 2モー夕形式や 2ポンプ 2モ一夕形式であ り、 その特徴とし ては、 高効率化、 フロン トデフ不要などがある。 そして、 アクセル ペダルの角度変更またはエンジンの回転数に基づいて油圧ポンプの 斜板制御を行う ことで、 この油圧ポンプからの油圧 (油の流量) を 制御し、 以て油圧乇一夕の回転数を変えてスピー ドのコン トロール を行っている。
しかし、 上記した従来の油圧駆動式フォーク リ フ トでは、 油圧ポ ンプの斜板制御をアクセルペダルの角度変更またはエンジンの回転 数で行っているため、 アクセルペダルのオフ時 (エンジンの回転数 が落ちた時) に斜板が急に中立へ戻ることになつて、 大きな減速シ ョ ックが生じていた。 これを減らすために斜板をゆつ く り戻すよう に制御できるが、 エンジンス ト ップが発生するなどの問題があ り、 限界がある。 また別の解決策として、 エンジンの回転数を電気制御 する方法があるが、 コス ト高となっていた。 発明の開示
そこで本発明の第 1の目的とするところは、 機械的で安価な構成 であ りながら、 アクセルペダルのオフ時の減速をスムーズに行える 油圧駆動式フォーク リ フ トを提供することにある。
また本発明の第 2の目的とするところは、 ブレーキ時にはァクセ ルペダルを強制的に戻し得る油圧駆動式フオーク リ フ トを提供する こ とにある。
前述した第 1の目的を達成するために、 本発明の油圧駆動式フォ —ク リ フ トは、 車体に左右一対の前車輪と左右一対の後車輪が設け られる とともに、 車体の前端側にはマス 卜 とフォーク とが設けられ 、 各前車輪は、 それぞれ車体に取り付けた油圧モー夕側の駆動軸に 連動連結され、 車体側にはエンジンによ り駆動される油圧ポンプが 設けられ、 この油圧モータに前記油圧ポンプが接続されるとともに 、 油圧ポンプの斜板制御によ り走行速度の変更が行われ、 アクセル ペダル側と車体側との間にダンパ手段が設けられ、 各後車輪は、 車 体側に対して縦軸心の周 りに旋回自在に設けられていることを特徴 と したものである。
上記の本発明の構成によると、 前後進走行は、 油圧ポンプの油の 流れの方向を切り換え、 油圧モー夕の回転方向を変えることで行え る。 そして、 アクセルペダルを踏み作用 (オン作用) し、 それに基 づいて油圧ポンプの斜板を制御して、 油圧ポンプからの油圧 (油の 流量) を制御することで、 油圧モー夕の回転数を変えてスピー ドの コン ト ロールを行う ことができる。 その際に、 アクセルペダルの踏 み作用に伴ってダンパ手段を作動させることで、 アクセルペダルの 踏.み作用は軽く行う ことができる。 また、 アクセルペダルの戻し作 用 (オフ作用) に伴ってダンパ手段を逆作動させることで、 ァクセ ルペダルの戻り作用はゆっ く り と行う ことができる。 これによ り、 アクセルペダルにダンパ手段を設けた機械的で安価な構成であ りな がら、 アクセルペダルのオフ時の減速を、 減速ショ ックを少な く し て常にスムーズに行う ことができる。
前述した第 2の目的を達成するために、 本発明の油圧駆動式フォ —ク リ フ トにおける好適な実施態様では、 ブレーキペダルとァクセ ルペダルとの間に、 ブレーキぺダルのブレーキ作用時にアクセルぺ ダルを戻す連動手段が設けられていることを特徴としたものである この好適な実施態様によると、 停止などはブレーキペダルを踏み 作用するこ とで行う ことができる。 その際に、 アクセルペダルが踏 み作用の姿勢にあつたとき、 ブレーキペダルの踏み動作に伴って、 連動手段を介してアクセルペダルを強制的に戻し作用 (オフ作用) できる。 そして、 アクセルペダルの戻り側の抵抗は小さいため、 ブ レーキペダルの踏み力は殆ど大き く ならない。
図面の簡単な説明
図 1は本発明の実施例を示し、 油圧駆動式フォーク リ フ 卜における アクセルペダルオフ時の説明図である。
図 2は同油圧駆動式フォーク リ フ トにおけるアクセルペダルオン時 の説明図である。 図 3は同油圧駆動式フオーク リフ トの側面図である。
図 4は同油圧駆動式フォーク リフ トの車輪部分の一部切り欠き平面 図である。
図 5は同油圧駆動式フォーク リ フ トの操縦状態を説明する概略平面 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下に、 本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
