WO2000068563A2 - Verfahren zum positionieren des stellantriebs in einem kraftstoffinjektor und vorrichtung zur durchführung des verfahrens - Google Patents

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Definitions

  • the invention relates to a method for positioning the actuator in a fuel injector and a device for carrying out the method according to the preamble of patent claim 1 or 6 or patent claim 4 or 7.
  • Accumulator injection systems are increasingly used for the fuel supply of internal combustion engines, which work with very high injection pressures and fast switching speeds. Such injection systems are known as common rail systems (for diesel engines) and HPDI injection systems (for gasoline engines). In these accumulator injection systems, the fuel is conveyed by means of a high-pressure pump into a high-pressure accumulator common to all cylinders of the engine, from which the fuel is injected into the individual combustion chambers of the internal combustion engine with the aid of fuel injectors.
  • the fuel injector generally comprises an injection valve which is opened and closed hydraulically by a servo valve in order to precisely determine the timing of the injection process in the combustion chamber.
  • the servo valve is actuated by an electrically controlled actuator, the use of piezoelectric actuators to achieve sufficiently short switching times being found to be particularly advantageous.
  • the application of voltage causes a longitudinal expansion, which is transmitted to the servo valve, which in turn opens or closes the injection valve.
  • a fuel injector with a piezo actuator and hydraulic boost is described, for example, in U.S. Patent No. 5,779,149.
  • the idle stroke should be as small as possible in order to always have defined conditions and to keep the dynamic loads low.
  • a minimum clearance between the actuator and the control element must always be guaranteed in order to avoid malfunctions during operation.
  • the setting of the idle stroke in the fuel injector has so far been carried out in such a way that the exact arrangement of the individual components of the fuel injector and, in particular, their distances from one another are determined mathematically from the dimensions of these components.
  • each component must be individually measured. After the measurement, the idle stroke is then adjusted by means of adjusting disks arranged between the injector housing and the actuator or the servo valve, which are only allowed to have a minimal tolerance and which are therefore very expensive to manufacture.
  • the object of the present invention is to provide a method for positioning the actuator in a fuel injector and a device for carrying out such a method, in which reliable positioning of the actuator in
  • Fuel injector is possible and that permits a function test of the fuel injector that is suitable for series production.
  • the setting of the idle stroke is carried out in such a way that a defined voltage is applied to the piezo actuator prior to its installation in the fuel injector in order to produce a longitudinal expansion of the piezo elements which exactly corresponds to the desired idle stroke corresponds.
  • the base plate of the piezo actuator is ground flat with the housing of the actuator.
  • the base plate In the de-energized or de-energized state, the base plate then lags behind the actuator housing by the idle stroke.
  • a compensating ring is provided between the piezo actuator and the housing of the fuel injector.
  • the compensation ring is inserted into the fuel injector, which is completely assembled except for the piezo actuator, and is deformed by a pretensioning device with a flat effective surface until the servo valve lifts off its valve seat. If you then screw the piezo actuator up to the stop on the compensating ring m the injector housing instead of the pretensioning device , the idle stroke between the base plate of the piezo actuator and the actuating element of the fuel injector servo valve, as previously set, is inevitable.
  • an operative connection between the piezo actuator and the control element for the servo valve is formed with fixed positions in such a way that the idle stroke between the piezo actuator and control element always corresponds to the predetermined value despite the inevitable manufacturing tolerances of the individual components.
  • the latter is preferably clamped in a grinding machine, the predetermined voltage being applied to the piezo actuator via slip rings.
  • the compensation ring is preferably made of soft iron or soft copper. The material of the compensation ring flows during preloading, which permanently changes the thickness of the compensation ring.
  • the piezo actuator can also be ground flat prior to its installation without applied voltage, the idle stroke provided being set when the compensating ring is deformed by means of an elevation on the pretensioning device.
  • the prestressing device therefore does not consist of a flat stamp, but of a stamp with an embossed front.
