WO2023022113A1 - ノック式筆記具 - Google Patents

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WO2023022113A1
WO2023022113A1 PCT/JP2022/030804 JP2022030804W WO2023022113A1 WO 2023022113 A1 WO2023022113 A1 WO 2023022113A1 JP 2022030804 W JP2022030804 W JP 2022030804W WO 2023022113 A1 WO2023022113 A1 WO 2023022113A1
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WO
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cam
knock
writing instrument
extension
barrel
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Application number
PCT/JP2022/030804
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English (en)
French (fr)
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義春 並木
敦 池田
裕介 小泉
哲 岡部
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三菱鉛筆株式会社
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Priority claimed from JP2021134416A external-priority patent/JP2023028606A/ja
Priority claimed from JP2021198774A external-priority patent/JP2023029168A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K24/00Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/02Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/08Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by push-buttons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K24/00Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/02Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions
    • B43K24/04Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for locking a single writing unit in only fully projected or retracted positions operated by means sliding in longitudinally-slotted casings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43K24/10Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for selecting, projecting and locking several writing units
    • B43K24/12Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for selecting, projecting and locking several writing units operating by means sliding in longitudinally-slotted casings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K24/00Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units
    • B43K24/10Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for selecting, projecting and locking several writing units
    • B43K24/16Mechanisms for selecting, projecting, retracting or locking writing units for selecting, projecting and locking several writing units operated by push-buttons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K25/00Attaching writing implements to wearing apparel or objects involving constructional changes of the implements
    • B43K25/02Clips

Definitions

  • the present invention relates to a retractable writing instrument.
  • a knock-type writing instrument has an operating portion provided with a knock member at the rear end of a barrel, and performs a knocking operation by pushing the operating portion forward against the biasing force of a spring arranged in the barrel. , switching between a writing state in which the writing portion, which is the pen tip, protrudes from the tip of the barrel and a non-writing state in which the writing portion is retracted into the barrel. Specifically, the knocking operation causes the knocking member to move forward together with the rotor to rotate the rotor. The knock-type writing instrument is switched between a writing state and a non-writing state according to the rotation of the rotor accompanying the knocking operation and the engagement or disengagement of the rotor within the barrel.
  • the amount of knocking caused by the knocking operation that is, the amount of movement of the operating part, and the amount of movement of the writing body equipped with the rotor, and thus the writing part, are approximately equal.
  • a knock-type writing instrument that can be switched from a non-writing state to a writing state with a smaller amount of knock than in the past is known (for example, Patent Document 1). If the required amount of knocking is less, the operability during the knocking operation can be improved. For example, by reducing the amount of protrusion of the knocking member from the rear end of the barrel, the appearance of more diverse designs can be achieved. can also
  • the knock-type writing instrument described in Patent Document 1 has a cylindrical extension cam. Convex curved working ends are provided at both ends of the stretching cam in the front-rear direction, and a pin is provided on the outer peripheral surface of the stretching cam. The working end on the front end side of the extension cam is placed in contact with the slope of the knock cam, and the working end on the rear end side of the extension cam is placed in contact with the slope of the direct acting cam. The slope of the knock cam and the slope of the direct acting cam are inclined in opposite directions to each other.
  • a pin of the extension cam is arranged in an oblique groove for the extension cam provided on the barrel side and extending obliquely along the circumferential direction.
  • the pin of the extension cam is guided by the oblique groove for the extension cam, and the extension cam advances while rotating about the axis.
  • the extension cam rotates, the working end on the rear end side of the extension cam moves along the slope of the linear motion cam, so that the amount of advance of the extension cam becomes larger than the amount of advancement of the linear motion cam.
  • the extension cam rotates and moves forward, the working end of the extension cam on the front end side moves along the slope of the knock cam, thereby pushing the knock cam forward.
  • the advance amount of the knock cam is larger than the advance amount of the extension cam.
  • the knock cam and the refill in contact with it move forward by a greater amount than the amount of movement of the operating portion due to the knocking operation, so that the non-writing state can be switched to the writing state with a small amount of movement of the operating portion.
  • a multi-core writing instrument having a plurality of refills and capable of selectively retracting desired refills is known (for example, Patent Document 2).
  • the multi-core writing instrument described in Patent Document 2 includes a barrel, a first writing body and two second writing bodies provided at predetermined intervals along the inner peripheral surface of the barrel, and rearward from the barrel.
  • first knock member provided at the rear end of the first writing body so as to protrude radially outward from the barrel and configured to selectively cause the first writing body to protrude from the front end of the barrel
  • second knock member provided at the rear end of the second writing body so as to protrude and configured to selectively cause the second writing body to protrude from the front end of the barrel
  • the second writing body can be protruded by knocking two second knock members provided on the side surface of the barrel, that is, by pressing the knock members forward. is. Since a plurality of second knocking members are provided, it is necessary to perform a knocking operation while confirming the second knocking member corresponding to the desired second cursive.
  • the first writing body can be protruded by knocking operation of a single first knock member provided to protrude rearward from the barrel. Therefore, according to the multi-core writing instrument described in Patent Literature 2, the first writing body can be easily and selectively made to appear and disappear compared to the second writing body.
  • the working ends are provided at both ends of the extension cam, and the direct acting cam and the knock cam are provided with slopes facing each other, so that the length of the entire knock mechanism is long. Become.
  • the length of the refill that can be placed in the barrel becomes shorter, or the overall length of the retractable writing instrument becomes longer.
  • shorter refill lengths can accommodate less ink, resulting in shorter lines that can be written with a single refill.
  • a multi-core writing instrument requires a large amount of knock, that is, a large amount of movement of the operating part, to change each writing element from a non-writing state to a writing state, compared to a writing instrument having a single writing body.
  • knock a large amount of movement of the operating part
  • the second knocking member corresponding to the second cursive body is knocked to put the second cursive body in the writing state.
  • the second knock member advances, the second writing element advances and the first writing element retreats. At this time, it is necessary to prevent interference between the retreating first writing body and the advancing second writing body inside the distal end of the tapered barrel.
  • the position of each writing body in the non-writing state is arranged further back than in a writing instrument having a single writing body.
  • the multi-core writing instrument requires a greater amount of knock to change from a non-writing state to a writing state. Therefore, it is preferable that the multi-core writing instrument have a knock mechanism that allows the knock operation to be performed with a smaller amount of knock.
  • the first knock member is provided so as to protrude rearward from the barrel. Larger than a writing instrument with a single cursive. Therefore, when the first knock member is knocked, the amount of hand movement and finger movement associated with changing the grip of the barrel becomes greater than when the second knock member provided on the side surface of the barrel is knocked. Therefore, it is preferable to reduce the amount of knock required to switch from the non-writing state to the writing state. Also, from the viewpoint of design, it is preferable to reduce the amount of protrusion of the first knock member from the rear end of the barrel.
  • the present invention provides a knock-type writing instrument having a knock mechanism that enables knock operation with a smaller knock amount, or a knock-type writing instrument that enables knock operation with a smaller knock amount and has a more compact knock mechanism. intended to provide
  • a barrel a first writing body arranged in the barrel, and an extension mechanism for the first writing body, wherein the first writing body is moved to the shaft via the extension mechanism by a knocking operation.
  • a first knocking mechanism configured to selectively protrude from the front end of a cylinder and the extending mechanism are configured to move the first writing body such that the amount of advancement of the first writing body is greater than the amount of knocking by the knocking operation.
  • a retractable writing instrument characterized in that it is constructed so as to advance the body.
  • the stretching mechanism is disposed in the barrel so as to be movable back and forth and rotatable about a central axis, and has a first cam portion and a second cam portion facing forward; a first cam receiving portion provided on the inner peripheral surface and facing rearward; a knock cam having a second cam receiving portion facing rearward and disposed in front of the extension cam so as to be movable back and forth within the shaft cylinder; wherein the first writing body advances as the knock cam advances, and one of the first cam portion and the first cam receiving portion has a first slope inclined along the circumferential direction, and the other has a first action portion slidable along the first slope, and one of the second cam portion and the second cam receiving portion is inclined along the circumferential direction in a direction opposite to the first slope.
  • the knock-type writing instrument according to (1) wherein the advance amount of the first writing body is larger than the advance amount of the extension cam.
  • the knock-type writing instrument according to (1) further comprising a configured second knock mechanism.
  • the knock-type writing instrument according to (3), wherein the protrusion of the first writing body can be released by a knock operation on the first knock mechanism.
  • the stretching mechanism is disposed in the barrel so as to be movable back and forth and rotatable around a central axis, and has a first cam portion and a second cam portion facing forward; a first cam receiving portion provided on the inner peripheral surface and facing rearward; a knock cam having a second cam receiving portion facing rearward and disposed in front of the extension cam so as to be movable back and forth within the shaft cylinder; wherein the first writing body advances as the knock cam advances, and one of the first cam portion and the first cam receiving portion has a first slope inclined along the circumferential direction, and the other has a first action portion slidable along the first slope, and one of the second cam portion and the second cam receiving portion is inclined along the circumferential direction in a direction opposite to the first slope.
  • the other has a second action portion slidable along the second slope.
  • the first cam portion and the first cam The receiving portion cooperates to rotate the extension cam, and as the extension cam advances and rotates, the second cam portion and the second cam receiving portion cooperate to advance the knock cam, thereby
  • the knock-type writing instrument according to (3) wherein the advance amount of the first writing body is larger than the advance amount of the extension cam.
  • One of the first cam portion and the first cam receiving portion has at least two first slopes arranged symmetrically about a central axis, and the other of the first slopes corresponds to the central axis.
  • At least two of the first acting portions arranged symmetrically around the central axis, and one of the second cam portion and the second cam receiving portion having at least two arranged symmetrically around the central axis.
  • the knock-type writing instrument according to (5) which has at least two second action portions having the second slope and the other correspondingly arranged symmetrically about the central axis.
  • the knock-type writing implement according to (5) wherein at least one of the first action portion and the second action portion has a slope complementary to at least a part of the corresponding first slope or the second slope. .
  • a clip further comprising a clip body, a first end attached to the barrel, a second end attached to the clip body, the first end and the second end (1), wherein the U-shaped leaf spring has a curved portion that connects the Writing instrument.
  • FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument according to the first embodiment in a non-writing state.
  • FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument of FIG. 1 in a writing state.
  • 3 is an exploded view of the extension mechanism of the writing instrument of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a perspective view of an extension cam of the writing instrument of FIG. 1;
  • FIG. 5 is a bottom view of the extension cam of the writing instrument of FIG. 1;
  • FIG. 6 is a perspective view of a knock cam of the writing instrument of FIG. 1;
  • FIG. 7 is a perspective view of the rotor of the writing instrument of FIG. 1;
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the rear end of the rear barrel of the writing instrument of FIG. 1;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument according to the second embodiment in a non-writing state.
  • FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument of FIG. 11 in a writing state.
  • 13 is an exploded view of the extension mechanism of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 14 is a perspective view of an extension cam of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 15 is a bottom view of the extension cam of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 16 is a perspective view of a knock cam of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument according to the second embodiment in a non-writing state.
  • FIG. 12 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument of FIG. 11 in a writing state.
  • 13 is an exploded view of the extension mechanism of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 14 is a perspective view of an extension cam of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 17 is a perspective view of the rotor of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. 18 is a longitudinal sectional view of the rear end of the rear barrel of the writing instrument of FIG. 11;
  • FIG. FIG. 19 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument in the non-writing state according to the third embodiment.
  • FIG. 20 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument of FIG. 19 in a writing state.
  • 21 is an exploded view of the extension mechanism of the writing instrument of FIG. 19;
  • FIG. 22 is a perspective view of an extension cam of the writing instrument of FIG. 19;
  • FIG. 23 is a longitudinal sectional view of an extension cam of the writing instrument of FIG. 19;
  • FIG. 24 is a perspective view of a knock cam of the writing instrument of FIG. 19;
  • FIG. 25 is a perspective view of the rotor of the writing instrument of FIG. 19;
  • FIG. FIG. 26 is a perspective view of an extension cam of a writing instrument according to a fourth embodiment;
  • 27(A) and 27(B) are respectively a front view and a side view of the writing instrument according to the fifth embodiment in a non-writing state.
  • 28(A) is a cross-sectional view of the writing instrument along line BB in FIG. 27(B), and
  • FIG. 28(B) is a cross-sectional view of the writing instrument along line AA in FIG. 27(A). It is a diagram.
  • FIG. 29 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument corresponding to FIG. 28(B).
  • FIG. 30(A) is a cross-sectional view of the writing instrument along the CC line of FIG. 28(B), and FIG. 30(B) is a cross-sectional view of the writing instrument along the DD line of FIG. 28(B).
  • 30(C) is a cross-sectional view of the writing instrument taken along line EE of FIG. 28(B).
  • 31 is a perspective view of the extension mechanism of the writing instrument of FIG. 27;
  • FIG. 32(A) to (D) are respectively a front view and a side view of the rear barrel, a sectional view of the rear barrel taken along line GG in FIG. 32(B), and F in FIG. 32(A).
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the rear axle along line -F; 33(A) to 33(C) are a perspective view, longitudinal sectional view and plan view, respectively, of the inner cylinder.
  • Figures 34(A) and 34(B) are perspective and bottom views, respectively, of the extension cam of the writing instrument of Figure 27; 35(A) and 35(B) are a perspective view and a longitudinal sectional view, respectively, of the knock cam of the writing instrument of FIG. 27.
  • FIG. 36 is a perspective view of the rotor of the writing instrument of FIG. 27;
  • FIG. 37(A) to 37(C) are a perspective view, a side view and a bottom view, respectively, of one of the second knock members.
  • FIG. 38 is a perspective view of a spacer of the writing instrument of FIG. 27;
  • FIG. 39 is a perspective view of the clip of the writing instrument of FIG. 27;
  • FIG. FIG. 40 is a perspective view of the leaf spring of the clip;
  • FIG. 41 is a side view of the leaf spring of the clip;
  • FIG. 42 is a vertical cross-sectional view of the clip body of the clip.
  • 43(A) is a longitudinal cross-sectional view of the rear portion of the writing instrument of FIG. 27 with the clip closed, and
  • FIG. 43(B) is a longitudinal cross-sectional view of the rear portion of the writing instrument of FIG. 27 with the clip open.
  • FIG. 44 is a perspective view of the crown.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the writing instrument 1 according to the first embodiment in a non-writing state
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the writing instrument 1 in FIG. 1 in a writing state
  • 3 is an exploded view of the extension mechanism 10 of the writing instrument 1 of FIG.
  • the writing instrument 1 is a knock-type writing instrument.
  • a writing instrument 1 comprises a cylindrical barrel 2 having a front barrel 3 and a rear barrel 4, a crown 5 having a clip 5a, and a writing part 6a arranged in the barrel 2 at one end. It has a refill 6 which is a first cursive body and a spring 7 for biasing the refill 6 backward.
  • the crown 5 is fitted to the rear end portion of the rear barrel 4 , and the crown 5 and the crown 5 may also be referred to as the barrel tube 2 .
  • the rear end portion of the front shaft 3 is inserted into the front end portion of the rear shaft 4 and engaged by screwing.
  • Crown 5 may not have clip 5a.
  • crown 5 may be formed integrally with rear axle 4 .
  • the side of the writing section is defined as the "front" side, and the side opposite to the writing section is defined as the "rear" side.
  • An extension mechanism 10 is arranged inside the rear end portion of the barrel 2, that is, inside the rear end portion of the rear barrel 4, and a knock button 8 is arranged as a knock operation portion behind the extension mechanism 10. .
  • the extension mechanism 10 is a knock mechanism that moves the refill 6 in the longitudinal direction within the barrel 2 by a knock operation.
  • the extension mechanism 10 may include the crown 5 and the knock button 8 .
  • a state in which the writing portion 6a is retracted into the barrel 2 is called a non-writing state (FIG. 1), and a state in which the writing portion 6a protrudes from the barrel 2 is called a writing state (FIG. 2).
  • the refill 6 and the stretching mechanism 10 may be collectively called a knock mechanism.
  • the extension mechanism 10 mainly includes an outer cam 20 provided on the inner peripheral surface of the barrel 2, specifically the inner peripheral surface of the rear axle 4, and a tubular extension cam 30. and a rotor 50 formed in a cylindrical shape. Inside the barrel 2, the knock button 8, the extension cam 30, the knock cam 40, and the rotor 50 are arranged in order from the rear end side.
  • the crown 5 is formed in a cylindrical shape with both ends open.
  • the clip 5a is provided so as to extend laterally from the outer peripheral surface of the rear end portion of the crown 5.
  • four axially extending restricting grooves 5b are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • the knock button 8 is formed in a cylindrical shape with one end closed.
  • On the outer peripheral surface of the front end portion of the knock button 8, four restricting projections 8a extending in the axial direction are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • each of the regulating projections 8a of the knock button 8 is accommodated in the regulating groove 5b of the crown 5.
  • the knock button 8 inserted from the front end opening of the crown 5 can move back and forth while its rotation about the central axis is restricted.
  • FIG. 4 is a perspective view of the extension cam 30 of the writing instrument 1 of FIG. 1
  • FIG. 5 is a bottom view of the extension cam 30 of the writing instrument 1 of FIG.
  • the extension cam 30 has a cylindrical cam body 31 and a large diameter portion 32 having a larger diameter than the cam body 31 .
  • a rotary cam portion 33 is formed on the front end surface of the large diameter portion 32 .
  • the rotating cam portion 33 has two first slopes 34 inclined along the circumferential direction. The two first slopes 34 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 30 .
  • the rotating cam portion 33 constitutes a first cam portion.
  • a push-out cam portion 35 is formed in front of the cam body 31 .
  • the pushing cam portion 35 has two second slopes 36 inclined in the opposite direction to the first slopes 34 along the circumferential direction, and a flat portion 37 provided at the apex of the second slopes 36 .
  • the two second slopes 36 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 30 .
  • the pushing cam portion 35 constitutes a second cam portion.
  • the rotating cam portion 33 is arranged radially outward of the pushing cam portion 35, the rotating cam portion 33 and the pushing cam portion 35 are arranged in a double radial direction adjacent to each other. Configure the cam surface.
  • the rotating cam portion 33 is arranged behind the pushing cam portion 35 . Note that the rotating cam portion 33 and the pushing cam portion 35 may be provided at the same position in the axial direction. As shown in FIG. 23 for another embodiment to be described later, the rotating cam portion 33 may be provided forward of the pushing cam portion 35 .
  • the first slope 34 of the rotating cam portion 33 and the second slope 36 of the pushing cam portion 35 have different angles of inclination, that is, different pitches.
  • the pitch is the length in the axial direction when the sloped surface provided along the circumferential direction is provided for one round of 360 degrees around the central axis.
  • the pitch of the second slope 36 is twice the pitch of the first slope 34 .
  • FIG. 6 is a perspective view of the knock cam 40 of the writing instrument 1 of FIG.
  • Two first protrusions 41 extending in the axial direction are provided at equal intervals along the circumferential direction on the outer peripheral surface on the front side of the knock cam 40 .
  • Pusher cam receiving portions 42 are formed on the rear end surfaces of the two first protrusions 41 .
  • the pushing cam receiving portion 42 has a third slope 43 that slopes along the circumferential direction.
  • the third slope 43 is inclined in the same direction and at the same angle as the second slope 36 of the extension cam 30 and is configured to cooperate with the second slope 36 .
  • a second protrusion 44 extending in the axial direction is formed on the front outer surface of the first protrusion 41 .
  • the front end surface of the knock cam 40 is formed with a series of cam surfaces 45 consisting of repeated peaks and valleys.
  • a front end surface of the second protrusion 44 constitutes a part of the cam surface 45 .
  • the pushing cam receiving portion 42 constitutes a second cam receiving portion.
  • FIG. 7 is a perspective view of the rotor 50 of the writing instrument 1 of FIG.
  • a rear end portion of the rotor 50 is formed with a small diameter portion 51 that is inserted into the knock cam 40 and used for centering.
  • a projecting inner cam 53 is defined by the large diameter portion 52 in front of the small diameter portion 51 .
  • the inner cam 53 has four inner cam projections 54 extending in the axial direction.
  • the four inner cam protrusions 54 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a cam receiving surface 55 is provided on the rear end surface of the inner cam projection 54 as a slope inclined in the circumferential direction.
  • the cam receiving surface 55 is inclined in the same direction and at the same angle as part of the cam surface 45 of the knock cam 40 and is configured to cooperate with the cam surface 45 .
  • FIG. 8 is a longitudinal sectional view of the rear end portion of the rear barrel 4 of the writing instrument 1 of FIG.
  • the inner peripheral surface of the rear shaft 4 is provided with the projecting outer cam 20 as described above.
  • the outer cam 20 has two outer cam protrusions 23 .
  • the two outer cam protrusions 23 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a rotating cam receiving portion 21 is formed on the rear end surface of the outer cam 20 .
  • a locking cam surface 22 is formed on the front end surface of the outer cam 20 .
  • the rotary cam receiving portion 21 has a fourth inclined surface 24 inclined along the circumferential direction.
  • the fourth slope 24 is inclined in the same direction and at the same angle as the first slope 34 of the rotating cam portion 33 of the extension cam 30 and configured to cooperate with the first slope 34 .
  • the locking cam surface 22 has a serrated slope 25 and a groove 26 extending rearward.
  • each of the outer cam projections 23 has one fourth slope 24 formed on its rear end surface, and two saw slopes 25 and grooves 26 between the two saw slopes 25 formed on its front end surface.
  • a guide groove 27 is formed between the two outer cam projections 23 .
  • the rotating cam receiving portion 21 constitutes a first cam receiving portion.
  • a stretching cam 30 is inserted from the rear end opening of the rear shaft 4 .
  • the rotating cam portion 33 of the extension cam 30 is arranged to cooperate with the outer cam 20 inside the barrel 2 , in particular the rotating cam receiving portion 21 .
  • a knock button 8 is inserted from the rear end opening of the rear shaft 4, and a crown 5 is fitted to the rear end opening of the rear shaft 4 from above. Thereby, the knock button 8 is arranged so that the front end surface of the knock button 8 contacts the rear end surface of the extension cam 30 .
  • a knock cam 40 is inserted from the front end opening of the rear shaft 4 and is inserted into the front end opening of the extension cam 30 .
  • the pushing cam portion 35 of the extension cam 30 is arranged to cooperate with the pushing cam receiving portion 42 of the knock cam 40 .
  • a rotor 50 is inserted through the front end opening of the rear shaft 4 , and a small diameter portion 51 of the rotor 50 is inserted into the front end opening of the knock cam 40 .
  • the cam surface 45 of the knock cam 40 and the cam receiving surface 55 of the rotor 50 are arranged to cooperate with each other.
  • the front axle 3 on which the refill 6 and spring 7 are arranged is screwed onto the rear axle 4 so that the refill 6 is inserted into the front end opening of the rotor 50 .