フォーク リ フ ト 1は、 その車体 2の前部に左右一対の前車輪 (駆 動輪) 3 A, 3 Bが設けられるとともに、 後部に左右一対の後車輪 4 A , 4 Bが設けられ、 そして車体 2の前部で上方には運転席 5が 設けられる。 前記車体 2の前端部には上下方向で伸縮自在なマス ト 6が、 車幅方向の連結軸 7を介して前後方向に回動自在に取り付け られるとともに、 前後回動を行わせるティルトシリ ンダ一 8が、 車 体 2 とマス ト 6 との間に設けられる。
前記マス ト 6は、 フォーク リ フ ト 1側の左右一対の外枠 9 と、 こ の外枠 9に案内されて昇降自在な左右一対の内枠 1 0 とからなり、 そして外枠 9 と内枠 1 0 との間にリフ トシリ ンダ一 1 1が設けられ ている。 また内枠 1 0側に案内されて昇降自在なリフ トブラケッ ト 1 2が設けられるとともに、 このリフ トブラケヅ ト 1 2に上下一対 のフィ ンガーバを介して、 左右一対のフォーク 1 3が設けられてい る。
前記運転席 5には、 座席 1 5や、 この座席 1 5の前方に位置され るハン ドル 1 6などが配設され、 そして上方には、 本体 2側から立 設されたフロン トパイプ 1 7ゃリャパイプ 1 8を介してへッ ドガ一 ド 1 9が配設されている。 さらに座席 1 5の後方で本体 2上には力 ゥン夕一ウェイ ト 2 0が設けられている。
左右一対の前車輪 3 A, 3 Bは、 そのリム 3 a , 3 bがそれぞれ 油圧モー夕 2 1 A, 2 1 Bの回転フラ ンジ (駆動軸) 2 2 A, 2 2 Bに連結具 2 3 A, 2 3 Bを介して直接に取り付けられることで、 油圧モ一夕 2 1 A , 2 1 B側に連動連結されている。 そして、 油圧 モ一夕 2 1 A, 2 I Bのマウン トは車体 2側、 すなわちフ ロ ン ト フ レームに固定されている。
前記車体 2側にはエンジン 2 5が設けられ、 このエンジン 2 5に は一対 (複数) の油圧ポンプ ( H S Tタンデムポンプ) 2 6 A , 2
6 Bが直接に取り付けられている。 その際にマウン ト方法は、 ェン ジン 2 5 とフ レームでラバ一マウン ト している。 そして、 一個の油 圧モー夕 2 1 A, 2 1 Bに一個の油圧ポンプ 2 6 A , 2 6 Bが対応 されるように、 すなわち、 2ポンプ 2モー夕タイ プの油圧駆動シス テム ( H S Tシステム) になるように、 対応する油圧ポンプ 2 6 A
, 2 6 Bと油圧モ一夕 2 1 A, 2 1 Bとが配管 (油圧ホースなど)
2 7 A , 2 7 Bを介して接続されている。
左右一対の後車輪 4 A , 4 Bは、 それ.ぞれ車体 2に対して縦軸心
2 9 A , 2 9 Bの周りに旋回自在に設けられている。 3 0はチェン ジレバー、 3 1はアクセルペダル、 4 1はブレーキペダルをそれぞ れ示している。
前記アクセルペダル 3 1は支軸 3 2の回りに揺動自在に構成され るとともに、 一体で揺動自在な腕杆 3 3が他方側へ連設されている 。 そして腕杆 3 3の遊端が、 ワイヤー式の連動体 3 4を介して前記 エンジン 2 5側に連動連結され、 以てエンジン 2 5の回転数が制御 されるとともに、 この回転数に基づいて油圧ポンプ 2 6 A, 2 6 B の斜板が制御されるように構成されている。
さらに腕杆 3 3の遊端と車体 2側との間にはエアダンバ (ダンパ 手段の一例) 3 5が設けられている。 このエアダンパ 3 5は、 腕杆 3 3側に連結されるビス ト ンロ ヅ ド 3 6や、 車体 2側に連結される シ リ ンダー本体 3 7などからなる。 そして、 シ リ ンダ一本体 3 7の 基端側には、 その側部に常時開放の側部通気孔 3 8が形成される。 ま 下部には、 シリ ンダ一本体 3 7内に設けられたボール体 3 9 に よって自重によ り閉塞可能な下部通気孔 4 0が形成されている。 前記ブレーキペダル 4 1 は支軸 4 2 (前記支軸 3 2 と共通であつ てもよい。 ) の回 りに揺動自在に構成されるとともに、 一体で揺動 自在な腕杆 4 3が設けられている。 そして腕杆 4 3 と前記アクセル ペダル 3 1 との間に、 ブレーキペダル 4 1のブレーキ作用時にァク セルペダル 3 1 を強制的に戻すワイヤ一 (連動手段の一例。 ) 4 4 が、 アクセルペダル 3 1 の所定の踏み作用 (オン作用) を許す許容 部 4 5 を介して設けられている。
