WO2000027265A1 - Einrichtung zur befestigung eines profils - Google Patents

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WO2000027265A1
WO2000027265A1 PCT/EP1999/000163 EP9900163W WO0027265A1 WO 2000027265 A1 WO2000027265 A1 WO 2000027265A1 EP 9900163 W EP9900163 W EP 9900163W WO 0027265 A1 WO0027265 A1 WO 0027265A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
clamping
profile
fastening
mirror
tub
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/000163
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann Woeste
Bernd Woeste
Ludger Mateina
Original Assignee
Firma Franz Kaldewei Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Firma Franz Kaldewei Gmbh & Co. filed Critical Firma Franz Kaldewei Gmbh & Co.
Publication of WO2000027265A1 publication Critical patent/WO2000027265A1/de

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00Baths; Douches; Appurtenances therefor
    • A47K3/16Devices for fastening baths to floors or walls; Adjustable bath feet ; Lining panels or attachments therefor

Definitions

  • the present invention relates to a device for
  • Bathtub or shower tray whereby part of the profile can be inserted into an intermediate space between a bathtub mirror and a bottom edge.
  • the object of the present invention is to further develop a device for fastening a profile on the underside in the edge region to a bathtub or shower tray of the type mentioned at the outset, so that the profile itself can be fastened to the tub itself with comparatively little installation effort.
  • a device for fastening a profile of the type mentioned at the outset, in which a part of the profile can be clamped between the bathtub mirror and the bottom edge by means of a clamping device.
  • the upper, generally horizontal or approximately horizontal part of the tub edge is referred to here as a tub mirror.
  • a lower edge is an inward bend in the lower area of the tub edge, which lies below the bath level and generally runs horizontally or slightly inclined from the outside inwards and which is generally connected to the bath level by a substantially vertical bend.
  • the device according to the invention is so designed that the profile in a simple manner can be attached to the tub in a few simple steps during assembly, first of all a part of the profile is inserted into a space between the tub mirror and the bottom edge and then this part of the profile, which is also referred to herein as a clamping profile, by means of a clamping device between the tub mirror and the bottom edge is clamped.
  • the clamping device is usually designed so that it is received in an original state of the space between the bathtub mirror and clamping profile with play and then either deformed under the action of a fastener or is changed in its spatial position so that a clamping effect on the Clamping profile and the tub mirror is generated.
  • a clamping block for example, can be used as such a clamping device
  • Fastener is deformable.
  • a clamping block can have two legs joined together at an obtuse angle, and these two legs are spread when the fastening element acts, such that the dimension of the clamping block increases in one direction, that is to say preferably in the vertical direction.
  • a nut, a screw or the like is used, for example, as a fastening element for spreading the limbs of the clamping block, so that the installer can operate the fastening element with a suitable tool from underneath the tub rim and thereby allow the clamping device to become effective.
  • Such a clamping block is preferably made of aluminum, plastic or another suitable deformable material, which of course, on the other hand, has to be dimensionally stable in itself that a sufficient clamping effect is generated and the clamping profile, for example when horizontal forces act on the cladding, cannot come loose again.
  • a clamping screw is provided as a clamping device, which engages in a tooth profile of the clamping profile and thereby clamps it between the pan mirror and the bottom edge. This preferably runs
  • Tooth profile horizontal and the clamping screw then moves upwards when unscrewing it from the tooth profile and then clamps the clamping profile in that the screw head presses against the underside of the pan level.
  • the clamping screw mentioned can also be arranged so that it moves downward when unscrewing it from the tooth profile, thereby producing the clamping effect.
  • Said tooth profile comprises a left tooth profile and a right tooth profile, and screwing in the clamping screw is made possible in that the left tooth profile is offset from the right tooth profile at a distance of half a thread pitch or vice versa.
  • a clamping piece is provided as the clamping device, which has an inclined surface.
  • the clamping profile provided for this purpose then preferably also has an inclined surface which faces the inclined surface of the clamping piece.
  • the clamping piece with its inclined surface can be pushed over this inclined surface of the clamping profile, this displacement taking place, for example, via a fastening element.
  • the installer can in turn actuate this fastening element, for example by means of a suitable tool, and then the clamping piece is preferably pushed upwards over the inclined surface and thereby the clamping profile is in turn clamped between the tub mirror and the bottom edge of the tub.
  • the clamping device comprises a clamping block.
  • this clamp can be provided with a swiveling quick-release device which has an eccentric ring element. Then you press it Quick release, due to the eccentricity, the ring element generates a pushing force on the clamping block when swiveling. This thrust force is preferably exerted on the clamping block in the central region.
  • a lever for pivoting the quick-release fastener is preferably provided on the ring element, on which one can engage by hand or by means of a tool.
  • Figure 1 is a perspective view of a clamping device according to a first variant of the invention.
  • Fig. La shows a detail of a clamping block according to the variant of the invention of Figure 1 in longitudinal section.
  • Fig. Lb seen a view of the clamp in the direction of arrow Ib of Fig la;
  • Fig. 2 shows a similar clamping device as in Fig. 1, but applied to a different type of bath tub;
  • Fig. 3 is a perspective view of a
  • Fig. 4 is a sectional view of the profile, which in the
  • FIG. 5 is an enlarged detailed view of a detail from the profile of FIG. 4;
  • FIG. 6 shows a perspective illustration of part of a clamping device according to an alternative variant of the invention.
