WO2000027241A1 - Recipient de distribution de produit cosmetique du type baton cosmetique - Google Patents

Description

明細書 棒状化粧材繰出容器 技術分野

この発明は、 細径の棒状化粧材 （特にアイライナ一、 アイプロウ、 リップライ ナ一等） を複数の爪片により保持する棒状化粧材繰出容器に関し、 様々な物性の 棒状化粧材をその物性に応じて安定して適切に保持できるようにした改良に関す る。 技術背景

棒状化粧材は、 油と顔料または染料を混ぜて固めたものであるが、 その種類に より、 硬度や粘度などの特性は多様である。 このように多様な特性に応じて、 棒 状化粧材を破損することなく適切に収容するために、 様々の形態の棒状化粧材繰 出容器が提案されている。

例えば、 大径な口紅やコンシ一ラー等、 断面積が大きく強度もある棒状化粧材 の場合には、 化粧材保持部である円筒形の芯チャック内に棒状化粧材の下端側を 保持する。 この場合、 芯チャックに保持される部分の長さと棒状化粧材全長との 比は、 1 ： 2〜1 ： 3程度とするのが一般である。 .

一方、 細径の棒状化粧材の場合には、 芯チャックに保持される部分の長さと化 粧芯材の長さの比は、 例えば 1 ： 5〜1 ： 6程度にされる。 しかしながら、 この ような細径で脆弱な棒状化粧材の場合、 繰出操作時に、 棒状化粧材の折れ、 抜け 、 破損等が生じやすい。

このような棒状化粧材の折れ、 抜け、 破損等を防止するために、 例えば、 第 2 0図に示すような棒状化粧材繰出容器が提案されている。

この棒状化粧材繰出容器は、 円筒形の芯チャック 1 0 5を備える。 棒状化粧材 (図示せず） は、 この芯チャック 1 0 5内に挿入され、 先筒 1 0 2内で繰り出し 可能に保持される。 この先筒 1 0 2の上端には、 芯チャック 1 0 5の肉厚分の段 部 1 1 1が形成されている。 これにより、 先筒 1 0 2の上端部分 （開口孔 1 1 0 側の部分） の内径寸法は、 芯チャック 1 0 5の肉厚分小さくなり、 棒状化粧材は 、 この上端部分により左右から保持されるようになつている。

しかしながら、 この第 2 0図の容器では、 先筒 1 0 2の段部 1 1 1より下の部 分では、 棒状化粧材と先筒 1 0 2の内周面との間に、 芯チャック 1 0 5の肉厚分 の隙間が存在する。 このため、 特に細長い棒状化粧材の場合には、 温度、 湿度の 変化や衝撃等により、 棒状化粧材がゆがみ、 破損してしまうことがあった。 このような問題点を解決するために、 日本特許庁より発行された実開昭 6 0 - 3 3 9 2 0号には、 第 2 1図〜第 2 3図に示すような棒状化粧材繰出容器 2 0 1 が提案されている。 また、 特公平 3— 7 1 1 2 1号には、 第 2 4図に示すような 棒状化粧材繰出容器 3 0 1が提案されている。

これらの棒状化粧材繰出容器 2 0 1、 3 0 1は、 いずれも芯チャックを複数の 爪片 1 0 8で構成し、 これらの爪片 1 0 8により棒状化粧材 Aを保持するもので ある。 また、 先筒 1 0 2内周面には複数の摺動溝 1 0 6が形成され、 複数の爪片 1 0 8はこれらの摺動溝 1 0 6内に収容される。 これにより、 棒状化粧材 Aは、 先筒 1 0 2内周面の摺動溝 1 0 6以外の部分により、 横方向からサボ一卜される ことになる。 したがって、 棒状化粧材 Aの曲がりが防止できる。

しかしながら、 このような棒状化粧材繰出容器 2 0 1、 3 0 1において採用さ れる爪片 1 0 8は変形しやすく、 棒状化粧材 Aが挿入された場合には、 第 2 3図 、 第 2 4図に示すように、 外側に押し広げられた状態となってしまうことがあつ た。

詳しく説明すると、 爪片 1 0 8は、 通常、 弾性を有する長方形の片であって、 この弾性により棒状化粧材を挟着するものである。 このように爪片 1 0 8に弾性 を持たせることにより、 脆弱な棒状化粧材 Aを傷つけずに、 包むようにして保持 できる。 そして、 爪片 1 0 8により棒状化粧材 Aを支持する場合には、 第 2 1図 、 第 2 2図に示すように、 爪片 1 0 8は、 棒状化粧材 Aに沿った形となるのが理 想である。

しかしながら、 実際には、 爪片 1 0 8は、 棒状化粧材の挿入時の圧迫で、 第 2 3図、 第 2 4図に示すように外側に押し広げられた形となってしまう。 このため 、 棒状化粧材 Aは、 落下、 連続的振動等のわずかなショックが加わっただけで、 芯チヤックより離脱する可能性がある。

