EP3556986B1 - Führungsprofilkombination für ein fenster mit einem rollladenkasten mit gebäudeaussenseitiger revisionsklappe - Google Patents
Führungsprofilkombination für ein fenster mit einem rollladenkasten mit gebäudeaussenseitiger revisionsklappe Download PDFInfo
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- EP3556986B1 EP3556986B1 EP19169107.0A EP19169107A EP3556986B1 EP 3556986 B1 EP3556986 B1 EP 3556986B1 EP 19169107 A EP19169107 A EP 19169107A EP 3556986 B1 EP3556986 B1 EP 3556986B1
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/56—Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
- E06B9/58—Guiding devices
-
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- E06B9/52—Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
- E06B9/54—Roller fly screens
Definitions
- the invention relates to a guide profile combination for a window with a roller shutter box with an inspection hatch on the outside of the building, with the features of the preamble of claim 1.
- a guide profile combination is, for example DE19946405 A1 or DE202004012397 U1 known.
- roller shutter guides must be used to increase the distance from the curtain to the frame and, if necessary, to enable inspection from the outside, e.g. to replace a motor.
- roller shutter guides are designed in two parts, consisting of a structural profile and the actual roller shutter guide placed on it. The construction profile is attached to the frame and, if necessary, additionally connected to the building. The roller shutter guide can be removed at any time in the event of an overhaul.
- the disadvantages are, on the one hand, of a visual nature, because the division into the structure profile and roller shutter guide is always visible.
- the problem described occurs not only on the side boundaries of the wall opening, but also on every center post of a window that carries a roller shutter guide rail.
- the object of the present invention is therefore to provide a system for the case of the window with a roller shutter box with an external inspection panel that can be adapted to different types of window profile systems with as few individual parts as possible and thereby offers a uniform external view of the elements placed on the window from the outside.
- a solution to this task is provided by a leadership profile combination with the features of claim 1.
- the opening can be bridged by a web in the construction profile, which can subsequently be broken away or folded away.
- the existing hollow chamber can improve thermal insulation.
- the metallic guide rail profile according to a first embodiment of the profile combination has an extension in the form of a long side leg which extends from the guide rail to the attachment level on the frame and thus covers the entire side of the construction profile, including the second guide rail recess therein.
- Retrofitting insect protection is easy without having to replace the mounting profile.
- a different type of guide rail profile preferably made of aluminum, is used, which contains the guide rail for the main curtain and which is supplemented by an additional guide rail profile that adjoins the side without any gaps.
- the additional guide rail profile can be inserted with a U-shaped profile area, which forms an additional rail, into the guide rail recess that is already integrated in the attachment profile. If this is closed, a cover bar in front of the recess is first removed.
- the guide rail profile can be formed in one piece with the insert element, or separate parts can be provided which adjoin one another. In any case, lateral extensions should be molded onto one or both elements so that the side visible surfaces of the plastic construction profile next to the second guide rail are completely covered even when the insect protection profile is used.
- a construction profile 110 is shown according to the invention, which forms an essential element for a profile combination and which can be attached to the frame on the two outer sides of a window.
- the cross section is essentially L-shaped and is divided into a long and narrow profile section 114, which is intended to cover a wall reveal surface, and into a profile section intended to rest on a frame, which has an integrated additional guide rail recess 111 for an optional second curtain.
- the last-mentioned profile section has an extruded elastomeric seal 113 on its underside 117 facing the frame. On the top there is a groove 112 for receiving fastening screws and profile webs 115 for clip-receiving another profile.
- the guide rail recess 111 is covered by a profile web 116. This has a tapering wall thickness on each of the two side flanks of the additional guide rail recess 111, so that it can be broken out in order to open the additional guide rail recess 111. In the opening area, the width of the groove expands slightly and/or an undercut 118 is provided. Both serve to later attach an additional profile that can be inserted into the guide rail recess 111.
- FIG. 2 A first embodiment of a guide profile combination 101 according to the invention is shown in Figure 2 shown, namely before attaching a metallic guide rail profile 120 to the PVC extruded construction profile 110.
