WO2000042873A1 - Procede de production de blouses jetables - Google Patents

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WO2000042873A1
WO2000042873A1 PCT/JP2000/000295 JP0000295W WO0042873A1 WO 2000042873 A1 WO2000042873 A1 WO 2000042873A1 JP 0000295 W JP0000295 W JP 0000295W WO 0042873 A1 WO0042873 A1 WO 0042873A1
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WO
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body sheet
front body
longitudinal direction
sheet
sheets
Prior art date
Application number
PCT/JP2000/000295
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English (en)
French (fr)
Inventor
Takeo Kuwashiro
Tetsushi Shinohara
Michiyo Matsushita
Original Assignee
Uni-Charm Co., Ltd.
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Publication date
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    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H43/00Other methods, machines or appliances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/12Surgeons' or patients' gowns or dresses
    • A41D13/1236Patients' garments
    • A41D13/1245Patients' garments for the upper part of the body
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/12Surgeons' or patients' gowns or dresses
    • A41D13/1236Patients' garments
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    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H42/00Multi-step production lines for making clothes

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing disposable outerwear.
  • the method for producing a disposable jacket according to the present invention for solving the above-mentioned problems is as follows.
  • a front body sheet made of non-woven fabric having a centerline extending in the longitudinal direction by bisecting the width dimension between the left and right edges is continuously supplied in the long-forward direction. Cutting off a portion of the front body sheet so as to be convex from the left and right side edges toward the center line to form a symmetrical collar.
  • sleeve members made of nonwoven fabric having a cuff on both sides and a centerline extending in the longitudinal direction by bisecting the width dimension between the both sides, and extending in the width direction.
  • sleeve members made of nonwoven fabric having a cuff on both sides and a centerline extending in the longitudinal direction by bisecting the width dimension between the both sides, and extending in the width direction.
  • the first front body sheet is arranged such that the first front body sheet and the second front body sheet face each other and are plane-symmetric with each other. Converting the position of the seat to the left side and the position of the second front body sheet to the right side, (e) upper and lower surfaces, a left-right edge extending in the longitudinal direction, and the left-right A center line extending in the longitudinal direction by bisecting the width dimension between the edges, and having a width larger than the front body sheet and a non-woven back body sheet; Continue forward in the direction The first and second front body sheets are aligned with each other so that the opposing side edges extending in the longitudinal direction adjacent to each other of the first and second front body sheets coincide with the center line of the rear body sheet.
  • the lower surface of the front body sheet and the upper surface of the rear body sheet are overlapped, and the first and second front body sheets and the rear body sheet are slightly moved rearward in the longitudinal direction from the sleeve member. Fixing to each other in the second fixing area extending in the width direction at the offset position;
  • the first and second front body sheets and the rear body sheet are located at a position slightly deviated rearward in the longitudinal direction from the second fixing area.
  • the sheet is cut so as to cross the width direction of the sheet, and the width of the sheet at a position separated from the sleeve member by the required length in the longitudinal direction forward. The process of cutting across the direction,
  • a nonwoven fabric having front and rear edges and a left and right edge
  • a pair of long and narrow band members are sequentially supplied to the front in the longitudinal direction, and the left and right side edges of the band member are the first and second front bodies at a position separated from the sleeve member by a required distance in the longitudinal direction to the front.
  • Fig. 1 shows the manufacturing process of outerwear.
  • FIG. 2 is a diagram of the manufacturing process of the jacket, following Figure 1.
  • Figure 3 is a perspective view of the disposable jacket. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIGS. 1 and 2 are process diagrams showing an example of a method for manufacturing a disposable outer garment 1.
  • (1) is a side view of the process
  • (2) is a plan view of the process.
  • FIG. 1 shows the first step (a) to the fourth step (d)
  • FIG. 2 shows the fifth step (e) to the seventh step (g) following FIG. Is shown.
  • the outerwear 1 has a tubular shape of a front body sheet 2, a rear body sheet 3 in a line having the first step (a) to the seventh step (g). It is manufactured using a sleeve member 4 and a pair of band members 5.
  • the front body sheet 2 is made of a non-woven fabric having a predetermined width, and includes upper and lower surfaces A and B, left and right edges 2a and 2b extending in the longitudinal direction, and left and right edges 2a and 2b. And a center line Y 1 extending in the longitudinal direction by bisecting the width dimension between them.
  • the back body sheet 3 is made of a nonwoven fabric wider than the front body sheet 2, and has upper and lower surfaces A and B, left and right edges 3a and 3b extending in the longitudinal direction, and left and right sides. It has a center line Y3 that extends in the longitudinal direction by bisecting the width dimension between the edges 3a and 3b.
  • the sleeve member 4 is obtained by bending sheets of a nonwoven fabric having a predetermined width and overlapping them, and fixing the edges of the overlapping sheets.
  • Each of the side portions 4a and 4b has a screw opening and a center line Y2 extending by bisecting a width dimension between the both side portions 4a and 4b.
  • the movement of the front and rear body sheets 2 and 3 to each process is performed by a nip roll which is rotated by a driving device.
  • the movement between the sleeve member 4 and the band member 5 is performed by a nipple, a suction drum, or a transmission band that is circulated by the drive device. It is done by.
  • the front and rear body sheets 2 and 3, the sleeve member 4 and the band member 5 are supplied at the same speed.
  • the first step (a) is a step of forming a pair of left and right collars 6 on the front body sheet 2.
  • the front body sheet 2 wound on the winding roll 100 is moved in the longitudinal direction by the winding roll 101. It is supplied continuously to the front.