  • the drawing schematically shows a sectional view of a fuel injector in the area of the connection between a piezo actuator and an actuator for a servo valve.
  • the figure of the drawing shows in section a part of an injector for fuel injection into the combustion chamber of an internal combustion engine in a common rail system.
  • a piezo actuator 2 with a housing 3 and a base plate 4 is screwed into the housing 1 of the fuel injector.
  • a piezo element arrangement (not shown in detail) with which the base plate 4 is connected. If a voltage is applied to the piezoelectric arrangement via leads (also not shown), this changes its length, and the base plate 4 thereby changes its position with respect to the actuator housing 3.
  • the piezo actuator 2 When actuated electrically, the piezo actuator 2 acts on a transmission element 5 in the fuel injector housing 1. This means that when a voltage is applied to the above-mentioned piezo element arrangement, the base plate 4 of the piezo actuator 2 shifts outwards, in the drawing downwards, from the actuator housing due to the longitudinal expansion of the piezo elements, the transmission element 5 also moving accordingly becomes.
  • the transmission element 5 in the fuel injector housing 1 in turn acts on a valve tappet 6 which bears against a valve element 7 of a servo valve. As long as the piezo actuator 2 is not activated, the valve element 7 is pressed into its valve seat by a spring 8.
  • a hydraulic translation of the stroke of the piezo actuator 2 can also be provided.
  • the base plate 4 of the piezo actuator 2 acts on an actuating element for the servo valve of the fuel injector.
  • Piezo actuator 2 and control element form the actuator for the servo valve.
  • valve element 7 When the valve element 7 is lifted from its seat, that is to say when the servo valve is opened, fuel can flow past the valve element 7 in the known manner (see, for example, the aforementioned US Pat. No. 5,779,149) from the control chamber of the injection valve contained in the fuel injector, as a result of which the pressure in the control chamber decreases and the injection valve opens.
  • the valve element 7 of the servo valve is pressed back into its seat by the spring 8, so that the pressure in the control chamber of the injection valve is subsequently restored increases and the injector closes.
  • a compensation ring 9 is located between the housing 3 of the piezo actuator 2 and the housing 1 of the fuel injector.
  • the base plate 4 of the piezo actuator When the piezo actuator 2 is actuated, the base plate 4 of the piezo actuator thus moves relative to its housing 3, which in the installed state is screwed tightly into the housing 1 of the fuel injector.
  • the transmission element 5, which can be a mechanical lever translator or a hydraulic translator, transmits this movement to the valve lifter 6, which actuates the valve element 7 of the servo valve.
  • the piezo actuator 2 is machined before installation in the injector housing 1 in such a way that the base plate 4 lags behind the housing 3 of the piezo actuator by exactly the predetermined idle stroke ⁇ h .
  • the voltage U is applied to the piezo actuator 2 prior to installation in the injector housing 1, which causes a longitudinal expansion of the piezo element arrangement in accordance with the predetermined idle stroke ⁇ h, and the housing 3 and the base plate 4 of the piezo actuator 2 are applied when the voltage U is applied ground flat.
  • the piezo actuator 2 can be clamped, for example, in a grinding machine, the voltage U being supplied via slip rings. After the grinding process and after the voltage U has been removed, the base plate 4 then stands back from the housing 3 of the piezo actuator 2 by the predetermined idle stroke ⁇ h.
  • Fuel injector are compensated by the compensation ring 9.
  • the compensation ring 9 which consists of a soft, deformable material such as soft iron or soft copper, is inserted into the fuel injector which is completely assembled except for the piezo actuator 2. Then, instead of the piezo actuator 2, a pretensioning device is screwed into the fuel injector, the front side of which corresponds to the side of the piezo actuator 2 with the base plate 4, is completely flat. The pretensioning device is screwed in until the valve element 7 of the servo valve begins to lift from its valve seat due to the actuation of the transmission element 5 by the flat front of the pretensioning device.
