EP3500129B1 - Vorrichtung zum auftragen eines flüssigen mediums - Google Patents

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EP3500129B1
EP3500129B1 EP17754695.9A EP17754695A EP3500129B1 EP 3500129 B1 EP3500129 B1 EP 3500129B1 EP 17754695 A EP17754695 A EP 17754695A EP 3500129 B1 EP3500129 B1 EP 3500129B1
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EP
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application
medium
liquid
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application element
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EP17754695.9A
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Leon Cornelius POLLMEIER
Hanna KRUCZEK
Thomas-Maximilian BÖHM
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    • A46B2200/1046—Brush used for applying cosmetics

Definitions

  • the invention relates to a device for applying a liquid or powdery medium with a flexible application element in width and two lateral limiting elements for the exact and simplified application of this liquid or powdery medium.
  • the invention further relates to a kit containing this device and a vessel which comprises the liquid medium and a scraper for stripping the liquid or powdery medium from the delimiting element and / or application element.
  • the invention also relates to a method for applying a liquid or powder medium using the device according to the invention.
  • Numerous devices for applying a liquid medium are known from the prior art.
  • the liquid medium is currently predominantly applied with application elements such as brushes or unrolling devices, but can also be applied using a spray device.
  • the devices known from the prior art are usually used in connection with a vessel which contains the medium to be applied.
  • the nail bed can be coated with silicone compounds or oils that repel the varnish. This means a further process step in which an unclean application of these compounds on the nail bed immediately results in an unclean application of nail polish.
  • the products used are often substances that are harmful to the organism or the environment.
  • the German published application DE 3708984 A1 relates to a brush, in particular for nail polish, on the holder of which at least two stems (2, 3) with two bristle bundles (4, 5) are provided (see Fig. 1 ).
  • This enables a broader application of varnish and multiple nail varnish colors in one Apply next to step.
  • this brush also has the disadvantage that the nail polish can easily get onto the neighboring nail fold.
  • the European patent application EP 1 836 921 A1 relates to a nail varnishing device with a roller.
  • the roller can have different surfaces. This is intended to achieve a controlled, ie more even, application of paint. However, this presupposes that the prior wiping off of the roller also takes place in an equally controlled manner.
  • a roller in particular has the disadvantage that the ink application "frays out" on the side and therefore does not result in a clear boundary and, moreover, a cylindrical roller does not give an even application on curved surfaces.
  • the DE 199 60 511 A1 relates to a device and a method for the automatic application of nail polish to a fingernail.
  • an image of the fingernail is first recorded using a camera and, after image analysis, converted into a processing path, an applicator then applying the lacquer while following the processing path. This process is complex and expensive and is therefore unsuitable for private use.
  • EP0503706A1 discloses an apparatus for applying nail polish according to the preamble of claim 1.
  • the device according to the invention has numerous advantages over the vessels known from the prior art.
  • the device according to the invention initially has an application element that can be flexibly changed in its width. This allows the width of the media job to be varied during the media job, controlled either by the user or the contour of the surface, and thus to be adapted to the shape of the surface.
  • the device is thus ideally adapted to the spatula-shaped contour of nails and the application can be carried out step-free and smoothly in adaptation to the shape of the fingernail or toenail.
  • This width adjustment also makes it possible to paint the nails neatly with a line, which is time-saving on the one hand and minimizes the risk of coating errors on the other.
  • the fast application of media also has the advantage that even very fast drying or hardening media (e.g. colors with volatile solvents) can be applied.
  • the application element such as, for example, a brush, roller, sponge or spray device, so that the device can be used widely.
  • the lateral width flexibility of the application element also allows the device to be used with the conventional media vessels in an advantageous manner, so that the device can be easily inserted into the vessel opening by narrowing the application member.
  • a narrow vessel opening is preferred, especially for nail polishes with the volatile solvents.
  • the device has two laterally positioned limiting elements. This easily prevents the liquid or powdery medium from spreading to adjacent surfaces and thus provides a media application with an exact lateral boundary.
  • the device can thus be used in a broad manner for all technical purposes in which a liquid or powdery medium is to be applied with an exact boundary line.
  • the lateral limiting elements also allow the use of elongated bristles that can hold more medium. Such long bristles have so far not been usable in the prior art because they spread excessively and result in an unclean media job. Therefore, the application organ can also absorb so much nail polish that frequent dipping of the applicator into a nail polish supply is avoided.
  • the delimiting element of the device comprises a guide element which detects surface structures or contours and can thus variably control the delimitation based on the detected structure / contour.
  • the nail fold represents a clearly graspable structure.
  • the guide element can engage in this fold and regulate the width of the media application accordingly. This means that even inexperienced people can paint the nails precisely.
  • the device according to the invention is relatively simple and therefore not only inexpensive to manufacture, but also user-friendly to use.
  • the device according to the invention allows a quicker and qualitatively better application of the liquid or powder medium with simple use.
  • the application element is attached between two carrier elements in the device.
  • the width of the application element located between can be changed accordingly by the variable spacing of the carrier elements.
  • the carrier elements can have a fixed spacing and the width of the application element attached between them can be varied independently of this.
  • the width of the order element refers to that side of the order element that is perpendicular to the direction of the media order and thus defines the width of the media order.
  • the change in width relates at least to that part of the application element which is in contact with the surface to be processed and thus ensures that the liquid or powdery medium is transferred directly to the surface.
  • it does not have to be the whole Order element can be variable in its width. In the case of a bristle bundle, it is therefore sufficient if only the front area of the bristle bundle is varied in width.
  • the application element is attached directly to the carrier element.
  • the application element can be connected indirectly to the carrier element / the carrier elements via a further element (e.g. via a roller axis).
  • the usual rod-shaped supports which are known in particular in the field of nail polish applicators, can be used as the support element.
  • Wood, metal or plastic can be used as materials here.
  • the use of flexible materials, such as an elastomer material is preferred here.
  • This material is advantageously selected from the group consisting of polyethylene such as high-density polyethylene (HDPE), polyurethane, polyester, polyether block amides, polyvinyls, ter-polymers of ethylene, propylene and a diene (EPDM) and polymers of styrene-butadiene Consequences (SEBS-SIS).
  • the elastomer material has a hardness which is in the range from 35 to 90 Shore A and preferably in the range from 50 to 70 Shore A. In an equally preferred embodiment, the elastomer material has a Shore D80 hardness.
  • the lateral positioning of the delimiting element according to the invention allows adaptation to the width of the application element.
  • This requirement is met in the simplest manner in that the two delimiting elements are connected to the application element, the distance between the application element and the delimiting element being essentially unchangeable.
  • the delimiting element comprises a guide element which detects the contour and / or the structure of the surface and is designed such that it is the width during the media application of the media order flexibly adapts to the contour of the surface. It is therefore possible that the surface itself determines the width of the media job and does not have to be actively guided in width by the user.
  • the limiting element in the simplest embodiment is designed to taper to a point, so that the pointed end engages in contours or structures of the surface and thereby gives the material application a corresponding guidance.
  • the guide element is a ball or a roller.
  • the width B FE of the tapered guide element is chosen so that it can still correctly grasp the contours / structures of the surface, but also not too pointed to damage the surface.
  • the delimiting element provides a marking for the current width of the media job. This can be done by means of a limiting element tapering towards the end with a marked tip, which gives the user a clear indication of the width of the media job.
  • the marking can be displayed on the surface to be processed.
  • light sources preferably miniaturized light sources can be used, which project a light signal from the device onto the surface and thus indicate the application limits to the user.
  • the limiting element is attached directly to the side of the application element. In this way, the liquid or powdery medium emitted by the application member can be retained by the delimiting element and continue to be available for the media application.
  • the liquid medium is selected from the areas of cosmetic product or medical product.
  • a liquid medium lotion, gel, mask, mascara, eyeshadow, denture care products, dental varnish, hair fixatives, Hair dye, lip care product, nail polish, nail polish remover, nail care product, nail glue, adhesive gel, nail oil and medical device selected from cavity lacquers, medical care lacquers and antimicrobial coatings.
  • the liquid medium is selected from nail polish, nail polish, nail hardener, groove filler, nail polish remover, nail care product, nail glue, adhesive gel, nail oil, lip care product such as lipstick or lip gloss, make-up or varnish for the dental field.
  • the medium to be applied is a powdery medium and selected from the group comprising body powders, face powders, powder coatings, and in particular electrically curing lacquers and lacquers which are cured by UV light, heat or chemical processes.
  • the device is designed such that it can be used to apply liquid or powdery media for nonbiological applications, for example for coatings in the field of furniture, textiles, leather goods, paper, building materials, building structures, metal, plastic, machines , Motor vehicles.
  • the device according to the invention is suitable for applying the liquid or powdery medium to one of the following surfaces: a wall, ceiling or floor surface of a building, a surface of a vehicle body, a surface of a piece of furniture and the surface of foods.
  • this surface is a surface of the human or animal body.
  • this surface is the surface of toenails, fingernails, teeth, skin or hair.
  • the teeth are also a relevant field of application for the device according to the invention.
  • the guide element can engage in the interdental spaces and thus allow the clean, targeted application of medically or cosmetically active media to the teeth.
  • the application element can be designed in a wide variety of ways and the person skilled in the art can use all forms of application known from the prior art.
  • the application element can be configured as follows: fiber bundle, bristle bundle, tassel, roller, flocked device, swab, sponge, fleece, loop, spatula or spray head.
  • flock fibers are applied to a base body with the aid of adhesive.
  • the application element can include one or more of the application forms listed above. According to the two carrier elements, it is preferred that the application element comprises exactly two of these application forms, that is to say two bristle bundles or two tassels.
  • the application element is advantageously formed in a conventional manner from a tuft of essentially parallel bristles.
