EMBALLAGE EN CARTON A OUVERTURE DECHIRABLE
La présente invention a trait au domaine général de l'emballage. Elle concerne plus particulièrement un emballage en carton ou matière similaire agencé pour permettre d'extraire facilement son contenu.
Pour faciliter leur transport et leur manipulation, les produits en forme de boîtes, d'étuis ou de sachets sont conditionnés dans des emballages ou suremballages genre caisses de type américaines ou autres. Les emballages connus jusqu'à présent nécessitent bien souvent l'utilisation d'un outil tranchant tel qu'un cutter ou des ciseaux pour assurer leur ouverture. Ensuite, les produits conditionnés sont extraits manuellement par l'ouverture supérieure jusqu'à la vidange complète, et l'emballage est enfin généralement remis à plat avant évacuation. Ces opérations sont bien souvent laborieuses, surtout lorsque de grandes quantités doivent être traitées rapidement.
La présente invention propose un nouveau type d'emballage dont la structure est adaptée pour faciliter l'extraction des produits conditionnés en vue, notamment, d'assurer leur dépose rapide sur des rayonnages de présentation à la vente. Cet emballage est réalisé en matériau du genre carton ou similaire et il a une forme générale parallélépipédique comprenant un fond, deux côtés latéraux, un dessus, une extrémité avant et une extrémité arrière. Conformément à la présente invention, cet emballage comprend des moyens pour permettre l'arrachage intégral ou quasi intégral de l'extrémité arrière, ainsi que des moyens pour ouvrir le dessus ou l'un des côtés latéraux, sur toute sa longueur et sur une partie au moins de sa largeur, de manière à permettre l'extraction des produits par ladite extrémité arrière, soit en maintenant lesdits produits par l'ouverture du dessus ou des côtés latéraux et en tirant l'emballage du côté de l'extrémité avant pour que le fond glisse sous eux, soit en poussant lesdits produits de manière à les faire glisser sur le fond.
De préférence, l'emballage comporte des moyens qui permettent l'ouverture du dessus ou de l'un des côtés latéraux dans la continuité du mouvement d'arrachage de l'extrémité arrière.
Selon une forme de réalisation préférée, l'emballage conforme à la présente invention comprend :
- une barquette de réception des produits à conditionner, constituée d'un fond carré ou rectangulaire bordé par deux côtés latéraux, une première paroi d'extrémité dite paroi d'extrémité avant et une seconde paroi d'extrémité dite paroi d'extrémité arrière ; cette paroi d'extrémité arrière est munie sur ses côtés et en partie inférieure de moyens en forme de lignes de prédécoupe et éventuellement en forme de lignes de coupe qui permettent son arrachage intégral ou quasi intégral en association avec une ouverture de préhension formant poignée, et
- une coiffe d'obturation de l'ouverture supérieure de la barquette, laquelle coiffe est constituée d'un dessus plan qui est solidaire par l'un de ses côtés de l'une des parois d'extrémités de ladite barquette et qui est muni, au niveau de son côté opposé, d'une patte de fermeture destinée à être solidarisée avec l'autre paroi d'extrémité de ladite barquette pour assurer la fermeture de l'emballage. Cette coiffe peut être dépourvue de moyens de solidarisation avec les côtés latéraux de la barquette de manière à permettre l'ouverture du dessus de l'emballage dans la continuité du mouvement d'arrachage de la paroi d'extrémité arrière de la barquette ; pour obtenir un résultat d'ouverture similaire, la coiffe peut aussi être munie de prolongements latéraux solidarisés par collage avec les côtés latéraux de la barquette, son dessus plan comprenant alors deux lignes de prédécoupe qui s'étendent sur toute sa longueur, entre les deux lignes de pliage qui le raccordent aux parois d'extrémités avant et arrière de la barquette.
Après avoir conditionné les produits et fermé l'emballage en solidarisant la patte de la coiffe avec la paroi d'extrémité avant ou arrière de la barquette, selon le cas, l'ouverture est obtenue en arrachant manuellement la paroi d'extrémité arrière puis en ouvrant le dessus plan de la coiffe dans la continuité
du mouvement (soit par simple pivotement de la coiffe si celle-ci n'est pas solidarisée avec les côtés latéraux de la barquette, soit en arrachant les lignes de prédécoupe prévues sur toute la longueur du dessus plan dans le cas où celui-ci comporte des prolongements latéraux solidarisés avec les côtés latéraux de la barquette).
