JPH05332625A - 冷凍装置の運転制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷凍装置において、アキュムレータレスの構
造としながら、圧縮機起動時又はサイクル切換え時にお
ける高圧カットを防止する。 【構成】 サイクル切換機構２を有する冷媒回路９を設
け、レシーバ４を配設する。レシーバ４上部と減圧弁５
の下流側となる液ラインとを接続するバイパス路４ａを
開閉弁ＳＶを介して設ける。圧縮機１の起動時、起動時
開閉制御手段５１により、高圧側圧力が所定値以上にな
ると、バイパス路４ａの開閉弁ＳＶを開く。これによ
り、レシーバ４内のガス圧力を低下させ、凝縮器６（又
は３）からレシーバ４への冷媒の流れを円滑にして、高
圧カットを防止する。冷凍サイクルの切換時、切換時弁
制御手段５３により、所定時間の間電動膨張弁５及び開
閉弁ＳＶを閉じた後、一定時間の間電動膨張弁５を小開
度に開き開閉弁ＳＶを開く。これにより、高圧の上昇を
抑制し、液バックを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷凍装置の運転制御装
置に係り、特に過渡時における高圧側圧力の過上昇の防
止対策に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば特開昭６３−１５４３
４号公報に開示されるように、圧縮機、熱源側熱交換
器、減圧弁及び利用側熱交換器を順次接続し、かつ冷凍
サイクルが正逆切換え可能に構成された冷媒回路を備え
た空気調和装置において、暖房運転中に蒸発器となる熱
源側熱交換器の着霜が生じ、除霜指令を受けると、冷凍
サイクルを冷房サイクル側に切換えて、所定時間の間或
いは熱源側熱交換器温度が所定値以上に上昇するまでの
間、吐出ガス冷媒（ホットガス）を熱源側熱交換器に流
通させることにより、熱源側熱交換器の着霜を融解し、
その能力を回復させるようにしたいわゆる逆サイクル除
霜運転を行うものは公知の技術である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな逆サイクル除霜運転の終了後、冷凍サイクルを暖房
サイクルに切換えたとき、それまで凝縮器となっていた
熱源側熱交換器が蒸発器に切換わり、それまで蒸発器と
なっていた利用側熱交換器が凝縮器に切換わるが、利用
側熱交換器側の圧力が低く、レシーバの圧力が高いこと
から、利用側熱交換器からレシーバへの冷媒の流れが悪
くなり、圧縮機からの吐出冷媒の流入量をレシーバ側に
送給することができない状態となることがある。そのた
め、高圧側圧力が急激に上昇して、高圧カットによる異
常停止を生じる虞れがあった。同様に、このような問題
は、冷暖房サイクルが切換え可能に構成された空気調和
装置の例えば逆サイクル除霜運転からの復帰時にも生じ
る。また、圧縮機の起動時においても、例えば高外気条
件下等の運転条件によっては、冷媒回路の高圧側圧力が
過上昇して、いわゆる高圧カットを招くことがあった。
特に、レシーバを配置した場合、レシーバ内のガス圧力
が上昇すると、減圧弁を開いても、凝縮器となる側から
液ラインへの冷媒の流れが阻害され、高圧側圧力が急激
に過上昇して、高圧カットによる異常停止に至る虞れが
あった。

【０００４】かかる高圧側圧力の過上昇は電動膨張弁を
全開にして冷媒流量を増大させることである程度抑制し
うるが、冷媒回路に多量の冷媒を循環させると、圧縮機
への液バックが生じる虞れがある。そこで、従来より、
このような液バックに対して、冷媒回路にアキュムレー
タを設けて液冷媒を吸収することで、対処するようにし
ているが、反面、アキュムレータを配設することで、圧
力低下による能力の低減や、油，液冷媒の２相分離が生
じる等弊害も多く、本来的にはアキュムレータレスの構
成が望ましい。

【０００５】本発明は斯かる点に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、圧縮機の起動時や冷媒回路の切換時
において、アキュムレータによる液冷媒回収機能による
ことなく、液バックを防止しながら、高圧側圧力の過上
昇による異常停止を回避することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明の講じた手段は、図１に示すよう
に、圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、レシーバ
（４）、減圧弁（５）及び蒸発器（６又は３）を順次接
続してなる冷媒回路（９）を備えた冷凍装置を前提とす
る。