- the guide rail profile 120 forms a guide rail 121, on the side flanks of which additional guide profiles or brush seals are drawn in in order to prevent a roller shutter guided in the guide rail 121 from rattling .
- a groove 123 serves to accommodate the profile webs 115 of the structural profile 110, so that a locking connection with the structural profile 110 can be established by pushing the guide rail profile 120 onto the profile webs 115.
- the guide profile combination 101 fully mounted on a frame 200 shows Figure 3 .
- An additional shell 201 made of aluminum is placed on the frame 200.
- the construction profile 110 is placed on the attachment shell 201 and screwed to the frame 200 via several screws 202 arranged over the length of the profile.
- the profile leg 122 rests with its outer edge on the aluminum facing shell 201 and covers the entire lateral flank of the body profile 110. This means that the visible side is completely covered. If the profile section 114 of the structural profile 110 is plastered or clinkered, only the guide rail profile 120 made of aluminum remains visible in the external view of the guide profile combination 101.
- a modified guide profile combination 102 can be used, which is in Figure 4 shown before assembly.
- the construction profile 110 is originally identical to that in the guide profile combination 101 according to Figures 1 to 3 is used.
- a different guide rail profile 130 is used in the guide profile combination 102.
- the guide rail 131 and the groove 133 for producing the locking connection is the same. Only the long profile leg to cover the side visible surface of the body profile 110 is missing.
- the profile web 116 (see Figure 1 ), which previously covered the integrated guide rail recess 111, is subsequently removed.
- an additional guide rail profile 140 can be inserted from the side as a third element of the profile combination 102.
- This has a U-shaped profile area which is inserted into the guide rail recess 111 and forms the second guide rail 141 for the insect protection curtain.
- Sharp-edged webs 144 are formed on the outer flanks of the U-shaped profile area, which engage in the walls of the guide rail recess 111 in the area of the undercuts 118 and thereby anchor the additional guide rail profile 140 therein.
- the U-shaped profile area is adjoined on both sides by extensions 142, 143, which cover the remaining strip-shaped visible surfaces 199.1, 119.2 next to the guide rail recess 111.
- the extension 143 creates a seamless connection to the guide rail profile 130.
- Figure 5 again shows the profile combination 102 screwed to the frame 200.
- the construction profile 110 is still placed on the attachment shell 201 and connected via screws 202. Only profiles 130 and 140 have been added. This means that two guide rails 131, 141 are available, which can be used to guide a roller shutter and an insect protection curtain.
- a metallic guide rail profile can also be dispensed with. Instead there is a similar one to the guide rail profile 130 molded plastic guide rail profile 150 for use, as in Figure 6 shown. It can be used in the same way as the metallic guide rail profiles 120, 130 (cf. Fig. 2 , 4 ) can be snapped onto the profile webs 115 of the unchanged structural profile 110.
- FIG. 7 shows a construction profile 110', which is intended for attachment to a center post 200'.
- the construction profile 110' therefore has two integrated additional guide rail recesses 111' for an optional second curtain.
- Both integrated additional guide rail recesses 111' are each covered by a profile web 116' in the profile combination 101'.
- This has a tapering wall thickness on each of the two lateral flanks of the respective additional guide rail recess 111', so that it can be broken out in order to open the additional guide rail recess 111'.
- the width of the groove widens slightly and/or an undercut is provided to enable attachment of an additional profile that can be inserted into the guide rail recess 111'.
- Profile webs 115' projecting outwards are formed in the middle. They also serve as a locking connection with a guide rail profile 120' as well as for guiding fastening screws.
- webs 113 ' are formed on the interior to form screw channels.
- Figure 8 shows the assembly situation of a guide profile combination 101', which includes the assembly profile 110' and a first variant of a guide rail profile 120'.
- a center post 200' of a window is designed as a plastic hollow profile and, for optical reasons, has a cladding in the form of an attachment shell 201' made of aluminum.
- the construction profile 110' is placed on the attachment shell 201' and screwed to the center post 200' using fastening screws 202'.
- a profile leg 122' adjoins the profile area on both sides, which forms the guide rail 121'.
