CN105544149B - 一种电机及装有上述电机的洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗涤装置的电机，其包括，呈圆环状的定子和设于定子外周的转子；定子的中空部设有轴承套，所述的轴承套与定子相固定连接；轴承套中安装有轴承，轴承中装有输出轴；轴承设于定子中空部中，以缩减电机的整体轴向高度。通过将输出轴的轴承设于电机定子中空部中，使得输出轴的轴向高度得到缩减，达到降低电机整体轴向高度的目的；还提供了一种洗涤装置，包括，内桶、外桶和壳体；如上所述的电机安装于外桶底，电机的输出轴一端与电机的转子相连接，另一端穿过外桶底、并与内桶底相连接；外桶、内桶和输出轴的轴线同轴设置、且与水平面相垂直。同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

Description

一种电机及装有上述电机的洗涤装置

技术领域

本发明属于洗涤领域，特别涉及一种洗涤装置，尤其涉及一种针对鞋子、拖布等物品的洗涤装置，还涉及一种驱动上述洗涤装置的电机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗衣机已经逐渐成为人们家中必备的家电之一，大多数人都将洗衣机作为洗衣服的主要工具。鞋子如果直接放到洗衣机内清洗，由于鞋底一般较脏，会造成洗衣机的污染，且将鞋子直接放到普通洗衣机内洗涤，洗涤效果也不好。现在人们日常洗鞋一般还是手工清洗，既费时又费力，明显不符合现在快节奏生活的需求，尤其是年轻人更需求一种能洗鞋的机器，能够像洗衣机能够取代人们手工清洗衣物一样，能够取代人们手工清洗鞋子，实现鞋子的自动清洗。

洗衣机洗鞋机由于要连接水路，一般放置在厨房或者洗手间，但是现在人们的家庭厨房或者洗手间的空间有限，一般会放置一个洗衣机，如果再放置一个洗鞋机，占用的空间很大，所以洗鞋机的体积要做的尽量小。

如申请号为ZL201020118094.X的在线专利，公开了一种可洗鞋式滚筒洗衣机，包括有滚筒洗衣机本体，其内设有PCB控制装置，滚筒洗衣机本体下方设有洗衣机底座，在洗衣机底座内设有鞋架，且洗衣机底座内设有循环泵，该循环泵的被控端连入PCB控制装置。并且，循环泵的上侧设有出水端，有洗衣机底座外围设有排水口和进水口，通过循环泵控制水流来对洗衣机底座内的鞋子进行洗涤。该在先技术虽然解决了洗衣洗鞋单独洗涤的问题，但是鞋子为静止状态，仅靠从上面喷洒水进行冲洗，达不到洗干净鞋的效果。

由于，鞋子在清洗时普遍采用刷子，而如何使现有波轮洗衣机或滚筒洗衣机与刷子进行结合，研发出一可快速、有效地清洁鞋子的洗涤装置，成为了研发热点。

但是，现有洗衣机所使用的直驱电机体积较大，若其直接安装于洗鞋机上，会导致电机占用洗鞋机的大量空间，造成洗鞋机的洗涤空间缩减或洗鞋机的整体占用空间变大。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗涤装置的电机，以缩减电机的轴向高度，达到增加洗涤空间的目的。

本发明解决上述技术问题所采用的具体技术方案是：一种洗涤装置的电机，其包括，呈圆环状的定子43和设于定子43外周的转子42；定子43的中空部设有轴承套44，所述的轴承套44与定子43相固定连接；轴承套44中安装有轴承，轴承中装有输出轴41；轴承设于定子43中空部中，以缩减电机的整体轴向高度。

