WO2000053837A1 - Machine a laver a tambour - Google Patents

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WO2000053837A1
WO2000053837A1 PCT/JP2000/000713 JP0000713W WO0053837A1 WO 2000053837 A1 WO2000053837 A1 WO 2000053837A1 JP 0000713 W JP0000713 W JP 0000713W WO 0053837 A1 WO0053837 A1 WO 0053837A1
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WO
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washing machine
motor
water tank
type washing
outer box
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/000713
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English (en)
French (fr)
Inventor
Masumi Ito
Fumitaka Yamazaki
Shinichiro Kawabata
Kiyomi Sasano
Shuji Hashiba
Original Assignee
Kabusiki Kaisha Toshiba
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Priority claimed from JP07971399A external-priority patent/JP3646019B2/ja
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Priority to DE60025586T priority patent/DE60025586T2/de
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    • H02K9/04Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium
    • H02K9/06Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium with fans or impellers driven by the machine shaft

Definitions

  • the present invention relates to a drum type washing machine having a rotary tub configured to be rotatable on a horizontal axis, and more particularly to a drum type washing machine configured to directly rotate the rotary tub by a motor.
  • a drum type washing machine is configured as follows. That is, a water tank elastically supported by a plurality of sets of suspensions is provided inside the outer case, and a rotary tank is provided inside the water tank so as to be rotatable on the horizontal axis.
  • a bearing is provided at the rear of the water tank, and the rotating shaft of the rotary tank is supported by the bearing.
  • a driven pulley is attached to a rear end of the rotating shaft.
  • a motor is arranged below the water tank, and a driving pulley is attached to a rotating shaft of the motor.
  • a belt is stretched between the driving pulley and the driven pulley.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-199093 is known.
  • a motor is disposed on the rear surface of a water tub, and the rotary tub shaft of the rotary tub is directly driven to rotate by the motor. I have.
  • the belt transmission mechanism is not required, so that the structure can be simplified and the generation of vibration and noise can be suppressed.
  • the motor is disposed in a space at the rear of the water tank where the driven pulley and the belt are disposed in the conventional drum-type washing machine.
  • the motor is moved to the outer case in order to prevent the motor from colliding with the rear wall of the outer case and being damaged. It is necessary to dispose it sufficiently away from For this reason, there was a problem that a large space had to be secured in the rear part of the water tank, and the outer box was enlarged in the front-rear direction.
  • Drum type washing machines are generally installed on waterproof pans.
  • the size of the waterproof pan is standardized according to the size of the conventional drum type washing machine. For this reason, when the length of the outer case in the front-rear direction is increased as described above, a problem occurs in that a standardized waterproof pan cannot be used.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to arrange a motor on the rear surface of an aquarium, thereby minimizing the size of the outer box in the front-rear direction as much as possible. Providing a drum-type washing machine. Disclosure of the invention
  • a drum-type washing machine includes: an outer box; a water tank elastically supported inside the outer box; a drum-shaped rotating tank disposed rotatably on the horizontal axis inside the water tank; A motor for directly rotating and driving the rotary tank, The distance from the rear part of the water tank to the rear wall of the outer box from the portion where the motor is provided is the distance from the other part of the rear part of the water tank to the rear wall of the outer box.
  • the feature is that it is configured to be longer than that.
  • a space for disposing the motor is secured between the rear surface of the water tank and the outer box, and a part of the outer box where the motor is not disposed is provided. Enlargement in the front-rear direction can be suppressed as much as possible.
  • the drum type washing machine according to the present invention is characterized in that a portion of the rear surface of the water tub where the motor is provided is formed in a concave shape.
  • the rear wall portion of the outer box can be brought closer to the rear surface portion of the water tank by locating at least a part of the module in the concave portion provided on the rear surface portion of the water tank. it can. For this reason, the outer box can be downsized in the front-rear direction.
  • the drum-type washing machine is characterized in that the motor and the motor are each constituted by a motor and a motor having a one-night opening.
  • the motor and the motor are each constituted by a motor and a motor having a one-night opening.
  • the drum-type washing machine of the present invention has a fixing portion that does not swing when the motor is driven, and when the motor is driven and the water tank swings, the drum-type washing machine has A contact portion that comes into contact before the motor is provided on the water tank or a member fixed to the water tank other than the motor. According to the above configuration, even if the water tank swings, damage to the motor can be prevented as much as possible.
  • the drum type washing machine of the present invention includes: a rotating shaft connecting the rotating tub and the motor; and a bearing for supporting the rotating shaft; Characterized in that it is configured to be located inside the. According to the above configuration, the space inside the stay can be used for disposing the bearing, and the outer box can be further prevented from being enlarged in the front-rear direction.
  • the drum type washing machine of the present invention is characterized in that a vent is formed in a portion of the rear wall of the outer box facing the motor. According to the above configuration, since air flows between the inside and outside of the outer box through the vent, heat radiation from the motor can be promoted.
  • the drum-type washing machine according to the present invention is characterized in that a cooling air blower is provided in the morning and evening. According to the configuration, air can be circulated around the motor and the like by the blowing action of the blower blades, so that heat radiation from the motor and the like can be promoted.
  • the drum-type washing machine of the present invention includes: an opening provided in a rear wall portion of the outer box; and a back plate detachably provided in the outer box to close the opening.
  • a feature is provided in which a protruding portion that protrudes outward is provided in a portion facing the evening.
  • a drum-type washing machine of the present invention is provided at a lower portion of the water tub, and heating means for heating water contained in the water tub, and formed at a lower portion or a side portion of the convex portion; And a hole communicating with the hole.
  • the air in the outer box heated by the heating means can be discharged to the outside of the outer box through the hole, so that heat is trapped in the convex portion, and the heat causes The mode can be prevented from being adversely affected as much as possible.
  • the hole is located below or on the side of the protrusion, it is possible to prevent water from entering the outer box through the hole when water is applied to the protrusion. .
  • the drum-type washing machine of the present invention is characterized in that a part of the motor is configured to be located in the convex portion. Shape can be achieved.
  • the convex portion is formed in a tapered shape by press-molding the back plate, and a lower portion or a side portion of a peripheral wall portion of the convex portion communicates inside and outside of the outer box.
  • the hole is formed.
  • the back plate and the convex portion are integrally formed, no seam is formed on the back plate.
  • the convex portion is formed in a tapered shape, air easily flows along the inner surface of the convex portion, and heat hardly stays in the convex portion.
  • the drum-type washing machine of the present invention is characterized in that a cover is provided in the hole, and this configuration prevents water and foreign matter from entering the outer box from the hole. In addition to the above, it is possible to suppress noise during motor driving that leaks out of the hole portion to the outside.
  • the standard size of a waterproof pan used for a fully automatic washing machine such as a drum-type washing machine is generally set to 540 mm in length and 540 mm in width.
  • the drum-type washing machine of the present invention is characterized in that the length of the bottom portion of the outer box in the front-rear direction is set to be less than 540 mm. Even if the length of the outer box in the front-rear direction is increased by arranging the evening on the rear surface of the water tank, there is no problem that the outer box cannot be installed on the standardized waterproof pan.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of a drum type washing machine showing a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view showing a driving mechanism of a rotary tub
  • Figure 3 is an exploded perspective view of Mo
  • FIG. 4 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing a second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing a third embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 1 showing a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 7 showing a fifth embodiment of the present invention.
  • FIG. 9 is a longitudinal sectional view taken along the line 9-1 of FIG. 8,
  • FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 7 showing a sixth embodiment of the present invention.
  • Fig. 11 is a longitudinal sectional view along the line 11-11 of Fig. 10,
  • FIG. 12 is a view corresponding to FIG. 6 showing a seventh embodiment of the present invention.
  • FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention.
  • Figure 1 shows a drum-type washing machine to which the present invention is applied.
  • an outer box 1 has a substantially rectangular box shape as a whole, and an entrance 2a for laundry is formed at a substantially central portion of a front wall portion 2 of the outer box 1.
  • 2 Door 3 that opens and closes a is provided.
  • a working port 5 serving as an opening is formed substantially in the center of the rear wall 4 of the outer box 1.
  • a back plate 6 is detachably attached to the rear wall portion 4 by, for example, screws (not shown) so as to cover the work opening 5.
  • a convex portion 7 slightly bulging rearward is formed on the back plate 6, a convex portion 7 slightly bulging rearward is formed.