  • the front body sheet 2 is moved from the left and right side edges 2a, 2b to the center line Y1 by the cutting device 102 arranged downstream of the nipple 101. It is cut out so as to be convex toward, forming a same-sized and same-sized neckline 6.
  • the collar 6 is symmetric with respect to the center line Y1.
  • the second step (b) is a step of fixing the sleeve member 4 to the upper surface A of the front body sheet 2.
  • a large number of sleeve members 4 held on a winding roll 103 having a suction means are placed between both side portions 4a and 4b of the sleeve member 4.
  • the extending edges 4 c, 4 d and the front body are sequentially supplied one by one at a predetermined interval forward in the longitudinal direction such that the side edges 2 a, 2 b of the sheet 2 are parallel to each other.
  • the sleeve member 4 has the edges 4 c and 4 d of the sleeve member 4 so that the side edges of the front body sheet 2 are formed.
  • 2a and 2b are turned 90 ° so as to be orthogonal to each other, and then the suction drum 106 arranged downstream of the reversing device 104 is turned on. It is held on the peripheral surface.
  • the front body sheet 2 has a first fixing area S 1 on the upper surface A of the front body sheet 2 by an adhesive application device 105 arranged on the upstream side of the drum 106. Adhesive is applied to the.
  • the fixation zone S1 extends parallel to the centerline Y1 on both sides of the centerline Y1 at a position slightly offset longitudinally forward from the neckline 6.
  • the dimension of the fixing region S 1 is almost half of the dimension of the sleeve member 4 in the circumferential direction.
  • the front body sheet 2 to which the adhesive has been applied enters between the drum 106 and the roll 107 that are arranged opposite to each other.
  • the one sleeve member 4 moving on the circumferential surface of the drum 106 has the center line Y2 of the sleeve member 4 and the center line Y1 of the front body sheet 2 coincide with each other. Is controlled so as to be positioned above the fixing area S 1, and the adhesive is applied to the front body sheet 2 at the contact surface between the drum 106 and the roll 107. It is fixed via the The width dimension of the sleeve member 4 is longer than that of the front body sheet 2, and both side portions 4 a, 4 b of the sleeve member 4 are on the left and right side edges 2 a, 2 b of the front body sheet 2. It extends outward in the width direction.
  • the third step (c) is a step of dividing the front body sheet 2 into the first front body sheet 2A and the second front body sheet 2B.
  • the front body sheet 2 and the sleeve member 4 are cut at their center lines Yl and Y2 by the cutting device 108. Refuse.
  • the front body sheet 2 includes a first front body sheet 2A located on the right side of the center lines Y1 and Y2 toward the front in the longitudinal direction, and a center line Yl and ⁇ 2. On the other hand, it is divided into a second front body sheet 2 ⁇ located on the left side in the front in the longitudinal direction.
  • the fourth step (d) is a step of converting the positions of the first front body sheet 2A and the second front body sheet 2B so that the left and right sides are reversed.
  • the first front body sheet 2A is moved to the left in the longitudinal direction by the conversion device 109, and the second front body sheet 2B is moved forward. To the right in the longitudinal direction.
  • either of the sheets 2A and 2B may be moved at the same time, or either of them may be moved. You may move one sheet to the other side of the other sheet.
  • the first and second front seats 2A and 2B whose positions have been converted have the collars 6 of the sheets 2A and 2B facing each other and are plane-symmetric. They are arranged in parallel as shown.
  • the left and right side edges 2a, 2b of the front body sheet 2 before division become the opposite side edges 2a, 2b of the first and second front body sheets 2A, 2B, and both sides of the sleeve member 4. Parts 4a and 4b overlap each other.
  • the pair of band members 5 are connected to the first and second predecessors.
  • a process of fixing to the upper surface A of the sheets 2A and 2B is included.
  • the band member 5 is fixed after the positions of the first and second front body sheets 2A, 2B are moved, but the band member 5 is fixed before the position is moved. It may be fixed.
  • the band member 5 is a non-woven, elongated material having left and right edges 5a, 5b and front and rear edges 5c, 5d, so that the winding roller has a suction means.
  • a large number of band members 5 held by the channels 110 are sequentially supplied one by one at predetermined intervals to the front in the longitudinal direction.
  • the band member 5 is bonded to the rear end by an adhesive applying device 111 arranged between the winding roll 110 and the suction drum 111. The agent is applied and then retained on the periphery of drum 1 12.
  • the band member 5 moving on the peripheral surface of the drum 1 1 2 is formed by the left and right side edges 5a and 5b of the band member 5 being opposed to the first and second front body sheets 2A and 2B. It is located at the center of the first and second front seats 2A and 2B, separated from the sleeve member 4 by the required length in the longitudinal direction, and in parallel with 2c and 2d. Is controlled in such a manner that the first surface which enters between the drum 11 and the roll 11 at the contact surface between the drum 11 and the roll 11 is controlled. , 2 The front body is fixed to the sheets 2A, 2B via an adhesive. "Step 5"
  • the fifth step (e) is a step of fixing the first and second front body sheets 2A and 2B and the rear body sheet 3 to each other in the second fixing area S2.
  • the back body sheet 3 wound around the winding roll 114 is moved in the longitudinal direction by the nip roll 116. It is continuously supplied to the front.
  • the left and right side edges 3a and 3b of the back body sheet 3 and the right and left side edges 3 of the back body sheet 3 are provided by the adhesive application device 115 disposed between the left and right sides. The adhesive is applied in the longitudinal direction along a and 3b.