【０００７】そして、冷凍装置の運転制御装置として、
上記レシーバ（４）上部と減圧弁（５）の下流側となる
液ラインとを接続するバイパス路（４ａ）と、該バイパ
ス路（４ａ）を開閉する常時閉の開閉弁（ＳＶ）と、上
記冷媒回路（９）の高圧側圧力を検出する高圧検出手段
（Ｔhc又はＴhe）と、該高圧側圧力検出手段（Ｔhc又は
Ｔhe）の出力を受け、圧縮機（１）の起動時、高圧側圧
力が所定値以上になると上記バイパス路（４ａ）の開閉
弁（ＳＶ）を開くよう制御する起動時開閉制御手段（５
１）とを設ける構成としたものである。

【０００８】請求項２の発明の講じた手段は、図４に示
すように、圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、レシー
バ（４）、電動膨張弁（５）及び蒸発器（６又は３）を
接続してなる冷媒回路（９）と、該冷媒回路（９）の冷
凍サイクルを正逆切換えるサイクル切換機構（２）とを
備え、かついずれの冷凍サイクルにおいても上記電動膨
張弁（５）がレシーバ（４）の下流側となるように構成
された冷凍装置を全提訴する。

【０００９】そして、冷凍装置の運転制御装置として、
上記レシーバ（４）上部と減圧弁（５）の下流側となる
液ラインとを接続するバイパス路（４ａ）と、該バイパ
ス路（４ａ）を開閉する常時閉の開閉弁（ＳＶ）と、冷
凍装置の運転中に冷凍サイクルの切換え指令を受けたと
き、上記サイクル切換機構（２）を正逆切換えるよう制
御するサイクル切換制御手段（５２）と、上記逆サイク
ル切換制御手段（５２）によるサイクル切換機構（２）
の切換後、所定時間の間電動膨張弁（５）を閉じ開閉弁
（ＳＶ）を閉じた後、一定時間の間電動膨張弁（５）を
低開度に開き開閉弁（ＳＶ）を開くよう制御する切換時
弁制御手段（５３）とを設ける構成としたものである。

【００１０】請求項３の発明の講じた手段は、上記請求
項２の発明において、サイクル切換制御手段（５２）を
逆サイクル除霜運転の終了後サイクル切換機構（２）を
暖房サイクル側に切換えるよう制御するものとしたもの
である。

【００１１】請求項４の発明の講じた手段は、上記請求
項１，２又は３の発明において、圧縮機（１）の直上流
側に蒸発器（６又は３）を配置し、冷凍装置をアキュム
レータレスに構成したものである。

【００１２】

【作用】請求項１の発明では、圧縮機（１）の起動時、
高外気等の条件下において、レシーバ（４）内のガス圧
力が高い状態のときには、凝縮器（３又は６）からの冷
媒の流れが阻害され、そのため高圧側圧力が急上昇して
高圧カットによる異常停止を招くことがある。

【００１３】そのとき起動時開閉制御手段（５１）によ
り、高圧側圧力が所定値以上になると開閉弁（ＳＶ）を
開くよう制御されるので、レシーバ（４）内のガス圧力
が低下し、凝縮された液冷媒の流れが円滑となって、高
圧側圧力が適正に維持されることになる。

【００１４】請求項２の発明では、サイクル切換制御手
段（５２）によるサイクル切換機構（２）の切換時、そ
れまで凝縮器となっていた熱交換器（６又は３）が蒸発
器に切換わることで、液冷媒が圧縮機（１）に流入する
虞れがあるが、切換時弁制御手段（５３）により、電動
膨張弁（５）及び開閉弁（ＳＶ）が一定時間の間閉じら
れるので、蒸発器（６又は３）への冷媒供給がなされ
ず、蒸発器（６又は３）から圧縮機（１）への液バック
が防止される。

【００１５】また、サイクルへの切換え後所定時間が経
過したときには、切換時弁制御手段（５３）により、電
動膨張弁（５）の開度が小開度に制御され、かつ開閉弁
（ＳＶ）が開けられるので、凝縮器（３又は６）からレ
シーバ（４）に冷媒が流入して、高圧側圧力の上昇が抑
制され、高圧カットが防止される。したがって、高圧側
圧力が適正に維持されるとともに、圧縮機（１）への液
バックが確実に防止されることになる。

【００１６】請求項３の発明では、特に逆サイクル除霜
運転の終了時には、凝縮器（６）側の圧力が低く、レシ
ーバ（４）内の圧力が高いので、冷媒の流れの阻害によ
る高圧カットを生じることが多いが、かかる条件下で
も、上記請求項２の発明の作用が得られることになる。