  • FIG. 7 shows a clamping device according to a further alternative variant of the invention in a perspective representation
  • 8 shows a clamping device according to a further alternative variant of the invention in sectional representation
  • Fig. 9 is a clamping piece with partial area from the
  • FIG. 10 is a top view of the clamping piece from FIG. 9;
  • Fig. 11 is a front view of the clamp of Fig. 9;
  • Fig. 12 is a perspective view of a
  • FIG. 1 a first exemplary embodiment according to a variant of the invention is described in more detail with reference to this.
  • the illustration shows a section of a bathtub or shower tray 10 in its edge area
  • the tub 10 comprises a bathtub mirror 11 which has a vertical bevel 12 on the outside approximately vertically downward, which in turn at its lower end at a right or slightly obtuse angle inwards is bent to the so-called bottom edge 13.
  • the pan mirror 11 forms the tub edge area.
  • a clamping profile 14 is used, which is part of a substructure, not shown here, which serves to fasten a cladding system to the tub 10.
  • the clamping profile 14 is attached in a clamping manner in the edge region of the tub 10.
  • an upper part 140 of the clamping profile 14 is pushed between the pan mirror 11 and the lower edge 13 and clamped there by a clamping device in the form of a clamping block 15.
  • a clamping device in the form of a clamping block 15.
  • different types of clamping devices can be used, which are shown in the further exemplary embodiments according to FIGS. 2 to 11 and will be described later.
  • the lower end of the clamping stone 15 is inserted into a kind of groove 141 in the clamping profile 14 and its upper end is initially just below the bath level 11.
  • the nut 16 is then removed using a tool , which is screwed onto a screw 17, tightened, as a result of which the clamping block 15 is deformed in such a way that it virtually presses itself flat, that is to say that its two legs 15a, 15b, which are in the relaxed state at an obtuse angle to one another, come into an approximately flush position .
  • the clamping block 15 can consist, for example, of aluminum or also of plastic or a suitable other material which is sufficiently deformable so that the two legs 15a, 15b of the clamping block 15 can spread. In order to facilitate the deformation of the clamping block 15, it has a groove 15d running in the transverse direction as the predetermined bending point.
  • FIGS. 1 a and 1 b once again show the clamping block 15 taken by itself.
  • the two legs 15a, 15b of the clamping block assume an angle of about 120 °, which then becomes when the nut 16 is tightened by the spreading of the two legs 15a, 15b enlarged, which of course also increases the dimension of the clamping block 15 in the vertical in the drawing according to FIG. La seen and the clamping effect arises.
  • Fig. Lc is a perspective view showing the
  • Clamping profile 14 of Fig. 1 shows more from the back.
  • the upper part 140 of the clamping profile has a groove 170.
  • the screw 17, which is already partially recognizable in FIG. 1, is inserted with its shaft through a hole in the upper part 140 and the head 17a of this screw, which can be seen in FIG. 1c 1, on the back of the clamping profile and is therefore not visible, has a hexagonal shape and lies with its hexagonal surfaces between the legs 170a, 170b of the clamping profile forming the groove 170.
  • This creates an anti-rotation device so that when the nut 16 is tightened to achieve the clamping effect on the clamping block 15 (see FIG. 1) the screw head 17a has already been locked in the groove 170.
  • FIG. 2 shows in section a variant of the clamping device of the present invention, which in principle works very similarly to the variant according to FIG. 1, but in FIG. 2 the tub 10 is shaped differently in the edge region and has different dimensions. As you can see, the distance between the bathtub mirror 11 and the lower edge 13 is much larger here. Accordingly, the clamping profile 14 is designed somewhat differently. In this variant, the lower leg 15a of the clamping block rests on a shoulder 142 of the clamping profile.
  • FIG. 3 again shows this variant of the clamping device from FIG. 2 in a perspective view, it being shown how the nut 16 is tightened with a key 18.
  • the function of the clamping block 15 is the same here, which in this case is between the paragraph 142 and the
  • the clamping profile 14 which is used in the variant of the invention according to FIGS. 2 and 3, is shown again in longitudinal section in FIG. 4. Here again one can see the paragraph 142, which lies on the inside of the clamping profile 14 in relation to the tub edge. A bit below this
  • the clamping profile 14 has an offset 143, this area being shown enlarged again in FIG. 5.
  • the clamping profile 14 is provided on the underside with a type of toothing 144 which has the purpose of improving the support of the clamping profile 14 when it is clamped on the lower edge 13 of the tub 10 (see also FIG. 3).
  • FIG. 6 shows another embodiment of a clamping device according to the invention, in which again a clamping profile 14, which, however, is configured somewhat differently here, is clamped between the pan mirror 11 and the lower edge 13.
  • the clamping profile 14 has in this variant according to FIG. 6 in
  • Both legs 145, 146 which together with the support area 144 form an approximately U-shaped arrangement. Both legs 145, 146 each have a tooth profile 147 on the inside, in which the thread of a clamping screw 19 engages.
  • the tooth profile 147 consists of a left tooth profile which is located on one leg 145 and a right tooth profile which is located on the other leg 146.