  • the first and second front seats 2A and 2B which entered between a pair of opposed nipples 117, and the rear seat 3 are the first and second front bodies.
  • the contact surfaces overlap, and the lower surface B of the first and second front body sheets 2A and 2B and the upper surface A of the rear body sheet 3 intervene in the second fixing area S2 with an adhesive.
  • the second fixing area S 2 is located at a position slightly deviated rearward in the longitudinal direction from the sleeve member 4, and extends in the width direction excluding the collar 6 of the first and second front body sheets 2 A and 2 B. It is extending.
  • the sixth step (f) is a step of fixing the first and second front body sheets 2A and 2B, the sleeve member 4 and the rear body sheet 3 to each other in the third fixing area S3. .
  • the left and right side edges of the back body sheet 3 are folded by the folding device 118 to the upper surface A of the first and second front body sheets 2A and 2B. It is bent to.
  • the first and second front body sheets 2A and 2B, the sleeve member 4 and the rear body sheet 3 are fixed to each other via an adhesive in a third fixing area S3.
  • the third fixing area S 3 extends in the longitudinal direction along the right and left edges 3 a and 3 b of the back body sheet 3.
  • the seventh step (g) is a step of cutting the first and second front body sheets 2A and 2B and the back body sheet 3.
  • Step 7 In (g) the first and second front body sheets 2A, 2B and the rear body sheet 3 are separated by the cutting device 1 19 from the second fixing area S2 in the longitudinal direction. At a position slightly deviated rearward, the sheets 2A, 2B, 3 are cut so as to cross the width direction of the sheets, and from the band member 5 forward in the longitudinal direction. Cut the sheets 2A, 2B, 3 across the width direction of the sheets 2A, 2B, 3 at a position separated by the required dimension.
  • FIG. 3 is a perspective view of the disposable outer garment 1 manufactured by the above method, and shows a state in which the pair of sleeve members 4 is expanded in the width direction.
  • the outer garment 1 is composed of the first and second front body sheets 2A, 2B and the back body sheet 3 fixed to each other, and the upper ends of these sheets 2A, 2B, 3 And a pair of sleeve members 4 extending outward in the width direction of the sheets 2A, 2B, 3 attached to the first and second front body sheets 2A, 2B, and a band member 5 fixed to the center of the band 2B.
  • the outer garment 1 is provided with an opening 6 around the neck at the center of the upper end, an opening 7 around the hem at the lower end, and a forehead 8 extending between the upper and lower ends. ing .
  • the upper ends of the front and rear body sheets 2 and 3 except for the opening of the neckline 6 form a pair of shoulders 9.
