EP2331431B1 - Boite d'emballage pour le stockage et la distribution de materiaux d'essuyage predecoupes et plies en z a sortie horizontale - Google Patents

Boite d'emballage pour le stockage et la distribution de materiaux d'essuyage predecoupes et plies en z a sortie horizontale Download PDF

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EP2331431B1
EP2331431B1 EP09740445.3A EP09740445A EP2331431B1 EP 2331431 B1 EP2331431 B1 EP 2331431B1 EP 09740445 A EP09740445 A EP 09740445A EP 2331431 B1 EP2331431 B1 EP 2331431B1
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EP
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cut
packaging box
tabs
box
flanks
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Maurice Granger
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls

Definitions

  • the invention relates to the technical sector of devices and distributors of wiping materials such as paper towels, paper towels, tissues and similar products.
  • the invention also relates to packaging boxes of wiping and hygiene materials.
  • Patent is known FR2591199 and EP 0352534 packaging boxes according to the preamble of claim 1. It is quoted for information under the prior art patents DE 8515723U and US 4681226 .
  • the Applicant's approach was therefore to seek a new design of packaging boxes that allow the user to easily grasp a larger volume of wiping materials, and also ensuring proper storage boxes packaging between they.
  • the packaging box for storing and dispensing pre-cut wiping materials of the type having a parallelepipedal final shape and made from a one-piece body having a plurality of articulated sidewalls. to each other by fold lines, of the type having a body comprising a front face with side flanks in two parts to form a flap after folding, the folded portion being recessed in height relative to the upper end of the part, the outer lateral flanks being higher than the front and rear flanks, characterized in that the front wall and the perfectly flat upper flank of said body are arranged along their fold line with a rectangular cut defining a cutaway at 45 °, and in that the front wall has with the bottom face a second rectangular cut defining a pan cut at 45 °, said cut sections allowing gripping of the material strip upstream of the tabs forming separation stop formats arranged on an upper flap of the box.
  • the packaging box according to the invention is referenced as a whole by (B). It is of parallelepipedic final shape and is preferably made of cardboard. It is capable of receiving internally a wiping material (M) in the pre-cut and Z-folded state which is intended to be extracted from each of the boxes by pulling the operator and cutting a format.
  • M wiping material
  • the box thus produced comprises in a monobloc manner a cardboard body having a plurality of flanks articulated to each other by fold lines.
  • the body (1) comprises a front face (1.1) of square or rectangular configuration from which a plurality of sidewalls are arranged.
  • Flanks two side parts (1b) (1b1-1b2) are intended to form after flap on one another the side walls of the package.
  • a space is defined between said parts (1b1-1b2) after folding, which allows the insertion of tabs (1c1) forming an angular sector and disposed at the end of the upper flank (1c) constituting after folding a horizontal plane.
  • the folded portion (1b2) is slightly in height with respect to the upper end of the portion (1b1).
  • a space of the order of 2 to 5 mm is established in order to support the weight of the tops or boxes without putting pressure on the passage surfaces of the strip of material.
  • the side walls are higher than the front and rear walls of the packaging box.
  • a rectangular cut (1d) is established between the front wall (1a) and the sidewall (1c) along the fold line in the central portion a rectangular cut (1d) and whose ends are configured oblique sides.
  • a 45 ° cutaway (le) is defined to facilitate the setting of materials upstream of the format separation tabs (1n) arranged on a shutter (1m). upper dish of the box.
  • the front flank further has tabs cut (1f) on three sides for the attachment of quick fasteners (3) of the elastic type.
  • the front flank has a control opening and control to view the level of the stack of materials in stock in the box.
  • slots (1f) are established near the fold lines of the front wall with the side walls to allow insertion of the ends of the flap portions (1b2).
  • flank (1a) is continued by a bottom wall (1g), itself extended by a return wall (1h) intended to close the package.
  • This wall (1h) is extended itself by a flap (1m) provided at the end with two tabs (1n) for fixing the aforementioned elastic fasteners.
  • This flap (1m) perfectly flat is superimposed on the horizontal upper flank (1c) perfectly flat of the package by letting the strip of materials from the inside of the volume of the box.
  • These two surfaces (1m) and (1c) between which the wiping material passes are perfectly flat and in slight elastic pressure generated by the fasteners (3), in order to eliminate and prevent any formation of folds until the exit of the material , where the formats are separated by the legs (1n).