  • the screwing effect is achieved in that the left tooth profile is offset from the right tooth profile at a distance of half a thread pitch.
  • the tooth flanks of each half of the tooth profile run in parallel.
  • the clamping screw 19 has, for example, a polygonal head that can be gripped with a tool.
  • the clamping screw 19 is vertical in the assembled state, in which the clamping profile 14 is pushed between the lower edge 13 and the pan mirror 11. So that the clamping screw 19 at Tightening not laterally tilts a support piece 20 is also provided, which finds a support on the upper surface of the two legs 145, 146, respectively. If you now turn the clamping screw 19 with its thread out of the tooth profile 147, then at some point the head of the clamping screw 19 lies against the underside of the pan mirror 11 and the clamping profile 14 is clamped between the pan mirror 11 and the bottom edge 13.
  • FIG. 7 shows a further variant of a clamping device of the invention.
  • the clamping profile 14 is again designed differently and it works together with a clamping piece 21 which can be pushed over an inclined surface 148 and thereby clamps the clamping profile 14.
  • a corresponding inclined surface 22 of the clamping piece 21 is assigned to the inclined surface 148.
  • a screw 23 is provided, of which only the threaded shaft can be seen in FIG. 7 and onto which a nut 24 can be screwed.
  • the screw head of the screw 23, which is not visible here, lies beyond the leg 149 of the clamping profile 14 and finds an abutment there.
  • the clamping piece 21 slides with its inclined surface 22 over the corresponding inclined surface 148 of the clamping profile 14, so that the clamping piece pushes upwards and with its upper surface 25 clamps itself on the underside under the bathtub mirror 11. Characterized the profile piece 14 is clamped between the pan mirror 11 and the lower edge 13.
  • the clamping piece 21 is shown again in detail.
  • the oblique surface 22 and the upper surface 25 can be seen in the side view according to FIG. 9.
  • the central bore 26 of the clamping piece 21, which receives the shaft of the screw, can also be seen in the front view according to FIG. 11.
  • the clamping piece 21 has approximately a T-shape in plan view, the wider right side in the drawing according to FIG. 10 having the inclined surface 22 on the underside, which faces the inclined surface 148 (see FIG. 7) is.
  • 8 shows a further variant of a clamping device of the invention.
  • the clamping block 15 is clamped differently than in the exemplary embodiment according to FIG. 1.
  • clamping profile 14 and the clamping block 15 are designed similarly to the variant according to FIG. 1.
  • a type of quick-release fastener is used here for clamping the clamping block 15 that works on the eccentric principle.
  • This quick-release fastener comprises a ring element 30 which is provided on one side with a lever 31, on which one can engage. If you move this lever 31 downward in the direction of the arrow, the ring element pivots, as a result of which a thrust force is exerted on the clamping block 15 in the central region, which pushes it towards the upper part of the clamping profile 14 in the direction of the arrow.
  • FIG. 12 A further variant of a clamping device of the invention is shown in perspective in FIG. 12.
  • This variant of the clamping device is particularly suitable for thinner tubs in which the tub mirror 11 and the lower edge 13 have a lower material thickness.
  • the clamping profile 14 is, in principle, as well designed as in the variant according to FIG. 1.
  • a clamping block 15 can also be used here, as is also shown in FIG. 1.
  • an additional clamping shoe 40 which can preferably be made of plastic, with this clamping shoe 40 towards the bath mirror 11 providing a dimensional compensation for the lower material thickness of the tub mirror 11 is reached.
  • the desired clamping effect can also be achieved in this case, since the clamping shoe 40 is pressed against the underside of the pan mirror 11.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befestigung eines Profils (14) unterseitig im Randbereich an einer Badewanne oder Duschwanne, wobei ein Teil (140) des Profils in einen Zwischenraum zwischen einem Wannenspiegel (11) und einer Unterkantung (13) der Wanne einschiebbar ist. Dieser Teil (140) des Profils (14) wird dann mittels einer Klemmvorrichtung (15) zwischen dem Wannenspiegel (11) und der Unterkantung (13) der Wanne klemmend festgelegt. Es werden die verschiedensten Varianten einer solchen Klemmvorrichtung (15) beschrieben. Die erfindungsgemäße Einrichtung zur Befestigung des Profils (14) hat den Vorteil, daß sie die Befestigung des Profils an der Wanne selbst mit vergleichsweise geringem Montageaufwand ermöglicht.

Description

Einrichtung zur Befestigung eines Profils
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur
Befestigung eines Profils unterseitig im Randbereich an einer
Badewanne oder Duschwanne, wobei ein Teil des Profils in einen Zwischenraum zwischen einem Wannenspiegel und einer Unterkantung einschiebbar ist .
Die nicht vorveröffentlichte DE 198 01 044.3, angemeldet am 14.01.1998 beschreibt ein Verkleidungssystem für eine Wanne mit einer Unterkonstruktion, die eine Einrichtung zur Befestigung eines Profils im Randbereich an der Badewanne oder Duschwanne nach der eingangs genannten Gattung umfaßt . Bei diesem vorbekannten Verkleidungssystem wird das zu befestigende Profil zwischen dem Rand der Wanne und dem Boden des Raumes, auf dem sich die Unterkonstruktion abstützt, verspannt .
