WO2000054624A1 - Applikator für flüssige medien, insbesondere für dekorative kosmetika wie nagellack - Google Patents

Applikator für flüssige medien, insbesondere für dekorative kosmetika wie nagellack Download PDF

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WO2000054624A1
WO2000054624A1 PCT/EP2000/002036 EP0002036W WO0054624A1 WO 2000054624 A1 WO2000054624 A1 WO 2000054624A1 EP 0002036 W EP0002036 W EP 0002036W WO 0054624 A1 WO0054624 A1 WO 0054624A1
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applicator head
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PCT/EP2000/002036
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Inventor
Georg Weihrauch
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Coronet-Werke Gmbh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/28Appliances specially adapted for spreading already applied paint

Definitions

  • Applicator for liquid media especially for decorative cosmetics such as nail polish
  • the invention relates to an applicator for liquid
  • Media in particular for decorative cosmetics such as nail polish, with an elongated, freely projecting applicator head which is connected at its rear end to an actuating section.
  • Such an applicator can be used in various fields of application.
  • the application of nail polish is to be assumed as an example, but the applicator according to the invention is also suitable for the application of other liquid cosmetics, for the application of pharmaceuticals, paint, adhesive, correction varnish or cleaning agents and also for use as a cleaning device.
  • An applicator for nail polish should meet several requirements at the same time in order to be able to apply the nail polish in an advantageous manner.
  • the applicator should enable an even application of nail polish on the curved nail surface and fully cover constantly, for which it is necessary that edges and corners can also be reached in a targeted manner.
  • it must be ensured that the nail polish can be applied with high accuracy only in predetermined areas desired by the user with the applicator.
  • An essential point when applying nail polish is that the applied lacquer layer dries quickly and without cracks. Experiments have shown that this can only be achieved if, on the one hand, the nail polish is applied uniformly thin and in addition the
  • Applicator should absorb so much nail polish that frequent immersion of the applicator in a nail polish supply is avoided.
  • the applicator should also be easily adaptable to the medium to be applied.
  • a brush is mainly used as an applicator for nail polish used, which has a bristle bundle serving as an applicator head and is described, for example, in US Pat. No. 1,021,622.
  • round brushes are also known in which the bundle of bristles has a circular cross section. It quickly became apparent that such a brush design is not the best possible solution for the application of nail polish.
  • EP 0 556 081 A1 attempts have been made to increase the storage space for receiving the nail polish and to improve the application properties by using bristles of different diameters, different cross-sectional configurations and also different shapes.
  • US 337 223 shows a nail polish brush with a relatively low bristle pack density, as a result of which the bristles are spread and are intended to offer increased storage space for nail polish.
  • a paint layer applied with such a brush becomes streaky and uneven.
  • the bristle bundle is one Allocate storage space from which nail varnish is gradually and continuously supplied to the bristle bundle. While GB 2 178 647 A provides for the storage space to be formed around the brush, EP 0 300 789 A2 provides for a bundle of bristles to be integrated into the outlet opening of a lacquer storage bag. In both cases, the actual application of the nail polish is achieved with conventional flat brushes, which cannot adequately meet the above requirements.
  • the invention has for its object to provide an applicator for liquid media of the type mentioned, with which a uniform and precise application of the medium can be reliably achieved.
  • the applicator head has a three-sided cross section.
  • the cross section of the applicator head is triangular.
  • the side faces of the applicator head which is triangular in cross section and which can have different widths, serve for the flat application of the nail polish, while the corner or edge areas of the applicator head and in particular also the tips formed at the end of the applicator head apply the nail polish to edges, corners and Allow slits, which enables, for example, the precise painting of a fingernail while avoiding an undesired application of paint to the nail root. Due to the three-sided design of the cross section of the applicator head, the user can achieve different application properties depending on the orientation of the applicator head or by rotating the applicator.
  • the three side faces can either be of different widths or at least partially of the same width, i.e. the cross section of the applicator head can have the shape of an irregular, an isosceles or an equilateral triangle.
  • the sides of the three-sided cross section are each flat.
  • at least one of the sides of the cross section is drawn in concavely inward, with this being located at the end points
  • a corresponding convex configuration can also be achieved if the transition between two adjoining sides of the cross section is rounded convexly, so that the cross section has two sharp tuiert corners and a convex rounded corner area, which increases the application possibilities.
  • the applicator head can have a constant cross section over its length, but it is preferably provided that the applicator head tapers at its front free end from the three-sided cross section to a cutting edge, the taper preferably being formed in the front third or quarter of the free length of the applicator head is. This results in a sharply contoured application edge at the front end of the applicator head, which can improve the processing of edges, corners, undercuts and slits.
  • the blade-like shape has the further advantage that different line widths can be achieved with the applicator if it is rotated about its longitudinal axis during use.