  • an adhesive such as a hot-melt adhesive or an adhesive, or a technique of heat fusion can be used. These joinings may be performed continuously or intermittently. Sheets 2 and 3 can be cut not only using a cutting die but also using laser beam or ultrasonic wave.
  • the front and rear body sheets 2 and 3, the sleeve member 4 and the band member 5 are made of a spunbonded nonwoven fabric or a thermoplastic resin made of thermoplastic fiber. It is preferable to use a non-woven cloth.
  • the non-woven fabric has an opening to improve moisture permeability, and the non-woven fabric is embossed to form irregularities, thereby improving cushioning and giving it elasticity. You can also use what you have.
  • an optical sensor formed by a light emitting part and a light receiving part, a rotation speed sensor for measuring the rotation speed of the roll, and a sensor connected to these sensors.
  • the positioning of the sheets and the sleeve member 4 when they are overlapped with each other and the feeding speed of the sheets 2, 3 and the sleeve member 4 are controlled.
  • the memory of the control device stores programs that realize the optimal operating environment of the line.
  • the body sheet made of non-woven fabric, the sleeve member, and the band member are only fixed using an adhesive or the like. It can be manufactured at low cost. Also, since the relay-type sewing process does not go through, the outerwear can be produced in an automated and continuous process, so it takes a unit of time. Productivity is improved.

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Description

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使い捨て 上着の製造方法 技術分野
本発明 は、 使い捨て 上着の製造方法 に 関す る
背景技術
使 い捨て の 上着は、 病院、 旅行等 にお け る 簡便な衣類 と し て 需要が増大 し て い る が、 高速量産化 し廉価供給を はか る 必要性か ら 、 使い捨て な い通常の上着の製造技術 及び工程 を採択す る こ と がで き な い 。 従来、 本発明者 ら が知 る 限 り 、 使い捨て パ ン ツ型おむつ を 除いて 前記必要 性 を 満た す技術は、 文献に 開示 さ れて い な い , , ち なみ に、 使い捨て パ ン ツ型おむつ は専 ら 排泄物の吸収保持を 目 的 と す る と 共に 下着 と し て着用 さ れ る も ので あ る か ら 日 常 生活用 と して は も と よ り 、 旅行用 や病院用 と し て 供す る 使い捨て 上着の製造技術に は参考 に はな ら な い。
そ こ で 、 本発明の課題は、 廉価供給がで き 、 かつ、 通 常の上着 と して、 特 に病院用や旅行用の簡便な上着 と し て 着用で き る 使い捨て 上着 と、 そ の上着 を 高速量産す る こ と がで き る 製造方法の提供で あ る 。 発明の開示
前記課題を解決す る た めの本発 明 に か か る 使い捨て 上 着の製造方法は、
( a ) 上下面 と 、 長手方 向へ延び る 左右側縁 と 、 前記 左右側縁間の幅方 向の寸法 を 二等分 して 前記長手方向へ 延び る 中心線 と を 有す る 不織布製の前身頃 シ ー ト を、 長 手方 向前方へ連続 し て 供給 し、 前記左右側縁か ら 前記中 心線へ向 か っ て 凸 と な る よ う に前記前身頃 シ ー ト の部分 を切 り 取 っ て 、 左右対称の襟 ぐ り を形成す る 工程、
( b ) 両側部に袖 口 と 、 前記両側部間の幅方向の寸法 を 二等分 して 前記長手方 向へ延び る 中心線 と を有 し、 前 記幅方向へ長い不織布製の袖部材 を 、 前記長手方向前方 へ一本づっ順次供給 し 、 一本の前記袖部材を 、 前記前身 頃 シ ー 卜 の 中心線 と 前記袖部材の 中心線 と が互い に一致 す る よ う に前記前身頃 シー ト の上面 に配置す る と と も に、 前記襟 ぐ り か ら 前記長手方 向前方へわずか に偏倚 し た位 置 に お け る 前記中心線の両側近傍で そ の 中心線 と 並行 し て延び る 第 1 固着域に 固着す る 工程、
( c ) 前記前身頃 シ ー ト と 前記袖部材 と を前記中心線 で切断 し 、 前記中心線 に対 し長手方 向前方へ向か っ て 右 側 に位置す る 第 1 前身頃 シ ー ト と 、 前記 中心線に対 し長 手方 向前方へ向か っ て 左側 に位置す る 第 2 前身頃 シ一 ト と に 分割 す る 工程、