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Befestigung eines Profils unterseitig im Randbereich an einer Badewanne oder Duschwanne der eingangs genannten Gattung weiterzuentwickeln dahingehend, daß mit vergleichsweise geringem Montageaufwand und in einfacher Weise die Befestigung des Profils an der Wanne selbst erfolgen kann.
Die Lösung dieser Aufgabe liefert eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Befestigung eines Profils der eingangs genannten Gattung, bei der ein Teil des Profils mittels einer Klemmvorrichtung zwischen dem Wannenspiegel und der Unterkantung klemmend festlegbar ist. Als Wannenspiegel wird hierin der obere in der Regel horizontale oder annähernd horizontale Teil des Wannenrands bezeichnet. Als Unterkantung wird eine einwärts gerichtete Abkantung im unteren Bereich des Wannenrands bezeichnet, die unterhalb des Wannenspiegels liegt und im allgemeinen horizontal oder schwach geneigt von außen nach innen verläuft und die im allgemeinen über eine im wesentlichen vertikal verlaufende Abkantung mit dem Wannenspiegel verbunden ist. Die erfindungsgemäße Einrichtung ist also so ausgebildet, daß das Profil in einfacher Weise mit wenigen Handgriffen bei der Montage an der Wanne befestigbar ist, wobei zunächst ein Teil des Profils in einen Zwischenraum zwischen dem Wannenspiegel und der Unterkantung eingeschoben wird und dann dieser Teil des Profils, das hierin auch als Spannprofil bezeichnet wird, mittels einer Klemmvorrichtung zwischen dem Wannenspiegel und der Unterkantung klemmend festgelegt wird. Die Klemmvorrichtung ist dabei in der Regel so ausgebildet, daß sie in einem ursprünglichen Zustand von dem Zwischenraum zwischen Wannenspiegel und Spannprofil mit Spiel aufgenommen ist und dann bei Einwirkung eines Befestigungselements entweder verformt wird oder in ihrer räumlichen Lage so verändert wird, daß eine Klemmwirkung auf das Spannprofil und den Wannenspiegel erzeugt wird.
Als eine solche Klemmvorrichtung kann beispielsweise ein Klemmstein dienen, der durch ein geeignetes
Befestigungselement verformbar ist. Beispielsweise kann ein solcher Klemmstein zwei in einem stumpfen Winkel miteinander verbundene Schenkel aufweisen und diese beiden Schenkel werden bei Einwirkung des Befestigungselements gespreizt, derart, daß sich die Abmessung des Klemmsteins in einer Richtung, das heißt vorzugsweise in der Vertikalen vergrößert. Als Befestigungselement für das Spreizen der Schenkel des Klemmsteins verwendet man beispielsweise eine Mutter, eine Schraube oder dergleichen, so daß der Installateur mit einem geeigneten Werkzeug von unterhalb des Wannenrands her das Befestigungselement bedienen und dadurch die Klemmvorrichtung wirksam werden lassen kann.
Vorzugsweise besteht ein solcher Klemmstein aus Aluminium, Kunststoff oder einem anderen geeigneten verformbaren Material, das natürlich andererseits in sich so formstabil sein muß, daß eine ausreichende Klemmwirkung erzeugt wird und das Spannprofil beispielsweise bei Einwirkung von horizontalen Kräften auf die Verkleidung sich nicht wieder lösen kann. Gemäß einer weiteren möglichen bevorzugten Variante der Erfindung ist als Klemmvorrichtung eine Klemmschraube vorgesehen, die in ein Zahnprofil des Spannprofils eingreift und dadurch dieses zwischen dem Wannenspiegel und der Unterkantung festklemmt. Vorzugsweise verläuft dabei das
Zahnprofil horizontal und die Klemmschraube bewegt sich dann beim Herausschrauben aus dem Zahnprofil nach oben und klemmt dann das Spannprofil fest, dadurch daß der Schraubenkopf gegen die Unterseite des Wannenspiegels drückt. Die genannte Klemmschraube kann aber ebenfalls so angeordnet sein, daß sie sich beim Herausschrauben aus dem Zahnprofil nach unten bewegt und dadurch die Klemmwirkung erzeugt wird. Das genannte Zahnprofil umfaßt ein linkes Zahnprofil und ein rechtes Zahnprofil und das Einschrauben der Klemmschraube wird dadurch ermöglicht, daß das linke Zahnprofil gegenüber dem rechten Zahnprofil im Abstand einer halben Gewindesteigung versetzt angeordnet ist oder umgekehrt.
Gemäß einer weiteren möglichen bevorzugten Variante der Erfindung ist als Klemmvorrichtung ein Klemmstück vorgesehen, das eine Schrägfläche aufweist . Vorzugsweise hat das hierfür vorgesehene Spannprofil dann ebenfalls eine Schrägfläche, die der Schrägfläche des Klemmstücks zugewandt ist . Dabei ist das Klemmstück mit seiner Schrägfläche über diese Schrägfläche des Spannprofils schiebbar, wobei diese Verschiebung beispielsweise über ein Befestigungselement geschieht. Dieses Befestigungselement kann wiederum der Installateur betätigen, zum Beispiel mittels eines geeigneten Werkzeuges und dann wird das Klemmstück über die Schrägfläche vorzugsweise nach oben geschoben und dadurch wird das Spannprofil wiederum zwischen Wannenspiegel und Unterkantung der Wanne festgeklemmt .
