WO2001051376A1 - Flüssigkeitsbehälter mit verschluss - Google Patents

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WO2001051376A1
WO2001051376A1 PCT/EP2000/010291 EP0010291W WO0151376A1 WO 2001051376 A1 WO2001051376 A1 WO 2001051376A1 EP 0010291 W EP0010291 W EP 0010291W WO 0151376 A1 WO0151376 A1 WO 0151376A1
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WO
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container
closure
opening
tab
container according
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PCT/EP2000/010291
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English (en)
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Inventor
Jürgen Höser
Original Assignee
Braun Gmbh
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Publication date
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Priority to DE50005163T priority patent/DE50005163D1/de
Priority to AT00969520T priority patent/ATE258526T1/de
Priority to JP2001551767A priority patent/JP4566497B2/ja
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0857—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures made separately from the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0876—Hinges without elastic bias
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D39/16—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers with handles or other special means facilitating manual actuation
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    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/163—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately
    • B65D43/169—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately the lid, the hinge and the element connecting them to the container being made of one piece
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86187—Plural tanks or compartments connected for serial flow
    • Y10T137/86228—With communicating opening in common walls of tanks or compartments

Definitions

  • the handling during the opening process is predefined in a self-explanatory manner in such a way that a controlled and slow closure opening takes place with little effort.
  • the closure including lever and tab
  • the solution according to the invention also prevents the closure from springing away from the container, as a result of which material adhering to the closure can be thrown out undesirably. This applies in particular to liquid or dust particles adhering to the closure, which then splash or lead to dust formation.
  • the lever arm is engaged by the movement of the tab and the opening process of the closure is initiated and controlled.
  • a practical embodiment of the invention which is particularly suitable for large series production provides that the lever arm extends from the tab in the direction of the closure, the free end of the lever arm being directed away from the tab.
  • Such a closure can be carried out in such a way that it runs essentially in one plane and is simple and can be produced with little manufacturing effort.
  • a particularly precise control of the opening process is made possible with an embodiment of the invention, which provides that a joint is provided between the lever arm and the closure, the axis of rotation of the joint and the pivot axis of the lever arm being parallel to one another.
  • a particularly advantageous development of the invention provides that at least two openings are provided in the container, that the closures provided are coupled to a connecting tab, and that on a first closure the tab for opening the closures and the lever arm for controlling the opening process of the second closure is provided. If several closures of a container are connected to one another, handling is much more convenient for the user than if he has to open a series of individual closures one after the other and must remove the removed closures between the opening operations. In addition, with each opening process to be initiated separately, the risk of accidental spilling of the container contents increases. In the case of the described embodiment, on the other hand, the subsequent closure is forcibly controlled by the opening mechanism. movement of the previous shutter. By arranging the tab appropriately for opening, the sequence in which the individual closures are to be opened is also given in a self-explanatory manner.
  • a further embodiment of the invention provides that the openings of the container have cross sections of different sizes, in which case the container can have a plurality of container chambers, each of which is assigned an opening. Such an embodiment enables the separation of different materials to be stored in the container, in particular when the container chambers are separated from one another.
  • a further development of this embodiment in which the container chambers are connected to one another, is particularly advantageous for storing circulating operating, lubricating or cleaning agents, in which case one opening is connected to an inlet and the other opening is connected to an outlet.
  • the connection between the individual container chambers can then take place, for example, via cooling, heating, throttling, cleaning and / or sedimentation sections or the like.
  • the container content is stored under a pressure difference from the atmosphere, it is advantageous if the opening with a first closure of the container chamber with a smaller volume of air above a liquid level and the opening with a second closure of the container chamber with a larger volume of air is assigned above the liquid level.
  • the effect of the liquid displacement which arises when the pressure is reduced or built up on one side, can then be controlled by a corresponding sequence when the two closures are opened, so that the splashing out of liquid when the container is opened is counteracted.
  • the tab and the lever are provided on the first closure, since when the vacuum is released by opening the first closure, the liquid from the chamber with a smaller air volume above the liquid level into the Chamber with a larger volume of air is moved above the liquid level.
  • Controlled opening is particularly important when opening containers with negative pressure, since a strong opening movement is necessary to overcome the pressure difference is.
  • the opening sequence is reversed so that the direction of the liquid shift remains the same. Therefore, in the second case, the tab and the lever are arranged on the second lock.
