WO2000036347A1 - Refrigerateur - Google Patents

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WO2000036347A1
WO2000036347A1 PCT/JP1999/007036 JP9907036W WO0036347A1 WO 2000036347 A1 WO2000036347 A1 WO 2000036347A1 JP 9907036 W JP9907036 W JP 9907036W WO 0036347 A1 WO0036347 A1 WO 0036347A1
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refrigerant
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heat exchanger
compressor
expansion valve
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PCT/JP1999/007036
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Nobuo Domyo
Koichi Kita
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention relates to a refrigeration system, and more particularly to a technique for reducing the amount of refrigerant remaining inside a room by storing the refrigerant outside the room when operation is stopped.
  • This refrigeration system is separate from the shut-off valves (106) and (107) for closing the outdoor unit (111) before connecting the outdoor unit (111) and the indoor unit (112).
  • solenoid valves (108) and (109) are provided in the communication pipe (# 3).
  • the refrigerant discharged from the compressor (101) passes through the four-way switching valve (102), is condensed in the outdoor heat exchanger (103), decompressed by the electric expansion valve (104), and After evaporating in the exchanger (105), a circulation operation to return to the compressor (101) through the four-way switching valve (102) is performed. Then, when the operation of the device is stopped, first, the solenoid valve (109) on the liquid side (high pressure side) is closed while the operation of the compressor (101) is continued. As a result, the pressure on the low-pressure side of the refrigerant circuit gradually decreases, and the low-pressure switch (114) operates to stop the operation of the compressor (101).
  • the gas side (low pressure side) electromagnetic valve (108) is closed to close the outdoor unit (111), and the refrigerant is stored in the outdoor unit (111). Due to such a pump-down operation, the indoor unit (112) is in a state in which almost no refrigerant is present, and a large amount of refrigerant is indoors. Leakage can be avoided.
  • the refrigerant discharged from the compressor (101) passes through the four-way switching valve (102), is condensed in the indoor heat exchanger (105), and decompressed by the electric expansion valve (104). After evaporating in the outdoor heat exchanger (103), a circulation operation of returning to the compressor (101) through the four-way switching valve (102) is performed. Then, when the operation of the apparatus is stopped, first, the state of the four-way switching valve (102) is switched, and the circulation path of the refrigerant is made the same as in the cooling operation. After that, the same operation as the pump-down operation during the cooling operation is performed.
  • the present invention has been made in view of the above point, and an object of the present invention is to provide a refrigeration apparatus that can store a refrigerant outside a room while maintaining high efficiency and comfort. . Disclosure of the invention
  • the present invention provides a method for removing refrigerant in an indoor unit without switching the direction of circulation of refrigerant discharged from a compressor even when the cooling operation or the heating operation is stopped. I decided to store it in a bird.
  • the refrigeration apparatus includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), and an outdoor heat exchanger (6).
  • An outdoor unit (1) having an expansion valve (7) that can be fully closed, and an indoor unit (2) having an indoor heat exchanger (8).
  • a refrigeration apparatus including a communication pipe (3) for connecting the outdoor unit (1) and the indoor unit (2), wherein the outdoor unit (1) includes a valve for the expansion valve (7).
  • a receiver (10) provided on the upstream side, a gas vent passage (12) connecting the receiver (10) and a downstream pipe (24) of the expansion valve (7), and a gas vent passage (12).
  • the degassing opening / closing means (13) is opened while the operation of the compressor (4) is continued, and the expansion valve (7) is closed.
  • the expansion valve (7) is closed, so that the refrigerant is stored in the receiver (10).
  • the gas release opening / closing means (13) is opened, the gas refrigerant in the receiver (10) is discharged through the gas release passage (12), and the liquid refrigerant is efficiently stored in the receiver (10). Will be.
  • the degassing opening / closing means (13) is closed, and the receiver (10) and its vicinity are filled with the refrigerant. Sealed.
  • the control means (35) is configured to start the control based on, for example, a user stop command for turning off the switch of the device, a thermo-off, or a predetermined operation stop command such as operation of the protection device. It may be. It is particularly preferable that the timing for closing the gas venting opening / closing means (13) is the same as the time when the operation of the compressor (4) is stopped, but it does not matter.
  • the degassing opening / closing means (13) may be closed before the operation of the compressor (4) is stopped, and the degassing opening / closing means (13) is closed after a lapse of a short time after the operation of the compressor (4) is stopped. May be.
  • another refrigeration apparatus includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), and an outdoor heat exchanger (6).
  • an outdoor unit U) having a fully-closable expansion valve (7), an indoor unit (2) having an indoor heat exchanger (8), the outdoor unit (1) and the indoor unit (2).
  • a communication pipe (3) for connecting the receiver to the outdoor unit (1), wherein the outdoor unit (1) includes a receiver (10) provided upstream of the expansion valve (7); (10) a gas vent passage (12) connecting the downstream pipe (24) of the expansion valve (7); and a gas vent opening / closing means (13) provided in the gas vent passage (12).
  • the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (6) is guided to the receiver (10), and the refrigerant decompressed by the expansion valve (7) is supplied to the indoor heat exchanger.
  • the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (8) is guided to the receiver (10) and the refrigerant decompressed by the expansion valve (7).
  • a bridge circuit (U) for allowing only a refrigerant flow in a direction to guide the refrigerant to the outdoor heat exchanger (6), and a gas-side pipe extending from the indoor unit (2) to the flow path switching mechanism (5).
  • An auxiliary opening / closing means (36) which is always open during normal operation is provided on the outdoor side of (26), and the operation of the compressor (4) is performed before the operation of the compressor (4) is stopped in the cooling operation. While continuing, the gas venting opening / closing means (13) is opened and the expansion valve (7) is closed, and the gas venting opening / closing means (13) is closed with the subsequent operation stop of the compressor (4). ) And control means (35) for closing the auxiliary opening / closing means (36).
  • the path of the auxiliary opening / closing means (36) on the side of the outdoor heat exchanger (6) is also sealed, so that not only the receiver (10) but also the The refrigerant will also be stored in the outdoor heat exchanger (6) and the compressor (4). Therefore, the amount of refrigerant collected in the outdoor unit (1) increases, and the amount of refrigerant remaining in the indoor unit (2) decreases.
  • the compressor (4) When the compressor (4) is a low-pressure dome-type compressor, the refrigerant is discharged indoors. On the other hand, if the compressor is a high-pressure dome type compressor, it tends to come out indoors, so the effect of providing the auxiliary opening / closing means (36) will be more remarkably exhibited. .
  • Another refrigeration apparatus includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), and an outdoor heat exchanger (6).
  • An outdoor unit (1) having an expansion valve (7) that can be fully closed, an indoor unit (2) having an indoor heat exchanger (8), the outdoor unit (1), and the indoor unit (2).
  • a communication pipe (3) for connecting to the outdoor unit (1), wherein the outdoor unit (1) includes a receiver (10) provided upstream of the expansion valve (7); A gas vent passage (12) connecting the receiver (10) and a downstream pipe (24) of the expansion valve (7), and a gas vent opening / closing means (13) provided in the gas vent passage (12).
  • the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (6) is guided to the receiver (10) and the refrigerant decompressed by the expansion valve (7) is subjected to indoor heat exchange.
  • the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (8) is guided to the receiver (10) and decompressed by the expansion valve (7).
  • a bridge circuit (11) that allows only the refrigerant flow in a direction in which the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger (6).
  • the gas flows from the indoor unit (2) to the flow path switching mechanism (5).
  • the degassing opening / closing means (13) is opened while the operation of the compressor (4) is continued, and the expansion valve (7) is closed.
  • the degassing opening / closing means (13) is opened and the expansion valve (7) is closed, so that the refrigerant is efficiently stored in the receiver (10). It is. Thereafter, even if the operation of the compressor (4) is stopped, if the indoor temperature is higher than the outdoor temperature, the refrigerant in the indoor unit (2) flows into the outdoor unit (1), so that the indoor unit (1) is discharged.
  • the gas venting opening / closing means (13) and the auxiliary opening / closing means Leave step (36) open.
  • the opening / closing means for gas release (13) and the auxiliary opening / closing means (36) are closed, and the receiver (10), the outdoor heat exchanger (6), the compressor (4) and A refrigerant is sealed in these connection pipes.
  • the auxiliary opening / closing means (36) is configured to be capable of being manually opened and closed by opening and closing the outdoor unit (1) before connecting the outdoor unit (1) to the indoor unit (2).
  • the closing valve (15) may be configured to also serve as a closing valve.
  • another refrigerating device includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), and an outdoor heat exchanger (6).
  • a refrigerating apparatus comprising a fully-closeable expansion valve (7) and an indoor heat exchanger (8) connected by a refrigerant pipe, wherein a receiver (10) provided upstream of the expansion valve (7) A gas vent passage (12) connecting the receiver (10) and a downstream pipe (24) of the expansion valve (7); and a gas vent opening and closing provided in the gas vent passage (12).
  • a path (K1) from a circuit section to the receiver (10), and a refrigerant flow in a direction to guide the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (8) to the receiver (10) during the heating operation in the bridge circuit (11).
  • the expansion valve (7) is closed before the operation of the compressor (4) is stopped, so that the refrigerant is stored in the receiver (10).
  • the gas vent opening / closing means (13) is opened, the gas refrigerant in the receiver (10) is discharged through the gas vent passage (12), and the liquid refrigerant is efficiently supplied to the receiver (10). Will be stored.
  • the degassing opening / closing means (13) is closed, and the receiver (10) and each of the above paths (23), (K1), (K2), The refrigerant is stored in (K3).
  • the refrigerant is recovered outside and the backflow to the indoor side is prevented, and the amount of refrigerant remaining on the indoor side is reduced.
  • another refrigerating device includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), and an outdoor heat exchanger (6).
  • a bridge circuit (11) that allows only the refrigerant flow in a direction that guides the discharged refrigerant to the outdoor heat exchanger (6); and a gas side from the indoor heat exchanger (8) to the flow path switching mechanism (5).
  • An auxiliary opening / closing means (36) which is provided outside the pipe (26) and is always open during normal operation, and includes at least the receiver (10), and a path extending from the receiver (10) to the expansion valve (7).
  • a path (23) and a circuit section permitting only a refrigerant flow in a direction in which the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (6) is guided to the receiver (10) during the cooling operation in the bridge circuit (11). Only the path (K1) leading to (10) and the refrigerant flow in the direction of guiding the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (8) to the receiver (10) during the heating operation in the above-described bridge circuit (11) are allowed.
  • the path (# 4) leading to the means (36) is provided outdoors, and before the operation of the compressor (4) is stopped, the opening / closing means for degassing while the operation of the compressor (4) is continued. 13) is opened and the expansion valve (7) is closed, and the degassing opening / closing means (13) and the auxiliary opening / closing means (36) are closed when the operation of the compressor (4) is subsequently stopped.
  • Control means (35) is provided.
  • the path of the auxiliary opening / closing means (36) on the side of the outdoor heat exchanger (6) is also sealed, so that not only the receiver (10) but also the The refrigerant will also be stored in the outdoor heat exchanger (6) and the compressor (4). As a result, the amount of refrigerant collected outside the room increases, and the amount of refrigerant remaining inside the room decreases.
  • another refrigerating apparatus includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), an outdoor heat exchanger (6). ), A fully closable expansion valve (7), and an indoor heat exchanger (8) connected by a refrigerant pipe, and a receiver (10) provided upstream of the expansion valve (7). ), A gas vent passage (12) connecting the receiver (10) and a downstream pipe (24) of the expansion valve (7), and a gas vent provided in the gas vent passage (12).
  • An auxiliary opening / closing means (36) which is provided outside the side pipe (26) and is always open during normal operation; and a temperature difference detecting means (37, 38) for detecting a temperature difference between the inside and outside of the room.
  • the expansion valve (7) is closed, and one hour after the shutdown of the compressor (4), when the outdoor temperature becomes equal to or higher than the indoor temperature, the gas release opening / closing means (13) and the auxiliary opening / closing means Control means (35) for closing (36) is provided.
  • the degassing opening / closing means (13) is opened and the expansion valve (7) is closed, so that the refrigerant is efficiently stored in the receiver (10). It is. Thereafter, even if the operation of the compressor (4) is stopped, if the indoor temperature is higher than the outdoor temperature, the indoor refrigerant flows into the outside, so the indoor refrigerant is recovered further outside. In order to achieve this, the opening / closing means for gas release (13) and the auxiliary opening / closing means (36) are opened.
  • the opening / closing means for gas release (13) and the auxiliary opening / closing means (36) are closed, and the receiver (10), the outdoor heat exchanger (6), the compressor (4) and the Refrigerant is sealed in each path.
  • another refrigerating device includes a compressor (4), a flow path switching mechanism (5) for switching a circulation direction of the refrigerant discharged from the compressor (4), and an outdoor heat exchanger (6).
  • a refrigerating apparatus comprising a fully-closeable expansion valve (7) and an indoor heat exchanger (8) connected by a refrigerant pipe, wherein a receiver (10) provided upstream of the expansion valve (7) A gas vent passage (12) connecting the receiver (10) and a downstream pipe (24) of the expansion valve (7); and a gas vent opening and closing provided in the gas vent passage (12).
  • Refrigerant to the outdoor heat exchanger Purijji circuit for permitting only refrigerant flow direction leading to (6) (11), the indoor heat An auxiliary opening / closing means (36) which is provided outside the gas side pipe (26) from the exchanger (8) to the flow path switching mechanism (5) and is always open during normal operation; and the outdoor heat exchanger ( 6) an outdoor blower (9) for supplying air to at least the receiver (10); a path (23) from the receiver (10) to the expansion valve (7); A) a path (K1) from a circuit section permitting only a refrigerant flow in a direction to guide the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (6) to the receiver (10) during the cooling operation in the cooling operation (K1), to the receiver (10); During a heating operation in the ridge circuit (11), the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (8) reaches the receiver (10) from a circuit that allows only the refrigerant flow in a direction to guide the refrigerant to the receiver (10).
  • a path (K3) leading to the means (13) and a path (K4) leading from the outdoor heat exchanger (6) to the auxiliary opening / closing means (36) are provided outdoors, and the compressor (4 ), The degassing opening / closing means (13) is opened and the expansion valve (7) is closed while the operation of the compressor (4) is continued, and then the compressor (4) is stopped. ),
  • the degassing opening / closing means (13) is opened and the expansion valve (7) is closed, so that the refrigerant is efficiently stored in the receiver (10). It is. Thereafter, when the operation of the compressor (4) is stopped, the auxiliary opening / closing means (36) is closed.
  • the refrigerant is condensed in the outdoor heat exchanger (6), and the gas venting opening / closing means (13) is opened.
  • the refrigerant inside the room flows into the outside of the room through the passage (12). Therefore, the amount of refrigerant collected outside the room increases.
  • the degassing opening / closing means (13) is closed, and the receiver (10), the outdoor heat exchanger (6), the compressor (4), and the refrigerant in the respective paths. Will be enclosed.
  • the bridge circuit (11) is a refrigerant flow in a direction from a first connection end (11a) connected to the outdoor heat exchanger (6) to a second connection end (lib) connected to the receiver (10).
  • a first check valve (31) that permits only the above, and a third connection end (11c) connected to the indoor heat exchanger (8).