  • the compensating ring 9, which is made of a soft material and on which the flat front side of the pretensioning device also acts, is permanently deformed by material flow. When the pretensioning device is removed, the compensating ring 9 then retains the thickness that it had when the pretensioning device was screwed in just enough that the servo valve began to open.
  • the piezo actuator 2 the base plate 4 of which, as described above, lags behind the predetermined idle stroke ⁇ h, is screwed into the housing 1 of the fuel injector, i.e. until the piezo actuator housing 3 rests on the compensating ring 9, the front edge is located of the piezo actuator housing 3 exactly at the height that the front of the pretensioner had when the servo valve began to open.
  • the piezo actuator 2 is processed before installation in the injector housing 1 so that the base plate 4 and the housing 3 of the piezo actuator 2 are ground flat in the ready-to-install state, but without applied voltage.
  • the base plate 4 of the piezo actuator 2 is thus at exactly the same height as the housing 3 of the piezo actuator 2 after the grinding process.
  • the pretensioning device for deforming the compensating ring 9 does not have a flat front side, but a front side which is on the or the Places at which the pretensioning device acts on the transmission element 5 has an elevation of the height ⁇ h.
  • the central active surface on the pretensioning device which comes into engagement with the transmission element 5, projects in the installation direction by the predetermined value ⁇ h for the idle stroke compared to the active surface running around the edge, which comes into engagement with the compensating ring 9.
  • the prestressing device is so far into the piezo actuator 2
  • the idle stroke between piezo actuator 2 and servo valve has exactly the predetermined value ⁇ h on, since the thickness of the compensating ring 9 is adjusted with the pretensioning device so that when the fuel injector is in operation, the servo valve only begins to open after the base plate 4 of the piezo actuator 2 has traveled the free travel ⁇ h when it is actuated.

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Abstract

Das Positionieren des Stellantriebs in einem Kraftstoffinjektor mit einem Piezoaktor (2), der in das Gehäuse (1) des Kraftstoffinjektors eingeschraubt wird, erfolgt durch das Anlegen einer Spannung (U) an den Piezoaktor (2), die einem vorgegebenen Leerhub (Δh) entspricht, und das Planschleifen von Gehäuse (3) und Bodenplatte (4) des Piezoaktors (2) bei anliegender Spannung (U). Zwischen dem Gehäuse (1) des Kraftstoffinjektors und dem Gehäuse (3) des Piezoaktors (2) ist darüberhinaus ein Ausgleichsring (9) mit passender Dicke vorgesehen.

Description

Beschreibung
Verfahren zum Positionieren des Stellantriebs in einem KraftstoffInjektor und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Positionieren des Stellantriebs in einem Kraftstoffinjektor und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 oder 6 bzw. des Patentanspruchs 4 oder 7.
Bei der Kraftstoffversorgung von Verbrennungsmotoren werden zunehmend Speichereinspritzsysteme verwendet, bei denen mit sehr hohen Einspritzdrücken und schnellen Schaltgeschwindig- keiten gearbeitet wird. Solche Einspritzsysteme sind als Com- mon-Rail-Systeme (für Dieselmotoren) und HPDI-Einspritz- systeme (für Ottomotoren) bekannt. Bei diesen Speicherein- spritzsystemen wird der Kraftstoff mittels einer Hochdruckpumpe in einen allen Zylindern des Motors gemeinsamen Hoch- druckspeicher gefördert, von dem aus der Kraftstoff mit Hilfe von Kraftstoffinjektoren in die einzelnen Brennkammern des Verbrennungsmotors eingespritzt wird.
Der Kraftstoffinjektor umfaßt im allgemeinen ein Einspritz- ventil, das hydraulisch von einem Servoventil geöffnet und geschlossen wird, um den zeitlichen Verlauf des Einspritzvorgangs in der Brennkammer genau festzulegen.