- the profile legs 122' each rest with their outer edge on the aluminum attachment shell 201' and each cover one side Flank of the body profile 110'. This means that the two side visible sides of the profile combination 101 'as well as a front visible side are completely formed by the aluminum guide rail profile 120', so that a uniform visual appearance results.
- a different type of guide rail profile 130' is used. It is the same in the upper profile area as the in Figure 7 shown guide rail profile 120 ', in particular the guide rails 131 ' and a groove on the underside for producing the locking connection with the structural profile 110 ' are the same. Only the long profile legs to cover the side visible surfaces of the body profile 110' are missing.
- the structural profile 110' There is a change to the structural profile 110': the two profile webs 116' (see Figure 7 ), which previously covered the additional guide rail recesses 111' that were integrated from the start, were subsequently removed.
- the additional guide rail profiles 140A', 140B' are designed in mirror images, so that the guide profile combination 102' comprises a total of at least four different profiles in addition to the assembly profile 110' and the guide rail profile 103'.
- each additional guide rail recess 111' there are on the additional guide rail profiles 140A', 140B' on both sides of a U-shaped profile area, which is inserted into the guide rail recess 111', Extensions 142', 143' molded.
- the extensions 143' create a seamless connection to the guide rail profile 130'; the extensions 142' connect to the attachment shell 201'.
- the additional guide rail profiles 140A', 140B are connected to the structure profile 110' via fastening screws 203'.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Führungsprofilkombination für ein Fenster mit einem Rollladenkasten mit gebäudeaußenseitiger Revisionsklappe, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Eine solche Führungsprofilkombination ist z.B. aus
DE19946405 A1 oderDE202004012397 U1 bekannt. - Werden Rollladenkästen mit einer außenliegenden Revisionsöffnung verwendet, so sind hierfür spezielle Rollladenführungen einzusetzen, um den Abstand vom Behang zum Blendrahmen zu vergrößern und im Bedarfsfall eine Revision von außen zu ermöglichen, z.B. zum Austausch eines Motors. Allgemein üblich sind derartige Rollladenführungen zweiteilig ausgeführt, bestehend aus einem Aufbauprofil und der darauf aufgesetzten eigentlichen Rollladenführung. Das Aufbauprofil wird auf dem Blendrahmen befestigt und ggf. zusätzlich mit dem Baukörper verbunden. Die Rollladenführung bleibt für den Fall einer Revision jederzeit demontierbar.
- Die Nachteile sind zum einen optischer Natur, denn die Teilung in Aufbauprofil und Rollladenführung ist immer sichtbar.
- In wirtschaftlicher Hinsicht bestehen die Nachteile bekannter Führungsprofilkombinationen in der erforderlichen Teilevielfalt. Dadurch, dass die Aufbauprofile und Rollladenführungen Sichtflächen besitzen sollen, die der Oberfläche der Rahmen- bzw. Fensterprofile entsprechen, müssen die Aufbauprofile nicht nur als weiße, sondern auch als folierte Profile angeboten und produziert werden.
- Für Fenstersysteme mit einer Vorsatzblende aus Aluminium oder Fenstersysteme, die gänzlich aus diesem Material bestehen, müssen Aluminium-Führungsschienenprofile auf Kunststoff-Aufbauprofile aufgesetzt werden, was optisch störend wirkt, oder es müssen gesonderte Aluminium-Führungsschienenprofile mit größerer Tiefe entwickelt werden, wodurch die Teilevielfalt mindestens verdoppelt wird.
- Die beschriebene Problematik stellt sich nicht nur an den seitlichen Begrenzungen der Wandöffnung, sondern auch an jedem Mittelpfosten eines Fensters, der eine Rollladenführungsschiene trägt.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, für den Fall des Fensters mit Rollladenkasten mit außen liegender Revisionsblende ein System anzugeben, das mit möglichst wenigen Einzelteilen an verschiedenartige Fensterprofilsysteme anpassbar ist und dabei eine einheitliche Außenansicht der von außen auf das Fenster aufgesetzten Elemente bietet.
- Eine Lösung für diese Aufgabe wird durch eine Führungsprofilkombination mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bereitgestellt.