进一步，轴承套44包括沿定子43中空部轴线延伸的套筒结构441，套筒结构441内设有分别靠近对应端的上轴承45和下轴承46。

进一步，套筒结构441的侧壁上设有沿径向向外延伸的法兰盘442；上轴承45和下轴承46均设于法兰盘442与轴承套44的下端之间。

进一步，定子43包括圆环状的定子本体431和将定子本体431与轴承套44相连接的连接部432；连接部432和法兰盘442至少部分相重合，重合部经螺栓相连接。

进一步，下轴承46设于轴承套44的下端，轴承套44的下端与电机的转子42相距一定间隙，以减小转子42旋转过程中的摩擦。

进一步，法兰盘442靠近轴承套44上端水平设置，法兰盘442的高度与上轴承45相平齐设置；所述的连接部432为自定子本体431上端向轴承套44轴线方向延伸的肋板433，肋板433与法兰盘442至少部分相重合，重合部经螺栓相连接。

进一步，所述的肋板433延伸至与法兰盘442的上侧面相接触，使上轴承45设于定子43中空部中。

进一步，肋板433自定子本体430向上延伸，上端部向轴承套44轴线方向弯折，弯折部434与法兰盘442的重合部经螺栓相连接。

进一步，弯折部434沿水平面延伸，弯折部434的下侧面与法兰盘442的上侧面相接触，上侧面与外桶底21相接触；弯折部434的端部与套筒结构441的外壁相接触。

进一步，所述的肋板433水平延伸设置，所述的连接部432和法兰盘442设于定子本体431的中空部中，使上轴承45和下轴承46全部设于定子本体431的中空部中。

进一步，油封装置47包括一覆盖套筒结构441上端部的板材471，板材471的外周与套筒结构441的内壁相螺纹啮合；板材471的中部向上凸起形成凸台472，凸台472的中部设有供输出轴41穿过的通孔473，通孔473处设有向内凸出的、供输出轴41连接处密封的凸肋。

进一步，所述的油封装置47还包括自通孔473处向上延伸的上卡环和向下延伸的下卡环，上卡环的内侧壁上设有沿径向向内凸出设置的上卡凸，下卡环的内侧壁上设有沿径向向内凸出设置的下卡凸；油封装置的通孔处设有沿径向向内凸出设置的中卡凸；所述的下卡凸、中卡凸和上卡凸的内径与输出轴的对应轴段外径相过盈配合设置。

本发明的另一目的在于提供一种洗涤装置，包括，壳体1、外桶2和内桶3；如上任一所述的电机4安装于外桶底21，电机4的输出轴41一端与电机4的转子42相连接，另一端穿过外桶底21、并与内桶底33相连接；外桶2、内桶3和电机4同轴竖直设置。

进一步，外桶底中心处自外向内凸出形成倒置的第一凹槽，所述电机至少部分设于凹槽中；内桶底中心处自外向内凸出形成倒置的第二凹槽，所述第一凹槽至少部分设于第二凹槽中。

进一步，输出轴的上端设有与外桶底中心相连接的安装盘，安装盘的下侧面中心与输出轴上端相连接、上侧面上设有插入洗衣机内桶底的定位柱，安装板的靠近外周处设有多个相对中心对称设置的螺栓孔，以与洗涤内桶底相螺纹连接。

进一步，输出轴的下端设有与电机转子相啮合的花键齿，电机转子上设有供输出轴下端插入的、与花键齿相配合的花键孔，使输出轴与电机转子形成不可相对旋转的键连接。

进一步，所述的内桶中设有多个处于自由状态的刷子，使刷子随内桶旋转移动，在刷子移动过程中对内桶中的鞋子、抹布、拖布等物品进行刷洗，实现对内桶中的物品进行刷洗清洁的目的。

本发明的有益效果：

1、通过将输出轴的轴承设于电机定子中空部中，使得输出轴的轴向高度得到缩减，达到降低电机整体轴向高度的目的；

2、通过将轴承套的外周凸出设置的法兰盘与定子上设置的连接部紧密贴合设置，进一步缩减电机的轴线高度；更特别的是，通过将法兰盘与连接部设于定子本体的中部部，使得电机的轴向高度仅仅为轴承套中轴承的高度，进一步缩减了电机的整体高度；