  • a second check valve (32) that allows only the refrigerant flow in a direction toward the second connection end (1 lb); and a fourth connection end connected to the downstream pipe (24) of the expansion valve (7).
  • a third check valve (33) allowing only the refrigerant flow in a direction from the (lid) to the third connection end (11c); and a third check valve (33) from the fourth connection end (lid) to the first connection end (11a).
  • a fourth check valve (34) that allows only the flowing direction of the refrigerant may be provided.
  • the refrigerant condensed in the outdoor heat exchanger (6) passes through the first check valve (31), flows into the receiver (10), and the refrigerant decompressed by the expansion valve (7) It passes through the third check valve (33) and evaporates in the indoor heat exchanger (8).
  • the refrigerant condensed in the indoor heat exchanger (8) passes through the second check valve (32), flows into the receiver (10), and the refrigerant depressurized by the expansion valve (7) is discharged to the fourth valve. It passes through the check valve (34) and evaporates in the outdoor heat exchanger (6).
  • the first check valve (31) and the second check valve (32) prevent the backflow of the refrigerant from the receiver (10), and the expansion valve (7) and the gas vent.
  • the opening / closing means (13) By closing the opening / closing means (13), the receiver (10) and its vicinity are sealed, and the refrigerant is stored.
  • the flow path switching mechanism (5) may be constituted by an electric ball valve type four-way switching valve (5A).
  • the leakage of the refrigerant between the high-pressure side and the low-pressure side is significantly reduced, and the refrigerant that has accumulated in the outdoor side is reliably prevented from being discharged to the indoor side.
  • a refrigeration apparatus includes a compressor (4), an outdoor heat exchanger (6), a fully-closed expansion valve (7), and an indoor heat exchanger (8) connected by refrigerant piping.
  • a refrigerating apparatus comprising: a receiver (10) provided upstream of the expansion valve (7); and a downstream pipe (24) of the receiver (10) and the expansion valve (7).
  • Backflow prevention means (31) for allowing only the refrigerant flow from 6) to the receiver (10), and at least the backflow prevention means (31) reaches the expansion valve (7) via the receiver (10).
  • a path and a path from the receiver (10) to the degassing opening / closing means (13) in the degassing passage (12) are provided outside the room, Before shutdown of the machine (4), before Symbol compressor the gas vent opening and closing means while continuing the operation of (4) (13) causes the opening Control means (35) for closing the expansion valve (7) and closing the degassing opening / closing means (13) when the operation of the compressor (4) is stopped thereafter. is there.
  • the refrigerant can be effectively stored outside by opening and closing the gas venting opening / closing means (13).
  • Another refrigeration apparatus includes a compressor (4), an outdoor heat exchanger (6), a fully-closable expansion valve (7), and an indoor heat exchanger (8) connected by refrigerant piping.
  • a receiver (10) provided on the flow side of the expansion valve (7), and a downstream pipe (24) of the receiver (10) and the expansion valve (7).
  • An auxiliary opening / closing step which is opened; a path extending from at least the auxiliary opening / closing means via the receiver (10) to the expansion valve (7); and the receiver (in the gas vent passage (12)).
  • the path from 10) to the degassing opening / closing means (13) is provided outdoors, and the operation of the compressor (4) is continued before the compressor (4) stops one rotation. Further, the gas vent opening / closing means (13) is opened and the expansion valve (7) is closed, and the gas venting opening / closing means (13) and the Control means (35) for closing the auxiliary opening / closing means is provided.
  • the refrigerant is effectively stored outside by opening and closing the gas release opening / closing means (13) and the auxiliary opening / closing means. .
  • the discharge side of the compressor (4) may be provided with a backflow prevention means (46) that allows only a refrigerant flow in a direction discharged from the compressor (4).
  • downstream side of the backflow prevention means (46) is also closed when the operation is stopped, and the refrigerant is stored not only in the receiver (10) but also in the outdoor heat exchanger (6). Therefore, the amount of refrigerant collected outside the room increases, and the amount of refrigerant remaining inside the room decreases.
  • a backflow prevention means (46) may be provided on the suction side of the compression / compressor (4) to allow only the refrigerant flow in the direction of suction into the compressor (4).
  • the upstream side of the backflow prevention means (46) is also closed when the operation is stopped, and the refrigerant is stored not only in the receiver (10) but also in the outdoor heat exchanger (6) and the compressor (4). Therefore, the amount of refrigerant collected outside the room increases, and the amount of refrigerant remaining inside the room decreases.
  • the auxiliary opening / closing means (36) may be constituted by an electric ball valve (40).
  • the control means (35) may be configured to stop the compressor (4) when the fully closed state of the expansion valve (7) continues for a predetermined time.
  • the operation of the compressor (4) is stopped based on the elapsed time of the fully closed state of the expansion valve (7), so that the control is simplified.
  • the suction side pipe (28) of the compressor (4) is provided with a low pressure switch (30), and the control means (35) is configured to operate the compressor (4) when the low pressure switch (30) operates. ) May be configured to stop the operation.
  • the operation of the compressor (4) is stopped based on the operation of the low pressure switch (30), so that the refrigerant in the indoor unit (2) is reliably recovered and the control is simplified.
  • the refrigerant may include a flammable refrigerant.
  • the flammable refrigerant referred to herein includes a refrigerant having a slight flammability, such as an HC-based refrigerant such as propane and HFC32.
  • the refrigerant can be efficiently stored outside the room without switching the flow path switching mechanism.
  • the degassing opening / closing means provided in the degassing passage from the operation stop to the compressor operation stop, the refrigerant can be efficiently stored in the receiver. Therefore, the amount of refrigerant remaining on the indoor side can be reduced. Further, even in a device without a flow path switching mechanism, by providing a backflow prevention means upstream of the receiver, it is possible to effectively store the refrigerant outside the room.
  • the downstream side of the backflow prevention means is closed when operation is stopped, and it is possible to store refrigerant not only in the receiver but also in the outdoor heat exchanger. Further, the amount of refrigerant remaining on the indoor side can be further reduced.
  • auxiliary opening / closing means that is always open during normal operation, the part of the auxiliary opening / closing means on the outdoor heat exchanger side when operation is stopped is sealed, and not only the receiver but also the outdoor heat exchanger and the compressor It becomes possible to store the refrigerant. Therefore, the amount of refrigerant collected outside the room can be increased, and the amount of refrigerant remaining inside the room can be further reduced.
  • the auxiliary opening / closing means is configured to be capable of manual opening / closing operation, and the auxiliary opening / closing means is also used as a closing valve, so that it is not necessary to separately provide a closing valve, and the cost of the apparatus can be reduced.
  • the auxiliary opening / closing means By configuring the auxiliary opening / closing means with an electric ball valve, the pressure loss of the refrigerant is reduced, and the efficiency of recovering the refrigerant can be improved.
  • the flow path switching mechanism By configuring the flow path switching mechanism with an electric ball valve type four-way switching valve, the leakage of the refrigerant between the high pressure side and the low pressure side is significantly reduced, and the refrigerant that has been accumulated on the outdoor side is located on the indoor side. Release can be reliably prevented.
  • the opening / closing means for venting is opened while the operation of the compressor is continued, while the expansion valve is closed.
  • Means and a control means for closing the auxiliary opening / closing means so that the refrigerant on the indoor side flows into the outdoor side through the gas vent passage even after the operation of the compressor is stopped, so that the receiver, the outdoor heat exchanger, the compressor, and the like Many refrigerants can be sealed in the connection pipe.
  • the degassing opening / closing means is opened while the operation of the compressor is continued, the expansion valve is closed, and after the operation of the compressor is stopped thereafter, the outdoor temperature becomes indoor.
  • the natural circulation of the refrigerant can be utilized to the utmost, and the amount of the refrigerant stored outside can be further increased. It is possible to increase.
  • the control means By using a fully-closable expansion valve, providing a low-pressure switch in the suction-side pipe of the compressor, and configuring the control means to stop the operation of the compressor when the low-pressure switch is activated, the refrigerant is cooled.
  • the recovery operation can be performed smoothly, and the operation of the compressor is stopped based on the operation of the low pressure switch, so that it is easy to reliably recover the refrigerant inside the room and simplify the control. be able to.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of a refrigeration apparatus according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a time chart of the first control.
  • FIG. 3 is a time chart of the second control.
  • FIG. 4 is a graph showing changes in the liquid level of the receiver with respect to the time elapsed since the operation of the compressor was stopped.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of a refrigeration apparatus according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a side view in which a part of the electric ball valve is cut away.
  • FIG. 7 is a configuration diagram of a refrigeration apparatus according to the third embodiment.
  • FIG. 8 is a refrigerant circuit diagram near a compressor showing a modification of the third embodiment.
  • FIG. 9 is a configuration diagram of a refrigeration apparatus according to another embodiment.
  • FIG. 10 is a side view of an electric ball valve type four-way switching valve.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 10, in which (a) shows a state during a cooling operation, and (b) shows a state during a heating operation.
  • FIG. 12 is a configuration diagram of a conventional refrigeration apparatus. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • the refrigeration apparatus (51) includes an outdoor unit (1) installed outdoors, an indoor unit (2) installed indoors, and an outdoor unit (2). 1) and a communication pipe (3) for connecting the indoor unit (2).
  • the discharge pipe (27) of the compressor (4) is connected to the first port (5a) of the four-way switching valve (5), and the suction pipe (28) of the compressor (4) is connected to the four-way switching valve. It is connected to the third port 1, (5c) of (5).
  • the discharge side pipe (27) is provided with a high pressure switch (29), and the suction side pipe (28) is provided with a low pressure switch (30).
  • the second port (5b) of the four-way switching valve (5) is connected to one end of the outdoor heat exchanger (6) via a pipe (21).
  • the other end of the outdoor heat exchanger (6) is connected to a first connection end (1 la) of the bridge circuit (11) via a pipe (22).
  • the bridge circuit (11) includes a first check valve (31), a second check valve (32), a third check valve (33), and a fourth check valve (34).
  • the bridge circuit (11) is provided with a first connection end (lla), a second connection end (llb), a third connection end (lie), and a fourth connection end (lid).
  • the first check valve (31) is provided between the first connection end (11a) and the second connection end (lib), and extends in a direction from the first connection end (11a) to the second connection end (lib). Is arranged so as to allow only the refrigerant flow.
  • the second check valve (32) is provided between the second connection end (lib) and the third connection end (lie), and is directed from the third connection end (11c) to the second connection end (lib).
  • the third check valve (33) is provided between the third connection end (11c) and the fourth connection end (lid), in a direction from the fourth connection end (lid) to the third connection end (11c). It is arranged to allow only the refrigerant flow.
  • the fourth check valve (34) is provided between the first connection end (11a) and the fourth connection end (lid), and goes from the fourth connection end (lid) to the first connection end (11a). It is arranged to allow only the refrigerant flow in the direction.
  • a receiver (10) is connected to a second connection end (lib) of the bridge circuit (11).
  • One end of a pipe (23) is connected to the liquid outlet (10a) of the receiver (10).
  • the other end of the pipe (23) is connected to the upstream side of the electric expansion valve (7).
  • One end of a pipe (24) is connected to the downstream side of the electric expansion valve (7).
  • the other end of the pipe (24) is the fourth connection end (lid) of the bridge circuit (11) It is connected to the.
  • a gas vent pipe (12) connected to the gas outlet (10b) of the receiver (10) is connected in the middle of the pipe (24).
  • the gas vent pipe (12) is provided with a gas vent valve (13) composed of a solenoid valve.
  • the third connection end (11c) of the bridge circuit (11) is connected to a closing valve (14) via a pipe (25).
  • the fourth port (5d) of the four-way switching valve (5) is connected to the closing valve (15) via a pipe (26).
  • These shut-off valves (14) and (15) are connected to the outdoor unit (1) and the indoor unit (2) via the connecting pipe (3), that is, before the refrigeration system is assembled, This is a valve to keep the unit (1) closed.
  • the outdoor heat exchanger (6) is provided with an outdoor blower (9) for supplying outdoor air to the outdoor heat exchanger (6).
  • the indoor unit (2) is provided with an indoor heat exchanger (8).
  • One end of the indoor heat exchanger (8) is connected to the closing valve (14) via the first communication pipe (3a).
  • the other end of the indoor heat exchanger (8) is connected to a closing valve (15) via a second quick connection pipe (3b).
  • the indoor unit (2) houses an indoor blower that supplies indoor air to the indoor heat exchanger (8).
  • the present refrigeration apparatus is provided with a controller (35) as control means for executing each control described later.
  • the four-way switching valve (5) is set to the solid line side as shown. That is, the four-way switching valve (5) is in a state where the first port (5a) and the second port (5b) are connected and the third port (5c) and the fourth port (5d) are connected. Is set.
  • the vent valve (13) is closed.
  • the refrigerant discharged from the compressor (4) passes through the four-way switching valve (5), is condensed in the outdoor heat exchanger (6), and then condensed in the first check valve (31) of the bridge circuit (11). And flows into the receiver (10).
  • the refrigerant in the receiver (10) is depressurized by the electric expansion valve (7), passes through the third check valve (33) of the bridge circuit (11), and then passes through the first communication pipe (3a). It flows into the indoor heat exchanger (8) and evaporates in the indoor heat exchanger (8) to cool the indoor air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (8) passes through the second communication pipe (3b), passes through the four-way switching valve (5), and then passes through the compressor (4) Inhaled.
  • the four-way switching valve (5) is set on the broken line side in the drawing. That is, in the four-way switching valve (5), the first port (5a) and the fourth port (5d) are connected, and the second port (5b) and the third port (5c) are connected. Set to state. The vent valve (13) is closed. The refrigerant discharged from the compressor (4) passes through the four-way switching valve (5), passes through the second communication pipe (3b), and flows into the indoor heat exchanger (8). This refrigerant condenses in the indoor heat exchanger (8) and heats the indoor air.
  • the refrigerant flowing out of the indoor heat exchanger (8) passes through the first quick-connect pipe (3a), then passes through the second check valve (32) of the bridge circuit (11), and flows into the receiver (10). I do.
  • the refrigerant in the receiver (10) is reduced in pressure by the electric expansion valve (7), passes through the fourth check valve (34) of the bridge circuit (11), and evaporates in the outdoor heat exchanger (6).
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger (6) passes through the four-way switching valve (5) and is sucked into the compressor (4).
  • This pump-down operation may be performed when the operation of the refrigeration system is stopped by the user, or when a sensor (not shown) for detecting refrigerant leakage is installed in the room and the refrigerant leakage is detected by the sensor. You may.
  • the following describes each control in the pump-down operation.
  • the arrow in FIG. 1 indicates the direction of circulation of the refrigerant in the pump-down operation of the cooling operation.
  • the first control will be described with reference to the time chart of FIG.
  • the first control is a control applied to both the cooling operation and the heating operation.
  • the controller (35) upon receiving a predetermined operation stop signal (time Tl), the controller (35) opens the degassing valve (13) and fully closes after a predetermined time At1 has elapsed (time T2). Status The degree of opening of the electric expansion valve (7) is continuously reduced so that The operation of the compressor (4) should be continued.
  • the liquid refrigerant in the receiver (10) is prevented from flowing out of the receiver (10), while the gas refrigerant in the receiver (10) is vented (12). As a result, the liquid refrigerant accumulates in the receiver (10). Therefore, the refrigerant in the indoor unit (2) is efficiently collected in the receiver (10) in a short time.