  • the convex portion 7 is formed by stamping a portion of the back plate 6 except for a peripheral portion which is a portion to be attached to the rear wall portion 4. At this time, the convex portion 7 is formed in a taper shape in which the primary diameter decreases from the front to the rear.
  • a drum-shaped water tank 8 made of, for example, plastic is disposed so that the axial direction thereof substantially coincides with the front-rear direction of the outer case 1.
  • the water tank 8 is elastically supported on the bottom of the outer box 1 by a plurality of sets, for example, four sets of suspensions 10 (only two sets are shown in FIG. 1) via a support plate 9.
  • the water tank 8 includes a front end plate 11, a body 12, and a rear end plate 13.
  • An opening 19 is formed substantially at the center of the front end plate 11.
  • the opening 19 of the water tank 8 and the entrance 2a of the outer box 1 are connected by a bellows 20.
  • the rear end plate portion 13 of the water tank 8 has a recess 21 protruding inward of the water tank 8. Has been established.
  • the recess 21 is formed in a mortar shape having a gradually decreasing diameter from the rear side to the front side, and the inner part of the recess 21 is formed in a substantially flat surface shape.
  • a drain port (not shown) is formed at the bottom of the water tank 8.
  • a drain valve 22 is connected to the drain port, and a drain hose 23 is connected to the drain valve 22.
  • a drum-shaped, for example, stainless steel rotary tank 14 is rotatably disposed inside the water tank 8.
  • the rotary tub 14 functions as a washing tub and a dehydration tub.
  • the rotary tank 14 includes a front end plate portion 15, a body portion 16, and a rear end plate portion 17. Similar to the water tank 8, the rotary tank 14 is arranged so that the axial direction thereof substantially coincides with the front-rear direction of the outer box 1.
  • An opening 18 having a diameter slightly smaller than that of the opening 19 of the water tank 8 is formed substantially at the center of the front end plate 15 of the rotary tank 14.
  • a concave portion 25 is formed in the rear end plate portion 17 of the rotary tank 14. The recess 25 is configured to enter the recess 21 of the water tank 8.
  • the concave portion 21 of the water tank 8 and the concave portion 25 of the rotary tank 14 are configured to face the convex portion 7 of the back plate 6. Further, a plurality of holes 26 functioning as water holes and air holes are formed in the body 16 of the rotary tank 14. Next, the configuration of a drive mechanism for rotatingly driving the rotary tub 14 will be described with reference to FIGS.
  • the reinforcing plate 27 has a concave portion 31 corresponding to the concave portion 21 of the water tank 8.
  • a rotating tank support 29 is fixed by a plurality of bolts 30 (only one is shown in FIG. 1).
  • a concave portion 32 corresponding to the concave portion 25 of the rotary tank 14 is formed in the rotary tank support 29.
  • Holes 49 and 50 are formed substantially in the center of the recess 31 of the reinforcing plate 27 and the recess 21 of the water tank 8, respectively.
  • the front ends of the cylindrical bearing housing 42 are inserted into these holes 49 and 50.
  • a plurality of bolts 52 (only one is shown in FIG. 2) to the reinforcing plate 27 via a mounting portion 42 a formed on the outer peripheral surface of the bearing housing 42, A bearing housing 42 is fixed to the reinforcing plate 27.
  • the bearing housing 42 is configured such that substantially the entire portion except the rear portion thereof is located in the concave portion 31 of the reinforcing plate 27.
  • a front bearing 45 and a rear bearing 48 are fitted via an outer collar 46 and an inner collar 47.
  • the front bearing 45 and the rear bearing 48 support a rotating shaft 44.
  • a sealing member 51 is fitted into the hole 50 of the water tank 8 at the front end of the bearing housing 42. Thereby, the space between the rear end plate portion 13 of the water tank 8 and the rotating shaft 44 is water-tightly sealed.
  • the front end of the rotating shaft 44 has a plurality of bolts 5 4 (only one bolt in FIG. 2) substantially at the center of the concave portion 32 of the rotary tank Shown).
  • a cap 55 for covering each head of the bolt 54 is attached to a substantially central portion of the concave portion 25 of the rotary tank 16 with a screw 56.
  • a stay 35 which constitutes a brushless opening 33, which is formed in the shape of an opening, is fixed.
  • the stay 35 has a stay core 36 formed by laminating magnetic steel sheets, and a tooth portion 36 protruding from an outer peripheral portion of the stay core 36. It is composed of a winding wire 38 wound around a through a bobbin 37 made of plastic.
  • a plurality of protrusions 36 b are formed on the inner periphery of the stay core 36.
  • a mouth 34 constituting the motor 33 is fixed to a rear end of the rotating shaft 44.
  • the mouth portion 34 includes a mouth portion housing 39, a yoke 40 disposed on a peripheral portion 39a of the mouth portion housing 39, and an inner peripheral surface portion of the peripheral portion 39a. And a magnet 41 for magnetic pole formation, which is fixed to the magnet.
  • the mouth 34 is configured such that the front half thereof is located in the recess 31 of the reinforcing plate 27.
  • the rear end of the rotating shaft 44 and the rear end plate 39 b of the rotor housing 39 are configured to be located within the projection 7 of the back plate 6.
  • a hole 39c is formed in the center of the rear end plate 39b of the mouth housing 39.
  • the rear end of the rotary shaft 44 is fitted into the hole 39c.
  • the inner peripheral surface of the hole 39c and the outer peripheral surface of the rotating shaft 44 are engaged by selection.
  • a portion of the rotating shaft 44 protruding rearward from the hole 39 b is fastened by a nut 53.
  • a plurality of radially extending blowing blades 39 d are provided on the front surface of the rear end plate 39 b of the mouth overnight housing 39. Further, a plurality of openings 39e are formed in the rear end plate 39b of the mouth housing 39 so as to be located between the blowing blades 39d.
  • an insulating base 57 is attached to the front of the stay core 36.
  • the insulation base 57 is provided with a rotation sensor 58 as detection means for detecting the rotation of the rotary tank 14.
  • the rotation sensor 58 is formed of, for example, a hall IC, and is arranged so as to face the magnet 41.
  • the rotation shaft 44 and the rotor 34 are configured to rotate integrally. Therefore, the rotation axis 44 functions as the rotation axis of the motor 33. I do.
  • the front end of the rotating shaft 44 is fixed to the rotating tank 14. Therefore, in the present embodiment, the rotating shaft 44 is connected to the motor 33 and the rotating tank 14. It functions as a rotation axis that connects
  • the motor 33 is configured to face the working port 5.
  • the working port 5 is configured to be larger than the external dimensions of the module 33. Therefore, by removing the back plate 6 from the work opening 5, the inspection and repair of the motor 33 can be easily performed through the work opening 5.
  • the lengths E and F were configured to be slightly larger than the length D from the rear of the water tank 8 to the rear wall 4 of the outer box 1. For this reason, even if the water tub 8 swings and leans backward during the washing or dehydrating operation, the reinforcing plate 27 hits the rear wall portion 4 of the outer box 1 before the mouth overnight housing 39. . That is, in the present embodiment, the rear wall portion 4 functions as a fixed portion that does not swing even if the water tank 8 swings, and the reinforcing plate 27 functions as a contact portion. With the above-described configuration, it is possible to minimize the damage of the module 33 due to the contact of the mouth housing 39 with the back plate 6.
  • a control device 59 is arranged on the upper part of the front part of the outer box 1.
  • the control device 59 is composed of, for example, a circuit mainly composed of a micro computer, and stores a control program for controlling a washing operation, a dehydration operation, and the like. ing. Further, the control device 59 is configured to detect the amount of laundry stored in the rotating tub 14 and the degree of imbalance of the rotating tub based on the detection result of the rotation sensor 58. I have.
  • a recess 31 is formed in a portion of the rear surface of the water tank 8 where the module 33 is provided, and the recess 31 is substantially formed in the recess 31. It was designed to accommodate the first half.
  • the rear wall portion 4 of the outer box is brought close to the rear surface portion of the water tank 8 while securing a space of a size necessary for disposing the module 33 behind the water tank 8. be able to. For this reason, the length of the outer box 1 in the front-rear direction (as indicated by H1 in FIG. ) Can be reduced.