( d ) 前記第 1 前身頃 シ ー ト と 前記第 2 前身頃 シー ト と の襟 ぐ り そ れぞれが互い に対向、 かつ、 面対称に あ る よ う に、 前記第 1 前身頃 シ ー ト の位置 を 前記左側 に、 前 記第 2 前身頃 シー ト の位置 を前記右側 に 、変換す る 工程、 ( e ) 上下面 と 、 長手方 向へ延び る 左右側縁 と 、 前記 左右側縁間 の幅方 向の寸法 を 二等分 し て 前記長手方 向へ 延び る 中心線 と を 有 し、 前記前身頃 シー 卜 よ り も 幅広レ、 不織布製の後身頃 シー ト を 、 前記長手方 向前方へ連続 し て 供給 し、 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト の互い に隣接 し て 前記長手方向へ延びる 対向側縁 と 前記後身頃 シー ト の 中 心線 と を 一致さ せて 、 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト の下面 と 前記後身頃 シー 卜 の上面 と を 重ね合わせ、 前記第 1 , 2 前身頃 シー ト と 前記後身頃 シー ト と を 、 前記袖部材か ら 長手方 向後方へわずか に偏倚 し た位置 にお いて 前記幅 方向へ延びる 第 2 固着域で互い に 固着す る 工程、
( f ) 前記後身頃 シ ー ト の左右側縁部 を 前記第 1 , 2 前身頃シ ー ト の上面の側へ折曲 し 、 前記第 1 , 2 前身頃 シー ト と 前記袖部材 と 前記後身頃 シ ー ト と を 、 前記前後 身頃 シー ト の左右側縁 に沿 っ て 前記長手方向へ延びる 第 3 固着域で互い に 固着す る 工程、
( S ) 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト と 前記後身頃 シ ー ト と を 、 前記第 2 固着域よ り も 前記長手方 向後方へわずか に偏倚 し た位置に お い て そ れ ら シ ー ト の幅方 向 を 横切 る よ う に切断す る と と も に、 前記袖部材か ら 前記長手方 向 前方へ所要寸法離間 し た位置 にお い て そ れ ら シー ト の幅 方 向 を横切 る よ う に切断す る 工程、
を 有す る こ と を 特徴 と す る 。
本発明の実施の形態の一例 と し て は、 前記第 1 , 2 前 身頃 シー ト の位置 を 変換す る 工程 ( d ) にお いて 、 前後 端縁 と、 左右側縁 と を 有す る 不織布製の細長い一対の帯 部材 を前記長手方 向前方へ順次供給 し、 前記袖部材か ら 前記長手方向前方へ所要寸法離間 し た位置で前記帯部材 の左右側縁が前記第 1 , 2 前身頃部材の対向側縁 に並行 す る よ う に配置 し て 、前記帯部材の後端縁部 を前記第 1 , 2 前身頃 シー ト そ れそれの上面 に 固着す る 工程 を 有す る 。 図面の簡単な説明
図 1 は、 上着の製造工程図。
図 2 は、 図 1 か ら 続 く 上着の製造工程図。
図 3 は、 使い捨て 上着の斜視図。 発明 を実施す る 最良の形態
添付の図面 を参照 し て 、 こ の発明 に係 る 使い捨て 上着 の製造方法の詳細 を 説明す る と 、 以下の と お り で あ る 。
図 1 , 2 は、 使い捨て 上着 1 の製造方法の一例 を 示す 工程図で あ り 、 図 1 , 2 に おいて 、 ( 1 ) は工程の側面図 . ( 2 ) は工程の平面図で あ る 。 図 1 で は、 第 1 工程 ( a ) 〜第 4 工程 ( d ) ま で を示 し、 図 2 で は、 図 1 か ら 続 く 第 5 工程 ( e ) 〜第 7 工程 ( g ) ま で を 示す。 上着 1 は、 第 1 工程 ( a ) 〜第 7 工程 ( g ) を 有す る ラ イ ン にお い て 、 前身頃シ ー ト 2 と 、 後身頃 シ ー ト 3 と、 筒状 を 呈す る 袖部材 4 と、 一対の帯部材 5 と を 用 い て 製造さ れる 。
前身頃 シ一 ト 2 は、所定幅の不織布製の も ので あ っ て 、 上下面 A, B と、 長手方向へ延び る 左右側縁 2 a, 2 b と 、 左右側縁 2 a, 2 b 間の幅方 向の寸法を 二等分 し て 長手方向へ延びる 中心線 Y 1 と を 有 す る 。 後身頃 シー ト 3 は、 前身頃 シー ト 2 よ り も 幅広 い不織布製の も ので あ つ て 、 上下面 A , B と 、 長手方向へ延び る 左右側縁 3 a , 3 b と、 左右側縁 3 a , 3 b 間の幅方 向の寸法を 二等分 し て 長手方向へ延び る 中心線 Y 3 と を有 す る 。
袖部材 4 は、 所定幅の不織布製の シー ト を折曲 して 重 ね合わせ、重な り 合う シー 卜 の縁 を 固着 し た も ので あ り 、 両側部 4 a , 4 b にネ由 口 と 、 両側部 4 a , 4 b 間の幅方 向の寸法 を 二等分 し て 延び る 中心線 Y 2 と を 有す る 。
各工程への前後身頃 シー ト 2 , 3 の移動は、 駆動装置 に よ り 回動す る ニ ッ プ ロ 一ルに よ っ て 行われ る 。 袖部材 4 と 帯部材 5 と の移動は、 駆動装置 に よ り 回動す る ニ ッ プロ ール、 サ ク シ ヨ ン ド ラ ム、 ま た は、 駆動装置 に よ り 循環す る 伝送帯に よ っ て行われ る 。 前後身頃 シー ト 2 , 3 と袖部材 4 と 帯部材 5 と は、 同一の速度で供給さ れて い る 。
「第 1 工程」
第 1 工程 ( a ) は、 前身頃 シー ト 2 に 左右一対の襟 ぐ り 6 を形成す る 工程で あ る 。 第 1 工程 ( a ) で は、 卷回 ロ ール 1 0 0 に卷 き取 ら れて い る 前身頃 シー ト 2 が、 二 ヅ プ ロ ール 1 0 1 に よ っ て 、 長手方 向前方へ連続 して 供 給さ れる 。 前身頃 シ ー ト 2 の部分が、 ニ ッ プロ ール 1 0 1 の下流側 に配置 さ れた裁断装置 1 0 2 に よ っ て 、 左右 側縁 2 a, 2 b か ら 中心線 Y 1 へ 向 か っ て 凸 と な る よ う に切 り 取 ら れ、 同型同大の襟 ぐ り 6 が形成さ れる 。 襟 く、 り 6 は、 中心線 Y 1 に対 して対称で あ る 。
「第 2 工程」