3、通过依次穿过轴承套、定子和安装板的螺栓将轴承套和定子一起固定于安装板上，简化了安装工艺、提高了装配速率；

4、通过将电机至少部分设于内桶底自外向内凸出形成的第二凹槽中，使内桶与电机至少部分高度相重合，以在不减小内桶洗涤容量的前提下，缩减洗涤装置的整体高度；

同时，本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明进行具体说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2和图3是本发明的断面结构示意图；

图4是本发明的电机断面结构示意图；

图5是本发明另一实施例的电机安装断面结构示意图；

图6是本发明另一实施例的电机断面结构示意图；

图7是本发明的内桶结构示意图；

图8是本发明的加强板和输出轴的结构示意图；

图9是本发明的结构示意图；

图10是本发明的爆炸结构示意图；

图11是本发明的壳体内部结构示意图；

图12是本发明的仓储盒的结构示意图；

图13是本发明的仓储盒横断面结构图；

图14和图15是本发明的减震装置示意图。

主要元件说明：

1—壳体，2—外桶，3—内桶，4—电机，5—刷子，6—安装板，7—加强板，8—减震装置，9—存储部件，11—底板，12—顶板，13—侧壁，14—插入口，21-外桶底，22—第一凹槽，23—安装部，24—侧壁，31—第二凹槽，33—内桶底，34—脱水孔，35—提升筋，36—凸起，41—输出轴，42—转子，43—定子，44—轴承套，45—上轴承，46—下轴承，47—油封装置，49—安装螺母，61—第一凸出部，71—通孔，72—长孔，73—第二凸出部，81—上托，82—减震弹簧，83—下托，84—减震套管，91—连接壁，92—仓储盒，93—容纳腔，411—安装盘，412—定位柱，413—花键齿，414—螺纹，415—螺纹孔，421—转子本体，422—连接部，423—花键孔，431—定子本体，432—连接部，433—肋板，434—弯折部，441—套筒结构，442—法兰盘，443—上轴孔段，444—中轴孔段，445—下轴孔段，471—板材，472—凸台，473—通孔，475—上卡环，476—下卡环，477—上卡凸，478—下卡凸，479—中卡凸，921—底板，922—上盖，923—侧板，924—铰链，920—通孔。

具体实施方式

如图1至图15所示，一种洗涤装置，所述的洗涤装置主要用于对鞋子、抹布、拖把等物品的清洗，所述的洗涤装置包括壳体1、壳体1中空腔室内容纳的外桶2、外桶2中设置的内桶3；所述的内桶3和外桶2同轴竖直设置。外桶底21下方安装有电机4，电机4的输出轴41穿过外桶底21与内桶相连接，以驱动内桶3旋转。内桶3中设有多个处于自由状态的刷子5，在电机4驱动内桶3旋转时，刷子5自由运动；刷子5自由运动过程中，对内桶3中的鞋子等物品进行刷洗，实现对鞋子等物品进行洗涤的目的。

电机包括输出轴41、转子42和定子43。定子43呈环状，定子43的中空部设有轴承套44，轴承套44中安装有轴承，轴承中装有输出轴41；所述的轴承套44与定子43相固定连接，所述轴承至少部分设于定子43的中空部中，以缩减输出轴41的轴向高度，使得电机的整体轴向高度得到降低。

外桶底21中心处向上凸出形成倒置的第一凹槽22，电机4的至少一部分设于第一凹槽22中；内桶底33中心处向上凸出形成倒置的第二凹槽31，所述第一凹槽22至少部分设于第二凹槽31中。优选的，电机4的上端面与第一凹槽22的下表面相接触，使得电机4至少部分设于第二凹槽31中，令电机4至少部分与内桶3的侧壁轴向高度相重合，以缩减洗涤装置的整体轴向高度。