- Mit dieser Lösung werden die Vorteile eines Aufbauprofils aus Kunststoff, nämlich ein gegenüber Aluminium geringerer Wärmeverlust, mit der Ausführung einer vollständig aus Aluminium bestehenden Sichtfläche kombiniert. Die aufklipsbaren Aluminium-Rollladenführungsschienenprofile sind so konzipiert, dass sie alle Sichtflächen des Aufbauprofils vollständig überdecken. Daher können grundsätzlich - unabhängig von der gewünschten Ausbildung der Oberfläche des Fensters - stets einfache und kostengünstige, weiße Kunststoffprofile als Aufbauprofil bzw. als Trägerprofil eingesetzt werden.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile besten insbesondere darin, dass:
- die Profilkombination bei Verwendung von Führungsschienenprofilen aus Aluminium thermisch getrennt wird, da das Aufbauprofil grundsätzlich aus Kunststoff besteht;
- keine zusätzliche Abdichtung am Führungsschienenprofil notwendig ist, da diese einfach in das extrudierte Aufbauprofil integrierbar ist, insbesondere optional coextrudiert wird;
- das Führungsschienenprofil durch einfaches Aufklipsen befestigt wird und somit keine zusätzliche seitliche Verschraubung der Rollladenführung notwendig ist;
- die Sichtflächen des Aufbauprofils durch das Führungsschienenprofil aus Aluminium allein oder in Kombination mit einem Zusatzführungsschienenprofil immer vollständig abgedeckt werden;
- Besonders vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Lösung ist, dass eine zusätzliche Führungsschienenausnehmung für einen zweiten Behang wie einen Insektenschutz bereits von vornherein in das Aufbauprofil integriert ist. Das heißt, im Aufbauprofil ist eine entsprechend dimensionierte und an geeigneter Stelle iim Querschnitt platzierte Nut eingeformt, wobei die Öffnung der Nut zur Außenseite vorzugsweise zunächst verschlossen oder abgedeckt bleibt, solange die zweite Führungsschiene nicht benötigt wird.
- Die Öffnung kann durch einen Steg im Aufbauprofil überbrückt sein, der nachträglich weggebrochen oder weggeklappt werden kann. Die so bestehende Hohlkammer kann die Wärmeisolierung verbessern.
- Das metallische Führungsschienenprofil gemäß einer ersten Ausführungsform der Profilkombination besitzt eine Verlängerung in Form eines langen seitlichen Schenkels, der sich von der Führungsschiene bis zur Aufsatzebene auf den Blendrahmen erstreckt und damit die gesamte Seite des Aufbauprofils überdeckt, und zwar auch die zweite Führungsschienenausnehmung darin.
- Das Nachrüsten von Insektenschutz ist einfach möglich, ohne dass das Aufbauprofil ausgetauscht werden muss. Dazu wird lediglich ein andersartiges Führungsschienenprofil, vorzugsweise aus Aluminium, eingesetzt, das die Führungsschiene für den Hauptbehang enthält und das durch ein sich seitlich lückenlos anschließendes Zusatzführungsschienenprofil ergänzt wird. Das Zusatzführungsschienenprofil kann mit einem U-förmigen Profilbereich, der eine Zusatzschiene ausbildet, in die im Aufsatzprofil bereits integrierte Führungsschienenausnehmung eingeschoben werden. Ist diese verschlossen, wird zunächst ein Abdecksteg vor der Ausnehmung entfernt.
- Das Führungsschienenprofil kann einteilig mit dem Einsatzelement ausgebildet sein, oder es können getrennte Teile vorgesehen sein, die aneinander angrenzen. Auf jeden Fall sollten an einem oder beiden Elementen seitliche Verlängerungen angeformt sein, damit auch bei Einsatz des Insektenschutzprofils die seitlichen Sichtflächen des Kunststoff-Aufbauprofils neben der zweiten Führungsschiene vollständig abgedeckt werden.
- Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die Figuren zeigen jeweils im Querschnitt:
- Fig. 1
- ein Aufbauprofil;
- Fig. 2
- eine Führungsprofilkombination für einen Blendrahmen gemäß einer ersten Ausführungsform, vor der Montage;
- Fig. 3
- die an einem Blendrahmen montierte Führungsprofilkombination nach
Fig. 2 ; - Fig. 4
- eine Führungsprofilkombination für einen Blendrahmen gemäß einer zweiten Ausführungsform, vor der Montage;
- Fig. 5
- die an einem Blendrahmen montierte Führungsprofilkombination nach
Figur 4 ; - Fig. 6
- ein Aufbauprofil mit einem Führungsschienenprofil aus Kunststoff;
- Fig. 7
- ein Aufbauprofil für einen Mittelpfosten;
- Fig. 8
- eine Führungsprofilkombination für einen Mittelpfosten gemäß einer ersten Ausführungsform, vor der Montage; und
- Fig. 9
- die an einem Mittelpfosten montierte Führungsprofilkombination nach
Fig. 8 . - In
Figur 1 ist ein Aufbauprofil 110 nach der Erfindung dargestellt, das ein wesentliches Element für eine Profilkombination bildet und das an den beiden Außenseiten eines Fensters am Blendrahmen angebracht werden kann. Der Querschnitt ist im wesentlichen L-förmig und unterteilt sich in einen langen und schmalen Profilabschnitt 114, der zur Überdeckung einer Wandlaibungsfläche vorgesehen ist, und in einen zur Anlage an einem Blendrahmen bestimmten Profilabschnitt, der eine integrierte Zusatzführungsschienenausnehmung 111 für einen optionalen zweiten Behang aufweist. - Der zuletzt genannte Profilabschnitt besitzt an seiner dem Blendrahmen zuzuwendenden Unterseite 117 eine anextrudierte elastomere Dichtung 113. An der Oberseite sind eine Nut 112 für die Aufnahme von Befestigungsschrauben sowie Profilstege 115 für die Klipsaufnahme eines weiteren Profils ausgebildet.
- Die Führungsschienenausnehmung 111 ist durch einen Profilsteg 116 überdeckt. Dieser besitzt zu den beiden seitlichen Flanken der Zusatzführungsschienenausnehmung 111 jeweils eine sich verjüngende Wandstärke, so dass er herausgebrochen werden kann, um die Zusatzführungsschienenausnehmung 111 zu öffnen. Im Öffnungsbereich erweitert sich die Breite der Nut etwas und/oder es ist ein Hinterschnitt 118 vorgesehen. Beides dient der späteren Befestigung eines in die Führungsschienenausnehmung 111 einsetzbaren Zusatzprofils.
- Eine erste Ausführungsform einer Führungsprofilkombination 101 nach der Erfindung ist in
Figur 2 dargestellt, und zwar vor der Anbringung eines metallischen Führungsschienenprofils 120 an dem aus PVC extrudierten Aufbauprofil 110. Das Führungsschienenprofil 120 bildet eine Führungsschiene 121 aus, an deren Seitenflanken zusätzliche Führungsprofile oder Bürstendichtungen eingezogen sind, um ein Klappern eines in der Führungsschiene 121 geführten Rollladens zu verhindern. - Eine Nut 123 dient der Aufnahme der Profilstege 115 des Aufbauprofils 110, so dass durch Aufschieben des Führungsschienenprofils 120 auf die Profilstege 115 eine Rastverbindung mit dem Aufbauprofil 110 herstellbar ist.