  • the knife-like edge is first pulled to draw a thin line in the longitudinal direction of the edge and then rotated 90 ° around its own axis during the application process, a smooth transition from an initially thin line to a thicker line or achieve the other way round. This is the case with the
  • the taper is linear, with the formation of an inclined flat outer surface.
  • the taper is non-linear and forms an inclined, concave outer surface.
  • the cutting-like edge formed at the front end of the applicator head can run in a straight line and extend essentially perpendicular to the longitudinal axis of the applicator head. For certain geometrically and topographically shaped surfaces, however, it can also be useful if the cutting-like edge is convexly curved outwards or forwards.
  • the applicator head can be formed from a rod-shaped foam, rubber, elastomer or sponge body. However, it is preferably provided that the applicator head is formed by a bundle of axially extending bristles, which can be in the form of monofilaments or as molded bristles. The bristles are expediently machined at their front ends, in particular deburred, rounded and optionally tipped or slotted. The bristles can then be moved axially against one another to form the spatial configuration of the applicator head.
  • the applicator head can consist entirely of compactly arranged, compressed bristles or alternatively entirely of bristles arranged at a distance.
  • the applicator head has cross-sectional areas of different trimming thickness.
  • An advantageous embodiment is characterized in that the cross section in its middle Area is occupied with bristles spaced apart from one another, while at least in a part of its circumferential area a section is formed with compressed bristle trim.
  • the central region of bristles at a distance is completely surrounded by an outer ring with compressed bristle trim.
  • the bristles forming the cutting-like edge are arranged in a compressed manner and / or consist of particularly hard material, in order in this way to give the edge, which is heavily used during use, high rigidity and service life.
  • the bristles are at least partially split at their free end. This is provided in particular for the bristles arranged at a distance in the inner region. hen and prevents dripping of the nail polish, because the split bristles partially close the free end of the applicator head and thus ensure a gradual, continuous leakage of the nail polish.
  • the number of bristles, the free end of which is split, and the distance between the bristles on the opposite side enables the applicator to be adapted to the particular medium to be applied.
  • the splitting of the bristle ends has the further advantage that the nail polish can be well distributed and applied without streaks.
  • a further adjustment of the application properties can be achieved by choosing the cross-section of the bristles. These can also be UV-resistant and / or antibacterial and / or scented. Furthermore, they can be filled with colorants, care products, medical preparations or other liquid, powdery or abrasive substances suitable for application, cleaning or care.
  • media-carrying channels can be formed, via which the medium to be applied is supplied to the applicator head from storage containers attached on the rear. Furthermore, individual areas of the cross section of the bristled applicator head can be covered with bristles with different effects and / or different colors.
  • the bristles can end in a conventional manner in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the applicator head, but alternatively this plane can also be inclined with respect to the vertical.
  • the applicator head and its carrier or actuating section arranged at the rear end preferably have essentially the same cross section and are aligned with one another.
  • a scraper in particular made of an elastic material, can be used, which can encompass and scrape both the carrier and the applicator head on its enveloping surface, as a result of which excess nail polish is pushed back into the inner storage space between the bristles.
  • FIGS. 2a, 2b and 2c are side views and a top view of an applicator head according to a second exemplary embodiment
  • FIGS. 4a, 4b and 4c are side views and a top view of a modified embodiment of the applicator head according to FIGS. 1 a, lb and lc,
  • 5a, 5b and 5c are side views and a top view of a modified embodiment of the applicator head according to FIGS. 2a, 2b and 2c,
  • FIGS 6a, 6b and 6c side views and one
  • FIGS. 7a, 7b a bottom view and a side view of a bristled applicator head
  • Figure 8 shows the section VIII-VIII in Figure 7a
  • Figures 9a, 9b a modification of the applicator according to Figures 7a and 7b.
  • a first embodiment of an applicator 10 for liquid media shown in FIGS. 1 a, 1 b and 1 c has a lower or rear carrier 12 which serves as an actuating section and which supports an elongated, freely projecting applicator head 11.
  • the applicator head 11 has a constant cross-section in the form of an isosceles triangle over its entire length (see FIG. 1c) and can be carried by a bristle bundle or also by a foam stick etc. educated his.
  • the triangular cross-section forms three sharply contoured, pointed edges that allow the medium to be applied as a thin line.
  • the three side surfaces of the applicator head are designed as flat surfaces of the same width.
  • Figure 2 shows an alternative embodiment of the aforementioned applicator and differs from it only in the cross-sectional shape of the applicator head, since now the sides of the cross-section are not flat, but are all concavely drawn inwards, so that the medium can be better applied to convex surfaces.
  • FIGS. 3a, 3b and 3c differs from the first-mentioned embodiment in that the transition between two adjoining sides of the cross section is rounded convexly, so that the cross section has two sharply contoured corners and one rounded Corner area includes.