これに対して、 爪片の厚みを増して断面積を大きくする等の対策により、 爪片

1 0 8の強度を大きくすれば、 爪片 1 0 8は変形しにくいものにはなる。 しかし 、 これでは爪片 1 0 8の厚みが増し、 先筒のデザインの自由度が損なわれる。 本発明は、 このような問題点に着目してなされたもので、 爪片により棒状化粧 材を保持する棒状化粧材繰出容器において、 棒状化粧材をその物性に応じて安定 して適切に保持できるようにしたものを提供することを目的とする。 発明の開示

本発明では、 棒状化粧材を進退可能に収容する先筒と、 この先筒に回動可能に 連結される容器本体と、 棒状化粧材を挟み込んで保持する複数の爪片からなる化 粧材保持部と、 前記先筒内周面に形成され前記爪片が収容される複数の摺動溝と を備え、 前記先筒と容器本体との回動により前記化粧材保持部を進退させて棒状 化粧材の繰上および繰下をする棒状化粧材繰出容器において、 前記各爪片の外周 面または前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当接部を備え、 前記爪 片間に棒状化粧材を支持したときには前記各爪片が前記摺動当接部を介して前記 摺動当接面に常時当接するようにした。

これによつて、 爪片は摺動当接部を介して摺動当接面に支持されるので、 棒状 化粧材を爪片間に装着する場合等に、 設計で予定されている以上に外側 （摺動当 接面側） に広がってしまうことはない。 このように、 爪片の変形が有効に防止さ れるので、 棒状化粧材は安定して保持され、 安定した繰上、 繰下動作を行うこと ができる。

また、 本発明において、 前記摺動当接部は、 前記爪片の外周面に形成された突 起である。 これによつて、 突起と摺動当接面の当接面積は突起先端部分による必 要最小限のものとでき、 大きな摩擦抵抗が生じることはない。 したがって、 棒状 化粧材のストロークは、 スムーズになされる。

また、 本発明において、 前記摺動当接部は、 前記爪片外周面の略全長にわたつ て形成された凸条である。 これによつて、 爪片は極めて安定して摺動当接面に支 持される。 また、 爪片の弾性を小さくできるので、 変形しにくい爪片で支持する 必要がある種類の棒状化粧材に適する。

また、 本発明において、 前記凸条は、 略三角形断面を持つとともに、 この三角 形の頂点部分で前記摺動当接面と当接する。 これによつて、 凸条と摺動当接面の 当接面積は必要最小限のものとでき、 大きな摩擦抵抗が生じることはない。 した がって、 棒状化粧材のストロークは、 スムーズになされる。

また、 本発明において、 前記摺動当接部は、 前記摺動当接面に少なくとも前記 爪片のス卜ローク範囲にわたって形成された凸条である。 これによつて、 爪片は 極めて安定して摺動当接面に支持される。

また、 本発明において、 前記凸条は、 略三角形断面を持つとともに、 この三角 形の頂点部分で前記爪片の外周面と当接する。 これによつて、 凸条と爪片外周面 の当接面積は必要最小限のものとでき、 大きな摩擦抵抗が生じることはない。 し たがって、 棒状化粧材のス卜ロークは、 スムーズになされる。

また、 本発明において、 前記爪片の内周面にフラットな部分を形成した。 これ によって、 爪片間に棒状化粧材を装着したときに棒状化粧材は容易に変形する。 したがって、 棒状化粧材を容易に安定して保持できる。 また、 棒状化粧材と爪片 内周面の接触面積を小さくできるので、 棒状化粧材を傷つける可能性を小さくで きる。

また、 本発明において、 前記爪片の内周面に段差を設け、 前記爪片の内周面に より囲まれる断面積が前記段差より下部において上部よりも狭められるようにす るとともに、 前記段差よりも上部側から棒状化粧材を装着するようにした。 これ によって、 棒状化粧材は上部側から容易に装着できるとともに、 下部側において 確実に保持される。

また、 本発明において、 前記爪片を前記摺動溝に係合させ、 前記爪片が前記先 筒の内径方向へ脱出することを防止した。 これによつて、 爪片は摺動溝に係合し 、 摺動溝からの脱出が防止されるので、 爪片が内径方向に倒れたり、 曲がったり することがない。

また、 本発明において、 前記摺動当接部は、 前記爪片を円柱部材で形成した前 記爪片の外周面である。 このため、 円柱部材の外周面と摺動当接面との当接面積 は小さなもので、 大きな摩擦抵抗が生じることはなく、 棒状化粧材のストローク が阻害されることはない。 さらに、 円柱部材と棒状化粧材との接触面積も小さな ものであるので、 棒状化粧材を傷つける可能性を小さくできる。