第 2 工程 ( b ) は、 袖部材 4 を 前身頃 シー ト 2 の上面 A に 固着す る 工程で あ る 。 第 2 工程で は、 サ ク シ ヨ ン 手 段 を 有す る卷回 ロ ール 1 0 3 に保持 さ れた多数の袖部材 4 が、 袖部材 4 の両側部 4 a , 4 b 間 に延びる縁 4 c , 4 d と 前身頃.シ ー ト 2 の側縁 2 a , 2 b と が平行す る よ う に、 長手方向前方へ所定の間隔で 一本づっ順次供給さ れ る 。 袖部材 4 は、 巻回 ロ ール 1 0 3 の下流側に配置さ れた 反転装置 1 0 4 に よ っ て 、 袖部材 4 の縁 4 c , 4 d が前 身頃 シー ト 2 の側縁 2 a , 2 b に 対 し て 直交す る よ う に 9 0 ° 反転 し 、 そ の後、 反転装置 1 0 4 の下流側 に配置 さ れた サ ク シ ヨ ン ド ラ ム 1 0 6 の周面 に 保持 さ れる 。
前身頃 シ ー ト 2 に は、 ド ラ ム 1 0 6 の上流側 に配置 さ れた接着剤塗布装置 1 0 5 に よ っ て 、 前身頃 シー ト 2 上 面 Aの第 1 固着域 S 1 に接着剤が塗布 さ れ る 。 固着域 S 1 は、 襟 ぐ り 6 か ら 長手方 向前方へわずかに偏倚 し た位 置 にお け る 中心線 Y 1 の両側で、 中心線 Y 1 と 並行 し て 延びて い る 。 固着域 S 1 の寸法は、 袖部材 4 の周 り 方 向 の寸法の ほぼ半分で あ る 。 接着剤 が塗布 さ れた前身頃 シ ー ト 2 は、 互い に対向配置 さ れた ド ラ ム 1 0 6 と ニ ヅ プ ロ ール 1 0 7 と の 間に進入す る 。
ド ラ ム 1 0 6 の周面 を移動す る 一本の袖部材 4 は、 袖 部材 4 の 中心線 Y 2 と前身頃 シー ト 2 の 中心線 Y 1 と が 互い に一致す る と と も に、 固着域 S 1 の 上に位置す る よ う に制御 さ れて お り 、 ド ラ ム 1 0 6 と ロ ール 1 0 7 と の 接触面で 、前身頃 シ ー ト 2 に接着剤 を 介 して 固着 さ れ る 。 袖部材 4 の幅方向の寸法は、 前身頃 シー ト 2 のそ れよ り も 長 く 、 袖部材 4 の両側部 4 a , 4 b が前身頃 シー ト 2 の左右側縁 2 a , 2 b か ら 幅方 向外方へ延出 し て い る 。 「第 3 工程」
第 3 工程 ( c ) は、 前身頃 シ ー ト 2 を 第 1 前身頃 シー ト 2 A と 第 2 前身頃 シ ー ト 2 B と に分割 す る 工程で あ る 第 3 工程 ( c ) で は、 裁断装置 1 0 8 に よ っ て、 前身頃 シー ト 2 と 袖部材 4 と を そ れ ら の 中心線 Y l , Y 2 で切 断す る 。 前身頃 シ ー ト 2 は、 中心線 Y 1 , Y 2 に対 し、 長手方向前方へ向 か っ て 右側 に位置す る 第 1 前身頃 シー ト 2 A と 、 中心線 Y l , Υ 2 に対 し 、 長手方 向前方へ向 か っ て左側 に位置す る 第 2 前身頃 シ ー ト 2 Β と に分割 さ れ る 。
「第 4 工程」
第 4 工程 ( d ) は、 第 1 前身頃 シ ー ト 2 A と第 2 前身 頃 シ ー ト 2 B と の位置 を、 左右逆 に な る よ う に 変換す る 工程で あ る 。 第 4 工程 ( d ) で は、 変換装置 1 0 9 に よ つ て 、 第 1 前身頃 シ ー ト 2 A を 長手方 向前方へ向か っ て 左側 に、 第 2 前身頃 シ 一 ト 2 B を 長手方 向前方へ向か つ て 右側 に 変換す る 。 第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A, 2 B の 位置 を 変換す る に は、 そ れ ら シー ト 2 A, 2 B の 両者 を 同時 に移動さ せて も よ い し、 い ずれか一方の シー ト を 、 他方の シー ト の反対側へ移動さ せて も よ い。
位置の変換が行われた第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A, 2 B は、 そ れ ら シー ト 2 A , 2 B の襟 ぐ り 6 が互い に対向、 かつ、 面対称に あ る よ う に並列配置 さ れ る 。 分割前の前 身頃 シー ト 2 の左右側縁 2 a, 2 b が、 第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A, 2 B の対向側縁 2 a , 2 b と な り 、 袖部材 4 の両側部 4 a, 4 b が互い に 重 な り 合 っ て い る 。 第 1 前身頃シー 卜 2 A と 第 2 前身頃 シ 一 ト 2 B と の位置が左 右逆 に な る よ う に移動 さ せ る こ と で 、 前身頃 シー ト 2 の 幅方 向の寸法 に拘束さ れる こ と な く 、 前身頃 シー ト 2 の 幅方 向の寸法 よ り も 長 い袖部材 4 を 上着 1 に取 り 付け る こ と がで き る 。
第 4 工程 ( d ) で は、 一対の帯部材 5 を第 1 , 2 前身 頃 シー ト 2 A , 2 B の上面 Aに 固着す る 工程が含 ま れ る 。 図で は、 第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A , 2 B の位置 を移動 さ せ た後 に帯部材 5 を 固着 し て い る が、 位置 を移動さ せ る 前 に帯部材 5 を 固着 し て も よ い。
帯部材 5 は、 左右側縁 5 a , 5 b と 、 前後端縁 5 c , 5 d と を 有す る 不織布製の細長い も ので 、 サ ク シ ヨ ン 手 段を 有す る 巻回 ロ ール 1 1 0 に保持 さ れた 多数の帯部材 5 が、 長手方向前方へ所定間隔で 一対づ っ順次供給さ れ る 。 帯部材 5 は、 卷回 ロ ール 1 1 0 と サ ク シ ヨ ン ド ラ ム 1 1 2 と の間に配置さ れた接着剤塗布装置 1 1 1 に よ つ て 、 後端部 に接着剤が塗布 さ れ、 そ の後、 ド ラ ム 1 1 2 の周面 に 保持さ れ る 。