Eine weitere bevorzugte mögliche Variante der Erfindung sieht vor, daß die Klemmvorrichtung einen Klemmstein umfaßt. Man kann beispielsweise diesen Klemmstein mit einer schwenkbaren Schnellverschluß-Einrichtung versehen, die ein exzentrisches Ringelement aufweist. Betätigt man dann diesen Schnellverschluß, erzeugt aufgrund der Exzentrizität das Ringelement bei einer Schwenkbewegung eine Schubkraft auf den Klemmstein. Vorzugsweise wird diese Schubkraft im mittleren Bereich auf den Klemmstein ausgeübt. Weiterhin ist vorzugsweise am Ringelement ein Hebel für das Schwenken des Schnellverschlusses vorgesehen, an dem man per Hand oder mittels eines Werkzeugs angreifen kann. Diese bevorzugte Variante der Erfindung ermöglicht eine sehr rasche Montage, da der Installateur lediglich diesen Hebel des Ringelements umlegen muß, wodurch aufgrund der Schubkraft der Klemmstein verformt wird und das Spannprofil zwischen Wannenspiegel und Unterkantung festklemmt .
Weiterhin ist vorzugsweise im Rahmen einer der Varianten der Erfindung vorgesehen, daß am Spannprofil in einem Bereich in dem dieses auf der Unterkantung aufliegt, eine Aufrauhung, Verzahnung oder dergleichen vorgesehen ist, durch die die Reibung bei der Auflage auf der Unterkantung erhöht wird.
Die in den Unteransprüchen genannten Merkmale betreffen bevorzugte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Detailbeschreibung.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Klemmvorrichtung gemäß einer ersten Variante der Erfindung;
Fig. la eine Einzelteildarstellung eines Klemmsteins gemäß der Variante der Erfindung von Fig. 1 im Längsschnitt;
Fig. lb eine Ansicht des Klemmsteins in Richtung des Pfeils Ib von Fig. la gesehen;
Fig. lc eine weitere Ansicht eines Teils der
Klemmvorrichtung von Fig. 1 in der Perspektive mehr von der Rückseite her gesehen;
Fig. 2 eine ähnliche Klemmvorrichtung wie in Fig. 1, jedoch angewandt bei einem anderen Badewannentyp;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung einer
Klemmvorrichtung von Fig. 2 während der Montage;
Fig. 4 eine Schnittansicht des Profils, das bei der
Klemmvorrichtung von Fig. 2 verwendet wird;
Fig. 5 eine vergrößerte Detailansicht eines Ausschnitts aus dem Profil von Fig. 4;
Fig. 6 eine perspektivische Darstellung eines Teils einer Klemmvorrichtung gemäß einer alternativen Variante der Erfindung;
Fig. 7 eine Klemmvorrichtung gemäß einer weiteren alternativen Variante der Erfindung in perspektivischer Darstellung; Fig. 8 eine Klemmvorrichtung gemäß einer weiteren alternativen Variante der Erfindung in Schnittdarsteilung;
Fig. 9 ein Klemmstück mit Teilfläche aus der
Klemmvorrichtung gemäß der Variante von Fig. 7 in der Seitenansicht;
Fig. 10 eine Draufsicht auf das Klemmstück von Fig. 9;
Fig. 11 eine Vorderansicht des Klemmstücks von Fig. 9;
Fig. 12 eine perspektivische Darstellung einer
Klemmvorrichtung gemäß einer weiteren alternativen Variante der Erfindung.
Zunächst wird auf Fig. 1 Bezug genommen und anhand dieser ein erstes Ausführungsbeispiel gemäß einer Variante der Erfindung näher beschrieben. Die Darstellung zeigt einen Ausschnitt aus einer Badewanne oder Duschwanne 10 in ihrem Randbereich, wobei die Wanne 10 einen Wannenspiegel 11 umfaßt, der außenseitig eine senkrechte Abkantung 12 etwa vertikal nach unten aufweist, die wiederum an ihrem unteren Ende in einem rechten oder leicht stumpfen Winkel einwärts abgekantet ist, zu der sogenannten Unterkantung 13. Der Wannenspiegel 11 bildet zusammen mit der Abkantung 12 und der Unterkantung 13 den Wannenrandbereich. In diesen Wannenrandbereich wird ein Spannprofil 14 eingesetzt, das Teil einer hier nicht weiter dargestellten Unterkonstruktion ist, die zur Befestigung eines Verkleidungssystems an der Wanne 10 dient. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung geht es um die Anbringung des Spannprofils 14 in klemmender Weise in dem Randbereich der Wanne 10.
Wie man in Fig. 1 erkennt, wird dazu ein Oberteil 140 des Spannprofils 14 zwischen den Wannenspiegel 11 und die Unterkantung 13 geschoben und dort durch eine Klemmeinrichtung in Form eines Klemmsteins 15 festgeklemmt . Anstelle des Klemmsteins 15 können anders geartete Klemmeinrichtungen verwendet werden, die in den weiteren Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2 bis 11 dargestellt sind und später beschrieben werden.