  • the back plate 6 is provided with a convex portion 7, and the rear portion of the motor 33 is located in the convex portion 7. Therefore, the rear wall portion 4 of the outer box 1 can be brought closer to the rear surface portion of the water tank 8 by an amount corresponding to the position of the motor 33 within the convex portion 7. For this reason, the outer box 1 can be further miniaturized in the front-rear direction.
  • the length dimension (indicated by H2 in FIG. 1) of the outer box 1 in the back plate 6 portion is smaller than the other portions by the provision of the protrusion 7. growing.
  • the washing machine can be installed in a small space.
  • the capacity of the rotary tank 14 is reduced by providing the concave portion 25 in the rear end plate 15 of the rotary tank 14.
  • drum-type washing machines In this case, the laundry moves along the inner surface of the peripheral wall 24 d of the rotating tub 14 rotating during the washing and spin-drying operation. Therefore, even if the concave portion 25 is provided in the rear end plate portion 15 of the rotary tub 14, the amount of laundry that can be accommodated in the rotary tub 14 hardly decreases.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention, and different points from the first embodiment will be described.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • a vent 61 is formed in the back plate 6.
  • the above-mentioned vent 61 is composed of many small holes.
  • the blowing action of the blower blades 39 d causes the stay 35 to move from the space between the low housing 39 and the back plate 6. Air is taken in between the lowway 34 and the lowway 34. At this time, in the present embodiment, the air inside and outside the outer box 1 flows through the vent 61. As a result, the heat generated in module 3 can be efficiently radiated, and the cooling performance is improved. In particular, since the motor 33 is disposed in the space surrounded by the concave portion 21 and the convex portion 7 in the outer box 1, the motor 33 is generated in the space. It is easy to heat up. In the present embodiment, however, heat can be released to the outside through the vent 61.
  • FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention, and different points from the first embodiment will be described.
  • the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • a plurality of blower blades 71 are provided on the outer peripheral surface of the peripheral portion 39a of the mouth / housing housing 39.
  • the blower blade 71 is integrally formed with the mouth housing 39, and functions as a centrifugal blower blade.
  • the blower blade 71 rotates with the rotation of the motor 33, and the air around the motor 33 is stirred. Therefore, heat radiation from the motor 33 through the air flowing around the motor 33 is promoted. Therefore, the motor 33 can be cooled more efficiently.
  • the vent 61 shown in the second embodiment may be provided in the back plate 6. According to such a configuration, it is possible to more efficiently cool the module 33.
  • FIGS. 6 and 7 show a fourth embodiment of the present invention, and the differences from the first embodiment will be described.
  • the convex portion 7 of the back plate 6 is made to protrude backward more greatly than the convex portion 7 shown in the first embodiment.
  • a large number of circular holes 81 are formed in the lower portion of the peripheral wall portion 7a of the convex portion 7 of the back plate 6, for example.
  • the rear end plate portion 13 and the reinforcing plate 27 of the water tank 8 and the rear end plate portion 16 and the rotary tank support 29 of the rotary tank 14 are formed into a substantially flat surface. It is composed.
  • the rear end plate portion 13 and the reinforcing plate 27 of the water tank 8 and the rear end plate portion 16 and the rotary tank support 29 of the rotary tank 14 are all provided with the concave portions 21, 25, 3 1 and 3 2 are not formed.
  • the rear half of the motor 33 is configured to be located within the convex portion 7.
  • the outer box 1 is positioned in the convex portion 7 of the motor 33 so that the longitudinal dimension H 1 (see FIG. 1) of the outer box 1 is less than 540 mm.
  • the length in the axial direction (shown as La in FIG. 6) of the part to be changed is set.
  • This length of 540 mm corresponds to the size of a waterproof pan (540 mm long x 540 mm wide) that is generally used to install fully automatic washing machines such as drum-type washing machines. Yes, it is.
  • the lateral length of the drum type washing machine of this embodiment is the same as the conventional one.
  • the length of the outer case 1 in the front-rear direction, particularly the outer case 1 can be reduced.
  • a heater 82 as a heating means is disposed on the outer surface of the bottom of the water tank 8.
  • the heater 82 includes a case 82 a screwed to the water tank 8 and a heating element 82 b housed in the case 82 a. Have been.
  • the heating element 82b is composed of, for example, a shower.
  • the water in the water tank 3 is heated by the heater 82 to generate hot water.
  • the heater 82 is energized, and as a result, the water in the water tank 8 is heated. At this time, the air around the heater 82 is also heated and rises in the outer box 1. For this reason, it is reminded that warm air is trapped in the convex portion 7 and that the heat will adversely affect the module 33 and the bearings 45, 48.
  • the air flows inside and outside the outer box 1 through the hole 81 provided in the projection 7 of the back plate 6. For this reason, it is possible to prevent heat from accumulating in the protruding portion 7, and it is possible to reduce adverse effects of the heat on the motor 33 and the bearings 45, 48.
  • the hole portion 81 is provided in a lower portion of the convex portion 7 of the back plate 6. Therefore, even if water sprinkles on the convex portion 7 from above, it is possible to prevent the water from entering the outer box 1 through the hole portion 81 and wetting the motor 33.
  • FIGS. 8 and 9 show a fifth embodiment of the present invention, and the points different from the fourth embodiment will be described.
  • the same parts as those in the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • a horizontally long hole 83 is formed in the peripheral wall 7a of the projection 7 instead of the hole 81.
  • a louver 84 protruding upward toward the inside of the outer box 1 is formed at the lower edge of the hole 83.
  • the louver 84 can further prevent water from entering the outer box 1 through the hole 83. Further, the operating noise of the motor 33 leaking out of the outer box 1 through the hole 83 by the louver 84 can be reduced, so that the drum type washing machine can be made quieter. Can be. Further, foreign matter can be prevented from entering the inside of the outer box 1 through the hole 83.
  • FIG. 10 and FIG. 11 show a sixth embodiment of the present invention, and the differences from the fifth embodiment will be described. The same parts as those in the fifth embodiment are denoted by the same reference numerals. You. In the sixth embodiment, a plurality of holes 85 and a cover 86 are formed on the side of the peripheral wall 7a of the projection 7 of the back plate 6.
  • FIG. 12 shows a seventh embodiment of the present invention, and points different from the fourth embodiment will be described. The same parts as those in the fourth embodiment are denoted by the same reference numerals.
  • the drum type washing machine shown in the seventh embodiment further has a drying device 91.
  • the drying device 91 includes a heat exchanger 92, a fan device 93, and a heating device 94.
  • the heat exchanger 92 exchanges heat between the outside air and the warm air, and is arranged at the rear of the water tank 8.
  • the fan device 93 includes a blower casing and a fan motor (both not shown) housed in a blower casing 93 a, and is disposed at an upper rear portion of the water tank 8. ing.
  • the heating device 94 includes a drying heater (not shown), and is disposed substantially at the center of the upper part of the water tank 8 in the front-rear direction.
  • a hot air return port 95 is formed in the rear end plate portion 13 of the water tank 8.
  • One end of the heat exchanger 92 is connected to the hot air return port 95.
  • the other end of the heat exchanger 92 is connected to the suction side of the fan device 93 via a bellows-like connecting duct 96.
  • the discharge side of the fan device 93 is connected to the heating device 94 by a duct 97.
  • a hot air discharge port 98 is formed in the port 20.
  • the hot air discharge port 98 and the heating device 94 are connected by a duct 99.
  • the rotating tub 24 functions as a drying drum in addition to a washing tub and a dehydrating tub. That is, at the time of the drying operation, the drying device 93 is driven at the same time as the rotary tank 24 is rotated, and the drying heater of the heating device 94 generates heat. As a result, as shown by the arrow A in FIG. 12, the air in the rotary tank 24 is sucked into the heat exchanger 92 from the hot air return port 95. The air sucked into the heat exchanger 92 continues After passing through the connecting duct 96, the fan device 93, the duct 97, the heating device 94, and the duct 99, it is returned from the hot air outlet 98 into the water tank 8, that is, into the rotary tank 24. By this circulation, the air in the rotary tub 24 is warmed and dehumidified, and the laundry in the rotary tub 24 is dried.
  • the heat exchanger 92 is provided at the rear of the water tank 8, and when the water tank 8 swings and tilts backward, the heat exchanger 3 Prior to 3, the heat exchanger 92 is configured to contact the rear wall 4 of the outer box 1. Therefore, in this embodiment, the heat exchanger 92 is Functions as
  • the motor 33 may be configured so that substantially the entirety thereof is located in the concave portion 31.
