WO2001031268A1

WO2001031268A1 - Kältegerät, wie kühl- oder gefrierschrank

Info

Publication number: WO2001031268A1
Application number: PCT/EP2000/010066
Authority: WO
Inventors: Hans Althammer
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
Priority date: 1999-10-26
Filing date: 2000-10-12
Publication date: 2001-05-03
Also published as: DE19951532A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kältegerät, wie einen Kühl- oder Gefrierschrank, welches an seiner Tür zugewandten Seite zumindest eine annähernd horizontal angeordnete, aus Kunststoff gebildete Traverse (20, 51) aufweist, welche mit einem streifenartig ausgebildeten Gegenpol (31, 62) für eine am Rand der Tür umlaufend angeordnete Magnetdichtung ausgestattet ist, über welche die im Schliesszustand befindliche Tür am Gehäuse aufliegt. Bisher waren Dünnblechstreifen vorgesehen, welche auf die Kunstsstofftraverse (20, 51) aufgeklebt war. Bei dieser Art der Dünnblechbefestigung kam es immer wieder zu Ablösungserscheinungen. Zur Behebung dieses Problems schlägt die Erfindung vor, einen streifenartigen Gegenpol (31, 62) (z.B. einen Dünnblechstreifen) in die Kunststofftraverse (20, 51), beispielsweise durch Umspritzen einzubetten, wobei der Dünnblechstreifen (31, 62) im umspritzten Zustand zumindest an einer seiner beiden Stirnseiten in der Traverse freigespart (30, 61) ist, um den unterschiedlichen Temperaturausdehnungkoeffizienten beider Materialien gerecht zu werden.

Description

KALTEGERAT WIE KÜHL- ODER GEFRIERSCHRANK

Die Erfindung betrifft ein Kaltegerat wie einen Kühl- oder Gefrierschrank oder dergleichen mit einem wenigstens eine Tur aufweisenden warmeisoherenden Gehäuse wel- ches an seiner der Tur zugewandten Seite zumindest einen weitestgehend aus Kunststoff gebildeten Abschnitt aufweist, welcher mit einem streifenartigen Gegenpol zur Halterung für eine am Rand der Tur umlaufend angeordnete Magnetdichtung ausgestattet ist über welche die im Schließzustand befindliche Tur elastisch am Gehäuse aufliegt

Bei bekannten Kaltegeraten sind die horizontalen Abschnitte des Offnungsrandes um eine Zugangsoffnung zu einem Kalteraum aus Kunststofftraversen, sog Kunststoff- Stirnleisten gebildet Derartige Stirnleisten kommen anstatt fertigungstechnisch sehr aufwendig herzustellender Blechtraversen zum Einsatz und verbinden die beiden Seiten- wande des Gehäuses, welche beispielsweise aus wannenartig geformtem Stahlblech ge- bildet sind, miteinander Die insbesondere bei konstruktionsbedingt kompliziert aufgebauten Traversen weitaus kostengünstigeren Kunststoffquertraversen bringen jedoch das Problem mit sich, daß sie mit einem Anker für eine an der Kaltegeratetur umlaufend angeordnete Magnetdichtung auszustatten sind, um zusammen mit den Seltenwanden der Kaltegerateseitenwandungen einen am Offnungsrand der Zugangsoffnung umlaufend ausgebildeten Anker für die Magnetdichtung zu schaffen

Hierzu wurde in der DE PS 3446947 vorgeschlagen ein ebenes Band aus dünnen ferro- magnetischem Werkstoff an der Kunststoffquertraverse anzubringen Zur Anbringung ist das Band mit einer Haftschicht ausgestattet mit welcher es an der Kunststoffquertraverse festgesetzt ist Durch eine derartige Losung laßt sich zwar auf einfache Weise an der Kunststofftraverse ein Anker für die Magnetdichtung schaffen doch ist eine prozeßsichere Halterung des Dunnblechstreifens in einer Großserienfertigung nicht gewährleistet Die von der Haftschichthalterung des Dunnblechstreifens erzielte Haltekraft an der Kunststofftraverse ist einerseits von deren Planitat an der Befestigungsstelle und ande- rerseits von einer sorgfaltigen Reinigung an der Befestigungsstelle abhangig, wobei die Reinigungssorgfalt zudem ausschließlich von der Arbeitssorgfalt des Fertigungspersonals abhangt So hat sich in der Vergangenheit des öfteren das Problem ergeben, daß der Dunnblechstreifen beim Offnen der Tur aufgrund einer ungenügend gereinigten Haltefla- ehe oder aber aus Planitatsproblemen an dieser oder beiden durch die auf ihn ausgeübte Magnetkraft zumindest zum Teil von der Halteflache abgerissen wurde Durch diesen Umstand besteht die Gefahr daß nunmehr bei geschlossener Kaltegeratetur Warmluft in den Kalteraum des Kaltegerates eindringen kann