  • the applicator head 11 has a constant cross section over its entire length
  • the cross section in the outer third of the length of the applicator head 11 increases from the three-sided cross section a blade-like edge 13 lying at the free end tapers.
  • the cutting-like edge 13 is arranged in the plane of one side of the three-sided cross section and extends in a straight line essentially perpendicular to the longitudinal axis of the applicator head.
  • the taper is linear with the formation of an inclined, flat outer surface 15.
  • the applicator according to FIGS. 4a, 4b and 4c corresponds to the first-mentioned applicator according to FIGS. 1a, 1b and 1c.
  • FIGS. 5a, 5b and 5c show the applicator according to FIGS. 2a, 2b and 2c with a cross section tapering at the front end.
  • the cutting edge 14 is convexly curved forward, the tapering additionally taking place non-linearly with the formation of an oblique concave outer surface 16.
  • FIGS. 6a, 6b and 6c show the applicator according to FIGS. 3a, 3b and 3c with a cross section tapering at the front end, the cutting edge 13 being arranged at the end of the cross section opposite the rounded corner region and the tapering of the rounded corner area.
  • FIGS. 7a and 7b show an applicator 10, the applicator head 11 of which is formed from a bundle of parallel bristles.
  • the bristle bundle is held in a known manner in a rear carrier 12 and has a triangular cross section in the illustrated embodiment.
  • the applicator head 11 consists of bristles 18 which are spaced apart from one another and are surrounded in a ring-like manner by bristles 17 in their entire area in their entire peripheral area B1.
  • liquid medium can be stored in the inner region B2, which, however, cannot flow out laterally in the peripheral region B1 due to the compressed bristle trim.
  • FIGS. 9a and 9b show an applicator which differs from the applicator according to FIGS. 7a and 7b in that the compressed bristle trim does not extend over the entire circumference of the cross section and surrounds the inner, spaced-apart bristles like a ring, but only in the corner regions B3 of the triangular cross section is provided in order to reinforce the edge regions of the applicator head 11.
  • the compressed bristle trim in the corner regions B3 is again configured with a triangular cross section and extends approximately over a third of the height of the cross section of the applicator head.

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Abstract

Ein Applikator für flüssige Medien, insbesondere für dekorative Kosmetika wie Nagellack, besitzt einen langgestreckten, frei auskragenden Applikatorkopf (11), der an seinem hinteren Ende mit einem Betätigungsabschnitt (12) verbunden ist. Um einen gleichmässigen und genauen Auftrag des Mediums zu erzielen, besitzt der Applikatorkopf (11) einen dreiseitigen Querschnitt, der insbesondere dreieckförmig ausgebildet sein kann. An seinem vorderen, freien Ende kann sich der Applikatorkopf (11) von dem dreiseitigen Querschnitt zu einer schneidenartigen Kante verjüngen.

Description

Applikator für flüssige Medien, insbesondere für dekorative Kosemtika wie Nagellack
Die Erfindung betrifft einen Applikator für flüssige
Medien, insbesondere für dekorative Kosmetika wie Nagellack, mit einem langgestreckten, frei auskragenden Applikatorkopf, der an seinem hinteren Ende mit einem Betäti- gungsabschnitt verbunden ist.
Ein derartiger Applikator ist auf verschiedenen Anwendungsgebieten einsetzbar. Beispielhaft soll im folgenden von der Applikation von Nagellack ausgegangen werden, jedoch ist der erfindungsgemäße Applikator auch für das Aufbringen von anderen flüssigen Kosmetika, für das Auftragen von Pharmazeutika, Farbe, Klebstoff, Korrekturlack oder Reinigungsmitteln und auch zur Anwendung als Reinigungsgerät geeignet .
Ein Applikator für Nagellack sollte gleichzeitig mehrere Voraussetzungen erfüllen, um den Nagellack in vorteilhafter Weise auftragen zu können. Zum einen sollte der Applikator einen gleichmäßigen Nagellackauftrag auf der gekrümmten Nageloberfläche ermöglichen und diese voll- ständig abdecken, wozu es notwendig ist, daß auch Kanten und Ecken gezielt erreicht werden können. Darüber hinaus muß sichergestellt sein, daß mit dem Applikator der Nagellack mit hoher Genauigkeit nur in vorbestimmten, vom Benutzer gewünschten Bereichen aufgebracht werden kann. Ein wesentlicher Punkt bei dem Auftragen von Nagellack besteht darin, daß die aufgebrachte Lackschicht schnell und rißfrei trocknet. Versuche haben ergeben, daß dies nur dann zu erreichen ist, wenn einerseits der Nagellack gleichmäßig dünn aufgetragen wird und zusätzlich die
Möglichkeit besteht, eventuell überschüssig aufgetragenen Nagellack wieder abzutragen. Häufig wird mit bekannten Applikatoren eine zu dicke Lackschicht aufgetragen, die nicht wieder aufgenommen werden kann, so daß es relativ lange dauert, bis die Lackschicht vollständig getrocknet ist, wobei sie darüber hinaus häufig ungleichmäßig wird.