  • the refrigerant passes through the receiver (10), the path (23) from the receiver (10) to the expansion valve (7), and the path (K1) from the first check valve (31) to the receiver (10).
  • the second control is a control applied to both the cooling operation and the heating operation.
  • the controller (35) opens the degassing valve (13) and fully closes after a predetermined time ⁇ ⁇ 1 has elapsed (time ⁇ ⁇ 2).
  • the degree of opening of the electric expansion valve (7) is continuously reduced so as to be in the state.
  • the operation of the compressor (4) should be continued.
  • the operation of the compressor (4) is stopped when the low-pressure switch (30) is turned on (time T4) regardless of the elapsed time, and the degassing valve (13) is turned off. Close it.
  • the refrigerant in the indoor unit (2) is recovered until the pressure on the low pressure side decreases to a predetermined pressure at which the low pressure switch (30) operates, so that the refrigerant remaining in the indoor unit (2) Can be more reliably reduced.
  • a predetermined sensor (not shown) for detecting the refrigerant leakage is transmitted to the controller (35) when the refrigerant leakage is detected. What is necessary is just to comprise so that a stop signal may be transmitted. Thus, the pump-down operation is performed immediately after the refrigerant leaks.
  • the refrigerant in the indoor unit (2) is collected in the outdoor unit (1) and stored in the outdoor unit (1). Even if medium leakage occurs, it is possible to prevent the room from being filled with the refrigerant.
  • the refrigerant in both the cooling operation and the heating operation, the refrigerant can be stored in the outdoor unit (1) without changing the circulation direction of the refrigerant, so that the efficiency of the device is not reduced and the indoor comfort is maintained. It is possible to suppress refrigerant leakage without impairing the performance.
  • This embodiment is effective even when the refrigerant is a non-combustible refrigerant.
  • a slightly flammable refrigerant such as R32 or R32 / 134a is used as the refrigerant, it is indispensable to prevent the refrigerant from leaking indoors. Since there is no need to separately provide an expensive protection device, the entire device can be configured at low cost. Therefore, it has a particularly remarkable effect.
  • a time difference may be provided between the time when the electric expansion valve (7) is fully closed and the time when the gas vent valve (13) is closed. That is, the compressor (4) may be stopped before the electric expansion valve (7) is fully closed, and the degassing valve (13) may be closed. Alternatively, the compressor (4) may be stopped and the gas vent valve (13) may be closed after a lapse of a predetermined time since the electric expansion valve (7) is fully closed. In this case, it is preferable that the predetermined time is short enough that the refrigerant outside the room does not leak from the vent valve (13).
  • the operation of the compressor (4) was stopped and the vent valve (13) was closed based on the low-pressure switch (30) provided in the suction-side pipe (28). A pressure sensor may be provided in 28), and when the detected value of the pressure sensor falls below a predetermined value, the operation of the compressor (4) may be stopped and the gas vent valve (13) may be closed.
  • FIG. 4 shows a performance comparison example between the conventional refrigeration apparatus and the refrigeration apparatus according to the first embodiment.
  • the conventional refrigeration system to be compared was the refrigeration system shown in Fig. 12, with a receiver installed upstream of the electric expansion valve. Note that both the conventional refrigeration system and the refrigeration system according to the first embodiment stop the compressor after a lapse of a certain period of time after receiving the operation stop signal.
  • the refrigeration apparatus according to the second embodiment is different from the refrigeration apparatus according to the first embodiment in that a solenoid valve (36) is provided on the outdoor unit (1) side of the second communication pipe (3b). It is provided. That is, the solenoid valve (36) is provided in the pipe (26) connecting the four-way switching valve (5) and the closing valve (15).
  • the solenoid valve (36) corresponds to the auxiliary opening / closing means (36) in the present invention.
  • the controller (35) When stopping the cooling operation, the controller (35) first receives a predetermined operation stop command, opens the degassing valve (13), and gradually closes the electric expansion valve (7) to the fully closed state. To be closed. As a result, the liquid refrigerant is stored in the receiver (10) as in the first embodiment.
  • the degassing valve (13) is closed while the operation of the compressor (4) is continued.
  • the refrigerant of the indoor unit (2) is stored not only in the receiver (10) but also in the outdoor heat exchanger (6).
  • the operation of the compressor (4) is stopped based on predetermined conditions such as the lapse of a predetermined time or the operation of the low-pressure switch (30).
  • the solenoid valve (36) is closed.
  • the liquid side of the outdoor unit (1) is connected to the first check valve (31) and the second check valve (32) of the bridge circuit (11), the electric expansion valve (7), and the vent valve (13).
  • the gas side is sealed with a solenoid valve (36), so that the refrigerant flows into the receiver (10) of the outdoor unit (1), the outdoor heat exchanger (6), the compressor (4) and Will be sealed in the pipes (12, 21, 22, 23, 26, 27, 28) that connect Therefore, since the refrigerant is stored in a wider area of the outdoor unit (1), the remaining amount of the refrigerant in the indoor unit (2) can be further reduced.
  • the controller (35) first receives a predetermined operation stop instruction, opens the gas release valve (13), and closes the electric expansion valve (7). Until it gradually closes. Thereby, as in the first embodiment, the liquid refrigerant is stored in the receiver (10).
  • the operation of the compressor (4) is stopped based on the elapse of a predetermined time or the predetermined conditions such as the operation of the low pressure switch (30). . That is, the operation of the compressor (4) is stopped while the degassing valve (13) is kept open.
  • the operation of the outdoor blower (9) should be continued.
  • the pressure difference based on the temperature difference between the indoor side and the outdoor side becomes the driving force, and the refrigerant remaining in the indoor unit (2) flows into the outdoor unit (1). Circulation occurs.
  • the operation of the outdoor blower (9) promotes heat release in the outdoor heat exchanger (6), and promotes condensation of gas refrigerant in the outdoor heat exchanger (6). This promotes the natural circulation. Therefore, the refrigerant in the indoor unit (2) is easily collected in the outdoor unit (1).
  • the refrigerant passes through the receiver (10), the path (23) from the receiver (10) to the expansion valve (7), and the path (K1) from the first check valve (31) to the receiver (10).
  • a path (K2) from the second check valve (32) to the receiver (10) a path (K3) from the receiver (10) to the degassing valve (13) in the degassing pipe (12), It is stored in the path (K4) from the outdoor heat exchanger (6) to the solenoid valve (36).
  • the refrigerant can be stored in a wider area of the outdoor unit (1), so that the amount of refrigerant remaining in the indoor unit (2) can be further reduced. Therefore, when a slightly flammable refrigerant is used as the refrigerant, the safety of the device can be further improved. In addition, it is possible to reduce the size of the receiver (10).
  • the following control may be performed according to the type of the compressor (4).
  • the compressor (4) is a so-called high-pressure dome type compressor, that is, when the refrigerating machine oil has a structure that stays in the high-pressure side inside the compressor (4), the operation of the compressor (4) is performed. When it is stopped, the pressure of the refrigerant oil drops sharply, and the saturation solubility of the refrigerant in the refrigerant oil decreases. As a result, the refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil flows out by forming and enters the indoor unit (2) through the discharge pipe (27), the four-way switching valve (5), the pipe (26), and the second communication pipe (3b). May flow. Therefore, when the compressor (4) is of a high-pressure dome type, the solenoid valve (36) may be closed when the operation of the compressor (4) is stopped.
  • the refrigerant dissolved in the refrigerating machine oil can be prevented from flowing into the indoor unit (2) by forming.
  • the compressor (4) is a so-called low-pressure dome type compressor
  • the solubility of the refrigerant in the refrigerating machine oil increases as the operation of the compressor (4) stops. In such cases, the refrigerant tends to dissolve into the refrigerating machine oil. Therefore, when the compressor (4) is of a low-pressure dome type, the four-way switching valve (5) is switched when the operation of the compressor (4) is stopped, and the third port (5c) and the fourth port (5) are switched. 5d) may be connected. As a result, part of the refrigerant in the indoor unit (2) dissolves in the refrigerator oil, so that the refrigerant in the indoor unit (2) can be collected more efficiently. It works.
  • the solubility of the refrigerant in the refrigerating machine oil was individually examined based on the type of the compressor, the temperature and pressure of the refrigerating machine oil, and the types of the refrigerant and the refrigerating machine oil. By changing the control method, the refrigerant recovery can be performed more efficiently.
  • the closing of the solenoid valve (36) and the degassing valve (13) and the stopping of the operation of the outdoor blower (9) are simultaneously performed. If is higher than the outdoor temperature, the pressure difference in the circuit based on these temperature differences becomes the driving force, and a natural circulation occurs in which the refrigerant in the indoor unit (2) moves toward the outdoor unit (1).
  • an outdoor temperature detecting means for detecting the outdoor temperature an outdoor temperature sensor (37) for detecting the outdoor air temperature is provided in the outdoor unit (1), and as an indoor temperature detecting ⁇ stage for detecting the indoor temperature, An indoor temperature sensor (38) for detecting the indoor air temperature is provided in the indoor unit (2), and based on the detection values of the sensors (37) and (38), a solenoid valve (36) and a degassing valve (13) May be determined at the time of closing.
  • the controller (35) opens the gas release valve (13) and gradually closes the electric expansion valve (7) to the fully closed state. Thereafter, based on the predetermined condition, the operation of the compressor (4) is stopped based on the predetermined condition while maintaining the open state of the degassing valve (13) and continuing the operation of the outdoor blower (9). Thereafter, when a predetermined condition is assumed that a predetermined amount of refrigerant has accumulated in the outdoor heat exchanger (6), the operation of the outdoor blower (9) is stopped. Then, the outdoor air temperature detected by the outdoor temperature sensor (37) is compared with the indoor air temperature detected by the indoor temperature sensor (38). When the indoor air temperature falls below the outdoor air temperature, the solenoid valve (36 ) And the vent valve (13) is closed.
  • the temperature detecting means for detecting the outdoor temperature and the indoor temperature is not limited to the outdoor temperature sensor (37) and the indoor temperature sensor (38), but may be the outdoor heat exchanger (6) and the indoor heat exchanger (8). Provided It may be a short evening (not shown).
  • the temperature detecting means is not limited to a sensor for detecting the air temperature, but may be any sensor capable of detecting a temperature difference between the refrigerant in the outdoor unit (1) and the refrigerant in the indoor unit (2). Good.
  • the temperature difference detecting means for detecting the temperature difference between the indoor and the outside may be a means for detecting the temperature difference between the indoor and the outdoor air, the temperature difference between the indoor and the outdoor refrigerant, or the temperature difference between the refrigerant pipe and the like. May be a means for detecting
  • the solenoid valve (36) is made up of a valve that can be manually opened and closed. Before connecting the outdoor unit (1) and the indoor unit (2), the open / close valve for sealing the outdoor unit (1) is an electromagnetic valve. The valve (36) may be shared. That is, the closing valve (15) shown in FIG. 5 may be omitted. As the solenoid valve (36) that can be manually opened and closed, for example, an electric ball valve (40) as shown in FIG. 6 can be used.
  • the electric ball valve (40) includes a ball valve (42), a motor (41) for opening and closing the ball valve (42), and a cable (44) for transmitting a control signal from a controller (35). I have.
  • the open / close state of the ball valve (42) can be forcibly set by rotating the nut (43) using a tool such as a spanner.
  • the closing valve (15) can be omitted, and the cost of the device can be reduced.
  • the ball valve has a small fluid resistance, the pressure loss of the refrigerant in the ordinary cooling operation and heating operation is reduced, and the efficiency of the device is improved. Also, the operation of recovering the refrigerant will be performed smoothly.
  • the refrigeration apparatus according to the third embodiment is different from the refrigeration apparatus according to the first embodiment in that a check valve (46) that allows only the refrigerant flow in the discharge direction is provided in the discharge side pipe (27) of the compressor (4). It is provided.
  • the controller (35) When stopping the cooling operation, the controller (35) first receives a predetermined operation stop command, opens the degassing valve (13), and gradually closes the electric expansion valve (7) to the fully closed state. Closed. Thereby, as in the first embodiment, the liquid refrigerant is stored in the receiver (10). You.
  • the operation of the compressor (4) is stopped and the degassing valve (13) is closed based on predetermined conditions such as the lapse of a predetermined time or the operation of the low-pressure pressure switch (30).
  • a sealed portion (the thick line portion in FIG. 7) is formed, one of which is closed by the gas release valve (13) and the other is closed by the check valve (46). Then, the refrigerant in the indoor unit and the software (2) is collected in the indoor unit (2) and sealed in the sealing portion. Specifically, the refrigerant is sealed in the receiver (10) of the outdoor unit (1), the outdoor heat exchanger (6), and the piping (21, 22, 23, 27) connecting them. Become.
  • the controller (35) first receives the operation stop command, opens the degassing valve (13), and turns off the electric expansion valve (7) as in the cooling operation. Close gradually until it is closed. Thereby, the liquid refrigerant is stored in the receiver (10). Then, the operation of the compressor (4) is stopped based on predetermined conditions.
  • the four-way switching valve (5) is constituted by an external pressure equalizing type four-way switching valve, the four-way switching valve (5) is switched while there is a differential pressure required for the switching operation. Connect port (5a) and second port (5b). In addition, even if the operation of the compressor (4) stops, the intercept state of the vent valve (13) is maintained, and the operation of the outdoor blower (9) is continued.
  • the same effect as in the second embodiment can be obtained only by providing the check valve (46) instead of the solenoid valve (36). Since the check valve (46) is less expensive than the solenoid valve (36), cost reduction of the device can be further promoted.
  • a check valve (46) for charging the refrigerant is not provided in the discharge pipe (27) of the compressor (4), but in the suction pipe of the compressor (4). (28) may be provided.
  • the check valve (46) is provided on the suction side pipe (28), the check valve (46) is installed so as to allow only the refrigerant flow in the suction direction.
  • the refrigerant is stored in the compressor (4) in addition to the receiver (10) and the outdoor heat exchanger (6) in the outdoor unit (1).
  • the check valve (46) is provided separately from the compressor (4). If a check valve is used, there is no need to provide a separate check valve (46).
  • each of the above embodiments has a configuration in which the direction of circulation of the refrigerant is reversible
  • the present invention may be applied to an apparatus in which the direction of circulation of the refrigerant is constant, such as a cooling only machine.
  • the compressor (4), the outdoor heat exchanger (6), the electric expansion valve (7), and the indoor heat exchanger (8) are connected by refrigerant piping, and the outdoor heat exchanger ( A check valve (31) and a receiver (10) are sequentially provided between 6) and the electric expansion valve (7), and connect the receiver (10) and the downstream pipe (24) of the electric expansion valve (7).
  • It may be configured to include a vent pipe (12).
  • an auxiliary opening / closing means that is always opened during normal operation may be provided on the upstream side of the receiver (10).
  • the auxiliary opening / closing means may be provided together with the check valve (31), or may be provided instead of the check valve (31).
  • various types of four-way switching valves such as an external pressure equalizing type four-way switching valve and an internal pressure equalizing type four-way switching valve, can be used as the four-way switching valve (5).
  • an electric ball valve type four-way switching valve (5A) as shown in FIG.
  • the electric ball valve type four-way switching valve (5A) is configured so that the ball valve (49) is rotated by the motor (47), and has a characteristic that refrigerant leakage between non-connection ports is extremely small. Have.