【００１７】請求項４の発明では、上記各発明におい
て、冷凍装置がアキュムレータレスの構造とされている
ので、開閉弁（ＳＶ）及び電動膨張弁（５）の制御によ
る液バックの防止機能が維持されるとともに、コストダ
ウンが可能になり、かつ２相分離の解消によって能力が
向上することになる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図２以下の
図面に基づき説明する。

【００１９】図２は請求項１の発明に係る第１実施例の
空気調和装置の冷媒配管系統を示し、インバータ（図示
せず）により運転周波数を可変に調節されるスクロール
形圧縮機（１）と、冷房運転時には図中実線のごとく、
暖房運転時には図中破線のごとく切換わる四路切換弁
（２）と、冷房運転時には凝縮器として、暖房運転時に
は蒸発器として機能する室外熱交換器（３）と、液冷媒
を貯溜するためのレシーバ（４）と、冷媒を減圧するた
めの電動膨張弁（５）と、冷房運転時には蒸発器とし
て、暖房運転時には凝縮器として機能する室内熱交換器
（６）とが配置されていて、上記各機器は冷媒配管
（８）により順次接続され、冷媒の循環により熱移動を
生ぜしめるようにした冷媒回路（９）が構成されてい
る。

【００２０】また、上記冷媒回路（９）の液ラインに
は、レシーバ（４）上流側の点（Ｐ）及び電動膨張弁
（５）下流側の点（Ｑ）と、室内熱交換器（６）に連通
する点（Ｒ）及び室外熱交換器（３）に連通する点
（Ｓ）との間を逆止弁等を介しブリッジ状に接続してな
る整流機構（２０）が設けられている。該整流機構（２
０）において、上記点（Ｐ）と（Ｓ）との間は、室外熱
交換器（３）側からレシ―バ（４）への冷媒の流通のみ
を許容する第１逆止弁（Ｄ１）を介して第１流入管（８
b1）により、上記点（Ｐ）と（Ｒ）との間は、室内熱交
換器（６）側からレシ―バ（４）への冷媒の流通のみを
許容する第２逆止弁（Ｄ２）を介して第２流入管（８b
2）により、それぞれ接続されている一方、上記点
（Ｑ）と（Ｒ）との間は電動膨張弁（５）側から室内熱
交換器（６）側への冷媒の流通のみを許容する第３逆止
弁（Ｄ３）を介して第１流出管（８c1）により、上記点
（Ｑ）と上記点（Ｓ）との間は電動膨張弁（５）側から
室外熱交換器（３）側への冷媒の流通のみを許容する第
４逆止弁（Ｄ４）を介して第２流出管（８c2）により、
それぞれ接続されている。すなわち、冷暖房サイクルい
ずれにおいても、冷媒が凝縮器（３又は６）−レシーバ
（４）−電動膨張弁（５）−蒸発器（６又は３）の順に
流れるよう整流している。

【００２１】また、レシーバ（４）の上部から電動膨張
弁（５）−点（Ｑ）間の液管にガス冷媒をバイパスする
ためのガスバイパス路（４ａ）が開閉弁（ＳＶ）を介し
て設けられていて、レシーバ（４）に液冷媒を溜め込む
必要のあるときなど、開閉弁（ＳＶ）を開くことによ
り、レシーバ（４）内の冷媒圧力を低下させて、レシー
バ（４）の冷媒貯溜能力を維持するようになされてい
る。

【００２２】そして、上記実施例では、圧縮機（１）の
吸入管にアキュムレータが配置されていず、冷房運転時
には室外熱交換器（３）と圧縮機（１）とが、暖房運転
時には室内熱交換器（６）と圧縮機（１）とがそれぞれ
直結される構造、つまり蒸発器と圧縮機（１）とが直結
されたアキュムレータレスの構造となっている。

【００２３】なお、本実施例では、冷媒の流れを整流す
る整流機構（２０）を設けているが、本発明は必ずしも
かかる実施例に限定されるものではなく、例えば室内外
に各々電動膨張弁を設けた場合には、レシーバを各電動
膨張弁間に介設すればよい。ただし、その場合、ガスバ
イパス路は、レシーバ上部から各電動膨張弁と熱交換器
との間に各々開閉弁を介して設けるものとする。