Ein Applikator der genannten Art sollte in der Lage sein, unterschiedlich geformte geometrische Flächen in gleich- artig vorteilhafter Weise zu bearbeiten, wobei der
Applikator soviel Nagellack aufnehmen sollte, daß ein häufiges Eintauchen des Applikators in einen Nagellackvorrat vermieden ist .
Neben den Anforderungen eines klecksfreien Auftrags und guter Feinstricheigenschaften des Applikators sollte dieser auch auf das zu applizierende Medium in einfacher Weise anpaßbar sein.
Die bekannten Applikatoren für Nagellack erfüllen allenfalls einen Teil der genannten Anforderungen und sind darüber hinaus mit weiteren Nachteilen verbunden.
Überwiegend wird als Applikator für Nagellack ein Pinsel verwendet, der ein als Applikatorkopf dienendes Borstenbündel aufweist und beispielsweise in der US 1 021 622 beschrieben ist. Neben dem in der US 1 021 622 gezeigten sogenannten Flachpinsel sind auch Rundpinsel bekannt, bei denen das Borstenbündel einen kreisförmigen Querschnitt besitzt. Es hat sich schnell gezeigt, daß eine derartige Pinselgestaltung für den Auftrag von Nagellack nicht die bestmögliche Lösung darstellt. Gemäß der EP 0 556 081 AI ist deshalb versucht worden, durch Verwendung von Borsten unterschiedlichen Durchmessers, unterschiedlicher Querschnittsgestaltung und auch unterschiedlicher Formgebung den Stauraum zur Aufnahme des Nagellacks zu erhöhen und die Applikationseigenschaften zu verbessern. Dazu zählt auch, daß dem Borstenbündel ein bogenförmiger bzw. C-för- miger Querschnitt gegeben wird, wobei die konkave Unterseite mit der konvexen Nageloberfläche in Anlage treten soll. Eine gleichartige konkave untere Applikationsfläche eines Nagellackpinsels ist auch der GB-PS 1 083 891 und der US 4 998 315 zu entnehmen. Es hat sich gezeigt, daß die saubere Aufbringung von Nagellack mit den genannten Applikatoren aufgrund der relativ großen Applikationsflächen insbesondere im Randbereich relativ schwierig ist und häufig zu unbefriedigenden Ergebnissen führt .
Die US 337 223 zeigt einen Nagellackpinsel mit einer relativ geringen Borstenpackungsdichte, wodurch die Borsten gespreizt sind und einen erhöhten Stauraum für Nagellack bieten sollen. Eine mit einem derartigen Pinsel aufgetragene Lackschicht wird jedoch streifig und un- gleichmäßig.
Um die Anforderungen nach einem möglichst großen Stauraum für den Nagellack zu erfüllen, ist es aus verschiedenen Veröffentlichungen bekannt, dem Borstenbündel einen Vorratsraum zuzuordnen, aus dem dem Borstenbündel allmählich und kontinuierlich Nagellack zugeführt wird. Während gemäß der GB 2 178 647 A vorgesehen ist, den Vorratsraum um des Pinsels auszubilden, ist gemäß der EP 0 300 789 A2 vorgesehen, in die Austrittsoffnung eines Lack-Vorrats- beuteis ein Borstenbündel zu integrieren. In beiden Fällen wird die eigentliche Applikation des Nagellacks mit herkömmlichen Flachpinseln erzielt, die die oben genannten Anforderungen nicht ausreichend erfüllen kön- nen.
Aus der US 4 189 245 ist es bekannt, als Applikatorkopf statt eines Borstenbündels einen zylindrischen, an seinem vorderen Ende abgerundeten Filzkörper zu verwenden, mit dem sich jedoch ein konturenscharfes Auftragen von Nagellack insbesondere in Randbereichen des Nagels nicht erzielen läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Applika- tor für flüssige Medien der genannten Art zu schaffen, mit dem ein gleichmäßiger und genauer Auftrag des Mediums zuverlässig zu erzielen ist.
Diese Aufgabe wird bei einem Applikator genannten Aufbaus erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Applikatorkopf einen dreiseitigen Querschnitt besitzt . Dabei kann in der einfachsten Ausgestaltung vorgesehen sein, daß der Querschnitt des Applikatorkopfes dreieckförmig ist . Die Seitenflächen des im Querschnitt dreieckigen Applikator- köpfes, die unterschiedliche Breite haben können, dienen zum flächigen Auftrag des Nagellacks, während die Eckoder Kantenbereiche des Applikatorskopfes und insbesondere auch die am Applikatorkopfende ausgebildeten Spitzen das Auftragen des Nagellacks an Kanten, in Ecken und Schlitzen ermöglichen, wodurch beispielsweise das exakte Lackieren eines Fingernagels bei Vermeidung eines unerwünschten Lackauftrags an der Nagelwurzel möglich ist . Aufgrund der dreiseitigen Ausgestaltung des Querschnitts des Applikatorkopfes kann der Benutzer je nach Ausrichtung des Applikatorkopfes bzw. durch Drehen des Applikators unterschiedliche Applikationseigenschaften erzielen.