实施例一

如图3和图4所示，本实施例中，所述的电机4包括转子42、定子43、轴承套44、轴承和输出轴41。所述的转子42包括包覆定子43侧壁的转子本体421和将转子本体421下侧覆盖的连接部422；所述的定子43包括圆环状的定子本体431和将定子本体431与轴承套44相连接的连接部432。所述的轴承套44包括容纳轴承的、设于定子中空部的套筒结构441和套筒结构441外侧凸出设置的、与定子43相连接的法兰盘442。所述的输出轴41与内桶3同轴设置，输出轴41经轴承固定安装于轴承套44中，输出轴41的下端与转子42相连接、上端穿过外桶底21后与内桶底33相连接。

本实施例中，轴承套44包括沿定子中空部轴线延伸的套筒结构441，套筒结构441的侧壁上设有沿径向向外延伸的法兰盘442，套筒结构441的内部、靠近两端处分别各设有一轴承，为上轴承45和下轴承46。

套筒结构441的中空部形成轴孔，轴孔依据孔径分为由上至下依次设置的上轴孔段443、中轴孔段444和下轴孔段445，中轴孔段444的孔径分别小于上轴孔段443和下轴孔段445的孔径；上轴孔段443中设有上轴承45，上轴承45的上端设有油封装置47、下端与中轴孔段444的上端相接触；下轴孔段445中设有下轴承46，下轴承46的上端与中轴承孔段444的下端相接触、下端与电机的转子42相接触。

油封装置47包括一覆盖套筒结构上端部的板材471，板材471的外周与套筒结构441的内壁相螺纹啮合；板材471的中部向上凸起形成凸台472，凸台472的中部设有供输出轴41穿出的通孔473。

所述的油封装置47还包括自通孔473处向上延伸的上卡环475和向下延伸的下卡环476，上卡环475的内侧壁上设有沿径向向内凸出设置的上卡凸477，下卡环476的内侧壁上设有沿径向向内凸出设置的下卡凸478；油封装置47的通孔473处设有沿径向向内凸出设置的中卡凸479。所述的上卡凸477、下卡凸478和中卡凸479的内径与输出轴41的对应轴段外径相过盈配合设置，以使得输出轴41与油封装置47连接处设置三道密封。从而，使得供输出轴与油封装置的连接处实现密封设置，以避免外桶中的洗涤水流入电机中。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例中，定子43的连接部432为自定子本体431上端向上延伸的肋板433，肋板433的上端部向轴承套44轴线方向弯折形成弯折部434，弯折部434与轴承套44的法兰盘442至少部分相重合，弯折部434与法兰盘442的重合部经螺栓相连接，实现轴承套44与定子43的相互固定连接。定子43的连接部432与法兰盘442均设于第一凹槽22中，以缩减电机4与外桶2的整体高度。

本实施例中，外桶底21连接有安装板6，所述的安装板6中心处向上凸出构成第一凸出部61，安装板6的第一凸出部61与第一凹槽22的下壁相贴合接触。安装板6的第一凸出部61上设有螺孔，以供电机的定子43安装。优选的，所述的螺栓依次穿过轴承套44的法兰盘442、定子43的连接部432后，与安装板6的第一凸出部61上设置的螺纹孔相啮合固定，使得定子43、轴承套44经螺栓与安装板6相固定。安装板6的靠近外周处设有多个螺孔，以将安装板6与外桶底21相螺纹连接。从而，使得电机4经安装板6固定设于外桶底21。

本实施例中，所述的定子43的连接部432上侧面与安装板6的凸出部61下侧面相贴合接触，使得定子43的连接部432与轴承套44的法兰盘442设于安装板6的第一凸出部61中，实现电机4至少部分设于第一凹槽22中的目的。

实施例三

如图5和图6所示，本实施例中，定子43的连接部432为自本体内壁水平延伸的肋板433，肋板433的内周与轴承套44的套筒结构441外壁相接触、肋板433的上侧面或下侧面与轴承套44的法兰盘442相接触，使得轴承套44和定子的连接部432全部设于电机定子本体431的中空部中。所述定子本体431至少部分设于第一凹槽22中，以进一步缩减电机4与外桶2的整体高度。