  • the ball valve (49) is set as shown in Fig. 11 (a), the first port (5a) is connected to the second port (5b), and the third port (5c) is connected to the third port (5c).
  • Four ports (5d) are connected.
  • the ball valve (49) rotates, and the first port (5a) and the fourth port (5d) are connected and the second port (5d) is connected.
  • 5b) is connected to the third port (5c).
  • the refrigeration system in the present invention is not limited to a refrigeration system in a narrow sense, but is a refrigeration system in a broad sense including an air conditioner, a refrigerator, and the like.
  • the present invention is useful for refrigeration systems such as air conditioners and refrigeration systems.

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Description

明 細
冷凍装置 技術分野
本発明は、 冷凍装置に係り、 特に、 運転停止時に冷媒を室外側に溜め込むことによ り、 室内側の冷媒残留量を低減する技術に関する。 背景技術
従来より、 室外ユニットと室内ユニットとが連絡配管を介して接続されて成る冷凍 装置において、 室内への冷媒の漏洩を防止するために、 冷媒漏洩検出時や運転停止時 に室外ユニッ ト側に冷媒を溜め込むようにしたものが知られている。 例えば、 日本国 公開特許公報 特開平 5— 1 18720号には、 冷媒漏洩時に室外ュニット側に冷媒 を溜め込むポンプダウン運転を行う冷凍装置が開示されている。
図 12を参照しながら、室内ュニッ卜に冷媒を溜め込む従来の冷)束装置を説明する。 この冷凍装置は、 室外ュニッ ト（111)と室内ュニット（112)とを接続する前に室外ュニ ット（111)を閉鎖しておくための閉鎖弁（106)，（107)とは別個に、 連絡配管（Π3)に電 磁弁（108), (109)を備えている。
冷房運転時には、 圧縮機（101)から吐出された冷媒は、 四路切換弁（102)を通過し、 室外熱交換器（103)で凝縮し、 電動膨張弁（104)で減圧し、 室内熱交換器（105)で蒸発 した後、 四路切換弁（102)を経て圧縮機 (101)に戻る循環動作を行う。 そして、 装置の 運転停止時には、まず、圧縮機（101)の運転を継続したまま液側（高圧側）の電磁弁（109) を閉じる。 これにより、 冷媒回路の低圧側の圧力が徐々に低下し、 やがて低圧圧カス イッチ（114)が作動して圧縮機（101)の運転が停止する。 そして、 この圧縮機（101)の 運転の停止と同時にガス側 （低圧側） の電磁弁（108)を閉じて室外ュニット（111)を閉 鎖し、 室外ユニット（111)に冷媒を溜め込む。 このようなポンプダウン運転により、 室内ユニット（112)は、 冷媒がほとんど存在しない状態となり、 室内に大量の冷媒が 漏洩することを回避することができる。
一方、 暖房運転時には、 圧縮機（101)から吐出された冷媒は、 四路切換弁（102)を通 過し、 室内熱交換器（105)で凝縮し、 電動膨張弁（104)で減圧し、 室外熱交換器（103) で蒸発した後、 四路切換弁（102)を経て圧縮機（101)に戻る循環動作を行う。 そして、 装置の運転停止時には、 まず、 四路切換弁（102)の状態を切り換え、 冷媒の循環経路 を上記冷房運転時と同様にする。 その後は、 上記冷房運転時のポンプダウン運転と同 様の運転を行う。
しかし、上記従来の冷凍装置では、連絡配管（113), (113)の各々に電磁弁（108), (109) を設ける必要があり、 これら電磁弁（108), (109)が装置のコストアップを招く原因と なっていた。
また、 暖房運転時にポンプダウン運転を行う場合には、 いったん四路切換弁（102) を切り換えてから冷房運転時と同様の冷媒循環動作を行う必要があつたため、 装置の 効率が低く、 さらに、 室内の快適性を損なうことがあった。
特に、 冷媒として R 32や R 32/1 34 a等の微燃性冷媒を用いた場合には、 冷 媒の燃焼による発火のおそれがあるので、 運転停止時に冷媒を室外ユニットに閉じ込 めることが特に望まれている。
本発明は、 かかる点に鑑みてなされたものであり、 その目的とするところは、 高効 率及び快適性を維持したまま冷媒を室外側に溜め込むことのできる冷凍装置を提供す ることにある。 発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明は、 冷房運転または暖房運転のいずれの運転の 停止時においても、 圧縮機からの吐出冷媒の循環方向を切り換えることなく、 室内ュ ニッ卜の冷媒を室外ュニッ卜に溜め込むこととした。
具体的には、 本発明に係る冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された 冷媒の循環方向を切り換える流路切換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、 及び全閉可能な膨 張弁（7)を有する室外ュニッ 卜（1)と、 室内熱交換器 (8)を有する室内ュニット（2)と、 前記室外ュニット（1)と前記室内ュニッ ト（2)とを接続する連絡配管 (3)とを備えた冷 凍装置であって、 前記室外ユニット（1)には、 前記膨張弁 (7)の上流側に設けられたレ シーバ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁 (7)の下流側配管（24)とを接続するガ ス抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路 (12)に設けられたガス抜き用開閉手段 (13)と、 冷房運転時には前記室外熱交換器 ( 6 )で凝縮した冷媒を前記レシーバ（ 10 )に導く方向 及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流れの みを許容し、暖房運転時には前記室内熱交換器 ( 8 )で凝縮した冷媒を前記レシーバ（ 10 ) に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方向の 冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)とが設けられ、 前記圧縮機 (4)の運転停止 前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させ ると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4)の運転停止に伴って前記ガ ス抜き用開閉手段（ 13 )を閉鎖する制御手段（ 35 )を備えていることとしたものである。 上記^项により、 冷房運転または暖房運転のいずれにおいても、 凝縮した冷媒は、 レシーバ（10)を通過した後に膨張弁 (7)で膨張されることになる。また、 レシーバ（10) からブリッジ回路（11)に向かう冷媒の逆流が防止される。 そのため、 いずれの運転の 停止時であっても、 流路切換機構 (5)を切り換えることなく、 膨張弁 (7)を閉鎖するこ とによりレシーバ（ 10 )に冷媒が溜め込まれることになる。
そして、 圧縮機 (4)の運転停止前に、 膨張弁（7)が閉鎖されるので、 レシーバ（10)に 冷媒が溜め込まれる。 この際、 ガス抜き用開閉手段（13)が開口されるので、 レシーバ (10)内のガス冷媒はガス抜き通路（12)を通じて排出され、 レシーバ（10)には液冷媒が 効率的に貯留されることになる。 その後、 所定条件に基づレゝて圧縮機（ 4 )の運転が停 止されると、 ガス抜き用開閉手段（13)が閉鎖され、 レシーバ（10)及びその近傍は冷媒 を溜め込んだ状態で封止される。 このことにより、 冷媒は室外ユニッ ト（1)に回収さ れると共に室内ュニッ 卜（2)への逆流が防止され、 室内ュニット（2)における冷媒残留 量は低減する。 なお、 制御手段（35)は、 例えば、 装置のスィッチを OFFにするュ一 ザの停止指令、 サーモ OFF、又は保護装置の作動等の所定の運転停止指令に基づき、 制御を開始するように構成されていてもよい。 なお、 ガス抜き用開閉手段（13)を閉鎖させる時期は、 圧縮機 (4)の運転停止と同時 であることが特に望ましいが、 同時でなくても構わない。 つまり、 ガス抜き用開閉手 段（13)を圧縮機 (4)の運転停止に先だって閉鎖させてもよく、 また、 圧縮機 (4)の運転 が停止してから若干の時間が経過した後に閉鎖させてもよい。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷 媒の循環方向を切り換える流路切換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、 及び全閉可能な膨張 弁 (7)を有する室外ユニット U)と、 室内熱交換器 (8)を有する室内ユニット（2)と、 前 記室外ュニット（1)と前記室内ュニット（2)とを接続する連絡配管（3)とを備えた冷凍 装置であって、 前記室外ュニット（1)には、 前記膨張弁（7)の上流側に設けられたレシ ーバ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス 抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、 冷 房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向及 び前記膨張弁（ 7 )で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 ( 8 )に導く方向の冷媒流れのみ を許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10) に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方向の 冷媒流れのみを許容するブリッジ回路（U)とが設けられ、 前記室内ュニッ ト（2)から 前記流路切換機構（ 5 )に至るガス側配管（ 26 )の室外側には、 通常運転時に常時開口さ れる補助開閉手段 (36)が設けられ、冷房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共 に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4)の運転停止に伴って前記ガス抜き 用開閉手段（13)及び前記補助開閉手段 (36)を閉鎖する制御手段 (35)を備えていること としたものである。
上記事項により、 運転停止時に補助開閉手段 (36)が閉鎖されることにより、 補助開 閉手段 (36)の室外熱交換器 (6)側の経路も封止され、 レシーバ（10)だけでなく室外熱 交換器 (6)及び圧縮機 (4)にも冷媒が溜め込まれることになる。 そのため、 室外ュニッ ト（1)への冷媒の回収量が増大し、 室内ュニッ卜（2)の冷媒残留量が低減する。
なお、 上記圧縮機 (4)が低圧ドーム型の圧縮機である場合には、 冷媒は室内側に出 て行きにくい傾向があるが、 逆に高圧ドーム型の圧縮機である場合には、 室内側に出 ていきやすいため、 補助開閉手段 ( 36 )を設ける効果がより顕著に発揮されることにな る。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷 媒の循環方向を切り換える流路切換機構（5)、 室外熱交換器 (6)、 及び全閉可能な膨張 弁（7)を有する室外ユニット（1)と、 室内熱交換器 (8)を有する室内ユニット（2)と、 前 記室外ュニット（1)と前記室内ュニッ ト（2)とを接続する連絡配管（3)とを備えた冷凍 装置であって、 前記室外ユニット（1)には、 前記膨張弁（7)の上流側に設けられたレシ —バ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管 (24)とを接続するガス 抜き通路（12)と、前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、 冷 房運転時には前記室外熱交換器 ( 6 )で凝縮した冷媒を前記レシーバ（ 10 )に導く方向及 び前記膨張弁（ 7 )で減圧された冷媒を前 ΰ室内熱交換器 ( 8 )に導く方向の冷媒流れのみ を許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10) に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方向の 冷媒流れのみを許容するブリッジ回路（11)とが設けられ、 前記室内ュニッ ト（2)から 前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管（26)の室外側には、 通常運転時に常時開口さ れる補助開閉手段 (36)が設けられ、室内外の温度差を検出する温度差検出手段（37,38) と、 暖房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続し たまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 そ の後の前記圧縮機 (4)の運転停止後に、 室外温度が室内温度以上になると前記ガス抜 き用開閉手段（13)及び前記補助開閉手段 (36)を閉鎖する制御手段 (35)とを備えている こととしたものである。
上記事項により、圧縮機 (4)の運転停止前に、 ガス抜き用開閉手段 (13)が開口され、 且つ膨張弁（7)が閉鎖されるので、 レシーバ（10)に冷媒が効率的に溜め込まれる。 そ の後、 圧縮機 (4)の運転が停止されても、 室内温度が室外温度よりも高い場合には、 室内ュニッ卜（2)の冷媒は室外ュニッ 卜（1)に流れ込むため、 室内ュニット（2)の冷媒 を更に室外ュニッ 卜（1)に回収するために、 ガス抜き用開閉手段（13)及び補助開閉手 段 (36)を開口させておく。 そして、 室外温度が室内温度以上になると、 ガス抜き用開 閉手段 (13)及び補助開閉手段 (36)を閉鎖し、 レシーバ（10)、 室外熱交換器 (6)、 圧縮 機 ( 4 )及びそれらの接続配管内に冷媒が封入されることになる。
前記補助開閉手段 (36)は、 手動による開閉動作が自在に構成され、 前記室外ュニッ ト（1)を前記室内ュニッ 卜（2)に接続する前に前記室外ュニッ ト（1)を閉鎖しておく閉 鎖弁（15)を兼用するように構成されていてもよい。
上記事項により、 室外ュニット（1)と室内ュニット（2)とを接続する前に室外ュニッ Ml)を閉鎖しておくための閉鎖弁（15)を別個設ける必要がなくなり、 装置の低コス ト化が図られる。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷 媒の循環方向を切り換える流路切換機構 (5)、室外熱交換器 (6)、全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨張弁（7)の 上流側に設けられたレシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配 管 (24)とを接続するガス抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜 き用開閉手段（13)と、 冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レ シーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に 導く方向の冷媒流れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した 冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外 熱交換器 (6)に導く方向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)とを備え、 少な くとも前記レシーバ（10)と、前記レシーバ（10)から前記膨張弁 (7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を 前記レシーバ（ 10 )に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から前記レシーバ（ 10 ) に至る経路 (K1)と、前記プリッジ回路（11)における暖房運転時に前記室内熱交換器 (8) で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から 前記レシ一バ（10)に至る経路 (K2)と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシーバ (10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 (K3)とは、 室外に設けられ、 前記圧 縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き用開閉手 段（13)を開口させると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4)の運転停 止に伴って前記ガス抜き用開閉手段 (13)を閉鎖する制御手段 (35)を備えていることと したものである。