L'ensemble peut alors être positionné sur un support, par exemple un rayonnage de présentation à la vente, et les produits sont extraits soit en les poussant pour les faire glisser sur le fond, soit en les maintenant d'une main puis en enlevant la barquette par une traction du côté de sa paroi d'extrémité avant.
L'emballage peut ensuite être jeté ; pour limiter le volume des rebuts on peut très simplement le remettre totalement à plat en désolidarisant les deux parois latérales de la paroi d'extrémité avant toujours en place.
Selon une autre disposition de l'invention, la paroi d'extrémité avant de la barquette comporte deux lignes de prédécoupe qui s'étendent sur toute sa hauteur, pour prolonger l'ouverture de l'emballage afin de faciliter l'opération d'extraction des produits.
Selon une forme de réalisation particulière, ces deux lignes de prédécoupe sont aménagées au niveau des angles pour assurer une désolidarisation complète de la paroi d'extrémité avant avec les deux côtés latéraux adjacents.
Toujours selon l'invention, la patte de fermeture de la coiffe d'obturation est prévue pour être solidarisée avec la partie supérieure de la face externe de la paroi d'extrémité arrière de la barquette, et l'ouverture de préhension est aménagée dans la partie inférieure de cette paroi, sous la zone de solidarisation de ladite patte de fermeture.
Selon une autre caractéristique, la coiffe d'obturation de l'emballage est réalisée indépendamment de la barquette et cette coiffe comprend une patte d'extrémité qui permet sa solidarisation avec l'élément de paroi d'extrémité avant de ladite barquette.
Toujours selon l'invention, l'élément de paroi d'extrémité avant de la barquette a une hauteur inférieure à celle des côtés latéraux et à celle de la paroi d'extrémité arrière.
Selon une autre disposition de l'invention, la patte d'extrémité de la coiffe qui permet la solidarisation avec l'élément de paroi d'extrémité avant de la barquette, a une largeur inférieure à la largeur dudit élément de paroi d'extrémité ; cette patte est centrée sur l'axe du dessus plan de la coiffe. En outre, l'élément de paroi d'extrémité avant de la barquette comporte deux lignes de prédécoupe aménagées sur toute sa hauteur, de part et d'autre de la zone de solidarisation de ladite patte.
Toujours selon l'invention, l'emballage comporte au moins un élément indépendant de séparation et de calage, destiné à venir se positionner entre deux couches de produits, parallèlement au fond de la barquette et au dessus plan de la coiffe d'obturation. Cet élément séparateur se présente sous la forme d'un plateau muni d'aménagements de calage au niveau de ses extrémités, lesquels aménagements de calage sont constitués de pattes articulées autour de lignes de pliage et munis de prolongements internes permettant de constituer des extensions de part et d'autre dudit plateau, après pivotement à 90° autour desdites lignes de pliage. Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers, donnés uniquement à titre d'exemples et représentés sur les dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation possible de l'emballage conforme à la présente invention ;
- la figure 2 illustre l'opération d'ouverture de l'emballage représenté figure 1 , après arrachage de sa paroi d'extrémité arrière ;
- la figure 3 est une vue de côté qui illustre l'opération d'extraction des produits conditionnés ; - la figure 4 est une vue en perspective d'une variante de réalisation, en cours d'ouverture ;
- la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation possible de l'emballage conforme à la présente invention, cet emballage étant représenté avec sa coiffe d'obturation en position ouverte ;
- la figure 6 montre l'emballage de la figure 5, vu en perspective sous un angle différent ;
- la figure 7 est une vue en perspective de l'emballage illustré sur les figures 5 et 6, après fermeture ;
- la figure 8 est une vue en perspective qui montre l'opération d'ouverture de l'emballage illustré sur les figures 5 à 7, après arrachage de sa paroi d'extrémité arrière ;
- la figure 9 est une vue à plat du flan de carton destiné à former la partie « barquette » de l'emballage illustré sur les figures 5 à 8 ;
- la figure 10 est une vue à plat du flan de carton destiné à former la partie « coiffe » de cet emballage illustré sur les figures 5 à 8 ; - la figure 11 est une vue à plat d'un flan de carton qui, intégré dans l'emballage conforme à l'invention, est destiné à former un élément de séparation des produits ;
- la figure 12 est une vue en coupe de l'emballage fermé, intégrant l'élément séparateur de la figure 11. L'emballage en carton illustré sur les figures 1 à 3 permet le regroupement et le suremballage d'une pluralité de produits 1 du type boîtes, étuis ou sachets. Cet emballage est constitué d'une partie inférieure 2 en forme de barquette associée à un élément de coiffe 3 qui permet l'obturation de son ouverture supérieure ; une fois clos il se présente sous une forme générale parallélépipédique comprenant un élément de fond 4, deux côtés latéraux 5, 6, une paroi d'extrémité avant 7, une paroi d'extrémité arrière 8 et un élément de dessus plan 9.
