WO2000040357A1 - Stellglied am auslauf eines schmelzengefässes - Google Patents

Stellglied am auslauf eines schmelzengefässes Download PDF

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WO2000040357A1
WO2000040357A1 PCT/EP1999/010388 EP9910388W WO0040357A1 WO 2000040357 A1 WO2000040357 A1 WO 2000040357A1 EP 9910388 W EP9910388 W EP 9910388W WO 0040357 A1 WO0040357 A1 WO 0040357A1
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actuator
outlet
actuator according
melt
insert
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PCT/EP1999/010388
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Inventor
Raimund Brückner
Daniel Grimm
Jivan Kapoor
Original Assignee
Didier-Werke Ag
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor

Definitions

  • the invention relates to an actuator at the outlet of a melt vessel, in particular for liquid steel, for opening or closing the outlet.
  • Such an actuator is described in DE 196 41 169 C1.
  • the actuator is a blind plate that is pushed in front of the outlet to interrupt the melt flow. As a result, the melt flow is primarily interrupted. Then the melt is allowed to freeze completely or partially in the outlet.
  • a cooled electrical inductor provided for the liquefaction of the melt can be electrically switched off, its cooling circuit continuing to operate. The resulting plug of melt forms a secondary seal.
  • EP 0 838 292 A1 describes a closure device at the outlet of a melt vessel for liquid steel, in which the displaceable actuator is constructed in two parts. The first part is resistant to Thermal shock, corrosion and erosion. At the beginning of the process, it is under the outlet or a plug of melt frozen in it.
  • the actuator is lowered. This presupposes that the melt solidifies in the outlet and is not only viscous.
  • the second part of the actuator is pushed under the outlet to freeze the melt or to form the melt plug. It has a cooling device and has one
  • EP 0 838 292 A1 The actuator of EP 0 838 292 A1 is complex in construction. It is intended for reusable operation, so it is used to open and close the spout several times; accordingly it must be wear-resistant.
  • the object of the invention is to propose a structurally simple actuator which is suitable as a disposable part and which is not blocked by melt which becomes viscous or freezes.
  • the above object is achieved in that the actuator consists, at least in the region of its surface which is acted upon by the melt in the closed position, of material which is not or only slightly wetted.
  • the melt hardly or does not wet the actuator, it cannot stick to the actuator in a viscous or solidifying manner. Thus, the displaceability of the actuator is not affected by viscous or solidified melt.
  • the actuator preferably consists of graphite or of carbon-bonded high-alumina material.
  • the actuator has in the area of its
  • the melt acts on an insert made of non-wetting or only slightly wetting material.
  • the use is part of the
  • the actuator is not disproportionately expensive due to the expensive material of the insert.
  • the use is preferably only provided in the area of the surface acted upon by the melt in the closed position.
  • the material of the insert is preferably boron nitride.
  • the actuator otherwise consists of a ceramic refractory material, for example based on Al 2 O 3, and is fired or bound by a hydraulic binder (refractory concrete).
  • the actuator can also be a copper plate. It can be water or air cooled.
  • the actuator as a disposable part is only used to close and open the spout once. This has the advantage that - unlike in multiple operation - special wear problems do not occur.
  • Actuator can therefore be inexpensive, with the added factor that the volume of the material of the insert, which is expensive per se, is small.
  • the actuator as a disposable part falls away after being moved out of the area of the outlet.
  • a new actuator can be pushed into the sliding level, for example from a magazine.
  • the melt solidifies into a rigid plug of melt it is enough if it becomes viscous.
  • the surface of the actuator or insert to which the melt is applied is subjected to high-frequency vibrations, in particular ultrasonic vibrations, in the range of 20 kHz and more. These vibrations favor the separation between actuator and viscous or solidified melt.
  • the actuator can be a displaceable plate of a slide closure known per se. However, it can also be the rotor or stator of a rotary lock known per se.
  • the figure shows an actuator at the outlet of a melt vessel in partial section.
  • a sleeve 2 made of refractory, ceramic material is installed as an outlet for the melt.
  • the sleeve 2 forms an outlet opening 3 for the melt, the outlet opening 3 adjoining a mechanical adjusting element arrangement 4, with which the outlet opening 3 can be closed and released.
  • the sleeve 2 is surrounded by an inductor 5, the hollow cross-sectional profile of which is flowed through by a cooling medium, in particular air.
  • the inductor 5 extends as close as possible to the outlet opening 3.
  • Adjustment element arrangement 4 can be provided with ferrite cores 7, or the holder has electrically insulating separation slots.
  • the known actuator assembly 4 is slidably guided.
  • an interchangeable nozzle 8 or perforated plate and a blind plate as actuator 10 are shown. Both are in a 9 in guide Movable in the direction of the arrow P, with the one being pushed forward
  • a metallic, for example, cassette-shaped support 12 engages under the actuator 10.
  • a magazine (not shown in more detail) can be provided for feeding new exchangeable nozzles 8 or actuators 10.
  • the actuator 10 has an insert 11 in the region of its surface which is exposed to the melt. This is sunk into the surface of the actuator 10, is flush with it and is enclosed horizontally by the actuator 10, so that it sits stably in the surface.
  • the area of the insert 11 is approximately as large as the cross-sectional area of the outlet opening 3 and not significantly larger than this in order to require as little material as possible for it and to enclose it in a dimensionally stable manner by the steep member 10.
  • the insert 11 consists of boron nitride, which is not or only slightly wetted by the melt.
  • the actuator moreover, consists of a refractory, ceramic material.
  • the boron nitride insert 11 has a lower strength than the actuator 10 in the rest. By being embedded as an insert 11 in the actuator 10, it is secured in shape.
  • the insert 11 blocks the outlet opening 3.
  • the melt acting on it can hardly wet it and thus also does not stick to it, even if it becomes viscous or solid after the inductor 5 has been switched off. It is thus guaranteed that when the outlet is opened later by pushing away the actuator 10 by means of the interchangeable nozzle 8, the displaceability is not impaired.