  • the tabs (1n) also have notches or slots (1p) which allow the attachment of the elastic fasteners (3).
  • the box in the lower part of the box, between the front face and the bottom face, is provided a similar clearance to facilitate the setting of materials upstream of the separation tabs and format.
  • This clearance is defined by a cutout (1r) of rectangular configuration with oblique end portions.
  • the box may have openings (1s) for the passage of any control levers that can be arranged in the receiving frame of one or more boxes.
  • the box as made allows a stack of several successive boxes.
  • the strip of materials is deformed at the outlet by the passage in the smaller space established at the output between the aforementioned lateral tabs.
  • the upper flap of the box has a curvilinear configuration at the end edge to facilitate the passage and guiding of the strip of materials.
  • the shutter is perfectly flat.
  • the packaging box is disposable after exhaustion of the wiping material.
  • the aforementioned packaging boxes may be superimposed in a container (4) which includes for two boxes two windows (4a-4b) intended to be opposite the outputs of strips of materials.
  • the boxes come to bear on the protruding parts laterally so as not to exert any bearing effect on the walls (1m) and (1c).
  • One of the interests of the container lies in the fact that the packaging box located below placed at the correct distribution height will be empty first. There will always be wiping material in the box underneath. The box below being removed, the top box will fall by gravity and allow the establishment of another box.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • L'invention se rattache au secteur technique des appareils et distributeurs de matériaux d'essuyage du type essuie-mains, essuie-tout, mouchoirs et produits similaires.
  • L'invention se rattache aussi aux boites de conditionnement des matériaux d'essuyage et d'hygiène.
  • Il est connu de réaliser des boites en carton dans lesquelles sont disposés des matériaux d'essuyage et/ou d'hygiène, ces boites étant agencées avec une découpe permettant la saisie de formats de bandes de matériaux à l'état prédécoupé, plié ou enchevêtré.
  • On connaît par les brevets FR2591199 et EP 0352534 des boîtes d'emballage selon le préambule de la revendication 1. On cite pour information au titre de l'art antérieur les brevets DE 8515723U et US 4681226 .
  • Le problème posé réside dans la capacité très insuffisante de ce type de conditionnement en termes de volume et quantité de matériaux à distribuer. En outre, ces conditionnements sont de configurations parallélépipédiques et le gerbage de plusieurs d'entre eux n'est guère pratique, car il y a soit empêchement à l'accès d'ouverture pour le prélèvement du matériau, soit et le plus souvent un désalignement des conditionnements entre eux.
  • La démarche du Demandeur a donc été de rechercher une nouvelle conception de boites d'emballage qui permettent à l'utilisateur de pouvoir saisir facilement un volume plus conséquent de matériaux d'essuyage, et en assurant aussi un rangement correct des boites d'emballage entre elles.
  • La solution apportée par le Demandeur répond à ces objectifs, et est simple à réaliser.
  • Selon une première caractéristique de l'invention, la boite d'emballage pour le stockage et la distribution de matériaux d'essuyage prédécoupés, du type présentant une forme finale parallélépipédique et réalisée à partir d'un corps monobloc présentant une pluralité de flancs articulés les uns aux autres par des lignes de pliure, du type présentant un corps comprenant une face avant avec des flancs latéraux en deux parties pour constituer un rabat après repliage, la partie repliée se trouvant en retrait en hauteur par rapport à l'extrémité supérieure de la partie, les flancs latéraux extérieurs étant plus hauts que les flancs avant et arrière, caractérisé en ce que la paroi avant et le flanc supérieur parfaitement plat dudit corps sont aménagés le long de leur ligne de pliure avec une découpe rectangulaire définissant un pan coupé à 45°, et en ce que la paroi avant présente avec la face de fond une seconde découpe rectangulaire définissant un pan coupé à 45°, lesdits pans coupés autorisant la préhension de la bande de matériaux en amont des pattes formant butée de séparation des formats disposés sur un volet supérieur de la boite.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
  • Pour fixer l'objet de l'invention illustrée d'une manière non limitative aux figures des dessins où :
    • la figure 1 est une vue en perspective de ¾ illustrant le gerbage de deux boites d'emballage selon l'invention.