  • the back plate 6 may be configured on a substantially flat surface.
  • a concave portion may be formed in the rear surface of the water tank 8, and the motor may be positioned in the concave portion.
  • the drum-type washing machine according to the present invention is useful as a washing machine that can be installed in a narrow place, and is particularly suitable for being installed in a place where the length dimension in the front-rear direction is limited. I have.

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Description

明 細 書 ドラム式洗濯機 技術分野
本発明は、 横軸回転可能に構成された回転槽を備えたドラム式洗濯機に関し、 特には、 モー夕により前記回転槽を直接的に回転駆動するように構成したドラ ム式洗濯機に関する。 背景技術
従来より ドラム式洗濯機は次のように構成されている。 即ち、 外箱の内部に、 複数組のサスペンションにより弾性支持された水槽が配設され、 この水槽の内 部に回転槽が横軸回転可能に配設されている。 前記水槽の後部には軸受が配設 されており、 この軸受に前記回転槽の回転軸が支持されている。 前記回転軸の 後端部には、 従動プーリが取付けられている。 また、 前記水槽の下部には、 モ —夕が配設されており、 このモ一夕の回転軸には、 駆動プーリが取付けられて いる。 そして、 前記駆動プーリと前記従動プーリとの間にはベルトが掛け渡さ れている。
上記構成においては、 前記モ一夕の回転軸が回転すると、 その回転は、 駆動 プーリ、 ベルト、 従動プーリに伝達され、 この結果、 回転槽が回転する。
ところが、 上述のように、 モータの回転駆動力を駆動プーリ, ベルト, 従動 プ一リからなるベルト伝達機構を介して回転軸、 即ち回転槽に伝達する構成と すると、 その分、 構造が複雑となり、 製造コストが高くなるという問題があつ た。 また、 上記構成では、 モー夕の回転駆動力を伝達する際、 前記駆動プーリ やベルト、 従動プーリに振動が発生する。 特に、 前記モ一夕が高速回転すると きは、 駆動プーリに掛けられたベルトがスリップして、 ベルトが揺動する。 そ のため、 ベルト伝達機構に発生する振動が大きくなり、 この結果、 大きな騒音 が発生するという問題があった。
このような問題を解決するものとして、 例えば日本特開平 1 0— 2 0 1 9 9 3号が知られている。 この明細書に開示されたドラム式洗濯機は、 水槽の後面 部にモ一夕が配設されており、 このモー夕により回転槽の回転槽軸を直接的に 回転駆動させるように構成されている。 上記構成のドラム式洗濯機では、 ベル ト伝達機構が不要となるため、 その分、 構造を簡単にすることができると共に、 振動や騒音の発生を抑えることができる。
ところで、 上記構成のドラム式洗濯機では、 従来のドラム式洗濯機において 従動プーリやベルトが配設されていた水槽の後部の空間に前記モー夕が配設さ れることになる。 この場合、 モータの回転駆動時に水槽が揺動して後方に傾い たときに、 前記モ一夕が外箱の後壁部に衝突して破損することを避けるために、 前記モー夕を外箱から十分に離間させて配設する必要がある。 このため、 水槽 の後部に大きな空間を確保しなければならず、 外箱が前後方向に大形化してし まうという問題があった。
また、 ドラム式洗濯機は、 防水パンの上に設置することが一般に行われてい る。 この場合、 前記防水パンのサイズは、 従来のドラム式洗濯機の大きさに合 わせて規格化されている。 このため、 上述のように外箱の前後方向の長さ寸法 が大きくなると、 規格化されている防水パンを使用することができないという 不具合が生じる。
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、 その目的は、 水槽の後面 部にモー夕を配設したことにより、 外箱が前後方向に大形化することを極力抑 えることができる ドラム式洗濯機を提供するにある。 発明の開示
本発明のドラム式洗濯機は、 外箱と、 この外箱の内部に弾性支持された水槽 と、 この水槽の内部に横軸回転可能に配設されたドラム形の回転槽と、 前記水 槽の後面部に設けられ、 前記回転槽を直接的に回転駆動するモー夕とを備え、 前記水槽の後面部のうち前記モー夕が設けられた部分から前記外箱の後壁部ま での距離は、 前記水槽の後面部のその他の部分から前記外箱の後壁部までの距 離よりも、 長くなるように構成したところに特徴を有する。
上記構成によれば、 前記水槽の後面部と前記外箱との間に、 前記モー夕を配 設するスペースを確保しつつ、 前記外箱のうち前記モ一夕が配置していない部 分が前後方向に大形化することを極力抑えることができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記水槽の後面部のうち前記モー夕が設けられ る部分を凹状に構成したところに特徴を有する。 上記構成によれば、 前記水槽 の後面部に設けられた凹状部分に前記モ一夕の少なくとも一部を位置させるこ とにより、 前記外箱の後壁部を前記水槽の後面部に近付けることができる。 こ のため、 外箱を前後方向に小形化することができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記モー夕を、 ァゥ夕口一夕形のモー夕から構 成したことを特徴とする。 外径寸法が同じであるィンナ一口一夕形のモー夕及 びァゥ夕口一夕形のモ一夕でそれぞれ得られるトルクを同等にするためには、 インナ一口一夕形のモ一夕の軸方向寸法を、 ァゥ夕口一夕形のモ一夕のそれよ りも大きくする必要がある。 即ち、 上記構成によれば、 ァゥ夕口一夕形モー夕 を採用することにより、 モー夕の軸方向寸法を小形化することができる。 この ため、 前記水槽の後面部に前記モー夕を配設することにより外箱が前後方向に 大形化することを極力抑えることができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記モー夕が駆動されたときに揺動しない固定 部を有し、 前記モー夕が駆動されて前記水槽が揺動したとき、 前記固定部に対 して前記モー夕よりも先に接触する接触部を、 前記水槽もしくは前記水槽に固 定された部材のうち前記モ一夕以外の部材に設けたことを特徴とする。 上記構 成によれば、 前記水槽が揺動しても、 前記モー夕が破損することを極力防止す ることができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記回転槽と前記モー夕とを連結する回転軸と、 この回転軸を支持する軸受とを備え、 前記軸受の一部は前記モータのステ一夕 の内側に位置するように構成したことを特徴とする。 上記構成によれば、 前記 ステ一夕の内側のスペースを前記軸受を配設するために利用でき、 外箱が前後 方向に大形化することをより一層抑えることができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記外箱の後壁部のうち、 前記モー夕と対向す る部分に通気口を形成したことを特徴とする。 上記構成によれば、 前記通気口 を介して前記外箱の内外を空気が流通するようになるため、 前記モー夕からの 放熱を促進することができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記モ一夕のロー夕に、 冷却用の送風羽根を設 けたことを特徴とする。 