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Abstract

Ein Stellglied am Auslauf eines Schmelzengefässes, insbesondere für flüssigen Stahl. Zum Öffnen oder Schliessen des Auslaufes (2) soll das Einwegteil baulich einfach sein und nicht von einfrierender Schmelze blockiert werden. Das Stellglied (10) oder ein Einsatz (11) besteht hierfür im Bereich seiner von der Schmelze beaufschlagten Oberfläche aus nicht oder nur wenig benetzendem Material.

Description

Stellglied am Auslauf eines Schmelzengefäßes
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Stellgiied am Auslauf eines Schmelzengefäßes, insbesondere für flüssigen Stahl, zum Öffnen oder Schließen des Auslaufes.
Ein derartiges Stellgiied ist in der DE 196 41 169 C1 beschrieben. Das Stellglied ist eine Blindplatte, die zum Unterbrechen des Schmelzenflusses vor den Auslauf geschoben wird. Dadurch ist der Schmelzenfluß primär unterbrochen. Anschließend läßt man dann die Schmelze im Ausiauf ganz oder teilweise einfrieren. Hierzu kann ein zur Verflüssigung der Schmelze vorgesehener gekühlter elektrischer Induktor elektrisch abgeschaltet werden, wobei sein Kühlkreislauf weiterarbeitet. Der entstehende Schmelzenpfropfen bildet einen sekundären Verschluß.
Es wurde gefunden, daß die erstarrende Schmelze an der Blindplatte festklebt, was darauf zurückzuführen ist, daß die Schmelze die Blindplatte benetzt und in Poren eintritt. Durch das Ankleben der zähflüssigen oder erstarrten Schmelze an der Blindplatte wird deren Verschiebbarkeit erschwert oder ganz blockiert. Dadurch ist das Öffnen des Auslaufes zumindest erschwert.
In der EP 0 838 292 A1 ist eine Verschlußeinrichtung am Ausiauf eines Schmelzengefäßes für flüssigen Stahl beschrieben, bei der das verschiebliche Stellglied zweiteilig ausgebildet ist. Der erste Teil ist beständig gegen Wärmeschock, Korrosion und Erosion. Er steht bei Beginn des Prozesses unter dem Auslauf bzw. einem in diesem eingefrorenen Schmelzenpfropfen. Um ein
Ankleben des Schmelzenpfropfens an diesem ersten Teil zu vermeiden, wird das Stellglied abgesenkt. Dies setzt voraus, daß die Schmelze im Auslauf erstarrt und nicht nur zähflüssig ist. Der zweite Teil des Stellglieds wird zum Einfrieren der Schmelze bzw. zur Bildung des Schmelzenpfropfens unter den Auslauf geschoben. Er weist eine Kühleinrichtung auf und hat eine
Beschichtung aus Bornitritpulver oder Aluminiumbornitrat, die das Ankleben von Stahl verhindern soll. Eine solche Beschichtung auch am ersten Teil vorzusehen, verbietet sich, da sie zu schnell verschleißt.
Das Stellglied der EP 0 838 292 A1 ist aufwendig im Aufbau. Es ist für den Mehrweg betrieb vorgesehen, wird also zum mehrmaligen \ffnen und Schließen des Auslaufes verwendet; dementsprechend verschleißfest muß es sein.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein baulich einfaches Stellglied vorzuschlagen, das sich als Einwegteil eignet und das nicht von zähflüssig werdender oder einfrierender Schmelze blockiert wird.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe dadurch gelöst, daß das Stellglied zumindest im Bereich seiner von der Schmelze in der Schließstellung beaufschlagten Oberfläche aus nicht oder nur wenig benetzendem Material besteht.
Da die Schmelze das Stellglied kaum oder nicht benetzt, kann sie zähflüssig oder fest werdend nicht an dem Stellglied ankleben. Somit ist die Verschiebbarkeit des Stellgliedes durch zähflüssige oder erstarrte Schmelze nicht beeinträchtigt.
Vorzugsweise besteht das Stellglied aus Graphit oder aus kohlenstoffgebundenem hochtonerdehaltigem Material. In Ausgestaltung der Erfindung weist das Stellglied im Bereich seiner von der
Schmelze in der Schließstellung beaufschlagten Oberfläche einen Einsatz aus nicht oder nur wenig benetzendem Material auf. Der Einsatz ist dabei Teil des
Stellgliedes. Nur der Einsatz muß dann aus dem nicht oder nur wenig benetzendem Material bestehen. Dieses Material kann ein im Vergleich zum
Material des Stellgliedes im übrigen teueres Material sein. Da das Volumen des
Einsatzes im Vergleich zum Volumen des Stellgliedes insgesamt klein ist, wird das Stellglied durch teueres Material des Einsatzes nicht unverhältnismäßig teuer. Der Einsatz ist vorzugsweise nur im Bereich der von der Schmelze in der Schließstellung beaufschlagten Oberfläche vorgesehen.