Das Servoventil wird dabei von einem elektrisch angesteuerten Aktor betätigt, wobei sich vor allem der Einsatz von piezoelektrischen Aktoren zum Erzielen ausreichend kurzer Schaltzeiten als günstig erwiesen hat. In einem solchen piezoelektrischen Aktor wird durch Anlegen von Spannung eine Längsdehnung hervorgerufen, die auf das Servoventil übertragen wird, das dann wiederum das Einspritzventil öffnet oder schließt.
Damit die im μm-Bereich liegende Längsdehnung des piezoelektrischen Aktors das Servoventil betätigen kann, wird diese Längsdehnung im allgemeinen entweder mechanisch durch einen in Kraftstoff gelagerten Hebelübersetzer oder hydraulisch durch einen Druckraum verstärkt.
Ein Kraftstoffinjektor mit einem Piezoaktor und hydraulischer Verstärkung ist zum Beispiel im US-Patent Nr. 5 779 149 beschrieben.
Um die für einen optimalen Verbrennungsverlauf erforderlichen hohen Schaltgeschwindigkeiten und kleinen Einspritzmengen mit dem Kraftstoffinjektor erzielen zu können, ist es erforderlich, den Kraftstoffinjektor sehr genau einzustellen.
Dies gilt insbesondere für den Leerhub zwischen dem piezo- elektrischen Aktor und dem Servoventil. Der Leerhub soll einerseits möglichst klein sein, um stets definierte Bedingungen zu haben und um die dynamischen Belastungen gering zu halten. Andererseits muß stets ein Mindestspiel zwischen Aktor und Stellelement gewährleistet sein, um Fehlfunktionen im Betrieb zu vermeiden.
Die Einstellung des Leerhubs im Kraftstoffinjektor wird bisher so vorgenommen, daß die genaue Anordnung der einzelnen Komponenten des Kraftstoffinj ektors und insbesondere deren Abstände zueinander rechnerisch aus den Abmessungen dieser Komponenten ermittelt werden.
Dazu muß jede Komponente einzeln aufwendig vermessen werden. Nach dem Ausmessen wird der Leerhub dann durch zwischen dem Injektorgehäuse und dem Aktor bzw. dem Servoventil angeordnete Einstellscheiben eingestellt, die nur eine minimale Toleranz aufweisen dürfen und die deshalb in der Fertigung sehr aufwendig sind.
Um den eingestellten Leerhub zu überprüfen, ist es bisher weiterhin erforderlich, den Kraftstoffinjektor komplett zusammenzubauen und unter Betriebsbedingungen zu testen. Falls Funktionsfehler festgestellt werden, muß der Kraftstoffinjektor nach dem Testlauf wieder vollständig in seine Einzelteile zerlegt, neu vermessen und eventuell nachgearbeitet werden bzw. es müssen Einstellscheiben ausgetauscht werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Positionieren des Stellantriebs in einem Kraftstoffinjektor und eine Vorrichtung zur Durchfuhrung eines solchen Verfahrens zu schaffen, bei dem bzw. bei der mit geringem Aufwand ein zuverlässiges Positionieren des Stellantriebs im
Kraftstoffinjektor möglich ist und das bzw. die eine serien- taugliche Funktionsprufung des KraftstoffInjektors erlaubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemaß mit den im Patentanspruch 1 bzw. im Patentanspruch 4 angegebenen Maßnahmen und alternativ mit den in den Patentansprüchen 5 und 6 angegebenen Maßnahmen gelost. Bevorzugte Ausfuhrungsformen der Erfindung sind m den Unteranspruchen angef hrt.