上記構成によれば、 前記送風羽根の送風作用により前 記モー夕周辺に空気を流通させることができるので、 前記モー夕からの放熱を 促進することができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記外箱の後壁部に設けられた開口部と、 前記 外箱に着脱可能に設けられ前記開口部を塞ぐ裏板を備え、 前記裏板のうち前記 モ一夕と対向する部分に外方へ突出する凸部を設けたことを特徴とする。 上記 構成によれば、 前記凸部内に前記モー夕の少なくとも一部を配置させることが でき、 その分、 前記外箱の後面部を前方に位置させることができるので、 前記 外箱が前後方向に大形化することを極力抑えることができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記水槽の下部に設けられ、 前記水槽の内部に 収容される水を加熱する加熱手段と、 前記凸部の下部もしくは側部に形成され、 前記外箱の内外を連通する孔部とを備えたことを特徴とする。 上記構成によれ ば、 前記加熱手段により加熱された外箱内の空気を、 前記孔部を介して前記外 箱の外部に排出することができるので、 前記凸部内に熱が籠り、 その熱により 前記モー夕が悪影響を受けることを極力防止できる。 また、 前記孔部は、 前記 凸部の下部もしくは側部に位置しているので、 前記凸部に水がかかったときに、 前記孔部から前記外箱内に水が侵入することを防止できる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記モー夕の一部を前記凸部内に位置するよう に構成したところに特徴を有し、 この構成によって、 前記外箱の前後方向の小 形化を図ることができる。
本発明のドラム式洗濯機は、 前記裏板をプレス成形することにより前記凸部 をテーパ状に形成すると共に、 前記凸部の周壁部のうち下部もしくは側部に、 前記外箱の内外を連通する孔部を形成したことを特徴とする。 上記構成によれ ば、 前記裏板と前記凸部とが一体的に構成されるため、 前記裏板に継ぎ目が生 じることがない。 また、 前記凸部をテ一パ状に構成したことにより、 前記凸部 の内面に沿って空気が流れやすくなり、 前記凸部内に熱が籠り難くなる。 本発明のドラム式洗濯機は、 前記孔部に、 ル一バ一を設けたところに特徴を 有し、 この構成により、 前記孔部から前記外箱内に水や異物が侵入することを 防止できると共に、 前記孔部から外部に漏出するモータ駆動時の騒音を小さく 抑えることができる。
ところで、 洗濯機は通常、 防水パンの上に設置される。 この場合、 ドラム式 洗濯機等の全自動洗濯機に用いられる防水パンの標準サイズは、 一般に、 縦 5 4 0 m m x横 5 4 0 m mに設定されている。 本発明のドラム式洗濯機は、 前記 外箱の底部の前後方向の長さ寸法が、 5 4 0 m m未満となるように設定されて いることを特徴とし、 この構成によれば、 前記モ一夕を前記水槽の後面部に配 設したことにより前記外箱の前後方向の長さ寸法が大きくなっても、 規格化さ れている防水パンの上に設置できなくなるという不具合がない。 図面の簡単な説明
図 1は本発明の第 1の実施例を示すドラム式洗濯機の縦断側面図、 図 2は回転槽の駆動機構を拡大して示す縦断面図、
図 3はモ一夕の分解斜視図、
図 4は本発明の第 2の実施例を示す図 1相当図、
図 5は本発明の第 3の実施例を示す図 1相当図、
図 6は本発明の第 4の実施例を示す図 1相当図、
図 7はドラム式洗濯機の後面図 図 8は本発明の第 5の実施例を示す図 7相当図、
図 9は図 8の 9一 9線に沿う縦断面図、
図 1 0は本発明の第 6の実施例を示す図 7相当図、
図 1 1は図 1 0の 1 1— 1 1線に沿う縦断面図、
図 1 2は本発明の第 7の実施例を示す図 6相当図、 発明を実施するための最良の形態
本発明をより詳細に説述するために、 添付の図面に従ってこれを説明する。 まず、 図 1ないし図 3は、 本発明の第 1の実施例を示している。 図 1は本発 明が適用されたドラム式洗濯機を示す。 この図 1において、 外箱 1は、 全体と してほぼ矩形箱状をなしており、 その前壁部 2のほぼ中央部には、 洗濯物の出 入口 2 aが形成されていると共に前記出入口 2 aを開閉する扉 3が設けられて いる。 また、 前記外箱 1の後壁部 4のほぼ中央部には、 開口部たる作業口 5が 形成されている。 更に、 前記後壁部 4には、 前記作業口 5を塞ぐように裏板 6 がたとえばねじ (図示せず) により着脱可能に取付けられている。
前記裏板 6には、 後方へやや膨出する凸部 7が形成されている。 前記凸部 7 は、 前記裏板 6のうち前記後壁部 4への取付部である周辺部を除く部分をプレ ス成形することにより打ち出し形成されている。 このとき、 前記凸部 7は、 前 部から後部に向かって渐次径小となるテ一パ状に構成されている。
前記外箱 1の内部には、 ドラム状をなす例えばプラスチック製の水槽 8が、 その軸方向が前記外箱 1の前後方向とほぼ一致するように配設されている。 前 記水槽 8は、 支持板 9を介して複数組例えば 4組のサスペンション 1 0 (図 1 では 2組のみ図示) により前記外箱 1の底部に弾性支持されている。 前記水槽 8は、 前端板部 1 1と胴部 1 2と後端板部 1 3とから構成されている。 前端板 部 1 1のほぼ中央部には開口部 1 9が形成されている。 前記水槽 8の開口部 1 9と前記外箱 1の出入口 2 aとは、 ベロー 2 0により接続されている。 前記水 槽 8の後端板部 1 3には、 前記水槽 8の内方に向かって突出する凹部 2 1が形 成されている。 前記凹部 2 1は、 後側から前側に向かって漸次径小となるすり 鉢状に構成されており、 前記凹部 2 1の奥部はほぼ平坦面状に構成されている。 前記水槽 8の底部には図示しない排水口が形成されている。 前記排水口には、 排水弁 2 2が接続されており、 前記排水弁 2 2には排水ホース 2 3が接続され ている。
一方、 前記水槽 8の内部にはドラム状をなす例えばステンレス製の回転槽 1 4が回転可能に配設されている。 前記回転槽 1 4は、 洗濯槽、 脱水槽として機 能する。 前記回転槽 1 4は、 前端板部 1 5と胴部 1 6と後端板部 1 7とから構 成されている。 前記回転槽 1 4は、 前記水槽 8と同様に、 その軸方向が前記外 箱 1の前後方向とほぼ一致するように配置されている。 前記回転槽 1 4の前端 板部 1 5のほぼ中央部には、 前記水槽 8の開口部 1 9よりもやや径小な開口部 1 8が形成されている。 前記回転槽 1 4の後端板部 1 7には、 凹部 2 5が形成 されている。 前記凹部 2 5は、 前記水槽 8の凹部 2 1に入り込むように構成さ れている。 前記水槽 8の凹部 2 1及び前記回転槽 1 4の凹部 2 5は、 前記裏板 6の凸部 7と対向するように構成されている。 また、 前記回転槽 1 4の胴部 1 6には、 通水孔、 通気孔として機能する多数個の孔 2 6が形成されている。 次に、 前記回転槽 1 4を回転駆動する駆動機構の構成について図 2及び図 3 を参照しながら説明する。
図 2に示すように、 前記水槽 8の後端板部 1 3の後面部には、 金属、 例えば ステンレス製の補強板 2 7が複数個のボルト 2 8 (図 2では一部のみ示す) に より固着されている。 従って、 本実施例においては、 前記補強板 2 7の後面部 が前記水槽 8の後面部として機能する。 前記補強板 2 7には、 前記水槽 8の凹 部 2 1に対応する凹部 3 1が形成されている。 また、 前記回転槽 1 4の後端板 部 1 7の後面部には、 前記後端板部 1 7よりも厚肉に形成され、 前記後端板部 1 7の補強板としても機能する金属製の回転槽支え 2 9が、 複数個のボルト 3 0 (図 1に一個のみ図示) により固着されている。 前記回転槽支え 2 9には、 前記回転槽 1 4の凹部 2 5に対応する凹部 3 2が形成されている。 前記補強板 2 7の凹部 3 1及び前記水槽 8の凹部 2 1のほぼ中央部には、 孔 部 4 9 , 5 0がそれぞれ形成されている。 これら孔部 4 9 , 5 0には、 筒状の 軸受ハウジング 4 2の前端部が挿入されている。 前記軸受ハウジング 4 2の外 周面部に形成された取付部 4 2 aを介して複数本のボルト 5 2 (図 2に 1本の み図示) を補強板 2 7に螺揷することにより、 前記軸受ハウジング 4 2が前記 補強板 2 7に固定されている。 このとき、 前記軸受ハウジング 4 2は、 その後 部を除くほぼ全体が前記補強板 2 7の凹部 3 1内に位置するように構成されて いる。