また、 本発明において、 前記先筒内周面の摺動溝間の領域に凹凸を形成した。 これによつて、 先筒内周面の摺動溝間の領域に凹凸を形成したので、 先筒内周面 の摺動溝間の領域には棒状化粧材が張り付いてしまう可能性がある場所を小さく できるので、 粘度の大きな棒状化粧材の場合でも、 先筒内周面との間隔を狭めて 、 棒状化粧材を側方からサポートすることができる。 図面の簡単な説明

第 1図は、 本発明の第 1の実施の形態における棒状化粧材繰出容器を示す縦断 面図である。

第 2図は、 第 1図の Α— Α断面図である。 （A) は爪片内周面がフラットであ る場合、 （B ) は爪片内周面が円弧状である場合を、 それぞれ示す。

第 3図は、 繰出上昇限における棒状化粧材繰出容器を示す縦断面図である。 第 4図は、 本発明の第 1の実施の形態における押棒を示す斜視図である。 第 5図は、 同じく押棒を示す平面図である。

第 6図は、 本発明の第 2の実施の形態における棒状化粧材繰出容器を示す縦断 面図である。

第 7図は、 第 6図の B— B断面図である。

第 8図は、 本発明の第 2の実施の形態における押棒を示す斜視図である。 第 9図は、 本発明の第 3の実施の形態における棒状化粧材繰出容器を示す一部 断面図である。 （A) は棒状化粧材が未挿入の場合を示し、 （B ) は棒状化粧材 が挿入された場合を示す。

第 1 0図は、 （A) は第 9図の C— C断面であり、 （B ) は第 9図の D— D断 面図である。

第 1 1図は、 本発明の第 4の実施の形態における押棒を示す斜視図である。 第 1 2図は、 同じく押棒を示す平面図である。

第 1 3図は、 本発明の第 5の実施の形態における押棒を示す斜視図である。 第 1 4図は、 同じく押棒を示す平面図である。 第 1 5図は、 本発明の第 6の実施の形態における棒状化粧材繰出容器を示す一 部断面図である。

第 1 6図は、 第 1 5図の G— G断面図である。

第 1 7図は、 本発明の第 6の実施の形態における押棒を示す斜視図である。 第 1 8図は、 本発明の第 7の実施の形態における棒状化粧材繰出容器を示す一 部断面図である。

第 1 9図は、 第 1 8図の F— F断面図である。

第 2 0図は、 従来の棒状化粧材繰出容器を示す一部断面図である。

第 2 1図は、 従来の棒状化粧材繰出容器を示す断面図である。

第 2 2図は、 第 2 1図の E— E断面図である。

第 2 3図は、 従来の芯チャックに棒状化粧材を揷入した状態を説明するための 説明図である。

第 2 4図は、 従来の棒状化粧材繰出容器を示す断面図である。 発明を実施するための最良の形態

本発明をより詳細に説述するために、 添付の図面に従ってこれを説明する。 第 1図〜第 5図には、 本発明の第 1の実施の形態の棒状化粧材繰出容器 1を示 す。

図示されるように、 棒状化粧材繰出容器 1は、 先筒 1 0 , 容器本体 2 0， 押棒 3 0、 螺旋体 4 0， ストッパー部材 5 0から構成される。

先筒 1 0は、 上部の露出部 1 1と、 下部の回動部 1 2とから構成されている。 この回動部 1 2は、 容器本体 2 0の回動部 2 1内に、 回動可能に嵌着される。 ま た、 露出部 1 1の上端には、 棒状化粧材 Aが進退可能な開口孔 1 5が形成されて いる。 なお、 棒状化粧材 Aの断面形状は、 開口孔 1 5に挿入可能な、 開口孔 1 5 と略同径の円形断面となっている。

また、 先筒 1 0内周面には、 4本の摺動溝 1 3力 軸方向に延びて形成されて いる。 これらの摺動溝 1 3内には、 押棒 3 0の上端部に形成された爪片 3 2が配 置される。

容器本体 2 0は有底の筒体である。 この容器本体 2 0の上端開口側は、 回動部 2 1となっている。 この回動部 2 1の内周には、 環状凹部 2 4が形成されている 。 この環状凹部 2 4には、 先筒 1 0の環状凸部 1 7が脱落不能に嵌合する。 なお、 先筒 1 0と容器本体 2 0の間には、 Oリング 1 6が設けられる。 この〇 リング 1 6は、 先筒 1 0と容器本体 2 0の回動に適度の摩擦抵抗を与えるもので ある。

また、 容器本体 2 0中段の内部には、 螺旋体 4 0を載置する段部 2 2が設けら れている。 この段部 2 2には、 縦リブ 2 3が設けられている。 この縦リブ 2 3は 、 螺旋体 4 0外周面に形成された係合条部 4 1に同期係合する。 これにより、 容 器本体 2 0と螺旋体 4 0は、 同期に回動する。