  • a particularly convenient and precisely controllable opening option for the container is obtained if a joint is provided in the connecting strap. It is particularly favorable in terms of production technology and in relation to the manufacturing costs if the joint is designed as a film hinge joint.
  • Fig. 3 shows a separate representation of a closure for two openings
  • Figure 4 illustrates the internal structure of the container.
  • the container 1 has a base element 2, the special structure of which is shown in detail in FIG.
  • the container is further delimited by the peripheral side wall 3 and the upper container wall 4.
  • the upper container wall 4 is different with two Large openings 5, 6 provided, wherein the pump opening of the cleaning device is used in the first opening with a larger cross section, while the second opening with a smaller cross section is used for the return of the cleaning liquid.
  • Both openings 5, 6 have a round cross section, each of which is formed by a tubular wall section 7 or 8 in the upper container wall.
  • the tubular wall sections 2, 8 are provided with somewhat outwardly projecting ends, so that the closures 9 and 10, which are designed as so-called ring snap closures, can be securely attached.
  • the first closure 9 with a larger diameter is assigned to the first opening 5, while the second closure 8 is fastened on the tubular wall section 8 of the second opening 6.
  • the two closures 9 and 10 are each designed such that their outer circumferential edge encompasses the associated tubular wall section 7 and 8, while a central plug-shaped section is hermetically sealed by a sealing ring (not shown) attached to this section in the respective tubular wall section 7 or 8 protrudes. This ensures a particularly high sealing force and greatly reduces the risk of accidental opening.
  • the two closures 9 and 10 are connected to one another by a film hinge 11.
  • lever arms 12 which extend essentially parallel to the connecting line between the two closures 9 and 10 and are connected to the first closure 9.
  • the free ends of the levers 12 extend in the direction of the second closure 10 and, seen along the connecting line between the two closures, end at the level of the region of the second closure 10 facing the first closure 9.
  • a tab 13 is arranged, which can be gripped by the user to open the container.
  • Both the lever arms 12 and the tab 13 are provided with through holes 14, each of which is assigned a corresponding rivet 15 on the upper container wall 4, which serves as a tamper-evident seal after the container 1 has been closed by the closures 9, 10, for example by welding or gluing ,
  • the tab 13 is slightly offset laterally from the axis of symmetry of the closure when viewed from above in order to provide a particularly ergonomic grip for the Creating users.
  • the lateral offset of the tab 13 improves the self-explanatory handling of the container or the closure, because it causes the user to hold the container in his left hand during the opening process so that the larger-diameter opening and the tab 13 point away from it while he grips the tab 13 between the right thumb and the right index finger and initiates the opening process for the first closure 9 in the manner of a peeling movement.
  • FIG. 4 shows a partial section through the upper container wall 4 and part of the side wall 3.
  • the interior of the container 1 is divided by a partition 19 into a first chamber 20 serving as a suction space for the cleaning device and a further second chamber 21 serving as an inflow space.
  • the two chambers 20 and 21 are connected to one another by a single passage 22, which is formed by a distance between the partition wall 19 and the section 23 of the side wall 3 which is distant from the openings 5 and 6.
  • the partition wall 19 and the passage 22 define the flow pattern which liquid returning from the cleaning device must pass after passing through the second opening 6 in order to be sucked in again via the first opening 5.
  • this flow path is designed as a sedimentation section which has ribs 24 and webs 25.
  • the ribs 24 are formed on the side wall 3, while the webs 25 are arranged in a substantially honeycomb shape on the base element 2.
  • tubular wall section 8 of the second opening 6 is made relatively short, since it only serves to accommodate the second closure 10.
  • tubular wall section 7 of the first opening 5 is of a length which corresponds approximately to the height of the container 1, since it leads to a filter element 26 resting on the ribs 25, to which it is connected such that the filter element 26 covers the entire Diameter of the tubular wall section 7 covered.
  • the container 1 is filled with liquid so that a liquid level is obtained which is in the region of the tubular wall section 7, the first opening 5 is assigned a significantly smaller volume of air above the liquid level than the second opening 6 through the tubular wall section 7 storage of the container liquid under a vacuum, as is provided in the interchangeable cartridges with cleaning liquid for cleaning devices for shavers, it is therefore important that during the opening process of the container first the chamber with the lower air volume lumen above the liquid level is opened. If this chamber is first filled with air from the atmosphere, the liquid can escape from this chamber into the other chamber, which is assigned a larger volume of air above the liquid level. In this way, the liquid is prevented from splashing out when the closure is opened.