【００２４】さらに、空気調和装置にはセンサ類が設け
られていて、（Ｔh2）は吐出管に配置され、吐出管温度
Ｔ２を検出する吐出管センサ、（Ｔha）は室外熱交換器
（３）の空気吸込口に配置され、外気温度を検出する室
外吸込センサ、（Ｔhc）は室外熱交換器（３）に配置さ
れ、冷房運転時には凝縮温度Ｔｃを暖房運転時には蒸発
温度Ｔｅを検出する外熱交センサ、（Ｔhr）は室内熱交
換器（６）の空気吸込口に配置され、室内温度を検出す
る室内吸込センサ、（Ｔhe）は室内熱交換器（６）に配
置され、冷房運転時には蒸発温度Ｔｅを暖房運転時には
凝縮温度Ｔｃを検出する内熱交センサ、（ＨPS）は高圧
側圧力の過上昇によりオンとなって後述の保護装置（１
１）を作動させる高圧圧力スイッチ、（ＬPS）は低圧側
圧力の過低下によりオンとなって保護装置（１１）を作
動させる低圧圧力スイッチである。ここで、冷房サイク
ルでは上記外熱交センサ（Ｔhc）により、暖房サイクル
では上記内熱交センサ（Ｔhe）により、それぞれ高圧側
圧力としての凝縮温度Ｔｃが検出され、上記外熱交セン
サ（Ｔhc）または内熱交センサ（Ｔhe）により、本発明
にいう高圧検出手段が構成されている。

【００２５】上記各センサ類の信号は、空気調和装置の
運転を制御するコントローラ（１０）に入力可能に接続
されており、該コントローラ（１０）により、上記各セ
ンサ類の信号に応じて、空気調和装置の運転を制御する
ようになされている。

【００２６】上記冷媒回路（９）において、冷房運転時
には、室外熱交換器（３）で凝縮液化された液冷媒が第
１流入管（８b1）から流入し、レシ―バ（４）に貯溜さ
れ、電動膨張弁（５）で減圧された後、第１流出管（８
c1）を経て室内熱交換器（６）で蒸発して圧縮機（１）
に戻る循環となる一方（図中実線矢印参照）、暖房運転
時には、室内熱交換器（６）で凝縮液化された液冷媒が
第２流入管（８b2）から流入し、第２逆止弁（Ｄ２）を
経てレシ―バ（４）に貯溜され、電動膨張弁（５）で減
圧された後、第２流出管（８c2）を経て室外熱交換器
（３）で蒸発して圧縮機（１）に戻る循環となる（図中
破線矢印参照）。

【００２７】次に、上記圧縮機（１）の起動時における
制御の内容について、図３のフロ―チャ―トに基づき説
明する。

【００２８】まず、ステップＳＴ１で、起動時からの経
過時間を積算する起動タイマであるＴ４タイマの積算値
Ｔ４が１５秒に達したか否かを判別し、起動後１５秒が
経過するまでは、ステップＳＴ２で、上記ガスバイパス
路（４ａ）の開閉弁（ＳＶ）を開き、Ｔ４＞１５（秒）
になると、ステップＳＴ３に移行して、高圧側圧力（凝
縮温度）Ｔｃによる電動膨張弁（５）の開度制御のため
のＴ21タイマの積算値Ｔ21が５分に達したか否かを判別
する。そして、Ｔ21＞５分になるまでは、ステップＳＴ
４，ＳＴ５で、Ｔｃ≧６２（℃）かつＴｄ≧８５（℃）
が成立するか否か、Ｔｃ＞５４（℃）かつＴｃ−Ｔｃ-3
＞２（℃）（ただし、Ｔｃ-3は３〜１５秒前の凝縮温
度）が成立するか否かをそれぞれ判別し、いずれか一方
が成立すると、ステップＳＴ６，ＳＴ７で、上記Ｔ21タ
イマがスタートしていないときにはＴ21タイマの積算を
開始する処理を行って、ステップＳＴ８に進む。また、
上記ステップＳＴ4 ，ＳＴ５の判別で、Ｔｃ≧６２
（℃）かつＴｄ≧８５（℃）と、Ｔｃ＞５４（℃）かつ
Ｔｃ−Ｔｃ-3＞２（℃）とのいずれも成立しないときに
は、そのままでステップＳＴ８に進む。