螺旋体 4 0は筒状の部材であり、 その内周面には、 螺旋溝 4 2が形成されてい る。 この螺旋溝 4 2は、 押棒 3 0上に配されている複数の係合突起 3 5と螺合係 合する。

押棒 3 0は、 4本の爪片 3 2よりなる化粧材保持部 3 1と、 この化粧材保持部 3 1から下方に延設される竿体 3 3とからなる。

爪片 3 2は、 例えば 0 . 5 mm程度の厚みの略長方形の片であり、 押棒 3 0の 上端に略 9 0度の間隔で配置されている。 これらの爪片 3 2は、 その内周面 3 7 で、 棒状化粧材 Aを四方から包むように保持する。 なお、 棒状化粧材 Aとしては 、 通常、 円形あるいは楕円形の断面のものが採用される。

また、 爪片 3 2の内周面 3 7としては、 第 2図 （A) に示すようなフラットな 内周面 3 7 A、 あるいは第 2図 （B ) に示すような棒状化粧材 Aと略同型の円弧 状の内周面 3 7 B等を選択的に採用し得る。

第 2図 （A) に示すように、 爪片 3 2の内周面 3 7 Aを平面とした場合には、 向かい合う爪片 3 2の間隔を棒状化粧材 Aの外径よりもわずかに小さくし、 棒状 化粧材 Aがこれらの爪片 3 2間に押し込まれるようにする。 これにより、 爪片 3 2のフラッ卜な内周面 3 7 Aに接した棒状化粧材の外径の一部は、 平板状に変形 する （これは、 ちょうどタイヤの着地部分が平板状に変形し、 接地面積が増え、 摩擦抵抗が増大するのと同様である） 。

この場合、 内周面 3 7 Aがフラットであるため、 第 2図 （B ) に示す円弧状内 周面 3 7 Bの場合に比較して、 棒状化粧材 Aがフラット面に沿った形に変形する のに棒状化粧材 Aの変形分が逃げていく隙間があり、 棒状化粧材 Aは容易に変形 することができる。 したがって、 棒状化粧材 Aは爪片 3 2により安定して保持さ れる。

また、 内周面 3 7 Aをフラットとすることで、 棒状化粧材 Aと内周面 3 7 Aと の当接面積は、 第 2図 （B ) に示す円弧状内周面 3 7 Bの場合よりも小さくなる なお、 後述するように、 爪片 3 2の外周面 3 8に形成された摺動突起 3 6が摺 動当接面 1 4に当接しているので、 棒状化粧材 Aを爪片 3 2間に押し込んだとし ても、 爪片 3 2が計画された間隔よりも拡がってしまうことはない。

一方、 第 2図 （B ) のように、 爪片 3 2の内周面を円弧状面とした場合には、 棒状化粧材 Aをあまり変形させずに、 保持することができる。

このように、 爪片 3 2の内周面 3 7の形状は、 棒状化粧材の特性 （棒状化粧材 の硬度や、 粘り強さ等） に応じて選択できる。 例えば、 比較的柔らかく粘性があ る棒状化粧材 Aには、 フラットな内周面 3 7 Aを採用する。 この場合、 棒状化粧 材の特性に応じて、 このフラット内周面 3 7 Aの長さを調節する。 一方、 比較的 硬くて脆い棒状化粧材 Aの場合には、 円弧状内周面 3 7 Bを採用して、 棒状化粧 材 Aの変形を最小限とする。 さらに、 フラット内周面 3 7 Aと円弧状内周面 3 7 Bを併用することもできる （例えば、 全部で 4片の爪片 3 2の 2片ずつをフラッ ト内周面 3 7 A、 円弧状内周面 3 7 Bとする、 あるいは、 後述の第 3の実施の形 態の構成 （第 9図、 第 1 0図参照） を採用する等） 。

各爪片 3 2の外周面 3 8には、 それぞれ一片につき一個の摺動突起 3 6が形成 されている。 この摺動突起 3 6は、 摺動当接部であり、 少なくとも爪片 3 2に棒 状化粧材 Aが挿入されているときには、 摺動溝 1 3の摺動当接面 1 4に、 常時当 接している。 なお、 本実施の形態では、 摺動突起 3 6は略半球形状のものである 竿体 3 3の外周面には、 複数の係合突起 3 5力 等間隔に配されている。 前述 したように、 これら複数の係合突起 3 5は、 螺旋体 4 0内に配されている螺旋溝 4 2と螺合係合する。 これにより、 係合突起 3 5は、 雄ねじの働きをする。

これらの係合突起 3 5と爪片 3 2は、 押棒 3 0の軸方向の同一直線上に配置さ れている。 すなわち、 係合突起 3 5は、 4片の爪片 3 2のそれぞれの下方で、 4 列をなしている。 これら複数の係合突起 3 5は、 螺旋体 4 0の上方に繰り出され たとき、 先筒 1 0の摺動溝 1 3と同期に係合する。 これにより、 先筒 1 0と押棒 3 0とは同期回転をする。