Wenn der Querschnitt des Applikatorkopfes dreieckförmig ausgebildet ist, können die drei Seitenflächen entweder unterschiedlich breit oder auch zumindest teilweise gleich breit sein, d.h. der Querschnitt des Applikatorkopfes kann die Form eines unregelmäßigen, eines gleichschenkligen oder eines gleichseitigen Dreiecks besitzen.
In einer möglichen Ausgestaltung sind die Seiten des dreiseitigen Querschnitts jeweils eben ausgebildet. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß zumindest eine der Seiten des Querschnitts konkav nach innen eingezogen ist, wobei sich an den Endpunkten dieser
Seiten sehr scharf konturierte Kanten bilden. Gegebenenfalls können auch alle drei Seiten des Querschnitts konkav nach innen eingezogen sein. Es hat sich gezeigt, daß mit derartigen konkaven Seitenflächen des Applikator- köpfes der Lackauftrag und auch die Reinigung von konvexen Flächen, beispielsweise der gekrümmten Oberfläche des Fingernagels in verbesserter Weise möglich ist . Darüber hinaus kann auch vorgesehen sein, zumindest eine der Seitenflächen konvex auszubilden.
Eine entsprechende konvexe Ausgestaltung kann auch dadurch erreicht werden, wenn der Übergang zwischen zwei aneinandergrenzenden Seiten des Querschnitts konvex ausgerundet ist, so daß der Querschnitt zwei scharfkon- tuierte Ecken und einen konvex ausgerundeten Eckbereich besitzt, wodurch die Applikationsmöglichkeiten erhöht sind.
Der Applikatorkopf kann über seine Länge einen gleichbleibenden Querschnitt besitzen, vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, daß der Applikatorkopf sich an seinem vorderen freien Ende von dem dreiseitigen Querschnitt zu einer schneidenartigen Kante verjüngt, wobei die Verjüngung vorzugsweise im vorderen Drittel oder Viertel der freien Länge des Applikatorkopfes ausgebildet ist . Auf diese Weise ergibt sich am vorderen Ende des Applikatorkopfes eine scharf konturierte Applikationskante, wodurch sich die Bearbeitung von Kanten, Ecken, Hinterschnitten und Schlitzen verbessern läßt. Die schneidenartige Form bringt den weiteren Vorteil mit sich, daß sich mit dem Applikator verschiedene Strichbreiten erzielen lassen, wenn er während der Anwendung um seine Längsachse gedreht wird. Wenn beispielsweise die schneidenartige Kante zunächst zum Ziehen eines dünnen Striches in Längsrichtung der Kante geführt und dann während des Applikations- vorganges um die eigene Achse Übergangslos um 90° gedreht wird, läßt sich ein stufenloser Übergang von einem zunächst dünnen Strich auf einen dickeren Strich bzw. umgekehrt erzielen. Dies ist beispielsweise bei der
Applikation von Tusche auf Augenbrauen und Lidschatten vorteilhaft. Darüber hinaus läßt sich aufgrund der schneidenartigen Kante ein Spachteleffekt und somit eine gleichmäßige Breitenverteilung erzielen, wie es insbeson- dere bei Nagellack erwünscht ist. Aufgrund des gleichmäßigen Nagellackauftrags kann dieser schneller trocknen, wobei eventuell überschüssig aufgebrachter Nagellack mit der schneidenartigen Kante wieder abgestreift und von dem Applikatorkopf aufgenommen werden kann. In einer ersten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Verjüngung linear unter Bildung einer schrägen ebenen Außenfläche ausgestaltet ist. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß die Verjüngung nicht-linear verläuft und eine schräge, konkave Außenfläche bildet.
Die am vorderen Ende des Applikatorkopfes ausgebildete schneidenartige Kante kann geradlinig verlaufen und sich dabei im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Applikatorkopfes erstrecken. Bei bestimmten geometrisch und topographisch geformten Flächen kann es jedoch auch sinnvoll sein, wenn die schneidenartige Kante konvex nach außen bzw. vorne gekrümmt ist.