  • FIG. 9 is a schematic diagram showing the cam relationship of the stretching mechanism 10 of FIG. 9 shows the positional relationship among the crown 5, the knock button 8, the outer cam 20, the extension cam 30, the knock cam 40, and the rotor 50, particularly the rotating cam portion 33 and the rotating cam receiving portion 21. , and a positional relationship between an extrusion cam portion 35 and an extrusion cam receiving portion 42.
  • FIG. In the drawing the upper side is the rear side of the writing instrument 1 and the lower side is the front side of the writing instrument 1 .
  • the cams or projections of each member are expanded in the circumferential direction, omitting the positions and dimensions in the radial direction and the axial direction, as well as the shape.
  • the extension cam 30 has a large diameter portion 32 formed with a rotating cam portion 33 having a first slope 34 and a cam body 31 formed with a push cam portion 35 having a second slope 36. , and the entire length of the first ramp 34 is also shown shortened.
  • the knock cam 40 the first projecting portion 41 and the second projecting portion 44 having the third slope 43 are schematically shown integrally.
  • the second protrusion 44 of the knock cam 40 is arranged within the guide groove 27 between the outer cam protrusions 23 . Therefore, the knock cam 40 can move back and forth while its rotation about the central axis is restricted.
  • the first slope 34 of the extension cam 30 and the fourth slope 24 of the outer cam 20 are in contact with each other, and the second slope 36 of the extension cam 30 and the third slope 43 of the knock cam 40 are in contact with each other.
  • FIG. 9 shows the writing instrument 1 in the non-writing state
  • each of the inner cam protrusions 54 of the rotor 50 is arranged in the corresponding groove portion 26 or guide groove 27 .
  • the cam surface 45 of the knock cam 40 and the cam receiving surface 55 of the rotor 50 are arranged to contact each other.
  • the rotor 50 is urged rearward through the refill 6 urged rearward by the spring 7 .
  • Knock cam 40 is urged rearward through contact between cam receiving surface 55 of rotor 50 urged rearward and cam surface 45 of knock cam 40 .
  • the extension cam 30 is urged rearward through contact between the third slant surface 43 of the knock cam 40 urged rearward and the second slant surface 36 of the extension cam 30 .
  • the knock button 8 is urged rearward through contact between the rear end surface of the extension cam 30 urged rearward and the front end surface of the knock button 8 .
  • FIG. 10 is a schematic diagram showing step by step the operation of the stretching mechanism 10 of FIG. 1, and is a schematic diagram showing switching from the non-writing state to the writing state.
  • FIG. 10(A) is the same as FIG. 9 and shows the stretching mechanism 10 in the writing instrument 1 in the non-writing state.
  • a knock operation is performed to press the knock button 8 forward.
  • the extension cam 30 is advanced by advancing the knock button 8 by the knocking operation.
  • the rotation cam portion 33 of the extension cam 30 and the rotation cam receiving portion 21 of the outer cam 20 cooperate to rotate the extension cam 30 about the central axis with respect to the rear shaft 4 . That is, the first slope 34 slides along the fourth slope 24 in the lower left direction in the figure, and the extension cam 30 advances and rotates at the same time.
  • the extension cam 30 advances and rotates, the extrusion cam portion 35 of the extension cam 30 and the ejection cam receiving portion 42 of the knock cam 40 cooperate to advance the knock cam 40 .
  • the third slope 43 slides relatively along the second slope 36, and the knock cam 40 advances.
  • the rotation of the knock cam 40 about the central axis is restricted by disposing the second protrusion 44 in the guide groove 27 of the outer cam 20 . Further, as the knock cam 40 advances, the rotor 50 and thus the refill 6 are pushed against the biasing force of the spring 7 and integrally advanced.
  • the cooperation between the rotating cam portion 33 of the extending cam 30 and the rotating cam receiving portion 21 of the outer cam 20 causes the extending cam 30 to move in the rotational direction.
  • Rotation of the extension cam 30 cooperates with the extension cam portion 35 of the extension cam 30 and the extension cam receiving portion 42 of the knock cam 40 to increase the amount of advancement of the knock cam 40 compared to the amount of advancement of the extension cam 30 .
  • the amount of increase in the advance amount of the knock cam 40 is the inclination angle or pitch of the first slope 34 of the rotating cam portion 33 or the fourth slope 24 of the rotating cam receiving portion 21 that determines the rotation amount (rotation angle) of the extension cam 30 .
  • the inclination angle or pitch of the second slope 36 of the pusher cam portion 35 or the third slope 43 of the pusher cam receiving portion 42 that causes forward movement according to the amount of rotation.
  • the amount of movement of the refill 6 is the amount of knock caused by the knock operation, that is, the movement of the knock button 8. double the amount.
  • the pitch of the second slope 36 of the pushing cam portion 35 is double the pitch of the first slope 34 of the rotating cam portion 33, the moving amount of the refill 6 is three times the amount of knocking by the knocking operation.
  • the knock button 8 is further pressed to move the rotor 50 forward, and when the inner cam projection 54 goes over the groove 26 or the guide groove 27, the regulation of rotation of the rotor 50 is released. (FIG. 10(D)).
  • the cam surface 45 of the knock cam 40 and the cam receiving surface 55 of the rotor 50 cooperate to rotate the rotor 50 around the central axis. That is, the cam receiving surface 55, which is an inclined surface of the rotor 50, is subjected to an axial force due to forward movement caused by the knocking operation and an axial force due to the biasing force of the spring 7, so that the cam receiving surface 55 is formed into a plurality of peaks and valleys.
  • the advance amount of the refill 6 can be increased more than the amount of knocking by the knocking operation, so the knocking operation can be performed with a smaller amount of knocking.
  • FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the writing instrument 100 according to the second embodiment in a non-writing state
  • FIG. 12 is a longitudinal sectional view of the writing instrument 100 in FIG. 11 in a writing state
  • 13 is an exploded view of the extension mechanism of the writing instrument 100 of FIG. 11.
  • the writing instrument 100 is a knock-type writing instrument.
  • the writing instrument 100 differs from the writing instrument 1 according to the first embodiment in the shape of the rear barrel 104 and the extension mechanism 110 .
  • the extension mechanism 110 mainly has an outer cam 120 provided on the inner peripheral surface of the rear axle 104 , an extension cam 130 , a knock cam 140 and a rotor 150 .
  • FIG. 14 is a perspective view of the extension cam 130 of the writing instrument 100 of FIG. 11, and FIG. 15 is a bottom view of the extension cam 130 of the writing instrument 100 of FIG.
  • the extension cam 130 has a cylindrical cam body 131 .
  • a rotary cam portion 133 and an extrusion cam portion 135 are formed on the front end surface of the cam body 131 .
  • the annular end face of the cam body 131 in the bottom view of FIG. 15 is divided into four equal parts, and the rotating cam portion 133 and the pushing cam portion 135 are formed by opposing circular arcs. Therefore, the rotating cam portion 133 and the pushing cam portion 135 are arranged on the same circumference.
  • the rotating cam portion 133 has two first slopes 134 inclined along the circumferential direction.
  • the two first slopes 134 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 130 .
  • the rotating cam portion 133 constitutes a first cam portion.
  • the pushing cam portion 135 has two second slopes 136 that slope in the opposite direction to the first slope 134 along the circumferential direction.
  • the two second slopes 136 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 130 .
  • the pushing cam portion 135 constitutes a second cam portion.
  • the first slope 134 and the second slope 136 are arranged on the same circumference and connected continuously.
  • the pitch of second slope 136 is twice the pitch of first slope 134 .
  • FIG. 16 is a perspective view of the knock cam 140 of the writing instrument 100 of FIG. 11.
  • FIG. Two first protrusions 141 extending rearward from the front end are provided on the outer peripheral surface of the knock cam 140 at regular intervals along the circumferential direction.
  • Push-out cam receiving portions 142 are formed on the rear end surfaces of the two first protrusions 141 .
  • the pushing cam receiving portion 142 has a third slope 143 that slopes along the circumferential direction.
  • the third slope 143 is inclined in the same direction and at the same angle as the second slope 136 of the extension cam 130 and is configured to cooperate with the second slope 136 .
  • the front end surface of the knock cam 140 is formed with a series of cam surfaces 145 consisting of repeated peaks and valleys.
  • the pushing cam receiving portion 142 constitutes a second cam receiving portion.
  • FIG. 17 is a perspective view of the rotor 150 of the writing instrument 100 of FIG. 11.
  • FIG. A small-diameter portion 151 that is inserted into the knock cam 140 and used for centering is formed at the rear end portion of the rotor 150 .
  • a projecting inner cam 153 is defined by the large diameter portion 152 in front of the small diameter portion 151 .
  • the inner cam 153 has four inner cam protrusions 154 extending in the axial direction.
  • the four inner cam protrusions 154 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a cam receiving surface 155 is provided on the rear end surface of the inner cam protrusion 154 as a slope inclined in the circumferential direction.
  • the cam receiving surface 155 is inclined in the same direction and at the same angle as part of the cam surface 145 of the knock cam 140 and is configured to cooperate with the cam surface 145 .
  • FIG. 18 is a longitudinal sectional view of the rear end portion of the rear barrel 104 of the writing instrument 100 of FIG. 11.
  • FIG. A projecting outer cam 120 is provided on the inner peripheral surface of the rear shaft 104 .
  • the outer cam 120 has two outer cam protrusions 123 .
  • the two outer cam protrusions 123 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a rotating cam receiving portion 121 is formed on the rear end surface of the outer cam 120 .
  • a locking cam surface 122 is formed on the front end surface of the outer cam 120 .
  • the rotary cam receiving portion 121 has a fourth inclined surface 124 inclined along the circumferential direction.
  • the fourth slope 124 is inclined in the same direction and at the same angle as the first slope 134 of the rotating cam portion 133 of the extension cam 130 and configured to cooperate with the first slope 134 .
  • the locking cam surface 122 has a serrated slope 125 and a groove 126 extending rearward.
  • each of the outer cam projections 123 has one fourth slope 124 formed on its rear end surface, and two saw slopes 125 and a groove portion 126 between the two saw slopes 125 formed on its front end surface.
  • a guide groove 127 is formed between the two outer cam projections 123 .
  • the rotating cam receiving portion 121 constitutes a first cam receiving portion.
  • the advance amount of the refill 6 can be increased more than the knock amount by the knock operation. That is, when the extension cam 130 is advanced by a knocking operation, the rotation cam portion 133 and the rotation cam receiving portion 121 cooperate to rotate the extension cam 130 , and the extension cam portion 135 and the push cam portion 135 move as the extension cam 130 advances and rotates.
  • the knock cam 140 advances in cooperation with the pushing cam receiving portion 142 . As a result, the advance amount of the refill 6 can be increased more than the advance amount of the extension cam 130 .
  • FIG. 19 is a longitudinal sectional view of the writing instrument 200 according to the third embodiment in a non-writing state
  • FIG. 20 is a longitudinal sectional view of the writing instrument 200 in FIG. 19 in a writing state
  • 21 is an exploded view of the extension mechanism 210 of the writing instrument 200 of FIG. 19.
  • the writing instrument 200 is a retractable writing instrument.
  • the writing instrument 200 differs from the writing instrument 1 according to the first embodiment in the shapes of the knock button 208, the rear barrel 204 and the extension mechanism 210. Furthermore, the writing instrument 200 has an inner cylinder 209 instead of the crown.
  • the inner cylinder 209 is arranged inside the rear shaft 204 , and the inner cylinder 209 and the inner cylinder 209 may also be referred to as the barrel cylinder 202 .
  • An outer cam similar to the outer cam 20 or the outer cam 120 described above is provided on the inner peripheral surface of the shaft cylinder 202, specifically, the inner peripheral surface of the inner cylinder 209, and detailed description thereof will be omitted.
  • the stretching mechanism 210 mainly has an outer cam 220 , a stretching cam 230 , a knock cam 240 and a rotor 250 .
  • FIG. 22 is a perspective view of the extension cam 230 of the writing instrument 200 of FIG. 19, and FIG. 23 is a longitudinal sectional view of the extension cam 230 of the writing instrument 200 of FIG.
  • the extension cam 230 has a cylindrical cam body 231 and a large diameter portion 232 having a larger diameter than the cam body 231 .
  • a rotary cam portion 233 is formed on the front end surface of the large diameter portion 232 .
  • the rotating cam portion 233 has two first slopes 234 inclined along the circumferential direction and a flat portion 237 provided at the top of the first slopes 234 .
  • the two first slopes 234 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 230 .
  • the rotating cam portion 233 constitutes a first cam portion.
  • a push-out cam portion 235 is formed in front of the cam body 231 .
  • the pushing cam portion 235 has two second slopes 236 inclined in the opposite direction to the first slopes 234 along the circumferential direction, and a flat portion 237 provided at the apex of the second slopes 236 .
  • the two second slopes 236 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 230 .
  • the pushing cam portion 235 constitutes a second cam portion. Since the rotating cam portion 233 is arranged radially outward of the pushing cam portion 235, the rotating cam portion 233 and the pushing cam portion 235 form a double cam surface adjacent to each other in the radial direction.
  • the rotating cam portion 233 is arranged forward of the pushing cam portion 235 .
  • the pitch of second slant surface 236 is twice the pitch of first slant surface 234 .
  • FIG. 24 is a perspective view of the knock cam 240 of the writing instrument 200 of FIG. 19.
  • FIG. Two first protrusions 241 extending in the axial direction are provided on the outer peripheral surface of the knock cam 240 at regular intervals along the circumferential direction.
  • Pusher cam receiving portions 242 are formed on the rear end surfaces of the two first protrusions 241 .
  • the pushing cam receiving portion 242 has a third slope 243 that slopes along the circumferential direction.
  • the third slope 243 is inclined in the same direction and at the same angle as the second slope 236 of the extension cam 30 and is configured to cooperate with the second slope 236 .
  • Two second protrusions 244 extending in the axial direction are formed on the outer peripheral surface of the front end portion of knock cam 240 .
  • the two second protrusions 244 are provided at equal intervals along the circumferential direction, and are provided at positions corresponding to the first protrusions 241 in the circumferential direction.
  • the front end surface of the knock cam 240 is formed with a series of cam surfaces 245 consisting of repeated peaks and valleys.
  • a front end surface of the second protrusion 244 forms part of the cam surface 245 .
  • the pushing cam receiving portion 242 constitutes a second cam receiving portion.
  • FIG. 25 is a perspective view of the rotor 250 of the writing instrument 200 of FIG. 19.
  • FIG. A small-diameter portion 251 that is inserted into the knock cam 240 and used for centering is formed at the rear end portion of the rotor 250 .
  • a projecting inner cam 253 is defined by the large diameter portion 252 in front of the small diameter portion 251 .
  • the inner cam 253 has four inner cam protrusions 254 extending in the axial direction.
  • the four inner cam protrusions 254 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a cam receiving surface 255 is provided on the rear end surface of the inner cam protrusion 254 as a slope inclined in the circumferential direction.
  • the cam receiving surface 255 is inclined in the same direction and at the same angle as part of the cam surface 245 of the knock cam 240 and is configured to cooperate with the cam surface 245 .
  • the rear end of the cam body 231 is provided with a rotation support 238 having a hemispherical tip.
  • the knock button 8 and the extending cam 30 are in contact with the front end surface of the annular knock button 8 and the rear end surface of the extending cam 30 over the entire circumference.
  • the knock button 8 is knocked, the extension cam 30 rotates about the central axis while being pressed forward by the knock button 8 and urged backward by the spring 7 as described above.
  • the circular ring-shaped rear end surface of the extension cam 30 slides against the circular ring-shaped front end surface of the knock button 8 to generate resistance.
  • the extension cam 230 rotates around the central axis while being pressed by the knock button 208 .
  • the extension cam 230 rotates with respect to the inner surface of the rear end surface of the knock button 208 with the apex of the hemispherical rotation support portion 238 of the extension cam 230 as a fulcrum.
  • the knock button 208 and the extension cam 230 are in contact only at the vertex of the hemispherical rotation support portion 238 and are in point contact. Therefore, according to the stretching cam 230 of the present embodiment, resistance during rotation can be reduced as compared with the stretching cam of the above-described embodiment.
  • the rotation support part 238 may be arbitrarily configured as long as the shape of the portion that abuts on another member during rotation reduces the resistance, that is, as long as the contact area is reduced.
  • it may have a conical shape instead of a hemispherical shape.
  • the advance amount of the refill 6 can be increased more than the knock amount by the knock operation. That is, when the extension cam 230 is advanced by a knocking operation, the rotation cam portion 233 and the rotation cam receiving portion 221 cooperate to rotate the extension cam 230 , and the extension cam portion 235 and the push cam portion 235 move as the extension cam 230 advances and rotates.
  • the knock cam 240 advances in cooperation with the pushing cam receiving portion 242 . As a result, the advance amount of the refill 6 can be increased more than the advance amount of the extension cam 230 .
  • FIG. 26 is a perspective view of the extension cam 330 of the writing instrument according to the fourth embodiment.
  • the writing instrument according to the fourth embodiment differs from the writing instrument 200 according to the third embodiment only in the shape of the extension cam 330 .
  • the extension cam 330 differs from the extension cam 230 of the writing instrument 200 in the shapes of the rotation cam portion 333 and the rotation support portion 338 . Therefore, the description of other configurations of the writing instrument is omitted.
  • the extension cam 330 has a cylindrical cam body 331 and a large diameter portion 332 having a larger diameter than the cam body 331 .
  • a rotary cam portion 333 is formed on the front end surface of the large diameter portion 332 .
  • the rotating cam portion 333 has two convex curved surfaces 334 curved along the circumferential direction.
  • the two convex curved surfaces 334 are arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 330 .
  • the rotating cam portion 333 constitutes a first cam portion.
  • a push-out cam portion 335 is formed in front of the cam body 331 .
  • the pushing cam portion 335 has two second slopes 336 inclined along the circumferential direction and a flat portion 337 provided at the apex of the second slopes 336 .
  • the two second slopes 336 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 330 .
  • the pushing cam portion 335 constitutes a second cam portion. Since the rotating cam portion 333 is arranged radially outward of the pushing cam portion 335, the rotating cam portion 333 and the pushing cam portion 335 form a double cam surface adjacent to each other in the radial direction.
  • the rotating cam portion 333 is arranged forward of the pushing cam portion 335 .
  • the rotating cam portion that cooperates with the rotating cam receiving portion has the first inclined surface that inclines along the circumferential direction. It has a convex curved surface 334 in place of the .
  • the rotating cam portion may be configured to slide in cooperation with the rotating cam receiving portion.
  • the convex curved surface 334 can slide against the fourth inclined surface of the rotary cam receiving portion in the same manner as the inclined surface. That is, when the extension cam 330 is advanced by a knocking operation, the rotation cam portion 333 and the rotation cam receiving portion 221 cooperate to rotate the extension cam 330, and the extension cam portion 335 and the push cam portion 335 are rotated as the extension cam 330 advances and rotates.
  • the knock cam 240 advances in cooperation with the pushing cam receiving portion 242 . As a result, the advance amount of the refill 6 can be increased more than the advance amount of the extension cam 330 .
  • a rotation support portion 338 of the extension cam 330 is formed in a cylindrical shape. Therefore, the extension cam 330 rotates while the circular rear end surface of the rotation support portion 338 is in contact with the inner surface of the rear end surface of the knock button 208 .
  • FIG. 27(A) and 27(B) are respectively a front view and a side view of a non-writing state of the writing instrument 400 according to the fifth embodiment
  • FIG. 28B is a cross-sectional view of writing instrument 400 along line B
  • FIG. 28B is a cross-sectional view of writing instrument 400 along line AA of FIG. 27A
  • FIG. 29 is a vertical cross-sectional view of the writing instrument 400 corresponding to FIG. 28(B).
  • FIG. 30(A) is a cross-sectional view of the writing instrument 400 taken along the CC line in FIG. 28(B)
  • FIG. 30(B) is a cross-sectional view taken along the DD line in FIG.
  • FIG. 30(C) is a cross-sectional view of writing instrument 400 taken along line EE of FIG. 28(B).
  • 31 is a perspective view of the extension mechanism 410 of the writing instrument 400 of FIG. 27.
  • FIG. Writing instrument 400 is a multicore writing instrument as a knock-type writing instrument.
  • the writing instrument 400 has a barrel 402, a first refill 403 as a first writing body and second refills 404a and 404b as a second writing body arranged in the barrel 402, and protrudes rearward from the barrel 402.
  • a first knock member 405 arranged at the rear end of the first refill 403 as shown in FIG. 460 a , 460 b and a clip 490 .
  • the shaft tube 402 has a front shaft 407 , a rear shaft 480 arranged behind the front shaft 407 , and an inner tube 470 fixed to the rear shaft 480 .
  • the front shaft 407 and the rear shaft 480 are connected by press fitting, adhesion or screwing.
  • the front shaft 407 and the rear shaft 480 are connected by screwing a female thread formed on the inner peripheral surface of the front side of the rear shaft 480 with a male thread formed on the outer peripheral surface of the rear side of the front shaft 407 . be done.
  • the clip 490 has a leaf spring 491 and a clip body 496 .
  • the first refill 403 is for one ballpoint pen
  • the second refills 404a and 404b are for two ballpoint pens.
  • the first refill 403 and the second refills 404a, 404b are arranged along the inner peripheral surface of the barrel 402 at predetermined intervals. In this embodiment, the circumferential spacing between adjacent refills is substantially equal.
  • the first knock member 405 is configured to selectively project the first refill 403 from the front end of the barrel 402 .
  • the second knock members 460 a and 460 b have second refills 404 a and 404 b as second knock mechanisms, and are configured to selectively protrude the second refills 404 a and 404 b from the front end of the barrel 402 . Specifically, when the first knock member 405 is knocked, the first refill 403 projects, and when the second knock members 460a and 460b are knocked, the second refills 404a and 404b project.
  • the pen tips of the first refill 403 and the second refills 404 a and 404 b move radially inward along the inner peripheral surface of the barrel 402 and protrude from the front end of the barrel 402 . Thereby, one of the three refills can be selectively used for writing.
  • the projection of the first refill 403 is released by the knocking operation of the first knocking member 405 or the second knocking members 460a, 460b.
  • the projection of the second refills 404a, 404b is released by the knocking operation of the first knock member 405 or the second knock members 460a, 460b of the non-projecting second refills 404a, 404b. Therefore, the projection of the first refill 403 and the second refills 404a, 404b can be released by knocking any one knock member, so that the operability of the writing instrument 400 is greatly improved.
  • the release of the projection of the refill means that the nib of the refill protruding from the front end of the barrel 402 is retracted into the barrel 402 .
  • the first refill 403 has a first ink containing tube 409 and a first tip 411 which is a writing part.
  • the second refills 404a and 404b have a second ink containing tube 412 and a second tip 414 which is a writing portion.
  • the first chip 411 is connected to the first ink containing tube 409 .
  • the second tip 414 is connected to the second ink containing tube 412 .
  • the first ink containing tube 409 and the two second ink containing tubes 412 typically contain inks of different colors.
  • the length of the first ink containing tube 409 can be made longer than the length of the second ink containing tube 412.