Die obige Aufgabe wird demnach erfindungsgemaß dadurch gelost, daß die Einstellung des Leerhubs so vorgenommen wird, daß an den Piezoaktor vor dessen Einbau m den Kraftstoffinjektor eine definierte Spannung angelegt wird, um eine Langs- dehnung der Piezoelemente hervorzurufen, die exakt dem ge- wünschten Leerhub entspricht. In diesem Zustand, das heißt bei anliegender Spannung, wird die Bodenplatte des Piezoaktors mit dem Gehäuse des Aktors plan geschliffen. Im strom- bzw. spannungslosen Zustand steht d e Bodenplatte gegenüber dem Aktorgehause dann um den Leerhub zurück. Ferner ist er- f ndungsgemaß ein Ausgleichsring zwischen Piezoaktor und dem Gehäuse des Kraftstoffinηektors vorgesehen. Der Ausgleichsring wird m den bis auf den Piezoaktor komplett zusammengebauten Kraftstoffinjektor eingelegt und durch eine Vorspanneinrichtung mit planer Wirkflache so lange verformt, bis das Servoventil von seinem Ventilsitz abhebt. Schraubt man anschließend anstelle der Vorspanneinrichtung den Piezoaktor bis zum Anschlag am Ausgleichsring m das Injektorgehause ein, so stellt sich zwangsläufig der vorher wie oben angegeben eingestellte Leerhub zwischen der Bodenplatte des Piezoaktors und dem Stellelement des Kraftstoffinjektor-Servo- ventils ein. Damit wird eine Wirkverbindung zwischen dem Piezoaktor und dem Stellelement für das Servoventil mit festgelegten Positionen derart ausgebildet, daß der Leerhub zwischen Piezoaktor und Stellelement trotz der unvermeidlichen Herstellungstoleranzen der einzelnen Bauteile immer dem vorgegebenen Wert entspricht.
Zum Planschleifen von Gehäuse und Bodenplatte des Piezoaktors wird dieser vorzugsweise in eine Schleifmaschine eingespannt, wobei die vorgegebene Spannung über Schleifringe an den Piezoaktor angelegt wird. Der Ausgleichsring besteht vorzugswei- se aus Weicheisen oder weichem Kupfer. Beim Vorspannen fließt das Material des Ausgleichsrings, wodurch sich die Dicke des Ausgleichsrings bleibend verändert.
Alternativ kann auch der Piezoaktor vor seinem Einbau ohne anliegende Spannung plan geschliffen werden, wobei der vorgesehene Leerhub bei der Verformung des Ausgleichsrings über eine Erhebung an der Vorspanneinrichtung eingestellt wird. Bei dieser alternativen Ausführungsform beste/rc somit die Vorspanneinrichtung nicht aus einem ebenen Stempel, sondern aus einem Stempel mit geprägter Vorderseite.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt schematisch eine Schnittansicht eines Kraftstoffinjektors im Be- reich der Verbindung zwischen einem Piezoaktor und einem Stellantrieb für ein Servoventil.
Die Figur der Zeichnung zeigt im Schnitt einen Teil eines Injektors zur Kraftstoffeinspritzung in den Brennraum eines Verbrennungsmotors bei einem Common-Rail-System. In das Gehäuse 1 des Kraftstoffinjektors ist ein Piezoaktor 2 mit einem Gehäuse 3 und einer Bodenplatte 4 eingeschraubt. Im Ge- häuse 3 des Piezoaktors 2 befindet sich eine Piezoelementan- ordnung (im einzelnen nicht gezeigt) , mit der die Bodenplatte 4 in Verbindung steht. Wenn an die Piezoele entanordnung über (ebenfalls nicht gezeigte) Zuleitungen eine Spannung angelegt wird, verändert diese ihre Länge, und die Bodenplatte 4 verändert dadurch ihre Lage bezüglich des Aktorgehäuses 3.
Der Piezoaktor 2 wirkt, wenn er elektrisch angesteuert wird, auf ein Übertragungselement 5 im Kraftstoffinjektorgehäuse 1 ein. Das heißt, daß sich beim Anlegen einer Spannung an die genannte Piezoelementanordnung die Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 aufgrund der von der angelegten Spannung hervorgerufenen Längsdehnung der Piezoelemente aus dem Aktorgehäuse nach außen, in der Zeichnung nach unten, verschiebt, wobei auch das Übertragungselement 5 entsprechend bewegt wird.