前記軸受ハウジング 4 2の内部には、 前軸受 4 5及び後軸受 4 8がアウター カラ一 4 6及びインナーカラー 4 7を介してはめ込まれている。 前記前軸受 4 5及び後軸受 4 8には、 回転軸 4 4が支持されている。 このとき、 前記水槽 8 の孔部 5 0内には、 前記軸受ハウジング 4 2の前端部に位置してシール部材 5 1がはめ込まれている。 これにより、 前記水槽 8の後端板部 1 3と前記回転軸 4 4との間が水密にシールされている。
一方、 前記回転軸 4 4の前端部は、 前記回転槽支え 2 9の凹部 3 2及び前記 回転槽 1 6の凹部 2 5のほぼ中央部に複数本のボルト 5 4 (図 2において 1本 のみ示す) によって固着されている。 このとき、 前記回転槽 1 6の凹部 2 5の ほぼ中央部には、 前記ボルト 5 4の各頭部を覆い隠すキャップ 5 5が、 ねじ 5 6によって取付けてられている。
これに対して、 前記軸受ハウジング 4 2の外周部には、 ァゥ夕口一夕形のブ ラシレスモ一夕 3 3を構成するステ一夕 3 5が固定されている。 図 3に示すよ うに、 前記ステ一夕 3 5は、 電磁鋼板を積層してなるステ一夕コア 3 6と、 こ のステ一夕コア 3 6の外周部に突設されたティース部 3 6 aにプラスチック製 のボビン 3 7を介して卷装された卷線 3 8とから構成されている。 前記ステ一 夕コア 3 6の内周部には、 複数個の突部 3 6 bが形成されている。 前記突部 3 6 bをそれぞれボルト 4 3を介して前記軸受ハウジング 4 2の取付部 4 2 aに 取付けることにより、 前記ステ一夕 3 5が前記軸受ハウジング 4 2に固定され ている。 このとき、 図 1に示すように、 前記ステ一夕 3 5は、 ほぼ全体が前記 補強板 2 7の凹部 3 1内に位置するように構成されている。
図 2及び図 3に示すように、 前記回転軸 4 4の後端部には、 前記モー夕 3 3 を構成する口一夕 3 4が固定されている。 前記口一夕 3 4は、 口一夕ハウジン グ 3 9と、 この口一夕ハウジング 3 9の周囲部 3 9 aに配設されたヨーク 4 0 と、 前記周囲部 3 9 aの内周面部に固着された磁極形成用のマグネヅ ト 4 1と から構成されている。 このとき、 図 1に示すように、 前記口一夕 3 4は、 その 前半部が前記補強板 2 7の凹部 3 1内に位置するように構成されている。 また、 前記回転軸 4 4の後端部及び前記ロータハウジング 3 9の後端板部 3 9 bは、 前記裏板 6の凸部 7内に位置するように構成されている。
図 2及び図 3に示すように、 前記口一夕ハウジング 3 9の後端板部 3 9 bの 中心部には、 孔部 3 9 cが形成されている。 前記孔部 3 9 cには前記回転軸 4 4の後端部が嵌合されている。 このとき、 前記孔部 3 9 cの内周面部と前記回 転軸 4 4の外周面部とはセレ一シヨンにより係合されている。 また、 前記回転 軸 4 4のうち前記孔部 3 9 bよりも後方に突出する部分はナツ ト 5 3により締 め付けられている。
また、 前記口一夕ハウジング 3 9の後端板部 3 9 bの前面部には、 放射状に 延びる複数個の送風羽根 3 9 dが突設されている。 更に、 前記口一夕ハウジン グ 3 9の後端板部 3 9 bには、 前記送風羽根 3 9 dの間に位置するように複数 の開口部 3 9 eが形成されている。
更にまた、 図 2に示すように、 前記ステ一夕コア 3 6の前部には絶縁基台 5 7が取付けられている。 前記絶縁基台 5 7には、 前記回転槽 1 4の回転を検知 する検知手段たる回転センサ 5 8が取付けられている。 前記回転センサ 5 8は、 例えばホール I Cから構成されており、 前記マグネッ ト 4 1と対向するように 配置されている。
以上により、 前記回転軸 4 4と前記ロー夕 3 4とは一体に回転するように構 成されている。 従って、 前記回転軸 4 4は前記モー夕 3 3の回転軸として機能 する。 また、 前記回転軸 4 4の前端部は前記回転槽 1 4に固定されており、 従 つて、 本実施例においては、 前記回転軸 4 4が、 前記モ一夕 3 3と前記回転槽 1 4とを連結する回転軸として機能する。
更に、 前記モー夕 3 3は、 前記作業口 5と対向するように構成されている。 このとき、 前記作業口 5は、 前記モ一夕 3 3の外形寸法よりも大きくなるよう に構成されている。 従って、 前記作業口 5から前記裏板 6を取り外すことによ り、 前記作業口 5を介して前記モー夕 3 3の点検、 修理を簡単に行うことがで きる。
更にまた、 本実施例においては、 前記モー夕 3 3から前記外箱 1の後面部ま での長さ寸法、 例えば、 図 1に示すように口一夕ハウジング 3 9から裏板 6ま での長さ寸法 E , Fは、 前記水槽 8の後部から外箱 1の後壁部 4までの長さ寸 法 Dよりも若干大きくなるように構成した。 このため、 洗濯或いは脱水運転時 に前記水槽 8が揺動して後方に傾いても、 前記口一夕ハウジング 3 9よりも先 に前記補強板 2 7が前記外箱 1の後壁部 4に当たる。 即ち、 本実施例において は、 前記後壁部 4が、 前記水槽 8が揺動しても揺動しない固定部として機能し、 前記補強板 2 7が接触部として機能する。 以上の構成により、 前記口一夕ハウ ジング 3 9が裏板 6に当たって前記モ一夕 3 3が破損することを極力防止する ことができる。
尚、 図 1に示すように、 前記外箱 1の前部の上部には制御装置 5 9が配設さ れている。 詳しい説明は省略するが、 前記制御装置 5 9は例えばマイクロコン ピュー夕 (以下、 マイコン) を主体とした回路から構成されており、 洗濯運転、 脱水運転などを制御するための制御プログラムが記憶されている。 更に、 前記 制御装置 5 9は、 前記回転センサ 5 8の検出結果に基づいて前記回転槽 1 4内 に収容された洗濯物の量、 回転槽のアンバランスの程度を検出するように構成 されている。
さて、 上記構成の洗濯機においては、 前記モー夕 3 3に通電し、 前記ロー夕 3 4を回転させると、 前記ロー夕 3 4と一体的に前記回転軸 4 4及び前記回転 槽 1 4が回転する。 即ち、 前記口一夕 3 4の回転は、 前記回転槽 1 4に直接的 に伝達される。 このため、 前記モ一夕 3 3の駆動時に発生する振動及び騒音を 低減することができる。
また、 前記口一夕ハウジング 3 9に設けられた送風羽根 3 9 dの送風作用に より、 前記開口部 3 9 eから前記ロー夕 3 4と前記ステ一夕 3 5との間に空気 が取り込まれる。 このため、 前記ステ一夕 3 5と前記口一夕 3 4との間を空気 が流通し、 この流通空気を介して前記モ一夕 3 3のの各部で発生する熱を放熱 することができる。 従って、 前記モ一夕 3 3の温度上昇を抑えることができる。 更に、 本実施例においては、 前記水槽 8の後面部のうち前記モ一夕 3 3が配 設される部分に凹部 3 1を形成し、 この凹部 3 1内に前記モ一夕 3 3のほぼ前 半部を収容させるように構成した。 従って、 前記水槽 8の後方部に、 前記モ一 夕 3 3を配設するために必要な大きさの空間を確保しながら、 前記外箱の後壁 部 4を前記水槽 8の後面部に近付けることができる。 このため、 水槽の後方部 に従動プーリやベルトなどを配設していた従来のドラム式洗濯機に比べて、 前 記外箱 1の前後方向の長さ寸法 (図 1中、 H 1にて示す) を小さくすることが できる。
また、 本実施例においては、 前記裏板 6に凸部 7を設け、 この凸部 7内に前 記モー夕 3 3の後部が位置するように構成した。 従って、 前記モー夕 3 3が前 記凸部 7内に位置する分だけ、 前記外箱 1の後壁部 4を前記水槽 8の後面部に 近付けることができる。 このため、 前記外箱 1を前後方向により一層、 小形化 することができる。 この場合、 前記裏板 6部分の前記外箱 1の前後方向の長さ 寸法 (図 1中、 H 2にて示す) は、 凸部 7が設けられている分だけ、 その他の 部分に比べて大きくなる。 しかし、 前記外箱 1の下部における前後方向の長さ 寸法が小さくなるため、 洗濯機を小さいスペースに設置できるという効果があ る。