上記事項により、 圧縮機 (4)の運転停止前に、 膨張弁（7)が閉鎖されるので、 レシ一 バ（10)に冷媒が溜め込まれる。 この際、 ガス抜き用開閉手段（13)が開口されるので、 レシーバ（10)内のガス冷媒はガス抜き通路（12)を通じて排出され、 レシ一バ（10)には 液冷媒が効率的に貯留されることになる。 その後、 圧縮機 (4)の運転が停止すると、 ガス抜き用開閉手段（13)が閉鎖され、 レ シ一バ（10)及び上記各経路 ( 23 ) , ( K 1 ) , ( K 2 ) , ( K 3 )に冷媒が溜め込まれる。 これにより、 冷媒は室外側に回収され ると共に室内側への逆流が防止され、 室内側における冷媒残留量は低減する。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷 媒の循環方向を切り換える流路切換機構 (5)、室外熱交換器 (6)、全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配^で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨張弁 (7)の 上流側に設けられたレシーバ U 0 )と、 前記レシーバ（ 10 )と前記膨張弁（ 7 )の下流側配 ^(24)とを接続するガス抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜 き用開閉手段（13)と、 冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レ シーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に 導く方向の冷媒流れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した 冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室外 熱交換器（6)に導く方向の冷媒流れのみを許容するブリッジ回路（11)と、 前記室内熱 交換器 (8)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側に設けられ、 通常 運転時には常時開口される補助開閉手段（36)とを備え、 少なくとも前記レシーバ（10) と、 前記レシーバ（10)から前記膨張弁（7)に至る経路 (23)と、 前記ブリッジ回路（11) における冷房運転時に前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導 く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から前記レシーバ（10)に至る経路 (K1)と、 前 記プリッジ回路（11)における暖房運転時に前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前 記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部からレシーバ（10)に至る 経路 (K2)と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシーバ（10)から前記ガス抜き用開 閉手段（13)に至る経路 (Κ3)と、 前記室外熱交換器 (6)から前記補助開閉手段 (36)に至 る経路 (Κ4)とは、 室外に設けられ、 前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の 運転を継続したまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7) を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4)の運転停止に伴って前記ガス抜き用開閉手段（13) 及び前記補助開閉手段 (36)を閉鎖する制御手段 (35)を備えていることとしたものであ る。
上記事項により、 運転停止時に補助開閉手段 (36)が閉鎖されることにより、 補助開 閉手段 (36)の室外熱交換器 (6)側の経路も封止され、 レシーバ（10)だけでなく室外熱 交換器 (6)及び圧縮機 (4)にも冷媒が溜め込まれることになる。 そのため、 室外側の冷 媒の回収量が増大し、 室内側の冷媒残留量が低減する。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷 媒の循 ¾方向を切り換える流路切換機構 (5)、室外熱交換器 (6)、全閉可能な膨張弁（7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨張弁 (7)の 上流側に設けられたレシーバ（ 10)と、 前記レシ一バ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配 管 (24)とを接続するガス抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜 き用開閉手段（13)と、 冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レ シーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に 導く方向の冷媒流れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した 冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室外 熱交換器 (6)に導く方向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)と、 前記室内熱 交換器 (8)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側に設けられ、 通常 運転時には常時開口される補助開閉手段（36)と、 室内外の温度差を検出する温度差検 出手段 (37,38)とを備え、 少なくとも前記レシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)から前 記膨張弁（7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前記室 外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容 する回路部から前記レシーバ（10)に至る経路 (K1)と、 前記プリッジ回路（11)における 暖房運転時に前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の 冷媒流れのみを許容する回路部からレシーバ（10)に至る経路 (K2)と、 前記ガス抜き通 路（12)における前記レシーバ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 (K3)と、 前記室外熱交換器 (6)から前記補助開閉手段 (36)に至る経路 (K4)とは、 室外に設けら れ、 暖房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続し たまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 そ の後の前記圧縮機 (4)の運転停 1ヒ後に、 室外温度が室内温度以上になると前記ガス抜 き用開閉手段（13)及び前記補助開閉手段（36)を閉鎖する制御手段 (35)を備えているこ ととしたものである。
上記事項により、圧縮機 (4)の運転停止前に、 ガス抜き用開閉手段（13)が開口され、 且つ膨張弁（ 7 )が閉鎖されるので、 レシーバ（ 10 )に冷媒が効率的に溜め込まれる。 そ の後、 圧縮機 (4)の運転が停止されても、 室内温度が室外温度よりも高い場合には、 室内側の冷媒は ¾外側に流れ込むため、室内側の冷媒を更に室外側に回収するために、 ガス抜き用開閉手段（13)及び補助開閉手段 (36)を開口させておく。 そして、 室外温度 が室内温度以上になると、 ガス抜き用開閉手段（13)及び補助開閉手段 (36)を閉鎖し、 レシーバ（10)、 室外熱交換器 (6)、 圧縮機 (4)及び上記各経路に冷媒が封入されること になる。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷 媒の循環方向を切り換える流路切換機構 (5)、室外熱交換器 (6)、全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨張弁（7)の 上流側に設けられたレシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配 管 (24)とを接続するガス抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜 き用開閉手段（13)と、 冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レ シーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に 導く方向の冷媒流れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した 冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外 熱交換器 (6)に導く方向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)と、 前記室内熱 交換器 (8)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側に設けられ、 通常 運転時には常時開口される補助開閉手段 (36)と、 前記室外熱交換器 (6)に空気を供給 する室外送風機 (9)とを備え、 少なくとも前記レシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)か ら前記膨張弁（7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前 記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを 許容する回路部から前記レシーバ（10)に至る経路 (K1)と、 前記プリッジ回路（11)にお ける暖房運転時に前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方 向の冷媒流れのみを許容する回路部からレシーバ（ 10 )に至る経路 ( K 2 )と、 前記ガス抜 き通路（12)における前記レシーバ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 (K3)と、 前記室外熱交換器 (6)から前記補助開閉手段 (36)に至る経路 (K4)とは、 室外 に設けられ、 暖房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転 を継続したまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉 鎖し、 その後に前記圧縮機 (4)の運転停止に伴って前記補助開閉手段（36)を閉鎖し、 前記室外送風機（9)の運転停止に伴って前記ガス抜き用開閉手段（13)を閉鎖する制御 段（ 35 )を備えていることとしたものである。
上記事項により、圧縮機 (4)の運転停止前に、 ガス抜き用開閉手段（13)が開口され、 且つ膨張弁（ 7)が閉鎖されるので、 レシーバ（ 10 )に冷媒が効率的に溜め込まれる。 そ の後、 圧縮機 (4)の運転が停止されると、 補助開閉手段（36)が閉鎖される。 ここで、 室外送風機 (9)の運転が継続されている状態では室外熱交換器 (6)において冷媒が凝縮 し、 また、 ガス抜き用開閉手段（13)が開口されていることから、 ガス抜き通路（12)を 通じて室内側の冷媒が室外側に流入する。 そのため、 室外側に回収される冷媒量が増 大する。 その後、 室外送風機（9)の運転停止に伴って、 ガス抜き用開閉手段（13)は閉 鎖され、 レシーバ（10)、 室外熱交換器 (6)、 圧縮機 (4)及び各経路に冷媒が封入される ことになる。
前記プリッジ回路（11)は、 前記室外熱交換器 (6)に接続された第 1接続端（11a)から 前記レシーバ（10)に接続された第 2接続端（lib)に向かう方向の冷媒流れのみを許容 する第 1逆止弁 (31)と、 前記室内熱交換器 (8)に接続された第 3接続端（11c)から前記 第 2接続端（ 1 lb )に向かう方向の冷媒流れのみを許容する第 2逆止弁（ 32 )と、 前記膨 張弁（7)の下流側配管 (24)に接続された第 4接続端（lid)から前記第 3接続端（11c)に 向かう方向の冷媒流れのみを許容する第 3逆止弁（33)と、 前記第 4接続端（lid)から 前記第 1接続端（11a)に向かう方向の冷媒流れのみを許容する第 4逆止弁（34)とを備 えていてもよい。
上記事項により、 冷房運転時には、 室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒は第 1逆止弁 (31)を通過してレシーバ（10)に流入し、 膨張弁 (7)で減圧した冷媒は第 3逆止弁（33) を通過して室内熱交換器 (8)で蒸発する。 暖房運転時には、 室内熱交換器 (8)で凝縮し た冷媒は第 2逆止弁（32)を通過してレシーバ（10)に流入し、 膨張弁（7)で減圧した冷 媒は第 4逆止弁（34)を通過して室外熱交換器 (6)で蒸発する。 そして、 いずれの運転 であっても、 第 1逆止弁（31)及び第 2逆止弁（32)によってレシーバ（10)からの冷媒の 逆流が防止され、 膨張弁（7)及びガス抜き用開閉手段（13)を閉鎖することにより、 レ シーバ（ 10 )及びその近傍が封 され、 冷媒が溜め込まれることになる。
前記流路切換機構（5)は、 電動ボールバルブ式の四路切換弁（5A)で構成されていて もよい。
上記事項により、 高圧側と低圧側との間の冷媒の漏れが著しく減少し、 室外側にい つたん溜め込んだ冷媒が室内側に放出されることが確実に防止される。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨 張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨 張弁 (7)の上流側に設けられたレシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の 下流側配管 (24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられ たガス抜き用開閉手段（13)と、 前記レシーバ（10)の上流側に設けられ、 前記室外熱交 換器 (6)から前記レシーバ（10)に向かう冷媒流れのみを許容する逆流防止手段（31)と を備え、少なくとも前記逆流防止手段 (31)から前記レシーバ（10)を経て前記膨張弁 (7) に至る経路と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシーバ（10)から前記ガス抜き用 開閉手段（13)に至る経路とは、 室外に設けられ、 前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前 記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に 前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4)の運転停止に伴って前記ガス抜き用 開閉手段（ 13 )を閉鎖する制御手段（ 35 )を備えていることとしたものである。
上記事項により、 例えば冷房専用機のようなプリッジ回路を必要としない冷凍装置 等においても、 ガス抜き用開閉手段（13)の開閉により、 室外側に効果的に冷媒が溜め 込まれる。
また、 本発明に係る他の冷凍装置は、 圧縮機 (4)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨 張弁（7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨 張弁（7)の]:流側に設けられたレシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)と前記膨張弁 (7)の 下流側配管 (24)とを接続するガス抜き通路（12)と、 前記ガス抜き通路（12)に設けられ たガス抜き用開閉手段（13)と、 前記レシーバ（10)の上流側に設けられ、 通常運転時に は常時開口される補助開閉乎段とを備え、 少なくとも前記補助開閉手段から前記レシ —バ（10)を経て膨張弁（7)に ¾る経路と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシ一 バ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に る経路とは、 室外に設けられ、 前記圧縮 機 (4)の1転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き用開閉手段 (13)を閲口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4)の運転停止 に伴って前記ガス抜き用開閉手段（13)及び前記補助開閉手段を閉鎖する制御手段 (35) を備えていることとしたものである。
上記事項により、 例えば冷房専用機のようなプリッジ回路を必要としない冷凍装置 等においても、 ガス抜き用開閉手段（13)及び補助開閉手段の開閉により、 室外側に効 果的に冷媒が溜め込まれる。
前記圧縮機 (4)の吐出側に、 前記圧縮機 (4)から吐出される方向の冷媒流れのみを許 容する逆流防止手段 (46)が設けられていてもよい。
上記事項により、運転停止時に逆流防止手段 (46)の下流側も閉鎖され、レシーバ（10) だけでなく室外熱交換器 ( 6 )にも冷媒が溜め込まれることになる。 そのため、 室外側 への冷媒の回収量が増大し、 室内側の冷媒残留量が低減する。
前記圧,縮機 (4)の吸入側に、 前記圧縮機 (4)に吸入される方向の冷媒流れのみを許容 する逆流防止手段 (46)が設けられていてもよい。 上記事項により、運転停止時に逆流防止手段 (46 )の上流側も閉鎖され、レシーバ（10) だけでなく室外熱交換器 (6 )及び圧縮機 (4)にも冷媒が溜め込まれることになる。 その ため、 室外側への冷媒の回収量が増大し、 室内側の冷媒残留量が低減する。
上記補助開閉手段 ( 36 )は、 電動ボールバルブ (40 )で構成されていてもよい。
上記事項により、 補助開閉手段（36 )における冷媒の圧力損失が低減し、 冷媒の回収 効率が向上する。
前記制御手段 ( 35 )は、 前記膨張弁（7)の全閉状態が所定時間継続すると前記圧縮機 (4)を停 させるように構成されていてもよい。
上記事項により、 膨張弁 ( 7)の全閉状態の経過時間に基づいて圧縮機 (4)の運転を停 止するので、 制御が簡単化される。
前記圧縮機 (4)の吸入側配管（28)には、 低圧圧力スィツチ（30 )が設けられ、 前記制 御手段 ( 35 )は、 前記低圧圧力スィツチ（30 )が作動すると前記圧縮機 (4)の運転を停止 させるように構成されていてもよい。