【００２９】そして、ステップＳＴ８で、Ｔ21タイマの
カウントＴ21が１０（秒）に達したか否かを判別し、Ｔ
21＞１０（秒）になるまでは、ステップＳＴ９で、２０
（秒）＜ＴD6＜４０（秒）（ただし、ＴD6は除霜終了処
理タイマのカウント値）か否かを判別し、ＴD6が２０秒
以下か４０秒以上のときには、ステップＳＴ１０に進ん
で、開閉弁（ＳＶ）を閉じる。一方、上記ステップＳＴ
８の判別で、Ｔ21＞１０（秒）になると、ステップＳＴ
１１に移行し、開閉弁（ＳＶ）を開く。

【００３０】すなわち、上記ステップＳＴ４又はＳＴ５
の条件が成立する条件つまり高圧側圧力が所定値以上の
条件下では、Ｔ21タイマを作動させて（ステップＳＴ７
の制御）、５分間の間開閉弁（ＳＶ）を開くことで、レ
シーバ（４）内のガス圧力を低下させ、高圧側圧力の過
上昇を防止する一方、上記ＳＴ４及びＳＴ５の条件がい
ずれも成立しないときには、Ｔ21タイマを作動させるこ
となく、ステップＳＴ１０の制御に進んで、開閉弁（Ｓ
Ｖ）を閉じるようにしている。

【００３１】また、上記ステップＳＴ３の判別で、Ｔ21
＞５（分）になると、通常運転を行うべく、ステップＳ
Ｔ１２で、Ｔ21タイマをリセットし、ステップＳＴ１３
で、開閉弁（ＳＶ）を閉じる。

【００３２】上記フローにおいて、ステップＳＴ２及び
ステップＳＴ１１の制御により、請求項１の発明におけ
る起動時開閉制御手段（５１）が構成されている。

【００３３】したがって、上記起動時における制御で
は、特に高外気等の条件下において、レシーバ（４）内
のガス圧力が高い状態のときには、凝縮器（冷房運転時
には室外熱交換器（３）暖房運転時には室内熱交換器
（６））からの冷媒の流れが阻害され、そのため高圧側
圧力が急上昇して高圧カットによる異常停止を招くこと
がある。

【００３４】ここで、上記実施例では、起動時開閉制御
手段（５１）により、高圧側圧力が所定値以上になると
開閉弁（ＳＶ）を開くよう制御されるので、レシーバ
（４）内のガス圧力が低下し、凝縮された液冷媒の流れ
が阻害されることなく円滑となって、高圧側圧力が適正
に維持され、高圧カットによる異常停止を回避すること
ができる。

【００３５】なお、上記実施例では、高圧側圧力検出手
段として外熱交センサ（Ｔhc）又は内熱交センサ（Ｔh
e）を使用したが、圧力センサを配置してもよいことは
いうまでもない。

【００３６】特に、上記実施例のように、アキュムレー
タを配置しない場合、圧縮機（１）の起動時に、高圧側
圧力の上昇を回避すべく電動膨張弁（５）を全開程度ま
で開いて冷媒の流量を増大させようとすると、圧縮機
（１）への液バックを生じる虞れがあるが、かかる場合
に、開閉弁（ＳＶ）を開くことで圧縮機（１）への液バ
ックを防止しながら、高圧カットを有効に防止すること
ができる。したがって、アキュムレータを除去したこと
により、製造コストの低減と、液冷媒，油の２相分離の
防止による冷凍能力の向上とを図ることができる利点が
ある。

【００３７】次に、逆サイクル除霜運転の終了後におけ
る電動膨張弁（５）開度及び開閉弁（ＳＶ）の開閉制御
の内容について、図５のフロ―チャ―トに基づき説明す
る。ステップＳＲ１で、終了後フラグＦD3が「０」か否
かを判別し、ＦD3＝１に設定されている場合のみ、以下
の制御を実行する。

【００３８】まず、ステップＳＲ２で、四路切換弁
（２）をオンにつまり暖房サイクル側に切換え、ステッ
プＳＲ３で、四路切換弁保償フラグＦ11を「０」に初期
設定し、ステップＳＲ４で、室外ファンの制御を行って
から、ステップＳＲ５で、四路切換弁（２）をオンに切
換えた時にカウントを開始した終了タイマＴD6のカウン
トＴD6が１０秒以上か否かを判別する。そして、ＴD6≧
１０（秒）になると、ＳＲ６で、上記四路切換弁保償フ
ラグＦ11を「２」と暖房側に設定し、ステップＳＲ７
で、周波数ステップ値Ｎを最低値２まで低減する。