Das Übertragungselement 5 im Kraftstoffinjektorgehäuse 1 wirkt seinerseits auf einen Ventilstößel 6 ein, der an einem Ventilelement 7 eines Servoventils anliegt. Das Ventilelement 7 wird, solange der Piezoaktor 2 nicht angesteuert ist, von einer Feder 8 in seinen Ventilsitz gedrückt.
Statt des gezeigten Übertragungselements 5 kann auch eine hydraulische Übersetzung des Hubs des Piezoaktors 2 vorgese- hen werden. Im allgemeinen wirkt die Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 auf ein Stellelement für das Servoventil des Kraftstoffinjektors ein. Piezoaktor 2 und Stellelement bilden den Stellantrieb für das Servoventil.
Beim Abheben des Ventilelements 7 von seinem Sitz, das heißt beim Öffnen des Servoventils, kann auf die bekannte Weise (siehe z.B. das eingangs genannte US-Patent 5 779 149) Kraftstoff aus der Steuerkammer des im Kraftstoffinjektor enthaltenen Einspritzventils am Ventilelement 7 vorbei abfließen, wodurch sich der Druck in der Steuerkammer verringert und das Einspritzventil öffnet. Bei einer Beendigung der Ansteuerung des Piezoaktors 2 und der Rückkehr von Übertragungselement 5 und Ventilstößel 6 in die Ausgangsstellung wird das Ventilelement 7 des Servoventils von der Feder 8 wieder in seinen Sitz gedrückt, so daß sich in der Folge der Druck in der Steuerkammer des Einspritzventils wieder erhöht und das Einspritzventil schließt.
Zwischen dem Gehäuse 3 des Piezoaktors 2 und dem Gehäuse 1 des Kraftstoffinjektors befindet sich ein Ausgleichsring 9.
Bei der Ansteuerung des Piezoaktors 2 bewegt sich somit die Bodenplatte 4 des Piezoaktors relativ zu dessen Gehäuse 3, das im Einbauzustand fest in das Gehäuse 1 des Kraftstoffinjektors eingeschraubt ist. Das Übertragungselement 5, das ein mechanischer Hebelübersetzer oder ein hydraulischer Übersetzer sein kann, überträgt diese Bewegung verstärkt auf den Ventilstößel 6, der das Ventilelement 7 des Servoventils betätigt .
Zur Einstellung eines definierten Leerhubes Δh im Stellantrieb aus Piezoaktor 2, Übertragungselement 5 und Ventilstößel 6 wird der Piezoaktor 2 vor dem Einbau in das Injektorgehäuse 1 so bearbeitet, daß die Bodenplatte 4 um genau den vorgegebenen Leerhub Δh gegenüber dem Gehäuse 3 des Piezoak- tors zurücksteht. Dazu wird an den Piezoaktor 2 vor dem Einbau in das Injektorgehäuse 1 genau die Spannung U angelegt, die eine Längsdehnung der Piezoelementanordnung entsprechend dem vorgegebenen Leerhub Δh bewirkt, und es werden das Gehäuse 3 und die Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 bei angeleg- ter Spannung U plangeschliffen.
Der Piezoaktor 2 kann dazu zum Beispiel in eine Schleifmaschine eingespannt werden, wobei die Spannung U über Schleifringe zugeführt wird. Nach dem Schleifvorgang und nach Wegnahme der Spannung U steht dann die Bodenplatte 4 um den vorgegebenen Leerhub Δh gegenüber dem Gehäuse 3 des Piezoaktors 2 zurück.
Die Herstellungs- und sonstigen Toleranzen seitens des
Kraftstoffinjektors werden durch den Ausgleichsring 9 ausgeglichen.