  • the bristle tuft has in particular a length (L AE ) that ranges from 8 to 40 mm and preferably from 11 to 20 mm.
  • the applicator forms a brush.
  • the application element can be fastened with respect to the width B BE of the delimiting element on the rear edge, in the middle or on the front edge of the delimiting element.
  • the application element is preferably attached centrally to the delimiting element.
  • the depth of the order element (p. Figure 10 : T AE ) is preferably narrower than the width of the associated Delimiting element (see Figure 10 : B BE ).
  • the limiting element can limit the application of paint laterally in a simple manner.
  • the bristle bundles are attached to the limiting or carrier element in such a way that there is a distance ⁇ AE-BE between the front edge of the bristle bundles and the inner edge of the guide element, which is preferably up to 1.5 mm.
  • ⁇ AE-BE the distance between the front edge of the bristle bundles and the inner edge of the guide element, which is preferably up to 1.5 mm.
  • the device preferably has a tuft of about 20 to 200 and preferably about 50 to 150 bristles with a diameter that ranges, for example, from 4 hundredths to 25 hundredths mm and preferably from 6 hundredths to 17 hundredths mm, which generally are formed from polyamide, for example from Nylon® 6,6-6,6-10,6-12 or from Nylon® 11, from polyester, from polyacrylate, from polyacetal or from cellulose acetate.
  • the bristles can alternatively be of natural origin.
  • the bristles can have slight corrugations along their length.
  • the bristles can have cross sections, the shape of which is selected from the group of circular, ring-shaped, polygonal, cross-like, rectangular, multi-lobed, U, C or V-shaped shapes and / or they have at least one capillary groove.
  • the free end of the bristles that form the applicator can be designed in the form of a needle head, which was achieved in particular by thermal treatment, for example by flaming.
  • the free end of the bristles can also be designed in a tapered shape, which was obtained for example by grinding or carding.
  • the tufts of bristles can be gripped both in a ring, for example in a circular cylindrical flexible sleeve, as well as oval, rectangular, square or in another shape.
  • An elongated rectangle or an ellipsoid is preferred here, which is changed via the width fit to a rectangle with a modified longitudinal side or to an ellipsoid with a modified eccentricity.
  • the bundle of bristles can also have an arcuate or C-shaped cross section, the concave underside being intended to come into contact with the convex nail surface.
  • the bristle cross section can change its shape in a controlled manner by bringing it into contact with the surface. For example, a convex bristle bundle (pair) can "fold over" into a concave brush cross-section by pressing it onto a likewise convex nail surface.
  • the surface defined by the bristle ends can be completely or at least partially, for example, in the form of a straight or inclined circular cone, a truncated cone, a pyramid, a truncated pyramid or a spherical segment, or can be more tapered, as is known from hair brushes used in painting, or also run like a spherical segment. Combinations of these shapes are also possible.
  • the surface defined by the bristle ends can also have the shape of a truncated cone and be rounded in the upper region.
  • the surface defined by the bristle ends is convexly curved.
  • the guide element on the front is at the same height or is set back by up to 2 mm (see distance ⁇ AE-FE: convex in the Figure 10 ).
  • the guide element on the front is at the same height or protrudes by up to 2 mm (see distance ⁇ AE-FE: concave in the Figure 10 ).
  • the material that forms the bristles can contain an agent that modifies its surface condition and / or its sliding properties and / or contains its wettability with water and / or a solvent or also an antistatic agent.
  • the agent which improves the sliding property of the fiber and reduces its wettability with water and solvent is included in the material of the bristles in a proportion which is between 0.2% by weight and 15% by weight and preferably between 0.3% by weight .% and 5% by weight.
  • This lubricant is preferably selected from the group consisting of polytetrafluoroethylene, boron nitride, molybdenum bisulfate, graphite, silicones, walker earth and talc.
  • the attachment of the application element to the carrier element is ensured, for example, by gluing, but it can also be effected by any other known means that is usually used for the production of brushes, for example by a clamping ring or a so-called anchor method.
  • the application element consists of at least one bristle bundle which is connected at one end to the device and has a clamping aid which clamps the individual bristles of the bristle bundle evenly distributed in one plane.
  • the clamping aid is either connected to the bristles or spans the bristle bundle on both sides. In this case, the clamping aid is preferably glued to the bristle bundle.
  • This clamping aid expediently consists of an elastic material such as, for example, an elastomer which can be elastically deformed under tensile and compressive loads, but then returns to its original, undeformed shape.
  • an elastic material such as, for example, an elastomer which can be elastically deformed under tensile and compressive loads, but then returns to its original, undeformed shape.
  • the elastomer is selected from the group comprising polyisoprene, polyisobutylene, isoprene / isobutylene copolymer and styrene-butadiene rubber, poly (organo) siloxanes (silicone) and combinations thereof.
  • the clamping aid consists of a silicone compound.
  • the application element consists of at least one roller which can be flexibly moved transversely to the roller axis.
  • the roller can also produce a concave or convex application surface, or even a more complex shaped application surface.
  • the roller will deform accordingly in a concave manner in order to optimally paint the convex nail surface.
  • Such a roller can thus be flexibly changed not only in width but also perpendicular to it, and thus particularly well suited to provide complex or complex surfaces with liquid or powdery media.
  • the roller can consist of an elastic material or be constructed like an accordion.
  • it is a spiral-divided roller, the spiral in the sense of a spring element making the roller flexible in width and also representing a surface structure that does not impair the homogeneous application of the liquid or powdery medium.
  • the roller used as the application element has a roll-off aid, preferably in the form of a polygon and particularly preferably in the form of a star, which facilitate the roll-off of the roll on the surface.
  • This rolling aid is preferably identical to the delimiting elements, so that the roller according to the invention is delimited, for example, by two adjacent circular delimiting elements which carry elevations (for example in the form of "star points") and thus facilitate rolling.
  • the rolling aid is at a distance from the delimiting elements.
  • the tooth-bearing roller can be attached to the center of the roller as a rolling aid. With a correspondingly thin design of this spiked roller, the even application of paint is not disturbed even with such a central arrangement.
  • the tips of this unrolling aid easily penetrate into the surface provided for the media application.
  • the application element consists of two bristle bundles which are each fastened laterally on the inside of the two rod-shaped carrier elements, the two rod-shaped carrier elements being pivotally coupled via a pivot axis and preferably being connected by at least one spring element in such a way that they their pivoting movement can be biased.
  • the delimiting elements consist of a plate or disk according to claim 2.
  • the delimiting element represents the end of the carrier element the area in which the application element placed between them runs the risk of expanding its liquid or powdery medium to neighboring areas in its media application.
  • the at least one delimiting element is attached such that it can be rotated about its own axis as a preferably circular flat element.
  • metal, plastic, wood or glass fiber reinforced plastic is used as the flexible material.
  • At least one of the surfaces of the guiding and / or limiting element has a coating which exerts a repellent effect on the liquid or powdery medium used.
  • a coating which exerts a repellent effect on the liquid or powdery medium used.
  • this is suitably an oleophobic, hydrophobic or superhydrophobic coating.
  • a coating offers itself which leads to a lotus effect, that is to say forms a micro or nanostructure which is water-repellent.
  • the media vessel can take any shape here, with a standing bottle being preferred.
  • the vessel can also serve as a cap for the device designed as a pin.
  • the cap can simultaneously serve as a storage vessel for the liquid or powdery medium.
  • the cap is only intended as a protection or closure option.
  • the liquid or powdery medium can be removed from a separate vessel or is integrated in the pen so that it is fed to the application element from above.
  • the media vessel has a volume between 2 and 20 ml, preferably between 5 and 16 ml and particularly preferably between 8 and 13 ml.
  • the media vessel comprises a stripping element for stripping the liquid or powdery medium from the guide element and / or limiting element and / or carrier element.
  • the stripping member consists of one of the following materials or devices or a combination of these: silicone, foam, an electrostatically acting device.
  • the stripping element for the limiting or guiding element is designed as a gap which is arranged at a distance from the media vessel and which is preferably designed in a wave form.
  • the application element is selectively immersed in the liquid or powdery medium and receives the medium there, while the limiting or guiding element is guided separately therefrom through the gap, which in this case removes any liquid or powdery material present on both sides from the application element.
  • the media vessel also has a wiping element for the application element in order to wipe off excess liquid or powdery medium.
  • a wiping element for the application element is particularly important in the case of a roller-shaped application element since, after immersing a roller in liquid or powdery medium, a uniform distribution of the medium on the roller surface with removal of excess medium is particularly necessary.
  • the wiping element for the application element can be designed in form and material like the wiping elements described above. In the case of a roller, a scraper grid is preferred.
  • the media vessel contains a trapezoidal trough for receiving the liquid or powdery medium.
  • the liquid can be absorbed by the application element in a controlled manner.
  • the trapezoidal design allows the device to be pulled through the trough up to a controlled width of the application element, so that it tends to do so selected width corresponds to the width of the surface to be treated.
  • the optimal amount of nail polish can be included here in advance of the amount of media.
  • the two delimiting elements are positioned and designed in such a way that they adapt to the flexible width of the application element and laterally limit the media application to the inside.
  • the inventive teaching regarding the application of paint is inverted.
  • the application elements are now outside, that is to say on the right and left with respect to the two carrier elements. Thanks to its flexible, adjustable width, two separate order tracks can be created. The media order is then limited internally.
  • Fig. 1 shows the kit according to the invention consisting of the device 10 for applying the liquid medium and a media vessel 12 with a lid 11 for closing the media vessel.
  • the device 10 is introduced into the storage chamber through the opening 13 .
  • the lid 11 is removed from the media vessel 12 and the device 10 is inserted into the media vessel 12 from above and is immersed there in the liquid medium that is present in the central trapezoidal chamber.