  • the ink filling amount of the first ink containing tube 409 can be made larger than the filling amount of the second ink containing tube 412 . Therefore, for example, by storing black ink, which is generally used frequently, in the first ink storage tube 409, it is possible to extend the life of the writing instrument 400 or reduce the frequency of refill replacement.
  • the length of the first ink containing tube 409 in the radial direction is set so that the amount of ink filled in the first ink containing tube 409 is larger than the amount of ink filled in the second ink containing tube 412 . It may be longer than the second ink containing tube 412 .
  • the first knock member 405 has a first refill 403, a knock button 408, and an extension mechanism 410 as a first knock mechanism.
  • the extension mechanism 410 may include the knock button 408 .
  • the extension mechanism 410 is a knock mechanism that moves the first refill 403 in the longitudinal direction within the barrel 402 by a knock operation that pushes the knock button 408 forward.
  • the stretching mechanism 410 has an inner cylinder 470 having an outer cam 420 , a tubular stretching cam 430 , a knock cam 440 and a rotor 450 .
  • a knock button 408 Inside the barrel 402, a knock button 408, an extension cam 430, a knock cam 440 and a rotor 450 are arranged in order from the rear end side.
  • two restricting projections 8a extending in the axial direction are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a spring 416 is arranged between the knock button 408 and the extension cam 430 to bias the knock button 408 backward.
  • Extension cam 430 , knock cam 440 and rotor 450 are configured to move axially within inner barrel 470 .
  • the first refill 403 can be protruded and retracted from the front end of the barrel 402 by pressing the rotor 450 via the knock cam 440 to rotate it.
  • FIGS. 32(A) to 32(D) are respectively a front view and a side view of the rear axle 480, a cross-sectional view of the rear axle 480 taken along line GG in FIG. 32(B), and FIG. A) is a cross-sectional view of rear axle 480 along line FF.
  • Two slide holes 481 are formed in the outer peripheral surface of the rear shaft 480 so that the second knock members 460a and 460b can slide in the axial direction.
  • the slide hole 481 extends in the axial direction.
  • a first protrusion 482 and a second protrusion 485 are formed on the inner peripheral surface of the rear axle 480 . As shown in FIGS. 30(A) and 30(B) and FIGS.
  • first protrusion 482 and the second protrusion 485 project radially inward and axially.
  • a pair of first sliding portions 486 extending in the axial direction are provided on both side surfaces of the first convex portion 482 in the circumferential direction.
  • a first stepped portion 487 is provided at the front end of the first sliding portion 486 .
  • a through hole 483 is formed at the rear end of rear shaft 480 so that knock cam 440 , which will be described later, protrudes from rear shaft 480 .
  • a locking portion 488 is provided at the rear end portion of the rear shaft 480 .
  • the rear end of the rear shaft 480 is provided with a longitudinally extending press-fitting hole 489 into which the plate spring 491 of the clip 490 is inserted.
  • the inner cylinder 470 includes an accommodating portion 471 that accommodates the first knock member 405, and two partition walls 472 that cooperate with the inner peripheral surface of the rear shaft 480 to define an accommodating portion that accommodates the second knock members 460a and 460b. and
  • the accommodating portion 471 and the partition wall 472 each extend in the front-rear direction.
  • a second sliding portion 473 is provided on the side surface of the partition wall 472 adjacent to the arranged second knock members 460a and 460b.
  • a second step portion 474 is provided at the front end of the second sliding portion 473 .
  • a through hole 475 extending in the front-rear direction is formed in the housing portion 471 .
  • Two guide grooves 477 extending rearward from the front end, two regulation grooves 478 extending forward from the rear end, and two outer cam protrusions 423 are formed on the inner surface of the through hole 475 .
  • the guide groove 477 accommodates a second protrusion 444 of the knock cam 440, which will be described later. Further, the guide groove 477 accommodates an inner cam projection 454 of the rotor 450, which will be described later, when the first refill 403 is retracted.
  • the restricting groove 478 accommodates two restricting protrusions 408a provided on the front outer peripheral surface of the knock button 408 as shown in FIG.
  • the inner cylinder 470 may be integral with the rear shaft 480 .
  • a rotating cam receiving portion 421 is formed on the rear end surface of the outer cam projection 423 .
  • the rotary cam receiving portion 421 is formed with two fourth slopes 424 inclined along the circumferential direction.
  • a locking cam surface 422 is formed on the front end surface of the inner cylinder 470 .
  • the rotating cam receiving portion 421 and the locking cam surface 422 may be collectively referred to as the outer cam 420 .
  • a locking claw 476 is formed at the rear end of the inner cylinder 470 .
  • the inner cylinder 470 is inserted into the rear shaft 480 and fixed by engaging the locking claws 476 with the locking portions 488 of the rear shaft 480 .
  • the rotating cam receiving portion 421 constitutes a first cam receiving portion.
  • each partition wall 472 of the inner cylinder 470 abuts on the corresponding second protrusion 485 of the rear shaft 480 while the inner cylinder 470 is fixed to the rear shaft 480 .
  • the second knock members 460a, 460b are accommodated in the space defined by the rear shaft 480 and the inner cylinder 470, and slide back and forth along the corresponding first sliding portion 486 and second sliding portion 473. As shown in FIG. When the second refills 404a, 404b protrude from the barrel 402, the rear ends of the second knock members 460a, 460b are engaged with the first stepped portion 487 and the second stepped portion 474 to maintain the writing state.
  • first sliding portion 486 and second sliding portion 473 and first stepped portion 487 and second stepped portion 487 and second sliding portion 487 and second sliding portion 487 and second knock member 460a, 460b are slidably engaged back and forth.
  • the steps 474 are of the same or corresponding shape.
  • FIGS. 34(A) and 34(B) are a perspective view and a bottom view, respectively, of the extension cam 430 of the writing instrument 400 of FIG. 27.
  • the extension cam 430 has a cylindrical cam body 431 .
  • a rotary cam portion 433 is formed at the front end portion of the cam main body 431 at an outer portion obtained by equally dividing the thickness in the radial direction, that is, the wall thickness.
  • the rotating cam portion 433 has two first slopes 434 inclined along the circumferential direction.
  • the two first slopes 434 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 430 .
  • the rotating cam portion 433 constitutes a first cam portion.
  • a push-out cam portion 435 is formed in an inner portion obtained by equally dividing the thickness in the radial direction.
  • the pushing cam portion 435 has two second slopes 436 that slope in the opposite direction to the first slopes 434 along the circumferential direction.
  • the two second slopes 436 are inclined in the same direction and arranged symmetrically with respect to the central axis of the extension cam 430 .
  • the pushing cam portion 435 constitutes a second cam portion.
  • the pitch of second slope 436 is the same as the pitch of first slope 434 .
  • Knock cam 440 has a substantially cylindrical shape.
  • Two first protrusions 441 extending in the axial direction are provided at regular intervals along the circumferential direction on the outer peripheral surface on the front side of the knock cam 440 .
  • Pusher cam receiving portions 442 are formed on the rear end surfaces of the two first protrusions 441 .
  • the pushing cam receiving portion 442 has a third slope 443 that slopes along the circumferential direction.
  • the third ramp 443 is inclined in the same direction as the second ramp 436 of the extension cam 430 and is configured to cooperate with the second ramp 436 .
  • Three second projections 444 extending in the axial direction are formed in front of the first projection 441 .
  • the three second protrusions 444 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a front end surface of the knock cam 440 is formed with a cam surface 445 having a plurality of repeated peaks and valleys.
  • the pushing cam receiving portion 442 constitutes a second cam receiving portion.
  • the second protrusion 444 is configured to slide in the guide groove 477 of the inner cylinder 470 in the axial direction when the knock cam 440 moves in the axial direction. That is, knock cam 440 and inner cylinder 470 are configured to restrict rotation of knock cam 440 in the circumferential direction.
  • a housing space 446 is formed for housing a small-diameter portion 451 of rotor 450, which will be described later.
  • FIG. 36 is a perspective view of the rotor 450 of the writing instrument 400 of FIG. 27.
  • FIG. A small-diameter portion 451 that is inserted into the knock cam 440 and used for centering is formed at the rear end portion of the rotor 450 .
  • a projecting inner cam 453 is formed on the large diameter portion 452 in front of the small diameter portion 451 .
  • the inner cam 453 has three inner cam protrusions 454 extending in the axial direction.
  • the three inner cam protrusions 454 are provided at regular intervals along the circumferential direction.
  • a cam receiving surface 455 is provided on the rear end surface of the inner cam projection 454 as a slope inclined in the circumferential direction.
  • the cam receiving surface 455 is inclined in the same direction and at the same angle as part of the cam surface 445 of the knock cam 440 and is configured to cooperate with the cam surface 445 .
  • the portion of the cam receiving surface 455 provided with the inner cam projection 454 cooperates with cam surfaces 466 of second knock members 460a and 460b, which will be described later.
  • An insertion portion 456 is provided at the front end of the rotor 450 .
  • the rear end portion of the first ink containing tube 409 is press-fitted into the insertion portion 456 . Thereby, the first ink containing tube 409 is fixed to the rotor 450 .
  • the cam receiving surface 455 is configured to receive axial and circumferential forces from the cam surface 445 when the knock cam 440 moves forward. Therefore, when the cam surface 445 presses the cam receiving surface 455 due to the advance of the knock cam 440, the rotor 450 rotates in the circumferential direction due to the force in the circumferential direction. On the other hand, since the second protrusion 444 is housed in the guide groove 477 of the inner cylinder 470, the knock cam 440 is restricted from rotating in the circumferential direction.
  • inner cam projections 454 When the inner cam projections 454 are accommodated in the guide grooves 477 of the inner cylinder 470 , when the rotor 450 rotates in the circumferential direction due to the advance of the knock cam 440 , one of the three inner cam projections 454 moves toward the inner cylinder 470 . axially engages the locking cam surface 422 of the . Further, when the inner cam protrusion 454 is engaged with the locking cam surface 422 in the axial direction, the engagement with the locking cam surface 422 is released when the rotor 450 rotates in the circumferential direction due to the advancement of the knock cam 440 . and then accommodated in the guide groove 477 with a further circumferential force from the locking cam surface 422 . That is, inner cylinder 470 and rotor 450 are configured to axially engage or disengage from each other when rotor 450 rotates in the circumferential direction due to advancement of knock cam 440 .
  • 37(A) to 37(C) are a perspective view, a side view and a bottom view, respectively, of one second knock member 460a.
  • the second knock member 460b is formed mirror-symmetrically with respect to the second knock member 460a.
  • the second knock member 460a has an elongated shape.
  • the second knock member 460 a has a body portion 461 extending in the front-rear direction, a fitting portion 462 formed in front of the body portion 461 , and an operating portion 463 formed in the rear portion of the body portion 461 .
  • the fitting portion 462 fits with the second ink containing tube 412 . Thereby, the second ink containing tube 412 is fixed to the second knock member 460a.
  • the body portion 461 is formed with a biasing surface 464 with which a second spring 418 (to be described later) abuts. As shown in FIG. 27, the operating portion 463 protrudes radially outward from the barrel 402 in the assembled state of the writing instrument 400, so that it can be operated with a finger.
  • a cam portion 465 is formed on one side portion of the body portion 461 .
  • a cam surface 466 that cooperates with the cam receiving surface 455 of the rotor 450 is formed at the front end of the cam portion 465 .
  • the cam surface 466 and the cam receiving surface 455 are configured such that the cam receiving surface 455 receives axial and circumferential forces from the cam surface 466 when the second knock member 460a advances. Therefore, when the cam surface 466 presses the cam receiving surface 455 due to the advancement of the second knock members 460a and 460b, the rotor 450 rotates in the circumferential direction due to the force in the circumferential direction.
  • the second knock members 460a and 460b are restricted from rotating in the circumferential direction because the operating portion 463 contacts the side wall of the sliding hole 481 of the rear axle 480. As shown in FIG.
  • a pressing projection 467 and a contact projection 468 are formed on the bottom surface of the main body portion 461 .
  • the pressing protrusion 467 is positioned forward of the contact protrusion 468 .
  • the pressing projection 467 and the contact projection 468 protrude radially inward of the barrel 402 and extend in the axial direction when the writing instrument 400 is assembled.
  • the contact projections 468 are pressed by the inner cam projections 454 of the rotor 450 when the projection of the second knock member 460 a is released by the knocking operation of the first knock member 405 .
  • Inner cam projection 454 and contact projection 468 are configured to receive axial and radial forces from each other upon contact.
  • the contact protrusion 468 is formed so that when the projection of the second refill 404a is released by the knocking operation of the second knock member 460b of the non-projecting second refill 404b, the second knock member 460b of the non-projecting second refill 404b is pushed. It is pressed by the pressing protrusion 467 .
  • the contacting protrusion 468 and the pressing protrusion 467 are configured to receive axial and radial forces on each other upon contact.
  • the writing instrument 400 further includes a first spring 417, a second spring 418, and a spacer 419 that supports the first spring 417 and the second spring 418.
  • FIG. 38 is a perspective view of the spacer 419 of the writing instrument 400 of FIG. 27.
  • the spacer 419 has a spacer 419a and a plurality of projecting spring guides 419b extending rearward from the cylindrical portion.
  • the spacer 419a has a cylindrical shape and three through holes are formed in the spacer 419a.
  • the first through hole 419c and the two second through holes 419d are arranged at predetermined intervals along the inner peripheral surface of the spacer 419a. In this embodiment, the circumferential intervals between adjacent through holes are substantially equal.
  • the first ink containing tube 409 extends through the first through hole 419 c and is fixed to the rotor 450 .
  • the second ink containing tube 412 extends through the second through hole 419d and is fixed to the second knock members 460a, 460b.
  • the area of the first through hole 419c is larger than the area of the second through hole 419d.
  • the thickness of the first ink containing tube 409 can be made thicker than that of the second ink containing tube 412 , and the amount of ink filled in the first ink containing tube 409 can be made larger than that of the second ink containing tube 412 . can do a lot.
  • the first spring 417 is arranged between the rear surface of the spacer 419a and the front end of the rotor 450 so as to circumferentially surround the first ink containing tube 409, and biases the rotor 450 and thus the first refill 403 rearward.
  • the second spring 418 is disposed between the rear surface of the spacer 419a and the urging surfaces 464 of the second knock members 460a and 460b so as to circumferentially surround the second ink containing tube 412. As a result, the second refills 404a and 404b are urged rearward.
  • first refill 403 and the second refills 404a and 404b protrude from the front end of the barrel 402, and the projection of the first refill 403 and the second refills 404a and 404b are the first knock member 405 or the second knock member 460a. , 460b.
  • the inner cam protrusions 454 of the rotor 450 are accommodated in the guide grooves 477 of the inner cylinder 470.
  • a knock operation is performed to press the knock button 408 forward against the biasing force of the first spring 417 .
  • the extension cam 430 is advanced by advancing the knock button 408 by the knocking operation.
  • the rotation cam portion 433 of the extension cam 430 and the rotation cam receiving portion 421 of the outer cam 420 cooperate to move the extension cam 430 around the central axis with respect to the inner cylinder 470 and the rear shaft 480 . rotate to That is, based on the principle described above with reference to FIG.
  • the first slope 434 slides along the fourth slope 424, and the extension cam 430 advances and rotates simultaneously.
  • the extension cam 430 advances and rotates, the extrusion cam portion 435 of the extension cam 430 and the ejection cam receiving portion 442 of the knock cam 440 cooperate to advance the knock cam 440 . That is, the third slope 443 slides relatively along the second slope 436 to move the knock cam 440 forward.
  • knock cam 440 is restricted from rotating about the central axis by disposing second protrusion 444 in guide groove 477 of inner cylinder 470 . Further, as the knock cam 440 advances, the rotor 450 and thus the first refill 403 are pressed against the biasing force of the first spring 417 and integrally advanced.
  • the cooperation between the rotating cam portion 433 of the extending cam 430 and the rotating cam receiving portion 421 of the outer cam 420 causes the extending cam 430 to move in the rotational direction.
  • Rotation of the extension cam 430 cooperates with the extension cam portion 435 of the extension cam 430 and the extension cam receiving portion 442 of the knock cam 440 to increase the amount of advance of the knock cam 440 compared to the amount of advancement of the extension cam 430 .
  • the knock cam 440 and the rotor 450 receive forces in the axial and circumferential directions through the cam surface 445 and the cam receiving surface 455 .
  • the regulation of the circumferential rotation of the rotor 450 is released, so that the rotor 450 rotates in the circumferential direction due to the circumferential force. do.
  • knock cam 440 does not rotate in the circumferential direction because second protrusion 444 is accommodated in guide groove 477 to restrict circumferential rotation.
  • the extension cam 430 , the knock cam 440 and the rotor 450 are retracted by the biasing force of the first spring 417 .
  • one of the inner cam protrusions 454 of the rotor 450 that has rotated in the circumferential direction engages the locking cam surface 422 of the inner cylinder 470 in the axial direction. Since this engagement prevents the rotor 450 from retreating, the first refill 403 fixed to the rotor 450 is maintained in a state of protruding from the front end of the barrel 402 .
  • the inner cam protrusion 454 of the rotor 450 axially engages the locking cam surface 422 of the inner cylinder 470 .
  • the cam surface 445 of the knock cam 440 presses the cam receiving surface 455 of the rotor 450, Rotor 450 moves forward together with knock cam 440 .
  • the knock cam 440 and the rotor 450 receive axial and circumferential forces from each other through the cam surface 445 and the cam receiving surface 455 .
  • the inner cam protrusion 454 of the rotor 450 axially engages the locking cam surface 422 of the inner cylinder 470 .
  • the cam portions 465 of the second knock members 460 a and 460 b are positioned behind the inner cam projections 454 of the rotor 450 , and the circumferential position of the cam portion 465 is equal to one of the inner cam projections 454 .
  • the second knock members 460a and 460b are moved forward against the biasing force of the second spring 418 from the retracted state. After that, when the rear ends of the second knock members 460a and 460b pass over the second stepped portion 474 of the second sliding portion 473 of the inner cylinder 470, the operating portions 463 of the second knock members 460a and 460b move radially inward. Fall towards it.
  • the biasing force of the second spring 418 engages the rear ends of the second knock members 460a and 460b with the second stepped portion 474 in the axial direction. This engagement prevents the second knock members 460a and 460b from retreating, so that the second refills 404a and 404b fixed to the second knock members 460a and 460b are kept projecting from the front end of the barrel 402.
  • the second knock member 460b engages the inner cylinder 470 in the axial direction.
  • the inner cam projection 454 of the rotor 450 is positioned behind the contact projection 468 of the second knock member 460b. Also, the inner cam projection 454 and the contact projection 468 partially overlap in the circumferential direction.
  • the second knock member 460b is retracted by the biasing force of the second spring 418, so that the second refill 404b fixed to the second knock member 460b is also retracted, and the protrusion of the second refill 404b is released.
  • the second knock member 460b engages the inner cylinder 470 in the axial direction.
  • the pressing protrusion 467 of the second knock member 460a of the second refill 404a that does not protrude is located behind the contact protrusion 468 of the second knock member 460b.
  • the pressing protrusion 467 of the second knock member 460a and the contact protrusion 468 of the second knock member 460b partially overlap in the circumferential direction.
  • the second knock member 460b is retracted by the biasing force of the second spring 418, so that the second refill 404b fixed to the second knock member 460b is also retracted, and the protrusion of the second refill 404b is released.
  • the writing instrument 400 has the extension mechanism 410, based on the principle described above with reference to FIG. 10, it is possible to increase the advance amount of the first refill 403 more than the knock amount by the knock operation. That is, when the extension cam 430 is advanced by a knocking operation, the rotation cam portion 433 and the rotation cam receiving portion 421 cooperate to rotate the extension cam 430, and the extension cam portion 435 and the push cam portion 435 move as the extension cam 430 advances and rotates.
  • the knock cam 440 is advanced in cooperation with the pushing cam receiving portion 442 .
  • the amount of advance of the first refill 403 can be increased more than the amount of advance of the stretching cam 430 .
  • the writing instrument 400 has two second refills 404a and 404b as the second cursive bodies, it may have one or three or more second refills.
  • the multi-core writing instrument includes a first writing body and at least one second writing body arranged in an axial tube, the first writing body and an extension mechanism, and the first writing element is moved through the extension mechanism by a knock operation.
  • a first knock mechanism configured to selectively protrude a cursive body from the front end of the barrel, and a second cursive body, wherein the second cursive body is selectively protruded from the front end of the barrel by a knocking operation.
  • the extension mechanism is configured to advance the first writing body such that the amount of advancement of the first writing body is greater than the knocking amount of the knocking operation.
  • the knocking operation can be performed with a smaller amount of knocking, and a more compact knocking mechanism can be realized.
  • the first cam portion is arranged radially outward from the second cam portion, or the first cam portion and the second cam portion are arranged on the same circumference. . Therefore, for example, compared to a configuration in which the first cam portion and the second cam portion are arranged at both ends of the extending cam in the front-rear direction, the length of the extending cam, and thus the overall length of the extending mechanism, can be shortened. Therefore, the length of the refill can be longer or the writing instrument can be made more compact. Furthermore, for example, when the knock operating portion protrudes rearward from the rear end portion of the barrel, the amount of protrusion can be reduced.
  • the first slope of the rotating cam portion of the extending cam and the fourth slope of the rotating cam receiving portion of the outer cam cooperate with each other
  • the second slope of the pushing cam portion of the extension cam and the third slope of the pushing cam receiving portion of the knock cam cooperate with each other.
  • the slope may be inclined along the circumferential direction, and does not have to be a slope in the strict sense. Therefore, slopes include curved surfaces, ie convex and concave surfaces.
  • the first slope of the rotating cam portion, which is the first cam portion, and the fourth slope of the rotating cam receiving portion, which is the first cam receiving portion, have slopes that are at least partially complementary to each other.
  • the second slope of the pushing cam portion, which is the second cam portion, and the third slope of the pushing cam receiving portion, which is the second cam receiving portion have slopes that are at least partially complementary to each other.
  • the rotary cam receiving portion may have a first working portion that can slide along the first slope of the rotary cam portion.
  • the rotating cam portion may have a first working portion that can slide along the fourth slope of the rotating cam receiving portion instead of the first slope.
  • the pushing cam receiving portion may have a second working portion that is slidable along the second inclined surface of the pushing cam portion instead of the third inclined surface.
  • the pushing cam portion may have a second working portion that is slidable along the third inclined surface of the pushing cam receiving portion instead of the second inclined surface.
  • the pushing cam portion and the pushing cam receiving portion may have a second slope that inclines along the circumferential direction, and the other has a second acting portion that can slide along the second slope. good.
  • the first acting portion and the second acting portion may be convex curved surfaces such as the convex curved surface 334 of the rotating cam portion 333 described above. It may be configured arbitrarily as long as it is slidable along the corresponding first slope or second slope.