ド ラ ム 1 1 2 の周面 を移動す る 帯部材 5 そ れそれは、 帯部材 5 の左右側縁 5 a , 5 b が第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A , 2 B の対向側縁 2 c , 2 d と 並行 す る と と も に、 袖部材 4 か ら 長手方向前方へ所要寸法離間 し て 第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A , 2 B の 中央部 に位置 す る よ う に制御 さ れて お り 、 ド ラ ム 1 1 2 と ロ ール 1 1 3 と の接触面で、 ド ラ ム 1 1 2 と ロ ール 1 1 3 と の間 に進入 し た第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A , 2 B に接着剤 を 介 し て 固着 さ れ る 。 「第 5 工程」
第 5 工程 ( e ) は、 第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A , 2 B と後身頃 シー ト 3 と を 第 2 固着域 S 2 で互い に 固着す る 工程で あ る 。 第 5 工程 ( e ) で は、 巻回 ロ ール 1 1 4 に 巻 き取 ら れて い る 後身頃 シ ー ト 3 が、 ニ ッ プ ロ ール 1 1 6 に よ っ て 、 長手方向前方へ連続 し て供給さ れる 。 後身 頃シ ー ト 3 の上面 A に は、 卷回 ロ ール 1 1 4 と ニ ッ プ ロ ール 1 1 6 と の間 に配置さ れた接着剤塗布装置 1 1 5 に よ っ て 、 後身頃シ ー ト 3 の左右側縁 3 a, 3 b 間の幅方 向 と 左右側縁 3 a, 3 b に沿 う 長手方向 と に接着剤が塗 布 さ れ る 。
互い に 対向す る 一対のニ ッ プロ ール 1 1 7 の間 に進入 し た第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A , 2 B と 後身頃 シ ー ト 3 と は、 第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A, 2 B の対向側縁 2 c , 2 d と後身頃 シー ト 3 の 中心線 Y 3 と が一致す る よ う に、 そ れ ら ニ ッ プ ロ ール 1 1 7 の接触面で重な り 合い、第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A , 2 B の下面 B と後身頃 シー ト 3 の 上面 A と が第 2 固着域 S 2 にお い て接着剤 を介 し て互い に 固着 さ れ る 。 第 2 固着域 S 2 は、 袖部材 4 か ら 長手方 向後方へわずかに偏倚 し た位置で 、 第 1 , 2 前身頃シー ト 2 A, 2 B の襟 ぐ り 6 を 除い た幅方向へ延びて い る 。 「第 6 工程」
第 6 工程 ( f ) は、 第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A, 2 B と袖部材 4 と 後身頃 シ ー ト 3 と を 第 3 固着域 S 3 で互い に固着す る 工程で あ る 。 第 6 工程 ( f ) で は、 折曲装置 1 1 8 に よ っ て 、 後身頃 シ ー ト 3 の左右側縁部が第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A , 2 B の上面 Aの側へ折曲 さ れる 。 第 1 , 2 前身頃シー ト 2 A , 2 B と 袖部材 4 と後身頃 シ — ト 3 と は、 第 3 固着域 S 3 にお い て接着剤 を介 して 互 い に 固着 さ れ る 。 第 3 固着域 S 3 は、 後身頃 シー ト 3 の 左右側縁 3 a , 3 b に沿 っ て 長手方 向へ延びて い る 。
「第 7 工程」
第 7 工程 ( g ) は、 第 1 , 2 前身頃 シ ー ト 2 A, 2 B と 後 身頃 シ 一 ト 3 と を 切断 す る 工程 で あ る 。 第 7 工程 ( g ) で は、 第 1 , 2 前身頃シー ト 2 A, 2 B と 後身頃 シ ー ト 3 と を 、 裁断装置 1 1 9 に よ っ て 、 第 2 固着域 S 2 よ り も 長手方向後方へわずか に偏倚 し た位置で、 そ れ ら シー ト 2 A, 2 B , 3 の幅方向 を横切 る よ う に切断す る と と も に、 帯部材 5 か ら 長手方 向前方へ所要寸法離間 し た位置で、 それ ら シ ー ト 2 A , 2 B , 3 の幅方 向 を横 切 る よ う に切断す る 。
図 3 は、 上記方法 に よ っ て 製造 さ れた使い捨て 上着 1 の斜視図で あ り 、 一対の袖部材 4 を 幅方 向へ拡開 し た状 態 を 示す。 上着 1 は、 互い に固着 さ れた 第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A , 2 B お よ び後身頃 シ ー ト 3 と、 そ れ ら シ 一 ト 2 A, 2 B , 3 の上端部 に取 り 付 け ら れて そ れ ら シ ー ト 2 A , 2 B , 3 の幅方向外方へ延在す る 一対の袖部材 4 と 、 第 1 , 2 前身頃 シー ト 2 A , 2 B の 中央部 に 固着 さ れた帯部材 5 と で構成さ れて い る 。 上着 1 には、 上端 中央部 に襟 ぐ り 6 の開 口 と 、 下端部 に裾周 り 開 口 7 と 、 上端部 と 下端部 と の間 に延び る 前明 き 8 と が形成さ れて い る 。 襟 ぐ り 6 の開 口 を 除 く 前後身頃 シ ー ト 2 , 3 の上 端部が一対の肩部 9 を形成 して い る 。
前後身頃シー ト 2 , 3 、 袖部材 4 の接合に は、 ホ ッ ト メ ル ト 接着剤等の接着剤や粘着剤、 熱融着の技術 を使用 す る こ と がで き る 。 そ れ ら の接合は、 連続的 に行われて も よ い し、 間欠的 に行われて も よ い 。 シ ー ト 2 , 3 の裁 断 に は、 カ ッ テ ィ ン グダイ を使用 す る 他に、 レ ーザ光線 や超音波 を利用 す る 裁断技術を 使用 す る こ と がで き る 。
前後身頃シー ト 2 , 3 と 袖部材 4 と 帯部材 5 と に は、 熱可塑性繊維で形成 し た ス パ ン ボ ン ド 不織布やメ ル ト ブ ロ ー ン不織布等 を使用 す る こ と が好 ま し い。 特に、 保水 性 と 剛性 と を高め る た め、 レ ー ヨ ン 、 ナ イ ロ ン、 パル プ 等の単独 ま た はそ れ ら の混合物を 使用 し た 目 付け 5 0 -