Der Applikatorkopf kann von einem stabförmigen Schaumstoff-, Gummi-, Elastomer- oder Schwammkörper gebildet sein. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, daß der Applikatorkopf von einem Bündel sich axial erstreckender Borsten gebildet ist, die in Form von Monofilen oder auch als angespritzte Borsten ausgebildet sein können. Die Borsten sind zweckmäßigerweise an ihren vorderne Enden bearbeitet, insbesondere entgratet, gerundet und gegebenenfalls gespitzt oder geschlitzt . Anschließend können die Borsten zur Bildung der räumlichen Konfiguration des Applikatorkopfes axial gegeneinander verschoben werden.
Der Applikatorkopf kann vollständig aus kompakt angeordneten, verdichteten Borsten oder alternativ vollständig aus auf Abstand angeordneten Borsten bestehen. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Applikatorkopf Querschnittsbereiche unterschiedlicher Bostenbesatz- dicke aufweist. Eine vorteilhafte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß der Querschnitt in seinem mittleren Bereich mit in gegenseitigem Abstand stehenden Borsten besetzt ist, während zumindest in einem Teil seines Umfangsbereich.es ein Abschnitt mit verdichteten Borstenbesatz ausgebildet ist. In einer möglichen Ausgestaltung ist der mittlere Bereich auf Abstand stehender Borsten durch einen äußeren Ring mit verdichtetem Borstenbesatz vollständig umgeben. Auf diese Weise ist eine Stabilisierung und Aussteifung des Applikatorkopfes und eine Erhöhung der Lebensdauer der bei Einsatz stark beanspruchten äußeren Bereiche gegeben, während gleichzeitig im Inneren des Applikatorkopfes aufgrund der dort vorhandenen, auf Abstand stehenden Borsten ein relativ großer Stauraum für den Nagellack gebildet ist . Dabei verhindert der äußere Ring mit verdichtetem Borstensatz ein seitliches Ausflie- ßen des Nagellacks, so daß dieser in gewünschter Weise in Richtung der Spitze des Applikatorkopfes transportiert wird.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die die schneidenartige Kante bildenden Borsten verdichtet angeordnet sind und/ oder aus besonders hartem Material bestehen, um auf diese Weise der bei Gebrauch stark belasteten Kante eine hohe Steifigkeit und Lebensdauer zu verleihen.
Bei einem dreieckförmigen Querschnitt läßt sich eine
Aussteifung der stark beanspruchten Kanten dadurch erzielen, daß der Querschnitt zumindest in einigen, vorzugsweise in allen Eckbereichen mit einem verdichteten Borstenbesatz ausgebildet ist .
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Borsten zumindest teilweise an ihrem freien Ende gespalten sind. Dies wird insbesondere bei den im inneren Bereich auf Abstand angeordneten Borsten vorgese- hen und verhindert ein Austropfen des Nagellacks, weil die gespaltenen Borsten das freie Ende des Applikatorkopfes teilweise verschließen und somit ein allmähliches, kontinuierliches Austreten des Nagellacks gewährleisten. Die Anzahl der Borsten, deren freies Ende gespalten wird, sowie der gegenseite Abstand der Borsten ermöglicht eine Anpassung des Applikators an das jeweilige aufzutragende Medium. Durch die Aufspaltung der Borstenenden ergibt sich der weitere Vorteil, daß der Nagellack gut verteilt und streifenfrei aufgetragen werden kann.
Eine weitere Anpassung der Applikationseigenschaften läßt sich durch die Wahl des Querschnitts der Borsten erzielen. Diese können darüber hinaus UV-beständig und/oder antibakteriell und/oder duftend ausgerüstet sein. Desweiteren können sie mit Färbemitteln, Pflegemitteln, medizinischen Präparaten oder sonstigen zur Applikation, Reinigung oder Pflege geeigneten flüssigen, pulverförmigen oder abrasiven Stoffen gefüllt sein.
Im Inneren des Querschnittes des Applikatorkopfes können medienführende Kanäle ausgebildet sein, über die dem Applikatorkopf aus rückseitig angebrachten Vorratsbehältern das aufzutragende Medium zugeführt wird. Desweiteren können einzelne Bereiche des Querschnittes des beborste- ten Applikatorkopfes mit Borsten unterschiedlicher Wirkung und/oder unterschiedlicher Farbe besetzt sein.