また、 係合突起 3 5の円周方向の幅は、 爪片 3 2と同等か、 爪片 3 2よりも広 くなつている。 これにより、 押棒 3 0のストローク中の左右から （摺動溝 1 3の 側面から） の負荷は係合突起 3 5が受けることになるので、 爪片 3 2には左右か ら負荷が作用しないようになっている。

竿体 3 3の下端には、 環状凹部 3 4が形成されている。 この環状凹部 3 4は、 ストッパー部材 5 0の内部に形成された環状凸部 5 1と凹凸嵌合する。 この嵌合 により、 ストッパー部材 5 0は押棒 3 0に嵌着する。 このストッパー部材 5 0の 上端面 5 2と後端面 5 3により、 押棒 3 0のス卜ロークの上限と下限が定められ るようになっている。 このように、 押棒 3 0のストロークの上限、 下限において 、 上下方向の負荷はストッパー部材 5 0が受けるので、 爪片 3 2には上下からの 負荷がかからないようになつている。

つぎに作用を説明する。

容器本体 2 0を固定して先筒 1 0を回動させると、 容器本体 2 0に同期係合し ている螺旋体 4 0と、 先筒 1 0に同期係合している押棒 3 0は、 相対的に回動す る。 これにより、 螺旋体 4 0の螺旋溝 4 2と押棒 3 0外周の係合突起 3 5との螺 合による繰出機構の作用で、 押棒 3 0が上方に進出する。 この場合、 螺旋体 4 0 から上方に抜け出た係合突起 3 5は、 先筒内に形成されている摺動溝 1 3に係合 して、 押棒 3 0と先筒 1 0の回転止めの役割を果たす。 この押棒 3 0の進出に伴 い、 棒状化粧材保持部 3 1に保持された棒状化粧材 Aは、 先筒 1 0上端の開口孔 1 5から繰り出される。

このような容器本体 2 0と先筒 1 0との回動を続けると、 やがて、 押棒 3 0後 端の環状凹部 3 4に嵌着されたストッパー部材 5 0の上端面 5 2 、 螺旋体 4 0 の下端面 4 3と当接する。 これにより、 押棒 3 0のストロークは、 第 3図に示さ れている上昇限の状態となる。

また、 先筒 1 0と容器本体 2 0を逆方向に回動させると、 押棒 3 0は下方に後 退する。 そして、 ストッパー部材 5 0の後端面 5 3と容器本体 2 0の底面が当接 したところで、 この押棒 3 0のストロークは、 後退限に達する。

このような押棒 3 0の繰上、 繰下ストロークにおいて、 爪片外周面 3 8に形成 された摺動突起 3 6は、 常時、 摺動当接面 1 4に当接している。 このため、 爪片 3 2は、 弾性を持ったものであったとしても、 外側に開きようがなく、 その内周 面 3 7で棒状化粧材 Aを確実に保持することができる。 したがって、 棒状化粧材 Aの抜け落ちなどが起こらず、 安定した繰上、 繰下動作を行うことができる。 また、 この場合、 摺動突起 3 6と摺動当接面 1 4との当接面積は、 突起先端部 分による必要最小限のものであるので、 押棒 3 0のス卜ロークを阻害するような 摩擦抵抗が生じる可能性は最も小さくなる。 よって、 押棒 3 0の繰上、 繰下動作 は、 スムーズになされる。 なお、 摺動突起 3 6の形状は必要に応じて四角形など の形状を採用することが可能である。

つぎに、 本実施の形態の棒状化粧材繰出容器 1の組み立て方法について説明す る。

組み立てにおいては、 まず、 押棒 3 0を下端側 （竿体 3 3の環状凹部 3 4側） から螺旋体 4 0内に挿入する。 この挿入に伴い、 押棒 3 0外周の複数の係合突起 3 5は、 螺旋体 4 0の螺旋溝 4 2に螺合係合していく。 つぎに、 ストッパー部材 5 0の環状凸部 5 1を竿体 3 3の環状凹部 3 4に嵌合させることにより、 ストツ パー部材 5 0を押棒 3 0下部に装着する。 これにより、 押棒 3 0、 螺旋体 4 0、 ストッパー部材 5 0からなるュニットを構成する。

続いて、 このユニットの押棒 3 0下部側を、 容器本体 2 0内に載置する。 この 場合、 螺旋体 4 0外周面の係合条部 4 1は、 前述の容器本体 2 0内部に形成され ている縦リブ 2 3に同期係合する。

このように押棒 3 0等のュニッ卜を容器本体 2 0に載置したならば、 これに先 筒 1 0を組み付ける。 この場合、 先筒 1 0内周面に形成された摺動溝 1 3に、 押 棒 3 0上端の爪片 3 2が係合するように、 先筒 1 0を組み付けていく。 そして、 容器本体回動部 2 1に設けられた環状凹部 2 4に、 先筒回動部 1 2の環状凸部 1 7を嵌着させ、 組み立てが完了する。