上記^ ¾により、 低圧圧力スィツチ（30 )の作動に基づいて圧縮機 (4)の運転を停止 するので、 室内ユニット（2 )の冷媒が確' に回収され、 また、 制御が簡単化される。 なお、 冷媒は可燃性冷媒を含んでいてもよい。 ここでいう可燃性冷媒は、 プロパン 等の H C系冷媒ゃ H F C 3 2などの微燃性を有する冷媒をも含むものである。
上記事項により、 可燃性冷媒を含む冷媒に対しては冷媒漏洩管理を厳密に行う必要 があることから、 室外側に多くの冷媒を溜め込む効果がより顕著に発揮されることに なる。
以上のように、 本発明によれば、 膨張弁を閉鎖するだけで、 流路切換機構を切り換 えることなく室外側に冷媒を効率よく溜め込むことが可能となる。 また、 運転停止か ら圧縮機の運転停止まで、 ガス抜き通路に設けたガス抜き用開閉手段を開口させるこ とにより、 レシーバに冷媒を効率よく溜め込むことが可能となる。 従って、 室内側の 冷媒残留量を低減することができる。 また、 流路切換機構を設けていない装置におい ても、 レシーバの上流側に逆流防止手段を備えることにより、 効果的に室外側に冷媒 を溜め込むことが可能となる。 圧縮機の吐出側又は吸入側に逆流防止手段を設けることにより、 運転停止時に逆流 防止手段の下流側も閉鎖され、 レシーバだけでなく室外熱交換器にも冷媒を溜め込む ことが可能となり、 その結果、室内側の冷媒残留量をより一層低減することができる。 また、 通常運転時には常時開口される補助開閉手段を設けることにより、 運転停止 時に補助開閉手段の室外熱交換器側の部分も封止され、 レシーバだけでなく室外熱交 換器及び圧縮機にも冷媒を溜め込むことが可能となる。 そのため、 室外側への冷媒の 回収量を増大させ、 室内側の冷媒残留量を一層低減することが可能となる。
補助開閉手段を手動による開閉動作が自在なように構成し、 この補助開閉手段に閉 鎖弁を兼用させることにより、 閉鎖弁を別個設ける必要がなくなり、 装置の低コスト 化を図ることができる。
補助開閉手段を電動ボールバルブで構成することにより、冷媒の圧力損失が低減し、 冷媒の回収効率を向上させることができる。
流路切換機構を電動ボールバルブ式の四路切換弁で構成することにより、 高圧側と 低圧側との問の冷媒の漏れが著しく減少し、 室外側にしヽつたん溜め込んだ冷媒が室内 側に放出されることを確実に防止することができる。
圧縮機の運転停止前に、 圧縮機の運転を継続したままガス抜き用開閉手段を開口さ せる一方、 膨張弁を閉鎖させ、 その後の該圧縮機の運転停止に伴って該ガス抜き用開 閉手段及び補助開閉手段を閉鎖させる制御手段を備えることにより、 圧縮機の運転停 止後もガス抜き通路を通じて室内側の冷媒が室外側に流入するので、 レシーバ、 室外 熱交換器、 圧縮機及びそれらの接続配管内に多くの冷媒を封入することができる。 暖房運転の圧縮機の運転停止前に、 圧縮機の運転を継続したままガス抜き用開閉手 段を開口させる一方、 膨張弁を閉鎖させ、 その後の該圧縮機の運転停止後、 室外温度 が室内温度以上になると該ガス抜き用開閉手段及び補助開閉手段を閉鎖させる制御手 段を備えることにより、 冷媒の自然循環を最大限に活用することができ、 室外側に溜 め込む冷媒の量を一層増加させることが可能となる。
全閉可能な膨張弁を用い、 該膨張弁の全閉状態が所定時間継続すると圧縮機を停止 させるように制御手段を構成することにより、 冷媒の回収動作を円滑に行うことがで き、 また、 制御を簡単化することができる。
全閉可能な膨張弁を用い、 圧縮機の吸入側配管に低圧圧力スィッチを設け、 上記低 圧圧力スィッチが作動すると圧縮機の運転を停止させるように制御手段を構成するこ とにより、 冷媒の回収動作を円滑に行うことができ、 また、 低圧圧力スィッチの作動 に基づいて圧縮機の運転を停止することから、 室内側の冷媒を確実に回収することが 容易になり、 制御を簡単化することができる。
なお、 可燃性冷媒を含む冷媒を使用する場合には、 上記の諸効果が顕著に発揮され ることになる。 図面の簡単な説明
図 1は、 第 1実施形態に係る冷凍装置の構成図である。
図 2は、 第 1制御のタイムチャートである。
図 3は、 第 2制御のタイムチャートである。
図 4は、 ）£縮機の運転停止時からの経過時間に対するレシーバ液面変化を表すグラ フである。
図 5は、 第 2実施形態に係る冷凍装置の構成図である。
図 6は、 電動ボールバルブの一部を切り欠いて示す側面図である。
図 7は、 第 3実施形態に係る冷凍装置の構成図である。
図 8は、 第 3実施形態の変形例を示す圧縮機近傍の冷媒回路図である。
図 9は、 他の実施形態に係る冷凍装置の構成図である。
図 1 0は、 電動ボールバルブ式の四路切換弁の側面図である。
図 1 1は、 図 1 0の A— A線断面図であり、 （a )は冷房運転時の状態を示し、 （b ) は暖房運転時の状態を示す。
図 1 2は、 従来の冷凍装置の構成図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 <第 1実施形態 >
図 1に示すように、 第 1実施形態に係る冷凍装置（51)は、 屋外に設置された室外ュ ニッ ト（1)と、 室内に設置された室内ユニット（2)と、 これら室外ユニット（1)及び室 内ュニッ卜（2)を接続する連絡配管 (3)とを備えている。
まず、 室外ュニット（1)の構成を説明する。 圧縮機 (4)の吐出側配管 (27)は、 四路切 換弁（5)の第 1ポート（5a)に接続され、圧縮機 (4)の吸入側配管 (28)は、四路切換弁（5) の第 3ポー 1、（5c)に接続されている。 吐出側配管（27)には高圧圧力スィツチ（29)が設 けられ、 吸入側配管 (28)には低圧圧力スィツチ（30)が設けられている。
四路切換弁（5)の第 2ポート（5b)は、 配管 (21)を介して室外熱交換器 (6)の一端に接 続されている。 室外熱交換器 (6)の他端は、 配管（22)を介してブリッジ回路（11)の第 1接続端（ 1 la)に接続されている。
ブリッジ回路（11)は、 第 1逆止弁（31)、 第 2逆止弁（32)、 第 3逆止弁（33)及び第 4 逆止弁（34)を備えて構成されている。 ブリッジ回路（11)には、 第 1接続端（lla)、 第 2接続端（llb)、 第 3接続端（lie)及び第 4接続端（lid)が設けられている。 第 1逆止 弁（31)は、 第 1接続端（11a)と第 2接続端（lib)との間に設けられ、 第 1接続端（11a) から第 2接続端（lib)に向かう方向の冷媒流れのみを許容するように配置されている。 第 2逆止弁（32)は、 第 2接続端（lib)と第 3接続端（lie)との間に設けられ、 第 3接続 端（11c)から第 2接続端（lib)に向かう方向の冷媒流れのみを許容するように配置され ている。 第 3逆止弁（33)は、 第 3接続端（11c)と第 4接続端（lid)との問に設けられ、 第 4接続端（lid)から第 3接続端（11c)に向かう方向の冷媒流れのみを許容するように 配置されている。 第 4逆止弁（34)は、 第 1接続端（11a)と第 4接続端（lid)との間に設 けられ、 第 4接続端（lid)から第 1接続端（11a)に向かう方向の冷媒流れのみを許容す るように配置されている。
プリッジ回路（11)の第 2接続端（lib)には、 レシーバ（10)が接続されている。 レシ ーバ（10)の液流出部（10a)には、 配管（23)の一端が接続されている。 配管（23)の他端 には、 電動膨張弁 (7)の上流側が接続されている。 電動膨張弁 (7)の下流側には、 配管 (24)の一端が接続されている。配管 (24)の他端はプリッジ回路（11)の第 4接続端（lid) に接続されている。 配管 (24)の途中には、 レシーバ（10)のガス流出部（10b)に接続さ れたガス抜き管（12)が接続されている。 このガス抜き管（12)には、 電磁弁から成るガ ス抜き弁（13)が設けられている。
プリッジ回路（11)の第 3接続端（11c)は、 配管（25)を介して閉鎖弁（14)に接続され ている。 四路切換弁（5)の第 4ポート（5d)は、 配管（26)を介して閉鎖弁（15)に接続さ れている。 なお、 これら閉鎖弁（14), (15)は、 室外ユニッ ト（1)と室内ユニッ ト（2)と を連絡配管（3)を介して接続する前、 すなわち冷凍装置を組み立てる前に、 室外ュニ ット（1)を閉鎖しておくための弁である。
室外熱交換器 (6)には、 室外熱交換器 (6)に室外空気を供給する室外送風機（9)が設 けられている。
室内ユニット（2)には、 室内熱交換器 (8)が設けられている。 室内熱交換器 (8)の一 端は、 第 1連絡配管（3a)を介して閉鎖弁（14)に接続されている。 室内熱交換器 (8)の 他端は、 第 2速絡配管（3b)を介して閉鎖弁（15)に接続されている。 なお、 図示しない が、 ¾内ユニット（2)には、 室内熱交換器 (8)に室内空気を供給する室内送風機が収容 されている。
また、 本冷凍装置には、 後述する各制御を実行する制御手段として、 コントローラ (35)が設けられている。
一通常運転—
次に、 冷媒の循環動作を説明する。 冷房運転時には、 四路切換弁（5)は図示の実線 側に設定される。 つまり、 四路切換弁（5)は、 第 1ポート（5a)と第 2ポート（5b)とが 接続されると共に第 3ポート（5c)と第 4ポート（5d)とが接続された状態に設定される。 ガス抜き弁（13)は閉鎖される。 圧縮機 (4)から吐出された冷媒は、 四路切換弁（5)を通 過し、室外熱交換器 (6)で凝縮した後、 プリッジ回路（11)の第 1逆止弁 (31)を通過し、 レシーバ（10)に流入する。 レシーバ（10)内の冷媒は、 電動膨張弁（7)で減圧し、 プリ ッジ回路（11)の第 3逆止弁（33)を経た後、 第 1連絡配管 (3a)を通過して室内熱交換器 (8)に流入し、 室内熱交換器 (8)において蒸発して室内空気を冷却する。 室内熱交換器 (8)を流出した冷媒は、 第 2連絡配管 (3b)を通過し、 四路切換弁 (5)を経て、圧縮機 (4) に吸入される。
一方、 暖房運転時には、 四路切換弁（5)は図示の破線側に設定される。 つまり、 四 路切換弁（5)は、 第 1ポート（5a)と第 4ポート（5d)とが接続されると共に第 2ポ一ト (5b)と第 3ポート（5c)とが接続された状態に設定される。 ガス抜き弁（13)は閉鎖され る。 圧縮機 (4)から吐出された冷媒は、 四路切換弁 (5)を経た後、 第 2連絡配管 (3b)を 通過し、 室内熱交換器 (8)に流入する。 この冷媒は、 室内熱交換器 (8)において凝縮し、 室内空気を加熱する。 室内熱交換器 (8)を流出した冷媒は、 第 1速絡配管（3a)を通過 した後、 ブリッジ回路（11)の第 2逆止弁（32)を通過し、 レシーバ（10)に流入する。 レ シーバ（10)内の冷媒は、 電動膨張弁（7)で減圧され、 ブリッジ回路（11)の第 4逆止弁 (34)を通過した後、室外熱交換器 (6)で蒸発する。室外熱交換器 (6)を流出した冷媒は、 四路切換弁（ 5 )を経た後、 圧縮機 (4)に吸入される。
このように、 本冷凍装置では、 冷房運転及び暖房運転 （通常運転） のいずれにおい ても、 熱交換器 (6), (8)で凝縮した冷媒は、 いったんブリッジ回路（11)を通過した後 に、 レシーバ（10 )に流入し、 レシーバ（ 10 )を流出した後に電動膨張弁（ 7 )で減圧され る。
—ポンプダウン運転—
次に、 冷媒を室外ユニッ ト（1)に溜め込むポンプダウン運転について説明する。 こ のポンプダウン運転は、 ユーザーによる冷凍装置の運転停止の際に行つてもよいし、 室内に冷媒漏洩を検知するセンサ （図示せず） を設け、 当該センサにより冷媒漏洩を 検知したときに行ってもよい。 以下では、 ポンプダウン運転における各制御について 説明する。 なお、 図 1の矢印は、 冷房運転のポンプダウン運転における冷媒の循環方 向を示している。
一第 1制御一
図 2のタイムチヤ一トを参照しながら、 第 1制御を説明する。 第 1制御は、 冷房運 転及び暖房運転の双方に適用される制御である。
第 1制御では、 コントローラ（35)は、 所定の運転停止信号を受けると （時刻 T l)、 ガス抜き弁（13)を開口させると共に、 所定時間 At 1経過後 （時刻 T 2) に全閉状態 となるように電動膨張弁（7)の開度を連続的に減少させる。 なお、 圧縮機 (4)の運転は 継続しておく。
電動膨張弁（7)が全閉状態になると、 レシーバ（10)内の液冷媒はレシーバ（10)から の流出が阻止される一方、 レシーバ（10)内のガス冷媒はガス抜き管（12)を通じて流出 するようになるので、 レシ一バ（10)内には液冷媒が溜まり込むことになる。そのため、 室内ュニット（2)の冷媒がレシーバ（10)内に短時間の間に効率よく回収されることに なる。
そして、 電動膨張弁（7)が全閉状態となった時点から所定時間△ t 2が経過すると (時刻 T 3)、 圧縮機 (4)の運転を停止すると共に、 ガス抜き弁（13)を閉鎖させる。 このことにより、 レシーバ（10)からの冷媒の流出が阻止され、 冷媒がレシ一バ（10) 及びレシーバ（10)の近傍の配管内に封止される。詳しくは、冷媒は、プリッジ回路（11) の第 1逆止弁（31)及び第 2逆止弁（32)とガス抜き管（12)のガス抜き弁（13)と配管（23) の電動膨張弁（7)との間 （図 1の太線部分） に封止されることになる。
言い換えると、冷媒は、レシーバ（10)と、レシーバ（10)から膨張弁（7)に至る経路 (23) と、 第 1逆止弁（31)からレシーバ（10)に至る経路 (K1)と、 第 2逆止弁（32)からレシ一 バ（10)に ¾る経路 (Κ2)と、 ガス抜き管（12)におけるレシーバ（10)からガス抜き弁（13) に至る経路 ( )とに溜め込まれることになる。
一第 2制御一
次に、 図 3のタイムチヤ一卜を参照しながら、 ¾2制御を説明する。 第 2制御も第 1制御と同様、 冷房運転及び暖房運転の双方に適用される制御である。
第 2制御では、 コントローラ（35)は、所定の運転停止信号を受けると （時刻 Τ 1)、 ガス抜き弁（13)を開口させると共に、 所定時間 Δΐ 1経過後 （時刻 Τ 2) に全閉状態 となるように電動膨張弁（7)の開度を連続的に減少させる。 なお、 圧縮機 (4)の運転は 継続しておく。
そして、 第 2制御では、 経過時間にかかわらず、 低圧圧力スィッチ（30)が ONにな つた時点 （時刻 T 4) で圧縮機 (4)の運転を停止すると共に、 ガス抜き弁（13)を閉鎖 させる。 このことにより、 低圧側の圧力が低圧圧力スィツチ（30)が作動する所定圧力に低下 するまで、 室内ユニット（2 )内の冷媒の回収を行うので、 室内ユニット（2 )内に残留す る冷媒の量を、 より確実に低減することができる。
なお、 冷媒漏洩を検知したうえで上記各制御を実行するためには、 冷媒の漏洩を検 出する所定のセンサ （図示せず） を、 冷媒漏洩を検出するとコントローラ（35 )に対し て上記運転停止信号を送信するように構成すればよい。 これにより、 冷媒が漏洩する と直ちに上記ポンプダウン運転が行われることになる。
以上のように、 第 1実施形態によれば、 室内ユニッ ト（2 )の冷媒を室外ユニット（1 ) に回収し、 室外ユニット（1 )に溜め込むこととしたので、 室内ユニット（2 )において冷 媒漏洩が発生しても、 室内に冷媒が充満することを回避することができる。 ここで、 冷房運転及び暖房運転のいずれにおいても、 冷媒の循環方向を切り換えることなしに 冷媒を室外ユニッ ト（1 )に溜め込むことができるので、 装置の効率を低下させず、 か つ室内の快適性を損なうことなく、 冷媒漏れを抑制することが可能となる。
本実施形態は、 冷媒が不燃性冷媒であっても効果を奏する。 しかし、 特に冷媒とし て R 3 2や R 3 2 / 1 3 4 a等の微燃性冷媒を用いる場合には、 室内における冷媒漏 浊を防止することが必要不可欠となり、 本実施形態によれば、 高価な保護装置を別個 に設ける必要がないため、 装置全体を安価に構成することが可能となる。 従って、 特 に顕著な効果を発揮することとなる。
また、 閉鎖弁（14) , ( 15 )の他に、 連絡配管（3 )にポンプダウン運転用の電磁弁を別個 設ける必要がないため、 装置の低コスト化を促進することができる。
一変形例一
なお、 上記第 1制御において、 電動膨張弁（7)を全閉状態にする時期とガス抜き弁 ( 13 )を閉鎖する時期との間に、 時間差を設けてもよい。 つまり、 電動膨張弁（7)が全 閉状態になる前に圧縮機 (4)を停止し、ガス抜き弁（13 )を閉鎖するようにしてもよい。 また、 電動膨張弁 (7)を全閉状態にしてから所定時間経過後に圧縮機 (4)を停止し、 ガ ス抜き弁（13 )を閉鎖するようにしてもよい。 この場合、 所定時間としては、 ガス抜き 弁（ 13 )から室外側の冷媒が漏れない程度の短い時間が好ましい。 上記第 2制御では、 吸入側配管 (28)に設けた低圧圧力スィツチ（30)に基づいて圧縮 機 (4)の運転停止及びガス抜き弁（13)の閉鎖を行ったが、 吸入側配管 (28)に圧力セン サを設け、 当該圧力センサの検出値が所定値以下になると圧縮機 (4)の運転を停止さ せ、 ガス抜き弁（13)を閉鎖させるようにしてもよい。
一性能比較例一
図 4に、 従来の冷凍装置と第 1実施形態に係る冷凍装置との性能比較例を示す。 比 較の対象となる従来の冷凍装置は、 図 12に示す冷凍装置において、 電動膨張弁の上 流側にレシーバを設置したものとした。 なお、 従来の冷凍装置及び第 1実施形態に係 る冷凍装置の双方とも、 運転停止信号を受けた後、 一定時間経過後に圧縮機を停止す ることとし、 運転停止信号を受けてからの経過時間に対するレシーバの液面を比較す ることとした。 図 4に示す性能比較例から、 従来の冷凍装置では、 レシーバ液面は 2 0%から 33%程度にしか上昇しないのに対し、 本実施形態によれば、 ガス抜きを行 うのでレシーバ液面は 20%から 85%にまで上昇し、 従来に比べて約 5倍の冷媒を レシーバに溜め込むことができることが分かつた。
く第 2実施形態 >
図 5に示すように、 第 2実施形態に係る冷凍装置は、 第 1実施形態に係る冷凍装置 において、 第 2連絡配管（3b)の室外ユニッ ト（1)側に、 電磁弁（36)を設けたものであ る。 つまり、 電磁弁（36)は、 四路切換弁（5)と閉鎖弁（15)とを接続する配管（26)に設 けられている。 なお、 この電磁弁（36)は、 本発明でいうところの補助開閉手段 (36)に 対応するものである。
冷房運転を停止する際には、 コントローラ（35)は、 まず、 所定の運転停止指令を受 け、 ガス抜き弁（13)を開口させると共に、 電動膨張弁（7)を全閉状態にまで徐々に閉 鎖させていく。 これにより、 第 1実施形態と同様に、 レシ一バ（10)に液冷媒が溜め込 まれる。