1 0 0 g / m 2 の ス ノ ン ボ ン ド 、 ポ イ ン ト ボ ン ド 、 メ ル ト ブ ロ ー ン不織布等 を使用 す る こ と が好 ま し い。 不織布 に は、 開 口 を形成 し て 透湿性 を 向上 さ せた も の 、 不織布 にエ ンボス を かけて 凹凸 を 形成 し、 ク ッ シ ョ ン性 を 向上 さ せ た も のや伸縮性 を付与 し た も の を使用す る こ と も で ぎ る 。
こ の ラ イ ン で は、 投光部 と 受光部 と で形成さ れ た光セ ンサ と、ロ ールの回転速度 を 計測す る 回転速度セ ンサ と、 こ れ ら セ ンサ に接続さ れた制御装置 と 、 制御装置 に接続 さ れ た 可動装 置お よ び駆動 装 置 と を 用 い て 、 第 1 工程 ( a ) 〜第 7 工程 ( g ) に お け る シ ー ト 2 A , 2 B , 3 ど う しお よ びシー ト 2 と 袖部材 4 と を 重ね合わせ る 際の 位置決め、 シー ト 2 , 3 お よび袖部材 4 の供給速度を 制 御 し て い る 。 制御装置の メ モ リ に は、 ラ イ ン の最適な運 転環境を 実現す る プロ グラ ム が格納 さ れて い る 。 本発明 に係 る使い捨て 上着の製造方法に よ れば、 不織 布か ら な る 身頃 シ ー ト と袖部材 と 帯部材 と を接着剤等 を 用 いて 固着 して い る だ けな ので、 安価 に製造す る こ と が で き る 。 ま た、 リ レ ー式の縫製工程 を経 る こ と が な く 、 上着 を 自 動化、 かつ、 連続化 し た 工程で 生産す る こ と が で き る ので、 単位時間 当 た り の生産性が 向上す る 。

Claims

1 . 使い捨て 上着 を製造す る 方法で あ っ て 、
( a ) 上下面 と 、 長手方 向へ延び る 左右側縁 と 、 前記 左右側縁間の幅方 向の寸法 を 二等分 し て 前記長手方向へ 延び る 中 心線 と を 有す る 不の織布製の前身頃 シ ー ト を、 長 手方 向前方へ連続 し て 供給 し、 前記左右側縁か ら 前記中 心線へ向 か っ て 凸 と な る よ う に前範記前身頃 シ ー ト の部分 を切 り 取 っ て 、 左右対称の襟 く、 り を形成す る 工程、
( b ) 両側部 に袖 口 と、 前記両側部間の幅方向の寸法 を二等分 し て 前記長手方向へ延び る 中心線 と を有 し、 前 記幅方 向へ長い不織布製の袖部材 を 、 前記長手方 向前方 へ一本づ っ順次供給 し 、 一本の前記袖部材を、 前記前身 頃シー ト の 中心線 と 前記袖部材の 中心線 と が互い に一致 す る よ う に前記前身頃 シー ト の上面 に配置す る と と も に 前記襟 ぐ り か ら 前記長手方 向前方へわずか に偏倚 し た位 置に お け る 前記中心線の両側近傍で そ の 中心線 と 並行 し て延びる 第 1 固着域に 固着す る 工程、
( c ) 前記前身頃 シ ー ト と前記袖部材 と を 前記中心線 で切断 し 、 前記中心線に対 し 長手方 向前方へ向か っ て 右 側に位置す る 第 1 前身頃 シ ー ト と 、 前記中心線に対 し 長 手方 向前方へ向か っ て 左側 に位置す る 第 2 前身頃 シー ト と に分割 す る 工程、
( d ) 前記第 1 前身頃 シ ー ト と 前記第 2 前身頃 シ ー ト との襟 ぐ り そ れそれが互い に対向、 かつ、 面対称に あ る よ う に、 前記第 1 前身頃 シ ー 卜 の位置 を 前記左側 に 刖 記第 2 前身頃 シー 卜 の位置 を前記右側 に 、変換す る 工程、 ( e ) 上下面 と 、 長手方 向へ延び る 左右側縁 と 、 前記 左右側縁間の幅方 向の寸法 を 二等分 して 前記長手方向へ 延びる 中心線 と を 有 し、 前記前身頃 シー 卜 よ り も 幅広い 不織布製の後身頃 シー ト を 、 前記長手方 向前方へ連続 し て供給 し 、 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト の互い に隣接 して 前記長手方向へ延び る 対向側縁 と 前記後身頃 シー 卜 の 中 心線 と を 一致さ せて 、 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト の下面 と前記後身頃 シー ト の上面 と を 重ね合わ せ、 前記第 1 , 2 前身頃 シー ト と 前記後身頃 シ ー ト と を 、 前記袖部材か ら 長手方 向後方へわずか に偏倚 し た位置 にお いて 前記幅 方向へ延び る 第 2 固着域で 互い に 固着す る 工程、
( f ) 前記後身頃 シ ー ト の左右側縁部 を 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト の上面の側へ折曲 し、 前記第 1 , 2 前身頃 シー ト と 前記袖部材 と 前記後身頃 シー ト と を 、 前記前後 身頃 シ ー ト の左右側縁に沿 っ て 前記長手方向へ延びる 第 3 固着域で互い に 固着す る 工程、
( ) 前記第 1 , 2 前身頃 シ ー ト と前記後身頃 シー ト と を、 前記第 2 固着域 よ り も 前記長手方 向後方へわずか に偏倚 し た位置にお いて そ れ ら シー ト の幅方 向 を横切 る よ う に切断す る と と も に、 前記袖部材か ら 前記長手方 向 前方へ所要寸法離間 し た位置 に お い て そ れ ら シ ー ト の幅 方向 を横切 る よ う に切断す る 工程、
を有す る こ と を特徴 と す る 前記方法。
2 .前記第 1 , 2 前身頃 シ一 ト の位置 を 変換す る 工程( d ) において 、 前後端縁 と 、 左右側縁 と を有 す る 不織布製の 細長い一対の帯部材を 前記長手方 向前方 へ順次供給 し、 前記袖部材か ら 前記長手方 向前方へ所要寸法離間 し た位 置で前記帯部材の左右側縁が前記第 1 , 2 前身頃部材の 対向側縁 に 並行す る よ う に配置 し て、 前記帯部材の後端 縁部 を前記第 1 , 2 前身頃 シー ト そ れそれの上面 に 固着 す る 工程 を含む請求項 1 記載の製造方法。
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