Der Ausgleichsring 9, der aus einem weichen, verformbaren Ma- terial wie Weicheisen oder weichem Kupfer besteht, wird in den bis auf den Piezoaktor 2 komplett zusammengebauten Kraftstoffinjektor eingelegt. Dann wird anstelle des Piezoaktors 2 eine Vorspanneinrichtung in den Kraftstoffinjektor eingeschraubt, deren Vorderseite, die der Seite des Piezoak- tors 2 mit der Bodenplatte 4 entspricht, vollständig plan ist. Die Vorspanneinrichtung wird so weit eingeschraubt, bis aufgrund der Betätigung des Übertragungselements 5 durch die plane Vorderseite der Vorspanneinrichtung das Ventilelement 7 des Servoventils von seinem Ventilsitz abzuheben beginnt. Da- bei wird der aus einem weichen Material bestehende Ausgleichsring 9, auf den ebenfalls die plane Vorderseite der Vorspanneinrichtung einwirkt, durch Materialfließen dauerhaft verformt. Der Ausgleichsring 9 behält dann beim Entfernen der Vorspanneinrichtung die Dicke, die er hatte, als die Vor- spanneinrichtung gerade so weit eingeschraubt war, daß sich das Servoventil zu öffnen begann.
Wird schließlich anstelle der Vorspanneinrichtung der Piezoaktor 2, dessen Bodenplatte 4 wie oben beschrieben um den vorgegebenen Leerhub Δh zurücksteht, bis zum Anschlag in das Gehäuse 1 des Kraftstoffinjektors eingeschraubt, das heißt bis zur Anlage des Piezoaktorgehäuses 3 am Ausgleichsring 9, so befindet sich die Vorderkante des Piezoaktorgehäuses 3 genau auf der Höhe, die die Vorderseite der Vorspanneinrichtung hatte, als sich das Servoventil zu öffnen begann. Da demgegenüber im spannungslosen Zustand die Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 um den vorgegebenen Leerhub Δh zurücksteht, ent- spricht der Leerhub des Stellantriebs im Kraftstoffinjektor, das heißt das Spiel zwischen Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 und Servoventil, genau dem vorgegebenen Wert Δh.
Bei einer alternativen Vorgehensweise wird der Piezoaktor 2 vor dem Einbau in das Injektorgehäuse 1 so bearbeitet, daß die Bodenplatte 4 und das Gehäuse 3 des Piezoaktors 2 im einbaufertigen Zustand, aber ohne anliegende Spannung plan geschliffen werden. Die Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 befin- det sich somit nach dem Schleifvorgang auf genau der gleichen Höhe wie das Gehäuse 3 des Piezoaktors 2. Dafür weist die Vorspanneinrichtung zur Verformung des Ausgleichsrings 9 keine plane Vorderseite, sondern eine Vorderseite auf, die an der oder den Stellen, an der oder denen die Vorspanneinrich- tung auf das Übertragungselement 5 einwirkt, eine Erhebung der Höhe Δh besitzt.
Die zentrale Wirkfläche an der Vorspanneinrichtung, die mit dem Übertragungselement 5 in Eingriff kommt, steht mit ande- ren Worten in Einbaurichtung um den vorgegebenen Wert Δh für den Leerhub gegenüber der am Rand umlaufenden Wirkfläche vor, die mit dem Ausgleichsring 9 in Eingriff kommt.
Die Vorspanneinrichtung wird wie bei der erstgenannten Aus- führungsform anstelle des Piezoaktors 2 so weit in den
Kraftstoffinjektor eingeschraubt, bis durch die Betätigung des Übertragungselements 5 durch den erhabenen Abschnitt an der Vorderseite der Vorspanneinrichtung das Ventilelement 7 des Servoventils zu öffnen beginnt. Der Ausgleichsring 9 wird dabei wie oben bleibend verformt. Anschließend wird statt der Vorspanneinrichtung der Piezoaktor 2, bei dem Gehäuse 3 und Bodenplatte 4 ohne anliegende Spannung plan geschliffen wurden, bis zum Anschlag am Ausgleichsring 9 in das Gehäuse 1 des Kraftstoffinjektors eingeschraubt.