そして、所定時間が経過すると、圧縮機 (4)の運転を継続させたまま、ガス抜き弁（13) を閉鎖させる。 これにより、 室内ユニット（2)の冷媒は、 レシーバ（10)だけでなく、 室外熱交換器 (6)にも溜め込まれることになる。 その後、所定時間の経過または低圧圧力スィツチ（30)の作動等の所定条件に基づき、 圧縮機 (4)の運転を停止させる。 また、 圧縮機 (4)の運転停止に伴って、 電磁弁 (36)を 閉鎖させる。 これにより、 室外ユニッ ト（1)の液側はブリッジ回路（11)の第 1逆止弁 (31)及び第 2逆止弁（32)と電動膨張弁（7)とガス抜き弁（13)とで封止され、 ガス側は 電磁弁（36)で封止されるため、 冷媒は室外ユニッ ト（1)のレシーバ（10)、 室外熱交換 器 (6)、 圧縮機(4)及びそれらを接続する配管（12，21,22，23，26,27，28)内に封入される ことになる。 従って、 冷媒は室外ユニッ ト（1)のより広範囲の領域に溜め込まれるた め、 室内ュニット（2)の冷媒の残留量を更に低減することが可能となる。
一方、 暖房運転を停止する際には、 コントローラ（35)は、 まず、 所定の運転停止指 令を受け、 ガス抜き弁（13)を開口させると共に、電動膨張弁（7)を全閉状態にまで徐々 に閉鎖させていく。 これにより、 第 1実施形態と同様に、 レシーバ（10)に液冷媒が溜 め込まれる。
その後、 ガス抜き弁（13)を問口させたままの状態で、 所定時問の経過または低圧圧 カスイッチ（30)の作動等の所定条件に基づき、 圧縮機 (4)の運転を停止させる。 つま り、 ガス抜き弁（13)を開に1させたまま圧縮機 (4)の運転を停止させる。 この際、 室外 送風機（9)の運転は継続しておく。 これにより、 室内側と室外側との間の温度差に基 づく圧力差が駆動力となり、 室内ュニッ ト（2)に残留した冷媒が室外ュニッ ト（1)に流 入するような冷媒の自然循環が発生する。 また、 室外送風機（9)の運転により室外熱 交換器 (6)における熱放出が促進され、 室外熱交換器 (6)内のガス冷媒の凝縮が促進さ れる。 これにより、 上記自然循環が促進されることになる。従って、 室内ユニット（2) 内の冷媒は室外ュニット（1)に回収されやすくなる。
その後、 室外熱交換器 (6)に所定量の冷媒が回収されたと想定される所定条件 （例 えば、圧縮機 (4)の運転を停止してから所定時間が経過したとき）になると、電磁弁 (36) 及びガス抜き弁（13)を閉鎖すると共に、 室外送風機（9)の運転を停止する。 これによ り、 冷媒は室外ユニット（1)のレシーバ（10)、 室外熱交換器 (6)、 圧縮機 (4)及びそれ らを接続する配管（12，21，22，23，26,27，28)内 （図 5の太線部分） に封入されることに なる。 言い換えれば、冷媒は、レシーバ（10)と、レシーバ（10)から膨張弁（7)に至る経路 (23) と、 第 1逆止弁（31)からレシーバ（10)に至る経路 (K1)と、 第 2逆止弁 (32)からレシ一 バ（10)に至る経路 (K2)と、 ガス抜き管（12)におけるレシーバ（10)からガス抜き弁（13) に至る経路 (K3)と、 室外熱交換器 (6)から電磁弁（36)に至る経路 (K4)とに溜め込まれ ることになる。
従って、 第 2実施形態によれば、 室外ユニット（1)のより広範囲の領域に冷媒を溜 め込むことができるので、 室内ュニット（2)の冷媒残留量を一層低減することができ る。 従って、 冷媒として微燃性冷媒を用いた場合に、 装置の安全性をより一層向上さ せることができる。 また、 レシーバ（10)を小型化することが可能となる。
一第 1変形例一
なお、 上記暖房運転の停止の際に、 圧縮機（4)の種類に応じて、 以下のような制御 を行ってもよい。
すなわち、 圧縮機 (4)がいわゆる高圧ドーム型の圧縮機である場合、 つまり、 冷凍 機油が 縮機 (4)内部の高圧側部分に滞留する構造の場合には、 圧縮機 (4)の運転停止 に作って冷^機油の圧力が急激に低下し、 冷凍機油に対する冷媒の飽和溶解度が低下 する。 そのため、 冷凍機油に溶け込んでいた冷媒がフォーミングにより流出し、 吐出 側配管 (27)、四路切換弁（5)、配管 (26)及び第 2連絡配管（3b)を通じて室内ュニッ 卜（2) に流れ込む可能性がある。 従って、 圧縮機 (4)が高圧ドーム型である場合には、 電磁 弁（36)を圧縮機 (4)の運転停止に伴って閉鎖させるようにしてもよい。
これにより、冷凍機油に溶け込んでいた冷媒がフォーミングにより室内ュニット（2) に流れ込むことを防止することができる。
一方、 圧縮機 (4)がいわゆる低圧ドーム型の圧縮機である場合には、 圧縮機 (4)の運 転停止に伴って冷凍機油への冷媒の溶解度が上昇する。 このような場合には、 冷媒は 冷凍機油に溶け込もうとする傾向がある。 そこで、 圧縮機 (4)が低圧ドーム型の場合 には、 圧縮機 (4)の運転停止に伴って四路切換弁 (5)を切り換え、 第 3ポート（5c)と第 4ポ一卜（5d)とを接続してもよい。 これにより、 室内ユニット（2)の冷媒の一部が冷 凍機油に溶け込むので、 室内ュニット（2)の冷媒の回収をより効率的に行うことが可 能となる。
このように、 圧縮機 (4)の運転停止に伴って、 冷媒の冷凍機油への溶解度を圧縮機 の型式、 冷凍機油の温度や圧力、 冷媒と冷凍機油の種類等に基づいて個別に検討し、 制御方法に変更を加えることによって、 冷媒回収をより効率的に実行することが可能 となる。
一第 2変形例—
上記第 2実施形態では、 暖房運転の停止の際に、 電磁弁（36)及びガス抜き弁（13)の 閉鎖と室外送風機（9)の運転停止とを同時に行うこととしていたが、 室内側温度が室 外側温度よりも高ければ、 これら温度差に基づく回路内の圧力差が駆動力となって、 室内ュニッ ト（2)の冷媒が室外ュニット（1)側に移動する自然循環が発生する。
そこで、 室外側温度を検出する室外温度検出手段として、 室外空気温度を検出する 室外温度センサ（37)を室外ュニット（1 )に設ける一方、 室内側温度を検出する室内温 度検出^段として、 室内空気温度を検出する室内温度センサ（38)を室内ュニッ ト（2) に設け、 それらセンサ（37), (38)の検出値に基づいて、電磁弁（36)及びガス抜き弁（13) を閉鎖する時点を決定するようにしてもよい。
つまり、 コン トローラ（35)は、 運転停止指令を受けると、 ガス抜き弁（13)を開口さ せると共に、 電動膨張弁（7)を全閉状態にまで徐々に閉鎖させる。 その後、 所定条件 に基づいて、 ガス抜き弁（13)の開口状態を維持し且つ室外送風機（9)の運転を継続し たまま、所定条件に基づいて圧縮機 (4)の運転を停止させる。その後、室外熱交換器 (6) に所定量の冷媒が溜まり込んだと想定される所定条件になると、 室外送風機（9)の運 転を停止させる。 そして、 室外温度センサ（37)が検出した室外空気温度と室内温度セ ンサ（38)が検出した室内空気温度とを比較し、 室内空気温度が室外空気温度以下にな ると、 電磁弁（36)及びガス抜き弁（13)を閉鎖させる。
このことにより、 冷媒の自然循環を最大限に活用することができ、室外ュニット（1) に回収する冷媒の量を一層増加させることが可能となる。
なお、 室外側温度及び室内側温度を検出する温度検出手段は室外温度センサ（37)及 び室内温度センサ（38)に限らず、 室外熱交換器 (6)及び室内熱交換器 (8)に設けられた サ一ミス夕 （図示せず） であってもよい。 つまり、 温度検出手段は空気温度を検出す るセンサに限定されず、 室外ュニット（1)の冷媒と室内ュニット（2)の冷媒との間の温 度差を検出することのできるセンサであればよい。 このように、 室内外の温度差を検 出する温度差検出手段は、 室内外の空気温度差を検出する手段であってもよいし、 室 内外の冷媒の温度差または冷媒配管等の温度差を検出する手段であってもよい。
—第 3変形例—
電磁弁（36)を手動で開閉自在な弁で構成し、 室外ュニッ卜（1)と室内ュニット（2)と を接続する前に室外ュニット（1)を封止するための開閉弁を、 電磁弁（36)で兼用する ようにしてもよい。つまり、図 5に示す閉鎖弁（15)を省略するように構成してもよい。 手動で開閉自在な電磁弁（36)として、 例えば、 図 6に示すような電動ボールバルブ ( 40 )を用いることができる。電動ボールバルブ ( 40 )は、ボール弁（ 42 )と、ボール弁（ 42 ) を開閉駆動するモー夕（41)と、 コントローラ（35)からの制御信号を伝達するケーブル (44)とを備えている。 また、 ボール弁（42)の開閉動作を手動で行うことができるよう に、 モー夕軸 (45)に速結された六角形断面のナット（43)が設けられている。 このよう に、 本電動ボールバルブ (40)では、 ナット（43)をスパナ等の工具を用いて回動させる ことにより、 ボール弁（42)の開閉状態を強制的に設定することができる。
従って、 このような電動ボールバルブ (40)を用いることにより、 閉鎖弁（15)を省略 することができ、 装置の低コスト化を図ることができる。 また、 ボールバルブは流体 抵抗が少ないため、 通常の冷房運転及び暖房運転における冷媒の圧力損失が小さくな り、 装置の効率が向上する。 また、 冷媒の回収動作も円滑に行われることになる。
<第 3実施形態 >
第 3実施形態に係る冷凍装置は、第 1実施形態に係る冷凍装置において、圧縮機 (4) の吐出側配管 (27)に、 吐出方向の冷媒流れのみを許容する逆止弁 (46)を設けたもので ある。
冷房運転を停止する際には、 コントローラ（35)は、 まず、 所定の運転停止指令を受 け、 ガス抜き弁（13)を開口させると共に、 電動膨張弁（7)を全閉状態にまで徐々に閉 鎖させる。 これにより、 第 1実施形態と同様に、 レシーバ（10)に液冷媒が溜め込まれ る。
その後、所定時間の経過または低圧圧力スィツチ（30)の作動等の所定条件に基づき、 圧縮機 (4)の運転を停止させると共に、 ガス抜き弁（13)を閉鎖させる。
これにより、 室外ユニッ ト（1)には、 一方がガス抜き弁（13)で閉鎖され、 他方が逆 止弁 (46)で閉鎖された封入部 （図 7の太線部分） が形成される。 そして、 室内ュニ、ソ ト（2)の冷媒は室内ユニット（2)に回収され、 当該封入部に封入されることになる。 具 体的には、 冷媒は、 室外ユニット（1)のレシーバ（10)、 室外熱交換器 (6)、 及びそれら を接続する配管（21, 22, 23,27)内に封入されることになる。
一方、 暖房運転を停止する際には、 冷房運転停止時と同様、 コントローラ（35)は、 まず運転停止指令を受け、 ガス抜き弁（13)を開口させると共に、 電動膨張弁（7)を全 閉状態にまで徐々に閉鎖させる。これにより、 レシーバ（10)に液冷媒が溜め込まれる。 そして、 所定条件に基づき、 圧縮機 (4)の運転を停止させる。 また、 四路切換弁（5)が 外部均圧式の四路切換弁で構成されている場合には、 切換動作に必要な差圧のある間 に四路切換弁（ 5 )を切り換え、 ίίΐ 1ポー卜（ 5a)と第 2ポート（ 5b )とを接続する。なお、 圧縮機 (4)の運転が停止しても、 ガス抜き弁（13)の問口状態は維持し、 室外送風機（9) の運転は継続する。
その後、 室外熱交換器 (6)に所定量の冷媒が溜まり込んだと想定される所定条件に なると、 ガス抜き弁（13)を閉鎖し、 室外送風機 (9)の運転を停止させる。
以上のように、 第 3実施形態によれば、 電磁弁（36)に代えて逆止弁（46)を設けるだ けで、 第 2実施形態と同様の効果を得ることができる。 逆止弁 (46)は電磁弁（36)より も安価であるので、 装置の低コスト化を更に促進することができる。
一変形例—
なお、 図 8に示すように、 冷媒を封入するための逆止弁 (46)を、 圧縮機 (4)の吐出 側配管 (27)に設けるのではなく、圧縮機 (4)の吸入側配管 (28)に設けてもよい。なお、 逆止弁 (46)を吸入側配管 (28)に設ける場合には、 逆止弁 (46)は吸入方向の冷媒流れの みを許容するように設置する。 この場合、 冷媒は、 室外ユニッ ト（1)におけるレシ一 バ（10)及び室外熱交換器 (6)に加えて、 圧縮機 (4)内にも溜め込まれることになる。 なお、 上記第 3実施形態及びその変形例においては、 逆止弁 (46)を圧縮機 (4)とは 別個に設ける形態を説明したが、 逆止弁等の逆流防止機構を内蔵した圧縮機を用いる こととすれば、 逆止弁 (46)を別個に設ける必要はない。
<その他の実施形態 >
上記各実施形態は、 冷媒の循環方向を可逆とした構成であるが、 冷房専用機等のよ うに、 冷媒の循環方向が一定であるような装置に対して本発明を適用してもよい。 例 えば、 図 9に示すように、 圧縮機 (4)、 室外熱交換器 (6)、 電動膨張弁 (7)及び室内熱 交換器 (8)が冷媒配管で接続され、 室外熱交換器 (6)と電動膨張弁（7)との間に逆止弁 ( 31 )及びレシーバ（ 10 )が順に設けられ、 レシーバ（ 10 )と電動膨張弁（ 7)の下流側配管 (24)とを接続するガス抜き管（12)を備えた構成としてもよい。 また、 上記実施形態と 同様、 レシーバ（ 10 )の上流側に通常運転時には常時開口される補助開閉手段を設けて もよい。 補助開閉手段は、 逆止弁（31)と共に設けてもよく、 また、 逆止弁（31)に替え て設けるようにしてもよい。
ヒ記の各突施形態において、 四路切換弁（5)として外部均圧式四路切換弁や内部均 圧式四路切換弁等、 様々な種類の四路切換弁を使用することが可能であるが、 図 1 0 に示すような電動ボールバルブ式の四路切換弁（ 5A)を用いることが好ましい。 なお、 電動ボールバルブ式の四路切換弁（5A)は、 ボール弁（49)がモー夕（47)によって回動さ れるように構成され、 非接続ポート間の冷媒漏れが極めて少ないという特性を有して いる。
冷房運転時には、 ボール弁 (49)が図 1 1 (a) に示すように設定され、 第 1ポート (5a)と第 2ポート（5b)とが接続されると共に第 3ポート（5c)と第 4ポート（5d)とが接 続される。 一方、 暖房運転時には、 図 1 1 (b) に示すように、 ボール弁 (49)が回動 し、 第 1ポート（5a)と第 4ポート（5d)とが接続されると共に第 2ポート（5b)と第 3ポ ート（5c)とが接続される。
電動ボールバルブ式の四路切換弁（5A)では、 高圧側から低圧側への冷媒漏れはほと んど生じないため、 室内側空気温度が室外側空気温度に比べて低い場合であつても、 室外ュニット（1)から室内ュニット（2)への冷媒移動を確実に阻止することができる。 従って、 いったん室外ュニット（1 )に回収した冷媒が室内ュニット（2 )に流れ込むこと を確実に防止することができ、 安全性を更に向上させることが可能となる。
なお、本発明でいうところの冷凍装置は、狭義の冷凍装置に限られるものではなく、 空気調和装置や冷蔵装置等を含む広い意味での冷凍装置である。 産業上の利用可能性
以上のように、 本発明は、 空気調和装置や冷凍 '冷蔵装置等の冷凍装置に有用であ る。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、及び全閉可能な膨張弁 (7)を有する室外ュニッ卜（1)と、 室内熱交換器 (8)を有する室内ユニット（2)と、
前記室外ュニッ Ml)と前記室内ュニッ 卜（2)とを接続する連絡配管（3)とを備えた 冷凍装置であって、
前記室外ュニッ Ml)には、
前記膨張弁（ 7 )の上流側に設けられたレシーバ（ 10 )と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管 (24)とを接続するガス抜き通路
(12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、
冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く 方向及び 記膨張弁 (7)で減/ Έされた冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流 れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシ一 バ（10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く 方向の冷媒流れのみを許容するブリヅジ回路（ 11 )とが設けられ、
前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き 用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4) の運転停止に伴って前記ガス抜き用開閉手段（13)を閉鎖する制御手段 (35)を備えてい る冷凍装置。
2. 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、室外熱交換器 (6)、及び全閉可能な膨張弁 (7)を有する室外ュニット（1)と、 室内熱交換器 (8)を有する室内ユニット（2)と、
前記室外ュニッ ト（1)と前記室内ュニット（2)とを接続する連絡配管 (3)とを備えた 冷凍装置であって、 前記室外ュニット（1)には、
前記膨張弁 (7)の上流側に設けられたレシ一バ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁 (7)の下流側配管 (24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、
冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く 方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流 れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 ( 8 )で凝縮した冷媒を前記レシ一 バ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く 方向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)とが設けられ、
前記室内ュニット（2)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側には、 通常運転時に常時開口される補助開閉手段 ( 36 )が設けられ、
冷房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続した まま ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 その 後の i td圧縮機 (4)の運転停 ihに伴って前記ガス抜き用開閉手段（13)及び前記補助開 閉手段 (36)を閉鎖する制御手段 (35)を備えている冷凍装置。