Am hinteren Ende des Applikatorkopfes können die Borsten in herkömmlicher Weise in einer senkrecht zur Längsrichtung des Applikatorkopfes liegenden Ebene enden, alternativ kann diese Ebene jedoch auch gegenüber der Senkrechten geneigt sein. Vorzugsweise besitzen der Applikatorkopf und sein am hinteren Ende angeordneter Träger bzw. Betätigungsabschnitt im wesentlichen den gleichen Querschnitt und fluchten miteinander. Dabei kann ein Abstreifer insbesondere aus einem elastischen Material verwendet werden, der sowohl den Träger als auch den Applikatorkopf auf dessen Hüllfläche umfassen und abstreifen kann, wodurch gegebenenfalls überschüssiger Nagellack in den inneren Stauraum zwischen den Borsten zurückgedrängt wird.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
Figuren la, lb und lc Seitenansichten und eine Aufsicht auf einen Applikatorkopf gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel ,
Figuren 2a, 2b und 2c Seitenansichten und eine Aufsicht auf einen Applikatorkopf gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel ,
Figuren 3a, 3b und 3c Seitenansichten und eine Aufsicht auf einen Applikatorkopf gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel ,
Figuren 4a, 4b und 4c Seitenansichten und eine Aufsicht auf eine abgewandelte Ausführung des Applikatorkopfes gemäß den Figuren la, lb und lc ,
Figuren 5a, 5b und 5c Seitenansichten und eine Aufsicht auf eine abgewandelte Ausführung des Applikatorkopfes gemäß den Figuren 2a, 2b und 2c,
Figuren 6a, 6b und 6c Seitenansichten und eine
Aufsicht auf eine abgewandelte Ausführung des Applikatorkopfes gemäß den Figuren 3a, 3b und 3c,
Figuren 7a, 7b eine Unteransicht und eine Seitenansicht eines beborste- ten Applikatorkopfes,
Figur 8 den Schnitt VIII-VIII in Figur 7a und
Figuren 9a, 9b eine Abwandlung des Applikators gemäß den Figuren 7a und 7b.
Eine in den Figuren la, lb und lc dargestellte erste Ausführungsform eines Applikators 10 für flüssige Medien weist einen als Betätigungsabschnitt dienenden unteren bzw. hinteren Träger 12 auf, der einen langgestreckten, frei auskragenden Applikatorkopf 11 lagert . Der Applikatorkopf 11 weist über seine gesamte Länge einen gleichbleibenden Querschnitt in Form eines gleichschenkligen Dreiecks auf (siehe Fig. lc) und kann von einem Borstenbündel oder auch von einem Schaumstoffstab etc . gebildet sein. Der dreieckförmige Querschnitt bildet drei scharf- konturierte, spitze Kanten, die ein Auftragen des Mediums als dünner Strich ermöglichen. Die drei Seitenflächen des Applikatorkopfes sind im dargestellten Ausführungsbei- spiel als gleichbreite ebene Flächen ausgebildet.
Figur 2 zeigt eine alternative Ausgestaltung des vorgenannten Applikators und unterscheidet sich von diesem lediglich in der Querschnittsform des Applikatorkopfes, da nunmehr die Seiten des Querschnitts nicht eben ausgebildet, sondern sämtlich konkav nach innen eingezogen sind, wodurch sich das Medium auf konvexe Oberflächen besser auftragen läßt .
Eine weitere alternative Ausgestaltung ist in den Figuren 3a, 3b und 3c gezeigt, wobei sich diese von der erstgenannten Ausgestaltung dadurch unterscheidet, daß der Übergang zwischen zwei aneinandergrenzenden Seiten des Querschnitts konvex ausgerundet ist, so daß der Quer- schnitt zwei scharfkonturierte Ecken und einen ausgerundeten Eckbereich umfaßt .
Während bei den vorgenannten Ausführungsbeispielen der Applikatorkopf 11 über seine gesamte Länge einen gleich- bleibenden Querschnitt besitzt, ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 4a, 4b und 4c vorgesehen, daß sich der Querschnitt im äußeren Drittel der Länge des Applikatorkopfes 11 von dem dreiseitigen Querschnitt zu einer am freien Ende liegenden schneidenartigen Kante 13 verjüngt. Dabei ist die schneidenartige Kante 13 in der Ebene einer Seite des dreiseitigen Querschnitts angeordnet und verläuft im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Applikatorkopfes geradlinig. Die Verjüngung erfolgt linear unter Bildung einer schrägen, ebenen Außenfläche 15. Ansonsten entspricht der Applikator gemäß den Figuren 4a, 4b und 4c dem erstgenannten Applikator gemäß den Figuren la, lb und lc .
Die Figuren 5a, 5b und 5c zeigen den Applikator gemäß den Figuren 2a, 2b und 2c mit einem sich am vorderen Ende verjüngenden Querschnitt. Im Gegensatz zu der Ausgestaltung gemäß den Figuren 4a, 4b und 4c ist hierbei jedoch vorgesehen, daß die schneidenartige Kante 14 konvex nach vorne gekrümmt ist, wobei zusätzlich die Verjüngung nicht-linear unter Bildung einer schrägen konkaven Außenfläche 16 erfolgt.
Entsprechend zeigen die Figuren 6a, 6b und 6c den Appli- kator gemäß den Figuren 3a, 3b und 3c mit einem sich am vorderen Ende verjüngenden Querschnitt, wobei die schneidenartige Kante 13 an der dem ausgerundeten Eckbereich gegenüberliegenden Ende des Querschnitts angeordnet ist und die Verjüngung von dem ausgerundeten Eckbereich ausgeht .