实施例四

如图2和图3所示，本实施例中，内桶底33自外向内凸出形成第二凹槽31，第一凹槽至少部分设于第二凹槽31中。所述的第一凹槽上壁与第二凹槽的下壁之间设有一定安装间隙，所述的安装间隙为3至15mm；进一步优选的，安装间隙为6mm，以保证内桶旋转时不与外桶产生干涉摩擦，也避免因安装间隙过大、导致洗涤装置尺寸过大情况的发生。

本实施例中，内桶底33的下部中心处设有加强板7，所述的加强板7的中心处设有第二凸出部73。所述的第二凸出部73与第二凹槽31贴合接触设置。加强板7的外周部设有螺栓孔，螺栓穿过上述螺孔后与内桶底33设置的螺纹孔相啮合，使得加强板7与内桶底33相固定连接。

第二凹槽31的上部为槽底、下部为开口；第一凹槽22经开口伸入第二凹槽31中，以使得电机4至少部分与内桶3的轴线高度相重合，以在不减小洗涤容量的前提下缩减洗涤装置的轴向高度。

本实施例中，内桶底33设有向内桶3内部凸出的凸起36，凸起36的上表面呈平滑曲面、下表面设有供加强吧板7安装的螺纹孔，使得螺栓穿过加强板7后、与凸起36内部设置的螺纹孔相螺纹啮合，使得设有螺纹孔的内桶底部分凸出设置、避免螺栓伸入内桶内部情况的发生；同时，凸起36的上表面可对内桶3中放置的洗涤物品进行搓洗，以提高清洁效率。通过上述设置使凸起兼具了摩擦洗涤衣物和安装加强板的功能。

本实施例中，加强板7的外周设有多个螺栓孔，各螺栓孔相对加强板7中心对称排布；内桶底33上设有与各螺栓孔一一对应的凸起36。优选的，上述螺栓孔呈沿加强板径向延伸的长孔72，以便于螺栓穿过加强板后与内桶底33设置的螺纹孔相对位。

本实施例中，第二凹槽31的槽底设有多个供输出轴41连接的通孔71，各通孔71相对加强板7的中心对称排布。输出轴41的上端设有安装盘411，所述的安装盘411的上侧面与第二凸出部73的上部相贴合接触、下侧面与第一凹槽22的上部相距一定安装间隙。安装盘411的上侧面设有与第二凹槽41上的各通孔71一一对应设置的螺纹孔415，螺栓自加强板7上部向下穿过通孔71后与对应螺纹孔415相螺纹啮合，实现安装盘411与加强板7的固定，使输出轴41带动内桶3旋转。优选的，安装盘411上设有两个定位柱412，定位柱412沿输出轴41轴线方向向上凸出设置；进一步优选的，定位柱412分别设于安装盘411上相对称设置的两个螺纹孔415处，定位柱412的外径与通孔71的内径等大设置，使定位柱412插入对应通孔71中，以实现安装盘411与加强板7先定位、再螺纹连接固定的目的。

实施例五

本实施例中，电机的转子42包括转子本体421和连接部422，转子本体421为绕定子本体外周设置的套筒结构，所述的连接部422覆盖转子本体421下端面，连接部422的外周与套筒结构的转子本体421下端相连接。

连接部422的中心处设有供输出轴41下端部插入的花键孔423，输出轴41的下端部设有与花键孔423相配合的花键齿413，使得输出轴41与电机的转子42构成不可相对轴线旋转的键联接，令电机的转子42带动输出轴41旋转，令内桶在电机的驱动作用下进行旋转。优选的，输出轴41的下端穿过转子4的花键孔423，经安装螺母相螺纹啮合，实现输出轴与转子的固定连接。