Auch bei dieser Ausführungsform weist der Leerhub zwischen Piezoaktor 2 und Servoventil genau den vorgegebenen Wert Δh auf, da die Dicke des Ausgleichsrings 9 mit der Vorspanneinrichtung so eingestellt wird, daß sich beim Betrieb des Kraftstoffinjektors das Servoventil erst zu öffnen beginnt, nachdem die Bodenplatte 4 des Piezoaktors 2 bei dessen Ansteuerung den Leerweg Δh zurückgelegt hat.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Herstellen eines Stellantriebs für einen Kraftstoffinjektor mit einem Piezoaktor (3) , wobei der Piezoaktor (3) beweglich in einem Gehäuse (3) eingebracht st und eine Bodenplatte (4) aufweist, die einer Öffnung des Gehäuses (3) zugeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß durch Anlegen einer elektrischen Spannung (4) an den Piezoaktor (2) eine vorgebbare Auslenkung des Piezoaktors (3) eingestellt wird, daß das Gehäuse (3) im Bereich der Öffnung und die Bodenplatte (4) bei anliegender elektrischer Spannung (4) plan geschliffen werden.
2. Verfahren zum Herstellen eines Ausgleichsrmges für ein Emspritzventil, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (9) zwischen zwei planen Flachen eingelegt wird und durch ein Zusammendrucken der zwei Fla- chen auf eine vorgebbare Dicke plastisch verformt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (9) aus einem fließbaren Material besteht, daß beim Zusammendrucken des Ausgleichsrings das Material des Ausgleichsrings zu fließen beginnt und dadurch dauerhaft plastisch verformt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (9) m ein Gehäuse (1) eines Kraftstoffinjektors eingelegt wird, wobei der Ausgleichsring (9) im Bereich eines Stellgliedes (5, 7) angeordnet ist, das in die Öffnung des Ausgleichsrings (9) ragt, daß der Ausgleichsring (9) m t einer Vorspanneinrichtung gegen das Gehäuse gedruckt w rd, bis die Vorspanneinrichtung das Stellglied (5, 7) in eine vorgebbare Position bewegt hat, wobei die Dicke des Ausgleichsrings (9) reduziert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspanneinrichtung in den Bereichen, die auf das
Stellglied (5, 7) einwirken, eine Erhebung mit einer vorgegebenen Höhe (Δh) aufweist, daß die Erhebung von einem umlaufenden, um die vorgegebene Höhe (Δh) zurückgesetzten Rand umgeben ist, der dem Ausgleichsring (9) zugeordnet ist.
6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (7) ein Servoventil darstellt, und daß die vorgegebene Position dem Öffnen des Servoventils entspricht.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgleichsring (9) aus Weicheisen oder aus weichem Kupfer besteht.
8. Einspritzventil mit einem Piezoaktor mit Gehäuse, wobei der Piezoaktor im Gehäuse beweglich angeordnet ist, und sich bei einer Ansteuerung aus dem Gehäuse herausbewegt und in Wirkverbindung mit einem Stellglied tritt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gehäuse (3) des Piezoaktors (2) und dem Gehäuse (1) des Einspritzventils ein Ausgleichsring (9) angeordnet ist, dessen Dicke durch eine plastische Verformung eingestellt worden ist.
9. Einspritzventil mit einem Piezoaktor mit Gehäuse, wobei der Piezoaktor im Gehäuse beweglich angeordnet ist, und sich bei einer Ansteuerung aus dem Gehäuse herausbewegt und in Wirkverbindung mit einem Stellglied tritt, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Piezoaktors, das dem Stellglied zugeordnet ist, im spannungslosen Zustand einen vorgegebenen Leer- hubabstand von der Vorderkante des Gehäuses (3) aufweist, und daß die Vorderkante des Gehäuses (3) auf der Höhe des Stellgliedes (5, 7) angeordnet ist.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Planschleifen von Gehäuse (3) und Bodenplatte (4) des Piezoaktors (2) der Piezoaktor (2) in eine Schleifmaschine eingespannt wird, wobei die elektrische Spannung (U) über Schleifringe an den Piezoaktor (2) angelegt wird.
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