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde bei einem Kaltegerat gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 mit einfachen konstruktiven Maßnahmen die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelost, daß der streifenartige Gegenpol an dem Abschnitt formschlussig entgegen der von der Magnetdichtung beim Offnen der Tur ausgeübten Magnetkraft gehalten ist

Durch die formschlussige Halterung des Gegenpols, der entweder als aus dünnem ferro- magnetischen Werkstoff gebildetes Band oder als aus magnetischem Werkstoff mit zur Magnetdichtung inverser Polarität ausgebildet sein kann, ist eine stets sichere Halterung des Gegenpols, unabhängig von der Arbeitssorgfalt des Fertigungspersonals bzw der Planitat der Befestigungsflache an dem Kunststoffabschnitt gewährleistet Zugleich ermöglicht eine formschlussige Befestigung des Gegenpols an der Kunststofftraverse im Recyclingfall des Kuhlgerates wegen der Vermeidung von als Haltemittel dienenden Zusatzwerkstoffen , wie Kleber oder dergleichen eine einfache und somit kostengünstige, gezielt herbeifuhrbare Trennung der Werkstoffe Außerdem kann zwischen dem Gegenpol und dessen Anlageflache an der Kunststofftraverse ein Dichtmittel vorgesehen sein, um eine Luftspaltbildung zwischen dem Gegenpol und der Anlageflache sicher zu ver- meiden

Besonders sicher gehalten ist der streifenartige Gegenpol an einer als Abschnitt dienenden, horizontal angeordneten Traverse, wenn nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß der streifenartige Gegenpol in die Traverse eingebettet ist, wobei dem Gegenpol wenigstens an einer seiner beiden Stirnseiten eine Freisparung in der Traverse vorgelagert ist

Durch die Einbettung des Gegenpols laßt sich dieser z B auf kostengünstige Weise als einseitig korrosionsgeschutzter Stahlblechstreifen ausbilden, welcher beispielsweise durch die Freisparung an seine Halteposition an der Traverse anbringbar ist Genauso ist es vorstellbar daß der Stahlblechstreifen bereits mit der Herstellung der Kunststofftraverse, z B mittels Spritzgießen oder Tiefziehen formschlussig in die Traverse, durch eine entsprechende Gestaltung dieser, eingebettet ist Für den Fall, daß die Kunststofftraverse durch Spritzgießen hergestellt ist dient die Freisparung als Dehnfuge zum Ausgleich der unterschiedlichen Warmeausdehnungen zwischen dem Kunststoff und dem entweder aus Stahlblech oder magnetischem Werkstoff gefertigten Gegenpol

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausfuhrung des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß dem streifenartigen Gegenpol an seinen beiden Stirnseiten eine Freisparung in der Traverse vorgelagert ist

Eine Traverse dieser Art ermöglicht für den Fall daß der streifenartige Gegenpol nach der Herstellung der Traverse an dieser formschlussig festgesetzt werden soll, eine Montage des streifenartigen Gegenpols von beiden Stirnseiten her, wodurch sich die Montage der beiden Bauelemente zueinander besonders barrierefrei gestalten laßt, da der streifenartige Gegenpol beispielsweise über eine der Freisparungen in die Kunststofftraverse eingeschoben werden kann Bei einem durch Umspπtzen in die Kunststoff-Traverse eingebetteten Gegenpol ist der unterschiedlichen Warmeausdehnung besonders zielgerichtet Rechnung getragen