  • the delimiting elements 14 or the guiding elements are guided along the V-shaped lateral guides, which leads to a wiping off of superfluous liquid medium from the delimiting elements 14 on both sides.
  • Fig. 2 the media vessel 22 is shown with the opening 23 for storing the device.
  • the round storage chamber 23 is surrounded by a hatched, absorbent material, which ensures that excess material is removed and / or soaked with solvent so that the liquid medium dries prevented.
  • the device is introduced in such a way that the application element is immersed between the V-shaped lateral guide 26 in the liquid medium and can take up the medium there.
  • the guide element or the limiting element is inserted into the gap 201 and thus does not come into contact with the liquid medium. Remaining liquid medium is wiped off by pulling it through the gap 201 acting as a wiping element 25 .
  • the enlarged illustration clarifies the position of the scraper, in this embodiment of a foam, in the media vessel 22.
  • the foam forms a common foam body from the lower storage area and the upper application area, which in contrast to the device ( A) has no separation.
  • FIG Fig. 3 Another embodiment of the media vessel 32 is shown in FIG Fig. 3 shown.
  • the scraper member 35 is integrated in the upper part of the bottle neck.
  • Fig. 4 shows a special embodiment of the device 40 in the form of a pen with a closure cap 401, which in one embodiment can also function simultaneously as a media vessel of the pen-shaped device.
  • the closure cap has a stripping element 45 on the opening side.
  • the carrier elements 441 can be pivoted here relative to one another via a pivot axis 47 and are connected as a spring element via a flexible band 48 .
  • the two application elements 49 are each attached to the inside of the delimiting elements 44 .
  • a clamping aid 501 is provided which, in this embodiment of the device 50, uniformly distributes the individual bristles of the application element 59 and clamps them in one plane.
  • the device 50 is imaged on the schematically indicated surface 502 of a fingernail during the media application.
  • the device has 60 in Fig. 6 not over one but over two application elements 69, which are attached to the side of the two Bounding elements 64 are attached and fanned out onto a schematically indicated surface 602 of a fingernail during the media application to form an application surface.
  • FIG. 7 A further embodiment of the device 70 is shown, in which the application element 79 is fastened as a bundle of bristles in the extension of the stem 701 and is limited in its media application by two limiting elements 74 , each with a pivot axis 77 .
  • FIG Fig. 8 Another embodiment of device 80 is shown in FIG Fig. 8 shown, in which the two tufts of bristles are placed as sleeves 89 in sleeves, which in turn are attached to the inside of the carrier elements 841 .
  • These parallel support elements consist of a flexible material and end in the delimiting elements 84.
  • Fig. 9 The embodiment of the device 90 is shown with a roller-shaped application element 99 both in the initial state and when applying media to a schematically indicated surface 902 of a fingernail.
  • This is equipped as a roller 99 with spiral depressions, which enables the width variability.
  • This roller is also mounted on a flexible axis of rotation 901 , which is stretched between two carrier elements 941 .
  • the delimiting elements are designed at both ends of the roller as circular end plates 94 which have an outer edge 96 as a guide element, as a result of which they have a surface structure / contour like a groove; Can follow fold or edge.
  • Fig. 10 are based on the in Figure 6 shown device highlighted dimensions or distances relevant to the invention.
  • the device shown has two bristle bundles as an application element with a length L AE .
  • the bristle bundles are attached in such a way that a distance ⁇ AE-BE is formed between the edge of the bristle bundle and the inner edge of the guide element.
  • the guide element ends in a tip with the width B FE .
  • the guide elements are arranged on the front by a distance ⁇ FE-AE: convex or ⁇ FE-AE: concave .
  • (B) is a perspective view of a device with a limiting element that is wider in width B BE than the depth of the bristle bundles attached to the inside as application elements with a depth T AE .
  • a limitation of the media order to the "outside” means the prevention of media transfer from the side of the delimitation element facing the order element to the side of the delimitation element facing away from the order element.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Mediums mit einem in der Breite flexiblen Auftragselement und zwei seitlichen Begrenzungselementen zum exakten und vereinfachten Auftrag dieses flüssigen oder pulverförmigen Mediums. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Kit enthaltend diese Vorrichtung und ein Gefäß, welches das flüssige Medium sowie ein Abstreiforgan zum Abstreifen des flüssigen oder pulverförmigen Mediums vom Begrenzungselement und/oder Auftragselement umfasst. Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Mediums unter Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Aus dem Stand der Technik sind zahlreiche Vorrichtungen zum Auftragen eines flüssigen Mediums insbesondere aus dem Bereich der Kosmetikprodukte bekannt. Das flüssige Medium wird derzeit überwiegend mit Auftragsorganen wie Pinsel oder Abrolleinrichtungen aufgetragen, kann aber auch über eine Sprühvorrichtung erfolgen. Die aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen werden dabei üblicherweise in Verbindung mit einem Gefäß verwendet, welches das aufzutragende Medium enthält.
  • Gerade das saubere Lackieren von Finger- oder Fußnägeln stellt eine Herausforderung dar. Nägel stellen gewölbte Oberflächen dar, die in ihrer Kontur variabel sind. Ein optimaler Nagellackauftrag sollte eine glatte Oberfläche ohne Rillen, Bläschen, Poren, Augen oder Läufer ergeben. Zudem sollte die Beschichtung gleichmäßig dick und vollflächig deckend sein. Die größte Schwierigkeit besteht aber darin, die gesamte Nagelfläche zu lackieren, ohne das der Nagellack auf das benachbarte Nagelfalz oder die Nagelhaut aufgetragen wird.
  • Erschwert wird dies durch die schnelle Aushärtung des Nagellacks, die dem Benutzer nur sehr wenig Zeit lässt, den Lack zu verarbeiten. Da ein erster Auftrag sehr schnell an der Oberfläche partiell aushärtet, führt ein Überstreichen häufig zu Unregelmäßigkeiten in der Lackoberfläche.
  • Aufgrund der vorab erläuterten Gegebenheiten ist es daher mit herkömmlichen Nagellackpinseln sehr schwierig, eine sauber konturierte und glatte Lackoberfläche zu erzeugen. Bei ungeübten Anwendern ist daher die Wahrscheinlichkeit sehr hoch, dass sie sich beim Lackieren der Nägel vermalen, d.h. auch das benachbarte Nagelbett oder gar die Zehen- bzw. Fingerhaut mitlackieren oder nur eine Teilfläche der Nägel lackieren, oder gar eine unsaubere Oberfläche erzeugen. Dies erklärt, warum ein großer Anteil der Frauen (laut einer 2016 in Düsseldorf durchgeführten Umfrage sind dies 55%) trotz positiver Einstellung zu lackierten Nägeln sich selten bis gar nicht die Fingernägel lackieren.
  • Daher sind auch erste automatisierte Vorrichtungen zum verbesserten Auftrag von Nagellack entwickelt worden. Für einen sauber konturierten Farbauftrag werden hierbei zur Abgrenzung Schablonen oder Klebebänder verwendet. Diese Vorgehensweise ist umständlich und fehleranfällig und bedarf häufig eine Nachbehandlung (z. B. durch Reinigen der Schablone oder Entfernung von Lackresten, die unter die Schablone oder das Klebeband "kriechen").
  • Alternativ kann das Nagelbett mit Silikonverbindungen oder Ölen beschichtet werden, die den Lack abweisen. Dies bedeutet einen weiteren Verfahrensschritt, bei dem ein unsauberer Auftrag dieser Verbindungen auf das Nagelbett sofort einen unsauberen Nagelackauftrag nach sich zieht. Zudem handelt es sich bei den verwendeten Produkten häufig um Substanzen, die schädlich für den Organismus oder die Umwelt sind.
  • Die deutsche Offenlegungsschrift DE 3708984 A1 betrifft einen Pinsel, insbesondere für Nagellack, an dessen Halter mindestens zwei Stiele (2,3) mit zwei Borstenbündeln (4,5) vorgesehen sind (siehe Fig. 1). Damit ist ein breiterer Lackauftrag möglich und es lassen sich auch mehrere Nagelackfarben in einem Schritt benachbart auftragen. Allerdings hat auch dieser Pinsel den Nachteil, dass der Nagellack leicht auf die benachbarte Nagelfalz gelangen kann.
  • Die Europäische Patentanmeldung EP 1 836 921 A1 betrifft eine Nagellackiervorrichtung mit einer Rollwalze. Die Walze kann dabei unterschiedliche Oberflächen aufweisen. Hiermit soll ein kontrollierter, d.h. gleichmäßigerer Farbauftrag erzielt werden. Dies setzt allerdings voraus, dass das vorherige Abstreifen der Walze auch in ebenso kontrollierter Weise erfolgt. Gerade eine Walze hat den Nachteil, dass der Farbauftrag seitlich "ausfranst" und damit keine klare Grenze ergibt und zudem eine zylinderförmige Walze bei gekrümmten Oberflächen keinen gleichmäßigen Auftrag ergibt.
  • Die DE 199 60 511 A1 betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum automatischen Auftragen von Nagellack auf einen Fingernagel. Hierbei wird zunächst mittels einer Kamera ein Bild des Fingernagels erfasst und nach Bildanalyse in einen Bearbeitungspfad umgewandelt, wobei ein Applikator dann den Lack unter Befolgung des Bearbeitungspfades aufträgt. Dieses Verfahren ist aufwändig und teuer und für den privaten Gebrauch somit nicht geeignet.
  • Das Dokument EP0503706A1 offenbart eine Vorrichtung zum Auftragen von Nagellack nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Das Dokument US8382727B1 offenbart eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 2.