Das Material des Einsatzes ist vorzugsweise Bornitrit. Das Stellglied im übrigen besteht aus einem keramischen Feuerfestmaterial, beispielsweise auf der Basis von AI2O3 und ist gebrannt oder durch ein hydraulisches Bindemittel gebunden (Feuerfestbeton). Das Stellglied kann auch eine Kupferplatte sein. Es kann wasser- oder luftgekühlt sein.
Das Stellglied als Einwegteil wird nur zum einmaligen Schließen und Öffnen des Auslaufes verwendet. Dies hat den Vorteil, daß - anders als im Mehrfachbetrieb - besondere Verschleißprobleme nicht auftreten. Das
Stellglied kann also preiswert sein, wobei hinzu kommt, daß das Volumen des an sich teueren Materials des Einsatzes klein ist.
Das Stellglied als Einwegteil fällt nach dem Verschieben aus dem Bereich des Auslaufes nach unten weg. Ein neues Stellglied läßt sich in die Schiebeebene beispielsweise aus einem Magazin nachschieben.
Günstig ist auch, daß es für die Funktion des Stellgliedes nicht notwendig ist, daß die Schmelze zum Schließen des Auslaufes zu einem starren Schmelzenpfropfen erstarrt. Es genügt, wenn sie zähflüssig wird. Zusätzlich kann vorgesehen sein, daß die mit der Schmelze beaufschlagte Oberfläche des Stellgliedes bzw. Einsatzes mit hochfrequenten Schwingungen, insbesondere Ultraschallschwingungen, im Bereich von 20 kHz und mehr, beaufschlagt wird. Diese Schwingungen begünstigen die Trennung zwischen Stellglied und zähflüssiger bzw. erstarrter Schmelze.
Das Stellglied kann eine verschiebliche Platte eines an sich bekannten Schieberverschlusses sein. Es kann sich jedoch auch um den Rotor oder Stator eines an sich bekannten Drehverschlusses handeln.
Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und dem im folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiel. Die Figur zeigt ein Stellgiied am Auslauf eines Schmelzengefäßes im Teilschnitt.
In den Boden 1 eines metallurgischen Gefäßes ist als Auslauf für die Schmelze eine Hülse 2 aus feuerfestem, keramischem Material eingebaut. Die Hülse 2 bildet eine Austrittsöffnung 3 für die Schmelze, wobei die Austrittsöffnung 3 an eine mechanische Verstellgliedanordnung 4 angrenzt, mit der die Austrittsöffnung 3 verschließbar und freigebbar ist.
Die Hülse 2 ist von einem Induktor 5 umgeben, dessen hohles Querschnittsprofil von einem Kühlmedium, insbesondere Luft, durchströmt ist. Der Induktor 5 reicht möglichst nahe an die Austrittsöffnung 3. Zur elektrischen Abschirmung gegenüber einer metallischen Halterung 6 der
Verstellgliedanordnung 4 können Ferritkerne 7 vorgesehen sein, oder die Halterung weist elektrisch isolierende Trennschlitze auf.
In der Halterung 6 ist die an sich bekannte Verstellgliedanordnung 4 verschieblich geführt. In der Figur ist eine Wechseldüse 8 bzw. Lochplatte und als Stellglied 10 eine Blindplatte gezeigt. Beide sind in einer Führung 9 in Richtung des Pfeiles P verschieblich, wobei beim Nachschieben des einen
Teils unter den Auslauf das bisher dortige Teil aus dem Bereich des Auslaufes geschoben wird und dann nach Verlassen der Führung 9 nach unten fällt. Ein metallischer, beispielsweise kassettenförmiger Träger 12 untergreift das Stellglied 10. Zur Zuführung neuer Wechseldüsen 8 bzw. Stellglieder 10 kann ein nicht näher dargestelltes Magazin vorgesehen sein.
Das Stellglied 10 weist im Bereich seiner von der Schmelze beaufschlagten Oberfläche einen Einsatz 11 auf. Dieser ist in die Oberfläche des Stellgliedes 10 versenkt, fluchtet mit dieser und ist in der Horizontalen vom Stellglied 10 umschlossen, so daß er stabil in der Oberfläche sitzt. Die Fläche des Einsatzes 1 1 ist etwa so groß wie die Querschnittsfläche der Austrittsöffnung 3 und nicht wesentlich größer als diese, um für ihn möglichst wenig Material zu benötigen und ihn formstabil von dem Steilglied 10 zu umschließen.
Der Einsatz 11 besteht aus Bornitrit, das von Schmelze nicht oder nur wenig benetzt wird. Das Stellglied im übrigen besteht aus einem feuerfesten, keramischen Material. Der Bornitriteinsatz 11 weist eine geringere Festigkeit auf als das Stellglied 10 im übrigen. Durch seine Einbettung als Einsatz 11 im Stellglied 10 ist er formgesichert.
Ist das Stellglied 10 unter den Auslauf geschoben, dann versperrt der Einsatz 11 die Austrittsöffnung 3. Die ihn beaufschlagende Schmelze kann ihn kaum benetzen und damit auch an ihm nicht festkleben, selbst wenn sie nach Abschalten des Induktors 5 zähflüssig oder fest wird. Es ist also gewährieistet, daß beim späteren Öffnen des Auslaufes durch Wegschieben des Stellgliedes 10 mittels der Wechseldüse 8 die Verschieblichkeit nicht beeinträchtigt ist.