Les deux côtés latéraux 5 et 6 sont solidarisés avec les parois d'extrémités avant et arrière 7, 8 au moyen de rabats collés classiques. Les produits 1 sont conditionnés dans l'emballage après mise en volume de la barquette 2.
Dans le mode de réalisation représenté, la coiffe 3 est réalisée indépendamment de la barquette 2 ; cette coiffe 3 est constituée par le dessus plan 9 ceinturé par des rebords d'extrémités 10 et par des rebords longitudinaux 11 qui viennent se solidariser par collage avec l'extrémité supérieure de la barquette 2 après le conditionnement des produits.
Une découpe 12 de forme générale rectangulaire est aménagée dans la zone inférieure de la paroi d'extrémité arrière 8, à partir de l'arête qui raccorde cette paroi 8 avec le fond 4. Des lignes de prédécoupe 13 sont prévues sur les côtés de la paroi arrière 8, le long des arêtes qui raccordent cette paroi et les côtés latéraux 5, 6 ; des lignes de prédécoupe 14 sont prévues le long des arêtes qui raccordent le dessus plan 9 et lesdits côtés latéraux 5, 6 et d'autres prédécoupes 15 sont aménagées le long de l'arête qui raccorde la paroi arrière 8 et le fond 4, entre la découpe 12 et l'extrémité des lignes de prédécoupe 13 précitées. L'emballage clos de la figure 1 est ouvert en passant la main dans la découpe 12 et en arrachant intégralement la paroi d'extrémité arrière 8 grâce à la présence des lignes de prédécoupe 13 et 15. L'ouverture se poursuit de la manière illustrée sur la figure 2, dans la continuité du mouvement, en arrachant le dessus plan 9 grâce aux lignes de prédécoupe 14. Le déballage du conditionnement (figure 3) est alors réalisé de manière très simple, soit en maintenant les produits 1 par l'ouverture du dessus et en tirant l'emballage du côté de l'extrémité avant 7, soit en poussant sur les produits 1 pour les faire glisser sur le fond 4. Ce principe d'extraction est particulièrement adapté pour assurer une mise en rayon rapide des produits, notamment dans le cadre de leur présentation à la vente.
Les lignes de prédécoupe 14 peuvent se prolonger le long des angles latéraux 15' de la paroi d'extrémité avant 7. Cela permet alors d'ouvrir plus complètement l'emballage, de la manière illustrée en pointillés sur la figure 3, pour faciliter l'extraction des produits et pour obtenir une remise à plat automatique du conditionnement
Dans un mode de réalisation voisin, la coiffe 3 peut être réalisée monobloc avec la barquette 2, par exemple rattachée au niveau de la bordure supérieure de la paroi d'extrémité avant 7.
Bien qu'il soit préférable d'ouvrir l'emballage par le dessus, le même principe d'extraction des produits peut être développé en prévoyant une ouverture de l'un des côtés latéraux 5 ou 6, sur toute sa longueur et sur une partie au moins de sa largeur, en association avec l'arrachage intégral ou quasi intégral de la paroi d'extrémité arrière 8.
La figure 4 illustre une variante de réalisation dans laquelle les rebords longitudinaux 11 de la coiffe 3 ne sont pas solidarisés avec les côtés latéraux
5, 6 de la barquette 2. Cela permet de se dispenser des lignes de prédécoupe
• 14 du mode de réalisation précédent ; après avoir arraché la paroi d'extrémité arrière 8, la coiffe 3 s'ouvre sans aucune difficulté par simple pivotement sur l'arête qui la raccorde à la paroi d'extrémité avant 7. Les figures 5 à 8 illustrent un autre mode de réalisation possible de l'emballage conforme à la présente invention, obtenu par assemblage et mise en volume des deux flans de carton représentés sur les figures 9 et 10. Cet emballage est constitué d'une barquette 16 de réception des produits 1 , associée à une coiffe ou couvercle d'obturation 17. La barquette 16 destinée à recevoir les produits est réalisée à partir du flan de carton 18 illustré sur la figure 9. Ce flan de carton 18 comprend un élément de fond rectangulaire 19 bordé par deux grands prolongements 20, 21 raccordés par les lignes de pliage 22, 23, destinés à former deux grandes parois latérales, et par deux prolongements d'extrémités 24, 25 raccordés par les lignes de pliage 26, 27, destinés à former les parois d'extrémités. Le prolongement d'extrémité 24 comporte des rabats latéraux 28 rattachés chacun par une ligne de pliage 29 et le prolongement d'extrémité 25 comporte des rabats latéraux 30 raccordés par des lignes de pliage 31. Les rabats 28 et 30 s'étendent sur toute la hauteur de leur prolongement respectif 24 et 25. Dans le mode de réalisation illustré, le prolongement d'extrémité 24 et les prolongements latéraux 20, 21 ont une hauteur identique, alors que le
prolongement d'extrémité 25 a une hauteur inférieure, correspondant pratiquement à la moitié de la hauteur desdits prolongements 20, 21 et 24.