  • Es besteht daher Bedarf an einer verbesserten Auftragsvorrichtung für flüssige Medien und insbesondere für den Auftrag von Nagellack.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zum Auftragen eines pulverförmigen oder flüssigen Mediums bereitzustellen, die hinsichtlich der oben genannten Nachteile eine Verbesserung darstellt, indem sie die Nachteile reduziert oder sogar gänzlich aufhebt.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch oder 2 gelöst. Spezifische Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der zusätzlichen abhängigen oder unabhängigen Ansprüche.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist zahlreiche Vorteile gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Gefäßen auf.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt zunächst ein Auftragselement, das flexibel in seiner Breite veränderbar ist. Dies erlaubt es, während des Medienauftrags, entweder durch den Benutzer oder die Kontur der Oberfläche gesteuert, die Breite des Medienauftrags variabel zu verändern und damit an die Kontur der Oberfläche anzupassen. Damit ist die Vorrichtung in idealer Weise an die spatelförmige Kontur von Nägeln angepasst und das Auftragen kann stufen- und ruckfrei in Anpassung an die Form des Finger- oder Fußnagels erfolgen.
  • Diese Breitenanpassung ermöglicht es auch, die Nägel sauber mit einem Strich zu lackieren, was einerseits zeitsparend ist, und andererseits die Gefahr von Lackfehlern minimiert.
  • Der schnelle Medienauftrag hat weiterhin den Vorteil, dass auch sehr schnell trocknende oder aushärtende Medien (z. B: Farben mit leichtflüchtigen Lösungsmitteln) aufgetragen werden können. Auch flüssige Medien mit noch kürzerer Verarbeitungszeit, die bisher aus Applikationsgründen nicht verwendet werden konnten, stehen hiermit erstmals für ein Auftragen zur Verfügung.
  • Diese Breitenveränderung des Auftragsorgans erfolgt durch dessen gleichmäßige Spreizung, so dass weiterhin ein homogener und damit optimaler Medienauftrag resultiert, der zudem auch die Anforderung eines klecksfreien Auftrags mit guten Feinstricheigenschaften erfüllt.
  • Als Auftragsorgan können nahezu alle bekannten technischen Ausgestaltungen verwendet werden, wie bspw. Pinsel, Walze, Schwamm oder Sprüheinrichtung, so dass die Vorrichtung breit einsetzbar ist.
  • Die seitliche Breitenflexibilität des Auftragselements erlaubt es auch die in vorteilhafter Weise, die Vorrichtung mit den herkömmlichen Mediengefäßen einzusetzen, so dass durch Verengung des Auftragsorgans die Vorrichtung leicht in die Gefäßöffnung eingeführt werden kann. Gerade bei Nagellacken mit den leichtflüchtigen Lösungsmitteln ist eine enge Gefäßöffnung bevorzugt.
  • Zudem weist die Vorrichtung zwei seitlich positionierte Begrenzungselemente auf. Dieses verhindert in einfacher Weise, dass das flüssige oder pulverförmige Medium auf benachbarte Flächen übergreift und liefert so einen Medienauftrag mit einer exakten seitlichen Begrenzung.
  • Damit ist die Vorrichtung in breiter Weise für alle technischen Zwecke verwendbar, bei denen ein flüssiges oder pulverförmiges Medium mit exakter Begrenzungslinie aufgetragen werden soll.
  • Da die Vorrichtung selber die Begrenzung vorgibt, kann auf externe Hilfsmittel wie Schablonen oder Klebebänder verzichtet werden und es entfällt jegliche Nachbehandlung. Es ergibt sich somit ein einfach durchzuführender und schneller Medienauftrag.
  • Die seitlichen Begrenzungselemente erlauben auch die Verwendung von verlängerten Borsten, die entsprechend mehr Medium aufnehmen können. Solche lange Borsten waren im Stand der Technik bisher nicht verwendbar, da sie sich übermäßig spreizten und einen unsauberen Medienauftrag ergaben. Daher kann auch das Auftragsorgan soviel Nagellack aufnehmen, dass ein häufiges Eintauchen des Applikators in einen Nagellackvorrat vermieden wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Begrenzungselement der Vorrichtung ein Führungselement, das Oberflächenstrukturen bzw. -konturen erfasst und so basierend auf der erfassten Struktur/Kontur die Begrenzung variabel steuern kann. Gerade bei Fuß- oder Fingernägeln stellt der Nagelfalz eine klar erfassbare Struktur dar. Das Führungselement kann in diesen Falz eingreifen und den Medienauftrag in seiner Breite entsprechend regulieren. Damit ist es auch für ungeübte Personen möglich, die Nägel exakt zu lackieren.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist relativ einfach aufgebaut und daher nicht nur kostengünstig in der Herstellung, sondern auch benutzerfreundlich in der Anwendung.
  • Zusammengefasst erlaubt die erfindungsgemäße Vorrichtung bei einfacher Anwendung einen schnelleren und qualitativ besseren Auftrag des flüssigen oder pulverförmigen Mediums.
    • Die Erfindung im Einzelnen
  • Erfindungsgemäß ist bei der Vorrichtung das Auftragselement zwischen zwei Trägerelementen angebracht. In bevorzugter Weise kann durch den variablen Abstand der Trägerelemente zueinander das dazwischen liegende Auftragselement in seiner Breite entsprechend verändert werden. Alternativ hierzu können die Trägerelemente einen fixen Abstand aufweisen und das dazwischen angebrachte Auftragselement ist unabhängig davon in seiner Breite variierbar.
  • Im Sinne der Anmeldung bezieht sich die Breite des Auftragselements auf diejenige Seite des Auftragselements, die senkrecht zur Richtung des Medienauftrags steht und somit die Breite des Medienauftrags definiert.
  • Weiterhin bezieht sich die Breitenveränderung zumindest auf den Teil des Auftragselements, der mit der zu bearbeitenden Oberfläche in Kontakt steht und damit für einen direkten Übertrags des flüssigen oder pulverförmigen Mediums auf die Oberfläche sorgt. Es muss also erfindungsgemäß nicht das gesamte Auftragselement in seiner Breite variabel sein. Bei einem Borstenbündelt reicht es somit, wenn nur der vordere Bereich des Borstenbündels in der Breite variiert wird.
  • In einer Ausführungsform ist das Auftragselement direkt an dem Trägerelement angebracht. In einer alternativen Ausführungsform kann das Auftragselement mittelbar über ein weiteres Element (z. B. über eine Walzenachse) mit dem Trägerelement/den Trägerelementen verbunden sein.
  • Als Trägerelement können hierbei die üblichen stabförmigen Träger verwendet werden, die insbesondere im Bereich der Nagellack-Applikatoren bekannt sind. Als Materialien können hier Holz, Metall oder Kunststoff verwendet werden. Bevorzugt ist hier die Verwendung flexibler Materialien, wie beispielsweise ein Elastomermaterial. Vorteilhafterweise ist dieses Material ausgewählt aus der Gruppe enthaltend Polyethylen wie High-Density-Polyethylen (HDPE), Polyurethan, Polyester, Polyether-Blockamide, Polyvinyle, Ter-Polymere von Ethylen, Propylen und einem Dien (EPDM) und Polymere von Styrol-Butadien-Folgen (SEBS-SIS). Insbesondere weist das Elastomermaterial eine Härte auf, die im Bereich von 35 bis 90 Shore A und vorzugsweise im Bereich von 50 bis 70 Shore A liegt. In einer ebenso bevorzugten Ausführungsform weist das Elastomermaterial eine Härte von Shore D80 auf.
  • Die erfindungsgemäße, seitliche Positionierung des Begrenzungselements erlaubt eine Anpassung an die Breite des Auftragselements. Dies bedeutet, dass die Begrenzungselemente den Veränderungen des Auftragselements in der Breite folgen, bei den beidseitig vorhandenen Begrenzungselementen wird ihr Abstand zueinander in gleichem Maße verändert wie die Breite des dazwischen gelegenen Auftragselement. In einfachster Weise wird dieses Erfordernis dadurch erfüllt, dass die zwei Begrenzungselemente mit dem Auftragselement verbunden ist, wobei der Abstand von Auftragselement und Begrenzungselement im Wesentlichen unveränderbar ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Begrenzungselement ein Führungselement, welches die Kontur und/oder die Struktur der Oberfläche erfasst und so ausgestaltet ist, dass es während des Medienauftrages die Breite des Medienauftrages flexibel an die Kontur der Oberfläche anpasst. Damit ist es möglich, dass die Oberfläche selbst die Breite des Medienauftrags bestimmt und nicht aktiv vom Benutzer in der Breite geführt werden muss.
  • Hierfür ist das Begrenzungselement in der einfachsten Ausführungsform spitz zulaufend gestaltet, so dass das spitze Ende in Konturen oder Strukturen der Oberfläche eingreift und hierdurch dem Materialauftrag eine entsprechende Führung verleiht. In einer alternativen Ausgestaltung ist das Führungselement eine Kugel oder eine Rolle. Die Breite BFE des spitz zulaufenden Führungselements ist dabei so gewählt, dass sie zum einen die Konturen/Strukturen der Oberfläche noch korrekt erfassen kann, aber auch nicht zu spitz, als dass hier die Oberfläche beschädigt wird.
  • In einer alternativen Ausführungsform liefert das Begrenzungselement eine Markierung für die aktuelle Breite des Medienauftrags. Dies kann durch ein zum Ende hin spitz zulaufendes Begrenzungselement mit markierter Spitze geschehen, wodurch der Benutzer einen klaren Hinweis auf die Breite des Medienauftrags erhält.