【００３９】次に、ステップＳＲ８で、ＴD6＞１０
（分）か否かを判別し、ＴD6＞１０（分）でなければつ
まり除霜終了後１０分間を経過するまでは、ステップＳ
Ｒ９でＮmax ＝ＩNT（０．６Ｎｔ）（ただし、Ｎｔは機
種で定まる定格周波数）に、ＴD6＞１０（分）であれ
ば、ステップ１０でＮmax ＝ＭAX-N（ただし、ＭAX-Nは
機種に応じて予め設定されている最大周波数値である）
と設定してから、ステップＳＲ１１に進む。この制御に
より、最大周波数Ｎmax は、通常制御によって６０sec
毎に最大１Ｎずつの制限緩和を受けるが、１０分を経過
するまでは最大周波数Ｎmax が０．６Ｎｔの制限を受け
るので、０．６Ｎｔに達した後は、それ以上の上昇が不
可能となる。そして、１０分を経過すると、再び最大６
０sec 毎に１Ｎの周波数上限の上昇が可能になり、その
後最大周波数Ｎmax がＭAX-Nに達するまで、最大周波数
Ｎmax が上昇することになる。

【００４０】なお、上記ステップＳＲ５の判別でＴD6≧
１０（秒）のときには、ＳＲ６〜ＳＲ１０の制御を行う
ことなく、ステップＳＲ１１の制御に進む。

【００４１】そして、ＳＲ１１で、ＴD6＞３０（分）か
否かを判別し、ＴD6＞３０（分）に達するまでは、ステ
ップＳＲ１２で、ＴD6≧３（分）か否かを判別し、さら
にＴD6≧３（分）になるまでの間、ステップＳＲ１３以
下の制御を行う。

【００４２】すなわち、ステップＳＲ１３，ＳＲ１４
で、ＴD6＞２０（秒）か否か、ＴD6＜４０（秒）か否か
をそれぞれ判別し、ＴD6≦２０（秒）であればつまり暖
房サイクルに復帰後所定時間２０（秒）が経過するまで
はステップＳＲ１６でガスバイパス路（４ａ）の開閉弁
（ＳＶ）を閉じ、２０（秒）＜ＴD6≦４０（秒）の間は
ステップＳＲ１５で開閉弁（ＳＶ）を開き、ＴD6≧４０
（秒）になるとステップＳＲ１６で開閉弁（ＳＶ）を閉
じる。これにより、高圧側圧力を適正に保持しながら圧
縮機（１）の液バックを防止するようにしている。

【００４３】そして、ステップＳＲ１７〜ＳＲ２０で、
電動膨張弁（５）の開度を５０パルスに保持する制御を
行ってから、ステップＳＲ２１の制御に進む。

【００４４】次に、ステップＳＲ２１で、周波数作動オ
フセット用の変数Ｘ７を「３」に設定し、ステップＳＲ
２２で、除霜突入前の外気温度Ｔａに関する変数ＸD4が
１０（℃）以上か否かを判別し、ＸD4≧１０（℃）であ
ればステップＳＲ２３でＰ＝ｆ1 （Ｎ）に、ＸD4≧１０
（℃）でなければステップＳＲ２４でＰ＝ｆ2 （Ｎ）に
した後、それぞれステップＳＲ２５に進んで、電動膨張
弁（５）の開度制御を行う。ここで、上記ｆ1 （Ｎ）＝
０．５Ｎ＋０．５、ｆ2 （Ｎ）＝０．３Ｎ＋０．１であ
って、この制御により、弁開度ΣＰは、周波数Ｈｚの上
昇に応じて増大する。なお、この間、電動膨張弁（５）
の開度は通常制御（Ｐ＝ｆ（Ｈｚ，ｄＮx ，ΣＰ）で表
される）によっても制御されるので、結局、両者の制御
による開度が合算されることになる。

【００４５】上記制御を行っている間、上記ステップＳ
Ｒ１２の判別でＴD6≧３（分）になると、ステップＳＲ
２６に進んで、変数Ｘ７が「３」であればステップＳＲ
２７で変数Ｘ７を「０」にした後、変数Ｘ７が「３」で
なければそのままで、それぞれステップＳＲ２８に進ん
で、終了後３分フラグＦD2を「０」にする。なお、その
間、暖房運転の開始に伴い、室内ファンは運転状態にな
っている。