Es wird erneut Bezug genommen auf Fig. 1. Der Klemmstein 15 wird einerseits mit seinem unteren Ende in eine Art Nut 141 in dem Spannprofil 14 eingeschoben und liegt mit seinem oberen Ende zunächst knapp unter dem Wannenspiegel 11. Anschließend wird mittels eines Werkzeugs die Mutter 16, die auf eine Schraube 17 aufgeschraubt ist, angezogen, wodurch der Klemmstein 15 derart verformt wird, daß er sich quasi flachdrückt, das heißt, daß seine beiden im entspannten Zustand in einem stumpfen Winkel zueinanderstehenden Schenkel 15a, 15b in eine annähernd miteinander fluchtende Lage gelangen. Das heißt, daß bei Anziehen der Mutter 16 das Material des Klemmsteins 15 der ausgeübten Kraft ausweicht, wodurch sich der Klemmstein 15 flachdrückt und quasi aufrichtet, womit die beiden Schenkel 15a, 15b sich dann zwischen dem Spannprofil 14 im Bereich der Nut 141 und der
Unterseite des Wannenspiegels 11 festklemmen. Dadurch ist das Spannprofil 14 im Randbereich unterhalb der Wanne 10 festgelegt. Der Klemmstein 15 kann beispielsweise aus Aluminium bestehen oder auch aus Kunststoff oder einem geeigneten anderen Material, das ausreichend verformbar ist, so daß sich die beiden Schenkel 15a, 15b des Klemmsteins 15 spreizen können. Um die Verformung des Klemmsteins 15 zu erleichtern, weist dieser eine in Querrichtung verlaufende Nut 15d als Sollbiegestelle auf.
Die Fig. la und lb zeigen noch einmal den Klemmstein 15 für sich genommen. Man erkennt den unteren Schenkel 15a und den oberen Schenkel 15b sowie in Fig. lb die etwa mittige Bohrung 15c, durch die der Schaft der Schraube 17 hindurchgreift. Man erkennt in Fig. la, daß an der der Mutter abgewandten Seite die beiden Schenkel 15a, 15b des Klemmsteins etwa einen Winkel von 120° einnehmen, der sich dann bei Anziehen der Mutter 16 durch das Spreizen der beiden Schenkel 15a, 15b vergrößert, wodurch sich natürlich auch die Abmessung des Klemmsteins 15 in der Vertikalen in der Zeichnung gemäß Fig. la gesehen vergrößert und die Klemmwirkung entsteht.
Fig. lc ist eine perspektivische Darstellung, die das
Spannprofil 14 von Fig. 1 mehr von der Rückseite her zeigt. Wie man sieht, hat das Oberteil 140 des Spannprofils eine Nut 170. Die in Fig. 1 bereits teilweise erkennbare Schraube 17 ist mit ihrem Schaft durch eine Bohrung in dem Oberteil 140 gesteckt und der Kopf 17a dieser Schraube, der in Fig. lc erkennbar ist, während er sich in Fig. 1 auf der Rückseite des Spannprofils befindet und daher nicht sichtbar ist, hat eine Sechskantform und liegt mit seinen Sechskantflächen zwischen den die Nut 170 bildenden Schenkeln 170a, 170b des Spannprofils. Dadurch wird ein Verdrehschutz geschaffen, so daß man beim Anziehen der Mutter 16 zur Erzielung der Klemmwirkung auf den Klemmstein 15 (siehe Fig. 1) den Schraubenkopf 17a bereits in der Nut 170 arretiert hat.
Fig. 2 zeigt im Schnitt eine Variante der Klemmvorrichtung der vorliegenden Erfindung, die im Prinzip sehr ähnlich funktioniert, wie die Variante gemäß Fig. 1, wobei jedoch in Fig. 2 die Wanne 10 im Randbereich anders geformt ist und andere Abmessungen aufweist. Wie man sieht, ist hier der Abstand zwischen dem Wannenspiegel 11 und der Unterkantung 13 wesentlich größer. Demgemäß ist auch das Spannprofil 14 etwas anders ausgebildet. Bei dieser Variante liegt der untere Schenkel 15a des Klemmsteins auf einem Absatz 142 des Spannprofils auf.