以下に、 上記した実施の形態における作用を説明する。
図 3、 図 4、 ならびに図 5の (A ) は通常の前後進走行時を示し ている。 このとき左右の前車輪 3 A, 3 Bならびに左右の後車.輪 4 A , 4 Bは前後方向に向いている。 そして前後進走行はチェンジレ バー 3 0で行い、 それに基づいて油圧ポンプ 2 6 A , 2 6 Bの油の 流れの方向を切り換え、 油圧モー夕 2 1 A , 2 1 Bの回転方向を変 える。
さらに、 図 1 に示すオフの状態から、 図 2の実線に示すようにァ クセルペダル 3 1 を踏み作用 (オン作用) し、 腕杆 3 3 と連動体 3 4 とを介してエンジン 2 5の回転数を制御することで、 この回転数 に基づいて油圧ポンプ 2 6 A , 2 6 Bの斜板を制御して、 油圧ボン プ 2 6 A, 2 6 Bからの油圧 (油の流量) を制御し、 以て油圧モー 夕 2 1 A , 2 1 Bの回転数を変えてスピー ドのコン トロ一ルを行う o
その際に、 アクセルぺダル 3 1 を踏み作用したとき、 腕杆 3 3の 揺動に伴ってエアダンパ 3 5 を伸展動させる。 すなわち、 シリ ンダ 一本体 3 7に対してビス トンロ ヅ ド 3 6 を伸展動させ、 このときシ リ ンダ一本体 3 7内に、 側部通気孔 3 8ならびに下部通気孔 4 0 を 通して外気が流入するこ とで、 アクセルペダル 3 1 の踏み作用は軽 く行える。
また、 アクセルペダル 3 1 を戻し作用 (オフ作用) したとき、 腕 杆 3 3の揺動に伴ってエアダンパ 3 5 を収縮動させる。 すなわち、 シ リ ンダ一本体 3 7に対してビス ト ンロ ッ ド 3 6 を収縮動させ、 こ のとき下部通気孔 4 0 をボール体 3 9 によって自動的に閉塞するこ とで、 シリ ンダ一本体 3 7内の空気は、 側部通気孔 3 8 を通しての み流出することにな り、 以てアクセルペダル 3 1の戻り作用はゆつ く り と行える。
これによ り、 機械的で安価な構成であ りながら、 アクセルペダル 3 1のオフ時の減速を、 減速ショ ヅクを少なく して常にスムーズに 行える。 このようなアクセルペダル 3 1の作用は、 許容部 4 5 によ つてブレーキペダル 4 1側に影響を及ぼすことなく行える。
そして停止などは、 ブレーキペダル 4 1 を踏み作用することで行 え、 このとき、 腕杆 4 3の揺動に伴ってワイヤ一 4 4を引き作動さ せる。 したがって、 図 2の実線に示すようにアクセルペダル 3 1が 踏み作用の姿勢にあつたとき、 ワイヤ一 4 4を介してアクセルぺダ ル 3 1 を、 図 2の仮想線に示すように強制的に戻し作用 (オフ作用 ) できる。 その際に、 アクセルペダル 3 1 の戻り側の抵抗は小さい ため、 ブレーキペダル 4 1の踏みカは殆ど大き く ならない。
旋回のコン ト ロールは、 運転席 5の座席 1 5に座つた作業者がハ ン ドル 1 6などを操作することで行う。 その際に走行速度の変更は 、 ハン ドル 1 6の切れ角 (回転角) によって、 油圧ポンプ 2 6 A , 2 6 Bの斜板をコン ト ロールし、 油圧モー夕 2 1 A , 2 I Bの回転 数や回転方向を制御することで行える。 すなわち、 以下のような動 作が可能となる。
a : ノヽン ドル 1 6がニュー トラルの場合は、 図 5の ( A ) に示さ れるように、 左右の油圧モ一夕 2 1 A , 2 1 8の回転数 2 1 , 2 1 bは同じとな り、 直進を行う。
b : ハン ドル 1 6の切れ角が小さい場合は、 図 5の ( B ) に示さ れるように、 左右同方向の回転で、 左右の回転数 2 1 a , 2 l bに 差を持たせる (たとえば、 2 1 a > 2 1 b ) 。
c : ハン ドル 1 6の切れ角が中間の場合は、 図 5の ( C ) に示さ れるように、 片側の前車輪のみ回転させる (たとえば、 左側の前車 輪 3 Aのみ回転させる) 。