  • Alternativ kann die Markierung auf der zu bearbeitenden Oberfläche angezeigt werden. Hierzu können (bevorzugt miniaturisierte) Lichtquellen eingesetzt werden, die von der Vorrichtung ausgehend ein Lichtsignal auf die Oberfläche projizieren und damit dem Benutzer die Auftragsgrenzen anzeigen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Begrenzungselement direkt seitlich am Auftragselement angebracht. Damit kann direkt das von dem Auftragsorgan abgegebene flüssige oder pulverförmige Medium vom Begrenzungselement zurückgehalten werden und weiterhin für den Medienauftrag zur Verfügung stehen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das flüssige Medium aus den Bereichen Kosmetikprodukt bzw. Medizinprodukt ausgewählt. Beispielhaft seien hier als flüssiges Medium genannt: Lotion, Gel, Maske, Mascara, Lidschatten, Mittel zur Pflege des Zahnersatzes, Lack für den Dentalbereich, Haarfestiger, Haarfärbemittel, Lippenpflegeprodukt, Nagellack, Nagellackentferner, Nagelpflegeprodukt, Nagelkleber, Haftgel, Nagelöl und Medizinprodukt ausgewählt aus Kavitätenlacke, medizinische Pflegelacke und antimikrobielle Beschichtungen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das flüssige Medium dabei ausgewählt aus Nagellack, Nagelpolitur, Nagelhärter, Rillenfüller, Nagellackentferner, Nagelpflegeprodukt, Nagelkleber, Haftgel, Nagelöl, Lippenpflegeprodukt wie Lippenstift oder Lipgloss, Schminke oder Lack für den Dentalbereich.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist das aufzutragende Medium ein pulverförmiges Medium und ausgewählt aus der Gruppe enthaltend Körperpuder, Gesichtspuder, Pulverlacke, und insbesondere elektrisch härtende Lacke und Lacke, die durch UV-Licht, Wärme oder chemische Verfahren ausgehärtet werden.
  • In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung so ausgestaltet, dass mit ihr flüssige oder pulverförmige Medien für nichtbiologische Anwendungen aufgetragen werden können, also beispielsweise für Beschichtungen im Bereich der Möbel, Textilien, Lederwaren, Papier, Baustoffe, Baukörper, Metall, Kunststoff, Maschinen, Kraftfahrzeuge.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Auftragen des flüssigen oder pulverförmigen Mediums auf einer der folgenden Oberflächen geeignet: eine Wand-, Decken-, oder Bodenfläche eines Gebäudes, eine Fläche einer Fahrzeugkarosserie, eine Fläche eines Einrichtungsgegenstandes und die Oberfläche von Lebensmitteln.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist diese Oberfläche eine Oberfläche des menschlichen oder tierischen Körpers.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist diese Oberfläche die Oberfläche von Fuß- oder Fingernägeln, Zähnen, Haut oder Haaren.
  • Neben den Nägeln stellen gerade auch die Zähne ein relevantes Anwendungsgebiet für die erfindungsgemäße Vorrichtung dar. Das Führungselement kann hier in die Interdentalräume eingreifen und so den sauberen gezielten Auftrag von medizinisch oder kosmetisch wirksamen Medien auf die Zähne erlauben.
  • Das Auftragselement kann in unterschiedlichster Weise gestaltet sein und der Fachmann kann hier auf alle aus dem Stand der Technik bekannten Applikationsformen zurückgreifen. So kann das Auftragselement in beispielhafter Weise wie folgt ausgestaltet sein: Faserbündel, Borstenbündel, Quaste, Walze, beflockte Einrichtung, Tupfer, Schwamm, Vlies, Schlinge, Spachtel oder Sprühkopf.
  • Bei einer beflockten Einrichtung werden Flockfasern mit Hilfe von Klebstoff auf einen Grundkörper aufgebracht.
  • Das Auftragselement kann hierbei eines oder mehrere der vorab aufgelisteten Applikationsformen umfassen. Entsprechend der beiden Trägerelemente ist es bevorzugt, dass das Auftragselement genau zwei dieser Applikationsformen, also zwei Borstenbündel oder zwei Quasten umfasst.
  • Vorteilhafterweise ist gemäß einer ersten Ausführungsvariante der Erfindung das Auftragselement in herkömmlicher Weise von einem Büschel aus im Wesentlichen parallelen Borsten gebildet. Das Borstenbüschel hat insbesondere eine Länge (LAE), die von 8 bis 40 mm reicht und bevorzugt von 11 bis 20 mm. In diesem Fall bildet der Applikator einen Pinsel.
  • Das Auftragselement kann bezüglich der Breite BBE des Begrenzungselements an der hinteren Kante, mittig oder an der vorderen Kante des Begrenzungselements befestigt sein.
  • Das Auftragselement ist bevorzugt mittig an dem Begrenzungselement angebracht. Hierbei ist die Tiefe des Auftragselement (S. Figur 10: TAE) in bevorzugter Weise schmaler als die Breite des damit verbundenen Begrenzungselements (s. Figur 10: BBE). Hierdurch kann das Begrenzungselement in einfacher Weise den Farbauftrag seitlich begrenzen.
  • In einer Ausführungsform sind die Borstenbündel so an dem Begrenzungs- oder Trägerelement angebracht, dass zwischen dem frontalen Rand der Borstenbündel und der inneren Kante des Führungselements ein Abstand ΔAE-BE besteht, der bevorzugt bis zu 1,5 mm beträgt. Hierdurch kann sich das Auftragselement seitlich um diesen Betrag ausdehnen, bevor es überhaupt das Führungselement berührt.
  • Gemäß dieser Variante weist die Vorrichtung bevorzugt ein Büschel von etwa 20 bis 200 und bevorzugt von etwa 50 bis 150 Borsten mit einem Durchmesser auf, der beispielsweise von 4 Hundertsteln bis 25 Hundertsteln mm und bevorzugt von 6 Hundertsteln bis 17 Hundertsteln mm reicht, die im Allgemeinen aus Polyamid gebildet sind, beispielsweise aus Nylon® 6,6-6,6-10,6-12 oder aus Nylon® 11, aus Polyester, aus Polyacrylat, aus Polyacetal oder aus Zelluloseacetat. Die Borsten können alternativ auch natürlichen Ursprungs sein.
  • Mindestens ein Teil der Borsten kann leichte Wellungen über ihre Länge aufweisen. Die Borsten können Querschnitte aufweisen, deren Form in der Gruppe der kreisförmigen, ringförmigen, polygonalen, kreuzartigen, rechteckigen, viellappigen, U-, C- oder V-förmigen Formen ausgewählt ist und/oder sie weisen mindestens eine Kapillarrille auf. Das freie Ende der Borsten, die den Applikator bilden, kann in Form eines Nadelkopfs ausgebildet sein, der insbesondere durch thermische Behandlung, beispielsweise durch Abflammen, erzielt wurde. Das freie Ende der Borsten kann auch in verjüngter Form ausgebildet sein, die beispielsweise durch Schleifen oder Kardieren erhalten wurde.
  • Prinzipiell können die Borstenbüschel sowohl ringförmig gefasst werden, beispielsweise in einer kreiszylindrischen flexiblen Hülse, als auch oval, rechteckig quadratisch oder in einer anderen Form. Bevorzugt ist hier eine langgezogenes Rechteck oder ein Ellipsoid, dass über die Breitenpassung zu einem Rechteck mit veränderter Längsseite oder zu einem Ellipsoid mit veränderter Exzentrizität verändert wird.
  • Weiterhin kann das Borstenbündel auch einen bogenförmigen bzw. C-förmigen Querschnitt aufweisen, wobei die konkave Unterseite mit der konvexen Nageloberfläche in Anlage treten soll. In einer weiteren Ausführungsform kann hierbei der Borstenquerschnitt durch Inkontaktbringen mit der Oberfläche in kontrollierter Weise seine Form ändern. So kann ein konvex ausgestaltetes Borstenbündel(paar) durch Aufdrücken auf eine ebenfalls konvexe Nageloberfläche in einen konkaven Bürstenquerschnitt "umklappen".
  • Die von den Borstenenden definierte Fläche kann vollständig oder wenigstens teilweise beispielsweise die Form eines geraden oder schiefen Kreiskegels, eines Kegelstumpfes, einer Pyramide, eines Pyramidenstumpfes oder eines Kugelsegments aufweisen oder eher spitz zulaufend ausgebildet sein, wie es von in der Malerei verwendeten Haarpinseln bekannt ist, oder auch kugelsegmentartig verlaufen. Auch Kombinationen dieser Formen sind möglich. So kann die von den Borstenenden definierte Fläche beispielsweise auch kegelstumpfartig und im oberen Bereich abgerundet verlaufen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die von den Borstenenden definierte Fläche konvex gekrümmt.
  • In einer Ausführungsform liegt bei einem konvex ausgeführten Borstenende das Führungselement frontseitig auf der gleichen Höhe oder ist um bis zu 2 mm zurückversetzt (siehe Abstand ΔAE-FE:konvex in der Figur 10).
  • In einer alternativen Ausführungsform liegt bei einem konkav ausgeführten Borstenende das Führungselement frontseitig auf der gleichen Höhe oder steht um bis zu 2 mm vor (siehe Abstand ΔAE-FE:konkav in der Figur 10).
  • Das Material, das die Borsten bildet, kann ein Mittel enthalten, das seinen Oberflächenzustand und/oder seine Gleiteigenschaften modifiziert und/oder seine Benetzbarkeit mit Wasser und/oder einem Lösungsmittel oder auch ein antistatisches Mittel enthält.
  • Vorteilhafterweise ist das Mittel, das die Gleiteigenschaft der Faser verbessert und seine Benetzbarkeit mit Wasser und Lösungsmittel verringert, in das Material der Borsten nach einem Anteil eingeschlossen, der zwischen 0,2 Gew.% und 15 Gew.% und bevorzugt zwischen 0,3 Gew.% und 5 Gew.% beträgt.