第 6図〜第 8図には、 本発明の第 2の実施の形態を示す。 図示されるように、 本実施の形態においては、 棒状化粧材 Aの保持部は、 3片 の爪片 3 2で構成される。 これらの爪片 3 2は、 中心角が略 1 2 0度の等角度で 配置されている。 このように、 爪片 3 2の片数は、 棒状化粧材の硬度、 太さ等に 応じて、 変更することができる。

また、 先筒 1 0の内周面 1 8の摺動溝 1 3の間の領域には、 多数の縦溝からな る凹凸 1 9が形成されている。 この凹凸 1 9により、 棒状化粧材 Aが先筒 1 0の 内周面 1 8に少ない接触面積で接触するようにできる。 したがって、 柔らかな （ 粘度の高い） 棒状化粧材 Aを先筒内周面 1 8に接触させたとしても、 棒状化粧材 Aと先筒内周面 1 8が粘着してしまうことはない。 よって、 粘度の高い棒状化粧 材 Aに対しても、 先筒内周面 1 8に接触させて、 安定したサポートを与えること ができる。

なお、 上記凹凸 1 9は、 摺動溝 1 3と同時に （一体成型で） 製作するようにし てもよい。 また、 本実施の形態では凹凸 1 9を規則的に続く縦溝で構成したが、 本発明はこのような形態に限られるものではなく、 不規則な形状からなる凹凸 1 9を先筒内周面 1 8の適当な部位に設けるようにしてもよい。

第 9図、 第 1 0図には、 本発明の第 3の実施の形態を示す。

この実施の形態は、 上記第 1〜第 2の実施形態と比較して、 爪片 3 2の形態が 異なっている。

詳しく説明すると、 本実施の形態では、 第 9図 （A) に示すように、 爪片 3 2 の内周面は上部 3 7 と下部 3 7 cに分かれており、 これら上部 3 7 aと下部 3 7 cの間には段差 3 7 bが設けられている。 この段差 3 7 bは、 上部 3 7 aから 下部 3 7 cにかけて傾斜するものである。 下部 3 7 cの内径は、 この段差 3 7 b 分だけ、 上部 3 7 aの内径よりも小さくなつている。

この第 9図 （A) の爪片 3 2に、 下部 3 7 cの内径よりもわずかに大きい外径 の棒状化粧材 Aを挿入し、 爪片下部 3 7 c側まで押し込む。 これにより、 第 9図 ( B ) に示す状態となる。

このとき、 弾性のある爪片 3 2の下部 3 7 cは、 棒状化粧材 Aにより圧迫され 、 押し広げられる。 しかしながら、 爪片 3 2外周面の摺動突起 3 6は先筒 1 0の 摺動当接面 1 4に当接しているので、 爪片 3 2は計画された以上に広がってしま うことはない。 したがって、 爪片 3 2は、 主として下部 3 7 cにおいて、 棒状化 粧材 Aを適切な圧力で保持することができる。

また、 このような棒状化粧材 Aの装着においては、 棒状化粧材 Aは、 径の大き な上部 3 7 aに挿入された後、 段部 3 7 bを通って、 下部 3 7 cに押し込まれる 。 したがって、 下部 3 7 cへの棒状化粧材 Aの押し込みは、 スムーズに行うこと ができる。

また、 棒状化粧材 Aの径は、 寸法の設計公差を見込んだうえで、 上部 3 7 aの 内径よりも小さく、 下部 3 7 cの内径よりも大きくなるようにしておくとよい。 これにより、 爪片 3 2は、 寸法に設計公差のある棒状化粧材 Aを、 適切な圧力で 保持することができる。

爪片 3 2の下部 3 7 cは、 第 1 0図 （B ) (第 9図 （B ) の D— D断面図） に 示すように、 フラットな面となっている。 これにより、 下部 3 7 cに押し込まれ た棒状化粧材 Aは、 容易に平板状に変形し、 安定して保持される。

また、 爪片 3 2の上部 3 7 aは、 第 1 0図 （A) (第 9図 （B ) C _ C断面図 ) に示すように、 棒状化粧材 Aの外周面と略同型の円弧の断面形状をしている。 なお、 この上部 3 7 aは、 下部 3 7 c内周面と同様にフラットな面としてもよい また、 爪片 3 2の段部 3 7 bは、 棒状化粧材 Aの硬度等の性質に応じて位置を 変化させることが可能である。 すなわち、 内周面上部 3 7 aの部分を長くしたり 、 短くしたりすることにより、 棒状化粧材 Aを保持する圧力を微妙に変化させる ことができる。