    • la figure 2 est une vue semblable à la figure 1, les deux boites étant introduites dans une armoire de rangement.
    • la figure 3 est une vue en perspective de ¾ de la boite d'emballage selon l'invention à l'état déplié.
    • les figures 4 et 5 sont des vues selon la figure 3 de la boite d'emballage en cours de pliage successif.
    • la figure 6 est une vue de la boite d'emballage à l'état plié.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
  • La boite d'emballage selon l'invention est référencée dans son ensemble par (B). Elle est de forme finale parallélépipédique et est réalisée de préférence en carton. Elle est susceptible de recevoir intérieurement un matériau d'essuyage (M) à l'état prédécoupé et plié en Z qui est destiné à être sorti de chacune des boites par traction de l'opérateur et sectionnement d'un format.
  • La boite ainsi réalisée comprend d'une manière monobloc un corps en carton présentant une pluralité de flancs articulés les uns aux autres par des lignes de pliure.
  • Le corps (1) comprend une face avant (1.1) de configuration carrée ou rectangulaire à partir duquel sont disposés une pluralité de flancs. Des flancs latéraux (1b) en deux parties (1b1-1b2) sont destinés à former après rabat l'un sur l'autre les parois latérales de l'emballage. Un espace est défini entre lesdites parties (1b1-1b2) après repliage, ce qui autorise l'insertion de pattes (1c1) formant un secteur angulaire et disposé en extrémité du flanc supérieur (1c) constituant après repliage un plan horizontal.
  • Par ailleurs, et selon une disposition importante de l'invention, la partie repliée (1b2) se trouve en léger retrait en hauteur par rapport à l'extrémité supérieure de la partie (1b1). Un espace de l'ordre de 2 à 5 mm est établi, afin de supporter le poids de la ou des boites de dessus sans faire pression sur les surfaces de passage de la bande de matériau. Ainsi, les parois latérales sont de hauteur supérieure aux parois avant et arrière de la boite d'emballage.
  • Entre la paroi avant (1a) et le flanc (1c) est établie le long de la ligne de pliure dans la partie centrale une découpe rectangulaire (1d) et dont les extrémités sont configurées en pans obliques. Ainsi, lors du pliage du flanc (1c) à l'horizontal, on définit un pan coupé (le) à 45° pour faciliter la prise de matériaux en amont des pattes (1n) de séparation de format disposées sur un volet (1m) plat supérieur de la boite.
  • Le flanc avant présente en outre des languettes découpées (1f) sur trois côtés permettant la fixation d'attaches rapides (3) du type élastique. Dans sa partie basse, le flanc avant présente une ouverture témoin et de contrôle pour visualiser le niveau de la pile de matériaux en stock dans la boite.
  • Pour assurer la tenue des rabats latéraux, des fentes (1f) sont établies près des lignes de pliage de la paroi avant avec les parois latérales pour autoriser l'insertion des extrémités des parties en rabat (1b2).
  • Dans sa partie inférieure, le flanc (1a) est poursuivi par une paroi de fond (1g), elle-même prolongée par une paroi en retour (1h) destinée à fermer l'emballage. Cette paroi (1h) se prolonge elle-même par un volet (1m) muni en extrémité de deux pattes (1n) destinées à la fixation des attaches élastiques précitées. Ce volet (1m) parfaitement plat vient se superposer sur le flanc supérieur horizontal (1c) parfaitement plat de l'emballage en laissant passer la bande de matériaux en provenance de l'intérieur du volume de la boite. Ces deux surfaces (1m) et (1c) entre lesquelles passe le matériau d'essuyage sont parfaitement plates et en légère pression élastique générée par les attaches (3), afin de supprimer et empêcher toute formation de plis jusqu'à la sortie du matériau, où les formats sont séparés par les pattes (1n).
  • Il y a lieu de préciser que le moindre pli rend impossible la séparation des formats de bandes de matériaux. La solution apportée avec les deux surfaces (1m) et (1c) parfaitement plates et lisses et en légère pression, rend impossible toute formation de plis. Les pattes (1n) sont placées très près de l'ordre de 2 à 5 mm de la sortie de la ligne de prédécoupe du matériau. Ainsi, lorsque les bords internes des pattes (1n) sont en contact avec les bords de la bande de matériau d'essuyage, il se produit lors du passage de la ligne de prédécoupe la séparation des formats adjacents de la bande de matériau. Par ailleurs, les attaches élastiques (3) sur les pattes de séparation des formats absorbent, la différence d'épaisseur des points de découpage et permet un dépassement plus important du matériau.