尚、 本実施例においては、 前記回転槽 1 4の後端板部 1 5に凹部 2 5を設け たことにより前記回転槽 1 4の容量が小さくなる。 しかし、 ドラム式洗濯機に おいては、 洗濯及び脱水運転時に回転する回転槽 1 4の周壁部 2 4 dの内面部 に沿って洗濯物は移動する。 そのため、 前記回転槽 1 4の後端板部 1 5に前記 凹部 2 5を設けても、 前記回転槽 1 4内に収容可能な洗濯物量は殆ど減少しな い。
図 4は本発明の第 2の実施例を示すものであり、 第 1の実施例と異なるとこ ろを説明する。 尚、 第 1の実施例と同一部分には同一符号を付している。 この 第 2の実施例では、 前記裏板 6に通気口 6 1が形成されている。 この場合、 前 記通気口 6 1は、 多数の小孔から構成されている。
上述のように、 前記モー夕 3 3が駆動されると、 前記送風羽根 3 9 dの送風 作用により前記ロー夕ハウジング 3 9と前記裏板 6との間の空間から前記ステ —夕 3 5と前記ロー夕 3 4との間に空気が取り込まれる。 このとき、 本実施例 では、 前記通気口 6 1を介して外箱 1の内外の空気が流通する。 このため、 モ —夕 3 3で発生する熱を効率良く放熱することができ、 冷却性能が向上する。 特に、 前記モ一夕 3 3は、 前記外箱 1内のうち前記凹部 2 1と前記凸部 7とで 囲まれた空間に配置されているため、 その空間に前記モー夕 3 3で発生した熱 が籠り易い。 そかし、 本実施例では、 前記通気口 6 1を介して熱を外部に放出 することができる。
図 5は本発明の第 3の実施例を示すものであり、 第 1の実施例と異なるとこ ろを説明する。 尚、 第 1の実施例と同一部分には同一符号を付している。 この 第 3の実施例では、 前記送風羽根 3 9 bに加えて、 口一夕ハウジング 3 9の周 囲部 3 9 aの外周面部にも複数枚の送風羽根 7 1を設けている。 前記送風羽根 7 1は、 前記口一夕ハウジング 3 9と一体的に形成されており、 遠心送風羽根 として機能する。
上記構成によれば、 前記モー夕 3 3の回転に伴い前記送風羽根 7 1が回転し、 前記モ一夕 3 3周辺の空気が撹拌される。 従って、 前記モー夕 3 3の周辺を流 通する空気を介したモー夕 3 3からの放熱が促進される。 このため、 前記モー 夕 3 3を一層効率良く冷却することができる。 尚、 上記第 3の実施例においても、 上記第 2の実施例で示した通気口 6 1を 前記裏板 6に設けると良いる。 このような構成によれば、 モ一夕 3 3を更に効 率良く冷却することができる。
図 6及び図 7は本発明の第 4の実施例を示しており、 上記第 1の実施例と異 なるところを説明する。 尚、 第 1の実施例と同一部分には同一符号を付してい る。 本実施例においては、 前記裏板 6の凸部 7を、 第 1の実施例に示す凸部 7 よりも大きく後方へ突出させている。 そして、 前記裏板 6の凸部 7の周壁部 7 aのうち下方部には、 例えば円形状をなす多数の孔部 8 1が形成されている。 また、 本実施例においては、 前記水槽 8の後端板部 1 3及び補強板 2 7並び に前記回転槽 1 4の後端板部 1 6及び回転槽支え 2 9を、 ほぼ平坦面状に構成 している。 言い換えると、 前記水槽 8の後端板部 1 3及び補強板 2 7並びに前 記回転槽 1 4の後端板部 1 6及び回転槽支え 2 9には、 いずれも凹部 2 1 , 2 5, 3 1 , 3 2が形成されていない。
このとき、 前記モー夕 3 3のほぼ後半部が前記凸部 7内に位置するように構 成されている。 具体的には、 前記外箱 1の前後方向の長さ寸法 H 1 (図 1参 照) が 5 4 0 m m未満となるように、 前記モー夕 3 3のうち前記凸部 7内に位 置する部分の軸方向長さ寸法 (図 6中、 L aにて示す) が設定されている。 こ の 5 4 0 m mという長さは、 ドラム式洗濯機等の全自動洗濯機を設置するため に一般的に用いられている防水パンのサイズ (縦 5 4 0 m m x横 5 4 0 m m ) に対応している。 尚、 本実施例のドラム式洗濯機の横方向の長さ寸法は、 従来 と同じである。
従って、 水槽 8の後面部を平坦面状に構成しても、 裏板 6の凸部 7を、 後方 に大きく突出させることにより、 外箱 1の前後方向の長さ寸法、 特に外箱 1の 下部の前後方向の長さ寸法を小さくすることができる。
更に、 本実施例においては、 前記水槽 8の底部の外面部には、 加熱手段たる 加熱器 8 2が配設されている。 この加熱器 8 2は、 前記水槽 8にねじ止めされ たケース 8 2 aと、 このケース 8 2 aに収容された加熱要素 8 2 bとから構成 されている。 前記加熱要素 8 2 bは、 例えばシ一ズヒ一夕から構成されている。 前記加熱器 8 2により、 前記水槽 3内の水は加熱され温水が生成される。
上記構成においては、 洗い運転或いはすすぎ運転時時に、 前記加熱器 8 2に 通電され、 この結果、 前記水槽 8の水が加熱される。 このとき、 前記加熱器 8 2周辺の空気も加熱され、 外箱 1内を上昇する。 このため、 前記凸部 7内に温 かい空気が籠り、 その熱により前記モ一夕 3 3や前記軸受 4 5 , 4 8が悪影響 を受けることが懋念される。 しかし、 本実施例においては、 前記裏板 6の凸部 7に設けられた孔部 8 1を介して外箱 1の内外を空気が流通する。 このため、 前記凸部 7内に熱が籠ることを防止でき、 熱による前記モータ 3 3や前記軸受 4 5 , 4 8への悪影響を低減できる。
特に、 本実施例においては、 前記裏板 6の凸部 7のうちの下方部に前記孔部 8 1を設けた。 そのため、 上方から前記凸部 7に水がふりかかった場合でも、 その水が前記孔部 8 1から外箱 1内に入って前記モー夕 3 3を濡らしてしまう ことを防止できる。
図 8及び図 9は本発明の第 5の実施例を示しており、 第 4の実施例と異なる ところを説明する。 尚、 第 4の実施例と同一部分には同一符号を付している。 この第 5の実施例においては、 図 8に示すように、 前記凸部 7の周壁部 7 aに は、 前記孔部 8 1に代えて横長形状の孔部 8 3が形成されている。 また、 図 9 に示すように、 前記孔部 8 3の下縁部には、 前記外箱 1の内部に向かって上方 へ突出するるルーバー 8 4がー体的に形成されている。
上記構成によれば、 前記ルーバー 8 4により、 前記孔部 8 3を介して前記外 箱 1内に水が進入することを一層防止することができる。 また、 前記ルーバー 8 4によって前記孔部 8 3を介して前記外箱 1の外部へ漏出する前記モー夕 3 3の運転音を小さくすることができるので、 ドラム式洗濯機の静音化を図るこ とができる。 更に、 孔部 8 3から外箱 1の内部に異物が入ることを防止できる。 図 1 0及び図 1 1は本発明の第 6の実施例を示しており、 第 5の実施例と異 なるところを説明する。 尚、 第 5の実施例と同一部分には同一符号を付してい る。 この第 6の実施例においては、 前記裏板 6の凸部 7の周壁部 7 aのうち側 部にも複数の孔部 8 5及びル一バ一8 6を形成している。
このような構成によれば、 外箱 1の内外を流通する空気量を増やすことがで き、 モー夕 3 3ゃ軸受 4 5 , 4 8の放熱効果をさらに高めることができる。 図 1 2は、 本発明の第 7の実施例を示しており、 上記第 4の実施例と異なる ところを説明する。 尚、 第 4の実施例と同一部分には同一符号を付している。 この第 7の実施例に示すドラム式洗濯機は、 更に、 乾燥装置 9 1を有している。 前記乾燥装置 9 1は、 熱交換器 9 2、 ファン装置 9 3、 加熱装置 9 4を備えて いる。 前記熱交換器 9 2は、 外気と温風とを熱交換するもので、 前記水槽 8の 後部に配設されている。 前記熱交換器 9 2の内部には、 例えば電磁形の給水弁 (図示せず) により湿気凝縮用の水が供給される。 前記ファン装置 9 3は、 送 風ケ一シング 9 3 aの内部に送風羽根及びファンモ一夕 (いずれも図示せず) が収容されて構成されており、 前記水槽 8の上部後方に配設されている。 前記 加熱装置 9 4は、 乾燥ヒー夕 (図示せず) を備えており、 前記水槽 8の上方部 の前後方向ほぼ中央部に配設されている。