Une découpe 32 de forme générale rectangulaire est aménagée dans le prolongement d'extrémité 24, à partir de la ligne de pliage 26. Cette découpe 32 a des dimensions adaptées pour permettre le passage d'un ou de plusieurs doigts de la main ; elle est centrée sur la largeur du prolongement 24 et les portions latérales restantes de la ligne de pliage 26 sont aménagées en lignes de prédécoupe, tout comme les lignes de pliage latérales 29 destinées à former deux des angles de la barquette 16. De la sorte, le prolongement d'extrémité 24 est complètement délimité par des lignes de prédécoupe et par des lignes de coupe de manière à permettre son arrachage manuel complet, sans aucune difficulté.
De l'autre côté du flan 18, on remarque aussi la présence de deux lignes de prédécoupe 33 qui s'étendent sur toute la hauteur du prolongement d'extrémité 25. Ces deux lignes de prédécoupe 33 sont disposées légèrement en biais, orientées de manière convergente vers la ligne de pliage 27.
La coiffe 17 d'obturation de l'emballage est réalisée à partir du flan de carton 34 illustré sur la figure 10. Cette coiffe se présente sous la forme d'un volet plan rectangulaire 35 dont la longueur correspond sensiblement à la longueur du fond 19 de l'élément de barquette 16, et dont la largeur est identique ou inférieure à la largeur de ce fond 19.
Les grandes longueurs du volet plan 35 sont dépourvues de prolongements latéraux. L'un de ses petits côtés comporte une première patte de prolongement 36 raccordée par la ligne de pliage 37 ; cette patte 36 s'étend • sur toute la largeur du volet 35 et sa longueur est inférieure ou égale à la hauteur de la bande de matière comprise entre la découpe 32 et la bordure d'extrémité du prolongement 24 de l'élément de barquette 16. L'autre petit côté du volet 35 se prolonge par une seconde patte 38, raccordée par la ligne de pliage 39. Cette patte 38 ne s'étend pas sur toute la largeur du volet 35 ; elle est centrée sur l'axe médian 40 de ce volet et on remarque que ses bordures latérales sont découpées en léger biais de manière à converger
vers son extrémité libre. La hauteur de la patte 38 est au maximum égale à la hauteur des prolongements 20, 21 et 24 du flan 18 ; au niveau de son extrémité libre, sa largeur est inférieure à l'espace entre les deux lignes de prédécoupe 33 du prolongement d'extrémité 25. Le montage de l'emballage s'effectue en solidarisant la patte 38 du flan de carton 34 avec le prolongement d'extrémité 25 du flan 18, entre les deux lignes de prédécoupe 33. Cette solidarisation est de préférence réalisée par collage et on veille à ce que la distance séparant les deux lignes de pliage 27 et 39 corresponde approximativement à la hauteur des prolongements 20, 21 et 24.
La mise en volume s'effectue ensuite en relevant les prolongements 20, 21 , 24 et 25, puis en solidarisant par collage les rabats 28 et 30 avec les prolongements latéraux 20 et 21 , de préférence contre les faces internes de ces derniers. On obtient l'emballage en volume de forme générale parallélépipédique illustré sur les figures 5 et 6. Cet emballage comprend - une barquette 16 constituée d'un fond 19 bordé par deux grands côtés latéraux 20, 21 , par une première paroi d'extrémité 24 dite paroi d'extrémité arrière, et par une seconde paroi d'extrémité formée par l'assemblage du prolongement 25 et de la patte 38, dite paroi d'extrémité avant, et - une coiffe d'obturation 17 constituée principalement par le volet plan 35 articulé au niveau de la bordure supérieure de la paroi d'extrémité avant 25, 38.