Nach einer nächsten bevorzugten Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß der Gegenpol zu seiner formschlussigen Halterung zumindest abschnittsweise entlang seiner beiden Längsseiten Mittel aufweist, mit welchen er formschlussig in der Traverse gehalten ist

Durch die Anbringung der Haltemittel zur formschlussigen Halterung des Gegenpols an der Traverse entlang der beiden Längsseiten ist sichergestellt, daß der Gegenpol sicher an der Kunststofftraverse langzeitstabil und positionsgenau auch unter der standigen Einwirkung der Magnetkraft sowohl bei seiner nachtraglichen Anbringung als auch im Falle des Umspπtzens mit Kunststoff befestigt ist

Entsprechend einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Mittel am Gegenpol durch eine Abflachung gebildet sind welche mit einem Hinterschnitt an der Traverse formschlussig zusammenzuwirken vermögen

Ein mit einer Abflachung an seinen beiden Längsseiten ausgestatteter streifenartiger Gegenpol laßt sich sowohl für den Fall, daß er als Einschubteil als auch für den Fall, daß er als Einbetteil bei der Herstellung der Kunststofftraverse z B durch Umspritzen oder der- gleichen Anwendung finden soll auf besonders einfache Weise sicher formschlussig an der Kunststofftraverse befestigen Zugleich ist eine Abflachung an den beiden Längsseiten des streifenartigen Gegenpols kostengünstig großseriengerecht erzeugbar

Besonders kostengünstig herbeifuhrbar ist eine formschlussige Halterung des streifenartigen Gegenpols an der Kunststofftraverse, wenn nach einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß der streifenartige Gegenpol durch Kunststoffspritztechnik in die Kunststofftraverse eingebettet ist Die Einbettung des streifenartigen Gegenpols beim Herstellvorgang der Kunststofftraverse durch Umspritzen kann dabei einerseits so erfolgen, daß der streifenartige Gegenpol mit einer seiner Auflageflachen für die Magnetdichtung als Sichtflache dient, wahrend es andererseits auch möglich ist, den streifenartigen Gegenpol als Hinterlegten in die Kunststofftraverse durch Umspritzen einzubetten, so daß dem Gegenpol eine mateπalschwache Kunststoffwand zur Magnetdichtung hm vorgelagert ist

Entsprechend einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß der durch Kunststoffumspπtzen eingebettete streifenartige Gegenpol mit einer seiner als Auflageflache für die Magnetdichtung dienenden Langsflache zumindest weitestgehend flachenbundig mit der Sichtflache der Kunststofftraverse ab- schließt Die formschlussige Halterung des streifenartige Gegenpols wird dabei durch dessen Abflachung entlang seiner Längsseiten erzielt, wobei die Abflachung beim Um- spritzvorgang mit Kunststoff verfullt ist Für den Fall, daß als magnetischer Gegenpol ein Stahlblechstreifen Einsatz findet, laßt sich durch eine derartige Anbringung des Stahl- blechstreifens auch bei geringer Mateπalstarke eine bereits ausreichende Ankerwirkung für die Magnetdichtung erzielen

Gemäß einer alternativen Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung ist vorgesehen, daß dem durch Kunststoffumspritzen eingebetteten streifenartigen Gegenpol tur- seitig eine Kunststoffwand der Kunststofftraverse vorgelagert ist

Hierfür ergibt sich für die Kunststofftraverse eine ununterbrochene, aufgrund der fehlenden Unterbrechungen leicht zu reinigende Sichtflache Außerdem erübrigt sich durch eine derartige Einbettung des streifenartigen Gegenpols, daß dieser an seinen Längsseiten mit Abflachungen der formschlussigen Halterung in der Kunststofftraverse versehen wer- den muß, so daß hier beispielsweise ein unbearbeiteter Stahlblechstreifen aus einseitig vorbeschichteten Stahlblech auf kostengünstige Weise Verwendung finden kann Zudem entfallt bei einer solchen Einbettung des streifenartigen Gegenpols, daß dieser mit einer