第 1 1図、 第 1 2図には、 本発明の第 4の実施の形態を示す。

本実施の形態においては、 爪片 3 2の外周には、 摺動当接部として、 上記第 1

〜第 3の実施の形態における摺動突起 3 6の代わりに、 摺動凸条 （リブ） 3 9が 形成されている。

この摺動凸条 3 9は、 爪片外周部 3 8の全長にわたって軸方向に形成されてい る。 したがって、 各爪片 3 2は摺動凸条 3 9を介して摺動当接面 1 4に高い安定 性をもって支持される。

また、 摺動凸条 3 9は、 断面三角形状のものであり、 この三角形の頂点で摺動 当接面 1 4と当接する。 したがって、 摺動凸条 3 9と摺動当接面 1 4の当接面積 は必要最小限であるので、 摺動凸条 3 9と摺動当接面 1 4間には、 押棒 3 0のス トロークを阻害するような摩擦抵抗発生の可能性を最小とすることができる。 言 い換えれば、 摺動凸状 3 9を、 特に断面三角形状とすることにより、 摺動凸状 3 9と摺動当接面 1 4間の摩擦抵抗を最小とする形態が得られる。

また、 摺動凸条 3 9の存在により、 爪片 3 2の弾性は全長にわたって小さくな る。 したがって、 本実施の形態は、 棒状化粧材の性質により爪片が非弾性のもの であるべき場合に適している。 （なお、 上記第 1〜第 3の実施の形態は、 本実施 の形態とは異なり、 いずれも、 厚みが少なく弾性が大きな爪片 3 2を用いるもの である。 ）

第 1 3図、 第 1 4図には、 本発明の第 5の実施の形態を示す。

この実施の形態では、 爪片 3 2を円柱状としている。 これらの爪片 3 2は、 略 9 0度の等角度 （等間隔） で配置され、 棒状化粧材 Aを保持している。 したがつ て、 4本の円柱が小面積で棒状化粧材 Aを保持するので、 特に粘性が高い棒状化 粧材の保持に適し、 棒状化粧材を安定して保持することができる。

また、 本実施の形態では、 各爪片 3 2の棒状化粧材 Aと反対側の外周面が、 摺 動当接部として、 先筒 1 0の摺動当接面 1 4と当接するようになつている。 した がって、 爪片 3 2は変形せず、 非弾性的に棒状化粧材 Aを保持することができる 。 また、 円柱状の爪片 3 2と摺動当接面 1 4の当接は小面積でなされるので、 大 きな摩擦抵抗発生の可能性を小さくでき、 押棒 3 0のス卜ロークが阻害されるこ とはない。

第 1 5図〜第 1 7図には、 本発明の第 6の実施の形態を示す。

この実施の形態では、 爪片 3 2と摺動溝 1 3は、 先筒 1 0内径側に脱出不能に 係合するようになつている。

詳しく説明すると、 先筒 1 0の摺動溝 1 3はくさび型断面に形成され、 内径側 の内周線が短く、 外径側の外周線が長くなつている。

また、 爪片 3 2は、 この摺動溝 1 3にちようど収められるように、 相似のくさ び型断面となっている。 この爪片 3 2の外周面 3 8には、 摺動当接部として摺動 突起 3 6が配され、 摺動当接面 1 4に当接している。 さらに、 爪片 3 2の上端に は、 内径方向に向かうテーパ面 3 2 aが設けられるとともに、 棒状化粧材 Aを保 持する内周面 3 7は、 フラッ トに形成されている。

このように、 爪片 3 2と摺動溝 1 3を脱出不能に係合させることにより、 爪片 3 2が内径方向へ倒れたり、 曲がったりすることを防止できる。 また、 組み立て の際には、 爪片 3 2を摺動溝 1 3の端部から係合させれば、 爪片 3 2は確実に摺 動溝 1 3内に装着される。

また、 爪片 3 2の上端部にテーパ面 3 2 aが設けられているので、 棒状化粧材 Aを爪片 3 2内に挿入するとき、 棒状化粧材 Aはスムーズに爪片 3 2の中央に導 かれる。 したがって、 棒状化粧材 Aの装着を、 容易かつ的確なものとできる。 なお、 摺動溝 1 3と爪片 3 2の係合は、 本実施の形態のようなくさび型断面に よるものとは限られない。 爪片 3 2が内径側に抜け出さないように、 摺動溝 1 3 と爪片 3 2を係合させるものであればよい。

第 1 8図、 第 1 9図には、 本発明の第 7の実施の形態を示す。

本実施の形態では、 上記第 1〜第 6の実施の形態と異なり、 摺動当接部は、 爪 片外周面 3 8に設けられず、 摺動当接面 1 4上に設けられる。 すなわち、 摺動当 接面 1 4上には、 摺動当接部として、 摺動凸条 5 1が設けられる。 この摺動凸条 5 1は、 少なくとも爪片 3 2の移動範囲にわたって、 軸方向に延びている。 また 、 この摺動凸条 5 1は、 断面三角形状のものであり、 この三角形の頂点において 爪片 3 2の外周面 3 8と当接する。