Comme pour le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, cet emballage peut recevoir des produits 1 genre étuis, boîtes ou sachets disposés à plat ou sur chant (par exemple des boîtes de conserves).
Une fois le conditionnement achevé, la fermeture de l'emballage est réalisée en solidarisant la patte d'extrémité 36 avec la face externe de la paroi 24 (figure 7). La patte 36 vient se positionner au-dessus de la découpe 32 de manière à laisser celle-ci libre d'accès. Tel qu'on l'a illustré sur la figure 8, l'ouverture de l'emballage est obtenue en arrachant complètement la paroi d'extrémité arrière 24 grâce aux
lignes de prédécoupe 26, 29 et à la découpe 32 qui forme une poignée de préhension. Le dessus plan 35 peut être rabattu vers l'arrière dans la continuité du mouvement, puisqu'il n'est pas maintenu latéralement, ce qui permet de libérer sans difficulté deux faces complètes de l'emballage. L'ensemble peut alors être posé sur le support de réception, par exemple un rayonnage de présentation à la vente. Les produits 1 conditionnés sont maintenus d'une main par le dessus et l'emballage est extrait par traction à partir de la paroi d'extrémité avant 25, 38 ; le fond 19 glisse sous les produits et ceux-ci sont d'emblée correctement positionnés sur le rayonnage support. Au lieu de tirer l'emballage vers l'avant, il est aussi possible de faire glisser l'ensemble des produits sur le fond 19 pour les faire sortir par l'ouverture aménagée dans la paroi d'extrémité arrière.
Le prolongement 25 de petite hauteur, associé à la patte 38 de petite largeur assure la présence de deux ouvertures latérales 42 dans la partie supérieure de la paroi avant 25, 38, qui facilitent la prise en mains et le maintien des produits lors de leur extraction de l'emballage. Si ces deux ouvertures 42 ne sont pas suffisantes, le volet 35 peut être manoeuvré en traction vers l'arrière pour ouvrir encore plus la paroi avant 25, 38 entre les deux lignes de prédécoupe 33. Une fois les produits en place sur le rayonnage, l'emballage est pratiquement totalement à plat et il peut être mis au rebut. Si on le désire, sa remise à plat peut être intégrale en découpant simplement les angles correspondant aux lignes de pliage 31.
Dans une variante de réalisation, des lignes de coupe complètes peuvent être aménagées dans les angles de la paroi d'extrémité arrière 24 délimités par la ligne de pli 26 et les lignes de pli 29. Cette particularité peut être envisagée uniquement dans le cas où les portions d'angles qui restent alors en place après l'arrachage de la paroi ne gênent pas la sortie des produits lors du déballage ; elle peut être envisagée en particulier pour des produits conditionnés genre boîtes de conserves parallélépipédiques à coins arrondis, placées sur chant.
Dans ce cas, on peut envisager de réaliser la découpe 32 sur toute la largeur de la face d'extrémité arrière 24, cette face d'extrémité arrière ne restant plus raccordée au fond 19 que par les portions d'angles correspondantes.
Dans le cas où les produits sont disposés en plusieurs couches dans l'emballage, on peut prévoir d'interposer un ou plusieurs éléments de séparation et de calage entre lesdites couches, pour améliorer la tenue de l'empilement au sein même du conditionnement et, après déballage, sur le rayonnage de présentation à la vente.
Un élément de ce genre est représenté isolément sur la figure 11 , et intégré dans l'emballage sur la figure 12.
Cet élément de séparation et de calage 43 est réalisé à partir d'un flan de carton convenablement découpé et rainé. Il se présente sous la forme d'un plateau rectangulaire 44 dont les dimensions sont légèrement inférieures à celles du fond 19, et dont les deux petites extrémités comportent des - aménagements de calage 45 aptes à venir se positionner perpendiculairement au plan du plateau 44, de part et d'autre de ce plan, pour constituer des organes de butée. Les aménagements de calage 45 sont constitués de pattes 46 raccordées aux extrémités du plateau 44 par une ligne de pliage 47 et munies de prolongements internes 48 découpés dans le corps même dudit plateau 44.
Lors de la mise en place de l'élément 43 entre les deux couches de produits, les aménagements de calage 45 sont manoeuvres pour positionner les pattes 46 avec leurs prolongements 48 perpendiculairement au plateau 44 (figure 12). Ce ou ces éléments de séparation et de calage 43 sont indépendants de l'emballage ; après le déballage des produits, ils restent sur le rayon pour séparer les couches et éviter les affaissements.