- Die fertig an einem Blendrahmen 200 montierte Führungsprofilkombination 101 zeigt
Figur 3 . Auf den Blendrahmen 200 ist noch eine Vorsatzschale 201 aus Aluminium aufgesetzt. Das Aufbauprofil 110 ist auf die Vorsatzschale 201 aufgesetzt und über mehrere über die Länge des Profils angeordnete Schrauben 202 mit dem Blendrahmen 200 verschraubt. Der Profilschenkel 122 liegt mit seiner Außenkante auf der Aluminium-Vorsatzschale 201 auf und überdeckt die gesamte seitliche Flanke des Aufbauprofils 110. Damit ist die Sichtseite vollständig überdeckt. Wenn der Profilabschnitt114 des Aufbauprofils 110 eingeputzt oder verklinkert ist, bleibt in der Außenansicht der Führungsprofilkombination 101 allein das Führungsschienenprofil 120 aus Aluminium sichtbar. - Sollte eine Zusatzführungsschiene für einen weiteren Behang wie einen Insektenschutzvorhang benötigt werden, dann kann eine abgewandelte Führungsprofilkombination 102 verwendet werden, die in
Figur 4 vor der Montage gezeigt ist. Das Aufbauprofil 110 ist ursprünglich identisch mit dem, das bei der Führungsprofilkombination 101 nach denFiguren 1 bis 3 verwendet wird. - Bei der Führungsprofilkombination 102 wird ein anderes Führungsschienenprofil 130 verwendet. Es ist im oberen Profilbereich gleich zu dem aus den Figuren 1 bis 3 ausgebildet; insbesondere sind die Führungsschiene 131 und die Nut 133 für die Herstellung der Rastverbindung gleich. Lediglich der lange Profilschenkel zur Überdeckung der seitlichen Sichtfläche des Aufbauprofils 110 fehlt.
- An dem Aufbauprofil 110 liegt eine Veränderung vor: der Profilsteg 116 (siehe
Figur 1 ), der zuvor die integrierte Führungsschienenausnehmung 111 abdeckte, ist nachträglich entfernt. Dadurch kann von der Seite her ein Zusatzführungsschienenprofil 140 als drittes Element der Profilkombination 102 eingeschoben werden. Dieses besitzt einen U-förmigen Profilbereich, der in die Führungsschienenausnehmung 111 eingesetzt wird und die zweite Führungsschiene 141 für den Insektenschutzvorhang ausbildet. An den Außenflanken des U-förmigen Profilbereichs sind scharfkantige Stege 144 ausgebildet, die im Bereich der Hinterschnitte 118 in den Wandungen der Führungsschienenausnehmung 111 eingreifen und dadurch das Zusatzführungsschienenprofil 140 darin verankern. - An den U-förmigen Profilbereich schließen sich an beiden Seiten Verlängerungen 142, 143 an, welche die verbliebenden streifenförmigen Sichtflächen 199.1, 119.2 neben der Führungsschienenausnehmung 111 überdecken. Die Verlängerung 143 stellt den lückenlosen Anschluss an das Führungsschienenprofil 130 her.
-
Figur 5 zeigt wieder die fertig mit dem Blendrahmen 200 verschraubte Profilkombination 102. Das Aufbauprofil 110 ist nach wie vor auf die Vorsatzschale 201 aufgesetzt und über Schrauben 202 verbunden. Lediglich die Profile 130, 140 sind neu hinzugekommen. Damit stehen zwei Führungsschienen 131, 141 zur Verfügung, die zur Führung eines Rollladens und einen Insektenschutzvorhang benutzt werden können. - Sofern ein Fenster mit einer weißen Standard-Oberfläche mit einer weiter vom Blendrahmen beabstandeten Führungsschiene versehen werden soll, kann auch auf ein metallisches Führungsschienenprofil verzichtet werden. Stattdessen kommt ein ähnlich wie das Führungsschienenprofil 130 geformtes Kunststoff-Führungsschienenprofil 150 zum Einsatz, wie in
Figur 6 gezeigt. Es kann in gleicher Weise wie die metallischen Führungsschienenprofile 120, 130 (vgl.Fig. 2 ,4 ) auf die Profilstege 115 des unveränderten Aufbauprofils 110 aufgerastet werden. -