  • Dieses Gleitmittel ist bevorzugt in der Gruppe ausgewählt, die von Polytetrafluoräthylen, Bornitrid, Molybdänbisulfat, Graphit, den Silikonen, Walkerde und Talkum gebildet ist.
  • Vorteilhafterweise ist die Befestigung des Auftragselement am Trägerelement beispielsweise durch Verklebung sichergestellt, aber sie kann auch durch jedes andere bekannte Mittel bewirkt werden, das üblicherweise für die Herstellung von Pinseln verwendet wird, beispielsweise durch einen Klemmring oder ein sogenanntes Ankerverfahren.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform besteht das Auftragselement aus mindestens einem Borstenbündel, welches an einem Ende mit der Vorrichtung verbunden ist und ein Aufspannhilfe aufweist, das die einzelnen Borsten des Borstenbündels gleichmäßig verteilt in einer Ebene aufspannt. Die Aufspannhilfe ist hierzu, entweder mit den Borsten verbunden oder es umspannt beidseitig das Borstenbündel. In bevorzugter Weise ist hierbei die Aufspannhilfe mit dem Borstenbündel verklebt.
  • Diese Aufspannhilfe besteht zweckmäßigerweise aus einem elastischen Material wie bspw. einem Elastomer, das bei Zug- und Druckbelastung elastisch verformt werden kann, danach aber in seine ursprüngliche, unverformte Gestalt zurückkehrt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Elastomer hierbei ausgewählt aus der Gruppe enthaltend Polyisopren, Polyisobutylen, Isopren/Isobutylen-Copolymer und Styrol-Butadien-Kautschuk, Poly(organo)siloxane (Silikon) sowie Kombinationen davon.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht die Aufspannhilfe aus einer Silikonmasse.
  • In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das Auftragselement aus mindestens einer Walze, die quer zur Walzenachse flexibel beweglich ist. Dadurch kann die Walze auch eine konkave oder konvexe Auftragsfläche, oder sogar eine komplexer geformte Auftragsfläche erzeugen. Im Rahmen des Nagellackauftrags wird die Walze sich entsprechend konkav verformen um die konvexe Nageloberfläche optimal zu streichen.
  • Eine solche Walze ist somit nicht nur in der Breite sondern auch senkrecht dazu flexibel veränderbar und damit besonders gut geeignet komplex aufgebaute Oberflächen mit flüssigen oder pulverförmigen Medien zu versehen.
  • Bei einer Walze können zur erfindungsgemäßen Breitenvariabilität verschiedene technische Lösungen zum Zuge kommen. So kann die Walze insgesamt aus einem elastischen Material bestehen, oder Ziehharmonika-artig aufgebaut sein. In einer bevorzugten Ausführungsform handelt es sich um eine spiralgeteilten Walze, wobei die Spirale im Sinne eines Federelements die Walze in der Breite flexibel macht und zudem eine Oberflächenstruktur darstellt, die den homogenen Auftrag des flüssigen oder pulverförmigen Mediums nicht beeinträchtigt.
  • In einer weiteren Ausführungsform verfügt die als Auftragselement verwendete Walze über eine Abrollhilfe, bevorzugt in der Form eines Polygons und besonders bevorzugt in der Form eines Sterns, welche das Abrollen der Walze auf der Oberfläche erleichtern.
  • In bevorzugter Weise ist diese Abrollhilfe identisch mit den Begrenzungselementen, so dass die erfindungsgemäße Walze beispielsweise von zwei benachbarten kreisförmigen Begrenzungselementen begrenzt wird, die Erhebungen (z. B. in Form von "Sternzacken") tragen und damit das Abrollen erleichtern.
  • In einer alternativen Ausführungsform liegt die Abrollhilfe beabstandet zu den Begrenzungselementen vor. So kann bei einer Walze als Auftragselement die Zacken-tragende Rolle als Abrollhilfe mittig auf der Rolle angebracht sein. Bei einer entsprechend dünnen Ausgestaltung dieser Zackenrolle wird der gleichmäßige Farbauftrag auch bei einer solch mittigen Anordnung nicht gestört.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform dringen die Spitzen dieser Abrollhilfe leicht in die für den Medienauftrag vorgesehene Oberfläche ein.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform besteht das Auftragselement aus zwei Borstenbündeln, die die jeweils seitlich an der Innenseite der zwei stabförmigen Trägerelemente befestigt sind, wobei die beiden stabförmigen Trägerelemente schwenkbar über eine Schwenkachse gekoppelt sind und bevorzugt durch wenigstens ein Federelement so verbunden sind, dass sie in ihrer Schwenkbewegung vorspannbar sind.
  • In einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung bestehen die Begrenzungselemente aus einer Platte oder Scheibe nach Anspruch 2. In einer nicht erfindungsgemäßen Ausführung stellt das Begrenzungselement das Ende des Trägerelementes dar. In diesem Falle geht das Trägerelement im distalen Bereich in das Begrenzungselement über, wobei als Begrenzungselement derjenige Bereich aufzufassen ist, bei dem das dazwischen angebrachte Auftragselement in seinem Medienauftrag Gefahr läuft, dieses flüssige oder pulverförmige Medium auf benachbarte Bereiche auszuweiten.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das mindestens eine Begrenzungselement als bevorzugt kreisrundes flächiges Element um die eigene Achse drehbar angebracht.
  • Die nötige Verschwenkbarkeit der beiden Trägerelemente bzw. damit auch der Begrenzungselemente zueinander ist durch mindestens eine Schwenkachse und/oder ein flexibles Material gewährleistet. Hierbei wird in bevorzugter Weise bei dieser Verschwenkung beiden Trägerelemente/Begrenzungselemente eine Spannung aufgebaut wird, die der Verschwenkung entgegenwirkt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird als flexibles Material Metall, Kunststoff, Holz oder glasfaserverstärktem Kunststoff verwendet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung verfügt zumindest eine der Oberflächen des Führungs- und/oder Begrenzungselements über eine Beschichtung, die auf das verwendete flüssige oder pulverförmige Medium einen abweisenden Effekt ausübt. Bei einem hydrophoben Medium ist dies geeigneterweise eine oleophobe, hydrophobe oder superhydrophobe Beschichtung. Bei einem polaren Medium bietet sich eine Beschichtung an, die zu einem Lotuseffekt führt, also eine Mikro- oder Nanostruktur bildet, die wasserabweisend ist.
  • In einem zweiten Aspekt stellt die Erfindung einen Kit bereit, der Folgendes umfasst:
    1. a. eine erfindungsgemäße Vorrichtung; und
    2. b. ein Gefäß zum Eintauchen der Vorrichtung (Mediengefäß), welches das aufzutragende flüssige oder pulverförmige Medium enthält.
  • Das Mediengefäß kann hier jede beliebige Form annehmen, wobei eine Standflasche bevorzugt ist.
  • Alternativ kann das Gefäß auch als Kappe für die als Stift ausgestaltete Vorrichtung dienen. Hierbei kann in einer Ausführungsform die Kappe gleichzeitig als Vorratsgefäß für das flüssige oder pulverförmige Medium dienen.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist die Kappe lediglich als Schutz bzw. Verschlußmöglichkeit gedacht. Das flüssige oder pulverförmige Medium kann hierbei einem separaten Gefäß entnommen werden oder ist im Stift integriert, so dass es von oben dem Auftragselement zugeführt wird.
  • In einer weiteren Ausführungsform hat das Mediengefäß ein Volumen zwischen 2 und 20 ml, bevorzugt zwischen 5 und 16 ml und besonders bevorzugt zwischen 8 und 13 ml.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst das Mediengefäß ein Abstreiforgan zum Abstreifen des flüssigen oder pulverförmigen Mediums vom Führungselement und/oder Begrenzungselement und/oder Trägerelement.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform besteht das Abstreiforgan aus einem der folgenden Materialien oder Einrichtungen bzw. einer Kombination aus diesen: Silikon, Schaumstoff, eine elektrostatisch wirkende Einrichtung.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Abstreiforgan für das Begrenzungs- bzw. Führungselement als ein von dem Mediengefäß beabstandet angebrachter Spalt ausgeführt, welcher bevorzugt in einer Wellenform ausgeführt ist. Hierdurch wird das Auftragselement selektiv in das flüssige oder pulverförmige Medium eingetaucht und nimmt dort das Medium auf, während das Begrenzungs- bzw. Führungselement separat hiervon durch den Spalt geführt wird, der hierbei beidseitig eventuell vorhandenes, flüssiges oder pulverförmiges Material von dem Auftragselement entfernt.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist das Mediengefäß auch ein Abstreiforgan für das Auftragselement auf, um hier überschüssiges flüssiges oder pulverförmiges Medium abzustreifen. Dies ist gerade bei einem walzenförmigen Auftragselement wichtig, da nach Eintauchen einer Walze in flüssiges oder pulverförmiges Medium in besonderer Weise eine gleichmäßige Verteilung des Mediums auf der Walzenoberfläche unter Entfernung überschüssigen Mediums erforderlich ist. Das Abstreiforgan für das Auftragselement kann hierbei in Forma und Material wie die oben geschilderten Abstreiforgane ausgestaltet sein. Bei einer Walze ist ein Abstreifgitter bevorzugt.
  • In einer Weiteren Ausführungsform enthält das Mediengefäß eine trapezförmige Wanne zur Aufnahme des flüssigen oder pulverförmigen Mediums. Bei Eintauchen der Vorrichtung in diese Wanne kann die Flüssigkeit in kontrollierter Weise von dem Auftragselement aufgenommen werden. Die trapezförmige Ausgestaltung erlaubt es, die Vorrichtung bis zu einer kontrollierten Breite des Auftragselements durch die Wanne zu ziehen, so dass diese hierbei gewählte Breite der Breite der zu behandelnden Oberfläche entspricht. So kann bei der Lackierung eines Daumennagels hier in Vorabdefinition der Medienmenge die optimale Menge an Nagellack aufgenommen werden.