【００４６】さらに時間が経過して、ステップＳＲ１１
の判別で、ＴD6＞３０（分）になると、ステップＳＲ２
９に移行して、ＴD6＝Ｏにリセットし、ステップＳＲ３
０でＬPSマスクを解除し、ステップＳＲ３１でＦD3＝０
に切換えてから、制御を終了する。

【００４７】上記フローにおいて、ステップＳＲ２の制
御により、請求項２の発明にいうサイクル切換制御手段
（５２）が構成され、ステップＳＳ１２及びＳＲ１３〜
ＳＲ１６の制御により、請求項２の発明にいう切換時弁
制御手段（５３）が構成されている。

【００４８】したがって、上記切換時における制御で
は、サイクル切換制御手段（５２）による四路切換弁
（２）の切換時、つまり上記実施例における逆サイクル
除霜運転の終了時には、それまで凝縮器となっていた室
外熱交換器（３）が蒸発器に切換わるが、切換時弁制御
手段（５３）により、電動膨張弁（５）及び開閉弁（Ｓ
Ｖ）が一定時間の間閉じられるので、室外熱交換器
（３）への冷媒供給がなされず、室外熱交換器（３）か
ら圧縮機（１）への液バックが防止される。

【００４９】一方、そのまま開閉弁（ＳＶ）を閉じてお
くと、それまで蒸発器となっていた室内熱交換器（６）
が凝縮器になるが圧力が低く（例えば０．５kg／cm² 程
度）、レシーバ（４）の圧力が高い（例えば１０kg／cm
² 程度）ことから、室内熱交換器（６）からレシーバ
（４）への冷媒の流れが悪くなり、圧縮機（１）からの
吐出冷媒の流入量をレシーバ（４）側に送給することが
できない状態となることがある。そのため、高圧側圧力
が急激に上昇して、高圧カットを生じる虞れがある。こ
こで、切換時弁制御手段（５３）により、暖房サイクル
への切換え後所定時間が経過したときには、電動膨張弁
（５）の開度が小開度（上記実施例では５０パルス）に
制御され、かつ開閉弁（ＳＶ）が開けられるので、室内
熱交換器（６）からレシーバ（４）に冷媒が流入し、高
圧側圧力の過上昇が抑制され、高圧カットが防止され
る。さらに、その後一定時間が経過すると、電動膨張弁
（５）を制御開度に、開閉弁（ＳＶ）を閉じるように制
御されるので、暖房への復帰がスムーズに行われること
になる。よって、高圧側圧力を適正に維持しながら、圧
縮機（１）への液バックを有効に防止することができる
のである。

【００５０】なお、実施例は省略するが、冷房から暖
房、暖房から冷房、暖房運転中の冷房サイクルによる油
戻し運転からの復帰後にも、同様の高圧カットを生じる
虞れがあるが、そのような場合にも本発明と同様の制御
により、圧縮機（１）への液バックと、高圧カットとを
有効に防止することができる。

【００５１】ただし、特に逆サイクル除霜運転時には冷
媒が多く循環するように制御され、暖房サイクルに復帰
時における室内熱交換器（６）温度が低くレシーバ
（４）内の圧力が高いので、冷媒の流れが阻害されるこ
とが多いが、このような条件下に本発明を適用すること
で、著効を発揮することができる。

【００５２】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、圧縮機、凝縮
器、レシーバ、減圧弁及び蒸発器を順次接続してなる冷
媒回路を備えた冷凍装置の運転制御装置として、圧縮機
の起動時、高圧側圧力が所定値以上になると開閉弁を開
くようにしたので、レシーバ内のガス圧力の低下によ
り、凝縮された液冷媒の流れを円滑化して高圧を適正値
に維持することができ、よって、高圧カットによる異常
停止を回避することができる。

【００５３】請求項２の発明によれば、圧縮機、凝縮
器、レシーバ、電動膨張弁及び蒸発器を接続してなる冷
媒回路と、サイクル切換機構とを備え、電動膨張弁がレ
シーバの下流側になるよう構成された冷凍装置の運転制
御装置として、サイクルの切換え時には、電動膨張弁及
び開閉弁を所定時間の間閉じて蒸発器への冷媒供給を遮
断することで、蒸発器から圧縮機への液バックを阻止す
るとともに、所定時間が経過したときには、電動膨張弁
の開度を小開度に制御し、かつ開閉弁を開けることで、
凝縮器からレシーバに冷媒を流入させて高圧側圧力の上
昇を抑制するようにしたので、圧縮機への液バックを防
止しながら、高圧側圧力の過上昇による異常停止を確実
に回避することができる。