Die Figuren 7a und 7b zeigen einen Applikator 10, dessen Applikatorkopf 11 aus einem Bündel paralleler Borsten gebildet ist. Das Borstenbündel ist in bekannter Weise in einem hinteren Träger 12 gehalten und besitzt im dargestellten Ausführungsbeispiel einen dreieckförmigen Querschnitt . Im inneren Bereich B2 des Querschnittes besteht der Applikatorkopf 11 aus in gegenseitigem Abstand stehenden Borsten 18, die in ihrem gesamten Umfangsbereich Bl ringartig von Borsten 17 in verdichtetem Besatz umgeben sind. Dies führt dazu, daß einerseits im inneren Bereich B2 flüssiges Medium gespeichert werden kann, das jedoch aufgrund des verdichteten Borstenbesatzes im Umfangsbereich Bl seitlich nicht ausfließen kann. Wie Figur 8 zeigt, sind die auf Abstand stehenden Borsten 18 des mittleren Bereiches B2 des Querschnittes an ihrem unteren, freien Ende 18a gespalten, wodurch die Ausfluß- eigenschaften des Mediums am vorderen Ende des Applikatorkopfes 10 verändert und in gewünschter Weise eingestellt werden können.
Die Figuren 9a und 9b zeigen einen Applikator, der sich von dem Applikator gemäß den Figuren 7a und 7b dadurch unterscheidet, daß der verdichtete Borstenbesatz sich nicht über den gesamten Umfang des Querschnittes erstreckt und die inneren, auf Abstand stehenden Borsten ringartig umgibt, sondern lediglich in den Eckbereichen B3 des dreieckformigen Querschnittes vorgesehen ist, um die Kantenbereiche des Applikatorkopfes 11 zu verstärken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der verdichtete Borstenbesatz in den Eckbereichen B3 wiederum mit einem dreieckformigen Querschnitt ausgestaltet und erstreckt sich etwa über ein Drittel der Höhe des Querschnittes des Applikatorkopfes .

Claims

Patentansprüche
1. Applikator für flüssige Medien, insbesondere für dekorative Kosmetika wie Nagellack, mit einem langgestreckten, frei auskragenden Applikatorkopf (11) , der an seinem hinteren Ende mit einem Betätigungsab- εchnitt (12) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikatorkopf (11) einen dreiseitigen Querschnitt besitzt.
2. Applikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Applikatorkopfes (11) drei- eckförmig ist .
3. Applikator nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Applikatorkopfes (11) die
Form eines gleichschenkligen oder gleichseitigen Dreiecks besitzt .
4. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 3 , dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der Seiten des Querschnittes konkav nach innen eingezogen ist .
5. Applikator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß alle drei Seiten des Querschnittes konkav nach innen eingezogen sind.
6. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergang zwischen zwei aneinandergrenzenden Seiten des Querschnittes konvex ausgerundet ist.
7. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikatorkopf (11) über seine Länge einen gleichbleibenden Querschnitt besitzt.
8. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikatorkopf (11) sich an seinem vorderen freien Ende von dem dreiseitigen Querschnitt zu einer schneidenartigen Kante (13; 14) verjüngt .
9. Applikator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verjüngung linear unter Bildung einer schrä- gen, ebenen Außenfläche (15) ausgestaltet ist.
10. Applikator nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Verjüngung nicht-linear unter Bildung einer schrägen, konkaven Außenfläche (16) ausgestaltet ist.
11. Applikator nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die schneidenartige Kante
(13) sich geradlinig im wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Applikatorkopfes (11) erstreckt.
12. Applikator nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die schneidenartige Kante (14) konvex nach vorne gekrümmt ist.
13. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikatorkopf (11) von einem Bündel sich axial erstreckender Borsten (17, 18) gebildet ist.
14. Applikator nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikatorkopf (12) Querschnittsbereiche
(Bl, B2) unterschiedlicher Borstenbesatzdichte aufweist .
15. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 14 , dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt zumindest in einem Teil seines Umfangsbereiches (Bl) mit einem verdichteten Borstenbesatz (17) ausgebildet ist.
16. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt in zumindest einigen Eckbereichen (Bl) mit einem verdichte- ten Borstenbesatz ausgebildet ist.
17. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt zumindest in seinem mittleren Bereich mit in gegenseitigem Abstand stehenden Borsten besetzt ist.
18. Applikator nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die schneidenartige Kante
(13) von harten und/oder verdichtet angeordneten Borsten gebildet ist .
19. Applikator nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Borsten (17) zumin- dest teilweise an ihrem freien Ende gespalten sind.
20. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Applikatorkopf (11) von einem stabförmigen Schaumstoff-, Gummi-, Elasto- mer- oder Schwammkörper gebildet ist .
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