  • In einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die zwei Begrenzungselemente so positioniert und ausgestaltet, dass sie sich der flexiblen Breite des Auftragselements anpassen und den Medienauftrag nach innen seitlich begrenzen.
  • In dieser Ausgestaltung wird die erfinderische Lehre hinsichtlich des Farbauftrags invertiert. Die Auftragselemente liegen nun außerhalb, also bezüglich der zwei Trägerelemente rechts und links nach außen gelegen vor. Durch ihre flexible anpassbare Breite können so zwei getrennte Auftragsspuren erzeugt werden. Hierbei wir der Medienauftrag dann nach innen seitlich begrenzt.
  • In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Mediums, das die folgenden Schritte umfasst:
    1. (a) Eintauchen des Auftragsorgans der erfindungsgemäßen Vorrichtung in das flüssige oder pulverförmige Medium unter Aufnahme des flüssigen oder pulverförmigen Mediums von dem Auftragselement;
    2. (b) Abstreifen des überschüssigen flüssigen oder pulverförmigen Mediums vom Auftragselement und/oder Begrenzungselement und/oder Führungselement;
    3. (c) Auftragen des flüssigen oder pulverförmigen Mediums auf die Oberfläche durch Inkontaktbringen des Auftragselements mit der Oberfläche.
  • Diese und andere Aspekte der Erfindung werden im Detail in den Abbildungen und in den Ausführungsbeispielen beschrieben. Die Abbildungen zeigen:
    • Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zusammen mit dem erfindungsgemäßen Mediengefäß, welches mit einem Deckel verschlossen werden kann.
    • Fig. 2 zeigt einen seitlichen Querschnitt (A) sowie eine Aufsicht ebenfalls im Querschnitt mit einer Vergrößerung des Bereiches der seitlichen Führung (B) des Mediengefäßes, sowie in (C) ebenfalls im Querschnitt mit einer unterschiedlichen Ausgestaltung des gestrichelt dargestellten Saugkörpers im Inneren des Gefäßes.
    • Fig. 3 zeigt einen seitlichen Querschnitt durch das in dieser Ausführungsform als Flasche ausgestaltete Mediengefäß.
    • Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, ausgeführt als Stift, zusammen mit einer als Gefäß ausgebildeten Stiftkappe in Seitenansicht (rechts) oder einem Querschnitt (links) gemäß der Querschnittslinie A-A.
    • Fig. 5 zeigt links eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Auftragselement bestehend aus einem Borstenbündel in Seitenansicht und rechts in Seitenansicht mit einer zu beauftragenden Oberfläche.
    • Fig. 6 zeigt oben eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Auftragselement bestehend aus zwei an die seitlichen Begrenzungselemente angebrachten Borstenbündeln in Seitenansicht, unten rechts in Seitenansicht zusammen mit einer zu beauftragenden Oberfläche und unten links in einer perspektivischen Ansicht.
    • Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht mit zwei Begrenzungselementen die über je ein Gelenk verfügen.
    • Fig. 8 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht, bei der die stabförmigen Trägerelemente aus einem flexiblen Material bestehen, das die Verschwenkbarkeit erlaubt.
    • Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Seitenansicht mit einer Walze als Auftragselement und zusätzlich eine Seitenansicht dieser Ausführungsform im Zusammenwirken mit einer zu beauftragenden Oberfläche.
    • Fig. 10 zeigt relevante Abstände und Bemaßungen bei einer Vorrichtung gemäß Figur 6.
    Ausführungsbeispiele:
  • Das Ausführungsbeispiel in Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Kit bestehend aus der Vorrichtung 10 zum Auftragen des flüssigen Mediums und ein Mediengefäß 12 mit einem Deckel 11 zum Verschließen des Mediengefäßes. Die Vorrichtung 10 wird zur Aufbewahrung durch die Öffnung 13 in die Aufbewahrungskammer eingebracht. Zum Produktauftrag wird der Deckel 11 vom Mediengefäß 12 entfernt und die Vorrichtung 10 wird in das Mediengefäß 12 von oben eingeführt und taucht dort in das flüssige Medium ein, das in der mittleren trapezförmigen Kammer vorliegt. Hierbei werden die Begrenzungselemente 14 bzw. die Führungselemente an den V-förmigen seitlichen Führungen entlang geführt, was zu einem beidseitigen Abstreifen von überflüssigem flüssigen Medium von den Begrenzungselementen 14 führt.
  • In Fig. 2 ist das Mediengefäß 22 mit der Öffnung 23 zur Aufbewahrung der Vorrichtung abgebildet. Wie der Querschnitt in B zeigt, ist die runde Aufbewahrungskammer 23 von einem schraffiert dargestellten, saugfähigen Material umgeben, das dafür sorgt, dass überschüssiges Material entfernt wird und/oder mit Lösungsmittel getränkt ein Festtrocknen des flüssigen Mediums verhindert. Die Vorrichtung wird so eingeführt, dass das Auftragselement zwischen der V-förmigen seitlichen Führung 26 in das flüssige Medium eintaucht und dort das Medium aufnehmen kann. Das Führungselement bzw. das Begrenzungselement wird dabei in den Spalt 201 eingeführt und kommt somit nicht mit dem flüssigen Medium in Berührung. Verbliebenes flüssiges Medium wird hierbei durch ein Hindurchziehen durch den als Abstreiforgan 25 wirkenden Spalt 201 abgestreift. Die vergrößerte Darstellung verdeutlicht die Lage des Abstreiforgans, in dieser Ausführung eines Schaumstoffes, im Mediengefäß 22. Bei der in (C) dargestellten Ausführungsform bildet der Schaumstoff aus dem unteren Aufbewahrungsbereich und dem oberen Auftragungsbereich einen gemeinsamen Schaumstoffkörper, der also im Gegensatz zur Vorrichtung aus (A) keine Abtrennung aufweist.
  • Eine weitere Ausführungsform des Mediengefäßes 32 ist in Fig. 3 dargestellt. In diesem Fall ist das Abstreiforgan 35 in den oberen Teil des Flaschenhalses integriert.
  • Fig. 4 zeigt eine spezielle Ausführungsform der Vorrichtung 40 in Form eines Stiftes mit einer Verschlusskappe 401, die in einer Ausführungsform auch gleichzeitig als Mediengefäß der stiftförmigen Vorrichtung fungieren kann. Die Verschlusskappe weist in der Mediengefäß-Ausführung öffnungsseitig ein Abstreiforgan 45 auf. Die Trägerelemente 441 sind hier über eine Schwenkachse 47 zueinander verschwenkbar und über ein flexibles Band 48 als Federelement verbunden. Die beiden Auftragselemente 49 sind dabei jeweils an den Innenseiten der Begrenzungselemente 44 angebracht.
  • In Fig. 5 ist ergänzend zu Fig. 4 eine Aufspannhilfe 501 vorgesehen, die in dieser Ausführungsform der Vorrichtung 50 die einzelnen Borsten des Auftragselementes 59 gleichmäßig verteilt und in einer Ebene aufspannt. Zudem ist die Vorrichtung 50 während des Medienauftrags auf die schematisch angedeutete Oberfläche 502 eines Fingernagels abgebildet.
  • Im Gegensatz zu Fig. 5 verfügt die Vorrichtung 60 in Fig. 6 nicht über ein sondern über zwei Auftragselemente 69, welche seitlich an die beiden Begrenzungselemente 64 angebracht sind und sich während des Medienauftrages auf eine schematisch angedeutete Oberfläche 602 eines Fingernagels unter Bildung einer Auftragsfläche auffächern.
  • In Fig. 7 ist eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 70 dargestellt, in welcher das Auftragselement 79 als Borstenbündel in Verlängerung des Stiels 701 befestigt ist und durch zwei Begrenzungselemente 74 mit je einer Schwenkachse 77 in seinem Medienauftrag begrenzt wird.
  • Eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung 80 ist in Fig. 8 gezeigt, in welcher die beiden Borstenbüschel als Auftragselemente 89 in Hülsen stecken, die ihrerseits an der Innenseite der Trägerelemente 841 angebracht sind. Diese parallel verlaufenden Trägerelemente bestehen aus einem flexiblen Material und münden endständig in die Begrenzungselemente 84.
  • In Fig. 9 ist die Ausführungsform der Vorrichtung 90 mit einem walzenförmigen Auftragselement 99 sowohl im Ausgangszustand als auch bei einem Medienauftrag auf eine schematisch angedeutete Oberfläche 902 eines Fingernagels dargestellt. Dabei ist das als Walze 99 mit spiralförmigen Vertiefungen ausgestattet, die die Breitenvariabilität ermöglicht. Diese Walze ist zudem auf einer flexiblen Drehachse 901 gelagert, welche zwischen zwei Trägerelementen 941 aufgespannt ist. Die Begrenzungselemente sind dabei an beiden Enden der Walze als kreisförmige Abschlussplatten 94 ausgeführt, die als Führungselement eine Außenkante 96 aufweisen, wodurch sie einer Oberflächenstruktur/kontur wie einer Rille; Falz oder Kante folgen können.