ERSATCBLAπ (REGEL 26) als Sichtflache tauglichen Beschichtung versehen werden muß Weiterhin ergibt sich durch eine derartige Ausfuhrungsform der Vorteil daß der streifenartige Gegenpol mit verhältnismäßig großen Toleranzen innerhalb des zur Herstellung der Kunststofftraverse dienenden Spritzgußwerkzeuges positioniert werden kann ohne dabei eine Einbuße an Haltekraft für die Magnetdichtung hinnehmen zu müssen Desweiteren eröffnet sich die Möglichkeit den streifenartigen Gegenpol in einzelne Langssegmente zu unterteilen, welche beispielsweise an ihren benachbarten Seiten mit Abstand zueinander angeordnet sein können um der unterschiedlichen Warmeausdehnung des streifenartigen Gegenpols und dem Kunststoff zur Herstellung der Traverse, zur Vermeidung eines Verzuges für diese, Rechnung tragen zu können

Besonders gunstig hinsichtlich der Haltewirkung für die Magnetdichtung ist die dem streifenartigen Gegenpol dichtungsseitig vorgelagerte Kunststoffwand bezuglich ihrer Wandstarke bemessen, wenn nach einer nächsten vorteilhaften Ausgestaltung des Ge- genstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Kunststoffwand hinsichtlich ihrer Wandstarke zumindest annähernd auf die Matenalstarke des Gegenpols angepaßt ist

Mit einer ausreichenden Haltekraft ist die Magnetdichtung am streifenartigen Gegenpol gehalten, wenn nach einer weiteren bevorzugten Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist, daß die Kunststoffwand eine Wandstarke von max 0,5 mm aufweist

Besonders kostengünstig herstellbar ist der streifenartige Gegenpol wenn nach einer letzten bevorzugten Ausfuhrungsform des Gegenstandes der Erfindung vorgesehen ist daß der streifenartige Gegenpol auf ferromagnetischem Material gebildet ist

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung anhand von zwei in der beigefugten Zeichnung vereinfacht dargestellten Ausfuhrungsbeispielen erläutert Es zeigen

Fig 1 In einem ersten Ausfuhrungsbeispiel ausschnittsweise in Schnittdarstellung ein Gehäuse eines Haushalts-Kuhl- oder Gefπerschrankes im Bereich des oberen, eine Kunststofftraverse aufweisenden horizontalen Abschnitts seines die Zugangsoffnung umgebenden Offnungsrandes mit einem als Sichtteil ausgebildeten Gegenpol in raumbildlicher Ansicht an der Seite

ERSAΓZBLATT (REGEL 26) Fig 2 ausschnittsweise das Gehäuse gemäß Fig 1 in Schnittdarstellung von der Seite

Fig 3 in einem zweiten Ausfuhrungsbeispiei ausschnittsweise in Schnittdarstellung ein Gehäuse eines Haushalts-Kuhl- oαer Gefπerschrankes im Bereich des oberen, eine Kunststofftraverse aufweisenden horizontalen Abschnitts seines die Zugangsoffnung umgebenden Offnungsrandes mit einem als Hinterlegteil ausgebildeten Gegenpol in raumbildlicher Ansicht von der Seite und

Fig 4 ausschnittsweise das Gehäuse gemäß Fig 3 in Schnittdarstellung von der Seite