  • the pitch of the second slope may be the same as the pitch of the first slope, or may be greater than the pitch of the first slope. By setting the pitch of the second slopes to be larger than the pitch of the first slopes, the knocking operation can be performed with a smaller amount of knocking.
  • the first slope and the corresponding first action portion, and the second slope and the corresponding second action portion may each be provided two as in the above-described embodiment, or may be one or three or more.
  • first slope and the corresponding first action portion and the second slope and the corresponding second action portion may be provided, they are provided at equal intervals along the circumferential direction. That is, they are preferably arranged symmetrically around the central axis of the writing instrument or barrel. It is preferable to provide two or more of the first slope and the corresponding first action portion and the second slope and the corresponding second action portion because the rotation of the extension cam is more stable than when there is only one.
  • the barrel, and the extension cam disposed in the barrel so as to be movable back and forth and rotatable about the central axis, and having the first cam portion and the second cam portion facing forward.
  • a knock cam provided on the inner peripheral surface of the barrel and having a first cam bearing portion facing rearward and a second cam bearing portion facing rearward and arranged in front of the extension cam so as to be movable back and forth in the barrel; and a writing body that advances as the knock cam advances, and is switchable between a writing state and a non-writing state by a knocking operation, wherein the first cam portion and the first cam receiving portion: One has a first slanted surface that inclines along the circumferential direction, the other has a first acting portion that is slidable along the first slanted surface, and one of the second cam portion and the second cam receiving portion has It has a second slope inclined in the opposite direction to the first slope along the circumferential direction, and the other side has a
  • the first cam portion and the first cam receiving portion cooperate to rotate the extension cam, and as the extension cam advances and rotates, the second cam portion and the second cam receiving portion cooperate to advance the knock cam.
  • a knock-type writing instrument characterized by being constructed so that the amount of advance of a writing body is greater than the amount of advance of an extension cam.
  • the knock button provided at the rear end of the writing instrument may be configured as an erasing member for erasing the handwriting of the writing instrument.
  • a refill which is a writing body in the writing instrument described above, may contain thermochromic ink.
  • the writing instrument is a thermochromic writing instrument, and the handwriting of the writing instrument can be thermally discolored by the frictional heat generated when rubbed by the friction body that is the erasing member.
  • a ballpoint pen containing thermochromic ink, a mechanical pencil containing a thermochromic core, a pencil holder, or the like can also be used as the writing material.
  • the writing implement may contain eraser-erasable ink that can be erased with an eraser.
  • thermochromic ink maintains a predetermined color (first color) at room temperature (e.g., 25°C) and changes to another color (second color) when heated to a predetermined temperature (e.g., 60°C). , and then returns to the original color (first color) when cooled to a predetermined temperature (eg, ⁇ 5° C.).
  • first color room temperature
  • second color another color
  • a predetermined temperature e.g. 60°C
  • a predetermined temperature e.g. 60°C
  • a predetermined temperature e.g. 60°C
  • the writing surface or the like on which the drawn line is written is rubbed by the friction body as the erasing portion to generate frictional heat, thereby changing the drawn line to colorless, that is, erasing it.
  • the second color may be colored other than colorless.
  • FIG 39 is a perspective view of the clip 490 of the writing instrument 400 of FIG. 27.
  • the clip 490 has a leaf spring 491 and a clip body 496 .
  • FIG. 40 is a perspective view of the leaf spring 491 of the clip 490
  • FIG. 41 is a side view of the leaf spring 491 of the clip 490
  • FIG. 42 is a vertical cross-sectional view of clip body 496 of clip 490.
  • the leaf spring 491 is a substantially U-shaped leaf spring that opens forward.
  • the leaf spring 491 can be made of various plate-shaped elastic materials, but is preferably made of a metal material, particularly stainless steel.
  • the leaf spring 491 has a first end 492 attached to the barrel 402 side, specifically the press-fit hole 489 of the rear axle 480, a second end 493 attached to the clip body 496, the first end 492 and and a convex curved portion 494 connecting the second ends 493 . Both side surfaces of the first end portion 492 are formed with saw blade protrusions 492a, and both side surfaces of the second end portion 493 are formed with saw blade protrusions 493a.
  • the curved portion 494 is configured by curving a plate-like member that constitutes the leaf spring so as to have approximately the same radius of curvature.
  • the curved portion 494 is formed in an arc with a central angle of 180 degrees or more.
  • the first end portion 492 extends in the same direction and substantially parallel to the second end portion 493 .
  • the extension line of the second end portion 493 is substantially equal to the tangent line at the connecting portion with the curved portion 494 .
  • the portion of the curve 494 connected to the first end 492 has an inflection point with respect to the portion of the outwardly projecting convex curve 494 .
  • the arc-shaped curved portion 494 with a central angle of 180 degrees or more has a concave inflection portion 495 protruding inward on the first end portion 492 side.
  • a convex proximate point 494a is provided at a position 180 degrees from the contact point between the extension line of the second end portion 493 and the curved portion 494, that is, on the side opposite to the contact point.
  • Proximity point 494a of curved portion 494 is the point furthest from the extension of the outer surface of first end 492 and is separated by distance L.
  • a convex ball portion 496a is formed at the front end of the clip body 496 when the clip 490 is attached to the writing instrument 400. It is A mounting hole 497 extending in the longitudinal direction is formed in the clip body 496 so that the plate spring 491 is inserted therein. A receiving hole 496 b is formed at the front end of the mounting hole 497 of the clip body 496 . A fitting protrusion 496c is formed on the inner surface of the receiving hole 496b. Similar fitting projections (not shown) are also formed on the inner surface of the press-fit hole 489 of the rear axle 480 . A wall-like contact portion 498 defined by a mounting hole 497 is provided at the rear end portion of the clip body 496 . The contact portion 498 is arranged to face the barrel 402 when the clip 490 is attached to the writing instrument 400 .
  • the clip 490 is assembled by inserting the leaf spring 491 into the mounting hole 497 of the clip body 496 . Specifically, the second end 493 of the leaf spring 491 is inserted into the receiving hole 496 b of the clip body 496 . At this time, the loose slopes of the saw blade projections 493a on both side surfaces of the second end portion 493 come into contact with the fitting projections 496c, and the saw blade projections 493a advance while getting over the fitting projections 496c in the receiving holes 496b. . Therefore, the resistance in the direction of inserting the plate spring 491 into the clip body 496 is small.
  • a first end 492 of the leaf spring 491 is inserted into the press-fit hole 489 of the rear shaft 480 .
  • the loose slopes of the saw blade projections 492 a on both side surfaces of the first end portion 492 come into contact with the fitting projections, and the saw blade projections 492 a advance in the press-fit hole 489 while overcoming the fitting projections. Therefore, the resistance in the direction of inserting the leaf spring 491 into the rear shaft 480 is small.
  • the steeper slope of the saw blade projection 492a abuts on the fitting projection, and the saw blade projection 492a strongly engages with the fitting projection.
  • the leaf spring 491 is pulled out with great resistance, and is configured so that the leaf spring 491 cannot be removed unless the rear axle 480 is destroyed.
  • the sawtooth protrusion 492a of the first end 492 and the fitting protrusion of the press-fitting hole 489, and the sawtooth protrusion 493a of the second end 493 and the fitting protrusion 496c of the receiving hole 496b allow advancement in the insertion direction. However, it is configured not to allow movement in the withdrawal direction.
  • FIG. 43(A) is a longitudinal cross-sectional view of the rear portion of the writing instrument 400 of FIG. 27 with the clip 490 closed, ie, no article is clamped
  • FIG. 43(B) is a state with the clip 490 open.
  • 28 is a longitudinal cross-sectional view of the rear portion of the writing instrument 400 of FIG. 27.
  • clip 490 is attached to barrel 402 .
  • the first end 492 of the leaf spring 491 is inserted into the press-fit hole 489 of the rear axle 480 as described above.
  • the closest point of the leaf spring 491 to the central axis of the barrel 402 is the point of proximity 494 a of the curved portion 494 described above.
  • the closest point 494 a is the point furthest from the extension of the first end portion 492 , in other words, the point furthest from the extension of the press-fitting hole 489 of the rear axle 480 .
  • the clip 490 rotates around the bend 495 or near the bend 495 when the front end is lifted to grip an article.
  • the leaf spring 491 or the clip body 496 is configured so that the clip 490 opens centering on the inflection portion 495 or the vicinity of the inflection portion 495 .
  • a plate spring 491 or a rear shaft 480 is configured so that the clip 490 does not open beyond a predetermined opening. That is, when the clip 490 is to be opened more than a predetermined opening, the contact portion 498 of the clip body 496 contacts the side surface of the barrel 402, that is, the rear shaft 480, as indicated by P in the drawing, and the clip 490 is opened. rotation is regulated.
  • the clip 490 is separated from the diameter corresponding to the radius of curvature of the curved portion 494 by a distance L. It can be arranged closer to the central axis of the barrel 402 . Therefore, the clip 490 having the leaf spring 491 with a larger radius of curvature to have a wider elastic range is placed closer to the barrel 402 to minimize the mounting height. can be installed. That is, according to the clip 490, it is possible to provide the clip 490 having the plate spring 491, which is a compact writing instrument clip 490 while securing a wide elastic range, and the writing instrument 400 having the clip.
  • the writing instrument 400 is a multicore writing instrument
  • the outer diameter of the barrel is larger than that of a fire instrument having only one refill.
  • the entire multicore writing instrument 400 having the clip 490 can be made more compact.
  • a first knock member 405 arranged at the rear end of the first refill 403 so as to protrude rearward from the barrel 402 is arranged eccentrically with respect to the central axis of the barrel 402 .
  • the first knock member 405 is arranged eccentrically with respect to the central axis of the barrel 402 so as to be separated from the clip 490 .
  • the outer shape of the curved portion 494 may not be configured with the same radius of curvature, and may be configured to combine straight lines and/or curves with multiple radii of curvature.
  • the curve of the curved portion 494 also includes a shape obtained by bending a plate-like elastic material.
  • the inflection portion 495 includes not only an inflection point in a mathematical sense, but also any concave shape that protrudes inwardly in the generally U-shaped leaf spring 491 . Therefore, the inflection portion 495 includes not only a curved line but also a shape obtained by bending a plate-like elastic material.
  • the rear end portion 408b which is the closed end portion of the knock button 408, has a hemispherical outer shape.
  • the surface of the rear end portion 408b is satin-finished.
  • the surface roughness Sa is preferably within the range of 8 to 25 ⁇ m.
  • the insert 456 provided at the front end of the rotor 450 has a rectangular cross-section, in particular a rectangular cross-section.
  • Larger protrusions 456a are provided on each of the side surfaces of the wide insertion portion 456 corresponding to the long sides in the rectangular cross section.
  • Smaller projections 456b are provided on each side of the narrow insert 456, which corresponds to the short sides in the rectangular cross section.
  • the two large projections 456a and the two small projections 456b, as well as the four rounded vertices of the rectangle are provided so as to contact a circle centered on the central axis of the rotor 450. It is That is, this circle is an inscribed circle for two large projections 456a, two small projections 456b, and four vertices.
  • the inner diameter of the first ink containing tube 409 of the first refill 403 connected to the insertion portion 456 of the rotor 450 is slightly smaller than the inscribed circle. Therefore, the first refill 403 and the rotor 450 are fitted together by press-fitting the first ink containing tube 409 into the insertion portion 456 .
  • the fitting between the first refill 403 and the rotor 450 is such that the two large projections 456a and the two small projections 456b cause the inner surface of the first ink containing tube 409 to be equally spaced and angular along the circumferential direction. In other words, it is carried out by being supported at every 90 degrees. As a result, the change in fitting force according to the position and posture (writing state or non-writing state) of the first refill 403 is reduced. That is, a stable fit can always be established between the first refill 403 and the rotor 450 .
  • the transverse cross-sectional shape of the insertion portion 456 and the shapes of the large projections 456a and the small projections 456b are such that the first refill 403 and the rotor 450 are separated by pressing the first ink containing tube 409 into the insertion portion 456. Any configuration may be used as long as it fits.
  • the cross-sectional shape of the insertion portion 456 may be hexagonal, with three large projections and three small projections alternately arranged on each side.
  • FIG. 44 is a perspective view of the crown 415.
  • the crown 415 is fitted to the rear end portion of the rear shaft 480 and may be referred to as the barrel tube 402 including the crown 415 as described above.
  • the crown 415 is fitted to the rear end of the rear shaft 480 with two forwardly extending engaging claws 415a.
  • the crown 415 is formed with an insertion hole 415b through which the knock button 408 is inserted.
  • the insertion hole 415b is arranged eccentrically with respect to the central axis of the crown 415, that is, the central axis of the barrel 402, so that the first knock member 405 can be inserted.
  • a fixing protrusion 415c is formed on the inner wall surface of the insertion hole 415b.
  • the fixing protrusion 415c is arranged near the central axis on the inner wall surface of the insertion hole 415b, but may be arranged at other portions.
  • a substantially rectangular notch 415d is formed in the crown 415 on the side opposite to the insertion hole 415b with respect to the central axis.
  • the notch 415d is configured to receive the clip 490, specifically the clip body 496, when the writing instrument 400 is assembled.
  • the portion of the shaft cylinder 402 with which the abutting portion 498 of the clip body 496 abuts is the inner wall of the notch portion 415d.
  • the writing instrument 400 is configured such that the arrangement of the knock button 408 in the axial direction is different between the writing state and the non-writing state. Specifically, although it is difficult to distinguish from the drawing, in writing instrument 400, knock button 408 in the non-writing state shown in FIG. 28 and knock button 408 in the writing state shown in FIG. .2 to 1.0 mm difference. That is, the knock button 408 in the writing state is fixed and arranged at a fixed position (FIG. 29) between the forward limit in the knocking operation and the backward limit (FIG. 27 or 28) by the spring 416 in the axial direction. Fixation of the knock button 408 at the fixed position is performed by engaging the knock button 408 with the fixing projection 415c of the insertion hole 415b.
  • the engagement between the knock button 408 and the fixed projection 415c is, for example, press fitting of the knock button 408 and the insertion hole 415b of the crown 415.
  • the press-fit dimension between the outer diameter of the knock button 408 and the inner diameter of the insertion hole 415b considering the fixing projection 415c is, for example, 0.01 to 0.05 mm.
  • the fixed position 0.2 to 1.0 mm forward from the retraction limit is determined by the balance between the rearward biasing force of the spring 416 on the knock button 408 and the frictional force due to press fitting to fix it. be.
  • the spring constant of the spring 416, the press-fit dimension between the knock button 408 and the insertion hole 415b of the crown 415, and the like are determined so as to achieve a predetermined fixed position.
  • the fixing protrusion 415c may have any shape as long as it can press-fit the knock button 408 and the insertion hole 415b.
  • the knock button 408 is arranged at a fixed position between the forward limit and the backward limit in the axial direction to determine whether the writing instrument 400 is in the writing state or in the non-writing state. becomes possible. Furthermore, since the movement of the knock button 408 in the lateral direction perpendicular to the central axis is restricted by the crown 415, rattling of the knock button 408 during writing is prevented. Crown 415 may be integrally formed with rear axle 480 .
  • a knock-type writing instrument capable of switching between a writing state and a non-writing state by a knock operation,
  • One of the first cam portion and the first cam receiving portion has a first slant surface that inclines along the circumferential direction, and the other has a first acting portion that can slide along the first slant surface.
  • One of the second cam portion and the second cam receiving portion has a second slope inclined in a direction opposite to the first slope along the circumferential direction, and the other is slidable along the second slope. having a second acting portion
  • One of the first cam portion and the first cam receiving portion has at least two first slopes arranged symmetrically about a central axis, and the other is correspondingly symmetrical about the central axis. having at least two of the first acting portions arranged evenly;
  • One of the second cam portion and the second cam receiving portion has at least two second slopes arranged symmetrically about a central axis, and the other is correspondingly symmetrical about the central axis.
  • the knock-type writing instrument according to [1-1] which has at least two of the second acting portions arranged in an even manner.
  • At least one of the first action portion and the second action portion has a slope complementary to at least a part of the corresponding first slope or the second slope of [1-1] to [1-4]
  • a multi-core writing instrument wherein the extension mechanism advances the first writing body such that the amount of advance of the first writing body is greater than the amount of knocking by a knocking operation.
  • the stretching mechanism is arranged in the barrel so as to be movable back and forth and rotatable about a central axis, and has a first cam portion and a second cam portion facing forward, and an inner peripheral surface of the barrel. a first cam receiving portion facing rearward, and a knock cam disposed in front of the extension cam so as to be movable back and forth in the barrel, and having a second cam receiving portion facing rearward; ,
  • the first cursive body advances as the knock cam advances,
  • One of the first cam portion and the first cam receiving portion has a first slant surface that inclines along the circumferential direction, and the other has a first acting portion that can slide along the first slant surface.
  • One of the second cam portion and the second cam receiving portion has a second slope inclined in a direction opposite to the first slope along the circumferential direction, and the other is slidable along the second slope. having a second acting portion
  • One of the first cam portion and the first cam receiving portion has at least two first slopes arranged symmetrically about a central axis, and the other is correspondingly symmetrical about the central axis. having at least two of the first acting portions arranged evenly;
  • One of the second cam portion and the second cam receiving portion has at least two second slopes arranged symmetrically about a central axis, and the other is correspondingly symmetrical about the central axis.
  • the multi-core writing instrument according to [2-3] which has at least two of the second working portions arranged in a matrix.
  • a mechanism comprising a second knock mechanism comprising the second cursive body and configured to selectively project the second cursive body from the front end of the barrel by a knocking operation;
  • [3-6] further comprising a spring that biases the operating portion backward;
  • [3-7] The writing implement according to [3-6], wherein the operating portion in the writing state is arranged at a fixed position between the forward limit and the backward limit in the axial direction.