前記水槽 8の後端板部 1 3には、 温風戻し口 9 5が形成されている。 前記温 風戻し口 9 5には、 前記熱交換器 9 2の一端部が接続されている。 前記熱交換 器 9 2の他端部は、 蛇腹状の連結ダクト 9 6を介して前記ファン装置 9 3の吸 入側に接続されている。 前記ファン装置 9 3の吐出側はダク ト 9 7により前記 加熱装置 9 4に接続されている。 前記べ口一 2 0には、 温風吐出口 9 8が形成 されている。 前記温風吐出口 9 8と前記加熱装置 9 4とはダク ト 9 9により接 続されている。
上記構成においては、 前記回転槽 2 4は、 洗濯槽、 脱水槽の他、 乾燥用のド ラムとして機能する。 即ち、 乾燥運転時には、 前記回転槽 2 4が回転されると 同時に、 乾燥装置 9 3が駆動され、 加熱装置 9 4の乾燥ヒー夕が発熱する。 こ の結果、 図 1 2中矢印 Aで示すように、 回転槽 2 4内の空気は、 温風戻し口 9 5から熱交換器 9 2内に吸引される。 熱交換器 9 2内に吸引された空気は、 続 いて、 連結ダクト 9 6、 ファン装置 9 3、 ダク ト 9 7、 加熱装置 9 4、 ダクト 9 9を通り、 温風吐出口 9 8から水槽 8内、 つまり回転槽 2 4内に戻される。 この循環により回転槽 2 4内の空気は温風化されると共に除湿され、 回転槽 2 4内部の洗濯物が乾燥される。
このような構成においては、 加熱器 8 2に加えて乾燥装置 9 1を熱源として 備えているため、 外箱 1内の温度がさらに高くなり、 その熱により前記モー夕 3 3ゃ軸受 4 5 , 4 8は更に大きな影響を受ける。 しかし、 このような構成に おいても、 前記裏板 6の凸部 7に設けられた孔部 8 1を介して外箱 1の内外を 空気が流通するため、 前記モー夕 3 3の放熱が良好に行われ、 前記モー夕 3 3 の温度上昇を極力抑えることができる。
尚、 上記第 7の実施例では、 前記水槽 8の後部に前記熱交換器 9 2が配設さ れており、 前記水槽 8が揺動して後方に傾いたときは、 前記モ一夕 3 3よりも 先に、 前記熱交換器 9 2が外箱 1の後壁部 4に接触するように構成されている このため、 従って、 本実施例においては、 前記熱交換器 9 2が接触部として機 能する。
本発明は上記し且つ図面に示した実施例にのみ限定されるものではなく、 例 えば次のような変形が可能である。
前記モー夕 3 3は、 ほぼ全体が凹部 3 1内に位置するように構成しても良い この場合は、 前記裏板 6はほぼ平坦面上に構成することも良い構成である。 第 4ないし第 7の実施例においても、 水槽 8の後面部に凹部を形成し、 この 凹部内にモー夕を位置させても良い。
アウター口一夕形のモ一夕 3 3に代えて、 インナ一口一夕形のモ一夕により 回転槽を回転するように構成することも可能である。 また、 口一夕とステ一夕 とが径方向に対向するラジアルギヤップ形に限られず、 ロータとステ一夕とが 軸方向に対向するアキシャルギヤヅプ形のモ一夕でも良い。 産業上の利用の可能性 以上のように、 本発明にかかるドラム式洗濯機は、 狭い場所に設置すること ができる洗濯機として有用であり、 特に、 前後方向の長さ寸法が限られた場所 に設置するのに適している。

Claims

請求の範囲
1. 外箱 ( 1 ) と、
この外箱 ( 1 ) の内部に弾性支持された水槽 (8 ) と、
この水槽 (8) の内部に横軸回転可能に配設されたドラム形の回転槽 ( 1 4) と、
前記水槽 ( 8) の後面部 (2 7) に設けられ、 前記回転槽 ( 1 4) を直接的 に回転駆動するモー夕 ( 33) とを備え、
前記水槽 (8) の後面部 (2 7) のうち前記モー夕 (3 3) が設けられた部 分から前記外箱 ( 1 ) の後壁部 (4) までの距離は、 前記水槽 (8) の後面 部 (2 7) のその他の部分から前記外箱 ( 1 ) の後壁部 (4) までの距離よ りも長くなるように構成したドラム式洗濯機。
2. クレーム 1のドラム式洗濯機において、
前記水槽 ( 8) の後面部 (2 7 ) のうち前記モ一夕 (3 3) が設けられる部 分 (3 1 ) を凹状に構成したことを特徴とする。
3. クレーム 1または 2のドラム式洗濯機において、
前記モ一夕 ( 33) を、 ァゥ夕口一夕形のモー夕から構成したことを特徴と する。
4. クレーム 1または 2のドラム式洗濯機において、
前記モー夕 ( 33 ) が駆動されたときに揺動しない固定部 (4) を有し、 前記モー夕 ( 33) が駆動されて前記水槽 (8) が揺動したとき、 前記固定 部 (4) に対して前記モー夕 (3 3) よりも先に接触する接触部 ( 2 7) を、 前記水槽 ( 8 ) もしくは前記水槽 ( 8) に固定された部材のうち前記モー夕 ( 3 3 ) 以外の部材に設けたことを特徴とする。
5. クレーム 4のドラム式洗濯機において、
前記モ一夕 (33) から前記外箱 ( 1 ) の後壁部 (4) までの距離を、 前記 水槽 (8) の後面部 (27) のうち前記モ一夕 (33) が設けられた部分を除 く部分から前記外箱 (1 ) の後壁部 (4) までの距離よりも長くなるように構 成したことを特徴とする。
6. クレーム 1または 2のドラム式洗濯機において、
前記回転槽 ( 14) と前記モ一夕 (33) とを連結する回転軸 (44) と、 この回転軸 (44) を支持する軸受 (45, 48) とを備え、
前記軸受 (45, 48 ) の一部は前記モー夕 (33) のステ一夕 (35) の 内側に位置するように構成したことを特徴とする。
7. クレーム 1または 2のドラム式洗濯機において、
前記外箱 ( 1 ) の後壁部 (4) のうち、 前記モー夕 (33) と対向する部分 に通気口 (61) を形成したことを特徴とする。
8. クレーム 1または 2のドラム式洗濯機において、
前記モ一夕 (33) の口一夕 (34) に、 冷却用の送風羽根 ( 39 d , 7 1 ) を設けたことを特徴とする。
9. クレーム 1のドラム式洗濯機において、
前記外箱 ( 1 ) の後壁部 (4) に設けられた開口部 (5) と、
前記外箱 ( 1 ) に着脱可能に設けられ前記開口部 (5) を塞ぐ裏板 (6) を備え、 前記裏板 (6) のうち前記モ一夕 (33) と対向する部分に外方へ突 出する凸部 (7) を設けたことを特徴とする。
10 · クレーム 9のドラム式洗濯機において、
前記水槽 (8) の下部に設けられ、 前記水槽 (8) の内部に収容される水を 加熱する加熱手段 (82) と、 前記凸部 (7) の下部もしくは側部に形成され、 前記外箱 ( 1) の内外を連通する孔部 (8 1 , 83, 85) とを備えたことを 特徴とする。
1 1. クレーム 9のドラム式洗濯機において、
前記モータ (33) の一部は、 前記凸部 (7) 内に位置するように構成した ことを特徴とする。
1 2. クレーム 9のドラム式洗濯機において、
前記裏板 (6) をプレス成形することにより前記凸部 (7) をテ一パ状に形 成すると共に、 前記凸部 (7) の周壁部 (7 a) のうち下部もしくは側部に前 記外箱 ( 1 ) の内外を連通する孔部 ( 8 1 , 83 , 85 ) を形成したことを特 徴とする。
1 3. クレーム 1 0のドラム式洗濯機において、
前記孔部 (8 1 , 83, 85 ) に、 ルーバー ( 84, 86 ) を設けたことを 特徴とする。
1 4. クレーム 1のドラム式洗濯機において、
前記外箱 ( 1 ) の下部の前後方向の長さ寸法は、 54 O mm未満に設定され ていることを特徴とする。
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