  • Les pattes (1n) présentent en outre des encoches ou fentes (1p) qui permettent la fixation des attaches élastiques (3).
  • En outre, dans la partie inférieure de la boite, entre la face avant et la face de fond, est prévu un dégagement similaire pour faciliter la prise de matériaux en amont des pattes de séparation et format. Ce dégagement est défini par une découpe (1r) de configuration rectangulaire avec des parties d'extrémités en oblique. A l'arrière, la boite peut présenter des ouvertures (1s) pour le passage d'éventuels leviers témoins pouvant être disposés dans le bâti récepteur d'une ou de plusieurs boites.
  • Ainsi, la boite telle que réalisée permet un gerbage de plusieurs boites successives. La bande de matériaux est déformée en sortie par le passage dans l'espace plus réduit établi en sortie entre les pattes latérales précitées. Il y a lieu d'observer également que le volet supérieur de la boite présente une configuration curviligne en bordure d'extrémité pour faciliter le passage et guidage de la bande de matériaux. Le volet est parfaitement plat.
  • La boite d'emballage est jetable après épuisement du matériau d'essuyage.
  • Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la simplicité de cet emballage, son utilisation pratique, l'accès aisé de l'opérateur pour saisir les bandes de matériaux sortantes et l'empilage permettant un rangement ordonné et autorisant à l'opérateur d'avoir en face de lui au moins deux boites lui permettant d'avoir à disposition un volume de matériaux plus conséquent.
  • Les boites d'emballages précitées peuvent être rangées en superposition dans un contenant (4) qui inclut pour deux boites deux fenêtres (4a-4b) destinées à être en regard des sorties de bandes de matériaux. Les boites viennent en appui sur les parties débordantes latéralement de manière à n'exercer aucun effet d'appui sur les parois (1m) et (1c). Un des intérêts du contenant réside dans le fait que la boite emballage située en dessous placée à la bonne hauteur de distribution sera vide la première. Il restera toujours du matériau d'essuyage dans la boite située en dessous. La boite de dessous étant enlevée, celle de dessus tombera par gravité et permettra la mise en place d'une autre boite.
  • Hors du contenant (4), les boites seules peuvent distribuer des formats de matériaux.

Claims (3)

  1. Boite d'emballage pour le stockage et la distribution de matériaux d'essuyage prédécoupés, du type présentant une forme finale parallélépipédique et réalisée à partir d'un corps monobloc présentant une pluralité de flancs articulés les uns aux autres par des lignes de pliure, du type présentant un corps (1) comprenant une face avant (1.1) avec des flancs latéraux (1b) en deux parties (1b1-1b2) pour constituer un rabat après repliage, la partie repliée se trouvant en retrait en hauteur par rapport à l'extrémité supérieure de la partie (1b1), les flancs latéraux extérieurs étant plus hauts que les flancs avant et arrière, caractérisé en ce que la paroi avant (1a) et le flanc supérieur (1c) parfaitement plat dudit corps sont aménagés le long de leur ligne de pliure avec une découpe rectangulaire (1d) définissant un pan coupé à 45°, et en ce que la paroi avant présente avec la face de fond (1g) une seconde découpe (1r) rectangulaire définissant un pan coupé à 45°, lesdits pans coupés autorisant la préhension de la bande de matériaux en amont des pattes formant butées (1n) de séparation des formats.
  2. Boite d'emballage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi avant (1a) est poursuivie par une face de fond (1g) prolongée par une paroi en retour (1h) destinée à fermer l'emballage, ladite paroi (1h) se prolongeant par un volet (1m) parfaitement plat muni en extrémité de deux pattes (1n) destinées à la fixation d'attaches élastiques (3), lesquelles sont positionnées à partir de languettes découpées sur le flanc avant de la boite.
  3. Boite d'emballage selon la revendication 2, caractérisée en ce que les attaches élastiques sur les deux pattes (1n) de séparation des formats absorbent la différence d'épaisseur des points de prédécoupe et permet un un dépassement plus important du matériau.
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