Fig. 3 zeigt noch einmal diese Variante der Klemmvorrichtung von Fig. 2 in perspektivischer Ansicht, wobei dargestellt ist, wie man mit einem Schlüssel 18 die Mutter 16 anzieht. Die Funktion des Klemmsteins 15 ist hier die gleiche, wobei dieser sich in diesem Fall zwischen dem Absatz 142 und der
Unterseite des Wannenspiegels 11 beim Anziehen der Mutter 16 verklemmt . Das Spannprofil 14, das bei der Variante der Erfindung gemäß den Fig. 2 und 3 verwendet wird, ist noch einmal in Fig. 4 im Längsschnitt dargestellt. Man erkennt hier wiederum den Absatz 142, der in Bezug auf den Wannenrand an der Innenseite des Spannprofils 14 liegt. Ein Stück unterhalb dieses
Absatzes 142 weist das Spannprofil 14 eine Abkröpfung 143 auf, wobei dieser Bereich in Fig. 5 noch einmal vergrößert dargestellt ist. Im Bereich dieser Abkröpfung 143 ist das Spannprofil 14 unterseitig mit einer Art Verzahnung 144 versehen, die den Zweck hat, die Auflage des Spannprofils 14 bei dessen Festklemmen auf der Unterkantung 13 der Wanne 10 (siehe auch Fig. 3) zu verbessern.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf Fig. 6 eine weitere Variante der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. Fig. 6 zeigt eine andere Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung, bei der wiederum ein Spannprofil 14, das hier jedoch etwas anders ausgestaltet ist zwischen dem Wannenspiegel 11 und der Unterkantung 13 festgeklemmt wird. Das Spannprofil 14 hat bei dieser Variante nach Fig. 6 im
Oberteil zwei gegenüberliegende aufrechte Schenkel 145, 146, die zusammen mit dem Auflagebereich 144 eine etwa U-förmige Anordnung bilden. Beide Schenkel 145, 146 haben jeweils innenseitig ein Zahnprofil 147, in das das Gewinde einer Klemmschraube 19 eingreift. Das Zahnprofil 147 besteht aus einem linken Zahnprofil, das sich an dem einen Schenkel 145 befindet und einem rechten Zahnprofil, das sich an dem anderen Schenkel 146 befindet. Die Einschraubwirkung wird dadurch erreicht, daß das linke Zahnprofil gegenüber dem rechten Zahnprofil im Abstand einer halben Gewindesteigung versetzt angeordnet ist. Die Zahnflanken jeder Hälfte des Zahnprofils sind dagegen in sich parallel verlaufend.
Die Klemmschraube 19 hat zum Beispiel einen Mehrkantkopf, den man mit einem Werkzeug erfassen kann. Bei dieser Variante steht die Klemmschraube 19 im montierten Zustand, in dem das Spannprofil 14 zwischen Unterkantung 13 und Wannenspiegel 11 geschoben ist, senkrecht. Damit die Klemmschraube 19 beim Anziehen nicht seitlich kippt ist noch ein Auflagestück 20 vorgesehen, das jeweils auf der oberen Fläche der beiden Schenkel 145, 146 ein Auflager findet. Dreht man nun die Klemmschraube 19 mit ihrem Gewinde aus dem Zahnprofil 147 heraus, dann liegt irgendwann der Kopf der Klemmschraube 19 an der Unterseite des Wannenspiegels 11 an und das Spannprofil 14 wird zwischen dem Wannenspiegel 11 und der Unterkantung 13 festgeklemmt .
Fig. 7 zeigt eine weitere Variante einer Klemmvorrichtung der Erfindung. In diesem Fall ist das Spannprofil 14 wiederum etwas anders ausgebildet und es wirkt zusammen mit einem Klemmstück 21, das über eine Schrägfläche 148 schiebbar ist und dadurch das Spannprofil 14 festklemmt . Der Schrägfläche 148 ist eine entsprechende Schrägfläche 22 des Klemmstücks 21 zugeordnet. Weiterhin ist eine Schraube 23 vorgesehen, von der man in Fig. 7 nur den Gewindeschaft sieht und auf die eine Mutter 24 aufschraubbar ist. Der hier nicht sichtbare Schraubenkopf der Schraube 23 liegt jenseits des Schenkels 149 des Spannprofils 14 und findet dort ein Widerlager. Wird nun die Mutter 24 angezogen, dann schiebt sich das Klemmstück 21 mit seiner Schrägfläche 22 über die entsprechende Schrägfläche 148 des Spannprofils 14, so daß sich das Klemmstück nach oben schiebt und mit seiner oberseitigen Fläche 25 sich an der Unterseite unter dem Wannenspiegel 11 festklemmt. Dadurch wird das Profilstück 14 zwischen dem Wannenspiegel 11 und der Unterkantung 13 festgeklemmt.
In den Fig. 9 bis 11 ist das Klemmstück 21 noch einmal im Detail dargestellt. Man sieht in der Seitenansicht gemäß Fig. 9 die Schrägfläche 22 und die obere Fläche 25. Man erkennt weiterhin in der Vorderansicht gemäß Fig. 11 die mittige Bohrung 26 des Klemmstücks 21, die den Schaft der Schraube aufnimmt. Aus Fig. 10 ist ersichtlich, daß das Klemmstück 21 in der Draufsicht etwa eine T-Form hat, wobei die breitere in der Zeichnung gemäß Fig. 10 rechte Seite unterseitig die Schrägfläche 22 aufweist, die der Schrägfläche 148 (siehe Fig. 7) zugewandt ist. In Fig. 8 ist noch eine weitere Variante einer Klemmvorrichtung der Erfindung dargestellt. In diesem Fall erfolgt das Festklemmen des Klemmsteins 15 anders als bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1. Jedoch ist das Spannprofil 14 und der Klemmstein 15 ähnlich ausgebildet wie bei der Variante nach Fig. 1. Zum Festklemmen des Klemmsteins 15 dient hier jedoch eine Art Schnellverschluß, der nach dem Exzenter-Prinzip funktioniert. Dieser Schnellverschluß umfaßt ein Ringelement 30, das einseitig mit einem Hebel 31 versehen ist, an dem man angreifen kann. Wenn man diesen Hebel 31 in Pfeilrichtung nach unten bewegt, dann schwenkt das Ringelement, wodurch eine Schubkraft im mittleren Bereich auf den Klemmstein 15 ausgeübt wird, der diesen in Pfeilrichtung auf das Oberteil des Spannprofils 14 hinzubewegt. Dadurch erreicht man wiederum eine ähnliche Klemmwirkung, die den Klemmstein 15 derart spreizt, daß seine beiden Schenkel 15a, 15b einen flacheren Winkel miteinander einnehmen und dann wieder das Spannprofil 14 zwischen dem Wannenspiegel 11 und der Unterkantung 13 festklemmen. Der bei der Variante von Fig. 8 zuvor beschriebene Schnellverschluß kann im Prinzip zur Erzeugung der Klemmwirkung auch bei der weiter oben unter Bezugnahme auf Fig. 7 beschriebenen Variante, bei der das Klemmstück 21 verwendet wird, zur Anwendung kommen.