  • Fig. 5 shows an original closed container 1, in which the two closures 9 and 10 seal the associated openings sealing. If an opening force (arrow) is now applied by the user's hand by pulling the tab 13 upward, the rivet 15 is torn off and the first closure 9 is gradually lifted off the first opening 5. In particular due to the vacuum in the container and since the risk of spillage is still low at this stage, the first closure 9 is opened conventionally.
  • Fig. 6 shows this opening phase, with the free end of the lever arm 12 just touching the upper container wall 4. At this point in time, the second closure 10 is still in the starting position and closes the second opening 6.
  • FIG. 7 shows an opening force in which the second closure 10 has already completely snapped away from the second opening 6 and the entire closure arrangement is only held by the hand of the user.
  • the closure arrangement can be closed again at any time, for example for the purpose of transport or after removal from the cleaning device after a certain degree of contamination of the cleaning liquid has been reached, by pressing on the openings. Even if the closure arrangement was carried out and described using the example of two closures, a version with only one closure or more than two closures is of course also possible and feasible.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Flüssigkeitsbehälter (1) mit mindestens eine Öffnung (5, 6) und einem Verschluß (10), der eine Lasche (13) zum Öffnen aufweist, wobei an dem Verschluß mindestens ein Hebelarm (12) zur Steuerung des Öffnungsvorganges vorgesehen ist, dessen freies Ende sich wahrend des Öffnungsvorganges an eine Behälterwand (4) abstützt.

Description

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Durch die erfindungsgemäße Kombination von Behälter und Verschluß wird dem Benutzer in selbsterklärender Weise die Handhabung während des Öffnungsvorganges derart vorgegeben, daß eine kontrollierte und langsame Verschlußöffnung mit geringem Kraftaufwand erfolgt. Durch entsprechende geometrische Auslegung des Verschlusses, einschließlich Hebel und Lasche, ist es möglich, selbst einen mit hoher Dichtkraft in der Behälteröffnung sitzenden Verschluß mit geringem Kraftaufwand kontrolliert zu öffnen. Die erfindungsgemäße Lösung verhindert auch ein Wegfedern des Verschlusses vom Behälter, wodurch am Verschluß anhaftendes Gut unerwünscht weggeschleudert werden kann. Dies betrifft insbesondere am Verschluß haftende Flüssigkeits- oder Staubpartikel, welche dann verspritzen oder zu einer Staubbildung führen. Durch die Bewegung der Lasche wird der Hebelarm in Eingriff gebracht und der Öffnungsvorgang des Verschlusses eingeleitet und gesteuert.
Eine praxisnahe und insbesondere für die Großserie geeignete Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß sich der Hebelarm von der Lasche aus in Richtung auf den Verschluß erstreckt, wobei das freie Ende des Hebelarms von der Lasche weggerichtet ist. Ein solcher Verschluß läßt sich in der Weise ausführen, daß er im wesentlichen in einer Ebene verläuft und ist einfach und mit geringem Fertigungsaufwand herstellbar.
Eine besonders exakte Steuerung des Öffnungsvorganges wird mit einer Ausführungsform der Erfindung ermöglicht, welche vorsieht, daß zwischen dem Hebelarm und dem Verschluß ein Gelenk vorgesehen ist, wobei die Drehachse des Gelenkes und die Schwenkachse des Hebelarmes parallel zueinander liegen.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß wenigstens zwei Öffnungen im Behälter vorgesehen sind, daß die vorgesehenen Verschlüsse mit einer Verbindungslasche gekoppelt sind, und daß an einem ersten Verschluß die Lasche zum Öffnen der Verschlüsse sowie der Hebelarm zur Steuerung des Öffnungsvorganges des zweiten Verschlusses vorgesehen ist. Wenn mehrere Verschlüsse eines Behälters miteinander verbunden sind, ist die Handhabung für den Benutzer zum einen wesentlich komfortabler, als wenn er nacheinander eine Reihe von Einzelverschlüssen zu öffnen hat und zwischen den Öffnungsvorgängen die abgenommenen Verschlüsse ablegen muß. Darüber hinaus erhöht sich mit jedem separat einzuleitenden Öffnungsvorgang auch das Risiko des versehentlichen Verschüttens des Behälterinhaltes. Bei der beschriebenen Ausführungsform dagegen, erfolgt das Öffnen des nachfolgenden Verschlusses zwangsgesteuert durch die Öffnungsbe- wegung des vorangehenden Verschlusses. Durch entsprechendes Anordnen der Lasche zum Öffnen wird auf diese Weise auch die Reihenfolge, in welcher die einzelnen Verschlüsse geöffnet werden sollen, selbsterklärend vorgegeben.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Öffnungen des Behälters unterschiedlich große Querschnitte aufweisen, wobei dann der Behälter mehrere Behälterkammern aufweisen kann, denen jeweils eine Öffnung zugeordnet ist. Eine solche Ausführungsform ermöglicht das Trennen unterschiedlicher im Behälter zu speichernder Materialien, insbesondere dann, wenn die Behälterkammern voneinander getrennt sind.