  • An insertion hole through which the operation portion is inserted is formed in the rear end portion of the barrel, and a fixing projection is formed on an inner wall surface of the insertion hole.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

ノック式筆記具1が、軸筒2と、軸筒2内に配置されたリフィル6と、リフィル6と延伸機構10とを備え、ノック操作によって延伸機構10を介してリフィル6を軸筒2の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック機構と、延伸機構10は、リフィル6の前進量がノック操作によるノック量よりも大きくなるように、リフィル6を前進させるように構成されている。

Description

ノック式筆記具
 本発明は、ノック式筆記具に関する。
 ノック式筆記具は、軸筒の後端部にノック部材を備えた操作部を有し、軸筒内に配置されたスプリングの付勢力に抗して操作部を前方に押圧するノック操作を行うことによって、ペン先である筆記部が軸筒の先端から突出した筆記状態と筆記部が軸筒内に没入した非筆記状態とが切り替えられる。具体的には、ノック操作によって、ノック部材が回転子と共に前方へ移動して回転子を回転させる。ノック操作に伴う回転子の回転と、回転子の軸筒内における係合又は係合解除に応じて、ノック式筆記具は、筆記状態と非筆記状態とが切り替えられる。
 基本的に、ノック操作によるノック量、すなわち操作部の移動量と、回転子、ひいては筆記部を備えた筆記体の移動量は、略等しい。従来よりも少ないノック量で、非筆記状態から筆記状態への切り替えが可能なノック式筆記具が公知である(例えば、特許文献1)。必要なノック量がより少なければ、ノック操作時の操作性を向上させることができ、例えばノック部材の軸筒の後端部からの突出量を少なくすることによってより多様なデザインの外観とすることもできる。
 特許文献1に記載のノック式筆記具は、円筒状の延伸カムを有している。延伸カムの前後方向における両端部には凸曲面状の作用端が設けられ、延伸カムの外周面にはピンが設けられている。延伸カムの前端側の作用端はノックカムの斜面と当接して配置され、延伸カムの後端側の作用端は直動カムの斜面と当接して配置されている。ノックカムの斜面と直動カムの斜面とは互いに逆方向に傾斜している。延伸カムのピンは、軸筒側に設けられ且つ周方向に沿って斜めに延びる延伸カム用斜行溝内に配置されている。ノック操作によって直動カムを前進させると、延伸カムのピンが延伸カム用斜行溝によって案内され、延伸カムが軸線回りに回転しながら前進する。このとき延伸カムの回転に伴い、延伸カムの後端部側の作用端が直動カムの斜面に沿って移動することによって、延伸カムの前進量は、直動カムの前進量よりも大きくなる。他方、延伸カムの回転しながらの前進移動に伴い、延伸カムの前端部側の作用端がノックカムの斜面に沿って移動することによって、ノックカムは押圧されながら前進する。ノックカムの前進量は、延伸カムの前進量よりも大きくなる。結果として、ノックカム及びこれに当接するリフィルは、ノック操作による操作部の移動量よりも大きく前進することから、少ない操作部の移動量で、非筆記状態から筆記状態への切り替えが可能となる。
 ところで、ノック式筆記具として、複数のリフィルを備え、所望のリフィルを選択的に出没可能な多芯式筆記具が公知である(例えば、特許文献2)。特許文献2に記載の多芯式筆記具は、軸筒と、軸筒の内周面に沿って所定の間隔で設けられた第1筆記体及び2本の第2筆記体と、軸筒から後方に突出するように第1筆記体の後端に設けられ、第1筆記体を軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック部材と、軸筒から径方向外方に突出するように第2筆記体の後端に設けられ、第2筆記体を軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック部材とを備え、第1筆記体の突出が第1ノック部材の操作によって解除される。
 特許文献2に記載の多芯式筆記具によれば、第2筆記体は、軸筒の側面に設けられた2つの第2ノック部材のノック操作、すなわちノック部材を前方に押圧することによって突出可能である。第2ノック部材が複数設けられていることから、希望の第2筆記体に対応する第2ノック部材を確認しながらノック操作をする必要がある。他方、第1筆記体は、軸筒から後方に突出するように設けられた単一の第1ノック部材のノック操作によって突出可能である。したがって、特許文献2に記載の多芯式筆記具によれば、第2筆記体と比べて第1筆記体を容易に選択的に出没させることができる。
特開2015-174381号公報 特開2016-10952号公報
 特許文献1に記載のノック式筆記具では、延伸カムの両端部に作用端が設けられ、それぞれに対向する斜面が直動カム及びノックカムに設けられていることから、ノック機構全体の長さが長くなる。その結果、軸筒内に配置可能なリフィルの長さがより短くなるか、ノック式筆記具の全長がより長くなってしまう。特にリフィルの長さがより短くなると、収容可能なインク量が少なくなり、結果として1つのリフィルで筆記可能な線の長さが短くなってしまう。
 また、一般に多芯式筆記具は、単一の筆記体を備えた筆記具と比べて、各筆記体を非筆記状態から筆記状態にするために必要なノック量、すなわち操作部の移動量が大きい。例えば、第1筆記体が筆記状態にあるとき、第2筆記体を筆記状態にするため、第2筆記体に対応する第2ノック部材をノック操作する。第2ノック部材の前進によって第2筆記体が前進すると共に、第1筆記体が後退する。このとき、テーパー状の軸筒の先端内部において、後退する第1筆記体と前進する第2筆記体とが干渉しないようにする必要がある。そのため、多芯式筆記具では、単一の筆記体を備えた筆記具と比べて、非筆記状態における各筆記体の位置、具体的には筆記部の位置をより後方に配置している。その結果、多芯式筆記具は、非筆記状態から筆記状態にするために必要なノック量がより大きくなる。したがって、多芯式筆記具において、より少ないノック量でノック操作が可能なノック機構を有することが好ましい。
 特に、特許文献2に記載の多芯式筆記具では、第1ノック部材が軸筒から後方に突出するように設けられていることから、その突出量は、必要なノック量を確保するために単一の筆記体を備えた筆記具と比べてより大きくなる。そのため、第1ノック部材のノック操作時には、軸筒の側面に設けられた第2ノック部材のノック操作時に比べて、軸筒の持ち替えに伴う手の動き及び指の移動量が大きくなる。したがって、非筆記状態から筆記状態にするために必要なノック量をより小さくすることが好ましい。また、意匠性の観点からも、第1ノック部材の軸筒の後端からの突出量をより小さくすることが好ましい。
 本発明は、より少ないノック量でノック操作が可能なノック機構を有するノック式筆記具を提供すること、又は、より少ないノック量でノック操作が可能で、よりコンパクトなノック機構を有するノック式筆記具を提供することを目的とする。
 本発明によれば、上記目的を達成するための手段として、下記(1)~(19)が提供される。
 (1)軸筒と、前記軸筒内に配置された第1筆記体と、前記第1筆記体と延伸機構とを備え、ノック操作によって前記延伸機構を介して前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック機構と、前記延伸機構は、前記第1筆記体の前進量がノック操作によるノック量よりも大きくなるように、前記第1筆記体を前進させるように構成されていることを特徴とするノック式筆記具。
(2)前記延伸機構が、前記軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、前記軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、前記軸筒内に前後動可能に前記延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、を有し、前記第1筆記体が前記ノックカムの前進に伴い前進し、前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が前記第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、一方が周方向に沿って前記第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が前記第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、ノック操作によって前記延伸カムを前進させると、前記第1カム部と前記第1カム受け部とが協働して前記延伸カムを回転させ、前記延伸カムの前進及び回転に伴い前記第2カム部と前記第2カム受け部とが協働して前記ノックカムを前進させて、前記延伸カムの前進量よりも前記第1筆記体の前進量が大きくなるように構成されている(1)に記載のノック式筆記具。
(3)前記軸筒内に配置された少なくとも1つの第2筆記体と、前記第2筆記体を備え、ノック操作によって前記第2筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、をさらに具備する(1)に記載のノック式筆記具。
(4)前記第1ノック機構に対するノック操作によって前記第1筆記体の突出が解除可能である(3)に記載のノック式筆記具。
(5)前記延伸機構が、前記軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、前記軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、前記軸筒内に前後動可能に前記延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、を有し、前記第1筆記体が前記ノックカムの前進に伴い前進し、前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が前記第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、一方が周方向に沿って前記第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が前記第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、ノック操作によって前記延伸カムを前進させると、前記第1カム部と前記第1カム受け部とが協働して前記延伸カムを回転させ、前記延伸カムの前進及び回転に伴い前記第2カム部と前記第2カム受け部とが協働して前記ノックカムを前進させて、前記延伸カムの前進量よりも前記第1筆記体の前進量が大きくなるように構成されている(3)に記載のノック式筆記具。
(6)前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1作用部を有し、前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2作用部を有する(5)に記載のノック式筆記具。
(7)前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部が前記第2カム部よりも径方向外方に配置されている(5)に記載のノック式筆記具。
(8)前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部及び前記第2カム部が同一円周上に配置されている(5)に記載のノック式筆記具。
(9)前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、対応する前記第1斜面又は前記第2斜面の少なくとも一部と相補的な斜面を有する(5)に記載のノック式筆記具。
(10)前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、凸曲面を有する(5)に記載のノック式筆記具。
(11)前記第2斜面のピッチが、前記第1斜面のピッチと同一、又は、前記第1斜面のピッチよりも大きく設けられている(5)に記載のノック式筆記具。
(12)クリップをさらに具備し、前記クリップが、クリップ本体と、前記軸筒に取り付けられる第1端部と前記クリップ本体に取り付けられる第2端部と前記第1端部及び前記第2端部を接続する湾曲部とからなるU字状の板ばねと、を有し、前記湾曲部が、前記第1端部側に凹状の変曲部を有している(1)に記載のノック式筆記具。
(13)前記クリップは、前記軸筒の中心軸線に対する近接点が前記湾曲部に位置するように構成されている(12)に記載のノック式筆記具。
(14)前記クリップ本体が、前記軸筒に当接して前記クリップの開度を規制可能な当接部を有している(12)に記載のノック式筆記具。
(15)前記軸筒から後方に突出するように設けられ且つ前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された操作部をさらに具備し、前記操作部が、前記クリップから離間するように前記軸筒の中心軸線に対して偏心して配置されている(12)に記載のノック式筆記具。
(16)前記軸筒内に配置された少なくとも1つの第2筆記体と、前記第2筆記体を備え、ノック操作によって前記第2筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、をさらに具備する(15)に記載のノック式筆記具。
(17)前記操作部を後方に付勢するスプリングをさらに具備し、前記操作部の軸線方向における配置が、筆記状態及び非筆記状態において各々異なるように構成されている(15)に記載のノック式筆記具。
(18)筆記状態における前記操作部が、軸線方向における前進限と後退限との間の固定位置に配置されるように構成されている(15)に記載のノック式筆記具。
(19)前記軸筒の後端部に前記操作部が挿通される挿入孔が形成され、前記挿入孔の内壁面に固定突起が形成され、前記操作部が、前記固定突起に係止して前記固定位置に配置されるように構成されている(18)に記載のノック式筆記具。
 本発明の態様によれば、より少ないノック量でノック操作が可能なノック機構を有するノック式筆記具を提供するという共通の効果を奏する。
図1は、第1実施形態による筆記具の非筆記状態の縦断面図である。 図2は、図1の筆記具の筆記状態の縦断面図である。 図3は、図1の筆記具の延伸機構の分解組立図である。 図4は、図1の筆記具の延伸カムの斜視図である。 図5は、図1の筆記具の延伸カムの底面図である。 図6は、図1の筆記具のノックカムの斜視図である。 図7は、図1の筆記具の回転子の斜視図である。 図8は、図1の筆記具の後軸の後端部の縦断面図である。 図9は、図1の延伸機構のカムの関係を示す模式図である。 図10は、図1の延伸機構の動作を段階的に示す模式図である。 図11は、第2実施形態による筆記具の非筆記状態の縦断面図である。 図12は、図11の筆記具の筆記状態の縦断面図である。 図13は、図11の筆記具の延伸機構の分解組立図である。 図14は、図11の筆記具の延伸カムの斜視図である。 図15は、図11の筆記具の延伸カムの底面図である。 図16は、図11の筆記具のノックカムの斜視図である。 図17は、図11の筆記具の回転子の斜視図である。 図18は、図11の筆記具の後軸の後端部の縦断面図である。 図19は、第3実施形態による筆記具の非筆記状態の縦断面図である。 図20は、図19の筆記具の筆記状態の縦断面図である。 図21は、図19の筆記具の延伸機構の分解組立図である。 図22は、図19の筆記具の延伸カムの斜視図である。 図23は、図19の筆記具の延伸カムの縦断面図である。 図24は、図19の筆記具のノックカムの斜視図である。 図25は、図19の筆記具の回転子の斜視図である。 図26は、第4実施形態による筆記具の延伸カムの斜視図である。 図27(A)及び図27(B)は、それぞれ、第5実施形態による筆記具の非筆記状態の正面図及び側面図である。 図28(A)は、図27(B)のB-B線に沿った筆記具の断面図であり、図28(B)は、図27(A)のA-A線に沿った筆記具の断面図である。 図29は、図28(B)に対応する筆記具の筆記状態の縦断面図である。 図30(A)は、図28(B)のC-C線に沿った筆記具の断面図であり、図30(B)は、図28(B)のD-D線に沿った筆記具の断面図であり、図30(C)は、図28(B)のE-E線に沿った筆記具の断面図である。 図31は、図27の筆記具の延伸機構の斜視図である。 図32(A)乃至(D)は、それぞれ、後軸の正面図、側面図、図32(B)のG-G線に沿った後軸の断面図、及び、図32(A)のF-F線に沿った後軸の断面図である。 図33(A)乃至図33(C)は、それぞれ、内筒の斜視図、縦断面図及び平面図である。 図34(A)及び図34(B)は、それぞれ、図27の筆記具の延伸カムの斜視図及び底面図である。 図35(A)及び図35(B)は、それぞれ、図27の筆記具のノックカムの斜視図及び縦断面図である。 図36は、図27の筆記具の回転子の斜視図である。 図37(A)乃至図37(C)は、それぞれ、一方の第2ノック部材の斜視図、側面図及び底面図である。 図38は、図27の筆記具のスペーサの斜視図である。 図39は、図27の筆記具のクリップの斜視図である。 図40は、クリップの板ばねの斜視図である。 図41は、クリップの板ばねの側面図である。 図42は、クリップのクリップ本体の縦断面図である。 図43(A)は、クリップが閉じた状態の図27の筆記具の後部の縦断面図であり、図43(B)は、クリップが開いた状態の図27の筆記具の後部の縦断面図である。 図44は、天冠の斜視図である。
 以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に亘り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
 図1は、第1実施形態による筆記具1の非筆記状態の縦断面図であり、図2は、図1の筆記具1の筆記状態の縦断面図である。また、図3は、図1の筆記具1の延伸機構10の分解組立図である。筆記具1は、ノック式筆記具である。
 筆記具1は、筒状に形成され且つ前軸3及び後軸4を備えた軸筒2と、クリップ5aを備えた天冠5と、軸筒2内に配置され且つ一端に筆記部6aを備えた第1筆記体であるリフィル6と、リフィル6を後方へ付勢するスプリング7とを有している。天冠5は、後軸4の後端部に嵌合しており、天冠5も含めて軸筒2と称してもよい。前軸3の後端部は、後軸4の前端部の内部に挿入され、螺合によって嵌合している。天冠5はクリップ5aを有していなくてもよい。この場合、天冠5は、後軸4と一体に形成してもよい。本明細書中では、筆記具の軸線方向において、筆記部側を「前」側と規定し、筆記部とは反対側を「後」側と規定する。
 軸筒2の後端部、すなわち後軸4の後端部の内部には、延伸機構10が配置されており、延伸機構10の後方には、ノック操作部としてノックボタン8が配置されている。延伸機構10は、ノック操作によってリフィル6を軸筒2内で前後方向に移動させるノック機構である。天冠5及びノックボタン8を含めて延伸機構10と称してもよい。筆記部6aが軸筒2内に没入した状態を非筆記状態(図1)と称し、筆記部6aが軸筒2から突出した状態を筆記状態(図2)と称す。リフィル6と延伸機構10とを合わせてノック機構と称してもよい。
 延伸機構10は、主として、軸筒2の内周面、具体的には後軸4の内周面に設けられた外カム20と、筒状に形成された延伸カム30と、筒状に形成されたノックカム40と、筒状に形成された回転子50とを有する。軸筒2内において、ノックボタン8、延伸カム30、ノックカム40及び回転子50が、後端側から順に配置されている。
 天冠5は、両端が開口した筒状に形成されている。クリップ5aは、天冠5の後端部の外周面から側方に延びるように設けられている。天冠5の前端部の内周面には、軸線方向に延びる4つの規制溝5bが、周方向に沿って等間隔に設けられている。ノックボタン8は、一端が閉鎖した筒状に形成されている。ノックボタン8の前端部の外周面には、軸線方向に延びる4つの規制突起8aが、周方向に沿って等間隔に設けられている。組み立て状態において、ノックボタン8の規制突起8aの各々は、天冠5の規制溝5b内に収容されている。したがって、天冠5の前端開口から挿入されたノックボタン8は、中心軸線回りの回転が規制されつつ、前後動可能である。
 図4は、図1の筆記具1の延伸カム30の斜視図であり、図5は、図1の筆記具1の延伸カム30の底面図である。延伸カム30は、円筒状のカム本体31と、カム本体31よりも大径の大径部32とを有している。大径部32の前端面には、回転カム部33が形成されている。回転カム部33は、周方向に沿って傾斜する2つの第1斜面34を有している。2つの第1斜面34は、同一方向に傾斜し、延伸カム30の中心軸線に対して対称的に配置されている。回転カム部33は、第1カム部を構成する。
 カム本体31の前方には、押出カム部35が形成されている。押出カム部35は、周方向に沿って第1斜面34と逆方向に傾斜する2つの第2斜面36と、第2斜面36の頂点に設けられた平坦部37とを有している。2つの第2斜面36は、同一方向に傾斜し、延伸カム30の中心軸線に対して対称的に配置されている。押出カム部35は、第2カム部を構成する。
 図5に示されるように、回転カム部33は押出カム部35よりも径方向外方に配置されていることから、回転カム部33及び押出カム部35は、径方向において隣接する二重のカム面を構成する。回転カム部33は、押出カム部35よりも後方に配置されている。なお、回転カム部33と押出カム部35とが軸線方向において同じ位置となるように設けてもよい。後述する別の実施形態について図23に示されるように、回転カム部33を押出カム部35よりも前方に設けてもよい。
 延伸カム30において、回転カム部33の第1斜面34と押出カム部35の第2斜面36とは、異なる傾斜角度、すなわち異なるピッチを有している。ピッチとは、周方向に沿って設けられた斜面が、中心軸線回りに360度の1周分設けられている場合における軸線方向の長さをいう。具体的には、筆記具1において、第2斜面36のピッチは、第1斜面34のピッチの2倍である。
 図6は、図1の筆記具1のノックカム40の斜視図である。ノックカム40の前側の外周面には、軸線方向に延びる2つの第1突起部41が周方向に沿って等間隔に設けられている。2つの第1突起部41の後端面には、押出カム受け部42が形成されている。押出カム受け部42は、周方向に沿って傾斜する第3斜面43を有している。第3斜面43は、延伸カム30の第2斜面36と同一方向及び同一角度に傾斜し、第2斜面36と協働するように構成されている。第1突起部41の前側の外面には、軸線方向に延びる第2突起部44が形成されている。ノックカム40の前端面には、複数の山部及び谷部の繰り返しからなる一連のカム面45が形成されている。第2突起部44の前端面は、カム面45の一部を構成する。押出カム受け部42は、第2カム受け部を構成する。
 図7は、図1の筆記具1の回転子50の斜視図である。回転子50の後端部には、ノックカム40内に挿入されて芯合わせに使用される小径部51が形成されている。小径部51の前方には、大径部52によって突起状の内カム53が画成されている。内カム53は、軸線方向に延びる4つの内カム突起54を有している。4つの内カム突起54は、周方向に沿って等間隔に設けられている。内カム突起54の後端面には、周方向に傾斜した斜面としてカム受け面55が設けられている。カム受け面55は、ノックカム40のカム面45の一部と同一方向及び同一角度に傾斜し、カム面45と協働するように構成されている。
 図8は、図1の筆記具1の後軸4の後端部の縦断面図である。後軸4の内周面には、上述したように突起状の外カム20が設けられている。外カム20は、2つの外カム突起23を有している。2つの外カム突起23は、周方向に沿って等間隔に設けられている。外カム20の後端面には、回転カム受け部21が形成されている。外カム20の前端面には、係止カム面22が形成されている。
 回転カム受け部21は、周方向に沿って傾斜する第4斜面24を有している。第4斜面24は、延伸カム30の回転カム部33の第1斜面34と同一方向及び同一角度に傾斜し、第1斜面34と協働するように構成されている。係止カム面22は、鋸刃状の鋸斜面25と、後方に向かって延びる溝部26とを有している。要するに、外カム突起23の各々において、後端面に1つの第4斜面24が形成され、前端面に2つの鋸斜面25と2つの鋸斜面25間の溝部26とが形成されている。2つの外カム突起23間には、ガイド溝27が形成されている。回転カム受け部21は、第1カム受け部を構成する。
 図1乃至図3を参照しながら、筆記具1の各部材の配置について説明する。後軸4の後端開口から延伸カム30が挿入されている。それによって、延伸カム30の回転カム部33が、軸筒2内の外カム20、特に回転カム受け部21と協働するように配置される。後軸4の後端開口からノックボタン8が挿入され、その上から天冠5が後軸4の後端開口に嵌合されている。それによって、ノックボタン8は、ノックボタン8の前端面が延伸カム30の後端面に当接するように配置される。後軸4の前端開口からノックカム40が挿入されて、延伸カム30の前端開口にノックカム40が挿入されている。それによって、延伸カム30の押出カム部35が、ノックカム40の押出カム受け部42と協働するように配置される。後軸4の前端開口から回転子50が挿入されて、ノックカム40の前端開口に回転子50の小径部51が挿入されている。それによって、ノックカム40のカム面45と回転子50のカム受け面55とが協働するように配置される。リフィル6及びスプリング7が配置された前軸3は、リフィル6が回転子50の前端開口に挿入されるように、後軸4に螺合している。
 図9は、図1の延伸機構10のカムの関係を示す模式図である。すなわち、図9は、天冠5と、ノックボタン8と、外カム20と、延伸カム30と、ノックカム40と、回転子50との位置関係、特に、回転カム部33及び回転カム受け部21の位置関係と、押出カム部35及び押出カム受け部42の位置関係とを示す模式図である。図中、上方が筆記具1の後側であり、下方が筆記具1の前側である。図9では、各部材のカム又は突起について、相互の位置関係を明確にするため、径方向及び軸線方向の位置及び寸法、さらには形状を捨象して周方向に展開している。例えば、延伸カム30では、第1斜面34を備えた回転カム部33が形成された大径部32、及び、第2斜面36を備えた押出カム部35が形成されたカム本体31が、模式的に一体的に示されており、第1斜面34の全長も短縮して示されている。ノックカム40では、第3斜面43を備えた第1突起部41及び第2突起部44が、模式的に一体的に示されている。
 ノックカム40の第2突起部44は、外カム突起23間のガイド溝27内に配置されている。したがって、ノックカム40は、中心軸線回りの回転が規制されつつ、前後動可能である。延伸カム30の第1斜面34と外カム20の第4斜面24とが互いに当接すると共に、延伸カム30の第2斜面36とノックカム40の第3斜面43とが互いに当接するように配置されている。図9は、非筆記状態の筆記具1であることから、回転子50の内カム突起54の各々は、対応する溝部26又はガイド溝27に配置されている。ノックカム40のカム面45と回転子50のカム受け面55とは、互いに当接するように配置されている。
 スプリング7によって後方に付勢されたリフィル6を介して、回転子50が後方へ付勢されている。ノックカム40は、後方へ付勢された回転子50のカム受け面55とノックカム40のカム面45との当接を介して、後方へ付勢されている。延伸カム30は、後方へ付勢されたノックカム40の第3斜面43と延伸カム30の第2斜面36との当接を介して、後方へ付勢されている。ノックボタン8は、後方へ付勢された延伸カム30の後端面とノックボタン8の前端面との当接を介して、後方へ付勢されている。
 図10は、図1の延伸機構10の動作を段階的に示す模式図であり、非筆記状態から筆記状態への切り替えを示す模式図である。図10(A)は、図9と同一であり、非筆記状態の筆記具1における延伸機構10を示している。