d : ハン ドル 1 6の切れ角が中間よ り も大きい場合は、 図 5の ( D ) に示されるように、 左右逆方向の回転で、 左右の回転数 2 1 a , 2 1 bに差を持たせる (たとえば、 2 1 a > 2 1 b ) 。
e : ハン ドル 1 6の切れ角が最大 (ハン ドル口 ヅク) の場合は、 図 5の ( E ) に示されるように、 左右逆方向の回転で、 左右の回転 数 2 1 a , 2 1 bは同じとする。 この場合には、 旋回半径を極小化 し得る。 リ 上記において、 図 5の ( B ) 〜図 5の ( E ) は右旋回の場合を示 しているが、 ハン ドル 1 6の切れ方向を逆にすることで、 左旋回も 同様に行われるものである。 また前進の場合を示しているが、 後進 の場合も同様に行われるものである。 そして左右の旋回の際に、 旋 回キャス夕形式である左右の後車輪 4 A , 4 Bは追従換向される。
このようなフォーク リ フ ト 1 は、 運転席 5の座席 1 5に座った作 業者が、 たとえば、 リ フ ト用レバーを操作し リ フ トシリ ンダー 1 1 を作動させることで、 リ フ トブラケッ ト 1 2などを介してフォーク 1 3 を、 マス ト 6 に沿って昇降動させ得、 以て所期のフォーク作業 を行える。 またティル ト用レバ一を操作しティル トシリ ンダ一 8 を 作動させることで、 マス ト 6 を連結軸 7の周 りで回動 (傾倒) させ 得、 以てリ フ トブラケヅ ト 1 2などを介してフォーク 1 3の姿勢を 変化させ得る。
上記した実施の形態では、 ダンパ手段の一例としてエアダンパ 3 5が採用されているが、 これは他のダンパ形式であってもよい。 上記した実施の形態では、 連動手段の一例としてワイヤ一 4 4が 採用されているが、 これはリ ンクなど他の連動形式であつても よい 上記した実施の形態では、 走行速度の変更 (スピー ドのコン ト ロ ール) が、 エンジン 2 5の回転数を制御し、 この回転数に基づいて 油圧ポンプ 2 6 A , 2 6 Bの斜板を制御して、 油圧ポンプ 2 6 A, 2 6 Bからの油圧 (油の流量) を制御し、 以て油圧モー夕 2 1 A, 2 1 Bの回転数を変えて行っているが、 これは、 アクセルペダル 3 1の角度に基づいて走行速度の変更を行ってもよい。 上記した実施の形態では、 フォーク リ フ ト 1の駆動形式として 2 ポンプ 2モー夕形式の油圧駆動システム (H S Tシステム) を採用 しているが、 これは 1ポンプ 1モ一夕形式や 1ポンプ 2モー夕形式 などであってもよい。
上記した実施の形態では、 左右一対の後車輪 4 A, 4 Bと して、 追従換向される旋回キャス夕形式が採用されているが、 これは左右 一対の後車輪 4 A, 4 Bのう ち、 一方の後車輪をハン ドルホイール によ りシリ ンダ一などによって強制的に換向させるステア形式、 他 方の後車輪を旋回キャス夕形式と してもよい。
上記した実施の形態では、 左右一対の前車輪 3 A, 3 Bを左右逆 方向に回転させ、 かつ左右の回転数 2 l a, 2 l bは同じと して、 その場旋回を可能したフォーク リ フ ト 1が示されているが、 これは その場旋回機能を有さない形式など、 他の形式のフォーク リ フ 卜な どであっても同様に作用し得る。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 車体に左右一対の前車輪と左右一対の後車輪が設けられるとと もに、 車体の前端側にはマス ト とフォーク とが設けられた油圧駆動 式フォーク リ フ トであって、 各前車輪は、 それぞれ車体に取り付け た油圧モー夕側の駆動軸に連動連結され、 車体側にはエンジンによ り駆動される油圧ポンプが設けられ、 この油圧モー夕に前記油圧ポ ンプが接続されるとともに,、 油圧ボンプの斜板制御によ り走行速度 の変更が行われ、 アクセルべダル側と車体側との間にダンパ手段が 設けられ、 各後車輪は、 車体側に対して縦軸心の周 りに旋回自在に 設けられていることを特徴とする。
2 . 請求項 1記載の油圧駆動式フォーク リ フ トであって、 ブレーキ ペダルとアクセルぺダルとの間に、 ブレーキペダルのブレーキ作用 時にァクセルペダルを戻す連動手段が設けられていることを特徴と する。
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