Eine Weiterbildung dieser Ausführungsform, bei welcher die Behälterkammern miteinander verbunden sind, ist insbesondere für das Speichern von umlaufenden Betriebs-, Schmieroder Reinigungsmitteln von Vorteil, wobei dann eine Öffnung mit einem Einlaß und die andere Öffnung mit einem Auslaß verbunden wird. Die Verbindung zwischen den einzelnen Behälterkammern kann dann beispielsweise über Kühl-, Heiz-, Drossel-, Reinigungs- und/oder Sedimentationsstrecken o. dgl. erfolgen.
Wird bei einer solchen Ausführungsform der Behälterinhalt unter einer Druckdifferenz gegenüber der Atmosphäre abgespeichert, so ist es von Vorteil, wenn die Öffnung mit einem ersten Verschluß der Behälterkammer mit einem kleineren Luftvolumen oberhalb eines Flüssigkeitspegels und die Öffnung mit einem zweiten Verschluß der Behälterkammer mit einem größeren Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitspegels zugeordnet ist. Durch entsprechende Reihenfolge beim Öffnen der beiden Verschlüsse kann dann der Effekt der Flüssigkeitsverschiebung, welche bei einem einseitigen Druckabbau bzw. Druckaufbau entsteht, so gesteuert werden, daß dem Herausspritzen von Flüssigkeit beim Öffnen des Behälters entgegengewirkt wird.
Hierzu ist bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform vorgesehen, daß bei einer unter Unterdruck gespeicherten Flüssigkeit die Lasche und der Hebel am ersten Verschluß vorgesehen sind, da beim Lüften des Vakuums durch Öffnen des ersten Verschlusses die Flüssigkeit von der Kammer mit kleinerem Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitspegels in die Kammer mit einem größeren Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitspegels verschoben wird. Gerade beim Öffnen von Behältern mit Unterdruck ist ein kontrolliertes Öffnen besonders wichtig, da eine kräftige Öffnungsbewegeung zur Überwindung der Druckdifferenz nötig ist. Bei einer unter Überdruck gespeicherten Flüssigkeit wird die Reihenfolge des Öffnens gerade umgekehrt, so daß die Richtung der Flüssigkeitsverschiebung die gleiche bleibt. Daher wird im zweiten Fall die Lasche und der Hebel am zweiten Verschluß angeordnet.
Eine besonders komfortable und exakt zu steuernde Öffnungsmöglichkeit für den Behälter ergibt sich, wenn in der Verbindungslasche ein Gelenk vorgesehen ist. Dabei ist es fertigungstechnisch und im Bezug auf die Herstellkosten besonders günstig, wenn das Gelenk als Filmscharniergelenk ausgebildet ist.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von einem Ausführungsbeispiel, welches in der Zeichnung näher dargestellt ist. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Hierzu zeigt:
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Behälter in geschlossenem Zustand,
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Behälter in geöffnetem Zustand,
Fig. 3 zeigt eine separate Darstellung eines Verschlusses für zwei Öffnungen und
Fig. 4 veranschaulicht die innere Struktur des Behälters.
In den Figuren 5 bis 9 ist der Öffnungsvorgang durch einzelne Phasen der Öffnungsbewegung des Verschlusses dargestellt.