Claims

Patentansprüche
1. Stellglied am Auslauf eines Schmelzengefäßes, insbesondere für flüssigen Stahl, zum Öffnen oder Schließen des Auslaufes, dadurch gekennzeichnet, daß es (10) zumindest im Bereich seiner von der Schmelze in der Schließstellung beaufschlagten Oberfläche aus nicht oder nur wenig benetzendem Material besteht.
2. Stellglied nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß es (10) aus Graphit oder aus kohlenstoffgebundenem hochtonerdehaltigem Material besteht.
3. Stellglied nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es (10) im Bereich seiner von der Schmelze in der Schließstellung beaufschlagten Oberfläche einen Einsatz (11 ) aus nicht oder nur wenig benetzendem Material aufweist.
4. Stellglied nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (11) aus Bornitrit besteht.
5. Stellglied nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied(IO) oder der Einsatz(11) aus nicht feuerfestem, gekühltem Material besteht.
6. Stellglied nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied(IO) von einem metallischen Träger unterfangen ist.
7. Stellglied nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Stellglied(IO) und dem metallischen Träger eine Wärmeisolierung vorgesehen ist.
8. Stellgiied nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es (10) aus dem Bereich des Auslaufes (2) herausschiebbar ist.
9. Stellglied nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es (10) aus seiner Verschiebeebene fällt.
10. Stellglied nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein neues Stellglied (10) zum Schieben in einer Führung (9) unter den Auslauf (2) in die Führung (9) einlegbar ist.
11. Stellglied nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das neue Stellglied (10) aus einem Magazin in der Schiebeebene in die Führung(9) einlegbar ist.
12. Stellglied nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß seine mit der Schmelze beaufschlagte Oberfläche mit hochfrequenten Schwingungen, insbesondere Ultraschallschwingungen, im Bereich von 20 kHz und mehr, beaufschlagbar ist.
13. Stellglied nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es (10) eine verschiebbare Platte eines Schieberverschlusses ist.
PCT/EP1999/010388 1999-01-05 1999-12-24 Stellglied am auslauf eines schmelzengefässes WO2000040357A1 (de)

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AU2286400A (en) 2000-07-24

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