实施例六

如图5所示，本实施例中，电机4全部设于外桶底21的中心第一凹槽22中，使得电机4的下表面与外桶底21的下表面相平齐或设于外桶底21下表面的上方；电机4的上端面与第一凹槽22相贴合设置。第一凹槽22设于内桶底33的中心第二凹槽31中，且第一凹槽22的上端面与第二凹槽31的上端面之间的间隙距离为3至15mm的内外桶之间最小安装间隙，使得电机4的部分设于内桶底33中心的第二凹槽31中，以减小洗涤装置的整体轴向高度。

如图6所示，本实施例中，外桶底21下部安装有安装板6，所述外桶底21中心向上凸出形成第一凹槽22，安装板6的中心向上凸出形成第一凸出部61，第一凸出部61与第一凹槽22相贴合接触。电机4经安装板6安装于外桶底21，且电机4全部设于第一凸出部61的中空区域，使电机4上端面与第一凸出部61上端部相贴合接触，电机4下端面与外桶底21相平齐。

本实施例中，内桶底33下部安装有加强板7，所述内桶底33中心向上凸出形成第二凹槽31，所述加强板7中心向上凸出形成第二凸出部73，第二凸出部73与第二凹槽31相贴合接触。输出轴41上端部的安装盘411与加强板7相连接，且与加强板7的第二凸出部73相贴合接触。第一凹槽22设于第二凹槽31中，并使得第一凹槽22的上端面与第二凹槽31的上端面之间的间隙为内外桶之间最小的安装间隙，以尽量缩减洗涤装置的轴向高度。通过上述设置，使得洗涤装置的高度为外桶的轴线高度；并使得内桶的第二凹槽凸出内桶底设置，令内桶旋转时，第二凹槽对内桶中的物品或水流进行搅动，以提高洗涤效率。

实施例七

如图11至图13所示，本发明中，壳体1与外桶2之间设有供刷子5放置的存储部件9。所述的存储部件9包括容纳腔93和仓储盒92。壳体1相邻两侧壁之间设有连接壁91，连接壁处于外桶2与壳体1之间。所述的连接壁91与壳体1相邻两侧壁13构成套筒状的容纳腔93，容纳腔93的轴线与外桶2的轴线相平行，仓储盒92插入收纳在容纳腔93内。还可以，连接壁91独自围成容纳腔93(未在附图中注明)。

壳体1包括侧壁13，顶板12，底板11。顶板12在两侧壁13连接处设有插入口14，以供仓储盒92插入容纳腔93的。

本实施例中，仓储盒92至少包括上盖922、底板921和侧板923。底板921覆盖容纳腔93的底部设置，以使容纳腔93中的刷子留存在腔室中。侧板923的上端与上盖922经铰链相连接、下端与底板921相固定连接；侧板923的横断面呈与壳体两相邻侧壁13相贴合的“L”形，以尽量增大容纳腔的容纳空间。上盖922的至少部分外周凸出容纳腔93的上端设置，使上盖922与连接壁91至少部分相接触，令仓储盒92经上盖922搭置固定于容纳腔93中。

优选的，上盖922的形状与容纳腔93的外壁同形设置，顶板12上的插入口14与上盖922的形状相吻合设置，以避免上盖凸出顶板，影响顶板表面的平整度。

通过上述设置，可拉拽上盖922，使得仓储盒92自容纳腔93中抽出或插入；并在将存储盒插入容纳腔中后，松开上盖，使上盖变为水平以与连接壁和壳体侧壁相接触，实现仓储盒92固定放置入容纳腔93中的目的。

本实施例中，连接壁91的横断面呈圆弧形，所述的圆弧形向外桶方向凸出弯折，以尽量增大容纳腔93的容积。所述的连接壁91与外桶2之间设有一定间隙，以避免洗涤过程中外桶2与连接壁91相互碰撞，还可防止外桶振动幅度过大、电机轴等部件造成损坏情况的发生。

本实施例中，上盖922的一侧与侧板923经铰链924连接，上盖922的中心处设有通孔920，以便于用户手指伸入通孔920将上盖922打开、并将仓储盒92整体自容纳腔93中拽出。底板921自与侧板923连接处向与连接壁91相接触方向逐渐向下倾斜，以使仓储盒92抽出或插入过程中，方便的取出或存储刷子5。