    In Fig. 10 sind anhand der in Figur 6 dargestellten Vorrichtung erfindungsrelevante Bemaßungen oder Abstände hervorgehoben. Die dargestellte Vorrichtung verfügt über zwei Borstenbündel als Auftragselement mit einer Länge LAE. Die Borstenbündel sind so angebracht, dass zwischen dem Rand der Borstenbündel und der inneren Kante des Führungselements ein Abstand ΔAE-BE gebildet wird. Das Führungselement mündet in einer Spitze mit der Breite BFE. Bei einem konvex bzw. konkav abschließenden Borstenbündelpaar sind die Führungselemente frontseitig um einen Abstand ΔFE-AE:konvex bzw. ΔFE-AE:konkav hierzu angeordnet. In (B) ist eine Vorrichtung in perspektivischer Darstellung wiedergegeben mit einem Begrenzungselement, das in seiner Breite BBE breiter ist, als die Tiefe der innen daran befestigten Borstenbündel als Auftragselemente mit einer Tiefe TAE.
    • Definitionen
  • Im Kontext der vorliegenden Erfindung bedeutet eine Begrenzung des Medienauftrages nach "außen" die Verhinderung des Medienübertrittes von der dem Auftragselement zugewandten Seite des Begrenzungselements zu der dem Auftragselement abgewandten Seite des Begrenzungselements.
  • Weitere Varianten der Erfindung und ihre Ausführung ergeben sich für den Fachmann aus der vorangegangenen Offenbarung, den Figuren und den Patentansprüchen.
  • In den Patentansprüchen verwendete Begriffe wie "umfassen", "aufweisen", "beinhalten", "enthalten" und dergleichen schließen weitere Elemente oder Schritte nicht aus. Die Verwendung des unbestimmten Artikels schließt eine Mehrzahl nicht aus. Eine einzelne Einrichtung kann die Funktionen mehrerer in den Patentansprüchen genannten Einheiten bzw. Einrichtungen ausführen. In den Patentansprüchen angegebene Bezugszeichen sind nicht als Beschränkungen der eingesetzten Mittel und Schritte anzusehen. Liste der Bezugszeichen
    Vorrichtung: 10, 40, 50, 60, 70, 80, 90
    Gefäßdeckel: 11
    Mediengefäß: 12, 22, 32
    Öffnung zur Aufbewahrung
    der Vorrichtung: 13, 23
    Gefäßöffnung: 33
    Begrenzungselement/e: 14, 44, 54, 64, 74, 84, 94
    Führungselement: 56, 66, 76, 96
    Abstreiforgan: 25, 35
    Seitliche Führung: 26
    Schwenkachse: 47, 57, 67, 77
    Federelement: 48, 58, 68
    Auftragselement: 49, 59, 69, 79, 89, 99
    Spalt zur Aufnahme des
    Führungselements 201
    Stiftkappe: 401
    Aufspannhilfe: 501
    Oberfläche: 502, 602, 902
    Stiel: 701
    Elastische Führung: 901
    Trägerelement: 141, 441, 541, 641, 741, 841, 941
    • Bezugszeichen-Bemaßungen
    • LAE
    Länge des Auftragselements
    BFE
    Breite des Führungselements an seiner Spitze
    TAE
    Tiefe des Auftragselements
    BBE
    Breite des Begrenzungselements
    ΔAE-BE
    Abstand zwischen Auftragselement und Begrenzungselement
    ΔFE-AE:konkav
    Frontseitiger Abstand zwischen Führungselement und konkav ausgeführten Auftragselement
    ΔFE-AE:konvex
    Frontseitiger Abstand zwischen Führungselement und konvex ausgeführten Auftragselement

Claims (12)

  1. Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Mediums auf eine Oberfläche umfassend
    (a) ein Auftragselement (49, 59, 69, 79, 89, 99) zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Mediums, dass zwischen zwei Trägerelementen (141, 441, 541, 641, 741, 841, 941) angebracht ist und flexibel in seiner Breite veränderbar ist; und
    (b) zwei Begrenzungselemente (14, 44, 54, 64, 74, 84, 94), die seitlich an dem Auftragselement (49, 59, 69, 79, 89, 99) positioniert sind und so ausgestaltet sind, dass sie sich der flexiblen Breite des Auftragselements (49, 59, 69, 79, 89, 99) anpassen und den Medienauftrag seitlich begrenzen,
    wobei die beiden Begrenzungselemente (14, 44, 54, 64, 74, 84, 94) jeweils ein Führungselement (56, 66, 76, 96) umfassen, das die Kontur der Oberfläche erfasst und so ausgestaltet ist, dass es während des Medienauftrags die Breite des Medienauftrags flexibel an die Kontur der Oberfläche anpasst
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Begrenzungselemente entweder spitz zulaufend sind, so dass das spitze Ende in Konturen oder Strukturen der Oberfläche eingreift und hierdurch dem Materialauftrag eine entsprechende Führung verleiht,
    oder
    dass das Führungselement als Kugel oder Rolle ausgestaltet ist.
  2. Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Kosmetikprodukts oder Medizinprodukts auf eine Oberfläche des menschlichen oder tierischen Körpers umfassend
    (a) ein Auftragselement (99) zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Mediums, dass zwischen zwei Trägerelementen (941) angebracht ist und flexibel in seiner Breite veränderbar ist; und
    (b) zwei Begrenzungselemente (94), die seitlich an dem Auftragselement (99) positioniert sind und so ausgestaltet sind, dass sie sich der flexiblen Breite des Auftragselements (99) anpassen und den Medienauftrag seitlich begrenzen,
    wobei die beiden Begrenzungselemente (94) jeweils ein Führungselement (96) umfassen, das die Kontur der Oberfläche erfasst und so ausgestaltet ist, dass es während des Medienauftrags die Breite des Medienauftrags flexibel an die Kontur der Oberfläche anpasst.
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Auftragselement aus mindestens einer Walze besteht, die quer zur Walzenachse flexibel beweglich ist und auf einer flexibel beweglichen Walzenachse (901) läuft, die zwischen den Trägerelementen (941) angebracht ist und dass die Begrenzungselemente (94) jeweils aus einem plattenförmigen Element mit rechteckigen, trapezförmigen, dreieckigen, ovalen oder kreisrunden Grundriss besteht wobei es als kreisrunde Platte bevorzugt um die Drehachse drehbar gelagert ist.
  3. Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragselement (49, 59, 69, 79, 89) aus zwei Borstenbündeln besteht, die jeweils seitlich an der Innenseite -von zwei stabförmigen Trägerelementen (14, 44, 54, 64, 74, 84) befestigt sind, wobei die beiden stabförmigen Trägerelemente schwenkbar Über eine Schwenkachse (47, 57, 67) gekoppelt sind und bevorzugt durch wenigstens ein Federelement (48, 58, 68) so verbunden sind, dass sie in ihrer Schwenkbewegung vorspannbar sind, wobei bei dieser Schwenkbewegung eine Spannung aufgebaut wird die der Schwenkbewegung entgegenwirkt.
  4. Vorrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Begrenzungselement (94) direkt seitlich am Auftragselement (99) angebracht ist.
  5. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium oder Kosmetikprodukt oder Medizinprodukt ausgewählt ist aus der Gruppe aufweisend Nagellack, Nagellackentferner, Nagelpflegeprodukt, Nagelkleber, Haftgel, Nagelöl, Lippenpflegeprodukt, Lack für den Dentalbereich, Körperpuder, Gesichtspuder, Pulverlacke, elektrisch härtende Pulverlacke, UV Licht-härtende Pulverlacke, und chemisch härtende Pulverlacke.
  6. Vorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Auftragen des flüssigen Mediums auf die Oberfläche von Fuß- oder Fingernägeln, Zähnen, Haut oder Haaren geeignet ist.
  7. Vorrichtung gemäß Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragselement (49, 59, 69, 79, 89, 99) mindestens ein Borstenbündel, mindestens einen Schwamm oder mindestens eine beflockte Einrichtung umfasst.
  8. Vorrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragselement (49, 59, 69, 79, 89) aus mindestens einem Borstenbündel besteht, welches an einem Ende mit der Vorrichtung (10, 40, 50, 60, 70, 80) verbunden ist und eine Aufspannhilfe (501) aufweist, die die einzelnen Borsten des Borstenbündels gleichmäßig verteilt in einer Ebene aufspannt.
  9. Vorrichtung gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Oberflächen der Führungselemente (56, 66, 76, 96) - und/oder der Begrenzungselemente (14, 44, 54, 64, 74, 84, 94) Über eine nicht- haftende Beschichtung, eine hydrophobe/oliophobe/superhydrophobe Beschichtung, eine Lotusbeschichtung oder eine Mikro- oder Nanostruktur mit nichthaftenden Eigenschaften verfügt.
  10. Kit umfassend:
    (a) eine Vorrichtung (10, 40, 50, 60, 70, 80, 90) gemäß einem der vorangehenden Ansprüche; und
    (b) ein Gefäß (12, 22, 32) enthaltend das aufzutragende Medium zum Eintauchen der Vorrichtung (Mediengefäß).
  11. Kit gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet) dass das Mediengefäß (12, 22, 32) ein Abstreiforgan (25,35) zum Abstreifen des flüssigen Mediums von den Führungselementen (56, 66, 76, 96) und/oder den Begrenzungselementen (14, 44, 54, 64, 74, 84,94) umfasst.
  12. Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pulverförmigen Mediums auf eine Oberfläche umfassend die folgenden Schritte;
    (a) Eintauchen des Auftragselements einer Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 in ein das flüssige oder pulverförmige Medium enthaltende Mediengefäß unter Aufnahme des flüssigen oder pulverförmigen Mediums;
    (b) Abstreifen des überschüssigen flüssigen oder pulverförmigen Mediums vom Auftragselement und/oder Begrenzungselement und/oder Führungselement durch ein Abstreiforgan, wobei das Abstreiforgan als ein von dem Mediengefäß beabstandet angebrachter Spalt ausgeführt ist;
    (c) Auftragen des flüssigen oder pulverförmigen Mediums auf die Oberfläche durch Inkontaktbringen des Auftragselements mit der Oberfläche.
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