 図10(A)に示された状態から、ノックボタン8を前方に押圧するノック操作を行う。ノック操作によるノックボタン8の前進によって、延伸カム30を前進させる。延伸カム30を前進させると、延伸カム30の回転カム部33と外カム20の回転カム受け部21とが協働し、後軸4に対して延伸カム30を中心軸線回りに回転させる。すなわち、第1斜面34が第4斜面24に沿って図中左下方向に摺動して、延伸カム30の前進及び回転が同時に行われる。他方、延伸カム30の前進及び回転に伴い、延伸カム30の押出カム部35とノックカム40の押出カム受け部42とが協働し、ノックカム40を前進させる。すなわち、第3斜面43が第2斜面36に沿って相対的に摺動して、ノックカム40の前進が行われる。なお、ノックカム40は、第2突起部44が外カム20のガイド溝27内に配置されていることによって、中心軸線回りの回転が規制されている。また、ノックカム40の前進に伴い、回転子50、ひいてはリフィル6がスプリング7の付勢力に抗して押圧されて一体的に前進する。
 要するに、延伸カム30の回転カム部33と外カム20の回転カム受け部21との協働によって、延伸カム30に回転方向の運動を生じさせる。延伸カム30の回転によって、延伸カム30の押出カム部35とノックカム40の押出カム受け部42とが協働し、延伸カム30の前進量と比較して、ノックカム40の前進量を増加させる。ノックカム40の前進量の増加量は、延伸カム30の回転量(回転角度)を決定する、回転カム部33の第1斜面34又は回転カム受け部21の第4斜面24の傾斜角又はピッチと、回転量に応じた前進を生じさせる、押出カム部35の第2斜面36又は押出カム受け部42の第3斜面43の傾斜角又はピッチとによって、幾何学的に設計可能である。
 例えば、押出カム部35の第2斜面36のピッチを回転カム部33の第1斜面34のピッチと同一にした場合、リフィル6の移動量は、ノック操作によるノック量、すなわちノックボタン8の移動量の2倍となる。また、押出カム部35の第2斜面36のピッチを回転カム部33の第1斜面34のピッチの2倍にした場合、リフィル6の移動量は、ノック操作によるノック量の3倍となる。
 したがって、図10(A)の状態から、ノック操作によってノックボタン8を押圧し、距離D11だけノックボタン8を前進させると、距離D11よりも大きい距離D21だけ回転子50、ひいてはリフィル6が前進する(図10(B))。さらにノックボタン8を押圧し、距離D12だけノックボタン8を前進させると、距離D21よりも大きい距離D22だけ回転子50、ひいてはリフィル6が前進する(図10(C))。なお、図10(C)の状態では、回転子50の内カム突起54は、対応する溝部26又はガイド溝27に配置されており、したがって、回転子50は、中心軸線回りの回転が規制されている。また、上述したように、回転子50は、スプリング7によって常に後方に付勢されている。
 図10(C)の状態から、さらにノックボタン8を押圧して回転子50を前進させ、内カム突起54が溝部26又はガイド溝27を越えると、回転子50の回転の規制が解除される(図10(D))。このとき、ノックカム40のカム面45と回転子50のカム受け面55とが協働し、回転子50を中心軸線回りに回転させる。すなわち、ノック操作に起因する前進による軸線方向の力とスプリング7の付勢力による軸線方向の力とを受けて、回転子50の斜面であるカム受け面55が、複数の山部及び谷部の繰り返しからなるカム面45に対して押圧されて周方向の分力を受ける。ノックカム40は回転が規制されていることから、回転子50が回転する。回転子50の回転は、内カム突起54が係止カム面22を構成する鋸斜面25に係止することによって停止し(図10(E))、筆記具1は筆記状態となる。
 筆記状態の筆記具1について再びノック操作を行うと、回転子50が前進して内カム突起54と係止カム面22との係止が解除される。このとき、ノックカム40のカム面45と回転子50のカム受け面55とが再び協働し、回転子50を回転させる。その結果、回転子50の内カム突起54の各々が溝部26又はガイド溝27に配置され、スプリング7の付勢力によって回転子50、ひいてはリフィル6が後退し、筆記具1は非筆記状態となる。このとき、延伸カム30は、非筆記状態から筆記状態にする場合とは逆方向に回転し、図10(A)に示された状態に復帰する。
 以上より、延伸機構10によれば、ノック操作によるノック量よりもリフィル6の前進量を増加させることができることから、より少ないノック量でノック操作が可能となる。
 以下、他の実施形態による延伸機構について説明する。
 図11は、第2実施形態による筆記具100の非筆記状態の縦断面図であり、図12は、図11の筆記具100の筆記状態の縦断面図である。また、図13は、図11の筆記具100の延伸機構の分解組立図である。筆記具100は、ノック式筆記具である。
 筆記具100は、第1実施形態による筆記具1と比較して、後軸104及び延伸機構110の形状において異なる。延伸機構110は、主として、後軸104の内周面に設けられた外カム120と、延伸カム130と、ノックカム140と、回転子150とを有する。
 図14は、図11の筆記具100の延伸カム130の斜視図であり、図15は、図11の筆記具100の延伸カム130の底面図である。延伸カム130は、円筒状のカム本体131を有している。カム本体131の前端面には、回転カム部133及び押出カム部135が形成されている。具体的には、図15の底面図におけるカム本体131の環状の端面を4等分し、対向する円弧で回転カム部133及び押出カム部135の各々が構成される。したがって、回転カム部133及び押出カム部135は、同一円周上に配置されている。
 回転カム部133は、周方向に沿って傾斜する2つの第1斜面134を有している。2つの第1斜面134は、同一方向に傾斜し、延伸カム130の中心軸線に対して対称的に配置されている。回転カム部133は、第1カム部を構成する。押出カム部135は、周方向に沿って第1斜面134と逆方向に傾斜する2つの第2斜面136を有している。2つの第2斜面136は、同一方向に傾斜し、延伸カム130の中心軸線に対して対称的に配置されている。押出カム部135は、第2カム部を構成する。延伸カム130において、第1斜面134及び第2斜面136が、同一円周上に配置されて連続的に接続されている。筆記具100において、第2斜面136のピッチは、第1斜面134のピッチの2倍である。
 図16は、図11の筆記具100のノックカム140の斜視図である。ノックカム140の外周面には、前端部から後方に延びる2つの第1突起部141が周方向に沿って等間隔に設けられている。2つの第1突起部141の後端面には、押出カム受け部142が形成されている。押出カム受け部142は、周方向に沿って傾斜する第3斜面143を有している。第3斜面143は、延伸カム130の第2斜面136と同一方向及び同一角度に傾斜し、第2斜面136と協働するように構成されている。ノックカム140の前端面には、複数の山部及び谷部の繰り返しからなる一連のカム面145が形成されている。押出カム受け部142は、第2カム受け部を構成する。
 図17は、図11の筆記具100の回転子150の斜視図である。回転子150の後端部には、ノックカム140内に挿入されて芯合わせに使用される小径部151が形成されている。小径部151の前方には、大径部152によって突起状の内カム153が画成されている。内カム153は、軸線方向に延びる4つの内カム突起154を有している。4つの内カム突起154は、周方向に沿って等間隔に設けられている。内カム突起154の後端面には、周方向に傾斜した斜面としてカム受け面155が設けられている。カム受け面155は、ノックカム140のカム面145の一部と同一方向及び同一角度に傾斜し、カム面145と協働するように構成されている。
 図18は、図11の筆記具100の後軸104の後端部の縦断面図である。後軸104の内周面には、突起状の外カム120が設けられている。外カム120は、2つの外カム突起123を有している。2つの外カム突起123は、周方向に沿って等間隔に設けられている。外カム120の後端面には、回転カム受け部121が形成されている。外カム120の前端面には、係止カム面122が形成されている。
 回転カム受け部121は、周方向に沿って傾斜する第4斜面124を有している。第4斜面124は、延伸カム130の回転カム部133の第1斜面134と同一方向及び同一角度に傾斜し、第1斜面134と協働するように構成されている。係止カム面122は、鋸刃状の鋸斜面125と、後方に向かって延びる溝部126とを有している。要するに、外カム突起123の各々において、後端面に1つの第4斜面124が形成され、前端面に2つの鋸斜面125と2つの鋸斜面125間の溝部126とが形成されている。2つの外カム突起123間には、ガイド溝127が形成されている。回転カム受け部121は、第1カム受け部を構成する。
 筆記具100は延伸機構110を有していることから、図10を参照しながら上述した原理に基づき、ノック操作によるノック量よりもリフィル6の前進量を増加させることができる。すなわち、ノック操作によって延伸カム130を前進させると、回転カム部133と回転カム受け部121とが協働して延伸カム130を回転させ、延伸カム130の前進及び回転に伴い押出カム部135と押出カム受け部142とが協働してノックカム140を前進させる。その結果、延伸カム130の前進量よりもリフィル6の前進量を増加させることができる。
 図19は、第3実施形態による筆記具200の非筆記状態の縦断面図であり、図20は、図19の筆記具200の筆記状態の縦断面図である。また、図21は、図19の筆記具200の延伸機構210の分解組立図である。筆記具200は、ノック式筆記具である。
 筆記具200は、第1実施形態による筆記具1と比較して、ノックボタン208、後軸204及び延伸機構210の形状において異なる。さらに、筆記具200は、天冠に代えて内筒209を有している。内筒209は、後軸204の内部に配置されており、内筒209も含めて軸筒202と称してもよい。軸筒202の内周面、具体的には内筒209の内周面には上述した外カム20又は外カム120と同様の外カムが設けられており、詳細な説明は省略する。延伸機構210は、主として、外カム220と、延伸カム230と、ノックカム240と、回転子250とを有する。
 図22は、図19の筆記具200の延伸カム230の斜視図であり、図23は、図19の筆記具200の延伸カム230の縦断面図である。延伸カム230は、円筒状のカム本体231と、カム本体231よりも大径の大径部232とを有している。大径部232の前端面には、回転カム部233が形成されている。回転カム部233は、周方向に沿って傾斜する2つの第1斜面234と、第1斜面234の頂点に設けられた平坦部237とを有している。2つの第1斜面234は、同一方向に傾斜し、延伸カム230の中心軸線に対して対称的に配置されている。回転カム部233は、第1カム部を構成する。
 カム本体231の前方には、押出カム部235が形成されている。押出カム部235は、周方向に沿って第1斜面234と逆方向に傾斜する2つの第2斜面236と、第2斜面236の頂点に設けられた平坦部237とを有している。2つの第2斜面236は、同一方向に傾斜し、延伸カム230の中心軸線に対して対称的に配置されている。押出カム部235は、第2カム部を構成する。回転カム部233は押出カム部235よりも径方向外方に配置されていることから、回転カム部233及び押出カム部235は、径方向において隣接する二重のカム面を構成する。回転カム部233は、押出カム部235よりも前方に配置されている。筆記具200において、第2斜面236のピッチは、第1斜面234のピッチの2倍である。
 図24は、図19の筆記具200のノックカム240の斜視図である。ノックカム240の外周面には、軸線方向に延びる2つの第1突起部241が周方向に沿って等間隔に設けられている。2つの第1突起部241の後端面には、押出カム受け部242が形成されている。押出カム受け部242は、周方向に沿って傾斜する第3斜面243を有している。第3斜面243は、延伸カム30の第2斜面236と同一方向及び同一角度に傾斜し、第2斜面236と協働するように構成されている。ノックカム240の前端部の外周面には、軸線方向に延びる2つの第2突起部244が形成されている。2つの第2突起部244は、周方向に沿って等間隔に設けられており、周方向において、第1突起部241と対応する位置に設けられている。ノックカム240の前端面には、複数の山部及び谷部の繰り返しからなる一連のカム面245が形成されている。第2突起部244の前端面は、カム面245の一部を構成する。押出カム受け部242は、第2カム受け部を構成する。
 図25は、図19の筆記具200の回転子250の斜視図である。回転子250の後端部には、ノックカム240内に挿入されて芯合わせに使用される小径部251が形成されている。小径部251の前方には、大径部252によって突起状の内カム253が画成されている。内カム253は、軸線方向に延びる4つの内カム突起254を有している。4つの内カム突起254は、周方向に沿って等間隔に設けられている。内カム突起254の後端面には、周方向に傾斜した斜面としてカム受け面255が設けられている。カム受け面255は、ノックカム240のカム面245の一部と同一方向及び同一角度に傾斜し、カム面245と協働するように構成されている。
 筆記具200において、図22及び図23に示されるように、カム本体231の後端部には、先端が半球状に形成された回転支持部238が設けられている。上述した実施形態、例えば第1実施形態では、ノックボタン8と延伸カム30とは、円環状のノックボタン8の前端面及び延伸カム30の後端面とが全周に亘り当接している。ノックボタン8をノック操作すると、上述したようにノックボタン8によって前方に押圧され且つスプリング7によって後方に付勢されながら、延伸カム30が中心軸線回りに回転する。このとき、ノックボタン8の円環状の前端面に対して、延伸カム30の円環状の後端面が摺接して抵抗が生じている。
 他方、本実施形態では、ノックボタン208をノック操作すると、ノックボタン208に押圧されながら延伸カム230が中心軸線回りに回転する。このとき、ノックボタン208の後端面の内面に対して、延伸カム230の半球状の回転支持部238の頂点を支点として、延伸カム230が回転する。要するに、延伸カム230の回転時には、ノックボタン208と延伸カム230とは、半球状の回転支持部238の頂点においてのみ接し、且つ、点状に接している。したがって、本実施形態の延伸カム230によれば、上述した実施形態の延伸カムに比べて、回転時の抵抗を少なくすることができる。
 回転支持部238は、回転時に他の部材と当接する部分の形状において、抵抗を低減させる限りにおいて、すなわち、接触面積を低減させる限りにおいて任意に構成してもよい。例えば、半球状ではなく、円錐状としてもよい。
 筆記具200は延伸機構210を有していることから、図10を参照しながら上述した原理に基づき、ノック操作によるノック量よりもリフィル6の前進量を増加させることができる。すなわち、ノック操作によって延伸カム230を前進させると、回転カム部233と回転カム受け部221とが協働して延伸カム230を回転させ、延伸カム230の前進及び回転に伴い押出カム部235と押出カム受け部242とが協働してノックカム240を前進させる。その結果、延伸カム230の前進量よりもリフィル6の前進量を増加させることができる。
 図26は、第4実施形態による筆記具の延伸カム330の斜視図である。第4実施形態による筆記具は、第3実施形態による筆記具200と比較して、延伸カム330の形状においてのみ異なる。具体的には、延伸カム330は、筆記具200の延伸カム230と比較して、回転カム部333及び回転支持部338の形状において異なる。したがって、その他の筆記具の構成について説明は省略する。
 延伸カム330は、円筒状のカム本体331と、カム本体331よりも大径の大径部332とを有している。大径部332の前端面には、回転カム部333が形成されている。回転カム部333は、周方向に沿って湾曲する2つの凸曲面334を有している。2つの凸曲面334は、延伸カム330の中心軸線に対して対称的に配置されている。回転カム部333は、第1カム部を構成する。
 カム本体331の前方には、押出カム部335が形成されている。押出カム部335は、周方向に沿って傾斜する2つの第2斜面336と、第2斜面336の頂点に設けられた平坦部337とを有している。2つの第2斜面336は、同一方向に傾斜し、延伸カム330の中心軸線に対して対称的に配置されている。押出カム部335は、第2カム部を構成する。回転カム部333は押出カム部335よりも径方向外方に配置されていることから、回転カム部333及び押出カム部335は、径方向において隣接する二重のカム面を構成する。回転カム部333は、押出カム部335よりも前方に配置されている。
 上述した実施形態の延伸カムでは、回転カム受け部と協働する回転カム部が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有しているが、本実施形態では、回転カム部333は、斜面に代えて凸曲面334を有している。図10を参照しながら説明したように、回転カム部は、回転カム受け部と協働して摺動するように構成されていればよい。凸曲面334は、斜面と同様に、回転カム受け部の第4斜面に対して摺動することができる。すなわち、ノック操作によって延伸カム330を前進させると、回転カム部333と回転カム受け部221とが協働して延伸カム330を回転させ、延伸カム330の前進及び回転に伴い押出カム部335と押出カム受け部242とが協働してノックカム240を前進させる。その結果、延伸カム330の前進量よりもリフィル6の前進量を増加させることができる。
 延伸カム330の回転支持部338は、円柱状に形成されている。したがって、ノックボタン208の後端面の内面に対して回転支持部338の円形の後端面が当接しながら延伸カム330は回転する。
 図27(A)及び図27(B)は、それぞれ、第5実施形態による筆記具400の非筆記状態の正面図及び側面図であり、図28(A)は、図27(B)のB-B線に沿った筆記具400の断面図であり、図28(B)は、図27(A)のA-A線に沿った筆記具400の断面図である。また、図29は、図28(B)に対応する筆記具400の筆記状態の縦断面図である。さらに、図30(A)は、図28(B)のC-C線に沿った筆記具400の断面図であり、図30(B)は、図28(B)のD-D線に沿った筆記具400の断面図であり、図30(C)は、図28(B)のE-E線に沿った筆記具400の断面図である。図31は、図27の筆記具400の延伸機構410の斜視図である。筆記具400は、ノック式筆記具としての多芯式筆記具である。
 筆記具400は、軸筒402と、軸筒402内に配置された第1筆記体である第1リフィル403及び第2筆記体である第2リフィル404a、404bと、軸筒402から後方に突出するように第1リフィル403の後端に配置された第1ノック部材405と、軸筒402から径方向外方に突出するように第2リフィル404a、404bの後端に配置された第2ノック部材460a、460bと、クリップ490とを有している。
 軸筒402は、前軸407と、前軸407よりも後方に配置された後軸480と、後軸480に固定された内筒470とを有している。前軸407と後軸480とは圧入、接着又は螺合によって連結される。例えば、前軸407と後軸480とは、後軸480の前側の内周面に形成された雌ネジが前軸407の後側の外周面に形成された雄ネジと螺合することによって連結される。クリップ490は、板ばね491とクリップ本体496とを有している。
 本実施形態では、第1リフィル403は1つのボールペンのリフィルであり、第2リフィル404a、404bは2つのボールペンのリフィルである。第1リフィル403と第2リフィル404a、404bとは軸筒402の内周面に沿って所定の間隔で配置される。本実施形態では、隣接するリフィル間の周方向の間隔は略等しい。
 第1ノック部材405は、第1リフィル403を軸筒402の前端から選択的に突出させるように構成される。第2ノック部材460a、460bは、第2ノック機構として、第2リフィル404a、404bを有し、第2リフィル404a、404bを軸筒402の前端から選択的に突出させるように構成される。具体的には、第1ノック部材405をノック操作すると、第1リフィル403が突出し、第2ノック部材460a、460bをノック操作すると、第2リフィル404a、404bが突出する。第1リフィル403及び第2リフィル404a、404bのペン先は、軸筒402の内周面に沿って径方向内方に移動し、軸筒402の前端から突出する。それによって、3つのリフィルのうちの1つを選択的に使用して筆記を行うことができる。
 第1リフィル403の突出は、第1ノック部材405又は第2ノック部材460a、460bのノック操作によって解除される。第2リフィル404a、404bの突出は、第1ノック部材405又は突出していない第2リフィル404a、404bの第2ノック部材460a、460bのノック操作によって解除される。したがって、第1リフィル403及び第2リフィル404a、404bの突出を、任意の1つのノック部材をノック操作することによって解除できるので、筆記具400の操作性が大幅に改善される。なお、本明細書において、リフィルの突出が解除されるとは、軸筒402の前端から突出しているリフィルのペン先が軸筒402内に没入することを意味する。
 第1リフィル403は、第1インク収容管409及び筆記部である第1チップ411を有している。第2リフィル404a、404bは、第2インク収容管412及び筆記部である第2チップ414を有している。第1チップ411は、第1インク収容管409に連結される。第2チップ414は、第2インク収容管412に連結される。
 第1インク収容管409と2つの第2インク収容管412とには、典型的には、それぞれ異なる色のインクが収容される。第1ノック部材405を第2ノック部材460a、460bよりも後方に配置することで、第1インク収容管409の長さを第2インク収容管412よりも長くすることができる。その結果、第1インク収容管409のインク充填量を、第2インク収容管412の充填量よりも多くすることができる。このため、例えば、第1インク収容管409に、一般的に使用頻度が高い黒色のインクを収容することで、筆記具400の寿命を延ばし又はリフィルの交換頻度を少なくすることができる。また、同様の効果を得るために、第1インク収容管409のインク充填量が第2インク収容管412の充填量よりも多くなるように、第1インク収容管409の径方向の長さを第2インク収容管412よりも長くしてもよい。
 第1ノック部材405は、第1ノック機構として、第1リフィル403と、ノックボタン408と、延伸機構410とを有している。ノックボタン408を含めて延伸機構410と称してもよい。延伸機構410は、ノックボタン408を前方に押圧するノック操作によって第1リフィル403を軸筒402内で前後方向に移動させるノック機構である。延伸機構410は、外カム420を備えた内筒470と、筒状に形成された延伸カム430と、ノックカム440と、回転子450とを有する。軸筒402内において、ノックボタン408、延伸カム430、ノックカム440及び回転子450が、後端側から順に配置されている。ノックボタン408の前端部の外周面には、軸線方向に延びる2つの規制突起8aが、周方向に沿って等間隔に設けられている。
 ノックボタン408と延伸カム430との間にはスプリング416が配置され、ノックボタン408が後方に付勢されている。延伸カム430、ノックカム440及び回転子450は内筒470内において軸線方向に移動するように構成される。詳しくは後述するが、ノックカム440を介して回転子450を押圧して回転させることで、第1リフィル403を軸筒402の前端から出没させることができる。
 図32(A)乃至図32(D)は、それぞれ、後軸480の正面図、側面図、図32(B)のG-G線に沿った後軸480の断面図、及び、図32(A)のF-F線に沿った後軸480の断面図である。後軸480の外周面には、第2ノック部材460a、460bが軸線方向に摺動できるように、2つの摺動孔481が形成される。摺動孔481は軸線方向に延在する。後軸480の内周面には、第1凸部482及び第2凸部485が形成される。図30(A)及び図30(B)並びに図32(C)及び図32(D)に示されるように、第1凸部482及び第2凸部485は径方向内方に突出し且つ軸線方向に延在する。第1凸部482の周方向における両側の側面には、軸線方向に延在する一対の第1摺動部486が設けられている。第1摺動部486の前端には、第1段部487が設けられている。後軸480の後端には、後述するノックカム440が後軸480から突出するための貫通孔483が形成される。また、後軸480の後端部には、係止部488が設けられている。後軸480の後端部には、クリップ490の板ばね491が挿入されるように長手方向に延びる圧入孔489が設けられている。
 図33(A)乃至図33(C)は、それぞれ、内筒470の斜視図、縦断面図及び平面図である。内筒470は、第1ノック部材405を収容する収容部471と、後軸480の内周面と協働して第2ノック部材460a、460bを収容する収容部を画成する2つの隔壁472とを有する。収容部471及び隔壁472はそれぞれ前後方向に延在する。配置された第2ノック部材460a、460bに隣接する隔壁472の側面には、第2摺動部473が設けられている。第2摺動部473の前端には、第2段部474が設けられている。
 収容部471には、前後方向に延在する貫通孔475が形成されている。貫通孔475の内面には、前端部から後方に延びる2つのガイド溝477と、後端部から前方に延びる2つの規制溝478と、2つの外カム突起423とが形成されている。ガイド溝477は、後述するノックカム440の第2突起部444を収容する。また、ガイド溝477は、第1リフィル403の没入状態において、後述する回転子450の内カム突起454を収容する。規制溝478は、図31に示されるようにノックボタン408の前方の外周面に設けられた2つの規制突起408aを収容する。内筒470は後軸480と一体であってもよい。
 外カム突起423の後端面には、回転カム受け部421が形成されている。回転カム受け部421は、周方向に沿って傾斜する2つの第4斜面424が形成されている。内筒470の前端面には、係止カム面422が形成されている。回転カム受け部421及び係止カム面422をまとめて外カム420と称してもよい。内筒470の後端部には、係止爪476が形成されている。内筒470は、後軸480内に挿入され、係止爪476が後軸480の係止部488と係止することによって固定される。回転カム受け部421は、第1カム受け部を構成する。
 図30(A)を参照すると、内筒470が後軸480に対して固定された状態で、内筒470の隔壁472の各々が、後軸480の対応する第2凸部485に当接する。第2ノック部材460a、460bは、後軸480及び内筒470によって画成された空間に収容され、対応する第1摺動部486及び第2摺動部473に沿って前後に摺動する。第2リフィル404a、404bが軸筒402から突出するとき、第1段部487及び第2段部474と第2ノック部材460a、460bの後端とが係合し、筆記状態が維持される。言い換えると、第2ノック部材460a、460bが、前後に摺動して係合できるように、対応する第1摺動部486及び第2摺動部473、並びに、第1段部487及び第2段部474は、同一又は対応する形状とされている。
 図34(A)及び図34(B)は、それぞれ、図27の筆記具400の延伸カム430の斜視図及び底面図である。延伸カム430は、円筒状のカム本体431を有している。カム本体431の前端部において、径方向の厚み、すなわち肉厚を等分した外側の部分には、回転カム部433が形成されている。回転カム部433は、周方向に沿って傾斜する2つの第1斜面434を有している。2つの第1斜面434は、同一方向に傾斜し、延伸カム430の中心軸線に対して対称的に配置されている。回転カム部433は、第1カム部を構成する。
 カム本体431の前端部において、径方向の厚みを等分した内側の部分には、押出カム部435が形成されている。押出カム部435は、周方向に沿って第1斜面434と逆方向に傾斜する2つの第2斜面436を有している。2つの第2斜面436は、同一方向に傾斜し、延伸カム430の中心軸線に対して対称的に配置されている。押出カム部435は、第2カム部を構成する。筆記具400において、第2斜面436のピッチは、第1斜面434のピッチと同一である。