このように、 摺動当接部を摺動当接面 1 4側に設けることによつても、 上記第 1〜第 6の実施の形態 （特に第 4の実施の形態） と同様の作用、 効果が得られる 。 すなわち、 各爪片 3 2は、 摺動凸条 5 1で支持されるので、 必要以上に押し広 げられてしまう等の変形が防止される。 また、 摺動凸条 5 1と外周面 3 8の当接 は三角形の頂点部分でなされ、 接触面積は小面積であるので、 大きな摩擦抵抗が 生じる可能性を最も小さくすることができ、 押棒 3 0 (爪片 3 2 ) のストローク が阻害されることはない。

本発明の実施の形態は以上のようなものであるが、 上記各実施の形態は本発明 を例示的に示すもので、 本発明は、 当然、 上記実施の形態の内容のみに限定され るものではない。 例えば、 爪片 3 2の形状は、 上記実施の形態に記載されたものに限られず、 棒 状化粧材 Aを保持しうるものであれば任意の形態を採り得る。

また、 本発明が適用される棒状化粧材繰出容器は、 先筒が容器本体に常時組み 付けられたタイプ （いわゆるデイスポーサブル型棒状化粧材繰出容器） に限られ ず、 先筒部分が着脱自在のカートリッジとなったタイプ （いわゆる力一卜リッジ 式棒状化粧材繰出容器） をも含むものである。

また、 摺動当接部の形状も、 上記実施の形態における摺動突起 3 6、 摺動凸条 3 9、 摺動凸条 5 1に限られるものではない。

また、 摺動当接部 （摺動突起 3 6、 摺動凸条 3 9、 摺動凸条 5 1 ) は、 少なく とも爪片 3 2に棒状化粧材 Aが保持された場合に、 摺動当接面 1 4または爪片外 周面 3 8に当接するものであればよい。 すなわち、 爪片 3 2に棒状化粧材 Aが未 挿入のときには、 摺動当接部と摺動当接面 1 4または爪片外周面 3 8との間に間 隔があっても構わない。

Claims

請求の範囲

1 . 棒状化粧材を進退可能に収容する先筒と、

この先筒に回動可能に連結される容器本体と、

棒状化粧材を挟み込んで保持する複数の爪片からなる化粧材保持部と、 前記先筒内周面に形成され前記爪片が収容される複数の摺動溝とを備え、 前記先筒と容器本体との回動により前記化粧材保持部を進退させて棒状化粧材 の繰上および繰下をする棒状化粧材繰出容器において、

前記各爪片の外周面または前記摺動溝の摺動当接面の少なくとも一方に摺動当 接部を備え、

前記爪片間に棒状化粧材を支持したときには前記各爪片が前記摺動当接部を介 して前記摺動当接面に常時当接するようにしたことを特徴とする棒状化粧材繰出 容器。

2 . 前記摺動当接部は、 前記爪片の外周面に形成された突起であることを特徴と する請求の範囲第 1項記載の棒状化粧材繰出容器。

3 . 前記摺動当接部は、 前記爪片外周面の略全長にわたって形成された凸条であ ることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の棒状化粧材繰出容器。

4 . 前記凸条は、 略三角形断面を持つとともに、 この三角形の頂点部分で前記摺 動当接面と当接することを特徴とする請求の範囲第 3項記載の棒状化粧材繰出容 器。

5 . 前記摺動当接部は、 前記摺動当接面に少なくとも前記爪片のストローク範囲 にわたつて形成された凸条であることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の棒状 化粧材繰出容器。

6 . 前記凸条は、 略三角形断面を持つとともに、 この三角形の頂点部分で前記爪 片の外周面と当接することを特徴とする請求の範囲第 5項記載の棒状化粧材繰出 容器。

7 . 前記爪片の内周面にフラッ卜な部分を形成したことを特徴とする請求の範囲 第 1項記載の棒状化粧材繰出容器。

8 . 前記爪片の内周面に段差を設け、 前記爪片の内周面により囲まれる断面積が 前記段差より下部において上部よりも狭められるようにするとともに、 前記段差 よりも上部側から棒状化粧材を装着するようにしたことを特徴とする請求の範囲 第 1項記載の棒状化粧材繰出容器。

9 . 前記爪片を前記摺動溝にくさび型断面をもって係合させ、 前記爪片が前記先 筒の内径方向へ脱出することを防止したことを特徴とする請求の範囲第 1項記載 の棒状化粧材繰出容器。

1 0 . 前記摺動当接部は、 前記爪片を円柱部材で形成した前記爪片の外周面であ ることを特徴とする請求の範囲第 1項記載の棒状化粧材繰出容器。

1 1 . 前記先筒内周面の摺動溝間の領域に凹凸を形成したことを特徴とする請求 の範囲第 1項記載の棒状化粧材繰出容器。