Anhand der nachstehenden Beschreibung wird die Erfindung am Beispiel eines Behälters für Reinigungsflüssigkeit ausgeführt, welcher als Wechselkartusche für eine Reinigungsvorrichtung für Rasierapparate ausgebildet ist. Der Behälter 1 besitzt ein Bodenelement 2, dessen spezieller Aufbau in der Figur 4 detailliert dargestellt ist. Der Behälter ist weiterhin durch die umlaufende Seitenwand 3 und die obere Behälterwand 4 begrenzt. Wie besonders gut in den Figuren 2 und 4 zu erkennen ist, ist die obere Behälterwand 4 mit zwei unterschiedlich großen Öffnungen 5, 6 versehen, wobei in die erste Öffnung mit größerem Querschnitt der Pumpensauganschluß des Reinigungsgerätes eingesetzt wird, während die zweite Öffnung mit kleinerem Querschnitt dem Rücklauf der Reinigungsflüssigkeit dient. Beide Öffnungen 5, 6 besitzen einen runden Querschnitt, welcher jeweils durch einen rohrförmigen Wandabschnitt 7 bzw. 8 in der oberen Behälterwand gebildet ist.
Die rohrförmigen Wandabschnitte 2,8 sind mit etwas nach außen auskragenden Enden versehen, so daß die Verschlüsse 9 bzw. 10, welche als sogenannte Ringschnappverschlüsse ausgebildet sind, sicher befestigt werden können. Der erste Verschluß 9 mit größerem Durchmesser ist dabei der ersten Öffnung 5 zugeordnet, während der zweite Verschluß 8 auf dem rohrförmigen Wandabschnitt 8 der zweiten Öffnung 6 befestigt wird. Die beiden Verschlüsse 9 und 10 sind dabei jeweils so ausgebildet, daß deren außen umlaufender Rand den zugeordneten rohrförmigen Wandabschnitt 7 bzw. 8 umfaßt, während ein zentraler stopfenförmig ausgebildeter Abschnitt hermetisch gedichtet durch einen auf diesem Abschnitt befestigten nicht dargestellten Dichtungsring in den jeweiligen rohrförmigen Wandabschnitt 7 bzw. 8 hineinragt. Dadurch wird eine besonders hohe Dichtkraft sichergestellt und das Risiko des versehentlichen Öffnens in hohem Maße reduziert.
Wie insbesondere in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist, sind die beiden Verschlüsse 9 und 10 durch ein Filmscharnier 11 miteinander verbunden. Jeweils seitlich von diesem Filmscharnier 11 liegen Hebelarme 12, welche sich im wesentlichen parallel zur Verbindungslinie zwischen den beiden Verschlüssen 9 und 10 erstrecken und mit dem ersten Verschluß 9 verbunden sind. Die freien Enden der Hebel 12 erstrecken sich in Richtung auf den zweiten Verschluß 10 und enden entlang der Verbindungslinie zwischen den beiden Verschlüssen gesehen auf Höhe des dem ersten Verschluß 9 zugewandten Bereiches des zweiten Verschlusses 10. Etwa diametral gegenüber von dem Filmscharnier 11 ist am ersten Verschluß 9 eine Lasche 13 angeordnet, welche zum Öffnen des Behälters vom Benutzer erfaßt werden kann. Sowohl die Hebelarme 12 als auch die Lasche 13 sind mit Durchgangslöchern 14 versehen, denen jeweils ein korrespondierender Niet 15 auf der oberen Behälterwand 4 zugeordnet ist, welcher nach dem Verschließen des Behälters 1 durch die Verschlüsse 9, 10 beispielsweise durch Verschweißen oder Verkleben als Originalitätssiegel dient.
Die Lasche 13 ist gegenüber der Symmetrieachse des Verschlusses von oben gesehen etwas seitlich versetzt angeordnet, um eine besonders ergonomische Griffmöglichkeit für den Benutzer zu schaffen. Der seitliche Versatz der Lasche 13 verbessert die selbsterklärende Handhabung des Behälters bzw. des Verschlusses, denn er bewirkt, daß der Benutzer den Behälter während des Öffnungsvorganges so in der linken Hand hält, daß die Öffnung mit größerem Durchmesser und die Lasche 13 von ihm weg zeigt, während er die Lasche 13 zwischen dem rechten Daumen und dem rechten Zeigefinger ergreift und den Öffnungsvorgang für den ersten Verschluß 9 in der Art einer Abschälbewegung einleitet.