 図35(A)及び図35(B)は、それぞれ、図27の筆記具400のノックカム440の斜視図及び縦断面図である。ノックカム440は略円柱形状を有する。ノックカム440の前側の外周面には、軸線方向に延びる2つの第1突起部441が、周方向に沿って等間隔に設けられている。2つの第1突起部441の後端面には、押出カム受け部442が形成されている。押出カム受け部442は、周方向に沿って傾斜する第3斜面443を有している。第3斜面443は、延伸カム430の第2斜面436と同一方向に傾斜し、第2斜面436と協働するように構成されている。第1突起部441の前方には、軸線方向に延びる3つの第2突起部444が形成されている。3つの第2突起部444は、周方向に沿って等間隔に設けられている。ノックカム440の前端面には、複数の山部及び谷部の繰り返しからなるカム面445が形成されている。押出カム受け部442は、第2カム受け部を構成する。
 第2突起部444は、ノックカム440が軸線方向に移動するとき、内筒470のガイド溝477内を軸線方向に摺動するように構成される。すなわち、ノックカム440及び内筒470は、ノックカム440の周方向の回転を規制するように構成される。ノックカム440の内部には、後述する回転子450の小径部451を収容するための収容空間446が形成される。
 図36は、図27の筆記具400の回転子450の斜視図である。回転子450の後端部には、ノックカム440内に挿入されて芯合わせに使用される小径部451が形成されている。小径部451の前方の大径部452には、突起状の内カム453が形成されている。内カム453は、軸線方向に延びる3つの内カム突起454を有している。3つの内カム突起454は、周方向に沿って等間隔に設けられている。内カム突起454の後端面には、周方向に傾斜した斜面としてカム受け面455が設けられている。カム受け面455は、ノックカム440のカム面445の一部と同一方向及び同一角度に傾斜し、カム面445と協働するように構成されている。
 内カム突起454が設けられたカム受け面455の部分は、後述する第2ノック部材460a、460bのカム面466と協働する。回転子450の前端部には挿入部456が設けられている。挿入部456には、第1インク収容管409の後端部が圧入される。それによって、第1インク収容管409は回転子450に固定される。
 カム受け面455は、ノックカム440が前進するとき、カム面445から軸線方向及び周方向の力を受けるように構成される。このため、ノックカム440の前進によってカム面445がカム受け面455を押圧すると、回転子450は周方向の力によって周方向に回転する。一方、ノックカム440は、第2突起部444が内筒470のガイド溝477に収容されているので、周方向の回転が規制される。
 内カム突起454は、内筒470のガイド溝477内に収容されているとき、ノックカム440の前進によって回転子450が周方向に回転すると、3つの内カム突起454のうちの1つが内筒470の係止カム面422と軸線方向に係合する。また、内カム突起454は、係止カム面422と軸線方向に係合しているとき、ノックカム440の前進によって回転子450が周方向に回転すると、係止カム面422との係合が解除され、その後、係止カム面422からさらなる周方向の力を受けてガイド溝477内に収容される。すなわち、内筒470及び回転子450は、回転子450がノックカム440の前進によって周方向に回転すると、軸線方向に互いに係合し又はその係合が解除されるように構成される。
 図37(A)乃至図37(C)は、それぞれ、一方の第2ノック部材460aの斜視図、側面図及び底面図である。なお、第2ノック部材460bは、第2ノック部材460aの鏡像対称に形成されている。第2ノック部材460aは細長の形状を有する。第2ノック部材460aは、前後方向に延在する本体部461と、本体部461の前方に形成された嵌合部462と、本体部461の後部に形成された操作部463とを有する。嵌合部462は第2インク収容管412と嵌合する。それによって、第2インク収容管412は第2ノック部材460aに固定される。本体部461には、後述する第2スプリング418が当接する付勢面464が形成される。図27に示されるように、操作部463は、筆記具400の組立状態において軸筒402から径方向外方に突出するので、指で操作することができる。
 本体部461の一方の側部にはカム部465が形成される。カム部465の前端には、回転子450のカム受け面455と協働するカム面466が形成される。カム面466及びカム受け面455は、第2ノック部材460aが前進するとき、カム受け面455がカム面466から軸線方向及び周方向の力を受けるように構成される。このため、第2ノック部材460a、460bの前進によってカム面466がカム受け面455を押圧すると、回転子450は周方向の力によって周方向に回転する。一方、第2ノック部材460a、460bは、操作部463が後軸480の摺動孔481の側壁に当接するので、周方向の回転が規制される。
 本体部461の底面には、押圧突起467と、接触突起468とが形成される。押圧突起467は接触突起468よりも前方に位置する。押圧突起467及び接触突起468は、筆記具400の組立状態において、軸筒402の径方向内方に突出し且つ軸線方向に延在する。接触突起468は、第2ノック部材460aの突出を第1ノック部材405のノック操作によって解除するときに回転子450の内カム突起454によって押圧される。内カム突起454及び接触突起468は、接触時に互いに軸線方向及び径方向の力を受けるように構成される。また、接触突起468は、突出していない第2リフィル404bの第2ノック部材460bのノック操作によって第2リフィル404aの突出を解除するときに、突出していない第2リフィル404bの第2ノック部材460bの押圧突起467によって押圧される。接触突起468及び押圧突起467は、接触時に互いに軸線方向及び径方向の力を受けるように構成される。
 図28に示されるように、筆記具400は、さらに、第1スプリング417と、第2スプリング418と、第1スプリング417及び第2スプリング418を支持するスペーサ419とを備える。
 図38は、図27の筆記具400のスペーサ419の斜視図である。スペーサ419は、スペーサ419aと、円柱部から後方に延在する突起状の複数のスプリングガイド419bとを有する。スペーサ419aは円柱形状を有し、スペーサ419aには3つの貫通孔が形成される。第1貫通孔419cと2つの第2貫通孔419dとはスペーサ419aの内周面に沿って所定の間隔で配置される。本実施形態では、隣接する貫通孔間の周方向の間隔は略等しい。第1インク収容管409は、第1貫通孔419cを通って延在し、回転子450に固定される。第2インク収容管412は、第2貫通孔419dを通って延在し、第2ノック部材460a、460bに固定される。第1貫通孔419cの面積は第2貫通孔419dの面積よりも大きい。それによって、第1インク収容管409の太さを第2インク収容管412よりも太くすることができ、ひいては第1インク収容管409のインク充填量を第2インク収容管412の充填量よりも多くすることができる。
 第1スプリング417は、スペーサ419aの後面と回転子450の前端との間に第1インク収容管409を周方向に囲むように配置され、回転子450ひいては第1リフィル403を後方に付勢する。第2スプリング418は、スペーサ419aの後面と第2ノック部材460a、460bの付勢面464との間に第2インク収容管412を周方向に囲むように配置され、第2ノック部材460a、460bひいては第2リフィル404a、404bを後方に付勢する。
 以下、第1リフィル403及び第2リフィル404a、404bが軸筒402の前端から突出する原理と、第1リフィル403及び第2リフィル404a、404bの突出が第1ノック部材405又は第2ノック部材460a、460bによって解除される原理とについて説明する。
 最初に第1リフィル403が軸筒402の前端から突出する原理について説明する。
 没入状態では、回転子450の内カム突起454は内筒470のガイド溝477内に収容される。この状態から第1スプリング417の付勢力に抗してノックボタン408を前方に押圧するノック操作を行う。ノック操作によるノックボタン408の前進によって、延伸カム430を前進させる。延伸カム430を前進させると、延伸カム430の回転カム部433と外カム420の回転カム受け部421とが協働し、内筒470、ひいては後軸480に対して延伸カム430を中心軸線回りに回転させる。すなわち、図10を参照しながら上述した原理に基づき、第1斜面434が第4斜面424に沿って摺動して、延伸カム430の前進及び回転が同時に行われる。他方、延伸カム430の前進及び回転に伴い、延伸カム430の押出カム部435とノックカム440の押出カム受け部442とが協働し、ノックカム440を前進させる。すなわち、第3斜面443が第2斜面436に沿って相対的に摺動して、ノックカム440の前進が行われる。なお、ノックカム440は、第2突起部444が内筒470のガイド溝477内に配置されていることによって、中心軸線回りの回転が規制されている。また、ノックカム440の前進に伴い、回転子450、ひいては第1リフィル403が第1スプリング417の付勢力に抗して押圧されて一体的に前進する。
 要するに、延伸カム430の回転カム部433と外カム420の回転カム受け部421との協働によって、延伸カム430に回転方向の運動を生じさせる。延伸カム430の回転によって、延伸カム430の押出カム部435とノックカム440の押出カム受け部442とが協働し、延伸カム430の前進量と比較して、ノックカム440の前進量を増加させる。
 このとき、ノックカム440及び回転子450はカム面445及びカム受け面455を介して互いに軸線方向及び周方向の力を受ける。その後、内カム突起454の後端が係止カム面422の前端を越えると、回転子450の周方向の回転の規制が解除されるので、回転子450は周方向の力によって周方向に回転する。一方、ノックカム440は、第2突起部444がガイド溝477内に収容されることによって周方向の回転が規制されるので、周方向に回転しない。
 この状態でノックボタン408の押圧を解除すると、延伸カム430、ノックカム440及び回転子450は第1スプリング417の付勢力によって後退する。このとき、周方向に回転した回転子450の内カム突起454のうちの1つは内筒470の係止カム面422と軸線方向に係合する。この係合によって回転子450の後退が妨げられるので、回転子450に固定された第1リフィル403は、軸筒402の前端からの突出状態が維持される。
 以下、第1リフィル403の突出が第1ノック部材405によって解除される原理について説明する。
 突出状態では、回転子450の内カム突起454は内筒470の係止カム面422と軸線方向に係合する。この状態から第1スプリング417の付勢力に抗してノックボタン408及び延伸カム430を介してノックカム440を前進させると、ノックカム440のカム面445が回転子450のカム受け面455を押圧し、回転子450がノックカム440と共に前進する。このとき、ノックカム440及び回転子450はカム面445及びカム受け面455を介して互いに軸線方向及び周方向の力を受ける。その後、内カム突起454の後端が係止カム面422の前端を越えると、回転子450の周方向の回転の規制が解除されるので、回転子450は周方向の力によって周方向に回転する。一方、ノックカム440は、第2突起部444が係止カム面422に当接することによって周方向の回転が規制されるので、周方向に回転しない。
 この状態でノックボタン408の押圧を解除すると、延伸カム430、ノックカム440及び回転子450は第1スプリング417の付勢力によって後退し、周方向に回転した内カム突起454はガイド溝477内に収容される。このとき、回転子450に固定された第1リフィル403も共に後退するので、第1リフィル403の突出が解除される。
 以下、第1リフィル403の突出が第2ノック部材460a、460bによって解除される原理について説明する。
 突出状態では、回転子450の内カム突起454は内筒470の係止カム面422と軸線方向に係合する。このとき、第2ノック部材460a、460bのカム部465は回転子450の内カム突起454よりも後方に位置し、カム部465の周方向位置は内カム突起454の1つと等しい。
 この状態から第2スプリング418の付勢力に抗して第2ノック部材460a、460bを前進させると、第2ノック部材460a、460bのカム面466が回転子450のカム受け面455に当接し、回転子450が第2ノック部材460a、460bと共に前進する。このとき、第2ノック部材460a、460b及び回転子450はカム面466及びカム受け面455を介して互いに軸線方向及び周方向の力を受ける。その後、内カム突起454の後端が係止カム面422の前端を越えると、回転子450の周方向の回転の規制が解除されるので、回転子450は周方向の力によって周方向に回転する。一方、第2ノック部材460a、460bは、操作部463が後軸480の摺動孔481の側壁に当接することによって周方向の回転が規制されるので、周方向に回転しない。周方向に回転した内カム突起454は第1スプリング417の付勢力によってガイド溝477内に収容される。このとき、延伸カム430、回転子450及びノックカム440が後退するので、回転子450に固定された第1リフィル403も共に後退し、第1リフィル403の突出が解除される。
 以下、第2リフィル404a、404bが軸筒402の前端から突出する原理について説明する。
 没入状態から第2スプリング418の付勢力に抗して第2ノック部材460a、460bを前進させる。その後、第2ノック部材460a、460bの後端が内筒470の第2摺動部473の第2段部474を越えると、第2ノック部材460a、460bの操作部463は径方向内方に向かって落ち込む。
 この状態で第2ノック部材460a、460bを離すと、第2スプリング418の付勢力によって第2ノック部材460a、460bの後端は第2段部474と軸線方向に係合する。この係合によって第2ノック部材460a、460bの後退が妨げられるので、第2ノック部材460a、460bに固定された第2リフィル404a、404bは軸筒402の前端からの突出状態が維持される。
 以下、第2リフィル404bの突出が第1ノック部材405によって解除される原理について説明する。なお、第2リフィル404aの突出が第1ノック部材405によって解除される原理も同様である。
 突出状態では、第2ノック部材460bは内筒470と軸線方向に係合する。このとき、回転子450の内カム突起454は第2ノック部材460bの接触突起468よりも後方に位置し。また、内カム突起454及び接触突起468は周方向において部分的に重なる。
 この状態から第1スプリング417の付勢力に抗してノックボタン408及び延伸カム430を介してノックカム440を前進させると、ノックカム440のカム面445が回転子450のカム受け面455に当接し、回転子450がノックカム440と共に前進する。その後、回転子450の内カム突起454が第2ノック部材460bの接触突起468に接触すると、接触突起468が内カム突起454から径方向外方の力を受けるので、第2ノック部材460bと内筒470との係合が解除される。その後、第2ノック部材460bが第2スプリング418の付勢力によって後退するので、第2ノック部材460bに固定された第2リフィル404bも共に後退し、第2リフィル404bの突出が解除される。
 以下、第2リフィル404bの突出が第2ノック部材460aによって解除される原理について説明する。なお、第2リフィル404aの突出が第2ノック部材460bによって解除される原理も同様である。
 突出状態では、第2ノック部材460bは内筒470と軸線方向に係合する。このとき、突出していない第2リフィル404aの第2ノック部材460aの押圧突起467は、第2ノック部材460bの接触突起468よりも後方に位置する。また、第2ノック部材460aの押圧突起467及び第2ノック部材460bの接触突起468は周方向において部分的に重なる。
 この状態から第2スプリング418の付勢力に抗して、第2リフィル404aの第2ノック部材460aを前進させると、第2ノック部材460aの押圧突起467が、第2ノック部材460bの接触突起468と接触する。このとき、第2ノック部材460bの接触突起468が第2ノック部材460aの押圧突起467から径方向外方の力を受けるので、第2ノック部材460bと内筒470との係合が解除される。その後、第2ノック部材460bが第2スプリング418の付勢力によって後退するので、第2ノック部材460bに固定された第2リフィル404bも共に後退し、第2リフィル404bの突出が解除される。
 筆記具400は延伸機構410を有していることから、図10を参照しながら上述した原理に基づき、ノック操作によるノック量よりも第1リフィル403の前進量を増加させることができる。すなわち、ノック操作によって延伸カム430を前進させると、回転カム部433と回転カム受け部421とが協働して延伸カム430を回転させ、延伸カム430の前進及び回転に伴い押出カム部435と押出カム受け部442とが協働してノックカム440を前進させる。その結果、延伸カム430の前進量よりも第1リフィル403の前進量を増加させることができる。
 筆記具400は、第2筆記体として2つの第2リフィル404a、404bを有していたが、1つ又は3つ以上の第2リフィルを有していてもよい。要するに、多芯式筆記具として、軸筒内に配置された第1筆記体及び少なくとも1つの第2筆記体と、第1筆記体と延伸機構とを備え、ノック操作によって延伸機構を介して第1筆記体を軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック機構と、第2筆記体を備え、ノック操作によって第2筆記体を軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、を具備し、延伸機構は、第1筆記体の前進量がノック操作によるノック量よりも大きくなるように、第1筆記体を前進させるように構成されていてもよい。
 上述したすべての実施形態によれば、より少ないノック量でノック操作が可能で、よりコンパクトなノック機構を実現することができる。特に、上述した延伸機構は、第1カム部が第2カム部よりも径方向外方に配置されているか、又は、第1カム部及び第2カム部が同一円周上に配置されている。そのため例えば、延伸カムの前後方向における両端部に第1カム部及び第2カム部が配置されているような構成に比べ、延伸カム、ひいては延伸機構の全体の長さを短くすることができる。したがって、リフィルの長さをより長くすることができるか、筆記具をよりコンパクトにすることができる。さらに、例えばノック操作部が軸筒の後端部から後方に突出する場合、突出量を低減させることができる。
 第4実施形態による筆記具の延伸カム330における回転カム部333の凸曲面334を除き、他の実施形態では、延伸カムにおける回転カム部の第1斜面と外カムにおける回転カム受け部の第4斜面とが協働し、延伸カムにおける押出カム部の第2斜面とノックカムにおける押出カム受け部の第3斜面とが協働するように構成されている。ここで、斜面とは、周方向に沿って傾斜していればよく、厳密な意味での斜面でなくてもよい。したがって、斜面は、曲面、すなわち凸曲面及び凹曲面を含む。
 第1カム部である回転カム部の第1斜面と第1カム受け部である回転カム受け部の第4斜面とは、互いに少なくとも一部と相補的な斜面を有する。第2カム部である押出カム部の第2斜面と第2カム受け部である押出カム受け部の第3斜面とは、互いに少なくとも一部と相補的な斜面を有する。
 回転カム受け部は、第4斜面に代えて、回転カム部の第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有していてもよい。他方、回転カム部は、第1斜面に代えて、回転カム受け部の第4斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有していてもよい。要するに、回転カム部及び回転カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有していてもよい。同様に、押出カム受け部は、第3斜面に代えて、押出カム部の第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有していてもよい。他方、押出カム部は、第2斜面に代えて、押出カム受け部の第3斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有していてもよい。要するに、押出カム部及び押出カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第2斜面を有し、他方が第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有していてもよい。
 第1作用部及び第2作用部は、上述した回転カム部333の凸曲面334のような凸曲面であってもよい。対応する第1斜面又は第2斜面に沿って摺動可能な限りにおいて任意に構成してもよい。第2斜面のピッチが、第1斜面のピッチと同一、又は、第1斜面のピッチよりも大きく設けられていてもよい。第2斜面のピッチを第1斜面のピッチよりも大きく設けることによって、より少ないノック量でノック操作が可能となる。第1斜面及び対応する第1作用部、並びに、第2斜面及び対応する第2作用部は、上述した実施形態のようにそれぞれ2つ設けられていてもよく、1つ又は3つ以上であってもよい。第1斜面及び対応する第1作用部、並びに、第2斜面及び対応する第2作用部が2つ以上設けられている場合には、それぞれが周方向に沿って等間隔に設けられていること、すなわち筆記具又は軸筒の中心軸線回りに対称的に配置されていることが好ましい。第1斜面及び対応する第1作用部、並びに、第2斜面及び対応する第2作用部が2つ以上設けられていると、1つの場合に比べて延伸カムの回転が安定するため好ましい。
 要するに、上述した実施形態によれば、軸筒と、軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、軸筒内に前後動可能に延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、ノックカムの前進に伴い前進する筆記体と、を具備し、ノック操作によって筆記状態と非筆記状態とが切り替え可能なノック式筆記具であって、第1カム部及び第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、第2カム部及び第2カム受け部において、一方が周方向に沿って第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、ノック操作によって延伸カムを前進させると、第1カム部と第1カム受け部とが協働して延伸カムを回転させ、延伸カムの前進及び回転に伴い第2カム部と第2カム受け部とが協働してノックカムを前進させて、延伸カムの前進量よりも筆記体の前進量が大きくなるように構成されていることを特徴とするノック式筆記具が提供される。
 上述した実施形態において、筆記具の後端に設けられたノックボタンを当該筆記具による筆跡を消去する消去部材として構成してもよい。上述した筆記具における筆記体であるリフィルは、熱変色性インクを収容してもよい。この場合、当該筆記具は熱変色性筆記具であり、消去部材である摩擦体によって擦過した際に生じる摩擦熱によって、筆記具の筆跡を熱変色可能である。なお、筆記体として、熱変色インクを収容したボールペン、熱変色芯を収容したシャープペンシル、鉛筆ホルダ等を使用することもできる。また、消しゴムで消去可能な消しゴム消去式インクを収容した筆記具としてもよい。
 ここで、熱変色性インクとは、常温(例えば25℃)で所定の色彩(第1色)を維持し、所定温度(例えば60℃)まで昇温させると別の色彩(第2色)へと変化し、その後、所定温度(例えば-5℃)まで冷却させると、再び元の色彩(第1色)へと復帰する性質を有するインクを言う。熱変色性インクを用いた筆記具では上記第2色を無色とし、第1色(例えば赤)で筆記した描線を昇温させて無色とすることを、ここでは「消去する」ということとする。したがって、描線が筆記された筆記面等に対して消去部としての摩擦体によって擦過して摩擦熱を生じさせ、それによって描線を無色に変化、すなわち消去させる。なお、当然のことながら上記第2色は、無色以外の有色でもよい。
 図39は、図27の筆記具400のクリップ490の斜視図である。クリップ490は、板ばね491とクリップ本体496とを有している。
 図40は、クリップ490の板ばね491の斜視図であり、図41は、クリップ490の板ばね491の側面図である。図42は、クリップ490のクリップ本体496の縦断面図である。
 図40及び図41を参照すると、板ばね491は、前方に向けて開口する略U字状に形成された板ばねである。板ばね491は、板状の各種弾性材料で形成することができるが、金属材料、特にステンレス鋼材で形成することが好ましい。板ばね491は、軸筒402側、具体的には後軸480の圧入孔489に取り付けられる第1端部492と、クリップ本体496に取り付けられる第2端部493と、第1端部492及び第2端部493を接続する凸状の湾曲部494とからなる。第1端部492の両側面には、鋸刃状の鋸刃突起492aが形成され、第2端部493の両側面には、鋸刃状の鋸刃突起493aが形成されている。
 図41を参照すると、湾曲部494は、板ばねを構成する板状部材を略同一の曲率半径となるように湾曲させることで構成される。湾曲部494は、中心角が180度以上の円弧状に形成されている。一方、第1端部492は、第2端部493と同一方向且つ略平行に延びている。第2端部493の延長線は、湾曲部494との接続部分における接線と略等しい。他方、第1端部492に接続された湾曲部494の部分は、外方に突出する凸状の湾曲部494の部分との関係で変曲点を有している。言い換えると、中心角が180度以上の円弧状に形成された湾曲部494は、第1端部492側において内方に突出する凹状の変曲部495を有している。第2端部493の延長線と湾曲部494との接点から180度の位置、すなわち接点とは反対側には、凸状の近接点494aが設けられている。湾曲部494の近接点494aは、第1端部492の外側の表面の延長線から最も離間した点であり、距離Lだけ離間している。
 図42を参照すると、筆記具400にクリップ490が取り付けられた状態におけるクリップ本体496の前端部には、クリップ490に物品が把持されたときの抜け止めの機能を果たす凸状の玉部496aが形成されている。クリップ本体496には、板ばね491が挿入されるように長手方向の延びる取付孔497が形成されている。クリップ本体496の取付孔497の前端部には、受容孔496bが形成されている。受容孔496bの内面には、嵌合突起496cが形成されている。なお、後軸480の圧入孔489の内面にも図示しない同様の嵌合突起が形成されている。クリップ本体496の後端部には、取付孔497によって画成された壁状の当接部498が設けられている。当接部498は、筆記具400にクリップ490が取り付けられた状態において、軸筒402に対向して配置されるように構成されている。
 クリップ490の組み立ては、板ばね491が、クリップ本体496の取付孔497に挿入されることによって行われる。具体的には、板ばね491の第2端部493がクリップ本体496の受容孔496b内に挿入される。このとき、第2端部493の両側面の鋸刃突起493aの緩い方の斜面が嵌合突起496cと当接し、鋸刃突起493aが、受容孔496b内で嵌合突起496cを乗り越えながら進行する。したがって、板ばね491をクリップ本体496に対して挿入する方向の抵抗は少ない。他方、板ばね491をクリップ本体496から引き抜く方向に対しては、鋸刃突起493aの急な方の斜面が嵌合突起496cと当接し、鋸刃突起493aが、嵌合突起496cと強く係止する。したがって、板ばね491を引き抜く方向の抵抗が大きく、クリップ本体496を破壊しない限り板ばね491を取り外せないように構成されている。