Gemäß Fig 1 ist in vereinfachter schematischer Darstellung ausschnittsweise der obere Abschnitt eines warmeiso erenden Gehäuses 10 für einen Haushalts-Kuhl- oder Gefrierschrank gezeigt Das Gehäuse 10 besitzt zwei schalenahnlich aus korrosions- geschutztem Stahlblech geformte Seitenwande 11 (nur eine davon ist gezeigt) mit einer durch eine seitliche Schalenwandung gebildete Frontwange 12 Ferner weist das warmeiso erende Gehäuse 10 an der Außenseite seiner Deckenwand 13 eine Außenverkleidung 14 auf, welche aus einem mit einer Aluminiumfohe kaschierten Pappkarton gefertigt ist Im Abstand zu den Seltenwanden 11 und zur Außenverkleidung 14 ist eine durch spanlose Formgebung einer Kunststoffplatine erzeugte Innenverkleidung 15 vorgesehen welche über eine durch Aufschäumen erzeugte, adhasiv wirkende War- meisolationsschicht 15 1 mit der Außenverkleidung 14 und den Seltenwanden 11 verbunden ist Die Innenverkleidung 15 dient zur Auskleidung eines Kühl- oder Gefrierraumes 16 und umgrenzt eine Zugangsoffnung 17 zu dem Kühl- oder Gefrierraum 16 Die Innenverkleidung 15 weist in der Ebene der Zugangsoffnung 17 liegende Halteabschnitte auf von denen die vertikal verlaufenden Halteabschnitte 18 (nur einer davon ist dargestellt) mit den Seltenwanden 1 1 zusammenwirken, wahrend ein an der Deckenwand 13 vorgesehener Halteabschnitt 19 mit seinem freien Ende zur Außenverkleidung 14 gerichtet ist Die Außenverkleidung 19 ist an ihrem der Zugangsoffnung 17 zugewandten Randabschnitt von einer im Querschnitt im wesentlichen winkelförmig ausgebildeten Traverse 20 gehalten welche zum Zwecke ihrer Halterung an ihrem in Einbaulage horizontal verlaufenden Winkelschenkel 21 eine im Querschnitt U-formig ausgebildete Aufnahme 22 besitzt Diese ist durch zwei im Abstand der Materialstarke der Außenverkleidung 14 zueinander beabstandete Schenkel 23 gebildet, welche den Randabschnitt der Außenverkleidung 14 zu seiner Halterung zwischen sich aufnehmen Im wesentlichen senkrecht zu dem horizontal verlaufenden Winkelschenkel 21 besitzt die Traverse 20 einen zweiten Winkelschenkel 24, welcher wie der Winkelschenkel 21 eine im Querschnitt U-formig geformte Aufnahme 25 zur Halterung des Halteabschnitts 19 aufweist welche zum Kühl- oder Gefrierraum 16 hin geöffnet ist Die Aufnahme 25 ist durch zwei im Abstand zueinander angeordnete Schenkel 26 und 27 gebildet, von denen der Schenkel 27 mit seiner von der Aufnahme 25 abgewandten Außenseite 28 wie die Frontwange 12 in der Ebene der Zugangsoffnung 17 liegt Der Schenkel 27 der sich bis zu den Seltenwanden 1 1 hm erstreckenden Traverse 20 be- sitzt eine hinterschnitten ausgebildete Halteaufnahme 29, welche an ihren freien Enden mit Freisparungen 30 (nur eine davon ist gezeigt) versehen ist und welche durch Einbetten eines als magnetischer Gegenpol 31 dienenden langsseitig abgeschrägten Stahlstreifens aus ferromagnetischem Material beim Spritzgießvorgang der Traverse 20 gebildet ist, wobei der streifenartige Gegenpol 31 zu seiner Einbettung in das Spritzgußwerkzeug der Kunststofftraverse 20 eingelegt ist und beim Spritzgießen der Traverse 20 umspritzt wird Der streifenartige Gegenpol 31 weist an seinen der Außenseite 28 zugewandten Langskanten je eine Abschragung 32 auf, welche beim Spritzgießvorgang der Traverse 20 mit Kunststoffmateπal verfullt ist, wodurch der streifenartige Gegenpol 31 formschlussig an der Traverse 20 gehalten ist Außerdem besitzt der streifenartige Gegenpol 31 an seiner in einer Ebene mit der Außenseite 28 liegenden Außenflache 33 eine beispielsweise durch Vorbeschichten erzeugte Korrosionsschutzschicht 34, welche die Farbe der Frontwange 12 aufweist Der streifenartige Gegenpol 31 erstreckt sich bis hm zu den freien Enden der Frontwange 12, wodurch seinen freien Enden jeweils eine der Freisparungen 30 vorgelagert ist, um ein Verziehen der Traverse 20 aufgrund der unterschiedlichen Warmeausdehnungen des aus ferromagnetischem Material gebildeten streifenartigen Gegenpols 31 und dem Kunststoffmatenal der Traverse 20 zum Abkuhlvorgang nach dem Spntzgißen der Ttraverse 20 zu vermeiden

Der streifenartige Gegenpol 31 dient zusammen mit den ebenfalls aus ferromagnetischem Material gefertigten Frontwangen 12 als Anker für eine nicht gezeigte Magnet- dichung an einer ebenfalls nicht dargestellten Kühl- oder Gefnergeratetur