Figur 7 zeigt ein Aufbauprofil 110', das zur Anbringung an einem Mittelpfosten 200' vorgesehen ist. Das Aufbauprofil 110' besitzt folglich zwei integrierte Zusatzführungsschienenausnehmungen 111 ` für einen optionalen zweiten Behang. Beide integrierte Zusatzführungsschienenausnehmungen 111' sind bei der Profilkombination 101' durch je einen Profilsteg 116' überdeckt. Dieser besitzt zu den beiden seitlichen Flanken der jeweiligen Zusatzführungsschienenausnehmung 111' jeweils eine sich verjüngende Wandstärke, so dass er herausgebrochen werden kann, um die Zusatzführungsschienenausnehmung 111' zu öffnen. Im Öffnungsbereich erweitert sich die Breite der Nut etwas und/oder es ist ein Hinterschnitt vorgesehen, um eine Befestigung eines in die Führungsschienenausnehmung 111' einsetzbaren Zusatzprofils zu ermöglichen. Nach außen vorstehende Profilstege 115' sind in der Mitte angeformt. Sie dienen zugleich einer Rastverbindung mit einem Führungsschienenprofil 120' wie auch der Führung von Befestigungsschrauben. Außerdem sind Stege 113' im Inneren angeformt, um Schraubkanäle auszubilden. -
Figur 8 zeigt die Montagesituation einer Führungsprofilkombination 101', die das Aufbauprofil 110' und eine erste Variante eines Führungsschienenprofils 120' umfasst. Ein Mittelpfosten 200' eines Fensters ist als Kunststoff-Hohlprofil ausgebildet und besitzt aus optischen Gründen eine Verblendung in Form einer Vorsatzschale 201 ` aus Aluminium. Das Aufbauprofil 110' ist auf die Vorsatzschale 201' aufgesetzt und mittels Befestigungsschrauben 202' mit dem Mittelpfosten 200' verschraubt. - Beim Führungsschienenprofil 120' schließt sich beidseits jeweils ein Profilschenkel 122' an den Profilbereich an, welcher die Führungsschiene 121' ausbildet. Die Profilschenkel 122' liegen jeweils mit ihrer Außenkante auf der Aluminium-Vorsatzschale 201' auf und überdecken jeweils eine seitliche Flanke des Aufbauprofils 110'. Damit sind die beiden seitlichen Sichtseiten der Profilkombination 101' wie auch eine frontale Sichtseite vollständig durch das aus Aluminium bestehende Führungsschienenprofil 120' gebildet, so dass sich eine einheitliche optische Erscheinungsweise ergibt.
- Sofern zusätzliche Zusatzführungsschienen111' für einen weiteren Behang wie einen Insektenschutzvorhang benötigt werden, kann eine im Vergleich zur Führungsprofilkombination 101' aus
Figur 8 abgewandelte Führungsprofilkombination 102' verwendet werden, die inFigur 9 gezeigt ist. Das inFigur 7 einzeln abgebildete Aufbauprofil 110' wird hierfür verwendet. - Bei der Führungsprofilkombination 102' wird ein andersartiges Führungsschienenprofil 130' verwendet. Es ist im oberen Profilbereich gleich zu dem in
Figur 7 abgebildeten Führungsschienenprofil 120', insbesondere sind die Führungsschienen 131' und eine Nut an der Unterseite für die Herstellung der Rastverbindung mit dem Aufbauprofil 110' gleich. Lediglich die langen Profilschenkel zur Überdeckung der seitlichen Sichtflächen des Aufbauprofils 110' fehlen. - An dem Aufbauprofil 110' liegt eine Veränderung vor: die beiden Profilstege 116' (siehe
Figur 7 ), die zuvor die von Anfang an integrierten Zusatzführungsschienenausnehmungen 111' abdeckten, sind nachträglich entfernt worden. Dadurch kann von beiden Seite her je ein Zusatzführungsschienenprofil 140A', 140B` eingeschoben werden. Die Zusatzführungsschienenprofile 140A', 140B' sind spiegelbildlich ausgebildet, so dass die Führungsprofilkombination 102' neben dem Aufbauprofil 110' und dem Führungsschienenprofil 103' insgesamt mindestens vier verschiedene Profile umfasst. - Um die beiden Seiten des Aufbauprofils 110' abzudecken und dabei auch die schmalen verbleibenden Sichtflächen beiderseits jeder Zusatzführungsschienenausnehmung 111' zu überdecken, sind an den Zusatzführungsschienenprofilen 140A', 140B' jeweils beidseits eines U-förmigen Profilbereichs, der in die Führungsschienenausnehmung 111' eingesetzt wird, Verlängerungen 142', 143' angeformt. Die Verlängerungen 143' stellen den lückenlosen Anschluss an das Führungsschienenprofil 130' her; die Verlängerungen 142' den Anschluss an die Vorsatzschale 201'. Die Zusatzführungsschienenprofile 140A', 140B werden über Befestigungsschrauben 203' mit dem Aufbauprofil 110' verbunden.