实施例八

如图1和图2所示，本实施例中，壳体1呈方形，壳体1的前侧壁与相邻的两侧壁13连接处分别设有一个上述实施例七所述的存储部件9。

如图2所示，本实施例中，所述的容纳腔93可与壳体1高度相等设置，也可以小于壳体1高度设置。优选的，容纳腔93上端至壳体的顶板12处、下端至靠近外桶底部；进一步优选的，容纳腔93的下方设有减震装置8。

如图2所示，外桶2上设有减震装置8。所述的外桶2外壁上、靠近外桶底部设置安装部23；所述的安装部23设于容纳腔93的下部。如图14所示，所述的减震装置8为现有技术，包括上托81、下托83、减震套管84(内有减震弹簧82)，减震弹簧82的两端分别与上托81和下托83相固定连接。安装部23的底部设有螺纹孔，使上托81经螺钉连接安装于安装部23上；减震装置8的下托83与底板11相卡接，使得洗涤装置的外桶2经减震装置8安装到底板11上，不必安装吊杆就可达到减震的效果；省出了外桶2与壳体1侧壁之间的上部空间，以便于设置存储部件9。

实施例九

如图7所示，本实施例中，内桶3的内壁轴向设有多个提升筋35，在内桶3转动时，提升筋35可以搅动水流，或者带动鞋子运动，增加鞋子和刷子在水中的翻转，鞋子和刷子5多方位接触摩擦，完成鞋子的全方位清洗。内桶底33内侧设有多个球形的凸起36；在内桶3转动时，球形的凸起36一方面可以搅动水流，另一方面还能够与鞋子表面摩擦，对鞋子进行清洗，提升筋35和凸起36既可以搅动水流，还可增加与鞋子外表面的摩擦，进一步提高洗涤效果。尤其是在内桶3刚启动时，洗涤水有保持静止的惯性，内桶3转动，内桶3侧壁的提升筋35和底部的球形凸起7可搅动水流，让洗涤水在内桶3内运动，内桶的侧壁和底部设有脱水孔34，其中内桶底33的脱水孔34直径大于侧壁的脱水孔34直径。由于清洗鞋子，鞋底容易夹杂一些大的泥沙，石块等脏物，底部采用大的脱水孔34，使这些大的泥沙，石块等脏物很容易的进入外桶2，最后排出，不会残留在内桶3内。

内桶3内部设有多个可自由活动的刷子5，刷子5为球形刷子，球形刷子阻力小在水中可以随水流自由运动，刷子与鞋子摩擦，可对鞋子进行清洗，自由活动的刷子5与鞋子表面是柔性接触，磨损较小，并且在脱水时不会出现数字和鞋子表面干磨的情况，进一步降低对鞋子的磨损。所述刷子5的密度与水的密度相接近，可在水中悬浮，随水流的运动在水中自由活动，可对鞋子进行全方位的清洗。

所述刷子5为中空的塑料球，表面设置刷毛，中心空心要密封；也可以采用实心的木球制作，表面设置刷毛。刷毛高度不低于5mm。每次洗涤放置5-20个刷子球；优选12个。

刷子5分为大小不一的多个型号，较小的刷子5在水中随水流自由运动可以进入鞋子的内部，对鞋子的内部进行清洗，较大的刷子水中随水流自由运动对鞋子的外表面进行清洗，这样可对鞋子的内部和外部全方位的清洗。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (12)

1.一种洗涤装置，包括，壳体（1）、外桶（2）和内桶（3）；其特征在于：电机（4）安装于外桶底（21）；

电机，包括，呈圆环状的定子（43）和设于定子（43）外周的转子（42）；定子（43）的中空部设有轴承套（44），所述的轴承套（44）与定子（43）相固定连接；轴承套（44）中安装有轴承，轴承中装有输出轴（41）；轴承设于定子（43）中空部中，以缩减电机的整体轴向高度；