Fig 3 zeigt eine zweite Ausfuhrungsvariante eines warmeisolierenden Gehäuses 40, welches wie in das Gehäuse 10 zwei aus korrosionsgeschutztem Stahlblech spanlos geformte wannenartig ausgebildete Seitenwande 41 (nur eine davon ist gezeigt) mit einer durch die Wannenwand gebildete Frontwange 42 besitzt Neben den Seitenwan- den 41 weist das wärmeisolierende Gehäuse 40 eine aus einem aluminiumkaschierten Pappkarton gefertigte, an der Außenseite seiner Deckenwand 43 angeordnete Außenverkleidung 44 auf. Im Abstand zur Außenverkleidung 44 und den Seitenwänden 41 ist eine spanlos geformte Kunststoffinnenverkleidung 45 vorgesehen, welche über eine durch Aufschäumen erzeugte, adhäsiv wirkende Wärmeisolationsschicht 46 mit der Außenverkleidung 44 und den Seitenwänden 41 verbunden ist und welche einen Kühloder Gefrierraum 47 umgrenzt. Die Kunststoffinnenverkieidung 45 weist eine zur Bedienung des Kühl- oder Gefrierraumes 47 dienende Zugangsöffnung 48 auf, an welche sich mit ihrem freien Ende von ihr weggerichtete Halteabschnitte 49 und 50 anschlie- ßen, von denen die Halteabschnitte 49 vertikal angeordnet sind und mit ihrem freien Ende in die Seitenwände 1 1 ragen, während der gezeigte horizontale Halteabschnitt 50 mit seinem freien Ende zur Außenverkleidung 44 hin gerichtet ist. Die Außenverkleidung 44 wird an ihrem freien, der Zugangsöffnung 48 zugewandten Endabschnitt von einer durch Kunststoffspritzguß erzeugten als Winkelprofil ausgebildeten Traverse 51 gehalten, deren in Einbau horizontal verlaufender Winkelschenkel 52 mit einer U- förmig ausgebildeten Aufnahme 53 ausgestattet ist. Die U-förmig ausgebildete Aufnahme 53 ist durch zwei im Abstand der Materialstärke der Außenverkleidung 44 beabstandete Schenkel 54 gebildet und zum freien Endabschnitt der Außenverkleidung 44 hin randoffen ausgebildet. Ein zweiter Winkelschenkel 55 der Traverse 51 ist senkrecht zum Winkelschenkel 52 angeordnet und mit seinem freien Ende zum Kühloder Gefrierraum 47 hin gerichtet. Der Winkelschenkel 55 besitzt wie der Winkelschenkel 52 eine über seine Länge sich erstreckende, im Querschnitt U-förmig ausgebildete Aufnahme 56, welche durch einen Schenkel 57 und einen dazu im Abstand der Materialstärke des Halteabschnitts 50 angeordneten Schenkel 58 begrenzt ist. Der Schenkel 58 liegt in etwa in der Ebene der Zugangsöffnung 48 und besitzt eine Außenseite 59, welche in der Ebene der Außenseite der Frontwangen 12 liegt. Ferner besitzt der Schenkel 58 eine Halteaufnahme 60, welcher zu den Seitenwänden 1 1 hin je eine Freisparung 61 (nur eine davon ist gezeigt) vorgelagert ist. Die Halteaufnahme 60 ist durch Einbetten eines als Gegenpol 62 dienenden aus ferromagnetischem Mate- rial gebildeten Stahlstreifens beim Spritzgießvorgang der Kunststofftraverse 51 erzeugt. Der streifenartige Gegenpol 62 ist dabei derartig innerhalb des Spritzgußwerkzeuges für die Traverse 51 angeordnet, daß ihm ein Kunststoffwandabschnitt 63 mit einer maximalen Materialstärke von 0,5 mm zur Außenseite 59 hin vorgelagert ist, wodurch die Halteaufnahme 60 im vorliegenden Fall randoffen zur Aufnahme 53 hin aus- gebildet ist. Durch den vorgelagerten Wandabschnitt 63 ist der bei der Herstellung der Traverse 51 mit umspritzte Gegenpol 62 formschlüssig sowohl in Richtung der von einer nicht gezeigten Magnetdichtung, angeordnet in einer ebenfalls nicht gezeigten Tür, ausgehenden Magnetkraft als auch senkrecht zu dieser Magnetkraft in der Traverse 51 festgesetzt Dem im Schenkel 58 der Traverse 51 festgesetzten streifenartigen Gegenpol 62 sind an seinen beiden Stirnseiten jeweils die Freisparung 61 vorgelagert, wodurch bei unterschiedlichen Warmeausdehnungen des im vorliegenden Fall aus fer- romagnetischem Material erzeugten streifenartigen Gegenpols 62 und dem durch Herstellung der Traverse 51 dienenden Kunststoffs Rechnung getragen ist, um einen Verzug der Traverse 51 beim Abkuhlvorgang nach dem Spritzgießen zu vermeiden