Claims (6)
- Führungsprofilkombination (101, 102; 101', 102') für ein Fenster mit einem Rollladenkasten mit gebäudeaußenseitiger Revisionsklappe, wenigstens umfassend:- ein als Kunststoffhohlprofil ausgebildetes Aufbauprofil (110; 110'), das mit einem Blendrahmen (200) oder einem Mittelpfosten (200') zu verbinden ist, und- ein erstes Führungsschienenprofil (120, 120') aus Aluminium oder ein zweites Führungsschienenprofil (130; 130') aus Aluminium, das jeweils wenigstens eine Führungsschiene (121; 121', 131, 131') für einen Behang aufweist, wobei das Aufbauprofil (110; 110') und das jeweilige Führungsschienenprofil (120; 120', 130, 130') miteinander verrastbar sind dadurch gekennzeichnet, dassdas Aufbauprofil (110; 110') in einem zur Anlage am Blendrahmen (200) oder Mittelpfosten (200') bestimmten Profilabschnitt wenigstens eine Zusatzführungsschienenausnehmung (111; 111') für einen zweiten Behang aufweist,wobeiunter Verwendung des ersten Führungsschienenprofils (120, 120') die Zusatzführungsschienenausnehmung (111; 111') des Aufbauprofils (110; 110') durch einen sich an die Führungsschiene (121; 121') anschließenden Profilschenkel (122, 122') des ersten Führungsschienenprofils (120; 120') überdeckt ist, oderunter Verwendung des zweiten Führungsschienenprofils (130, 130') in die Zusatzführungsschienenausnehmung (111; 111') der U-förmige, eine Zusatzschiene ausbildende Profilbereich eines sich seitlich lückenlos an das zweite Führungsschienenprofil (130, 130') anschließenden Zusatzführungsschienenprofils einschiebbar ist, undwobei die vom Blendrahmen (200) oder Mittelpfosten (200') abgewandten seitlichen Sichtflächen des Aufbauprofils (110; 110') vollständig durch das erste Führungsschienenprofil (120, 120') oder die Kombination des zweiten Führungsschienenprofils (130, 130') mit dem Zusatzführungsschienenprofil (140, 140') überdeckt sind.
- Führungsprofilkombination (101, 102; 101', 102') nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Zusatzführungsschienenprofil (140; 140A', 140B') eine zum Fenster weisende, endseitige Verlängerung (142; 142') zur Überdeckung einer Sichtfläche (119.2) neben der Führungsschienenausnehmung (111; 111') am Aufbauprofil (100) aufweist.
- Führungsprofilkombination (101, 102; 101', 102') nach einem der vorherigen Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem zweiten Führungsschienenprofil (130; 130') und dem Zusatzführungsschienenprofil (140; 140A', 140B') mindestens eine endseitige Verlängerung (143; 143') zur Überdeckung einer Sichtfläche (119.1) am Aufbauprofil (110; 110') zwischen der Zusatzführungsschiene (141; 141') vorgesehen ist.
- Führungsprofilkombination (101, 102) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbauprofil (110) im Querschnitt L-förmig ist und einen zur Überdeckung der Leibungsfläche vorgesehenen Profilabschnitt (114) umfasst, der senkrecht zur Montageebene ausgerichtet ist, sowie einen zur Anlage am Blendrahmen (200) bestimmten Profilabschnitt, der eine Führungsschienenausnehmung (111) für einen zweiten Behang aufweist.
- Führungsprofilkombination (101, 102; 101', 102') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung der Zusatzführungsschienenausnehmung (111; 111') durch einen entnehmbaren oder wegklappbaren Profilsteg (116; 116') verschlossen ist.
- Führungsprofilkombination (101, 102; 101', 102') nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbauprofil (110) wenigstens eine anextrudierte Dichtung (113) besitzt, mit der es an dem Blendrahmen (200), dem Mittelpfosten (200') oder einer Vorsatzschale (201) anliegt.
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