电机（4）的输出轴（41）一端与电机（4）的转子（42）相连接，另一端穿过外桶底（21）、并与内桶底（33）相连接；外桶（2）、内桶（3）和电机（4）同轴竖直设置；

外桶（2）、内桶（3）和电机（4）同轴竖直设置；外桶底（21）中心处自外部向内凹进形成倒置的第一凹槽（22），所述电机（4）至少部分设于第一凹槽（22）中；内桶底（33）中心处自外部向内凹进形成倒置的第二凹槽（31），所述第一凹槽（22）至少部分设于第二凹槽（31）中；

内桶底（33）的下部中心处设有加强板（7）；

内桶底（33）设有向上凸出的凸起（36），凸起（36）的上表面为平滑曲面，凸起（36）的下表面设有向凸起内部延伸的、供加强板（7）安装的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种洗涤装置，其特征在于，轴承套（44）包括沿定子（43）中空部轴线延伸的套筒结构（441），套筒结构（441）内设有分别靠近对应端的上轴承（45）和下轴承（46）。

3.根据权利要求2所述的一种洗涤装置，其特征在于，套筒结构（441）的侧壁上设有沿径向向外延伸的法兰盘（442）；上轴承（45）和下轴承（46）均设于法兰盘（442）与轴承套（44）的下端之间。

4.根据权利要求2所述的一种洗涤装置，其特征在于，定子（43）包括圆环状的定子本体（431）和将定子本体（431）与轴承套（44）相连接的连接部（432）；连接部（432）和法兰盘（442）至少部分相重合，重合部经螺栓相连接。

5.根据权利要求3所述的一种洗涤装置，其特征在于，下轴承（46）设于轴承套（44）的下端，轴承套（44）的下端与电机的转子（42）相距一定间隙，以减小转子（42）旋转过程中的摩擦。

6.根据权利要求5所述的一种洗涤装置，其特征在于，法兰盘（442）靠近轴承套（44）上端水平设置，法兰盘（442）的高度与上轴承（45）相平齐设置；

所述的连接部（432）为自定子本体（431）上端向轴承套（44）轴线方向延伸的肋板（433），肋板（433）与法兰盘（442）至少部分相重合，重合部经螺栓相连接。

7.根据权利要求6所述的一种洗涤装置，其特征在于，所述的肋板（433）延伸至与法兰盘（442）的上侧面相接触，使上轴承（45）设于定子（43）中空部中。

8.根据权利要求7所述的一种洗涤装置，其特征在于，肋板（433）自定子本体（430）向上延伸，上端部向轴承套（44）轴线方向弯折，弯折部（434）与法兰盘（442）至少部分相重合，弯折部（434）与法兰盘（442）的重合部经螺栓相连接。

9.根据权利要求8所述的一种洗涤装置，其特征在于，弯折部（434）沿水平面延伸，弯折部（434）的下侧面与法兰盘（442）的上侧面相接触，上侧面与外桶底（21）相接触；弯折部（434）的端部与套筒结构（441）的外壁相接触。

10.根据权利要求6所述的一种洗涤装置，其特征在于，所述的肋板（433）水平延伸设置，所述的连接部（432）和法兰盘（442）设于定子本体（431）的中空部中，使上轴承（45）和下轴承（46）全部设于定子本体（431）的中空部中。

11.根据权利求要求1至10任一所述的一种洗涤装置，其特征在于，上轴承（45）的上端设有油封装置（47）；下轴承（46）的下端与电机的转子（42）相接触。

12.根据权利要求11所述的一种洗涤装置，其特征在于，油封装置（47）包括一覆盖套筒结构（441）上端部的板材（471），板材（471）的外周与套筒结构（441）的内壁相螺纹啮合；板材（471）的中部向上凸起形成凸台（472），凸台（472）的中部设有供输出轴（41）穿过的通孔（473），通孔（473）处设有向内凸出的、供输出轴（41）连接处密封的凸肋。