 板ばね491の第1端部492は、後軸480の圧入孔489内に挿入される。このとき、第1端部492の両側面の鋸刃突起492aの緩い方の斜面が嵌合突起と当接し、鋸刃突起492aが、圧入孔489内で嵌合突起を乗り越えながら進行する。したがって、板ばね491を後軸480に対して挿入する方向の抵抗は少ない。他方、板ばね491を後軸480から引き抜く方向に対しては、鋸刃突起492aの急な方の斜面が嵌合突起と当接し、鋸刃突起492aが、嵌合突起と強く係止する。したがって、板ばね491を引き抜く方向の抵抗が大きく、後軸480を破壊しない限り板ばね491を取り外せないように構成されている。要するに、第1端部492の鋸刃突起492a及び圧入孔489の嵌合突起と、第2端部493の鋸刃突起493a及び受容孔496bの嵌合突起496cとは、挿入方向の進行を許容し、引き抜き方向の進行を許容しないように構成されている。
 図43(A)は、クリップ490が閉じた状態、すなわち物品を挟持していない状態の図27の筆記具400の後部の縦断面図であり、図43(B)は、クリップ490が開いた状態の図27の筆記具400の後部の縦断面図である。図43(A)を参照すると、クリップ490は軸筒402に対して取り付けられている。具体的には、上述したように、板ばね491の第1端部492が、後軸480の圧入孔489内に挿入されている。この状態で、板ばね491において、軸筒402の中心軸線に対して最も近い点が、上述した湾曲部494における近接点494aである。近接点494aは、第1端部492の延長線から最も離間した点であり、言い換えると、後軸480の圧入孔489の延長線から最も離間した点である。
 図43(B)を参照すると、クリップ490は、物品を把持するために前端部が持ち上げられると、変曲部495又は変曲部495近傍を中心として回転する。言い換えると、クリップ490が変曲部495又は変曲部495近傍を中心として開くように、板ばね491又はクリップ本体496が構成されている。そして、クリップ490は、所定の開度以上開かないように、板ばね491又は後軸480が構成されている。すなわち、クリップ490を所定の開度以上開こうとすると、図において符号Pで示されるように、クリップ本体496の当接部498が軸筒402、すなわち後軸480の側面に当接し、クリップ490の回転が規制される。それによって、板ばね491の破損又は塑性変形、及び、板ばね491の第1端部492による後軸480の圧入孔489の破損又は板ばね491の第2端部493によるクリップ本体496の受容孔496bの破損を防止することができる。
 図43(A)に示されるように、クリップ490の湾曲部494が凹状の変曲部495を有していることによって、湾曲部494の曲率半径に相当する直径から、距離Lだけクリップ490を軸筒402の中心軸線に対してより近接して配置させることができる。したがって、より広い弾性域を有するようにより大きな曲率半径を有する板ばね491を有するクリップ490を、取り付け高さを最小限に抑えるように軸筒402に対してより近接して、軸筒402に対して取り付けることができる。すなわち、クリップ490によれば、板ばね491を有するクリップ490であって、広い弾性域を確保しつつコンパクトな筆記具用のクリップ490及びクリップを備えた筆記具400を提供することができる。
 特に、筆記具400は、多芯式筆記具であることから、1つのリフィルのみを有する火器具と比べて軸筒の外径はより大きい。上述したクリップ490によれば、クリップ490を有する多芯式の筆記具400の全体をよりコンパクトにすることができる。また、軸筒402から後方に突出するように第1リフィル403の後端に配置された第1ノック部材405は、軸筒402の中心軸線に対して偏心して配置されている。具体的には、第1ノック部材405は、クリップ490から離間するように軸筒402の中心軸線に対して偏心して配置されている。それによって、第1ノック部材405に阻害されることなく、軸筒402の後端部においてクリップ490を開いたときの当接部498の移動及び当接のスペースを確保することができる。
 湾曲部494の外形は、同一の曲率半径で構成されていなくてもよく、直線及び/又は複数の曲率半径からなる曲線を組み合わせるように構成されていてもよい。また、湾曲部494における曲線には、板状の弾性材料を屈曲させた形状も含む。変曲部495は、数学的な意味での変曲点のみならず、略U字形状の板ばね491において内方に突出する凹状の形状すべてを含む。したがって、変曲部495は、曲線のみならず板状の弾性材料を屈曲させた形状も含む。
 ところで、特に図31に示されるように、ノックボタン408の閉鎖端部である後端部408bは、半球状の外形を有している。後端部408bの表面は、梨地状に形成されている。具体的には、表面粗さSaが8~25μmの範囲内であることが好ましい。それによって、ノックボタン408のノック操作時に指が滑ることなく確実にノック操作をすることができる。表面粗さSaが上記範囲よりも小さいとノック操作のときに指が滑ってしまう。他方、表面粗さSaが上記範囲よりも大きいとノック操作のときに指が引っかかり過ぎてしまう。そのため、表面粗さSaが上記範囲内であることが好ましい。なお、表面粗さSaは、ISO25178に準拠したものとし、非接触式(光プローブ)による測定値とする。
 再び図36を参照すると、回転子450の前端部に設けられた挿入部456は、矩形の横断面、特に長方形の横断面を有している。長方形の横断面において長辺に相当する幅広の挿入部456の側面の各々には、より大きな大突起456aが設けられている。長方形の横断面において短辺に相当する幅狭の挿入部456の側面の各々には、より小さな小突起456bが設けられている。挿入部456の横断面において、2つの大突起456a及び2つの小突起456b、さらには長方形の丸められた4つの頂点は、回転子450の中心軸線を中心とする1つの円に接するように設けられている。すなわちこの円は、2つの大突起456a、2つの小突起456b、及び4つの頂点に対する内接円である。
 回転子450の挿入部456に連結される第1リフィル403の第1インク収容管409の内径は、この内接円よりも僅かばかり小さい。したがって、第1インク収容管409が挿入部456に対して圧入されることによって、第1リフィル403と回転子450とが嵌合する。具体的には、第1リフィル403と回転子450との嵌合は、2つの大突起456a及び2つの小突起456bによって、第1インク収容管409の内面が周方向に沿って等間隔、角度でいうと90度毎の配置で支持されることによって行われる。その結果、第1リフィル403の位置や姿勢(筆記状態又は非筆記状態)に応じた嵌合力の変化が低減される。すなわち、第1リフィル403及び回転子450間において常に安定した嵌合を確立することができる。
 なお、挿入部456の横断面形状、大突起456a及び小突起456bの形状は、第1インク収容管409が挿入部456に対して圧入されることによって、第1リフィル403と回転子450とが嵌合する限りにおいて任意に構成してもよい。例えば、挿入部456の横断面形状を六角形とし、3つの大突起及び3つの小突起が、各々の側面に交互に配置されるようにしてもよい。
 図44は、天冠415の斜視図である。天冠415は、後軸480の後端部に嵌合しており、上述したように天冠415も含めて軸筒402と称してもよい。天冠415は、前方に延びる2つの係合爪415aによって後軸480の後端部に嵌合している。天冠415には、ノックボタン408が挿通される挿入孔415bが形成されている。挿入孔415bは、第1ノック部材405が挿入できるように、天冠415の中心軸線、すなわち軸筒402の中心軸線に対して偏心して配置されている。挿入孔415bの内壁面には、固定突起415cが形成されている。固定突起415cは、挿入孔415bの内壁面において、中心軸線寄りに配置されているが、その他の部分に配置されていてもよい。
 天冠415において、中心軸線に対して挿入孔415bとは反対側には、略矩形の切り欠き部415dが形成されている。切り欠き部415dは、筆記具400の組み立て時において、クリップ490、具体的にはクリップ本体496を受容するように構成されている。図43(B)を参照しながら上述したクリップ490の回転の規制について、符号Pで示されるクリップ本体496の当接部498が当接する軸筒402の部分が、切り欠き部415dの内壁であってもよい。
 筆記具400では、ノックボタン408の軸線方向における配置が、筆記状態及び非筆記状態において各々異なるように構成されている。具体的には、図からは判別し難いが、筆記具400において、図28に示された非筆記状態のノックボタン408と図29に示された筆記状態のノックボタン408とは、軸線方向において0.2~1.0mm程度異なっている。すなわち、筆記状態におけるノックボタン408は、軸線方向においてノック操作における前進限とスプリング416による後退限(図27又は図28)との間の固定位置(図29)に固定され、配置される。ノックボタン408の固定位置での固定は、ノックボタン408が挿入孔415bの固定突起415cに係止することによって行われる。
 ノックボタン408と固定突起415cとの係止は、例えばノックボタン408と天冠415の挿入孔415bとの圧入である。ノックボタン408の外径と固定突起415cを考慮した挿入孔415bの内径との圧入寸法は、例えば0.01~0.05mmである。スプリング416によるノックボタン408に対する後方への付勢力と、これを固定しようとする圧入による摩擦力とのバランスで、上述したように後退限から0.2~1.0mm前進した固定位置が決定される。言い換えると、所定の固定位置になるように、スプリング416のばね定数やノックボタン408と天冠415の挿入孔415bとの圧入寸法等が決定される。固定突起415cは、ノックボタン408と挿入孔415bとを圧入させることができる限りにおいて、任意の形状であってもよい。
 筆記状態において、ノックボタン408が軸線方向における前進限と後退限との間の固定位置に配置されていることによって、筆記具400が、筆記状態にあるのか又は非筆記状態にあるのかを判別することが可能となる。さらに、ノックボタン408が天冠415によって、特に中心軸線と直交する横方向の移動が規制されていることから、筆記時のノックボタン408のがたつきが防止される。天冠415を後軸480と一体的に形成してもよい。
 上述した実施形態によれば、下記[1-1]~[1-7]が提供される。
[1-1]
 軸筒と、
 前記軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、
 前記軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、
 前記軸筒内に前後動可能に前記延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、
 前記ノックカムの前進に伴い前進する筆記体と、を具備し、
 ノック操作によって筆記状態と非筆記状態とが切り替え可能なノック式筆記具であって、
 前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が前記第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、
 前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、一方が周方向に沿って前記第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が前記第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、
 ノック操作によって前記延伸カムを前進させると、前記第1カム部と前記第1カム受け部とが協働して前記延伸カムを回転させ、前記延伸カムの前進及び回転に伴い前記第2カム部と前記第2カム受け部とが協働して前記ノックカムを前進させて、前記延伸カムの前進量よりも前記筆記体の前進量が大きくなるように構成されていることを特徴とするノック式筆記具。
[1-2]
 前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1作用部を有し、
 前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2作用部を有する[1-1]に記載のノック式筆記具。
[1-3]
 前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部が前記第2カム部よりも径方向外方に配置されている[1-1]又は[1-2]に記載のノック式筆記具。
[1-4]
 前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部及び前記第2カム部が同一円周上に配置されている[1-1]又は[1-2]に記載のノック式筆記具。
[1-5]
 前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、対応する前記第1斜面又は前記第2斜面の少なくとも一部と相補的な斜面を有する[1-1]~[1-4]のいずれか1つに記載のノック式筆記具。
[1-6]
 前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、凸曲面を有する[1-1]~[1-4]のいずれか1つに記載のノック式筆記具。
[1-7]
 前記第2斜面のピッチが、前記第1斜面のピッチと同一、又は、前記第1斜面のピッチよりも大きく設けられている[1-1]~[1-6]のいずれか1つに記載のノック式筆記具。
 また、上述した実施形態によれば、下記[2-1]~[2-9]が提供される。
[2-1]
 軸筒と、
 前記軸筒内に配置された第1筆記体及び少なくとも1つの第2筆記体と、
 前記第1筆記体と延伸機構とを備え、ノック操作によって前記延伸機構を介して前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック機構と、
 前記第2筆記体を備え、ノック操作によって前記第2筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、を具備し、
 前記延伸機構は、前記第1筆記体の前進量がノック操作によるノック量よりも大きくなるように、前記第1筆記体を前進させるように構成されていることを特徴とする多芯式筆記具。
[2-2]
 前記第1ノック機構に対するノック操作によって前記第1筆記体の突出が解除可能である[2-1]に記載の多芯式筆記具。
[2-3]
 前記延伸機構が、前記軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、前記軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、前記軸筒内に前後動可能に前記延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、を有し、
 前記第1筆記体が前記ノックカムの前進に伴い前進し、
 前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が前記第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、
 前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、一方が周方向に沿って前記第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が前記第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、
 ノック操作によって前記延伸カムを前進させると、前記第1カム部と前記第1カム受け部とが協働して前記延伸カムを回転させ、前記延伸カムの前進及び回転に伴い前記第2カム部と前記第2カム受け部とが協働して前記ノックカムを前進させて、前記延伸カムの前進量よりも前記第1筆記体の前進量が大きくなるように構成されている[2-1]又は[2-2]に記載の多芯式筆記具。
[2-4]
 前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1作用部を有し、
 前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2作用部を有する[2-3]に記載の多芯式筆記具。
[2-5]
 前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部が前記第2カム部よりも径方向外方に配置されている[2-3]又は[2-4]に記載の多芯式筆記具。
[2-6]
 前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部及び前記第2カム部が同一円周上に配置されている[2-3]又は[2-4]に記載の多芯式筆記具。
[2-7]
 前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、対応する前記第1斜面又は前記第2斜面の少なくとも一部と相補的な斜面を有する[2-3]~[2-6]のいずれか1つに記載の多芯式筆記具。
[2-8]
 前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、凸曲面を有する[2-3]~[2-6]のいずれか1つに記載の多芯式筆記具。
[2-9]
 前記第2斜面のピッチが、前記第1斜面のピッチと同一、又は、前記第1斜面のピッチよりも大きく設けられている[2-3]~[2-8]のいずれか1つに記載の多芯式筆記具。
 さらに、上述した実施形態によれば、下記[3-1]~[3-8]が提供される。
[3-1]
 クリップ本体と、
 軸筒側に取り付けられる第1端部と前記クリップ本体に取り付けられる第2端部と前記第1端部及び前記第2端部を接続する湾曲部とからなるU字状の板ばねと、を具備し、
 前記湾曲部が、前記第1端部側に凹状の変曲部を有していることを特徴とする筆記具用のクリップ。
[3-2]
 取り付けられる軸筒の中心軸線に対する近接点が前記湾曲部に位置するように構成されている[3-1]に記載の筆記具用のクリップ。
[3-3]
 前記クリップ本体が、軸筒側に当接して当該筆記具用のクリップの開度を規制可能な当接部を有している[3-1]又は[3-2]に記載の筆記具用のクリップ。
[3-4]
 軸筒と、
 前記軸筒に取り付けられた[3-1]~[3-3]のいずれか1つに記載の筆記具用のクリップと、
 前記軸筒内に配置された第1筆記体と、
 前記軸筒から後方に突出するように設けられ且つ前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された操作部と、を具備し、
 前記操作部が、前記筆記具用のクリップから離間するように前記軸筒の中心軸線に対して偏心して配置されていることを特徴とする筆記具。
[3-5]
 前記軸筒内に配置された少なくとも1つの第2筆記体と、
 前記第1筆記体と延伸機構とを備え、前記操作部のノック操作によって前記延伸機構を介して前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック機構と、
 前記第2筆記体を備え、ノック操作によって前記第2筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、を具備し、
 前記延伸機構は、前記第1筆記体の前進量がノック操作によるノック量よりも大きくなるように、前記第1筆記体を前進させるように構成されている[3-4]に記載の筆記具。
[3-6]
 前記操作部を後方に付勢するスプリングをさらに具備し、
 前記操作部の軸線方向における配置が、筆記状態及び非筆記状態において各々異なるように構成されている[3-4]又は[3-5]に記載の筆記具。
[3-7]
 筆記状態における前記操作部が、軸線方向における前進限と後退限との間の固定位置に配置されるように構成されている[3-6]に記載の筆記具。
[3-8]
 前記軸筒の後端部に前記操作部が挿通される挿入孔が形成され、前記挿入孔の内壁面に固定突起が形成され、前記操作部が、前記固定突起に係止して前記固定位置に配置されるように構成されている[3-7]に記載の筆記具。
 1  筆記具
 2  軸筒
 3  前軸
 4  後軸
 5  天冠
 6  リフィル
 7  スプリング
 8  ノックボタン
 10  延伸機構
 20  外カム
 21  回転カム受け部
 22  係止カム面
 23  外カム突起
 24  第4斜面
 30  延伸カム
 31  カム本体
 32  大径部
 33  回転カム部
 34  第1斜面
 35  押出カム部
 36  第2斜面
 40  ノックカム
 41  第1突起部
 42  押出カム受け部
 43  第3斜面
 44  第2突起部
 45  カム面
 50  回転子
 51  小径部
 52  大径部
 53  内カム
 54  内カム突起

Claims (19)

  1.  軸筒と、
     前記軸筒内に配置された第1筆記体と、
     前記第1筆記体と延伸機構とを備え、ノック操作によって前記延伸機構を介して前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第1ノック機構と、
     前記延伸機構は、前記第1筆記体の前進量がノック操作によるノック量よりも大きくなるように、前記第1筆記体を前進させるように構成されていることを特徴とするノック式筆記具。
  2.  前記延伸機構が、前記軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、前記軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、前記軸筒内に前後動可能に前記延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、を有し、
     前記第1筆記体が前記ノックカムの前進に伴い前進し、
     前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が前記第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、
     前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、一方が周方向に沿って前記第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が前記第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、
     ノック操作によって前記延伸カムを前進させると、前記第1カム部と前記第1カム受け部とが協働して前記延伸カムを回転させ、前記延伸カムの前進及び回転に伴い前記第2カム部と前記第2カム受け部とが協働して前記ノックカムを前進させて、前記延伸カムの前進量よりも前記第1筆記体の前進量が大きくなるように構成されている請求項1に記載のノック式筆記具。
  3.  前記軸筒内に配置された少なくとも1つの第2筆記体と、
     前記第2筆記体を備え、ノック操作によって前記第2筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、をさらに具備する請求項1に記載のノック式筆記具。
  4.  前記第1ノック機構に対するノック操作によって前記第1筆記体の突出が解除可能である請求項3に記載のノック式筆記具。
  5.  前記延伸機構が、前記軸筒内に前後動可能且つ中心軸線回りに回転可能に配置され、前方に面した第1カム部及び第2カム部を有する延伸カムと、前記軸筒の内周面に設けられ、後方に面した第1カム受け部と、前記軸筒内に前後動可能に前記延伸カムの前方に配置され、後方に面した第2カム受け部を有するノックカムと、を有し、
     前記第1筆記体が前記ノックカムの前進に伴い前進し、
     前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、一方が周方向に沿って傾斜する第1斜面を有し、他方が前記第1斜面に沿って摺動可能な第1作用部を有し、
     前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、一方が周方向に沿って前記第1斜面と逆方向に傾斜する第2斜面を有し、他方が前記第2斜面に沿って摺動可能な第2作用部を有し、
     ノック操作によって前記延伸カムを前進させると、前記第1カム部と前記第1カム受け部とが協働して前記延伸カムを回転させ、前記延伸カムの前進及び回転に伴い前記第2カム部と前記第2カム受け部とが協働して前記ノックカムを前進させて、前記延伸カムの前進量よりも前記第1筆記体の前進量が大きくなるように構成されている請求項3に記載のノック式筆記具。
  6.  前記第1カム部及び前記第1カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第1作用部を有し、
     前記第2カム部及び前記第2カム受け部において、前記一方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2斜面を有し、対応するように前記他方が中心軸線回りに対称的に配置された少なくとも2つの前記第2作用部を有する請求項5に記載のノック式筆記具。
  7.  前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部が前記第2カム部よりも径方向外方に配置されている請求項5に記載のノック式筆記具。
  8.  前記延伸カムが円筒状に形成され、前記第1カム部及び前記第2カム部が同一円周上に配置されている請求項5に記載のノック式筆記具。
  9.  前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、対応する前記第1斜面又は前記第2斜面の少なくとも一部と相補的な斜面を有する請求項5に記載のノック式筆記具。
  10.  前記第1作用部及び前記第2作用部の少なくとも一方が、凸曲面を有する請求項5に記載のノック式筆記具。
  11.  前記第2斜面のピッチが、前記第1斜面のピッチと同一、又は、前記第1斜面のピッチよりも大きく設けられている請求項5に記載のノック式筆記具。
  12.  クリップをさらに具備し、
     前記クリップが、クリップ本体と、
     前記軸筒に取り付けられる第1端部と前記クリップ本体に取り付けられる第2端部と前記第1端部及び前記第2端部を接続する湾曲部とからなるU字状の板ばねと、を有し、
     前記湾曲部が、前記第1端部側に凹状の変曲部を有している請求項1に記載のノック式筆記具。
  13.  前記クリップは、前記軸筒の中心軸線に対する近接点が前記湾曲部に位置するように構成されている請求項12に記載のノック式筆記具。
  14.  前記クリップ本体が、前記軸筒に当接して前記クリップの開度を規制可能な当接部を有している請求項12に記載のノック式筆記具。
  15.  前記軸筒から後方に突出するように設けられ且つ前記第1筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された操作部をさらに具備し、
     前記操作部が、前記クリップから離間するように前記軸筒の中心軸線に対して偏心して配置されている請求項12に記載のノック式筆記具。
  16.  前記軸筒内に配置された少なくとも1つの第2筆記体と、
     前記第2筆記体を備え、ノック操作によって前記第2筆記体を前記軸筒の前端から選択的に突出させるように構成された第2ノック機構と、をさらに具備する請求項15に記載のノック式筆記具。
  17.  前記操作部を後方に付勢するスプリングをさらに具備し、
     前記操作部の軸線方向における配置が、筆記状態及び非筆記状態において各々異なるように構成されている請求項15に記載のノック式筆記具。
  18.  筆記状態における前記操作部が、軸線方向における前進限と後退限との間の固定位置に配置されるように構成されている請求項15に記載のノック式筆記具。
  19.  前記軸筒の後端部に前記操作部が挿通される挿入孔が形成され、前記挿入孔の内壁面に固定突起が形成され、前記操作部が、前記固定突起に係止して前記固定位置に配置されるように構成されている請求項18に記載のノック式筆記具。
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