Es versteht sich, daß der Abschnitt mit dem Gegenpol (31 , 62) entgegen dem be- schnebenen Ausfuhrungsbeispiel an mehreren Seiten der Zugangsoffnung (17, 48) o- der auch umlaufend um diese angeordnet sein kann

Claims

Patentansprüche

1 Kaltegerat, wie Kühl- oder Gefrierschrank oder dergleichen, mit einem wenigstens eine Tür aufweisenden wärmeisolierenden Gehäuse, welches an seiner der Tur zugewandten Seite zumindest einen weitestgehend aus Kunst- stoff gebildeten Abschnitt aufweist, welcher mit einem streifenartigen Gegenpol zur Halterung für eine am Rand der Tur umlaufend angeordnete Magnet- dichtung ausgestattet ist, über welche die im Schließzustand befindliche Tür elastisch am Gehäuse aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der streifenartige Gegenpol (31 , 62) an dem Abschnitt zumindest formschlüssig entgegen der von der Magnetkraft beim Öffnen der Tür ausgeübte Magnetkraft gehalten ist

2. Kältegerät mit wenigstens einer als Abschnitt dienenden horizontal angeordneten Traverse, nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der strei- fenartige Gegenpol (31 , 62) in die Traverse (20, 51 ) eingebettet ist, wobei dem Gegenpol (31 , 62) wenigstens an einer seiner beiden Stirnseiten eine Freisparung (30, 61 ) in der Traverse (20, 51 ) vorgelagert ist.

3. Kältegerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem streifenartigen Gegenpol (31 , 62) an seinen beiden Stirnseiten eine Freisparung (30, 61) in der Traverse (20, 51) vorgelagert ist

4. Kaltegerat nach einem der Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der streifenartige Gegenpol (31 ) zu seiner formschlüssigen Halterung in der Traverse (20) mit zumindest abschnittsweise entlang seiner beiden Längsseiten (32) angeordneten Mitteln versehen ist, mit welchen er formschlüssig in der Traverse (20) gehalten ist

ERSÄTZBLATT (REGEL 26) Kaltegerat nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel am

Gegenpol (31 ) durch eine Abflachung (32) gebildet sind welche mit einem Hinterschnitt in der Traverse (20) zusammenzuwirken vermag

Kaltegerat nach einem der Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, daß der streifenartige Gegenpol (31 , 62) durch Kunststoffspritztechnik in die Traverse (20 51 ) eingebettet ist

Kaltegerat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durch Kunststoffumspritzen eingebettete streifenartige Gegenpol (31) mit einer seiner als Auflageflache für die Magnetdichtung dienenden Langsflache (34) zumindest weitestgehend flachenbundig mit der Sichtflache (28) der Traverse (20) abschließt

Kaltegerat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem durch Umspritzen eingebetteten streifenartigen Gegenpol (62) turseitig eine Kunststoffwand (63) der Traverse (51 ) vorgelagert ist

Kaltegerat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff- wand (63) hinsichtlich ihrer Wandstarke zumindest annähernd auf die Materi- alstarke des Gegenpols (62) angepaßt ist

Kaltegerat nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoff wand eine Wandstarke von maximal 0,5 mm besitzt

Kaltegerat nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, daß der streifenartige Gegenpol (31 , 62) aus ferromagnetischem Material gebildet ist