In Fig. 12 ist eine weitere Variante einer Klemmvorrichtung der Erfindung in perspektivischer Darstellung gezeigt. Diese Variante der Klemmvorrichtung eignet sich besonders für dünnere Wannen, bei denen Wannenspiegel 11 und die Unterkantung 13 eine geringere Materialstärke haben. Das Spannprofil 14 ist bei dieser Variante wie man sieht im Prinzip ebenso ausgebildet, wie bei der Variante gemäß Fig. 1. Ebenso kann hier ein Klemmstein 15 verwendet werden, wie er auch in Fig. 1 gezeigt ist. Zwischen der Oberseite des Klemmsteins 15 und der Unterkantung 11 befindet sich jedoch hier noch ein zusätzlicher Klemmschuh 40, der vorzugsweise aus Kunststoff bestehen kann, wobei durch diesen Klemmschuh 40 zum Wannenspiegel 11 hin ein Maßausgleich für die geringere Materialstärke des Wannenspiegels 11 erreicht wird. Dadurch kann beim Anziehen der Mutter 16 auch in diesem Fall die erwünschte Klemmwirkung erreicht werden, da der Klemmschuh 40 an die Unterseite des Wannenspiegels 11 angepreßt wird.

Claims

Patentansprüche :
1. Einrichtung zur Befestigung eines Profils unterseitig im Randbereich an einer Badewanne oder Duschwanne, wobei ein Teil des Profils in einen Zwischenraum zwischen einem Wannenspiegel und einer Unterkantung einschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil des Profils (14) (Spannprofils) mittels einer Klemmvorrichtung (15, 19, 21, 30) zwischen dem Wannenspiegel (11) und der Unterkantung (13) klemmend festlegbar ist.
2. Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach Anspruch
1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klemmvorrichtung ein Klemmstein (15) dient, der in einem ursprünglichen Zustand von einem Zwischenraum zwischen Wannenspiegel
(11) und Spannprofil (14) mit Spiel aufgenommen ist und der bei Einwirkung eines Befestigungselements (16) so verformbar ist, daß er sich zwischen einem Abschnitt (141) des Spannprofils (14) und dem Wannenspiegel (11) verklemmt .
3. Einrichtung eines Profils nach einem der Ansprüche 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmstein (15) zwei in einem stumpfen Winkel miteinander verbundene Schenkel (15a, 15b) aufweist und diese beiden Schenkel bei
Einwirkung des Befestigungselements (16) gespreizt werden, wodurch sich die Abmessung des Klemmsteins (15) in einer Richtung vergrößert.
4. Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Befestigungselement für das Spreizen der Schenkel (15a, 15b) des Klemmsteins (15) eine Mutter (16) , Schraube (17) oder dergleichen vorgesehen ist .
Einrichtung zur Befestigung eines Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmstein (15) aus Aluminium, Kunststoff oder einem anderen geeigneten verformbaren Material besteht .
Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klemmvorrichtung eine Klemmschraube (19) vorgesehen ist, die in ein Zahnprofil (147) des Spannprofils (14) eingreift und dadurch dieses zwischen dem Wannenspiegel (11) und der Unterkantung (13) festklemmt .
7. Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Klemmvorrichtung ein Klemmstück (21) mit einer Schrägfläche (22) vorgesehen ist, das durch Einwirkung eines Befestigungselements (24) über eine dieser zugewandte Schrägfläche (148) des
Spannprofils (14) schiebbar ist und dabei das Spannprofil (14) zwischen Wannenspiegel (11) und Unterkantung (13) festklemmt .
8. Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung einen Klemmstein (15) umfaßt, der durch Einwirkung eines schwenkbaren Schnellverschlusses mit einem exzentrischen Ringelement (30) spreizbar ist.
9. Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Ringelement (30) ein Hebel (31) für das Schwenken des Schnellverschlusses vorgesehen ist, wobei durch die Schwenkbewegung eine Schubkraft vorzugsweise im mittleren Bereich auf den Klemmstein (15) ausgeübt wird.
10. Einrichtung zur Befestigung eines Profils nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Spannprofil (14) in einem Bereich in dem dieses auf der Unterkantung (13) aufliegt, eine Aufrauhung, Verzahnung (144) oder dergleichen vorgesehen ist, durch die die Reibung bei der Auflage auf der Unterkantung (13) erhöht wird und die Winkellage der Unterkantung aufgefangen werden kann .
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