【００５４】請求項３の発明によれば、上記請求項２の
発明を逆サイクル除霜運転から暖房サイクルに復帰した
ときに適用したので、上記請求項２の発明の効果を顕著
に発揮することができる。

【００５５】請求項４の発明によれば、上記各発明にお
いて、冷凍装置をアキュムレータレスの構造としたの
で、開閉弁及び電動膨張弁の制御による液バックの防止
機能を維持しながら、コストダウンを図ることができる
とともに、２相分離の解消によって能力の向上を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明の構成を示すブロック図であ
る。

【図２】実施例に係る空気調和装置の冷媒配管系統図で
ある。

【図３】圧縮機の起動時における制御内容を示すフロ―
チャ―ト図である。

【図４】請求項２の発明の構成を示すブロック図であ
る。

【図５】除霜運転からの復帰後の制御内容を示すフロ―
チャ―ト図である。

【符号の説明】

１ 圧縮機 ２ 四路切換弁（サイクル切換機構） ３ 室外熱交換器（凝縮器又は蒸発器） ４ レシーバ ４ａ ガスバイパス路 ５ 電動膨張弁（減圧弁） ６ 室内熱交換器（蒸発器又は凝縮器） ９ 冷媒回路 ５１ 起動時開閉制御手段 ５２ サイクル切換制御手段 ５３ 切換時弁制御手段 ＳＶ 開閉弁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、レ
   シーバ（４）、減圧弁（５）及び蒸発器（６又は３）を
   順次接続してなる冷媒回路（９）を備えた冷凍装置にお
   いて、 上記レシーバ（４）上部と減圧弁（５）の下流側となる
   液ラインとを接続するバイパス路（４ａ）と、 該バイパス路（４ａ）を開閉する常時閉の開閉弁（Ｓ
   Ｖ）と、 上記冷媒回路（９）の高圧側圧力を検出する高圧検出手
   段（Ｔhc又はＴhe）と、 該高圧側圧力検出手段（Ｔhc又はＴhe）の出力を受け、
   圧縮機（１）の起動時、高圧側圧力が所定値以上になる
   と上記バイパス路（４ａ）の開閉弁（ＳＶ）を開くよう
   制御する起動時開閉制御手段（５１）とを備えたことを
   特徴とする冷凍装置の運転制御装置。
2. 【請求項２】 圧縮機（１）、凝縮器（３又は６）、レ
   シーバ（４）、電動膨張弁（５）及び蒸発器（６又は
   ３）を接続してなる冷媒回路（９）と、該冷媒回路
   （９）の冷凍サイクルを正逆切換えるサイクル切換機構
   （２）とを備え、かついずれの冷凍サイクルにおいても
   上記電動膨張弁（５）がレシーバ（４）の下流側となる
   ように構成された冷凍装置において、 上記レシーバ（４）上部と減圧弁（５）の下流側となる
   液ラインとを接続するバイパス路（４ａ）と、 該バイパス路（４ａ）を開閉する常時閉の開閉弁（Ｓ
   Ｖ）と、 冷凍装置の運転中に冷凍サイクルの切換え指令を受けた
   とき、上記サイクル切換機構（２）を正逆切換えるよう
   制御するサイクル切換制御手段（５２）と、 上記逆サイクル切換制御手段（５２）によるサイクル切
   換機構（２）の切換後、所定時間の間電動膨張弁（５）
   を閉じ開閉弁（ＳＶ）を閉じた後、一定時間の間電動膨
   張弁（５）を低開度に開き開閉弁（ＳＶ）を開くよう制
   御する切換時弁制御手段（５３）とを備えたことを特徴
   とする冷凍装置の運転制御装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の冷凍装置の運転制御装置
   において、 サイクル切換制御手段（５２）は逆サイクル除霜運転の
   終了後サイクル切換機構（２）を暖房サイクル側に切換
   えるよう制御するものであることを特徴とする冷凍装置
   の運転制御装置。
4. 【請求項４】 請求項１，２又は３記載の冷凍装置の運
   転制御装置において、 圧縮機（１）の直上流側に蒸発器（６又は３）が配置さ
   れ、冷凍装置はアキュムレータレスに構成されているこ
   とを特徴とする冷凍装置の運転制御装置。