In Fig. 4 ist ein Teilschnitt durch die obere Behälterwand 4 und einen Teil der Seitenwand 3 dargestellt. Der Innenraum des Behälters 1 ist durch eine Trennwand 19 in eine als Ansaugraum für die Reinigungsvorrichtung dienende erste Kammer 20 und eine weitere als Einströmraum dienende zweite Kammer 21 unterteilt. Die beiden Kammern 20 und 21 sind durch einen einzigen Durchgang 22 miteinander verbunden, welcher durch einen Abstand zwischen der Trennwand 19 und dem den Öffnungen 5 und 6 entfernt gelegenen Abschnitt 23 der Seitenwand 3 gebildet ist. Die Trennwand 19 und der Durchgang 22 definieren den Strömungsveriauf, welchen vom Reinigungsgerät zurücklaufende Flüssigkeit nach dem Passieren der zweiten Öffnung 6 nehmen muß, um über die erste Öffnung 5 wieder angesaugt zu werden. Zur Ablagerung von während dem Reinigungsvorgang gelösten Schmutzpartikeln ist dieser Strömungsweg als Sedimentationsstrecke ausgebildet, welche Rippen 24 und Stege 25 aufweist. Dabei sind die Rippen 24 an der Seitenwand 3 ausgebildet, während die Stege 25 im wesentlichen wabenförmig am Bodenelement 2 angeordnet sind.
Wie ebenfalls Fig. 4 zu entnehmen ist, ist der rohrförmige Wandabschnitt 8 der zweiten Öffnung 6 relativ kurz ausgebildet, da er lediglich der Aufnahme des zweiten Verschlusses 10 dient. Dagegen ist der rohrförmige Wandabschnitt 7 der ersten Öffnung 5 von einer Länge, welche etwa der Höhe des Behälters 1 entspricht, da es bis zu einem auf den Rippen 25 aufliegenden Filterelement 26 führt, mit welchem es derart verbunden ist, daß das Filterelement 26 den gesamten Durchmesser des rohrförmigen Wandabschnittes 7 bedeckt. Ist der Behälter 1 mit Flüssigkeit gefüllt, so daß sich ein Flüssigkeitsspiegel einstellt, welcher im Bereich des rohrförmigen Wandabschnittes 7 liegt, so ist der ersten Öffnung 5 durch den rohrförmigen Wandabschnitt 7 ein deutlich kleineres Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitsspiegels zugeordnet als der zweiten Öffnung 6. Bei einer Speicherung der Behälterflüssigkeit unter einem Vakuum, wie dies bei den Wechselkartuschen mit Reinigungsflüssigkeit für Reinigungsvorrichtungen für Rasierapparate vorgesehen ist, ist es daher wichtig, daß während des Öffnungsvorganges des Behälters zuerst diejenige Kammer mit dem geringeren Luftvo- lumen oberhalb des Flüssigkeitsspiegels geöffnet wird. Wird nämlich zuerst diese Kammer mit Luft aus der Atmosphäre befüllt, so kann die Flüssigkeit aus dieser Kammer in die andere Kammer ausweichen, welcher ein größeren Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitsspiegels zugeordnet ist. Auf diese Weise wird ein Herausspritzen der Flüssigkeit beim Öffnen des Verschlusses vermieden.
Fig. 5 zeigt einen original verschlossenen Behälter 1 , bei dem die beiden Verschlüsse 9 und 10 die zugeordneten Öffnungen dichtend verschließen. Wird nun per Hand des Benutzers eine Öffnungskraft (Pfeil) durch nach oben ziehen der Lasche 13 aufgebracht, so wird der Niet 15 abgerissen und der erste Verschluß 9 wird allmählich von der ersten Öffnung 5 abgehoben. Insbesondere aufgrund des Vakuums im Behälter und da in diesem Stadium das Risiko des Verschüttens noch gering ist, wird der erste Verschluß 9 konventionell geöffnet.
Fig. 6 zeigt diese Öffnungsphase, wobei das freie Ende des Hebelarmes 12 gerade auf der oberen Behälterwand 4 aufsetzt. Der zweite Verschluß 10 befindet sich zu diesem Zeitpunkt noch in der Ausgangslage und verschließt die zweite Öffnung 6.