3. 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、室外熱交換器 (6)、及び全閉可能な膨張弁 (7)を有する室外ュニット（1)と、 室内熱交換器 (8)を有する室内ュニット（2)と、
前記室外ュニット（1)と前記室内ュニッ 卜（2)とを接続する連絡配管（3)とを備えた 冷凍装置であって、
前記室外ュニッ Ml)には、
前記膨張弁（7)の上流側に設けられたレシーバ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管 (24)とを接続するガス抜き通路
(12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段 (13)と、 冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く 方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流 れのみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器（ 8 )で凝縮した冷媒を前記レシ一 バ（10)に導く方向及び前記膨張弁（7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く 方向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)とが設けられ、
前記室内ュニット（2)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側には、 通常運転時に常時閲口される補助開閉手段 ( 36 )が設けられ、
室内外の温度差を検出する温度差検出手段 (37,38)と、
暖房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続した まま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 その 後の前記圧縮機 (4)の運転停 後に、 室外温度が室内温度以上になると Γ】ΐ1記ガス抜き 用開閉 :段（13)及び前記補助開 ί¾手段 (36)を閉鎖する制御手段 (35)とを備えている冷 凍装置。
4. 求项 2または 3のいずれか -つに ¾載の冷凍装置であって、
前記補助開閉手段 (36)は、 手動による開閉動作が自在に構成され、 前記室外ュニッ ト（1)を前記室内ュニッ 卜（2)に接続する前に前記室外ュニッ ト（1)を閉鎖しておく閉 鎖弁（15)を兼用している冷凍装置。
5. 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配 53 管で接続して成る冷凍装置であって、
前記膨張弁 (7)の上流側に設けられたレシ一バ（ 10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、
冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方 向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流れ のみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ (10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方 向の冷媒流れのみを許容するブリッジ回路（ 11)とを備え、
少なくとも前記レシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)から前記膨張弁 (7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前記室外熱交換器 (6)で凝縮し た冷媒を前記レシーバ（ 10 )に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から前記レシ ーバ（10)に至る経路 (K1)と、 前記プリッジ回路（11)における暖房運転時に前記室内熱 交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容する 回路部から前記レシーバ（10)に至る経路 (K2)と、 前記ガス抜き通路（12)における前記 レシーバ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 (K3)とは、室外に設けられ、 前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き 用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4) の運転停 Lhに伴って前記ガス抜き用開閉手段 (13)を閉鎖する制御手段 (35)を備えてい る冷凍装置。
6. 圧縮機 ( 4 )、 前記圧縮機 ( 4 )から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配 管で接続して成る冷凍装置であって、
前記膨張弁 (7)の上流側に設けられたレシーバ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、
冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方 向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流れ のみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 ( 8 )で凝縮した冷媒を前記レシーバ (10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方 向の冷媒流れのみを許容するブリッジ回路 ( 11 )と、
前記室内熱交換器 (8)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側に設 けられ、 通常運転時には常時開口される補助開閉手段 (36)とを備え、
少なくとも前記レシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)から前記膨張弁 (7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前記室外熱交換器 (6)で凝縮し た冷媒を前記レシーバ（ 10 )に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から前記レシ —バ（10)に至る経路 (K1)と、 前記プリッジ回路（11)における暖房運転時に前記室内熱 交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容する 回路部からレシーバ（10)に至る経路 (K2)と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシ ーバ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 (K3)と、 前記室外熱交換器 (6) から前記補助開閉手段 (36)に至る経路 (K4)とは、 室外に設けられ、
前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き 用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4) の運転停止に伴って前記ガス抜き用開閉手段（13)及び前記補助開閉手段 (36)を閉鎖す る制御手段（35)を備えている冷凍装置。
7. 圧縮機 (4)、 前記圧縮機 (4)から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配 管で接続して成る冷凍装置であって、
前記膨張弁（7)の上流側に設けられたレシーバ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段 (13)と、
冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方 向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流れ のみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 ( 8 )で凝縮した冷媒を前記レシ一バ (10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方 向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路 (11)と、
前記室内熱交換器 (8)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側に設 けられ、 通常運転時には常時開口される補助開閉手段 ( 36 )と、
室内外の温度差を検出する温度差検出手段 (37,38)とを備え、
少なくとも前記レシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)から前記膨張弁（7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前記室外熱交換器 (6)で凝縮し た冷媒を前記レシーバ（ 10 )に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から前記レシ ーバ（10)に至る経路 (K1)と、 前記プリッジ回路（11)における暖房運転時に前記室内熱 交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容する 回路部からレシーバ（10)に至る経路 (K2)と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシ —バ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 (K3)と、 前記室外熱交換器 (6) から前記補助開閉手段 (36)に至る経路 (K4)とは、 室外に設けられ、
暖房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続した まま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 その 後の前記圧縮機 (4)の運転停止後に、 室外温度が室内温度以上になると前記ガス抜き 用開閉手段（13)及び前記補助開閉手段 (36)を閉鎖する制御手段 (35)を備えている冷凍
8. 圧縮機 ( 4 )、 前記圧縮機 ( 4 )から吐出された冷媒の循環方向を切り換える流路切 換機構 (5)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8)を冷媒配 管で接続して成る冷凍装置であつて、
前記膨張弁 (7)の上流側に設けられたレシ一バ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路 (12)に設けられたガス抜き用開閉手段 (13)と、
冷房運転時には前記室外熱交換器 (6)で凝縮した冷媒を前記レシーバ（10)に導く方 向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室内熱交換器 (8)に導く方向の冷媒流れ のみを許容し、 暖房運転時には前記室内熱交換器 (8)で凝縮した冷媒を前記レシーバ (10)に導く方向及び前記膨張弁 (7)で減圧された冷媒を前記室外熱交換器 (6)に導く方 向の冷媒流れのみを許容するプリッジ回路（11)と、
前記室内熱交換器 (8)から前記流路切換機構 (5)に至るガス側配管 (26)の室外側に設 けられ、 通常運転時には常時開口される補助開閉手段 (36)と、
前記室外熱交換器 (6)に空気を供給する室外送風機 (9)とを備え、
少なくとも前記レシーバ（10)と、 前記レシーバ（10)から前記膨張弁 (7)に至る経路 (23)と、 前記プリッジ回路（11)における冷房運転時に前記室外熱交換器 (6)で凝縮し た冷媒を前記レシーバ（10)に導く方向の冷媒流れのみを許容する回路部から前記レシ ーバ（10)に至る経路 (K1)と、 前記プリッジ回路（11)における暖房運転時に前記室内熱 交換器（ 8 )で凝縮した冷媒を前記レシーバ（ 10 )に導く方向の冷媒流れのみを許容する 回路部からレシーバ（10)に至る経路 (K2)と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシ ーバ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に至る経路 3)と、 前記室外熱交換器 (6) から前記補助開閉手段 (36)に至る経路 (K4)とは、 室外に設けられ、
暖房運転における前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続した まま前記ガス抜き用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁（7)を閉鎖し、 その 後に前記圧縮機 (4)の運転停止に伴って前記補助開閉手段 (36)を閉鎖し、 前記室外送 風機 (9)の運転停止に伴って前記ガス抜き用開閉手段（13)を閉鎖する制御手段 (35)を 備えている冷凍装置。
9. 請求項 1〜3または 5〜 8のいずれか一つに記載の冷凍装置であって、 前記プリッジ回路（11)は、
前記室外熱交換器 (6)に接続された第 1接続端 (11a)から前記レシーバ（10)に接続 された第 2接続端（lib)に向かう方向の冷媒流れのみを許容する第 1逆止弁（31)と、 前記室内熱交換器 (8)に接続された第 3接続端（11c)から前記第 2接続端（lib)に 向かう方向の冷媒流れのみを許容する第 2逆止弁 (32)と、
前記膨張弁 (7)の下流側配管 (24)に接続された第 4接続端 (lid)から前記第 3接続 端（lie)に向かう方向の冷媒流れのみを許容する第 3逆止弁（33)と、
前記第 4接続端（Ud)から前記第 1接続端（11a)に向かう方向の冷媒流れのみを許 容する第 4逆止弁 (34)と
を備えている冷凍装置。
10. 請求項 1〜3または 5〜8のいずれか一つに記載の冷凍装置であって、 前記流路切換機構（5)は、 電動ボールバルブ式の四路切換弁（5A)で構成されている 冷凍装置。
1 1. 圧縮機 (4)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8) を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、
前記膨張弁（7)の上流側に設けられたレシーバ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路（ 12 )に設けられたガス抜き用開閉手段（ 13 )と、
前記レシーバ（10)のヒ流側に設けられ、前記室外熱交換器 (6)から前記レシーバ（10) に向かう冷媒流れのみを許容する逆流防止手段 ( 31 )とを備え、
少なくとも前記逆流防止手段 (31)から前記レシーバ（10)を経て前記膨張弁（7)に至 る経路と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシーバ（10)から前記ガス抜き用開閉 手段（13)に至る経路とは、 室外に設けられ、
前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き 用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4) の運転停止に伴って前記ガス抜き用開閉手段 (13)を閉鎖する制御手段 (35)を備えてい る冷凍装置。
12. 圧縮機 (4)、 室外熱交換器 (6)、 全閉可能な膨張弁 (7)、 及び室内熱交換器 (8) を冷媒配管で接続して成る冷凍装置であって、 前記膨張弁 (7)の上流側に設けられたレシーバ（10)と、
前記レシーバ（10)と前記膨張弁（7)の下流側配管（24)とを接続するガス抜き通路 (12)と、
前記ガス抜き通路（12)に設けられたガス抜き用開閉手段（13)と、
前記レシーバ（10)の上流側に設けられ、 通常運転時には常時開口される補助開閉手 段とを備え、
少なくとも前記補助開閉手段から前記レシーバ（10)を経て膨張弁（7)に至る経路と、 前記ガス抜き通路（12)における前記レシーバ（10)から前記ガス抜き用開閉手段（13)に 至る経路とは、 室外に設けられ、
前記圧縮機 (4)の運転停止前に、 前記圧縮機 (4)の運転を継続したまま前記ガス抜き 用開閉手段（13)を開口させると共に前記膨張弁 (7)を閉鎖し、 その後の前記圧縮機 (4) の運転停止に伴って前記ガス抜き ffl閲閉手段（13)及び前記補助開閉手段を閉鎖する制 御手段 ( 35 )を備えている冷凍装置。
13. 請求項 1〜3、 5〜8、 1 1、 または 12のいずれか一つに記載の冷凍装置 であって、
前記圧縮機 ( 4 )の吐出側に、 前記圧縮機 ( 4 )から吐出される方向の冷媒流れのみを許 容する逆流防止手段 (46)が設けられている冷凍装置。
14. 請求項 1〜3、 5〜8、 1 1、 または 12のいずれか一つに記載の冷凍装置 であって、
前記圧縮機 (4)の吸入側に、 前記圧縮機 (4)に吸入される方向の冷媒流れのみを許容 する逆流防止手段 ( 46 )が設けられている冷凍装置。
15. 請求項 2、 3、 6〜8または 12のいずれか一つに記載の冷凍装置であって、 前記補助開閉手段 (36)は、 電動ボールバルブ (40)で構成されている冷凍装置。
16. 請求項 1〜3、 5〜8、 1 1、 または 12のいずれか一つに記載の冷凍装置 であって、
前記制御手段 (35)は、 前記膨張弁 (7)の全閉状態が所定時間継続すると前記圧縮機 (4)を停止させるように構成されている冷凍装置。
17. 請求項 1~3、 5〜8、 1 1、 または 12のいずれか一つに記載の冷凍装置 であって、
前記圧縮機 (4)の吸入側配管 (28)には、 低圧圧力スィツチ（30)が設けられ、 前記制御手段 (35)は、 前記低圧圧力スィッチ（30)が作動すると前記圧縮機 (4)の運 転を停止させるように構成されている冷涑装置。
18. 請求頃 1〜3、 5〜8、 1 1、 または 12のいずれか一つに記載の冷凍装置 であって、
前記冷媒は可燃性冷媒を含んでいる冷凍装置。
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