Wird nun, wie in Fig. 7 dargestellt, die Lasche 13 weiter nach oben gezogen, so wird in Abhängigkeit von der Verschwenkung der Baugruppe aus Hebelarm 12, erstem Verschluß 9 und Lasche 13 über das Filmscharnier 11 eine Öffnungskraft auf den zweiten Verschluß 10 übertragen. In der Phase, in welcher der erste Verschluß 9 um etwa 50% von der ersten Öffnung abgehoben ist, beginnt er sich um das Filmscharnier 11 zu drehen, wobei der zweite Verschluß 10 durch die Hebelwirkung der beiden Hebelarme 12 fein steuerbar langsam angehoben und ebenfalls geöffnet wird. Das Ende der über den Hebelarm 12 gesteuerten Öffnungsbewegung für den zweiten Verschluß 10 ist in Fig. 8 dargestellt. In Fig. 9 ist eine Öffnungsphase dargestellt, bei welcher der zweite Verschluß 10 bereits vollständig von der zweiten Öffnung 6 fortgeschnappt ist, und die gesamte Verschlußanordnung lediglich noch durch die Hand des Benutzers gehalten wird.
Die Verschlußanordnung kann jederzeit, beispielsweise zum Zwecke des Transportes oder nach dem Entnehmen aus der Reinigungsvorrichtung nach Erreichen eines bestimmten Verschmutzungsgrades der Reinigungsflüssigkeit durch Aufdrücken auf die Öffnungen wieder verschlossen werden. Auch wenn die Verschlußanordnung am Beispiel zweier Verschlüsse ausgeführt und beschrieben wurde, so selbstverständlich auch eine Ausführung mit nur einem Verschluß oder auch mehr als zwei Verschlüssen möglich und machbar.

Claims

Patentansprüche:
1. Behälter, insbesondere Flüssigkeitsbehälter, mit einer Behälterwand, in der wenigstens eine Öffnung vorgesehen ist, und einem Verschluß für die Öffnung, der eine Lasche zum Öffnen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Verschluß (10) mindestens ein Hebelarm (12) zur Steuerung des Öffnungsvorganges vorgesehen ist, dessen freies Ende sich während des Öffnungsvorganges an dem Behälter (1 , 4) abstützt.
2. Behälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß sich der Hebelarm (12) von der Lasche (13) aus in Richtung auf den Verschluß (10) erstreckt, wobei das freie Ende des Hebelarmes (12) von der Lasche (13) weggerichtet ist.
3. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Hebelarm (12) und dem Verschluß (10) ein Gelenk (11) vorgesehen ist.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Gelenkes (11) und die Schwenkachse des Hebelarms (12) parallel zueinander liegen.
5. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Öffnungen (5, 6) im Behälter (1) vorgesehen sind, daß die vorgesehenen Verschlüsse (9, 10) mittels einer Verbindungslasche (11) gekoppelt sind und daß an einem ersten Verschluß (9) die Lasche (13) zum Öffnen der Verschlüsse sowie der Hebelarm (12) zur Steuerung des Öffnungsvorganges des zweiten Verschlusses (10) vorgesehen ist.
6. Behälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (5, 6) des Behälters (1) unterschiedlich große Querschnitte aufweisen.
7. Behälter nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) mehrere Behälterkammern (20, 21 ) aufweist, denen jeweils eine Öffnung (5, 6) zugeordnet ist.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälterkammern (20, 21) miteinander verbunden sind.
9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei Speicherung des Behälterinhaltes mit einer Druckdifferenz gegenüber der Atmosphäre die Öffnung (5) mit einem ersten Verschluß (9) der Behälterkammer (20) mit einem kleineren Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitspegels und die Öffnung (6), mit einem zweiten Verschluß (10) der Behälterkammer (21) mit einem größeren Luftvolumen oberhalb des Flüssigkeitspegels zugeordnet ist.
10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer unter Unterdruck gespeicherten Flüssigkeit die Lasche (13) und der Hebelarm (12) am ersten Verschluß (9) vorgesehen sind.
11. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer unter Überdruck gespeicherten Flüssigkeit die Lasche (13) und der Hebelarm (12) am zweiten Verschluß (10) vorgesehen sind.
12. Behälter nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungslasche ein Gelenk (11 ) vorgesehen ist.
13. Behälter nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenk (11) als Filmscharniergelenk ausgebildet ist.
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